デカール装置
【課題】用紙表面を傷めたり、表面に塗布した塗布剤が削り取られることを防止できると共に、多様な種類の用紙に適用可能にしたデカール装置を提供する。
【解決手段】連続走行される連続紙１に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロール３の下流側に、周面を円形にしたデカールバー１１，１１ａを支持板１０，１０ａの先端に支持してなるデカール部材９，９ａ，９ｂを、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロール７ｂを設け、上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした構成になっている。
【解決手段】連続走行される連続紙１に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロール３の下流側に、周面を円形にしたデカールバー１１，１１ａを支持板１０，１０ａの先端に支持してなるデカール部材９，９ａ，９ｂを、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロール７ｂを設け、上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした構成になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙への印刷や各種加工処理を行う連続紙処理装置において、連続紙の走行方向に生じるカールを除去するデカール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロール紙から供給される連続紙には、このロール紙の巻ぐせによる上記カールがついている。また、給紙部から給紙されて印刷部にて印刷された連続紙は、この連続紙の表面と裏面での印刷密度の差によって表側あるいは裏側にカールすることがある。
【０００３】
このようにカールした連続紙を印刷後及びミシン目等の加工後において切断装置にて切断された枚葉紙にも上記カールが残り、その後の取り扱いに不都合が生じることがある。
【０００４】
このためロール紙から供給される連続紙に、これの走行に従って印刷部にて印刷し、ついで加工部にてミシン目、ファイルパンチ穴等の加工を行った後に切断装置にて枚葉状に切断するようにした連続紙が加工装置にあっては、この連続紙の走行路上に上記カールを除去するためのデカール装置を備えている。
【０００５】
従来のこの種のデカール装置は、例えば図１に示すように連続紙ａの一方の表面に角状頂部を有するデカールバーｂの頂部を押しつけるようにしたもの（特許文献１参照）、または図２に示すように、周方向の支持側の２個所をバックアップベアリングｃ１，ｃ２にて回転自在に支持されたデカールバーｄを連続紙ａの表面に押し付けるようにしているもの（特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２７５９９５号公報
【特許文献２】特開２００９−２０８９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した従来技術において前者のものにあっては、走行する連続紙ａの表面にデカールバーｂの角部を押し付けるようにしているため、カールの除去効果は高いものの、用紙表面を傷めてしまうという問題や、ラベル用紙などの場合には用紙表面に塗布した塗布剤がはがれてしまったり、ラベル用紙の表面に接着保持されたラベルが離れてしまう等の問題が発生する。
【０００８】
また、上記従来技術の後者のものにあっては、バックアップベアリングｃ１，ｃ２の存在により回転デカールバーヘ巻き掛ける際にその巻き掛け角に限界があり、回転デカールバーの周面に対する巻き掛け角度が大きくなり、十分なカール除去効果が得られなく、この面において改良の余地があった。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、用紙表面を傷めたり、用紙表面に塗布した塗布剤がはがれたり、削り取られることを防止できると共に、多様な種類の用紙に適用可能で、各種の用紙においてカール除去効果を得ることができるようにしたデカール装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るデカール装置は、連続走行される連続紙に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロールの下流側に、周面を円形にしたデカールバーを支持板の先端に支持してなるデカール部材を、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロールを設け、上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした構成になっている。
【００１１】
上記両デカール部材は、デカール部材のデカールバーを支持板に回転自在に支持し、またはデカール部材のデカールバーを支持板に固定した構成になっている。
そして上記支持板に回転自在に支持されるデカールバーは、このデカールバーの両端部を支持板の両端部に固着したブラケットに回転自在に支持し、またデカールバーの中間部で、かつ支持板側の周方向の一部を支持板の先端に固着した滑り軸受部材にて滑り回転可能に支持した構成になっている。
【００１２】
上記両デカール部材を選択的に、あるいは両デカール部材をそれぞれのデカールバーがデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が増減する方向に相対的に移動可能に重ねて用いるようにした。
【００１３】
上記構成のデカール装置において、デカールロールを回転自在に支持する支持軸を回転可能にしてフレームに支持し、この支持軸に固着したデカールレバーにデカール部材を結合し、上記支持軸にこの支持軸を回転する回転駆動装置を結合した構成になっている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明におけるデカール装置によれば、デカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールとの転接面と反対側の面にデカールバーが円周面にて接触することにより、デカール作用される用紙表面を傷めたり、用紙表面に塗布した塗布剤が削り取られることを防止できる。
【００１５】
上記デカールバーを連続紙の走行方向に移動することにより、デカールロールに対する連続紙の巻き掛け角を増減することができ、これによりこのデカールバーの移動によってデカールバーに対する連続紙の巻き掛け角が増減されて、このデカールバーによるカール除去効果を幅広い範囲に亘って調整することができ、特に上記デカールバーをデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が大きくなる方向へ移動することにより、デカールバーの連続紙に対する巻き掛け角が大きくなって、この連続紙のデカールバーによる折返し走行角を鋭角にすることができ、カールを除去し難い薄紙のデカールを良好に行うことができる。
【００１６】
特に、本発明の請求項２に係るデカール装置ではデカールバーを回転自在にしたことにより、コート紙やラベル用紙の表面を傷めることなくカール除去を行うことができる。
そして請求項３に係るデカール装置では回転するデカールバーは両端部だけでなく、これの中間部で滑り軸受部材にて支持されることにより、細長いデカールバーにあっても変形することなくデカール作用をすることができる。
【００１７】
また、請求項４に係るデカール装置では、摺接によってカール除去を行うことが適している連続紙のカール除去を良好に行うことができる。
【００１８】
さらに請求項５に係るデカール装置では、上記両デカール部材を別々に、あるいは重ねた状態で選択的に用いることができることにより、本発明に係るデカール装置の適用範囲を広くすることができる。
【００１９】
そしてさらに請求項６に係るデカール装置では、デカール装置がデカールロールを支持する支持軸に固着したデカールレバーに結合し、このデカールレバーを回転駆動装置にて回動することによりデカール部材を回動駆動するようにしたことにより、デカールロール回りにデカールバーを回動位置調整するだけの簡素な部品構成及び構造により幅広い適用性を有することができると共に、操作性、経済性、汎用性に優れた構造、技術を有するデカール装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来のデカール装置を示す概略的な説明図である。
【図２】他の従来のデカール装置を示す概略的な説明図である。
【図３】本発明に係るデカール装置の実施の形態を概略的に示す側面図である。
【図４】本発明に係るデカール装置の実施の形態を概略的に示す正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を概略的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態を図３から図９に基づいて説明する。
【００２２】
図３は連続紙加工装置においての連続紙１の走行途中に介装するデカール装置２を示すもので、３は連続紙加工装置内を走行する連続紙１が巻き掛けられて、この連続紙１の走行に従って自由回転するデカールロールである。このデカールロール３は図４に示すように、前側、後側（オペレータ側、原動機側）のフレーム４ａ，４ｂに回転可能に支持された支持軸５に回転自在に支承されている。この支持軸５は、ウォームホイール装置６を介してオペレータ側のフレーム４ａに連結されていて、このウォームホイール装置６を電動モータ等の駆動装置にて操作することにより、支持軸５が回転方向に位相が変えられるようになっている。上記デカールロール３の連続紙１の走行方向両側にガイドロール７ａ，７ｂが配置されている。
【００２３】
上記デカールロール３の軸方向両側にデカールレバー８ａ，８ｂが上記支持軸５に固着して設けてあり、この両デカールレバー８ａ，８ｂの先端にデカール部材９の両端部が架橋された状態で固着されるようになっている。このデカール部材９は、支持板１０とこの支持板１０の先端に取り付けられるデカールバー１１とからなっており、支持板１０は上記デカールバー１１がデカールロール３の回転方向下流側に向くようにして、上記デカールレバー８ａ，８ｂに取り外し可能に取り付けられるようになっている。
【００２４】
この実施の形態にあっては、上記デカールバー１１は支持板１０に対して回転自在に取り付けられている。
【００２５】
この実施の形態におけるデカール部材９は図３から図５に示すようになっていて、デカールバー１１を支持する支持板１０の両側端にブラケット１２ａ，１２ｂが固着されており、この両ブラケット１２ａ，１２ｂにデカールバー１１の両端部が軸受部材１３を介して回転自在に支持されている。このデカールバー１１の中間部は、滑り軸受部材１４を介して支持板１０の先端に支承されている。この滑り軸受部材１４は、デカールバー１１の支持板１０側の周方向の一部に円弧状に接触するようになっていて、支持板１０の全長にわたり、あるいは部分的の複数箇所に設けられており、これらは接着剤により、あるいはねじ等にて支持板１０に固着されている。
【００２６】
デカール部材９は上記したように、これのデカールバー１１がデカールロール３に巻き掛けられた連続紙１の走行方向下流側へ向く姿勢にして配置されており、デカールロール３の下流側に位置するガイドロール７ｂは、デカールロール３に巻き掛けた連続紙１を上流側へ折り返す方向に走行させる位置に配置されていて、連続紙１はこのデカールバー１１に鋭角状に巻き掛けられるようになっている。この場合の巻き掛け角は、デカールバー１１の径が小さいほど鋭角になり、これの径は可能な限り小径がよく、現実的としては３〜６ｍｍ程度のものが用いられる。この実施の形態では４ｍｍのものを用いた。このデカールバー１１を支持する支持板１０の先端部は、デカールバー１１に鋭角状に巻き掛けられる連続紙１に干渉しないように、図７に示すように先細状（槍状）にしてある。
【００２７】
上記構成においては、デカール装置２に対して連続紙１を図３に示すように、上流側のガイドロール７ａからデカールロール３に巻き掛け、ついでデカール部材９のデカールバー１１に巻き掛けてから下流側のガイドロール７ｂに紙通しする。
【００２８】
この状態で連続紙処理装置の上流側から走行されてきた連続紙１は、上流側のガイドロール７ａからデカールロール３に巻き掛けられてからデカールバー１１にて鋭角状に折返し走行され、ついで下流側のガイドロール７ｂより引き続いて連続紙加工装置の下流側へ走行されていく。このデカール装置２を通過する連続紙１は、デカールロール３の周面から下流側のガイドロール７ｂに至る間にデカールバー１１に鋭角状に巻き掛け走行されることにより、この連続紙１のカールが除去される。
【００２９】
このときにおいて、支持軸５に設けたウォームホイール装置６を操作して支持軸５をデカールロール３の回転方向の下流側、あるいは上流側へ位相を変えることによりデカールレバー８ａ，８ｂがこれと一体状に回動されてデカール装置２のデカール部材９のデカールバー１１がデカールロール３の回転方向の下流側あるいは上流側へ移動される。このデカールバー１１のデカールロール３の回転方向下流側あるいは上流側への移動により、このデカールバー１１の周面に対する連続紙１の巻き掛け角度が増減され、デカールバー１１がデカールバー１１に対する巻き掛け角が１８０度に近くなってこれの折返し走行角が小さくなり、デカールバー１１がデカールロール３の回転方向上流側へ移動することにより、上記巻き掛け角が小さくなって、これの折返し走行角が大きくなる。
【００３０】
図８は第２の実施の形態でのデカール部材９ａを示すもので、この実施の形態にあっては、デカールバー１１ａは支持板１０ａに溶接、接着、ねじ止め等にて固着した構成になっている。
【００３１】
この第２の実施の形態におけるデカール部材９ａは、上記した第１の実施の形態と同様に用いられるが、この場合の連続紙１はデカールバー１１ａに摺接して折返し走行される。
【００３２】
図９は第３の実施の形態を示すもので、この第３の実施の形態は上記第２の実施の形態における第２のデカール部材９ａを第１の実施の形態のデカール部材９に重ねた構成のデカール部材９ｂを用いた例である。
【００３３】
この場合の上側へ重ねる第２のデカール部材９ａの支持板１０ａは、第１のデカール部材９の支持板１０に対して長孔結合がなされていて、デカールバー１１ａがデカールロール３の回転方向に出没される方向に位置移動可能に固着されていて、この第２のデカール部材９ａを一方へ、あるいは他方へ移動することにより、この第２のデカール部材９ａはデカールバー１１ａが第１のデカール部材９のデカールバー１１に対して出没されるようになっている。
【００３４】
図９は第１のデカール部材９を、これのデカールバー１１が第２のデカール部材９ａのデカールバー１１ａより没入した状態のデカール部材９ｂを示すもので、この場合の連続紙１は第１のデカール部材９のデカールバー１１に転接してから第２のデカールバー１１ａに摺接して折返し走行される。この場合、連続紙に１は両デカールバー１１，１１ａの双方によるデカール作用を受ける。
【００３５】
上記した第１．第２の実施の形態の各デカール部材９，９ａは、これの支持板１０，１０ａをデカールレバー８ａ，８ｂに対して着脱してデカールしようとする連続紙１の種類、例えば上質紙、コート紙、ラベル用紙、厚紙、薄紙等に応じて選択的に用いられる。
【００３６】
例えば、上質紙でコート紙、ラベル用紙、厚紙の場合には、連続紙１の表面に傷を付けたり、剥離が生じないようにデカールバー１１が回転する第１の実施の形態のデカール部材９を用い、カールがとれにくい薄紙の場合には、デカールバー１１ａが回転しない第２の実施の形態のデカール部材９ａを用いる。
【００３７】
また、第３の実施の形態のデカール部材９ｂを用いることにより、上記第１・第２の実施の形態のデカール部材９，９ａを上記連続紙１の種類に応じて選択的に用いることができる。
【００３８】
なお、この第３の実施の形態のデカール部材９ｂによれば、両デカール部材９，９ａのデカールバー１１，１１ａを同一位置にして、この両デカールバー１１，１１ａに連続紙を接触させて、連続紙１のカールを回転するデカールバー１１と回転しないデカールバー１１ａの双方にデカールすることができる。
【００３９】
また、上記各実施の形態において、ウォームホイール装置６の操作によりデカール部９，９ａ，９ｂをデカールロール３の回転方向に移動することにより、連続紙１のデカールバー１１，１１ａに対する巻き掛け角が増減されて、これによるカール除去効果も増減される。
【００４０】
なお、本発明の上記した各実施の形態では、デカール部材９，９ａ，９ｂを、これのデカールロール３の周方向に位相を変える手段として、このデカール部材をデカールロール３を支持する支持軸５にデカールレバー８ａ，８ｂを介して結合し、支持軸５をウォームホイール装置６にて回動することにより行うようにした例を示したが、デカール部材９，９ａ，９ｂを前後のフレーム４ａ，４ｂ側に他の支持部材にて支持し、この支持部材をデカール部材９，９ａ，９ｂがデカールロール３の周方向に移動するようにしてもよい。
【００４１】
また、上記デカール部材９，９ａ，９ｂは、これのデカールバー１１，１１ａが上記したようにデカールロール３の周方向に移動することに限るものではなく、このデカールバー１１，１１ａがデカールロール３より下流側において連続紙１の走行方向に移動するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…連続紙、２…デカール装置、３…デカールロール、４ａ，４ｂ…フレーム、５…支持軸、６…ウォームホイール装置、７ａ，７ｂ…ガイドロール、８ａ，８ｂ…デカールレバー、９，９ａ，９ｂ…デカール部材、１０，１０ａ…支持板、１１，１１ａ…デカールバー、１２ａ，１２ｂ…ブラケット、１３…軸受部材、１３…滑り軸受部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙への印刷や各種加工処理を行う連続紙処理装置において、連続紙の走行方向に生じるカールを除去するデカール装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロール紙から供給される連続紙には、このロール紙の巻ぐせによる上記カールがついている。また、給紙部から給紙されて印刷部にて印刷された連続紙は、この連続紙の表面と裏面での印刷密度の差によって表側あるいは裏側にカールすることがある。
【０００３】
このようにカールした連続紙を印刷後及びミシン目等の加工後において切断装置にて切断された枚葉紙にも上記カールが残り、その後の取り扱いに不都合が生じることがある。
【０００４】
このためロール紙から供給される連続紙に、これの走行に従って印刷部にて印刷し、ついで加工部にてミシン目、ファイルパンチ穴等の加工を行った後に切断装置にて枚葉状に切断するようにした連続紙が加工装置にあっては、この連続紙の走行路上に上記カールを除去するためのデカール装置を備えている。
【０００５】
従来のこの種のデカール装置は、例えば図１に示すように連続紙ａの一方の表面に角状頂部を有するデカールバーｂの頂部を押しつけるようにしたもの（特許文献１参照）、または図２に示すように、周方向の支持側の２個所をバックアップベアリングｃ１，ｃ２にて回転自在に支持されたデカールバーｄを連続紙ａの表面に押し付けるようにしているもの（特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２７５９９５号公報
【特許文献２】特開２００９−２０８９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した従来技術において前者のものにあっては、走行する連続紙ａの表面にデカールバーｂの角部を押し付けるようにしているため、カールの除去効果は高いものの、用紙表面を傷めてしまうという問題や、ラベル用紙などの場合には用紙表面に塗布した塗布剤がはがれてしまったり、ラベル用紙の表面に接着保持されたラベルが離れてしまう等の問題が発生する。
【０００８】
また、上記従来技術の後者のものにあっては、バックアップベアリングｃ１，ｃ２の存在により回転デカールバーヘ巻き掛ける際にその巻き掛け角に限界があり、回転デカールバーの周面に対する巻き掛け角度が大きくなり、十分なカール除去効果が得られなく、この面において改良の余地があった。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、用紙表面を傷めたり、用紙表面に塗布した塗布剤がはがれたり、削り取られることを防止できると共に、多様な種類の用紙に適用可能で、各種の用紙においてカール除去効果を得ることができるようにしたデカール装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るデカール装置は、連続走行される連続紙に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロールの下流側に、周面を円形にしたデカールバーを支持板の先端に支持してなるデカール部材を、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロールを設け、上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした構成になっている。
【００１１】
上記両デカール部材は、デカール部材のデカールバーを支持板に回転自在に支持し、またはデカール部材のデカールバーを支持板に固定した構成になっている。
そして上記支持板に回転自在に支持されるデカールバーは、このデカールバーの両端部を支持板の両端部に固着したブラケットに回転自在に支持し、またデカールバーの中間部で、かつ支持板側の周方向の一部を支持板の先端に固着した滑り軸受部材にて滑り回転可能に支持した構成になっている。
【００１２】
上記両デカール部材を選択的に、あるいは両デカール部材をそれぞれのデカールバーがデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が増減する方向に相対的に移動可能に重ねて用いるようにした。
【００１３】
上記構成のデカール装置において、デカールロールを回転自在に支持する支持軸を回転可能にしてフレームに支持し、この支持軸に固着したデカールレバーにデカール部材を結合し、上記支持軸にこの支持軸を回転する回転駆動装置を結合した構成になっている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明におけるデカール装置によれば、デカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールとの転接面と反対側の面にデカールバーが円周面にて接触することにより、デカール作用される用紙表面を傷めたり、用紙表面に塗布した塗布剤が削り取られることを防止できる。
【００１５】
上記デカールバーを連続紙の走行方向に移動することにより、デカールロールに対する連続紙の巻き掛け角を増減することができ、これによりこのデカールバーの移動によってデカールバーに対する連続紙の巻き掛け角が増減されて、このデカールバーによるカール除去効果を幅広い範囲に亘って調整することができ、特に上記デカールバーをデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が大きくなる方向へ移動することにより、デカールバーの連続紙に対する巻き掛け角が大きくなって、この連続紙のデカールバーによる折返し走行角を鋭角にすることができ、カールを除去し難い薄紙のデカールを良好に行うことができる。
【００１６】
特に、本発明の請求項２に係るデカール装置ではデカールバーを回転自在にしたことにより、コート紙やラベル用紙の表面を傷めることなくカール除去を行うことができる。
そして請求項３に係るデカール装置では回転するデカールバーは両端部だけでなく、これの中間部で滑り軸受部材にて支持されることにより、細長いデカールバーにあっても変形することなくデカール作用をすることができる。
【００１７】
また、請求項４に係るデカール装置では、摺接によってカール除去を行うことが適している連続紙のカール除去を良好に行うことができる。
【００１８】
さらに請求項５に係るデカール装置では、上記両デカール部材を別々に、あるいは重ねた状態で選択的に用いることができることにより、本発明に係るデカール装置の適用範囲を広くすることができる。
【００１９】
そしてさらに請求項６に係るデカール装置では、デカール装置がデカールロールを支持する支持軸に固着したデカールレバーに結合し、このデカールレバーを回転駆動装置にて回動することによりデカール部材を回動駆動するようにしたことにより、デカールロール回りにデカールバーを回動位置調整するだけの簡素な部品構成及び構造により幅広い適用性を有することができると共に、操作性、経済性、汎用性に優れた構造、技術を有するデカール装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来のデカール装置を示す概略的な説明図である。
【図２】他の従来のデカール装置を示す概略的な説明図である。
【図３】本発明に係るデカール装置の実施の形態を概略的に示す側面図である。
【図４】本発明に係るデカール装置の実施の形態を概略的に示す正面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を概略的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施の形態を図３から図９に基づいて説明する。
【００２２】
図３は連続紙加工装置においての連続紙１の走行途中に介装するデカール装置２を示すもので、３は連続紙加工装置内を走行する連続紙１が巻き掛けられて、この連続紙１の走行に従って自由回転するデカールロールである。このデカールロール３は図４に示すように、前側、後側（オペレータ側、原動機側）のフレーム４ａ，４ｂに回転可能に支持された支持軸５に回転自在に支承されている。この支持軸５は、ウォームホイール装置６を介してオペレータ側のフレーム４ａに連結されていて、このウォームホイール装置６を電動モータ等の駆動装置にて操作することにより、支持軸５が回転方向に位相が変えられるようになっている。上記デカールロール３の連続紙１の走行方向両側にガイドロール７ａ，７ｂが配置されている。
【００２３】
上記デカールロール３の軸方向両側にデカールレバー８ａ，８ｂが上記支持軸５に固着して設けてあり、この両デカールレバー８ａ，８ｂの先端にデカール部材９の両端部が架橋された状態で固着されるようになっている。このデカール部材９は、支持板１０とこの支持板１０の先端に取り付けられるデカールバー１１とからなっており、支持板１０は上記デカールバー１１がデカールロール３の回転方向下流側に向くようにして、上記デカールレバー８ａ，８ｂに取り外し可能に取り付けられるようになっている。
【００２４】
この実施の形態にあっては、上記デカールバー１１は支持板１０に対して回転自在に取り付けられている。
【００２５】
この実施の形態におけるデカール部材９は図３から図５に示すようになっていて、デカールバー１１を支持する支持板１０の両側端にブラケット１２ａ，１２ｂが固着されており、この両ブラケット１２ａ，１２ｂにデカールバー１１の両端部が軸受部材１３を介して回転自在に支持されている。このデカールバー１１の中間部は、滑り軸受部材１４を介して支持板１０の先端に支承されている。この滑り軸受部材１４は、デカールバー１１の支持板１０側の周方向の一部に円弧状に接触するようになっていて、支持板１０の全長にわたり、あるいは部分的の複数箇所に設けられており、これらは接着剤により、あるいはねじ等にて支持板１０に固着されている。
【００２６】
デカール部材９は上記したように、これのデカールバー１１がデカールロール３に巻き掛けられた連続紙１の走行方向下流側へ向く姿勢にして配置されており、デカールロール３の下流側に位置するガイドロール７ｂは、デカールロール３に巻き掛けた連続紙１を上流側へ折り返す方向に走行させる位置に配置されていて、連続紙１はこのデカールバー１１に鋭角状に巻き掛けられるようになっている。この場合の巻き掛け角は、デカールバー１１の径が小さいほど鋭角になり、これの径は可能な限り小径がよく、現実的としては３〜６ｍｍ程度のものが用いられる。この実施の形態では４ｍｍのものを用いた。このデカールバー１１を支持する支持板１０の先端部は、デカールバー１１に鋭角状に巻き掛けられる連続紙１に干渉しないように、図７に示すように先細状（槍状）にしてある。
【００２７】
上記構成においては、デカール装置２に対して連続紙１を図３に示すように、上流側のガイドロール７ａからデカールロール３に巻き掛け、ついでデカール部材９のデカールバー１１に巻き掛けてから下流側のガイドロール７ｂに紙通しする。
【００２８】
この状態で連続紙処理装置の上流側から走行されてきた連続紙１は、上流側のガイドロール７ａからデカールロール３に巻き掛けられてからデカールバー１１にて鋭角状に折返し走行され、ついで下流側のガイドロール７ｂより引き続いて連続紙加工装置の下流側へ走行されていく。このデカール装置２を通過する連続紙１は、デカールロール３の周面から下流側のガイドロール７ｂに至る間にデカールバー１１に鋭角状に巻き掛け走行されることにより、この連続紙１のカールが除去される。
【００２９】
このときにおいて、支持軸５に設けたウォームホイール装置６を操作して支持軸５をデカールロール３の回転方向の下流側、あるいは上流側へ位相を変えることによりデカールレバー８ａ，８ｂがこれと一体状に回動されてデカール装置２のデカール部材９のデカールバー１１がデカールロール３の回転方向の下流側あるいは上流側へ移動される。このデカールバー１１のデカールロール３の回転方向下流側あるいは上流側への移動により、このデカールバー１１の周面に対する連続紙１の巻き掛け角度が増減され、デカールバー１１がデカールバー１１に対する巻き掛け角が１８０度に近くなってこれの折返し走行角が小さくなり、デカールバー１１がデカールロール３の回転方向上流側へ移動することにより、上記巻き掛け角が小さくなって、これの折返し走行角が大きくなる。
【００３０】
図８は第２の実施の形態でのデカール部材９ａを示すもので、この実施の形態にあっては、デカールバー１１ａは支持板１０ａに溶接、接着、ねじ止め等にて固着した構成になっている。
【００３１】
この第２の実施の形態におけるデカール部材９ａは、上記した第１の実施の形態と同様に用いられるが、この場合の連続紙１はデカールバー１１ａに摺接して折返し走行される。
【００３２】
図９は第３の実施の形態を示すもので、この第３の実施の形態は上記第２の実施の形態における第２のデカール部材９ａを第１の実施の形態のデカール部材９に重ねた構成のデカール部材９ｂを用いた例である。
【００３３】
この場合の上側へ重ねる第２のデカール部材９ａの支持板１０ａは、第１のデカール部材９の支持板１０に対して長孔結合がなされていて、デカールバー１１ａがデカールロール３の回転方向に出没される方向に位置移動可能に固着されていて、この第２のデカール部材９ａを一方へ、あるいは他方へ移動することにより、この第２のデカール部材９ａはデカールバー１１ａが第１のデカール部材９のデカールバー１１に対して出没されるようになっている。
【００３４】
図９は第１のデカール部材９を、これのデカールバー１１が第２のデカール部材９ａのデカールバー１１ａより没入した状態のデカール部材９ｂを示すもので、この場合の連続紙１は第１のデカール部材９のデカールバー１１に転接してから第２のデカールバー１１ａに摺接して折返し走行される。この場合、連続紙に１は両デカールバー１１，１１ａの双方によるデカール作用を受ける。
【００３５】
上記した第１．第２の実施の形態の各デカール部材９，９ａは、これの支持板１０，１０ａをデカールレバー８ａ，８ｂに対して着脱してデカールしようとする連続紙１の種類、例えば上質紙、コート紙、ラベル用紙、厚紙、薄紙等に応じて選択的に用いられる。
【００３６】
例えば、上質紙でコート紙、ラベル用紙、厚紙の場合には、連続紙１の表面に傷を付けたり、剥離が生じないようにデカールバー１１が回転する第１の実施の形態のデカール部材９を用い、カールがとれにくい薄紙の場合には、デカールバー１１ａが回転しない第２の実施の形態のデカール部材９ａを用いる。
【００３７】
また、第３の実施の形態のデカール部材９ｂを用いることにより、上記第１・第２の実施の形態のデカール部材９，９ａを上記連続紙１の種類に応じて選択的に用いることができる。
【００３８】
なお、この第３の実施の形態のデカール部材９ｂによれば、両デカール部材９，９ａのデカールバー１１，１１ａを同一位置にして、この両デカールバー１１，１１ａに連続紙を接触させて、連続紙１のカールを回転するデカールバー１１と回転しないデカールバー１１ａの双方にデカールすることができる。
【００３９】
また、上記各実施の形態において、ウォームホイール装置６の操作によりデカール部９，９ａ，９ｂをデカールロール３の回転方向に移動することにより、連続紙１のデカールバー１１，１１ａに対する巻き掛け角が増減されて、これによるカール除去効果も増減される。
【００４０】
なお、本発明の上記した各実施の形態では、デカール部材９，９ａ，９ｂを、これのデカールロール３の周方向に位相を変える手段として、このデカール部材をデカールロール３を支持する支持軸５にデカールレバー８ａ，８ｂを介して結合し、支持軸５をウォームホイール装置６にて回動することにより行うようにした例を示したが、デカール部材９，９ａ，９ｂを前後のフレーム４ａ，４ｂ側に他の支持部材にて支持し、この支持部材をデカール部材９，９ａ，９ｂがデカールロール３の周方向に移動するようにしてもよい。
【００４１】
また、上記デカール部材９，９ａ，９ｂは、これのデカールバー１１，１１ａが上記したようにデカールロール３の周方向に移動することに限るものではなく、このデカールバー１１，１１ａがデカールロール３より下流側において連続紙１の走行方向に移動するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…連続紙、２…デカール装置、３…デカールロール、４ａ，４ｂ…フレーム、５…支持軸、６…ウォームホイール装置、７ａ，７ｂ…ガイドロール、８ａ，８ｂ…デカールレバー、９，９ａ，９ｂ…デカール部材、１０，１０ａ…支持板、１１，１１ａ…デカールバー、１２ａ，１２ｂ…ブラケット、１３…軸受部材、１３…滑り軸受部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続走行される連続紙に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロールの下流側に、
周面を円形にしたデカールバーを支持板の先端に支持してなるデカール部材を、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、
このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロールを設け、
上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした
ことを特徴とするデカール装置。
【請求項２】
デカール部材のデカールバーを支持板に回転自在に支持したことを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項３】
デカールバーの両端部を支持板の両端部に固着したブラケットに回転自在に支持し、またデカールバーの中間部で、かつ支持板側の周方向の一部を支持板の先端に固着した滑り軸受部材にて滑り回転可能に支持したことを特徴とする請求項２記載のデカール装置。
【請求項４】
デカール部材のデカールバーを支持板に固定したことを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項５】
請求項２記載のデカール部材と、請求項３記載のデカール部材を選択的に、あるいは両デカール部材をそれぞれのデカールバーがデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が増減する方向に相対的に移動可能に重ねて用いることを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項６】
デカールロールを回転自在に支持する支持軸を回転可能にしてフレームに支持し、この支持軸に固着したデカールレバーにデカール部材を結合し、上記支持軸にこの支持軸を回転する回転駆動装置を結合したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のデカール装置。
【請求項１】
連続走行される連続紙に巻き掛けられ、この連続紙の走行に従って回転するデカールロールの下流側に、
周面を円形にしたデカールバーを支持板の先端に支持してなるデカール部材を、これのデカールバーがデカールロールに巻き掛けられる連続紙のデカールロールに接触する面と反対側の面に接触するようにして設け、
このデカール部材の下流側に、デカール部材のデカールバーに接触する連続紙がデカールバーから折返し走行するようにしたガイドロールを設け、
上記デカール部材を、これのデカールバーが上記デカールロールに巻き掛けられた連続紙の走行方向に移動するようにした
ことを特徴とするデカール装置。
【請求項２】
デカール部材のデカールバーを支持板に回転自在に支持したことを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項３】
デカールバーの両端部を支持板の両端部に固着したブラケットに回転自在に支持し、またデカールバーの中間部で、かつ支持板側の周方向の一部を支持板の先端に固着した滑り軸受部材にて滑り回転可能に支持したことを特徴とする請求項２記載のデカール装置。
【請求項４】
デカール部材のデカールバーを支持板に固定したことを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項５】
請求項２記載のデカール部材と、請求項３記載のデカール部材を選択的に、あるいは両デカール部材をそれぞれのデカールバーがデカールロールに対する連続紙の巻き掛け角が増減する方向に相対的に移動可能に重ねて用いることを特徴とする請求項１記載のデカール装置。
【請求項６】
デカールロールを回転自在に支持する支持軸を回転可能にしてフレームに支持し、この支持軸に固着したデカールレバーにデカール部材を結合し、上記支持軸にこの支持軸を回転する回転駆動装置を結合したことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のデカール装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１３−２３３５０（Ｐ２０１３−２３３５０Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６０４６２（Ｐ２０１１−１６０４６２）
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２２日（２０１１．７．２２）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
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