セキュリティ媒体の真贋判定方法、およびセキュリティ媒体の製造方法
【課題】真贋判定を短時間で容易に可能な真贋判定方法、及び偽造が困難なセキュリティ媒体を製造することができるセキュリティ媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する工程と、真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う工程とを備える。
【解決手段】第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する工程と、真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う工程とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セキュリティ媒体の真贋判定方法、およびセキュリティ媒体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金券やＩＤ証などのセキュリティ媒体には、パールインキやホログラムなどの偽造防止処理が施されている。しかしながら、近年の印刷技術の急速な発展にともない、真正品であるセキュリティ媒体と極めて類似した媒体を容易に作成することができ、目視により真贋の判定を行うことが極めて困難となってきている。
【０００３】
このような状況下、近時、目視による真贋判定が可能なセキュリティ媒体にかわり、蛍光Ｘ線を用いて真贋判定が可能なセキュリティ媒体が知られている。特許文献１には、証券の種類毎に差別化が図れる証券類、及び証券類の真偽判別として、真である証券類の図柄の一部分を２種類以上の元素を含有させたインキで印刷し、この元素が含有されているか否かをスペクトル解析により識別することで、真偽判定が可能な証券類、及びこの証券類の識別方法が提案されている。また、特許文献２には、基材上に、ナトリウムからウランまでの特定の元素を少なくとも１種以上含有した組成物を用いて画像情報を付与した後、該画像情報を被覆物で覆い隠し、前記被覆物の上から細く絞ったＸ線を照射し、励起されて出てくる前記特定元素の蛍光Ｘ線スペクトルによりマッピングを行うことにより、隠された画像情報が認識される画像形成物、及び、このマッピングによって隠された画像情報を認識する画像形成物の識別方法が提案されている。また、特許文献３には、冊子の綴じ糸に特定の元素を塗布し、蛍光Ｘ線分析装置でＸ線のビーム径を細く絞って、スペクトル解析をしてマッピングし、基準のマッピング像と比較して真偽を判別する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６００５２号公報
【特許文献２】特開２０００−２１８９２０号公報
【特許文献３】特開２００１−３０５０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に提案されている証券類によれば、添加する組成物の種類を組み替えることで証券の種類毎に差別化が図れるとされているものの、組成物の種類を組み替えるだけでは、組合せの数は有限であり、例えば、量産品のロット毎に組成の組合せを変えることは出来ない。また特定の元素を大量にインキ中に配合して顔料として使用するため、特定の色が発色し、一見同じような画像を作成するためには、添加する元素の組合せは限られることとなる。また、特許文献２、３に提案されている検出方法は、Ｘ線のビーム径を絞ることが可能で蛍光Ｘ線のスペクトルからマッピングが出来るような装置を用いなければ真贋判定が出来ず、マッピングにも非常に時間がかかるため、数分〜数十秒で真贋判定ということが出来ない。
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、短時間での正確な真贋判定を容易に行うことができるセキュリティ媒体の真贋判定方法、及びこの真贋判定に用いられるセキュリティ媒体の製造方法を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明は、セキュリティ媒体の真贋判定方法であって、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）前記第１のサンプルとは前記元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、前記第１のサンプル及び前記第２のサンプルに含有される前記元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、前記測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、前記蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記真であるセキュリティ媒体には、前記蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が２種以上含有されており、前記検量線作成工程が、前記２種以上の各元素の検量線をそれぞれ作成する工程であって、前記判定工程が、前記真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別をそれぞれ識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量をそれぞれ算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較する工程であってもよい。
【０００９】
また、上記課題を解決するための本発明は、セキュリティ媒体の製造方法であって、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、前記蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、各前記サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、前記検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法によれば、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体に含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置で測定するだけで、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体に含まれる元素の含有量を算出することができる。したがって、この元素の含有量が真であるセキュリティ媒体に含有される元素の含有量と一致するか否かを比較することによって正確な真贋判定を行うことが可能となる。
【００１１】
また、本発明のセキュリティ媒体の製造方法によれば、含有せしめる元素の種別をかえることなく、その元素の含有量のみを異ならせるだけで複数の真であるセキュリティ媒体を製造することができる。換言すれば含有量を異ならせることができる数だけ、真であるセキュリティ媒体を製造することができる。したがって、例えば、製造ロット毎、納入先毎に、真であるセキュリティ媒体を変更したい場合には、含有せしめる元素の種別をかえることなく、その含有量を異ならせるだけで変更が可能であり、偽造が困難なセキュリティ媒体を容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法のフローチャートである。
【図２】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法の第１の実施形態の検量線を示す図である。
【図３】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法の第２の実施形態の検量線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜＜セキュリティ媒体の真贋判定方法＞＞
以下に、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法について図面を用いて具体的に説明する。なお、図１は、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法のフローチャートである。
【００１４】
本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法は、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程とを備えることを特徴とする。
【００１５】
なお、本発明おける、セキュリティ媒体には、セキュリティ性が要求されるあらゆる媒体が含まれ、例えば、紙幣、有価証券、ＩＤカード、偽造防止ラベル、転写箔等を挙げることができる。また、真であるセキュリティ媒体とは、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有されたセキュリティ媒体であって、含有される元素の種別及びその含有量が既知のものを言う。
【００１６】
蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素についても特に限定はないが、検出されるピーク強度を考慮すると、ホウ素（Ｂ）からウラン（Ｕ）のいずれかの元素であることが好ましい。また、ピーク強度を測定する蛍光Ｘ線分析装置についても限定されることはなく、例えば、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製 ＳＥＡ１２００ＶＸ、島津製作所社製 ＥＤＸ−７２０、リガク社製 Ｓｕｐｅｒｍｉｎｉ等を使用可能である。
【００１７】
＜検量線作成工程＞
図１に示すように、検量線作成工程は、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し（Ｓ１）、第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し（Ｓ２）、前記測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する（Ｓ３）工程である。
【００１８】
（サンプルの準備）
本工程では、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された第１のサンプルと、該第１のサンプルと元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備する（Ｓ１）。なお、第１のサンプル及び第２のサンプルは、真贋判定の対象である真であるセキュリティ媒体と同一の元素が含まれたものであり、含有される元素の含有量が既知のサンプルである。同様に、真であるセキュリティ媒体に含有される元素の含有量も既知である。なお、第１のサンプル及び第２のサンプルのいずれか一方は、真であるセキュリティ媒体と同一のものであってもよい。
【００１９】
また、本発明においては、後述する検量線の精度を向上させるために、第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なり、かつそれぞれのサンプル間において元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを複数準備することとしてもよい。すなわち、第２のサンプルは、（ａ）第１のサンプルと元素の含有量のみが異なる１種類のサンプルであってもよく、（ｂ）この１種類のサンプルに加え、該１種類のサンプルとは更に元素の含有量のみが異なるサンプルを含む２種類以上のサンプルであってもよい。
【００２０】
このように、第１のサンプルと、２種類以上の第２のサンプルとに基づいて検量線を作成することで、第１のサンプルと、１つの第２のサンプルによってのみ検量線を作成する場合、換言すれば２点をつないで検量線を作成する場合と比較して、検量線の作成精度を向上させることができる。また、３種類以上のサンプルを用いて検量線を作成する場合には、最小二乗法を用いて検量線を作成することが好ましい。
【００２１】
また、上記で準備される各サンプルの群、すなわち第１のサンプル＋１種類又は２種類以上の第２のサンプルを１セットとした場合に、準備されるサンプルは２セット以上であることが好ましい。２セット以上のサンプルを準備することで、平均値に基づいて検量線を作成することができ、検量線の作成精度を更に向上させることができる。
【００２２】
また、真であるセキュリティ媒体に蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素を２種以上含有させることもできる。この場合、サンプルの準備において（１）含有される元素毎に第１のサンプル、及び第２のサンプルをそれぞれ準備することとしてもよく、（２）全ての元素が含有された第１のサンプル、及び第２のサンプルを準備することとしてもよい。
【００２３】
例えば、真であるセキュリティ媒体に、元素Ａ、元素Ｂを含有せしめる場合にあっては、前者（１）の場合には、元素Ａ，元素Ｂ毎にそれぞれ、第１のサンプルと第２のサンプルを準備する。具体的には、元素Ａのみが含有された第１のサンプル及び該第１のサンプルとは元素Ａの含有量が異なる第２のサンプル、元素Ｂのみが含有された第１のサンプル及び該第１のサンプルとは元素Ｂの含有量のみが異なる第２のサンプルをそれぞれ準備する。また、後者（２）の場合には、元素Ａ，Ｂが含有された第１のサンプルと、該第１のサンプルとは元素Ａ，Ｂの含有量がそれぞれ異なる第２のサンプルを準備する。
【００２４】
（検量線の作成）
次いで、準備された第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定する（Ｓ２）。ここで、第１のサンプル及び第２のサンプルに含まれる元素の含有量は既知であることから、元素の含有量とピーク強度から検量線を作成することができる（Ｓ３）。
【００２５】
（第１の実施形態）
以下、本発明の真贋判定の理解を容易にするために本発明の第１の実施形態として、真であるセキュリティ媒体に１種の元素が含有されている具体的な例を挙げ説明する。
【００２６】
被転写体、ヒートシール層、剥離性保護層をこの順で積層してなる転写箔において、ヒートシール層に酸化イットリウムが１．０質量％含有されてなる転写箔を第１のサンプル、酸化イットリウムの含有量を２．０質量％とした以外は第１のサンプルと全て同様とした転写箔を第２のサンプルとして準備した。なお、第１のサンプルを真であるセキュリティ媒体とした。
【００２７】
上記の第１のサンプル、及び第２のサンプルにおけるイットリウムのピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いて測定したところ、第１のサンプルのピーク強度は２．２３ｋｃｐｓ、第２のサンプルのピーク強度は、４．４６ｋｃｐｓであった。第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される酸化イットリウムの含有量は、上記のように既知であることから、酸化イットリウムの含有量とピーク強度とから、図２に示すイットリウムの検量線を作成することができる。なお、このイットリウムの検量線は、以下の式１であらわすことができる。なお、本実施形態においては、第１のサンプル、及び第２のサンプルの群を３セット準備し、各セットのピーク強度をそれぞれ測定し、その平均値をピーク強度としている。以下の第２の実施形態についても同様である。なお、第１のサンプル、及び第２のサンプルからなる群を１セットのみ準備し、各サンプルのピーク強度を複数回測定し、その平均値に基づいて検量線を作成することもできる。
【００２８】
ｙ＝２．２３ｘ・・・（式１）
（式中のｘは、イットリウムの添加量（質量％）であり、ｙはイットリウムＫβ１線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００２９】
＜判定工程＞
判定工程は、蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体から検出されるピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより（Ｓ４）、該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別し（Ｓ５）、識別された元素の種別が真であるセキュリティ媒体に含有された元素と一致するか否かを判別する（Ｓ６）。このとき、真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別と、真であるセキュリティ媒体に含有された元素の種別とが一致しないと判別したときには、真贋判定に供するセキュリティ媒体は偽であると判定される。一方、元素の種別が一致したと判別したときには、次いで、真贋判定に供するセキュリティ媒体から検出されたピーク強度と、Ｓ３の処理で作成された検量線とから該識別された元素の含有量を算出する（Ｓ７）。次いで、算出された元素の含有量が、真であるセキュリティ媒体と一致するか否かを判別する（Ｓ８）。このとき、元素の含有量が一致すると判別したときには、真贋判定に供したセキュリティ媒体は真であると判定される。一方、元素の含有量が一致しないと判別したときには、偽であると判定される。
【００３０】
なお、真であるセキュリティ媒体に２種以上の元素を含有させた場合には、Ｓ６の処理において、真であるセキュリティ媒体に含有されている２種以上の元素の全てが、真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有されているか否かを判別する。また、Ｓ８の処理では、全ての元素において、真であるセキュリティ媒体と真贋判定に供するセキュリティ媒体とでその含有量が一致するか否かを判別する。
【００３１】
本実施形態においては、第１のサンプルの酸化イットリウムにかえて酸化銅を含有させた第１の判定用サンプル、第１のサンプルの酸化イットリウムが含有されているもののその含有量が不明である第２の判定用サンプルを用意した。
【００３２】
第１の判定用サンプルについては、蛍光Ｘ線分析装置を用いて蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウムのピークは検出されないことから、この時点で第１の判定用サンプルは、偽であると判定することができる。第２の判定用サンプルについては、蛍光Ｘ線分析装置を用いて蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウムのピークが検出され、そのピーク強度は、６．７ｋｐｃｓであった。このピーク強度と、上記式１とから、第２の判定用サンプルのイットリウムの含有量を算出したところ、含有量は３.０％であることが確認された。真であるセキュリティ媒体の酸化イットリウムの含有量は１．０％と既知であることから、この場合第２の判定用サンプルは偽であると判定することができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、真であるセキュリティ媒体に２種の元素が含有されている具体的な例を挙げ説明する。
【００３４】
上記第１の実施形態の第１のサンプルに更に酸化銅が１．０％含有された第１のサンプル、上記第１の実施形態の第２のサンプルに更に酸化銅が２．０％含有された第２のサンプルを準備した。なお、第１のサンプルを真であるセキュリティ媒体とした。
【００３５】
上記の第１のサンプル、及び第２のサンプルにおける銅のピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いて測定したところ、第１のサンプルにおける銅のピーク強度は１２．３２ｋｃｐｓ、第２のサンプルにおける銅のピーク強度は、２４．６４ｋｃｐｓであった。第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される酸化銅の含有量は、上記のように既知であることから、酸化銅の含有量とピーク強度とから、銅の検量線を作成することができる。銅の検量線を図３に示す。この銅の検量線は、以下の式２であらわすことができる。なお、イットリウムの検量線は上記第１の実施形態において作成した検量線と同様である。
【００３６】
ｙ＝１２．３２ｘ・・・（式２）
（式中のｘは、銅の添加量（質量％）であり、ｙは銅Ｋα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００３７】
上記第１のサンプルおいて、酸化イットリウムの含有量を３．０％、酸化銅の含有量を２．０％に変更した第３の判定用サンプルと、第１のサンプルにおいて、酸化銅の含有量のみを２．０％に変更した第４の判定用サンプルを用意した。
【００３８】
第３の判定用サンプル、及び第４の判定用サンプルともに、蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウム、及び銅のピークが検出された。次いで、各判定用サンプルの各元素のピーク強度を測定し、このピーク強度と、上記式１、式２とから、各元素の含有量を算出した。第３の判定用サンプルは、酸化イットリウム及び酸化銅の含有量がともに真であるセキュリティ媒体と異なることから、第３の判定用サンプルは偽であると判定することができる。一方、第４の判定用サンプルは、酸化イットリウムの含有量は真であるセキュリティ媒体と同一であるものの、酸化銅の含有量が真であるセキュリティ媒体とは異なる。したがって、第４の判定用サンプルも偽であると判定することができる。
【００３９】
以上説明した本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法によれば、含有される元素の種別のみならず、検量線からその含有量をも特定することができ、正確な真贋判定を容易に行うことができる。また、マッピング可能な蛍光Ｘ線分析装置を用いることなく、汎用の蛍光Ｘ線分析装置で真贋判別が可能であり、短時間での真贋判別が可能となる。さらに、真であるセキュリティ媒体に２種以上の元素が含有されている場合には、含有されている元素の種別のみならず、それぞれの元素の含有量を特定することができることから、本発明の一実施形態によれば、更に高度な真贋判別が可能となる。
【００４０】
＜＜セキュリティ媒体の製造方法＞＞
本発明のセキュリティ媒体の製造方法は、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、各サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とする。以下、本発明のセキュリティ媒体の製造方法について更に具体的に説明する。
【００４１】
本発明のセキュリティ媒体を製造するにあたっては、作製するセキュリティ媒体の層構成、及び各層の膜厚を決定する。作成するセキュリティ媒体の層構成、膜厚は適宜設定することができ、本発明においていかなる限定もされることはない。例えば、セキュリティ媒体としては、単層のセキュリティ媒体であってもよく、２層以上の層からなるセキュリティ媒体であってもよい。２種以上の層からなるセキュリティ媒体としては、例えば、基材／ヒートシール層／保護層から構成される転写箔や、セパレータ／粘着剤層／ホログラム層／基材から構成される体積ホログラム積層ラベル等を挙げることができる。
【００４２】
次いで、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素を少なくとも１種選択し、該選択された元素をセキュリティ媒体の任意の層に含有せしめたサンプルを複数作成する。作成される複数のサンプルは、サンプル間において元素の含有量のみがそれぞれ異なるサンプルであり、各サンプルにおける元素の含有量は既知である。なお、偽物のセキュリティ媒体の製造を困難にする点を考慮すると、真であるセキュリティ媒体には、２種以上の元素が含有されていることが好ましく、したがって、２種以上の元素が含有されたサンプルを作成することが好ましい。また、複数のサンプルに基づいて作成される検量線の精度を考慮すると、複数のサンプルは、各サンプル間における元素の含有量のみがそれぞれ異なる３種以上であることが好ましい。
【００４３】
ここで、元素が含有される任意の層とは、表面に位置する層に限定されるものではなく、例えば、セキュリティ媒体が、上記の基材／ヒートシール層／保護層からなる転写箔である場合には、保護層に元素を含有させることとしてもよく、ヒートシール層に元素を含有させることとしてもよい。
【００４４】
本発明においては、セキュリティ媒体を構成する任意の層に元素を含有させることができることから、セキュリティ性を付与するための別途の層を設ける必要がなく、該別途の層により、セキュリティ媒体の層厚が増えることもない。また、別途の層を形成する工程を簡略化することができ、製造コストの面でも優れる。
【００４５】
次いで、この複数のサンプルに対し、蛍光Ｘ線分析を行い元素毎の検量線を作成する。検量線の作製は、上述した本発明の真贋判定方法で説明した方法と同様の方法で作成することができ、ここでの説明は省略する。
【００４６】
次いで、検量線に基づいて、真であるセキュリティ媒体に含有せしめる元素の含有量を決定し、当該決定した量を含有せしめることで、真であるセキュリティ媒体を製造することができる。
【００４７】
本発明のセキュリティ媒体の製造法によれば、検量線に基づいて決定された元素の含有量を含有せしめることから、製造されたセキュリティ媒体のピーク強度は検量線から明らかである。したがって、製造されたセキュリティ媒体については蛍光Ｘ線分析を行うことなく、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体との比較が可能となる。また、異なる元素の種類を大量に準備することなく、高いセキュリティ性を備えるセキュリティ媒体を製造することができる。
【００４８】
以上、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法、およびセキュリティ媒体の製造方法について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、各種の変更を加えてもよい。
【実施例】
【００４９】
次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準である。
【００５０】
（実施例１）
（１）体積ホログラム積層体ラベル１の作製（硝酸ランタン六水和物０．１２５％添加）
厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＴ５０ 東レ株式会社製）を準備し、該ＰＥＴフィルム上に以下の組成からなる体積ホログラム記録材料層１用塗工液を、乾燥膜厚８μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、体積ホログラム記録材料層１を作製した。
【００５１】
＜体積ホログラム記録材料層１用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） ０．２７１部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５２】
次いで、体積ホログラム記録材料層１上に、以下の組成からなる粘着層溶液を、アプリケータにより乾燥後膜厚２０μｍとなるように塗布した後、オーブンで乾燥させて粘着層を形成した。
【００５３】
＜粘着層溶液＞
・アクリル系粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイト工業（株）製））１００部
・イソシアネート系架橋剤（ニッセツＣＫ−１０１；日本カーバイト工業（株）製）２部
・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン／酢酸エチル＝２／１／１（重量比）） ６０部
【００５４】
粘着層を形成後、粘着層上にセパレータ（ＳＰＰＥＴ（３８μｍ）；東セロ（株）製）をラミネートして、セパレータ／粘着層／体積ホログラム記録材料層／ＰＥＴフィルムの積層体を得た。次いで、この積層体に、波長５３２ｎｍのレーザー光を用いてリップマンホログラムを撮影し記録した。記録後、この積層体を１００℃の雰囲気中で１０分間加熱し、高圧水銀灯を用いて、全面に照射線量；２５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、体積ホログラム記録用材料の層の定着を行い、硝酸ランタン六水和物入り体積ホログラム積層体ラベル１を得た。
【００５５】
（２）体積ホログラム積層体ラベル２の作製（硝酸ランタン六水和物０．２５％添加）
体積ホログラム記録材料層１用塗工液にかえて、下記組成の体積ホログラム記録材料層２用塗工液を用いた以外は、全て（１）体積ホログラム積層体ラベル１と同様にして、体積ホログラム積層体ラベル２を作製した。
【００５６】
＜体積ホログラム記録材料層２用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） ０．５４部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５７】
（３）体積ホログラム積層体ラベル３の作製（硝酸ランタン六水和物０．５％添加）
体積ホログラム記録材料層１用塗工液にかえて、下記組成の体積ホログラム記録材料層３用塗工液を用いた以外は、全て（１）体積ホログラム積層体ラベル１と同様にして、体積ホログラム積層体ラベル３を作製した。
【００５８】
＜体積ホログラム記録材料層３用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） １．０８部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５９】
（ランタンＫα線の検量線の作製）
上記で作成した３種の体積ホログラム記録材料について、蛍光Ｘ線分析装置（リガク社製 ＲＩＸ−３１００）を用い、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行った。測定結果を表１に示す。なお、蛍光Ｘ線スペクトルの測定は、体積ホログラム積層体ラベルのＰＥＴフィルム側から行った。次いで、ランタンの添加量と、ランタンＫα線のピーク強度とから、検量線を作成した。この検量線は、以下の式３となった。
【００６０】
ｙ＝０．５９１３ｘ・・・（式３）
（式中のｘは、ランタンの添加量（質量％）であり、ｙはランタンＫα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００６１】
【表１】
【００６２】
（真贋判定）
上記で作成した体積ホログラム積層体ラベル２を真の体積ホログラムラベルであると定義し、以下のサンプルが真であるか否かの判定を行った。
【００６３】
判定用サンプルの準備
判定用サンプルとして、上記体積ホログラム積層体ラベル２と目視上同一の構成を有するサンプルＡ，Ｂを準備した。このサンプルについて上記と同様にして、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行ったところ、サンプルＡは、ランタンとコバルトのピークが検出された。また、サンプルＢは、ランタンのピークが検出されるとともに、そのピーク強度は、０．４１０２ｋｃｐｓであった。
【００６４】
サンプルＡについては、真である体積ホログラムラベルに含有されないコバルトのピークが検出されたことから、偽であると判定することができた。また、サンプルＢのピーク強度から式３を用いてランタンの添加量を算出したところ、添加量は約０．７％であり、真である体積ホログラムラベルと添加量が異なる。したがって、サンプルＢも偽であると判定することができた。
【００６５】
（実施例２）
（１）転写箔１の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ０．５％添加）
厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＴ５０ 東レ株式会社製）を準備し、該ＰＥＴフィルム上に、以下の組成からなる剥離性保護層用塗工液を、乾燥膜厚１μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、剥離性保護層を形成した。
【００６６】
＜剥離性保護層用塗工液＞
・ポリメチルメタクリレート樹脂（分子量；３５０００） ９７部
・ポリエチレンワックス（分子量；１００００、平均粒径；５μｍ） ３部
・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１／１（質量比）） ４００部
【００６７】
剥離性保護層上に以下の組成からなるヒートシール層１用塗工液を、乾燥膜厚８μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、乾燥温度８０℃で乾燥を行いＰＥＴフィルム、剥離性保護層、ヒートシール層１とがこの順で積層された積層体１を作成した。
【００６８】
＜ヒートシール層１用塗工液＞
・酸化スズ ０．２５部
・酸化イットリウム ０．２５部
・酸化銅 ０．２５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００６９】
被転写体として、厚み１ｍｍ、サイズが５．５ｃｍ×８．５ｃｍのプラスチックカードを準備し、積層体１について、市販の熱ラミネータを用い１５０℃、転写スピード１ｍ／ｍｉｎでプラスチックカードへ転写を行った。転写後、ＰＥＴフィルムを手で剥離することにより、転写箔１（剥離性保護層／ヒートシール層／被転写体）を作製した。
【００７０】
（２）転写箔２の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ１．０％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層２用塗工液を用いた積層体２とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔２を作製した。
【００７１】
＜ヒートシール層２用塗工液＞
・酸化スズ ０．５部
・酸化イットリウム ０．５部
・酸化銅 ０．５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７２】
（３）転写箔３の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ１．５％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層３用塗工液を用いた積層体３とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔３を作製した。
【００７３】
＜ヒートシール層３用塗工液＞
・酸化スズ ０．７５部
・酸化イットリウム ０．７５部
・酸化銅 ０．７５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７４】
（４）転写箔４の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ２．０％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層４用塗工液を用いた積層体３とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔４を作製した。
【００７５】
＜ヒートシール層４用塗工液＞
・酸化スズ １部
・酸化イットリウム １部
・酸化銅 １部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７６】
（検量線の作製）
上記で作成した４種の体積ホログラム記録材料について、蛍光Ｘ線分析装置（リガク社製 ＲＩＸ−３１００）を用い、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行った。なお、蛍光Ｘ線スペクトルの測定は、転写箔の剥離性保護層側から行った。測定結果を表２に示す。次いで、スズの添加量と、添加量に対応するスズＫα線のピーク強度とから、スズＫα線の検量線を、イットリウムの添加量と、添加量に対応するイットリウムＫβ１線のピーク強度とから、イットリウムＫβ１線の検量線を、また、銅の添加量と、添加量に対応する銅Ｋα線のピーク強度とから、銅Ｋα線の検量線をそれぞれ作成した。なお、スズＫα線の検量線を下式４に、イットリウムＫβ１線の検量線を下式５に、銅Ｋα線の検量線を下式６に示す。
【００７７】
ｙ＝０．９３０４ｘ・・・（式４）
（式中のｘは、スズの添加量（質量％）であり、ｙはスズＫα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
ｙ＝２．２３７７ｘ・・・（式５）
（式中のｘは、イットリウムの添加量（質量％）であり、ｙはイットリウムＫβ１線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
ｙ＝１２．３２７０ｘ・・・（式６）
（式中のｘは、銅の添加量（質量％）であり、ｙは銅Ｋα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００７８】
【表２】
【００７９】
（真である転写箔の決定）
上記式４、５、６で示される検量線に基づいて、真である転写箔にスズを２％、イットリウム２％、銅１％を添加せしめたものを真である転写箔として定義した。すわなち、上記式４、５、６で示される検量線に照らすと、スズのピーク強度が約１．８６ｋｃｐｓ、イットリウムのピーク強度が約４．４８ｋｃｐｓ、銅のピーク強度が約１２．３３ｋｃｐｓであるものが真である転写箔となる。
【００８０】
（真贋判定）
以下のサンプルが真であるか否かの判定を行った。
【００８１】
判定用サンプルの準備
判定用サンプルとして、上記転写箔１〜４と目視上同一の構成を有するサンプルＣ，Ｄを準備した。このサンプルについて上記と同様にして、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行ったところ、サンプルＣは、スズ、銅のピークは検出されたが、イットリウムのピークが検出されなかった。一方、サンプルＤは、スズ、イットリウム、銅のピークが検出され、そのピーク強度はそれぞれ、０．９３７８ｋｃｐｓ、２．４８１５ｋｃｐｓ、１３．１７２６ｋｃｐｓであった。
【００８２】
サンプルＣについては、真である転写箔に添加されるイットリウムのピークが検出されなかったことから、偽であると判定することができた。また、サンプルＤについては、真である転写箔に添加される元素と同一の元素が検出されたものの、ピーク強度と検量線とから算出される元素の含有量は、スズ：約１％、イットリウム：約１％、銅：約１％であり、真であるサンプルと元素の添加量が異なる。したがって、サンプルＤについても偽であると判定することができた。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セキュリティ媒体の真贋判定方法、およびセキュリティ媒体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金券やＩＤ証などのセキュリティ媒体には、パールインキやホログラムなどの偽造防止処理が施されている。しかしながら、近年の印刷技術の急速な発展にともない、真正品であるセキュリティ媒体と極めて類似した媒体を容易に作成することができ、目視により真贋の判定を行うことが極めて困難となってきている。
【０００３】
このような状況下、近時、目視による真贋判定が可能なセキュリティ媒体にかわり、蛍光Ｘ線を用いて真贋判定が可能なセキュリティ媒体が知られている。特許文献１には、証券の種類毎に差別化が図れる証券類、及び証券類の真偽判別として、真である証券類の図柄の一部分を２種類以上の元素を含有させたインキで印刷し、この元素が含有されているか否かをスペクトル解析により識別することで、真偽判定が可能な証券類、及びこの証券類の識別方法が提案されている。また、特許文献２には、基材上に、ナトリウムからウランまでの特定の元素を少なくとも１種以上含有した組成物を用いて画像情報を付与した後、該画像情報を被覆物で覆い隠し、前記被覆物の上から細く絞ったＸ線を照射し、励起されて出てくる前記特定元素の蛍光Ｘ線スペクトルによりマッピングを行うことにより、隠された画像情報が認識される画像形成物、及び、このマッピングによって隠された画像情報を認識する画像形成物の識別方法が提案されている。また、特許文献３には、冊子の綴じ糸に特定の元素を塗布し、蛍光Ｘ線分析装置でＸ線のビーム径を細く絞って、スペクトル解析をしてマッピングし、基準のマッピング像と比較して真偽を判別する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６００５２号公報
【特許文献２】特開２０００−２１８９２０号公報
【特許文献３】特開２００１−３０５０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に提案されている証券類によれば、添加する組成物の種類を組み替えることで証券の種類毎に差別化が図れるとされているものの、組成物の種類を組み替えるだけでは、組合せの数は有限であり、例えば、量産品のロット毎に組成の組合せを変えることは出来ない。また特定の元素を大量にインキ中に配合して顔料として使用するため、特定の色が発色し、一見同じような画像を作成するためには、添加する元素の組合せは限られることとなる。また、特許文献２、３に提案されている検出方法は、Ｘ線のビーム径を絞ることが可能で蛍光Ｘ線のスペクトルからマッピングが出来るような装置を用いなければ真贋判定が出来ず、マッピングにも非常に時間がかかるため、数分〜数十秒で真贋判定ということが出来ない。
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、短時間での正確な真贋判定を容易に行うことができるセキュリティ媒体の真贋判定方法、及びこの真贋判定に用いられるセキュリティ媒体の製造方法を提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明は、セキュリティ媒体の真贋判定方法であって、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）前記第１のサンプルとは前記元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、前記第１のサンプル及び前記第２のサンプルに含有される前記元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、前記測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、前記蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記真であるセキュリティ媒体には、前記蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が２種以上含有されており、前記検量線作成工程が、前記２種以上の各元素の検量線をそれぞれ作成する工程であって、前記判定工程が、前記真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別をそれぞれ識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量をそれぞれ算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較する工程であってもよい。
【０００９】
また、上記課題を解決するための本発明は、セキュリティ媒体の製造方法であって、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、前記蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、各前記サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、前記検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法によれば、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体に含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置で測定するだけで、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体に含まれる元素の含有量を算出することができる。したがって、この元素の含有量が真であるセキュリティ媒体に含有される元素の含有量と一致するか否かを比較することによって正確な真贋判定を行うことが可能となる。
【００１１】
また、本発明のセキュリティ媒体の製造方法によれば、含有せしめる元素の種別をかえることなく、その元素の含有量のみを異ならせるだけで複数の真であるセキュリティ媒体を製造することができる。換言すれば含有量を異ならせることができる数だけ、真であるセキュリティ媒体を製造することができる。したがって、例えば、製造ロット毎、納入先毎に、真であるセキュリティ媒体を変更したい場合には、含有せしめる元素の種別をかえることなく、その含有量を異ならせるだけで変更が可能であり、偽造が困難なセキュリティ媒体を容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法のフローチャートである。
【図２】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法の第１の実施形態の検量線を示す図である。
【図３】本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法の第２の実施形態の検量線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜＜セキュリティ媒体の真贋判定方法＞＞
以下に、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法について図面を用いて具体的に説明する。なお、図１は、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法のフローチャートである。
【００１４】
本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法は、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程とを備えることを特徴とする。
【００１５】
なお、本発明おける、セキュリティ媒体には、セキュリティ性が要求されるあらゆる媒体が含まれ、例えば、紙幣、有価証券、ＩＤカード、偽造防止ラベル、転写箔等を挙げることができる。また、真であるセキュリティ媒体とは、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有されたセキュリティ媒体であって、含有される元素の種別及びその含有量が既知のものを言う。
【００１６】
蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素についても特に限定はないが、検出されるピーク強度を考慮すると、ホウ素（Ｂ）からウラン（Ｕ）のいずれかの元素であることが好ましい。また、ピーク強度を測定する蛍光Ｘ線分析装置についても限定されることはなく、例えば、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製 ＳＥＡ１２００ＶＸ、島津製作所社製 ＥＤＸ−７２０、リガク社製 Ｓｕｐｅｒｍｉｎｉ等を使用可能である。
【００１７】
＜検量線作成工程＞
図１に示すように、検量線作成工程は、（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一のサンプル又は真であるセキュリティ媒体と元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し（Ｓ１）、第１のサンプル及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し（Ｓ２）、前記測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する（Ｓ３）工程である。
【００１８】
（サンプルの準備）
本工程では、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された第１のサンプルと、該第１のサンプルと元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備する（Ｓ１）。なお、第１のサンプル及び第２のサンプルは、真贋判定の対象である真であるセキュリティ媒体と同一の元素が含まれたものであり、含有される元素の含有量が既知のサンプルである。同様に、真であるセキュリティ媒体に含有される元素の含有量も既知である。なお、第１のサンプル及び第２のサンプルのいずれか一方は、真であるセキュリティ媒体と同一のものであってもよい。
【００１９】
また、本発明においては、後述する検量線の精度を向上させるために、第１のサンプルとは元素の含有量のみが異なり、かつそれぞれのサンプル間において元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを複数準備することとしてもよい。すなわち、第２のサンプルは、（ａ）第１のサンプルと元素の含有量のみが異なる１種類のサンプルであってもよく、（ｂ）この１種類のサンプルに加え、該１種類のサンプルとは更に元素の含有量のみが異なるサンプルを含む２種類以上のサンプルであってもよい。
【００２０】
このように、第１のサンプルと、２種類以上の第２のサンプルとに基づいて検量線を作成することで、第１のサンプルと、１つの第２のサンプルによってのみ検量線を作成する場合、換言すれば２点をつないで検量線を作成する場合と比較して、検量線の作成精度を向上させることができる。また、３種類以上のサンプルを用いて検量線を作成する場合には、最小二乗法を用いて検量線を作成することが好ましい。
【００２１】
また、上記で準備される各サンプルの群、すなわち第１のサンプル＋１種類又は２種類以上の第２のサンプルを１セットとした場合に、準備されるサンプルは２セット以上であることが好ましい。２セット以上のサンプルを準備することで、平均値に基づいて検量線を作成することができ、検量線の作成精度を更に向上させることができる。
【００２２】
また、真であるセキュリティ媒体に蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素を２種以上含有させることもできる。この場合、サンプルの準備において（１）含有される元素毎に第１のサンプル、及び第２のサンプルをそれぞれ準備することとしてもよく、（２）全ての元素が含有された第１のサンプル、及び第２のサンプルを準備することとしてもよい。
【００２３】
例えば、真であるセキュリティ媒体に、元素Ａ、元素Ｂを含有せしめる場合にあっては、前者（１）の場合には、元素Ａ，元素Ｂ毎にそれぞれ、第１のサンプルと第２のサンプルを準備する。具体的には、元素Ａのみが含有された第１のサンプル及び該第１のサンプルとは元素Ａの含有量が異なる第２のサンプル、元素Ｂのみが含有された第１のサンプル及び該第１のサンプルとは元素Ｂの含有量のみが異なる第２のサンプルをそれぞれ準備する。また、後者（２）の場合には、元素Ａ，Ｂが含有された第１のサンプルと、該第１のサンプルとは元素Ａ，Ｂの含有量がそれぞれ異なる第２のサンプルを準備する。
【００２４】
（検量線の作成）
次いで、準備された第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される元素のピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定する（Ｓ２）。ここで、第１のサンプル及び第２のサンプルに含まれる元素の含有量は既知であることから、元素の含有量とピーク強度から検量線を作成することができる（Ｓ３）。
【００２５】
（第１の実施形態）
以下、本発明の真贋判定の理解を容易にするために本発明の第１の実施形態として、真であるセキュリティ媒体に１種の元素が含有されている具体的な例を挙げ説明する。
【００２６】
被転写体、ヒートシール層、剥離性保護層をこの順で積層してなる転写箔において、ヒートシール層に酸化イットリウムが１．０質量％含有されてなる転写箔を第１のサンプル、酸化イットリウムの含有量を２．０質量％とした以外は第１のサンプルと全て同様とした転写箔を第２のサンプルとして準備した。なお、第１のサンプルを真であるセキュリティ媒体とした。
【００２７】
上記の第１のサンプル、及び第２のサンプルにおけるイットリウムのピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いて測定したところ、第１のサンプルのピーク強度は２．２３ｋｃｐｓ、第２のサンプルのピーク強度は、４．４６ｋｃｐｓであった。第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される酸化イットリウムの含有量は、上記のように既知であることから、酸化イットリウムの含有量とピーク強度とから、図２に示すイットリウムの検量線を作成することができる。なお、このイットリウムの検量線は、以下の式１であらわすことができる。なお、本実施形態においては、第１のサンプル、及び第２のサンプルの群を３セット準備し、各セットのピーク強度をそれぞれ測定し、その平均値をピーク強度としている。以下の第２の実施形態についても同様である。なお、第１のサンプル、及び第２のサンプルからなる群を１セットのみ準備し、各サンプルのピーク強度を複数回測定し、その平均値に基づいて検量線を作成することもできる。
【００２８】
ｙ＝２．２３ｘ・・・（式１）
（式中のｘは、イットリウムの添加量（質量％）であり、ｙはイットリウムＫβ１線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００２９】
＜判定工程＞
判定工程は、蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体から検出されるピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより（Ｓ４）、該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別し（Ｓ５）、識別された元素の種別が真であるセキュリティ媒体に含有された元素と一致するか否かを判別する（Ｓ６）。このとき、真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別と、真であるセキュリティ媒体に含有された元素の種別とが一致しないと判別したときには、真贋判定に供するセキュリティ媒体は偽であると判定される。一方、元素の種別が一致したと判別したときには、次いで、真贋判定に供するセキュリティ媒体から検出されたピーク強度と、Ｓ３の処理で作成された検量線とから該識別された元素の含有量を算出する（Ｓ７）。次いで、算出された元素の含有量が、真であるセキュリティ媒体と一致するか否かを判別する（Ｓ８）。このとき、元素の含有量が一致すると判別したときには、真贋判定に供したセキュリティ媒体は真であると判定される。一方、元素の含有量が一致しないと判別したときには、偽であると判定される。
【００３０】
なお、真であるセキュリティ媒体に２種以上の元素を含有させた場合には、Ｓ６の処理において、真であるセキュリティ媒体に含有されている２種以上の元素の全てが、真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有されているか否かを判別する。また、Ｓ８の処理では、全ての元素において、真であるセキュリティ媒体と真贋判定に供するセキュリティ媒体とでその含有量が一致するか否かを判別する。
【００３１】
本実施形態においては、第１のサンプルの酸化イットリウムにかえて酸化銅を含有させた第１の判定用サンプル、第１のサンプルの酸化イットリウムが含有されているもののその含有量が不明である第２の判定用サンプルを用意した。
【００３２】
第１の判定用サンプルについては、蛍光Ｘ線分析装置を用いて蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウムのピークは検出されないことから、この時点で第１の判定用サンプルは、偽であると判定することができる。第２の判定用サンプルについては、蛍光Ｘ線分析装置を用いて蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウムのピークが検出され、そのピーク強度は、６．７ｋｐｃｓであった。このピーク強度と、上記式１とから、第２の判定用サンプルのイットリウムの含有量を算出したところ、含有量は３.０％であることが確認された。真であるセキュリティ媒体の酸化イットリウムの含有量は１．０％と既知であることから、この場合第２の判定用サンプルは偽であると判定することができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態として、真であるセキュリティ媒体に２種の元素が含有されている具体的な例を挙げ説明する。
【００３４】
上記第１の実施形態の第１のサンプルに更に酸化銅が１．０％含有された第１のサンプル、上記第１の実施形態の第２のサンプルに更に酸化銅が２．０％含有された第２のサンプルを準備した。なお、第１のサンプルを真であるセキュリティ媒体とした。
【００３５】
上記の第１のサンプル、及び第２のサンプルにおける銅のピーク強度を、蛍光Ｘ線分析装置を用いて測定したところ、第１のサンプルにおける銅のピーク強度は１２．３２ｋｃｐｓ、第２のサンプルにおける銅のピーク強度は、２４．６４ｋｃｐｓであった。第１のサンプル、及び第２のサンプルに含有される酸化銅の含有量は、上記のように既知であることから、酸化銅の含有量とピーク強度とから、銅の検量線を作成することができる。銅の検量線を図３に示す。この銅の検量線は、以下の式２であらわすことができる。なお、イットリウムの検量線は上記第１の実施形態において作成した検量線と同様である。
【００３６】
ｙ＝１２．３２ｘ・・・（式２）
（式中のｘは、銅の添加量（質量％）であり、ｙは銅Ｋα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００３７】
上記第１のサンプルおいて、酸化イットリウムの含有量を３．０％、酸化銅の含有量を２．０％に変更した第３の判定用サンプルと、第１のサンプルにおいて、酸化銅の含有量のみを２．０％に変更した第４の判定用サンプルを用意した。
【００３８】
第３の判定用サンプル、及び第４の判定用サンプルともに、蛍光Ｘ線分析を行ったところイットリウム、及び銅のピークが検出された。次いで、各判定用サンプルの各元素のピーク強度を測定し、このピーク強度と、上記式１、式２とから、各元素の含有量を算出した。第３の判定用サンプルは、酸化イットリウム及び酸化銅の含有量がともに真であるセキュリティ媒体と異なることから、第３の判定用サンプルは偽であると判定することができる。一方、第４の判定用サンプルは、酸化イットリウムの含有量は真であるセキュリティ媒体と同一であるものの、酸化銅の含有量が真であるセキュリティ媒体とは異なる。したがって、第４の判定用サンプルも偽であると判定することができる。
【００３９】
以上説明した本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法によれば、含有される元素の種別のみならず、検量線からその含有量をも特定することができ、正確な真贋判定を容易に行うことができる。また、マッピング可能な蛍光Ｘ線分析装置を用いることなく、汎用の蛍光Ｘ線分析装置で真贋判別が可能であり、短時間での真贋判別が可能となる。さらに、真であるセキュリティ媒体に２種以上の元素が含有されている場合には、含有されている元素の種別のみならず、それぞれの元素の含有量を特定することができることから、本発明の一実施形態によれば、更に高度な真贋判別が可能となる。
【００４０】
＜＜セキュリティ媒体の製造方法＞＞
本発明のセキュリティ媒体の製造方法は、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、各サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とする。以下、本発明のセキュリティ媒体の製造方法について更に具体的に説明する。
【００４１】
本発明のセキュリティ媒体を製造するにあたっては、作製するセキュリティ媒体の層構成、及び各層の膜厚を決定する。作成するセキュリティ媒体の層構成、膜厚は適宜設定することができ、本発明においていかなる限定もされることはない。例えば、セキュリティ媒体としては、単層のセキュリティ媒体であってもよく、２層以上の層からなるセキュリティ媒体であってもよい。２種以上の層からなるセキュリティ媒体としては、例えば、基材／ヒートシール層／保護層から構成される転写箔や、セパレータ／粘着剤層／ホログラム層／基材から構成される体積ホログラム積層ラベル等を挙げることができる。
【００４２】
次いで、蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素を少なくとも１種選択し、該選択された元素をセキュリティ媒体の任意の層に含有せしめたサンプルを複数作成する。作成される複数のサンプルは、サンプル間において元素の含有量のみがそれぞれ異なるサンプルであり、各サンプルにおける元素の含有量は既知である。なお、偽物のセキュリティ媒体の製造を困難にする点を考慮すると、真であるセキュリティ媒体には、２種以上の元素が含有されていることが好ましく、したがって、２種以上の元素が含有されたサンプルを作成することが好ましい。また、複数のサンプルに基づいて作成される検量線の精度を考慮すると、複数のサンプルは、各サンプル間における元素の含有量のみがそれぞれ異なる３種以上であることが好ましい。
【００４３】
ここで、元素が含有される任意の層とは、表面に位置する層に限定されるものではなく、例えば、セキュリティ媒体が、上記の基材／ヒートシール層／保護層からなる転写箔である場合には、保護層に元素を含有させることとしてもよく、ヒートシール層に元素を含有させることとしてもよい。
【００４４】
本発明においては、セキュリティ媒体を構成する任意の層に元素を含有させることができることから、セキュリティ性を付与するための別途の層を設ける必要がなく、該別途の層により、セキュリティ媒体の層厚が増えることもない。また、別途の層を形成する工程を簡略化することができ、製造コストの面でも優れる。
【００４５】
次いで、この複数のサンプルに対し、蛍光Ｘ線分析を行い元素毎の検量線を作成する。検量線の作製は、上述した本発明の真贋判定方法で説明した方法と同様の方法で作成することができ、ここでの説明は省略する。
【００４６】
次いで、検量線に基づいて、真であるセキュリティ媒体に含有せしめる元素の含有量を決定し、当該決定した量を含有せしめることで、真であるセキュリティ媒体を製造することができる。
【００４７】
本発明のセキュリティ媒体の製造法によれば、検量線に基づいて決定された元素の含有量を含有せしめることから、製造されたセキュリティ媒体のピーク強度は検量線から明らかである。したがって、製造されたセキュリティ媒体については蛍光Ｘ線分析を行うことなく、真贋判定の用に供するセキュリティ媒体との比較が可能となる。また、異なる元素の種類を大量に準備することなく、高いセキュリティ性を備えるセキュリティ媒体を製造することができる。
【００４８】
以上、本発明のセキュリティ媒体の真贋判定方法、およびセキュリティ媒体の製造方法について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、各種の変更を加えてもよい。
【実施例】
【００４９】
次に、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明する。以下、特に断りのない限り、部または％は質量基準である。
【００５０】
（実施例１）
（１）体積ホログラム積層体ラベル１の作製（硝酸ランタン六水和物０．１２５％添加）
厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＴ５０ 東レ株式会社製）を準備し、該ＰＥＴフィルム上に以下の組成からなる体積ホログラム記録材料層１用塗工液を、乾燥膜厚８μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、体積ホログラム記録材料層１を作製した。
【００５１】
＜体積ホログラム記録材料層１用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） ０．２７１部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５２】
次いで、体積ホログラム記録材料層１上に、以下の組成からなる粘着層溶液を、アプリケータにより乾燥後膜厚２０μｍとなるように塗布した後、オーブンで乾燥させて粘着層を形成した。
【００５３】
＜粘着層溶液＞
・アクリル系粘着剤（ニッセツＰＥ−１１８；日本カーバイト工業（株）製））１００部
・イソシアネート系架橋剤（ニッセツＣＫ−１０１；日本カーバイト工業（株）製）２部
・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン／酢酸エチル＝２／１／１（重量比）） ６０部
【００５４】
粘着層を形成後、粘着層上にセパレータ（ＳＰＰＥＴ（３８μｍ）；東セロ（株）製）をラミネートして、セパレータ／粘着層／体積ホログラム記録材料層／ＰＥＴフィルムの積層体を得た。次いで、この積層体に、波長５３２ｎｍのレーザー光を用いてリップマンホログラムを撮影し記録した。記録後、この積層体を１００℃の雰囲気中で１０分間加熱し、高圧水銀灯を用いて、全面に照射線量；２５００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射して、体積ホログラム記録用材料の層の定着を行い、硝酸ランタン六水和物入り体積ホログラム積層体ラベル１を得た。
【００５５】
（２）体積ホログラム積層体ラベル２の作製（硝酸ランタン六水和物０．２５％添加）
体積ホログラム記録材料層１用塗工液にかえて、下記組成の体積ホログラム記録材料層２用塗工液を用いた以外は、全て（１）体積ホログラム積層体ラベル１と同様にして、体積ホログラム積層体ラベル２を作製した。
【００５６】
＜体積ホログラム記録材料層２用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） ０．５４部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５７】
（３）体積ホログラム積層体ラベル３の作製（硝酸ランタン六水和物０．５％添加）
体積ホログラム記録材料層１用塗工液にかえて、下記組成の体積ホログラム記録材料層３用塗工液を用いた以外は、全て（１）体積ホログラム積層体ラベル１と同様にして、体積ホログラム積層体ラベル３を作製した。
【００５８】
＜体積ホログラム記録材料層３用塗工液＞
・硝酸ランタン六水和物（関東化学） １．０８部
・ポリメチルメタクリレート系樹脂（分子量２００，０００） ５０部
・３，９−ジエチル−３'−カルボキシルメチル−２，２'−チアカルボシアニン沃素塩
０．５部
・ジフェニルヨードニウムヘキサフルオロアンチモネート ６部
・２，２−ビス〔４−（アクリロキシジエトキシ）フェニル〕プロパン ８０部
・１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル ８０部
・溶剤（メチルイソブチルケトン／ｎ−ブタノール＝１／１（重量比） ２００部
【００５９】
（ランタンＫα線の検量線の作製）
上記で作成した３種の体積ホログラム記録材料について、蛍光Ｘ線分析装置（リガク社製 ＲＩＸ−３１００）を用い、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行った。測定結果を表１に示す。なお、蛍光Ｘ線スペクトルの測定は、体積ホログラム積層体ラベルのＰＥＴフィルム側から行った。次いで、ランタンの添加量と、ランタンＫα線のピーク強度とから、検量線を作成した。この検量線は、以下の式３となった。
【００６０】
ｙ＝０．５９１３ｘ・・・（式３）
（式中のｘは、ランタンの添加量（質量％）であり、ｙはランタンＫα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００６１】
【表１】
【００６２】
（真贋判定）
上記で作成した体積ホログラム積層体ラベル２を真の体積ホログラムラベルであると定義し、以下のサンプルが真であるか否かの判定を行った。
【００６３】
判定用サンプルの準備
判定用サンプルとして、上記体積ホログラム積層体ラベル２と目視上同一の構成を有するサンプルＡ，Ｂを準備した。このサンプルについて上記と同様にして、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行ったところ、サンプルＡは、ランタンとコバルトのピークが検出された。また、サンプルＢは、ランタンのピークが検出されるとともに、そのピーク強度は、０．４１０２ｋｃｐｓであった。
【００６４】
サンプルＡについては、真である体積ホログラムラベルに含有されないコバルトのピークが検出されたことから、偽であると判定することができた。また、サンプルＢのピーク強度から式３を用いてランタンの添加量を算出したところ、添加量は約０．７％であり、真である体積ホログラムラベルと添加量が異なる。したがって、サンプルＢも偽であると判定することができた。
【００６５】
（実施例２）
（１）転写箔１の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ０．５％添加）
厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（ルミラーＴ５０ 東レ株式会社製）を準備し、該ＰＥＴフィルム上に、以下の組成からなる剥離性保護層用塗工液を、乾燥膜厚１μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、剥離性保護層を形成した。
【００６６】
＜剥離性保護層用塗工液＞
・ポリメチルメタクリレート樹脂（分子量；３５０００） ９７部
・ポリエチレンワックス（分子量；１００００、平均粒径；５μｍ） ３部
・溶剤（メチルエチルケトン／トルエン＝１／１（質量比）） ４００部
【００６７】
剥離性保護層上に以下の組成からなるヒートシール層１用塗工液を、乾燥膜厚８μｍとなるようにグラビアコートにて塗工し、乾燥温度８０℃で乾燥を行いＰＥＴフィルム、剥離性保護層、ヒートシール層１とがこの順で積層された積層体１を作成した。
【００６８】
＜ヒートシール層１用塗工液＞
・酸化スズ ０．２５部
・酸化イットリウム ０．２５部
・酸化銅 ０．２５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００６９】
被転写体として、厚み１ｍｍ、サイズが５．５ｃｍ×８．５ｃｍのプラスチックカードを準備し、積層体１について、市販の熱ラミネータを用い１５０℃、転写スピード１ｍ／ｍｉｎでプラスチックカードへ転写を行った。転写後、ＰＥＴフィルムを手で剥離することにより、転写箔１（剥離性保護層／ヒートシール層／被転写体）を作製した。
【００７０】
（２）転写箔２の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ１．０％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層２用塗工液を用いた積層体２とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔２を作製した。
【００７１】
＜ヒートシール層２用塗工液＞
・酸化スズ ０．５部
・酸化イットリウム ０．５部
・酸化銅 ０．５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７２】
（３）転写箔３の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ１．５％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層３用塗工液を用いた積層体３とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔３を作製した。
【００７３】
＜ヒートシール層３用塗工液＞
・酸化スズ ０．７５部
・酸化イットリウム ０．７５部
・酸化銅 ０．７５部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７４】
（４）転写箔４の作製（酸化スズ、酸化イットリウム、酸化銅をヒートシール層にそれぞれ２．０％添加）
ヒートシール層１用塗工液にかえて、下記組成のヒートシール層４用塗工液を用いた積層体３とした以外は、全て（１）の転写箔１と同様にして、転写箔４を作製した。
【００７５】
＜ヒートシール層４用塗工液＞
・酸化スズ １部
・酸化イットリウム １部
・酸化銅 １部
・ポリエステル樹脂溶液(バイロナールＭＤ１９８５ ＴＯＹＯＢＯ社製 Ｔｇ：−２０℃ 分子量２５０００) ５０部
・溶剤(水／ＩＰＡ＝１／１(質量比)) ５０部
【００７６】
（検量線の作製）
上記で作成した４種の体積ホログラム記録材料について、蛍光Ｘ線分析装置（リガク社製 ＲＩＸ−３１００）を用い、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行った。なお、蛍光Ｘ線スペクトルの測定は、転写箔の剥離性保護層側から行った。測定結果を表２に示す。次いで、スズの添加量と、添加量に対応するスズＫα線のピーク強度とから、スズＫα線の検量線を、イットリウムの添加量と、添加量に対応するイットリウムＫβ１線のピーク強度とから、イットリウムＫβ１線の検量線を、また、銅の添加量と、添加量に対応する銅Ｋα線のピーク強度とから、銅Ｋα線の検量線をそれぞれ作成した。なお、スズＫα線の検量線を下式４に、イットリウムＫβ１線の検量線を下式５に、銅Ｋα線の検量線を下式６に示す。
【００７７】
ｙ＝０．９３０４ｘ・・・（式４）
（式中のｘは、スズの添加量（質量％）であり、ｙはスズＫα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
ｙ＝２．２３７７ｘ・・・（式５）
（式中のｘは、イットリウムの添加量（質量％）であり、ｙはイットリウムＫβ１線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
ｙ＝１２．３２７０ｘ・・・（式６）
（式中のｘは、銅の添加量（質量％）であり、ｙは銅Ｋα線のピーク強度（ｋｃｐｓ）である。）
【００７８】
【表２】
【００７９】
（真である転写箔の決定）
上記式４、５、６で示される検量線に基づいて、真である転写箔にスズを２％、イットリウム２％、銅１％を添加せしめたものを真である転写箔として定義した。すわなち、上記式４、５、６で示される検量線に照らすと、スズのピーク強度が約１．８６ｋｃｐｓ、イットリウムのピーク強度が約４．４８ｋｃｐｓ、銅のピーク強度が約１２．３３ｋｃｐｓであるものが真である転写箔となる。
【００８０】
（真贋判定）
以下のサンプルが真であるか否かの判定を行った。
【００８１】
判定用サンプルの準備
判定用サンプルとして、上記転写箔１〜４と目視上同一の構成を有するサンプルＣ，Ｄを準備した。このサンプルについて上記と同様にして、蛍光Ｘ線スペクトルの測定を行ったところ、サンプルＣは、スズ、銅のピークは検出されたが、イットリウムのピークが検出されなかった。一方、サンプルＤは、スズ、イットリウム、銅のピークが検出され、そのピーク強度はそれぞれ、０．９３７８ｋｃｐｓ、２．４８１５ｋｃｐｓ、１３．１７２６ｋｃｐｓであった。
【００８２】
サンプルＣについては、真である転写箔に添加されるイットリウムのピークが検出されなかったことから、偽であると判定することができた。また、サンプルＤについては、真である転写箔に添加される元素と同一の元素が検出されたものの、ピーク強度と検量線とから算出される元素の含有量は、スズ：約１％、イットリウム：約１％、銅：約１％であり、真であるサンプルと元素の添加量が異なる。したがって、サンプルＤについても偽であると判定することができた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セキュリティ媒体の真贋判定方法であって、
（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一又は前記真であるセキュリティ媒体と前記元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）前記第１のサンプルとは前記元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、
前記第１のサンプル及び前記第２のサンプルに含有される前記元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、
前記蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程と、
を備えることを特徴とするセキュリティ媒体の真贋判定方法。
【請求項２】
前記真であるセキュリティ媒体には、前記蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が２種以上含有されており、
前記検量線作成工程が、前記２種以上の各元素の検量線をそれぞれ作成する工程であって、
前記判定工程が、前記真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別をそれぞれ識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量をそれぞれ算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較する工程であることを特徴とする請求項１に記載のセキュリティ媒体の真贋判定方法。
【請求項３】
セキュリティ媒体の製造方法であって、
蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、
前記蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、
各前記サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、
前記検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とするセキュリティ媒体の製造方法。
【請求項１】
セキュリティ媒体の真贋判定方法であって、
（１）蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有された真であるセキュリティ媒体と同一又は前記真であるセキュリティ媒体と前記元素の含有量のみが異なる第１のサンプルと、（２）前記第１のサンプルとは前記元素の含有量のみが異なる第２のサンプルを準備し、
前記第１のサンプル及び前記第２のサンプルに含有される前記元素のピーク強度を蛍光Ｘ線分析装置を用いてそれぞれ測定し、測定されたピーク強度と該ピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成する検量線作成工程と、
前記蛍光Ｘ線分析装置を用いて真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別を識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量を算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較することで真贋判定を行う判定工程と、
を備えることを特徴とするセキュリティ媒体の真贋判定方法。
【請求項２】
前記真であるセキュリティ媒体には、前記蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が２種以上含有されており、
前記検量線作成工程が、前記２種以上の各元素の検量線をそれぞれ作成する工程であって、
前記判定工程が、前記真贋判定に供するセキュリティ媒体のピーク強度を測定して、該ピークを有する波長を検出することにより該真贋判定に供するセキュリティ媒体に含有された元素の種別をそれぞれ識別するとともに、測定されたピーク強度と前記検量線とから該識別された元素の含有量をそれぞれ算出し、これを前記真であるセキュリティ媒体と比較する工程であることを特徴とする請求項１に記載のセキュリティ媒体の真贋判定方法。
【請求項３】
セキュリティ媒体の製造方法であって、
蛍光Ｘ線分析装置でピーク強度を測定可能な元素が含有され、該元素の含有量のみが異なる複数のサンプルを準備し、
前記蛍光Ｘ線分析装置で前記元素の含有量のみが異なるサンプルのピーク強度をそれぞれ測定し、
各前記サンプルにおいて測定されたピーク強度と測定されたピーク強度に対応する元素の含有量とから検量線を作成し、
前記検量線に基づいて決定された含有量を、真となるセキュリティ媒体に含有せしめたことを特徴とするセキュリティ媒体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１７９７５９（Ｐ２０１２−１７９７５９Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４３１８２（Ｐ２０１１−４３１８２）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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