セラミックフィルタ
【課題】外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有し、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる、セラミックフィルタを提供する。
【解決手段】第１円板５と第２円板６とを交互に複数積層して構成された、円筒状の積層体２０からなっており、環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、一方の溝部は、外周面のみに開口しており、他方の溝部は、内周面のみに開口しており、積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっていることを特徴としているセラミックフィルタである。
【解決手段】第１円板５と第２円板６とを交互に複数積層して構成された、円筒状の積層体２０からなっており、環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、一方の溝部は、外周面のみに開口しており、他方の溝部は、内周面のみに開口しており、積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっていることを特徴としているセラミックフィルタである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質な焼結セラミックからなるセラミックフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多孔質な焼結セラミックからなるセラミックフィルタは、従来から、種々知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２６９６００号公報
【特許文献２】特開１９９３−２５３４５１号公報
【特許文献３】特開１９９９−３４７３７６号公報
【特許文献４】特開２００３−０８００４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
セラミックフィルタでは、一般に、フィルタ膜として機能する部分の膜表面積と濾過流量とが、トレードオフの関係にある。そのため、外形体積に制約がある場合には、濾過流量を増大させるために流体圧力を増大させる必要があった。
【０００５】
本発明は、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる、セラミックフィルタを、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、多孔質な焼結セラミックからなり、通過する流体の濾過処理を行う、セラミックフィルタにおいて、環状円板を複数積層して構成された、円筒状の積層体からなっており、環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、一方の溝部は、外周面のみに開口しており、他方の溝部は、内周面のみに開口しており、積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、環状円板の表面に溝部が形成されているので、濾過膜として機能する際の膜表面積が非常に大きくなっている。したがって、本発明によれば、外形体積に制約がある場合でも、大きな膜表面積を確保できる。
【０００８】
しかも、本発明においては、流体が、積層体を通り抜ける際に、溝部を流れるので、積層体を通り抜けやすい。したがって、本発明によれば、流体圧力を増大させることなく、所望の濾過流量を確保できる。
【０００９】
よって、本発明のフィルタを用いた浄水器によれば、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態のセラミックフィルタを備えた浄水器の断面図である。
【図２】セラミックフィルタの外観斜視図である。
【図３】第１円板の斜視図である。
【図４】第１円板の平面図である。
【図５】第２円板の斜視図である。
【図６】第２円板の平面図である。
【図７】把持状態の積層体の斜視図である。
【図８】図１の拡大部分図である。
【図９】表面側に向かって凸状形態の環状円板を示す断面図である。
【図１０】裏面側に向かって凸状形態の環状円板を示す断面図である。
【図１１】裏面に位置決め部を有する第１円板と第２円板との関係を示す斜視図である。
【図１２】２層構造の第１円板の断面部分図である。
【図１３】３層構造の第１円板の断面部分図である。
【図１４】外周面に縦溝を有する積層体の斜視図である。
【図１５】図１４の積層体を把持具によって把持した状態を示す斜視図である。
【図１６】焼結一体化された積層体の斜視図である。
【図１７】浄水器の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態のセラミックフィルタを備えた浄水器の断面図である。この浄水器１は、セラミックフィルタ２と筐体３とを備えている。
【００１２】
筐体３は、上面３１、下面である基台３２、及び円筒状の本体３３からなっている。上面３１は、中央に流入口３１１を有している。基台３２は、中央に流出口３２１を有している。セラミックフィルタ２は、流入口３１１と流出口３２１とを隔てるように配置されている。
【００１３】
図２は、セラミックフィルタ２の外観斜視図である。なお、図１のフィルタ２は、図２のＩ−Ｉ断面に相当している。このフィルタ２は、２種類の環状円板、すなわち、第１円板５と第２円板６とを、交互に複数積層して構成された、円筒状の積層体２０からなっている。
【００１４】
図３は、第１円板５の斜視図である。図４は、第１円板５の平面図である。第１円板５は、中央に第１貫通孔５０を有しており、且つ、表面に、第１溝部５１及び第２溝部５２を、４本ずつ、有している。
【００１５】
第１溝部５１は、半径方向に延びて外周面５Ａに開口している直線溝５１１と、直線溝５１１を中心として第１円板５と同心円状に延びている円弧溝５１２と、からなっている。すなわち、第１溝部５１は、外周面５Ａのみに開口している。なお、ここでは、円弧溝５１２は、１本形成されている。第２溝部５２は、半径方向に延びて内周面５Ｂに開口している直線溝５２１と、直線溝５２１を中心として第１円板５と同心円状に延びている円弧溝５２２と、からなっている。すなわち、第２溝部５２は、内周面５Ｂのみに開口している。なお、ここでは、円弧溝５２２は、２本形成されている。
【００１６】
そして、第１溝部５１は、第１円板５の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。第２溝部５２は、隣接する２本の第１溝部５１の間に、設けられており、第２溝部５２も、第１円板５の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。更に、第１溝部５１及び第２溝部５２は、第１溝部５１と第２溝部５２とを隔てる壁部５３の厚さＴが均一となるように、設けられている。また、両溝部５１、５２の深さは、底壁の厚さＤが厚さＴと同じになるように、設定されている。したがって、両溝部５１、５２は、図４に示されるような形態を有している。
【００１７】
図５は、第２円板６の斜視図である。図６は、第２円板６の平面図である。第２円板６は、中央に第２貫通孔６０を有しており、且つ、表面に、第３溝部６１及び第４溝部６２を、４本ずつ、有している。
【００１８】
第３溝部６１は、平面視で第１溝部５１と同じ形態を有しているが、内周面６Ｂのみに開口している。すなわち、第３溝部６１は、半径方向に延びて内周面６Ｂに開口している直線溝６１１と、直線溝６１１を中心として第２円板６と同心円状に延びている円弧溝６１２と、からなっている。第４溝部６２は、平面視で第２溝部５２と同じ形態を有しているが、外周面６Ａのみに開口している。すなわち、第４溝部６２は、半径方向に延びて外周面６Ａに開口している直線溝６２１と、直線溝６２１を中心として第２円板６と同心円状に延びている円弧溝６２２と、からなっている。ここでは、円弧溝６２２は、２本形成されている。
【００１９】
そして、第３溝部６１は、第２円板６の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。第４溝部６２は、隣接する２本の第３溝部６１の間に、設けられており、第４溝部６２も、第２円板６の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。更に、第３溝部６１及び第４溝部６２は、第３溝部６１と第４溝部６２とを隔てる壁部６３の厚さＴが均一となるように、設けられている。また、両溝部６１、６２の深さは、底壁の厚さＤが厚さＴと同じになるように、設定されている。したがって、両溝部６１、６２は、図６に示されるような形態を有している。
【００２０】
そして、積層体２０において、第１円板５と第２円板６とは、平面視で第１貫通孔５０と第２貫通孔６０とが重なるように、且つ、平面視で第１溝部５１と第３溝部６１とが重なるように、且つ、平面視で第２溝部５２と第４溝部６２とが重なるように、交互に積層されている。第１貫通孔５０及び第２貫通孔６０は、重なって連続することにより、縦方向に延びた内通路１０２を構成している。
【００２１】
次に、上記構成のフィルタ２、更には浄水器１の、製造方法について、説明する。
（１）環状円板５、６の作製
９２〜９９．７ｗｔ％のアルミナと、珪藻土と、その他のセラミック材料とを、４〜７ｗｔ％のキタンサンガムと混合して、水に攪拌分散して、スラリーを作製した。このスラリーを、スプレードライヤー等によって乾燥造粒して、セラミック顆粒を作製した。このセラミック顆粒を、所定形状のキャビティ内に充填してプレス成形して、環状円板の成形体を作製した。この成形体を、常温から５００℃程度までの脱脂ゾーンと、１３００℃程度までの焼結ゾーンとで、連続処理することにより焼結処理して、環状円板の焼結体を作製した。この焼結体が、第１円板５及び第２円板６である。なお、成形方法は、プレス成形に限らず、射出成形又はキャスト成形でもよい。
【００２２】
（２）積層体２０の作製
第１円板５と第２円板６とを、交互に積層した。その際、第１貫通孔５０と第２貫通孔６０とが平面視で重なるように、且つ、第１溝部５１と第３溝部６１とが平面視で重なるように、且つ、第２溝部５２と第４溝部６２とが平面視で重なるように、積層した。
【００２３】
（３）浄水器１の作製
図７に示されるように、積層体２０を基台３２上に載置するとともに、積層体２０の上にセラミック円板２１を載せ、積層体２０及びセラミック円板２１を、把持具３５によって縦方向及び横方向から把持して、基台３２上に固定した。その際、積層体２０は、内通路１０２が基台３２の流出口３２１と平面視で重なるように、基台３２上に載置した。そして、基台３２に固定された積層体２０を、筐体３内に下方から入れ、基台３２の周縁を、Ｏリング（図示せず）を介して筐体３の下縁に固定した。
【００２４】
上記のようにして、フィルタ２を備えた浄水器１を作製した。
【００２５】
上記構成の浄水器１では、流体は、フィルタ２を次のように流れて濾過処理される。
【００２６】
図１に示されるように、流体は、矢印Ｘ１のように、流入口３１１から筐体３内に流入すると、矢印Ｘ２のように、積層体２０の周囲の空間１０１に流れていく。空間１０１に流れて来た流体は、積層体２０の外周面２０Ａに、すなわち、第１円板５の外周面５Ａ及び第２円板６の外周面６Ａに、至る。そして、流体は、積層体２０において、次のように流れ、それによって、濾過処理される。
【００２７】
（ａ）第１円板５において、流体は、図４において矢印Ａ１で示されるように、直線溝５１１に、すなわち第１溝部５１に、流れ込む。なお、流体の一部は、矢印Ａ２で示されるように、壁部５３を通り抜けて、第２溝部５２へ流れ込む。第１溝部５１に流れ込んだ流体は、第１溝部５１を流れながら、矢印Ａ３に示されるように壁部５３を通り抜けて第２溝部５２に流れ込み、また、矢印Ａ４に示されるように壁部５３を通り抜けて内通路１０２に流出し、また、図８において矢印Ａ５に示されるように、底壁５４を通り抜けて、第２円板６の第３溝部６１に流れ込む。第２溝部５２に流れ込んだ流体は、第２溝部５２を流れて、矢印Ａ６に示されるように内通路１０２に流出し、また、底壁５４を通り抜けて、第２円板６の第４溝部６２に流れ込む。
【００２８】
（ｂ）第２円板６において、流体は、図６において矢印Ｂ１で示されるように、直線溝６２１に、すなわち第４溝部６２に、流れ込む。なお、流体の一部は、矢印Ｂ２で示されるように、壁部６３を通り抜けて、第３溝部６１へ流れ込む。第４溝部６２に流れ込んだ流体は、第４溝部６２を流れながら、矢印Ｂ３に示されるように壁部６３を通り抜けて第３溝部６１に流れ込み、また、矢印Ｂ４に示されるように壁部６３を通り抜けて内通路１０２に流出し、また、図８において矢印Ｂ５に示されるように、底壁６４を通り抜けて、第１円板５の第１溝部５１に流れ込む。第３溝部６１に流れ込んだ流体は、第３溝部６１を流れて、矢印Ｂ６に示されるように内通路１０２に流出し、また、底壁６４を通り抜けて、第１円板５の第２溝部５２に流れ込む。
【００２９】
上記のように、積層体２０の外周面２０Ａへ流れて来た流体は、第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２を流れながら、壁部５３、６３及び底壁５４、６４を通り抜けて、内通路１０２に流出する。内通路１０２に流出して来た流体は、矢印Ｘ３に示されるように、流出口３２１から流出する。そして、この際、流体は、壁部５３、６３及び底壁５４、６４を通り抜ける際に、濾過処理される。すなわち、上記構成の浄水器１においては、積層体２０の外周面２０Ａから内周面２０Ｂに向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理が行われている。
【００３０】
したがって、上記構成の浄水器１によれば、流入口３１１から流入して来た流体を、積層体２０自身が濾過膜として機能して濾過処理して、流出口３２１から流出させることができる。
【００３１】
上記構成のフィルタ２においては、第１及び第２円板５、６の表面に第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２が形成されているので、濾過膜として機能する際の膜表面積が非常に大きくなっている。したがって、外形体積に制約がある場合でも、大きな膜表面積を確保できる。
【００３２】
しかも、上記構成のフィルタ２においては、流体が、積層体２０を通り抜ける際に、第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２を流れるので、積層体２０を通り抜けやすい。したがって、流体圧力を増大させることなく、所望の濾過流量を確保できる。
【００３３】
よって、上記構成のフィルタ２及びそれを用いた浄水器１によれば、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる。
【００３４】
なお、上記構成のフィルタ２及び浄水器１は、次のような変形構造を採用してもよい。
【００３５】
（１）図９に示されるように、第１円板５及び第２円板６が、共に、表面側に向かって凸状の同じ形態を有している。凸状の形態とは、具体的には、例えば、スピーカコーン状の形態である。
【００３６】
上記構成によれば、両円板５、６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。また、把持具３５によって把持する前の積層体２０を、倒れ難くできる。
【００３７】
（２）図１０に示されるように、第１円板５及び第２円板６が、共に、裏面側に向かって凸状の同じ形態を有している。凸状の形態とは、具体的には、例えば、スピーカコーン状の形態である。
【００３８】
上記構成によれば、両円板５、６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。また、把持具３５によって把持する前の積層体２０を、倒れ難くできる。
【００３９】
（３）図１１に示されるように、第１円板５の裏面に、第２円板６に対して位置決めするための位置決め部が、形成されている。この位置決め部は、具体的には、複数個の凸部である。図１１の例では、第２溝部５２の直線溝５２１の半径方向外側部分の裏面に、凸部５５１、５５２が形成されており、第１溝部５１の直線溝５１１の半径方向内側部分の裏面に、凸部５５３〜５５６が形成されている。したがって、第１円板５を第２円板６上に重ねる際には、凸部５５１、５５２を、第２円板６の第４溝部６２の直線溝６２１の半径方向外側端部に嵌入できるとともに、凸部５５３〜５５６を第３溝部６１の直線溝６１１の半径方向内側端部に陥入できる。これにより、第１円板５の第１溝部５１は第２円板６の第３溝部６１の真上に確実に位置し、且つ、第１円板５の第２溝部５２は第２円板６の第４溝部６２の真上に確実に位置する。
【００４０】
上記構成によれば、第１円板５を第２円板６上に積層する際の、第２円板６に対する第１円板５の位置精度を、向上できる。また、位置決め部は裏面に形成されているので、第１円板５を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。
【００４１】
なお、上記と同様に、第２円板６の裏面に、第１円板５に対して位置決めするための位置決め部を、形成してもよい。これによれば、第２円板６を第１円板５上に積層する際に、第１円板５に対する第２円板６の位置精度を、向上できる。また、位置決め部は裏面に形成されているので、第２円板６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。
【００４２】
更に、第１円板５と第２円板６との間で、凸部の形態を異ならせてもよい。これによれば、両円板５、６を取り違えるのを防止できる。
【００４３】
（４）図１２に示されるように、第１円板５が、下セラミック層５６１と上セラミック層５６２とからなる２層構造を有している。下セラミック層５６１は、相対的に粗な気孔率を有しており、上セラミック層５６２は、相対的に密な気孔率を有している。
【００４４】
下セラミック層５６１は、相対的に粒径寸法が大きいセラミック顆粒で形成され、上セラミック層５６２は、相対的に粒径寸法が小さいセラミック顆粒で形成される。そして、第１円板５は、キャビティ内に、粒径寸法が大きいセラミック顆粒をまず充填し、その上に、粒径寸法が小さいセラミック顆粒を充填して、プレス成形して、得られる。或いは、第１円板５は、キャビティ内に、粒径寸法が大きいセラミック顆粒を充填して、プレス成形して、成形体を得た後に、成形体の表面に、釉薬等を塗布して、得られる。
【００４５】
上記構成によれば、上セラミック層５６２によって流体から微細な不純物を除去できるとともに、流体が下セラミック層５６１を通り抜ける際の流体圧力を低減できる。
【００４６】
なお、上記と同様の構成を第２円板６に採用してもよい。それによっても、上記と同様の効果を発揮できる。
【００４７】
（５）図１３に示されるように、第１円板５が、下セラミック層５６１と、上セラミック層５６２と、上セラミック層５６２上に形成された銀層５６３と、からなる、３層構造を有している。下セラミック層５６１及び上セラミック層５６２は、図１２の例の場合と同じである。銀層５６３は、スパッタリング又は蒸着等によって、形成される。
【００４８】
上記構成によれば、上セラミック層５６２によって流体から微細な不純物を除去できるとともに、流体が下セラミック層５６１を通り抜ける際の流体圧力を低減でき、更には、銀層５６３によって、除菌効果を発揮できる。
【００４９】
なお、上記と同様の構成を第２円板６に採用してもよい。それによっても、上記と同様の効果を発揮できる。
【００５０】
（６）図１４に示されるように、積層体２０の外周面２０Ａに、縦溝２０８が形成されており、図１５に示されるように、把持具３５が、縦溝２０８に嵌入して取り付けられている。
【００５１】
上記構成によれば、把持具３５を積層体２０に安定して取り付けることができるので、より安定した把持状態を実現できる。
【００５２】
（７）図１６に示されるように、積層体２０は、焼結する前の成形体の状態の両円板５、６を積層した後に、一体的に上記と同様に焼結処理して、形成されている。
【００５３】
この製造方法によれば、積層体２０の強度を向上でき、また、把持具３５を不要にできる。
【００５４】
（８）図１７に示されるように、浄水器１においては、積層体２０が、流入口３１１に内通路１０２が通じ、且つ、空間１０１が流出口３２１に通じるように、設けられている。したがって、この浄水器１においては、流体の内外方向の流れが、図１の場合とは逆になるだけであり、流体は、積層体２０において図１の場合と同様に濾過処理される。
【００５５】
上記構成の浄水器１によっても、図１の場合と同様の効果を発揮できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のセラミックフィルタは、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 浄水器 ２ セラミックフィルタ ２０ 積層体 ２０Ａ 外周面 ２０Ｂ 内周面 ３ 筐体 ３１１ 流入口 ３２１ 流出口 ３５ 把持具 ５ 第１円板 ５Ａ 外周面 ５Ｂ 内周面 ５０ 第１貫通孔 ５１ 第１溝部 ５１１ 直線溝 ５１２ 円弧溝 ５２ 第２溝部 ５２１ 直線溝 ５２２ 円弧溝 ５３ 壁部 ５４ 底壁 ５６１ 下セラミック層 ５６２ 上セラミック層 ５６３ 銀層 ６ 第２円板 ６Ａ 外周面 ６Ｂ 内周面 ６０ 第２貫通孔 ６１ 第３溝部 ６１１ 直線溝 ６１２ 円弧溝 ６２ 第４溝部 ６２１ 直線溝 ６２２ 円弧溝 ６３ 壁部 ６４ 底壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質な焼結セラミックからなるセラミックフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多孔質な焼結セラミックからなるセラミックフィルタは、従来から、種々知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２６９６００号公報
【特許文献２】特開１９９３−２５３４５１号公報
【特許文献３】特開１９９９−３４７３７６号公報
【特許文献４】特開２００３−０８００４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
セラミックフィルタでは、一般に、フィルタ膜として機能する部分の膜表面積と濾過流量とが、トレードオフの関係にある。そのため、外形体積に制約がある場合には、濾過流量を増大させるために流体圧力を増大させる必要があった。
【０００５】
本発明は、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる、セラミックフィルタを、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、多孔質な焼結セラミックからなり、通過する流体の濾過処理を行う、セラミックフィルタにおいて、環状円板を複数積層して構成された、円筒状の積層体からなっており、環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、一方の溝部は、外周面のみに開口しており、他方の溝部は、内周面のみに開口しており、積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっている、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、環状円板の表面に溝部が形成されているので、濾過膜として機能する際の膜表面積が非常に大きくなっている。したがって、本発明によれば、外形体積に制約がある場合でも、大きな膜表面積を確保できる。
【０００８】
しかも、本発明においては、流体が、積層体を通り抜ける際に、溝部を流れるので、積層体を通り抜けやすい。したがって、本発明によれば、流体圧力を増大させることなく、所望の濾過流量を確保できる。
【０００９】
よって、本発明のフィルタを用いた浄水器によれば、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態のセラミックフィルタを備えた浄水器の断面図である。
【図２】セラミックフィルタの外観斜視図である。
【図３】第１円板の斜視図である。
【図４】第１円板の平面図である。
【図５】第２円板の斜視図である。
【図６】第２円板の平面図である。
【図７】把持状態の積層体の斜視図である。
【図８】図１の拡大部分図である。
【図９】表面側に向かって凸状形態の環状円板を示す断面図である。
【図１０】裏面側に向かって凸状形態の環状円板を示す断面図である。
【図１１】裏面に位置決め部を有する第１円板と第２円板との関係を示す斜視図である。
【図１２】２層構造の第１円板の断面部分図である。
【図１３】３層構造の第１円板の断面部分図である。
【図１４】外周面に縦溝を有する積層体の斜視図である。
【図１５】図１４の積層体を把持具によって把持した状態を示す斜視図である。
【図１６】焼結一体化された積層体の斜視図である。
【図１７】浄水器の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態のセラミックフィルタを備えた浄水器の断面図である。この浄水器１は、セラミックフィルタ２と筐体３とを備えている。
【００１２】
筐体３は、上面３１、下面である基台３２、及び円筒状の本体３３からなっている。上面３１は、中央に流入口３１１を有している。基台３２は、中央に流出口３２１を有している。セラミックフィルタ２は、流入口３１１と流出口３２１とを隔てるように配置されている。
【００１３】
図２は、セラミックフィルタ２の外観斜視図である。なお、図１のフィルタ２は、図２のＩ−Ｉ断面に相当している。このフィルタ２は、２種類の環状円板、すなわち、第１円板５と第２円板６とを、交互に複数積層して構成された、円筒状の積層体２０からなっている。
【００１４】
図３は、第１円板５の斜視図である。図４は、第１円板５の平面図である。第１円板５は、中央に第１貫通孔５０を有しており、且つ、表面に、第１溝部５１及び第２溝部５２を、４本ずつ、有している。
【００１５】
第１溝部５１は、半径方向に延びて外周面５Ａに開口している直線溝５１１と、直線溝５１１を中心として第１円板５と同心円状に延びている円弧溝５１２と、からなっている。すなわち、第１溝部５１は、外周面５Ａのみに開口している。なお、ここでは、円弧溝５１２は、１本形成されている。第２溝部５２は、半径方向に延びて内周面５Ｂに開口している直線溝５２１と、直線溝５２１を中心として第１円板５と同心円状に延びている円弧溝５２２と、からなっている。すなわち、第２溝部５２は、内周面５Ｂのみに開口している。なお、ここでは、円弧溝５２２は、２本形成されている。
【００１６】
そして、第１溝部５１は、第１円板５の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。第２溝部５２は、隣接する２本の第１溝部５１の間に、設けられており、第２溝部５２も、第１円板５の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。更に、第１溝部５１及び第２溝部５２は、第１溝部５１と第２溝部５２とを隔てる壁部５３の厚さＴが均一となるように、設けられている。また、両溝部５１、５２の深さは、底壁の厚さＤが厚さＴと同じになるように、設定されている。したがって、両溝部５１、５２は、図４に示されるような形態を有している。
【００１７】
図５は、第２円板６の斜視図である。図６は、第２円板６の平面図である。第２円板６は、中央に第２貫通孔６０を有しており、且つ、表面に、第３溝部６１及び第４溝部６２を、４本ずつ、有している。
【００１８】
第３溝部６１は、平面視で第１溝部５１と同じ形態を有しているが、内周面６Ｂのみに開口している。すなわち、第３溝部６１は、半径方向に延びて内周面６Ｂに開口している直線溝６１１と、直線溝６１１を中心として第２円板６と同心円状に延びている円弧溝６１２と、からなっている。第４溝部６２は、平面視で第２溝部５２と同じ形態を有しているが、外周面６Ａのみに開口している。すなわち、第４溝部６２は、半径方向に延びて外周面６Ａに開口している直線溝６２１と、直線溝６２１を中心として第２円板６と同心円状に延びている円弧溝６２２と、からなっている。ここでは、円弧溝６２２は、２本形成されている。
【００１９】
そして、第３溝部６１は、第２円板６の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。第４溝部６２は、隣接する２本の第３溝部６１の間に、設けられており、第４溝部６２も、第２円板６の表面において、円周方向等間隔置きに、設けられている。更に、第３溝部６１及び第４溝部６２は、第３溝部６１と第４溝部６２とを隔てる壁部６３の厚さＴが均一となるように、設けられている。また、両溝部６１、６２の深さは、底壁の厚さＤが厚さＴと同じになるように、設定されている。したがって、両溝部６１、６２は、図６に示されるような形態を有している。
【００２０】
そして、積層体２０において、第１円板５と第２円板６とは、平面視で第１貫通孔５０と第２貫通孔６０とが重なるように、且つ、平面視で第１溝部５１と第３溝部６１とが重なるように、且つ、平面視で第２溝部５２と第４溝部６２とが重なるように、交互に積層されている。第１貫通孔５０及び第２貫通孔６０は、重なって連続することにより、縦方向に延びた内通路１０２を構成している。
【００２１】
次に、上記構成のフィルタ２、更には浄水器１の、製造方法について、説明する。
（１）環状円板５、６の作製
９２〜９９．７ｗｔ％のアルミナと、珪藻土と、その他のセラミック材料とを、４〜７ｗｔ％のキタンサンガムと混合して、水に攪拌分散して、スラリーを作製した。このスラリーを、スプレードライヤー等によって乾燥造粒して、セラミック顆粒を作製した。このセラミック顆粒を、所定形状のキャビティ内に充填してプレス成形して、環状円板の成形体を作製した。この成形体を、常温から５００℃程度までの脱脂ゾーンと、１３００℃程度までの焼結ゾーンとで、連続処理することにより焼結処理して、環状円板の焼結体を作製した。この焼結体が、第１円板５及び第２円板６である。なお、成形方法は、プレス成形に限らず、射出成形又はキャスト成形でもよい。
【００２２】
（２）積層体２０の作製
第１円板５と第２円板６とを、交互に積層した。その際、第１貫通孔５０と第２貫通孔６０とが平面視で重なるように、且つ、第１溝部５１と第３溝部６１とが平面視で重なるように、且つ、第２溝部５２と第４溝部６２とが平面視で重なるように、積層した。
【００２３】
（３）浄水器１の作製
図７に示されるように、積層体２０を基台３２上に載置するとともに、積層体２０の上にセラミック円板２１を載せ、積層体２０及びセラミック円板２１を、把持具３５によって縦方向及び横方向から把持して、基台３２上に固定した。その際、積層体２０は、内通路１０２が基台３２の流出口３２１と平面視で重なるように、基台３２上に載置した。そして、基台３２に固定された積層体２０を、筐体３内に下方から入れ、基台３２の周縁を、Ｏリング（図示せず）を介して筐体３の下縁に固定した。
【００２４】
上記のようにして、フィルタ２を備えた浄水器１を作製した。
【００２５】
上記構成の浄水器１では、流体は、フィルタ２を次のように流れて濾過処理される。
【００２６】
図１に示されるように、流体は、矢印Ｘ１のように、流入口３１１から筐体３内に流入すると、矢印Ｘ２のように、積層体２０の周囲の空間１０１に流れていく。空間１０１に流れて来た流体は、積層体２０の外周面２０Ａに、すなわち、第１円板５の外周面５Ａ及び第２円板６の外周面６Ａに、至る。そして、流体は、積層体２０において、次のように流れ、それによって、濾過処理される。
【００２７】
（ａ）第１円板５において、流体は、図４において矢印Ａ１で示されるように、直線溝５１１に、すなわち第１溝部５１に、流れ込む。なお、流体の一部は、矢印Ａ２で示されるように、壁部５３を通り抜けて、第２溝部５２へ流れ込む。第１溝部５１に流れ込んだ流体は、第１溝部５１を流れながら、矢印Ａ３に示されるように壁部５３を通り抜けて第２溝部５２に流れ込み、また、矢印Ａ４に示されるように壁部５３を通り抜けて内通路１０２に流出し、また、図８において矢印Ａ５に示されるように、底壁５４を通り抜けて、第２円板６の第３溝部６１に流れ込む。第２溝部５２に流れ込んだ流体は、第２溝部５２を流れて、矢印Ａ６に示されるように内通路１０２に流出し、また、底壁５４を通り抜けて、第２円板６の第４溝部６２に流れ込む。
【００２８】
（ｂ）第２円板６において、流体は、図６において矢印Ｂ１で示されるように、直線溝６２１に、すなわち第４溝部６２に、流れ込む。なお、流体の一部は、矢印Ｂ２で示されるように、壁部６３を通り抜けて、第３溝部６１へ流れ込む。第４溝部６２に流れ込んだ流体は、第４溝部６２を流れながら、矢印Ｂ３に示されるように壁部６３を通り抜けて第３溝部６１に流れ込み、また、矢印Ｂ４に示されるように壁部６３を通り抜けて内通路１０２に流出し、また、図８において矢印Ｂ５に示されるように、底壁６４を通り抜けて、第１円板５の第１溝部５１に流れ込む。第３溝部６１に流れ込んだ流体は、第３溝部６１を流れて、矢印Ｂ６に示されるように内通路１０２に流出し、また、底壁６４を通り抜けて、第１円板５の第２溝部５２に流れ込む。
【００２９】
上記のように、積層体２０の外周面２０Ａへ流れて来た流体は、第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２を流れながら、壁部５３、６３及び底壁５４、６４を通り抜けて、内通路１０２に流出する。内通路１０２に流出して来た流体は、矢印Ｘ３に示されるように、流出口３２１から流出する。そして、この際、流体は、壁部５３、６３及び底壁５４、６４を通り抜ける際に、濾過処理される。すなわち、上記構成の浄水器１においては、積層体２０の外周面２０Ａから内周面２０Ｂに向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理が行われている。
【００３０】
したがって、上記構成の浄水器１によれば、流入口３１１から流入して来た流体を、積層体２０自身が濾過膜として機能して濾過処理して、流出口３２１から流出させることができる。
【００３１】
上記構成のフィルタ２においては、第１及び第２円板５、６の表面に第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２が形成されているので、濾過膜として機能する際の膜表面積が非常に大きくなっている。したがって、外形体積に制約がある場合でも、大きな膜表面積を確保できる。
【００３２】
しかも、上記構成のフィルタ２においては、流体が、積層体２０を通り抜ける際に、第１〜第４溝部５１、５２、６１、６２を流れるので、積層体２０を通り抜けやすい。したがって、流体圧力を増大させることなく、所望の濾過流量を確保できる。
【００３３】
よって、上記構成のフィルタ２及びそれを用いた浄水器１によれば、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができる。
【００３４】
なお、上記構成のフィルタ２及び浄水器１は、次のような変形構造を採用してもよい。
【００３５】
（１）図９に示されるように、第１円板５及び第２円板６が、共に、表面側に向かって凸状の同じ形態を有している。凸状の形態とは、具体的には、例えば、スピーカコーン状の形態である。
【００３６】
上記構成によれば、両円板５、６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。また、把持具３５によって把持する前の積層体２０を、倒れ難くできる。
【００３７】
（２）図１０に示されるように、第１円板５及び第２円板６が、共に、裏面側に向かって凸状の同じ形態を有している。凸状の形態とは、具体的には、例えば、スピーカコーン状の形態である。
【００３８】
上記構成によれば、両円板５、６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。また、把持具３５によって把持する前の積層体２０を、倒れ難くできる。
【００３９】
（３）図１１に示されるように、第１円板５の裏面に、第２円板６に対して位置決めするための位置決め部が、形成されている。この位置決め部は、具体的には、複数個の凸部である。図１１の例では、第２溝部５２の直線溝５２１の半径方向外側部分の裏面に、凸部５５１、５５２が形成されており、第１溝部５１の直線溝５１１の半径方向内側部分の裏面に、凸部５５３〜５５６が形成されている。したがって、第１円板５を第２円板６上に重ねる際には、凸部５５１、５５２を、第２円板６の第４溝部６２の直線溝６２１の半径方向外側端部に嵌入できるとともに、凸部５５３〜５５６を第３溝部６１の直線溝６１１の半径方向内側端部に陥入できる。これにより、第１円板５の第１溝部５１は第２円板６の第３溝部６１の真上に確実に位置し、且つ、第１円板５の第２溝部５２は第２円板６の第４溝部６２の真上に確実に位置する。
【００４０】
上記構成によれば、第１円板５を第２円板６上に積層する際の、第２円板６に対する第１円板５の位置精度を、向上できる。また、位置決め部は裏面に形成されているので、第１円板５を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。
【００４１】
なお、上記と同様に、第２円板６の裏面に、第１円板５に対して位置決めするための位置決め部を、形成してもよい。これによれば、第２円板６を第１円板５上に積層する際に、第１円板５に対する第２円板６の位置精度を、向上できる。また、位置決め部は裏面に形成されているので、第２円板６を積層する際に、表裏面を間違えるのを防止できる。
【００４２】
更に、第１円板５と第２円板６との間で、凸部の形態を異ならせてもよい。これによれば、両円板５、６を取り違えるのを防止できる。
【００４３】
（４）図１２に示されるように、第１円板５が、下セラミック層５６１と上セラミック層５６２とからなる２層構造を有している。下セラミック層５６１は、相対的に粗な気孔率を有しており、上セラミック層５６２は、相対的に密な気孔率を有している。
【００４４】
下セラミック層５６１は、相対的に粒径寸法が大きいセラミック顆粒で形成され、上セラミック層５６２は、相対的に粒径寸法が小さいセラミック顆粒で形成される。そして、第１円板５は、キャビティ内に、粒径寸法が大きいセラミック顆粒をまず充填し、その上に、粒径寸法が小さいセラミック顆粒を充填して、プレス成形して、得られる。或いは、第１円板５は、キャビティ内に、粒径寸法が大きいセラミック顆粒を充填して、プレス成形して、成形体を得た後に、成形体の表面に、釉薬等を塗布して、得られる。
【００４５】
上記構成によれば、上セラミック層５６２によって流体から微細な不純物を除去できるとともに、流体が下セラミック層５６１を通り抜ける際の流体圧力を低減できる。
【００４６】
なお、上記と同様の構成を第２円板６に採用してもよい。それによっても、上記と同様の効果を発揮できる。
【００４７】
（５）図１３に示されるように、第１円板５が、下セラミック層５６１と、上セラミック層５６２と、上セラミック層５６２上に形成された銀層５６３と、からなる、３層構造を有している。下セラミック層５６１及び上セラミック層５６２は、図１２の例の場合と同じである。銀層５６３は、スパッタリング又は蒸着等によって、形成される。
【００４８】
上記構成によれば、上セラミック層５６２によって流体から微細な不純物を除去できるとともに、流体が下セラミック層５６１を通り抜ける際の流体圧力を低減でき、更には、銀層５６３によって、除菌効果を発揮できる。
【００４９】
なお、上記と同様の構成を第２円板６に採用してもよい。それによっても、上記と同様の効果を発揮できる。
【００５０】
（６）図１４に示されるように、積層体２０の外周面２０Ａに、縦溝２０８が形成されており、図１５に示されるように、把持具３５が、縦溝２０８に嵌入して取り付けられている。
【００５１】
上記構成によれば、把持具３５を積層体２０に安定して取り付けることができるので、より安定した把持状態を実現できる。
【００５２】
（７）図１６に示されるように、積層体２０は、焼結する前の成形体の状態の両円板５、６を積層した後に、一体的に上記と同様に焼結処理して、形成されている。
【００５３】
この製造方法によれば、積層体２０の強度を向上でき、また、把持具３５を不要にできる。
【００５４】
（８）図１７に示されるように、浄水器１においては、積層体２０が、流入口３１１に内通路１０２が通じ、且つ、空間１０１が流出口３２１に通じるように、設けられている。したがって、この浄水器１においては、流体の内外方向の流れが、図１の場合とは逆になるだけであり、流体は、積層体２０において図１の場合と同様に濾過処理される。
【００５５】
上記構成の浄水器１によっても、図１の場合と同様の効果を発揮できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のセラミックフィルタは、外形体積に制約がある場合においても、大きな膜表面積を有することができ、しかも、流体圧力を増大させることなく濾過流量を増大させることができるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 浄水器 ２ セラミックフィルタ ２０ 積層体 ２０Ａ 外周面 ２０Ｂ 内周面 ３ 筐体 ３１１ 流入口 ３２１ 流出口 ３５ 把持具 ５ 第１円板 ５Ａ 外周面 ５Ｂ 内周面 ５０ 第１貫通孔 ５１ 第１溝部 ５１１ 直線溝 ５１２ 円弧溝 ５２ 第２溝部 ５２１ 直線溝 ５２２ 円弧溝 ５３ 壁部 ５４ 底壁 ５６１ 下セラミック層 ５６２ 上セラミック層 ５６３ 銀層 ６ 第２円板 ６Ａ 外周面 ６Ｂ 内周面 ６０ 第２貫通孔 ６１ 第３溝部 ６１１ 直線溝 ６１２ 円弧溝 ６２ 第４溝部 ６２１ 直線溝 ６２２ 円弧溝 ６３ 壁部 ６４ 底壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質な焼結セラミックからなり、通過する流体の濾過処理を行う、セラミックフィルタにおいて、
環状円板を複数積層して構成された、円筒状の積層体からなっており、
環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、
一方の溝部は、外周面のみに開口しており、
他方の溝部は、内周面のみに開口しており、
積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっている、
ことを特徴とするセラミックフィルタ。
【請求項２】
環状円板が、第１円板及び第２円板であり、
第１円板は、中央に第１貫通孔を有しており、且つ、表面に、第１溝部及び第２溝部を、１本以上ずつ、有しており、
第１溝部は、外周面のみに開口しており、
第２溝部は、内周面のみに開口しており、
第２円板は、中央に第２貫通孔を有しており、且つ、表面に、第３溝部及び第４溝部を有しており、
第３溝部は、平面視で第１溝部と同じ形態を有し、且つ、内周面のみに開口しており、
第４溝部は、平面視で第２溝部と同じ形態を有し、且つ、外周面のみに開口しており、
第１円板と第２円板とは、平面視で第１貫通孔と第２貫通孔とが重なるように、且つ、平面視で第１溝部と第３溝部とが重なるように、且つ、平面視で第２溝部と第４溝部とが重なるように、交互に積層されている、
請求項１記載のセラミックフィルタ。
【請求項３】
第１溝部は、半径方向に延びて外周面のみに開口している直線溝と、第１円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第２溝部は、半径方向に延びて内周面のみに開口している直線溝と、第１円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第３溝部は、半径方向に延びて内周面のみに開口している直線溝と、第２円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第４溝部は、半径方向に延びて外周面のみに開口している直線溝と、第２円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第１溝部と第２溝部とを隔てる壁部の厚さ、第３溝部と第４溝部とを隔てる壁部の厚さ、及び各溝の底壁の厚さが、全て均一である、
請求項２記載のセラミックフィルタ。
【請求項４】
全ての環状円板が、表面側のみに又は裏面側のみに向かって、凸状の形態を有している、
請求項１〜３のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項５】
第１円板の裏面に、第２円板に対する位置決めのための位置決め部が、形成されており、
及び／又は、
第２円板の裏面に、第１円板に対する位置決めのための位置決め部が、形成されている、
請求項２〜３のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項６】
環状円板が、相対的に粗な気孔率を有する下セラミック層と、相対的に密な気孔率を有する上セラミック層と、からなる、２層構造を有している、
請求項１〜５のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項７】
環状円板が、相対的に粗な気孔率を有する下セラミック層と、相対的に密な気孔率を有する上セラミック層と、上セラミック層上に形成された銀層と、からなる、３層構造を有している、
請求項１〜６のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項８】
積層体を、縦方向及び横方向から、把持する、把持手段を、備えている、
請求項１〜７のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一つに記載のセラミックフィルタと、
流体の流入口及び流出口を有する筐体と、
を備えており、
セラミックフィルタは、積層体の外周面が流入口に通じるように、且つ、積層体の内周面が流出口に通じるように、筐体内に設けられており、
又は、
セラミックフィルタは、積層体の内周面が流入口に通じるように、且つ、積層体の外周面が流出口に通じるように、筐体内に設けられている、
ことを特徴とする浄水器。
【請求項１】
多孔質な焼結セラミックからなり、通過する流体の濾過処理を行う、セラミックフィルタにおいて、
環状円板を複数積層して構成された、円筒状の積層体からなっており、
環状円板は、中央に貫通孔を有しており、且つ、表面に、２種類の溝部を、１本以上ずつ、有しており、
一方の溝部は、外周面のみに開口しており、
他方の溝部は、内周面のみに開口しており、
積層体の外周面から内周面に向けて、又は、積層体の内周面から外周面に向けて、流体を通過させることによって、流体の濾過処理を行うようになっている、
ことを特徴とするセラミックフィルタ。
【請求項２】
環状円板が、第１円板及び第２円板であり、
第１円板は、中央に第１貫通孔を有しており、且つ、表面に、第１溝部及び第２溝部を、１本以上ずつ、有しており、
第１溝部は、外周面のみに開口しており、
第２溝部は、内周面のみに開口しており、
第２円板は、中央に第２貫通孔を有しており、且つ、表面に、第３溝部及び第４溝部を有しており、
第３溝部は、平面視で第１溝部と同じ形態を有し、且つ、内周面のみに開口しており、
第４溝部は、平面視で第２溝部と同じ形態を有し、且つ、外周面のみに開口しており、
第１円板と第２円板とは、平面視で第１貫通孔と第２貫通孔とが重なるように、且つ、平面視で第１溝部と第３溝部とが重なるように、且つ、平面視で第２溝部と第４溝部とが重なるように、交互に積層されている、
請求項１記載のセラミックフィルタ。
【請求項３】
第１溝部は、半径方向に延びて外周面のみに開口している直線溝と、第１円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第２溝部は、半径方向に延びて内周面のみに開口している直線溝と、第１円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第３溝部は、半径方向に延びて内周面のみに開口している直線溝と、第２円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第４溝部は、半径方向に延びて外周面のみに開口している直線溝と、第２円板と同心円状に延びている、１本以上の円弧溝と、からなっており、
第１溝部と第２溝部とを隔てる壁部の厚さ、第３溝部と第４溝部とを隔てる壁部の厚さ、及び各溝の底壁の厚さが、全て均一である、
請求項２記載のセラミックフィルタ。
【請求項４】
全ての環状円板が、表面側のみに又は裏面側のみに向かって、凸状の形態を有している、
請求項１〜３のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項５】
第１円板の裏面に、第２円板に対する位置決めのための位置決め部が、形成されており、
及び／又は、
第２円板の裏面に、第１円板に対する位置決めのための位置決め部が、形成されている、
請求項２〜３のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項６】
環状円板が、相対的に粗な気孔率を有する下セラミック層と、相対的に密な気孔率を有する上セラミック層と、からなる、２層構造を有している、
請求項１〜５のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項７】
環状円板が、相対的に粗な気孔率を有する下セラミック層と、相対的に密な気孔率を有する上セラミック層と、上セラミック層上に形成された銀層と、からなる、３層構造を有している、
請求項１〜６のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項８】
積層体を、縦方向及び横方向から、把持する、把持手段を、備えている、
請求項１〜７のいずれか一つに記載のセラミックフィルタ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一つに記載のセラミックフィルタと、
流体の流入口及び流出口を有する筐体と、
を備えており、
セラミックフィルタは、積層体の外周面が流入口に通じるように、且つ、積層体の内周面が流出口に通じるように、筐体内に設けられており、
又は、
セラミックフィルタは、積層体の内周面が流入口に通じるように、且つ、積層体の外周面が流出口に通じるように、筐体内に設けられている、
ことを特徴とする浄水器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−２４６８６（Ｐ２０１２−２４６８６Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６５１２３（Ｐ２０１０−１６５１２３）
【出願日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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