セメントカプセル製品及びその製造方法、アンカー筋の定着方法
【課題】工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿と破損を確実に防止することができるセメントカプセル製品を提供する。
【解決手段】複数本のセメントカプセル１３が並列して密接するように袋体１２内に設けられ、袋体１２内のエアを減圧して袋体１２内にセメントカプセル１３が密封され、セメントカプセル１３を密封する袋体１２が形状と大きさが適合する箱１１内に収容されるセメントカプセル製品１０であり、袋体１２のシール部１２２は箱１１の開放側に設け、シール部１２２が直下で切断された状態で、袋体１２の延ばした上縁１２４が箱１１の側壁１１２より高い位置となるように構成すると好適である。
【解決手段】複数本のセメントカプセル１３が並列して密接するように袋体１２内に設けられ、袋体１２内のエアを減圧して袋体１２内にセメントカプセル１３が密封され、セメントカプセル１３を密封する袋体１２が形状と大きさが適合する箱１１内に収容されるセメントカプセル製品１０であり、袋体１２のシール部１２２は箱１１の開放側に設け、シール部１２２が直下で切断された状態で、袋体１２の延ばした上縁１２４が箱１１の側壁１１２より高い位置となるように構成すると好適である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー筋定着用のセメントカプセルを収容するセメントカプセル製品及びその製造方法、セメントカプセル製品を用いるアンカー筋の定着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート躯体にアンカー筋を定着する際に、紙など透水性材料で形成されるカプセル本体内にセメントや急結材を所定割合で配合して詰めたセメントカプセルが用いられている（特許文献１参照）。このセメントカプセルは、現場で所定時間水に浸漬された後、コンクリート躯体の削孔内に挿入され、そこにアンカー筋を叩き込んで破壊される。破壊されたセメントカプセル内のセメントは削孔内に充填されて硬化し、これによりアンカー筋が定着される。
【０００３】
このセメントカプセルは、非常に吸水性が高く、湿気を帯びやすいと共に、削孔内ですぐに崩れるように脆いものである。そのため、図５に示すように、ビニールシート２の上に、複数本のセメントカプセル１が縦横に並列して密接するように設けられ、これらのセメントカプセル１がビニールシート２で巻くようにして包装され、包装したビニールシート２の所要箇所にテープ３を貼って固定される。更に、セメントカプセル１を包装したビニールシート２は、段ボールの箱４内に収容されて梱包され、この状態でセメントカプセル１を出荷・搬送して現場で使用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３００３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようにビニールシート２でセメントカプセル１を包装して箱４内に梱包する構成では、工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態によっては、セメントカプセル１が吸湿して使用不能になることがある。また、包装状態のビニールシート２内でセメントカプセル１が移動し易くなっていると共に、包装状態のビニールシート２の側面と底面を支持して箱４に収容して梱包するため、箱４を大きめにする必要性から、そのビニールシート２自体も箱４内で移動し易くなっている。そのため、セメントカプセル１が破損して使用不能になることがあった。また、作業現場においてセメントカプセル１の保管に要するスペースも箱が大きくなれば大きくなり、その使用時には、作業現場が足場上等であれば、大きめの箱と浸漬水の容器を並べて置く必要があるため邪魔で、こうした作業現場の省スペース化も求められていた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿と破損を確実に防止することができる省スペース型のセメントカプセル製品及びその製造方法、セメントカプセル製品を用いるアンカー筋の定着方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のセメントカプセル製品は、複数本のセメントカプセルが並列して密接するように袋体内に設けられ、前記袋体内のエアを減圧して前記袋体内に前記セメントカプセルが密封され、前記セメントカプセルを密封する前記袋体が形状と大きさが適合する箱内に収容されることを特徴とする。
この構成によれば、セメントカプセルを包む袋体内を減圧して密封することにより、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿を確実に防止することができ、セメントカプセルの使用可能な期間を延ばすことができる。また、従来のビニールシートで包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体内の減圧、密封により、袋体内の複数本のセメントカプセルを一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセルの破損を確実に防止することができる。また、袋体としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体内の減圧によりセメントカプセル同士の隙間を無くすことができ、箱を小さくして梱包費、輸送費を削減することができる。また、セメントカプセルの大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体内に水を入れて浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。
【０００８】
本発明のセメントカプセル製品は、前記袋体のシール部が前記箱の開放側に設けられ、前記シール部が直下で切断された状態で、前記袋体の延ばした上縁が前記箱の側壁より高い位置となるように構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、外側にこぼれないように袋体内に水を入れて簡単に浸漬する状態にすることができ、作業性を一層高めることができる。
【０００９】
本発明のセメントカプセルの製造方法は、箱内に形状と大きさが適合する袋体を収容する工程と、前記袋体内に複数本のセメントカプセルを並列して密接するように設ける工程と、前記袋体の開口から前記袋体内のエアを減圧吸引すると共に、前記開口をヒートシールして、前記複数本のセメントカプセルを並列し密接した状態で前記前記袋体内に密封する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、セメントカプセルを包む袋体内を減圧して密封することにより、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿を確実に防止することができ、セメントカプセルの使用可能な期間を延ばすことができる。また、従来のビニールシートで包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体内の減圧、密封により、袋体内の複数本のセメントカプセルを一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセルの破損を確実に防止することができる。また、袋体としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体内の減圧によりセメントカプセル同士の隙間を無くすことができ、箱を小さくして梱包費、輸送費、保管や使用に必要なスペースを削減することができる。また、セメントカプセルの大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体内に水を入れて浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。また、これらの工程により、所定配置のセメントカプセルを袋体内に簡単に密封して所定配置で箱に収容することができる。
【００１０】
本発明のアンカー筋の定着方法は、本発明のセメントカプセル製品の前記袋体を前記箱の開放側で切断する工程と、前記箱に収容されている前記袋体内に前記切断した開口から水を入れ、前記袋体内の前記セメントカプセルを所定時間浸漬する工程と、前記浸漬した前記セメントカプセルをコンクリート躯体の削孔内に挿入して、前記削孔にアンカー筋を打設する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、使用時に機能上要求される親水性や脆さが確実に維持されているコンパクトなセメントカプセルを浸漬水容器を別途用いる必要なくアンカー筋の定着に用いることができ、必要なアンカー筋の定着強度を作業性良く確実に得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿と破損を確実に防止することができ、保管や使用に必要なスペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による実施形態のセメントカプセル製品の斜視図。
【図２】（ａ）は箱に収容された袋体内へのセメントカプセルの収納を示す斜視説明図、（ｂ）は袋体内のエアの減圧吸引とヒートシールを示す斜視説明図。
【図３】（ａ）は箱に収容された袋体内への水入れを示す斜視説明図、（ｂ）は袋体内で水に浸漬されたセメントカプセルの取り出しを示す斜視説明図。
【図４】セメントカプセル製品のセメントカプセルによるアンカー筋の取付手順を示す断面説明図。
【図５】（ａ）は従来の並列配置されたセメントカプセルのビニールシートによる包装を示す斜視説明図、（ｂ）は包装したビニールシートへのテープの貼着を示す斜視説明図、（ｃ）はセメントカプセルを包装したビニールシートの箱への収容を示す斜視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔実施形態のセメントカプセル製品及びその製造方法〕
次に、本発明による実施形態のセメントカプセル製品とその製造方法について説明する。
【００１４】
本実施形態のセメントカプセル製品１０は、図１に示すように、上側が蓋部１１１で開閉可能になっているダンボール箱等の直方体形の箱１１と、箱１１と形状と大きさが適合し、箱１１内に収容されるビニール袋等の袋体１２と、袋体１２内に並列して密接するように設けられている複数本のセメントカプセル１３とから構成される。
【００１５】
袋体１２は、図２に示すように、箱１１と大きさが適合する直方体形の袋状であり、上側が開口１２１になっている状態から、上側の開口１２１をヒートシールしてシール部１２２を形成して構成される。シール部１２２は、蓋部１１１を開けて開放される箱１１の開放側、図示例では上側に配置して設けられる。また、シール部１２２の直下で袋体１２を切断して開口１２３を形成した状態における、袋体１２の延ばした状態の上縁１２４は、箱１１の側壁１１２より高い位置となるように構成されており、後述するセメントカプセル１３の使用時に外側にこぼれないように袋体１２内に水を入れて簡単に浸漬する状態にすることを可能にしている。
【００１６】
袋体１２内のエアは減圧されており、複数本のセメントカプセル１３は、前述の並列、密接の配置の状態のままで全体として一体化し、袋体１２内に密封されている。そして、このセメントカプセル１３を密封した状態の袋体１２が箱１１内に収容され、蓋部１１１を閉じてテープ１４を貼着して閉状態の蓋部１１１が固定される。
【００１７】
セメントカプセル１３は、和紙や不織布等の親水性材料で形成される筒状のカプセル本体で、無機系のプレミックスドライモルタル等の定着材を包んで構成され、水に所定時間浸漬して吸水させると、所定時間経過後に硬化するようになっている。複数本のセメントカプセル１３は、図示例では５行５列の行列配置で並列して設けられている。
【００１８】
本実施形態のセメントカプセル製品１０を製造する際、換言すればセメントカプセル１３を梱包する際には、図２（ａ）に示すように、蓋部１１１を開いた状態の直方体形の箱１１内に、形状と大きさが適合する直方体形の袋体１２を隅部を合わせるようにして収容する。袋体１２の大きさは、箱１１の内部の大きさとほぼ同一で、袋体１２と箱１１の内部との間に隙間が殆どできない程度である。また、袋体１２の開口１２１は箱１１の開放側である上側に配置する。その後、袋体１２内に、複数本のセメントカプセル１３を密接するように並列に配置して収容し、複数行、複数段で配設する。
【００１９】
次いで、図２（ｂ）に示すように、袋体１２の開口１２１をヒートシールしてシール部１２２を形成していくと共に、開口１２１の一部を残した部分から吸気チューブ２１等を介して袋体１２内のエアを減圧吸引し、その減圧吸引後に開口１２１の残った部分をヒートシールして、開口１２１を連続的に閉塞するシール部１２２の形成を完了する。この減圧吸引により、複数行、複数段で並列に配置されたセメントカプセル１３は、互いに隙間がないように密接して全体として一体化した状態で袋体１２内に密封される。これらの工程により、所定配置のセメントカプセル１３を袋体１２内に簡単に密封して所定配置で箱１１に収容することができる。
【００２０】
本実施形態のセメントカプセル製品１０及びその製造方法によれば、セメントカプセル１３を包む袋体１２内を減圧して密封することにより、セメントカプセル１３に対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセル１３の吸湿を確実に防止することができる。また、従来のビニールシートでセメントカプセルを包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体１２内の減圧、密封により、袋体１２内の複数本のセメントカプセル１３を一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセル１３の破損を確実に防止することができる。
【００２１】
また、袋体１２としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体１２内の減圧によりセメントカプセル１３同士の隙間を無くすことができ、箱１１を小さくして梱包費、輸送費、使用や保管に必要なスペースを削減することができる。また、セメントカプセル１３の大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体１２内に水を入れ、そのままセメントカプセル１３を浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。
【００２２】
〔実施形態のアンカー筋の定着方法〕
次に、上記実施形態のセメントカプセル製品１０を用いたアンカー筋の定着方法について説明する。
【００２３】
先ず、図３（ａ）に示すように、セメントカプセル製品１０の箱１１の蓋部１１１を開放し、その開放側において、箱１１の側壁１１２の上端と略平行に延びるシール部１２２の直下でシール部１２２に沿うように袋体１２をカッター等で切断し、開口１２３を形成して袋体１２を立ち上げる。この際、切断の目印となるシール部１２２が箱１１の開放面に位置することにより、適切な開口１２３を簡単且つ確実に形成することができる。
【００２４】
袋体１２の立ち上げにより、袋体１２の上縁１２４は箱１１の側壁１１２の上端よりも高い位置に位置する。そして、箱１１に収容されているままの袋体１２内に、切断した開口１２３から水Ｗを入れ、袋体１２内のセメントカプセル１３を所定時間水Ｗに浸漬する。
【００２５】
その後、図３（ｂ）に示すように、水Ｗへの浸漬で吸水したセメントカプセル１３を袋体１２内から取り出して使用する。即ち、図４に示すように、コンクリート躯体３１の所定位置に墨出しを行って穿孔ドリル等で長孔状の削孔３２を形成し、この削孔３２内に浸漬して取り出したセメントカプセル１３を挿入する。そして、セメントカプセル１３が挿入されている削孔３２内にアンカー筋４１を打設し、アンカー筋４１でセメントカプセル１３を破断して定着材１３１を流出させ、削孔３２とアンカー筋４１との間の空隙に定着材１３１を充填する。充填した定着材１３１は所定時間の経過に伴って硬化する。
【００２６】
削孔３２に定着したアンカー筋４１のボルト部４１１等の一部は、削孔３２から外部に突出し、そこにナット等の必要な取付物４２が取り付けられる。
【００２７】
本実施形態のアンカー筋の定着方法によれば、使用時に機能上要求される親水性や脆さが確実に維持されているセメントカプセル１３を浸漬水容器を別途用いる必要なくアンカー筋４１の定着に用いることができ、必要なアンカー筋４１の定着強度を作業性良く確実に得ることができる。
【００２８】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明や実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものである。そして、下記変形例も包含する。
【００２９】
例えば袋体１２内に収容されるセメントカプセル１３の２本以上の複数本など適宜である。また、箱１１や袋体１２の形状や構成は本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、例えば円筒形の箱１１にこの形状と大きさに適合する袋体１２を位置を合わせて収容配置し、この袋体１２内に全体として略円柱状になるように複数本のセメントカプセル１３を並列して設ける構成等とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えばアンカー筋定着用のセメントカプセルを保管、輸送する際に利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…セメントカプセル ２…ビニールシート ３…テープ ４…箱 １０…セメントカプセル製品 １１…箱 １１１…蓋部 １１２…側壁 １２…袋体 １２１、１２３…開口 １２２…シール部 １２４…上縁 １３…セメントカプセル １３１…定着材 １４…テープ ２１…吸気チューブ ３１…コンクリート躯体 ３２…削孔 ４１…アンカー筋 ４１１…ボルト部 ４２…取付物 Ｗ…水
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー筋定着用のセメントカプセルを収容するセメントカプセル製品及びその製造方法、セメントカプセル製品を用いるアンカー筋の定着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート躯体にアンカー筋を定着する際に、紙など透水性材料で形成されるカプセル本体内にセメントや急結材を所定割合で配合して詰めたセメントカプセルが用いられている（特許文献１参照）。このセメントカプセルは、現場で所定時間水に浸漬された後、コンクリート躯体の削孔内に挿入され、そこにアンカー筋を叩き込んで破壊される。破壊されたセメントカプセル内のセメントは削孔内に充填されて硬化し、これによりアンカー筋が定着される。
【０００３】
このセメントカプセルは、非常に吸水性が高く、湿気を帯びやすいと共に、削孔内ですぐに崩れるように脆いものである。そのため、図５に示すように、ビニールシート２の上に、複数本のセメントカプセル１が縦横に並列して密接するように設けられ、これらのセメントカプセル１がビニールシート２で巻くようにして包装され、包装したビニールシート２の所要箇所にテープ３を貼って固定される。更に、セメントカプセル１を包装したビニールシート２は、段ボールの箱４内に収容されて梱包され、この状態でセメントカプセル１を出荷・搬送して現場で使用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３００３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようにビニールシート２でセメントカプセル１を包装して箱４内に梱包する構成では、工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態によっては、セメントカプセル１が吸湿して使用不能になることがある。また、包装状態のビニールシート２内でセメントカプセル１が移動し易くなっていると共に、包装状態のビニールシート２の側面と底面を支持して箱４に収容して梱包するため、箱４を大きめにする必要性から、そのビニールシート２自体も箱４内で移動し易くなっている。そのため、セメントカプセル１が破損して使用不能になることがあった。また、作業現場においてセメントカプセル１の保管に要するスペースも箱が大きくなれば大きくなり、その使用時には、作業現場が足場上等であれば、大きめの箱と浸漬水の容器を並べて置く必要があるため邪魔で、こうした作業現場の省スペース化も求められていた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿と破損を確実に防止することができる省スペース型のセメントカプセル製品及びその製造方法、セメントカプセル製品を用いるアンカー筋の定着方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のセメントカプセル製品は、複数本のセメントカプセルが並列して密接するように袋体内に設けられ、前記袋体内のエアを減圧して前記袋体内に前記セメントカプセルが密封され、前記セメントカプセルを密封する前記袋体が形状と大きさが適合する箱内に収容されることを特徴とする。
この構成によれば、セメントカプセルを包む袋体内を減圧して密封することにより、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿を確実に防止することができ、セメントカプセルの使用可能な期間を延ばすことができる。また、従来のビニールシートで包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体内の減圧、密封により、袋体内の複数本のセメントカプセルを一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセルの破損を確実に防止することができる。また、袋体としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体内の減圧によりセメントカプセル同士の隙間を無くすことができ、箱を小さくして梱包費、輸送費を削減することができる。また、セメントカプセルの大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体内に水を入れて浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。
【０００８】
本発明のセメントカプセル製品は、前記袋体のシール部が前記箱の開放側に設けられ、前記シール部が直下で切断された状態で、前記袋体の延ばした上縁が前記箱の側壁より高い位置となるように構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、外側にこぼれないように袋体内に水を入れて簡単に浸漬する状態にすることができ、作業性を一層高めることができる。
【０００９】
本発明のセメントカプセルの製造方法は、箱内に形状と大きさが適合する袋体を収容する工程と、前記袋体内に複数本のセメントカプセルを並列して密接するように設ける工程と、前記袋体の開口から前記袋体内のエアを減圧吸引すると共に、前記開口をヒートシールして、前記複数本のセメントカプセルを並列し密接した状態で前記前記袋体内に密封する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、セメントカプセルを包む袋体内を減圧して密封することにより、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿を確実に防止することができ、セメントカプセルの使用可能な期間を延ばすことができる。また、従来のビニールシートで包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体内の減圧、密封により、袋体内の複数本のセメントカプセルを一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセルの破損を確実に防止することができる。また、袋体としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体内の減圧によりセメントカプセル同士の隙間を無くすことができ、箱を小さくして梱包費、輸送費、保管や使用に必要なスペースを削減することができる。また、セメントカプセルの大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体内に水を入れて浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。また、これらの工程により、所定配置のセメントカプセルを袋体内に簡単に密封して所定配置で箱に収容することができる。
【００１０】
本発明のアンカー筋の定着方法は、本発明のセメントカプセル製品の前記袋体を前記箱の開放側で切断する工程と、前記箱に収容されている前記袋体内に前記切断した開口から水を入れ、前記袋体内の前記セメントカプセルを所定時間浸漬する工程と、前記浸漬した前記セメントカプセルをコンクリート躯体の削孔内に挿入して、前記削孔にアンカー筋を打設する工程とを備えることを特徴とする。
この構成によれば、使用時に機能上要求される親水性や脆さが確実に維持されているコンパクトなセメントカプセルを浸漬水容器を別途用いる必要なくアンカー筋の定着に用いることができ、必要なアンカー筋の定着強度を作業性良く確実に得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、セメントカプセルに対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセルの吸湿と破損を確実に防止することができ、保管や使用に必要なスペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による実施形態のセメントカプセル製品の斜視図。
【図２】（ａ）は箱に収容された袋体内へのセメントカプセルの収納を示す斜視説明図、（ｂ）は袋体内のエアの減圧吸引とヒートシールを示す斜視説明図。
【図３】（ａ）は箱に収容された袋体内への水入れを示す斜視説明図、（ｂ）は袋体内で水に浸漬されたセメントカプセルの取り出しを示す斜視説明図。
【図４】セメントカプセル製品のセメントカプセルによるアンカー筋の取付手順を示す断面説明図。
【図５】（ａ）は従来の並列配置されたセメントカプセルのビニールシートによる包装を示す斜視説明図、（ｂ）は包装したビニールシートへのテープの貼着を示す斜視説明図、（ｃ）はセメントカプセルを包装したビニールシートの箱への収容を示す斜視説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔実施形態のセメントカプセル製品及びその製造方法〕
次に、本発明による実施形態のセメントカプセル製品とその製造方法について説明する。
【００１４】
本実施形態のセメントカプセル製品１０は、図１に示すように、上側が蓋部１１１で開閉可能になっているダンボール箱等の直方体形の箱１１と、箱１１と形状と大きさが適合し、箱１１内に収容されるビニール袋等の袋体１２と、袋体１２内に並列して密接するように設けられている複数本のセメントカプセル１３とから構成される。
【００１５】
袋体１２は、図２に示すように、箱１１と大きさが適合する直方体形の袋状であり、上側が開口１２１になっている状態から、上側の開口１２１をヒートシールしてシール部１２２を形成して構成される。シール部１２２は、蓋部１１１を開けて開放される箱１１の開放側、図示例では上側に配置して設けられる。また、シール部１２２の直下で袋体１２を切断して開口１２３を形成した状態における、袋体１２の延ばした状態の上縁１２４は、箱１１の側壁１１２より高い位置となるように構成されており、後述するセメントカプセル１３の使用時に外側にこぼれないように袋体１２内に水を入れて簡単に浸漬する状態にすることを可能にしている。
【００１６】
袋体１２内のエアは減圧されており、複数本のセメントカプセル１３は、前述の並列、密接の配置の状態のままで全体として一体化し、袋体１２内に密封されている。そして、このセメントカプセル１３を密封した状態の袋体１２が箱１１内に収容され、蓋部１１１を閉じてテープ１４を貼着して閉状態の蓋部１１１が固定される。
【００１７】
セメントカプセル１３は、和紙や不織布等の親水性材料で形成される筒状のカプセル本体で、無機系のプレミックスドライモルタル等の定着材を包んで構成され、水に所定時間浸漬して吸水させると、所定時間経過後に硬化するようになっている。複数本のセメントカプセル１３は、図示例では５行５列の行列配置で並列して設けられている。
【００１８】
本実施形態のセメントカプセル製品１０を製造する際、換言すればセメントカプセル１３を梱包する際には、図２（ａ）に示すように、蓋部１１１を開いた状態の直方体形の箱１１内に、形状と大きさが適合する直方体形の袋体１２を隅部を合わせるようにして収容する。袋体１２の大きさは、箱１１の内部の大きさとほぼ同一で、袋体１２と箱１１の内部との間に隙間が殆どできない程度である。また、袋体１２の開口１２１は箱１１の開放側である上側に配置する。その後、袋体１２内に、複数本のセメントカプセル１３を密接するように並列に配置して収容し、複数行、複数段で配設する。
【００１９】
次いで、図２（ｂ）に示すように、袋体１２の開口１２１をヒートシールしてシール部１２２を形成していくと共に、開口１２１の一部を残した部分から吸気チューブ２１等を介して袋体１２内のエアを減圧吸引し、その減圧吸引後に開口１２１の残った部分をヒートシールして、開口１２１を連続的に閉塞するシール部１２２の形成を完了する。この減圧吸引により、複数行、複数段で並列に配置されたセメントカプセル１３は、互いに隙間がないように密接して全体として一体化した状態で袋体１２内に密封される。これらの工程により、所定配置のセメントカプセル１３を袋体１２内に簡単に密封して所定配置で箱１１に収容することができる。
【００２０】
本実施形態のセメントカプセル製品１０及びその製造方法によれば、セメントカプセル１３を包む袋体１２内を減圧して密封することにより、セメントカプセル１３に対する工場から使用現場に至る輸送環境や保管状態の影響を極力無くし、輸送や保管されるセメントカプセル１３の吸湿を確実に防止することができる。また、従来のビニールシートでセメントカプセルを包装する構成では、セメントカプセルが袋体内で１本１本個別に動くことができたが、袋体１２内の減圧、密封により、袋体１２内の複数本のセメントカプセル１３を一体化することができ、輸送中及び保管中に、強度と耐久性を増してセメントカプセル１３の破損を確実に防止することができる。
【００２１】
また、袋体１２としてビニールシートのような側面のだぶつきを無くし、且つ袋体１２内の減圧によりセメントカプセル１３同士の隙間を無くすことができ、箱１１を小さくして梱包費、輸送費、使用や保管に必要なスペースを削減することができる。また、セメントカプセル１３の大小を問わずに適用することが可能であり、汎用性に優れる。また、現場で袋体１２内に水を入れ、そのままセメントカプセル１３を浸漬することができ、別途に配置するバケツ等に水を入れて浸漬する必要がなく、作業性を高めることができると共に現場での作業スペースも小さくすることができる。
【００２２】
〔実施形態のアンカー筋の定着方法〕
次に、上記実施形態のセメントカプセル製品１０を用いたアンカー筋の定着方法について説明する。
【００２３】
先ず、図３（ａ）に示すように、セメントカプセル製品１０の箱１１の蓋部１１１を開放し、その開放側において、箱１１の側壁１１２の上端と略平行に延びるシール部１２２の直下でシール部１２２に沿うように袋体１２をカッター等で切断し、開口１２３を形成して袋体１２を立ち上げる。この際、切断の目印となるシール部１２２が箱１１の開放面に位置することにより、適切な開口１２３を簡単且つ確実に形成することができる。
【００２４】
袋体１２の立ち上げにより、袋体１２の上縁１２４は箱１１の側壁１１２の上端よりも高い位置に位置する。そして、箱１１に収容されているままの袋体１２内に、切断した開口１２３から水Ｗを入れ、袋体１２内のセメントカプセル１３を所定時間水Ｗに浸漬する。
【００２５】
その後、図３（ｂ）に示すように、水Ｗへの浸漬で吸水したセメントカプセル１３を袋体１２内から取り出して使用する。即ち、図４に示すように、コンクリート躯体３１の所定位置に墨出しを行って穿孔ドリル等で長孔状の削孔３２を形成し、この削孔３２内に浸漬して取り出したセメントカプセル１３を挿入する。そして、セメントカプセル１３が挿入されている削孔３２内にアンカー筋４１を打設し、アンカー筋４１でセメントカプセル１３を破断して定着材１３１を流出させ、削孔３２とアンカー筋４１との間の空隙に定着材１３１を充填する。充填した定着材１３１は所定時間の経過に伴って硬化する。
【００２６】
削孔３２に定着したアンカー筋４１のボルト部４１１等の一部は、削孔３２から外部に突出し、そこにナット等の必要な取付物４２が取り付けられる。
【００２７】
本実施形態のアンカー筋の定着方法によれば、使用時に機能上要求される親水性や脆さが確実に維持されているセメントカプセル１３を浸漬水容器を別途用いる必要なくアンカー筋４１の定着に用いることができ、必要なアンカー筋４１の定着強度を作業性良く確実に得ることができる。
【００２８】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明や実施形態の構成の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものである。そして、下記変形例も包含する。
【００２９】
例えば袋体１２内に収容されるセメントカプセル１３の２本以上の複数本など適宜である。また、箱１１や袋体１２の形状や構成は本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、例えば円筒形の箱１１にこの形状と大きさに適合する袋体１２を位置を合わせて収容配置し、この袋体１２内に全体として略円柱状になるように複数本のセメントカプセル１３を並列して設ける構成等とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えばアンカー筋定着用のセメントカプセルを保管、輸送する際に利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…セメントカプセル ２…ビニールシート ３…テープ ４…箱 １０…セメントカプセル製品 １１…箱 １１１…蓋部 １１２…側壁 １２…袋体 １２１、１２３…開口 １２２…シール部 １２４…上縁 １３…セメントカプセル １３１…定着材 １４…テープ ２１…吸気チューブ ３１…コンクリート躯体 ３２…削孔 ４１…アンカー筋 ４１１…ボルト部 ４２…取付物 Ｗ…水
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のセメントカプセルが並列して密接するように袋体内に設けられ、
前記袋体内のエアを減圧して前記袋体内に前記セメントカプセルが密封され、
前記セメントカプセルを密封する前記袋体が形状と大きさが適合する箱内に収容されることを特徴とするセメントカプセル製品。
【請求項２】
前記袋体のシール部が前記箱の開放側に設けられ、
前記シール部が直下で切断された状態で、前記袋体の延ばした上縁が前記箱の側壁より高い位置となるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のセメントカプセル製品。
【請求項３】
箱内に形状と大きさが適合する袋体を収容する工程と、
前記袋体内に複数本のセメントカプセルを並列して密接するように設ける工程と、
前記袋体の開口から前記袋体内のエアを減圧吸引すると共に、前記開口をヒートシールして、前記複数本のセメントカプセルを並列し密接した状態で前記前記袋体内に密封する工程と、
を備えることを特徴とするセメントカプセル製品の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は２記載のセメントカプセル製品の前記袋体を前記箱の開放側で切断する工程と、
前記箱に収容されている前記袋体内に前記切断した開口から水を入れ、前記袋体内の前記セメントカプセルを所定時間浸漬する工程と、
前記浸漬した前記セメントカプセルをコンクリート躯体の削孔内に挿入して、前記削孔にアンカー筋を打設する工程と、
を備えることを特徴とするアンカー筋の定着方法。
【請求項１】
複数本のセメントカプセルが並列して密接するように袋体内に設けられ、
前記袋体内のエアを減圧して前記袋体内に前記セメントカプセルが密封され、
前記セメントカプセルを密封する前記袋体が形状と大きさが適合する箱内に収容されることを特徴とするセメントカプセル製品。
【請求項２】
前記袋体のシール部が前記箱の開放側に設けられ、
前記シール部が直下で切断された状態で、前記袋体の延ばした上縁が前記箱の側壁より高い位置となるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のセメントカプセル製品。
【請求項３】
箱内に形状と大きさが適合する袋体を収容する工程と、
前記袋体内に複数本のセメントカプセルを並列して密接するように設ける工程と、
前記袋体の開口から前記袋体内のエアを減圧吸引すると共に、前記開口をヒートシールして、前記複数本のセメントカプセルを並列し密接した状態で前記前記袋体内に密封する工程と、
を備えることを特徴とするセメントカプセル製品の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は２記載のセメントカプセル製品の前記袋体を前記箱の開放側で切断する工程と、
前記箱に収容されている前記袋体内に前記切断した開口から水を入れ、前記袋体内の前記セメントカプセルを所定時間浸漬する工程と、
前記浸漬した前記セメントカプセルをコンクリート躯体の削孔内に挿入して、前記削孔にアンカー筋を打設する工程と、
を備えることを特徴とするアンカー筋の定着方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１３６２３５（Ｐ２０１２−１３６２３５Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８８５２４（Ｐ２０１０−２８８５２４）
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（０００２３２９２２）日油技研工業株式会社 (67)
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（０００２３２９２２）日油技研工業株式会社 (67)
【出願人】（０００１２９７５８）株式会社ケー・エフ・シー (120)
【Ｆターム（参考）】
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