トラフ用蓋とこのトラフ用蓋の連結部材、これらを用いたトラフ及びトラフ用蓋の布設方法
【課題】 本発明の目的は、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明のトラフ用蓋１０は、一端上部に張出部１１を有し、かつ他端下部に隣接する蓋１０の張出部１１の下方に位置決めされる張出受け部１２とを有している。そしてこの蓋１０同士を連結する連結部材３０は、その上部に蓋１０の張出部１１が挿入される断面略コの字状の張出部差込部３１を有し、かつ下部に蓋１０と隣接する蓋１０の他端に設けられている張出受け部１２が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２を有している。
【解決手段】 本発明のトラフ用蓋１０は、一端上部に張出部１１を有し、かつ他端下部に隣接する蓋１０の張出部１１の下方に位置決めされる張出受け部１２とを有している。そしてこの蓋１０同士を連結する連結部材３０は、その上部に蓋１０の張出部１１が挿入される断面略コの字状の張出部差込部３１を有し、かつ下部に蓋１０と隣接する蓋１０の他端に設けられている張出受け部１２が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば鉄道の線路の脇や変電施設内に設けられているケーブルトラフの布設に係るもので、特にトラフ用蓋、このトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ、及びトラフへのトラフ用蓋の布設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば鉄道の線路脇や変電施設内には、電力ケーブルや通信ケーブル等を保護し、布設するためのケーブルトラフが設けられている。
このケーブルトラフは、通常、断面略Ｕ字状のコンクリート製のトラフ本体と、このトラフ本体の上部開口部をトラフ本体全長に亘って覆う、これもコンクリート製のトラフ用蓋とからなっていて、トラフ本体内部に前述したケーブル類を収納した後、トラフ本体上部の開口部をトラフ用蓋で全長に亘って覆うものである。
【０００３】
ところで近年、ケーブルトラフの布設を容易にしたい、との要望が多く、そのためケーブルトラフ用蓋を合成樹脂にする試みや、トラフ用蓋だけに留まらずトラフ本体及びトラフ用蓋のすべてを合成樹脂にする試みがなされている。とりわけ合成樹脂の再利用の観点から、前述したトラフ本体やトラフ用蓋すべてを合成樹脂のリサイクル品でまかなう試みも行われるようになってきている。
【０００４】
このように少なくともトラフ用蓋を合成樹脂製のものに代えると、布設工事の際、作業者の負担が大きく改善される。すなわちトラフ用蓋が軽くなった分、トラフ用蓋の運搬やトラフ本体へトラフ用蓋を被せる作業が容易になり、作業者の腰痛対策にも有効である。また、重機を使用しなくとも運搬、施工が可能である上、工期が短縮でき工費の節減にもつながる。またリサイクル材を使用すれば使用後も再成型し、再利用することもできる。もちろんトラフ用蓋のみならずトラフ本体も含めて合成樹脂化すれば、その効果は極めて大きい。
【０００５】
しかしながらトラフ用蓋を合成樹脂化した場合、以下のような問題がある。
すなわち、トラフ用蓋を合成樹脂化すると、当然のことながら従来のコンクリート製の場合に比して大幅に軽量になる。
具体的には、サイズがほぼ同じトラフ用蓋で比較すると、合成樹脂製のトラフ用蓋ではコンクリート製の蓋の約１／１０程度になる。その結果、ケーブルトラフの傍を電車が走行した場合、その風圧でトラフ用蓋が飛び上がってトラフ本体から外れてしまう、という問題がある。もちろん台風等風が強い場合にも同様のことが起こり得る。
【０００６】
風や電車の風圧でトラフ用蓋が飛んで外れると、通過中の電車にトラフ用蓋が当たったり、線路脇を歩いている歩行者等に当たる可能性もある。また、トラフ本体内部に収納されているケーブル類が直接風雨に曝される、とか、最悪の場合にはケーブル類も舞い上がってトラフ本体から飛び出してしまう、ということも引き起こされ得る。
【０００７】
そこで電車の風圧や風によってケーブルトラフ用蓋が簡単に外れないように、隣接するトラフ用蓋同士を連結金具で連結する方法が提案されている（特許文献１）。
特許文献１に開示されている方法は、図１０が示すように隣接するトラフ用蓋３の連結端面を中に挟んで、当該連結端面部の近傍にトラフ用蓋３の表裏を貫通する貫通孔８ａ、８ｂをそれぞれ穿ち、この貫通孔８ａ、８ｂに略Ｕ字状のトラフ用蓋の連結部材６の脚部７、７を挿通して両トラフ用蓋３同士を連結するものである。
【０００８】
さらに前記連結部材６の脚部７、７は、トラフの内壁側に向かって斜めに挿通されるように貫通孔８ａ、８ｂに工夫が施されていて、トラフ用蓋３、３の貫通孔８ａ、８ｂに挿通された連結部材６の脚部７は、その先端部がトラフの内側壁を外向きに押すように作用する。その結果、トラフ用蓋３がより外れ難くなっている、というものである。
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３０４５８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながらこの特許文献１に記載の連結部材６の場合、連結部材６の脚部７、７の先端でトラフ内の、例えばケーブル類に傷を付ける危険性がある。特にこの連結部材６を抜け難くしようと脚部７、７の長さを長くすると、その危険性は高まる。かといって脚部７、７の長さを短くすれば、今度は逆に連結部材６が貫通孔８ａ、８ｂから抜け易くなって、このトラフの脇を電車が高速で通過したりした場合に、その風圧でトラフ用蓋３が外れ易くなる、という危険性もある。
【００１１】
しかも実際のトラフにおいては、トラフ内に収納されるケーブルの本数やサイズはまちまちである可能性が高く、さらにはケーブル類がきちんと整列された状態で収納されている場合もあればそうでない場合もあり、脚部７の長さを仮に一定にしたとしても、常にケーブル類を傷つけない、という保証はないのが実情である。
【００１２】
そこで本発明の目的は、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成すべく請求項１記載のトラフ用蓋は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋であって、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフ用蓋において、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部を有し、かつ下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端に設けられている前記張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部を有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
このようにしてなる請求項１記載のトラフ用蓋によれば、これらトラフ用蓋を連結する連結部材はトラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物を有していない。それ故、トラフ内部に収納されているケーブル類を損傷する恐れが極めて少ない。しかもこのトラフ用蓋であれば、その上部に設けられている張出部を連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接するトラフ用蓋同士を連結できるため、連結作業が極めて簡単である。
【００１５】
また請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋の隣接するトラフ用蓋同士を互いに連結するトラフ用蓋の連結部材において、該トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の一端上部に設けられた張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と、下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していることを特徴とするものである。
【００１６】
このようにしてなる請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材には、トラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物はない。それ故、トラフ内部に収納されているケーブル類を損傷する恐れが極めて少ない。しかもこの連結部材を使用すれば、トラフ用蓋の上部に設けられている張出部をこの連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接する蓋同士を簡単に連結できる。
【００１７】
また請求項３記載のトラフ用蓋の連結部材は、請求項２記載の連結部材において、前記トラフ用蓋の連結部材の前記断面略コの字状の張出部差込部の入口は、前記トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、前記断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口部は、前記トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されていることを特徴としている。
【００１８】
このようにしてなる請求項３記載の連結部材によれば、その断面略コの字状の張出部差込部の入口は、トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口は、トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されている。そのため隣接する蓋同士を簡単かつ確実に連結することができる。
【００１９】
また請求項４記載のトラフは、上部に開口部を有するトラフ本体と、該トラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋と、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフにおいて、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするものである。
【００２０】
このようにしてなる請求項４記載のトラフによれば、トラフ用蓋同士の連結が簡単で、しかもこの連結部材にはトラフ内に収納されるケーブル類を損傷するようなトラフ内部に向かう突起形状など有していないため、トラフ内部のケーブル類を損傷する恐れがほとんどない。それ故、安心してトラフ用蓋の布設作業を行うことができる。
【００２１】
さらにまた請求項５記載のトラフ蓋の布設方法は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部にトラフ本体長手方向に亘って合成樹脂製の複数のトラフ用蓋を隣接するトラフ用蓋同士をトラフ用蓋の連結部材により連結しながら被せるトラフ用蓋の布設方法において、前記トラフ用蓋の一端上部に設けられている張出部を前記トラフ用蓋の連結部材の上部に設けられている断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられ前記隣接するトラフ用蓋の張出部の下方に位置決めされる張出受け部を前記トラフ用蓋の連結部材の下部に設けられている断面略逆コの字状の張出受け部差込部に差し込み、これを繰り返しながら複数のトラフ用蓋同士をトラフ本体長手方向に順次被せていくことを特徴とする。
【００２２】
このようにしてなる請求項５記載のトラフ用蓋の布設方法によれば、隣接する蓋同士を連結する連結部材はトラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物を有していないので、トラフ内に収納されているケーブル類を傷つける恐れがほとんどないため、安心してトラフ用蓋の布設作業を行うことができる。またこのトラフ用蓋を用いる場合、その上部に設けられている張出部を連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接する蓋同士を連結できるため、布設作業を極めて簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように本発明によれば、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明のトラフ用蓋、そのトラフ用蓋の連結部材、さらにはこれらトラフ用蓋や連結部材を用いたトラフ、さらにはトラフへのトラフ用蓋の布設方法について、図を用いて詳細に説明する。
【００２５】
図１〜図３は、本発明のトラフ用蓋（以下単に蓋という）の一実施例を示すもので、図１は本発明の蓋同士を、これも本発明のトラフ用蓋の連結部材（以下単に連結部材という）で連結した状態を示す縦断面図、図２は図１に示す連結部材の平面図、そして図３は図１が示す蓋を図２が示す連結部材で連結して、蓋をトラフの開口部に被せた状態を示す斜視図である。
【００２６】
図１〜図３では、例えばコンクリート製のトラフ本体２０の上部に開口している開口部２１をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の蓋、例えばポリプロピレン、ポリスチレンあるいはポリエチレン等のリサイクル品からなる隣接する２枚の蓋を例に、本発明の一実施例を説明する。
隣接するこの２枚の蓋１０同士が互いに２個の、例えばステンレス製、または金属に溶融亜鉛メッキ加工を施したもの等からなる連結部材３０により連結されている。
因みに、図１が示すようにこの蓋１０は、一端上部に張出部１１を有し、かつ他端下部に隣接する蓋１０の張出部１１の下方に位置決めされる張出受け部１２とを有している。そしてこの蓋１０同士を連結する連結部材３０は、図２が示すようにその上部に蓋１０の張出部１１が挿入される断面略コの字状の張出部差込部３１を有し、かつ下部に前記蓋１０と隣接する蓋１０の他端に設けられている張出受け部１２が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２を有している。
【００２７】
ところで連結部材３０に関してコの字状とか逆コの字状という表現を採用しているが、この連結部材３０を逆の方向から見るとコの字状が逆コの字状に見える。それ故、例えば上部に断面略コ字状の張出部差込部を有する、といった場合には、上部の形状がコの字状に見える方向から連結部材３０を見て表現している、というただそれだけの意味である。
【００２８】
さて、隣接する蓋１０同士を連結する場合には、蓋１０の張出部１１が連結部材３０の断面略コの字状の張出部差込部３１に挿入され、隣接する蓋１０の張出受け部１２が連結部材３０の断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２に各々挿入されて互いに隣接する蓋１０同士が相互に連結される。図１、図２の例では連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の高さ方向の間隔が、蓋１０の張出部１１の厚さとほぼ同等か、弱冠それより大きめに設定されており、同様に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の高さ方向の間隔が、蓋１０の張出受け部１２の厚さとほぼ同じか、それより弱冠大きめに設計されていて、連結部材３０で連結された蓋１０、１０があまりガタつかない程度に連結される。
【００２９】
図３は前述したようにして蓋１０同士を連結部材３０で連結した状態を示している。ここで符号１０ａは案内部材で、蓋１０をトラフ本体２０の開口部２１に被せる際のガイドである。この案内部材１０ａに代えてトラフ本体２０と蓋１０とを、側方からフック等で押えて固定してもよく、それ故この案内部材１０ａは必ずしも必要というわけではない。因みにこの案内部材１０ａは図１では省略している。また図３の手前の蓋１０はトラフ先端の蓋１０ということで、張出受け部１２を設けていないものを使用している。
【００３０】
ところで図２が示す連結部材３０では、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の下板を構成する部分の中央付近に切り起し３３が設けられているが、これはこの切り起し３３の先端を蓋１０の下面に食い込ませて、連結部材３０に対して蓋１０の張出受け部１２がガタつかないようにするためのものである。
この切り起し３３は、特に蓋１０の厚さ方向の精度が出難い場合に有効である。もちろん蓋１０の張出受け部１２を含む厚さ方向の精度がきちんと出ている場合には、この切り起し３３は不要である。
【００３１】
また図２において、符合３４は連結部材３０の同じく断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２を構成する下板の先端を内側に折り曲げて形成した折り曲げ部で、この折り曲げ部３４を、切り起し３３同様に蓋１０の下面に食い込ませたり、あるいは蓋１０の下面にリブを設けておいて、そのリブにこの折り曲げ部３４の先端を引っ掛けて、連結部材３０に対して蓋１０の張出受け部１２がガタつかないようにするためのものである。
それ故、この折り曲げ部３４も、蓋１０の張出受け部１２を含む厚さ方向の精度が出ている場合にはあえて設ける必要がないものである。
【００３２】
また図４は、蓋１０の張出部１１や張出受け部１２の厚さの精度が出難い場合の別の対策を示すもので、この連結部材３０は、断面略コ字状の張出部差込部３１及び断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の入口の間隔を、蓋１０の張出部１１や張出受け部１２の厚さより、例えば数ｍｍ程度狭くしておき、これら断面略コ字状の張出部差込部３１や断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に挿入される蓋１０の張出部１１や張出受け部１２を確実に挟持するようにしている。
因みに、この図４が示す連結部材３０にあっては、切り起し３３や折り曲げ部３４は必ずしも必要ではない。しかしながら、これらが揃っていれば張出部１１や張出受け部１２の厚さに大きなばらつきがあっても協働して充分に対応でき好ましい。
【００３３】
また図２や図４において、連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の上板の先端を上部に向かって少し湾曲させて湾曲部を設けているが、これは蓋１０の張出部１１を断面略コ字状の張出部差込部３１に挿入する際、挿入を容易にするために設けたものである。
【００３４】
ところで、隣接する蓋１０同士を連結部材３０で連結する場合には、例えば最初に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に一方の蓋１０の張出受け部１２を挿入し、折り曲げ部３４を蓋１０の下面に設けてあるリブ等に引っ掛けたり、切り起し３３を蓋１０の下面に食い込ませるなどして一方の蓋１０に連結部材３０を予めしっかり装着させておいて、この連結部材３０装着済みの蓋１０を、既にトラフ本体２０上に被せてある蓋１０の張出部１１に向けてスライドさせ、この張出部１１を連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１に挿入させ、これを順次繰り返して蓋１０を次々に連結させてもよい。
【００３５】
図５は本発明の別の実施例を示す縦断面図である。
図５が示す実施例の特徴は、布設環境の変化、特に温度変化で合成樹脂製の蓋１０が膨張し、膨張した部分が逃げ場を失って、蓋１０がトラフ本体２０から飛び出すことのないように工夫されている点にある。
具体的には、連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の奥の面と、この断面略コ字状の張出部差込部３１に差し込まれた蓋１０の張出部１１の先端との間に、例えば蓋１０の長さの０．１％〜５％になるような長さの隙間３８ができるように、同様に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２を構成する板の裏面から隣接する蓋１０の張出部１１の起点からの隙間３９も蓋１０の長さの０．１％〜５％の長さになるように蓋１０と連結部材３０の各寸法が決められている。
【００３６】
前記隙間３８や隙間３９を所定の間隔にするために、図５が示すように連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１を構成する板の先端に下向きの突起３６を設け、さらに蓋１０の上面に位置規制用突起１３、１４を設けてある。すなわち、常温では前記突起３６が蓋１０に設けた位置規制用突起１３、１４の間に位置決めされる。もし温度が上がって蓋１０が膨張した場合には、突起３６が位置規制用突起１３を乗り越える。その結果、蓋１０の膨張分は隙間３８、３９に吸収され、蓋１０同士が膨張して逃げ場を失ってトラフ本体２０から持ち上がることがなくなる。
尚、位置規制用突起１３は必ずしも必要でないが、位置規制用突起１３があった方が常温時、連結部材３０ががたつくことがなく好ましい。
この図５に示すものは、温度変化が大きい場所に布設されるトラフには最適である。因みに、温度変化の少ない環境下に布設されるものにはあえてこの種の位置規制用突起１３、１４を設ける必要はない。
【００３７】
図６は本発明のさらにまた別の実施例を示すもので、その特徴は、蓋１０の張出受け部１２の形状にある。前述した実施例のものでは、蓋１０の連結部の隙間から雨水等がトラフ本体２０内に侵入する恐れがあるが、図６に示す実施例のものはこの雨水等外部からの水の侵入を防止するような改良を加えたものである。因みに、図６（ａ）は蓋１０の一部平面図、図６（ｂ）は正面図である。
【００３８】
図６が示す蓋１０の特徴は、蓋１０の張出受け部１２の先端に水侵入防止突起１７を設け、かつこの張出受け部１２の断面形状を頂部１６を有する屋根型にし、蓋１０同士の連結部の隙間から侵入した水が張出受け部１２の先端方向からトラフ本体２０の内部に流れずに、屋根型の斜面を伝ってトラフ本体２０の側壁の外側に流れるようにした点にある。
因みに、この屋根型の部分の角度は、例えば０．００１度以上、好ましくは数度程度にするのが好ましい。あまり角度を大きくすると、連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２にこの張出受け部１２を差し込んだ際、両者の隙間が大きくなってがたつきが大きくなってしまうからである。尚、屋根型の斜面を伝って流れ落ちた水がトラフ本体２０内に流れ込まないように、張出受け部１２の両端はトラフ本体２０の側壁の外側に位置するように設計されている。
【００３９】
図７、図８は本発明の連結部材３０の別の実施例を示すものである。この連結部材３０の特徴は、断面略コ字状の張出部差込部３１と断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の中間部に仕切り板４０を溶接等により形成し、仕切り区間４１を設けた点にある。
因みに、図７が示すものは単に１枚の仕切り板４０を連結部材３０の中間位置に溶接したもの、図８が示すものは、断面略コ字状の張出部差込部３１と仕切り区間４１が形成されたものに、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２のみ形成された部材を面溶接したものである。
これらの連結部材３０は、蓋１０の全体の厚さに対して張出部１１と張出受け部１２の合計厚さが比較的小さい場合に用いるもので、このように連結部材３０の中間部に仕切り板４０を設けることで、断面略コ字状の張出部差込部３１に張出部１１を、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に張出受け部１２をがたつきなく差し込み、保持することができる。
【００４０】
ところで本発明の連結部材３０を用いて、トラフ本体２０の開口部２１を蓋１０で塞いでいった場合、ある箇所で数個の蓋１０を開かねばならないとき、どのように蓋１０を開くかが問題になる。そのような場合、予め蓋１０を例えば５個くらいを一組にして、隣接する組同士の連結には、連結部材１０に代えて図９が示すように、断面略Ｌ字状の連結具５０を用いて、隣接する蓋１０同士を側面方向から連結する方法がある。
このようにしておけば、トラフ本体２０内のケーブルに問題が起こったら、その問題が起こった近くの連結具５０を外して、一組または二組の蓋１０、すなわち５〜１０個の蓋１０を順次外せばよい。
【００４１】
ところで蓋１０の材料としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂あるいはこれらのリサイクル品が利用できる。また連結部材３０としては、これが風雨に晒されるものであることを鑑み、ステンレス製とかプラスチック製あるいはメッキを施した金属製であることが好ましい。特に蓋１０の張出部１１や張出受け部１２を長期に亘って把持しなければならないことを考えると、ステンレス製であることが好ましい。
また隣接する蓋１０同士を連結部材３０で連結する場合には、図３が示すように蓋１０の幅方向の両側、すなわち２箇所で連結するのが一般的であるが、蓋１０の幅が狭いものなら１箇所でもよいし、逆に幅の広い蓋１０同士を連結する場合には、２箇所以上でもよいし、幅の広い連結部材３０を用いてもよい。蓋１０の幅や布設される環境条件を考慮して連結部材３０の個数及び寸法を決めればよい。
【００４２】
以上述べたように本発明によれば、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供ができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例のトラフ用蓋と連結部材との連結状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の連結部材の一例を示す平面図である。
【図３】図１が示すトラフ用蓋を図２が示すトラフ用蓋の連結部材で連結して、トラフ用蓋をトラフの開口部に被せた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の連結部材の別の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明の別の実施例のトラフ用蓋と連結部材との連結状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明のトラフ用蓋のさらに別の実施例を示すもので、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】本発明の連結部材の別の実施例のもので、トラフ用蓋をこの連結部材で連結した状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の連結部材のさらに別の実施例を示す縦断面図である。
【図９】本発明のトラフの応用例を示す一部平面図である。
【図１０】従来の連結部材でトラフ用蓋を連結した状態を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０ トラフ用蓋
１１ 張出部
１２ 張出受け部
１３ 位置規制用突起
１６ 頂部
１７ 水侵入防止突起
２０ トラフ本体
３０ 連結部材
３１ 断面略コ字状の張出部差込部
３２ 断面略逆コ字状の張出受け部差込部
３３ 切り起し
３４ 折り曲げ部
３８、３９ 隙間
４０ 仕切り板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば鉄道の線路の脇や変電施設内に設けられているケーブルトラフの布設に係るもので、特にトラフ用蓋、このトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ、及びトラフへのトラフ用蓋の布設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば鉄道の線路脇や変電施設内には、電力ケーブルや通信ケーブル等を保護し、布設するためのケーブルトラフが設けられている。
このケーブルトラフは、通常、断面略Ｕ字状のコンクリート製のトラフ本体と、このトラフ本体の上部開口部をトラフ本体全長に亘って覆う、これもコンクリート製のトラフ用蓋とからなっていて、トラフ本体内部に前述したケーブル類を収納した後、トラフ本体上部の開口部をトラフ用蓋で全長に亘って覆うものである。
【０００３】
ところで近年、ケーブルトラフの布設を容易にしたい、との要望が多く、そのためケーブルトラフ用蓋を合成樹脂にする試みや、トラフ用蓋だけに留まらずトラフ本体及びトラフ用蓋のすべてを合成樹脂にする試みがなされている。とりわけ合成樹脂の再利用の観点から、前述したトラフ本体やトラフ用蓋すべてを合成樹脂のリサイクル品でまかなう試みも行われるようになってきている。
【０００４】
このように少なくともトラフ用蓋を合成樹脂製のものに代えると、布設工事の際、作業者の負担が大きく改善される。すなわちトラフ用蓋が軽くなった分、トラフ用蓋の運搬やトラフ本体へトラフ用蓋を被せる作業が容易になり、作業者の腰痛対策にも有効である。また、重機を使用しなくとも運搬、施工が可能である上、工期が短縮でき工費の節減にもつながる。またリサイクル材を使用すれば使用後も再成型し、再利用することもできる。もちろんトラフ用蓋のみならずトラフ本体も含めて合成樹脂化すれば、その効果は極めて大きい。
【０００５】
しかしながらトラフ用蓋を合成樹脂化した場合、以下のような問題がある。
すなわち、トラフ用蓋を合成樹脂化すると、当然のことながら従来のコンクリート製の場合に比して大幅に軽量になる。
具体的には、サイズがほぼ同じトラフ用蓋で比較すると、合成樹脂製のトラフ用蓋ではコンクリート製の蓋の約１／１０程度になる。その結果、ケーブルトラフの傍を電車が走行した場合、その風圧でトラフ用蓋が飛び上がってトラフ本体から外れてしまう、という問題がある。もちろん台風等風が強い場合にも同様のことが起こり得る。
【０００６】
風や電車の風圧でトラフ用蓋が飛んで外れると、通過中の電車にトラフ用蓋が当たったり、線路脇を歩いている歩行者等に当たる可能性もある。また、トラフ本体内部に収納されているケーブル類が直接風雨に曝される、とか、最悪の場合にはケーブル類も舞い上がってトラフ本体から飛び出してしまう、ということも引き起こされ得る。
【０００７】
そこで電車の風圧や風によってケーブルトラフ用蓋が簡単に外れないように、隣接するトラフ用蓋同士を連結金具で連結する方法が提案されている（特許文献１）。
特許文献１に開示されている方法は、図１０が示すように隣接するトラフ用蓋３の連結端面を中に挟んで、当該連結端面部の近傍にトラフ用蓋３の表裏を貫通する貫通孔８ａ、８ｂをそれぞれ穿ち、この貫通孔８ａ、８ｂに略Ｕ字状のトラフ用蓋の連結部材６の脚部７、７を挿通して両トラフ用蓋３同士を連結するものである。
【０００８】
さらに前記連結部材６の脚部７、７は、トラフの内壁側に向かって斜めに挿通されるように貫通孔８ａ、８ｂに工夫が施されていて、トラフ用蓋３、３の貫通孔８ａ、８ｂに挿通された連結部材６の脚部７は、その先端部がトラフの内側壁を外向きに押すように作用する。その結果、トラフ用蓋３がより外れ難くなっている、というものである。
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３０４５８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながらこの特許文献１に記載の連結部材６の場合、連結部材６の脚部７、７の先端でトラフ内の、例えばケーブル類に傷を付ける危険性がある。特にこの連結部材６を抜け難くしようと脚部７、７の長さを長くすると、その危険性は高まる。かといって脚部７、７の長さを短くすれば、今度は逆に連結部材６が貫通孔８ａ、８ｂから抜け易くなって、このトラフの脇を電車が高速で通過したりした場合に、その風圧でトラフ用蓋３が外れ易くなる、という危険性もある。
【００１１】
しかも実際のトラフにおいては、トラフ内に収納されるケーブルの本数やサイズはまちまちである可能性が高く、さらにはケーブル類がきちんと整列された状態で収納されている場合もあればそうでない場合もあり、脚部７の長さを仮に一定にしたとしても、常にケーブル類を傷つけない、という保証はないのが実情である。
【００１２】
そこで本発明の目的は、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成すべく請求項１記載のトラフ用蓋は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋であって、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフ用蓋において、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部を有し、かつ下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端に設けられている前記張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部を有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
このようにしてなる請求項１記載のトラフ用蓋によれば、これらトラフ用蓋を連結する連結部材はトラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物を有していない。それ故、トラフ内部に収納されているケーブル類を損傷する恐れが極めて少ない。しかもこのトラフ用蓋であれば、その上部に設けられている張出部を連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接するトラフ用蓋同士を連結できるため、連結作業が極めて簡単である。
【００１５】
また請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋の隣接するトラフ用蓋同士を互いに連結するトラフ用蓋の連結部材において、該トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の一端上部に設けられた張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と、下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していることを特徴とするものである。
【００１６】
このようにしてなる請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材には、トラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物はない。それ故、トラフ内部に収納されているケーブル類を損傷する恐れが極めて少ない。しかもこの連結部材を使用すれば、トラフ用蓋の上部に設けられている張出部をこの連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接する蓋同士を簡単に連結できる。
【００１７】
また請求項３記載のトラフ用蓋の連結部材は、請求項２記載の連結部材において、前記トラフ用蓋の連結部材の前記断面略コの字状の張出部差込部の入口は、前記トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、前記断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口部は、前記トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されていることを特徴としている。
【００１８】
このようにしてなる請求項３記載の連結部材によれば、その断面略コの字状の張出部差込部の入口は、トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口は、トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されている。そのため隣接する蓋同士を簡単かつ確実に連結することができる。
【００１９】
また請求項４記載のトラフは、上部に開口部を有するトラフ本体と、該トラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋と、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフにおいて、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするものである。
【００２０】
このようにしてなる請求項４記載のトラフによれば、トラフ用蓋同士の連結が簡単で、しかもこの連結部材にはトラフ内に収納されるケーブル類を損傷するようなトラフ内部に向かう突起形状など有していないため、トラフ内部のケーブル類を損傷する恐れがほとんどない。それ故、安心してトラフ用蓋の布設作業を行うことができる。
【００２１】
さらにまた請求項５記載のトラフ蓋の布設方法は、上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部にトラフ本体長手方向に亘って合成樹脂製の複数のトラフ用蓋を隣接するトラフ用蓋同士をトラフ用蓋の連結部材により連結しながら被せるトラフ用蓋の布設方法において、前記トラフ用蓋の一端上部に設けられている張出部を前記トラフ用蓋の連結部材の上部に設けられている断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられ前記隣接するトラフ用蓋の張出部の下方に位置決めされる張出受け部を前記トラフ用蓋の連結部材の下部に設けられている断面略逆コの字状の張出受け部差込部に差し込み、これを繰り返しながら複数のトラフ用蓋同士をトラフ本体長手方向に順次被せていくことを特徴とする。
【００２２】
このようにしてなる請求項５記載のトラフ用蓋の布設方法によれば、隣接する蓋同士を連結する連結部材はトラフ内部に向かって延びる脚部のような突起物を有していないので、トラフ内に収納されているケーブル類を傷つける恐れがほとんどないため、安心してトラフ用蓋の布設作業を行うことができる。またこのトラフ用蓋を用いる場合、その上部に設けられている張出部を連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、トラフ用蓋の下部に設けられている張出受け部を連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入するだけで隣接する蓋同士を連結できるため、布設作業を極めて簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように本発明によれば、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に本発明のトラフ用蓋、そのトラフ用蓋の連結部材、さらにはこれらトラフ用蓋や連結部材を用いたトラフ、さらにはトラフへのトラフ用蓋の布設方法について、図を用いて詳細に説明する。
【００２５】
図１〜図３は、本発明のトラフ用蓋（以下単に蓋という）の一実施例を示すもので、図１は本発明の蓋同士を、これも本発明のトラフ用蓋の連結部材（以下単に連結部材という）で連結した状態を示す縦断面図、図２は図１に示す連結部材の平面図、そして図３は図１が示す蓋を図２が示す連結部材で連結して、蓋をトラフの開口部に被せた状態を示す斜視図である。
【００２６】
図１〜図３では、例えばコンクリート製のトラフ本体２０の上部に開口している開口部２１をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の蓋、例えばポリプロピレン、ポリスチレンあるいはポリエチレン等のリサイクル品からなる隣接する２枚の蓋を例に、本発明の一実施例を説明する。
隣接するこの２枚の蓋１０同士が互いに２個の、例えばステンレス製、または金属に溶融亜鉛メッキ加工を施したもの等からなる連結部材３０により連結されている。
因みに、図１が示すようにこの蓋１０は、一端上部に張出部１１を有し、かつ他端下部に隣接する蓋１０の張出部１１の下方に位置決めされる張出受け部１２とを有している。そしてこの蓋１０同士を連結する連結部材３０は、図２が示すようにその上部に蓋１０の張出部１１が挿入される断面略コの字状の張出部差込部３１を有し、かつ下部に前記蓋１０と隣接する蓋１０の他端に設けられている張出受け部１２が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２を有している。
【００２７】
ところで連結部材３０に関してコの字状とか逆コの字状という表現を採用しているが、この連結部材３０を逆の方向から見るとコの字状が逆コの字状に見える。それ故、例えば上部に断面略コ字状の張出部差込部を有する、といった場合には、上部の形状がコの字状に見える方向から連結部材３０を見て表現している、というただそれだけの意味である。
【００２８】
さて、隣接する蓋１０同士を連結する場合には、蓋１０の張出部１１が連結部材３０の断面略コの字状の張出部差込部３１に挿入され、隣接する蓋１０の張出受け部１２が連結部材３０の断面略逆コの字状の張出受け部差込部３２に各々挿入されて互いに隣接する蓋１０同士が相互に連結される。図１、図２の例では連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の高さ方向の間隔が、蓋１０の張出部１１の厚さとほぼ同等か、弱冠それより大きめに設定されており、同様に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の高さ方向の間隔が、蓋１０の張出受け部１２の厚さとほぼ同じか、それより弱冠大きめに設計されていて、連結部材３０で連結された蓋１０、１０があまりガタつかない程度に連結される。
【００２９】
図３は前述したようにして蓋１０同士を連結部材３０で連結した状態を示している。ここで符号１０ａは案内部材で、蓋１０をトラフ本体２０の開口部２１に被せる際のガイドである。この案内部材１０ａに代えてトラフ本体２０と蓋１０とを、側方からフック等で押えて固定してもよく、それ故この案内部材１０ａは必ずしも必要というわけではない。因みにこの案内部材１０ａは図１では省略している。また図３の手前の蓋１０はトラフ先端の蓋１０ということで、張出受け部１２を設けていないものを使用している。
【００３０】
ところで図２が示す連結部材３０では、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の下板を構成する部分の中央付近に切り起し３３が設けられているが、これはこの切り起し３３の先端を蓋１０の下面に食い込ませて、連結部材３０に対して蓋１０の張出受け部１２がガタつかないようにするためのものである。
この切り起し３３は、特に蓋１０の厚さ方向の精度が出難い場合に有効である。もちろん蓋１０の張出受け部１２を含む厚さ方向の精度がきちんと出ている場合には、この切り起し３３は不要である。
【００３１】
また図２において、符合３４は連結部材３０の同じく断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２を構成する下板の先端を内側に折り曲げて形成した折り曲げ部で、この折り曲げ部３４を、切り起し３３同様に蓋１０の下面に食い込ませたり、あるいは蓋１０の下面にリブを設けておいて、そのリブにこの折り曲げ部３４の先端を引っ掛けて、連結部材３０に対して蓋１０の張出受け部１２がガタつかないようにするためのものである。
それ故、この折り曲げ部３４も、蓋１０の張出受け部１２を含む厚さ方向の精度が出ている場合にはあえて設ける必要がないものである。
【００３２】
また図４は、蓋１０の張出部１１や張出受け部１２の厚さの精度が出難い場合の別の対策を示すもので、この連結部材３０は、断面略コ字状の張出部差込部３１及び断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の入口の間隔を、蓋１０の張出部１１や張出受け部１２の厚さより、例えば数ｍｍ程度狭くしておき、これら断面略コ字状の張出部差込部３１や断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に挿入される蓋１０の張出部１１や張出受け部１２を確実に挟持するようにしている。
因みに、この図４が示す連結部材３０にあっては、切り起し３３や折り曲げ部３４は必ずしも必要ではない。しかしながら、これらが揃っていれば張出部１１や張出受け部１２の厚さに大きなばらつきがあっても協働して充分に対応でき好ましい。
【００３３】
また図２や図４において、連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の上板の先端を上部に向かって少し湾曲させて湾曲部を設けているが、これは蓋１０の張出部１１を断面略コ字状の張出部差込部３１に挿入する際、挿入を容易にするために設けたものである。
【００３４】
ところで、隣接する蓋１０同士を連結部材３０で連結する場合には、例えば最初に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に一方の蓋１０の張出受け部１２を挿入し、折り曲げ部３４を蓋１０の下面に設けてあるリブ等に引っ掛けたり、切り起し３３を蓋１０の下面に食い込ませるなどして一方の蓋１０に連結部材３０を予めしっかり装着させておいて、この連結部材３０装着済みの蓋１０を、既にトラフ本体２０上に被せてある蓋１０の張出部１１に向けてスライドさせ、この張出部１１を連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１に挿入させ、これを順次繰り返して蓋１０を次々に連結させてもよい。
【００３５】
図５は本発明の別の実施例を示す縦断面図である。
図５が示す実施例の特徴は、布設環境の変化、特に温度変化で合成樹脂製の蓋１０が膨張し、膨張した部分が逃げ場を失って、蓋１０がトラフ本体２０から飛び出すことのないように工夫されている点にある。
具体的には、連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１の奥の面と、この断面略コ字状の張出部差込部３１に差し込まれた蓋１０の張出部１１の先端との間に、例えば蓋１０の長さの０．１％〜５％になるような長さの隙間３８ができるように、同様に連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２を構成する板の裏面から隣接する蓋１０の張出部１１の起点からの隙間３９も蓋１０の長さの０．１％〜５％の長さになるように蓋１０と連結部材３０の各寸法が決められている。
【００３６】
前記隙間３８や隙間３９を所定の間隔にするために、図５が示すように連結部材３０の断面略コ字状の張出部差込部３１を構成する板の先端に下向きの突起３６を設け、さらに蓋１０の上面に位置規制用突起１３、１４を設けてある。すなわち、常温では前記突起３６が蓋１０に設けた位置規制用突起１３、１４の間に位置決めされる。もし温度が上がって蓋１０が膨張した場合には、突起３６が位置規制用突起１３を乗り越える。その結果、蓋１０の膨張分は隙間３８、３９に吸収され、蓋１０同士が膨張して逃げ場を失ってトラフ本体２０から持ち上がることがなくなる。
尚、位置規制用突起１３は必ずしも必要でないが、位置規制用突起１３があった方が常温時、連結部材３０ががたつくことがなく好ましい。
この図５に示すものは、温度変化が大きい場所に布設されるトラフには最適である。因みに、温度変化の少ない環境下に布設されるものにはあえてこの種の位置規制用突起１３、１４を設ける必要はない。
【００３７】
図６は本発明のさらにまた別の実施例を示すもので、その特徴は、蓋１０の張出受け部１２の形状にある。前述した実施例のものでは、蓋１０の連結部の隙間から雨水等がトラフ本体２０内に侵入する恐れがあるが、図６に示す実施例のものはこの雨水等外部からの水の侵入を防止するような改良を加えたものである。因みに、図６（ａ）は蓋１０の一部平面図、図６（ｂ）は正面図である。
【００３８】
図６が示す蓋１０の特徴は、蓋１０の張出受け部１２の先端に水侵入防止突起１７を設け、かつこの張出受け部１２の断面形状を頂部１６を有する屋根型にし、蓋１０同士の連結部の隙間から侵入した水が張出受け部１２の先端方向からトラフ本体２０の内部に流れずに、屋根型の斜面を伝ってトラフ本体２０の側壁の外側に流れるようにした点にある。
因みに、この屋根型の部分の角度は、例えば０．００１度以上、好ましくは数度程度にするのが好ましい。あまり角度を大きくすると、連結部材３０の断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２にこの張出受け部１２を差し込んだ際、両者の隙間が大きくなってがたつきが大きくなってしまうからである。尚、屋根型の斜面を伝って流れ落ちた水がトラフ本体２０内に流れ込まないように、張出受け部１２の両端はトラフ本体２０の側壁の外側に位置するように設計されている。
【００３９】
図７、図８は本発明の連結部材３０の別の実施例を示すものである。この連結部材３０の特徴は、断面略コ字状の張出部差込部３１と断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２の中間部に仕切り板４０を溶接等により形成し、仕切り区間４１を設けた点にある。
因みに、図７が示すものは単に１枚の仕切り板４０を連結部材３０の中間位置に溶接したもの、図８が示すものは、断面略コ字状の張出部差込部３１と仕切り区間４１が形成されたものに、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２のみ形成された部材を面溶接したものである。
これらの連結部材３０は、蓋１０の全体の厚さに対して張出部１１と張出受け部１２の合計厚さが比較的小さい場合に用いるもので、このように連結部材３０の中間部に仕切り板４０を設けることで、断面略コ字状の張出部差込部３１に張出部１１を、断面略逆コ字状の張出受け部差込部３２に張出受け部１２をがたつきなく差し込み、保持することができる。
【００４０】
ところで本発明の連結部材３０を用いて、トラフ本体２０の開口部２１を蓋１０で塞いでいった場合、ある箇所で数個の蓋１０を開かねばならないとき、どのように蓋１０を開くかが問題になる。そのような場合、予め蓋１０を例えば５個くらいを一組にして、隣接する組同士の連結には、連結部材１０に代えて図９が示すように、断面略Ｌ字状の連結具５０を用いて、隣接する蓋１０同士を側面方向から連結する方法がある。
このようにしておけば、トラフ本体２０内のケーブルに問題が起こったら、その問題が起こった近くの連結具５０を外して、一組または二組の蓋１０、すなわち５〜１０個の蓋１０を順次外せばよい。
【００４１】
ところで蓋１０の材料としては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂あるいはこれらのリサイクル品が利用できる。また連結部材３０としては、これが風雨に晒されるものであることを鑑み、ステンレス製とかプラスチック製あるいはメッキを施した金属製であることが好ましい。特に蓋１０の張出部１１や張出受け部１２を長期に亘って把持しなければならないことを考えると、ステンレス製であることが好ましい。
また隣接する蓋１０同士を連結部材３０で連結する場合には、図３が示すように蓋１０の幅方向の両側、すなわち２箇所で連結するのが一般的であるが、蓋１０の幅が狭いものなら１箇所でもよいし、逆に幅の広い蓋１０同士を連結する場合には、２箇所以上でもよいし、幅の広い連結部材３０を用いてもよい。蓋１０の幅や布設される環境条件を考慮して連結部材３０の個数及び寸法を決めればよい。
【００４２】
以上述べたように本発明によれば、トラフ内に収納されているケーブルを傷つける恐れが少なく、しかも蓋同士の連結が容易な、トラフ用蓋、これを連結するトラフ用蓋の連結部材、これらトラフ用蓋やトラフ用蓋の連結部材を用いたトラフ及びトラフへの前記トラフ用蓋の布設方法を提供ができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施例のトラフ用蓋と連結部材との連結状態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の連結部材の一例を示す平面図である。
【図３】図１が示すトラフ用蓋を図２が示すトラフ用蓋の連結部材で連結して、トラフ用蓋をトラフの開口部に被せた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の連結部材の別の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明の別の実施例のトラフ用蓋と連結部材との連結状態を示す縦断面図である。
【図６】本発明のトラフ用蓋のさらに別の実施例を示すもので、（ａ）は一部平面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】本発明の連結部材の別の実施例のもので、トラフ用蓋をこの連結部材で連結した状態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の連結部材のさらに別の実施例を示す縦断面図である。
【図９】本発明のトラフの応用例を示す一部平面図である。
【図１０】従来の連結部材でトラフ用蓋を連結した状態を示す一部縦断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０ トラフ用蓋
１１ 張出部
１２ 張出受け部
１３ 位置規制用突起
１６ 頂部
１７ 水侵入防止突起
２０ トラフ本体
３０ 連結部材
３１ 断面略コ字状の張出部差込部
３２ 断面略逆コ字状の張出受け部差込部
３３ 切り起し
３４ 折り曲げ部
３８、３９ 隙間
４０ 仕切り板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋であって、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフ用蓋において、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部を有し、かつ下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端に設けられている前記張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部を有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするトラフ用蓋。
【請求項２】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋の隣接するトラフ用蓋同士を互いに連結するトラフ用蓋の連結部材において、該トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の一端上部に設けられた張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と、下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していることを特徴とするトラフ用蓋の連結部材。
【請求項３】
前記トラフ用蓋の連結部材の前記断面略コの字状の張出部差込部の入口は、前記トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、前記断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口部は、前記トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されていることを特徴とする請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材。
【請求項４】
上部に開口部を有するトラフ本体と、該トラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋と、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフにおいて、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするトラフ。
【請求項５】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部にトラフ本体長手方向に亘って合成樹脂製の複数のトラフ用蓋を隣接するトラフ用蓋同士をトラフ用蓋の連結部材により連結しながら被せるトラフ用蓋の布設方法において、前記トラフ用蓋の一端上部に設けられている張出部を前記トラフ用蓋の連結部材の上部に設けられている断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられ前記隣接するトラフ用蓋の張出部の下方に位置決めされる張出受け部を前記トラフ用蓋の連結部材の下部に設けられている断面略逆コの字状の張出受け部差込部に差し込み、これを繰り返しながら複数のトラフ用蓋同士をトラフ本体長手方向に順次被せていくことを特徴とするトラフ用蓋の布設方法。
【請求項１】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋であって、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフ用蓋において、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部を有し、かつ下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端に設けられている前記張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部を有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするトラフ用蓋。
【請求項２】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋の隣接するトラフ用蓋同士を互いに連結するトラフ用蓋の連結部材において、該トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の一端上部に設けられた張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と、下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していることを特徴とするトラフ用蓋の連結部材。
【請求項３】
前記トラフ用蓋の連結部材の前記断面略コの字状の張出部差込部の入口は、前記トラフ用蓋の張出部の厚さよりも狭められ、前記断面略逆コの字状の張出受け部差込部の入口部は、前記トラフ用蓋の張出受け部の厚さよりも狭められていて、かつそれぞれが内側方向にバネ付勢されていることを特徴とする請求項２記載のトラフ用蓋の連結部材。
【請求項４】
上部に開口部を有するトラフ本体と、該トラフ本体の前記開口部をトラフ本体長手方向に亘って覆う合成樹脂製の複数のトラフ用蓋と、隣接する前記トラフ用蓋同士が互いにトラフ用蓋の連結部材により連結されてなるトラフにおいて、前記トラフ用蓋は一端上部に張出部を有し、かつ他端下部に隣接するトラフ用蓋の前記張出部の下方に位置決めされる張出受け部とを有していて、前記トラフ用蓋の連結部材は上部に前記トラフ用蓋の張出部が挿入される断面略コの字状の張出部差込部と下部に前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられている張出受け部が挿入される断面略逆コの字状の張出受け部差込部とを有していて、前記トラフ用蓋の張出部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略コの字状の張出部差込部に挿入され、隣接するトラフ用蓋の張出受け部が前記トラフ用蓋の連結部材の断面略逆コの字状の張出受け部差込部に挿入されて互いに隣接するトラフ用蓋同士が相互に連結されてなることを特徴とするトラフ。
【請求項５】
上部に開口部を有するトラフ本体の前記開口部にトラフ本体長手方向に亘って合成樹脂製の複数のトラフ用蓋を隣接するトラフ用蓋同士をトラフ用蓋の連結部材により連結しながら被せるトラフ用蓋の布設方法において、前記トラフ用蓋の一端上部に設けられている張出部を前記トラフ用蓋の連結部材の上部に設けられている断面略コの字状の張出部差込部に差し込み、前記トラフ用蓋と隣接するトラフ用蓋の他端下部に設けられ前記隣接するトラフ用蓋の張出部の下方に位置決めされる張出受け部を前記トラフ用蓋の連結部材の下部に設けられている断面略逆コの字状の張出受け部差込部に差し込み、これを繰り返しながら複数のトラフ用蓋同士をトラフ本体長手方向に順次被せていくことを特徴とするトラフ用蓋の布設方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−６０２４（Ｐ２００６−６０２４Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７９３０３（Ｐ２００４−１７９３０３）
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
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