スライディングノズル装置
【課題】摺動ブロックを使用することなく、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に連結でき、かつプレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができるＳＮ装置を提供する。
【解決手段】固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３と、基端部どうしを連結部材１０で連結された一対の面圧バー９とを備え、一対の面圧バー９を進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠３とシリンダー機構８とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠３及び連結部材１０のそれぞれに、摺動金枠３の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔３ｂ，１０ｃを設け、摺動金枠３及び連結部材１０のそれぞれの係合孔３ｂ，１０ｃが整合したときに、それぞれの係合孔３ｂ，１０ｃにピンを挿入することにより、摺動金枠３及び連結部材１０を連結可能とした。
【解決手段】固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３と、基端部どうしを連結部材１０で連結された一対の面圧バー９とを備え、一対の面圧バー９を進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠３とシリンダー機構８とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠３及び連結部材１０のそれぞれに、摺動金枠３の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔３ｂ，１０ｃを設け、摺動金枠３及び連結部材１０のそれぞれの係合孔３ｂ，１０ｃが整合したときに、それぞれの係合孔３ｂ，１０ｃにピンを挿入することにより、摺動金枠３及び連結部材１０を連結可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融金属の流量を制御するスライディングノズル装置（以下「ＳＮ装置」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＳＮ装置は、溶融金属の流量制御を正確に行うことができるという利点を有することから、取鍋やタンディッシュなどの溶融金属容器で広く利用されている。ＳＮ装置は、溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に配置された摺動金枠とを備え、これらの金枠に２枚又は３枚のプレートを装着し、摺動金枠をシリンダー機構により摺動させることによって、溶融金属の流量制御を行う。また、ＳＮ装置では、使用中はプレートれんが間からの溶融金属の漏れを防止するため、プレートれんが間に面圧を負荷し、使用後のプレートれんがの交換時には、その面圧を解除するようにしている。
【０００３】
このような面圧の負荷及び解除をする面圧負荷解除機構として、面圧バーを利用したものがある（例えば特許文献１）。この面圧負荷解除機構では、シリンダー機構の駆動力を利用して面圧バーを前進させることによって面圧を負荷し、面圧バーを後退させることによって面圧を解除する。
【０００４】
図３は、上述の面圧負荷解除機構を備えた従来のＳＮ装置を示す縦断面図、図４は、その底面図である。
【０００５】
ＳＮ装置は、溶融金属容器Ａの底部に固定された固定金枠１と、固定金枠１に開閉可能に連結された開閉金枠２と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３とを備える。図３及び４に示すＳＮ装置は、プレートれんがとして上プレート４及び下プレート５を有する２枚プレート式であり、上プレート４は固定金枠１に装着され、下プレート５は摺動金枠３に装着されている。下プレート５の下面には下ノズル６が接合されている。
【０００６】
摺動金枠３は、摺動ブロック７を介してシリンダー機構８のシリンダーロッド８ａと着脱可能に連結されている。具体的には、シリンダーロッド８ａの先端は摺動ブロック７に固定され、摺動ブロック７の先端側に、先端がＴ型の係合金具７ａが固定されている。そして、係合金具７ａが摺動金枠３の基端側（シリンダー機構８側）に形成したＴ型の係合溝３ａに着脱可能に装着される。これにより、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａを進退させることで、摺動金枠３が摺動する。
【０００７】
このＳＮ装置は、面圧負荷解除機構として一対の面圧バー９を有する。一対の面圧バー９は、基端部どうしを連結部材１０で連結され、全体としてコの字状をなして一体化されている。
【０００８】
連結部材１０には係合部材１０ａが一体的に設けられている。一方、摺動ブロック７には、シリンダー機構８により摺動ブロック７を前進させたときに係合部材１０ａと係合する係合突起７ｂが設けられている。
【０００９】
以上の構成において、プレートれんが間に面圧を負荷する際には、シリンダー機構８により摺動ブロック７を前進させる。そうすると、摺動ブロック７の係合突起７ｂが係合部材１０ａに係合し、さらに摺動ブロック７を前進させると、連結部材１０とともに一対の面圧バー９が前進し、シリンダー機構８の前進限まで前進させることで、プレートれんが間に面圧が負荷される。その後、ＳＮ装置は、実操業に供されるが、シリンダー機構８を後退させても、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとが係合することはないので、実操業中は、プレートれんが間に面圧が負荷されたままである。
【００１０】
使用後にプレートれんが間の面圧を解除する際は、シリンダー機構８を後退させて、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとが所定の間隔をおいて離れた状態とする。その状態で、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとを跨いで連結する面圧解除治具（図示せず）を装着し、シリンダー機構８を後退させる。そうすると、連結部材１０とともに一対の面圧バー９が後退し、プレートれんが間の面圧が解除される。面圧を解除したら、上記の面圧解除治具は取り外される。
【００１１】
以上説明した従来のＳＮ装置では、上述のとおり、摺動ブロック７を介して摺動金枠３とシリンダー機構８とを着脱可能に連結し、さらに摺動ブロック７を使用してプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するようにしている。すなわち、従来のＳＮ装置は摺動ブロック７を必須の構成としているが、摺動ブロック７が必要であるが故に、ＳＮ装置が大きくなり、小型化が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−１１７９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明が解決しようとする課題は、摺動ブロックを使用することなく、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に連結でき、かつプレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができるＳＮ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠と、基端部どうしを連結部材で連結された一対の面圧バーとを備え、前記一対の面圧バーを進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠及び連結部材のそれぞれに、摺動金枠の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔を設け、摺動金枠及び連結部材のそれぞれの係合孔が整合したときに、それぞれの係合孔にピンを挿入することにより、摺動金枠及び連結部材を連結可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結しており、しかもプレートれんが間に面圧を負荷及び解除する際にも摺動金枠と一対の面圧バーを連結する連結部材とをピンにより直接連結するので、従来のＳＮ装置では必須であった摺動ブロックを使用することなく、プレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができる。したがって、摺動ブロックが不要となり、結果としてＳＮ装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のＳＮ装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１に示す本発明のＳＮ装置の底面図である。
【図３】従来のＳＮ装置を示す縦断面図である。
【図４】図３に示す従来のＳＮ装置の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１はＳＮ装置の一実施例を示す断面図、図２はその底面図である。本発明のＳＮ装置の基本構成は、図３及び４に示した従来のＳＮ装置と同じであり、溶融金属容器Ａの底部に固定された固定金枠１と、固定金枠１に開閉可能に連結された開閉金枠２と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３とを備える。図１及び２に示すＳＮ装置は、プレートれんがとして上プレート４及び下プレート５を有する２枚プレート式であり、上プレート４は固定金枠１に装着され、下プレート５は摺動金枠２に装着されている。下プレート５の下面には下ノズル６が接合されている。
【００１９】
摺動金枠３は、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａと着脱可能に直接連結されている。具体的には、シリンダーロッド８ａの先端部がＴ型に形成されており、このＴ型の先端部が摺動金枠３の基端側（シリンダー機構８側）に形成したＴ型の係合溝３ａに着脱可能に装着される。これにより、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａを進退させることで、摺動金枠３が摺動する。
【００２０】
このＳＮ装置は、面圧負荷解除機構として一対の面圧バー９を有する。一対の面圧バー９は、基端部どうしを連結部材１０で連結され、全体としてコの字状をなして一体化されている。
【００２１】
連結部材１０には２箇所に係合部材１０ｂが一体的に設けられており、それぞれの係合部材１０ｂに係合孔１０ｃが設けられている。一方、摺動ブロック７にも２箇所に係合孔３ｂが設けられている。これらの係合孔３ｂと係合孔１０ｃとは、摺動金枠３の摺動ストローク内の特定の位置で整合する。
【００２２】
以上の構成において、プレートれんが間に面圧を負荷する際には、シリンダー機構８により摺動金枠３を摺動させ、係合孔３ｂと係合孔１０ｃとを整合させた上で、係合孔３ｂ及び係合孔１０ｃにピン１１（図１参照）を挿入する。これにより、摺動金枠３と連結部材１０とが連結される。この状態で、シリンダー機構８により摺動金枠３を前進させることで、一対の面圧バー９が前進し、プレートれんが間に面圧が負荷される。面圧を負荷した後にピン１１は抜き取られ、ＳＮ装置は実操業に供される。ピン１１を抜き取ったら、シリンダー機構８により摺動金枠３を後退させたとしても、一対の面圧バー９は後退しないので、実操業中に面圧が解除されることはない。なお、ピン１１を抜き忘れたら、実操業中に面圧が解除されるおそれがあるが、本実施例のＳＮ装置では、ピン１１を抜き忘れたら、実操業中に使用する防熱カバー（図示せず）を装着できないようになっているので、ピン１１の抜き忘れを防止することができる。
【００２３】
使用後にプレートれんが間の面圧を解除する際は、上述の面圧負荷の際と同じ要領で係合孔３ｂと係合孔１０ｃとを整合させた上で、係合孔３ｂ及び係合孔１０ｃにピン１１を挿入する。この状態で、シリンダー機構８により摺動金枠３を後退させることで、一対の面圧バー９が後退し、プレートれんが間の面圧が解除される。
【００２４】
以上のように本発明のＳＮ装置では、従来のＳＮ装置では必須であった摺動ブロックを使用することなく、プレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができる。したがって、摺動ブロックが不要となり、結果としてＳＮ装置を小型化することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ 溶融金属容器
１ 固定金枠
２ 開閉金枠
３ 摺動金枠
３ａ 係合溝
３ｂ 係合孔
４ 上プレート
５ 下プレート
６ 下ノズル
７ 摺動ブロック
７ａ 係合金具
７ｂ 係合突起
８ シリンダー機構
８ａ シリンダーロッド
９ 面圧バー
１０ 連結部材
１０ａ 係合部材
１０ｂ 係合部材
１０ｃ 係合孔
１１ ピン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶融金属の流量を制御するスライディングノズル装置（以下「ＳＮ装置」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＳＮ装置は、溶融金属の流量制御を正確に行うことができるという利点を有することから、取鍋やタンディッシュなどの溶融金属容器で広く利用されている。ＳＮ装置は、溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に配置された摺動金枠とを備え、これらの金枠に２枚又は３枚のプレートを装着し、摺動金枠をシリンダー機構により摺動させることによって、溶融金属の流量制御を行う。また、ＳＮ装置では、使用中はプレートれんが間からの溶融金属の漏れを防止するため、プレートれんが間に面圧を負荷し、使用後のプレートれんがの交換時には、その面圧を解除するようにしている。
【０００３】
このような面圧の負荷及び解除をする面圧負荷解除機構として、面圧バーを利用したものがある（例えば特許文献１）。この面圧負荷解除機構では、シリンダー機構の駆動力を利用して面圧バーを前進させることによって面圧を負荷し、面圧バーを後退させることによって面圧を解除する。
【０００４】
図３は、上述の面圧負荷解除機構を備えた従来のＳＮ装置を示す縦断面図、図４は、その底面図である。
【０００５】
ＳＮ装置は、溶融金属容器Ａの底部に固定された固定金枠１と、固定金枠１に開閉可能に連結された開閉金枠２と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３とを備える。図３及び４に示すＳＮ装置は、プレートれんがとして上プレート４及び下プレート５を有する２枚プレート式であり、上プレート４は固定金枠１に装着され、下プレート５は摺動金枠３に装着されている。下プレート５の下面には下ノズル６が接合されている。
【０００６】
摺動金枠３は、摺動ブロック７を介してシリンダー機構８のシリンダーロッド８ａと着脱可能に連結されている。具体的には、シリンダーロッド８ａの先端は摺動ブロック７に固定され、摺動ブロック７の先端側に、先端がＴ型の係合金具７ａが固定されている。そして、係合金具７ａが摺動金枠３の基端側（シリンダー機構８側）に形成したＴ型の係合溝３ａに着脱可能に装着される。これにより、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａを進退させることで、摺動金枠３が摺動する。
【０００７】
このＳＮ装置は、面圧負荷解除機構として一対の面圧バー９を有する。一対の面圧バー９は、基端部どうしを連結部材１０で連結され、全体としてコの字状をなして一体化されている。
【０００８】
連結部材１０には係合部材１０ａが一体的に設けられている。一方、摺動ブロック７には、シリンダー機構８により摺動ブロック７を前進させたときに係合部材１０ａと係合する係合突起７ｂが設けられている。
【０００９】
以上の構成において、プレートれんが間に面圧を負荷する際には、シリンダー機構８により摺動ブロック７を前進させる。そうすると、摺動ブロック７の係合突起７ｂが係合部材１０ａに係合し、さらに摺動ブロック７を前進させると、連結部材１０とともに一対の面圧バー９が前進し、シリンダー機構８の前進限まで前進させることで、プレートれんが間に面圧が負荷される。その後、ＳＮ装置は、実操業に供されるが、シリンダー機構８を後退させても、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとが係合することはないので、実操業中は、プレートれんが間に面圧が負荷されたままである。
【００１０】
使用後にプレートれんが間の面圧を解除する際は、シリンダー機構８を後退させて、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとが所定の間隔をおいて離れた状態とする。その状態で、摺動ブロック７の係合突起７ｂと係合部材１０ａとを跨いで連結する面圧解除治具（図示せず）を装着し、シリンダー機構８を後退させる。そうすると、連結部材１０とともに一対の面圧バー９が後退し、プレートれんが間の面圧が解除される。面圧を解除したら、上記の面圧解除治具は取り外される。
【００１１】
以上説明した従来のＳＮ装置では、上述のとおり、摺動ブロック７を介して摺動金枠３とシリンダー機構８とを着脱可能に連結し、さらに摺動ブロック７を使用してプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するようにしている。すなわち、従来のＳＮ装置は摺動ブロック７を必須の構成としているが、摺動ブロック７が必要であるが故に、ＳＮ装置が大きくなり、小型化が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−１１７９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明が解決しようとする課題は、摺動ブロックを使用することなく、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に連結でき、かつプレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができるＳＮ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠と、基端部どうしを連結部材で連結された一対の面圧バーとを備え、前記一対の面圧バーを進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠及び連結部材のそれぞれに、摺動金枠の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔を設け、摺動金枠及び連結部材のそれぞれの係合孔が整合したときに、それぞれの係合孔にピンを挿入することにより、摺動金枠及び連結部材を連結可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結しており、しかもプレートれんが間に面圧を負荷及び解除する際にも摺動金枠と一対の面圧バーを連結する連結部材とをピンにより直接連結するので、従来のＳＮ装置では必須であった摺動ブロックを使用することなく、プレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができる。したがって、摺動ブロックが不要となり、結果としてＳＮ装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のＳＮ装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１に示す本発明のＳＮ装置の底面図である。
【図３】従来のＳＮ装置を示す縦断面図である。
【図４】図３に示す従来のＳＮ装置の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１はＳＮ装置の一実施例を示す断面図、図２はその底面図である。本発明のＳＮ装置の基本構成は、図３及び４に示した従来のＳＮ装置と同じであり、溶融金属容器Ａの底部に固定された固定金枠１と、固定金枠１に開閉可能に連結された開閉金枠２と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠３とを備える。図１及び２に示すＳＮ装置は、プレートれんがとして上プレート４及び下プレート５を有する２枚プレート式であり、上プレート４は固定金枠１に装着され、下プレート５は摺動金枠２に装着されている。下プレート５の下面には下ノズル６が接合されている。
【００１９】
摺動金枠３は、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａと着脱可能に直接連結されている。具体的には、シリンダーロッド８ａの先端部がＴ型に形成されており、このＴ型の先端部が摺動金枠３の基端側（シリンダー機構８側）に形成したＴ型の係合溝３ａに着脱可能に装着される。これにより、シリンダー機構８のシリンダーロッド８ａを進退させることで、摺動金枠３が摺動する。
【００２０】
このＳＮ装置は、面圧負荷解除機構として一対の面圧バー９を有する。一対の面圧バー９は、基端部どうしを連結部材１０で連結され、全体としてコの字状をなして一体化されている。
【００２１】
連結部材１０には２箇所に係合部材１０ｂが一体的に設けられており、それぞれの係合部材１０ｂに係合孔１０ｃが設けられている。一方、摺動ブロック７にも２箇所に係合孔３ｂが設けられている。これらの係合孔３ｂと係合孔１０ｃとは、摺動金枠３の摺動ストローク内の特定の位置で整合する。
【００２２】
以上の構成において、プレートれんが間に面圧を負荷する際には、シリンダー機構８により摺動金枠３を摺動させ、係合孔３ｂと係合孔１０ｃとを整合させた上で、係合孔３ｂ及び係合孔１０ｃにピン１１（図１参照）を挿入する。これにより、摺動金枠３と連結部材１０とが連結される。この状態で、シリンダー機構８により摺動金枠３を前進させることで、一対の面圧バー９が前進し、プレートれんが間に面圧が負荷される。面圧を負荷した後にピン１１は抜き取られ、ＳＮ装置は実操業に供される。ピン１１を抜き取ったら、シリンダー機構８により摺動金枠３を後退させたとしても、一対の面圧バー９は後退しないので、実操業中に面圧が解除されることはない。なお、ピン１１を抜き忘れたら、実操業中に面圧が解除されるおそれがあるが、本実施例のＳＮ装置では、ピン１１を抜き忘れたら、実操業中に使用する防熱カバー（図示せず）を装着できないようになっているので、ピン１１の抜き忘れを防止することができる。
【００２３】
使用後にプレートれんが間の面圧を解除する際は、上述の面圧負荷の際と同じ要領で係合孔３ｂと係合孔１０ｃとを整合させた上で、係合孔３ｂ及び係合孔１０ｃにピン１１を挿入する。この状態で、シリンダー機構８により摺動金枠３を後退させることで、一対の面圧バー９が後退し、プレートれんが間の面圧が解除される。
【００２４】
以上のように本発明のＳＮ装置では、従来のＳＮ装置では必須であった摺動ブロックを使用することなく、プレートれんが間に面圧を負荷及び解除することができる。したがって、摺動ブロックが不要となり、結果としてＳＮ装置を小型化することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ａ 溶融金属容器
１ 固定金枠
２ 開閉金枠
３ 摺動金枠
３ａ 係合溝
３ｂ 係合孔
４ 上プレート
５ 下プレート
６ 下ノズル
７ 摺動ブロック
７ａ 係合金具
７ｂ 係合突起
８ シリンダー機構
８ａ シリンダーロッド
９ 面圧バー
１０ 連結部材
１０ａ 係合部材
１０ｂ 係合部材
１０ｃ 係合孔
１１ ピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠と、基端部どうしを連結部材で連結された一対の面圧バーとを備え、前記一対の面圧バーを進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠及び連結部材のそれぞれに、摺動金枠の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔を設け、摺動金枠及び連結部材のそれぞれの係合孔が整合したときに、それぞれの係合孔にピンを挿入することにより、摺動金枠及び連結部材を連結可能としたことを特徴とするスライディングノズル装置。
【請求項１】
溶融金属容器の底部に固定された固定金枠と、固定金枠に開閉可能に連結された開閉金枠と、開閉金枠に摺動可能に支持された摺動金枠と、基端部どうしを連結部材で連結された一対の面圧バーとを備え、前記一対の面圧バーを進退させることによってプレートれんが間に面圧を負荷及び解除するスライディングノズル装置において、摺動金枠とシリンダー機構とを着脱可能に直接連結し、摺動金枠及び連結部材のそれぞれに、摺動金枠の摺動ストローク内の特定の位置で整合する係合孔を設け、摺動金枠及び連結部材のそれぞれの係合孔が整合したときに、それぞれの係合孔にピンを挿入することにより、摺動金枠及び連結部材を連結可能としたことを特徴とするスライディングノズル装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１６６２５７（Ｐ２０１２−１６６２５７Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３１００７（Ｐ２０１１−３１００７）
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００１７０７１６）黒崎播磨株式会社 (314)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００１７０７１６）黒崎播磨株式会社 (314)
【Ｆターム（参考）】
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