ハンガーボックス
【課題】簡単な構造で、折り畳んだ状態でも容易に保管、運搬することでき、組立作業性が良く、製造が容易であるとともに、耐荷重を大きくすることが可能で、かつ、安定的に脱落することなくハンガーを支持可能なハンガーボックスを提供すること。
【解決手段】１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体１１０とバー部材１５０とを有するハンガーボックスであって、バー挿入溝１１７を形成するバー支持部１１６が、側面板延長部１２０を直角に１回、下方に１回に折り込み、先端挿入フラップ１２３を側面切り欠き部１２７に挿入することにより形成されること。
【解決手段】１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体１１０とバー部材１５０とを有するハンガーボックスであって、バー挿入溝１１７を形成するバー支持部１１６が、側面板延長部１２０を直角に１回、下方に１回に折り込み、先端挿入フラップ１２３を側面切り欠き部１２７に挿入することにより形成されること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスに関し、特に、ダンボール等の安価な材料で構成され、引越し等の際に衣類を吊り下げたままで運搬するのに適したハンガーボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引越し時に運送業者が簡便に使用するために、ダンボール等の安価な材料で構成され、衣類を吊り下げたままで収容して運搬することが可能なハンガーボックスが知られている。
これらのハンガーボックスは、直方体形状のボックス本体の上方にバー部材を取り付け、当該バー部材に衣類等をかけたハンガーを吊り下げるように構成されている。
バー部材は、衣類等の重量に耐える強度を持つ必要があり、かつ、ボックス本体に強固に支持される必要があるため、バー部材を樹脂製の断面円筒形としボックス本体の側面部に固定したものが知られている。
しかしながら、バー部材を折り畳んだ状態で保管、運搬することが困難であるとともに、コスト高になるうえ、組立作業性が悪いという問題があった。また、バー部材を樹脂とした場合、使用後の処分も、ボックス本体と別々に行わなければならない。
このような問題を緩和するために、バー部材のボックス本体への取り付け方法を工夫したものが公知である（例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−３００１７０号公報（全頁、全図）
【特許文献２】特開平１０−１７５６８８号公報（全頁、全図）
【特許文献３】特開２００５−１０４５７４号公報（全頁、全図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、ボックス本体（筒状体１）の上面に取り付けられる板状部分（ハンガー部５）に載せることでバー部材（紙管１０）が支持されるものであるため、耐荷重を大きくすることができず、大量の衣類を収納することは不可能であった。また、バー部材（紙管１０）が筒状体からなるため、バー部材（紙管１０）自体は折り畳んだ状態で保管、運搬することができなかった。
上記特許文献２に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、バー部材（懸吊部材５）のハンガーをかける部分が１枚の平面部材を２つ折にした状態であるため、バー部材懸吊部材５）自体の耐荷重を大きくすることができず、大量の衣類を収納することは不可能であった。また、バー部材（懸吊部材５）を支持する側面部に予め支持板３を貼り付けておく必要があり、ボックス本体（ボックス１）の製造工程が複雑となるとともに、折り畳んだ状態での厚みが大きくなるという問題があった。
【０００５】
上記特許文献３に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、特許文献１のものと同様にバー部材（パイプ２５）が筒状体からなるため、バー部材（パイプ２５）自体を折り畳んだ状態で保管、運搬することが困難であった。また、バー部材（パイプ２５）を支持する側面部に予めバー支持部（パイプ取付部１４）の重畳面２０を貼り付けておく必要があり、ボックス本体の製造工程が複雑となるとともに、折り畳んだ状態での厚みが大きくなるという問題があった。さらに、ボックス本体の側面が少しでも外側に変形すると、重畳面２０によるバー部材（パイプ２５）の支持が失われ垂下面１８のみの支持となり、支持部（パイプ取付部１４）全体が断面矩形をなしているため変形して垂下面１８が下方および外側に移動し、バー部材（パイプ２５）を安定的に支持できず、また、支持部（パイプ取付部１４）から脱落する可能性もあった。
【０００６】
そこで本発明は、前述したような公知のハンガーボックスの問題を解決するものであって、簡単な構造で、折り畳んだ状態でも容易に保管、運搬することでき、組立作業性が良く、製造が容易であるとともに、耐荷重を大きくすることが可能で、かつ、安定的に脱落することなくハンガーを支持可能なハンガーボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本請求項１に係る発明は、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスであって、前記ボックス本体が、前記２つの側面板の上面板側に前記バー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、前記バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されることにより、前記課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記バー部材が、１枚の第２平面部材から組み立てられて断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、前記第２平面部材を該断面三角形の底辺の両側方で１回、頂点で１回の少なくとも２回内側に折り込むことで頂点から底辺まで達する高さ片を形成してなることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項３に係る発明は、請求項２に記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記バー挿入溝が、前記バー部材の断面三角形の底辺を支持する底端部と、上方から底端部まで平行に延びる側縁部とを有し、前記バー部材の断面三角形の底辺と他の１辺の夾角が、前記バー挿入溝の底端部と一方の側縁部の夾角と同じ角度となるように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００９】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記ボックス本体の上面板が、前記後面板に形成された後面板延長部を前面板側に折ることにより開閉可能な蓋状に形成され、該上面板の両側面板側の端縁に設けられた側部挿入フラップが、前記側面板と側面板延長部の境界線上に設けられた側部切り込み部に挿入されるように構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記第１平面部材が段ボールであることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項６に係る発明は、請求項２乃至請求項５のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記第２平面部材が前記第１平面部材と同一の材料であることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本請求項１に係る発明のハンガーボックスによれば、ボックス本体の製造時はバー支持部を展開した平面状態のままで良いため製造が容易であるとともに、ボックス本体を折り畳んだ状態でも厚みが増すことなく、容易に保管、運搬することできる。
また、バー支持部を折りと挿入のみの作業で形成することが可能なため、現場での組立作業性が向上する。
また、バー支持部が断面三角形状となるため、大きな荷重でも形状が変化することがなく、側面板が多少外側に変形してもバー部材を安定して支持することができる。
【００１１】
本請求項２に記載の構成によれば、断面円形のものと同様の強度に形成できるとともに、バー部材を展開した状態で容易に保管、運搬することできる。
本請求項３に記載の構成によれば、バー支持部のバー挿入溝に対して断面三角形のバー部材の２辺が接触するため、バー部材をバー挿入溝に安定的に支持することができる。
本請求項４に記載の構成によれば、上面板によって側面板の外側への変形を抑制できるため、バー支持部の耐荷重性をより大きくすることができる。
本請求項５に記載の構成によれば、安価で加工の容易な材料でボックス本体を製造することができる。
本請求項６に記載の構成によれば、使用後に処分する際に、バー部材とボックス本体とを分別する必要がなく、より簡便に扱うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例であるハンガーボックスの平面部材の状態の展開図。
【図２】本発明の一実施例であるハンガーボックスの前面板および底面板を省略した概略斜視説明図。
【図３】本発明の一実施例であるハンガーボックスのバー部材の断面図。
【図４】本発明の一実施例であるハンガーボックスの荷重がかかった状態の説明図。
【図５】本発明の一実施例であるハンガーボックスの上面板を閉じた状態の説明図。
【図６】（ａ）本発明の一実施例であるハンガーボックスのバー挿入溝の形状の説明図、（ｂ）底端部と側縁部が直角の場合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のハンガーボックスは、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するものであって、ボックス本体が、２つの側面板の上面板側にバー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されるものであれば、他の具体的な構成はいかなるものであっても良い。
【実施例】
【００１４】
以下に、本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の構成および作用について図面に基づいて説明する。
なお、各図面は本発明を解りやすく説明するため、省略、誇張したものも含まれており、実際の寸法関係や詳細な形状を特定するものではない。
図１は、本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の展開図で、ボックス本体１１０、バー部材１５０ともに、それぞれ図１に示す第１平面部材１０１、第２平面部材１０２から組み立てられる。
第１平面部材１０１は、前面板１１１、一方の側面板１１２、後面板１１３、他方の側面板１１２が配置され、他方の側面板１１２の外方には直方体に形成する際に前面板１１１に固定されるボックス形成接着部１４３が形成されている。
前面板１１１、一方の側面板１１２、後面板１１３、他方の側面板１１２の下方には、それぞれ底部側延長部１４２が配置されており、直方体に形成する際にこれらが公知の構造で組み合わされることで底面板１１５となる。
【００１５】
２つの側面板１１２の上方には、組み立てられた際にバー支持部１１６を構成する側面板延長部１２０が設けられており、後面板１１３の上方には上面板１１４を構成する後面板延長部１３０が設けられている。
前面板１１１の上方側は、直方体に形成した際に公知の構造で開閉可能となる前面開放部１４０として形成され、上面板１１４側に折られて係止可能な前面板延長部１４１が設けられている。
第２平面部材１０２は、矩形の１枚の板状部材からなり、中央部に底辺部１５１、その両側方に側辺部１５２、さらにその両外側に高さ片１５３が配置されている。
【００１６】
側面板延長部１２０は、先端縁に先端挿入フラップ１２３が設けられ、側面板１１２との境界線１２１から始まり下方折り込み線１２２より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部１２４を有している。
この側面板延長部１２０を、図２（前面板１１１および底面板１１５の図示は省略）に示すように、側面板１１２との境界線１２１でボックス本体１１０の内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線１２２で下方に１回に折り込み、先端挿入フラップ１２３を側面板１１２に設けられた側面切り欠き部１２７に挿入することで、直方体に形成した際のバー挿入溝１１７を有するバー支持部１１６が構成される。
【００１７】
後面板延長部１３０の両側部には側部挿入フラップ１３１が設けられ、２つの側面板１１２と側面板延長部１２０の境界線１２１上にはそれぞれ側部切り込み部１２８が設けられ、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入することで上面板１１４が開閉可能かつ固定可能に構成される。
第２平面部材１０２から組み立てられるバー部材１５０は、図２、図３に示すように、底辺部１５１の両側方で１回、側辺部１５２の両側方で１回の内側に折り込むことで、断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、高さ片１５３が底辺部１５１に達して上下方向の強度を増すように構成される。
なお、バー部材１５０を第２平面部材１０２のまま保管、運搬し使用現場で組み立てる場合でも、折った後に粘着テープ等を巻きつけることで組み立てることができる。
【００１８】
以上のように構成された本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の作用について説明する。
ハンガーボックス１００は、図２に示すように、組み立てられたボックス本体１１０の両側方のバー支持部１１６に形成されたバー挿入溝１１７に、上方からバー部材１５０を挿入し、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入して上面板１１４とすることで、前面側からアクセス可能に構成される。
【００１９】
このように構成することで、図２、図４に示すように、バー支持部１１６が側面板延長部１２０の側部挿入フラップ１３１を側面板１１２の側部切り込み部１２８に挿入して断面三角形状に形成されているため、大きな荷重でも形状が変化することがなく、また、バー部材１５０にかかる荷重は側面板１１２でほぼ下向きに受けることとなり、耐荷重を大きくすることが可能となる。
また、バー部材１５０にかかる荷重により、多少、側面板１１２を外側に拡げる分力が発生するが、図５に示すように、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入して上面板１１４を構成することにより、バー支持部１１６が外側に移動することが防止されるため、バー支持部１１６の間隔が拡がってバー部材１５０が脱落することもない。
【００２０】
バー部材１５０自体も、図３に示すように、断面三角形の高さ方向に高さ片１５３による補強が入った形状となるため、断面円形のものと同様の強度に形成できる。
バー挿入溝１１７は、図６に示すように、バー部材１５０の底辺部１５１を支持する底端部１２５と、上方から底端部１２５まで平行に延びる側縁部１２６を有しており、底端部１２５と側縁部１２６を直角に構成してもよいが、引越し等の運搬にハンガーが揺れた場合、図６（ｂ）に示すように、バー部材１５０がバー挿入溝１１７内で傾斜して安定して支持することができず、ハンガーがバー部材１５０から脱落してしまう可能性がある。
【００２１】
しかしながら、本実施例では、図１、図６（ａ）に示すように、バー部材１５０の底辺部１５１と側辺部１５２の夾角を、バー挿入溝１１７の底端部１２５と一方の側縁部１２６の夾角と同じ角度となるように形成することによって、バー部材１５０をバー挿入溝１１７内に安定して支持することが可能となり、ハンガーの脱落も防止できる。
また、バー部材１５０の断面三角形の頂点でハンガーが支持されるため、運搬時にハンガーが揺れた際のバー部材１５０との摩擦も少なく、より安定した運搬が可能となる。
さらに、バー部材１５０の断面三角形の頂点は、鋭角であるほど底辺部１５１とハンガーとの干渉を軽減でき、円滑かつ迅速にハンガーをバー部材１５０に掛けることができるため、断面三角形の頂点の角度は６０°以下とする（断面三角形が長二等辺三角形を呈する。）のが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のハンガーボックスは、引越し等の際に衣類を吊り下げたままで運搬するのに好適であるが、固定的に使用されても良く、また、衣類以外のものを吊り下げる用途にも応用可能である。
また、第１平面部材、第２平面部材の材質は、ダンボール、樹脂等、いかなるものであっても良い。
【符号の説明】
【００２３】
１００ ・・・ハンガーボックス
１０１ ・・・第１平面部材
１０２ ・・・第２平面部材
１１０ ・・・ボックス本体
１１１ ・・・前面板
１１２ ・・・側面板
１１３ ・・・後面板
１１４ ・・・上面板
１１５ ・・・底面板
１１６ ・・・バー支持部
１１７ ・・・バー挿入溝
１２０ ・・・側面板延長部
１２１ ・・・境界線
１２２ ・・・下方折り込み線
１２３ ・・・先端挿入フラップ
１２４ ・・・溝切り抜き部
１２５ ・・・底端部
１２６ ・・・側縁部
１２７ ・・・側面切り欠き部
１２８ ・・・側部切り込み部
１３０ ・・・後面板延長部
１３１ ・・・側部挿入フラップ
１４０ ・・・前面開放部
１４１ ・・・前面板延長部
１４２ ・・・底部側延長部
１４３ ・・・ボックス形成接着部
１５０ ・・・バー部材
１５１ ・・・底辺部
１５２ ・・・側辺部
１５３ ・・・高さ片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスに関し、特に、ダンボール等の安価な材料で構成され、引越し等の際に衣類を吊り下げたままで運搬するのに適したハンガーボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引越し時に運送業者が簡便に使用するために、ダンボール等の安価な材料で構成され、衣類を吊り下げたままで収容して運搬することが可能なハンガーボックスが知られている。
これらのハンガーボックスは、直方体形状のボックス本体の上方にバー部材を取り付け、当該バー部材に衣類等をかけたハンガーを吊り下げるように構成されている。
バー部材は、衣類等の重量に耐える強度を持つ必要があり、かつ、ボックス本体に強固に支持される必要があるため、バー部材を樹脂製の断面円筒形としボックス本体の側面部に固定したものが知られている。
しかしながら、バー部材を折り畳んだ状態で保管、運搬することが困難であるとともに、コスト高になるうえ、組立作業性が悪いという問題があった。また、バー部材を樹脂とした場合、使用後の処分も、ボックス本体と別々に行わなければならない。
このような問題を緩和するために、バー部材のボックス本体への取り付け方法を工夫したものが公知である（例えば特許文献１、特許文献２、特許文献３等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−３００１７０号公報（全頁、全図）
【特許文献２】特開平１０−１７５６８８号公報（全頁、全図）
【特許文献３】特開２００５−１０４５７４号公報（全頁、全図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、ボックス本体（筒状体１）の上面に取り付けられる板状部分（ハンガー部５）に載せることでバー部材（紙管１０）が支持されるものであるため、耐荷重を大きくすることができず、大量の衣類を収納することは不可能であった。また、バー部材（紙管１０）が筒状体からなるため、バー部材（紙管１０）自体は折り畳んだ状態で保管、運搬することができなかった。
上記特許文献２に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、バー部材（懸吊部材５）のハンガーをかける部分が１枚の平面部材を２つ折にした状態であるため、バー部材懸吊部材５）自体の耐荷重を大きくすることができず、大量の衣類を収納することは不可能であった。また、バー部材（懸吊部材５）を支持する側面部に予め支持板３を貼り付けておく必要があり、ボックス本体（ボックス１）の製造工程が複雑となるとともに、折り畳んだ状態での厚みが大きくなるという問題があった。
【０００５】
上記特許文献３に記載されたような公知のハンガーボックスにおいては、特許文献１のものと同様にバー部材（パイプ２５）が筒状体からなるため、バー部材（パイプ２５）自体を折り畳んだ状態で保管、運搬することが困難であった。また、バー部材（パイプ２５）を支持する側面部に予めバー支持部（パイプ取付部１４）の重畳面２０を貼り付けておく必要があり、ボックス本体の製造工程が複雑となるとともに、折り畳んだ状態での厚みが大きくなるという問題があった。さらに、ボックス本体の側面が少しでも外側に変形すると、重畳面２０によるバー部材（パイプ２５）の支持が失われ垂下面１８のみの支持となり、支持部（パイプ取付部１４）全体が断面矩形をなしているため変形して垂下面１８が下方および外側に移動し、バー部材（パイプ２５）を安定的に支持できず、また、支持部（パイプ取付部１４）から脱落する可能性もあった。
【０００６】
そこで本発明は、前述したような公知のハンガーボックスの問題を解決するものであって、簡単な構造で、折り畳んだ状態でも容易に保管、運搬することでき、組立作業性が良く、製造が容易であるとともに、耐荷重を大きくすることが可能で、かつ、安定的に脱落することなくハンガーを支持可能なハンガーボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本請求項１に係る発明は、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスであって、前記ボックス本体が、前記２つの側面板の上面板側に前記バー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、前記バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されることにより、前記課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記バー部材が、１枚の第２平面部材から組み立てられて断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、前記第２平面部材を該断面三角形の底辺の両側方で１回、頂点で１回の少なくとも２回内側に折り込むことで頂点から底辺まで達する高さ片を形成してなることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項３に係る発明は、請求項２に記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記バー挿入溝が、前記バー部材の断面三角形の底辺を支持する底端部と、上方から底端部まで平行に延びる側縁部とを有し、前記バー部材の断面三角形の底辺と他の１辺の夾角が、前記バー挿入溝の底端部と一方の側縁部の夾角と同じ角度となるように形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
【０００９】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記ボックス本体の上面板が、前記後面板に形成された後面板延長部を前面板側に折ることにより開閉可能な蓋状に形成され、該上面板の両側面板側の端縁に設けられた側部挿入フラップが、前記側面板と側面板延長部の境界線上に設けられた側部切り込み部に挿入されるように構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記第１平面部材が段ボールであることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項６に係る発明は、請求項２乃至請求項５のいずれかに記載されたハンガーボックスの構成に加えて、前記第２平面部材が前記第１平面部材と同一の材料であることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本請求項１に係る発明のハンガーボックスによれば、ボックス本体の製造時はバー支持部を展開した平面状態のままで良いため製造が容易であるとともに、ボックス本体を折り畳んだ状態でも厚みが増すことなく、容易に保管、運搬することできる。
また、バー支持部を折りと挿入のみの作業で形成することが可能なため、現場での組立作業性が向上する。
また、バー支持部が断面三角形状となるため、大きな荷重でも形状が変化することがなく、側面板が多少外側に変形してもバー部材を安定して支持することができる。
【００１１】
本請求項２に記載の構成によれば、断面円形のものと同様の強度に形成できるとともに、バー部材を展開した状態で容易に保管、運搬することできる。
本請求項３に記載の構成によれば、バー支持部のバー挿入溝に対して断面三角形のバー部材の２辺が接触するため、バー部材をバー挿入溝に安定的に支持することができる。
本請求項４に記載の構成によれば、上面板によって側面板の外側への変形を抑制できるため、バー支持部の耐荷重性をより大きくすることができる。
本請求項５に記載の構成によれば、安価で加工の容易な材料でボックス本体を製造することができる。
本請求項６に記載の構成によれば、使用後に処分する際に、バー部材とボックス本体とを分別する必要がなく、より簡便に扱うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例であるハンガーボックスの平面部材の状態の展開図。
【図２】本発明の一実施例であるハンガーボックスの前面板および底面板を省略した概略斜視説明図。
【図３】本発明の一実施例であるハンガーボックスのバー部材の断面図。
【図４】本発明の一実施例であるハンガーボックスの荷重がかかった状態の説明図。
【図５】本発明の一実施例であるハンガーボックスの上面板を閉じた状態の説明図。
【図６】（ａ）本発明の一実施例であるハンガーボックスのバー挿入溝の形状の説明図、（ｂ）底端部と側縁部が直角の場合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のハンガーボックスは、前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するものであって、ボックス本体が、２つの側面板の上面板側にバー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されるものであれば、他の具体的な構成はいかなるものであっても良い。
【実施例】
【００１４】
以下に、本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の構成および作用について図面に基づいて説明する。
なお、各図面は本発明を解りやすく説明するため、省略、誇張したものも含まれており、実際の寸法関係や詳細な形状を特定するものではない。
図１は、本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の展開図で、ボックス本体１１０、バー部材１５０ともに、それぞれ図１に示す第１平面部材１０１、第２平面部材１０２から組み立てられる。
第１平面部材１０１は、前面板１１１、一方の側面板１１２、後面板１１３、他方の側面板１１２が配置され、他方の側面板１１２の外方には直方体に形成する際に前面板１１１に固定されるボックス形成接着部１４３が形成されている。
前面板１１１、一方の側面板１１２、後面板１１３、他方の側面板１１２の下方には、それぞれ底部側延長部１４２が配置されており、直方体に形成する際にこれらが公知の構造で組み合わされることで底面板１１５となる。
【００１５】
２つの側面板１１２の上方には、組み立てられた際にバー支持部１１６を構成する側面板延長部１２０が設けられており、後面板１１３の上方には上面板１１４を構成する後面板延長部１３０が設けられている。
前面板１１１の上方側は、直方体に形成した際に公知の構造で開閉可能となる前面開放部１４０として形成され、上面板１１４側に折られて係止可能な前面板延長部１４１が設けられている。
第２平面部材１０２は、矩形の１枚の板状部材からなり、中央部に底辺部１５１、その両側方に側辺部１５２、さらにその両外側に高さ片１５３が配置されている。
【００１６】
側面板延長部１２０は、先端縁に先端挿入フラップ１２３が設けられ、側面板１１２との境界線１２１から始まり下方折り込み線１２２より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部１２４を有している。
この側面板延長部１２０を、図２（前面板１１１および底面板１１５の図示は省略）に示すように、側面板１１２との境界線１２１でボックス本体１１０の内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線１２２で下方に１回に折り込み、先端挿入フラップ１２３を側面板１１２に設けられた側面切り欠き部１２７に挿入することで、直方体に形成した際のバー挿入溝１１７を有するバー支持部１１６が構成される。
【００１７】
後面板延長部１３０の両側部には側部挿入フラップ１３１が設けられ、２つの側面板１１２と側面板延長部１２０の境界線１２１上にはそれぞれ側部切り込み部１２８が設けられ、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入することで上面板１１４が開閉可能かつ固定可能に構成される。
第２平面部材１０２から組み立てられるバー部材１５０は、図２、図３に示すように、底辺部１５１の両側方で１回、側辺部１５２の両側方で１回の内側に折り込むことで、断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、高さ片１５３が底辺部１５１に達して上下方向の強度を増すように構成される。
なお、バー部材１５０を第２平面部材１０２のまま保管、運搬し使用現場で組み立てる場合でも、折った後に粘着テープ等を巻きつけることで組み立てることができる。
【００１８】
以上のように構成された本発明の一実施例であるハンガーボックス１００の作用について説明する。
ハンガーボックス１００は、図２に示すように、組み立てられたボックス本体１１０の両側方のバー支持部１１６に形成されたバー挿入溝１１７に、上方からバー部材１５０を挿入し、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入して上面板１１４とすることで、前面側からアクセス可能に構成される。
【００１９】
このように構成することで、図２、図４に示すように、バー支持部１１６が側面板延長部１２０の側部挿入フラップ１３１を側面板１１２の側部切り込み部１２８に挿入して断面三角形状に形成されているため、大きな荷重でも形状が変化することがなく、また、バー部材１５０にかかる荷重は側面板１１２でほぼ下向きに受けることとなり、耐荷重を大きくすることが可能となる。
また、バー部材１５０にかかる荷重により、多少、側面板１１２を外側に拡げる分力が発生するが、図５に示すように、後面板延長部１３０を前面板１１１側に折り、側部挿入フラップ１３１を側部切り込み部１２８に挿入して上面板１１４を構成することにより、バー支持部１１６が外側に移動することが防止されるため、バー支持部１１６の間隔が拡がってバー部材１５０が脱落することもない。
【００２０】
バー部材１５０自体も、図３に示すように、断面三角形の高さ方向に高さ片１５３による補強が入った形状となるため、断面円形のものと同様の強度に形成できる。
バー挿入溝１１７は、図６に示すように、バー部材１５０の底辺部１５１を支持する底端部１２５と、上方から底端部１２５まで平行に延びる側縁部１２６を有しており、底端部１２５と側縁部１２６を直角に構成してもよいが、引越し等の運搬にハンガーが揺れた場合、図６（ｂ）に示すように、バー部材１５０がバー挿入溝１１７内で傾斜して安定して支持することができず、ハンガーがバー部材１５０から脱落してしまう可能性がある。
【００２１】
しかしながら、本実施例では、図１、図６（ａ）に示すように、バー部材１５０の底辺部１５１と側辺部１５２の夾角を、バー挿入溝１１７の底端部１２５と一方の側縁部１２６の夾角と同じ角度となるように形成することによって、バー部材１５０をバー挿入溝１１７内に安定して支持することが可能となり、ハンガーの脱落も防止できる。
また、バー部材１５０の断面三角形の頂点でハンガーが支持されるため、運搬時にハンガーが揺れた際のバー部材１５０との摩擦も少なく、より安定した運搬が可能となる。
さらに、バー部材１５０の断面三角形の頂点は、鋭角であるほど底辺部１５１とハンガーとの干渉を軽減でき、円滑かつ迅速にハンガーをバー部材１５０に掛けることができるため、断面三角形の頂点の角度は６０°以下とする（断面三角形が長二等辺三角形を呈する。）のが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のハンガーボックスは、引越し等の際に衣類を吊り下げたままで運搬するのに好適であるが、固定的に使用されても良く、また、衣類以外のものを吊り下げる用途にも応用可能である。
また、第１平面部材、第２平面部材の材質は、ダンボール、樹脂等、いかなるものであっても良い。
【符号の説明】
【００２３】
１００ ・・・ハンガーボックス
１０１ ・・・第１平面部材
１０２ ・・・第２平面部材
１１０ ・・・ボックス本体
１１１ ・・・前面板
１１２ ・・・側面板
１１３ ・・・後面板
１１４ ・・・上面板
１１５ ・・・底面板
１１６ ・・・バー支持部
１１７ ・・・バー挿入溝
１２０ ・・・側面板延長部
１２１ ・・・境界線
１２２ ・・・下方折り込み線
１２３ ・・・先端挿入フラップ
１２４ ・・・溝切り抜き部
１２５ ・・・底端部
１２６ ・・・側縁部
１２７ ・・・側面切り欠き部
１２８ ・・・側部切り込み部
１３０ ・・・後面板延長部
１３１ ・・・側部挿入フラップ
１４０ ・・・前面開放部
１４１ ・・・前面板延長部
１４２ ・・・底部側延長部
１４３ ・・・ボックス形成接着部
１５０ ・・・バー部材
１５１ ・・・底辺部
１５２ ・・・側辺部
１５３ ・・・高さ片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスであって、
前記ボックス本体が、前記２つの側面板の上面板側に前記バー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、
該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、
前記バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されることを特徴とするハンガーボックス。
【請求項２】
前記バー部材が、１枚の第２平面部材から組み立てられて断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、前記第２平面部材を該断面三角形の底辺の両側方で１回、頂点で１回の少なくとも２回内側に折り込むことで頂点から底辺まで達する高さ片を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のハンガーボックス。
【請求項３】
前記バー挿入溝が、前記バー部材の断面三角形の底辺を支持する底端部と、上方から底端部まで平行に延びる側縁部とを有し、
前記バー部材の断面三角形の底辺と他の１辺の夾角が、前記バー挿入溝の底端部と一方の側縁部の夾角と同じ角度となるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のハンガーボックス。
【請求項４】
前記ボックス本体の上面板が、前記後面板に形成された後面板延長部を前面板側に折ることにより開閉可能な蓋状に形成され、
該上面板の両側面板側の端縁に設けられた側部挿入フラップが、前記側面板と側面板延長部の境界線上に設けられた側部切り込み部に挿入されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のハンガーボックス。
【請求項５】
前記第１平面部材が段ボールであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のハンガーボックス。
【請求項６】
前記第２平面部材が前記第１平面部材と同一の材料であることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載のハンガーボックス。
【請求項１】
前面板、２つの側面板、後面板、上面板および底面板を有する直方体形状で、１枚の第１平面部材から組み立てられるボックス本体と、該ボックス本体内部に取り付けられるバー部材とを有するハンガーボックスであって、
前記ボックス本体が、前記２つの側面板の上面板側に前記バー部材の両端を支持するバー挿入溝を形成するバー支持部を有し、
該バー支持部が、側面板の上面板側に形成された側面板延長部を側面板との境界線でボックス本体内部側に直角に１回、その先端側の下方折り込み線で下方に１回に折り込むとともに、該側面板延長部の先端縁に設けられた先端挿入フラップを側面板に設けられた側面切り欠き部に挿入することで形成され、
前記バー挿入溝が、側面板延長部の側面板との境界線から始まり下方折り込み線より先端縁側まで設けられた溝切り抜き部により形成されることを特徴とするハンガーボックス。
【請求項２】
前記バー部材が、１枚の第２平面部材から組み立てられて断面三角形の三角柱状に形成されるとともに、前記第２平面部材を該断面三角形の底辺の両側方で１回、頂点で１回の少なくとも２回内側に折り込むことで頂点から底辺まで達する高さ片を形成してなることを特徴とする請求項１に記載のハンガーボックス。
【請求項３】
前記バー挿入溝が、前記バー部材の断面三角形の底辺を支持する底端部と、上方から底端部まで平行に延びる側縁部とを有し、
前記バー部材の断面三角形の底辺と他の１辺の夾角が、前記バー挿入溝の底端部と一方の側縁部の夾角と同じ角度となるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のハンガーボックス。
【請求項４】
前記ボックス本体の上面板が、前記後面板に形成された後面板延長部を前面板側に折ることにより開閉可能な蓋状に形成され、
該上面板の両側面板側の端縁に設けられた側部挿入フラップが、前記側面板と側面板延長部の境界線上に設けられた側部切り込み部に挿入されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のハンガーボックス。
【請求項５】
前記第１平面部材が段ボールであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のハンガーボックス。
【請求項６】
前記第２平面部材が前記第１平面部材と同一の材料であることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載のハンガーボックス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−５６６８７（Ｐ２０１３−５６６８７Ａ）
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９５７８４（Ｐ２０１１−１９５７８４）
【出願日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【出願人】（５０６１００９９０）日本トーカンパッケージ株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
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