トンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置
【解決手段】トンネル１内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２にはトンネル１の周方向Ｒの全体に互いに並べたコンクリートクラック誘発用の目地材４を一組として配設し、互いに隣接する両目地材４をトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５により互いに連結している。一組の目地材４は、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に開口部３から挿入された収納状態と、その打設室９から開口部３の外側へ離脱された離脱状態Ｑとを取り得る。
【効果】トンネル１内の覆工コンクリート壁打設型枠２に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材４を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【効果】トンネル１内の覆工コンクリート壁打設型枠２に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材４を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材を設置した装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネル内の覆工コンクリート壁では、硬化時の収縮や温度変化などによる応力集中によりクラックが生じ易い。そのような応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位を覆工コンクリート壁の所望位置に目地材の埋め込みにより予め形成してその所望位置で漏水が発生し易くし、その所望位置に止水手段を施して漏水を防止する技術が開示されている（例えば下記特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、トンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置では、互いに分離された複数の目地材が該打設型枠にトンネルの周方向へ互いに並べて配設され、目地材ごとに取り付けられた油圧シリンダーなどの保持手段により、各目地材が該打設型枠内の打設室に収納される収納状態とその打設室から離脱される離脱状態とを取り得るようにして、該打設型枠の分解及び組立てを可能にしている。しかし、目地材ごとに取り付けられた油圧シリンダーなどにより、該打設型枠に対し目地材を収容及び離脱する作業が必要となるため、上記の目地材設置装置の構造が複雑になるとともにそれらの作業が面倒であった。
【０００５】
この発明は、トンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠に対し目地材を収容及び離脱する作業を容易に行うことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜２）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置は、下記のように構成されている。
【０００７】
トンネル１内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２にはトンネル１の周方向Ｒへ互いに並べて配設されたコンクリートクラック誘発用の目地材４のうち互いに隣接する複数の目地材４を一組として連結部５により互いに連結して配設している。一組の目地材４が覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に収納される収納状態Ｐとその打設室９から離脱される離脱状態Ｑとを取り得る。ちなみに、互いに隣接する複数の目地材４は連結部５で相対動可能に連結されている。
【０００８】
請求項１の発明では、トンネル１の周方向Ｒに沿う一組の目地材４ごとに覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【０００９】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明においては、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された各目地材４を一組として互いに連結した。請求項２の発明では、トンネル１の周方向Ｒの全体に沿う一組の目地材４のみで覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造をより一層簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業をより一層容易に行うことができる。
【００１０】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記各目地材４は、トンネル１の周方向Ｒへ連結部５を介して互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠２でトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成した開口部３に対し前記収納状態Ｐで挿入されるとともに、その開口部３から前記離脱状態Ｑで離脱される。請求項３の発明では、応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位をトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成することができる。請求項２の発明では、そのような部位をトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成することができる。
【００１１】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記連結部は、互いに隣接する両目地材４をトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５である。請求項４の発明では、この軸支部５により、目地材設置装置の構造をより一層簡単にするとともに、目地材４の収容作業及び離脱作業をより一層容易に行うことができる。
【００１２】
請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明において、前記目地材４を前記収納状態Ｐに保持するとともに前記離脱状態Ｑにすることができる保持手段６，７，８を設けている。請求項２の発明において、一組の目地材４は、トンネル１の頂部からトンネル１の幅方向Ｙへトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる頂部目地材４Ａと、この頂部目地材４Ａの両側の下端部からトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる中間目地材４Ｂと、この両中間目地材４Ｂの下端部からトンネル１の周方向Ｒに沿ってトンネル１の底部まで延びる最下目地材４Ｃとを備え、頂部目地材４Ａはその幅方向Ｙの両側で保持手段６により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができ、両中間目地材４Ｂは保持手段７により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができ、両最下目地材４Ｃは保持手段８により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができる。例えば、この保持手段としては、目地材４を押圧して保持するとともにその押圧を解除するシリンダー６やジャッキ７，８などの押圧手段を採用することができる。請求項５の発明では、この保持手段６，７，８により、目地材４の収容作業及び離脱作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、トンネル１内の覆工コンクリート壁打設型枠２に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材４を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置において目地材の収納状態を正面側から見て概略的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す設置装置を側面側から見て概略的に示す部分断面図である。
【図２】（ａ）は上記目地材の離脱状態を正面側から見て概略的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す設置装置を側面側から見て概略的に示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について図１〜２を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、トンネル１の内周には覆工コンクリート壁打設型枠２がトンネル１の周方向Ｒに沿って頂部から底部まで配設されてトンネル１の長手方向Ｘ（トンネル１の幅方向Ｙに対し直交する方向）へ所定距離だけ延設されている。図１（ｂ）に示すように、この打設型枠２には開口部３がトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成されている。
【００１６】
前記覆工コンクリート壁打設型枠２にはコンクリートクラック誘発用の目地材４が前記開口部３に沿ってトンネル１の周方向Ｒへ互いに並べて配設され、複数の目地材４のうち互いに隣接する両目地材４が軸支部５（連結部）でトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能（相対動可能）に支持されて、一組の目地材４がトンネル１の周方向Ｒの全体に軸支部５を介して互いに連続して連結されている。一組の目地材４は、トンネル１の幅方向Ｙの両側で対称的に配設され、トンネル１の頂部から幅方向Ｙへ周方向Ｒに沿って延びる一つの頂部目地材４Ａと、この頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側の下端部から軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる中間目地材４Ｂと、この両中間目地材４Ｂの下端部から軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒに沿ってトンネル１の底部まで延びる最下目地材４Ｃとを備えている。なお、この両最下目地材４Ｃにおいてトンネル１の底部に当たる下部４ａは着脱し得る。
【００１７】
図１（ａ）（ｂ）に示す状態では、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された一組の目地材４が、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に開口部３から挿入された収納状態Ｐに各シリンダー６（保持手段）や各ジャッキ７，８（保持手段）により押圧されて保持されている。この収納状態Ｐでは、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により押圧されて開口部３に挿入され、ジャッキ７により押圧された両中間目地材４Ｂが頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入され、ジャッキ８により押圧された両最下目地材４Ｃが両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入される。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは取着される。
【００１８】
この各シリンダー６や各ジャッキ７，８による押圧を解除すると、図２（ａ）（ｂ）に示すように、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された一組の目地材４が、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９から開口部３の外側へ離脱された離脱状態Ｑとなる。この離脱状態Ｑでは、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により支持されたまま下動して開口部３から離脱し、両中間目地材４Ｂがジャッキ７により支持されたまま頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３から離脱し、ジャッキ８が離された両最下目地材４Ｃが両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３から離脱する。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは離脱される。
【００１９】
図２（ａ）（ｂ）に示す離脱状態Ｑで、各シリンダー６や各ジャッキ７，８により一組の目地材４を押圧すると、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により支持されたまま上動して開口部３に挿入され、両中間目地材４Ｂがジャッキ７により支持されたまま頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入され、両最下目地材４Ｃがジャッキ８により支持されたまま両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入されて、図１（ａ）（ｂ）に示す収納状態Ｐとなる。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは取着される。
【００２０】
本実施形態は下記の効果を有する。
＊ トンネル１の周方向Ｒの全体に沿う一組の目地材４のみで覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【００２１】
＊ 一組の目地材４は頂部目地材４Ａと中間目地材４Ｂと最下目地材４Ｃとを備え、頂部目地材４Ａはその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により、両中間目地材４Ｂはジャッキ７により、両最下目地材４Ｃはジャッキ８により、それぞれ収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができるので、目地材４の収容作業及び離脱作業を容易に行うことができる。
【００２２】
＊ 各目地材４は、トンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒへ互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠２でトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成した開口部３に対し収納状態Ｐで挿入されるとともに、その開口部３から前記離脱状態Ｑで離脱されるので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位をトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成することができる。
【００２３】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 前記実施形態ではトンネル１の周方向Ｒの全体に配設した各目地材４を一組として互いに連結しているが、例えばトンネル１の幅方向Ｙの両側で各目地材４を二分して二組の目地材４に区分する等、トンネル１の周方向Ｒで複数組の目地材４に区分してもよい。その場合、開口部３を各組の目地材４ごとにトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成する。
【００２４】
・ 前記実施形態では中間目地材４Ｂをトンネル１の幅方向Ｙの両側でそれぞれ一つずつ配設しているが、それぞれ複数配設してもよい。
・ 前記実施形態の両最下目地材４Ｃにおいてトンネル１の底部に当たる下部４ａを着脱し得るが、この下部４ａを着脱不能にしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…トンネル、２…覆工コンクリート壁打設型枠、３…覆工コンクリート壁打設型枠の開口部、４…コンクリートクラック誘発用目地材、５…連結部としての軸支部、６…保持手段としてのシリンダー、７…保持手段としてのジャッキ、８…保持手段としてのジャッキ、９…覆工コンクリート壁打設型枠の打設室、Ｘ…トンネルの長手方向、Ｙ…トンネルの幅方向、Ｒ…トンネルの周方向、Ｐ…目地材の収納状態、Ｑ…目地材の離脱状態。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材を設置した装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネル内の覆工コンクリート壁では、硬化時の収縮や温度変化などによる応力集中によりクラックが生じ易い。そのような応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位を覆工コンクリート壁の所望位置に目地材の埋め込みにより予め形成してその所望位置で漏水が発生し易くし、その所望位置に止水手段を施して漏水を防止する技術が開示されている（例えば下記特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、トンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置では、互いに分離された複数の目地材が該打設型枠にトンネルの周方向へ互いに並べて配設され、目地材ごとに取り付けられた油圧シリンダーなどの保持手段により、各目地材が該打設型枠内の打設室に収納される収納状態とその打設室から離脱される離脱状態とを取り得るようにして、該打設型枠の分解及び組立てを可能にしている。しかし、目地材ごとに取り付けられた油圧シリンダーなどにより、該打設型枠に対し目地材を収容及び離脱する作業が必要となるため、上記の目地材設置装置の構造が複雑になるとともにそれらの作業が面倒であった。
【０００５】
この発明は、トンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠に対し目地材を収容及び離脱する作業を容易に行うことを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記実施形態の図面（図１〜２）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置は、下記のように構成されている。
【０００７】
トンネル１内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２にはトンネル１の周方向Ｒへ互いに並べて配設されたコンクリートクラック誘発用の目地材４のうち互いに隣接する複数の目地材４を一組として連結部５により互いに連結して配設している。一組の目地材４が覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に収納される収納状態Ｐとその打設室９から離脱される離脱状態Ｑとを取り得る。ちなみに、互いに隣接する複数の目地材４は連結部５で相対動可能に連結されている。
【０００８】
請求項１の発明では、トンネル１の周方向Ｒに沿う一組の目地材４ごとに覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【０００９】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明においては、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された各目地材４を一組として互いに連結した。請求項２の発明では、トンネル１の周方向Ｒの全体に沿う一組の目地材４のみで覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造をより一層簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業をより一層容易に行うことができる。
【００１０】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、前記各目地材４は、トンネル１の周方向Ｒへ連結部５を介して互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠２でトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成した開口部３に対し前記収納状態Ｐで挿入されるとともに、その開口部３から前記離脱状態Ｑで離脱される。請求項３の発明では、応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位をトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成することができる。請求項２の発明では、そのような部位をトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成することができる。
【００１１】
請求項１または請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記連結部は、互いに隣接する両目地材４をトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５である。請求項４の発明では、この軸支部５により、目地材設置装置の構造をより一層簡単にするとともに、目地材４の収容作業及び離脱作業をより一層容易に行うことができる。
【００１２】
請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明において、前記目地材４を前記収納状態Ｐに保持するとともに前記離脱状態Ｑにすることができる保持手段６，７，８を設けている。請求項２の発明において、一組の目地材４は、トンネル１の頂部からトンネル１の幅方向Ｙへトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる頂部目地材４Ａと、この頂部目地材４Ａの両側の下端部からトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる中間目地材４Ｂと、この両中間目地材４Ｂの下端部からトンネル１の周方向Ｒに沿ってトンネル１の底部まで延びる最下目地材４Ｃとを備え、頂部目地材４Ａはその幅方向Ｙの両側で保持手段６により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができ、両中間目地材４Ｂは保持手段７により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができ、両最下目地材４Ｃは保持手段８により収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができる。例えば、この保持手段としては、目地材４を押圧して保持するとともにその押圧を解除するシリンダー６やジャッキ７，８などの押圧手段を採用することができる。請求項５の発明では、この保持手段６，７，８により、目地材４の収容作業及び離脱作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、トンネル１内の覆工コンクリート壁打設型枠２に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材４を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかるトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置において目地材の収納状態を正面側から見て概略的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す設置装置を側面側から見て概略的に示す部分断面図である。
【図２】（ａ）は上記目地材の離脱状態を正面側から見て概略的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す設置装置を側面側から見て概略的に示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について図１〜２を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、トンネル１の内周には覆工コンクリート壁打設型枠２がトンネル１の周方向Ｒに沿って頂部から底部まで配設されてトンネル１の長手方向Ｘ（トンネル１の幅方向Ｙに対し直交する方向）へ所定距離だけ延設されている。図１（ｂ）に示すように、この打設型枠２には開口部３がトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成されている。
【００１６】
前記覆工コンクリート壁打設型枠２にはコンクリートクラック誘発用の目地材４が前記開口部３に沿ってトンネル１の周方向Ｒへ互いに並べて配設され、複数の目地材４のうち互いに隣接する両目地材４が軸支部５（連結部）でトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能（相対動可能）に支持されて、一組の目地材４がトンネル１の周方向Ｒの全体に軸支部５を介して互いに連続して連結されている。一組の目地材４は、トンネル１の幅方向Ｙの両側で対称的に配設され、トンネル１の頂部から幅方向Ｙへ周方向Ｒに沿って延びる一つの頂部目地材４Ａと、この頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側の下端部から軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒに沿って延びる中間目地材４Ｂと、この両中間目地材４Ｂの下端部から軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒに沿ってトンネル１の底部まで延びる最下目地材４Ｃとを備えている。なお、この両最下目地材４Ｃにおいてトンネル１の底部に当たる下部４ａは着脱し得る。
【００１７】
図１（ａ）（ｂ）に示す状態では、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された一組の目地材４が、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に開口部３から挿入された収納状態Ｐに各シリンダー６（保持手段）や各ジャッキ７，８（保持手段）により押圧されて保持されている。この収納状態Ｐでは、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により押圧されて開口部３に挿入され、ジャッキ７により押圧された両中間目地材４Ｂが頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入され、ジャッキ８により押圧された両最下目地材４Ｃが両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入される。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは取着される。
【００１８】
この各シリンダー６や各ジャッキ７，８による押圧を解除すると、図２（ａ）（ｂ）に示すように、トンネル１の周方向Ｒの全体に配設された一組の目地材４が、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９から開口部３の外側へ離脱された離脱状態Ｑとなる。この離脱状態Ｑでは、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により支持されたまま下動して開口部３から離脱し、両中間目地材４Ｂがジャッキ７により支持されたまま頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３から離脱し、ジャッキ８が離された両最下目地材４Ｃが両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３から離脱する。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは離脱される。
【００１９】
図２（ａ）（ｂ）に示す離脱状態Ｑで、各シリンダー６や各ジャッキ７，８により一組の目地材４を押圧すると、頂部目地材４Ａがその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により支持されたまま上動して開口部３に挿入され、両中間目地材４Ｂがジャッキ７により支持されたまま頂部目地材４Ａの幅方向Ｙの両側に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入され、両最下目地材４Ｃがジャッキ８により支持されたまま両中間目地材４Ｂの下端部に対し軸支部５で回動して開口部３に挿入されて、図１（ａ）（ｂ）に示す収納状態Ｐとなる。その際、両最下目地材４Ｃの下部４ａは取着される。
【００２０】
本実施形態は下記の効果を有する。
＊ トンネル１の周方向Ｒの全体に沿う一組の目地材４のみで覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に対し収納状態Ｐと離脱状態Ｑとを取り得るので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。
【００２１】
＊ 一組の目地材４は頂部目地材４Ａと中間目地材４Ｂと最下目地材４Ｃとを備え、頂部目地材４Ａはその幅方向Ｙの両側でシリンダー６により、両中間目地材４Ｂはジャッキ７により、両最下目地材４Ｃはジャッキ８により、それぞれ収納状態Ｐに保持するとともに離脱状態Ｑにすることができるので、目地材４の収容作業及び離脱作業を容易に行うことができる。
【００２２】
＊ 各目地材４は、トンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５を介してトンネル１の周方向Ｒへ互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠２でトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成した開口部３に対し収納状態Ｐで挿入されるとともに、その開口部３から前記離脱状態Ｑで離脱されるので、目地材設置装置の構造を簡単にするとともに、応力集中によりコンクリートクラックが生じ易い部位をトンネル１の周方向Ｒの全体に連続して形成することができる。
【００２３】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 前記実施形態ではトンネル１の周方向Ｒの全体に配設した各目地材４を一組として互いに連結しているが、例えばトンネル１の幅方向Ｙの両側で各目地材４を二分して二組の目地材４に区分する等、トンネル１の周方向Ｒで複数組の目地材４に区分してもよい。その場合、開口部３を各組の目地材４ごとにトンネル１の周方向Ｒへ連続して形成する。
【００２４】
・ 前記実施形態では中間目地材４Ｂをトンネル１の幅方向Ｙの両側でそれぞれ一つずつ配設しているが、それぞれ複数配設してもよい。
・ 前記実施形態の両最下目地材４Ｃにおいてトンネル１の底部に当たる下部４ａを着脱し得るが、この下部４ａを着脱不能にしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…トンネル、２…覆工コンクリート壁打設型枠、３…覆工コンクリート壁打設型枠の開口部、４…コンクリートクラック誘発用目地材、５…連結部としての軸支部、６…保持手段としてのシリンダー、７…保持手段としてのジャッキ、８…保持手段としてのジャッキ、９…覆工コンクリート壁打設型枠の打設室、Ｘ…トンネルの長手方向、Ｙ…トンネルの幅方向、Ｒ…トンネルの周方向、Ｐ…目地材の収納状態、Ｑ…目地材の離脱状態。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠にはトンネルの周方向へ互いに並べて配設されたコンクリートクラック誘発用の目地材のうち互いに隣接する複数の目地材を一組として連結部により互いに連結して配設し、一組の目地材が覆工コンクリート壁打設型枠内の打設室に収納される収納状態とその打設室から離脱される離脱状態とを取り得ることを特徴とするトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項２】
トンネルの周方向全体に配設された各目地材を一組として互いに連結したことを特徴とする請求項１に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項３】
前記各目地材は、トンネルの周方向へ連結部を介して互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠でトンネルの周方向へ連続して形成した開口部に対し前記収納状態で挿入されるとともに、その開口部から前記離脱状態で離脱されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項４】
前記連結部は、互いに隣接する両目地材をトンネルの長手方向に沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項５】
前記目地材を前記収納状態に保持するとともに前記離脱状態にすることができる保持手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項１】
トンネル内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠にはトンネルの周方向へ互いに並べて配設されたコンクリートクラック誘発用の目地材のうち互いに隣接する複数の目地材を一組として連結部により互いに連結して配設し、一組の目地材が覆工コンクリート壁打設型枠内の打設室に収納される収納状態とその打設室から離脱される離脱状態とを取り得ることを特徴とするトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項２】
トンネルの周方向全体に配設された各目地材を一組として互いに連結したことを特徴とする請求項１に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項３】
前記各目地材は、トンネルの周方向へ連結部を介して互いに連続し、覆工コンクリート壁打設型枠でトンネルの周方向へ連続して形成した開口部に対し前記収納状態で挿入されるとともに、その開口部から前記離脱状態で離脱されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項４】
前記連結部は、互いに隣接する両目地材をトンネルの長手方向に沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部であることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【請求項５】
前記目地材を前記収納状態に保持するとともに前記離脱状態にすることができる保持手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一つの請求項に記載のトンネル内の覆工コンクリート壁打設型枠におけるコンクリートクラック誘発用目地材の設置装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−９４４２９（Ｐ２０１１−９４４２９Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２５１０２８（Ｐ２００９−２５１０２８）
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（０００１５８７２５）岐阜工業株式会社 (56)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月３０日（２００９．１０．３０）
【出願人】（０００１５８７２５）岐阜工業株式会社 (56)
【Ｆターム（参考）】
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