スポーツウエア
【課題】着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減するスポーツウエアを提供すること。
【解決手段】少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
【解決手段】少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスポーツウエアに関する。より詳細には、運動等により発汗した際に、その汗によるベタツキ感や濡れ感を感じないドライ性に優れたスポーツウエアに関する。
【背景技術】
【０００２】
スポーツウエアは、着用時に運動等を行うため着用者が少量から多量の発汗を生じることが多い。生じた汗はスポーツウエアの肌側に吸汗されるか、肌とウエアの間に残ることになり、これらの水分が肌と接触し、いわゆるベタツキ感や運動後の冷え感を生じ、不快になる。また着用時にスポーツウエアが汗で肌にはりつき、運動を阻害することもある。このベタツキ感や冷え感、動きにくさは、特にマラソンやサッカーなど長時間行う運動により大量に発汗した場合に顕著に感じる不快感である。
【０００３】
これらの不快感を抑制するための方法として、吸汗による水分をスポーツウエアの肌側から表側に移行させ、肌側に水分を残さないことが有効であり、種々の布帛の検討が進められている。例えば、使用する糸の単糸繊度や断面形状が編地表側と裏側で異なる布帛が各種提案されている。
【０００４】
特許文献１には編地表側に異型断面で且つ長手方向に複数の凹溝を有する合成繊維フィラメント、編地裏側には長手方向に凹部を有しない合成繊維フィラメントを使用することで、編地表側へ水分を吸水・拡散し、ベタツキ感の低減や速乾性が得られる編地が提案されている。又、特許文献２には編地表側に綿のような吸水能力に優れた繊維、編地裏側にポリエステルフィラメントのような吸水能力の劣る繊維を使用することで編地裏側に水分を残さない構造とし、ベタツキ感や冷え感を抑制する編地が提案されている。これらは使用する糸種により一定の効果を発現できるが、ベタツキ感を抑制するのは不十分であり、特に長時間の運動等による多量の水分を含有させたときにはベタツキ感の低減効果に限界がある。又、糸種が限定され、汎用性に乏しく、特殊な断面形状の糸を使用することで、糸の安定加工や品質安定化のための労力がかかることがある。
【０００５】
一方、編地に表裏密度差をつけることで肌のベタツキ感が抑制される編地も検討されている。例えば、特許文献３には編地表側に親水性繊維、編地裏側に疎水性繊維を使用し、編地表側の密度を編地裏側の密度よりも大きくし、編地表側に凹凸を付与することで、肌のサラサラ感を有する編地が提案されているが、高密度で凹凸が付与された編地表側を肌側に使用し、且つ、肌側に親水性繊維が存在していることから、肌側に保水され、凹凸があってもベタツキ感は大きく、衣料用途として肌ドライ性は不十分である。
従って、多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を抑制する布帛やウエアは見当たらないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３７２４１９０号公報
【特許文献２】特開２００１−８１６５２公報
【特許文献３】特開２００４−１９０１５１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減するスポーツウエアを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を達成するために鋭意研究した結果、少なくとも片側の表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下である布帛の該表面層を肌側に用いたスポーツウエアがウエアの肌側に汗が残らず、上記課題を達成できることを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち本発明は以下のとおりである。
（１）少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
（２）肌側表面層の凸部と凹部の高さの差が０．１５〜０．５０ｍｍであることを特徴とする上記（１）に記載のスポーツウエア。
（３）肌側表面層の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であることを特徴とする上記（１）または（２）に記載のスポーツウエア。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスポーツウエアを使用すれば、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減し、快適な着用感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１で使用した布帛の編地組織図である。
【図２】実施例２で使用した布帛の編地組織図である。
【図３】実施例３で使用した布帛の編地組織図である。
【図４】実施例４で使用した布帛の編地組織図である。
【図５】実施例５で使用した布帛の織物組織図である。
【図６】比較例２で使用した布帛の編地組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のスポーツウエアは、スポーツウエアを構成する布帛の少なくとも一部に、少なくとも片側表面の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下である布帛を、当該表面側を肌側に用いてなることを特徴とする。好ましくは２２０Ｗ／ｍ2・℃以下、より好ましくは２００Ｗ／ｍ2・℃以下である。また、接触冷感値は１２０ｗ／ｍ2℃以上であることが望ましい。１２０ｗ／ｍ2℃未満では生地の凹凸が極端に大きくなり、肌触りが悪化する。
【００１３】
スポーツウエアの着用時にはかなり汗をかくことが想定される。２００ｇ／ｍ2の水分付与は、例えばジョギングを３０分以上するなど一般にかなりの量の発汗状態であり、この状態でべたつかないことがスポーツウエアの着用快適性の点で非常に重要である。発汗時のべたつきの大きさは接触冷感値により評価できる。本発明において、接触冷感値とは、カトーテック社製サーモラボ試験機を用いて測定された、瞬時の熱移動の最大値（Ｑｍａｘと標記されている）によって表される。
【００１４】
測定時の水分の付与方法は、８ｃｍ×８ｃｍにサンプリングされた試料の重量が＋１．２８ｇになるように、試料の測定面側に霧吹きにて水分を付与すればよい。このときの霧吹き内の水温は２０℃である。べたつきが大きい場合には測定面に水が多く存在するために接触冷感値は非常に大きな値になる。逆にべたつかない、すなわち表面に水があまり存在しない場合には接触冷感値は小さくなる。べたつかないためにはこの値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であるとよい。
【００１５】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第一の方法としては、布帛が編地である場合に、編組織をタックリバーシブル、デンプルメッシュおよびコンフォートなど、編地片面のウェル方向のループ数が少なく、凹凸が得られるタック編みを使用した組織にする方法があり、本発明のスポーツウエアは凹凸面側を肌側に用いて作製される。上記編組織を有する編地において、表側となる面はウェル方向のループ数が多く、凹凸は小さい。肌側の凹凸の程度としては凸部と凹部との差が０．１５〜０．５０ｍｍであればより好ましく、更に好ましくは０．２０〜０．４５ｍｍ、特に好ましくは０．２５〜０．４０ｍｍである。ここでいう凸部と凹部の高さの差は、編地の断面写真を電子顕微鏡等で撮影し、上記編組織を有する編地の表側、すなわちウェル方向のループ数が多く、凹凸の少ない表面層を基準とし、凹凸の大きい肌側の凸部までの高さを５か所測定し、平均する。又、同様に表側から肌側の凹部までの高さを５か所測定し、平均する。それぞれの平均値から下記式にて算出する。
凸部と凹部の高さの差＝（編地表側から編地肌側の凸部までの高さの平均値）−
（編地表側から編地肌側の凹部までの高さの平均値）
なお、表側にも凹凸がある場合は、表側凹凸のほぼ中間高さの位置に基準線を引き、基準線からの肌側凸部および凹部の高さを求めればよい。
【００１６】
肌側の凸部と凹部の高さの差が０．１５ｍｍ未満では凹凸が小さすぎるため、編地のベタツキ感の軽減を達成しにくい。また、凸部と凹部の高さの差が０．５０ｍｍを超えると、ザラザラ感が大きくなり、又、生地として厚みの大きいものとなり、蒸れる等の着用感を損なうことがあるため好ましくない。
【００１７】
肌側の凸部と凹部との差が０．１５〜０．２０ｍｍの場合には肌側に対し表側を高密度にする、あるいは、表側を細繊度にするなど後述の他の好ましい糸設計や編設計にすることが好ましい。
布帛が織物の場合においても、２重織で凸部と凹部との差が０．１５〜０．５０ｍｍとなるよう肌側を凹凸のある組織にすることが望ましい。
【００１８】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第二の方法としては、表側の表面層を構成する編地または織物の密度を肌側の表面層を構成する編地または織物の密度の１．１〜４．５倍にする方法が挙げられる。好ましくは１．２〜４．２倍、より好ましくは１．３〜４．０倍である。これにより、毛細管現象が発現し、肌側から表側へ水分を移動させることができるため、多量の発汗時でも肌面に水分が残りにくく、着用時のベタツキ感や冷え感を軽減することができる。なお、肌側と表側に密度差を設けるためには、多層編地または多層織物とすることが好ましい。
【００１９】
表側密度が肌側の密度の１．１倍未満では、毛細管現象が起こりにくくなり、毛細管現象による水分移行によるべたつきの改善効果は期待できない。表側の密度が裏側の密度の４．５倍を超えると、毛細管現象による水分の移行は大きいが、肌側が粗い組織となり、着用した時のチクチク感等の風合いが悪くなる。又、スナッキング性も悪くなることが懸念される。
【００２０】
布帛の表裏の密度は、編地の場合、幅２．５４ｃｍ（１インチ）当たりの編目ループの数をデンシメーターやリネンテスター等で測定し、密度とする。ここでループ数とは、ニットループの編目の数であり、タックループやシンカーループといった編目はループ数に含まない。編地の、表側と肌側の密度を変える方法としては、特に限定されないが、ダイアル側とシリンダ側のゲージ数が違うダブル丸編機を使用する方法や、編地肌側を針抜き組織にする方法が好ましい。
【００２１】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第三の方法としては、表側と肌側の糸使いを適正化することも有効である。本発明のスポーツウエアを構成する素材の単糸繊度は衣料等で一般的に使用されている範囲のものを用いることができるが、中でも単糸繊度が０．２〜７．０ｄｔｅｘのものが好ましく、更に好ましくは、表側の単糸繊度を肌側の単糸繊度より小さくすることが好ましい。具体的には表側には毛細管現象が起こりやすい単糸繊度が０．３〜３．０ｄｔｅｘの糸を、肌側には表側に水を移行させやすい単糸繊度が１．０〜５．０ｄｔｅｘの糸を用い、かつ、表側の単糸繊度を肌側の単糸繊度より小さくすることが有効である。後述の表面積が大きく、毛細管現象が起こりやすい異型断面糸を表側に用いる場合は、表側と肌側の単糸繊度が同等でも良い。なお、単糸繊度は、総繊度／単糸数で計算したものである。
【００２２】
本発明のスポーツウエアを構成する素材の総繊度は衣料等で一般的に使用されている範囲のものを用いることができるが、その中でも総繊度が１６〜２００ｄｔｅｘのものが好ましい。さらに本発明のスポーツウエアに使用する素材は捲縮や毛羽を有していてもよく、表側には毛細管現象が起こりやすい低捲縮糸、肌側には肌との接触面積が小さくなる高捲縮糸が好ましい。低捲縮糸とは捲縮伸長率が０〜２５％、高捲縮糸とは捲縮伸長率が２５〜２５０％である。なお、仮撚糸の捲縮伸長率は、下記条件にて測定したものである。
【００２３】
捲縮糸の上端を固定し、下端に１．７７×１０-3ｃＮ／ｄｔの荷重をかけ、３０秒後の長さ（Ａ）を測定する。次いで、１．７７×１０-3ｃＮ／ｄｔの荷重を取り外し、０．０８８ｃＮ／ｄｔの荷重をかけ、３０秒後の長さ（Ｂ）を測定し、下記式により捲縮伸長率を求める。
捲縮伸長率（％）＝（（Ｂ−Ａ）／Ａ）×１００
【００２４】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛の目付は特に限定されないが、５０〜３００ｇ／ｍ2が好ましく、より好ましくは８０〜２５０ｇ／ｍ2である。厚みについても特に限定されないが、０．４〜２．０ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．６〜１．５ｍｍ、更に好ましくは０．７〜１．２ｍｍである。なお、編地の厚みは、Ｐｅａｃｏｃｋ社製の厚み測定器を用い、直径３．０ｃｍの測定部を５ｇの荷重にて編地に接触させ、３か所測定し、平均する。
【００２５】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛の素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレンおよびポリアクリルニトリル等の合成繊維マルチフィラメント糸、レーヨン、キュプラおよびアセテート等の再生繊維マルチフィラメント糸やこれらから得られるスパン糸及び加工糸、並びに混繊糸が挙げられる。更に綿、ウール、麻および絹等の天然繊維やこれらの混紡糸なども挙げられるが、これらに限定されるものではない。特に肌側を構成する素材はべたつき低減の面から、ポリエステルマルチフィラメントが好ましい。
加工糸としては、一般的に衣料用途に使用されているマルチフィラメントから得られるもので良い。例えば、サイドバイサイド型等の潜在捲縮型マルチフィラメント、マルチフィラメントに仮撚加工、賦型加工および押し込み加工等を施した捲縮を有するもの、および２種類以上のマルチフィラメントから流体混繊や撚糸等により得られるものなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中でも、生地にした時の膨らみ、伸縮性および生地表面の均一性等からマルチフィラメントを仮撚加工した仮撚加工糸が好ましい。
更に合成繊維マルチフィラメント糸は、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤および消泡剤等が含有されていてもよい。さらに、ポリウレタン繊維をカバーリングや引き揃えで使用し、ストレッチ性を付与するのも好ましい。
【００２６】
本発明の布帛を構成する素材の単糸断面形状は任意で、丸型や、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、Ｈ型、♯型、八葉型およびドッグボーン型等の異型状のものや、これらの糸に中空部を有するものを用いることができ、更に単糸糸長方向に凹部を連続的あるいは部分的に有していてもよい。その中でもスポーツウエアを構成する布帛の表側には表面積が大きいＷ断面のような異型状の単糸断面が好ましく、肌側には表面積が小さいことにより、水分を保持しない丸断面が好ましい。
【００２７】
本発明のスポーツウエアに使用される布帛は、上述の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛にする方法を一つまたは複数組み合わせることによって好適に得られる。本発明のスポーツウエアはこれらの２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を、３０％以上使用することが好ましく、より好ましくは５０％以上使用すると良い。スポーツウエアの中でも特に発汗を生じやすい胸部、背部、脇部などに配置するのが好ましい。
【００２８】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛は、肌面側の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であるのが好ましい。摩擦係数増加率は新東科学社製 ＨＥＩＤＯＮ−１０ を用いて、５ｃｍ×５ｃｍの試料を用意し、まず乾燥時の摩擦係数を計測し、続いて１ｍｌの水分を付与し同様に計測した後、水分付与時の摩擦係数増加率は次式により算出する。
［（水分付与時の摩擦係数−乾燥時の摩擦係数）／乾燥時の摩擦係数］×１００
水分付与時の摩擦係数増加率が１００％未満であれば着用時に汗ではりつき、運動を阻害することがなく動きやすいスポーツウエアとなる。より好ましくは水分付与時の摩擦係数増加率が８０％未満であると良い。
【００２９】
本発明のスポーツウエアに使用される布帛には吸水加工を施すことが望ましい。吸水加工の方法としては、例えば、浴中吸尽法、ＤＩＰ−ＮＩＰ法、ロールで加工剤を転写する方法などが好適に使用され、加工剤としては高松油脂（株）製のＳＲ１０００や日華化学（株）製のナイスポールＰＲ−９９などが好適に用いられる。
本発明のスポーツウエアは水分によるベタツキ感や冷え感を低減し、運動機能性に優れるウエアとなる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
なお、実施例における評価は以下の方法により測定した。
（１）着用試験
Ｔシャツを作成し、着用し、２８℃、６５％ＲＨ環境の人工気候室にて１０分間安静にした後に、大武・ルート工業社製トレッドミルＯＲＫ−３０００にて時速８ｋｍで３０分の走行運動を行い、再び１０分間安静にした。走行運動後のベタツキ感、冷え感および運動のしやすさを官能評価した。
○：ベタツキ感、冷え感を感じない。運動しやすい
×：ベタツキ感、冷え感を感じる。運動しにくい
【００３１】
［実施例１］
ダイアル側、シリンダ側とも２８ＧＧであるダブル丸編機を使用し、シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆ、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸して図１の組織で構成されたタックメッシュ組織の２層編地生機を得た。この生機を液流染色機にて８０℃×２０分で精練、水洗した後に、ピンテンターにて幅出し率２０％で１８０℃×９０秒のプレセットを行った。その後、液流染色機にて１３０℃でのポリエステル染色、吸水加工、水洗を行った後に、ピンテンターにてしわが取れる程度に伸長し、１５０℃×９０秒のファイナルセットを行い、目付１２６ｇ／ｍ2、厚み０．９８ｍｍの編地を得た。なお、吸水加工は、浴中吸尽法で高松油脂（株）製のＳＲ１０００を３％ｏｗｆにて加工した。編組織の違いからシリンダ側で編まれた面が編密度の大きい表側となり、この編地の表側のウェル方向のループ数は４５個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２３個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の２．０倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．２７ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は１８２Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。また、肌側表面層の水分付与時の摩擦係数の増加率は４０．５％であった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に示す。
【００３２】
［実施例２］
ダイアル側が１８ＧＧ、シリンダ側が２４ＧＧであるダブル異ゲージ丸編機を使用し、ダイアル側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆを、シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆとポリエステル丸型断面原糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを５：１の割合で給糸して図２の組織で構成されたタックメッシュ組織の２層編地生機を得た。この生機を実施例１と同様に精練、水洗、プレセット、染色、吸水加工、水洗、ファイナルセットを行い、目付１３３ｇ／ｍ2、厚み０．８６ｍｍの２層編地を得た。この編地の表側のウェル方向のループ数は３８個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２０個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の１．９倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．３２ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は１９８Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地を胸部、背部、脇部に使用し、編地使用率５０％としたシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３３】
［実施例３］
編み組織を図３にした以外は実施例１と同様にして、目付１３５ｇ／ｍ2、厚み０．８１ｍｍの編地を得た。編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．３０ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２２０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３４】
［実施例４］
シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／６０ｆ、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸して編み組織を図４にした以外は実施例２と同様にして、目付１５０ｇ／ｍ2、厚み０．８９ｍｍの編地を得た。この編地の表側のウェル方向のループ数は３２個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２４個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の１．３倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．２０ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２３５Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３５】
［実施例５］
表側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／６０ｆ、肌側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆで織組織が図５の２重織物を作成した。製織後、通常の染色方法で、リラックス・精 練、染色、吸水加工を行った後、帯電防止加工を実施し、経密度１７５本／２．５４ｃｍ、緯密度１０７本／２．５４ｃｍの織物を作製した。なお、吸水加工は、浴中吸尽法で高松油脂（株）のＳＲ１０００を３％ｏｗｆにて加工した。肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．１６ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２３０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３６】
［比較例１］
シリンダ側、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸した他は実施例４と同様の方法で編地を作成し、目付１５５ｇ／ｍ2、厚み０．８５ｍｍの編地を得た。編地肌側の凸部と凹部の高さの差は０．１３ｍｍであり、水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２８６Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３７】
［比較例２］
編み組織を図６にした以外は実施例１と同様にして、目付１４３ｇ／ｍ2、厚み０．８０ｍｍの編地を得た。この編地の肌側の凸部と凹部の高さの差は０．０９ｍｍであり、凹凸とは言えないレベルであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は３１０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３８】
［比較例３］
実施例２の編地を、表側と肌側を逆にして使用し、シャツを作製した。得られたシャツの肌側の凹凸は０．０７ｍｍで水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２８３Ｗ／ｍ2・℃であり、着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３９】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のスポーツウエアは、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減するスポーツウエアであり、快適な着用感が得られる。
【技術分野】
【０００１】
本発明はスポーツウエアに関する。より詳細には、運動等により発汗した際に、その汗によるベタツキ感や濡れ感を感じないドライ性に優れたスポーツウエアに関する。
【背景技術】
【０００２】
スポーツウエアは、着用時に運動等を行うため着用者が少量から多量の発汗を生じることが多い。生じた汗はスポーツウエアの肌側に吸汗されるか、肌とウエアの間に残ることになり、これらの水分が肌と接触し、いわゆるベタツキ感や運動後の冷え感を生じ、不快になる。また着用時にスポーツウエアが汗で肌にはりつき、運動を阻害することもある。このベタツキ感や冷え感、動きにくさは、特にマラソンやサッカーなど長時間行う運動により大量に発汗した場合に顕著に感じる不快感である。
【０００３】
これらの不快感を抑制するための方法として、吸汗による水分をスポーツウエアの肌側から表側に移行させ、肌側に水分を残さないことが有効であり、種々の布帛の検討が進められている。例えば、使用する糸の単糸繊度や断面形状が編地表側と裏側で異なる布帛が各種提案されている。
【０００４】
特許文献１には編地表側に異型断面で且つ長手方向に複数の凹溝を有する合成繊維フィラメント、編地裏側には長手方向に凹部を有しない合成繊維フィラメントを使用することで、編地表側へ水分を吸水・拡散し、ベタツキ感の低減や速乾性が得られる編地が提案されている。又、特許文献２には編地表側に綿のような吸水能力に優れた繊維、編地裏側にポリエステルフィラメントのような吸水能力の劣る繊維を使用することで編地裏側に水分を残さない構造とし、ベタツキ感や冷え感を抑制する編地が提案されている。これらは使用する糸種により一定の効果を発現できるが、ベタツキ感を抑制するのは不十分であり、特に長時間の運動等による多量の水分を含有させたときにはベタツキ感の低減効果に限界がある。又、糸種が限定され、汎用性に乏しく、特殊な断面形状の糸を使用することで、糸の安定加工や品質安定化のための労力がかかることがある。
【０００５】
一方、編地に表裏密度差をつけることで肌のベタツキ感が抑制される編地も検討されている。例えば、特許文献３には編地表側に親水性繊維、編地裏側に疎水性繊維を使用し、編地表側の密度を編地裏側の密度よりも大きくし、編地表側に凹凸を付与することで、肌のサラサラ感を有する編地が提案されているが、高密度で凹凸が付与された編地表側を肌側に使用し、且つ、肌側に親水性繊維が存在していることから、肌側に保水され、凹凸があってもベタツキ感は大きく、衣料用途として肌ドライ性は不十分である。
従って、多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を抑制する布帛やウエアは見当たらないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３７２４１９０号公報
【特許文献２】特開２００１−８１６５２公報
【特許文献３】特開２００４−１９０１５１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減するスポーツウエアを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、上記課題を達成するために鋭意研究した結果、少なくとも片側の表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下である布帛の該表面層を肌側に用いたスポーツウエアがウエアの肌側に汗が残らず、上記課題を達成できることを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち本発明は以下のとおりである。
（１）少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
（２）肌側表面層の凸部と凹部の高さの差が０．１５〜０．５０ｍｍであることを特徴とする上記（１）に記載のスポーツウエア。
（３）肌側表面層の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であることを特徴とする上記（１）または（２）に記載のスポーツウエア。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のスポーツウエアを使用すれば、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減し、快適な着用感が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１で使用した布帛の編地組織図である。
【図２】実施例２で使用した布帛の編地組織図である。
【図３】実施例３で使用した布帛の編地組織図である。
【図４】実施例４で使用した布帛の編地組織図である。
【図５】実施例５で使用した布帛の織物組織図である。
【図６】比較例２で使用した布帛の編地組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のスポーツウエアは、スポーツウエアを構成する布帛の少なくとも一部に、少なくとも片側表面の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下である布帛を、当該表面側を肌側に用いてなることを特徴とする。好ましくは２２０Ｗ／ｍ2・℃以下、より好ましくは２００Ｗ／ｍ2・℃以下である。また、接触冷感値は１２０ｗ／ｍ2℃以上であることが望ましい。１２０ｗ／ｍ2℃未満では生地の凹凸が極端に大きくなり、肌触りが悪化する。
【００１３】
スポーツウエアの着用時にはかなり汗をかくことが想定される。２００ｇ／ｍ2の水分付与は、例えばジョギングを３０分以上するなど一般にかなりの量の発汗状態であり、この状態でべたつかないことがスポーツウエアの着用快適性の点で非常に重要である。発汗時のべたつきの大きさは接触冷感値により評価できる。本発明において、接触冷感値とは、カトーテック社製サーモラボ試験機を用いて測定された、瞬時の熱移動の最大値（Ｑｍａｘと標記されている）によって表される。
【００１４】
測定時の水分の付与方法は、８ｃｍ×８ｃｍにサンプリングされた試料の重量が＋１．２８ｇになるように、試料の測定面側に霧吹きにて水分を付与すればよい。このときの霧吹き内の水温は２０℃である。べたつきが大きい場合には測定面に水が多く存在するために接触冷感値は非常に大きな値になる。逆にべたつかない、すなわち表面に水があまり存在しない場合には接触冷感値は小さくなる。べたつかないためにはこの値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であるとよい。
【００１５】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第一の方法としては、布帛が編地である場合に、編組織をタックリバーシブル、デンプルメッシュおよびコンフォートなど、編地片面のウェル方向のループ数が少なく、凹凸が得られるタック編みを使用した組織にする方法があり、本発明のスポーツウエアは凹凸面側を肌側に用いて作製される。上記編組織を有する編地において、表側となる面はウェル方向のループ数が多く、凹凸は小さい。肌側の凹凸の程度としては凸部と凹部との差が０．１５〜０．５０ｍｍであればより好ましく、更に好ましくは０．２０〜０．４５ｍｍ、特に好ましくは０．２５〜０．４０ｍｍである。ここでいう凸部と凹部の高さの差は、編地の断面写真を電子顕微鏡等で撮影し、上記編組織を有する編地の表側、すなわちウェル方向のループ数が多く、凹凸の少ない表面層を基準とし、凹凸の大きい肌側の凸部までの高さを５か所測定し、平均する。又、同様に表側から肌側の凹部までの高さを５か所測定し、平均する。それぞれの平均値から下記式にて算出する。
凸部と凹部の高さの差＝（編地表側から編地肌側の凸部までの高さの平均値）−
（編地表側から編地肌側の凹部までの高さの平均値）
なお、表側にも凹凸がある場合は、表側凹凸のほぼ中間高さの位置に基準線を引き、基準線からの肌側凸部および凹部の高さを求めればよい。
【００１６】
肌側の凸部と凹部の高さの差が０．１５ｍｍ未満では凹凸が小さすぎるため、編地のベタツキ感の軽減を達成しにくい。また、凸部と凹部の高さの差が０．５０ｍｍを超えると、ザラザラ感が大きくなり、又、生地として厚みの大きいものとなり、蒸れる等の着用感を損なうことがあるため好ましくない。
【００１７】
肌側の凸部と凹部との差が０．１５〜０．２０ｍｍの場合には肌側に対し表側を高密度にする、あるいは、表側を細繊度にするなど後述の他の好ましい糸設計や編設計にすることが好ましい。
布帛が織物の場合においても、２重織で凸部と凹部との差が０．１５〜０．５０ｍｍとなるよう肌側を凹凸のある組織にすることが望ましい。
【００１８】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第二の方法としては、表側の表面層を構成する編地または織物の密度を肌側の表面層を構成する編地または織物の密度の１．１〜４．５倍にする方法が挙げられる。好ましくは１．２〜４．２倍、より好ましくは１．３〜４．０倍である。これにより、毛細管現象が発現し、肌側から表側へ水分を移動させることができるため、多量の発汗時でも肌面に水分が残りにくく、着用時のベタツキ感や冷え感を軽減することができる。なお、肌側と表側に密度差を設けるためには、多層編地または多層織物とすることが好ましい。
【００１９】
表側密度が肌側の密度の１．１倍未満では、毛細管現象が起こりにくくなり、毛細管現象による水分移行によるべたつきの改善効果は期待できない。表側の密度が裏側の密度の４．５倍を超えると、毛細管現象による水分の移行は大きいが、肌側が粗い組織となり、着用した時のチクチク感等の風合いが悪くなる。又、スナッキング性も悪くなることが懸念される。
【００２０】
布帛の表裏の密度は、編地の場合、幅２．５４ｃｍ（１インチ）当たりの編目ループの数をデンシメーターやリネンテスター等で測定し、密度とする。ここでループ数とは、ニットループの編目の数であり、タックループやシンカーループといった編目はループ数に含まない。編地の、表側と肌側の密度を変える方法としては、特に限定されないが、ダイアル側とシリンダ側のゲージ数が違うダブル丸編機を使用する方法や、編地肌側を針抜き組織にする方法が好ましい。
【００２１】
２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を好適に製造する第三の方法としては、表側と肌側の糸使いを適正化することも有効である。本発明のスポーツウエアを構成する素材の単糸繊度は衣料等で一般的に使用されている範囲のものを用いることができるが、中でも単糸繊度が０．２〜７．０ｄｔｅｘのものが好ましく、更に好ましくは、表側の単糸繊度を肌側の単糸繊度より小さくすることが好ましい。具体的には表側には毛細管現象が起こりやすい単糸繊度が０．３〜３．０ｄｔｅｘの糸を、肌側には表側に水を移行させやすい単糸繊度が１．０〜５．０ｄｔｅｘの糸を用い、かつ、表側の単糸繊度を肌側の単糸繊度より小さくすることが有効である。後述の表面積が大きく、毛細管現象が起こりやすい異型断面糸を表側に用いる場合は、表側と肌側の単糸繊度が同等でも良い。なお、単糸繊度は、総繊度／単糸数で計算したものである。
【００２２】
本発明のスポーツウエアを構成する素材の総繊度は衣料等で一般的に使用されている範囲のものを用いることができるが、その中でも総繊度が１６〜２００ｄｔｅｘのものが好ましい。さらに本発明のスポーツウエアに使用する素材は捲縮や毛羽を有していてもよく、表側には毛細管現象が起こりやすい低捲縮糸、肌側には肌との接触面積が小さくなる高捲縮糸が好ましい。低捲縮糸とは捲縮伸長率が０〜２５％、高捲縮糸とは捲縮伸長率が２５〜２５０％である。なお、仮撚糸の捲縮伸長率は、下記条件にて測定したものである。
【００２３】
捲縮糸の上端を固定し、下端に１．７７×１０-3ｃＮ／ｄｔの荷重をかけ、３０秒後の長さ（Ａ）を測定する。次いで、１．７７×１０-3ｃＮ／ｄｔの荷重を取り外し、０．０８８ｃＮ／ｄｔの荷重をかけ、３０秒後の長さ（Ｂ）を測定し、下記式により捲縮伸長率を求める。
捲縮伸長率（％）＝（（Ｂ−Ａ）／Ａ）×１００
【００２４】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛の目付は特に限定されないが、５０〜３００ｇ／ｍ2が好ましく、より好ましくは８０〜２５０ｇ／ｍ2である。厚みについても特に限定されないが、０．４〜２．０ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．６〜１．５ｍｍ、更に好ましくは０．７〜１．２ｍｍである。なお、編地の厚みは、Ｐｅａｃｏｃｋ社製の厚み測定器を用い、直径３．０ｃｍの測定部を５ｇの荷重にて編地に接触させ、３か所測定し、平均する。
【００２５】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛の素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレンおよびポリアクリルニトリル等の合成繊維マルチフィラメント糸、レーヨン、キュプラおよびアセテート等の再生繊維マルチフィラメント糸やこれらから得られるスパン糸及び加工糸、並びに混繊糸が挙げられる。更に綿、ウール、麻および絹等の天然繊維やこれらの混紡糸なども挙げられるが、これらに限定されるものではない。特に肌側を構成する素材はべたつき低減の面から、ポリエステルマルチフィラメントが好ましい。
加工糸としては、一般的に衣料用途に使用されているマルチフィラメントから得られるもので良い。例えば、サイドバイサイド型等の潜在捲縮型マルチフィラメント、マルチフィラメントに仮撚加工、賦型加工および押し込み加工等を施した捲縮を有するもの、および２種類以上のマルチフィラメントから流体混繊や撚糸等により得られるものなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中でも、生地にした時の膨らみ、伸縮性および生地表面の均一性等からマルチフィラメントを仮撚加工した仮撚加工糸が好ましい。
更に合成繊維マルチフィラメント糸は、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤および消泡剤等が含有されていてもよい。さらに、ポリウレタン繊維をカバーリングや引き揃えで使用し、ストレッチ性を付与するのも好ましい。
【００２６】
本発明の布帛を構成する素材の単糸断面形状は任意で、丸型や、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、Ｈ型、♯型、八葉型およびドッグボーン型等の異型状のものや、これらの糸に中空部を有するものを用いることができ、更に単糸糸長方向に凹部を連続的あるいは部分的に有していてもよい。その中でもスポーツウエアを構成する布帛の表側には表面積が大きいＷ断面のような異型状の単糸断面が好ましく、肌側には表面積が小さいことにより、水分を保持しない丸断面が好ましい。
【００２７】
本発明のスポーツウエアに使用される布帛は、上述の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛にする方法を一つまたは複数組み合わせることによって好適に得られる。本発明のスポーツウエアはこれらの２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下の面を有する布帛を、３０％以上使用することが好ましく、より好ましくは５０％以上使用すると良い。スポーツウエアの中でも特に発汗を生じやすい胸部、背部、脇部などに配置するのが好ましい。
【００２８】
本発明のスポーツウエアに使用する布帛は、肌面側の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であるのが好ましい。摩擦係数増加率は新東科学社製 ＨＥＩＤＯＮ−１０ を用いて、５ｃｍ×５ｃｍの試料を用意し、まず乾燥時の摩擦係数を計測し、続いて１ｍｌの水分を付与し同様に計測した後、水分付与時の摩擦係数増加率は次式により算出する。
［（水分付与時の摩擦係数−乾燥時の摩擦係数）／乾燥時の摩擦係数］×１００
水分付与時の摩擦係数増加率が１００％未満であれば着用時に汗ではりつき、運動を阻害することがなく動きやすいスポーツウエアとなる。より好ましくは水分付与時の摩擦係数増加率が８０％未満であると良い。
【００２９】
本発明のスポーツウエアに使用される布帛には吸水加工を施すことが望ましい。吸水加工の方法としては、例えば、浴中吸尽法、ＤＩＰ−ＮＩＰ法、ロールで加工剤を転写する方法などが好適に使用され、加工剤としては高松油脂（株）製のＳＲ１０００や日華化学（株）製のナイスポールＰＲ−９９などが好適に用いられる。
本発明のスポーツウエアは水分によるベタツキ感や冷え感を低減し、運動機能性に優れるウエアとなる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
なお、実施例における評価は以下の方法により測定した。
（１）着用試験
Ｔシャツを作成し、着用し、２８℃、６５％ＲＨ環境の人工気候室にて１０分間安静にした後に、大武・ルート工業社製トレッドミルＯＲＫ−３０００にて時速８ｋｍで３０分の走行運動を行い、再び１０分間安静にした。走行運動後のベタツキ感、冷え感および運動のしやすさを官能評価した。
○：ベタツキ感、冷え感を感じない。運動しやすい
×：ベタツキ感、冷え感を感じる。運動しにくい
【００３１】
［実施例１］
ダイアル側、シリンダ側とも２８ＧＧであるダブル丸編機を使用し、シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆ、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸して図１の組織で構成されたタックメッシュ組織の２層編地生機を得た。この生機を液流染色機にて８０℃×２０分で精練、水洗した後に、ピンテンターにて幅出し率２０％で１８０℃×９０秒のプレセットを行った。その後、液流染色機にて１３０℃でのポリエステル染色、吸水加工、水洗を行った後に、ピンテンターにてしわが取れる程度に伸長し、１５０℃×９０秒のファイナルセットを行い、目付１２６ｇ／ｍ2、厚み０．９８ｍｍの編地を得た。なお、吸水加工は、浴中吸尽法で高松油脂（株）製のＳＲ１０００を３％ｏｗｆにて加工した。編組織の違いからシリンダ側で編まれた面が編密度の大きい表側となり、この編地の表側のウェル方向のループ数は４５個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２３個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の２．０倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．２７ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は１８２Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。また、肌側表面層の水分付与時の摩擦係数の増加率は４０．５％であった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に示す。
【００３２】
［実施例２］
ダイアル側が１８ＧＧ、シリンダ側が２４ＧＧであるダブル異ゲージ丸編機を使用し、ダイアル側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆを、シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３０ｆとポリエステル丸型断面原糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆを５：１の割合で給糸して図２の組織で構成されたタックメッシュ組織の２層編地生機を得た。この生機を実施例１と同様に精練、水洗、プレセット、染色、吸水加工、水洗、ファイナルセットを行い、目付１３３ｇ／ｍ2、厚み０．８６ｍｍの２層編地を得た。この編地の表側のウェル方向のループ数は３８個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２０個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の１．９倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．３２ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は１９８Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地を胸部、背部、脇部に使用し、編地使用率５０％としたシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３３】
［実施例３］
編み組織を図３にした以外は実施例１と同様にして、目付１３５ｇ／ｍ2、厚み０．８１ｍｍの編地を得た。編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．３０ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２２０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３４】
［実施例４］
シリンダ側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／６０ｆ、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸して編み組織を図４にした以外は実施例２と同様にして、目付１５０ｇ／ｍ2、厚み０．８９ｍｍの編地を得た。この編地の表側のウェル方向のループ数は３２個／インチ、肌側のウェル方向のループ数は２４個／インチであり、表側のウェル方向のループ数は肌側のウェル方向のループ数の１．３倍であった。又、編地肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．２０ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２３５Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３５】
［実施例５］
表側にポリエステルＷ型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／６０ｆ、肌側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆで織組織が図５の２重織物を作成した。製織後、通常の染色方法で、リラックス・精 練、染色、吸水加工を行った後、帯電防止加工を実施し、経密度１７５本／２．５４ｃｍ、緯密度１０７本／２．５４ｃｍの織物を作製した。なお、吸水加工は、浴中吸尽法で高松油脂（株）のＳＲ１０００を３％ｏｗｆにて加工した。肌側には凹凸部が存在し、凸部と凹部の高さの差は０．１６ｍｍであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２３０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感がなく、動きやすいという評価が得られた。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３６】
［比較例１］
シリンダ側、ダイアル側にポリエステル丸型断面仮撚加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆをそれぞれ給糸した他は実施例４と同様の方法で編地を作成し、目付１５５ｇ／ｍ2、厚み０．８５ｍｍの編地を得た。編地肌側の凸部と凹部の高さの差は０．１３ｍｍであり、水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２８６Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３７】
［比較例２］
編み組織を図６にした以外は実施例１と同様にして、目付１４３ｇ／ｍ2、厚み０．８０ｍｍの編地を得た。この編地の肌側の凸部と凹部の高さの差は０．０９ｍｍであり、凹凸とは言えないレベルであった。更に肌側表面層の水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は３１０Ｗ／ｍ2・℃であり、この編地から得たシャツの着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３８】
［比較例３］
実施例２の編地を、表側と肌側を逆にして使用し、シャツを作製した。得られたシャツの肌側の凹凸は０．０７ｍｍで水分２００ｇ／ｍ2付与時の接触冷感値は２８３Ｗ／ｍ2・℃であり、着用試験ではベタツキ感や冷え感が大きく、汗でウエアがはりつき動きにくかった。布帛の製造条件および得られた評価結果等を表１に併せて示す。
【００３９】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のスポーツウエアは、着用時に快適で、且つ、長時間の運動等による多量の発汗時にベタツキ感や冷え感を軽減するスポーツウエアであり、快適な着用感が得られる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
【請求項２】
肌側表面層の凸部と凹部の高さの差が０．１５〜０．５０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のスポーツウエア。
【請求項３】
肌側表面層の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のスポーツウエア。
【請求項１】
少なくとも一部の肌側表面層の２００ｇ／ｍ2水分付与時の接触冷感値が２４０Ｗ／ｍ2・℃以下であることを特徴とするスポーツウエア。
【請求項２】
肌側表面層の凸部と凹部の高さの差が０．１５〜０．５０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のスポーツウエア。
【請求項３】
肌側表面層の水分付与時の摩擦係数増加率が１００％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のスポーツウエア。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２３６１３１（Ｐ２０１０−２３６１３１Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８５５２２（Ｐ２００９−８５５２２）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（３０３０４６３０３）旭化成せんい株式会社 (548)
【Ｆターム（参考）】
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