ダブルカバリング弾性糸
【目的】 ソックスやストッキング等の靴下用素材として有用な保温性、耐久性、及び肌触り、光沢感に優れたダブルカバリング弾性糸を提供する。
【構成】 弾性糸のまわりに細繊度の単糸からなる捲縮堅牢度１０％以上のポリアミド仮撚加工糸を巻き付け、さらにその上にポリアミド系マルチフィラメント糸を同方向に巻き付けたダブルカバリング弾性糸。
【構成】 弾性糸のまわりに細繊度の単糸からなる捲縮堅牢度１０％以上のポリアミド仮撚加工糸を巻き付け、さらにその上にポリアミド系マルチフィラメント糸を同方向に巻き付けたダブルカバリング弾性糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタン糸等の弾性糸にポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸を巻きつけてなるダブルカバリング弾性糸に関し、更にソックスやストッキング等の靴下用素材として保温性、耐久性及び肌触り、光沢感に優れたダブルカバリング弾性糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン糸等の弾性糸にポリアミド系合成マルチフィラメント糸を巻きつけたカバリング弾性糸を用いて編成し、靴下、ストッキング、パンティストッキングとすることが広範に行われている。
【０００３】保温性を目的とするストッキング等に用いられているカバリング弾性糸の捲付糸には仮撚加工糸が一般的に多く用いられている。その場合に肌触り感を高めるため単糸デニールを小さくしたものを用いることが行なわれているが、単に単糸デニールを小さくした仮撚加工糸を用いると、単糸の引っかかりにより耐久性が悪くなり、また、外観の美しさを求められるストッキングにおいては光沢感がなくなってしまうという欠点があった。
【０００４】他方、耐久性を高めるために単糸デニールを大きくしたものも知られているが、布帛としての滑らかさが失なわれてしまい、肌触り感が悪くなり、光沢感も無くなってしまうという欠点があった。
【０００５】また、捲付糸としてマルチフィラメント糸のみを巻き付けたものも知られてるが、捲縮のない糸条のため、光沢感に優れるものの、繊維間の空隙がないため保温性に乏しく、その上、肌触りもヌメリ感も強く必ずしも優れているとは言えないものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソックスやストッキング等の靴下用素材として有用な保温性、耐久性、及び肌触り、光沢感に優れたダブルカバリング弾性糸を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、弾性糸のまわりに被覆糸（Ａ）が巻き付けられ、さらにその上に被覆糸（Ｂ）が同一の撚方向に巻き付けられてなるダブルカバリング弾性糸であって、被覆糸（Ａ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメントの捲縮堅牢度１０％以上の仮撚加工糸からなり、被覆糸（Ｂ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸よりなり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）の糸条繊維度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上１００デニール以下の範囲にあり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）との糸条繊維度比が３０：７０〜７０：３０の範囲にあり、被覆糸（Ａ）の撚数（ＴA)と被覆糸（Ｂ）の撚数（ＴB ）とが下記の関係を有することを特徴とするダブル カバリング弾性糸である。
【０００８】
【数３】
【０００９】ここに、ＴA は被覆糸（Ａ）の撚数（Ｔ／Ｍ）であり、ＤA は被覆糸（Ａ）の糸条繊度（デニール）である。
【００１０】
【数４】
【００１１】ここに、ＴB は被覆糸（Ｂ）の撚数（Ｔ／Ｍ）であり、ＤB は被覆糸（Ｂ）の糸条繊度（デニール）である。
【００１２】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明における弾性糸は、スパンデックス繊維と一般に云われるポリウレタン弾性繊維が好適であるが、他の種類の弾性繊維であってもよい。被覆糸（Ａ）、（Ｂ）の素材としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等が好ましい。
【００１３】本発明は、単糸繊度の小さい仮撚加工糸をただ単に用いることにより保温性、肌触りを向上させるのでなく、又、マルチフィラメントフラットカーンのみを用いることにより光沢感を向上させるのではなく、被覆糸（Ａ）として単糸繊度の小さな仮撚加工糸を内側に巻き付け、外側に被覆糸（Ｂ）として単糸繊度の小さなマルチフィラメントフラットヤーンを同方向にポリウレタン糸等の弾性糸に巻き付けることにより、保温性、耐久性及び肌触り、光沢感に優れたものにすることを特徴とするものである。
【００１４】これに対し従来のストッキング用カバリング弾性糸としては、被覆用糸として一般に５０〜１００デニールの仮撚加工糸がシングルカバリング弾性糸として用いられている。従来の被覆用糸である仮撚加工糸を用いて、保温性及び肌触り感を優れたものとするため、単糸繊度を１．２デニール以下とすることが行われている。又、光沢感及び耐久性を優れたものに対するためにマルチフィラメントフラットヤーンを用いることも行われている。本発明では、単糸繊度の小さな仮撚加工糸を内側に巻き付け、外側にマルチフィラメントフラットヤーンを巻き付けることにより内側巻き付け糸による保温性、外側巻き付け糸による耐久性、光沢感が優れたものになるという知見に基づき、本発明に至ったものである。
【００１５】本発明では、内側の被覆糸（Ａ）の単糸繊度が１．５デニール以下の仮撚加工糸を使っているので空隙が多く、保温性の優れた糸とすることができる。この被覆糸（Ａ）の捲縮堅牢度は１０％以上であることが必要で、１０％未満であると、仮撚加工糸としての空隙が少なく保温性の優れたものとすることが難しい。外側の被覆糸（Ｂ）は単糸繊度１．５デニール以下のマルチフィラメントフラットヤーンを用いているので捲縮糸に多いひっかかりがなく耐久性に優れ、更に光沢感に優れるものとすることができる。
【００１６】なお、捲縮堅牢度（％）とは、枠周１ｍのラップリールにて８巻の綛をつくり、糸条１デニール当たり０．００５グラムの荷重下にて１５分間沸水処理を施した後、糸条１デニール当たり０．２グラムの荷重下にて糸長を測定したものをｌ0とし、その綛を無荷重状態にて６０℃雰囲気下で３０分間乾燥させたのち、糸条１デニール当たり０．００２グラムの初荷重をかけ糸長を測定したものをｌとし、以下の式にて捲縮堅牢度（％）を求めるものである。
捲縮堅牢度（％）＝〔（ｌ0 −ｌ）／ｌ〕×１００本発明のこれら効果を満たすために、被覆糸（Ａ），（Ｂ）の単糸繊度は１．５デニール以下であることが必要で、被覆糸Ａは１．５デニールを超えるものを用いると、捲縮堅牢度が１０％以上であっても逆に単糸間の空隙が大きくなり過ぎ、又、フィラメント数が少なくなるため、保温性を高めることができない。又、被覆糸（Ｂ）は１．５デニールを超えるものを用いると、布帛としたときの滑らかさに欠け、肌触りに優れたものとすることができない。更に、滑らかさに欠けるため、光沢感に優れたものとすることもできない。さらに、被覆糸（Ａ）の単糸繊度は１．０デニール以下であり、捲縮堅牢度は２５％以上であることが好ましい。また、これら被覆糸（Ａ），（Ｂ）の糸条繊度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上、１００デニール以下が本発明を満たすために必要な条件であり、４０デニール未満であると保温性を要求するストッキングに於いてその性能を発揮することができず一方１００デニールを超えると地厚感が大きくなり過ぎファッション志向的な用途に使われつつあるストッキングの要求を満たすことができない。
【００１７】又、被覆糸（Ａ），（Ｂ）の糸条繊度比率は、前記糸条繊度和を満たした上で、３０：７０〜７０：３０の関係を有することが本発明の効果を有効に引き出す上で必要であり、好ましくは４０：６０〜６０：４０程度が本発明の効果を充分発揮することができる。被覆糸（Ａ）の糸条繊度比率が３０％未満であると内側の仮撚加工糸の働きである保温性を充分に発揮することができない。一方、被覆糸（Ｂ）の糸条繊度比率が３０％未満であると、外側のマルチフィラメントフラットヤーンの効果である光沢感がそこなわれてしまう。さらに、被覆糸（Ａ），（Ｂ）のカバリング撚数ＴA ，ＴB は次の式を満たすことが重要である。
ＴA （Ｔ／Ｍ）≦６０００／ＤA1/2３０００／ＤB1/2≦ＴB （Ｔ／Ｍ）≦６０００／ＤB1/2
【００１８】ここで、ＴA は６０００／ＤA1/2以下であれば本発明の効果である保温性を充分満たすことが可能である。しかし、６０００／ＤA1/2を超えてしまうと、本来のストッキングに求められる柔軟さ、即ち、肌触りが硬い感じとなり好ましくない。又、ＴB は３０００／ＤA1/2以上６０００／ＤB1/2以下であることが必要である。ここでいうＴB は本発明の効果として出てくる耐久性、肌触り、光沢感に重要な役割を持っている。外側巻き付け被覆糸の撚数ＴB が３０００／ＤB1/2未満あると、内側巻付被覆糸（Ａ）を充分被覆することが出来ず、耐久性に劣り、又、光沢感が乏しくなり、更に、本発明の２種類の糸条の組合わせから成る肌触り感の優れたダブルカバリング弾性糸とすることができない。一方、ＴB が６０００／ＤB1/2を超えてしまうと、外側巻付被覆糸のみによる被覆率が大きくなり、ダブルカバリング弾性糸使いのストッキングに編成した場合、生地が硬い感じとなる。更に肌触りが優れたものとなり得ない。
【００１９】従って、好ましくは２０００／ＤA1/2≦ＴA （Ｔ／Ｍ）≦４０００／ＤA1/2であり、また４０００／ＤB1/2≦ＴB （Ｔ／Ｍ）≦５０００／ＤB1/2を満たすことが本発明の効果を充分引き出すことができる。
【００２０】芯糸の回りに、被覆糸を巻き付けるカバリング糸製造は、通常のカバリング糸製造手段、すなわち芯糸の回りに２本の被覆糸を順次外側に撚り方向を同一に二重に巻きつけるダブルカバリングによって行えばよい。なお、これら被覆用糸の断面形状は非円形であってもよく、内側と外側で異ったとものを用いてもよい。
【００２１】
【実施例】
実施例１〜３、比較例１〜７２０デニールモノフィラメントのスパンデックス繊維を３．２倍に伸長しつつ、通常のカバリング機でダブルカバリングを行った。その際用いた被覆糸およびそのカバリング条件は表１の通りである。被覆糸には仮撚加工糸とフラットヤーンである２種のナイロン６フィラメント糸条を組合せて用いそれらの糸条繊度、単糸繊度、フィラメント数、糸条繊度比率、撚数等を種々変えて行った。
【００２２】得られたダブルカバリング弾性糸の保温性についてはＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａ法及びＡＳＴＭＤ−１５１８−５７Ｔにより評価した。試料布帛は得られたダブルカバリング弾性糸を靴下編機（４口編、針本数３５８本）でチューブ編地を作成し、染色加工を同一にして行ない、同一目方に換算して評価したものである。測定条件として、測定環境条件は２０℃×６５％ＲＨ、熱源板温度を３６℃とし、測定時間を２時間とする。
評価法は、保温率：Ｑ＝（１−ｂ／ａ）×１００ Ｑ：保温率（％）
ａ：試料板上に試料のない場合の放熱量（ｓｅｃ） ｂ：試料板上に試料を置いた場合の放熱量（ｓｅｃ）として計算する。
【００２３】また得られたダブルカバリング弾性糸の耐久性については、前記同様に編立、染色加工を行ったチューブ編地を腕への着用テストを行い、１０人のモニターにランダムに試料を与え、通常オフイス作業において５日間着用し、グレースケールにて評価したものであり、１級が耐久性悪く５級は未使用状態を示す。また、得られたダブルカバリング弾性糸の肌触りは前記同様に編立、染色加工を行ったチューブ編地を官能評価で次の基準で評価した。
◎：優良 △：やや不良○：良好 ×：不良また得られたダブルカバリング弾性糸の光沢感については、前記同様に評価し、同様の記号で記した。
【００２４】この結果からわかるように本発明にかかる実施例１，２，３のダブルカバリング弾性糸では、保温性もよく、耐久性に優れ、更に肌触り、光沢感についてもバランスよく、ストッキングとして要求される性能が優れたものを得ることができた。これに対し、比較例１では内側の被覆糸の単糸繊度が大きいため、保温性に乏しく肌触りに欠けたものであった。又、比較例２では内側被覆糸の捲縮堅牢度が低いため保温性に乏しいものであった。又、比較例３では外側被覆糸の単糸繊度が大きく、糸条繊度比率が小さいため保温性に乏しく、かつ肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例４では外側被覆糸の撚数が低いため内側被覆糸をカバーしきれず、保温性、耐久性、および肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例５では外側被覆糸が仮撚加工糸であるため、耐久性に欠け、肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例６では従来のフラットヤーンのシングルカバリング弾性糸であり、保温性に欠ける上に耐久性、肌触り感にも欠けたものであった。又、比較例７では従来の仮撚加工糸を用いたシングルカバリング弾性糸であり、保温性には優れるものの、耐久性、光沢感に欠けたものであった。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明によるダブルカバリング弾性糸は、保温効果の高い被覆糸を内側に用い、耐久性、光沢感に優れたフラットヤーンを外側に用い、同一撚方向で巻き付けているので、肌触りにも優れ、かつ、各々の被覆糸の効果がバランスよく優れたダブルカバリング弾性糸を得ることができた。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタン糸等の弾性糸にポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸を巻きつけてなるダブルカバリング弾性糸に関し、更にソックスやストッキング等の靴下用素材として保温性、耐久性及び肌触り、光沢感に優れたダブルカバリング弾性糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン糸等の弾性糸にポリアミド系合成マルチフィラメント糸を巻きつけたカバリング弾性糸を用いて編成し、靴下、ストッキング、パンティストッキングとすることが広範に行われている。
【０００３】保温性を目的とするストッキング等に用いられているカバリング弾性糸の捲付糸には仮撚加工糸が一般的に多く用いられている。その場合に肌触り感を高めるため単糸デニールを小さくしたものを用いることが行なわれているが、単に単糸デニールを小さくした仮撚加工糸を用いると、単糸の引っかかりにより耐久性が悪くなり、また、外観の美しさを求められるストッキングにおいては光沢感がなくなってしまうという欠点があった。
【０００４】他方、耐久性を高めるために単糸デニールを大きくしたものも知られているが、布帛としての滑らかさが失なわれてしまい、肌触り感が悪くなり、光沢感も無くなってしまうという欠点があった。
【０００５】また、捲付糸としてマルチフィラメント糸のみを巻き付けたものも知られてるが、捲縮のない糸条のため、光沢感に優れるものの、繊維間の空隙がないため保温性に乏しく、その上、肌触りもヌメリ感も強く必ずしも優れているとは言えないものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソックスやストッキング等の靴下用素材として有用な保温性、耐久性、及び肌触り、光沢感に優れたダブルカバリング弾性糸を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、弾性糸のまわりに被覆糸（Ａ）が巻き付けられ、さらにその上に被覆糸（Ｂ）が同一の撚方向に巻き付けられてなるダブルカバリング弾性糸であって、被覆糸（Ａ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメントの捲縮堅牢度１０％以上の仮撚加工糸からなり、被覆糸（Ｂ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸よりなり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）の糸条繊維度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上１００デニール以下の範囲にあり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）との糸条繊維度比が３０：７０〜７０：３０の範囲にあり、被覆糸（Ａ）の撚数（ＴA)と被覆糸（Ｂ）の撚数（ＴB ）とが下記の関係を有することを特徴とするダブル カバリング弾性糸である。
【０００８】
【数３】
【０００９】ここに、ＴA は被覆糸（Ａ）の撚数（Ｔ／Ｍ）であり、ＤA は被覆糸（Ａ）の糸条繊度（デニール）である。
【００１０】
【数４】
【００１１】ここに、ＴB は被覆糸（Ｂ）の撚数（Ｔ／Ｍ）であり、ＤB は被覆糸（Ｂ）の糸条繊度（デニール）である。
【００１２】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明における弾性糸は、スパンデックス繊維と一般に云われるポリウレタン弾性繊維が好適であるが、他の種類の弾性繊維であってもよい。被覆糸（Ａ）、（Ｂ）の素材としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等が好ましい。
【００１３】本発明は、単糸繊度の小さい仮撚加工糸をただ単に用いることにより保温性、肌触りを向上させるのでなく、又、マルチフィラメントフラットカーンのみを用いることにより光沢感を向上させるのではなく、被覆糸（Ａ）として単糸繊度の小さな仮撚加工糸を内側に巻き付け、外側に被覆糸（Ｂ）として単糸繊度の小さなマルチフィラメントフラットヤーンを同方向にポリウレタン糸等の弾性糸に巻き付けることにより、保温性、耐久性及び肌触り、光沢感に優れたものにすることを特徴とするものである。
【００１４】これに対し従来のストッキング用カバリング弾性糸としては、被覆用糸として一般に５０〜１００デニールの仮撚加工糸がシングルカバリング弾性糸として用いられている。従来の被覆用糸である仮撚加工糸を用いて、保温性及び肌触り感を優れたものとするため、単糸繊度を１．２デニール以下とすることが行われている。又、光沢感及び耐久性を優れたものに対するためにマルチフィラメントフラットヤーンを用いることも行われている。本発明では、単糸繊度の小さな仮撚加工糸を内側に巻き付け、外側にマルチフィラメントフラットヤーンを巻き付けることにより内側巻き付け糸による保温性、外側巻き付け糸による耐久性、光沢感が優れたものになるという知見に基づき、本発明に至ったものである。
【００１５】本発明では、内側の被覆糸（Ａ）の単糸繊度が１．５デニール以下の仮撚加工糸を使っているので空隙が多く、保温性の優れた糸とすることができる。この被覆糸（Ａ）の捲縮堅牢度は１０％以上であることが必要で、１０％未満であると、仮撚加工糸としての空隙が少なく保温性の優れたものとすることが難しい。外側の被覆糸（Ｂ）は単糸繊度１．５デニール以下のマルチフィラメントフラットヤーンを用いているので捲縮糸に多いひっかかりがなく耐久性に優れ、更に光沢感に優れるものとすることができる。
【００１６】なお、捲縮堅牢度（％）とは、枠周１ｍのラップリールにて８巻の綛をつくり、糸条１デニール当たり０．００５グラムの荷重下にて１５分間沸水処理を施した後、糸条１デニール当たり０．２グラムの荷重下にて糸長を測定したものをｌ0とし、その綛を無荷重状態にて６０℃雰囲気下で３０分間乾燥させたのち、糸条１デニール当たり０．００２グラムの初荷重をかけ糸長を測定したものをｌとし、以下の式にて捲縮堅牢度（％）を求めるものである。
捲縮堅牢度（％）＝〔（ｌ0 −ｌ）／ｌ〕×１００本発明のこれら効果を満たすために、被覆糸（Ａ），（Ｂ）の単糸繊度は１．５デニール以下であることが必要で、被覆糸Ａは１．５デニールを超えるものを用いると、捲縮堅牢度が１０％以上であっても逆に単糸間の空隙が大きくなり過ぎ、又、フィラメント数が少なくなるため、保温性を高めることができない。又、被覆糸（Ｂ）は１．５デニールを超えるものを用いると、布帛としたときの滑らかさに欠け、肌触りに優れたものとすることができない。更に、滑らかさに欠けるため、光沢感に優れたものとすることもできない。さらに、被覆糸（Ａ）の単糸繊度は１．０デニール以下であり、捲縮堅牢度は２５％以上であることが好ましい。また、これら被覆糸（Ａ），（Ｂ）の糸条繊度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上、１００デニール以下が本発明を満たすために必要な条件であり、４０デニール未満であると保温性を要求するストッキングに於いてその性能を発揮することができず一方１００デニールを超えると地厚感が大きくなり過ぎファッション志向的な用途に使われつつあるストッキングの要求を満たすことができない。
【００１７】又、被覆糸（Ａ），（Ｂ）の糸条繊度比率は、前記糸条繊度和を満たした上で、３０：７０〜７０：３０の関係を有することが本発明の効果を有効に引き出す上で必要であり、好ましくは４０：６０〜６０：４０程度が本発明の効果を充分発揮することができる。被覆糸（Ａ）の糸条繊度比率が３０％未満であると内側の仮撚加工糸の働きである保温性を充分に発揮することができない。一方、被覆糸（Ｂ）の糸条繊度比率が３０％未満であると、外側のマルチフィラメントフラットヤーンの効果である光沢感がそこなわれてしまう。さらに、被覆糸（Ａ），（Ｂ）のカバリング撚数ＴA ，ＴB は次の式を満たすことが重要である。
ＴA （Ｔ／Ｍ）≦６０００／ＤA1/2３０００／ＤB1/2≦ＴB （Ｔ／Ｍ）≦６０００／ＤB1/2
【００１８】ここで、ＴA は６０００／ＤA1/2以下であれば本発明の効果である保温性を充分満たすことが可能である。しかし、６０００／ＤA1/2を超えてしまうと、本来のストッキングに求められる柔軟さ、即ち、肌触りが硬い感じとなり好ましくない。又、ＴB は３０００／ＤA1/2以上６０００／ＤB1/2以下であることが必要である。ここでいうＴB は本発明の効果として出てくる耐久性、肌触り、光沢感に重要な役割を持っている。外側巻き付け被覆糸の撚数ＴB が３０００／ＤB1/2未満あると、内側巻付被覆糸（Ａ）を充分被覆することが出来ず、耐久性に劣り、又、光沢感が乏しくなり、更に、本発明の２種類の糸条の組合わせから成る肌触り感の優れたダブルカバリング弾性糸とすることができない。一方、ＴB が６０００／ＤB1/2を超えてしまうと、外側巻付被覆糸のみによる被覆率が大きくなり、ダブルカバリング弾性糸使いのストッキングに編成した場合、生地が硬い感じとなる。更に肌触りが優れたものとなり得ない。
【００１９】従って、好ましくは２０００／ＤA1/2≦ＴA （Ｔ／Ｍ）≦４０００／ＤA1/2であり、また４０００／ＤB1/2≦ＴB （Ｔ／Ｍ）≦５０００／ＤB1/2を満たすことが本発明の効果を充分引き出すことができる。
【００２０】芯糸の回りに、被覆糸を巻き付けるカバリング糸製造は、通常のカバリング糸製造手段、すなわち芯糸の回りに２本の被覆糸を順次外側に撚り方向を同一に二重に巻きつけるダブルカバリングによって行えばよい。なお、これら被覆用糸の断面形状は非円形であってもよく、内側と外側で異ったとものを用いてもよい。
【００２１】
【実施例】
実施例１〜３、比較例１〜７２０デニールモノフィラメントのスパンデックス繊維を３．２倍に伸長しつつ、通常のカバリング機でダブルカバリングを行った。その際用いた被覆糸およびそのカバリング条件は表１の通りである。被覆糸には仮撚加工糸とフラットヤーンである２種のナイロン６フィラメント糸条を組合せて用いそれらの糸条繊度、単糸繊度、フィラメント数、糸条繊度比率、撚数等を種々変えて行った。
【００２２】得られたダブルカバリング弾性糸の保温性についてはＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａ法及びＡＳＴＭＤ−１５１８−５７Ｔにより評価した。試料布帛は得られたダブルカバリング弾性糸を靴下編機（４口編、針本数３５８本）でチューブ編地を作成し、染色加工を同一にして行ない、同一目方に換算して評価したものである。測定条件として、測定環境条件は２０℃×６５％ＲＨ、熱源板温度を３６℃とし、測定時間を２時間とする。
評価法は、保温率：Ｑ＝（１−ｂ／ａ）×１００ Ｑ：保温率（％）
ａ：試料板上に試料のない場合の放熱量（ｓｅｃ） ｂ：試料板上に試料を置いた場合の放熱量（ｓｅｃ）として計算する。
【００２３】また得られたダブルカバリング弾性糸の耐久性については、前記同様に編立、染色加工を行ったチューブ編地を腕への着用テストを行い、１０人のモニターにランダムに試料を与え、通常オフイス作業において５日間着用し、グレースケールにて評価したものであり、１級が耐久性悪く５級は未使用状態を示す。また、得られたダブルカバリング弾性糸の肌触りは前記同様に編立、染色加工を行ったチューブ編地を官能評価で次の基準で評価した。
◎：優良 △：やや不良○：良好 ×：不良また得られたダブルカバリング弾性糸の光沢感については、前記同様に評価し、同様の記号で記した。
【００２４】この結果からわかるように本発明にかかる実施例１，２，３のダブルカバリング弾性糸では、保温性もよく、耐久性に優れ、更に肌触り、光沢感についてもバランスよく、ストッキングとして要求される性能が優れたものを得ることができた。これに対し、比較例１では内側の被覆糸の単糸繊度が大きいため、保温性に乏しく肌触りに欠けたものであった。又、比較例２では内側被覆糸の捲縮堅牢度が低いため保温性に乏しいものであった。又、比較例３では外側被覆糸の単糸繊度が大きく、糸条繊度比率が小さいため保温性に乏しく、かつ肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例４では外側被覆糸の撚数が低いため内側被覆糸をカバーしきれず、保温性、耐久性、および肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例５では外側被覆糸が仮撚加工糸であるため、耐久性に欠け、肌触り、光沢感にも欠けたものであった。又、比較例６では従来のフラットヤーンのシングルカバリング弾性糸であり、保温性に欠ける上に耐久性、肌触り感にも欠けたものであった。又、比較例７では従来の仮撚加工糸を用いたシングルカバリング弾性糸であり、保温性には優れるものの、耐久性、光沢感に欠けたものであった。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明によるダブルカバリング弾性糸は、保温効果の高い被覆糸を内側に用い、耐久性、光沢感に優れたフラットヤーンを外側に用い、同一撚方向で巻き付けているので、肌触りにも優れ、かつ、各々の被覆糸の効果がバランスよく優れたダブルカバリング弾性糸を得ることができた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 弾性糸のまわりに被覆糸（Ａ）が巻き付けられ、さらにその上に被覆糸（Ｂ）が同一の撚方向に巻き付けられてなるダブルカバリング弾性糸であって、被覆糸（Ａ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメントの捲縮堅牢度１０％以上の仮撚加工糸からなり、被覆糸（Ｂ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸よりなり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）の糸条繊度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上１００デニール以下の範囲にあり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）との糸条繊度比が３０：７０〜７０：３０の範囲にあり、被覆糸（Ａ）の撚数（ＴA ）と被覆糸（Ｂ）の撚数（ＴB ）とが下記の関係を有することを特徴とするダブルカバリング弾性糸。
【数１】
【数２】
【請求項１】 弾性糸のまわりに被覆糸（Ａ）が巻き付けられ、さらにその上に被覆糸（Ｂ）が同一の撚方向に巻き付けられてなるダブルカバリング弾性糸であって、被覆糸（Ａ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメントの捲縮堅牢度１０％以上の仮撚加工糸からなり、被覆糸（Ｂ）は１．５デニール以下の単糸からなるポリアミド系合成繊維マルチフィラメント糸よりなり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）の糸条繊度ＤA ，ＤB の和が４０デニール以上１００デニール以下の範囲にあり、被覆糸（Ａ）と被覆糸（Ｂ）との糸条繊度比が３０：７０〜７０：３０の範囲にあり、被覆糸（Ａ）の撚数（ＴA ）と被覆糸（Ｂ）の撚数（ＴB ）とが下記の関係を有することを特徴とするダブルカバリング弾性糸。
【数１】
【数２】
【公開番号】特開平６−１４６１２７
【公開日】平成６年（１９９４）５月２７日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−２９５１７４
【出願日】平成４年（１９９２）１１月４日
【出願人】（０００００３１６０）東洋紡績株式会社 (3,622)
【公開日】平成６年（１９９４）５月２７日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）１１月４日
【出願人】（０００００３１６０）東洋紡績株式会社 (3,622)
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