ドラム式洗濯乾燥機
【課題】脱水運転のスタート時における低速回転時に衣類（洗濯物）の分布のアンバランスを抑制し、脱水回転への移行を早めることにより脱水時間を短縮し、また、乾燥運転時において、衣類を絡みにくくして温風との接触効率を高めることにより、乾燥時間を短縮することのできるドラム式洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】箱体１内に弾性支持された水槽１０と、水槽１０内に回転自在に支持された脱水槽２０とを有し、脱水槽２０の底部２２から脱水槽２０内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、脱水槽２０の底部２２の中心部に脱水槽２０内に突出する突出部２６を設けた。
【解決手段】箱体１内に弾性支持された水槽１０と、水槽１０内に回転自在に支持された脱水槽２０とを有し、脱水槽２０の底部２２から脱水槽２０内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、脱水槽２０の底部２２の中心部に脱水槽２０内に突出する突出部２６を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯乾燥機に係り、より詳しくは、脱水運転時におけるアンバランスの抑制及び乾燥運転時における乾燥性能の向上をはかったドラム式洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のドラム式洗濯乾燥機は、脱水運転のスタート時において、低速回転でのアンバランスの抑制に時間がかかり、脱水回転へスムーズに移行できなかった。また、乾燥運転時において、ドラム底面の穴から温風を給気する方式では、衣類の量が多いと衣類で穴が塞がれてしまい、圧損が大きくなって十分な給気ができないため衣類に温風が当りにくく、衣類の量が少ないときに比べて衣類量の差以上に乾燥時間が長くなり、消費電力が増大するという問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するためのドラム式洗濯乾燥機として、有底円筒状の回転ドラムの底面にバックフィルタを設けると共に、回転ドラムの内周面に攪拌突起を設け、さらに回転ドラムの内周面から底面に至るコーナー部にコーナー埋設材を配して、バックフィルタ上に落下した洗濯物が滑り易くなって開口溝側に移動し易く、攪拌突起により洗濯物が回転ドラムの底側に片寄らないようにし、さらに、コーナー埋設材により上方から落下した洗濯物がコーナー部の円弧面や傾斜面を滑って開口端側に移動し易くなるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、回転槽の内壁部内面の軸方向両側に三角錐状の補助バッフルを設け、脱水工程時に回転槽内の軸方向の両側に位置する洗濯物を振動系の重心方向に移動させて、脱水工程時に回転槽の軸方向両端部にアンバランスが発生するのを防止するようにしたものがある。（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５２２３７号公報（第４−７頁、第１図）
【特許文献２】特開２００５−２０４９６９号公報（第４−６頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のドラム式洗濯乾燥機は、洗濯物の乾燥工程時には、回転ドラムの底部に設けたバックフィルタと、内周面から底面に至るコーナー部に設けた埋設材により、洗濯物を開口端側に移動させるようにしているが、バックフィルタによる洗濯物の移動効果は小さく、その上洗濯物は主として回転ドラムの内周面に沿って移動し、空中に浮くことがほとんどないため温風との接触効率が低く、このため乾燥に長時間を要していた。なお、乾燥工程時においては、回転ドラムの内周壁に設けた攪拌突起による洗濯物の攪拌作用はほとんど行われない（特許文献１の段落［００２８］参照）。また、特許文献１のドラム式洗濯乾燥機は、回転ドラムの円周方向のアンバランスを抑制することはできなかった。
【０００７】
特許文献２のドラム式洗濯乾燥機は、脱水工程時における回転槽の軸方向にアンバランスが発生するのを抑制するようにしているが、回転槽の円周方向のアンバランスを抑制することはできなかった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、脱水運転のスタート時における低速回転時に衣類（洗濯物）の分布のアンバランスを抑制し、脱水回転への移行を早めることにより脱水時間を短縮し、また、乾燥運転時において、衣類を絡みにくくして温風との接触効率を高めることにより、乾燥時間を短縮することのできるドラム式洗濯乾燥機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、箱本体内に弾性支持された水槽と、該水槽内に回転自在に支持された脱水槽とを有し、前記脱水槽の底部から該脱水槽内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、前記脱水槽の底部の中心部に該脱水槽内に突出する突出部を設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、脱水運転時における衣類の分布のアンバランスを抑制することができるので、脱水時間を短縮することができ、また、乾燥運転時においては、衣類への温風の接触効率を高めることができるので乾燥時間を短縮することができ、さらに、これらにより消費電力を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。なお、以下の説明では、図の右側を前面、左側を後面という。
前面側に洗濯物の投入口２を有し、開閉自在の扉３が設けられた箱体１内には、前面開口部１１が箱体１の投入口２と整合して有底円筒状の水槽１０が配設されており、箱体１の下部に設けた台座４との間に介装されたダンパ部５により弾性支持されている。６は台座４の下面に設けられて、箱体１の重量を支持する脚である。
【００１２】
水槽１０内には、有底円筒状でその開口部２１が水槽１０の前面開口部１１と整合して脱水槽２０が配設されている。この脱水槽２０の底部２２は、例えばアルミ鋳物からなり、中心部に設けたボス２４の周囲に大きな複数の開口部２３ａが設けられて、外周が周壁の端部に固定された支持部材２３と、板材からなり中央部近傍が僅かに前面側に突出し、中心部に、円筒状で先端部がほぼ半球状に形成された突出部２６を有する底板２５とからなっている。２７は突出部２６の外周において底板２５に設けた複数の温風給気孔、２８は円筒部の周壁に設けられた多数の排気孔である。
この脱水槽２０は、底部２２の支持部材２３の中心部に設けたボス２４が、水槽１０の底部１２に取付けたモータ１３のモータ軸１４に連結され、回転自在に支持されている。
【００１３】
１５は水槽１０の底部１２に設けられ、温風発生部（図示せず）から温風を取入れる温風取入口、１６は水槽１０の前面開口部１１の近傍に設けられ、水槽１０と脱水槽２０との間のすき間１７及び脱水槽２０の排気孔２８からの排気を排出する排気口である。
そして、水槽１０の底部１２と脱水槽２０の底部２２との間に形成されたすき間ｇには、温風取入口１５から送られた温風が、そのまま水槽１０の内面と脱水槽２０の外面との間を流れて、排気口１６から排出されないように、温風の漏れを防止するためのラビリンス１８が設けられている。
【００１４】
ここで、上記の脱水槽２０の底部２２の中心部に設けた突出部２６について、さらに詳しく説明する。この突出部２６は、実施例では、その外径を脱水槽１０の内径の１５〜３０％（脱水槽１０の内径が例えば５００ｍｍの場合、突出部２６の外径は７５〜１５０ｍｍとなる）、突出部２６の高さを脱水槽２０の深さの２５〜５０％（脱水槽２０の深さが例えば３５０ｍｍの場合、突出部２６の高さは８７．５〜１７５ｍｍとなる）とした。
【００１５】
いま、例えば脱水槽２０の容量を５００2／４×３５０×π＝６８．７Ｌとし、突出部２６の外径を１００ｍｍ、高さを１５０ｍｍと想定すると、その容量は１００2／４×１５０×π＝１．２Ｌとなり、脱水槽２０の容量に対する突出部２６の容量の割合は、１．２／６８．７＝１．７５（％）となる。
【００１６】
したがって、脱水槽２０に突出部２６を設けても、脱水槽２０の容量は１〜３％程度減るにすぎず、このため、洗濯性能、乾燥性能に悪影響を与えることはない。
そして、突出部２６が小さすぎると、乾燥工程時に衣類を引っ掛けることができず、大きすぎると洗濯性能、乾燥性能に悪影響を与えることになるので、上記の程度の大きさが好ましいことがわかった。
【００１７】
次に、上記のように構成した本実施の形態の作用について説明する。
箱体１の投入口２から脱水槽２０内に洗濯物（以下、衣類と記すことがある）を入れて、洗い工程、すすぎ工程が終了し、続いて脱水運転がスタートすると、脱水槽２０の内壁下側に溜まっている衣類３０は、脱水槽２０の回転に伴い脱水槽２０の内壁面に設けたバッフル（図示せず）に引っ掛けられて上方に持ち上げられるが、回転数の低い間は衣類３０に作用する遠心力より重力の方が大きいため、途中で内壁面から離れて落下する。このとき、衣類３０は落下の途中で突出部２６に引っ掛かって一箇所に塊まるのが防止されるため、円周方向の衣類３０の分布のアンバランスが小さく抑制される。
【００１８】
従来のドラム式洗濯乾燥機においては、脱水運転時における脱水槽のアンバランスを抑えるのが難しいために、アンバランスの検知及び診断のサイクルを繰り返すため、脱水回転数に達するまでに時間がかかっていたが、本実施の形態によれば、低い回転数のときの衣類３０の分布のアンバランスを小さく抑えることができるため、アンバランスの検知及び診断のサイクルを何度も繰り返すことなく、脱水回転数までスムーズに回転数を上昇させることができる。
【００１９】
脱水工程が終了すると乾燥運転に移り、温風発生手段からの温風が、水槽１０の温風取入口１５、脱水槽２０の支持部材２３の開口部２３ａを経て、底板２５に設けた温風給気孔２７から脱水槽２０内に流入する。流入した温風は濡れた衣類３０に接触し、衣類３０に熱量を与えて水分を吸着し、乾燥させる。衣類３０に熱量を与えかつ水分を吸着した温風は、温度が低くかつ湿気を含んだ風となって、前面側に設けた水槽１０と脱水槽２０とのすき間１７、及び脱水槽２０に設けた多数の排気孔２８から流出し、排気口１６から排気される。
【００２０】
このとき、脱水槽２０の回転に伴って衣類３０が突出部２６に引っ掛けられ、衣類３０が空中に浮いている状態で温風が当てられるため、衣類３０への温風の接触効率を高めることができる。また、突出部２６を中心に衣類３０が均一に分布するため、衣類３０どうしが絡みにくいので、衣類３０への温風の接触効率をさらに高めることができ、その上衣類３０の傷みを防止することができる。
【００２１】
乾燥工程においては、図２に示すように、脱水槽の回転数が上昇するにしたがって衣類の落下運動が激しくなり、その分温風の衣類への接触効率が良くなるため乾燥時間も短くなるが、衣類の重力と遠心力が釣り合う回転数Ａを超えると、衣類が脱水槽の内壁に貼り付いて攪拌されないため、温風は衣類の一部にしか接触せず、乾燥時間は逆に長くなり始める。
ドラム式洗濯乾燥機においては、上記のような現象から、乾燥時間が最短になるような回転数で脱水槽を回転させており、この乾燥時間は最短にできる脱水槽の回転数は、脱水槽の大きさや傾斜角度等によって異なるが、一般に毎分５０回転程度である。
【００２２】
本実施の形態においては、上記の乾燥時間が最短になる脱水槽２０の回転数において、衣類３０が脱水槽２０の回転に伴って上方から下方に落下するときに、衣類３０を突出部２６に引っ掛けて空中に浮いている状態を長くして温風を当てるため、さらに温風と衣類３０との接触効率を高めることができる。また、突出部２６を中心に衣類３０が均一に分布するため衣類３０が絡みにくいので、この点においても温風の衣類３０への接触効率を高めることができる。さらに、乾燥する衣類３０が多い場合でも、突出部２６の付け根、脱水槽２０の底部２１及び衣類３０の間にすき間２９が形成されるため、脱水槽２０内に温風が吹き込み易い。
【００２３】
［実施の形態２］
図３は本発明の実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
実施の形態１においては、脱水槽２０の底部２２を構成する底板２５の突出部２６の外周に複数の温風給気孔２７を設けた場合を示したが、本実施の形態においては、さらに突出部２６にも複数の温風給気孔２７ａを設けたものである。
【００２４】
本実施の形態の作用、効果は、実施の形態１の場合とほぼ同様であるが、さらに、乾燥する衣類３０が多く衣類３０の一部に塊まりを生じた場合でも、衣類３０の塊まりの中に温風給気孔２７ａを有する突出部２６が入り込むため、突出部２６の温風給気孔２７ａを通して衣類の塊まりの中まで直接温風を送り込むことができる。これにより、温風と衣類３０との接触効率をさらに高めることができるので、乾燥時間をより短縮し、消費電力を低減することができる。
【００２５】
上記の各実施の形態においては、水槽１０及び脱水槽２０を箱体１内に水平に配置した場合を示したが、水槽１０と脱水槽２０の開口部１１，２１を上方に、底部１２，２２を下方にして、箱体１内にある角度で傾斜させて配置したドラム式洗濯乾燥機にも本発明を実施することができる。
また、脱水槽２０の底部２２を構成する底板２５を、中央部近傍を僅かに前面側に突出させて中心部に突出部２６を設けた場合を示したが、底板２５は、大きな半径で円弧状に形成してもよく、あるいは平坦に形成して中心部に突出部２６を設けてもよい。さらに、底部２２に先端部がほぼ半球状で円筒状の突出部２６を設けた場合を示したが、突出部２６をほぼ半球状に形成してもよい。
【００２６】
上記の説明では、本発明に係るドラム式洗濯乾燥機により、洗濯物を脱水し乾燥する場合について述べたが、本発明は、洗濯物に限らず、吸湿した不定形の物品を脱水あるいは乾燥する場合にも実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。
【図２】ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時における脱水機の回転数と乾燥時間との関係の一例を示す線図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 箱体、１０ 水槽、１２ 底部、１３ モータ、１５ 温風取入口、１６ 排気口、２０ 脱水槽、２２ 底部、２３ 支持部材、２５ 底板、２６ 突出部、２７，２７ａ 温風給気孔、２８ 排気孔、３０ 衣類。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム式洗濯乾燥機に係り、より詳しくは、脱水運転時におけるアンバランスの抑制及び乾燥運転時における乾燥性能の向上をはかったドラム式洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のドラム式洗濯乾燥機は、脱水運転のスタート時において、低速回転でのアンバランスの抑制に時間がかかり、脱水回転へスムーズに移行できなかった。また、乾燥運転時において、ドラム底面の穴から温風を給気する方式では、衣類の量が多いと衣類で穴が塞がれてしまい、圧損が大きくなって十分な給気ができないため衣類に温風が当りにくく、衣類の量が少ないときに比べて衣類量の差以上に乾燥時間が長くなり、消費電力が増大するという問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するためのドラム式洗濯乾燥機として、有底円筒状の回転ドラムの底面にバックフィルタを設けると共に、回転ドラムの内周面に攪拌突起を設け、さらに回転ドラムの内周面から底面に至るコーナー部にコーナー埋設材を配して、バックフィルタ上に落下した洗濯物が滑り易くなって開口溝側に移動し易く、攪拌突起により洗濯物が回転ドラムの底側に片寄らないようにし、さらに、コーナー埋設材により上方から落下した洗濯物がコーナー部の円弧面や傾斜面を滑って開口端側に移動し易くなるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、回転槽の内壁部内面の軸方向両側に三角錐状の補助バッフルを設け、脱水工程時に回転槽内の軸方向の両側に位置する洗濯物を振動系の重心方向に移動させて、脱水工程時に回転槽の軸方向両端部にアンバランスが発生するのを防止するようにしたものがある。（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５２２３７号公報（第４−７頁、第１図）
【特許文献２】特開２００５−２０４９６９号公報（第４−６頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のドラム式洗濯乾燥機は、洗濯物の乾燥工程時には、回転ドラムの底部に設けたバックフィルタと、内周面から底面に至るコーナー部に設けた埋設材により、洗濯物を開口端側に移動させるようにしているが、バックフィルタによる洗濯物の移動効果は小さく、その上洗濯物は主として回転ドラムの内周面に沿って移動し、空中に浮くことがほとんどないため温風との接触効率が低く、このため乾燥に長時間を要していた。なお、乾燥工程時においては、回転ドラムの内周壁に設けた攪拌突起による洗濯物の攪拌作用はほとんど行われない（特許文献１の段落［００２８］参照）。また、特許文献１のドラム式洗濯乾燥機は、回転ドラムの円周方向のアンバランスを抑制することはできなかった。
【０００７】
特許文献２のドラム式洗濯乾燥機は、脱水工程時における回転槽の軸方向にアンバランスが発生するのを抑制するようにしているが、回転槽の円周方向のアンバランスを抑制することはできなかった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、脱水運転のスタート時における低速回転時に衣類（洗濯物）の分布のアンバランスを抑制し、脱水回転への移行を早めることにより脱水時間を短縮し、また、乾燥運転時において、衣類を絡みにくくして温風との接触効率を高めることにより、乾燥時間を短縮することのできるドラム式洗濯乾燥機を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、箱本体内に弾性支持された水槽と、該水槽内に回転自在に支持された脱水槽とを有し、前記脱水槽の底部から該脱水槽内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、前記脱水槽の底部の中心部に該脱水槽内に突出する突出部を設けたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、脱水運転時における衣類の分布のアンバランスを抑制することができるので、脱水時間を短縮することができ、また、乾燥運転時においては、衣類への温風の接触効率を高めることができるので乾燥時間を短縮することができ、さらに、これらにより消費電力を低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。なお、以下の説明では、図の右側を前面、左側を後面という。
前面側に洗濯物の投入口２を有し、開閉自在の扉３が設けられた箱体１内には、前面開口部１１が箱体１の投入口２と整合して有底円筒状の水槽１０が配設されており、箱体１の下部に設けた台座４との間に介装されたダンパ部５により弾性支持されている。６は台座４の下面に設けられて、箱体１の重量を支持する脚である。
【００１２】
水槽１０内には、有底円筒状でその開口部２１が水槽１０の前面開口部１１と整合して脱水槽２０が配設されている。この脱水槽２０の底部２２は、例えばアルミ鋳物からなり、中心部に設けたボス２４の周囲に大きな複数の開口部２３ａが設けられて、外周が周壁の端部に固定された支持部材２３と、板材からなり中央部近傍が僅かに前面側に突出し、中心部に、円筒状で先端部がほぼ半球状に形成された突出部２６を有する底板２５とからなっている。２７は突出部２６の外周において底板２５に設けた複数の温風給気孔、２８は円筒部の周壁に設けられた多数の排気孔である。
この脱水槽２０は、底部２２の支持部材２３の中心部に設けたボス２４が、水槽１０の底部１２に取付けたモータ１３のモータ軸１４に連結され、回転自在に支持されている。
【００１３】
１５は水槽１０の底部１２に設けられ、温風発生部（図示せず）から温風を取入れる温風取入口、１６は水槽１０の前面開口部１１の近傍に設けられ、水槽１０と脱水槽２０との間のすき間１７及び脱水槽２０の排気孔２８からの排気を排出する排気口である。
そして、水槽１０の底部１２と脱水槽２０の底部２２との間に形成されたすき間ｇには、温風取入口１５から送られた温風が、そのまま水槽１０の内面と脱水槽２０の外面との間を流れて、排気口１６から排出されないように、温風の漏れを防止するためのラビリンス１８が設けられている。
【００１４】
ここで、上記の脱水槽２０の底部２２の中心部に設けた突出部２６について、さらに詳しく説明する。この突出部２６は、実施例では、その外径を脱水槽１０の内径の１５〜３０％（脱水槽１０の内径が例えば５００ｍｍの場合、突出部２６の外径は７５〜１５０ｍｍとなる）、突出部２６の高さを脱水槽２０の深さの２５〜５０％（脱水槽２０の深さが例えば３５０ｍｍの場合、突出部２６の高さは８７．５〜１７５ｍｍとなる）とした。
【００１５】
いま、例えば脱水槽２０の容量を５００2／４×３５０×π＝６８．７Ｌとし、突出部２６の外径を１００ｍｍ、高さを１５０ｍｍと想定すると、その容量は１００2／４×１５０×π＝１．２Ｌとなり、脱水槽２０の容量に対する突出部２６の容量の割合は、１．２／６８．７＝１．７５（％）となる。
【００１６】
したがって、脱水槽２０に突出部２６を設けても、脱水槽２０の容量は１〜３％程度減るにすぎず、このため、洗濯性能、乾燥性能に悪影響を与えることはない。
そして、突出部２６が小さすぎると、乾燥工程時に衣類を引っ掛けることができず、大きすぎると洗濯性能、乾燥性能に悪影響を与えることになるので、上記の程度の大きさが好ましいことがわかった。
【００１７】
次に、上記のように構成した本実施の形態の作用について説明する。
箱体１の投入口２から脱水槽２０内に洗濯物（以下、衣類と記すことがある）を入れて、洗い工程、すすぎ工程が終了し、続いて脱水運転がスタートすると、脱水槽２０の内壁下側に溜まっている衣類３０は、脱水槽２０の回転に伴い脱水槽２０の内壁面に設けたバッフル（図示せず）に引っ掛けられて上方に持ち上げられるが、回転数の低い間は衣類３０に作用する遠心力より重力の方が大きいため、途中で内壁面から離れて落下する。このとき、衣類３０は落下の途中で突出部２６に引っ掛かって一箇所に塊まるのが防止されるため、円周方向の衣類３０の分布のアンバランスが小さく抑制される。
【００１８】
従来のドラム式洗濯乾燥機においては、脱水運転時における脱水槽のアンバランスを抑えるのが難しいために、アンバランスの検知及び診断のサイクルを繰り返すため、脱水回転数に達するまでに時間がかかっていたが、本実施の形態によれば、低い回転数のときの衣類３０の分布のアンバランスを小さく抑えることができるため、アンバランスの検知及び診断のサイクルを何度も繰り返すことなく、脱水回転数までスムーズに回転数を上昇させることができる。
【００１９】
脱水工程が終了すると乾燥運転に移り、温風発生手段からの温風が、水槽１０の温風取入口１５、脱水槽２０の支持部材２３の開口部２３ａを経て、底板２５に設けた温風給気孔２７から脱水槽２０内に流入する。流入した温風は濡れた衣類３０に接触し、衣類３０に熱量を与えて水分を吸着し、乾燥させる。衣類３０に熱量を与えかつ水分を吸着した温風は、温度が低くかつ湿気を含んだ風となって、前面側に設けた水槽１０と脱水槽２０とのすき間１７、及び脱水槽２０に設けた多数の排気孔２８から流出し、排気口１６から排気される。
【００２０】
このとき、脱水槽２０の回転に伴って衣類３０が突出部２６に引っ掛けられ、衣類３０が空中に浮いている状態で温風が当てられるため、衣類３０への温風の接触効率を高めることができる。また、突出部２６を中心に衣類３０が均一に分布するため、衣類３０どうしが絡みにくいので、衣類３０への温風の接触効率をさらに高めることができ、その上衣類３０の傷みを防止することができる。
【００２１】
乾燥工程においては、図２に示すように、脱水槽の回転数が上昇するにしたがって衣類の落下運動が激しくなり、その分温風の衣類への接触効率が良くなるため乾燥時間も短くなるが、衣類の重力と遠心力が釣り合う回転数Ａを超えると、衣類が脱水槽の内壁に貼り付いて攪拌されないため、温風は衣類の一部にしか接触せず、乾燥時間は逆に長くなり始める。
ドラム式洗濯乾燥機においては、上記のような現象から、乾燥時間が最短になるような回転数で脱水槽を回転させており、この乾燥時間は最短にできる脱水槽の回転数は、脱水槽の大きさや傾斜角度等によって異なるが、一般に毎分５０回転程度である。
【００２２】
本実施の形態においては、上記の乾燥時間が最短になる脱水槽２０の回転数において、衣類３０が脱水槽２０の回転に伴って上方から下方に落下するときに、衣類３０を突出部２６に引っ掛けて空中に浮いている状態を長くして温風を当てるため、さらに温風と衣類３０との接触効率を高めることができる。また、突出部２６を中心に衣類３０が均一に分布するため衣類３０が絡みにくいので、この点においても温風の衣類３０への接触効率を高めることができる。さらに、乾燥する衣類３０が多い場合でも、突出部２６の付け根、脱水槽２０の底部２１及び衣類３０の間にすき間２９が形成されるため、脱水槽２０内に温風が吹き込み易い。
【００２３】
［実施の形態２］
図３は本発明の実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
実施の形態１においては、脱水槽２０の底部２２を構成する底板２５の突出部２６の外周に複数の温風給気孔２７を設けた場合を示したが、本実施の形態においては、さらに突出部２６にも複数の温風給気孔２７ａを設けたものである。
【００２４】
本実施の形態の作用、効果は、実施の形態１の場合とほぼ同様であるが、さらに、乾燥する衣類３０が多く衣類３０の一部に塊まりを生じた場合でも、衣類３０の塊まりの中に温風給気孔２７ａを有する突出部２６が入り込むため、突出部２６の温風給気孔２７ａを通して衣類の塊まりの中まで直接温風を送り込むことができる。これにより、温風と衣類３０との接触効率をさらに高めることができるので、乾燥時間をより短縮し、消費電力を低減することができる。
【００２５】
上記の各実施の形態においては、水槽１０及び脱水槽２０を箱体１内に水平に配置した場合を示したが、水槽１０と脱水槽２０の開口部１１，２１を上方に、底部１２，２２を下方にして、箱体１内にある角度で傾斜させて配置したドラム式洗濯乾燥機にも本発明を実施することができる。
また、脱水槽２０の底部２２を構成する底板２５を、中央部近傍を僅かに前面側に突出させて中心部に突出部２６を設けた場合を示したが、底板２５は、大きな半径で円弧状に形成してもよく、あるいは平坦に形成して中心部に突出部２６を設けてもよい。さらに、底部２２に先端部がほぼ半球状で円筒状の突出部２６を設けた場合を示したが、突出部２６をほぼ半球状に形成してもよい。
【００２６】
上記の説明では、本発明に係るドラム式洗濯乾燥機により、洗濯物を脱水し乾燥する場合について述べたが、本発明は、洗濯物に限らず、吸湿した不定形の物品を脱水あるいは乾燥する場合にも実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。
【図２】ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転時における脱水機の回転数と乾燥時間との関係の一例を示す線図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係るドラム式洗濯乾燥機の模式的縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 箱体、１０ 水槽、１２ 底部、１３ モータ、１５ 温風取入口、１６ 排気口、２０ 脱水槽、２２ 底部、２３ 支持部材、２５ 底板、２６ 突出部、２７，２７ａ 温風給気孔、２８ 排気孔、３０ 衣類。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体内に弾性支持された水槽と、該水槽内に回転自在に支持された脱水槽とを有し、前記脱水槽の底部から該脱水槽内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、
前記脱水槽の底部の中心部に該脱水槽内に突出する突出部を設けたことを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記脱水槽の底部に設けた突出部を、先端部がほぼ半球状の円筒によって形成したことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記脱水槽の底部に設けた突出部を、ほぼ半球状に形成したことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記脱水槽の底部に設けた突出部に、複数の温風吸気孔を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記突出部の外径を脱水槽の内径の１５〜３０％、高さを脱水槽の深さの２５〜５０％としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項１】
箱体内に弾性支持された水槽と、該水槽内に回転自在に支持された脱水槽とを有し、前記脱水槽の底部から該脱水槽内に温風が送気されるドラム式洗濯乾燥機において、
前記脱水槽の底部の中心部に該脱水槽内に突出する突出部を設けたことを特徴とするドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記脱水槽の底部に設けた突出部を、先端部がほぼ半球状の円筒によって形成したことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記脱水槽の底部に設けた突出部を、ほぼ半球状に形成したことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記脱水槽の底部に設けた突出部に、複数の温風吸気孔を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記突出部の外径を脱水槽の内径の１５〜３０％、高さを脱水槽の深さの２５〜５０％としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のドラム式洗濯乾燥機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２１５６３３（Ｐ２００７−２１５６３３Ａ）
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３７５９０（Ｐ２００６−３７５９０）
【出願日】平成１８年２月１５日（２００６．２．１５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００００４４２２）日本建鐵株式会社 (152)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月３０日（２００７．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月１５日（２００６．２．１５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００００４４２２）日本建鐵株式会社 (152)
【Ｆターム（参考）】
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