ドーム屋根構築用の空気膜体構造
【課題】 空気圧を受けてドーム屋根を形成する可撓膜体の張力と強度を補完し、所定形状の確保と維持を図り、偏りや変形の防止を図るドーム屋根構築用の空気膜体構造を提供する。
【解決手段】 ドーム屋根を形成するための可撓膜体５のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体５の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体５の上面に設置するテンションテープ３は、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体５に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とする。
【解決手段】 ドーム屋根を形成するための可撓膜体５のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体５の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体５の上面に設置するテンションテープ３は、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体５に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する貯槽等構築物の上部を被覆するドーム（以下、本発明でいうドームとは球面、曲面、多面体等各種形状のものを含む）屋根等を構築するエアードーム工法における空気圧を受けてドーム屋根を構築する空気膜体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法について、図９に基づいて説明する。
貯槽１０１は、平底円形の底版１０３と、この底版１０３の外周縁近傍に立設した円筒形状の側壁１０４と、この側壁１０４の上部を被覆する欠球殻形状のドーム屋根１０２とで形成する。これらの底版１０３、側壁１０４、及びドーム屋根１０２は、コンクリート構造又は金属構造、或いはコンクリート構造と金属構造などを組合せて形成する。
このドーム屋根１０２を施工するために、貯槽１０１の上部を被覆する可撓膜体１０５の周縁を側壁１０４の上端部に気密に固着し、送風機１０６を利用してこの可撓膜体１０５の下部に空気を導入して緊張させ、この緊張した可撓膜体１０５の上部にモルタル、コンクリートなどの屋根部材を施工する構築方法である。この可撓膜体１０５は、繊維織物に樹脂材料等をコーティングした可撓性を有する膜材が用いられている。
【０００３】
上記ドーム屋根を構築するエアードーム工法に関する発明には、特許第３０８１９８０号公報「空気膜構造」がある。この発明は、空気圧を加えてドーム形状に貯槽等上部を被覆する可撓性膜体において、可撓性膜体の側面製作形状を、直線又は曲線、もしくは直線と曲線を組合せた形状とするとともに、所定加圧時の所望ドーム形状を基準にして、天頂部及び外周部がその基準より下に位置にするか、もしくはその基準より天頂部が上で外周部が下に位置する形状に形成するようにしたものである。
【０００４】
また、可撓膜体の上面に設けるテンションテープに関する発明には、特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」がある。この発明は、貯槽等の構造物の上部を被覆する空気膜において、該空気膜に合成樹脂繊維材で形成した補強バンド、つまりテンションテープを配置したものである。
【０００５】
さらに、可撓膜体及びその上面に設ける補強バンドに関する発明には、特開平１０−３３１４２１号公報「コンクリート製ドーム屋根構築用の空気膜」がある。この発明は、構造物内の空気圧で展張させたドーム形状膜材上にコンクリートを打設してドーム形状のコンクリート屋根を構築する空気膜において、該ドーム形状膜材は樹脂材料等をコーティングしたバイアス織りの繊維織物でドームの平面直径方向に沿った帯形状の複数の膜材片同士の両側を接合し、この膜材上に補強バンドを配設してドーム形状に形成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０８１９８０号公報
【特許文献２】特許第２８２６７８４号公報
【特許文献３】特開平１０−３３１４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記ドーム屋根を構築するエアードーム工法に関する従来の特許第３０８１９８０号公報「空気膜構造」の発明は、所定の空気圧を受けた状態で、所望のドーム形状が得られるように、可撓性膜体の側面製作形状を直線や曲線を組合せ、天頂部及び外周部の位置を配慮した可撓性膜体の空気膜構造であるが、所定形状を得るために圧力を高くして空気膜を無理に膨らませることがあるため、空気膜の強度を確保することが難しかった。
【０００８】
また、上記特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」の発明は、膜材の補強や変形の抑制を図り安全かつ美観に優れたド−ム屋根を構築するために、空気膜の上面に合成樹脂繊維材で形成した補強バンド、つまりテンションテープを配置したものであるが、補強バンドの製作と配置が難しかった。
【０００９】
さらにまた、上記特開平１０−３３１４２１号公報「コンクリート製ドーム屋根構築用の空気膜」の発明は、膜材と膜材片の構造、及び補強バンドの配置を考慮したものであるが、均一な形状を保持する大きい径のドーム屋根には適していなかった。
【００１０】
この発明の目的は、上述のような従来技術の可撓膜体ドーム屋根が有する問題点に鑑みてなされたもので、空気圧を受けてドーム屋根を形成する可撓膜体の張力と強度を補完し、所定形状の確保と維持を図り、かつ偏りや変形の防止を図るドーム屋根構築用の空気膜体構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したものである。
【００１２】
請求項２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したものである。
【００１３】
請求項３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したものである。
【００１４】
請求項４記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１及び３記載のテンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したので、テンションテープは可撓膜体に追従し伸びて張力を発生するため、可撓膜体のすそ部付近の外周部の膨らみを抑えるとともに可撓膜体の張力を補完し、可撓膜体が変形しない所定のドーム形状を得ることができる。
【００１６】
請求項２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したので、可撓膜体の外周部の膨らみを抑制して所定ドーム形状を保持でき、伸びのないテンションテープを適正に配置することで可撓膜体の張力を補完し、可撓膜体の膨らみを平均に押え、可撓膜体が変形しない所定のドーム形状保持ができる。
【００１７】
請求項３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したので、テンションテープの製作及び固定プレートへの取付け作業が簡単にできる。また、テンションテープの配設位置にずれを生じることなく適正に配置ができ、可撓膜体の張力を補完し、所定形状が保持できる。このように、テンションテープを適正に配置することにより、可撓膜体の張力抑制、形状維持が図られるため、可撓膜体の膨らみを適正に確保することができ、圧力上昇への安全性、信頼性が向上する。
【００１８】
請求項４記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１及び３記載のテンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したので、テンションテープ相互の交点間隔を正確に確保し、テンションテープを適性確実に可撓膜体の上面に配置することができ、絡み付いてもつれることがなく、順繰りにドーム屋根周囲に沿って容易に展開させることができるため、空気圧を受ける可撓膜体の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】可撓膜体の空気圧による膨張状況とテンションテープの配置状況を示す正面説明図である。
【図２】可撓膜体の製作形状を示す説明図で、(ａ)はその正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図３】可撓膜体のテンションテープの配置状況を示す全体平面説明図である。
【図４】截頭円錐形状の可撓膜体の上面に配置する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図５】截頭円錐形状の可撓膜体の上面に配置するテンションテープで、４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとを一体化ものを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図６】伸びのない部材で形成したＡパターンのテンションテープの配置事例を欠球形状に製作する場合の格子状のベーステープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図７】欠球形状に製作するテンションテープのＢパターン４５度傾斜のクロステープとＣパターン屋根中心を通るクロステープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図８】テンションテープの部分説明図である。
【図９】ドーム屋根を構築するエアードーム工法を説明する側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明に係るドーム屋根構築用の空気膜体構造の実施形態を、図１乃至図８に基づいて説明する。
図１は、空気圧による可撓膜体５の膨張状況と、テンションテープ３の配置状況を示す。
貯槽の円筒側壁４の直径Ｄはドーム屋根の直径Ｄに相当し、実線で示すドーム屋根の所定形状Ｓは中心点Ｏとする半径ｄの円弧とする。
可撓膜体５の製作時の全体形状は、平面円形の天頂部膜体１と外周コーン状の環状部膜体２とで截頭円錐形状Ｍに製作した場合を示す。
この可撓膜体５は伸びが大きく、縦方向と横方向の伸び率が異なり、横方向の伸びが縦方向の伸びに比べて２０〜３０％大きい。その為、可撓膜体５を所定ドーム形状より小さいドーム形状の大きさで製作し、空気圧で昇圧しモルタル施工時の高い内圧力にすると、図１の二点鎖線で示すように外周部位が所定ドーム形状よりも膨らみ天頂部が扁平となる形状、つまりおわん形状Ｈとなり所定のドーム形状を得ることが難しい。そこで、可撓膜体５は予め截頭円錐形状Ｍで設計、製作をするが、強度を確保し形状を所定ドーム形状に矯正して整えるために図３〜図７で示す３種ＡＢＣ各パターンのテンションテープを可撓膜体５の上面に横断的及び縦断的に交叉させて配置して、実線Ｓで示す所定ドーム形状を形成する。
【００２１】
図２(ａ)は可撓膜体５の正面図、図２(ｂ)はその平面図であり、図１に示す可撓膜体５の製作形状を示し、空気圧による膨張状況を示す。
ドーム屋根を形成するための可撓膜体５のすそ部における立ち上り角度は、水平方向から斜め上方に向けて傾斜する角度、つまりすそ部における立ち上り角度αを１５度〜１８度とし、頭を切り取った形状の截頭円錐形状Ｍとし、可撓膜体５のセンター高さは仕上がりドーム屋根形状の高さ、つまり所定ドーム高さよりも高く設定して形成する。
図２(ｂ)に示すように、平面円形の天頂部膜体１と扇形状の環状部膜体２とで截頭円錐形状Ｍに形成する可撓膜体５は、テンションテープを配設しない状態で高い空気圧を与えて図２(ａ)の二点鎖線Ｓで示す所定のドーム形状を得ることは難しく、通常は破線Ｈで示すように外周部が膨らんで天頂部が扁平となっておわん形状となる。そこで、所定のドーム形状を得るために空気圧を上げた際に膨張する可撓膜体の張力不足分を補い、つまり張力を補完し、かつ形状を整え保持するために後述するテンションテープを配設する。
【００２２】
図３は、可撓膜体５の上面に設けるテンションテープ３の配置状況を示す全体平面説明図である。
可撓膜体５の上面に、格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープ３Ａと４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとをそれぞれ配設する。
このＡ，Ｂ，Ｃ各パターンテンションテープ３Ａ、３Ｂ、３Ｃを可撓膜体５の上面に適正に配置することで、空気圧を高めた時に可撓膜体５が必要とする張力を補助、つまり張力を補完し、可撓膜体５のすそ部付近の外周部の膨らみを押えて抑制し所定ドーム形状を保持する。
【００２３】
図３に示すように、ＡＢＣ各パターンのテンションテープ３Ａ、３Ｂ、３Ｃを組合せることにより、可撓膜体５の発生張力を抑制し、変形のない所定のドーム形状が確保でき、安全性及び信頼性が向上する。
また、可撓膜体５の上面に配置するテンションテープ３は、図４(ａ)、(ｂ)又は 図６(ａ)、(ｂ)に示すＡパターンテンションテープ３Ａを一体作り、図５(ａ)、(ｂ) 又は図７(ａ)、(ｂ)に示すＢパターンテンションテープ３ＢとＣパターンテンションテープ３Ｃを組合せたＢ、Ｃパターンテンションテープを別個に製作したので、工場での製作が簡単容易となり、現場取付けの作業も容易に作業性良くできる。
テンションテープ３の配置と取付けの手順は、次のように行う。
先ず、可撓膜体５を吊り込んで貯槽の上部周縁に取付け、１００ｐａ（パスカル）程度の低圧の空気圧を与えて可撓膜体５の上面で作業者が作業出来る程度の緊張状態に保持する。
次いで、可撓膜体５上面へテンションテープ３の吊り込み、展開、配置、固定を順次行うが、まず初めに格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープ３Ａを吊り込み展開し所定の位置に配列し、続いて４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとを一体化したものを吊り込み展開し、上記Ａパターンテンションテープ３Ａの上にかぶせて所定の位置に配列し、このＡ及びＢ＋Ｃの各パターンテンションテープの先端を側壁上端部に固定する。
その後に、空気圧を１，８００ｐａ以上に上げて可撓膜体５を膨張させ、上記テンションテープ３に抑制された所定ドーム屋根形状に保持する。
【００２４】
伸びを抑制した部材で形成したＡＢＣ各パターンのテンションテープ３の配置事例について、図４(ａ)、(ｂ)及び図５(ａ)、(ｂ)に基づいて説明する。
テンションテープ３は、可撓膜体５が高い空気圧を受けて膨らんだ場合、膜体に追従し伸びて張力を発生するため、可撓膜体５の製作形状に合わせた截頭円錐形状上面の双曲線と同じ長さ寸法に形成する。
ＡＢＣ各パターンのテンションテープ３は、強靭な引張り強度を有する合成樹脂繊維材、例えば伸びを抑制した高密度のポリエステル樹脂繊維を織込んだ材料で厚さ３〜６ミリメートル程度の部材を使用し、断面矩形の平帯形状、或いは断面扁平楕円形状の紐状のテープ等で形成する。このような厚手の繊維材料からなるテンションテープ３は、交差部が厚くならないように３本以上重なって交差しないように配慮する。
【００２５】
図４(ａ)、(ｂ)は、截頭円錐形状に製作するテンションテープの３Ａ１パターン格子状のベーステープを示す説明図である。
３Ａ１パターン格子状のベーステープは、図示例では截頭円錐形状の可撓膜体５の上面に、直交格子状に縦横８本ずつ合計１６本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさに対応して２０本、２４本、・・・と増加させて可撓膜体５に発生する張力を補完するようにする。
【００２６】
図５(ａ)、(ｂ)は、截頭円錐形状に製作するテンションテープの３Ｂ１パターン４５度傾斜のクロステープと３Ｃ１パターン屋根中心を通るクロステープを示す説明図である。
３Ｂ１パターン４５度傾斜テープは、図示例では截頭円錐形状の可撓膜体５の上面に、四方向に合計８本配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさや内圧力に対応して、貯槽の外周端より２本（合計８本）、３本（合計１２本）、４本（合計１６本）、・・・と増加させ、３Ａ１パターン格子状の本数と同数まで増加して膨らみを押え形状を整えるようにする。
屋根中心を通る３Ｃ１パターンクロステープは、図示例では円錐形状の可撓膜体５の上面に、中心で９０度に直交する２本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径が大きい場合は中心で４５度に交差させバランスを保つように４本を設け、天頂部の高さを抑制し、所定のドーム高さを保持する。
なお、３Ｂ１パターン４５度傾斜テープと３Ｃ１パターン屋根中心を通るクロステープは、製作時に一体化し、設置作業時にバランス良く位置合わせをし易くする。
【００２７】
伸びのない部材で形成したＡＢＣ各パターンのテンションテープ３の配置事例について、図６(ａ)、(ｂ)及び図７(ａ)、(ｂ)に基づいて説明する。
テンションテープ３は、可撓膜体５が高い空気圧を受けて膨らんでも伸びが殆んどないため、欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に形成する。
強靭な引張り強度を有する金属性や合成樹脂性の部材、例えば伸びのないワイヤや繊維材を使用し、断面矩形の平帯形状、或いは断面扁平楕円形状の紐状のテープ等で形成する。このような厚手の材料からなるテンションテープ３は、交差部が厚くならないように３本以上重なって交差しないように配慮する。
【００２８】
図６(ａ)、(ｂ)は、欠球形状に製作するテンションテープ３のうち３Ａ２パターン格子状のベーステープを示す説明図である。
３Ａ２パターン格子状のベーステープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、直交格子状に縦横８本ずつ合計１６本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさに対応して２０本、２４本、・・・と増加させて可撓膜体５に発生する張力を補完するようにする。
【００２９】
図７(ａ)、(ｂ)は、欠球形状に製作するテンションテープ３の３Ｂ２パターン４５度傾斜テープと、屋根中心を通る３Ｃ２パターンクロステープを示す説明図である。
３Ｂ２パターン４５度傾斜テープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、四方向に合計８本配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさや内圧力に対応して、貯槽の外周端より２本（合計８本）、３本（合計１２本）、４本（合計１６本）、・・・と増加させ、３Ａ２パターン格子状の本数と同数まで増加して膨らみを押え形状を整えるようにする。
屋根中心を通るＣ２パターンクロステープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、中心で９０度に直交する２本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径が大きい場合は中心で４５度に交差させバランスを保つように４本を設け、天頂部の高さを抑制し、所定のドーム高さを保持する。
なお、３Ｂ２パターン４５度傾斜テープと３Ｃ２パターン屋根中心を通るクロステープは、製作時に一体化し、設置作業時にバランス良く位置合わせをし易くする。
【００３０】
図８は、テンションテープ３の部分説明図である。
テンションテープ３は、次のように寸法を定めて、あらかじめ工場で一体に製作しておく。
所定のドーム形状にした際のテンションテープ３の配置間隔ａ，ｂ、及びテンションテープ３相互の交点、つまり交差部６を算出し、テンションテープ３に予め５〜１０ｋｇＧの引張り荷重、つまり予張を与えてたるみを取り、所定位置の各交差部６をマーキングする。また、テープ周端部にテープ位置番号を記載する。Ａパターン及びＢ＋Ｃパターンごとに、マーキングした交差部６を斜めに１本又はクロスで縫製止めする。殊にＣパターンクロステープの天頂部の交差部は、中心位置を安定化させるためクロスの２本縫いとする。
このテンションテープ３の周縁部７に輪止め８を設け、その輪止め８に周囲ロープ９を挿通しておく。
なお、設置後の昇圧時にテンションテープ３が所定以上に曲った場合には、交差部６の縫製糸目をカッターで切断してテープの直線を確保し、無理な張力を受けないようにする。
このように、テンションテープ３の端縁を輪止め８として周囲ロープ９を設けることにより、テンションテープ３の配設作業時に、テンションテープ３が絡み付いてもつれることがなく、順繰りにドーム屋根周囲に沿って容易に展開させることができる。
なお、このテンションテープ３の周縁部７の先に設けた周囲ロープ９は、テンションテープ３配列時に切断し撤去する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する種々の貯槽等構築物について、その上部を被覆するドーム屋根の可撓膜体及びテンションテープに広範囲に適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 天頂部膜体
２ 環状部膜体
３ テンションテープ
４ 側壁
５ 可撓膜体
６ 交差部
７ 周縁部
８ 輪止め
９ 周囲ロープ
１０１ 貯槽
１０２ ドーム屋根
１０３ 底版
１０４ 側壁
１０５ 可撓膜体
１０６ 送風機
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する貯槽等構築物の上部を被覆するドーム（以下、本発明でいうドームとは球面、曲面、多面体等各種形状のものを含む）屋根等を構築するエアードーム工法における空気圧を受けてドーム屋根を構築する空気膜体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法について、図９に基づいて説明する。
貯槽１０１は、平底円形の底版１０３と、この底版１０３の外周縁近傍に立設した円筒形状の側壁１０４と、この側壁１０４の上部を被覆する欠球殻形状のドーム屋根１０２とで形成する。これらの底版１０３、側壁１０４、及びドーム屋根１０２は、コンクリート構造又は金属構造、或いはコンクリート構造と金属構造などを組合せて形成する。
このドーム屋根１０２を施工するために、貯槽１０１の上部を被覆する可撓膜体１０５の周縁を側壁１０４の上端部に気密に固着し、送風機１０６を利用してこの可撓膜体１０５の下部に空気を導入して緊張させ、この緊張した可撓膜体１０５の上部にモルタル、コンクリートなどの屋根部材を施工する構築方法である。この可撓膜体１０５は、繊維織物に樹脂材料等をコーティングした可撓性を有する膜材が用いられている。
【０００３】
上記ドーム屋根を構築するエアードーム工法に関する発明には、特許第３０８１９８０号公報「空気膜構造」がある。この発明は、空気圧を加えてドーム形状に貯槽等上部を被覆する可撓性膜体において、可撓性膜体の側面製作形状を、直線又は曲線、もしくは直線と曲線を組合せた形状とするとともに、所定加圧時の所望ドーム形状を基準にして、天頂部及び外周部がその基準より下に位置にするか、もしくはその基準より天頂部が上で外周部が下に位置する形状に形成するようにしたものである。
【０００４】
また、可撓膜体の上面に設けるテンションテープに関する発明には、特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」がある。この発明は、貯槽等の構造物の上部を被覆する空気膜において、該空気膜に合成樹脂繊維材で形成した補強バンド、つまりテンションテープを配置したものである。
【０００５】
さらに、可撓膜体及びその上面に設ける補強バンドに関する発明には、特開平１０−３３１４２１号公報「コンクリート製ドーム屋根構築用の空気膜」がある。この発明は、構造物内の空気圧で展張させたドーム形状膜材上にコンクリートを打設してドーム形状のコンクリート屋根を構築する空気膜において、該ドーム形状膜材は樹脂材料等をコーティングしたバイアス織りの繊維織物でドームの平面直径方向に沿った帯形状の複数の膜材片同士の両側を接合し、この膜材上に補強バンドを配設してドーム形状に形成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０８１９８０号公報
【特許文献２】特許第２８２６７８４号公報
【特許文献３】特開平１０−３３１４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記ドーム屋根を構築するエアードーム工法に関する従来の特許第３０８１９８０号公報「空気膜構造」の発明は、所定の空気圧を受けた状態で、所望のドーム形状が得られるように、可撓性膜体の側面製作形状を直線や曲線を組合せ、天頂部及び外周部の位置を配慮した可撓性膜体の空気膜構造であるが、所定形状を得るために圧力を高くして空気膜を無理に膨らませることがあるため、空気膜の強度を確保することが難しかった。
【０００８】
また、上記特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」の発明は、膜材の補強や変形の抑制を図り安全かつ美観に優れたド−ム屋根を構築するために、空気膜の上面に合成樹脂繊維材で形成した補強バンド、つまりテンションテープを配置したものであるが、補強バンドの製作と配置が難しかった。
【０００９】
さらにまた、上記特開平１０−３３１４２１号公報「コンクリート製ドーム屋根構築用の空気膜」の発明は、膜材と膜材片の構造、及び補強バンドの配置を考慮したものであるが、均一な形状を保持する大きい径のドーム屋根には適していなかった。
【００１０】
この発明の目的は、上述のような従来技術の可撓膜体ドーム屋根が有する問題点に鑑みてなされたもので、空気圧を受けてドーム屋根を形成する可撓膜体の張力と強度を補完し、所定形状の確保と維持を図り、かつ偏りや変形の防止を図るドーム屋根構築用の空気膜体構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したものである。
【００１２】
請求項２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したものである。
【００１３】
請求項３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したものである。
【００１４】
請求項４記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１及び３記載のテンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したので、テンションテープは可撓膜体に追従し伸びて張力を発生するため、可撓膜体のすそ部付近の外周部の膨らみを抑えるとともに可撓膜体の張力を補完し、可撓膜体が変形しない所定のドーム形状を得ることができる。
【００１６】
請求項２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したので、可撓膜体の外周部の膨らみを抑制して所定ドーム形状を保持でき、伸びのないテンションテープを適正に配置することで可撓膜体の張力を補完し、可撓膜体の膨らみを平均に押え、可撓膜体が変形しない所定のドーム形状保持ができる。
【００１７】
請求項３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したので、テンションテープの製作及び固定プレートへの取付け作業が簡単にできる。また、テンションテープの配設位置にずれを生じることなく適正に配置ができ、可撓膜体の張力を補完し、所定形状が保持できる。このように、テンションテープを適正に配置することにより、可撓膜体の張力抑制、形状維持が図られるため、可撓膜体の膨らみを適正に確保することができ、圧力上昇への安全性、信頼性が向上する。
【００１８】
請求項４記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造は、上記請求項１及び３記載のテンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したので、テンションテープ相互の交点間隔を正確に確保し、テンションテープを適性確実に可撓膜体の上面に配置することができ、絡み付いてもつれることがなく、順繰りにドーム屋根周囲に沿って容易に展開させることができるため、空気圧を受ける可撓膜体の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】可撓膜体の空気圧による膨張状況とテンションテープの配置状況を示す正面説明図である。
【図２】可撓膜体の製作形状を示す説明図で、(ａ)はその正面図、(ｂ)はその平面図である。
【図３】可撓膜体のテンションテープの配置状況を示す全体平面説明図である。
【図４】截頭円錐形状の可撓膜体の上面に配置する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図５】截頭円錐形状の可撓膜体の上面に配置するテンションテープで、４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとを一体化ものを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図６】伸びのない部材で形成したＡパターンのテンションテープの配置事例を欠球形状に製作する場合の格子状のベーステープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図７】欠球形状に製作するテンションテープのＢパターン４５度傾斜のクロステープとＣパターン屋根中心を通るクロステープを示す説明図で、(ａ)はその概略斜視図、(ｂ)はその概略平面図である。
【図８】テンションテープの部分説明図である。
【図９】ドーム屋根を構築するエアードーム工法を説明する側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明に係るドーム屋根構築用の空気膜体構造の実施形態を、図１乃至図８に基づいて説明する。
図１は、空気圧による可撓膜体５の膨張状況と、テンションテープ３の配置状況を示す。
貯槽の円筒側壁４の直径Ｄはドーム屋根の直径Ｄに相当し、実線で示すドーム屋根の所定形状Ｓは中心点Ｏとする半径ｄの円弧とする。
可撓膜体５の製作時の全体形状は、平面円形の天頂部膜体１と外周コーン状の環状部膜体２とで截頭円錐形状Ｍに製作した場合を示す。
この可撓膜体５は伸びが大きく、縦方向と横方向の伸び率が異なり、横方向の伸びが縦方向の伸びに比べて２０〜３０％大きい。その為、可撓膜体５を所定ドーム形状より小さいドーム形状の大きさで製作し、空気圧で昇圧しモルタル施工時の高い内圧力にすると、図１の二点鎖線で示すように外周部位が所定ドーム形状よりも膨らみ天頂部が扁平となる形状、つまりおわん形状Ｈとなり所定のドーム形状を得ることが難しい。そこで、可撓膜体５は予め截頭円錐形状Ｍで設計、製作をするが、強度を確保し形状を所定ドーム形状に矯正して整えるために図３〜図７で示す３種ＡＢＣ各パターンのテンションテープを可撓膜体５の上面に横断的及び縦断的に交叉させて配置して、実線Ｓで示す所定ドーム形状を形成する。
【００２１】
図２(ａ)は可撓膜体５の正面図、図２(ｂ)はその平面図であり、図１に示す可撓膜体５の製作形状を示し、空気圧による膨張状況を示す。
ドーム屋根を形成するための可撓膜体５のすそ部における立ち上り角度は、水平方向から斜め上方に向けて傾斜する角度、つまりすそ部における立ち上り角度αを１５度〜１８度とし、頭を切り取った形状の截頭円錐形状Ｍとし、可撓膜体５のセンター高さは仕上がりドーム屋根形状の高さ、つまり所定ドーム高さよりも高く設定して形成する。
図２(ｂ)に示すように、平面円形の天頂部膜体１と扇形状の環状部膜体２とで截頭円錐形状Ｍに形成する可撓膜体５は、テンションテープを配設しない状態で高い空気圧を与えて図２(ａ)の二点鎖線Ｓで示す所定のドーム形状を得ることは難しく、通常は破線Ｈで示すように外周部が膨らんで天頂部が扁平となっておわん形状となる。そこで、所定のドーム形状を得るために空気圧を上げた際に膨張する可撓膜体の張力不足分を補い、つまり張力を補完し、かつ形状を整え保持するために後述するテンションテープを配設する。
【００２２】
図３は、可撓膜体５の上面に設けるテンションテープ３の配置状況を示す全体平面説明図である。
可撓膜体５の上面に、格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープ３Ａと４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとをそれぞれ配設する。
このＡ，Ｂ，Ｃ各パターンテンションテープ３Ａ、３Ｂ、３Ｃを可撓膜体５の上面に適正に配置することで、空気圧を高めた時に可撓膜体５が必要とする張力を補助、つまり張力を補完し、可撓膜体５のすそ部付近の外周部の膨らみを押えて抑制し所定ドーム形状を保持する。
【００２３】
図３に示すように、ＡＢＣ各パターンのテンションテープ３Ａ、３Ｂ、３Ｃを組合せることにより、可撓膜体５の発生張力を抑制し、変形のない所定のドーム形状が確保でき、安全性及び信頼性が向上する。
また、可撓膜体５の上面に配置するテンションテープ３は、図４(ａ)、(ｂ)又は 図６(ａ)、(ｂ)に示すＡパターンテンションテープ３Ａを一体作り、図５(ａ)、(ｂ) 又は図７(ａ)、(ｂ)に示すＢパターンテンションテープ３ＢとＣパターンテンションテープ３Ｃを組合せたＢ、Ｃパターンテンションテープを別個に製作したので、工場での製作が簡単容易となり、現場取付けの作業も容易に作業性良くできる。
テンションテープ３の配置と取付けの手順は、次のように行う。
先ず、可撓膜体５を吊り込んで貯槽の上部周縁に取付け、１００ｐａ（パスカル）程度の低圧の空気圧を与えて可撓膜体５の上面で作業者が作業出来る程度の緊張状態に保持する。
次いで、可撓膜体５上面へテンションテープ３の吊り込み、展開、配置、固定を順次行うが、まず初めに格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープ３Ａを吊り込み展開し所定の位置に配列し、続いて４５度傾斜テープであるＢパターンテンションテープ３Ｂと屋根中心を通るクロステープであるＣパターンテンションテープ３Ｃとを一体化したものを吊り込み展開し、上記Ａパターンテンションテープ３Ａの上にかぶせて所定の位置に配列し、このＡ及びＢ＋Ｃの各パターンテンションテープの先端を側壁上端部に固定する。
その後に、空気圧を１，８００ｐａ以上に上げて可撓膜体５を膨張させ、上記テンションテープ３に抑制された所定ドーム屋根形状に保持する。
【００２４】
伸びを抑制した部材で形成したＡＢＣ各パターンのテンションテープ３の配置事例について、図４(ａ)、(ｂ)及び図５(ａ)、(ｂ)に基づいて説明する。
テンションテープ３は、可撓膜体５が高い空気圧を受けて膨らんだ場合、膜体に追従し伸びて張力を発生するため、可撓膜体５の製作形状に合わせた截頭円錐形状上面の双曲線と同じ長さ寸法に形成する。
ＡＢＣ各パターンのテンションテープ３は、強靭な引張り強度を有する合成樹脂繊維材、例えば伸びを抑制した高密度のポリエステル樹脂繊維を織込んだ材料で厚さ３〜６ミリメートル程度の部材を使用し、断面矩形の平帯形状、或いは断面扁平楕円形状の紐状のテープ等で形成する。このような厚手の繊維材料からなるテンションテープ３は、交差部が厚くならないように３本以上重なって交差しないように配慮する。
【００２５】
図４(ａ)、(ｂ)は、截頭円錐形状に製作するテンションテープの３Ａ１パターン格子状のベーステープを示す説明図である。
３Ａ１パターン格子状のベーステープは、図示例では截頭円錐形状の可撓膜体５の上面に、直交格子状に縦横８本ずつ合計１６本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさに対応して２０本、２４本、・・・と増加させて可撓膜体５に発生する張力を補完するようにする。
【００２６】
図５(ａ)、(ｂ)は、截頭円錐形状に製作するテンションテープの３Ｂ１パターン４５度傾斜のクロステープと３Ｃ１パターン屋根中心を通るクロステープを示す説明図である。
３Ｂ１パターン４５度傾斜テープは、図示例では截頭円錐形状の可撓膜体５の上面に、四方向に合計８本配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさや内圧力に対応して、貯槽の外周端より２本（合計８本）、３本（合計１２本）、４本（合計１６本）、・・・と増加させ、３Ａ１パターン格子状の本数と同数まで増加して膨らみを押え形状を整えるようにする。
屋根中心を通る３Ｃ１パターンクロステープは、図示例では円錐形状の可撓膜体５の上面に、中心で９０度に直交する２本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径が大きい場合は中心で４５度に交差させバランスを保つように４本を設け、天頂部の高さを抑制し、所定のドーム高さを保持する。
なお、３Ｂ１パターン４５度傾斜テープと３Ｃ１パターン屋根中心を通るクロステープは、製作時に一体化し、設置作業時にバランス良く位置合わせをし易くする。
【００２７】
伸びのない部材で形成したＡＢＣ各パターンのテンションテープ３の配置事例について、図６(ａ)、(ｂ)及び図７(ａ)、(ｂ)に基づいて説明する。
テンションテープ３は、可撓膜体５が高い空気圧を受けて膨らんでも伸びが殆んどないため、欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に形成する。
強靭な引張り強度を有する金属性や合成樹脂性の部材、例えば伸びのないワイヤや繊維材を使用し、断面矩形の平帯形状、或いは断面扁平楕円形状の紐状のテープ等で形成する。このような厚手の材料からなるテンションテープ３は、交差部が厚くならないように３本以上重なって交差しないように配慮する。
【００２８】
図６(ａ)、(ｂ)は、欠球形状に製作するテンションテープ３のうち３Ａ２パターン格子状のベーステープを示す説明図である。
３Ａ２パターン格子状のベーステープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、直交格子状に縦横８本ずつ合計１６本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさに対応して２０本、２４本、・・・と増加させて可撓膜体５に発生する張力を補完するようにする。
【００２９】
図７(ａ)、(ｂ)は、欠球形状に製作するテンションテープ３の３Ｂ２パターン４５度傾斜テープと、屋根中心を通る３Ｃ２パターンクロステープを示す説明図である。
３Ｂ２パターン４５度傾斜テープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、四方向に合計８本配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径の大きさや内圧力に対応して、貯槽の外周端より２本（合計８本）、３本（合計１２本）、４本（合計１６本）、・・・と増加させ、３Ａ２パターン格子状の本数と同数まで増加して膨らみを押え形状を整えるようにする。
屋根中心を通るＣ２パターンクロステープは、図示例では欠球形状の可撓膜体５の上面に、中心で９０度に直交する２本を配置した場合を示すが、ドーム屋根の直径が大きい場合は中心で４５度に交差させバランスを保つように４本を設け、天頂部の高さを抑制し、所定のドーム高さを保持する。
なお、３Ｂ２パターン４５度傾斜テープと３Ｃ２パターン屋根中心を通るクロステープは、製作時に一体化し、設置作業時にバランス良く位置合わせをし易くする。
【００３０】
図８は、テンションテープ３の部分説明図である。
テンションテープ３は、次のように寸法を定めて、あらかじめ工場で一体に製作しておく。
所定のドーム形状にした際のテンションテープ３の配置間隔ａ，ｂ、及びテンションテープ３相互の交点、つまり交差部６を算出し、テンションテープ３に予め５〜１０ｋｇＧの引張り荷重、つまり予張を与えてたるみを取り、所定位置の各交差部６をマーキングする。また、テープ周端部にテープ位置番号を記載する。Ａパターン及びＢ＋Ｃパターンごとに、マーキングした交差部６を斜めに１本又はクロスで縫製止めする。殊にＣパターンクロステープの天頂部の交差部は、中心位置を安定化させるためクロスの２本縫いとする。
このテンションテープ３の周縁部７に輪止め８を設け、その輪止め８に周囲ロープ９を挿通しておく。
なお、設置後の昇圧時にテンションテープ３が所定以上に曲った場合には、交差部６の縫製糸目をカッターで切断してテープの直線を確保し、無理な張力を受けないようにする。
このように、テンションテープ３の端縁を輪止め８として周囲ロープ９を設けることにより、テンションテープ３の配設作業時に、テンションテープ３が絡み付いてもつれることがなく、順繰りにドーム屋根周囲に沿って容易に展開させることができる。
なお、このテンションテープ３の周縁部７の先に設けた周囲ロープ９は、テンションテープ３配列時に切断し撤去する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する種々の貯槽等構築物について、その上部を被覆するドーム屋根の可撓膜体及びテンションテープに広範囲に適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１ 天頂部膜体
２ 環状部膜体
３ テンションテープ
４ 側壁
５ 可撓膜体
６ 交差部
７ 周縁部
８ 輪止め
９ 周囲ロープ
１０１ 貯槽
１０２ ドーム屋根
１０３ 底版
１０４ 側壁
１０５ 可撓膜体
１０６ 送風機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とするドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項２】
ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とするドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項３】
上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項４】
上記テンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したことを特徴とする請求項１及び３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項１】
ドーム屋根を形成するための可撓膜体のすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは仕上りドーム屋根形状の高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びが抑制された部材を用いて可撓膜体に沿う截頭円錐形状上面の双曲線長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とするドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項２】
ドーム屋根を形成するための可撓膜体をすそ部における立ち上り角度が水平方向に対して斜め上方に１５度〜１８度である截頭円錐形状に形成し、該可撓膜体の截頭円錐頂部の高さは所定ドーム高さよりも高く設定して形成し、この可撓膜体の上面に設置するテンションテープは、伸びのない部材を用いて欠球形状で所定ドーム形状の円弧長さ寸法に横断的及び縦断的に交叉させて配置形成したことを特徴とするドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項３】
上記請求項１又は２記載のテンションテープを、可撓膜体に発生する張力を補完する格子状のベーステープであるＡパターンテンションテープと、このＡパターンテンションテープから４５度傾斜し可撓膜体のすそ部付近の周辺の膨らみを押えて矯正する４５度テープからなるＢパターンテンションテープと、天頂部を通りドーム高さを押えて保持するクロステープよりなるＣパターンテンションテープとで構成し、上記ＢパターンテンションテープとＣパターンテンションテープは一体化し上記Ａパターンテンションテープとで２体のテンションテープに形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【請求項４】
上記テンションテープに予張を与えてテンションテープ相互の交点の位置をマーキングして縫製止めし、さらにテンションテープの先端部に輪止めを設け、この輪止めに円周方向に沿う周囲ロープを挿通し一体化して形成したことを特徴とする請求項１及び３記載のドーム屋根構築用の空気膜体構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１３７３２８（Ｐ２０１１−１３７３２８Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９７５９５（Ｐ２００９−２９７５９５）
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００１４７７２９）株式会社石井鐵工所 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００１４７７２９）株式会社石井鐵工所 (67)
【Ｆターム（参考）】
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