ターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックル
【課題】安価な張力センサ付きターンバックルを容易に得ることを可能にする。
【解決手段】緊結用中央回転部６と、その両側の互いに逆ネジである雌ネジ部４、５にそれぞれ螺合する第１の締結ボルト１１及び第２の締結ボルト１２とからなるターンバックル２を利用する。本発明のターンバックル付属金具１は、棒状をなしその片側に雄ネジ部１６を有し他側に雌ネジ部１５を有して、緊結用中央回転部６と２つの締結ボルト１１、１２の一方の締結ボルトとを連結する。例えば、付属金具１の雄ネジ部１６を緊結用中央回転部６の一方の雌ネジ部４と螺合させ、付属金具１の雌ネジ部１５に第１の締結ボルト１１の雄ネジ部７を螺合させる。付属金具１の外周面に凹部１８を形成し、この凹部１８に歪ゲージ１９を貼り付け、歪ゲージ１９を保護する保護部材２０を設ける。汎用のターンバックル２を安価に張力センサ付きターンバックル３に変えることができる。
【解決手段】緊結用中央回転部６と、その両側の互いに逆ネジである雌ネジ部４、５にそれぞれ螺合する第１の締結ボルト１１及び第２の締結ボルト１２とからなるターンバックル２を利用する。本発明のターンバックル付属金具１は、棒状をなしその片側に雄ネジ部１６を有し他側に雌ネジ部１５を有して、緊結用中央回転部６と２つの締結ボルト１１、１２の一方の締結ボルトとを連結する。例えば、付属金具１の雄ネジ部１６を緊結用中央回転部６の一方の雌ネジ部４と螺合させ、付属金具１の雌ネジ部１５に第１の締結ボルト１１の雄ネジ部７を螺合させる。付属金具１の外周面に凹部１８を形成し、この凹部１８に歪ゲージ１９を貼り付け、歪ゲージ１９を保護する保護部材２０を設ける。汎用のターンバックル２を安価に張力センサ付きターンバックル３に変えることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤロープなどの線状体に張力を付与するためのターンバックルに取り付けられて前記線状体の張力を測定可能な張力センサ付きターンバックルを構成するためのターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばワイヤロープ等の線状体に張力を付与する要がある場合、ターンバックルがしばしば用いられる。そして、その線状体の張力を測定する必要がある場合、ターンバックルに歪センサを取り付けることも行われている。
例えば特許文献１のターンバックルは、架空電線の延線や緊線時などに用いることを想定しているものであるが、特許文献１の第１図、第２図に示されたターンバックルは、かなり複雑な構成であり、駆動軸２２を回すことにより、両端側の雄ネジ部６が互いに逆ねじである回転軸５を回し、この回転軸５と螺合する、スライドナット回り止めスリーブ１８で回り止めされたスライドナット９をスライドさせて、張力調整を行う構成である。このスライドナット９に取り付けられたクレビスジョイント金具１２に歪ゲージ２７が貼り付けられている。歪ゲージ２７は歪ゲージ式張力検出器４のセンサ部分である。
また、特許文献１の第４図に示されたターンバックルは、中央の回転部（回転スリーブ３３）の両側の伸長する部分（フックボルト３４）に歪ゲージ２７（歪ゲージ式張力検出器４の歪ゲージ）を直接貼り付けたものである。
【０００３】
特許文献２のターンバックル（張力可変装置）は、やはり架空電線の延線や緊線時などに用いることを想定しているものであるが、ターンバックルを構成する回転筒（回転部）５の両側に螺合する接続部材（伸長する部分）１、２の一方の接続部材１の軸部１２に直接、歪ゲージ又は磁歪式の張力センサ６を設けた構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平３−３１９５４
【特許文献２】特開平６−３２３３６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のターンバックルはいずれも、ターンバックル自体に張力センサを内蔵したものである。
なお、一般的なターンバックルでは、特許文献１の第４図のものや特許文献２のものと同様に、中央の回転部がその両側に雌ネジ部を有し、回転部の両側に設ける伸長する部分が雄ネジとなっている構成であるのに対して、特許文献１の第１図、第２図のターンバックルは、それとは逆に、中央の回転部が両側に雄ネジ部を有し、回転部の両側に設ける伸長する部分（スライドナット９）が雌ネジとなっている点で異なるが、ターンバックルにおける回転部の両側の伸長する部分に直接張力センサを取り付ける、という点では、特許文献１の第４図のものや特許文献２第４図のものと同様である。
【０００６】
上記従来の張力センサ付きのターンバックルはいずれも、ターンバックル自体に直接張力センサを取り付ける構成なので、ターンバックル自体を特別な構造とする必要がある。したがって、コスト的に高いものとなる。特に特許文献１の第１図、第２図のものは非常に複雑で高価なものとなる。
特許文献１や特許文献２のように、張力センサ付きのターンバックルを例えば架空電線の延線時や緊線時に使用するなどのように、線状体設置時にのみ使用する用途であれば、特別構造とすることにコスト的な面での問題はないが、例えば、斜面安定化工法などにおいて敷設した多くのワイヤロープの張力を維持管理するなどの恒久的な用途に用いる場合には、ターンバックル自体に直接張力センサを取り付ける構造では、コスト高になって採用できないなどの問題がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、安価な張力センサ付きのターンバックルを容易に得ることができるターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルを提供可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１の発明は、ターンバックルに連結される線状体の張力を測定する張力センサを備えたターンバックル付属金具であって、
前記ターンバックル付属金具は、一端に雄ネジ部、他端に雌ネジ部を有する棒状であり、前記金具の外周面に凹部が形成されて、前記凹部に歪ゲージを取り付けるとともに、この歪ゲージを保護する保護部材を設けられており、
前記金具の雄ネジ部は、ターンバックルの緊結用中央回転部に設けられた雌ネジ部と連結可能にネジ切りされ、
前記金具の雌ネジ部は、線状体と連結する線状体連結部を備える締結ボルトに設けられた雄ネジ部と連結可能にネジ切りされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２は、請求項１のターンバックル付属金具において、対象とする前記ターンバックルが汎用のターンバックルであり、前記汎用のターンバックルとは、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトと、からなるターンバックルであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１又は２のターンバックル付属金具において、当該ターンバックル付属金具を備えた張力センサ付きターンバックルが、恒久的に線状体の張力を測定可能なように、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施したものであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けて斜面安定化を図る斜面安定化工法において、一部のアンカー間を緊張力を付与しない態様でロープで連結する場合における前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けるとともに各アンカー頭部間をロープで連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする。
【００１３】
請求項６は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
前記凹部が周溝であることを特徴とする。
【００１４】
請求項７は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
前記凹部を前記雌ネジ部の外周面に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトとからなるターンバックルに請求項１のターンバックル付属金具を取り付けてなる張力センサ付きターンバックルであって、
前記緊結用中央回転部の一端側に第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトの雄ネジ部が連結され、緊結用中央回転部の他端側に前記ターンバックル付属金具の雄ネジ部が連結され、このターンバックル付属金具の雌ネジ部に他方の締結ボルトの雄ネジ部が連結されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のターンバックル付属金具は、その雄ネジ部を、ターンバックルの緊結用中央回転部の第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトが連結されるべき雌ネジ部に連結し、ターンバックル付属金具の雌ネジ部に前記一方の締結ボルトの雄ネジ部を連結することで、汎用のターンバックルにおける緊結用中央回転部と一方の締結ボルトとの間に取り付けることができる。
そして、金具外周面に歪ゲージを貼り付けているので、汎用のターンバックルに本発明のターンバックル付属金具を取り付けるだけで、線状体の張力を測定可能な張力センサ付きターンバックルとすることができる。したがって、市販のターンバックルから容易に安価な張力センサ付きターンバックルを得ることができる。市販のターンバックルを直ちに張力センサ付きターンバックルに変えることができる本発明のターンバックル付属金具の利用価値は高い。
【００１７】
請求項３によれば、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施しているので、恒久的に線状体の張力を測定する必要のある場合に適用できるが、そのような場合は安価であることが特に要求されるので、安価な張力センサ付きターンバックルを得ることができるという本発明の効果が強く発揮される。
【００１８】
請求項４や請求項５のターンバックル付属金具は、対象とする前記ターンバックルが斜面安定化工法におけるロープに介在させるターンバックルであるが、実際上斜面に多数をかつ恒久的に配置することになるので、安価であることが必須であり、本発明のターンバックル付属金具が有効に活用される。
また、現場の状況に応じて使用するターンバックルの仕様が異なることは通常であるが、ターンバックル自体に歪ゲージを取り付ける構造の専用の張力センサ付きターンバックルでは特殊なため異なる仕様ごとに製造するのは時間がかかり、そのような専用部品の調達が困難となる事態が考えられる。しかし、構造の簡単なターンバックル付属金具のみを例えば雄ネジや雌ネジの寸法を変えて準備（そのような部品の準備は容易である）しておけば、市販の様々な仕様のターンバックルを利用して直ちに張力センサ付きターンバックルにすることができるので、部品の調達が困難となる事態が生じることは少ない。
【００１９】
請求項６のように、歪ゲージを貼り付ける凹部が周溝であれば、その歪ゲージの出力はターンバックル付属金具に作用する荷重を正確に反映し易い。また、歪ゲージを保護する保護部材を、例えば筒状あるいは二つ割り筒状とするなどして、脱落しにくい態様で設けることが容易になる。
【００２０】
請求項７によれば、凹部をターンバックル付属金具の雌ネジ部の外周面に形成したので、歪ゲージ配置部分が緊結用中央回転部と干渉する場合を考慮する必要がなく、適切である。
【００２１】
請求項８の発明の張力センサ付きターンバックルは、ターンバックル付属金具を用意しておくだけで、上記の通り安価に製作することができかつ容易に多数個を調達することができるので、恒久的な使用をする場合あるいは多数設ける必要がある場合に、極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、ターンバックル付属金具及びそれを取り付けた張力センサ付きターンバックルの斜視図である。
【図２】図１の張力センサ付きターンバックルの平面図である。
【図３】図２の分解図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１の張力センサ付きターンバックルにおけるターンバックル付属金具とこれに取り付けられた一方の締結ボルトのみを示した斜視図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図１の張力センサ付きターンバックルを、斜面安定化工法においてワイヤロープに緊張力を付与するターンバックルとして用いた場合を説明するもので、（イ）は斜面安定化工法を施工した斜面の平面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図８における１箇所のアンカー部分についての詳細構造を示すもので、（イ）は平面図（（ロ）のＤ−Ｄ断面で見た平面図）、（ロ）は縦断面図である。
【図１０】図１の張力センサ付きターンバックルを、他の斜面安定化工法において、緊張力を付与しないワイヤロープに取り付けるターンバックルとして用いた場合を説明するもので、斜面安定化工法を施工した斜面の平面図であり、（イ）及び（ロ）はそれぞれアンカー、ワイヤロープ及びターンバックルの配置のパターンが異なる場合を示す。
【図１１】本発明のターンバックル付属金具を装着するターンバックルが枠式ターンバックルである場合の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施したターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルについて、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明のターンバックル付属金具１及びそれを用いた張力センサ付きターンバックル３の斜視図、図２は図１の張力センサ付きターンバックル３の平面図、図３は図２の分解図、図４は図２のＡ−Ａ断面図である。
この張力センサ付きターンバックル３は、ターンバックル２に本発明の一実施例のターンバックル付属金具１を取り付けた構成である。
ターンバックル２は、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部４、５を有する緊結用中央回転部６と、その一方の端部の雌ネジ部（右雌ネジ部）４に螺合可能な雄ネジ部（右雄ネジ部）７を一端側に有し他端側にリング状の線状体連結部９を有するアイボルトである第１の締結ボルト１１と、緊結用中央回転部６の他方の端部の雌ネジ部（左雌ネジ部）５に螺合可能な雄ネジ部（左雄ネジ部）８を一端側に有し他端側にリング状の線状体連結部１０を有するアイボルトである第２の締結ボルト１２とを備えた構成である。実施例のターンバックル２は汎用品である。但し、第１の締結ボルト１１は雄ネジ部７を短く切断している。
前記緊結用中央回転部６は、全体として概ね円筒状をなし、中央部の外面の四方に平端部６ａを有して断面が四角形をなす回転駆動部６ｂを備えており、この回転駆動部６ｂと両端部の雌ネジ部４、５の部分を除く部分の内径は、若干大径になっている。なお、ここで雌ネジ部４、５という場合、ネジ孔を指すとともにネジ孔のある筒状部分をも指す。
【００２５】
図５〜図７は前記張力センサ付きターンバックル３におけるターンバックル付属金具１と第１の締結ボルト１１とのみを示したもので、図５は斜視図、図６は平面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。
これらの図に示すように、このターンバックル付属金具１は、ターンバックル２の第１の締結ボルト１１の雄ネジ部７に螺合する雌ネジ部１５を一端側に有し、前記緊結用中央回転部６における前記第１の締結ボルト１１側の雌ネジ部４に螺合する雄ネジ部１６を他端側に有する棒状の金具本体１７を有する。この金具本体１７の前記雌ネジ部１５は外径が大となっており、この大径の雌ネジ部１５の外周面に図示例では周溝である凹部１８を形成し、前記凹部１８に歪ゲージ１９を貼り付けるとともに、この歪ゲージ１９を保護する保護部材２０を設けている。歪ゲージ１９を貼り付けた凹部１８の部分を張力センサ部２１と呼ぶ。なお、ここで雌ネジ部１５という場合、ネジ孔を指すとともにネジ孔のある筒状部分をも指す。
【００２６】
図示例の保護部材２０は、外部からの衝撃に対し歪みゲージ１９を保護するために使用し、周溝である凹部１８の部分を含めて雌ネジ部１５の外周に被せた円筒状の金属製又は樹脂製のカバーであり、ビス２２で雌ネジ部１５の外周に固定している。この場合、凹部１８に錆止めのオイルないしグリスを充填することができる。
歪ゲージ１９を保護する保護部材としては、実施例のような、周溝である凹部１８を含めた雌ネジ部１５の外周の広い範囲に被せた円筒状の保護部材２０に限らず、２つの半円筒体を合せた二つ割円筒状の保護部材、あるいは、凹部１８の部分のみに被せた円筒状又は二つ割円筒状の保護部材、あるいは、凹部１８に樹脂を充填硬化させたもの、その他種々の保護手段が考えられる。
【００２７】
前記張力センサ部２１において、図７のように、雌ネジ部１５の外周面の歪ゲージ１９に接続されたリード線２５ａは、凹部１８にあけた孔１８ａから雌ネジ部１５の内部空間に引き入れられたのち、外部に引き出されて図６に示すようにリードケーブル２５として図示せぬ歪測定装置に接続されている。
なお、歪検出部を、歪ゲージに接続した無線ＩＣタグや、ワイヤレスセンサーノードを備えた構成として、無線ＩＣタグから離れた場所に配置した、受信装置付きの歪測定装置に無線発信する構成とすることもできる。
【００２８】
上記の張力センサ付きターンバックル３は、その両側の締結ボルト１１、１２の線状体連結部９、１０に線状体を連結し、緊結用中央回転部６をその回転駆動部６ｂに工具をかけて回すと、互いに逆ネジである両側の締結ボルト１１、１２は同様に縮小又は伸長する。縮小することにより線状体に張力が付与される。
その張力により張力センサ付きターンバックル３に引張り力が作用し、ターンバックル付属金具１に貼り付けた歪ゲージ１９によりターンバックル付属金具１の伸び歪が検出され、リードケーブル２５で接続された図示略の歪測定装置により、ターンバックル付属金具１に作用する引張り力、すなわち線状体に生じている張力が測定される。
【実施例２】
【００２９】
上記の張力センサ付きターンバックル３は種々の用途に用いることができるが、例えば、図８に示すように、斜面に配置した多数のアンカー３１の頭部にそれぞれ支圧板３２を取り付けるとともに各アンカー３１の頭部間をワイヤロープ３３で連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、ワイヤロープ３３の緊張力を施工時だけでなく恒久的に検出する目的で使用することができる。
図９に示すように、支圧板３２は、四角形の底板３４の中心部に穴３４ａをあけ、この穴３４ａに合わせて円筒３５を溶接固定し、円筒の三方に補強リブ３６を溶接固定した構造である。補強リブ３６にはワイヤロープ３３を通す穴３６ａをあけている。
アンカー３１の先端は地盤４０の不動層４０ａに埋め込まれ、アンカー３１のネジが形成された頭部は、支圧板３２の底板３４の穴３４ａ及び円筒３５内を通って上に突出し、突出部に座金３７を被せナット３８をアンカー３１のネジ部に螺合させ締め付けて、アンカー３１の頭部に支圧板３２を係合させている。これにより、ナット３８を締め付けた時、アンカー３１に作用する張力で支圧板３２が地盤を押圧し、地盤安定化に寄与する。
また、施工時に緊張力を付与されたワイヤロープ３３は、斜面移動時にアンカー３１が変形する際には、アンカー３１を引き留める効果や、局所的にアンカーに作用する荷重を分散させる荷重分散効果等を奏するので、斜面の崩壊を抑止ないし軽減することができる。
【００３０】
ワイヤロープ３３には、上記の張力センサ付きターンバックル３が取り付けられている。張力センサ付きターンバックル３の両側の締結ボルト１１、１２の線状体連結部（リング状部）９、１０にワイヤロープ３３が連結されて、その緊張力を測定可能である。
施工時にワイヤロープ３３に緊張力を付与する際には、上記の張力センサ付きターンバックル３のターンバックル付属金具１に貼り付けられた歪ゲージ１９によりワイヤロープ３３の緊張力を検出して、適切な緊張力に設定することができる。
また、この張力センサ付きターンバックル３を、恒久的にワイヤロープの緊張力を検出する目的で設けた場合、歪ゲージ１９は施工後もワイヤロープ３３の緊張力を検出しリードケーブル２５を経て、離れた監視部に設けられた歪測定装置に伝達することができる。これにより、斜面安定化工法を施工した斜面の維持管理のために、施工後のワイヤロープの緊張力を監視する機能を果たす。
【００３１】
また、ワイヤロープ３３の緊張力を監視することで、斜面の土塊の移動を検知し、斜面変状の警報を発する斜面安定化システムを構築することが可能となる。すなわち、移動層４０ｂの土塊が移動すると、先端が不動層４０ａ中にあるアンカーが曲がり、これに伴ってワイヤロープ３３の緊張力が増大または減少するので、斜面変状を検知できる。斜面変状の際に警報を発するシステムの具体例については省略する。
なお、前述したように歪検出部２１が無線ＩＣタグを備える構成とした場合には、受信装置付きの歪測定装置に無線発信する警報システムを構築できる。
【実施例３】
【００３２】
上述した斜面安定化工法は、アンカー３１及び支圧板３２とともに、各アンカー３１の頭部間をワイヤロープ３３で連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法であるが、基本的に図８におけるワイヤロープを省略した斜面安定化工法にも適用できる。すなわち、アンカーの頭部間が緊張力を付与された状態のワイヤロープで連結されていない斜面安定化工法にも適用できる。
図１０（イ）に示した斜面安定化工法は、斜面に多数のアンカー３１を設置し各アンカー３１の頭部にそれぞれ支圧板３２を取り付け締着することで、斜面安定化を図るものである。
このように斜面安定化工法において、一部のアンカー頭部間を、緊張力を付与しない状態のワイヤロープ３３で連結している。
この場合のワイヤロープ３３は、土塊が移動しない通常の状態では斜面安定化に寄与していない。しかし、土塊が移動した時には、ワイヤロープ３３に緊張力が発生し、ワイヤロープ３３に取り付けられた張力センサ付きターンバックル３の歪ゲージ１９が斜面の変状を検知できる。
すなわち、この場合の張力センサ付きターンバックル３は、斜面の変状を検知する目的でワイヤロープ３３に取り付けられるものである。
図１０（ロ）は、（イ）と同じく、基本的に図８におけるワイヤロープを省略した斜面安定化工法であって、アンカーの頭部間が緊張力を付与された状態のワイヤロープで連結されていない斜面安定化工法に適用した場合である。 図示例では、アンカー３１が斜面上下方向に千鳥に配列されて、横並びのアンカー３１が斜面上下方向に交互に横にずれているアンカー配置パターンであり、横にずれた上下のアンカー３１間にワイヤロープ３３が斜めに連結され、各ワイヤロープ３３に張力センサ付きターンバックル３が取り付けられている。
【実施例４】
【００３３】
斜面上の浮石・転石等の落下防止を図るために、ロープで形成した落石防止ネットを斜面に敷設する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石発生の可能性が高くなっていることなどを検知することができる。この場合、落石防止を兼ねた斜面安定化工法として施工する場合もある。
また、斜面に間隔をあけて支柱に立て、支柱間にロープによる落石防止ネットを張設して落石防護柵を構築する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石の発生を検知することができる。
また、斜面に間隔をあけて支柱に立て、支柱間にロープによる落石防止ネットを張設して落石防護柵を構築する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石の発生を検知することができる。
また、長いワイヤケーブルの両端を路側に設置した端末支柱に固定し、中間部の複数箇所を、道側に間隔をあけて設置した複数の支柱に取り付けたガードケーブルを設置する場合、ワイヤケーブルの張力を適切に設定するが、このガードケーブルに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることもできる。この場合も、単にガードケーブル施工時のワイヤケーブル張力設定に利用できるだけでなく、施工後のワイヤケーブルの張力を管理することができる。
また、建物の柱と柱の間に対角線に配置して変形を防ぐブレースにおいて、その張力付与部として設けるターンバックルとしても使用することもできる。この場合、地震などの際に実際にどの程度の荷重が作用したかを記録でき、その時の変形の有無など合せて判断することなどで、建物の耐震性などを管理することができる。
【００３４】
なお、本発明のターンバックル付属金具を装着するターンバックルは、実施例では筒状の緊結用中央回転部６を有するパイプ式ターンバックル２であるが、ターンバックルの構造は実施例のものに限らず、種々のタイプのものを使用できる。
適用するターンバックルが例えば図１１に示すように、枠体６ｃ’の両側に互いに逆ネジである雌ネジ部４’、５’を設けた緊結用中央回転部６’を有する枠式ターンバックル２’であってもよい。前記両側の雌ネジ部４’、５’に、互いに逆ネジの雄ネジ部７’、８’を有する締結ボルト１１’、１２’がそれぞれ螺合する。その他、適用するターンバックルのタイプは特に限定されない。
また、線状体を連結する線状体連結部の形状も、実施例のリング状のものに限らず、フックその他、適宜設計変更できる。
【符号の説明】
【００３５】
１ ターンバックル付属金具
２、２’ ターンバックル
３、３’ 張力センサ付きターンバックル
４、５、４’、５’ 雌ネジ部
６、６’ 緊結用中央回転部
６ａ 平坦部
６ｂ 回転駆動部
７、８、７’、８’ 雄ネジ部
９、１０ 線状体連結部
１１、１１’ 第１の締結ボルト
１２、１２’ 第２の締結ボルト
１５ 雌ネジ部
１６ 雄ネジ部
１７ 金具本体
１８ 凹部
１９ 歪ゲージ
２０ 保護部材
２１ 張力センサ部
２２ ビス
２５ リードケーブル
２５ａ リード線
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤロープなどの線状体に張力を付与するためのターンバックルに取り付けられて前記線状体の張力を測定可能な張力センサ付きターンバックルを構成するためのターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばワイヤロープ等の線状体に張力を付与する要がある場合、ターンバックルがしばしば用いられる。そして、その線状体の張力を測定する必要がある場合、ターンバックルに歪センサを取り付けることも行われている。
例えば特許文献１のターンバックルは、架空電線の延線や緊線時などに用いることを想定しているものであるが、特許文献１の第１図、第２図に示されたターンバックルは、かなり複雑な構成であり、駆動軸２２を回すことにより、両端側の雄ネジ部６が互いに逆ねじである回転軸５を回し、この回転軸５と螺合する、スライドナット回り止めスリーブ１８で回り止めされたスライドナット９をスライドさせて、張力調整を行う構成である。このスライドナット９に取り付けられたクレビスジョイント金具１２に歪ゲージ２７が貼り付けられている。歪ゲージ２７は歪ゲージ式張力検出器４のセンサ部分である。
また、特許文献１の第４図に示されたターンバックルは、中央の回転部（回転スリーブ３３）の両側の伸長する部分（フックボルト３４）に歪ゲージ２７（歪ゲージ式張力検出器４の歪ゲージ）を直接貼り付けたものである。
【０００３】
特許文献２のターンバックル（張力可変装置）は、やはり架空電線の延線や緊線時などに用いることを想定しているものであるが、ターンバックルを構成する回転筒（回転部）５の両側に螺合する接続部材（伸長する部分）１、２の一方の接続部材１の軸部１２に直接、歪ゲージ又は磁歪式の張力センサ６を設けた構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平３−３１９５４
【特許文献２】特開平６−３２３３６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のターンバックルはいずれも、ターンバックル自体に張力センサを内蔵したものである。
なお、一般的なターンバックルでは、特許文献１の第４図のものや特許文献２のものと同様に、中央の回転部がその両側に雌ネジ部を有し、回転部の両側に設ける伸長する部分が雄ネジとなっている構成であるのに対して、特許文献１の第１図、第２図のターンバックルは、それとは逆に、中央の回転部が両側に雄ネジ部を有し、回転部の両側に設ける伸長する部分（スライドナット９）が雌ネジとなっている点で異なるが、ターンバックルにおける回転部の両側の伸長する部分に直接張力センサを取り付ける、という点では、特許文献１の第４図のものや特許文献２第４図のものと同様である。
【０００６】
上記従来の張力センサ付きのターンバックルはいずれも、ターンバックル自体に直接張力センサを取り付ける構成なので、ターンバックル自体を特別な構造とする必要がある。したがって、コスト的に高いものとなる。特に特許文献１の第１図、第２図のものは非常に複雑で高価なものとなる。
特許文献１や特許文献２のように、張力センサ付きのターンバックルを例えば架空電線の延線時や緊線時に使用するなどのように、線状体設置時にのみ使用する用途であれば、特別構造とすることにコスト的な面での問題はないが、例えば、斜面安定化工法などにおいて敷設した多くのワイヤロープの張力を維持管理するなどの恒久的な用途に用いる場合には、ターンバックル自体に直接張力センサを取り付ける構造では、コスト高になって採用できないなどの問題がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、安価な張力センサ付きのターンバックルを容易に得ることができるターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルを提供可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１の発明は、ターンバックルに連結される線状体の張力を測定する張力センサを備えたターンバックル付属金具であって、
前記ターンバックル付属金具は、一端に雄ネジ部、他端に雌ネジ部を有する棒状であり、前記金具の外周面に凹部が形成されて、前記凹部に歪ゲージを取り付けるとともに、この歪ゲージを保護する保護部材を設けられており、
前記金具の雄ネジ部は、ターンバックルの緊結用中央回転部に設けられた雌ネジ部と連結可能にネジ切りされ、
前記金具の雌ネジ部は、線状体と連結する線状体連結部を備える締結ボルトに設けられた雄ネジ部と連結可能にネジ切りされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２は、請求項１のターンバックル付属金具において、対象とする前記ターンバックルが汎用のターンバックルであり、前記汎用のターンバックルとは、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトと、からなるターンバックルであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１又は２のターンバックル付属金具において、当該ターンバックル付属金具を備えた張力センサ付きターンバックルが、恒久的に線状体の張力を測定可能なように、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施したものであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けて斜面安定化を図る斜面安定化工法において、一部のアンカー間を緊張力を付与しない態様でロープで連結する場合における前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けるとともに各アンカー頭部間をロープで連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする。
【００１３】
請求項６は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
前記凹部が周溝であることを特徴とする。
【００１４】
請求項７は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具において、
前記凹部を前記雌ネジ部の外周面に形成したことを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明は、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトとからなるターンバックルに請求項１のターンバックル付属金具を取り付けてなる張力センサ付きターンバックルであって、
前記緊結用中央回転部の一端側に第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトの雄ネジ部が連結され、緊結用中央回転部の他端側に前記ターンバックル付属金具の雄ネジ部が連結され、このターンバックル付属金具の雌ネジ部に他方の締結ボルトの雄ネジ部が連結されてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のターンバックル付属金具は、その雄ネジ部を、ターンバックルの緊結用中央回転部の第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトが連結されるべき雌ネジ部に連結し、ターンバックル付属金具の雌ネジ部に前記一方の締結ボルトの雄ネジ部を連結することで、汎用のターンバックルにおける緊結用中央回転部と一方の締結ボルトとの間に取り付けることができる。
そして、金具外周面に歪ゲージを貼り付けているので、汎用のターンバックルに本発明のターンバックル付属金具を取り付けるだけで、線状体の張力を測定可能な張力センサ付きターンバックルとすることができる。したがって、市販のターンバックルから容易に安価な張力センサ付きターンバックルを得ることができる。市販のターンバックルを直ちに張力センサ付きターンバックルに変えることができる本発明のターンバックル付属金具の利用価値は高い。
【００１７】
請求項３によれば、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施しているので、恒久的に線状体の張力を測定する必要のある場合に適用できるが、そのような場合は安価であることが特に要求されるので、安価な張力センサ付きターンバックルを得ることができるという本発明の効果が強く発揮される。
【００１８】
請求項４や請求項５のターンバックル付属金具は、対象とする前記ターンバックルが斜面安定化工法におけるロープに介在させるターンバックルであるが、実際上斜面に多数をかつ恒久的に配置することになるので、安価であることが必須であり、本発明のターンバックル付属金具が有効に活用される。
また、現場の状況に応じて使用するターンバックルの仕様が異なることは通常であるが、ターンバックル自体に歪ゲージを取り付ける構造の専用の張力センサ付きターンバックルでは特殊なため異なる仕様ごとに製造するのは時間がかかり、そのような専用部品の調達が困難となる事態が考えられる。しかし、構造の簡単なターンバックル付属金具のみを例えば雄ネジや雌ネジの寸法を変えて準備（そのような部品の準備は容易である）しておけば、市販の様々な仕様のターンバックルを利用して直ちに張力センサ付きターンバックルにすることができるので、部品の調達が困難となる事態が生じることは少ない。
【００１９】
請求項６のように、歪ゲージを貼り付ける凹部が周溝であれば、その歪ゲージの出力はターンバックル付属金具に作用する荷重を正確に反映し易い。また、歪ゲージを保護する保護部材を、例えば筒状あるいは二つ割り筒状とするなどして、脱落しにくい態様で設けることが容易になる。
【００２０】
請求項７によれば、凹部をターンバックル付属金具の雌ネジ部の外周面に形成したので、歪ゲージ配置部分が緊結用中央回転部と干渉する場合を考慮する必要がなく、適切である。
【００２１】
請求項８の発明の張力センサ付きターンバックルは、ターンバックル付属金具を用意しておくだけで、上記の通り安価に製作することができかつ容易に多数個を調達することができるので、恒久的な使用をする場合あるいは多数設ける必要がある場合に、極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、ターンバックル付属金具及びそれを取り付けた張力センサ付きターンバックルの斜視図である。
【図２】図１の張力センサ付きターンバックルの平面図である。
【図３】図２の分解図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１の張力センサ付きターンバックルにおけるターンバックル付属金具とこれに取り付けられた一方の締結ボルトのみを示した斜視図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図１の張力センサ付きターンバックルを、斜面安定化工法においてワイヤロープに緊張力を付与するターンバックルとして用いた場合を説明するもので、（イ）は斜面安定化工法を施工した斜面の平面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図８における１箇所のアンカー部分についての詳細構造を示すもので、（イ）は平面図（（ロ）のＤ−Ｄ断面で見た平面図）、（ロ）は縦断面図である。
【図１０】図１の張力センサ付きターンバックルを、他の斜面安定化工法において、緊張力を付与しないワイヤロープに取り付けるターンバックルとして用いた場合を説明するもので、斜面安定化工法を施工した斜面の平面図であり、（イ）及び（ロ）はそれぞれアンカー、ワイヤロープ及びターンバックルの配置のパターンが異なる場合を示す。
【図１１】本発明のターンバックル付属金具を装着するターンバックルが枠式ターンバックルである場合の実施例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施したターンバックル付属金具及びそれを用いた張力センサ付きターンバックルについて、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１は本発明のターンバックル付属金具１及びそれを用いた張力センサ付きターンバックル３の斜視図、図２は図１の張力センサ付きターンバックル３の平面図、図３は図２の分解図、図４は図２のＡ−Ａ断面図である。
この張力センサ付きターンバックル３は、ターンバックル２に本発明の一実施例のターンバックル付属金具１を取り付けた構成である。
ターンバックル２は、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部４、５を有する緊結用中央回転部６と、その一方の端部の雌ネジ部（右雌ネジ部）４に螺合可能な雄ネジ部（右雄ネジ部）７を一端側に有し他端側にリング状の線状体連結部９を有するアイボルトである第１の締結ボルト１１と、緊結用中央回転部６の他方の端部の雌ネジ部（左雌ネジ部）５に螺合可能な雄ネジ部（左雄ネジ部）８を一端側に有し他端側にリング状の線状体連結部１０を有するアイボルトである第２の締結ボルト１２とを備えた構成である。実施例のターンバックル２は汎用品である。但し、第１の締結ボルト１１は雄ネジ部７を短く切断している。
前記緊結用中央回転部６は、全体として概ね円筒状をなし、中央部の外面の四方に平端部６ａを有して断面が四角形をなす回転駆動部６ｂを備えており、この回転駆動部６ｂと両端部の雌ネジ部４、５の部分を除く部分の内径は、若干大径になっている。なお、ここで雌ネジ部４、５という場合、ネジ孔を指すとともにネジ孔のある筒状部分をも指す。
【００２５】
図５〜図７は前記張力センサ付きターンバックル３におけるターンバックル付属金具１と第１の締結ボルト１１とのみを示したもので、図５は斜視図、図６は平面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。
これらの図に示すように、このターンバックル付属金具１は、ターンバックル２の第１の締結ボルト１１の雄ネジ部７に螺合する雌ネジ部１５を一端側に有し、前記緊結用中央回転部６における前記第１の締結ボルト１１側の雌ネジ部４に螺合する雄ネジ部１６を他端側に有する棒状の金具本体１７を有する。この金具本体１７の前記雌ネジ部１５は外径が大となっており、この大径の雌ネジ部１５の外周面に図示例では周溝である凹部１８を形成し、前記凹部１８に歪ゲージ１９を貼り付けるとともに、この歪ゲージ１９を保護する保護部材２０を設けている。歪ゲージ１９を貼り付けた凹部１８の部分を張力センサ部２１と呼ぶ。なお、ここで雌ネジ部１５という場合、ネジ孔を指すとともにネジ孔のある筒状部分をも指す。
【００２６】
図示例の保護部材２０は、外部からの衝撃に対し歪みゲージ１９を保護するために使用し、周溝である凹部１８の部分を含めて雌ネジ部１５の外周に被せた円筒状の金属製又は樹脂製のカバーであり、ビス２２で雌ネジ部１５の外周に固定している。この場合、凹部１８に錆止めのオイルないしグリスを充填することができる。
歪ゲージ１９を保護する保護部材としては、実施例のような、周溝である凹部１８を含めた雌ネジ部１５の外周の広い範囲に被せた円筒状の保護部材２０に限らず、２つの半円筒体を合せた二つ割円筒状の保護部材、あるいは、凹部１８の部分のみに被せた円筒状又は二つ割円筒状の保護部材、あるいは、凹部１８に樹脂を充填硬化させたもの、その他種々の保護手段が考えられる。
【００２７】
前記張力センサ部２１において、図７のように、雌ネジ部１５の外周面の歪ゲージ１９に接続されたリード線２５ａは、凹部１８にあけた孔１８ａから雌ネジ部１５の内部空間に引き入れられたのち、外部に引き出されて図６に示すようにリードケーブル２５として図示せぬ歪測定装置に接続されている。
なお、歪検出部を、歪ゲージに接続した無線ＩＣタグや、ワイヤレスセンサーノードを備えた構成として、無線ＩＣタグから離れた場所に配置した、受信装置付きの歪測定装置に無線発信する構成とすることもできる。
【００２８】
上記の張力センサ付きターンバックル３は、その両側の締結ボルト１１、１２の線状体連結部９、１０に線状体を連結し、緊結用中央回転部６をその回転駆動部６ｂに工具をかけて回すと、互いに逆ネジである両側の締結ボルト１１、１２は同様に縮小又は伸長する。縮小することにより線状体に張力が付与される。
その張力により張力センサ付きターンバックル３に引張り力が作用し、ターンバックル付属金具１に貼り付けた歪ゲージ１９によりターンバックル付属金具１の伸び歪が検出され、リードケーブル２５で接続された図示略の歪測定装置により、ターンバックル付属金具１に作用する引張り力、すなわち線状体に生じている張力が測定される。
【実施例２】
【００２９】
上記の張力センサ付きターンバックル３は種々の用途に用いることができるが、例えば、図８に示すように、斜面に配置した多数のアンカー３１の頭部にそれぞれ支圧板３２を取り付けるとともに各アンカー３１の頭部間をワイヤロープ３３で連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、ワイヤロープ３３の緊張力を施工時だけでなく恒久的に検出する目的で使用することができる。
図９に示すように、支圧板３２は、四角形の底板３４の中心部に穴３４ａをあけ、この穴３４ａに合わせて円筒３５を溶接固定し、円筒の三方に補強リブ３６を溶接固定した構造である。補強リブ３６にはワイヤロープ３３を通す穴３６ａをあけている。
アンカー３１の先端は地盤４０の不動層４０ａに埋め込まれ、アンカー３１のネジが形成された頭部は、支圧板３２の底板３４の穴３４ａ及び円筒３５内を通って上に突出し、突出部に座金３７を被せナット３８をアンカー３１のネジ部に螺合させ締め付けて、アンカー３１の頭部に支圧板３２を係合させている。これにより、ナット３８を締め付けた時、アンカー３１に作用する張力で支圧板３２が地盤を押圧し、地盤安定化に寄与する。
また、施工時に緊張力を付与されたワイヤロープ３３は、斜面移動時にアンカー３１が変形する際には、アンカー３１を引き留める効果や、局所的にアンカーに作用する荷重を分散させる荷重分散効果等を奏するので、斜面の崩壊を抑止ないし軽減することができる。
【００３０】
ワイヤロープ３３には、上記の張力センサ付きターンバックル３が取り付けられている。張力センサ付きターンバックル３の両側の締結ボルト１１、１２の線状体連結部（リング状部）９、１０にワイヤロープ３３が連結されて、その緊張力を測定可能である。
施工時にワイヤロープ３３に緊張力を付与する際には、上記の張力センサ付きターンバックル３のターンバックル付属金具１に貼り付けられた歪ゲージ１９によりワイヤロープ３３の緊張力を検出して、適切な緊張力に設定することができる。
また、この張力センサ付きターンバックル３を、恒久的にワイヤロープの緊張力を検出する目的で設けた場合、歪ゲージ１９は施工後もワイヤロープ３３の緊張力を検出しリードケーブル２５を経て、離れた監視部に設けられた歪測定装置に伝達することができる。これにより、斜面安定化工法を施工した斜面の維持管理のために、施工後のワイヤロープの緊張力を監視する機能を果たす。
【００３１】
また、ワイヤロープ３３の緊張力を監視することで、斜面の土塊の移動を検知し、斜面変状の警報を発する斜面安定化システムを構築することが可能となる。すなわち、移動層４０ｂの土塊が移動すると、先端が不動層４０ａ中にあるアンカーが曲がり、これに伴ってワイヤロープ３３の緊張力が増大または減少するので、斜面変状を検知できる。斜面変状の際に警報を発するシステムの具体例については省略する。
なお、前述したように歪検出部２１が無線ＩＣタグを備える構成とした場合には、受信装置付きの歪測定装置に無線発信する警報システムを構築できる。
【実施例３】
【００３２】
上述した斜面安定化工法は、アンカー３１及び支圧板３２とともに、各アンカー３１の頭部間をワイヤロープ３３で連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法であるが、基本的に図８におけるワイヤロープを省略した斜面安定化工法にも適用できる。すなわち、アンカーの頭部間が緊張力を付与された状態のワイヤロープで連結されていない斜面安定化工法にも適用できる。
図１０（イ）に示した斜面安定化工法は、斜面に多数のアンカー３１を設置し各アンカー３１の頭部にそれぞれ支圧板３２を取り付け締着することで、斜面安定化を図るものである。
このように斜面安定化工法において、一部のアンカー頭部間を、緊張力を付与しない状態のワイヤロープ３３で連結している。
この場合のワイヤロープ３３は、土塊が移動しない通常の状態では斜面安定化に寄与していない。しかし、土塊が移動した時には、ワイヤロープ３３に緊張力が発生し、ワイヤロープ３３に取り付けられた張力センサ付きターンバックル３の歪ゲージ１９が斜面の変状を検知できる。
すなわち、この場合の張力センサ付きターンバックル３は、斜面の変状を検知する目的でワイヤロープ３３に取り付けられるものである。
図１０（ロ）は、（イ）と同じく、基本的に図８におけるワイヤロープを省略した斜面安定化工法であって、アンカーの頭部間が緊張力を付与された状態のワイヤロープで連結されていない斜面安定化工法に適用した場合である。 図示例では、アンカー３１が斜面上下方向に千鳥に配列されて、横並びのアンカー３１が斜面上下方向に交互に横にずれているアンカー配置パターンであり、横にずれた上下のアンカー３１間にワイヤロープ３３が斜めに連結され、各ワイヤロープ３３に張力センサ付きターンバックル３が取り付けられている。
【実施例４】
【００３３】
斜面上の浮石・転石等の落下防止を図るために、ロープで形成した落石防止ネットを斜面に敷設する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石発生の可能性が高くなっていることなどを検知することができる。この場合、落石防止を兼ねた斜面安定化工法として施工する場合もある。
また、斜面に間隔をあけて支柱に立て、支柱間にロープによる落石防止ネットを張設して落石防護柵を構築する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石の発生を検知することができる。
また、斜面に間隔をあけて支柱に立て、支柱間にロープによる落石防止ネットを張設して落石防護柵を構築する場合にも、落石防止ネットを構成するロープに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることで、落石の発生を検知することができる。
また、長いワイヤケーブルの両端を路側に設置した端末支柱に固定し、中間部の複数箇所を、道側に間隔をあけて設置した複数の支柱に取り付けたガードケーブルを設置する場合、ワイヤケーブルの張力を適切に設定するが、このガードケーブルに上記の張力センサ付きターンバックル３を取り付けることもできる。この場合も、単にガードケーブル施工時のワイヤケーブル張力設定に利用できるだけでなく、施工後のワイヤケーブルの張力を管理することができる。
また、建物の柱と柱の間に対角線に配置して変形を防ぐブレースにおいて、その張力付与部として設けるターンバックルとしても使用することもできる。この場合、地震などの際に実際にどの程度の荷重が作用したかを記録でき、その時の変形の有無など合せて判断することなどで、建物の耐震性などを管理することができる。
【００３４】
なお、本発明のターンバックル付属金具を装着するターンバックルは、実施例では筒状の緊結用中央回転部６を有するパイプ式ターンバックル２であるが、ターンバックルの構造は実施例のものに限らず、種々のタイプのものを使用できる。
適用するターンバックルが例えば図１１に示すように、枠体６ｃ’の両側に互いに逆ネジである雌ネジ部４’、５’を設けた緊結用中央回転部６’を有する枠式ターンバックル２’であってもよい。前記両側の雌ネジ部４’、５’に、互いに逆ネジの雄ネジ部７’、８’を有する締結ボルト１１’、１２’がそれぞれ螺合する。その他、適用するターンバックルのタイプは特に限定されない。
また、線状体を連結する線状体連結部の形状も、実施例のリング状のものに限らず、フックその他、適宜設計変更できる。
【符号の説明】
【００３５】
１ ターンバックル付属金具
２、２’ ターンバックル
３、３’ 張力センサ付きターンバックル
４、５、４’、５’ 雌ネジ部
６、６’ 緊結用中央回転部
６ａ 平坦部
６ｂ 回転駆動部
７、８、７’、８’ 雄ネジ部
９、１０ 線状体連結部
１１、１１’ 第１の締結ボルト
１２、１２’ 第２の締結ボルト
１５ 雌ネジ部
１６ 雄ネジ部
１７ 金具本体
１８ 凹部
１９ 歪ゲージ
２０ 保護部材
２１ 張力センサ部
２２ ビス
２５ リードケーブル
２５ａ リード線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンバックルに連結される線状体の張力を測定する張力センサを備えたターンバックル付属金具であって、
前記ターンバックル付属金具は、一端に雄ネジ部、他端に雌ネジ部を有する棒状であり、前記金具の外周面に凹部が形成されて、前記凹部に歪ゲージを取り付けるとともに、この歪ゲージを保護する保護部材を設けられており、
前記金具の雄ネジ部は、ターンバックルの緊結用中央回転部に設けられた雌ネジ部と連結可能にネジ切りされ、
前記金具の雌ネジ部は、線状体と連結する線状体連結部を備える締結ボルトに設けられた雄ネジ部と連結可能にネジ切りされていることを特徴とするターンバックル付属金具。
【請求項２】
対象とする前記ターンバックルが汎用のターンバックルであり、前記汎用のターンバックルとは、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトと、からなるターンバックルであることを特徴とする請求項１記載のターンバックル付属金具。
【請求項３】
当該ターンバックル付属金具を備えた張力センサ付きターンバックルが、恒久的に線状体の張力を測定可能なように、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の記載のターンバックル付属金具。
【請求項４】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けて斜面安定化を図る斜面安定化工法において、一部のアンカー間を緊張力を付与しない態様でロープで連結する場合における前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項５】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けるとともに各アンカー頭部間をロープで連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項６】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部をロープで連結し、かつ緊張力を付与して浮石や転石を押さえ斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項７】
前記凹部が周溝であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の記載のターンバックル付属金具。
【請求項８】
前記凹部を前記雌ネジ部の外周面に形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項９】
両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトとからなるターンバックルに請求項１のターンバックル付属金具を取り付けてなる張力センサ付きターンバックルであって、
前記緊結用中央回転部の一端側に第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトの雄ネジ部が連結され、緊結用中央回転部の他端側に前記ターンバックル付属金具の雄ネジ部が連結され、このターンバックル付属金具の雌ネジ部に他方の締結ボルトの雄ネジ部が連結されてなることを特徴とする張力センサ付きターンバックル。
【請求項１】
ターンバックルに連結される線状体の張力を測定する張力センサを備えたターンバックル付属金具であって、
前記ターンバックル付属金具は、一端に雄ネジ部、他端に雌ネジ部を有する棒状であり、前記金具の外周面に凹部が形成されて、前記凹部に歪ゲージを取り付けるとともに、この歪ゲージを保護する保護部材を設けられており、
前記金具の雄ネジ部は、ターンバックルの緊結用中央回転部に設けられた雌ネジ部と連結可能にネジ切りされ、
前記金具の雌ネジ部は、線状体と連結する線状体連結部を備える締結ボルトに設けられた雄ネジ部と連結可能にネジ切りされていることを特徴とするターンバックル付属金具。
【請求項２】
対象とする前記ターンバックルが汎用のターンバックルであり、前記汎用のターンバックルとは、両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトと、からなるターンバックルであることを特徴とする請求項１記載のターンバックル付属金具。
【請求項３】
当該ターンバックル付属金具を備えた張力センサ付きターンバックルが、恒久的に線状体の張力を測定可能なように、歪みゲージを取り付けた張力センサ部又は／及び保護部材に防水処理を施したものであることを特徴とする請求項１又は２記載の記載のターンバックル付属金具。
【請求項４】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けて斜面安定化を図る斜面安定化工法において、一部のアンカー間を緊張力を付与しない態様でロープで連結する場合における前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項５】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部にそれぞれ支圧板を取り付けるとともに各アンカー頭部間をロープで連結しかつ緊張力を付与して斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項６】
対象とする前記ターンバックルが、斜面に配置した多数のアンカーの頭部をロープで連結し、かつ緊張力を付与して浮石や転石を押さえ斜面安定化を図る斜面安定化工法において、アンカー間を連結する前記ロープに介在させるターンバックルであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項７】
前記凹部が周溝であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の記載のターンバックル付属金具。
【請求項８】
前記凹部を前記雌ネジ部の外周面に形成したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のターンバックル付属金具。
【請求項９】
両端部に互いに逆ネジである雌ネジ部を有する緊結用中央回転部と、前記両端部の雌ネジ部へそれぞれ連結可能な雄ネジ部を一端側に有するとともに他端側に線状体連結部を有する第１及び第２の締結ボルトとからなるターンバックルに請求項１のターンバックル付属金具を取り付けてなる張力センサ付きターンバックルであって、
前記緊結用中央回転部の一端側に第１又は第２の締結ボルトの一方の締結ボルトの雄ネジ部が連結され、緊結用中央回転部の他端側に前記ターンバックル付属金具の雄ネジ部が連結され、このターンバックル付属金具の雌ネジ部に他方の締結ボルトの雄ネジ部が連結されてなることを特徴とする張力センサ付きターンバックル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−２５５４７２（Ｐ２０１２−２５５４７２Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２７日（２０１２．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２８０２２（Ｐ２０１１−１２８０２２）
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【出願人】（０００００６８３９）日鐵住金建材株式会社 (371)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２７日（２０１２．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【出願人】（０００００６８３９）日鐵住金建材株式会社 (371)
【Ｆターム（参考）】
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