スリットバルブ付きキャップ
【課題】スリットバルブを覆う蓋体の開放側への付勢を、部品点数の増加を伴うことなく実現することができるスリットバルブ付きキャップを提案する。
【解決手段】本発明のスリットバルブ付きキャップは、貫通開口１５を取り囲む筒体１６を備えるキャップ本体１０と、筒体１６の内側に配設されるスリットバルブ３０と、キャップ本体１０にヒンジｈを介して連結する蓋体２０とを備え、蓋体２０は、ヒンジｈに隣接して配設され蓋体２０を開放側へ付勢する弾性部材４０を有し、弾性部材４０は、筒体１６に向けて伸延する延設部４２と、筒体１６を越えて延設部４２とスリットバルブ３０とを繋ぐ連結部４３とを備え、弾性部材４０、延設部４２、連結部４３、及びスリットバルブ３０を同一の軟質材にて形成するとともに、これらをインサート成形、或いは二色成形にてキャップ本体１０及び蓋体２０に固定保持ことを特徴とする。
【解決手段】本発明のスリットバルブ付きキャップは、貫通開口１５を取り囲む筒体１６を備えるキャップ本体１０と、筒体１６の内側に配設されるスリットバルブ３０と、キャップ本体１０にヒンジｈを介して連結する蓋体２０とを備え、蓋体２０は、ヒンジｈに隣接して配設され蓋体２０を開放側へ付勢する弾性部材４０を有し、弾性部材４０は、筒体１６に向けて伸延する延設部４２と、筒体１６を越えて延設部４２とスリットバルブ３０とを繋ぐ連結部４３とを備え、弾性部材４０、延設部４２、連結部４３、及びスリットバルブ３０を同一の軟質材にて形成するとともに、これらをインサート成形、或いは二色成形にてキャップ本体１０及び蓋体２０に固定保持ことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリットバルブを備えるキャップに関するものであって、特に、このスリットバルブを覆う蓋体の開放側への付勢を、部品点数の増加を伴うことなく実現することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料や洗顔料等を収納する容器としては、内容物を所期する量だけ容易に吐出することができ、しかも良好な液切れ性能を発揮することができるものとして、例えば特許文献１に記載されているように、スリットバルブを備えるキャップを装着したものが知られている。ここでスリットバルブとは、ゴムやエラストマー等の軟質材からなり、容器の胴部等を押圧し容器内を加圧することによって弾性変形させて、その頂部に設けた十字状の切り込み（スリット）を瞬時に開放させることで、適量の内容物が吐出できるように構成されているものである。この場合、スリットバルブの周囲には、同文献の図２に記載されているように、スリットバルブを隣接して取り囲む筒体を設けて、不用意にスリットバルブに手が触れないように保護することが一般的である。
【０００３】
ところで、ヒンジ付きの蓋体においては、片手でもこれを簡単に開放させることができ、しかも繰り返し使用しても高い耐久性を安定的に発揮できる点で、例えば特許文献２に記載の振り出し容器のキャップのように、蓋体をキャップ本体にヒンジ連結するとともに軟質材からなる弾性部材を用いて蓋体に開放側への付勢力を与えることが特に好適であるところ、スリットバルブ付きのキャップにおいては、上述したようにスリットバルブが筒体に隣接して取り囲まれているため、このスリットバルブとは別の弾性部材を新たに配設することが通常であった。このため、キャップ全体としての部品点数が増加する上、これを取り付ける工数も嵩むこととなっていて、未だ改善の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４７８１３号公報
【特許文献２】特開２００４−２６２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ヒンジ連結する蓋体を備えるスリットバルブ付きキャップに関し、このスリットバルブを取り囲む筒体を設けていてもなお、蓋体を開放側へ付勢する弾性部材とスリットバルブとを同一の軟質材にて一体連結して、部品点数及び取り付け工数の増加を抑制することができるスリットバルブ付きキャップを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器内に通じる貫通開口を有し該貫通開口を取り囲む筒体を備えるキャップ本体と、該筒体の内側に配設され容器内の加圧に伴いスリットを解放して容器内の内容物を適量吐出させるスリットバルブと、該スリットバルブを覆い隠し該キャップ本体にヒンジを介して連結する蓋体とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、
前記蓋体は、前記ヒンジに隣接して配設され該蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記筒体に向けて伸延する延設部と、該筒体を越えて該延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ連結部とを備え、該弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にて前記キャップ本体及び前記蓋体に固定保持することを特徴とするスリットバルブ付きキャップである。
【０００７】
前記連結部は、前記筒体の側壁に設けた貫通孔を通して前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ挿通部であることが好ましい。
【０００８】
前記連結部は、前記筒体の先端を乗り越えて前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ迂回部であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を、スリットバルブを取り囲む筒体に向けて伸延する延設部と、筒体を越えて延設部とスリットバルブとを繋ぐ連結部とを備えるものとし、弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にてキャップ本体及び蓋体に固定保持したので、内容物を適量で吐出させ、また蓋体を片手で簡単に開放させることができる機能は維持したまま、部品点数及び取り付け工数の増加を抑えることができる。
【００１０】
連結部を、筒体の側壁に設けた貫通孔を通して延設部とスリットバルブとを繋ぐ挿通部とするか、又は筒体の先端を乗り越えて延設部とスリットバルブとを繋ぐ迂回部とする場合は、連結部の構成が簡易となり、必要最小限の軟質材で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、キャップを容器の口部に装着するとともに蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図２】図１に示すスリットバルブ付きキャップにつき、要部を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図３】図５に示すスリットバルブ付きキャップのＡ−Ａに沿う断面図である。
【図４】図２に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図２に示す矢印に沿う矢視図）である。
【図５】図４に示すＢ−Ｂに沿う断面図である。
【図６】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図７】図６に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【図８】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図９】図８に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図８に示す矢印に沿う矢視図）である。
【図１０】図９に示すＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図１１】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図１２】図１１に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【図１３】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図１４】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図１５】図１４に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、本発明の第１の実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
図１は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、キャップを容器の口部に装着するとともに蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図２は、図１に示すスリットバルブ付きキャップにつき、要部を拡大して示す部分拡大断面図であって、図３は、図５に示すスリットバルブ付きキャップのＡ−Ａに沿う断面図であって、図４は、図２に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図２に示す矢印に沿う矢視図）であって、図５は、図４に示すＢ−Ｂに沿う断面図であって、図６は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図７は、図６に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００１３】
図１において、符号１は、本発明のスリットバルブ付きキャップを装着する容器の一例である。図示の例で容器１は、底部１ａの縁部から同径のまま立ち上がる胴部１ｂを有し、肩部１ｃを介して胴部１ｂよりも小径となる口部１ｄと一体連結するものであるが、その内側に内容物を収納できるものであれば、どのようなタイプの容器でもよい。また、口部１ｄの外面壁には、図示の例ではねじとなる係合部ｎが設けられている。
【００１４】
ここで、本発明のスリットバルブ付きキャップは、図１に示すように、容器１の口部１ｄに装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０にヒンジｈを介して連結する蓋体２０と、キャップ本体１０に取り付けられて容器内の内容物を注出するスリットバルブ３０と、ヒンジｈに隣接して設けられ蓋体２０を開放側へ付勢する弾性部材４０とを備えるものである。
【００１５】
キャップ本体１０は、図２に拡大して示すように、容器１の口部１ｄを覆い隠す上部壁１１を備えており、上部壁１１の裏面には、口部１ｄを取り囲む内筒１２、及び内筒１２を取り囲む外筒１３を備えている。また、内筒１２の内面壁には、係合部ｎに対応する被係合部ｎ’を設けている。これにより、キャップ本体１０を、ねじ止めにて容器１に固定保持することができる。さらに、図３及び図５に示すように、内筒１２と外筒１３の間には少なくとも１個（図示の例では２個）の係止リブ１４を設け、また口部１ｄには小突起１ｅ及び大突起１ｆを設けることが好ましく、これによりキャップ本体１０を最後までねじ込んだ後は、抜け出し方向への回転が阻止されるので、キャップ本体１０が不用意に外れてしまうことがなくなる。なお、係合部ｎ及び被係合部ｎ’は、アンダーカット係合するものであってもよい。
【００１６】
ここで、第１の実施の形態における外筒１３は、図２に示すように、ヒンジｈを設けた側が、上部壁１１と連結する上部外筒１３ａと、この上部外筒１３ａと分離する下部外筒１３ｂとに別れて設けられているものであり、これらの相互間には隙間１３ｃが形成されている。
【００１７】
上部壁１１の裏面には、図２に示すように口部１ｄの内面壁に液密に当接する環状壁１１ａ、及び口部１ｄの頂部に液密に当接する環状リブ１１ｂが形成されていて、これらによって容器１内の内容物の漏れ出しが有効に阻止されている。
【００１８】
また、図２に示すように上部壁１１には、その表裏を貫いて容器１内に通じる貫通開口１５が形成されている。また、上部壁１１の表面には、貫通開口１５を取り囲んで立ち上がる筒体１６が設けられていて、さらに筒体１６の上部外面壁には、外側に向けて突出する外側爪部１６ａが設けられている。
【００１９】
第１の実施の形態において、筒体１６には、少なくともヒンジｈを設けた側に、筒体１６の側壁を貫く貫通孔１７ａが形成されている。図示の例で貫通孔１７ａは、筒体１６を水平方向に貫くとともに上部壁１１の表裏も貫通するように設けられていて、さらにヒンジｈに対して反対側にも同様の貫通孔１７ａが形成されている。
【００２０】
蓋体２０は、図６に示すように、間隔をあけて設けた２個のヒンジｈによってキャップ本体１０と一体連結するものである。また図２及び図６に示すように蓋体２０は、キャップ本体１０に覆い被さる天壁２１と、２個のヒンジｈの相互間に位置する天壁２１の縁部を残してこの天壁２１を取り囲む周壁２２とを備えている。図２に示すように天壁２１の裏面には、その中央部をキャップ本体１０側に向けて突出させた突出部２３と、キャップ本体１０の筒体１６を取り囲む蓋体筒部２４と、ヒンジｈを設けた側に形成され、後述する弾性部材と連結する連結壁２５とを備えていて、蓋体筒部２４の下部内面壁には、内側に向けて突出する内側爪部２４ａが形成されている。また周壁２２には、ヒンジｈに対して反対側に指掛かり部２６を設けている。
【００２１】
スリットバルブ３０は、図２に示すように、キャップ本体１０の筒体１６の内側に設けられている。ここでスリットバルブ３０は、ゴムやエラストマー等の軟質材により形成されていて、凹状に湾曲した頂壁３１の端縁に下方に向けて広がる筒状の傾斜部３２を一体連結するとともに、この傾斜部３２の下端にて環状の基部３３に一体連結している。さらに頂壁３１には、図示の例では十字状に設けられたスリット３１ａが形成されている。なお、スリット３１ａは、一字状や星状等、内容物の種類に応じた形状のものが適宜採用される。また、図２及び図４に示すように頂壁３１の裏面には、スリット３１ａを取り囲む環状体３１ｂが設けられている。
【００２２】
弾性部材４０は、図６に示すように、２個のヒンジｈの相互間に隙間ｓをあけて設けられ、図２に示すように、一端側に設けた連結片４１が、蓋体２０の連結壁２５に接続するものである。また、他端側には、図２及び図６に示すように、キャップ本体１０の外筒１３及び上部壁１１に沿って延在する延設部４２が設けられていて、スリットバルブ３０及び延設部４２は、筒体１６を越える連結部４３にて相互に連結している。
【００２３】
第１の実施の形態において、連結部４３は、図２に示すように、基部３３と延設部４２とを貫通孔１７ａを通して一体連結する挿通部４３ａとして設けられるものである。これにより、弾性部材４０、延設部４２、挿通部４３ａ、及びスリットバルブ３０は、同一の軟質材にて形成される。なお、これら弾性部材４０等をキャップ本体１０及び蓋体２０に設けるに当たっては、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等の何れか一方を予め成形しておき、これを他方の金型に装填して成形するインサート成形や、或いは何れか一方を成形し、これを金型の一部に残したまま他の金型と組み合わせて成形する二色成形によって一体連結することが好ましく、これにより、両方の部材の組み立て工数を十分に削減することができる上、両者を確実に固着させることができる。なお、第１の実施の形態における弾性部材４０等は、インサート成形にて設けることが好適である。
【００２４】
そして、第１の実施の形態においては、図２に示すように、弾性部材４０の他端側に、キャップ本体１０の隙間１３ｃを通して内筒１２と外筒１３との間に配置される保持部４４を設けることが好ましく、これにより弾性部材４０を、キャップ本体１０に対して抜け止め保持することができる。
【００２５】
さらに、第１の実施の形態においては、図５及び図６に示すように、延設部４２に一体連結するとともに上部壁１１に設けた環状溝１１ｃに嵌まり込むリング４５を設けることが好ましく、これによりスリットバルブ３０の下方側への抜け出しを確実に阻止することができる。一方、上方側への抜け出しも、図２に示すように貫通孔１７ａの下方に設けた挿通部４３ａ、及び図５に示すように上部壁１１の下方に設けた基部３３によって、確実に防止することができる。
【００２６】
上記のような構成となるスリットバルブ付きキャップは、図２に示すように蓋体２０を閉めると、筒体１６の外側爪部１６ａと蓋体筒部２４の内側爪部２４ａが係合して、蓋体２０を閉鎖姿勢に維持することができる。この時、蓋体２０の突出部２３は、スリットバルブ３０の頂壁３１に当接しているので、容器１の胴部１ｂを押圧しても頂壁３１が持ち上がってスリットが開放することがなく、内容物の不用意な漏れ出しを有効に防止することができる。
【００２７】
そして、内容物を注出するに当たっては、指掛かり部２６に指を当てて押し上げることで、弾性部材４０が元の直線状の形状に復元し、その際発生する付勢力によって、図６、図７に示すように蓋体２０を開放姿勢に変移させることができる。なお、弾性部材４０は、スリットバルブ３０と同一材料となる軟質材で形成されているので、繰り返し使用しても、初期の付勢力は安定的に維持される。
【００２８】
次に、本発明の第２の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、第１の実施の形態で説明したものと同一の機能を果たすものについては、同一の符号を付して説明は省略する。
図８は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図９は、図８に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図８に示す矢印に沿う矢視図）であって、図１０は、図９に示すＣ−Ｃに沿う断面図であって、図１１は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図１２は、図１１に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００２９】
第２の実施の形態において、図８に示す、筒体１６の側壁を貫く貫通孔１７ｂは、第１の実施の形態における貫通孔１７ａに代えて、キャップ本体１０の径方向外側から内側に向かって上方に傾斜しつつ筒体１６の内周面に沿って設けられるものであり、また挿通部４３ｂは、挿通部４３ａに代えて、貫通孔１７ｂに対応する形状にて設けられるものである。また、第１の実施の形態と同様に、貫通孔１７ｂは、少なくともヒンジｈを設けた側に形成されるものであるが、図８〜図１２に示す例では、ヒンジｈに対して反対側にも同様の貫通孔１７ｂを設けている。
【００３０】
また、第２の実施の形態においても、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等をインサート成形や二色成形にて固着させることができる。なお、第２の実施の形態における弾性部材４０等は、二色成形にて設けることが好適である。
【００３１】
なお、第２の実施の形態においては、第１の実施の形態にて設けた保持部４４及びリング４５を備えていないが、第１の実施の形態と同様にして設けることも可能である。
【００３２】
次に、本発明の第３の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、第１の実施の形態、及び第２の実施の形態で説明したものと同一の機能を果たすものについては、同一の符号を付して説明は省略する。
図１３は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図１４は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図１５は、図１４に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００３３】
第３の実施の形態において連結部４３は、図１３〜図１５に示すように、筒体１６の先端を乗り越えて、弾性部材４０の延設部４２とスリットバルブ３０の基部３３とを繋ぐ迂回部４３ｃとして設けられるものである。また、第３の実施の形態においても、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等をインサート成形や二色成形にて固着させることができるが、第３の実施の形態における弾性部材４０等は、二色成形にて設けることが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、蓋体を開放側へ付勢する弾性部材とスリットバルブとを同一の軟質材にて一体連結して設けることができるので、内容物を適量で吐出させ、また蓋体を片手で簡単に開放させることができる機能は維持しつつ、部品点数及び取り付け工数を増加させることがないスリットバルブ付きキャップを提供できる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 容器
１０ キャップ本体
１５ 貫通開口
１６ 筒体
１７ａ、１７ｂ 貫通孔
２０ 蓋体
３０ スリットバルブ
３１ａ スリット
４０ 弾性部材
４２ 延設部
４３ 連結部
４３ａ、４３ｂ 挿通部
４３ｃ 迂回部
ｈ ヒンジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリットバルブを備えるキャップに関するものであって、特に、このスリットバルブを覆う蓋体の開放側への付勢を、部品点数の増加を伴うことなく実現することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧料や洗顔料等を収納する容器としては、内容物を所期する量だけ容易に吐出することができ、しかも良好な液切れ性能を発揮することができるものとして、例えば特許文献１に記載されているように、スリットバルブを備えるキャップを装着したものが知られている。ここでスリットバルブとは、ゴムやエラストマー等の軟質材からなり、容器の胴部等を押圧し容器内を加圧することによって弾性変形させて、その頂部に設けた十字状の切り込み（スリット）を瞬時に開放させることで、適量の内容物が吐出できるように構成されているものである。この場合、スリットバルブの周囲には、同文献の図２に記載されているように、スリットバルブを隣接して取り囲む筒体を設けて、不用意にスリットバルブに手が触れないように保護することが一般的である。
【０００３】
ところで、ヒンジ付きの蓋体においては、片手でもこれを簡単に開放させることができ、しかも繰り返し使用しても高い耐久性を安定的に発揮できる点で、例えば特許文献２に記載の振り出し容器のキャップのように、蓋体をキャップ本体にヒンジ連結するとともに軟質材からなる弾性部材を用いて蓋体に開放側への付勢力を与えることが特に好適であるところ、スリットバルブ付きのキャップにおいては、上述したようにスリットバルブが筒体に隣接して取り囲まれているため、このスリットバルブとは別の弾性部材を新たに配設することが通常であった。このため、キャップ全体としての部品点数が増加する上、これを取り付ける工数も嵩むこととなっていて、未だ改善の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４７８１３号公報
【特許文献２】特開２００４−２６２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ヒンジ連結する蓋体を備えるスリットバルブ付きキャップに関し、このスリットバルブを取り囲む筒体を設けていてもなお、蓋体を開放側へ付勢する弾性部材とスリットバルブとを同一の軟質材にて一体連結して、部品点数及び取り付け工数の増加を抑制することができるスリットバルブ付きキャップを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器内に通じる貫通開口を有し該貫通開口を取り囲む筒体を備えるキャップ本体と、該筒体の内側に配設され容器内の加圧に伴いスリットを解放して容器内の内容物を適量吐出させるスリットバルブと、該スリットバルブを覆い隠し該キャップ本体にヒンジを介して連結する蓋体とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、
前記蓋体は、前記ヒンジに隣接して配設され該蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記筒体に向けて伸延する延設部と、該筒体を越えて該延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ連結部とを備え、該弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にて前記キャップ本体及び前記蓋体に固定保持することを特徴とするスリットバルブ付きキャップである。
【０００７】
前記連結部は、前記筒体の側壁に設けた貫通孔を通して前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ挿通部であることが好ましい。
【０００８】
前記連結部は、前記筒体の先端を乗り越えて前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ迂回部であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を、スリットバルブを取り囲む筒体に向けて伸延する延設部と、筒体を越えて延設部とスリットバルブとを繋ぐ連結部とを備えるものとし、弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にてキャップ本体及び蓋体に固定保持したので、内容物を適量で吐出させ、また蓋体を片手で簡単に開放させることができる機能は維持したまま、部品点数及び取り付け工数の増加を抑えることができる。
【００１０】
連結部を、筒体の側壁に設けた貫通孔を通して延設部とスリットバルブとを繋ぐ挿通部とするか、又は筒体の先端を乗り越えて延設部とスリットバルブとを繋ぐ迂回部とする場合は、連結部の構成が簡易となり、必要最小限の軟質材で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、キャップを容器の口部に装着するとともに蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図２】図１に示すスリットバルブ付きキャップにつき、要部を拡大して示す部分拡大断面図である。
【図３】図５に示すスリットバルブ付きキャップのＡ−Ａに沿う断面図である。
【図４】図２に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図２に示す矢印に沿う矢視図）である。
【図５】図４に示すＢ−Ｂに沿う断面図である。
【図６】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図７】図６に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【図８】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図９】図８に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図８に示す矢印に沿う矢視図）である。
【図１０】図９に示すＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図１１】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図１２】図１１に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【図１３】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図である。
【図１４】本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図である。
【図１５】図１４に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、本発明の第１の実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
図１は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、キャップを容器の口部に装着するとともに蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図２は、図１に示すスリットバルブ付きキャップにつき、要部を拡大して示す部分拡大断面図であって、図３は、図５に示すスリットバルブ付きキャップのＡ−Ａに沿う断面図であって、図４は、図２に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図２に示す矢印に沿う矢視図）であって、図５は、図４に示すＢ−Ｂに沿う断面図であって、図６は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第１の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図７は、図６に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００１３】
図１において、符号１は、本発明のスリットバルブ付きキャップを装着する容器の一例である。図示の例で容器１は、底部１ａの縁部から同径のまま立ち上がる胴部１ｂを有し、肩部１ｃを介して胴部１ｂよりも小径となる口部１ｄと一体連結するものであるが、その内側に内容物を収納できるものであれば、どのようなタイプの容器でもよい。また、口部１ｄの外面壁には、図示の例ではねじとなる係合部ｎが設けられている。
【００１４】
ここで、本発明のスリットバルブ付きキャップは、図１に示すように、容器１の口部１ｄに装着されるキャップ本体１０と、キャップ本体１０にヒンジｈを介して連結する蓋体２０と、キャップ本体１０に取り付けられて容器内の内容物を注出するスリットバルブ３０と、ヒンジｈに隣接して設けられ蓋体２０を開放側へ付勢する弾性部材４０とを備えるものである。
【００１５】
キャップ本体１０は、図２に拡大して示すように、容器１の口部１ｄを覆い隠す上部壁１１を備えており、上部壁１１の裏面には、口部１ｄを取り囲む内筒１２、及び内筒１２を取り囲む外筒１３を備えている。また、内筒１２の内面壁には、係合部ｎに対応する被係合部ｎ’を設けている。これにより、キャップ本体１０を、ねじ止めにて容器１に固定保持することができる。さらに、図３及び図５に示すように、内筒１２と外筒１３の間には少なくとも１個（図示の例では２個）の係止リブ１４を設け、また口部１ｄには小突起１ｅ及び大突起１ｆを設けることが好ましく、これによりキャップ本体１０を最後までねじ込んだ後は、抜け出し方向への回転が阻止されるので、キャップ本体１０が不用意に外れてしまうことがなくなる。なお、係合部ｎ及び被係合部ｎ’は、アンダーカット係合するものであってもよい。
【００１６】
ここで、第１の実施の形態における外筒１３は、図２に示すように、ヒンジｈを設けた側が、上部壁１１と連結する上部外筒１３ａと、この上部外筒１３ａと分離する下部外筒１３ｂとに別れて設けられているものであり、これらの相互間には隙間１３ｃが形成されている。
【００１７】
上部壁１１の裏面には、図２に示すように口部１ｄの内面壁に液密に当接する環状壁１１ａ、及び口部１ｄの頂部に液密に当接する環状リブ１１ｂが形成されていて、これらによって容器１内の内容物の漏れ出しが有効に阻止されている。
【００１８】
また、図２に示すように上部壁１１には、その表裏を貫いて容器１内に通じる貫通開口１５が形成されている。また、上部壁１１の表面には、貫通開口１５を取り囲んで立ち上がる筒体１６が設けられていて、さらに筒体１６の上部外面壁には、外側に向けて突出する外側爪部１６ａが設けられている。
【００１９】
第１の実施の形態において、筒体１６には、少なくともヒンジｈを設けた側に、筒体１６の側壁を貫く貫通孔１７ａが形成されている。図示の例で貫通孔１７ａは、筒体１６を水平方向に貫くとともに上部壁１１の表裏も貫通するように設けられていて、さらにヒンジｈに対して反対側にも同様の貫通孔１７ａが形成されている。
【００２０】
蓋体２０は、図６に示すように、間隔をあけて設けた２個のヒンジｈによってキャップ本体１０と一体連結するものである。また図２及び図６に示すように蓋体２０は、キャップ本体１０に覆い被さる天壁２１と、２個のヒンジｈの相互間に位置する天壁２１の縁部を残してこの天壁２１を取り囲む周壁２２とを備えている。図２に示すように天壁２１の裏面には、その中央部をキャップ本体１０側に向けて突出させた突出部２３と、キャップ本体１０の筒体１６を取り囲む蓋体筒部２４と、ヒンジｈを設けた側に形成され、後述する弾性部材と連結する連結壁２５とを備えていて、蓋体筒部２４の下部内面壁には、内側に向けて突出する内側爪部２４ａが形成されている。また周壁２２には、ヒンジｈに対して反対側に指掛かり部２６を設けている。
【００２１】
スリットバルブ３０は、図２に示すように、キャップ本体１０の筒体１６の内側に設けられている。ここでスリットバルブ３０は、ゴムやエラストマー等の軟質材により形成されていて、凹状に湾曲した頂壁３１の端縁に下方に向けて広がる筒状の傾斜部３２を一体連結するとともに、この傾斜部３２の下端にて環状の基部３３に一体連結している。さらに頂壁３１には、図示の例では十字状に設けられたスリット３１ａが形成されている。なお、スリット３１ａは、一字状や星状等、内容物の種類に応じた形状のものが適宜採用される。また、図２及び図４に示すように頂壁３１の裏面には、スリット３１ａを取り囲む環状体３１ｂが設けられている。
【００２２】
弾性部材４０は、図６に示すように、２個のヒンジｈの相互間に隙間ｓをあけて設けられ、図２に示すように、一端側に設けた連結片４１が、蓋体２０の連結壁２５に接続するものである。また、他端側には、図２及び図６に示すように、キャップ本体１０の外筒１３及び上部壁１１に沿って延在する延設部４２が設けられていて、スリットバルブ３０及び延設部４２は、筒体１６を越える連結部４３にて相互に連結している。
【００２３】
第１の実施の形態において、連結部４３は、図２に示すように、基部３３と延設部４２とを貫通孔１７ａを通して一体連結する挿通部４３ａとして設けられるものである。これにより、弾性部材４０、延設部４２、挿通部４３ａ、及びスリットバルブ３０は、同一の軟質材にて形成される。なお、これら弾性部材４０等をキャップ本体１０及び蓋体２０に設けるに当たっては、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等の何れか一方を予め成形しておき、これを他方の金型に装填して成形するインサート成形や、或いは何れか一方を成形し、これを金型の一部に残したまま他の金型と組み合わせて成形する二色成形によって一体連結することが好ましく、これにより、両方の部材の組み立て工数を十分に削減することができる上、両者を確実に固着させることができる。なお、第１の実施の形態における弾性部材４０等は、インサート成形にて設けることが好適である。
【００２４】
そして、第１の実施の形態においては、図２に示すように、弾性部材４０の他端側に、キャップ本体１０の隙間１３ｃを通して内筒１２と外筒１３との間に配置される保持部４４を設けることが好ましく、これにより弾性部材４０を、キャップ本体１０に対して抜け止め保持することができる。
【００２５】
さらに、第１の実施の形態においては、図５及び図６に示すように、延設部４２に一体連結するとともに上部壁１１に設けた環状溝１１ｃに嵌まり込むリング４５を設けることが好ましく、これによりスリットバルブ３０の下方側への抜け出しを確実に阻止することができる。一方、上方側への抜け出しも、図２に示すように貫通孔１７ａの下方に設けた挿通部４３ａ、及び図５に示すように上部壁１１の下方に設けた基部３３によって、確実に防止することができる。
【００２６】
上記のような構成となるスリットバルブ付きキャップは、図２に示すように蓋体２０を閉めると、筒体１６の外側爪部１６ａと蓋体筒部２４の内側爪部２４ａが係合して、蓋体２０を閉鎖姿勢に維持することができる。この時、蓋体２０の突出部２３は、スリットバルブ３０の頂壁３１に当接しているので、容器１の胴部１ｂを押圧しても頂壁３１が持ち上がってスリットが開放することがなく、内容物の不用意な漏れ出しを有効に防止することができる。
【００２７】
そして、内容物を注出するに当たっては、指掛かり部２６に指を当てて押し上げることで、弾性部材４０が元の直線状の形状に復元し、その際発生する付勢力によって、図６、図７に示すように蓋体２０を開放姿勢に変移させることができる。なお、弾性部材４０は、スリットバルブ３０と同一材料となる軟質材で形成されているので、繰り返し使用しても、初期の付勢力は安定的に維持される。
【００２８】
次に、本発明の第２の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、第１の実施の形態で説明したものと同一の機能を果たすものについては、同一の符号を付して説明は省略する。
図８は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図９は、図８に示すスリットバルブ付きキャップの下面図（図８に示す矢印に沿う矢視図）であって、図１０は、図９に示すＣ−Ｃに沿う断面図であって、図１１は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第２の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図１２は、図１１に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００２９】
第２の実施の形態において、図８に示す、筒体１６の側壁を貫く貫通孔１７ｂは、第１の実施の形態における貫通孔１７ａに代えて、キャップ本体１０の径方向外側から内側に向かって上方に傾斜しつつ筒体１６の内周面に沿って設けられるものであり、また挿通部４３ｂは、挿通部４３ａに代えて、貫通孔１７ｂに対応する形状にて設けられるものである。また、第１の実施の形態と同様に、貫通孔１７ｂは、少なくともヒンジｈを設けた側に形成されるものであるが、図８〜図１２に示す例では、ヒンジｈに対して反対側にも同様の貫通孔１７ｂを設けている。
【００３０】
また、第２の実施の形態においても、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等をインサート成形や二色成形にて固着させることができる。なお、第２の実施の形態における弾性部材４０等は、二色成形にて設けることが好適である。
【００３１】
なお、第２の実施の形態においては、第１の実施の形態にて設けた保持部４４及びリング４５を備えていないが、第１の実施の形態と同様にして設けることも可能である。
【００３２】
次に、本発明の第３の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、第１の実施の形態、及び第２の実施の形態で説明したものと同一の機能を果たすものについては、同一の符号を付して説明は省略する。
図１３は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を閉鎖した姿勢で示す側面視での断面図であって、図１４は、本発明に従うスリットバルブ付きキャップの第３の実施の形態につき、蓋体を開放した姿勢で示す平面図であって、図１５は、図１４に示すスリットバルブ付きキャップの側面視での断面図である。
【００３３】
第３の実施の形態において連結部４３は、図１３〜図１５に示すように、筒体１６の先端を乗り越えて、弾性部材４０の延設部４２とスリットバルブ３０の基部３３とを繋ぐ迂回部４３ｃとして設けられるものである。また、第３の実施の形態においても、弾性部材４０等及びキャップ本体１０等をインサート成形や二色成形にて固着させることができるが、第３の実施の形態における弾性部材４０等は、二色成形にて設けることが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、蓋体を開放側へ付勢する弾性部材とスリットバルブとを同一の軟質材にて一体連結して設けることができるので、内容物を適量で吐出させ、また蓋体を片手で簡単に開放させることができる機能は維持しつつ、部品点数及び取り付け工数を増加させることがないスリットバルブ付きキャップを提供できる。
【符号の説明】
【００３５】
１ 容器
１０ キャップ本体
１５ 貫通開口
１６ 筒体
１７ａ、１７ｂ 貫通孔
２０ 蓋体
３０ スリットバルブ
３１ａ スリット
４０ 弾性部材
４２ 延設部
４３ 連結部
４３ａ、４３ｂ 挿通部
４３ｃ 迂回部
ｈ ヒンジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に通じる貫通開口を有し該貫通開口を取り囲む筒体を備えるキャップ本体と、該筒体の内側に配設され容器内の加圧に伴いスリットを解放して容器内の内容物を適量吐出させるスリットバルブと、該スリットバルブを覆い隠し該キャップ本体にヒンジを介して連結する蓋体とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、
前記蓋体は、前記ヒンジに隣接して配設され該蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記筒体に向けて伸延する延設部と、該筒体を越えて該延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ連結部とを備え、該弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にて前記キャップ本体及び前記蓋体に固定保持することを特徴とするスリットバルブ付きキャップ。
【請求項２】
前記連結部は、前記筒体の側壁に設けた貫通孔を通して前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ挿通部である請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【請求項３】
前記連結部は、前記筒体の先端を乗り越えて前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ迂回部である請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【請求項１】
容器内に通じる貫通開口を有し該貫通開口を取り囲む筒体を備えるキャップ本体と、該筒体の内側に配設され容器内の加圧に伴いスリットを解放して容器内の内容物を適量吐出させるスリットバルブと、該スリットバルブを覆い隠し該キャップ本体にヒンジを介して連結する蓋体とを備えるスリットバルブ付きキャップであって、
前記蓋体は、前記ヒンジに隣接して配設され該蓋体を開放側へ付勢する弾性部材を有し、
前記弾性部材は、前記筒体に向けて伸延する延設部と、該筒体を越えて該延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ連結部とを備え、該弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを同一の軟質材にて一体連結するとともに、これら弾性部材、延設部、連結部、及びスリットバルブを、インサート成形、或いは二色成形にて前記キャップ本体及び前記蓋体に固定保持することを特徴とするスリットバルブ付きキャップ。
【請求項２】
前記連結部は、前記筒体の側壁に設けた貫通孔を通して前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ挿通部である請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【請求項３】
前記連結部は、前記筒体の先端を乗り越えて前記延設部と前記スリットバルブとを繋ぐ迂回部である請求項１に記載のスリットバルブ付きキャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１３−１１２４０１（Ｐ２０１３−１１２４０１Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６２３６７（Ｐ２０１１−２６２３６７）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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