スラリー乾燥機
【課題】含水率が均一なスラリー乾燥物を効率良く製造し易いスラリー乾燥機を提供する。
【解決手段】円板３を駆動回転自在な駆動装置と、円板を加熱可能な加熱装置１３とを設けてあると共に、円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具６と、円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパ９とを、円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具８と、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具１８とを設けてある。
【解決手段】円板３を駆動回転自在な駆動装置と、円板を加熱可能な加熱装置１３とを設けてあると共に、円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具６と、円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパ９とを、円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具８と、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具１８とを設けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記スラリー乾燥機は、スラリー吹き付け具で円板の板面に吹き付け塗布した原料スラリーを、スクレーパによる掻き取り位置に移動するまでの間に加熱乾燥できるように、スラリー吹き付け具とスクレーパとを円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあり、円板のスラリー乾燥物を掻き取った後の板面に原料スラリーを吹き付け塗布できるので、スラリー乾燥物を連続的に製造できるが、従来、原料スラリーの塗布厚さは、スラリー吹き付け具によるスラリー吹き付け量に依存している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２０３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、原料スラリーの塗布厚さにばらつきが生じ易く、その結果、スクレーパによる掻き取り位置に移動するまでの間に原料スラリーを均一に乾燥させ難くなって、含水率が均一なスラリー乾燥物を製造し難い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、含水率が均一なスラリー乾燥物を効率良く製造し易いスラリー乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板を加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、
前記円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具と、前記均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具とを設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
円板に塗布された原料スラリーに接触してその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具を設けてあるので、原料スラリーの塗布厚さを均一化し易い。
しかしながら、均し面に付着した原料スラリーが乾燥して、比較的硬くなった原料スラリーがこびりついている均し面を原料スラリーに接触させると、かえって、塗布厚さにばらつきが生じるおそれがある。
そこで、原料スラリーが均し面にこびりつかないように、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具を設けてあるので、均し具をスラリー乾燥機から取り外して洗浄するためにスラリー乾燥機の運転を停止するような手間を掛けることなく、原料スラリーの塗布厚さを長期に亘って均一化し易くなり、含水率が均一なスラリー乾燥物を能率良く製造し易い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクと、前記均し具に吹き付けた洗浄水を前記スラリータンクに回収する回収装置とを設けてある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
均し具に吹き付けた洗浄水には、均し面に付着していた原料スラリーが混じっており、スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクにその洗浄水を回収することができるので、均し面に付着していたスラリーを原料スラリーとして有効利用することができる。
また、スラリー吹き付け具で円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布しながら、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄した結果、板面に塗布してある原料スラリーが洗浄水で流れ落ちても、その流れ落ちたスラリーを洗浄水と共に、スラリータンクに回収することができるので、スラリー吹き付け具による原料スラリーの吹き付けを特に停止することなく、均し面を洗浄することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、ウイスキー製造の際に生じる酵母が懸濁した原料スラリーを加熱乾燥させて、スラリー乾燥物としての乾燥酵母を製造するための本発明によるスラリー乾燥機を示している。
【００１０】
前記スラリー乾燥機は、揺動開閉自在なカバー板１ａ，１ｂ，１ｃを備えたケーシング２の内側に駆動回転自在な複数の円板３を設けてある乾燥機本体Ａと、図外のスラリー貯留槽からポンプを用いて供給された原料スラリーを乾燥機本体Ａの下側で貯留するスラリータンクＢとを設置してあり、ケーシング２の下部に形成したスラリーホッパー４をスラリータンクＢの底部近くに連通してある。
【００１１】
前記乾燥機本体Ａには、各円板３の表裏の板面５毎に、板面５に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具６と、板面５に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面７を備えた鋼製丸棒で構成してある均し具８と、板面５に付着しているスラリー乾燥物をフレーク状に掻き取る鋼（硬質金属）製のスクレーパ９とを、円板３の図中の矢印で示す回転方向に間隔を隔てて順に配設してある。
【００１２】
前記均し具８は、図３に示すように、円板３の板面５との間に隙間ができるように配設してあると共に、隣り合う円板３の間に位置するものどうしを、バネ３１を内部に装着してあって弾性的に伸縮可能な接続部材３０で互いに接続してある。
【００１３】
前記複数の円板３どうしは、略一定間隔を隔てて、回転軸部材１０で同芯状に一体に連結して、駆動装置としての電動モータ１１で横軸芯Ｘ周りで駆動回転自在に支持してあり、各円板３をその内部に円形中空部を同芯状に形成してある中空円板で構成するとともに、回転軸部材１０を各円板３の中空部に連通する中空部１２を同芯状に形成してある中空軸で構成してある。
【００１４】
そして、回転軸部材１０の端部の夫々に給気ダクト１４ａと排気ダクト１４ｂとを連設して、ボイラーから供給された高温の水蒸気を、給気ダクト１４ａから回転軸部材１０の中空部１２に通して、各円板３の中空部に供給することにより、各円板３を加熱して、それらの円板３の板面５に塗布してある原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置１３を設けてある。
【００１５】
前記スラリー吹き付け具６の夫々は、多数の吹き出し孔を管壁に備えた筒状に形成してヘッダ１５に接続してあり、スラリータンクＢから循環ポンプ１６でヘッダ１５に供給された原料スラリーを円板３の板面５に吹き付けることができるように設けてある。
尚、板面５に吹き付けた原料スラリーのうちの余剰スラリーは、スラリーホッパー４を介して、スラリータンクＢに回収できるように構成してある。
【００１６】
また、各円板３の板面５に洗浄水（温水）を吹き付けてその板面５を洗浄する円板洗浄用ノズル１７と、各均し具８に洗浄水（温水）を吹き付けてその均し面７を洗浄可能な洗浄具としての均し具洗浄用ノズル１８とを設けてあり、板面５に吹き付けた洗浄水と均し具８に吹き付けた洗浄水とを、スラリーホッパー４を介して、スラリータンクＢに回収する洗浄水回収装置１９を構成してある。
【００１７】
前記スクレーパ９は、図４に示すように、一側縁に沿って刃部２０を形成してある帯板材で構成してあり、他側縁側を形成する基部を互いにボルト固定してある補強用の一対の板状金具２１で挟み込むとともに、スクレーパ支持部材２２をケーシング２側に固定して、隣り合う円板３間に配設してある二枚のスクレーパ９の夫々を、板状金具２１を介して、共通のスクレーパ支持部材２２に支持してある。
【００１８】
前記スクレーパ支持部材２２には、各スクレーパ９を挟み込んでいる板状金具２１のうちの一方の下端角部の夫々を受け止めるＶ字状の二つの受け面２３を形成してあるとともに、各スクレーパ９の刃部２０を円板３の板面５に対して弾性的に圧接させる弾性圧接具２４を設けてある。
【００１９】
前記弾性圧接具２４は、スクレーパ支持部材２２に立設してある軸部材２５に、スクレーパ９の背面側から刃部２０を円板３の板面５に対して押し付けるための押え板２６を挿通すると共に、その押え板２６をスクレーパ９の背面側に押圧する圧縮コイルバネ２７を軸部材２５に抜け止め状態で挿通して、各スクレーパ９の刃部２０を圧縮コイルバネ２７の弾性力で円板３の板面５に対して弾性的に圧接させることができるように構成してある。
【００２０】
前記スクレーパ９の夫々で掻き取ったスラリー乾燥物は、ケーシング２の下部に形成した乾燥物ホッパー２８からスクリュー搬送装置２９に落下させて、機外に連続的に搬出できるように構成してある。
【００２１】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるスラリー乾燥機は、縦軸周りで駆動回転自在な円板を設けてあっても良い。
２．本発明によるスラリー乾燥機は、円板に塗布した原料スラリーを円板の外側から加熱して乾燥可能な加熱装置を設けてあっても良い。
３．本発明によるスラリー乾燥機は、各種食品の残滓が懸濁した原料スラリーや汚泥が懸濁した原料スラリーを乾燥するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】スラリー乾燥機の内部を示す正面図
【図２】スラリー乾燥機の内部を示す側面図
【図３】要部の平面図
【図４】要部の一部断面図
【符号の説明】
【００２３】
３ 円板
５ 板面
６ スラリー吹き付け具
７ 均し面
８ 均し具
９ スクレーパ
１１ 駆動装置
１３ 加熱装置
１８ 洗浄具
１９ 回収装置
Ｂ スラリータンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記スラリー乾燥機は、スラリー吹き付け具で円板の板面に吹き付け塗布した原料スラリーを、スクレーパによる掻き取り位置に移動するまでの間に加熱乾燥できるように、スラリー吹き付け具とスクレーパとを円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあり、円板のスラリー乾燥物を掻き取った後の板面に原料スラリーを吹き付け塗布できるので、スラリー乾燥物を連続的に製造できるが、従来、原料スラリーの塗布厚さは、スラリー吹き付け具によるスラリー吹き付け量に依存している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２０３７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、原料スラリーの塗布厚さにばらつきが生じ易く、その結果、スクレーパによる掻き取り位置に移動するまでの間に原料スラリーを均一に乾燥させ難くなって、含水率が均一なスラリー乾燥物を製造し難い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、含水率が均一なスラリー乾燥物を効率良く製造し易いスラリー乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板を加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、
前記円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具と、前記均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具とを設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
円板に塗布された原料スラリーに接触してその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具を設けてあるので、原料スラリーの塗布厚さを均一化し易い。
しかしながら、均し面に付着した原料スラリーが乾燥して、比較的硬くなった原料スラリーがこびりついている均し面を原料スラリーに接触させると、かえって、塗布厚さにばらつきが生じるおそれがある。
そこで、原料スラリーが均し面にこびりつかないように、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具を設けてあるので、均し具をスラリー乾燥機から取り外して洗浄するためにスラリー乾燥機の運転を停止するような手間を掛けることなく、原料スラリーの塗布厚さを長期に亘って均一化し易くなり、含水率が均一なスラリー乾燥物を能率良く製造し易い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクと、前記均し具に吹き付けた洗浄水を前記スラリータンクに回収する回収装置とを設けてある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
均し具に吹き付けた洗浄水には、均し面に付着していた原料スラリーが混じっており、スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクにその洗浄水を回収することができるので、均し面に付着していたスラリーを原料スラリーとして有効利用することができる。
また、スラリー吹き付け具で円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布しながら、均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄した結果、板面に塗布してある原料スラリーが洗浄水で流れ落ちても、その流れ落ちたスラリーを洗浄水と共に、スラリータンクに回収することができるので、スラリー吹き付け具による原料スラリーの吹き付けを特に停止することなく、均し面を洗浄することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、ウイスキー製造の際に生じる酵母が懸濁した原料スラリーを加熱乾燥させて、スラリー乾燥物としての乾燥酵母を製造するための本発明によるスラリー乾燥機を示している。
【００１０】
前記スラリー乾燥機は、揺動開閉自在なカバー板１ａ，１ｂ，１ｃを備えたケーシング２の内側に駆動回転自在な複数の円板３を設けてある乾燥機本体Ａと、図外のスラリー貯留槽からポンプを用いて供給された原料スラリーを乾燥機本体Ａの下側で貯留するスラリータンクＢとを設置してあり、ケーシング２の下部に形成したスラリーホッパー４をスラリータンクＢの底部近くに連通してある。
【００１１】
前記乾燥機本体Ａには、各円板３の表裏の板面５毎に、板面５に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具６と、板面５に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面７を備えた鋼製丸棒で構成してある均し具８と、板面５に付着しているスラリー乾燥物をフレーク状に掻き取る鋼（硬質金属）製のスクレーパ９とを、円板３の図中の矢印で示す回転方向に間隔を隔てて順に配設してある。
【００１２】
前記均し具８は、図３に示すように、円板３の板面５との間に隙間ができるように配設してあると共に、隣り合う円板３の間に位置するものどうしを、バネ３１を内部に装着してあって弾性的に伸縮可能な接続部材３０で互いに接続してある。
【００１３】
前記複数の円板３どうしは、略一定間隔を隔てて、回転軸部材１０で同芯状に一体に連結して、駆動装置としての電動モータ１１で横軸芯Ｘ周りで駆動回転自在に支持してあり、各円板３をその内部に円形中空部を同芯状に形成してある中空円板で構成するとともに、回転軸部材１０を各円板３の中空部に連通する中空部１２を同芯状に形成してある中空軸で構成してある。
【００１４】
そして、回転軸部材１０の端部の夫々に給気ダクト１４ａと排気ダクト１４ｂとを連設して、ボイラーから供給された高温の水蒸気を、給気ダクト１４ａから回転軸部材１０の中空部１２に通して、各円板３の中空部に供給することにより、各円板３を加熱して、それらの円板３の板面５に塗布してある原料スラリーを加熱乾燥可能な加熱装置１３を設けてある。
【００１５】
前記スラリー吹き付け具６の夫々は、多数の吹き出し孔を管壁に備えた筒状に形成してヘッダ１５に接続してあり、スラリータンクＢから循環ポンプ１６でヘッダ１５に供給された原料スラリーを円板３の板面５に吹き付けることができるように設けてある。
尚、板面５に吹き付けた原料スラリーのうちの余剰スラリーは、スラリーホッパー４を介して、スラリータンクＢに回収できるように構成してある。
【００１６】
また、各円板３の板面５に洗浄水（温水）を吹き付けてその板面５を洗浄する円板洗浄用ノズル１７と、各均し具８に洗浄水（温水）を吹き付けてその均し面７を洗浄可能な洗浄具としての均し具洗浄用ノズル１８とを設けてあり、板面５に吹き付けた洗浄水と均し具８に吹き付けた洗浄水とを、スラリーホッパー４を介して、スラリータンクＢに回収する洗浄水回収装置１９を構成してある。
【００１７】
前記スクレーパ９は、図４に示すように、一側縁に沿って刃部２０を形成してある帯板材で構成してあり、他側縁側を形成する基部を互いにボルト固定してある補強用の一対の板状金具２１で挟み込むとともに、スクレーパ支持部材２２をケーシング２側に固定して、隣り合う円板３間に配設してある二枚のスクレーパ９の夫々を、板状金具２１を介して、共通のスクレーパ支持部材２２に支持してある。
【００１８】
前記スクレーパ支持部材２２には、各スクレーパ９を挟み込んでいる板状金具２１のうちの一方の下端角部の夫々を受け止めるＶ字状の二つの受け面２３を形成してあるとともに、各スクレーパ９の刃部２０を円板３の板面５に対して弾性的に圧接させる弾性圧接具２４を設けてある。
【００１９】
前記弾性圧接具２４は、スクレーパ支持部材２２に立設してある軸部材２５に、スクレーパ９の背面側から刃部２０を円板３の板面５に対して押し付けるための押え板２６を挿通すると共に、その押え板２６をスクレーパ９の背面側に押圧する圧縮コイルバネ２７を軸部材２５に抜け止め状態で挿通して、各スクレーパ９の刃部２０を圧縮コイルバネ２７の弾性力で円板３の板面５に対して弾性的に圧接させることができるように構成してある。
【００２０】
前記スクレーパ９の夫々で掻き取ったスラリー乾燥物は、ケーシング２の下部に形成した乾燥物ホッパー２８からスクリュー搬送装置２９に落下させて、機外に連続的に搬出できるように構成してある。
【００２１】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるスラリー乾燥機は、縦軸周りで駆動回転自在な円板を設けてあっても良い。
２．本発明によるスラリー乾燥機は、円板に塗布した原料スラリーを円板の外側から加熱して乾燥可能な加熱装置を設けてあっても良い。
３．本発明によるスラリー乾燥機は、各種食品の残滓が懸濁した原料スラリーや汚泥が懸濁した原料スラリーを乾燥するものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】スラリー乾燥機の内部を示す正面図
【図２】スラリー乾燥機の内部を示す側面図
【図３】要部の平面図
【図４】要部の一部断面図
【符号の説明】
【００２３】
３ 円板
５ 板面
６ スラリー吹き付け具
７ 均し面
８ 均し具
９ スクレーパ
１１ 駆動装置
１３ 加熱装置
１８ 洗浄具
１９ 回収装置
Ｂ スラリータンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板を加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、
前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、
前記円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具と、
前記均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具とを設けてあるスラリー乾燥機。
【請求項２】
前記スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクと、前記均し具に吹き付けた洗浄水を前記スラリータンクに回収する回収装置とを設けてある請求項１記載のスラリー乾燥機。
【請求項１】
円板を駆動回転自在な駆動装置と、前記円板を加熱可能な加熱装置とを設けてあると共に、
前記円板の板面に原料スラリーを吹き付け塗布可能なスラリー吹き付け具と、前記円板の板面に付着しているスラリー乾燥物を掻き取るスクレーパとを、前記円板の回転方向に間隔を隔てて配設してあるスラリー乾燥機であって、
前記円板に塗布された原料スラリーに接触させてその塗布厚さを均す均し面を備えた均し具と、
前記均し具に洗浄水を吹き付けて、その均し面を洗浄可能な洗浄具とを設けてあるスラリー乾燥機。
【請求項２】
前記スラリー吹き付け具に供給する原料スラリーを貯留するスラリータンクと、前記均し具に吹き付けた洗浄水を前記スラリータンクに回収する回収装置とを設けてある請求項１記載のスラリー乾燥機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２４１２３４（Ｐ２００８−２４１２３４Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【公開請求】
【出願番号】特願２００７−２８０４２０（Ｐ２００７−２８０４２０）
【出願日】平成１９年１０月２９日（２００７．１０．２９）
【出願人】（０００００１９０４）サントリー株式会社 (319)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８０４２０（Ｐ２００７−２８０４２０）
【出願日】平成１９年１０月２９日（２００７．１０．２９）
【出願人】（０００００１９０４）サントリー株式会社 (319)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]