タイルユニット
【課題】連結シートとタイルとの接着強度が高く、しかもタイルの壁面への張付強度も高くなるタイルユニットと、その製造方法とを提供する。
【解決手段】タイルユニット２０は、目地間隙を介して整列配置された複数枚のタイル２１の裏面を連結シート２５，２６によって連結したものである。連結シート２５の端縁は、溝２３に所定長さｔだけせり出している。接着剤２７は、連結シート２５のうち溝２３にせり出した端部に付着すると共に、溝２３の側面２３ｆのうち入口側に付着している。
【解決手段】タイルユニット２０は、目地間隙を介して整列配置された複数枚のタイル２１の裏面を連結シート２５，２６によって連結したものである。連結シート２５の端縁は、溝２３に所定長さｔだけせり出している。接着剤２７は、連結シート２５のうち溝２３にせり出した端部に付着すると共に、溝２３の側面２３ｆのうち入口側に付着している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のタイルを連結シートで連結してなるタイルユニットに係り、特に、タイルの裏面に連結シートが付着されているタイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルの裏面に、隣接するタイルに架け渡すように紙などの連結シートを接着剤で接着することにより、複数枚のタイルを連結してなるタイルユニットは、１回のタイル貼り操作で、複数枚のタイルを施工することができ、施工作業の軽減、工期の短縮に有効であることから、従来、内外装用タイルの施工に広く用いられている。
【０００３】
実公昭３５−２９４４２には、第３図（ａ），（ｂ）のように、環状凹所１、短凹溝部２及び長凹溝部３を有したタイル４を目地間隙５を残して縦横に配列し、各タイル４の隣接四隅の裏面に跨って薄生地布片６を接着糊で貼着したタイルユニット（連続壁タイル）が記載されている。
【０００４】
実開昭５８−１３４５２８には、第４図の如く、タイル１４，１４の裏面に、織布、不織布等の連結用部材１２をモルタル等の接着剤１３で貼着して、タイル１４，１４同士を連結したタイルユニットが記載されている。接着剤１３の一部は、溝１５にはみ出している。
【０００５】
タイルは一般に成形用坏土を成形金型に充填して加圧成形する乾式成形により製造される。この乾式成形時に、成形金型の内周縁部においては、金型の間隙からの坏土のもれや金型の変形などにより、成形圧力が低くなるため、得られる成形体の外周縁部は、密度が低いものとなる。
【０００６】
そこで、成形体の外周縁部にも十分な成形圧力が加わるように、予め、上下金型に「しめ勾配」と称される傾斜を設けている。このため、タイルの表裏両面には、側周縁部に向けて表面又は裏面から後退するような傾斜面よりなるしめ勾配が形成される。従来、タイル裏面のしめ勾配は３．８〜９．１°程度であり、しめ勾配部分の幅は１〜１０ｍｍ程度である。
【０００７】
裏面にしめ勾配が形成されたタイルを用いて製造したタイルユニットにあっては、タイルの連結に用いられる紙は伸縮性のないものであることから、しめ勾配の部分でタイル裏面に対して紙が浮き上がったような状態になり、タイル裏面と紙との接着面積が小さい。そこで、しめ勾配以外の平坦面において、紙よりなる連結シートとタイル裏面との接着性を向上させることが重要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭３５−２９４４２
【特許文献２】実開昭５８−１３４５２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記実公昭３５−２９４４２のタイルユニットにあっては、薄生地布片６が長凹溝部３の端部７に被さるように大きく張り出している。このように薄生地布片６が長凹溝部３に大きく張り出していると、タイルユニットを壁面にモルタルで張り付けるときに、モルタルが端部７に入り込みにくく、タイルの張付強度が低くなる。
【００１０】
実開昭５８−１３４５２８のタイルユニットにあっては、溝１５にはみ出した接着剤が溝１５の側面の全体を覆ってしまっている。そのため、このタイルユニットをモルタルで壁面に張り付ける場合、この溝側面に対してモルタルが殆ど付着せず、タイルの張付強度が低くなる。
【００１１】
接着剤のはみ出しを無くすために、連結シートをタイル裏面の溝の角縁から離隔させた場合には、連結シートとタイル裏面との接着面積が小さくなり、連結シートとタイルとの接着強度が低くなる。
【００１２】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、連結シートとタイルとの接着強度が高く、しかもタイルの壁面への張付強度も高くなるタイルユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１のタイルユニットは、複数枚のタイルが並列され、タイルの裏面に接着剤によって接着された連結シートによって隣接するタイル同士が連結されたタイルユニットであって、各タイルの裏面に、凸部と、該凸部同士の間の溝とが設けられており、前記連結シートは、該凸部に接着されているタイルユニットにおいて、該連結シートの一部の辺縁が前記溝にせり出しており、該連結シートからはみ出た接着剤が、連結シートの辺縁の裏面と、該溝の入口側の側面とに付着していることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２のタイルユニットは、請求項１において、前記連結シートの辺縁は、前記溝に対し、溝幅の１／１００〜１／２だけ迫り出していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項３のタイルユニットは、請求項１又は２において、前記接着剤は、前記溝の側面のうち入口側の角縁から３０〜１０００μｍ以内の範囲に付着していることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項４のタイルユニットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝は、タイルの一端縁から他端縁にまで延在しており、複数枚の該タイルが目地間隙を介して配列されており、前記連結シートは、該目地間隙に臨む凸部にのみ接着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のタイルユニットにあっては、連結シートの一部の辺縁が溝にせり（迫り）出しており、連結シートからはみ出た接着剤が連結シートの辺縁の裏面と、溝の側面のうち溝入口側とに付着している。このように連結シートの一部の辺縁が溝にせり出し、接着剤が連結シートと溝側面との交差隅部に付着していると、連結シートのタイルへの接着強度がかなり増大することが認められた。
【００１８】
このタイルユニットにあっては、連結シートの辺縁が溝にせり出す長さは、溝幅の好ましくは１／１００〜１／２特に好ましくは１／１００〜１／３の小さいものであり、前記実公昭３５−２９４４２のように長溝凹部の端部を塞ぐものではないので、タイルユニットを壁面に張付施工する場合に、モルタルや接着剤が溝全体に十分に充填され、タイルの壁面への張付強度が確保される。
【００１９】
また、このタイルユニットにあっては、溝にはみ出た接着剤は溝側面のうち溝入口側にのみ付着しており、溝側面の奥底側は接着剤で覆われていない。そのため、このタイルユニットを壁面に張り付けた場合、モルタルが溝内に入り込み、溝側面の奥底に直に接触するようになるので、タイルの壁面への張付強度が確保される。
【００２０】
なお、タイルユニットの張付施工時にタイル裏面の溝にモルタルが十分に充填されるようにするために、該溝がタイルの一端縁から他端縁にまで連続して延在していることが好ましい。即ち、前記実公昭３５−２９４４２のように、溝がタイルの端縁に達していないと、タイルユニットを壁面に張り付ける際に、溝内に空気が溜り、モルタル又は接着剤と溝内面との接触面積が小さくなり、タイル張付強度が低下するおそれがある。これに対し、溝がタイルの一端縁から他端縁にまで連続していると、モルタルや接着剤が溝内に入り込むときに、溝内の空気がタイルの端縁から追い出され、溝内の全体にモルタル又は接着剤が密実に充填され、タイルの張付強度が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態に係るタイルユニットの裏面図と断面図である。
【図２】別の実施の形態に係るタイルユニットの裏面図である。
【図３】従来例に係るタイルユニットの裏面図と断面図である。
【図４】別の従来例に係るタイルユニットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図（ａ）は実施の形態に係るタイルユニット２０の裏面図、同（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２３】
このタイルユニット２０は、目地間隙を介して整列配置された複数枚の陶磁器製タイル２１を連結シート２５，２６によって連結したものである。タイル２１は、方形であり、その裏面には一端縁から他端縁にまで延在する凸部２２が設けられ、凸部２２同士の間が溝２３となっている。溝２３は、奥側ほど幅が広くなるアリ溝である。
【００２４】
タイル２１の４辺のうち、凸部２２及び溝２３の延在方向と平行方向に延在する辺に沿う部分は凸部２２となっている。なお、この辺に沿う凸部２２においては、タイル２１の端辺ほど高さが小さくなるように、「しめ勾配」と称される傾斜面２２ａが設けられている。
【００２５】
この傾斜面２２ａを除いて、各凸部２２の頂面は同一高さの平坦面となっている。各タイル２１は、凸部２２及び溝２３を平行にして整列配置されている。
【００２６】
目地間隙２４を跨ぐようにして連結シート２５，２６が各タイル２１の裏面に接着されている。連結シート２５，２６は、紙の裏面に熱可塑性接着剤層を設けたものである。紙としてはクラフト紙が好適であり、その厚さは１００〜９００μｍ特に２００〜５００μｍ程度が好適である。接着剤としては、ＥＶＡ系、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、塩ビ系、変成シリコン系、オレフィン系、ポリウレタン系、ポリスチレン系などの各種熱可塑性合成樹脂又はこれらを混合した樹脂系のものが好適である。この接着剤層の厚さは３０〜１０００μｍ特に８０〜１６０μｍ程度が好適である。ただし、接着剤層は熱硬化性接着剤層であってもよい。
【００２７】
この実施の形態では、連結シート２５は略正方形であり、その中央部には直径２〜１６ｍｍ程度の小孔２５ａが設けられている。この小孔２５ａは、タイルユニット２０を壁面に張り付ける際にモルタルを通過させるためのものである。
【００２８】
連結シート２６は、連結シート２５を半割した長方形状のものである。
【００２９】
タイルユニット２０を製造するには、例えば、所定枚数のタイル２１を、各々の裏面が上になるように目地枠上に配列しておき、各連結シート２５，２６を接着剤層が下向きになるように、タイル２１の裏面に配列し、重量のある金属平板又は目地枠裏面で連結シート２５，２６を押さえ、硬化炉で加熱することにより接着させる。
【００３０】
このタイルユニットにあっては、４枚のタイル２１のコーナー部が臨む目地間隙交点部に連結シート２５が配置されている。この連結シート２５は、第１図（ｂ）の通り凸部２２に接着されている。連結シート２５の端縁は、溝２３に所定長さｔだけせり出している。
【００３１】
凸部２２の長辺が臨むタイル２１の辺同士をつなぐように連結シート２５がタイル２１，２１の裏面に接着されている。この連結シート２５の辺縁は、この凸部２２に臨接した溝２３に長さｔだけせり出している。
【００３２】
各凸部２２及び溝２３の端部が臨むタイル２１の辺同士をつなぐように連結シート２６がタイル２１，２１の裏面に接着されている。この連結シート２６は、凸部２２に接着されると共に、この凸部２２の両側の溝２３，２３に長さｔだけせり出している。シート２５，２６の溝２３へのせり出し長さｔは、溝２３の幅の１／１００〜１／２特に１／１００〜１／３程度が好適である。
【００３３】
上記のようにタイル２１に連結シート２５，２６を押し付けて連結シート２５，２６をタイル２１に接着したときに、連結シート２５，２６の接着剤の一部が溝２３内にはみ出す。このはみ出した接着剤２７は、連結シート２５のうち溝２３にせり出した端部に付着すると共に、溝２３の側面２３ｆのうち入口側（第１図（ｂ）の上側）に付着する。接着剤２７の溝側面２３ｆへの付着領域の高さｈは３０〜１０００μｍ特に８０〜１６０μｍ程度が好適である。
【００３４】
このように接着剤２７が連結シート２５，２６のせり出した部分と、溝側面２３ｆの入口側との双方に付着したことにより、連結シート２５，２６のタイル２１への装着強度が高いものとなる。
【００３５】
この実施の形態では、連結シート２５，２６の溝２３へのせり出し幅ｔは僅かである。また、溝２３がタイル２１の両端縁に到達している。さらに、タイルユニット製造時に溝２３へはみ出した接着剤２７が溝側面２３ｆの入口側にのみ付着し、溝側面２３ｆの奥側には付着しておらず、溝側面２３ｆの奥側はタイル素地面が露呈している。従って、タイルユニット２０をモルタルで壁面に張り付けるに際し、モルタルが溝２３内に容易にかつ十分に充填され、しかも充填されたモルタルが溝側面２３ｆの露呈生地面に強固に接着する。このようなことから、各タイル２１の辺縁への張付強度も高いものとなる。本発明は、特に、タイルユニットをモルタルで壁面に張る場合に適用するのに好適である。
【００３６】
＜別の実施の形態＞
第１図のタイルユニット２０では、連結シート２６をタイル２１の幅方向（凸部２２と直交方向）の中央付近に配置しているが、第２図（ａ）のタイルユニット２０Ａのように、この幅方向の端部すなわちタイルユニット２０Ａの外縁に沿って配置してもよい。
【００３７】
また、上記のタイルユニット２０，２０Ａでは各タイル２１を凸部２２及び溝２３が平行となるように配列しているが、第２図（ｂ）、（ｃ）のタイルユニット２０Ｂ，２０Ｃのように、一部のタイル２１の向きをその他のタイル２１と直交方向としてもよい。
【００３８】
第２図のその他の符号は第１図と同一部分を示している。
【００３９】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、タイルは長方形であってもよい。
【実施例】
【００４０】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００４１】
実施例１
第１図において、１辺の長さ４５ｍｍ、厚み７ｍｍ、凸部２２の幅６ｍｍ、傾斜面２２ａの幅０．５ｍｍ、溝２３の幅７ｍｍ、溝２３の深さ１．５ｍｍの陶器質タイルを用いた。目地間隙２４の幅は５ｍｍである。
【００４２】
連結シート２５としては、１辺の長さ２０ｍｍの正方形のクラフト紙（厚さ２００μｍ）に接着剤としてＥＶＡ系接着剤を厚さ１５０μｍに設けたものを用いた。中央の小孔の直径は４ｍｍである。連結シート２６としては、連結シート２５を半分に切ったものを用いた。
【００４３】
所定枚数のタイル２１を、各々の裏面が上になるように目地枠上に配列しておき、各連結シート２５，２６を接着剤層が下向きになるように、タイル２１の裏面に配列し、重量のある金属平板で連結シート２５，２６を押さえ、硬化炉で加熱することにより接着させた。このタイルユニット２０にあっては、ｔ＝１．５ｍｍ、ｈ＝１５０μｍであった。
【００４４】
この連結シート２５の引張強度について、ユニット両端をチャックして上下に３ｍｍ／分の速度で引っ張る条件で測定したところ、平均１．５２Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４５】
実施例２
実施例１において、連結シート２５の１辺の長さを１８ｍｍとしたこと以外は同様にしてタイルユニット２０を製造した。このタイルユニットではｔ＝０．５ｍｍ、ｈ＝１５０μｍであり、連結シート２５の引張強度は平均１．４７Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４６】
比較例１
実施例１において、連結シート２５の１辺の長さを１６ｍｍとしたこと以外は同様にしてタイルユニット２０を製造した。このタイルユニットではｔ＝−０．５ｍｍ（溝２３の角縁に到達していない。）、ｈ＝０μｍであり、連結シート２５の引張強度は平均０．７３Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４７】
以上の実施例及び比較例より、本発明によると連結シートのタイルへの接着強度が高くなることが認められた。
【符号の説明】
【００４８】
２０ タイルユニット
２１ タイル
２２ 凸部
２３ 溝
２４ 目地間隙
２５，２６ 連結シート
２７ 接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数個のタイルを連結シートで連結してなるタイルユニットに係り、特に、タイルの裏面に連結シートが付着されているタイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
タイルの裏面に、隣接するタイルに架け渡すように紙などの連結シートを接着剤で接着することにより、複数枚のタイルを連結してなるタイルユニットは、１回のタイル貼り操作で、複数枚のタイルを施工することができ、施工作業の軽減、工期の短縮に有効であることから、従来、内外装用タイルの施工に広く用いられている。
【０００３】
実公昭３５−２９４４２には、第３図（ａ），（ｂ）のように、環状凹所１、短凹溝部２及び長凹溝部３を有したタイル４を目地間隙５を残して縦横に配列し、各タイル４の隣接四隅の裏面に跨って薄生地布片６を接着糊で貼着したタイルユニット（連続壁タイル）が記載されている。
【０００４】
実開昭５８−１３４５２８には、第４図の如く、タイル１４，１４の裏面に、織布、不織布等の連結用部材１２をモルタル等の接着剤１３で貼着して、タイル１４，１４同士を連結したタイルユニットが記載されている。接着剤１３の一部は、溝１５にはみ出している。
【０００５】
タイルは一般に成形用坏土を成形金型に充填して加圧成形する乾式成形により製造される。この乾式成形時に、成形金型の内周縁部においては、金型の間隙からの坏土のもれや金型の変形などにより、成形圧力が低くなるため、得られる成形体の外周縁部は、密度が低いものとなる。
【０００６】
そこで、成形体の外周縁部にも十分な成形圧力が加わるように、予め、上下金型に「しめ勾配」と称される傾斜を設けている。このため、タイルの表裏両面には、側周縁部に向けて表面又は裏面から後退するような傾斜面よりなるしめ勾配が形成される。従来、タイル裏面のしめ勾配は３．８〜９．１°程度であり、しめ勾配部分の幅は１〜１０ｍｍ程度である。
【０００７】
裏面にしめ勾配が形成されたタイルを用いて製造したタイルユニットにあっては、タイルの連結に用いられる紙は伸縮性のないものであることから、しめ勾配の部分でタイル裏面に対して紙が浮き上がったような状態になり、タイル裏面と紙との接着面積が小さい。そこで、しめ勾配以外の平坦面において、紙よりなる連結シートとタイル裏面との接着性を向上させることが重要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭３５−２９４４２
【特許文献２】実開昭５８−１３４５２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記実公昭３５−２９４４２のタイルユニットにあっては、薄生地布片６が長凹溝部３の端部７に被さるように大きく張り出している。このように薄生地布片６が長凹溝部３に大きく張り出していると、タイルユニットを壁面にモルタルで張り付けるときに、モルタルが端部７に入り込みにくく、タイルの張付強度が低くなる。
【００１０】
実開昭５８−１３４５２８のタイルユニットにあっては、溝１５にはみ出した接着剤が溝１５の側面の全体を覆ってしまっている。そのため、このタイルユニットをモルタルで壁面に張り付ける場合、この溝側面に対してモルタルが殆ど付着せず、タイルの張付強度が低くなる。
【００１１】
接着剤のはみ出しを無くすために、連結シートをタイル裏面の溝の角縁から離隔させた場合には、連結シートとタイル裏面との接着面積が小さくなり、連結シートとタイルとの接着強度が低くなる。
【００１２】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、連結シートとタイルとの接着強度が高く、しかもタイルの壁面への張付強度も高くなるタイルユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１のタイルユニットは、複数枚のタイルが並列され、タイルの裏面に接着剤によって接着された連結シートによって隣接するタイル同士が連結されたタイルユニットであって、各タイルの裏面に、凸部と、該凸部同士の間の溝とが設けられており、前記連結シートは、該凸部に接着されているタイルユニットにおいて、該連結シートの一部の辺縁が前記溝にせり出しており、該連結シートからはみ出た接着剤が、連結シートの辺縁の裏面と、該溝の入口側の側面とに付着していることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２のタイルユニットは、請求項１において、前記連結シートの辺縁は、前記溝に対し、溝幅の１／１００〜１／２だけ迫り出していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項３のタイルユニットは、請求項１又は２において、前記接着剤は、前記溝の側面のうち入口側の角縁から３０〜１０００μｍ以内の範囲に付着していることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項４のタイルユニットは、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝は、タイルの一端縁から他端縁にまで延在しており、複数枚の該タイルが目地間隙を介して配列されており、前記連結シートは、該目地間隙に臨む凸部にのみ接着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のタイルユニットにあっては、連結シートの一部の辺縁が溝にせり（迫り）出しており、連結シートからはみ出た接着剤が連結シートの辺縁の裏面と、溝の側面のうち溝入口側とに付着している。このように連結シートの一部の辺縁が溝にせり出し、接着剤が連結シートと溝側面との交差隅部に付着していると、連結シートのタイルへの接着強度がかなり増大することが認められた。
【００１８】
このタイルユニットにあっては、連結シートの辺縁が溝にせり出す長さは、溝幅の好ましくは１／１００〜１／２特に好ましくは１／１００〜１／３の小さいものであり、前記実公昭３５−２９４４２のように長溝凹部の端部を塞ぐものではないので、タイルユニットを壁面に張付施工する場合に、モルタルや接着剤が溝全体に十分に充填され、タイルの壁面への張付強度が確保される。
【００１９】
また、このタイルユニットにあっては、溝にはみ出た接着剤は溝側面のうち溝入口側にのみ付着しており、溝側面の奥底側は接着剤で覆われていない。そのため、このタイルユニットを壁面に張り付けた場合、モルタルが溝内に入り込み、溝側面の奥底に直に接触するようになるので、タイルの壁面への張付強度が確保される。
【００２０】
なお、タイルユニットの張付施工時にタイル裏面の溝にモルタルが十分に充填されるようにするために、該溝がタイルの一端縁から他端縁にまで連続して延在していることが好ましい。即ち、前記実公昭３５−２９４４２のように、溝がタイルの端縁に達していないと、タイルユニットを壁面に張り付ける際に、溝内に空気が溜り、モルタル又は接着剤と溝内面との接触面積が小さくなり、タイル張付強度が低下するおそれがある。これに対し、溝がタイルの一端縁から他端縁にまで連続していると、モルタルや接着剤が溝内に入り込むときに、溝内の空気がタイルの端縁から追い出され、溝内の全体にモルタル又は接着剤が密実に充填され、タイルの張付強度が高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施の形態に係るタイルユニットの裏面図と断面図である。
【図２】別の実施の形態に係るタイルユニットの裏面図である。
【図３】従来例に係るタイルユニットの裏面図と断面図である。
【図４】別の従来例に係るタイルユニットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第１図（ａ）は実施の形態に係るタイルユニット２０の裏面図、同（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２３】
このタイルユニット２０は、目地間隙を介して整列配置された複数枚の陶磁器製タイル２１を連結シート２５，２６によって連結したものである。タイル２１は、方形であり、その裏面には一端縁から他端縁にまで延在する凸部２２が設けられ、凸部２２同士の間が溝２３となっている。溝２３は、奥側ほど幅が広くなるアリ溝である。
【００２４】
タイル２１の４辺のうち、凸部２２及び溝２３の延在方向と平行方向に延在する辺に沿う部分は凸部２２となっている。なお、この辺に沿う凸部２２においては、タイル２１の端辺ほど高さが小さくなるように、「しめ勾配」と称される傾斜面２２ａが設けられている。
【００２５】
この傾斜面２２ａを除いて、各凸部２２の頂面は同一高さの平坦面となっている。各タイル２１は、凸部２２及び溝２３を平行にして整列配置されている。
【００２６】
目地間隙２４を跨ぐようにして連結シート２５，２６が各タイル２１の裏面に接着されている。連結シート２５，２６は、紙の裏面に熱可塑性接着剤層を設けたものである。紙としてはクラフト紙が好適であり、その厚さは１００〜９００μｍ特に２００〜５００μｍ程度が好適である。接着剤としては、ＥＶＡ系、エポキシ系、ウレタン系、アクリル系、塩ビ系、変成シリコン系、オレフィン系、ポリウレタン系、ポリスチレン系などの各種熱可塑性合成樹脂又はこれらを混合した樹脂系のものが好適である。この接着剤層の厚さは３０〜１０００μｍ特に８０〜１６０μｍ程度が好適である。ただし、接着剤層は熱硬化性接着剤層であってもよい。
【００２７】
この実施の形態では、連結シート２５は略正方形であり、その中央部には直径２〜１６ｍｍ程度の小孔２５ａが設けられている。この小孔２５ａは、タイルユニット２０を壁面に張り付ける際にモルタルを通過させるためのものである。
【００２８】
連結シート２６は、連結シート２５を半割した長方形状のものである。
【００２９】
タイルユニット２０を製造するには、例えば、所定枚数のタイル２１を、各々の裏面が上になるように目地枠上に配列しておき、各連結シート２５，２６を接着剤層が下向きになるように、タイル２１の裏面に配列し、重量のある金属平板又は目地枠裏面で連結シート２５，２６を押さえ、硬化炉で加熱することにより接着させる。
【００３０】
このタイルユニットにあっては、４枚のタイル２１のコーナー部が臨む目地間隙交点部に連結シート２５が配置されている。この連結シート２５は、第１図（ｂ）の通り凸部２２に接着されている。連結シート２５の端縁は、溝２３に所定長さｔだけせり出している。
【００３１】
凸部２２の長辺が臨むタイル２１の辺同士をつなぐように連結シート２５がタイル２１，２１の裏面に接着されている。この連結シート２５の辺縁は、この凸部２２に臨接した溝２３に長さｔだけせり出している。
【００３２】
各凸部２２及び溝２３の端部が臨むタイル２１の辺同士をつなぐように連結シート２６がタイル２１，２１の裏面に接着されている。この連結シート２６は、凸部２２に接着されると共に、この凸部２２の両側の溝２３，２３に長さｔだけせり出している。シート２５，２６の溝２３へのせり出し長さｔは、溝２３の幅の１／１００〜１／２特に１／１００〜１／３程度が好適である。
【００３３】
上記のようにタイル２１に連結シート２５，２６を押し付けて連結シート２５，２６をタイル２１に接着したときに、連結シート２５，２６の接着剤の一部が溝２３内にはみ出す。このはみ出した接着剤２７は、連結シート２５のうち溝２３にせり出した端部に付着すると共に、溝２３の側面２３ｆのうち入口側（第１図（ｂ）の上側）に付着する。接着剤２７の溝側面２３ｆへの付着領域の高さｈは３０〜１０００μｍ特に８０〜１６０μｍ程度が好適である。
【００３４】
このように接着剤２７が連結シート２５，２６のせり出した部分と、溝側面２３ｆの入口側との双方に付着したことにより、連結シート２５，２６のタイル２１への装着強度が高いものとなる。
【００３５】
この実施の形態では、連結シート２５，２６の溝２３へのせり出し幅ｔは僅かである。また、溝２３がタイル２１の両端縁に到達している。さらに、タイルユニット製造時に溝２３へはみ出した接着剤２７が溝側面２３ｆの入口側にのみ付着し、溝側面２３ｆの奥側には付着しておらず、溝側面２３ｆの奥側はタイル素地面が露呈している。従って、タイルユニット２０をモルタルで壁面に張り付けるに際し、モルタルが溝２３内に容易にかつ十分に充填され、しかも充填されたモルタルが溝側面２３ｆの露呈生地面に強固に接着する。このようなことから、各タイル２１の辺縁への張付強度も高いものとなる。本発明は、特に、タイルユニットをモルタルで壁面に張る場合に適用するのに好適である。
【００３６】
＜別の実施の形態＞
第１図のタイルユニット２０では、連結シート２６をタイル２１の幅方向（凸部２２と直交方向）の中央付近に配置しているが、第２図（ａ）のタイルユニット２０Ａのように、この幅方向の端部すなわちタイルユニット２０Ａの外縁に沿って配置してもよい。
【００３７】
また、上記のタイルユニット２０，２０Ａでは各タイル２１を凸部２２及び溝２３が平行となるように配列しているが、第２図（ｂ）、（ｃ）のタイルユニット２０Ｂ，２０Ｃのように、一部のタイル２１の向きをその他のタイル２１と直交方向としてもよい。
【００３８】
第２図のその他の符号は第１図と同一部分を示している。
【００３９】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、タイルは長方形であってもよい。
【実施例】
【００４０】
以下、実施例及び比較例について説明する。
【００４１】
実施例１
第１図において、１辺の長さ４５ｍｍ、厚み７ｍｍ、凸部２２の幅６ｍｍ、傾斜面２２ａの幅０．５ｍｍ、溝２３の幅７ｍｍ、溝２３の深さ１．５ｍｍの陶器質タイルを用いた。目地間隙２４の幅は５ｍｍである。
【００４２】
連結シート２５としては、１辺の長さ２０ｍｍの正方形のクラフト紙（厚さ２００μｍ）に接着剤としてＥＶＡ系接着剤を厚さ１５０μｍに設けたものを用いた。中央の小孔の直径は４ｍｍである。連結シート２６としては、連結シート２５を半分に切ったものを用いた。
【００４３】
所定枚数のタイル２１を、各々の裏面が上になるように目地枠上に配列しておき、各連結シート２５，２６を接着剤層が下向きになるように、タイル２１の裏面に配列し、重量のある金属平板で連結シート２５，２６を押さえ、硬化炉で加熱することにより接着させた。このタイルユニット２０にあっては、ｔ＝１．５ｍｍ、ｈ＝１５０μｍであった。
【００４４】
この連結シート２５の引張強度について、ユニット両端をチャックして上下に３ｍｍ／分の速度で引っ張る条件で測定したところ、平均１．５２Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４５】
実施例２
実施例１において、連結シート２５の１辺の長さを１８ｍｍとしたこと以外は同様にしてタイルユニット２０を製造した。このタイルユニットではｔ＝０．５ｍｍ、ｈ＝１５０μｍであり、連結シート２５の引張強度は平均１．４７Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４６】
比較例１
実施例１において、連結シート２５の１辺の長さを１６ｍｍとしたこと以外は同様にしてタイルユニット２０を製造した。このタイルユニットではｔ＝−０．５ｍｍ（溝２３の角縁に到達していない。）、ｈ＝０μｍであり、連結シート２５の引張強度は平均０．７３Ｎ／ｍｍ２であった。
【００４７】
以上の実施例及び比較例より、本発明によると連結シートのタイルへの接着強度が高くなることが認められた。
【符号の説明】
【００４８】
２０ タイルユニット
２１ タイル
２２ 凸部
２３ 溝
２４ 目地間隙
２５，２６ 連結シート
２７ 接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のタイルが並列され、タイルの裏面に接着剤によって接着された連結シートによって隣接するタイル同士が連結されたタイルユニットであって、
各タイルの裏面に、凸部と、該凸部同士の間の溝とが設けられており、
前記連結シートは、該凸部に接着されているタイルユニットにおいて、
該連結シートの一部の辺縁が前記溝にせり出しており、
該連結シートからはみ出た接着剤が、連結シートの辺縁の裏面と、該溝の入口側の側面とに付着していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項２】
請求項１において、前記連結シートの辺縁は、前記溝に対し、溝幅の１／１００〜１／２だけ迫り出していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記接着剤は、前記溝の側面のうち入口側の角縁から３０〜１０００μｍ以内の範囲に付着していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝は、タイルの一端縁から他端縁にまで延在しており、複数枚の該タイルが目地間隙を介して配列されており、前記連結シートは、該目地間隙に臨む凸部にのみ接着されていることを特徴とするタイルユニット。
【請求項１】
複数枚のタイルが並列され、タイルの裏面に接着剤によって接着された連結シートによって隣接するタイル同士が連結されたタイルユニットであって、
各タイルの裏面に、凸部と、該凸部同士の間の溝とが設けられており、
前記連結シートは、該凸部に接着されているタイルユニットにおいて、
該連結シートの一部の辺縁が前記溝にせり出しており、
該連結シートからはみ出た接着剤が、連結シートの辺縁の裏面と、該溝の入口側の側面とに付着していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項２】
請求項１において、前記連結シートの辺縁は、前記溝に対し、溝幅の１／１００〜１／２だけ迫り出していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記接着剤は、前記溝の側面のうち入口側の角縁から３０〜１０００μｍ以内の範囲に付着していることを特徴とするタイルユニット。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記溝は、タイルの一端縁から他端縁にまで延在しており、複数枚の該タイルが目地間隙を介して配列されており、前記連結シートは、該目地間隙に臨む凸部にのみ接着されていることを特徴とするタイルユニット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−６８５３（Ｐ２０１１−６８５３Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４８７９８（Ｐ２００９−１４８７９８）
【出願日】平成２１年６月２３日（２００９．６．２３）
【特許番号】特許第４５３５１９７号（Ｐ４５３５１９７）
【特許公報発行日】平成２２年９月１日（２０１０．９．１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２３日（２００９．６．２３）
【特許番号】特許第４５３５１９７号（Ｐ４５３５１９７）
【特許公報発行日】平成２２年９月１日（２０１０．９．１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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