スリム型プッシュスイッチ装置
【課題】軽量化及び薄型化できるスリム型プッシュスイッチ装置を提供する。
【解決手段】本発明のスリム型プッシュスイッチ装置は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０；上、下部ベースフィルム１１０、１２０の間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面に付着され、固定接点１３２、１４２が上部ベースフィルム１１０の上面に露出した一対の第１及び第２導電板１３０、１４０；固定接点１３２、１４２に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板１４０の固定接点１４２上に離間して配置したドーム状の可動接点部材１６０；上部ベースフィルム１１０の上面に付着され、可動接点部材１６０が受容される空間部１５１を形成するスペーサーフィルム１５０からなる。
【解決手段】本発明のスリム型プッシュスイッチ装置は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０；上、下部ベースフィルム１１０、１２０の間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面に付着され、固定接点１３２、１４２が上部ベースフィルム１１０の上面に露出した一対の第１及び第２導電板１３０、１４０；固定接点１３２、１４２に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板１４０の固定接点１４２上に離間して配置したドーム状の可動接点部材１６０；上部ベースフィルム１１０の上面に付着され、可動接点部材１６０が受容される空間部１５１を形成するスペーサーフィルム１５０からなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指などで押圧するドーム状の可動接点部材が弾性変形及び復元してハウジング内に備えられた複数の固定接点と接続または離間することによって、スイッチ機能を行うようにしたプッシュスイッチ装置に関するもので、特に装置の全体厚さをさらに薄く構成したスリム型プッシュスイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の小型プッシュスイッチ装置として、図７に示したような構成のものを広く使用している。すなわち、従来のプッシュスイッチ装置は第１金属板１及び第２金属板２をインサートして成形した底を有し、上部が開放されたボックス型のハウジング３と、前記ハウジング３の内部空間３ａに受容されたドーム状の可動接点部材４と、前記可動接点部材４が上方に移動することを規制しながらハウジング３内部の接点部分にホコリなどが侵入することを防止する保護蓋５から構成されている。
【０００３】
また、第１金属板１の一部はハウジング３の内部空間３ａの底面に露出して固定接点６を構成し、第２金属板２の一部はハウジング３内に搭載された可動接点部材４の縁部と接触するように底面から露出している。また、第１及び第２金属板１、２の他端部はそれぞれハウジング３の外壁面に露出する外部接続用端子（不図示）を構成するようになっている。
【０００４】
このように構成された従来の小型プッシュスイッチ装置は、回路基板上に実装されて図示しなかった操作体の下方に配置される。この状態で、操作体を通じて可動接点部材４を指などで上側から押し下げると、可動接点部材４が保護蓋５と一緒に下方に弾性変形することによって、可動接点部材４の頂点部が反転して第１金属板１の固定接点６に当接する。それによって、スイッチ回路がオフ状態からオン状態に変換するようになる。また、このようなオン状態で指などの押圧操作力を除去すると、可動接点部材４が自体弾性復元力により元の形状に復帰するため、可動接点部材４の頂点部が第１金属板１の固定接点６から離間してスイッチ回路はオフ状態に戻るようになる。
【０００５】
ところが、前述した従来の小型プッシュスイッチ装置は、第１及び第２金属板１、２をハウジング３の製造時インサート成形して一体化する構成であるため、ハウジングの底部は第１及び第２金属板１、２をインサート成形により埋設できる程度の厚さを確保しなければならない。またハウジング３の内部空間３ａはドーム状の可動接点部材４が受容される所であるため、可動接点部材４を受容できる程度の空間を確保しなければならない。したがって、前述したような従来の小型プッシュスイッチ装置の厚さは通常３ｍｍ以上に製造するため、これ以上に薄型化することが難しい構造になっている。
【０００６】
したがって、このようなプッシュスイッチ装置は比較的小型であり、大部分は携帯用や小型電子製品に使用する。また、最近はこれらの電子製品に対して使用及び携帯の便利性のために製品の重さと厚さをさらに減らすことを要求している実情であるが、このようなニーズを満たすことができない問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前述した従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的はドーム状の可動接点部材が弾性変形及び復元してハウジング内の固定接点と接続または離間することによって、スイッチ機能を行うようにしたプッシュスイッチ装置において、その厚さサイズをさらに減少させて、このプッシュスイッチ装置を採用する電子製品の軽量化及び薄型化のニーズを満たすことができるスリム型プッシュスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の目的を達成するために、本発明は、上、下部ベースフィルム；前記上、下部ベースフィルムの間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルムの対向面に付着され、外部接点は上、下部ベースフィルムの外部に露出し、固定接点は上部ベースフィルムの上面に露出する一対の第１及び第２導電板；前記第１導電板の固定接点に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板の固定接点上に離間して配置したドーム状の可動接点部材；前記上部ベースフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材が受容される空間部を形成するスペーサーフィルム；及び前記スペーサーフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材の上面を覆う保護フィルムからなったスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【０００９】
また本発明において、前記上部ベースフィルムには、第１及び第２導電板の固定接点と対応する位置に内部露出孔を形成し、この内部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の固定接点をスペーサーフィルムの空間部に露出させるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１０】
また本発明において、前記上部ベースフィルムとスペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された補強板をさらに備えるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１１】
さらに本発明において、前記補強板と前記スペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された絶縁フィルムをさらに備えるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１２】
さらに本発明において、前記下部ベースフィルムには、前記第１及び第２導電板の外部接点と対応する位置に外部露出孔を形成し、この外部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の外部接点が外部に露出するスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１３】
またさらに本発明において、前記第１及び第２導電板の縁部には、上、下部ベースフィルムの間の側方向に露出する複数の外部接点片を延設したスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１４】
またさらに本発明は、前記下部ベースフィルムと第１及び第２導電板の間に介在された補強用金属板と、前記補強用金属板と第１及び第２導電板の間に介在された絶縁フィルムをさらに備え、前記補強用金属板の縁部には、前記保護フィルムの上面一部を覆うことができるように長く延びた複数の切曲げ固定片を形成したスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【発明の効果】
【００１５】
このような特徴的構成を有する本発明のスリム型プッシュスイッチ装置によれば、スイッチ機能を行うための第１及び第２導電板と、これを維持するための上、下部ベースフィルムを薄い導電板と合成樹脂材のフィルムで製造して積層することによって、スイッチ装置の厚さを最大限薄く構成できる。また、各構成部品は薄い導電板と合成樹脂材のフィルムをプレス機械で成形加工して製造し、これらの各構成を順に接着剤などの付着手段で固定して組立てるので、従来に比べて製造コストの節減、及び組立工程の単純化による生産性の向上が可能である効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図２ａ】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の作動状態を示した図面で、図１のＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【図２ｂ】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の作動状態を示した図面で、図１のＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の組立状態を示した斜視図である。
【図７】従来のプッシュスイッチ装置を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置について図面を参照して詳細に説明する。
【第１実施形態】
【００１８】
まず、図１及び図２は本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面である。ここに示したように、このスイッチ装置は上、下部ベースフィルム１１０、１２０、第１及び第２導電板１３０、１４０、スペーサーフィルム１５０、可動接点部材１６０及び保護フィルム１７０から構成される。
【００１９】
まず、上、下部ベースフィルム１１０、１２０は、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）からなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。上、下部ベースフィルム１１０、１２０の材質は前述したポリイミドに限定するものではなく、絶縁性を有して薄いフィルム形態に製造できるものであれば適用可能である。
【００２０】
第１及び第２導電板１３０、１４０は、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０の間に介在されるもので、導電性材質、例えばリン青銅からなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。
【００２１】
第１及び第２導電板１３０、１４０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一に形成することが好ましく、材質は前述したリン青銅に限定するものではなく、導電性を有し薄い板状に製造できるものであれば適用可能である。また、第１及び第２導電板１３０、１４０の表面と裏面は上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面にそれぞれ付着されるもので、上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００２２】
また、第１及び第２導電板１３０、１４０はスイッチ機能を行うための外部接点１３１、１４１と固定接点１３２、１４２をそれぞれ備えている。外部接点１３１、１４１は上、下部ベースフィルム１１０、１２０の外部に露出し、固定接点１３２、１４２は上部ベースフィルム１１０の上面に露出するもので、本発明の第１実施形態においては、前記外部接点１３１、１４１が下部ベースフィルム１２０の底面に露出していることを一例として示した。
【００２３】
すなわち、前記下部ベースフィルム１２０には前記第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１と対応する位置に外部露出孔１２１、１２２が形成され、この外部露出孔１２１、１２２を通じて前記第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１が外部に露出する。この時、第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１はプレス機械による成形加工時エンボス加工を通じて下方に突出させて形成することが好ましい。したがって外部接点１３１、１４１が外部露出孔１２１、１２２を通過して下部ベースフィルム１２０の底面から若干突出させることによって、図示しなかった外部の接続端子に容易に電気的に接続できる。
【００２４】
また、前記上部ベースフィルム１１０には前記第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２と対応する位置に内部露出孔１１１、１１２を形成し、第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２が前記上部ベースフィルム１１０の内部露出孔１１１、１１２を通じて上部ベースフィルム１１０の上面に露出するように構成されている。この時、第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２はプレス機械による成形加工時エンボス加工を通じて上方に突出させて形成する。したがって、固定接点１３２、１４２が内部露出孔１１１、１１２を通過して上部ベースフィルム１１０の上面から若干突出させることによって、後述する可動接点部材１６０に容易に電気的に接続できる。
【００２５】
スペーサーフィルム１５０は、前記上部ベースフィルム１１０の上面に付着されて可動接点部材１６０が受容される空間部１５１を形成する。スペーサーフィルム１５０は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。スペーサーフィルム１５０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、上部ベースフィルム１１０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００２６】
可動接点部材１６０は、弾性及び電導性に優れた金属材料、例えばステンレススチール板材をプレス機械により加工してドーム状に製造したもので、前記スペーサーフィルム１５０の空間部１５１に受容され、その縁部は第１導電板１３０の固定接点１３２に当接され、中央の頂点部は第２導電板１４０の固定接点１４２上に離間して設けられる。
【００２７】
この時、前述したドーム状の可動接点部材１６０は多様な形状を有することができ、そのうちいずれか適当なものを選択して使用すればよい。また、この可動接点部材１６０の形状に合せて第１及び第２導電板１３０、１４０の形状も相異なるように設計できる。
【００２８】
例えば、第１実施形態に適用した可動接点部材１６０のように、縁部に９０度の等間隔で４個の接点ａを有する十字状の場合、第１導電板１３０は中央に孔を形成し、且つ環状に形成して可動接点部材１６０の４個の接点ａが接触できるようにする。これと共に、第２導電板１４０は前記第１導電板１３０の孔内に位置するように、前記孔より小さなサイズの板状に形成して可動接点部材１６０の頂点部下部に位置させる構成も可能である。このような第１及び第２導電板１３０、１４０の構成は、図示しなかったが、接点ａが縁部の周り全体に亘って形成される円状の可動接点部材にも同一に適用できる。
【００２９】
また、前記可動接点部材１６０と第１及び第２導電板１３０、１４０は、図５及び図６に示したように、後述する第３実施形態に適用した可動接点部材３６０と、第１及び第２導電板３３０、３４０の形状を適用することができる。
【００３０】
図１及び図２を再び参照すると、保護フィルム１７０は、スペーサーフィルム１５０の上面に付着され、前記可動接点部材１６０の上面を覆って可動接点部材１６０が離脱しないようにすると共に、内部の接点部へ異質物が流入することを防止するためのものである。保護フィルム１７０は上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。保護フィルム１７０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、スペーサーフィルム１５０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００３１】
このような構成を有した本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、下部ベースフィルム１２０の底面に露出した第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１を、例えば回路基板上の接続端子と電気的に接続して使用する。
【００３２】
したがって、可動接点部材１６０を指などで上側から押し下げると、可動接点部材１６０が保護フィルム１７０と一緒に下方に弾性変形することによって、可動接点部材１６０の頂点部が反転すると共に、図２ｂに示したように、第２導電板１４０の固定接点１４２に当接することによって、スイッチ回路がオフからオン状態に変換するようになる。またこのようなオン状態で指などの押圧操作力を除去すると、可動接点部材１６０が自体弾性復元力により元の形状に復帰するので、可動接点部材１６０の頂点部が図２ａに示したように第２導電板１４０の固定接点１４２から離間してスイッチ回路はオフ状態に戻る。これによってスイッチ機能が行われる。
【００３３】
このように作動する本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置において、スイッチ機能を行うための第１及び第２導電板１３０、１４０と、これを維持するための上、下部ベースフィルム１１０、１２０は、薄い板状部材と合成樹脂材のフィルムが積層された構成を有するので、スイッチ装置の厚さを０．５〜１ｍｍ程度に最大限薄く構成できる。また、各構成部品は薄い板状部材と合成樹脂材のフィルムをプレス機械で加工して形成し、接着剤などの付着手段で固定して組立てる構成であるので、製造及び組立作業の単一化により作業性及び生産性が向上できる。
【第２実施形態】
【００３４】
図３及び図４は本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面である。第２実施形態のスリム型プッシュスイッチ装置は、第１実施形態の構成において、上部ベースフィルム１１０、１２０とスペーサーフィルム１５０の間に第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２を露出させる貫通孔１８１が形成された補強板１８０をさらに付着させた構成に差があり、その他の構成は第１実施形態の構成と同様である。したがって、同一の部分についての詳細な説明は省略する。
【００３５】
前記補強板１８０はスリム型プッシュスイッチ装置を構造的に補強するために備えたもので、構造的強度を有する厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。補強板１８０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一に形成され、上部ベースフィルム１１０の付着面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００３６】
この時、補強板１８０が絶縁性材質からなる場合、補強板１８０と可動接点部材１６０の間を絶縁する必要がない。しかし、補強板１８０の材質を例えばステンレススチールのような導電性金属板材で構成する場合、補強板１８０と可動接点部材１６０の間を電気的に絶縁する必要がある。このために、補強板１８０とスペーサーフィルム１５０の間に第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２を露出させる貫通孔１９１が形成された絶縁フィルム１９０をさらに付着することが好ましい。
【００３７】
前記絶縁フィルム１９０は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。絶縁フィルム１９０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、補強板１８０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００３８】
このような本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、前述した第１実施形態に比べて補強板１８０をさらに備えることによって、スリム型プッシュスイッチ装置を構造的により一層補強できる。
【第３実施形態】
【００３９】
図５及び図６は本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面で、第３実施形態のスリム型プッシュスイッチ装置は、第１実施形態の構成において、他の形状を有する可動接点部材３６０と第１及び第２導電板３３０、３４０を適用した構成に差がある。
【００４０】
また下部ベースフィルム３２０に外部露出孔を形成せず、前記第１及び第２導電板３３０、３４０の縁部に上、下部ベースフィルム３１０、３２０の間の側方向に露出する複数の外部接点片３３１、３４１を形成した構成に差がある。
【００４１】
さらに本発明の第３実施形態は、前記下部ベースフィルム３２０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間に介在された補強用金属板３８０と、前記補強用金属板３８０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間に介在された絶縁フィルム３９０をさらに備えた構成に差がある。その他の構成は前述した第１実施形態と同様であるので、同一の構成についての説明は省略する。
【００４２】
まず、可動接点部材３６０は長方形のドーム状に形成され、両対向側縁部には２個の接点ａを有した形状を適用した。これによって、第１導電板３３０と第２導電板３４０は前記２個の接点ａを基準に左、右に配置し、第１導電板３３０は前記２個の接点ａと接触可能な位置まで固定接点３３２を延設し、第２導電板３４０は可動接点部材３６０の頂点部と接触可能な位置まで固定接点３４２を延設した構成になっている。
【００４３】
この時、前記可動接点部材３６０は、前述した第１及び第２実施形態に適用した「＋」字状の可動接点部材１６０を適用することもでき、図示しなかったが、円状の可動接点部材を適用することもできる。
【００４４】
補強用金属板３８０はスリム型プッシュスイッチ装置を構造的に補強し、組立状態を堅固に維持するためのもので、構造的強度を有する金属材質、例えばステンレススチールからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。補強用金属板３８０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同一に形成し、下部ベースフィルム３２０の上面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００４５】
また、前記補強用金属板３８０は縁部に長く延びた複数の切曲げ固定片３８１が形成されており、この切曲げ固定片３８１を曲げて前記保護フィルム３７０の上面の一部を覆うことができるようになっている。
【００４６】
絶縁フィルム３９０は、補強用金属板３８０の上面に付着されて補強用金属板３８０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間を絶縁するようになる。上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。絶縁フィルム３９０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同一であり、補強用金属板３８０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００４７】
このような本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、上、下部ベースフィルム３１０、３２０の間において側方向に露出した第１及び第２導電板３３０、３４０の外部接点片３３１、３４１を、例えば回路基板上の接続端子と電気的に接続して使用する。
【００４８】
また、前述した第１実施形態に比べて補強用金属板３８０をさらに備えることによって、スリム型プッシュスイッチ装置を構造的にさらに補強でき、且つ各構成部品を積層させて付着した後、補強用金属板３８０の切曲げ固定片３８１を「コ」の字状に曲げて保護フィルム３７０上面の一部を覆うことによって、各構成部品の固定状態をさらに堅固に維持できる。
【００４９】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、プッシュスイッチ装置の厚さサイズをさらに減少させることによって、このプッシュスイッチ装置を採用する電子製品の軽量化及び薄型化のニーズを満たすことができる。従って、本発明の産業利用性はきわめて高いものといえる。
【００５１】
一方、本明細書内で本発明をいくつかの好ましい実施形態によって記述したが、当業者ならば、添付の特許請求範囲に開示した本発明の範疇及び思想から外れずに、多くの変形及び修正がなされ得ることがわかるはずである。
【符号の説明】
【００５２】
１１０、１２０、３１０、３２０ 上、下部ベースフィルム
１１１、１１２ 内部露出孔
１２１、１２２ 外部露出孔
１３０、１４０、３３０、３４０ 第１及び第２導電板
１３１、１４１ 外部接点
１３２、１４２、３３２、３４２ 固定接点
１５０、３５０ スペーサーフィルム
１５１、３５１ 空間部
１６０、３６０ 可動接点部材
１７０、３７０ 保護フィルム
１８０ 補強板
１８１、１９１ 貫通孔
１９０、３９０ 絶縁フィルム
３８０ 補強用金属板
３８１ 切曲げ固定片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指などで押圧するドーム状の可動接点部材が弾性変形及び復元してハウジング内に備えられた複数の固定接点と接続または離間することによって、スイッチ機能を行うようにしたプッシュスイッチ装置に関するもので、特に装置の全体厚さをさらに薄く構成したスリム型プッシュスイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の小型プッシュスイッチ装置として、図７に示したような構成のものを広く使用している。すなわち、従来のプッシュスイッチ装置は第１金属板１及び第２金属板２をインサートして成形した底を有し、上部が開放されたボックス型のハウジング３と、前記ハウジング３の内部空間３ａに受容されたドーム状の可動接点部材４と、前記可動接点部材４が上方に移動することを規制しながらハウジング３内部の接点部分にホコリなどが侵入することを防止する保護蓋５から構成されている。
【０００３】
また、第１金属板１の一部はハウジング３の内部空間３ａの底面に露出して固定接点６を構成し、第２金属板２の一部はハウジング３内に搭載された可動接点部材４の縁部と接触するように底面から露出している。また、第１及び第２金属板１、２の他端部はそれぞれハウジング３の外壁面に露出する外部接続用端子（不図示）を構成するようになっている。
【０００４】
このように構成された従来の小型プッシュスイッチ装置は、回路基板上に実装されて図示しなかった操作体の下方に配置される。この状態で、操作体を通じて可動接点部材４を指などで上側から押し下げると、可動接点部材４が保護蓋５と一緒に下方に弾性変形することによって、可動接点部材４の頂点部が反転して第１金属板１の固定接点６に当接する。それによって、スイッチ回路がオフ状態からオン状態に変換するようになる。また、このようなオン状態で指などの押圧操作力を除去すると、可動接点部材４が自体弾性復元力により元の形状に復帰するため、可動接点部材４の頂点部が第１金属板１の固定接点６から離間してスイッチ回路はオフ状態に戻るようになる。
【０００５】
ところが、前述した従来の小型プッシュスイッチ装置は、第１及び第２金属板１、２をハウジング３の製造時インサート成形して一体化する構成であるため、ハウジングの底部は第１及び第２金属板１、２をインサート成形により埋設できる程度の厚さを確保しなければならない。またハウジング３の内部空間３ａはドーム状の可動接点部材４が受容される所であるため、可動接点部材４を受容できる程度の空間を確保しなければならない。したがって、前述したような従来の小型プッシュスイッチ装置の厚さは通常３ｍｍ以上に製造するため、これ以上に薄型化することが難しい構造になっている。
【０００６】
したがって、このようなプッシュスイッチ装置は比較的小型であり、大部分は携帯用や小型電子製品に使用する。また、最近はこれらの電子製品に対して使用及び携帯の便利性のために製品の重さと厚さをさらに減らすことを要求している実情であるが、このようなニーズを満たすことができない問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前述した従来の問題点に鑑みてなされたもので、その目的はドーム状の可動接点部材が弾性変形及び復元してハウジング内の固定接点と接続または離間することによって、スイッチ機能を行うようにしたプッシュスイッチ装置において、その厚さサイズをさらに減少させて、このプッシュスイッチ装置を採用する電子製品の軽量化及び薄型化のニーズを満たすことができるスリム型プッシュスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の目的を達成するために、本発明は、上、下部ベースフィルム；前記上、下部ベースフィルムの間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルムの対向面に付着され、外部接点は上、下部ベースフィルムの外部に露出し、固定接点は上部ベースフィルムの上面に露出する一対の第１及び第２導電板；前記第１導電板の固定接点に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板の固定接点上に離間して配置したドーム状の可動接点部材；前記上部ベースフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材が受容される空間部を形成するスペーサーフィルム；及び前記スペーサーフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材の上面を覆う保護フィルムからなったスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【０００９】
また本発明において、前記上部ベースフィルムには、第１及び第２導電板の固定接点と対応する位置に内部露出孔を形成し、この内部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の固定接点をスペーサーフィルムの空間部に露出させるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１０】
また本発明において、前記上部ベースフィルムとスペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された補強板をさらに備えるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１１】
さらに本発明において、前記補強板と前記スペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された絶縁フィルムをさらに備えるスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１２】
さらに本発明において、前記下部ベースフィルムには、前記第１及び第２導電板の外部接点と対応する位置に外部露出孔を形成し、この外部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の外部接点が外部に露出するスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１３】
またさらに本発明において、前記第１及び第２導電板の縁部には、上、下部ベースフィルムの間の側方向に露出する複数の外部接点片を延設したスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【００１４】
またさらに本発明は、前記下部ベースフィルムと第１及び第２導電板の間に介在された補強用金属板と、前記補強用金属板と第１及び第２導電板の間に介在された絶縁フィルムをさらに備え、前記補強用金属板の縁部には、前記保護フィルムの上面一部を覆うことができるように長く延びた複数の切曲げ固定片を形成したスリム型プッシュスイッチ装置に特徴がある。
【発明の効果】
【００１５】
このような特徴的構成を有する本発明のスリム型プッシュスイッチ装置によれば、スイッチ機能を行うための第１及び第２導電板と、これを維持するための上、下部ベースフィルムを薄い導電板と合成樹脂材のフィルムで製造して積層することによって、スイッチ装置の厚さを最大限薄く構成できる。また、各構成部品は薄い導電板と合成樹脂材のフィルムをプレス機械で成形加工して製造し、これらの各構成を順に接着剤などの付着手段で固定して組立てるので、従来に比べて製造コストの節減、及び組立工程の単純化による生産性の向上が可能である効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図２ａ】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の作動状態を示した図面で、図１のＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【図２ｂ】本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の作動状態を示した図面で、図１のＡ−Ａ線に沿って取った断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した分解斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置の組立状態を示した斜視図である。
【図７】従来のプッシュスイッチ装置を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置について図面を参照して詳細に説明する。
【第１実施形態】
【００１８】
まず、図１及び図２は本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面である。ここに示したように、このスイッチ装置は上、下部ベースフィルム１１０、１２０、第１及び第２導電板１３０、１４０、スペーサーフィルム１５０、可動接点部材１６０及び保護フィルム１７０から構成される。
【００１９】
まず、上、下部ベースフィルム１１０、１２０は、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）からなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。上、下部ベースフィルム１１０、１２０の材質は前述したポリイミドに限定するものではなく、絶縁性を有して薄いフィルム形態に製造できるものであれば適用可能である。
【００２０】
第１及び第２導電板１３０、１４０は、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０の間に介在されるもので、導電性材質、例えばリン青銅からなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。
【００２１】
第１及び第２導電板１３０、１４０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一に形成することが好ましく、材質は前述したリン青銅に限定するものではなく、導電性を有し薄い板状に製造できるものであれば適用可能である。また、第１及び第２導電板１３０、１４０の表面と裏面は上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面にそれぞれ付着されるもので、上、下部ベースフィルム１１０、１２０の対向面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００２２】
また、第１及び第２導電板１３０、１４０はスイッチ機能を行うための外部接点１３１、１４１と固定接点１３２、１４２をそれぞれ備えている。外部接点１３１、１４１は上、下部ベースフィルム１１０、１２０の外部に露出し、固定接点１３２、１４２は上部ベースフィルム１１０の上面に露出するもので、本発明の第１実施形態においては、前記外部接点１３１、１４１が下部ベースフィルム１２０の底面に露出していることを一例として示した。
【００２３】
すなわち、前記下部ベースフィルム１２０には前記第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１と対応する位置に外部露出孔１２１、１２２が形成され、この外部露出孔１２１、１２２を通じて前記第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１が外部に露出する。この時、第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１はプレス機械による成形加工時エンボス加工を通じて下方に突出させて形成することが好ましい。したがって外部接点１３１、１４１が外部露出孔１２１、１２２を通過して下部ベースフィルム１２０の底面から若干突出させることによって、図示しなかった外部の接続端子に容易に電気的に接続できる。
【００２４】
また、前記上部ベースフィルム１１０には前記第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２と対応する位置に内部露出孔１１１、１１２を形成し、第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２が前記上部ベースフィルム１１０の内部露出孔１１１、１１２を通じて上部ベースフィルム１１０の上面に露出するように構成されている。この時、第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２はプレス機械による成形加工時エンボス加工を通じて上方に突出させて形成する。したがって、固定接点１３２、１４２が内部露出孔１１１、１１２を通過して上部ベースフィルム１１０の上面から若干突出させることによって、後述する可動接点部材１６０に容易に電気的に接続できる。
【００２５】
スペーサーフィルム１５０は、前記上部ベースフィルム１１０の上面に付着されて可動接点部材１６０が受容される空間部１５１を形成する。スペーサーフィルム１５０は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。スペーサーフィルム１５０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、上部ベースフィルム１１０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００２６】
可動接点部材１６０は、弾性及び電導性に優れた金属材料、例えばステンレススチール板材をプレス機械により加工してドーム状に製造したもので、前記スペーサーフィルム１５０の空間部１５１に受容され、その縁部は第１導電板１３０の固定接点１３２に当接され、中央の頂点部は第２導電板１４０の固定接点１４２上に離間して設けられる。
【００２７】
この時、前述したドーム状の可動接点部材１６０は多様な形状を有することができ、そのうちいずれか適当なものを選択して使用すればよい。また、この可動接点部材１６０の形状に合せて第１及び第２導電板１３０、１４０の形状も相異なるように設計できる。
【００２８】
例えば、第１実施形態に適用した可動接点部材１６０のように、縁部に９０度の等間隔で４個の接点ａを有する十字状の場合、第１導電板１３０は中央に孔を形成し、且つ環状に形成して可動接点部材１６０の４個の接点ａが接触できるようにする。これと共に、第２導電板１４０は前記第１導電板１３０の孔内に位置するように、前記孔より小さなサイズの板状に形成して可動接点部材１６０の頂点部下部に位置させる構成も可能である。このような第１及び第２導電板１３０、１４０の構成は、図示しなかったが、接点ａが縁部の周り全体に亘って形成される円状の可動接点部材にも同一に適用できる。
【００２９】
また、前記可動接点部材１６０と第１及び第２導電板１３０、１４０は、図５及び図６に示したように、後述する第３実施形態に適用した可動接点部材３６０と、第１及び第２導電板３３０、３４０の形状を適用することができる。
【００３０】
図１及び図２を再び参照すると、保護フィルム１７０は、スペーサーフィルム１５０の上面に付着され、前記可動接点部材１６０の上面を覆って可動接点部材１６０が離脱しないようにすると共に、内部の接点部へ異質物が流入することを防止するためのものである。保護フィルム１７０は上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。保護フィルム１７０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、スペーサーフィルム１５０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００３１】
このような構成を有した本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、下部ベースフィルム１２０の底面に露出した第１及び第２導電板１３０、１４０の外部接点１３１、１４１を、例えば回路基板上の接続端子と電気的に接続して使用する。
【００３２】
したがって、可動接点部材１６０を指などで上側から押し下げると、可動接点部材１６０が保護フィルム１７０と一緒に下方に弾性変形することによって、可動接点部材１６０の頂点部が反転すると共に、図２ｂに示したように、第２導電板１４０の固定接点１４２に当接することによって、スイッチ回路がオフからオン状態に変換するようになる。またこのようなオン状態で指などの押圧操作力を除去すると、可動接点部材１６０が自体弾性復元力により元の形状に復帰するので、可動接点部材１６０の頂点部が図２ａに示したように第２導電板１４０の固定接点１４２から離間してスイッチ回路はオフ状態に戻る。これによってスイッチ機能が行われる。
【００３３】
このように作動する本発明の第１実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置において、スイッチ機能を行うための第１及び第２導電板１３０、１４０と、これを維持するための上、下部ベースフィルム１１０、１２０は、薄い板状部材と合成樹脂材のフィルムが積層された構成を有するので、スイッチ装置の厚さを０．５〜１ｍｍ程度に最大限薄く構成できる。また、各構成部品は薄い板状部材と合成樹脂材のフィルムをプレス機械で加工して形成し、接着剤などの付着手段で固定して組立てる構成であるので、製造及び組立作業の単一化により作業性及び生産性が向上できる。
【第２実施形態】
【００３４】
図３及び図４は本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面である。第２実施形態のスリム型プッシュスイッチ装置は、第１実施形態の構成において、上部ベースフィルム１１０、１２０とスペーサーフィルム１５０の間に第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２を露出させる貫通孔１８１が形成された補強板１８０をさらに付着させた構成に差があり、その他の構成は第１実施形態の構成と同様である。したがって、同一の部分についての詳細な説明は省略する。
【００３５】
前記補強板１８０はスリム型プッシュスイッチ装置を構造的に補強するために備えたもので、構造的強度を有する厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。補強板１８０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一に形成され、上部ベースフィルム１１０の付着面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００３６】
この時、補強板１８０が絶縁性材質からなる場合、補強板１８０と可動接点部材１６０の間を絶縁する必要がない。しかし、補強板１８０の材質を例えばステンレススチールのような導電性金属板材で構成する場合、補強板１８０と可動接点部材１６０の間を電気的に絶縁する必要がある。このために、補強板１８０とスペーサーフィルム１５０の間に第１及び第２導電板１３０、１４０の固定接点１３２、１４２を露出させる貫通孔１９１が形成された絶縁フィルム１９０をさらに付着することが好ましい。
【００３７】
前記絶縁フィルム１９０は、上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。絶縁フィルム１９０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム１１０、１２０と同一であり、補強板１８０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００３８】
このような本発明の第２実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、前述した第１実施形態に比べて補強板１８０をさらに備えることによって、スリム型プッシュスイッチ装置を構造的により一層補強できる。
【第３実施形態】
【００３９】
図５及び図６は本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置を示した図面で、第３実施形態のスリム型プッシュスイッチ装置は、第１実施形態の構成において、他の形状を有する可動接点部材３６０と第１及び第２導電板３３０、３４０を適用した構成に差がある。
【００４０】
また下部ベースフィルム３２０に外部露出孔を形成せず、前記第１及び第２導電板３３０、３４０の縁部に上、下部ベースフィルム３１０、３２０の間の側方向に露出する複数の外部接点片３３１、３４１を形成した構成に差がある。
【００４１】
さらに本発明の第３実施形態は、前記下部ベースフィルム３２０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間に介在された補強用金属板３８０と、前記補強用金属板３８０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間に介在された絶縁フィルム３９０をさらに備えた構成に差がある。その他の構成は前述した第１実施形態と同様であるので、同一の構成についての説明は省略する。
【００４２】
まず、可動接点部材３６０は長方形のドーム状に形成され、両対向側縁部には２個の接点ａを有した形状を適用した。これによって、第１導電板３３０と第２導電板３４０は前記２個の接点ａを基準に左、右に配置し、第１導電板３３０は前記２個の接点ａと接触可能な位置まで固定接点３３２を延設し、第２導電板３４０は可動接点部材３６０の頂点部と接触可能な位置まで固定接点３４２を延設した構成になっている。
【００４３】
この時、前記可動接点部材３６０は、前述した第１及び第２実施形態に適用した「＋」字状の可動接点部材１６０を適用することもでき、図示しなかったが、円状の可動接点部材を適用することもできる。
【００４４】
補強用金属板３８０はスリム型プッシュスイッチ装置を構造的に補強し、組立状態を堅固に維持するためのもので、構造的強度を有する金属材質、例えばステンレススチールからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄い板状部材からなり、プレス機械による成形加工で形成される。補強用金属板３８０の外形及びサイズは、前記上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同一に形成し、下部ベースフィルム３２０の上面に接着剤（不図示）を塗布することによって付着させることができる。
【００４５】
また、前記補強用金属板３８０は縁部に長く延びた複数の切曲げ固定片３８１が形成されており、この切曲げ固定片３８１を曲げて前記保護フィルム３７０の上面の一部を覆うことができるようになっている。
【００４６】
絶縁フィルム３９０は、補強用金属板３８０の上面に付着されて補強用金属板３８０と第１及び第２導電板３３０、３４０の間を絶縁するようになる。上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同様に、絶縁性材質の合成樹脂、例えばポリイミドからなる厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの薄いフィルムからなり、プレス機械による成形加工で形成される。絶縁フィルム３９０の外形及びサイズは上、下部ベースフィルム３１０、３２０と同一であり、補強用金属板３８０の上面に付着される対向面に接着剤（不図示）を塗布して付着させることができる。
【００４７】
このような本発明の第３実施形態に係るスリム型プッシュスイッチ装置によれば、上、下部ベースフィルム３１０、３２０の間において側方向に露出した第１及び第２導電板３３０、３４０の外部接点片３３１、３４１を、例えば回路基板上の接続端子と電気的に接続して使用する。
【００４８】
また、前述した第１実施形態に比べて補強用金属板３８０をさらに備えることによって、スリム型プッシュスイッチ装置を構造的にさらに補強でき、且つ各構成部品を積層させて付着した後、補強用金属板３８０の切曲げ固定片３８１を「コ」の字状に曲げて保護フィルム３７０上面の一部を覆うことによって、各構成部品の固定状態をさらに堅固に維持できる。
【００４９】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
以上のように、プッシュスイッチ装置の厚さサイズをさらに減少させることによって、このプッシュスイッチ装置を採用する電子製品の軽量化及び薄型化のニーズを満たすことができる。従って、本発明の産業利用性はきわめて高いものといえる。
【００５１】
一方、本明細書内で本発明をいくつかの好ましい実施形態によって記述したが、当業者ならば、添付の特許請求範囲に開示した本発明の範疇及び思想から外れずに、多くの変形及び修正がなされ得ることがわかるはずである。
【符号の説明】
【００５２】
１１０、１２０、３１０、３２０ 上、下部ベースフィルム
１１１、１１２ 内部露出孔
１２１、１２２ 外部露出孔
１３０、１４０、３３０、３４０ 第１及び第２導電板
１３１、１４１ 外部接点
１３２、１４２、３３２、３４２ 固定接点
１５０、３５０ スペーサーフィルム
１５１、３５１ 空間部
１６０、３６０ 可動接点部材
１７０、３７０ 保護フィルム
１８０ 補強板
１８１、１９１ 貫通孔
１９０、３９０ 絶縁フィルム
３８０ 補強用金属板
３８１ 切曲げ固定片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上、下部ベースフィルム；
前記上、下部ベースフィルムの間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルムの対向面に付着され、外部接点は上、下部ベースフィルムの外部に露出し、固定接点は上部ベースフィルムの上面に露出する一対の第１及び第２導電板；
前記第１導電板の固定接点に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板の固定接点上に離間して配置したドーム状の可動接点部材；
前記上部ベースフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材が受容される空間部を形成するスペーサーフィルム；及び
前記スペーサーフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材の上面を覆う保護フィルムからなったことを特徴とするスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項２】
前記上部ベースフィルムには、第１及び第２導電板の固定接点と対応する位置に内部露出孔を形成し、この内部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の固定接点をスペーサーフィルムの空間部に露出させることを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項３】
前記上部ベースフィルムとスペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された補強板をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項４】
前記補強板と前記スペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された絶縁フィルムをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項５】
前記下部ベースフィルムには、前記第１及び第２導電板の外部接点と対応する位置に外部露出孔を形成し、この外部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の外部接点が外部に露出することを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項６】
前記第１及び第２導電板の縁部には、上、下部ベースフィルムの間の側方向に露出する複数の外部接点片を延設したことを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項７】
前記下部ベースフィルムと第１及び第２導電板の間に介在された補強用金属板と、前記補強用金属板と第１及び第２導電板の間に介在された絶縁フィルムをさらに備え、前記補強用金属板の縁部には、前記保護フィルムの上面一部を覆うことができるように長く延びた複数の切曲げ固定片を形成したことを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項１】
上、下部ベースフィルム；
前記上、下部ベースフィルムの間に介在されて表面と裏面が上、下部ベースフィルムの対向面に付着され、外部接点は上、下部ベースフィルムの外部に露出し、固定接点は上部ベースフィルムの上面に露出する一対の第１及び第２導電板；
前記第１導電板の固定接点に縁部が当接され、中央の頂点部は第２導電板の固定接点上に離間して配置したドーム状の可動接点部材；
前記上部ベースフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材が受容される空間部を形成するスペーサーフィルム；及び
前記スペーサーフィルムの上面に付着され、前記可動接点部材の上面を覆う保護フィルムからなったことを特徴とするスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項２】
前記上部ベースフィルムには、第１及び第２導電板の固定接点と対応する位置に内部露出孔を形成し、この内部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の固定接点をスペーサーフィルムの空間部に露出させることを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項３】
前記上部ベースフィルムとスペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された補強板をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項４】
前記補強板と前記スペーサーフィルムの間には、前記第１及び第２導電板の固定接点を露出させる貫通孔が形成された絶縁フィルムをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項５】
前記下部ベースフィルムには、前記第１及び第２導電板の外部接点と対応する位置に外部露出孔を形成し、この外部露出孔を通じて前記第１及び第２導電板の外部接点が外部に露出することを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項６】
前記第１及び第２導電板の縁部には、上、下部ベースフィルムの間の側方向に露出する複数の外部接点片を延設したことを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【請求項７】
前記下部ベースフィルムと第１及び第２導電板の間に介在された補強用金属板と、前記補強用金属板と第１及び第２導電板の間に介在された絶縁フィルムをさらに備え、前記補強用金属板の縁部には、前記保護フィルムの上面一部を覆うことができるように長く延びた複数の切曲げ固定片を形成したことを特徴とする請求項１に記載のスリム型プッシュスイッチ装置。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−１０１８７３（Ｐ２０１３−１０１８７３Ａ）
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４５５７４（Ｐ２０１１−２４５５７４）
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（５１０２９８２６３）マグマ カンパニー リミテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＧＭＡ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】７５−２，Ｐｕｎｇｍｕ−ｄｏｎｇ，Ｇｉｍｐｏ−ｓｉ，Ｇｙｅｏｎｇｇｉ−ｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２３日（２０１３．５．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月９日（２０１１．１１．９）
【出願人】（５１０２９８２６３）マグマ カンパニー リミテッド (5)
【氏名又は名称原語表記】ＭＡＧＭＡ ＣＯ．，ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】７５−２，Ｐｕｎｇｍｕ−ｄｏｎｇ，Ｇｉｍｐｏ−ｓｉ，Ｇｙｅｏｎｇｇｉ−ｄｏ，Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ
【Ｆターム（参考）】
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