センターホールジャッキ、及びセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法
【課題】複数本のケーブルのうちの任意のケーブルの張力を測定可能とし、複数本のケーブルの張力を平均化する。
【解決手段】複数のグリッパー４５により複数本の吊りケーブル１２を保持した状態で、グリッパープレート５４により複数のグリッパー５５を、複数のグリッパー係合部５２Ｂに対して係合不能な位置に変位させる工程と、任意のグリッパー係合部６２Ｂに張力調整用グリッパー７０を配置して、任意の１本の吊りケーブル１２を張力調整用グリッパー７０に挿通する工程と、ロードセル６４により所定値が測定されるまで油圧ジャッキ３０を加圧し、ロードセル６４により所定値が測定されると油圧ジャッキ３０を減圧する工程と、を複数本の吊りケーブル１２に対して実施する。
【解決手段】複数のグリッパー４５により複数本の吊りケーブル１２を保持した状態で、グリッパープレート５４により複数のグリッパー５５を、複数のグリッパー係合部５２Ｂに対して係合不能な位置に変位させる工程と、任意のグリッパー係合部６２Ｂに張力調整用グリッパー７０を配置して、任意の１本の吊りケーブル１２を張力調整用グリッパー７０に挿通する工程と、ロードセル６４により所定値が測定されるまで油圧ジャッキ３０を加圧し、ロードセル６４により所定値が測定されると油圧ジャッキ３０を減圧する工程と、を複数本の吊りケーブル１２に対して実施する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センターホールジャッキ、及びセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物等の固定構造物に一端を定着された緊張材が挿通されたセンターホールジャッキにより当該緊張材に緊張力を与え、固定構造物にプレストレスを与えるプレストレス工法において、センターホールジャッキの油圧に基づいて緊張材の緊張力を測定する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、固定構造物や揚重物に一端を定着された複数本のケーブルが挿通されるセンターホールジャッキにより、固定構造物にプレストレスを与えたり揚重物を吊り上げたりする技術が知られている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
非特許文献１に記載のセンターホールジャッキでは、油圧ジャッキの反力を受ける固定構造物やジャッキ架台等の反力受部と、ラムとにそれぞれ複数のグリッパーの楔作用により複数本のケーブルを保持する定着機構が支持されている。油圧ジャッキが加圧されると、複数本のケーブルがラムに支持された定着機構に定着され、複数本のケーブルが緊張されたり、揚重物が吊り上げられたりする。一方、油圧ジャッキが減圧されると、複数本のケーブルが反力受部に支持された定着機構に定着され、ジャッキが盛り替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２―１２１８９４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】ＶＳＬ移動工法設計・施工指針、ＶＳＬ協会、１９９９．８．１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、非特許文献１に記載のセンターホールジャッキでは、各ケーブルの揚重物からセンターホールジャッキまでの長さ（以下、各ケーブルの長さという）に僅かな差が生じた場合、各ケーブルの張力に僅かな差が生じることがある。
【０００８】
そして、センターホールジャッキの盛り替えを繰り返すと、各ケーブルの長さの差が累積拡大し、各ケーブルの張力の差が累積拡大することがある。特に、高層の塔状構造物の構築に適用されるリフトアップ工法で非特許文献１に記載のセンターホールジャッキを用いる場合には、ケーブルの長さが長くなり、センターホールジャッキを盛り替える回数が多くなることにより、各ケーブルの長さの差が大きくなり、各ケーブルの張力の差が大きくなることがある。ここで、特定のケーブルのみ荷重が大きくなることや、各ケーブルの張力差により油圧ジャッキに偏荷重がかかること等は好ましくないため、各ケーブルの張力を１本ずつ測定し、各ケーブルの張力を平均化することが望ましい。
【０００９】
しかし、特許文献１に記載の緊張材の張力測定装置は、緊張材全体の張力を測定するものであり、複数本の緊張材が緊張されている場合に任意の緊張材の張力を測定するものではない。また、非特許文献１に記載のセンターホールジャッキは、油圧ジャッキの油圧を測定することにより複数本のケーブルの全体の張力を測定することはできるが、任意のケーブルの張力を測定するための手段は備えていない。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、複数本のケーブルのうちの任意のケーブルの張力を測定することができるセンターホールジャッキ、及び、各ケーブルの張力を平均化できるケーブルの張力調整方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係るセンターホールジャッキは、一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の前記第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能な第３固定手段により任意のケーブルを保持又は開放する第３定着手段と、を備える。
【００１２】
上記センターホールジャッキにおいて、前記第１〜第３固定手段は、各ケーブルが挿通される楔型のグリッパーであってもよい。また、複数の前記第１固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第１係合孔と係合して楔作用により複数本のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第１係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放してもよい。また、複数の前記第２固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第２係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第２係合孔と係合して複数本のケーブルを保持してもよい。さらに、前記第３固定手段は、前記切換え手段により前記第１固定手段が前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動された場合において、前記第１昇降手段が昇動すると、前記第３係合孔と係合して楔作用により前記任意のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、前記第３係合孔との係合を解除して前記任意のケーブルを開放してもよい。
【００１３】
また、上記センターホールジャッキは、前記第３固定手段により保持された前記任意のケーブルの張力を測定する測定手段を備えてもよい。
【００１４】
また、上記課題を解決するために、本発明に係るケーブルの張力調整方法は、一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、を備えるセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法であって、前記第２昇降手段を昇動させることにより前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動させる工程と、各ケーブルが挿通される複数の第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能であり、前記第１昇降手段の昇降動作により前記任意の第３係合孔に対して係脱して任意のケーブルを保持又は開放する第３固定手段を、前記任意の第３係合孔に設置する工程と、前記第１昇降手段を昇動させることにより、前記第３固定手段を前記任意の第３係合孔に係合させて前記第３固定手段に前記任意のケーブルを保持させると共に、前記任意のケーブルの張力を調整する工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
上記センターホールジャッキによれば、複数本のケーブルのうちの任意のケーブルの張力を測定することができる。また、上記ケーブルの張力調整方法によれば、各ケーブルの張力を平均化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るセンターホールジャッキを用いて塔状構造物を構築している状態を示す縦断面図である。
【図２】本実施形態に係るセンターホールジャッキを用いて塔状構造物を構築している状態を示す縦断面図である。
【図３】複数のジャッキ架台を示す平面図である。
【図４】ジャッキ架台及びセンターホールジャッキの概略を示す側面図である。
【図５】センターホールジャッキを示す正面図である。
【図６】図５の６−６断面図であり、下部定着機構を示す平面断面図である。
【図７】図６の７−７断面図であり、下部定着機構を示す正面断面図である。
【図８】図５の８−８断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す平面断面図である。
【図９】図８の９−９断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す正面断面図である。
【図１０】図８の１０−１０断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す正面断面図である。
【図１１】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１２】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１３】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１４】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１５】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１６】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１７】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１８】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１９】他の実施形態に係るセンターホールジャッキを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０を用いて塔状構造物１を構築している状態を示す縦断面図である。これらの図を参照して塔状構造物１の構築方法について説明する。
【００１８】
まず、上下方向に延びる筒状の鉄塔本体２を構築する。次に、複数のジャッキ架台４を鉄塔本体２の塔内の上部に設置し、各ジャッキ架台４に１台のセンターホールジャッキ１０を設置する。そして、各センターホールジャッキ１０にＰＣ鋼より線等の吊りケーブル（ストランド）１２を仕込み、吊りケーブル１２を各センターホールジャッキ１０から吊り下げる。なお、ジャッキ架台４については後述する。
【００１９】
次に、鉄塔本体２の塔内下部において、鉄塔本体２の上端に接続するアンテナ鉄塔３の上部を構築し、吊りケーブル１２の下端部をアンテナ鉄塔３の上端部に定着する。そして、センターホールジャッキ１０の反力をジャッキ架台４で支持し、センターホールジャッキ１０の昇降を繰り返して吊りケーブル１２を引き上げていくことにより、アンテナ鉄塔３の上部を吊り上げていき、吊り上げられたアンテナ鉄塔３の下側を順次構築していく。
【００２０】
次に、アンテナ鉄塔３の下端部まで構築が完了した後、吊りケーブル１２の定着位置を、アンテナ鉄塔３の上端部から下端部へ盛り替える。そして、センターホールジャッキ１０の昇降を繰り返して吊りケーブル１２を引き上げていくことにより、アンテナ鉄塔３を鉄塔本体２の上部まで吊り上げ、鉄塔本体２の上部に接続する。
【００２１】
図３は、複数のジャッキ架台４を示す平面図である。この図に示すように、複数のジャッキ架台４は、鉄塔本体２の上端部に鉄塔本体２の周方向に並べて配されている。ジャッキ架台４は、鉄塔本体２の径方向に延びており、ジャッキ架台４の一端部は、鉄塔本体２の塔内部に臨んでいる。センターホールジャッキ１０は、ジャッキ架台４の一端部に配されており、これにより、鉄塔本体２の塔内部に臨むように配されている。
【００２２】
図４は、ジャッキ架台４及びセンターホールジャッキ１０の概略を示す側面図である。この図に示すように、吊りケーブル１２は、複数本一組として用いられ、上端側がセンターホールジャッキ１０に定着され、下端側が揚重物としてのアンテナ鉄塔３に定着される。
【００２３】
ジャッキ架台４には、油圧ポンプ１４、バルブスタンド１６、圧力センサ１８、圧力計２０、及び分電盤２２等が設置される。油圧ポンプ１４は、センターホールジャッキ１０に作動油を給排する。また、バルブスタンド１６は、油圧ポンプ１４とセンターホールジャッキ１０とを連通する油圧供給路２３に設けられたバルブを備えている。また、圧力センサ１８は、センターホールジャッキ１０の油圧を検出し、圧力計２０は、圧力センサ１８により検出された油圧を表示する。分電盤２２は、油圧ポンプ１４やバルブ等を制御する制御ユニット等を備えている。
【００２４】
図５は、センターホールジャッキ１０を示す正面図である。この図に示すように、センターホールジャッキ１０は、複数本の吊りケーブル１２が挿通されるセンターホールが形成された油圧ジャッキ３０と、油圧ジャッキ３０の下側に配された下部定着機構４０と、油圧ジャッキ３０の上側に配された上部定着機構５０と、上部定着機構５０の上側に配された調整ヘッド６０と、上部定着機構に支持された切換え機構８０とを備えている。
【００２５】
油圧ジャッキ３０は、ラム３２がシリンダ３４に上下方向に摺動可能に支持された構成となっており、シリンダ３４内が加減圧されることによりラム３２が昇降する。油圧ジャッキ３０の下側にはジャッキチェア３６が配され、ジャッキチェア３６とジャッキ架台４との間には支圧板３８が配されている。
【００２６】
支圧板３８はジャッキ架台４上に固定され、ジャッキチェア３６は支圧板３８上に固定されており、油圧ジャッキ３０は、ジャッキチェア３６の上面に固定されている。支圧板３８には、複数本の吊りケーブル１２が挿通される穴が形成されている。また、ジャッキチェア３６は、支圧板３８の穴を挟んで対向する一対の脚部３６Ａを備えており、複数本の吊りケーブル１２は、一対の脚部３６Ａの間に挿通される。
【００２７】
ジャッキチェア３６の上面には、上下方向に延びる４本のフレーム２４が立設されている。この４本のフレーム２４の上端部には、板２５が結合されている。また、板２５には、上下方向に延びる４本のフレーム２６により板２７が結合されている。板２５、２７には、複数本の吊りケーブル１２が挿通される穴が形成されており、板２５と板２７との間には、吊りケーブル１２が挿通される複数本の円筒状のケーブルガイド２８が配されている。ケーブルガイド２８の下端部は板２５の上面に結合され、ケーブルガイド２８の上端部は板７の下面に結合されている。
【００２８】
図６は、図５の６−６断面図であり、下部定着機構４０を示す平面断面図である。また、図７は、図６の７−７断面図であり、下部定着機構４０を示す正面断面図である。これらの図に示すように、下部定着機構４０は、支圧板３８上に取り付けられた下部ヘッド４２と、下部ヘッド４２に昇降可能に支持されたグリッパープレート４４と、グリッパープレート４４を昇降させる一対のグリッパージャッキ４６（図５参照）とを備えている。下部ヘッド４２は、ジャッキチェア３６の一対の脚部３６Ａの間に配されており、支圧板３８上に固定されている。
【００２９】
また、下部ヘッド４２には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴４２Ａが形成されている。ここで、複数の穴４２Ａは、格子状に配されており、縦方向（図６中上下方向）に所定ピッチで配されて縦の列を構成し、横方向（図６中左右方向）に対して傾斜した斜め方向に所定ピッチで配されて斜めの列を構成している。
【００３０】
また、該穴４２Ａの上端部には、グリッパー係合部４２Ｂが形成されている。グリッパー係合部４２Ｂは、上側から下側へかけて縮径する円錐台形状のテーパー穴である。また、下部ヘッド４２の上面における穴４２Ａが形成されている領域外の４箇所には、ガイドシャフト４２Ｓが立設されている。
【００３１】
グリッパープレート４４には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴４４Ａが形成されている。複数の穴４４Ａは、格子状に配されており、下部ヘッド４２の穴４２Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００３２】
また、グリッパープレート４４の穴４４Ａが形成された領域の周囲の４箇所には、ガイドシャフト４２Ｓと摺動自在に係合する穴が形成されている。これにより、グリッパープレート４４は、ガイドシャフト４２Ｓに沿って昇降可能である。
【００３３】
また、一対のグリッパージャッキ４６が、下部ヘッド４２の外周部にセンターホールの径方向に対向するように配されている（図５参照）。このグリッパージャッキ４６は、加圧されると上昇し、減圧されると下降するラムを備えており。このラムの上端部はグリッパープレート４４に取り付けられている。これにより、グリッパージャッキ４６が加圧されるとグリッパープレート４４が上昇し、グリッパープレート４６が減圧されるとグリッパープレート４４が下降する。
【００３４】
また、グリッパープレート４４の下面側には、各穴４４Ａに対応してグリッパー４５が支持されている。グリッパー４５は、断面円弧状の複数のピースがその曲率中心の回りに並べられることにより筒状に構成された部品であり、吊りケーブル１２が中心に挿通される。グリッパー４５の上側部分の外形は、径が均一の円筒部として形成され、グリッパー４５の下側部分の外形は、下側へかけて次第に縮径する円錐台形状のテーパー部として形成されている。ここで、グリッパー４５の下側部分は、下部ヘッド４２のグリッパー係合部４２Ｂと凸と凹の関係にあり、グリッパー４５の下側部分をグリッパー係合部４２Ｂに係合させることができる。この際、吊りケーブル１２とグリッパー４５とグリッパー係合部とが摩擦係合した状態になり、これにより、吊りケーブル１２が、グリッパー４５により下部ヘッド４２に定着される。
【００３５】
また、グリッパー４５の上端面には、中心の穴を挟んで対向する一対のガイドシャフト４５Ｓが立設されている。また、グリッパープレート４４には、穴４４Ａを挟んで対向する一対の穴が形成されており、この穴にガイドシャフト４５Ｓが挿通される。また、ガイドシャフト４５Ｓの上端部には拡径されたストッパ部が形成されている。これにより、グリッパー４５は、ガイドシャフト４５Ｓによりグリッパープレート４４に昇降可能に支持されている。
【００３６】
図８は図５の８−８断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す平面断面図である。また、図９は図８の９−９断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す正面断面図である。さらに、図１０は図８の１０−１０断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す正面断面図である。
【００３７】
これらの図に示すように、上部定着機構５０は、ラム３２上に取り付けられたプーリングヘッド５２と、上述のグリッパー４５と同様の構成のグリッパー５５とを備えている。プーリングヘッド５２には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴５２Ａが形成されている。複数の穴５２Ａは、格子状に配されており、下部定着機構４０の穴４２Ａ、４４Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。また、該穴５２Ａの上端部には、上述のグリッパー係合部４２Ｂと同様の構成のグリッパー係合部５２Ｂが形成されている。
【００３８】
また、切換え機構８０は、ガイドシャフト５２Ｓと、グリッパープレート５４と、一対のグリッパージャッキ（油圧ジャッキ）５６とを備えている。ガイドシャフト５２Ｓは、プーリングヘッド５２の上面における穴５２Ａが形成されている領域外の４箇所に立設されている。
【００３９】
グリッパープレート５４は、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴５４Ａが形成されている。複数の穴５４Ａは、格子状に配されており、プーリングヘッド５２の穴５２Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００４０】
また、グリッパープレート５４の穴５４Ａが形成された領域の周囲の４箇所には、ガイドシャフト５２Ｓと摺動自在に係合する穴が形成されている。これにより、グリッパープレート５４は、ガイドシャフト５２Ｓに沿って昇降可能である。
【００４１】
また、一対のグリッパージャッキ５６は、プーリングヘッド５２の外周部にセンターホールの径方向に互いに対向するように配されている。このグリッパージャッキ５６は、加圧されると上昇し、減圧されると下降するラムを備えており、このラムの上端部はグリッパープレート５４に取り付けられている。これにより、グリッパージャッキ５６が加圧されるとグリッパープレート５４が上昇し、グリッパープレート５６が減圧されるとグリッパープレート５４が下降する。
【００４２】
また、グリッパープレート５４の下面側には、各穴５４Ａに対応して、グリッパー５５が支持されている。ここで、グリッパー５５の下側部分とグリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２とを摩擦係合させることができ、これによって、吊りケーブル１２が、グリッパー５５によりプーリングヘッド５２に定着される。
【００４３】
また、グリッパー５５の上端面には、中心の穴を挟んで対向する一対のガイドシャフト５５Ｓが立設されている。また、グリッパープレート５４には、穴５４Ａを挟んで対向する一対の穴が形成されており、この穴にガイドシャフト５５Ｓが挿通される。また、ガイドシャフト５５Ｓの上端部には拡径したストッパ部が形成されている。これにより、グリッパー５５は、ガイドシャフト５５Ｓによりグリッパープレート５４に昇降可能に支持されている。
【００４４】
調整ヘッド６０は、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴６２Ａが形成された矩形状のプレート６２と、プレート６２を支持する４個のロードセル６４とを備えている。複数の穴６２Ａは、格子状に配されており、グリッパープレート５４の穴５４Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００４５】
各ロードセル６４は、プレート６２の４隅の各々に配されており、プーリングヘッド５２の外周部に取り付けられたロードセル台６４Ａに支持されている。４個のロードセル６４は、プレート６２に作用する下向きの荷重の大きさを測定する。
【００４６】
また、プレート６２に形成された穴６２Ａの上端部には、上述のグリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと同様の構成のグリッパー係合部６２Ｂが形成されており、このグリッパー係合部６２Ｂに、グリッパー４５、５５と同形状のグリッパーを係合させることができる。
【００４７】
図１１から図１４までは、センターホールジャッキ１０の動作原理を示す側断面図である。これらの図に示すように、センターホールジャッキ１０には、上述の油圧センサ１８により測定された油圧ジャッキ３０の油圧を表示する圧力計２０と、ロードセル６４により測定されたプレート６２に作用する下向きの荷重の大きさを表示する圧力計２１とが設けられている。
【００４８】
また、油圧ジャッキ３０のラム３２の下端部には、シリンダ３４の内径と同径の拡径部３２Ａが形成されており、シリンダ３４の内部は、拡径部３２Ａにより上室３４Ａと下室３４Ｂとの２室に分けられている。上室３４Ａと下室３４Ｂとはそれぞれ油圧供給路２３を介して油圧ポンプ１４に接続されている。油圧ポンプ１４により下室３４Ｂに作動油が供給され、上室３４Ａから作動油が排出されることによって、ラム３２が上昇する。一方、油圧ポンプ１４により上室３４Ａに作動油が供給され、下室３４Ｂから作動油が排出されることによって、ラム３２が下降する。
【００４９】
なお、図１１から図１４まででは、グリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合した状態のグリッパー４５、５５を黒塗りで示し、グリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を解除した状態のグリッパー４５、５５を白抜きで示している。
【００５０】
図１１は、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了した状態を示している。この状態は、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることによりラム３２が最低位まで下降した後の状態であり、グリッパージャッキ４６、５６が減圧されることによりグリッパープレート４４、５４が最低位まで下降した後の状態である。また、グリッパープレート４４と下部ヘッド４２との間、及びグリッパープレート５４とプーリングヘッド５２との間には隙間が空けられており、グリッパー４５、５５が昇降する空間が確保されている。
【００５１】
図１１中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、下部ヘッド４２のグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。これにより、吊りケーブル１２が下部定着機構４０において、グリッパー４５により固定保持される。一方、上部定着機構５０では、グリッパー５５が、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂとの係合を解除した状態となる。これにより、吊りケーブル１２が上部定着機構５０において、グリッパー５５による固定保持から開放される。
【００５２】
従って、センターホールジャッキ１０を盛り替えした時点では、吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着され、揚重物であるアンテナ鉄塔３が下部定着機構４０力により保持されて停止する。
【００５３】
図１２は、ラム３２の上昇を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが加圧され、上室３４Ａが減圧されることにより、ラム３２が最低位から上昇する。図１２中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。一方、上部定着機構５０において、グリッパー５５は、グリッパー係合部５２Ｂに係合し、最終的にはグリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００５４】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構４０の保持力が低下する一方、上部定着機構５０の保持力が増加し、最後的には、吊りケーブル１２が上部定着機構５０に定着されることにより、アンテナ鉄塔３が上部定着機構５０により保持された状態で上昇する。
【００５５】
図１３は、ラム３２の上昇を終了した状態を示している。この図に示すように、上室３４Ａの減圧と下室３４Ｂの加圧とを停止すると、ラム３２の上昇が停止する。図１３中に拡大して示すように、この時点では、吊りケーブル１２が上部定着機構５０において、グリッパー５５により固定保持されており、アンテナ鉄塔３が上部定着機構５０により保持されて停止する。
【００５６】
図１４は、ラム３２の下降を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることにより、ラム３２が最高位から下降する。図１４中に拡大して示すように、上部定着機構５０において、グリッパー５５は、グリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部５２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂに係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００５７】
従って、ラム３２が下降を開始すると、上部定着機構５０の保持力が低下する一方、下部定着機構４０の保持力が増加し、最後的には、吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着されることにより、アンテナ鉄塔３が下部定着機構４０により保持された状態で停止する。そして、センターホールジャッキ１０は、図１１に示す盛り替えを完了した状態となる。
【００５８】
図１５から図１８までは、吊りケーブル１２の張力を調整している状態を示す側断面図である。これらの図に示すように、本実施形態では、調整ヘッド６０と張力調整用グリッパー７０とを用いて、任意の１本の吊りケーブル１２の張力を調整する。
【００５９】
張力調整用グリッパー７０は、一対の断面半円状のピース７０Ａ、７０Ｂがその曲率中心の周りに並べられることにより筒状に構成される部品であり、各ピース７０Ａ、７０Ｂは、それぞれ角柱形状の支持部材７２Ａ、７２Ｂの長手方向一端部に取り付けられている。ここで、支持部材７２Ａと支持部材７２Ｂとを間隔を空けて平行に並べた状態で、ピース７０Ａ、７０Ｂにより筒状の張力調整用グリッパー７０が構成されるように、ピース７０Ａ、７０Ｂは、支持部材７２Ａ、７２Ｂに取り付けられている。なお、ピース７０Ａとピース７０Ｂとの境界部の隙間が無い状態で、支持部材７２Ａと支持部材７２Ｂとの間に吊りケーブル１２を挿通する隙間が形成されるように、ピース７０Ａ、７０Ｂと支持部材７２Ａ、７２Ｂとの相対位置が設定されている。
【００６０】
張力調整用グリッパー７０の上側部分の外形は、径が均一の円筒体として形成され、張力調整用グリッパー７０の下側部分の外形は、下側へかけて次第に縮径する円錐台形状のテーパー部として形成されている。ここで、張力調整用グリッパー７０の下側部分は、プレート６２のグリッパー係合部６２Ｂと凸と凹の関係にあり、張力調整用グリッパー７０の下側部分をグリッパー係合部６２Ｂに係合させることができる。この際、吊りケーブル１２と張力調整用グリッパー７０とグリッパー係合部６２Ｂとが摩擦係合状態になり、これにより、吊りケーブル１２が、張力調整用グリッパー７０により固定保持される。
【００６１】
ここで、複数の穴６２Ａに挿通された複数本の吊りケーブル１２は、縦方向の列と斜め方向の列とを構成しており、斜め方向の列の間には直線的な空間が存在し、支持部材７２Ａ、７２Ｂの寸法は、この直線的な空間に支持部材７２Ａ、７２Ｂを通すことができるように設定されている。
【００６２】
図１５は、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了した状態を示している。下部定着機構４０の状態については、図１１で示した状態と同じであるため、説明を省略する。
【００６３】
図１５に示すように、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了すると、支持部材７２Ａ、７２Ｂを、吊りケーブル１２の斜めの列の間に通して、張力調整用グリッパー７０のピース７０Ａ、７０Ｂを、調整対象の吊りケーブル１２が挿通されたグリッパー係合部６２Ｂの上まで移動させる。そして、ピース７０Ａ、７０Ｂを当該グリッパー係合部６２Ｂに挿入する。
【００６４】
また、上部定着機構５０のグリッパージャッキ５６を作動させてグリッパープレート５４を最高位まで上昇させる。これによって、グリッパー５５が、グリッパープレート５４により、グリッパー係合部５２Ｂと係合不能な高さまで引き上げられる。
【００６５】
図１６は、ラム３２の上昇を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが加圧され、上室３４Ａが減圧されることにより、ラム３２が最低位から上昇する。図１６中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。また、上部定着機構５０では、上述の通り、グリッパー５５は、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂと係合不能な高さに位置する。そして、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００６６】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構４０の全ての吊りケーブル１２に対する保持力が低下する一方、調整ヘッド６０の１本の吊りケーブル１２に対する保持力が増加し、最後的には、１本の吊りケーブル１２が調整ヘッド６０に定着される。これにより、アンテナ鉄塔３が各吊り点の１本の吊りケーブル１２を介して調整ヘッド６０により保持された状態となる。
【００６７】
この状態では、調整ヘッド６０にはアンテナ鉄塔３の荷重が作用し、この荷重が、ロードセル６４により測定され、圧力計２１に表示される。作業者は、圧力計２１に表示された値が所定値になるまでラム３２を上昇させる。
【００６８】
図１７は、ラム３２の上昇を終了した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂの加圧と上室３４Ａの減圧とを停止すると、ラム３２の上昇が停止する。図１７中に拡大して示すように、この時点では、１本の吊りケーブル１２が、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０により固定保持されており、アンテナ鉄塔３が各吊り点の１本の吊りケーブル１２を介して調整ヘッド６０により保持されて停止する。ここで、ロードセル６４に作用する荷重が所定値になるまでラム３２を上昇させて停止させたことにより、１本の吊りケーブル１２の張力を所定値に調整できる。
【００６９】
図１８は、ラム３２の下降を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることにより、ラム３２が最高位から下降する。図１８中に拡大して示すように、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部６２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００７０】
従って、ラム３２が下降を開始すると、調整ヘッド６０の保持力が低下する一方、下部定着機構４０の保持力が増加し、最後的には、全ての吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着される。これにより、アンテナ鉄塔３が各吊り点の全ての吊りケーブル１２を介して下部定着機構４０により保持された状態で停止する。そして、センターホールジャッキ１０は、図１５に示す盛り替えが完了した状態となり、１本の吊りケーブル１２の張力の調整が終了する。以上の調整作業を、全ての吊りケーブル１２に対して行い、全ての吊りケーブル１２の張力を所定値に調整する。
【００７１】
ところで、吊りケーブル１２やグリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂの公差やグリッパー４５、５５の製品誤差等により、各グリッパー４５、５５のストローク（以下、各吊りケーブル１２のセット量という）に僅かな差が生じる場合が考えられる。この場合、各吊りケーブル１２の揚重物からセンターホールジャッキ１０までの長さ（以下、各吊りケーブル１２の長さという）に僅かな差が生じ、各吊りケーブル１２の張力に僅かな差が生じる。
【００７２】
そして、吊りケーブル１２をグリッパー４５、５５にセットすることを繰り返すと、各吊りケーブル１２のセット量の差が累積することにより、各吊りケーブル１２の長さの差が拡大し、各吊りケーブル１２の張力の差が拡大すると考えられる。特に、高層の塔状構造物１を構築する本実施形態では、吊りケーブル１２の長さが長くなり、吊りケーブル１２をグリッパー４５、５５にセットする回数が多くなることにより、各吊りケーブル１２の長さの差が大きくなり、各吊りケーブル１２の張力の差が大きくなる可能性がある。ここで、特定の吊りケーブル１２のみ荷重が大きくなることや、各吊りケーブル１２の張力の差により油圧ジャッキ３０に偏荷重がかかること等は好ましくないため、各吊りケーブル１２の張力を測定し、各吊りケーブル１２の張力を平均化することが望ましい。
【００７３】
これに対して、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０では、上述の通り、任意の吊りケーブル１２を調整ヘッド６０に定着させ、他の吊りケーブル１２の定着を開放したことにより、任意の吊りケーブル１２の張力を測定できる。また、任意の吊りケーブル１２から調整ヘッド６０に作用する荷重をロードセル６４により測定することにより、任意の吊りケーブル１２の張力を容易に測定できる。また、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０を用いた吊りケーブル１２の調整方法によれば、上述の通り、複数本の吊りケーブル１２の張力を１本ずつ所定値に調整することができ、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができる。
【００７４】
ここで、各吊りケーブル１２の長さに差が生じた場合、短い吊りケーブル１２ほど、グリッパー４５、５５から受ける引き込み力が強くなり、セット量が大きくなるという作用が起こる。この作用により、各吊りケーブル１２の長さの差が低減され、各吊りケーブル１２の張力が平均化される。しかしながら、アンテナ鉄塔３の構築の初期段階のように揚重物が低荷重であり、各ケーブル１２がグリッパー４５、５５から受ける引き込み力が弱い場合等に、上述の作用が起こらないことも考えられる。
【００７５】
これに対して、本実施形態に係る吊りケーブル１２の張力調整方法によれば、揚重物が低荷重の場合であっても、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができ、上述の作用に頼ることなく、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができる。
【００７６】
なお、本実施形態では、センターホールジャッキ１０を、塔状構造物１の構築に用いたが、センターホールジャッキ１０の用途は、これに限られるものではなく、ドーム状構造物等の他の構造物の構築に用いてもよい。
【００７７】
図１９は、他の実施形態に係るセンターホールジャッキ１００を示す側断面図である。この図に示すように、センターホールジャッキ１００は、ポストテンション工法においてＰＣ鋼より線等の緊張材（ストランド）１１２に緊張力を与えるのに用いられる。なお、上述の実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００７８】
センターホールジャッキ１００は、一端を構造物１０２に定着された複数本の緊張材１１２が挿通されるセンターホールが形成された油圧ジャッキ３０と、油圧ジャッキ３０と構造物１０２との間に配された下部定着機構１４０と、油圧ジャッキ３０の構造物１０２側の反対側に配された上部定着機構５０と、上部定着機構５０の油圧ジャッキ３０側の反対側に配された調整ヘッド６０と、切換え機構８０とを備えている。
【００７９】
油圧ジャッキ３０は、下室３４Ｂ内が加圧されるとラム３２が上昇し、上室３４Ａ内が減圧されるとラム３２が下降する。油圧ジャッキ３０と下部定着機構１４０との間にはジャッキチェア１３６が配され、下部定着機構１４０と構造物１０２との間には支圧板１３８が配されている。支圧板１３８は構造物１０２に埋設され、ジャッキチェア１３６は下部定着機構１４０の下部ヘッド４２上に固定されており、油圧ヘッド３０は、ジャッキチェア１３６上に固定されている。支圧板１３８には、複数本の緊張材１１２が挿通される穴が形成されている。また、ジャッキチェア１３６には、複数の穴１３６Ａが形成されており、各穴１３６Ａに緊張材１１２が挿通される。
【００８０】
また、ジャッキチェア１３６の下部ヘッド４２側の面には、複数のグリッパー係合部４２Ｂと対向して凹部１３６Ｂが形成されている。この凹部１３６Ｂの深さは、図中拡大して示すように、グリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除したグリッパー４５が凹部１３６Ｂに当接し、グリッパー係合部４２Ｂに係合したグリッパー４５が凹部１３６Ｂから離間する程度に設定されている。
【００８１】
センターホールジャッキ１００では、グリッパープレート５４を下降させた状態で、下室３４Ｂを加圧し上室３４Ａを減圧することによりラム３２を上昇させると、グリッパー４５がグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する一方、グリッパー５５がグリッパー係合部５２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合する。これにより、緊張材１１２に与えられる緊張力が増大する。そして、下室３４Ｂを減圧し上室３４Ａを加圧することによりラム３２を下降させると、グリッパー４５がグリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合し、緊張材１１２が緊張された状態で下部ヘッド４２に定着される。
【００８２】
また、緊張材１１２の張力を調整する場合、張力調整用グリッパー７０を調整対象の緊張材１１２が挿通されるグリッパー係合部６２Ｂに挿入し、グリッパープレート５４を上昇させた状態で、ラム３２を上昇させる。これにより、図中に拡大して示すように、下部定着機構１４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。また、上部定着機構５０では、上述の通り、グリッパー５５は、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂと係合できない高さに位置する。そして、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１１２と摩擦係合する。
【００８３】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構１４０の全ての緊張材１１２に対する保持力が低下する一方、調整ヘッド６０の任意の１本の緊張材１１２に対する保持力が増加し、最後的には、１本の緊張材１１２が調整ヘッド６０に定着される。
【００８４】
この状態では、調整ヘッド６０には１本の緊張材１１２の引張荷重が作用し、この荷重が、ロードセル６４により測定され、圧力計に表示される。作業者は、圧力計に表示された値が所定値になるまでラム３２を上昇させることにより、１本の緊張材１１２の張力を所定値に調整する。
【００８５】
その後、下室３４Ｂを減圧し、上室３４Ａを加圧することにより、ラム３２を下降させる。これにより、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと緊張材１１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部６２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構１４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合する。
【００８６】
従って、ラム３２が下降を開始すると、調整ヘッド６０の保持力が低下する一方、下部定着機構１４０の保持力が増加し、最後的には、全ての緊張材１１２が下部定着機構１４０に定着される。以上で、任意の１本の緊張材１１２の張力の調整が終了する。
【００８７】
以上の調整作業を、全ての緊張材１１２に対して行い、全ての緊張材１１２の張力を所定値に調整する。これにより、各緊張材１１２の長さの差を低減でき、各緊張材１１２の張力を平均化できる。
【００８８】
なお、上記実施形態では、複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段として、油圧ジャッキ３０を用いたが、気圧で昇降するジャッキ等、他の昇降手段も適用できる。また、上記実施形態では、切換え手段としての切換え機構８０が備える第２昇降手段として、油圧ジャッキであるグリッパージャッキ５６を用いたが、気圧で昇降するジャッキやカム機構等、他の昇降手段も適用できる。
【符号の説明】
【００８９】
１ 塔状構造物、２ 鉄塔本体、３ アンテナ鉄塔（揚重物）、４ ジャッキ架台（反力受台）、１０ センターホールジャッキ、１２ 吊りケーブル（ケーブル）、１４ 油圧ポンプ、１６ バルブスタンド、１８ 圧力センサ、２０、２１ 圧力計、２２ 分電盤、２３ 油圧供給路、２４、２６ フレーム、２５、２７ 板、２８ ケーブルガイド、３０ 油圧ジャッキ（第１昇降手段）、３２ ラム、３４ シリンダ、３６ ジャッキチェア、３６Ａ 脚部、３８ 支圧板、４０ 下部定着機構（第２定着手段）、４２ 下部ヘッド、４２Ａ 穴、４２Ｂ グリッパー係合部（第２係合孔）、４２Ｓ ガイドシャフト、４４ グリッパープレート、４４Ａ 穴、４５ グリッパー（第２固定手段）、４６ グリッパージャッキ、５０ 上部定着機構（第１定着手段）、５２ プーリングヘッド、５２Ａ 穴、５２Ｂ グリッパー係合部（第１係合孔）、５２Ｓ ガイドシャフト、５４ グリッパープレート、５４Ａ 穴、５５ グリッパー（第１固定手段）、５６ グリッパージャッキ（第２昇降手段）、６０ 調整ヘッド（第３定着手段）、６２ プレート、６２Ａ 穴、６２Ｂ グリッパー係合部（第３係合孔）、６４ ロードセル（測定手段）、６４Ａ ロードセル台、７０ 張力調整用グリッパー（第３固定手段）、７０Ａ、７０Ｂ ピース、７２Ａ、７２Ｂ 支持部材、８０ 切換え機構（切換え手段）、１００ センターホールジャッキ、１０２ 構造物（固定構造物）、１３６ ジャッキチェア、１３６Ａ 穴、１３６Ｂ 凹部、１３８ 支圧板、１４０ 下部定着機構（第２定着手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センターホールジャッキ、及びセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物等の固定構造物に一端を定着された緊張材が挿通されたセンターホールジャッキにより当該緊張材に緊張力を与え、固定構造物にプレストレスを与えるプレストレス工法において、センターホールジャッキの油圧に基づいて緊張材の緊張力を測定する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、固定構造物や揚重物に一端を定着された複数本のケーブルが挿通されるセンターホールジャッキにより、固定構造物にプレストレスを与えたり揚重物を吊り上げたりする技術が知られている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
非特許文献１に記載のセンターホールジャッキでは、油圧ジャッキの反力を受ける固定構造物やジャッキ架台等の反力受部と、ラムとにそれぞれ複数のグリッパーの楔作用により複数本のケーブルを保持する定着機構が支持されている。油圧ジャッキが加圧されると、複数本のケーブルがラムに支持された定着機構に定着され、複数本のケーブルが緊張されたり、揚重物が吊り上げられたりする。一方、油圧ジャッキが減圧されると、複数本のケーブルが反力受部に支持された定着機構に定着され、ジャッキが盛り替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２―１２１８９４号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】ＶＳＬ移動工法設計・施工指針、ＶＳＬ協会、１９９９．８．１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、非特許文献１に記載のセンターホールジャッキでは、各ケーブルの揚重物からセンターホールジャッキまでの長さ（以下、各ケーブルの長さという）に僅かな差が生じた場合、各ケーブルの張力に僅かな差が生じることがある。
【０００８】
そして、センターホールジャッキの盛り替えを繰り返すと、各ケーブルの長さの差が累積拡大し、各ケーブルの張力の差が累積拡大することがある。特に、高層の塔状構造物の構築に適用されるリフトアップ工法で非特許文献１に記載のセンターホールジャッキを用いる場合には、ケーブルの長さが長くなり、センターホールジャッキを盛り替える回数が多くなることにより、各ケーブルの長さの差が大きくなり、各ケーブルの張力の差が大きくなることがある。ここで、特定のケーブルのみ荷重が大きくなることや、各ケーブルの張力差により油圧ジャッキに偏荷重がかかること等は好ましくないため、各ケーブルの張力を１本ずつ測定し、各ケーブルの張力を平均化することが望ましい。
【０００９】
しかし、特許文献１に記載の緊張材の張力測定装置は、緊張材全体の張力を測定するものであり、複数本の緊張材が緊張されている場合に任意の緊張材の張力を測定するものではない。また、非特許文献１に記載のセンターホールジャッキは、油圧ジャッキの油圧を測定することにより複数本のケーブルの全体の張力を測定することはできるが、任意のケーブルの張力を測定するための手段は備えていない。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、複数本のケーブルのうちの任意のケーブルの張力を測定することができるセンターホールジャッキ、及び、各ケーブルの張力を平均化できるケーブルの張力調整方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係るセンターホールジャッキは、一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の前記第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能な第３固定手段により任意のケーブルを保持又は開放する第３定着手段と、を備える。
【００１２】
上記センターホールジャッキにおいて、前記第１〜第３固定手段は、各ケーブルが挿通される楔型のグリッパーであってもよい。また、複数の前記第１固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第１係合孔と係合して楔作用により複数本のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第１係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放してもよい。また、複数の前記第２固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第２係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第２係合孔と係合して複数本のケーブルを保持してもよい。さらに、前記第３固定手段は、前記切換え手段により前記第１固定手段が前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動された場合において、前記第１昇降手段が昇動すると、前記第３係合孔と係合して楔作用により前記任意のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、前記第３係合孔との係合を解除して前記任意のケーブルを開放してもよい。
【００１３】
また、上記センターホールジャッキは、前記第３固定手段により保持された前記任意のケーブルの張力を測定する測定手段を備えてもよい。
【００１４】
また、上記課題を解決するために、本発明に係るケーブルの張力調整方法は、一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、を備えるセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法であって、前記第２昇降手段を昇動させることにより前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動させる工程と、各ケーブルが挿通される複数の第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能であり、前記第１昇降手段の昇降動作により前記任意の第３係合孔に対して係脱して任意のケーブルを保持又は開放する第３固定手段を、前記任意の第３係合孔に設置する工程と、前記第１昇降手段を昇動させることにより、前記第３固定手段を前記任意の第３係合孔に係合させて前記第３固定手段に前記任意のケーブルを保持させると共に、前記任意のケーブルの張力を調整する工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
上記センターホールジャッキによれば、複数本のケーブルのうちの任意のケーブルの張力を測定することができる。また、上記ケーブルの張力調整方法によれば、各ケーブルの張力を平均化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係るセンターホールジャッキを用いて塔状構造物を構築している状態を示す縦断面図である。
【図２】本実施形態に係るセンターホールジャッキを用いて塔状構造物を構築している状態を示す縦断面図である。
【図３】複数のジャッキ架台を示す平面図である。
【図４】ジャッキ架台及びセンターホールジャッキの概略を示す側面図である。
【図５】センターホールジャッキを示す正面図である。
【図６】図５の６−６断面図であり、下部定着機構を示す平面断面図である。
【図７】図６の７−７断面図であり、下部定着機構を示す正面断面図である。
【図８】図５の８−８断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す平面断面図である。
【図９】図８の９−９断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す正面断面図である。
【図１０】図８の１０−１０断面図であり、上部定着機構及び調整ヘッドを示す正面断面図である。
【図１１】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１２】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１３】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１４】センターホールジャッキの動作原理を示す側断面図である。
【図１５】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１６】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１７】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１８】吊りケーブルの張力を調整している状態を示す側断面図である。
【図１９】他の実施形態に係るセンターホールジャッキを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０を用いて塔状構造物１を構築している状態を示す縦断面図である。これらの図を参照して塔状構造物１の構築方法について説明する。
【００１８】
まず、上下方向に延びる筒状の鉄塔本体２を構築する。次に、複数のジャッキ架台４を鉄塔本体２の塔内の上部に設置し、各ジャッキ架台４に１台のセンターホールジャッキ１０を設置する。そして、各センターホールジャッキ１０にＰＣ鋼より線等の吊りケーブル（ストランド）１２を仕込み、吊りケーブル１２を各センターホールジャッキ１０から吊り下げる。なお、ジャッキ架台４については後述する。
【００１９】
次に、鉄塔本体２の塔内下部において、鉄塔本体２の上端に接続するアンテナ鉄塔３の上部を構築し、吊りケーブル１２の下端部をアンテナ鉄塔３の上端部に定着する。そして、センターホールジャッキ１０の反力をジャッキ架台４で支持し、センターホールジャッキ１０の昇降を繰り返して吊りケーブル１２を引き上げていくことにより、アンテナ鉄塔３の上部を吊り上げていき、吊り上げられたアンテナ鉄塔３の下側を順次構築していく。
【００２０】
次に、アンテナ鉄塔３の下端部まで構築が完了した後、吊りケーブル１２の定着位置を、アンテナ鉄塔３の上端部から下端部へ盛り替える。そして、センターホールジャッキ１０の昇降を繰り返して吊りケーブル１２を引き上げていくことにより、アンテナ鉄塔３を鉄塔本体２の上部まで吊り上げ、鉄塔本体２の上部に接続する。
【００２１】
図３は、複数のジャッキ架台４を示す平面図である。この図に示すように、複数のジャッキ架台４は、鉄塔本体２の上端部に鉄塔本体２の周方向に並べて配されている。ジャッキ架台４は、鉄塔本体２の径方向に延びており、ジャッキ架台４の一端部は、鉄塔本体２の塔内部に臨んでいる。センターホールジャッキ１０は、ジャッキ架台４の一端部に配されており、これにより、鉄塔本体２の塔内部に臨むように配されている。
【００２２】
図４は、ジャッキ架台４及びセンターホールジャッキ１０の概略を示す側面図である。この図に示すように、吊りケーブル１２は、複数本一組として用いられ、上端側がセンターホールジャッキ１０に定着され、下端側が揚重物としてのアンテナ鉄塔３に定着される。
【００２３】
ジャッキ架台４には、油圧ポンプ１４、バルブスタンド１６、圧力センサ１８、圧力計２０、及び分電盤２２等が設置される。油圧ポンプ１４は、センターホールジャッキ１０に作動油を給排する。また、バルブスタンド１６は、油圧ポンプ１４とセンターホールジャッキ１０とを連通する油圧供給路２３に設けられたバルブを備えている。また、圧力センサ１８は、センターホールジャッキ１０の油圧を検出し、圧力計２０は、圧力センサ１８により検出された油圧を表示する。分電盤２２は、油圧ポンプ１４やバルブ等を制御する制御ユニット等を備えている。
【００２４】
図５は、センターホールジャッキ１０を示す正面図である。この図に示すように、センターホールジャッキ１０は、複数本の吊りケーブル１２が挿通されるセンターホールが形成された油圧ジャッキ３０と、油圧ジャッキ３０の下側に配された下部定着機構４０と、油圧ジャッキ３０の上側に配された上部定着機構５０と、上部定着機構５０の上側に配された調整ヘッド６０と、上部定着機構に支持された切換え機構８０とを備えている。
【００２５】
油圧ジャッキ３０は、ラム３２がシリンダ３４に上下方向に摺動可能に支持された構成となっており、シリンダ３４内が加減圧されることによりラム３２が昇降する。油圧ジャッキ３０の下側にはジャッキチェア３６が配され、ジャッキチェア３６とジャッキ架台４との間には支圧板３８が配されている。
【００２６】
支圧板３８はジャッキ架台４上に固定され、ジャッキチェア３６は支圧板３８上に固定されており、油圧ジャッキ３０は、ジャッキチェア３６の上面に固定されている。支圧板３８には、複数本の吊りケーブル１２が挿通される穴が形成されている。また、ジャッキチェア３６は、支圧板３８の穴を挟んで対向する一対の脚部３６Ａを備えており、複数本の吊りケーブル１２は、一対の脚部３６Ａの間に挿通される。
【００２７】
ジャッキチェア３６の上面には、上下方向に延びる４本のフレーム２４が立設されている。この４本のフレーム２４の上端部には、板２５が結合されている。また、板２５には、上下方向に延びる４本のフレーム２６により板２７が結合されている。板２５、２７には、複数本の吊りケーブル１２が挿通される穴が形成されており、板２５と板２７との間には、吊りケーブル１２が挿通される複数本の円筒状のケーブルガイド２８が配されている。ケーブルガイド２８の下端部は板２５の上面に結合され、ケーブルガイド２８の上端部は板７の下面に結合されている。
【００２８】
図６は、図５の６−６断面図であり、下部定着機構４０を示す平面断面図である。また、図７は、図６の７−７断面図であり、下部定着機構４０を示す正面断面図である。これらの図に示すように、下部定着機構４０は、支圧板３８上に取り付けられた下部ヘッド４２と、下部ヘッド４２に昇降可能に支持されたグリッパープレート４４と、グリッパープレート４４を昇降させる一対のグリッパージャッキ４６（図５参照）とを備えている。下部ヘッド４２は、ジャッキチェア３６の一対の脚部３６Ａの間に配されており、支圧板３８上に固定されている。
【００２９】
また、下部ヘッド４２には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴４２Ａが形成されている。ここで、複数の穴４２Ａは、格子状に配されており、縦方向（図６中上下方向）に所定ピッチで配されて縦の列を構成し、横方向（図６中左右方向）に対して傾斜した斜め方向に所定ピッチで配されて斜めの列を構成している。
【００３０】
また、該穴４２Ａの上端部には、グリッパー係合部４２Ｂが形成されている。グリッパー係合部４２Ｂは、上側から下側へかけて縮径する円錐台形状のテーパー穴である。また、下部ヘッド４２の上面における穴４２Ａが形成されている領域外の４箇所には、ガイドシャフト４２Ｓが立設されている。
【００３１】
グリッパープレート４４には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴４４Ａが形成されている。複数の穴４４Ａは、格子状に配されており、下部ヘッド４２の穴４２Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００３２】
また、グリッパープレート４４の穴４４Ａが形成された領域の周囲の４箇所には、ガイドシャフト４２Ｓと摺動自在に係合する穴が形成されている。これにより、グリッパープレート４４は、ガイドシャフト４２Ｓに沿って昇降可能である。
【００３３】
また、一対のグリッパージャッキ４６が、下部ヘッド４２の外周部にセンターホールの径方向に対向するように配されている（図５参照）。このグリッパージャッキ４６は、加圧されると上昇し、減圧されると下降するラムを備えており。このラムの上端部はグリッパープレート４４に取り付けられている。これにより、グリッパージャッキ４６が加圧されるとグリッパープレート４４が上昇し、グリッパープレート４６が減圧されるとグリッパープレート４４が下降する。
【００３４】
また、グリッパープレート４４の下面側には、各穴４４Ａに対応してグリッパー４５が支持されている。グリッパー４５は、断面円弧状の複数のピースがその曲率中心の回りに並べられることにより筒状に構成された部品であり、吊りケーブル１２が中心に挿通される。グリッパー４５の上側部分の外形は、径が均一の円筒部として形成され、グリッパー４５の下側部分の外形は、下側へかけて次第に縮径する円錐台形状のテーパー部として形成されている。ここで、グリッパー４５の下側部分は、下部ヘッド４２のグリッパー係合部４２Ｂと凸と凹の関係にあり、グリッパー４５の下側部分をグリッパー係合部４２Ｂに係合させることができる。この際、吊りケーブル１２とグリッパー４５とグリッパー係合部とが摩擦係合した状態になり、これにより、吊りケーブル１２が、グリッパー４５により下部ヘッド４２に定着される。
【００３５】
また、グリッパー４５の上端面には、中心の穴を挟んで対向する一対のガイドシャフト４５Ｓが立設されている。また、グリッパープレート４４には、穴４４Ａを挟んで対向する一対の穴が形成されており、この穴にガイドシャフト４５Ｓが挿通される。また、ガイドシャフト４５Ｓの上端部には拡径されたストッパ部が形成されている。これにより、グリッパー４５は、ガイドシャフト４５Ｓによりグリッパープレート４４に昇降可能に支持されている。
【００３６】
図８は図５の８−８断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す平面断面図である。また、図９は図８の９−９断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す正面断面図である。さらに、図１０は図８の１０−１０断面図であり、上部定着機構５０及び調整ヘッド６０を示す正面断面図である。
【００３７】
これらの図に示すように、上部定着機構５０は、ラム３２上に取り付けられたプーリングヘッド５２と、上述のグリッパー４５と同様の構成のグリッパー５５とを備えている。プーリングヘッド５２には、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴５２Ａが形成されている。複数の穴５２Ａは、格子状に配されており、下部定着機構４０の穴４２Ａ、４４Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。また、該穴５２Ａの上端部には、上述のグリッパー係合部４２Ｂと同様の構成のグリッパー係合部５２Ｂが形成されている。
【００３８】
また、切換え機構８０は、ガイドシャフト５２Ｓと、グリッパープレート５４と、一対のグリッパージャッキ（油圧ジャッキ）５６とを備えている。ガイドシャフト５２Ｓは、プーリングヘッド５２の上面における穴５２Ａが形成されている領域外の４箇所に立設されている。
【００３９】
グリッパープレート５４は、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴５４Ａが形成されている。複数の穴５４Ａは、格子状に配されており、プーリングヘッド５２の穴５２Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００４０】
また、グリッパープレート５４の穴５４Ａが形成された領域の周囲の４箇所には、ガイドシャフト５２Ｓと摺動自在に係合する穴が形成されている。これにより、グリッパープレート５４は、ガイドシャフト５２Ｓに沿って昇降可能である。
【００４１】
また、一対のグリッパージャッキ５６は、プーリングヘッド５２の外周部にセンターホールの径方向に互いに対向するように配されている。このグリッパージャッキ５６は、加圧されると上昇し、減圧されると下降するラムを備えており、このラムの上端部はグリッパープレート５４に取り付けられている。これにより、グリッパージャッキ５６が加圧されるとグリッパープレート５４が上昇し、グリッパープレート５６が減圧されるとグリッパープレート５４が下降する。
【００４２】
また、グリッパープレート５４の下面側には、各穴５４Ａに対応して、グリッパー５５が支持されている。ここで、グリッパー５５の下側部分とグリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２とを摩擦係合させることができ、これによって、吊りケーブル１２が、グリッパー５５によりプーリングヘッド５２に定着される。
【００４３】
また、グリッパー５５の上端面には、中心の穴を挟んで対向する一対のガイドシャフト５５Ｓが立設されている。また、グリッパープレート５４には、穴５４Ａを挟んで対向する一対の穴が形成されており、この穴にガイドシャフト５５Ｓが挿通される。また、ガイドシャフト５５Ｓの上端部には拡径したストッパ部が形成されている。これにより、グリッパー５５は、ガイドシャフト５５Ｓによりグリッパープレート５４に昇降可能に支持されている。
【００４４】
調整ヘッド６０は、各吊りケーブル１２が挿通される複数の穴６２Ａが形成された矩形状のプレート６２と、プレート６２を支持する４個のロードセル６４とを備えている。複数の穴６２Ａは、格子状に配されており、グリッパープレート５４の穴５４Ａと同様、縦の列と斜めの列とを構成している。
【００４５】
各ロードセル６４は、プレート６２の４隅の各々に配されており、プーリングヘッド５２の外周部に取り付けられたロードセル台６４Ａに支持されている。４個のロードセル６４は、プレート６２に作用する下向きの荷重の大きさを測定する。
【００４６】
また、プレート６２に形成された穴６２Ａの上端部には、上述のグリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと同様の構成のグリッパー係合部６２Ｂが形成されており、このグリッパー係合部６２Ｂに、グリッパー４５、５５と同形状のグリッパーを係合させることができる。
【００４７】
図１１から図１４までは、センターホールジャッキ１０の動作原理を示す側断面図である。これらの図に示すように、センターホールジャッキ１０には、上述の油圧センサ１８により測定された油圧ジャッキ３０の油圧を表示する圧力計２０と、ロードセル６４により測定されたプレート６２に作用する下向きの荷重の大きさを表示する圧力計２１とが設けられている。
【００４８】
また、油圧ジャッキ３０のラム３２の下端部には、シリンダ３４の内径と同径の拡径部３２Ａが形成されており、シリンダ３４の内部は、拡径部３２Ａにより上室３４Ａと下室３４Ｂとの２室に分けられている。上室３４Ａと下室３４Ｂとはそれぞれ油圧供給路２３を介して油圧ポンプ１４に接続されている。油圧ポンプ１４により下室３４Ｂに作動油が供給され、上室３４Ａから作動油が排出されることによって、ラム３２が上昇する。一方、油圧ポンプ１４により上室３４Ａに作動油が供給され、下室３４Ｂから作動油が排出されることによって、ラム３２が下降する。
【００４９】
なお、図１１から図１４まででは、グリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合した状態のグリッパー４５、５５を黒塗りで示し、グリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を解除した状態のグリッパー４５、５５を白抜きで示している。
【００５０】
図１１は、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了した状態を示している。この状態は、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることによりラム３２が最低位まで下降した後の状態であり、グリッパージャッキ４６、５６が減圧されることによりグリッパープレート４４、５４が最低位まで下降した後の状態である。また、グリッパープレート４４と下部ヘッド４２との間、及びグリッパープレート５４とプーリングヘッド５２との間には隙間が空けられており、グリッパー４５、５５が昇降する空間が確保されている。
【００５１】
図１１中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、下部ヘッド４２のグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。これにより、吊りケーブル１２が下部定着機構４０において、グリッパー４５により固定保持される。一方、上部定着機構５０では、グリッパー５５が、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂとの係合を解除した状態となる。これにより、吊りケーブル１２が上部定着機構５０において、グリッパー５５による固定保持から開放される。
【００５２】
従って、センターホールジャッキ１０を盛り替えした時点では、吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着され、揚重物であるアンテナ鉄塔３が下部定着機構４０力により保持されて停止する。
【００５３】
図１２は、ラム３２の上昇を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが加圧され、上室３４Ａが減圧されることにより、ラム３２が最低位から上昇する。図１２中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。一方、上部定着機構５０において、グリッパー５５は、グリッパー係合部５２Ｂに係合し、最終的にはグリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００５４】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構４０の保持力が低下する一方、上部定着機構５０の保持力が増加し、最後的には、吊りケーブル１２が上部定着機構５０に定着されることにより、アンテナ鉄塔３が上部定着機構５０により保持された状態で上昇する。
【００５５】
図１３は、ラム３２の上昇を終了した状態を示している。この図に示すように、上室３４Ａの減圧と下室３４Ｂの加圧とを停止すると、ラム３２の上昇が停止する。図１３中に拡大して示すように、この時点では、吊りケーブル１２が上部定着機構５０において、グリッパー５５により固定保持されており、アンテナ鉄塔３が上部定着機構５０により保持されて停止する。
【００５６】
図１４は、ラム３２の下降を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることにより、ラム３２が最高位から下降する。図１４中に拡大して示すように、上部定着機構５０において、グリッパー５５は、グリッパー係合部５２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部５２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂに係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００５７】
従って、ラム３２が下降を開始すると、上部定着機構５０の保持力が低下する一方、下部定着機構４０の保持力が増加し、最後的には、吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着されることにより、アンテナ鉄塔３が下部定着機構４０により保持された状態で停止する。そして、センターホールジャッキ１０は、図１１に示す盛り替えを完了した状態となる。
【００５８】
図１５から図１８までは、吊りケーブル１２の張力を調整している状態を示す側断面図である。これらの図に示すように、本実施形態では、調整ヘッド６０と張力調整用グリッパー７０とを用いて、任意の１本の吊りケーブル１２の張力を調整する。
【００５９】
張力調整用グリッパー７０は、一対の断面半円状のピース７０Ａ、７０Ｂがその曲率中心の周りに並べられることにより筒状に構成される部品であり、各ピース７０Ａ、７０Ｂは、それぞれ角柱形状の支持部材７２Ａ、７２Ｂの長手方向一端部に取り付けられている。ここで、支持部材７２Ａと支持部材７２Ｂとを間隔を空けて平行に並べた状態で、ピース７０Ａ、７０Ｂにより筒状の張力調整用グリッパー７０が構成されるように、ピース７０Ａ、７０Ｂは、支持部材７２Ａ、７２Ｂに取り付けられている。なお、ピース７０Ａとピース７０Ｂとの境界部の隙間が無い状態で、支持部材７２Ａと支持部材７２Ｂとの間に吊りケーブル１２を挿通する隙間が形成されるように、ピース７０Ａ、７０Ｂと支持部材７２Ａ、７２Ｂとの相対位置が設定されている。
【００６０】
張力調整用グリッパー７０の上側部分の外形は、径が均一の円筒体として形成され、張力調整用グリッパー７０の下側部分の外形は、下側へかけて次第に縮径する円錐台形状のテーパー部として形成されている。ここで、張力調整用グリッパー７０の下側部分は、プレート６２のグリッパー係合部６２Ｂと凸と凹の関係にあり、張力調整用グリッパー７０の下側部分をグリッパー係合部６２Ｂに係合させることができる。この際、吊りケーブル１２と張力調整用グリッパー７０とグリッパー係合部６２Ｂとが摩擦係合状態になり、これにより、吊りケーブル１２が、張力調整用グリッパー７０により固定保持される。
【００６１】
ここで、複数の穴６２Ａに挿通された複数本の吊りケーブル１２は、縦方向の列と斜め方向の列とを構成しており、斜め方向の列の間には直線的な空間が存在し、支持部材７２Ａ、７２Ｂの寸法は、この直線的な空間に支持部材７２Ａ、７２Ｂを通すことができるように設定されている。
【００６２】
図１５は、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了した状態を示している。下部定着機構４０の状態については、図１１で示した状態と同じであるため、説明を省略する。
【００６３】
図１５に示すように、センターホールジャッキ１０の盛り替えが完了すると、支持部材７２Ａ、７２Ｂを、吊りケーブル１２の斜めの列の間に通して、張力調整用グリッパー７０のピース７０Ａ、７０Ｂを、調整対象の吊りケーブル１２が挿通されたグリッパー係合部６２Ｂの上まで移動させる。そして、ピース７０Ａ、７０Ｂを当該グリッパー係合部６２Ｂに挿入する。
【００６４】
また、上部定着機構５０のグリッパージャッキ５６を作動させてグリッパープレート５４を最高位まで上昇させる。これによって、グリッパー５５が、グリッパープレート５４により、グリッパー係合部５２Ｂと係合不能な高さまで引き上げられる。
【００６５】
図１６は、ラム３２の上昇を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが加圧され、上室３４Ａが減圧されることにより、ラム３２が最低位から上昇する。図１６中に拡大して示すように、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。また、上部定着機構５０では、上述の通り、グリッパー５５は、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂと係合不能な高さに位置する。そして、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００６６】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構４０の全ての吊りケーブル１２に対する保持力が低下する一方、調整ヘッド６０の１本の吊りケーブル１２に対する保持力が増加し、最後的には、１本の吊りケーブル１２が調整ヘッド６０に定着される。これにより、アンテナ鉄塔３が各吊り点の１本の吊りケーブル１２を介して調整ヘッド６０により保持された状態となる。
【００６７】
この状態では、調整ヘッド６０にはアンテナ鉄塔３の荷重が作用し、この荷重が、ロードセル６４により測定され、圧力計２１に表示される。作業者は、圧力計２１に表示された値が所定値になるまでラム３２を上昇させる。
【００６８】
図１７は、ラム３２の上昇を終了した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂの加圧と上室３４Ａの減圧とを停止すると、ラム３２の上昇が停止する。図１７中に拡大して示すように、この時点では、１本の吊りケーブル１２が、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０により固定保持されており、アンテナ鉄塔３が各吊り点の１本の吊りケーブル１２を介して調整ヘッド６０により保持されて停止する。ここで、ロードセル６４に作用する荷重が所定値になるまでラム３２を上昇させて停止させたことにより、１本の吊りケーブル１２の張力を所定値に調整できる。
【００６９】
図１８は、ラム３２の下降を開始した状態を示している。この図に示すように、下室３４Ｂが減圧され、上室３４Ａが加圧されることにより、ラム３２が最高位から下降する。図１８中に拡大して示すように、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部６２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと吊りケーブル１２と摩擦係合する。
【００７０】
従って、ラム３２が下降を開始すると、調整ヘッド６０の保持力が低下する一方、下部定着機構４０の保持力が増加し、最後的には、全ての吊りケーブル１２が下部定着機構４０に定着される。これにより、アンテナ鉄塔３が各吊り点の全ての吊りケーブル１２を介して下部定着機構４０により保持された状態で停止する。そして、センターホールジャッキ１０は、図１５に示す盛り替えが完了した状態となり、１本の吊りケーブル１２の張力の調整が終了する。以上の調整作業を、全ての吊りケーブル１２に対して行い、全ての吊りケーブル１２の張力を所定値に調整する。
【００７１】
ところで、吊りケーブル１２やグリッパー係合部４２Ｂ、５２Ｂの公差やグリッパー４５、５５の製品誤差等により、各グリッパー４５、５５のストローク（以下、各吊りケーブル１２のセット量という）に僅かな差が生じる場合が考えられる。この場合、各吊りケーブル１２の揚重物からセンターホールジャッキ１０までの長さ（以下、各吊りケーブル１２の長さという）に僅かな差が生じ、各吊りケーブル１２の張力に僅かな差が生じる。
【００７２】
そして、吊りケーブル１２をグリッパー４５、５５にセットすることを繰り返すと、各吊りケーブル１２のセット量の差が累積することにより、各吊りケーブル１２の長さの差が拡大し、各吊りケーブル１２の張力の差が拡大すると考えられる。特に、高層の塔状構造物１を構築する本実施形態では、吊りケーブル１２の長さが長くなり、吊りケーブル１２をグリッパー４５、５５にセットする回数が多くなることにより、各吊りケーブル１２の長さの差が大きくなり、各吊りケーブル１２の張力の差が大きくなる可能性がある。ここで、特定の吊りケーブル１２のみ荷重が大きくなることや、各吊りケーブル１２の張力の差により油圧ジャッキ３０に偏荷重がかかること等は好ましくないため、各吊りケーブル１２の張力を測定し、各吊りケーブル１２の張力を平均化することが望ましい。
【００７３】
これに対して、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０では、上述の通り、任意の吊りケーブル１２を調整ヘッド６０に定着させ、他の吊りケーブル１２の定着を開放したことにより、任意の吊りケーブル１２の張力を測定できる。また、任意の吊りケーブル１２から調整ヘッド６０に作用する荷重をロードセル６４により測定することにより、任意の吊りケーブル１２の張力を容易に測定できる。また、本実施形態に係るセンターホールジャッキ１０を用いた吊りケーブル１２の調整方法によれば、上述の通り、複数本の吊りケーブル１２の張力を１本ずつ所定値に調整することができ、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができる。
【００７４】
ここで、各吊りケーブル１２の長さに差が生じた場合、短い吊りケーブル１２ほど、グリッパー４５、５５から受ける引き込み力が強くなり、セット量が大きくなるという作用が起こる。この作用により、各吊りケーブル１２の長さの差が低減され、各吊りケーブル１２の張力が平均化される。しかしながら、アンテナ鉄塔３の構築の初期段階のように揚重物が低荷重であり、各ケーブル１２がグリッパー４５、５５から受ける引き込み力が弱い場合等に、上述の作用が起こらないことも考えられる。
【００７５】
これに対して、本実施形態に係る吊りケーブル１２の張力調整方法によれば、揚重物が低荷重の場合であっても、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができ、上述の作用に頼ることなく、各吊りケーブル１２の張力を平均化することができる。
【００７６】
なお、本実施形態では、センターホールジャッキ１０を、塔状構造物１の構築に用いたが、センターホールジャッキ１０の用途は、これに限られるものではなく、ドーム状構造物等の他の構造物の構築に用いてもよい。
【００７７】
図１９は、他の実施形態に係るセンターホールジャッキ１００を示す側断面図である。この図に示すように、センターホールジャッキ１００は、ポストテンション工法においてＰＣ鋼より線等の緊張材（ストランド）１１２に緊張力を与えるのに用いられる。なお、上述の実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００７８】
センターホールジャッキ１００は、一端を構造物１０２に定着された複数本の緊張材１１２が挿通されるセンターホールが形成された油圧ジャッキ３０と、油圧ジャッキ３０と構造物１０２との間に配された下部定着機構１４０と、油圧ジャッキ３０の構造物１０２側の反対側に配された上部定着機構５０と、上部定着機構５０の油圧ジャッキ３０側の反対側に配された調整ヘッド６０と、切換え機構８０とを備えている。
【００７９】
油圧ジャッキ３０は、下室３４Ｂ内が加圧されるとラム３２が上昇し、上室３４Ａ内が減圧されるとラム３２が下降する。油圧ジャッキ３０と下部定着機構１４０との間にはジャッキチェア１３６が配され、下部定着機構１４０と構造物１０２との間には支圧板１３８が配されている。支圧板１３８は構造物１０２に埋設され、ジャッキチェア１３６は下部定着機構１４０の下部ヘッド４２上に固定されており、油圧ヘッド３０は、ジャッキチェア１３６上に固定されている。支圧板１３８には、複数本の緊張材１１２が挿通される穴が形成されている。また、ジャッキチェア１３６には、複数の穴１３６Ａが形成されており、各穴１３６Ａに緊張材１１２が挿通される。
【００８０】
また、ジャッキチェア１３６の下部ヘッド４２側の面には、複数のグリッパー係合部４２Ｂと対向して凹部１３６Ｂが形成されている。この凹部１３６Ｂの深さは、図中拡大して示すように、グリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除したグリッパー４５が凹部１３６Ｂに当接し、グリッパー係合部４２Ｂに係合したグリッパー４５が凹部１３６Ｂから離間する程度に設定されている。
【００８１】
センターホールジャッキ１００では、グリッパープレート５４を下降させた状態で、下室３４Ｂを加圧し上室３４Ａを減圧することによりラム３２を上昇させると、グリッパー４５がグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する一方、グリッパー５５がグリッパー係合部５２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合する。これにより、緊張材１１２に与えられる緊張力が増大する。そして、下室３４Ｂを減圧し上室３４Ａを加圧することによりラム３２を下降させると、グリッパー４５がグリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合し、緊張材１１２が緊張された状態で下部ヘッド４２に定着される。
【００８２】
また、緊張材１１２の張力を調整する場合、張力調整用グリッパー７０を調整対象の緊張材１１２が挿通されるグリッパー係合部６２Ｂに挿入し、グリッパープレート５４を上昇させた状態で、ラム３２を上昇させる。これにより、図中に拡大して示すように、下部定着機構１４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部４２Ｂとの係合を解除する。また、上部定着機構５０では、上述の通り、グリッパー５５は、プーリングヘッド５２のグリッパー係合部５２Ｂと係合できない高さに位置する。そして、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部６２Ｂと吊りケーブル１１２と摩擦係合する。
【００８３】
従って、ラム３２が上昇を開始すると、下部定着機構１４０の全ての緊張材１１２に対する保持力が低下する一方、調整ヘッド６０の任意の１本の緊張材１１２に対する保持力が増加し、最後的には、１本の緊張材１１２が調整ヘッド６０に定着される。
【００８４】
この状態では、調整ヘッド６０には１本の緊張材１１２の引張荷重が作用し、この荷重が、ロードセル６４により測定され、圧力計に表示される。作業者は、圧力計に表示された値が所定値になるまでラム３２を上昇させることにより、１本の緊張材１１２の張力を所定値に調整する。
【００８５】
その後、下室３４Ｂを減圧し、上室３４Ａを加圧することにより、ラム３２を下降させる。これにより、調整ヘッド６０において、張力調整用グリッパー７０は、グリッパー係合部６２Ｂと緊張材１１２との摩擦係合を緩め、最終的にはグリッパー係合部６２Ｂとの係合を解除する。一方、下部定着機構１４０において、グリッパー４５は、グリッパー係合部４２Ｂと係合し、最後的にはグリッパー係合部４２Ｂと緊張材１１２と摩擦係合する。
【００８６】
従って、ラム３２が下降を開始すると、調整ヘッド６０の保持力が低下する一方、下部定着機構１４０の保持力が増加し、最後的には、全ての緊張材１１２が下部定着機構１４０に定着される。以上で、任意の１本の緊張材１１２の張力の調整が終了する。
【００８７】
以上の調整作業を、全ての緊張材１１２に対して行い、全ての緊張材１１２の張力を所定値に調整する。これにより、各緊張材１１２の長さの差を低減でき、各緊張材１１２の張力を平均化できる。
【００８８】
なお、上記実施形態では、複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段として、油圧ジャッキ３０を用いたが、気圧で昇降するジャッキ等、他の昇降手段も適用できる。また、上記実施形態では、切換え手段としての切換え機構８０が備える第２昇降手段として、油圧ジャッキであるグリッパージャッキ５６を用いたが、気圧で昇降するジャッキやカム機構等、他の昇降手段も適用できる。
【符号の説明】
【００８９】
１ 塔状構造物、２ 鉄塔本体、３ アンテナ鉄塔（揚重物）、４ ジャッキ架台（反力受台）、１０ センターホールジャッキ、１２ 吊りケーブル（ケーブル）、１４ 油圧ポンプ、１６ バルブスタンド、１８ 圧力センサ、２０、２１ 圧力計、２２ 分電盤、２３ 油圧供給路、２４、２６ フレーム、２５、２７ 板、２８ ケーブルガイド、３０ 油圧ジャッキ（第１昇降手段）、３２ ラム、３４ シリンダ、３６ ジャッキチェア、３６Ａ 脚部、３８ 支圧板、４０ 下部定着機構（第２定着手段）、４２ 下部ヘッド、４２Ａ 穴、４２Ｂ グリッパー係合部（第２係合孔）、４２Ｓ ガイドシャフト、４４ グリッパープレート、４４Ａ 穴、４５ グリッパー（第２固定手段）、４６ グリッパージャッキ、５０ 上部定着機構（第１定着手段）、５２ プーリングヘッド、５２Ａ 穴、５２Ｂ グリッパー係合部（第１係合孔）、５２Ｓ ガイドシャフト、５４ グリッパープレート、５４Ａ 穴、５５ グリッパー（第１固定手段）、５６ グリッパージャッキ（第２昇降手段）、６０ 調整ヘッド（第３定着手段）、６２ プレート、６２Ａ 穴、６２Ｂ グリッパー係合部（第３係合孔）、６４ ロードセル（測定手段）、６４Ａ ロードセル台、７０ 張力調整用グリッパー（第３固定手段）、７０Ａ、７０Ｂ ピース、７２Ａ、７２Ｂ 支持部材、８０ 切換え機構（切換え手段）、１００ センターホールジャッキ、１０２ 構造物（固定構造物）、１３６ ジャッキチェア、１３６Ａ 穴、１３６Ｂ 凹部、１３８ 支圧板、１４０ 下部定着機構（第２定着手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、
前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、
前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の前記第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能な第３固定手段により任意のケーブルを保持又は開放する第３定着手段と、
を備えるセンターホールジャッキ。
【請求項２】
前記第１〜第３固定手段は、各ケーブルが挿通される楔型のグリッパーであり、
複数の前記第１固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第１係合孔と係合して楔作用により複数本のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第１係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、
複数の前記第２固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第２係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第２係合孔と係合して複数本のケーブルを保持し、
前記第３固定手段は、前記切換え手段により前記第１固定手段が前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動された場合において、前記第１昇降手段が昇動すると、前記第３係合孔と係合して楔作用により前記任意のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、前記第３係合孔との係合を解除して前記任意のケーブルを開放する請求項１に記載のセンターホールジャッキ。
【請求項３】
前記第３固定手段により保持された前記任意のケーブルの張力を測定する測定手段を備える請求項１又は請求項２に記載のセンターホールジャッキ。
【請求項４】
一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、
前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、
前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、
を備えるセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法であって、
前記第２昇降手段を昇動させることにより前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動させる工程と、
各ケーブルが挿通される複数の第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能であり、前記第１昇降手段の昇降動作により前記任意の第３係合孔に対して係脱して任意のケーブルを保持又は開放する第３固定手段を、前記任意の第３係合孔に設置する工程と、
前記第１昇降手段を昇動させることにより、前記第３固定手段を前記任意の第３係合孔に係合させて前記第３固定手段に前記任意のケーブルを保持させると共に、前記任意のケーブルの張力を調整する工程と、
を備えるケーブルの張力調整方法。
【請求項１】
一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、
前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、
前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の前記第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能な第３固定手段により任意のケーブルを保持又は開放する第３定着手段と、
を備えるセンターホールジャッキ。
【請求項２】
前記第１〜第３固定手段は、各ケーブルが挿通される楔型のグリッパーであり、
複数の前記第１固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第１係合孔と係合して楔作用により複数本のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第１係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、
複数の前記第２固定手段は、前記第１昇降手段が昇動すると、複数の前記第２係合孔との係合を解除して複数本のケーブルを開放し、前記第１昇降手段が降動すると、複数の前記第２係合孔と係合して複数本のケーブルを保持し、
前記第３固定手段は、前記切換え手段により前記第１固定手段が前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動された場合において、前記第１昇降手段が昇動すると、前記第３係合孔と係合して楔作用により前記任意のケーブルを保持し、前記第１昇降手段が降動すると、前記第３係合孔との係合を解除して前記任意のケーブルを開放する請求項１に記載のセンターホールジャッキ。
【請求項３】
前記第３固定手段により保持された前記任意のケーブルの張力を測定する測定手段を備える請求項１又は請求項２に記載のセンターホールジャッキ。
【請求項４】
一端側を揚重物又は固定構造物に定着された複数本のケーブルが挿通される第１昇降手段と、
前記第１昇降手段に支持され、各ケーブルが挿通される複数の第１係合孔に対して係脱可能な複数の第１固定手段により、複数本のケーブルを保持又は開放する第１定着手段と、
前記第１定着手段よりもケーブルの一端側に配され、各ケーブルが挿通される複数の第２係合孔に対して係脱可能な複数の第２固定手段により複数本のケーブルを保持又は開放する第２定着手段と、
前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置と係合可能な位置との間で昇降させる第２昇降手段により前記第１定着手段を動作不能な状態又は動作可能な状態に切換える切換え手段と、
を備えるセンターホールジャッキにおけるケーブルの張力調整方法であって、
前記第２昇降手段を昇動させることにより前記第１固定手段を前記第１係合孔に対して係合不能な位置に移動させる工程と、
各ケーブルが挿通される複数の第３係合孔のうちの任意の第３係合孔に対して係脱可能であり、前記第１昇降手段の昇降動作により前記任意の第３係合孔に対して係脱して任意のケーブルを保持又は開放する第３固定手段を、前記任意の第３係合孔に設置する工程と、
前記第１昇降手段を昇動させることにより、前記第３固定手段を前記任意の第３係合孔に係合させて前記第３固定手段に前記任意のケーブルを保持させると共に、前記任意のケーブルの張力を調整する工程と、
を備えるケーブルの張力調整方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１１−２２５３５９（Ｐ２０１１−２２５３５９Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９９１１５（Ｐ２０１０−９９１１５）
【出願日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（５９７０２２３２２）ブイ・エヌ・エンジニアリング株式会社 (1)
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【出願人】（５９７０２２３２２）ブイ・エヌ・エンジニアリング株式会社 (1)
[ Back to top ]