トーチバーナー
【課題】金属配管の表面を効率良く加熱して、配管内部の氷を短時間で融解させることができるトーチバーナーを提供する。
【解決手段】本トーチバーナーは、所定のガスボンベに着脱自在な取付部５及び６と、取付部５及び６に設けられたノズル部７及び遮炎板８とを備える。遮炎板８は、ノズル部７の一側にノズル部７に沿って配置され、その先端部が、ノズル部７の先端部よりも取付部５及び６から離れた位置で、ノズル部７側に湾曲される。また、ノズル部７は、先端部から遮炎板８の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付ける。
【解決手段】本トーチバーナーは、所定のガスボンベに着脱自在な取付部５及び６と、取付部５及び６に設けられたノズル部７及び遮炎板８とを備える。遮炎板８は、ノズル部７の一側にノズル部７に沿って配置され、その先端部が、ノズル部７の先端部よりも取付部５及び６から離れた位置で、ノズル部７側に湾曲される。また、ノズル部７は、先端部から遮炎板８の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配管の表面を炙って配管（の内部）を加熱するためのトーチバーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１及び２には、水道管内や製氷機の配管内の水が凍結するのを防止するため、或いは、凍結してしまった配管内の氷を融解させるための技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３６１３８号公報
【特許文献２】特開２０００−３４６５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２に記載された機器は、水道設備や製氷機内に予め設置しておくものである。このため、例えば、このような機器が備えられていない冷凍庫設備では、ドレン配管（霜取り時に出る水のための配水管）が何らかの理由によって凍結し、詰まってしまうことがある。かかる場合は、裸火によって金属配管の表面を炙り、内部の融解作業を行わなければならない。
【０００５】
図４及び図５は従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
図４及び図５において、１は金属製のドレン配管、２はドレン配管１の内部で凍ってしまった氷、１０は従来のトーチバーナーのバーナーノズル、１１はバーナーノズル１０が取り付けられる燃料ガスカートリッジボンベである。従来のトーチバーナーでは、バーナーノズル１０からの炎がドレン配管１の１点に集中して当たってしまうため、ドレン配管１内部の氷２を溶解させるために長い時間が掛かってしまうといった問題があった。特に、ドレン配管１の長手方向には極狭い範囲にしか炎を当てることができないため、凍結部分が長い場合は、溶解作業が長時間に渡ってしまう。
【０００６】
また、ドレン配管１の近傍、例えば、裏側に障害物１２がある場合、バーナーノズル１０からの炎が障害物１２に当たらないように慎重に作業を行わなければならず、作業性を悪化させる大きな要因となっていた。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、金属配管の表面を効率良く加熱して、配管内部の氷を短時間で融解させることができるトーチバーナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るトーチバーナーは、所定のガスボンベに着脱自在な取付部と、取付部に設けられたノズル部と、取付部に設けられ、ノズル部の一側にノズル部に沿って配置され、その先端部が、ノズル部の先端部よりも取付部から離れた位置で、ノズル部側に湾曲された遮炎板と、を備え、ノズル部は、先端部から遮炎板の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付けるものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るトーチバーナーであれば、金属配管の表面を効率良く加熱して、配管内部の氷を短時間で融解させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図４】従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図５】従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１２】
実施の形態１．
図１乃至図３はこの発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。図２は図１の要部側面図、図３は図１の要部平面図を示している。
図１乃至図３において、１は冷凍庫内の金属製のドレン配管（霜取り時に出る水のための配水管）、２はドレン配管１の内部で凍ってしまった氷である。本トーチバーナーは、ドレン配管１を裸火によって外側から加熱し、その内部の氷２を融解させるためのものである。本トーチバーナーは、バーナーノズル３と燃料ガスカートリッジボンベ４とにより、その要部が構成される。
【００１３】
バーナーノズル３は、燃料ガスカートリッジボンベ４に着脱自在に固定される。なお、燃料ガスカートリッジボンベ４は、市販品及び専用品の何れであっても構わない。バーナーノズル３には、取付部５及び６、ノズル部７、遮炎板８が備えられている。
【００１４】
取付部５は、バーナーノズル３を燃料ガスカートリッジボンベ４に取り付けるためのものであり、所定の規格を有する燃料ガスカートリッジボンベ４に着脱自在に構成されている。取付部６は、ノズル部７及び遮炎板８を取付部５に連結する連結継手を構成する。即ち、ノズル部７と遮炎板８とは、取付部６に設けられている。取付部６は、燃料ガスカートリッジボンベ４が直立の時に水平に配置される所定の軸を中心にして、取付部５に対して回転自在に（例えば、３６０°回転するように）設けられている。
【００１５】
ノズル部７は、全体として平形を呈し、且つ、取付部６に固定された一端部側から先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈している。なお、上記「略」とは、完全な扇形状だけでなく、図に示すような平面視台形状・三角形状等も含むことを意味する。上記形状を呈するノズル部７の先端部からは、放射状に炎が噴出する。なお、ノズル部７の先端部からは、ノズル部７の形状と同様に、全体として幅が大きく厚みが小さい平形状に炎が噴出される。
【００１６】
遮炎板８は、ノズル部７からの炎をガイドし、炎が加熱対象物以外の場所に広がることを防止するためのものである。遮炎板８は、例えば、耐熱ひずみ性に優れた材質の金属板から構成される。遮炎板８は、一端部が取付部６に固定されており、ノズル部７の一側にノズル部７に沿って配置されている。遮炎板８は、ノズル部７よりも幅が広く、且つ、一端部側から先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈する。即ち、遮炎板８は、ノズル部７とノズル部７から噴出する炎とを一側から覆うように配置されている。このため、遮炎板８をノズル部７の反対側から見ると、ノズル部７とノズル部７から噴出する炎とは、遮炎板８の陰に隠れてしまう（図３参照）。
【００１７】
遮炎板８は、その先端部が、ノズル部７の先端部よりも取付部６から離れた位置に配置され、ノズル部７側に所定の曲率で湾曲されている。この先端部の湾曲は、ノズル部７から噴出された炎の向きをその湾曲した面に沿って曲げるためのものである。
【００１８】
上記構成を有するトーチバーナーを使用して、ドレン配管１（及び、その内部の氷２）を加熱する場合、燃料ガスカートリッジボンベ４が正立状態で使用することができるように、先ず、取付部６（ノズル部７及び遮炎板８）の向きをドレン配管１の向きに合わせる。そして、遮炎板８の先端部（湾曲部分）をドレン配管１の湾曲に合わせて対向させ、ノズル部７から炎を噴出させる。
【００１９】
ノズル部７は、その先端部から遮炎板８の先端部側に向けて炎を放射状に吹き付ける。このため、バーナーノズル３を上記の通り配置することにより、ノズル部７からの炎は、遮炎板８に沿って進み、遮炎板８とドレン配管１との間に導かれる。また、その炎による熱は、遮炎板８とドレン配管１との間を通過した後、遮炎板８の先端部の湾曲に沿って伝わり、ドレン配管１の裏側にも達する。
【００２０】
本構成のトーチバーナーであれば、ノズル部７から幅広の炎をドレン配管１の長手に沿って広範囲に（例えば、ドレン配管１の裏面側にも）当てることができ、ドレン配管１の表面を効率良く加熱して、内部の氷２を短時間で融解させることができる。
【００２１】
なお、図２に示す９は冷凍庫内に配置された障害物（例えば、他の配管等）である。本構成のトーチバーナーであれば、例えば、障害物９がドレン配管１の裏側に近接して配置されている場合であっても、ノズル部７からの炎を障害物９に当てることなく、ドレン配管１を効率的に加熱することができる。
【００２２】
また、取付部６を取付部５に対して３６０°回転自在に構成しておけば、ドレン配管１の向きがどのような場合であっても、燃料ガスカートリッジボンベ４を正立状態で使用することができる。（例えば、図３を縦向きに配置されたドレン配管１に対する溶融作業（加熱作業）として見ることも可能である。）
【００２３】
冷凍庫内といった低温環境下では、燃料ガスカートリッジボンベ４内の燃料ガスが液化してしまい、燃料ガスカートリッジボンベ４を逆さにして使用すると、ノズル部７から液化した燃料が噴出して火力が突然変化することがある。本トーチバーナーであれば、ドレン配管１の向きに関わらず燃料ガスカートリッジボンベ４を常に正立状態で使用することができるため、ノズル部７からの火力を常に安定した状態に保つことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ ドレン配管
２ 氷
３、１０ バーナーノズル
４、１１ 燃料ガスカートリッジボンベ
５、６ 取付部
７ ノズル部
８ 遮炎板
９、１２ 障害物
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配管の表面を炙って配管（の内部）を加熱するためのトーチバーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１及び２には、水道管内や製氷機の配管内の水が凍結するのを防止するため、或いは、凍結してしまった配管内の氷を融解させるための技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３６１３８号公報
【特許文献２】特開２０００−３４６５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２に記載された機器は、水道設備や製氷機内に予め設置しておくものである。このため、例えば、このような機器が備えられていない冷凍庫設備では、ドレン配管（霜取り時に出る水のための配水管）が何らかの理由によって凍結し、詰まってしまうことがある。かかる場合は、裸火によって金属配管の表面を炙り、内部の融解作業を行わなければならない。
【０００５】
図４及び図５は従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
図４及び図５において、１は金属製のドレン配管、２はドレン配管１の内部で凍ってしまった氷、１０は従来のトーチバーナーのバーナーノズル、１１はバーナーノズル１０が取り付けられる燃料ガスカートリッジボンベである。従来のトーチバーナーでは、バーナーノズル１０からの炎がドレン配管１の１点に集中して当たってしまうため、ドレン配管１内部の氷２を溶解させるために長い時間が掛かってしまうといった問題があった。特に、ドレン配管１の長手方向には極狭い範囲にしか炎を当てることができないため、凍結部分が長い場合は、溶解作業が長時間に渡ってしまう。
【０００６】
また、ドレン配管１の近傍、例えば、裏側に障害物１２がある場合、バーナーノズル１０からの炎が障害物１２に当たらないように慎重に作業を行わなければならず、作業性を悪化させる大きな要因となっていた。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、金属配管の表面を効率良く加熱して、配管内部の氷を短時間で融解させることができるトーチバーナーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るトーチバーナーは、所定のガスボンベに着脱自在な取付部と、取付部に設けられたノズル部と、取付部に設けられ、ノズル部の一側にノズル部に沿って配置され、その先端部が、ノズル部の先端部よりも取付部から離れた位置で、ノズル部側に湾曲された遮炎板と、を備え、ノズル部は、先端部から遮炎板の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付けるものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るトーチバーナーであれば、金属配管の表面を効率良く加熱して、配管内部の氷を短時間で融解させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図４】従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【図５】従来のトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明をより詳細に説明するため、添付の図面に従ってこれを説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１２】
実施の形態１．
図１乃至図３はこの発明の実施の形態１におけるトーチバーナーを用いた融解作業を示す図である。図２は図１の要部側面図、図３は図１の要部平面図を示している。
図１乃至図３において、１は冷凍庫内の金属製のドレン配管（霜取り時に出る水のための配水管）、２はドレン配管１の内部で凍ってしまった氷である。本トーチバーナーは、ドレン配管１を裸火によって外側から加熱し、その内部の氷２を融解させるためのものである。本トーチバーナーは、バーナーノズル３と燃料ガスカートリッジボンベ４とにより、その要部が構成される。
【００１３】
バーナーノズル３は、燃料ガスカートリッジボンベ４に着脱自在に固定される。なお、燃料ガスカートリッジボンベ４は、市販品及び専用品の何れであっても構わない。バーナーノズル３には、取付部５及び６、ノズル部７、遮炎板８が備えられている。
【００１４】
取付部５は、バーナーノズル３を燃料ガスカートリッジボンベ４に取り付けるためのものであり、所定の規格を有する燃料ガスカートリッジボンベ４に着脱自在に構成されている。取付部６は、ノズル部７及び遮炎板８を取付部５に連結する連結継手を構成する。即ち、ノズル部７と遮炎板８とは、取付部６に設けられている。取付部６は、燃料ガスカートリッジボンベ４が直立の時に水平に配置される所定の軸を中心にして、取付部５に対して回転自在に（例えば、３６０°回転するように）設けられている。
【００１５】
ノズル部７は、全体として平形を呈し、且つ、取付部６に固定された一端部側から先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈している。なお、上記「略」とは、完全な扇形状だけでなく、図に示すような平面視台形状・三角形状等も含むことを意味する。上記形状を呈するノズル部７の先端部からは、放射状に炎が噴出する。なお、ノズル部７の先端部からは、ノズル部７の形状と同様に、全体として幅が大きく厚みが小さい平形状に炎が噴出される。
【００１６】
遮炎板８は、ノズル部７からの炎をガイドし、炎が加熱対象物以外の場所に広がることを防止するためのものである。遮炎板８は、例えば、耐熱ひずみ性に優れた材質の金属板から構成される。遮炎板８は、一端部が取付部６に固定されており、ノズル部７の一側にノズル部７に沿って配置されている。遮炎板８は、ノズル部７よりも幅が広く、且つ、一端部側から先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈する。即ち、遮炎板８は、ノズル部７とノズル部７から噴出する炎とを一側から覆うように配置されている。このため、遮炎板８をノズル部７の反対側から見ると、ノズル部７とノズル部７から噴出する炎とは、遮炎板８の陰に隠れてしまう（図３参照）。
【００１７】
遮炎板８は、その先端部が、ノズル部７の先端部よりも取付部６から離れた位置に配置され、ノズル部７側に所定の曲率で湾曲されている。この先端部の湾曲は、ノズル部７から噴出された炎の向きをその湾曲した面に沿って曲げるためのものである。
【００１８】
上記構成を有するトーチバーナーを使用して、ドレン配管１（及び、その内部の氷２）を加熱する場合、燃料ガスカートリッジボンベ４が正立状態で使用することができるように、先ず、取付部６（ノズル部７及び遮炎板８）の向きをドレン配管１の向きに合わせる。そして、遮炎板８の先端部（湾曲部分）をドレン配管１の湾曲に合わせて対向させ、ノズル部７から炎を噴出させる。
【００１９】
ノズル部７は、その先端部から遮炎板８の先端部側に向けて炎を放射状に吹き付ける。このため、バーナーノズル３を上記の通り配置することにより、ノズル部７からの炎は、遮炎板８に沿って進み、遮炎板８とドレン配管１との間に導かれる。また、その炎による熱は、遮炎板８とドレン配管１との間を通過した後、遮炎板８の先端部の湾曲に沿って伝わり、ドレン配管１の裏側にも達する。
【００２０】
本構成のトーチバーナーであれば、ノズル部７から幅広の炎をドレン配管１の長手に沿って広範囲に（例えば、ドレン配管１の裏面側にも）当てることができ、ドレン配管１の表面を効率良く加熱して、内部の氷２を短時間で融解させることができる。
【００２１】
なお、図２に示す９は冷凍庫内に配置された障害物（例えば、他の配管等）である。本構成のトーチバーナーであれば、例えば、障害物９がドレン配管１の裏側に近接して配置されている場合であっても、ノズル部７からの炎を障害物９に当てることなく、ドレン配管１を効率的に加熱することができる。
【００２２】
また、取付部６を取付部５に対して３６０°回転自在に構成しておけば、ドレン配管１の向きがどのような場合であっても、燃料ガスカートリッジボンベ４を正立状態で使用することができる。（例えば、図３を縦向きに配置されたドレン配管１に対する溶融作業（加熱作業）として見ることも可能である。）
【００２３】
冷凍庫内といった低温環境下では、燃料ガスカートリッジボンベ４内の燃料ガスが液化してしまい、燃料ガスカートリッジボンベ４を逆さにして使用すると、ノズル部７から液化した燃料が噴出して火力が突然変化することがある。本トーチバーナーであれば、ドレン配管１の向きに関わらず燃料ガスカートリッジボンベ４を常に正立状態で使用することができるため、ノズル部７からの火力を常に安定した状態に保つことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ ドレン配管
２ 氷
３、１０ バーナーノズル
４、１１ 燃料ガスカートリッジボンベ
５、６ 取付部
７ ノズル部
８ 遮炎板
９、１２ 障害物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のガスボンベに着脱自在な取付部と、
前記取付部に設けられたノズル部と、
前記取付部に設けられ、前記ノズル部の一側に前記ノズル部に沿って配置され、その先端部が、前記ノズル部の先端部よりも前記取付部から離れた位置で、前記ノズル部側に湾曲された遮炎板と、
を備え、
前記ノズル部は、先端部から前記遮炎板の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付けることを特徴とするトーチバーナー。
【請求項２】
前記取付部は、
所定のガスボンベに着脱自在な第１取付部と、
前記第１取付部に設けられ、前記第１取付部に対し、所定の軸を中心に回転自在な第２取付部と、
を備え、
前記ノズル部と前記遮炎板とは、前記第２取付部に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のトーチバーナー。
【請求項３】
前記ノズル部は、先端部から前記遮炎板の先端部側に向けて、放射状に炎を吹き付けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトーチバーナー。
【請求項４】
前記ノズル部は、先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈し
前記遮炎板は、前記ノズル部よりも幅が広く、且つ、先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈する
ことを特徴とする請求項３に記載のトーチバーナー。
【請求項１】
所定のガスボンベに着脱自在な取付部と、
前記取付部に設けられたノズル部と、
前記取付部に設けられ、前記ノズル部の一側に前記ノズル部に沿って配置され、その先端部が、前記ノズル部の先端部よりも前記取付部から離れた位置で、前記ノズル部側に湾曲された遮炎板と、
を備え、
前記ノズル部は、先端部から前記遮炎板の先端部側に向けて、平形の炎を吹き付けることを特徴とするトーチバーナー。
【請求項２】
前記取付部は、
所定のガスボンベに着脱自在な第１取付部と、
前記第１取付部に設けられ、前記第１取付部に対し、所定の軸を中心に回転自在な第２取付部と、
を備え、
前記ノズル部と前記遮炎板とは、前記第２取付部に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のトーチバーナー。
【請求項３】
前記ノズル部は、先端部から前記遮炎板の先端部側に向けて、放射状に炎を吹き付けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトーチバーナー。
【請求項４】
前記ノズル部は、先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈し
前記遮炎板は、前記ノズル部よりも幅が広く、且つ、先端部に近づくにつれて幅が広がる略扇形状を呈する
ことを特徴とする請求項３に記載のトーチバーナー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２１１７３３（Ｐ２０１２−２１１７３３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７７８６７（Ｐ２０１１−７７８６７）
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
【公開日】平成２４年１１月１日（２０１２．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【出願人】（０００２３６０５６）三菱電機ビルテクノサービス株式会社 (1,792)
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