テ−プリ−ル並びにこのテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジ

【目的】テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けて、このテ−プリ−ルに高速で巻回されるテ−プの巻き乱れを防止し、このテ−プリ−ルを磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装着して、磁気テ−プの巻き乱れがなく、巻き姿が良好で信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジを得る。
【構成】テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けたテ−プリ−ル、およびこのテ−プリ−ルを磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装着し、各テ−プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させた磁気テ−プカ−トリッジ

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はテ−プを巻回するテ−プリ−ル並びにこのテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジに関し、さらに詳しくは、テ−プの巻き乱れがなくて巻き姿が良好なテ−プリ−ルと、このテ−プリ−ルに磁気テ−プを巻回させて本体内に装着した磁気テ−プの巻き姿が良好で巻き乱れのない信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＶＴＲ（ビデオテ−プレコ−ダ）やＤＡＴ（デジタルオ−ディオテ−プレコ−ダ）などの磁気記録再生装置において、磁気テ−プを巻き取るときの巻き乱れは、磁気テ−プのエッジ変形を引き起こし、磁気テ−プに記録されたデ−タの信頼性を著しく低下させる原因となる。このため、磁気テ−プ巻き取り時の巻き乱れを防止する方法として、図９に示すように磁気テ−プカ−トリッジ１０ａ内に磁気テ−プ規制ガイド機構１３を設けたり（特開昭５１−９３８号）、また図１０に示すように磁気テ−プカ−トリッジ１０ｂ内に磁気テ−プ８ｂを巻芯方向に加圧する帯状の案内機構１４を設けたり（特開昭５１−２２４２０号）して、磁気テ−プ８ａおよび８ｂの巻き取り時の走行を規制することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来の方法では、磁気テ−プ規制ガイド機構１３や磁気テ−プ案内機構１４を、磁気テ−プ８ａまたは８ｂの裏面あるいは両エッジ部に接触させて走行規制を行っているため、磁気テ−プ８ａ，８ｂの送り速度が高速になると、規制ガイド機構１３や案内機構１４と接触する部分で磁気テ−プ８ａ，８ｂに損傷を与えるという問題があり、特に業務用デジタルＶＴＲＤ２のように、磁気テ−プの巻き取り速度が最大１３ｍ／sec （１００倍速シャトルモ−ド）にも達する場合は、これら従来の磁気テ−プの走行を規制する方法を用いることができない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明はかかる問題を解消するため種々検討を行った結果なされたもので、テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けることによって、このテ−プリ−ルに高速で巻回されるテ−プの巻き乱れを防止し、テ−プの巻き姿を良好にしたものである。
【０００５】また、このように上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びるに空気流出用凹溝を設けた一対のテ−プリ−ルを、磁気テ−プカ−トリッジの本体内に装着し、各テ−プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させることによって、磁気テ−プカ−トリッジにおける磁気テ−プの巻き乱れを防止し、磁気テ−プの巻き姿を良好にして、磁気記録されたデ−タの信頼性が低下したりしないようにしたものである。
【０００６】この発明によれば、テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けているため、テ−プが高速で巻き取られるとき、その遠心力により空気が空気流出用凹溝を通ってテ−プ巻芯からフランジ外周方向に流れる。
【０００７】しかして、テ−プ巻芯からフランジ外周方向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力が加わり、たとえテ−プ間に空気が巻き込まれて空気膜が形成されても、テ−プの巻き乱れが効果的に防止されて、良好な巻き姿で巻回される。また、テ−プ幅方向への規制を、空気の流れによって非接触で行っているため、高速での巻き取り時にテ−プエッジを損傷させることもない。
【０００８】その結果、磁気テ−プカ−トリッジにおいても、磁気テ−プの高速巻き取り時に発生する磁気テ−プの巻き乱れが防止され、磁気テ−プの巻き姿が良好で信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。
【０００９】これに対し、空気流出用凹溝のないフランジを用いた従来の磁気テ−プ用テ−プリ−ルでは、磁気テ−プの高速巻き取り時に、磁気テ−プ間に空気が巻き込まれて空気膜が形成され、この空気膜の厚さが磁気テ−プの磁性層表面または裏面の表面粗さ以上になると、磁気テ−プ間に摩擦力が働かなくなり、なんらかの原因で発生した磁気テ−プ幅方向にかかる微小な外力により、磁気テ−プ間ですべりが発生して巻き乱れが生じる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明に係るテ−プリ−ルおよびこのテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジの実施例を示す図１ないし図８に基づいて説明する。
【００１１】図１および図２はこの発明のテ−プリ−ルの一例を示したもので、このテ−プリ−ル１は、下フランジ２と一体成形されたテ−プ巻芯３の上端面に上フランジ４を定着して構成され、上フランジ４の内面にテ−プ巻芯３から上フランジ４の外周近傍にかけて放射状に伸びる５個の直線状の空気流出用凹溝５が等間隔に設けられている。
【００１２】また、これら各空気流出用凹溝５のテ−プ巻芯３側内端部に連通する空気流入用貫通孔６が上フランジ４に穿設されている。７はテ−プ８端をテ−プ巻芯３に固定するためのクランクピ−スである。
【００１３】しかして、このようなテ−プリ−ル１に、図２に示すようにビデオテ−プ等のテ−プ８が高速で巻き取られるときは、その遠心力により矢印Ａで示すように空気流入用貫通孔６から空気が上フランジ４の内側に入り込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻芯３からフランジ４外周方向に矢印Ｂに示すような空気の流れが生じる。
【００１４】このため、テ−プ巻芯３からフランジ４外周方向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力が加わり、たとえテ−プ８間に空気が巻き込まれて空気膜が形成されても、テ−プ８の巻き乱れが効果的に防止されて、良好な巻き姿でテ−プ８がテ−プリ−ル１に巻回される。また、テ−プ８の幅方向への規制が、空気の流れによって非接触で行われるため、高速での巻き取り時にテ−プエッジを損傷させることもない。
【００１５】テ−プリ−ル１はこのようにして構成され、このテ−プリ−ル１にビデオテ−プ８を巻回させて、図３に示すように上下の半割ケ−ス９ａ，９ｂを蓋合わせ状にねじで結合して構成された磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０に左右対をなして装着すれば、磁気テ−プカ−トリッジが得られる。
【００１６】この磁気テ−プカ−トリッジにおいて、ビデオテ−プ８が高速で巻き取られるときは、回転時の遠心力により空気流入用貫通孔６から空気が上フランジ４の内側に入り込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻芯３からフランジ外周方向に空気の流れが生じる。
【００１７】従って、テ−プ巻芯３からフランジ外周方向に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に規制力が加わり、たとえビデオテ−プ８間に空気が巻き込まれて空気膜が形成されても、ビデオテ−プ８の巻き乱れが効果的に防止されて、良好な巻き姿でビデオテ−プ８がテ−プリ−ル１に巻回される。また、ビデオテ−プ８の幅方向への規制が、空気の流れによって非接触で行われるため、高速での巻き取り時にビデオテ−プ８のエッジを損傷させることもない。
【００１８】なお、１１は上方の半割ケ−ス９ａに設けられたビデオテ−プ巻量視認用の透明窓であり、１２は上方の半割ケ−ス９ａに開閉可能に枢支されて、本体ケ−ス１０の前面を蓋する前蓋である。
【００１９】このようにこの発明のテ−プリ−ルは、磁気テ−プカ−トリッジに装着して使用されるほか、種々の磁気テ−プや磁気テ−プ以外のテ−プを巻回するテ−プリ−ルに広く適用でき、磁気テ−プ巻回用としては、さらに、２インチビデオテ−プ、１インチビデオテ−プ、オ−ディオオ−プンリ−ルテ−プ、オ−ディオディジタルマスタリングテ−プ、コンピュ−タテ−プ等のオ−プンリ−ル方式や、ＶＨＳ、Ｂｅｔａ、８ｍｍビデオ、Ｈｉ８、Ｕマチック、ＢＥＴＡＣＡＭ、ＢＥＴＡＣＡＭ−ＳＰ、Ｄ１、Ｄ２等のカ−トリッジタイプのものなどに適用できる。
【００２０】以上の図１および図２に示すテ−プリ−ル１は、特に、上フランジ４の内面にテ−プ巻芯３からフランジ外周にかけて放射状に伸びる直線状の空気流出用凹溝５を設けるとともに、この空気流出用凹溝５に連通する空気流入用貫通孔６を上フランジ４に穿設しているため、テ−プ８が高速で巻き取られるとき、その遠心力により空気流入用貫通孔６から空気がフランジ内に入り込み、空気流出用凹溝５を通ってテ−プ巻芯３からフランジ外周方向に空気の流れが生じやすい。
【００２１】その結果、テ−プ巻芯３からフランジ外周方向に一段と良好に流れる空気の流れによりテ−プ幅方向に充分な規制力が加わり、テ−プの巻き乱れがより効果的に防止されて、一段と良好な巻き姿で巻回され、磁気テ−プカ−トリッジにあっては、磁気テ−プの高速巻き取り時に発生する磁気テ−プの巻き乱れが一段と効果的に防止されて、磁気テ−プの巻き姿が良好で一段と信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。
【００２２】しかして、図１および図２に示すテ−プリ−ル１のように、上フランジ４の内面に空気流出用凹溝５とともに空気流出用凹溝５に連通する空気流入用貫通孔６を穿設しておくのが好ましいが、空気流入用貫通孔６は必ずしも必要でなく、図４および図５に示すように、下フランジ２に直線状の空気流出用凹溝５ａや５ｂが設けられていても、これら空気流出用凹溝５ａや５ｂを通ってテ−プ巻芯３からフランジ外周方向に空気が流れ、テ−プの巻き乱れが防止されて、良好な巻き姿で巻き取られる。
【００２３】そして、磁気テ−プカ−トリッジにあっては、磁気テ−プの高速巻き取り時に発生する磁気テ−プの巻き乱れが防止されて、磁気テ−プの巻き姿が良好で信頼性に優れた磁気テ−プカ−トリッジが得られる。従って、空気流入用貫通孔を設けなくても良好な結果が得られ、また空気流出用凹溝は上下いずれのフランジに設けてもよい。
【００２４】なお、図４に示すテ−プリ−ル１ａは、空気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に５個の直線状の空気流出用凹溝５ａを凹設した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成され、図５に示すテ−プリ−ル１ｂは、空気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に対をなす突条５１，５１を突設して５対の直線状の空気流出用凹溝５ｂを形成した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成されている。
【００２５】図６ないし図８は、この発明のテ−プリ−ルのその他の例を示したもので、図６に示すテ−プリ−ル１ｃは、空気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に５個のスパイラル状の空気流出用凹溝５ｃを凹設した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成され、図７に示すテ−プリ−ル１ｄは、空気流入用貫通孔を設けず、下フランジ２の内面に対をなす突条５２，５２を突設して５対のスパイラル状の空気流出用凹溝５ｄを形成した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成されている。
【００２６】さらに、図８に示すテ−プリ−ル１ｅは、上フランジ４の内面に５個のスパイラル状の空気流出用凹溝５ｅを凹設し、これら空気流出用凹溝５ｅに連通する空気流入用貫通孔６ａを上フランジ４に穿設した以外は、図１および図２に示すテ−プリ−ル１と同様にして構成されている。
【００２７】これら図６ないし図８に示すように、上下いずれかのフランジに形成される空気流出用凹溝は、スパイラル状であってもよく、図６および図７のように空気流出用凹溝５ｃや５ｄを設けたり、図８のように空気流出用凹溝５ｅとともに空気流出用凹溝５ｅと連通する空気流入用貫通孔６ａを設けると、図１ないし図５に示す直線状の空気流出用凹溝を設けた場合と、同じ効果が発揮される。
【００２８】しかしながら、これら図６ないし図８に示すテ−プリ−ル１ｃ、１ｄ，１ｅを使用する場合は、スパイラルの巻き方向が、テ−プ巻き取り時のテ−プリ−ルの回転方向で、テ−プ巻き芯部からフランジ外周部への空気流出方向となるようにする必要がある。
【００２９】なお、以上図１ないし図８で示したテ−プリ−ルでは、いずれも上下いずれかのフランジの内面に、テ−プ巻芯からフランジの外周近傍にかけて放射状に伸びる５個の空気流出用凹溝を等間隔で設けているが、これらの空気流出用凹溝の数や配置は特に限定されず、偶数個の空気流出用凹溝を対称に設けてもよく、また適数個の空気流出用凹溝を等間隔にせず不規則に配置してもよい。
【００３０】さらに、これらの空気流出用凹溝は少なくとも１個以上設ければその効果が発揮され、適宜増減できる。また、これらの空気流出用凹溝は、上下フランジの外周近傍からさらに延長して上下フランジの外周端縁まで設けてもよい。
【００３１】さらに、各空気流出用凹溝に連通する空気流入用貫通孔を設ける場合は、テ−プ巻芯側内端部のみに限らず、１個の空気流出用凹溝に対して２個以上の空気流入用貫通孔を設けて、それらを連通させてもよい。
【００３２】以下、この発明のテ−プリ−ルを装着した磁気テ−プカ−トリッジの試験例について説明する。
試験例１ α−Ｆｅ磁性粉末 600重量部エスレックＣＮ（積水化学工業社製、塩化ビニル−酢酸ビニ 80 〃ル−ビニルアルコ−ル共重合体）
パンデックスＴ−５２５０（大日本インキ化学工業社製、ウ 30 〃レタンエラストマ−）
コロネ−トＬ（日本ポリウレタン工業社製、三官能性低分子 10 〃量イソシアネ−ト化合物）
メチルイソブチルケトン 400 〃トルエン 400 〃この組成物をボ−ルミル中で７２時間混合分散して磁性塗料を調製した。次いで、この磁性塗料を厚さ 9.8μｍのポリエステルフイルム上に、塗布、乾燥して厚さが１３μｍの磁性層を形成し、１９ｍｍ幅に裁断して、長さ１６７０ｍのビデオテ−プをつくった。
【００３３】次いで、このようにして得られたビデオテ−プ８を、図１および図２に示すテ−プリ−ル１に巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１を、図３に示すビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３４】試験例２試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プ８を、図４に示すテ−プリ−ル１ａに巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ａを、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３５】試験例３試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プ８を、図５に示すテ−プリ−ル１ｂに巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｂを、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３６】試験例４試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プ８を、図６に示すテ−プリ−ル１ｃに巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｃを、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３７】試験例５試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プ８を、図７に示すテ−プリ−ル１ｄに巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｄを、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３８】試験例６試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プ８を、図８に示すテ−プリ−ル１ｅに巻回し、このビデオテ−プ８を巻回した一対のテ−プリ−ル１ｅを、図３に示すのと同じビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの本体ケ−ス１０内に装着して、ビデオ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００３９】試験例７試験例１と同様にしてビデオテ−プをつくり、このビデオテ−プを、従来の上フランジに空気流出用凹溝および空気流入用貫通孔が形成されていないテ−プリ−ルに巻回した以外は、試験例１と同様にしてビデオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジを作成した。
【００４０】各試験例で得られたビデオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジを、ソニ−社製；デジタルＶＴＲＤ２（ＤＶＲ−１８）に装填し、シャトルモ−ドで１〜１００倍速（テ−プ巻き取り速度：0.13〜１３ｍ／sec ）まで速度を変化させてシャトルサ−チ走行を行った。そして、各種巻き取り速度で走行後、各磁気テ−プカ−トリッジ内の巻き取り側テ−プリ−ルを取り出し、上フランジ４を取り外したのち、テ−プ巻芯３から約１０ｍｍはなれた部分のビデオテ−プ８上エッジの半径方向の断面形状における中心線平均粗さ（Ｒａ）を、表面粗さ計（東京精密社製；サ−フコム１０００Ａ）で測定し、ビデオテ−プの巻き乱れを調べた。
【００４１】ビデオテ−プの巻き乱れ度は、テ−プ巻き取り速度0.13ｍ／sec で走行後のエッジ半径方向断面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を基準として、各テ−プ巻き取り速度で走行後のエッジ半径方向断面の中心線平均粗さ（Ｒａ）の最大値との相対比を求めて評価し、各試験例におけるビデオテ−プの巻き乱れ度の指標とした。下記表１はその結果である。
【００４２】

【００４３】上記表１から明らかなように、試験例７で得られたビデオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジは巻き乱れ度が３以上であるのに対し、この発明で得られたビデオテ−プ用磁気テ−プカ−トリッジ（試験例１〜６）は、いずれも巻き乱れ度が１〜２と試験例７に比して小さく、ビデオテ−プの巻き乱れが効果的に防止されている。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のテ−プリ−ルによれば、テ−プ巻き取り時のテ−プの巻き乱れを充分に防止して、良好な巻き姿でテ−プを巻き取ることができ、このテ−プリ−ルを装着したこの発明の磁気テ−プカ−トリッジは、磁気テ−プの巻き乱れが効果的に防止されて、磁気テ−プが良好な巻き姿で巻き取られ、信頼性が向上されることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のテ−プリ−ルの一実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図２】図１に示すテ−プリ−ルの断面図である。
【図３】この発明のテ−プリ−ルを装着したビデオ用磁気テ−プカ−トリッジの一実施例を示す斜視図である。
【図４】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図５】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図６】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図７】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図８】この発明のテ−プリ−ルの他の実施例を示す一部切欠拡大斜視図である。
【図９】従来の磁気テ−プカ−トリッジの一例を示す内面図である。
【図１０】従来の磁気テ−プカ−トリッジの他の例を示す内面図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅテ−プリ−ル
２下フランジ
３テ−プ巻芯
４上フランジ
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ空気流出用凹溝
５１，５２突条
６，６ａ空気流入用貫通孔
８テ−プ（ビデオテ−プ）
１０本体ケ−ス

【特許請求の範囲】
【請求項１】テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けたことを特徴とするテ−プリ−ル
【請求項２】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設した直線状の凹溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
【請求項３】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条を並設して形成した直線状の凹溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
【請求項４】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設したスパイラル状の凹溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
【請求項５】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条を並設して形成したスパイラル状の凹溝である請求項１記載のテ−プリ−ル
【請求項６】テ−プリ−ルのフランジに、さらに空気流出用凹溝に連通する空気流入用貫通孔を穿設した請求項１ないし５記載のテ−プリ−ル
【請求項７】磁気テ−プカ−トリッジの本体内に、テ−プリ−ルの上下いずれか一方のフランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる空気流出用凹溝を設けた一対のテ−プリ−ルを装着し、各テ−プリ−ル間に磁気テ−プを巻回させてなる磁気テ−プカ−トリッジ
【請求項８】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設した直線状の凹溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
【請求項９】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条を並設して形成した直線状の凹溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
【請求項１０】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて凹設したスパイラル状の凹溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
【請求項１１】空気流出用凹溝が、フランジの内面にテ−プ巻芯からフランジ外周にかけて放射状に伸びる突条を並設して形成したスパイラル状の凹溝である請求項７記載の磁気テ−プカ−トリッジ
【請求項１２】テ−プリ−ルのフランジに、さらに空気流出用凹溝に連通する空気流入用貫通孔を穿設した請求項７ないし１１記載の磁気テ−プカ−トリッジ

【図１】