スプレー缶に収納した食用箔
【課題】 スプレーノズルの詰まり、食品への定着性を向上させると共に、スプレー缶の内部表面への食用箔の残存を防止する。
【解決手段】 食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と、食用油とをＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納した。食用箔は予め食用油と混合しておいても良い。
【解決手段】 食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と、食用油とをＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納した。食用箔は予め食用油と混合しておいても良い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、和洋菓子、料理等に吹き付け、表面を金箔等の食用箔で飾るためのスプレー缶に収納した食用箔に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなスプレー缶に収納した食用箔に関しては、従来２種類の方法が提供されていた。
第１の方法としては、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔をスプレー缶に収納した後に、このスプレー缶に噴出ガスとしてのＬＰＧを充填し、菓子等の所定の位置にＬＰＧを吹き付けることによって同時に噴出する食用箔を菓子等に付着させる方法である。
特開平７−１１８５９には、スプレー缶の内部に純金粉が入っており、食品に吹き付けて使用することが記載されているので、明示の記載はないものの、ＬＰＧを充填したスプレー缶中に純金粉を収納した技術が開示されているといえる。
【０００３】
一方、このような技術では、スプレーノズルに食用箔としての金粉が詰まって目詰まりしやすいと共に、金粉の重量が軽いために噴出により狙っていた食品外に飛散してしまうことがあり、更には食品への付着力が弱いとされ、第２の方法として特開２０００−６９８４記載の発明が提案された。
この発明では、食用箔が食用アルコールと共にＬＰＧが充填されたスプレー缶中に保管され、ＬＰＧの噴出に伴って食用箔とアルコールとが共に噴出されるので、円滑に噴出され、飛散することなく食品に定着するとされている。
しかしながら、食用箔が食用アルコールと共にＬＰＧ中に保管され、ＬＰＧの噴出に伴って食用箔とアルコールとが共に噴出されるようにしても、アルコールの揮発に伴い、依然スプレーノズルへの食用箔の詰まりが生じることがあるだけでなく、食品に付着すると直ちにアルコールが揮発するため、食品等への定着性に難があった。
【０００４】
更に、全てを使い切った後に、食用箔、食用アルコール及びＬＰＧを封入しているスプレー缶の内部表面に、食用箔が付着した状態で残り、封入した食用箔の一部は使用できないこととなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１１８５９号公報
【特許文献２】特開２０００−６９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納することによって、食用油を含んだＬＰＧと共に食用箔を噴出することができるように形成することによって、油分の存在によってスプレーノズルの乾燥を防止して、スプレーノズルの詰まりを防止し、食用箔と共に噴出される油分によって食品への定着性を向上させると共に、最後まで噴出した後のスプレー缶の内部表面への食用箔の残存を防止したスプレー缶に収納した食用箔を提供するものである。
なおここで、食用箔を予め食用油と混合し、この混合物をＬＰＧ中に混合した状態でスプレー缶に封入することによって、食用箔の表面に油分を付着させることができるので、前記効果が更に確実となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を達成するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とする。
また、請求項２記載の発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔に対して食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるスプレー缶に収納した食用箔は、スプレーノズルを通過する際、食用箔と食用油とが同時に噴出されるので、仮に食用箔がノズル付近に残存したとしても、食用油も同時に残存するので、この食用油の存在によってノズル付近が乾燥しないこととなり、ノズルを詰まらせることがない。
また、食品等への定着性に関しても、食用箔と共に食用油が噴出するので、食用油の付着力によって食用箔が食品から剥離しにくく、極めて高い定着性を有している。
更に、本願発明の特徴的な効果としては、食用箔と食用油とがＬＰＧ中にあるため、食用箔の表面が食用油で濡れ、食用箔単体に比べて重くなるため、静電気による食用箔のスプレー管内部への付着が防止でき、食用箔がスプレー缶の内部表面に付着することで噴出できないままになることがなく、すべての食用箔を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１−１の付着テストの結果を示す図面代用写真
【図２】比較例１−１の付着テストの結果を示す図面代用写真
【図３】実施例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す図面代用写真
【図４】比較例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す図面代用写真
【実施例】
【００１０】
（実施例１−１）
金箔０．２ｇに対して、食用油としての菜種白絞油を０．３ｇ混合して、予め混合物を用意する。
その後この混合物０．５ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油１５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．６２５重量％となる。
（実施例１−２）
金箔０．２ｇに対して、食用油としてのヤシ油を０．５ｇ混合して、予め混合物を用意する。
【００１１】
その後この混合物０．７ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油２５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．８７５重量％となる。
（実施例１−３）
金箔０．２ｇに対して、食用油としての硬化油脂を１．０ｇ混合して、予め混合物を用意する。
その後この混合物１．２ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１２】
この時には、食用箔１００に対して食用油５００重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は１．５重量％となる。
（実施例１−４）
金箔０．２ｇと食用油としての菜種白絞油を０．３ｇと、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油１５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．６２５重量％となる。
（実施例１−５）
金箔０．２ｇと食用油としてのヤシ油を２．０ｇと、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１３】
この時には、食用箔１００に対して食用油１０００重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は２．７５重量％となる。
（比較例１−１）
金箔０．１７ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
（比較例１−２）
金箔０．２ｇと食用アルコール２０ｇとに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１４】
これら実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２との作用効果について説明する。
（目詰まりの比較）
まず第１に、スプレーノズルの詰まりについて比較した。
ここでは、スプレー缶として、１４０ｍｌのスプレー缶として製造したものを用い、それぞれ半分程度使用した後、１週間放置し、その後のノズルの詰まりについて比較した。
また、実施例１−３乃至実施例１−３と、比較例１−１，比較例１−２とで、各々各１０本用意して比較した。
【００１５】
実施例１−１：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−２：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−３：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−４：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−５：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
比較例１−１：４本のスプレー缶は、ノズルが詰まり、ノズルを交換しない限 り使用できないこととなった。
比較例１−２：２本のスプレー缶は、ノズルが詰まり、ノズルを交換しない限 り使用できないこととなった。
【００１６】
この結果は、比較例１−１は、噴出の停止時にノズルに位置していた金箔が、固まってしまい、詰まったものと思われる。
また、比較例１−２は、金箔をアルコールと共に噴出するので、噴出の停止時にノズルに位置している金箔が、アルコールの揮発と共に固まってしまい、詰まったものと思われる。比較例１−１との相違は、アルコールと共に噴出されるので、ノズル位置がアルコールで噴出清掃されている状態となっているために、ノズル位置に残存する金箔が少ないものの、アルコールの揮発と共に固まってしまったものと思われる。従って、比較例１−２に比べて比較例１−１の方が低い評価となっている。
【００１７】
これに対して、実施例１−１乃至実施例１−３では、食用箔が食用油と共に噴出されるので、ノズル位置が食用油で噴出清掃されている状態となっているために、ノズル位置に残存する金箔が少なくなると共に、仮に残存したとしても食用油が湿った状態となっているので、固まってしまうことがないものと思われる。
更に、実施例１−４，実施例１−５も、食用箔が食用油と共に噴出されるので、実施例１−１乃至実施例１−３と同様の作用効果となった。
（定着性の比較）
実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２とを、各々黒色の下敷きに５秒間吹き付け、吹き付け停止後に３０分間報知した後、手でこすって比較した。
【００１８】
実施例１−１：剥離することはなかった。
実施例１−２：剥離することはなかった。
実施例１−３：剥離することはなかった。
実施例１−４：剥離することはなかった。
実施例１−５：剥離することはなかった。
比較例１−１：簡単に剥離した。
比較例１−２：強くこすると剥離した。
実施例１−１乃至実施例１−５では、食用箔が食用油と共に噴出されているので、食用箔が食用油によって下敷きに付着するので、剥離しないこととなっていた。
【００１９】
一方、比較例１−１は、噴出によって食用箔を下敷きに付着させただけであるので、簡単に剥離してしまった。
また、比較例１−２は、食用箔がアルコールと共に下敷きに付着するために、付着当初はアルコールが介在して比較例１−１に比べて付着力が大きい。しかしながら、アルコールは比較的短時間で揮発してしまうので、比較例１−１に比べると剥離しにくいものの、強くこすると剥離することとなっていた。
この実験は、下敷きに対する定着性を比較したものである。吹き付ける食品によってはここまでの定着性が要求されない場合もあるものの、この比較結果で、噴出される食品の表面状体にかかわらず、比較例に比べて、実施例の方が定着性が高いことがわかった。
【００２０】
なお、写真１として実施例１−１の付着テストの結果を示し、写真２として比較例１−１の付着テストの結果を示す。
（残存性の比較）
実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２とについて、各々ＬＰＧをすべて噴出しきった後に、スプレー缶の底部を缶切りによってあけて、スプレー缶の内面を観察した。
実施例１−１：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−２：内面に食用箔の付着残存はなかった。
【００２１】
実施例１−３：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−４：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−５：内面に食用箔の付着残存はなかった。
比較例１−１：内面に食用箔の一部の付着残存があった。
比較例１−２：内面に食用箔の一部の付着残存があった。
この現象は、スプレー缶に静電気等が発生したときに、軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に吸着されてしまうことが原因であると思われる。
実施例１−１乃至実施例１−３は、食用箔と食用油とを予め混合してあるので、食用箔単体に比べて食用油でぬれた食用箔が重くなっており、静電気によるスプレー缶内面への吸着が行われにくいものと思われる。
【００２２】
また、実施例１−４，実施例１−５は、食用箔と食用油とがＬＰＧ中で混合されるために、やはり食用箔単体に比べて、食用箔が重くなり、スプレー缶内面に付着しにくくなるものであると思われる。
一方、比較例１−１は、ＬＰＧ中の食用箔が、スプレー缶の内面に付着してしまい、付着残存が観察された。これは、スプレー缶に静電気等が発生すると、軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に付着してしまうことが原因であると思われる。
また、比較例１−２でも、ＬＰＧ中にアルコールと共に入れられた食用箔が、スプレー缶の内面に付着してしまい、付着残存が観察された。この比較例１−２でも、ＬＰＧ中で食用箔とアルコールとが混合しているわけでなく、単体としての軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に付着してしまうことが原因であると思われる。
【００２３】
なお、写真３として実施例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示し、写真４として比較例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す。
なお、以上の説明において、食用箔として金箔を例として説明したが、金箔以外の銀箔、プラチナ箔等も同様の作用効果を示した。
また食用箔とは、飲食可能な金属の箔片又は箔粉をいう。
ＬＰＧとは、スプレー缶の内容物を外部に噴出することができれば足り、ガス状であっても圧縮することによる液状であっても良い。またこのＬＰＧは、ブタンガスあるいはプロパンガス等によって構成されたものであり、ガス状であろうと、また液状であろうといずれの形態も取り得る。
【００２４】
なお、各実施例で示した数値以外であっても、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲で食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧ１００に対して、０．５〜３重量パーセントの範囲で混合し、スプレー缶に収納した場合であっても、食用箔の濃淡に相違点は生じるものの、前述した各効果を有するスプレー缶に収納した食用箔を得ることができる。
更に、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲の食用油を、ＬＰＧ１００に対して、０．５〜３重量パーセントの範囲で混合した場合であっても、同様の効果を有する。
【００２５】
なお、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲で食用油を混合するとして説明したが、１００重量パーセント以下であると食用油添加の効果、特に使用終了後にスプレー管内面に食用箔が残存しないという効果が期待できず、また１０００重量パーセントを越えてしまうと油の付着跡が残ってしまい、和洋菓子、料理等の見た目を損なうこととなってしまう。
更に、ＬＰＧ１００に対して、食用箔と食用油との合計量を０．５〜３重量パーセントの範囲として説明したが、０．５重量パーセント以下であると所定量の食用箔の吹き付けに要する時間がかかりすぎてしまうと共に、ＬＰＧを無駄にすることにもなってしまう。逆に３重量パーセント以上であると、食用箔がノズルに詰まってしまうことともなり、吹き付けそれ自体、あるいは食用箔の分散状態での吹き付けが困難となってしまう。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のスプレー缶に収納した食用箔は、和洋菓子、料理等に吹き付け、表面を金箔等で飾るために用いることができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、和洋菓子、料理等に吹き付け、表面を金箔等の食用箔で飾るためのスプレー缶に収納した食用箔に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなスプレー缶に収納した食用箔に関しては、従来２種類の方法が提供されていた。
第１の方法としては、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔をスプレー缶に収納した後に、このスプレー缶に噴出ガスとしてのＬＰＧを充填し、菓子等の所定の位置にＬＰＧを吹き付けることによって同時に噴出する食用箔を菓子等に付着させる方法である。
特開平７−１１８５９には、スプレー缶の内部に純金粉が入っており、食品に吹き付けて使用することが記載されているので、明示の記載はないものの、ＬＰＧを充填したスプレー缶中に純金粉を収納した技術が開示されているといえる。
【０００３】
一方、このような技術では、スプレーノズルに食用箔としての金粉が詰まって目詰まりしやすいと共に、金粉の重量が軽いために噴出により狙っていた食品外に飛散してしまうことがあり、更には食品への付着力が弱いとされ、第２の方法として特開２０００−６９８４記載の発明が提案された。
この発明では、食用箔が食用アルコールと共にＬＰＧが充填されたスプレー缶中に保管され、ＬＰＧの噴出に伴って食用箔とアルコールとが共に噴出されるので、円滑に噴出され、飛散することなく食品に定着するとされている。
しかしながら、食用箔が食用アルコールと共にＬＰＧ中に保管され、ＬＰＧの噴出に伴って食用箔とアルコールとが共に噴出されるようにしても、アルコールの揮発に伴い、依然スプレーノズルへの食用箔の詰まりが生じることがあるだけでなく、食品に付着すると直ちにアルコールが揮発するため、食品等への定着性に難があった。
【０００４】
更に、全てを使い切った後に、食用箔、食用アルコール及びＬＰＧを封入しているスプレー缶の内部表面に、食用箔が付着した状態で残り、封入した食用箔の一部は使用できないこととなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１１８５９号公報
【特許文献２】特開２０００−６９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納することによって、食用油を含んだＬＰＧと共に食用箔を噴出することができるように形成することによって、油分の存在によってスプレーノズルの乾燥を防止して、スプレーノズルの詰まりを防止し、食用箔と共に噴出される油分によって食品への定着性を向上させると共に、最後まで噴出した後のスプレー缶の内部表面への食用箔の残存を防止したスプレー缶に収納した食用箔を提供するものである。
なおここで、食用箔を予め食用油と混合し、この混合物をＬＰＧ中に混合した状態でスプレー缶に封入することによって、食用箔の表面に油分を付着させることができるので、前記効果が更に確実となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を達成するために、本発明のうち、請求項１記載の発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とする。
また、請求項２記載の発明は、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔に対して食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるスプレー缶に収納した食用箔は、スプレーノズルを通過する際、食用箔と食用油とが同時に噴出されるので、仮に食用箔がノズル付近に残存したとしても、食用油も同時に残存するので、この食用油の存在によってノズル付近が乾燥しないこととなり、ノズルを詰まらせることがない。
また、食品等への定着性に関しても、食用箔と共に食用油が噴出するので、食用油の付着力によって食用箔が食品から剥離しにくく、極めて高い定着性を有している。
更に、本願発明の特徴的な効果としては、食用箔と食用油とがＬＰＧ中にあるため、食用箔の表面が食用油で濡れ、食用箔単体に比べて重くなるため、静電気による食用箔のスプレー管内部への付着が防止でき、食用箔がスプレー缶の内部表面に付着することで噴出できないままになることがなく、すべての食用箔を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１−１の付着テストの結果を示す図面代用写真
【図２】比較例１−１の付着テストの結果を示す図面代用写真
【図３】実施例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す図面代用写真
【図４】比較例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す図面代用写真
【実施例】
【００１０】
（実施例１−１）
金箔０．２ｇに対して、食用油としての菜種白絞油を０．３ｇ混合して、予め混合物を用意する。
その後この混合物０．５ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油１５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．６２５重量％となる。
（実施例１−２）
金箔０．２ｇに対して、食用油としてのヤシ油を０．５ｇ混合して、予め混合物を用意する。
【００１１】
その後この混合物０．７ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油２５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．８７５重量％となる。
（実施例１−３）
金箔０．２ｇに対して、食用油としての硬化油脂を１．０ｇ混合して、予め混合物を用意する。
その後この混合物１．２ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１２】
この時には、食用箔１００に対して食用油５００重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は１．５重量％となる。
（実施例１−４）
金箔０．２ｇと食用油としての菜種白絞油を０．３ｇと、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
この時には、食用箔１００に対して食用油１５０重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は０．６２５重量％となる。
（実施例１−５）
金箔０．２ｇと食用油としてのヤシ油を２．０ｇと、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１３】
この時には、食用箔１００に対して食用油１０００重量％である。またＬＰＧ１００に対して混合物は２．７５重量％となる。
（比較例１−１）
金箔０．１７ｇに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
（比較例１−２）
金箔０．２ｇと食用アルコール２０ｇとに対して、噴出ガスとしてのＬＰＧを８０ｇの割合でスプレー缶に封入する。
【００１４】
これら実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２との作用効果について説明する。
（目詰まりの比較）
まず第１に、スプレーノズルの詰まりについて比較した。
ここでは、スプレー缶として、１４０ｍｌのスプレー缶として製造したものを用い、それぞれ半分程度使用した後、１週間放置し、その後のノズルの詰まりについて比較した。
また、実施例１−３乃至実施例１−３と、比較例１−１，比較例１−２とで、各々各１０本用意して比較した。
【００１５】
実施例１−１：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−２：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−３：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−４：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
実施例１−５：ノズルの詰まったスプレー缶はなかった。
比較例１−１：４本のスプレー缶は、ノズルが詰まり、ノズルを交換しない限 り使用できないこととなった。
比較例１−２：２本のスプレー缶は、ノズルが詰まり、ノズルを交換しない限 り使用できないこととなった。
【００１６】
この結果は、比較例１−１は、噴出の停止時にノズルに位置していた金箔が、固まってしまい、詰まったものと思われる。
また、比較例１−２は、金箔をアルコールと共に噴出するので、噴出の停止時にノズルに位置している金箔が、アルコールの揮発と共に固まってしまい、詰まったものと思われる。比較例１−１との相違は、アルコールと共に噴出されるので、ノズル位置がアルコールで噴出清掃されている状態となっているために、ノズル位置に残存する金箔が少ないものの、アルコールの揮発と共に固まってしまったものと思われる。従って、比較例１−２に比べて比較例１−１の方が低い評価となっている。
【００１７】
これに対して、実施例１−１乃至実施例１−３では、食用箔が食用油と共に噴出されるので、ノズル位置が食用油で噴出清掃されている状態となっているために、ノズル位置に残存する金箔が少なくなると共に、仮に残存したとしても食用油が湿った状態となっているので、固まってしまうことがないものと思われる。
更に、実施例１−４，実施例１−５も、食用箔が食用油と共に噴出されるので、実施例１−１乃至実施例１−３と同様の作用効果となった。
（定着性の比較）
実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２とを、各々黒色の下敷きに５秒間吹き付け、吹き付け停止後に３０分間報知した後、手でこすって比較した。
【００１８】
実施例１−１：剥離することはなかった。
実施例１−２：剥離することはなかった。
実施例１−３：剥離することはなかった。
実施例１−４：剥離することはなかった。
実施例１−５：剥離することはなかった。
比較例１−１：簡単に剥離した。
比較例１−２：強くこすると剥離した。
実施例１−１乃至実施例１−５では、食用箔が食用油と共に噴出されているので、食用箔が食用油によって下敷きに付着するので、剥離しないこととなっていた。
【００１９】
一方、比較例１−１は、噴出によって食用箔を下敷きに付着させただけであるので、簡単に剥離してしまった。
また、比較例１−２は、食用箔がアルコールと共に下敷きに付着するために、付着当初はアルコールが介在して比較例１−１に比べて付着力が大きい。しかしながら、アルコールは比較的短時間で揮発してしまうので、比較例１−１に比べると剥離しにくいものの、強くこすると剥離することとなっていた。
この実験は、下敷きに対する定着性を比較したものである。吹き付ける食品によってはここまでの定着性が要求されない場合もあるものの、この比較結果で、噴出される食品の表面状体にかかわらず、比較例に比べて、実施例の方が定着性が高いことがわかった。
【００２０】
なお、写真１として実施例１−１の付着テストの結果を示し、写真２として比較例１−１の付着テストの結果を示す。
（残存性の比較）
実施例１−１乃至実施例１−５と、比較例１−１，比較例１−２とについて、各々ＬＰＧをすべて噴出しきった後に、スプレー缶の底部を缶切りによってあけて、スプレー缶の内面を観察した。
実施例１−１：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−２：内面に食用箔の付着残存はなかった。
【００２１】
実施例１−３：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−４：内面に食用箔の付着残存はなかった。
実施例１−５：内面に食用箔の付着残存はなかった。
比較例１−１：内面に食用箔の一部の付着残存があった。
比較例１−２：内面に食用箔の一部の付着残存があった。
この現象は、スプレー缶に静電気等が発生したときに、軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に吸着されてしまうことが原因であると思われる。
実施例１−１乃至実施例１−３は、食用箔と食用油とを予め混合してあるので、食用箔単体に比べて食用油でぬれた食用箔が重くなっており、静電気によるスプレー缶内面への吸着が行われにくいものと思われる。
【００２２】
また、実施例１−４，実施例１−５は、食用箔と食用油とがＬＰＧ中で混合されるために、やはり食用箔単体に比べて、食用箔が重くなり、スプレー缶内面に付着しにくくなるものであると思われる。
一方、比較例１−１は、ＬＰＧ中の食用箔が、スプレー缶の内面に付着してしまい、付着残存が観察された。これは、スプレー缶に静電気等が発生すると、軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に付着してしまうことが原因であると思われる。
また、比較例１−２でも、ＬＰＧ中にアルコールと共に入れられた食用箔が、スプレー缶の内面に付着してしまい、付着残存が観察された。この比較例１−２でも、ＬＰＧ中で食用箔とアルコールとが混合しているわけでなく、単体としての軽い食用箔が静電気によってスプレー缶内面に付着してしまうことが原因であると思われる。
【００２３】
なお、写真３として実施例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示し、写真４として比較例１−１の使用後のスプレー缶の内部を示す。
なお、以上の説明において、食用箔として金箔を例として説明したが、金箔以外の銀箔、プラチナ箔等も同様の作用効果を示した。
また食用箔とは、飲食可能な金属の箔片又は箔粉をいう。
ＬＰＧとは、スプレー缶の内容物を外部に噴出することができれば足り、ガス状であっても圧縮することによる液状であっても良い。またこのＬＰＧは、ブタンガスあるいはプロパンガス等によって構成されたものであり、ガス状であろうと、また液状であろうといずれの形態も取り得る。
【００２４】
なお、各実施例で示した数値以外であっても、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲で食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧ１００に対して、０．５〜３重量パーセントの範囲で混合し、スプレー缶に収納した場合であっても、食用箔の濃淡に相違点は生じるものの、前述した各効果を有するスプレー缶に収納した食用箔を得ることができる。
更に、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲の食用油を、ＬＰＧ１００に対して、０．５〜３重量パーセントの範囲で混合した場合であっても、同様の効果を有する。
【００２５】
なお、食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔１００に対して１００〜１０００重量パーセントの範囲で食用油を混合するとして説明したが、１００重量パーセント以下であると食用油添加の効果、特に使用終了後にスプレー管内面に食用箔が残存しないという効果が期待できず、また１０００重量パーセントを越えてしまうと油の付着跡が残ってしまい、和洋菓子、料理等の見た目を損なうこととなってしまう。
更に、ＬＰＧ１００に対して、食用箔と食用油との合計量を０．５〜３重量パーセントの範囲として説明したが、０．５重量パーセント以下であると所定量の食用箔の吹き付けに要する時間がかかりすぎてしまうと共に、ＬＰＧを無駄にすることにもなってしまう。逆に３重量パーセント以上であると、食用箔がノズルに詰まってしまうことともなり、吹き付けそれ自体、あるいは食用箔の分散状態での吹き付けが困難となってしまう。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明のスプレー缶に収納した食用箔は、和洋菓子、料理等に吹き付け、表面を金箔等で飾るために用いることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、
食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とするスプレー缶に収納した食用箔。
【請求項２】
食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔に対して食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、
食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とするスプレー缶に収納した食用箔。
【請求項１】
食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔と食用油とを、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、
食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とするスプレー缶に収納した食用箔。
【請求項２】
食用箔としての金箔、銀箔あるいはプラチナ箔に対して食用油を混合して混合物とした後、この混合物を、ＬＰＧと共にスプレー缶に収納するものであり、
食用箔１００に対して食用油を１００〜１０００重量％の範囲で収納し、更にＬＰＧ１００に対して食用箔と食用油との合計を０．５〜３重量％の範囲で収納したことを特徴とするスプレー缶に収納した食用箔。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２４４７４５（Ｐ２０１１−２４４７４５Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２１５５２（Ｐ２０１０−１２１５５２）
【出願日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【特許番号】特許第４６２０１７６号（Ｐ４６２０１７６）
【特許公報発行日】平成２３年１月２６日（２０１１．１．２６）
【出願人】（５０４３３２５９５）株式会社ローリング (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【特許番号】特許第４６２０１７６号（Ｐ４６２０１７６）
【特許公報発行日】平成２３年１月２６日（２０１１．１．２６）
【出願人】（５０４３３２５９５）株式会社ローリング (3)
【Ｆターム（参考）】
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