スレート板用のコーティング材
【課題】アスベスト本来の性能を損なうことなく、現在のスレート板をより強化し、劣化速度を緩やかなものとし、健康被害を出さないようにしたスレート板用のコーティング材を提供する。
【解決手段】スレート板１の表面に塗布されるコーティング材２において、全体に対して固形成分でケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部含有させ、これを水と混合させる。このような多孔性材料３としては、例えば、珪藻土、粘土、ゼオライトなどを用いる。
【解決手段】スレート板１の表面に塗布されるコーティング材２において、全体に対して固形成分でケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部含有させ、これを水と混合させる。このような多孔性材料３としては、例えば、珪藻土、粘土、ゼオライトなどを用いる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スレート板に塗布されることによってスレート板に含まれるアスベストの飛散を防止するコーティング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石綿スレート板（以下、「スレート板」と称する）は、現在においても工場や倉庫、駅舎などにおいて多く使用されている。このスレート板は、アスベストとセメントとを水で練り合わせ、板状もしくは波状に圧縮して乾燥させたものであり、耐火性、防音性に優れるとともに、単価も安いことから、過去においては工場や倉庫、駅舎などで壁面材や屋根材などとして大量に使用されていた。
【０００３】
ところで、このスレート板は、石灰分やアスベストを多く含んでいるため、外壁材や屋根材として使用されていた場合、近年の酸性雨や排気ガスなどの影響によって石灰分が溶出し、表面が毛羽立ってアスベストを飛散させてしまう危険性がある。
【０００４】
今後、このようなスレート板は解体のピークを迎えることになるが、建物全体を覆うスレート板を他の製品に置き換えることは経済的な負担が大きいことから、依然としてスレート板が使われ続ける可能性がある。
【０００５】
解体されたスレート板を無害化する手法については種々の方法が提案されているが（特許文献１など）、今後しばらく使用され続けられるスレート板については、表面にコーティング材（特許文献２、特許文献３）を塗布するといった対策を講じるなど、何らかの方法で外部からの水の浸入を防止しなければならない。
【特許文献１】特開２００５−１６８６３２号公報
【特許文献２】特開２００５−１８５３６８号公報
【特許文献３】特開２０００−２４０２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、スレート板にコーティング材を塗布する場合、一般に、スレート板の表面から雨水や夜露などを吸収してしまうために、天候のよい時期を見計らってコーティング材を塗布しなければならない。また、スレート板を乾燥させる前にコーティング材を塗布すると、スレート板内に水分が封じ込められてスレート板を劣化させてしまう危険性がある。さらには、例えば、アクリル系樹脂のコーティング材を表面に塗布させた場合、太陽光に含まれる紫外線によって樹脂を劣化させてしまうため、３〜４年に一回は塗料を塗り替えなければならず、さらには、アクリル系樹脂自体にアスベストを固化させる能力がないことから、経年変化によって樹脂が剥離した場合には、剥離した部分からアスベストを飛散させてしまう可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、アスベスト本来の性能を損なうことなく、現在のスレート板をより強化し、劣化速度を緩やかなものとし、健康被害を出さないようにしたスレート板用のコーティング材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有させるようにしたものである。
【０００９】
このようなコーティング材を使用すれば、多孔性材料が有する微小孔によってスレート板と外気との通気性をよくすることができ、アスベスト繊維を飛散させることなくスレート板内の水分を外部に放出することができるようになる。また、多孔性材料だけでは逆に外部から水分を通してしまう可能性があるが、アクリル系樹脂を適量に含有しているため、その樹脂成分によって外部からの水分の浸入をある程度防止することができる。しかも、多孔性材料によってアクリル系樹脂を覆っているため、アクリル系樹脂の紫外線による劣化を防止することができる。加えて、ケイ酸アルカリ化合物の水溶液を用いて固化させるようにしているので、多孔性材料を固化させるだけでなく、スレート板に浸透して表面付近のアスベストを固化させ、アスベストの飛散を防止することができるようになる。
【００１０】
なお、このような発明において、多孔性材料として、珪藻土や粘土を用い、好ましくは、アクリル系樹脂の粒子成分の径よりも小さな径を有するものを用いる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有するものを使用するようにしたので、多孔性材料によってスレート板と外気との通気性をよくすることができ、アスベスト繊維を飛散させることなくスレート板内の水分を外部に放出することができる。また、アクリル系樹脂によって外部からの水分の浸入をある程度防止することができ、さらには、多孔性材料によってアクリル系樹脂を覆うことができるため、アクリル系樹脂の紫外線による劣化を防止することができる。加えて、ケイ酸アルカリ化合物の水溶液を用いて固化させるので、多孔性材料を固化させるだけでなく、スレート板の表面付近のアスベストを固化させて、アスベストの飛散を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて詳述する。図１は、本実施の形態におけるコーティング材２を建物の壁面に塗布した状態を示したものである。
【００１３】
まず、図１において、１はスレート板であって、２はそのスレート板１に塗布されたコーティング材である。また、図２において、３はそのコーティング材２に含まれる多孔性材料、４はアクリル系樹脂、５はこれらの多孔性材料３やアクリル系樹脂４の間に充填されるケイ酸アルカリ化合物である。なお、この実施の形態では、波状に形成されたスレート板１について説明するが、特に波状である必要はなく、板状であっても、もしくは、その他の形状であってもよい。
【００１４】
まず、コーティング材２の構成について説明すると、このコーティング材２は、コテやスプレーなどによってスレート板１に塗布され、スレート板１上に０．５ｍｍ〜０．６ｍｍ程度の厚さをもって塗布される。このコーティング材２の組成物は、水溶液全体を１００重量部とした場合に、その中に、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部、ケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部含ませる。
【００１５】
（１）多孔性材料
【００１６】
多孔性材料３は、珪藻土や粘土、ゼオライトなどを用いる。多孔性材料３は、主に、紫外線による樹脂の劣化を防止する役目を担い、また、特に珪藻土やゼオライトはスレート板の調湿効果の役割を担う。
【００１７】
使用される多孔性材料３のうち、珪藻土は、植物プランクトン（水中の藻）が化石化した土を粒子径が１．０〜５．０μｍとなるように粉砕したものであり、木炭の数千倍という超多孔質を有している。この珪藻土内には、一般に０．１〜０．２μ（０．１μ＝０．００１ｍｍ）の微小孔径を有しており、また、融点が約１２５０℃と耐火性に非常に優れている。しかも、その超多孔質構造によって防音効果に優れ、含水率約８０％と優れた調湿効果も有する。さらには、空気中の化学物質の除去や断熱効果などを有し、かさ比重が０．２４程度で、気孔率が約９０％と非常に軽量である。しかしながら、この珪藻土は、粉砕することによって微細粒子となるため、スレート板１に塗布する際には、表面からうっすらと微細粒子が刷れ落ちるといった問題を有する。このため、固化させてスレート板１に塗布する場合には、固化剤を用いる必要がある。
【００１８】
粘土は、適量の水を含むことによって粘性と可塑性を示す微粒の天燃物であって、主成分として、ケイ酸・アルミナ、鉄、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム、カリウムなどを含む。この粘土は、一般に多孔を有するため、珪藻土と同様に調湿効果や断熱効果、防音効果を持つ。この粘土については、粒子径が１．０〜５．０μｍとなるように粒子化し、珪藻土や後述するゼオライトなどとともに混ぜ合わせる。
【００１９】
ゼオライトは、オングストローム（1億分の1センチ）単位の極微小の連続した空洞を有するもので、天然界に存在するケイ酸アルミが主体の多孔質鉱石である。このゼオライトは、加熱によって脱水してもゼオライト自体の構造は破壊されず、脱水後に空いた空洞に再びガスや水分を強力に吸着する特性を有する。また、１ｇあたりの比表面積はおよそ３５０平方メートルという広大な面積を有し、陽イオン交換能や吸着・脱臭力によって大気中のダイオキシンなどの有害物質を吸着し、また、調湿能によって空気中の水分を吸放出することができる。このゼオライトを含むことにより、珪藻土と同様に耐火性、耐熱性、調湿性を持たせることができ、さらには、空気中の有害物質を効果的に除去することができる。
【００２０】
これらの、珪藻土、粘土、ゼオライトは、いずれか一つのみを用いるようにしてもよく、また、経済性や多孔質の効果を利用して、適宜組み合わせて使用する。一般的には、粘土は非常に廉価であり、珪藻土などは相対的に高価なものとなるが、珪藻土などは吸湿性などにおいて粘土よりも格段に優れている。このため、好ましくは、珪藻土を多く含むようにするとよい。
（２）アクリル系樹脂
【００２１】
アクリル系樹脂４は、アクリル基を持った高分子化合物からなる樹脂であり、メタクリル樹脂も含むものである。このアクリル系樹脂４は、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性、耐油性に優れており、特にアクリル酸エステル共重合体は常温における粘着性が他の樹脂に比べ比較的高く、接着剤や粘着剤として有効に用いられる。この実施の形態では、粒子化された樹脂の径として、約０．０６μｍ程度のものを用い、これを多孔性材料３とともに混ぜ合わせることによって、図２に示すように、アクリル系樹脂４の周りに多孔性材料３が存在することになる。これによって、紫外線からアクリル系樹脂４を守り、紫外線による劣化を防止するとともに、アクリル系樹脂４によって外部からの水の浸入を防止する。なお、このアクリル系樹脂４の配合については、樹脂率が多ければ多いほど外部からの水の浸入を防止することができるものの、今度は逆に、スレート板１の内部から水の放出ができなくなる。このため、水の浸入防止と調湿効果のバランスを保つべく、好ましくは、固形分換算で５〜２０重量部の割合でアクリル系樹脂４を混ぜ合わせ、珪藻土を主体とする多孔性材料３を５〜２５重量部の割合で配合するとよい。
（３）ケイ酸アルカリ化合物
【００２２】
ケイ酸アルカリ化合物５は、一般式（Ｍ２Ｏ・ｎＳｉＯ２）（式中、Ｍはアルカリ金属でＮａ、Ｋ、単独もしくはそのうちの２種の混合系を示し、ｎは２．０〜４．１の数を示す）で表されるものである。この実施の形態では、例えば、ケイ酸ナトリウム塩、ケイ酸カリウム塩、ケイ酸リチウム塩、ケイ酸四級アンモニウム塩などを用い、モル比ＳｉＯ2／Ｍ2Ｏ（ＭはＮａ，Ｋ，Ｌｉ，ＮＨ4）が１．０〜５．０の水溶液を用いる。このケイ酸アルカリ水溶液は、粘土に含まれるマグネシウムやカルシウム、アルミニウムなどと反応して組成物を固化し、しかも、セメントを含有するスレート板１とも反応してスレート板１の表面に粘着して、さらに、スレート板１を補強する。このケイ酸アルカリ化合物５の配合割合は、割合が多くなればなるほど直ぐに固化してしまい、作業性が悪くなる。一方、配合割合が少なければ少ないほど、固化が遅くなり、その間、外部からの雨水などによる悪影響を受ける可能性が高くなる。このため、好ましくはケイ酸アルカリ化合物５を固形分換算で２０〜３０重量部の割合で配合させるようにする。
（４）その他の成分
【００２３】
その他の成分として、セラミックビーズ、二酸化チタン、ケイ酸ゾルなどを含ませることもできる。このうちセラミックビーズは、セラミックを粒子径２０μｍとなるようにしたもので、アクリル系樹脂を紫外線から守ると同時に、外部からの水の浸入を防止する。また、二酸化チタンは、光触媒の機能を有するもので、細菌、ウイルス、カビ、悪臭の除去、汚れを防止する。
【００２４】
そして、これらの多孔性材料３、アクリル系樹脂４、ケイ酸アルカリ化合物５、その他の成分などからなる固形成分を水３５重量部〜５０重量部に混合する。そして、ケイ酸アルカリ水溶液による固化が始まる前にコテやスプレーなどによってスレート板１の表面に２回〜３回塗布する。塗布を行う場合、厚みが０．５ｍｍ〜０．６ｍｍとなるようにする。このような塗布を行うと、約２４時間程度で表面から固化が始まり、次いで、多孔性材料３の微小孔を通して外部のＣＯ2を取り込んで、徐々に内部が固化させる。完全な固化が完了すると、図２に示すように、コーティング材２内に多孔性材料とアクリル系樹脂４とが均一に存在する状態となり、径の大きな多孔性材料３の間に薄いアクリル系樹脂４の層が形成される。これにより、外部からの水の浸入をある程度カットするとともに、内側からの水分の吸湿を行うことができる。
【００２５】
上述のように、本実施の形態によれば、スレート板１の表面に塗布されるコーティング材２において、水溶液全体を１００重量部とした場合に、その中に、固形成分でケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部含有させるようにしたので、多孔性材料３によって調湿性・紫外線遮断を確保することができ、また、アクリル系樹脂４によって水分をある程度遮断することができる。また、ケイ酸アルカリ化合物５の水溶液を用いてスレート板１を固化させるようにしたので、珪藻土などの固化だけでなく、スレート板１の内部に浸透して表面付近のアスベストを固化させることができるようになる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００２７】
例えば、上記実施の形態では、多孔性材料３とアクリル系樹脂４を混合させたケイ酸アルカリ水溶液をスレート板１に塗布するようにしているが、この塗布の際には、最初に多孔性材料を多く含有する同様のケイ酸アルカリ水溶液を塗布し、上塗りの際にはアクリル系樹脂４を多く含む水溶液を塗布し、最後に、再び多孔性材料３を多く含有する水溶液を塗布するようにしてもよい。このようにすれば、スレート板１側に存在する多孔性材料３によってスレート板１から水分を吸収することができ、中間層においては外部からの水を遮断し、表面部においては、紫外線の遮断などを行うことができるようになる。この場合、もちろん、最上部においては、紫外線の遮断や防水に好適な材料を多く含むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスレート板にコーティング材を塗布した状態を示す図
【図２】図１におけるコーティング材の断面拡大図
【符号の説明】
【００２９】
１・・・スレート板
２・・・コーティング材
３・・・多孔性材料
４・・・アクリル系樹脂
５・・・ケイ酸アルカリ化合物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スレート板に塗布されることによってスレート板に含まれるアスベストの飛散を防止するコーティング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
石綿スレート板（以下、「スレート板」と称する）は、現在においても工場や倉庫、駅舎などにおいて多く使用されている。このスレート板は、アスベストとセメントとを水で練り合わせ、板状もしくは波状に圧縮して乾燥させたものであり、耐火性、防音性に優れるとともに、単価も安いことから、過去においては工場や倉庫、駅舎などで壁面材や屋根材などとして大量に使用されていた。
【０００３】
ところで、このスレート板は、石灰分やアスベストを多く含んでいるため、外壁材や屋根材として使用されていた場合、近年の酸性雨や排気ガスなどの影響によって石灰分が溶出し、表面が毛羽立ってアスベストを飛散させてしまう危険性がある。
【０００４】
今後、このようなスレート板は解体のピークを迎えることになるが、建物全体を覆うスレート板を他の製品に置き換えることは経済的な負担が大きいことから、依然としてスレート板が使われ続ける可能性がある。
【０００５】
解体されたスレート板を無害化する手法については種々の方法が提案されているが（特許文献１など）、今後しばらく使用され続けられるスレート板については、表面にコーティング材（特許文献２、特許文献３）を塗布するといった対策を講じるなど、何らかの方法で外部からの水の浸入を防止しなければならない。
【特許文献１】特開２００５−１６８６３２号公報
【特許文献２】特開２００５−１８５３６８号公報
【特許文献３】特開２０００−２４０２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、スレート板にコーティング材を塗布する場合、一般に、スレート板の表面から雨水や夜露などを吸収してしまうために、天候のよい時期を見計らってコーティング材を塗布しなければならない。また、スレート板を乾燥させる前にコーティング材を塗布すると、スレート板内に水分が封じ込められてスレート板を劣化させてしまう危険性がある。さらには、例えば、アクリル系樹脂のコーティング材を表面に塗布させた場合、太陽光に含まれる紫外線によって樹脂を劣化させてしまうため、３〜４年に一回は塗料を塗り替えなければならず、さらには、アクリル系樹脂自体にアスベストを固化させる能力がないことから、経年変化によって樹脂が剥離した場合には、剥離した部分からアスベストを飛散させてしまう可能性がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたもので、アスベスト本来の性能を損なうことなく、現在のスレート板をより強化し、劣化速度を緩やかなものとし、健康被害を出さないようにしたスレート板用のコーティング材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有させるようにしたものである。
【０００９】
このようなコーティング材を使用すれば、多孔性材料が有する微小孔によってスレート板と外気との通気性をよくすることができ、アスベスト繊維を飛散させることなくスレート板内の水分を外部に放出することができるようになる。また、多孔性材料だけでは逆に外部から水分を通してしまう可能性があるが、アクリル系樹脂を適量に含有しているため、その樹脂成分によって外部からの水分の浸入をある程度防止することができる。しかも、多孔性材料によってアクリル系樹脂を覆っているため、アクリル系樹脂の紫外線による劣化を防止することができる。加えて、ケイ酸アルカリ化合物の水溶液を用いて固化させるようにしているので、多孔性材料を固化させるだけでなく、スレート板に浸透して表面付近のアスベストを固化させ、アスベストの飛散を防止することができるようになる。
【００１０】
なお、このような発明において、多孔性材料として、珪藻土や粘土を用い、好ましくは、アクリル系樹脂の粒子成分の径よりも小さな径を有するものを用いる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有するものを使用するようにしたので、多孔性材料によってスレート板と外気との通気性をよくすることができ、アスベスト繊維を飛散させることなくスレート板内の水分を外部に放出することができる。また、アクリル系樹脂によって外部からの水分の浸入をある程度防止することができ、さらには、多孔性材料によってアクリル系樹脂を覆うことができるため、アクリル系樹脂の紫外線による劣化を防止することができる。加えて、ケイ酸アルカリ化合物の水溶液を用いて固化させるので、多孔性材料を固化させるだけでなく、スレート板の表面付近のアスベストを固化させて、アスベストの飛散を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について図面を用いて詳述する。図１は、本実施の形態におけるコーティング材２を建物の壁面に塗布した状態を示したものである。
【００１３】
まず、図１において、１はスレート板であって、２はそのスレート板１に塗布されたコーティング材である。また、図２において、３はそのコーティング材２に含まれる多孔性材料、４はアクリル系樹脂、５はこれらの多孔性材料３やアクリル系樹脂４の間に充填されるケイ酸アルカリ化合物である。なお、この実施の形態では、波状に形成されたスレート板１について説明するが、特に波状である必要はなく、板状であっても、もしくは、その他の形状であってもよい。
【００１４】
まず、コーティング材２の構成について説明すると、このコーティング材２は、コテやスプレーなどによってスレート板１に塗布され、スレート板１上に０．５ｍｍ〜０．６ｍｍ程度の厚さをもって塗布される。このコーティング材２の組成物は、水溶液全体を１００重量部とした場合に、その中に、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部、ケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部含ませる。
【００１５】
（１）多孔性材料
【００１６】
多孔性材料３は、珪藻土や粘土、ゼオライトなどを用いる。多孔性材料３は、主に、紫外線による樹脂の劣化を防止する役目を担い、また、特に珪藻土やゼオライトはスレート板の調湿効果の役割を担う。
【００１７】
使用される多孔性材料３のうち、珪藻土は、植物プランクトン（水中の藻）が化石化した土を粒子径が１．０〜５．０μｍとなるように粉砕したものであり、木炭の数千倍という超多孔質を有している。この珪藻土内には、一般に０．１〜０．２μ（０．１μ＝０．００１ｍｍ）の微小孔径を有しており、また、融点が約１２５０℃と耐火性に非常に優れている。しかも、その超多孔質構造によって防音効果に優れ、含水率約８０％と優れた調湿効果も有する。さらには、空気中の化学物質の除去や断熱効果などを有し、かさ比重が０．２４程度で、気孔率が約９０％と非常に軽量である。しかしながら、この珪藻土は、粉砕することによって微細粒子となるため、スレート板１に塗布する際には、表面からうっすらと微細粒子が刷れ落ちるといった問題を有する。このため、固化させてスレート板１に塗布する場合には、固化剤を用いる必要がある。
【００１８】
粘土は、適量の水を含むことによって粘性と可塑性を示す微粒の天燃物であって、主成分として、ケイ酸・アルミナ、鉄、マグネシウム、カルシウム、ナトリウム、カリウムなどを含む。この粘土は、一般に多孔を有するため、珪藻土と同様に調湿効果や断熱効果、防音効果を持つ。この粘土については、粒子径が１．０〜５．０μｍとなるように粒子化し、珪藻土や後述するゼオライトなどとともに混ぜ合わせる。
【００１９】
ゼオライトは、オングストローム（1億分の1センチ）単位の極微小の連続した空洞を有するもので、天然界に存在するケイ酸アルミが主体の多孔質鉱石である。このゼオライトは、加熱によって脱水してもゼオライト自体の構造は破壊されず、脱水後に空いた空洞に再びガスや水分を強力に吸着する特性を有する。また、１ｇあたりの比表面積はおよそ３５０平方メートルという広大な面積を有し、陽イオン交換能や吸着・脱臭力によって大気中のダイオキシンなどの有害物質を吸着し、また、調湿能によって空気中の水分を吸放出することができる。このゼオライトを含むことにより、珪藻土と同様に耐火性、耐熱性、調湿性を持たせることができ、さらには、空気中の有害物質を効果的に除去することができる。
【００２０】
これらの、珪藻土、粘土、ゼオライトは、いずれか一つのみを用いるようにしてもよく、また、経済性や多孔質の効果を利用して、適宜組み合わせて使用する。一般的には、粘土は非常に廉価であり、珪藻土などは相対的に高価なものとなるが、珪藻土などは吸湿性などにおいて粘土よりも格段に優れている。このため、好ましくは、珪藻土を多く含むようにするとよい。
（２）アクリル系樹脂
【００２１】
アクリル系樹脂４は、アクリル基を持った高分子化合物からなる樹脂であり、メタクリル樹脂も含むものである。このアクリル系樹脂４は、耐候性、耐酸性、耐アルカリ性、耐水性、耐油性に優れており、特にアクリル酸エステル共重合体は常温における粘着性が他の樹脂に比べ比較的高く、接着剤や粘着剤として有効に用いられる。この実施の形態では、粒子化された樹脂の径として、約０．０６μｍ程度のものを用い、これを多孔性材料３とともに混ぜ合わせることによって、図２に示すように、アクリル系樹脂４の周りに多孔性材料３が存在することになる。これによって、紫外線からアクリル系樹脂４を守り、紫外線による劣化を防止するとともに、アクリル系樹脂４によって外部からの水の浸入を防止する。なお、このアクリル系樹脂４の配合については、樹脂率が多ければ多いほど外部からの水の浸入を防止することができるものの、今度は逆に、スレート板１の内部から水の放出ができなくなる。このため、水の浸入防止と調湿効果のバランスを保つべく、好ましくは、固形分換算で５〜２０重量部の割合でアクリル系樹脂４を混ぜ合わせ、珪藻土を主体とする多孔性材料３を５〜２５重量部の割合で配合するとよい。
（３）ケイ酸アルカリ化合物
【００２２】
ケイ酸アルカリ化合物５は、一般式（Ｍ２Ｏ・ｎＳｉＯ２）（式中、Ｍはアルカリ金属でＮａ、Ｋ、単独もしくはそのうちの２種の混合系を示し、ｎは２．０〜４．１の数を示す）で表されるものである。この実施の形態では、例えば、ケイ酸ナトリウム塩、ケイ酸カリウム塩、ケイ酸リチウム塩、ケイ酸四級アンモニウム塩などを用い、モル比ＳｉＯ2／Ｍ2Ｏ（ＭはＮａ，Ｋ，Ｌｉ，ＮＨ4）が１．０〜５．０の水溶液を用いる。このケイ酸アルカリ水溶液は、粘土に含まれるマグネシウムやカルシウム、アルミニウムなどと反応して組成物を固化し、しかも、セメントを含有するスレート板１とも反応してスレート板１の表面に粘着して、さらに、スレート板１を補強する。このケイ酸アルカリ化合物５の配合割合は、割合が多くなればなるほど直ぐに固化してしまい、作業性が悪くなる。一方、配合割合が少なければ少ないほど、固化が遅くなり、その間、外部からの雨水などによる悪影響を受ける可能性が高くなる。このため、好ましくはケイ酸アルカリ化合物５を固形分換算で２０〜３０重量部の割合で配合させるようにする。
（４）その他の成分
【００２３】
その他の成分として、セラミックビーズ、二酸化チタン、ケイ酸ゾルなどを含ませることもできる。このうちセラミックビーズは、セラミックを粒子径２０μｍとなるようにしたもので、アクリル系樹脂を紫外線から守ると同時に、外部からの水の浸入を防止する。また、二酸化チタンは、光触媒の機能を有するもので、細菌、ウイルス、カビ、悪臭の除去、汚れを防止する。
【００２４】
そして、これらの多孔性材料３、アクリル系樹脂４、ケイ酸アルカリ化合物５、その他の成分などからなる固形成分を水３５重量部〜５０重量部に混合する。そして、ケイ酸アルカリ水溶液による固化が始まる前にコテやスプレーなどによってスレート板１の表面に２回〜３回塗布する。塗布を行う場合、厚みが０．５ｍｍ〜０．６ｍｍとなるようにする。このような塗布を行うと、約２４時間程度で表面から固化が始まり、次いで、多孔性材料３の微小孔を通して外部のＣＯ2を取り込んで、徐々に内部が固化させる。完全な固化が完了すると、図２に示すように、コーティング材２内に多孔性材料とアクリル系樹脂４とが均一に存在する状態となり、径の大きな多孔性材料３の間に薄いアクリル系樹脂４の層が形成される。これにより、外部からの水の浸入をある程度カットするとともに、内側からの水分の吸湿を行うことができる。
【００２５】
上述のように、本実施の形態によれば、スレート板１の表面に塗布されるコーティング材２において、水溶液全体を１００重量部とした場合に、その中に、固形成分でケイ酸アルカリ化合物５を２０〜３０重量部、多孔性材料３を５〜２５重量部、アクリル系樹脂４を５〜２０重量部含有させるようにしたので、多孔性材料３によって調湿性・紫外線遮断を確保することができ、また、アクリル系樹脂４によって水分をある程度遮断することができる。また、ケイ酸アルカリ化合物５の水溶液を用いてスレート板１を固化させるようにしたので、珪藻土などの固化だけでなく、スレート板１の内部に浸透して表面付近のアスベストを固化させることができるようになる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００２７】
例えば、上記実施の形態では、多孔性材料３とアクリル系樹脂４を混合させたケイ酸アルカリ水溶液をスレート板１に塗布するようにしているが、この塗布の際には、最初に多孔性材料を多く含有する同様のケイ酸アルカリ水溶液を塗布し、上塗りの際にはアクリル系樹脂４を多く含む水溶液を塗布し、最後に、再び多孔性材料３を多く含有する水溶液を塗布するようにしてもよい。このようにすれば、スレート板１側に存在する多孔性材料３によってスレート板１から水分を吸収することができ、中間層においては外部からの水を遮断し、表面部においては、紫外線の遮断などを行うことができるようになる。この場合、もちろん、最上部においては、紫外線の遮断や防水に好適な材料を多く含むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスレート板にコーティング材を塗布した状態を示す図
【図２】図１におけるコーティング材の断面拡大図
【符号の説明】
【００２９】
１・・・スレート板
２・・・コーティング材
３・・・多孔性材料
４・・・アクリル系樹脂
５・・・ケイ酸アルカリ化合物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有させたことを特徴とするスレート板用のコーティング材。
【請求項２】
前記多孔性材料が、珪藻土、粘土、ゼオライトの少なくとも一つを含むものである請求項１に記載のスレート板用のコーティング材。
【請求項１】
スレート板の表面に塗布されるコーティング材において、固形成分のケイ酸アルカリ化合物を２０〜３０重量部含むケイ酸アルカリ水溶液に対して、多孔性材料を５〜２５重量部、アクリル系樹脂を５〜２０重量部含有させたことを特徴とするスレート板用のコーティング材。
【請求項２】
前記多孔性材料が、珪藻土、粘土、ゼオライトの少なくとも一つを含むものである請求項１に記載のスレート板用のコーティング材。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００７−３０２７３０（Ｐ２００７−３０２７３０Ａ）
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１３００３０（Ｐ２００６−１３００３０）
【出願日】平成１８年５月９日（２００６．５．９）
【出願人】（５０２２７１４３８）株式会社ナチュル (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月９日（２００６．５．９）
【出願人】（５０２２７１４３８）株式会社ナチュル (7)
【Ｆターム（参考）】
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