セメント用色彩色差計およびそれを用いたセメント判別方法

【課題】工場、サービスステーションおよび生コン工場等での現場での品質管理の精度向上を課題とした。特に、セメントの色調を測定して、セメントの種類の特定、異物混入の判定、混合物の濃度管理を簡便にできるセメント用色彩色差計およびその使用方法を実現することを課題とした。
【解決手段】そこで、波長域が４００〜７５０ｎｍを含む光源、波長域４００〜７５０ｎｍの光を検知できる検知部と、透光性の試料カバー部、を含み、試料カバーを通して試料に照射する光源からの光の照射方向と、試料からの反射光を検知する検知管の取付け方向のなす角度が３０度から６０度に設定されて配置されることを特徴とするセメント用色彩色差計、を提供する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント用色彩色差計およびそれを用いたセメント判別方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント材料の色調は重要な品質管理項目の一つである。特に、産業廃棄物である溶融スラグやフライアッシュなどのリサイクル、石灰石による原価低減を目的として、セメントへの各種材料の混合が実施されている現状では、セメント製品の概観や性能への影響から厳密な管理が求められている。
【０００３】
即ち、現場において発生した色調異常の原因を調査するためには、現場から試料を採取し分析機関に搬送した後、高価な白色度計を用いて色調測定や各種分析機器を用いてセメントの種別の特定、混合物量の測定等を実施している。分析機関では、色彩色差計、化学分析、蛍光Ｘ線分析、粉末Ｘ線回折等の数種類の試験を併せて実施し、その原因を判断している（特許文献１等）。
【０００４】
しかし、これには輸送と試験に多大な時間を要し、製品に対する適切な対応が取れないばかりでなく、試験日数や費用も要する。また、これらを解析できる分析機関は少なく、適当な分析機関を探すにも苦慮する。さらには、これら試験装置はいずれも高価であり、一般に販売されている色彩色差計は、規格に定義された厳密な測色値を得られるよう、高価な素子、構造を有しており大型であるため、現場で即応できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、工場、サービスステーションおよび生コン工場等での現場での品質管理の精度向上を課題とした。特に、セメントの色調を測定して、セメントの種類の特定、異物混入の判定、混合物の濃度管理を簡便にできるセメント用色彩色差計およびその使用方法を実現することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、波長域が４００〜７５０ｎｍを含む光源、波長域４００〜７５０ｎｍの光を検知できる検知部と、透光性の試料カバー部、を含み、試料カバーを通して試料に照射する光源からの光の照射方向と、試料からの反射光を検知する検知管の取付け方向のなす角度が３０度から６０度に設定されて配置されることを特徴とするセメント用色彩色差計、を提供する。本願発明の色彩色差計を、従来の色差計に対して、「汎用型色差計」と略称することがある。
【０００８】
セメント粉末を入れタッピングして得た平滑面からの反射光強度を、前記セメント用色彩色差計で測定して、計算したＬ＊値（測定値のうちの明るさ成分）を、普通ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、高炉セメント、エコセメントに対応させて、数値領域をあらかじめ決定しておき、その種別を判定することを特徴とするセメントの判別方法、を提供する。
また、例えば、試料セルにセメント粉末を入れ前記色彩色差計で測定したＬ＊値を、製造管理に使用される標準装置（例えば、日本電色工業社製分光色差計ＳＥ２０００）のL*値により校正して用いることもできる。
【０００９】
前記色彩色差計でセメント試料のＬ＊値（明るさ）を測定して、あらかじめ所定の混合比率でセメントと、高炉スラグ若しくは石灰石を混ぜた試料によるL＊値から作成した検量線を参照して、高炉スラグ若しくは石灰石の含有率を推定すること特徴とするセメント混合物量の計測方法、を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本色彩色差計、これを使用した方法を用いることで、現場でサンプリングした試料を分析機関へ送ることなく、迅速、高精度な測定ができるようになり、不良判定や解析がその場で対応可能となり、現場に即した品質管理が可能となった。セメント混合物は高炉スラグ、石灰石が好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
装置構成図を図１に示す。光源には４００〜７５０ｎｍを発光する光源１０を用いた。通常のタングステンランプ等と比べて消費電力が低く、かつ短時間で発光強度が安定するからである。この範囲の波長領域を有さないと測定が不正確となる。なお、この範囲の発光が可能なＬＥＤ（白色ダイオード）を用いることが好ましい。可視光線の波長領域を1つの光源で賄うことが可能だからである。また、複数の単色ＬＥＤを組み合わせてこの範囲をカバーすることも可能であるが、センサー部の構造が複雑化するおそれがある。
【００１２】
また、検出器には４００〜７５０ｎｍを検出可能な検出器３０を用いる。例えば、この範囲の検出が可能な半導体色センサーを用いた。個別のフォトダイオードに波長選択フィルターを組み合わせるよりも大幅な小型化が可能で、かつ光電流の増幅器を内蔵していて電子回路を簡略化できるからである。この色センサーでは赤、緑、青の各色に応答するフォトダイオードを内蔵しており、それぞれに対応する信号強度を出力できる。得られた信号をマイクロコントローラー４０により取得し、各色の信号強度から測色値を演算する。
【００１３】
最初に白色の物体を反射率100%とみなして各色の信号強度を記憶し、続いて試料を測定しその反射率を記憶する。これを三刺激値であるＸ、Ｙ、Ｚに変換した後、さらにＬ＊、ａ＊、ｂ＊の各測色値に変換し、このうちＬ＊を測定に使用した。
【００１４】
具体的には、対照試料 (反射率100%と仮定する) を測定し、各色の信号強度R0、G0、B0を記憶する。続いて、試料を測定して、各色の信号強度RS、GS、BSを記憶する。これより、各色の反射率R、G、Bを求める。
R = RS/R0
G = GS/G0
B = BS/B0
【００１５】
これより、次式にて、三刺激値であるX、Y、Zを求める。
X = 0.3933R + 0.3651G + 0.1903B
Y = 0.2123R + 0.7010G + 0.0858B
Z = 0.0182R + 0.1117G + 0.9570B
【００１６】
さらに、次式にてL*、a*、b*を求めた。
L* = 116(Y/100)1/3 - 16
a* = 500[(X/98.072)1/3 - (Y/100)1/3]
b* = 200[(Y/100)1/3 - (Z/118.225)1/3]
【００１７】
このようにして得られた様々な色見本のL*、a*、b*値を、市販の光電色彩計 (コニカミノルタ、CR-200) の値と比較して、相関式の傾きが1、切片が0になるようさらに補正した。この簡易装置の測色値をL0、a0、b0、市販装置をLM、aM、bMとすると、
LM = 4.2573L0 + 3.6874
aM = 5.3946a0 + 2.2877
bM = 4.7656b0 + 2.8099
となる関係であった。
【００１８】
ここで、光源として日亜化学社ＮＳＰＷ５１０ＣＳのＬＥＤを用いたが、他の青色ＬＥＤと赤色蛍光体を組み合わせた白色ＬＥＤあるいは紫外線ＬＥＤと３原色蛍光体を組み合わせた白色ＬＥＤも使用できる。また、検出器には浜松ホトニクス製Ｓ９７０６センサーを用いたが、他の３原色フィルターを有する色センサー、例えばＴＡＯＳ社製ＴＣＳ２３０Ｄなども使用できる。光源および検出器は、図２に示すように半径１５ｍｍのステンレス製半球状ケース７０を用いて、光源を半球の天頂の配置とした。また、試料カバー部２０に対して光源と検出部の角度を０〜９０度の配置で測定可能である。この範囲を外れると反射強度が小さくなり、測定感度が十分でなくなる。３０〜６０度の範囲が好ましい。この角度で、反射光の強度が大であり、測定感度が高くなるからである。測定セル２００は、図２の半球底面で、１５ｍｍの半球の直径部分に位置するガラス製試料カバー部２０に接するように配置する。
【００１９】
なお、FTDIのUSBシリアル変換IC FT232RL５０を用いて、パソコンに接続し、計算することもできる。さらに、発光ダイオード１０は、LEDコントローラー１１を使用し、検出器３０は、コントローラー４０から、発信回路３１で制御した。
【００２０】
測定セル２００には、大きさ３５ｍｍ径×高さ１０ｍｍの円柱状ガラス製容器を用いた。セメント５.０ｇを測定セル２００に取り、１５回タッピングにより平滑面を得て、平滑面に、試料カバー部２０を通して、セメント試料１００に対して、前記光源１０からの光を照射し、４５度の角度に位置した検出器３０で反射光を測定し、前記計算式にて、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊値を求めた。
【００２１】
（セメント種別の判定）
普通ポルトランドセメント（Ｎ）、中庸熱セメント（Ｍ）、高炉セメントＢ種（ＢＢ）およびエコセメント（ＥＣ）のそれぞれについて、本発明の装置により測定し、得られた測色値のうち明るさの成分であるＬ＊の値を用いて、市販色彩計（日本電色工業社製分光色差計ＳＥ２０００）の値と比較した。表１に、市販色彩計（日本電色工業社製分光色差計ＳＥ２０００）の値を、表２に、本発明装置の測定結果を示した。両者の結果の相関を図３のグラフに示す。本装置と市販装置では、基準点が異なるため得られた数値自体は異なるが、相関係数が０．９７７５と、高い相関を示した。各種セメントの判別が可能であるかを検討した結果、表２に示す通り、明確な差が得られ、普通ポルトランドセメント、中庸熱セメント、高炉セメントＢ種およびエコセメントが迅速に判別できた。
【００２２】
例えば、図３の検量線用試料とは、別の試料で、普通ポルトランドセメント（Ｎ）、中庸熱セメント（Ｍ）のなかから無作為に任意に選んで測定すると、表２のＬ＊の示す各数値範囲以内におさまった。−４０．３３近辺のものを、普通セメントと特定し、−４５．００近辺のものを、中庸熱セメントと特定することができた。両者の差は明瞭であった。
【００２３】
【表１】

【００２４】
【表２】

【００２５】
（混合物量の定量、混合材添加における識別評価）
混合物として、高炉スラグ微粉末を０〜５０質量％混合した試料を測定し、混合量に対してＬ＊値を測定した（図４）。結果から明らかなように５質量％程度の差の定量が可能であった。
【００２６】
即ち、普通ポルトランドセメントをベースに、混合材として、高炉スラグ微粉末を所定量混合して、色調測定を行った。なお、混合材添加においては、試料調製の試料混合度が影響するため、所定量をポリ袋内でよく混合した後、ＳＥ２０００での標準偏差が０．２未満であることを確認した。高炉スラグ微粉末を０〜５０質量％添加した混合試料のＬ値測定結果を図３に示す．良好な直線関係が得られ、５質量％の違いを十分識別可能であった。
【００２７】
次いで、普通ポルトランドセメントをベースに、混合材として、石灰石粉を所定量混合して、色調測定を行った。なお、混合材添加においては、試料調製の試料混合度が影響するため、所定量をポリ袋内でよく混合した後、ＳＥ２０００での標準偏差が０．２未満であることを確認した。石灰石粉を０〜１０質量％添加した混合試料のＬ値の測定結果を図５に示す。相関関係は得られたがややばらつきのある結果となった、検討範囲が狭いこともあるが、わずかな添加量であるために、試料採取におけるかたよりが加わっていることも推測される。しかしながら、数質量％の混入があれば、識別は十分可能であった。
【００２８】
従来、セメントの特定あるいは異物混入の確認のためには、分析機関に試料を送付して判明までにある程度の日数が必要であったが、本法はわずか５分での測定で評価ができた。
本装置による測定時間は繰返し３回測定してもわずか５分程度であり、現場におけるセメント特定または異物混入等の評価試験法として活用できた。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】装置のブロック構成図である。
【図２】装置測定部を示す図である。
【図３】市販装置及び本装置により測定した種々のセメントのＬ＊（明るさ）値の関係図である。
【図４】高炉スラグ微粉末混合試料の検量線図である。
【図５】石灰石粉混合試料の検量線図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０光源
１１ LEDコントローラー
２０試料カバー部
３０検出器
３１発信回路
３２シグナル光強度データ
４０マイクロコントローラー
５０ USBシリアル変換部品
６０液晶ディスプレイ
７０ステンレス製半球状ケース
１００セメント試料
２００試料セル

【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長域が４００〜７５０ｎｍを含む光源、波長域４００〜７５０ｎｍの光を検知できる検知部と、透光性の試料カバー部、を含み、試料カバーを通して試料に照射する光源からの光の照射方向と、試料からの反射光を検知する検知管の取付け方向のなす角度が３０度から６０度に設定されて配置されることを特徴とするセメント用色彩色差計。
【請求項２】
セメント粉末を入れタッピングして得た平滑面からの反射光強度を、請求項１のセメント用色彩色差計で測定して、計算したＬ＊値を、普通ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、高炉セメント、エコセメントに対応させて、数値領域をあらかじめ決定しておき、その種別を判定することを特徴とするセメントの判別方法。
【請求項３】
請求項１の色彩色差計でセメント試料のＬ＊値（明るさ）を測定して、あらかじめ所定の混合比率でセメントと、高炉スラグ若しくは石灰石を混ぜた試料によるL＊値から作成した検量線を参照して、高炉スラグ若しくは石灰石の含有率を推定すること特徴とするセメント混合物量の計測方法。

【図４】