テンタークリップ用転がり軸受
【課題】 ガイドレールの摩耗を低減することができ、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができるテンタークリップ用転がり軸受を提供する。
【解決手段】 フィルム延伸装置１のガイドレール２上を転動してテンタークリップ３を走行案内するテンタークリップ用転がり軸受１０において、外輪１２の外周にガイドレール２上を転動する案内面１２ｂを形成し、この案内面１２ｂの硬さをガイドレール２の硬さよりも低くする。
【解決手段】 フィルム延伸装置１のガイドレール２上を転動してテンタークリップ３を走行案内するテンタークリップ用転がり軸受１０において、外輪１２の外周にガイドレール２上を転動する案内面１２ｂを形成し、この案内面１２ｂの硬さをガイドレール２の硬さよりも低くする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム延伸装置に用いられるテンタークリップ用転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フィルム延伸装置は、フィルムの幅方向両端を複数のテンタークリップで挟み、テンタークリップを移動させながらフィルムを延伸している（例えば、特許文献１参照）。
各テンタークリップは、テンタークリップ用転がり軸受により、ガイドレールに沿って走行（移動）するようになっている（例えば、特許文献２参照）。テンタークリップ用転がり軸受は、ガイドレールの上面および両側面に接触させた状態で複数配置され、当該軸受の外輪の外周面がガイドレールの上面および両側面を直接転がりながらテンタークリップの走行を案内している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−４９０１９号公報
【特許文献２】実開平４−１３５３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記テンタークリップ用転がり軸受にあっては、当該軸受の外輪の硬さがガイドレールの硬さよりも高いため、外輪に直接接触するガイドレールがその硬度差によって摩耗しやすい。その結果、ガイドレールを交換する頻度が高くなり、その都度、ガイドレールに装着されている全てのテンタークリップを取り外す必要があった。このため、ガイドレールの交換作業に多大な時間を要し、延伸フィルムの生産効率が低下するという問題があった。
そこで、本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ガイドレールの摩耗を低減することができ、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができるテンタークリップ用転がり軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明は、外周に内輪軌道面を有する内輪と、内周に外輪軌道面を有するとともに外周にガイドレールを転動してテンタークリップの走行を案内する案内面を有する外輪と、前記内輪の内輪軌道面と前記外輪の外輪軌道面との間に転動可能に配置された複数の転動体と、を備えたテンタークリップ用転がり軸受であって、前記外輪の案内面の硬さが、前記ガイドレールの硬さよりも低いことを特徴としている。
【０００６】
上記のように構成されたテンタークリップ用転がり軸受によれば、外輪の案内面の硬さがガイドレールの硬さよりも低いので、ガイドレールの硬さを案内面の硬さよりも相対的に高くすることができ、ガイドレールの摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレールの交換作業を少なくすることができるため、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【０００７】
また、前記外輪の外輪軌道面の硬さが、前記外輪の案内面の硬さよりも高いことが好ましい。この場合、ガイドレールの摩耗を低減しつつ、軸受寿命が低下するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のテンタークリップ用転がり軸受によれば、ガイドレールの硬さを外輪の案内面の硬さよりも相対的に高くすることができるので、ガイドレールの摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレールの交換作業を少なくすることができるため、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係るテンタークリップ用転がり軸受が用いられているフィルム延伸装置を示す概略平面図である。
【図２】テンタークリップを示す側面図である。
【図３】テンタークリップ用転がり軸受の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るテンタークリップ用転がり軸受が用いられているフィルム延伸装置を示す概略平面図である。
フィルム延伸装置１は、一対の周回するガイドレール２と、このガイドレール２に沿って一定間隔をあけて周回する複数のテンタークリップ３と、フィルム４を一定温度で加熱する恒温槽５とを備えている。ガイドレール２は、合金鋼（例えば、ＳＣＭ４２０、ＳＫ５）により形成されており、その硬さはＨＲＣ４５〜５０程度とされている。
【００１１】
図２は、テンタークリップ３を示す側面図である。
テンタークリップ３は、本体部６と、この本体部６との間でフィルム４の端部４ａを挟持する挟持部材７と、本体部６をガイドレール２に沿って走行案内するための複数のテンタークリップ用転がり軸受１０とを有している。各転がり軸受１０は、ガイドレール２の上面２ｄおよび両側面２ｅ、２ｆに配置され、本体部６に固定された軸体６ａにそれぞれ取り付けられている。
【００１２】
フィルム４は、図１に示すように、その幅方向の両端部４ａが各ガイドレール２の入口部２ａで挟持部材７と本体部６とにより挟持される。挟持されたフィルム４は、テンタークリップ３の走行によって、恒温槽５内で加熱処理されながら各ガイドレール２の拡幅部２ｂで延伸され、延伸フィルムとなる。そして、各ガイドレール２の出口部２ｃにおいて、挟持部材７がフィルム４から離れて、その挟持状態を解除し、テンタークリップ３はガイドレール２に沿って前記入口部２ａに戻る。
【００１３】
図３は、ガイドレール２の上面２ｄに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０の要部断面図である。
テンタークリップ用転がり軸受１０は深溝玉軸受であり、軸体６ａに固定された内輪１１と、内輪１１と同芯に配置された外輪１２と、内輪１１と外輪１２との間に転動可能に配置された複数の玉（転動体）１３と、各玉１３を円周方向に沿って等間隔に保持するための保持器１４とを備えている。
【００１４】
内輪１１の外周には内輪軌道面１１ａが、外輪１２の内周には外輪軌道面１２ａがそれぞれ形成されている。前記複数の玉１３は、内輪軌道面１１ａと外輪軌道面１２ａとの間に転動可能に配置されている。また、外輪１２の外周の少なくともガイドレール２に接触する部分は、ガイドレール２の上面２ｄを転動してテンタークリップ３を走行案内する案内面１２ｂとして構成されている。内輪１１、外輪１２、および玉１３は、金属によって形成され、保持器１４は金属によって形成されている。
【００１５】
外輪１２は、例えば軸受鋼や機械構造用炭素鋼等によって形成されている。外輪１２の外輪軌道部１５（図３の外輪１２のドット部分）は、その最表面である外輪軌道面１２ａが、熱処理（高周波焼入れ、噴射焼入れ、または浸炭焼入れ等）により硬化処理が施されている。この硬化処理によって、外輪軌道面１２ａの硬さは、ＨＲＣ５７以上とされている。
なお、浸炭焼入れを施す場合は、外輪１２の外輪軌道面１２ａを除く他の面に防炭剤を塗布して防炭処理を施した後に浸炭焼入れを実施することで、外輪軌道部１５を硬化処理することができる。
【００１６】
外輪１２の外輪軌道部１５を除く他の部分（図３の外輪１２のハッチング部分）は、焼き入れ硬化されておらず、当該他の部分の硬さは、外輪１２を構成する鋼の硬さであるＨＲＣ３５〜４０程度の硬さを有している。すなわち、上記他の部分の一部を構成する外輪１２の案内面１２ｂの硬さは、ガイドレール２の硬さよりも低い（柔らかい）値となっている。また、外輪１２の外輪軌道面１２ａの硬さは、外輪１２の案内面１２ｂの硬さよりも高い（硬い）値となっている。したがって、外輪１２は、ブリネル硬さ（ＨＢ）が３７０（ＨＲＣ４０）以下の鋼材によって形成されることが好ましい。
【００１７】
以上、ガイドレール２の上面２ｄに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０について説明したが、ガイドレール２の両側面２ｅ、２ｆに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０も同様の構成であるため、その説明については省略する。
【００１８】
上記のように構成された本実施形態のテンタークリップ用転がり軸受によれば、外輪１２の案内面１２ｂの硬さを、ガイドレール２の硬さよりも低くしたので、ガイドレール２の硬さを案内面１２ｂの硬さよりも相対的に高くすることができる。これにより、案内面１２ｂがガイドレール２と転がり接触してもガイドレール２の摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレール２の交換作業を少なくすることができ、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【００１９】
また、外輪軌道面１２ａの硬さを、外輪１２の案内面１２ｂの硬さよりも高く（硬く）したので、ガイドレールの摩耗を低減しつつ、テンタークリップ用転がり軸受１０の軸受寿命が低下するのを抑制することができる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではない。例えば、外輪１２の外輪軌道部１５を除く他の部分は、焼き入れ硬化等の熱処理を施していないが、外輪１２の材質によっては、調質等の熱処理を施すことも可能である。
【００２１】
また、前記硬化処理は、外側軌道面１２ａ以外に、案内面１２ｂを除く全ての部分に施してもよい。要するに、外輪１２には少なくとも案内面１２ｂの硬さがガイドレール２の硬さよりも低くなっていればよい。
さらに、テンタークリップ用転がり軸受１０は、深溝玉軸受に限らず、アンギュラ玉軸受等の他の一般的な転がり軸受に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００２２】
２：ガイドレール、３：テンタークリップ、１０：テンタークリップ用転がり軸受、１１：内輪、１１ａ：内輪軌道面、１２：外輪、１２ａ：外輪軌道面、１２ｂ：案内面、１３：玉（転動体）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム延伸装置に用いられるテンタークリップ用転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フィルム延伸装置は、フィルムの幅方向両端を複数のテンタークリップで挟み、テンタークリップを移動させながらフィルムを延伸している（例えば、特許文献１参照）。
各テンタークリップは、テンタークリップ用転がり軸受により、ガイドレールに沿って走行（移動）するようになっている（例えば、特許文献２参照）。テンタークリップ用転がり軸受は、ガイドレールの上面および両側面に接触させた状態で複数配置され、当該軸受の外輪の外周面がガイドレールの上面および両側面を直接転がりながらテンタークリップの走行を案内している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−４９０１９号公報
【特許文献２】実開平４−１３５３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記テンタークリップ用転がり軸受にあっては、当該軸受の外輪の硬さがガイドレールの硬さよりも高いため、外輪に直接接触するガイドレールがその硬度差によって摩耗しやすい。その結果、ガイドレールを交換する頻度が高くなり、その都度、ガイドレールに装着されている全てのテンタークリップを取り外す必要があった。このため、ガイドレールの交換作業に多大な時間を要し、延伸フィルムの生産効率が低下するという問題があった。
そこで、本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ガイドレールの摩耗を低減することができ、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができるテンタークリップ用転がり軸受を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明は、外周に内輪軌道面を有する内輪と、内周に外輪軌道面を有するとともに外周にガイドレールを転動してテンタークリップの走行を案内する案内面を有する外輪と、前記内輪の内輪軌道面と前記外輪の外輪軌道面との間に転動可能に配置された複数の転動体と、を備えたテンタークリップ用転がり軸受であって、前記外輪の案内面の硬さが、前記ガイドレールの硬さよりも低いことを特徴としている。
【０００６】
上記のように構成されたテンタークリップ用転がり軸受によれば、外輪の案内面の硬さがガイドレールの硬さよりも低いので、ガイドレールの硬さを案内面の硬さよりも相対的に高くすることができ、ガイドレールの摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレールの交換作業を少なくすることができるため、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【０００７】
また、前記外輪の外輪軌道面の硬さが、前記外輪の案内面の硬さよりも高いことが好ましい。この場合、ガイドレールの摩耗を低減しつつ、軸受寿命が低下するのを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のテンタークリップ用転がり軸受によれば、ガイドレールの硬さを外輪の案内面の硬さよりも相対的に高くすることができるので、ガイドレールの摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレールの交換作業を少なくすることができるため、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係るテンタークリップ用転がり軸受が用いられているフィルム延伸装置を示す概略平面図である。
【図２】テンタークリップを示す側面図である。
【図３】テンタークリップ用転がり軸受の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るテンタークリップ用転がり軸受が用いられているフィルム延伸装置を示す概略平面図である。
フィルム延伸装置１は、一対の周回するガイドレール２と、このガイドレール２に沿って一定間隔をあけて周回する複数のテンタークリップ３と、フィルム４を一定温度で加熱する恒温槽５とを備えている。ガイドレール２は、合金鋼（例えば、ＳＣＭ４２０、ＳＫ５）により形成されており、その硬さはＨＲＣ４５〜５０程度とされている。
【００１１】
図２は、テンタークリップ３を示す側面図である。
テンタークリップ３は、本体部６と、この本体部６との間でフィルム４の端部４ａを挟持する挟持部材７と、本体部６をガイドレール２に沿って走行案内するための複数のテンタークリップ用転がり軸受１０とを有している。各転がり軸受１０は、ガイドレール２の上面２ｄおよび両側面２ｅ、２ｆに配置され、本体部６に固定された軸体６ａにそれぞれ取り付けられている。
【００１２】
フィルム４は、図１に示すように、その幅方向の両端部４ａが各ガイドレール２の入口部２ａで挟持部材７と本体部６とにより挟持される。挟持されたフィルム４は、テンタークリップ３の走行によって、恒温槽５内で加熱処理されながら各ガイドレール２の拡幅部２ｂで延伸され、延伸フィルムとなる。そして、各ガイドレール２の出口部２ｃにおいて、挟持部材７がフィルム４から離れて、その挟持状態を解除し、テンタークリップ３はガイドレール２に沿って前記入口部２ａに戻る。
【００１３】
図３は、ガイドレール２の上面２ｄに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０の要部断面図である。
テンタークリップ用転がり軸受１０は深溝玉軸受であり、軸体６ａに固定された内輪１１と、内輪１１と同芯に配置された外輪１２と、内輪１１と外輪１２との間に転動可能に配置された複数の玉（転動体）１３と、各玉１３を円周方向に沿って等間隔に保持するための保持器１４とを備えている。
【００１４】
内輪１１の外周には内輪軌道面１１ａが、外輪１２の内周には外輪軌道面１２ａがそれぞれ形成されている。前記複数の玉１３は、内輪軌道面１１ａと外輪軌道面１２ａとの間に転動可能に配置されている。また、外輪１２の外周の少なくともガイドレール２に接触する部分は、ガイドレール２の上面２ｄを転動してテンタークリップ３を走行案内する案内面１２ｂとして構成されている。内輪１１、外輪１２、および玉１３は、金属によって形成され、保持器１４は金属によって形成されている。
【００１５】
外輪１２は、例えば軸受鋼や機械構造用炭素鋼等によって形成されている。外輪１２の外輪軌道部１５（図３の外輪１２のドット部分）は、その最表面である外輪軌道面１２ａが、熱処理（高周波焼入れ、噴射焼入れ、または浸炭焼入れ等）により硬化処理が施されている。この硬化処理によって、外輪軌道面１２ａの硬さは、ＨＲＣ５７以上とされている。
なお、浸炭焼入れを施す場合は、外輪１２の外輪軌道面１２ａを除く他の面に防炭剤を塗布して防炭処理を施した後に浸炭焼入れを実施することで、外輪軌道部１５を硬化処理することができる。
【００１６】
外輪１２の外輪軌道部１５を除く他の部分（図３の外輪１２のハッチング部分）は、焼き入れ硬化されておらず、当該他の部分の硬さは、外輪１２を構成する鋼の硬さであるＨＲＣ３５〜４０程度の硬さを有している。すなわち、上記他の部分の一部を構成する外輪１２の案内面１２ｂの硬さは、ガイドレール２の硬さよりも低い（柔らかい）値となっている。また、外輪１２の外輪軌道面１２ａの硬さは、外輪１２の案内面１２ｂの硬さよりも高い（硬い）値となっている。したがって、外輪１２は、ブリネル硬さ（ＨＢ）が３７０（ＨＲＣ４０）以下の鋼材によって形成されることが好ましい。
【００１７】
以上、ガイドレール２の上面２ｄに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０について説明したが、ガイドレール２の両側面２ｅ、２ｆに配置されたテンタークリップ用転がり軸受１０も同様の構成であるため、その説明については省略する。
【００１８】
上記のように構成された本実施形態のテンタークリップ用転がり軸受によれば、外輪１２の案内面１２ｂの硬さを、ガイドレール２の硬さよりも低くしたので、ガイドレール２の硬さを案内面１２ｂの硬さよりも相対的に高くすることができる。これにより、案内面１２ｂがガイドレール２と転がり接触してもガイドレール２の摩耗を低減することができる。したがって、ガイドレール２の交換作業を少なくすることができ、延伸フィルムの生産効率が低下するのを防止することができる。
【００１９】
また、外輪軌道面１２ａの硬さを、外輪１２の案内面１２ｂの硬さよりも高く（硬く）したので、ガイドレールの摩耗を低減しつつ、テンタークリップ用転がり軸受１０の軸受寿命が低下するのを抑制することができる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではない。例えば、外輪１２の外輪軌道部１５を除く他の部分は、焼き入れ硬化等の熱処理を施していないが、外輪１２の材質によっては、調質等の熱処理を施すことも可能である。
【００２１】
また、前記硬化処理は、外側軌道面１２ａ以外に、案内面１２ｂを除く全ての部分に施してもよい。要するに、外輪１２には少なくとも案内面１２ｂの硬さがガイドレール２の硬さよりも低くなっていればよい。
さらに、テンタークリップ用転がり軸受１０は、深溝玉軸受に限らず、アンギュラ玉軸受等の他の一般的な転がり軸受に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００２２】
２：ガイドレール、３：テンタークリップ、１０：テンタークリップ用転がり軸受、１１：内輪、１１ａ：内輪軌道面、１２：外輪、１２ａ：外輪軌道面、１２ｂ：案内面、１３：玉（転動体）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に内輪軌道面を有する内輪と、
内周に外輪軌道面を有するとともに外周にガイドレールを転動してテンタークリップの走行を案内する案内面を有する外輪と、
前記内輪の内輪軌道面と前記外輪の外輪軌道面との間に転動可能に配置された複数の転動体と、を備えたテンタークリップ用転がり軸受であって、
前記外輪の案内面の硬さが、前記ガイドレールの硬さよりも低いことを特徴とするテンタークリップ用転がり軸受。
【請求項２】
前記外輪の外輪軌道面の硬さが、前記外輪の案内面の硬さよりも高い請求項１に記載のテンタークリップ用転がり軸受。
【請求項１】
外周に内輪軌道面を有する内輪と、
内周に外輪軌道面を有するとともに外周にガイドレールを転動してテンタークリップの走行を案内する案内面を有する外輪と、
前記内輪の内輪軌道面と前記外輪の外輪軌道面との間に転動可能に配置された複数の転動体と、を備えたテンタークリップ用転がり軸受であって、
前記外輪の案内面の硬さが、前記ガイドレールの硬さよりも低いことを特徴とするテンタークリップ用転がり軸受。
【請求項２】
前記外輪の外輪軌道面の硬さが、前記外輪の案内面の硬さよりも高い請求項１に記載のテンタークリップ用転がり軸受。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１７４０９（Ｐ２０１１−１７４０９Ａ）
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６３４５６（Ｐ２００９−１６３４５６）
【出願日】平成２１年７月１０日（２００９．７．１０）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月１０日（２００９．７．１０）
【出願人】（０００００１２４７）株式会社ジェイテクト (7,053)
【Ｆターム（参考）】
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