ハードディスク装置用慣性ラッチ
【課題】小型化されても高い精度で安定的に製造できる上、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくく、さらに低コストのハードディスク装置用慣性ラッチを提供する。
【解決手段】ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチ６ａを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることとする。前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることとする。前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛あるいは青銅であることとする。
【解決手段】ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチ６ａを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることとする。前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることとする。前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛あるいは青銅であることとする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置は各種情報を磁気データとして保管することでデータの出し入れが簡単で高容量であることから、コンピュータ用だけでなくカーナビゲーションや画像、映像保存、音楽プレーヤー、携帯電話など家電製品への用途が多様化している。
【０００３】
特にノートパソコンやＰＤＡ、カーナビゲーション、携帯音楽プレーヤー、携帯電話など常に動きや振動を伴う用途が増大しており、ハードディスク装置が外力を受けた際の信頼性の要求が高い。
【０００４】
ハードディスク装置の信頼性を高める為に、ベースに囲まれた装置内部にはデータを保持する磁気ディスク、磁気ディスクからデータの受け渡しを行う磁気ヘッド、磁気ヘッドの動作を制御するコイルモールド、停止時に磁気ヘッドを格納するランプ等のほかにハードディスク装置が停止時に装置全体に動きが与えられた場合、磁気ヘッドが磁気ディスク上に移動しないようにコイルモールドの動きを抑制するラッチ及び慣性ラッチから構成されるラッチ機構がある。
【０００５】
ラッチ機構の慣性ラッチはハードディスク装置全体が動いても慣性ラッチ自体の慣性モーメントによって同様な動きをせず、回転軸に対して一定の位置を保持するため、十分な慣性モーメントを有する必要がある。
【０００６】
従来の慣性ラッチは、比重が大きい真鍮などの金属を打ち抜きプレス加工を行い、表面に無電界ニッケルめっき等を施しているが、加工が複雑且つ多工程な上、精度を要求されるため安定的に製造することが難しい。
【０００７】
また、ハードディスク装置の小型化に伴い、装置内部の部材も小型化が進み、打ち抜きプレス加工による製造は難しくなっている。
【０００８】
それら課題の対応策として液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料にて作成した十分な慣性モーメントを有する、慣性ラッチが提案されている（特許文献１参照。）。
【０００９】
ほかにハードディスク装置はデータの保存量を増やすために、磁気ディスクと磁気ヘッド間距離が接近させ、磁気ディスクの単位面積あたりのデータ保存量を高くしている。
【００１０】
磁気ディスクと磁気ヘッド間距離が接近したため、磁気ディスクと磁気ヘッド間にゴミが挟まるとデータを消してしまう危険性があり、ハードディスク装置内部のゴミを非常に嫌う。
【００１１】
そのためハードディスク装置内部は清浄な環境に保つ必要があり、装置内部に位置する部材はゴミを抑制する必要がある。
【特許文献１】特開２００２−２５１８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来のハードディスク装置のラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチは金属を打ち抜きプレス及び表面にメッキを施し、加工が複雑且つ多工程な上、必要な精度を安定性が乏しく、高コストであり、小型化した慣性ラッチを安定的に製造することが難しい。
【００１３】
上記課題の対応策として液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料にて作成した慣性ラッチが提案されているが、液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料を使用しているため、非常に脆く、衝撃に弱い上、慣性ラッチ表面からプラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しやすく、ハードディスク装置用慣性ラッチとしては不適である。
【００１４】
ほかにプラスチックに充填する金属系粉末状充填材にタングステンを使用すると安定な精度で製造が出来る上、十分な慣性モーメントが得られるが、充填材であるタングステンが高価である為、慣性ラッチ材料の価格が高騰しやすく、低コスト化が難しい。
【００１５】
また、プラスチックに充填する金属系粉末状充填材を鉄などの磁性体やステンレスなど微小形状になると磁性を有する物質を使用すると、慣性ラッチ自体が磁性を有し、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられて誤作動を起すため、ハードディスク装置用慣性ラッチとしては不適である。
【００１６】
本発明は、このような従来の問題点を解決しようとするものであり、小型化されても高い精度で安定的に製造できる上、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくく、さらに低コストのハードディスク装置用慣性ラッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記目的を達成するため、外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構であって、前記ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることを特徴とする。
【００１８】
本発明は、前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明は、前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛あるいは青銅であることを特徴とする。
【００２０】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、慣性ラッチをポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることによって、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくく、
且つ大きな慣性モーメントを得ることができる。
【００２１】
さらに小型化されても高い精度で安定的に慣性ラッチを製造できる。
【００２２】
また、ポリアミドもしくはポリウレタンは安価であり、低コスト化ができる。
【００２３】
慣性ラッチ自体が非磁性体であるので、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられる誤作動が起きない。
【００２４】
第２の課題解決手段はプラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることで、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、
プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくくできる。
【００２５】
第３の課題解決手段は非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛もしくは青銅であることで酸化による腐蝕がされず、
且つ酸化亜鉛あるいは青銅は安価であり、大幅な低コスト化ができる。
【発明の効果】
【００２６】
上述したように本発明のハードディスク装置用慣性ラッチは脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくくでき、
且つ大きな慣性モーメントを得ることができる。
【００２７】
さらに小型化されても高い精度で安定的に慣性ラッチを製造できる。
【００２８】
また、ポリアミドあるいはポリウレタン、酸化亜鉛あるいは青銅は安価であり、大幅な低コスト化ができる。
【００２９】
慣性ラッチ自体が磁化せず、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられて誤作動を起さない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１は、本発明のハードディスク装置用慣性ラッチを搭載したハードディスクドライブの説明図であって、図２と同様である。
【００３１】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａをプラスチック成形することで高い精度で製造でき、ハードディスクドライブにとって致命的な微小ゴミが慣性ラッチ表面から発生しないようにする目的をポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有するポリアミドもしくはポリウレタンをベースに、青銅や酸化亜鉛等の非磁性金属系粉末状充填材を配合したプラスチック材料によって成形される上、前記材料に配合する非磁性金属系粉末状充填材量を６０体積％以下に抑えることで実現した。
【実施例１】
【００３２】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド１１（ＰＡ１１）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を４０体積％配合し、比重を４．１としたプラスチック材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３３】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００３４】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例２】
【００３５】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリウレタン（ＰＵ）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を４０体積％配合し、比重を４．１とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３６】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００３７】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例３】
【００３８】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を６０体積％配合し、比重を３．７とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３９】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００４０】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例４】
【００４１】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を３８体積％配合し、比重を４．０とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００４２】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００４３】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【００４４】
次に比較例としてポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を３７体積％配合し、比重を４．０としたプラスチック材料で射出成形にて作成した慣性ラッチを比較例１、液晶ポリマー（ＬＣＰ）にタングステンを３６体積％配合し、比重を８．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した慣性ラッチを比較例２、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）にタングステンを１８体積％配合し、比重４．５としたプラスチック材料で射出成形にて成形した慣性ラッチを比較例３の結果を表１、２に記載する。
【００４５】
実施例１〜４と同様の自重落下による破壊試験を実施したところ、比較例１は破壊が認められなかったが、比較例２、３は破壊が認められ、不適という評価を得た。
【００４６】
また、比較例１〜３を２．０ミクロンの微小ゴミ発生量を確認したところ全ての比較例は実施例１〜４よりも微小ゴミ発生量が多く認められ、不適という評価を得た。
【００４７】
次に比較例としてポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を６４体積％配合し、比重４．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例４、酸化亜鉛を７５体積％配合し、比重４．５としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例５、酸化亜鉛を８６体積％配合し、比重５．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例６と前記実施例３の酸化亜鉛の配合量を増加させた結果を表３、４に記載する。
【００４８】
実施例１〜４と同様の自重落下による破壊試験を実施したところ、比較例４は端部の角形状に破壊が認められ、比較例５、６は破壊が認められ、不適という評価を得た。
【００４９】
また、比較例４〜５を２．０ミクロンの微小ゴミ発生量を確認したところ全ての比較例は実施例１〜４よりも微小ゴミ発生量が多く認められ、不適という評価を得た。
【００５０】
前記結果よりハードディスク装置用慣性ラッチとして使用できるポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を配合量は６０体積％以下である。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】
【表３】
【００５４】
【表４】
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】慣性ラッチを搭載したハードディスク装置の説明図である。（実施例１）
【図２】慣性ラッチを搭載したハードディスク装置のラッチ機構を拡大した説明図で図１のＡ部である。（実施例２）
【符号の説明】
【００５６】
１ ベース
２ 磁気ディスク
３ ランプ
４ａ 磁気ヘッド
４ｂ コイルモールド
５ ラッチ
６ａ 慣性ラッチ
６ｂ 回転軸
【技術分野】
【０００１】
外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置は各種情報を磁気データとして保管することでデータの出し入れが簡単で高容量であることから、コンピュータ用だけでなくカーナビゲーションや画像、映像保存、音楽プレーヤー、携帯電話など家電製品への用途が多様化している。
【０００３】
特にノートパソコンやＰＤＡ、カーナビゲーション、携帯音楽プレーヤー、携帯電話など常に動きや振動を伴う用途が増大しており、ハードディスク装置が外力を受けた際の信頼性の要求が高い。
【０００４】
ハードディスク装置の信頼性を高める為に、ベースに囲まれた装置内部にはデータを保持する磁気ディスク、磁気ディスクからデータの受け渡しを行う磁気ヘッド、磁気ヘッドの動作を制御するコイルモールド、停止時に磁気ヘッドを格納するランプ等のほかにハードディスク装置が停止時に装置全体に動きが与えられた場合、磁気ヘッドが磁気ディスク上に移動しないようにコイルモールドの動きを抑制するラッチ及び慣性ラッチから構成されるラッチ機構がある。
【０００５】
ラッチ機構の慣性ラッチはハードディスク装置全体が動いても慣性ラッチ自体の慣性モーメントによって同様な動きをせず、回転軸に対して一定の位置を保持するため、十分な慣性モーメントを有する必要がある。
【０００６】
従来の慣性ラッチは、比重が大きい真鍮などの金属を打ち抜きプレス加工を行い、表面に無電界ニッケルめっき等を施しているが、加工が複雑且つ多工程な上、精度を要求されるため安定的に製造することが難しい。
【０００７】
また、ハードディスク装置の小型化に伴い、装置内部の部材も小型化が進み、打ち抜きプレス加工による製造は難しくなっている。
【０００８】
それら課題の対応策として液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料にて作成した十分な慣性モーメントを有する、慣性ラッチが提案されている（特許文献１参照。）。
【０００９】
ほかにハードディスク装置はデータの保存量を増やすために、磁気ディスクと磁気ヘッド間距離が接近させ、磁気ディスクの単位面積あたりのデータ保存量を高くしている。
【００１０】
磁気ディスクと磁気ヘッド間距離が接近したため、磁気ディスクと磁気ヘッド間にゴミが挟まるとデータを消してしまう危険性があり、ハードディスク装置内部のゴミを非常に嫌う。
【００１１】
そのためハードディスク装置内部は清浄な環境に保つ必要があり、装置内部に位置する部材はゴミを抑制する必要がある。
【特許文献１】特開２００２−２５１８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来のハードディスク装置のラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチは金属を打ち抜きプレス及び表面にメッキを施し、加工が複雑且つ多工程な上、必要な精度を安定性が乏しく、高コストであり、小型化した慣性ラッチを安定的に製造することが難しい。
【００１３】
上記課題の対応策として液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料にて作成した慣性ラッチが提案されているが、液晶ポリマーにタングステン粉を高充填した材料を使用しているため、非常に脆く、衝撃に弱い上、慣性ラッチ表面からプラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しやすく、ハードディスク装置用慣性ラッチとしては不適である。
【００１４】
ほかにプラスチックに充填する金属系粉末状充填材にタングステンを使用すると安定な精度で製造が出来る上、十分な慣性モーメントが得られるが、充填材であるタングステンが高価である為、慣性ラッチ材料の価格が高騰しやすく、低コスト化が難しい。
【００１５】
また、プラスチックに充填する金属系粉末状充填材を鉄などの磁性体やステンレスなど微小形状になると磁性を有する物質を使用すると、慣性ラッチ自体が磁性を有し、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられて誤作動を起すため、ハードディスク装置用慣性ラッチとしては不適である。
【００１６】
本発明は、このような従来の問題点を解決しようとするものであり、小型化されても高い精度で安定的に製造できる上、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくく、さらに低コストのハードディスク装置用慣性ラッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記目的を達成するため、外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構であって、前記ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることを特徴とする。
【００１８】
本発明は、前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明は、前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛あるいは青銅であることを特徴とする。
【００２０】
上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、慣性ラッチをポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることによって、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくく、
且つ大きな慣性モーメントを得ることができる。
【００２１】
さらに小型化されても高い精度で安定的に慣性ラッチを製造できる。
【００２２】
また、ポリアミドもしくはポリウレタンは安価であり、低コスト化ができる。
【００２３】
慣性ラッチ自体が非磁性体であるので、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられる誤作動が起きない。
【００２４】
第２の課題解決手段はプラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることで、脆さを抑え、衝撃強度を向上し、
プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくくできる。
【００２５】
第３の課題解決手段は非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛もしくは青銅であることで酸化による腐蝕がされず、
且つ酸化亜鉛あるいは青銅は安価であり、大幅な低コスト化ができる。
【発明の効果】
【００２６】
上述したように本発明のハードディスク装置用慣性ラッチは脆さを抑え、衝撃強度を向上し、プラスチックの剥離や充填物の脱落による微小なゴミが発生しにくくでき、
且つ大きな慣性モーメントを得ることができる。
【００２７】
さらに小型化されても高い精度で安定的に慣性ラッチを製造できる。
【００２８】
また、ポリアミドあるいはポリウレタン、酸化亜鉛あるいは青銅は安価であり、大幅な低コスト化ができる。
【００２９】
慣性ラッチ自体が磁化せず、アクチュエータの動作による磁場に引き寄せられて誤作動を起さない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１は、本発明のハードディスク装置用慣性ラッチを搭載したハードディスクドライブの説明図であって、図２と同様である。
【００３１】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａをプラスチック成形することで高い精度で製造でき、ハードディスクドライブにとって致命的な微小ゴミが慣性ラッチ表面から発生しないようにする目的をポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有するポリアミドもしくはポリウレタンをベースに、青銅や酸化亜鉛等の非磁性金属系粉末状充填材を配合したプラスチック材料によって成形される上、前記材料に配合する非磁性金属系粉末状充填材量を６０体積％以下に抑えることで実現した。
【実施例１】
【００３２】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド１１（ＰＡ１１）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を４０体積％配合し、比重を４．１としたプラスチック材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３３】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００３４】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例２】
【００３５】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリウレタン（ＰＵ）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を４０体積％配合し、比重を４．１とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３６】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００３７】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例３】
【００３８】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を６０体積％配合し、比重を３．７とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００３９】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００４０】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【実施例４】
【００４１】
ハードディスク装置用慣性ラッチ６ａを市販されているポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を３８体積％配合し、比重を４．０とした材料で射出成形にて作成したところ十分な慣性モーメントが得られ、図１のハードディスク装置に設置し、装置全体に動きを与えたところ、ラッチ機構が機能することが確認された。
【００４２】
また、上記の慣性ラッチ６ａを破壊試験として２ｍ高さから１０ｍｍ厚の鉄板へ自重落下させたところ、表１記載の通り、脆さが改良され、破壊しなかった。
【００４３】
また、上記の慣性ラッチ６ａから発生する２．０ミクロンの微小ゴミを調べたところ表２記載の通り、良好な結果が得られた。
【００４４】
次に比較例としてポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）に非磁性金属系粉末状充填材として青銅を３７体積％配合し、比重を４．０としたプラスチック材料で射出成形にて作成した慣性ラッチを比較例１、液晶ポリマー（ＬＣＰ）にタングステンを３６体積％配合し、比重を８．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した慣性ラッチを比較例２、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）にタングステンを１８体積％配合し、比重４．５としたプラスチック材料で射出成形にて成形した慣性ラッチを比較例３の結果を表１、２に記載する。
【００４５】
実施例１〜４と同様の自重落下による破壊試験を実施したところ、比較例１は破壊が認められなかったが、比較例２、３は破壊が認められ、不適という評価を得た。
【００４６】
また、比較例１〜３を２．０ミクロンの微小ゴミ発生量を確認したところ全ての比較例は実施例１〜４よりも微小ゴミ発生量が多く認められ、不適という評価を得た。
【００４７】
次に比較例としてポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を６４体積％配合し、比重４．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例４、酸化亜鉛を７５体積％配合し、比重４．５としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例５、酸化亜鉛を８６体積％配合し、比重５．０としたプラスチック材料で射出成形にて成形した比較例６と前記実施例３の酸化亜鉛の配合量を増加させた結果を表３、４に記載する。
【００４８】
実施例１〜４と同様の自重落下による破壊試験を実施したところ、比較例４は端部の角形状に破壊が認められ、比較例５、６は破壊が認められ、不適という評価を得た。
【００４９】
また、比較例４〜５を２．０ミクロンの微小ゴミ発生量を確認したところ全ての比較例は実施例１〜４よりも微小ゴミ発生量が多く認められ、不適という評価を得た。
【００５０】
前記結果よりハードディスク装置用慣性ラッチとして使用できるポリアミド６（ＰＡ６）に非磁性金属系粉末状充填材として酸化亜鉛を配合量は６０体積％以下である。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】
【表３】
【００５４】
【表４】
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】慣性ラッチを搭載したハードディスク装置の説明図である。（実施例１）
【図２】慣性ラッチを搭載したハードディスク装置のラッチ機構を拡大した説明図で図１のＡ部である。（実施例２）
【符号の説明】
【００５６】
１ ベース
２ 磁気ディスク
３ ランプ
４ａ 磁気ヘッド
４ｂ コイルモールド
５ ラッチ
６ａ 慣性ラッチ
６ｂ 回転軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構であって、
前記ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることを特徴とするハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項２】
前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることを特徴とする請求項１記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項３】
前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛であることを特徴とする請求項１または２記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項４】
前記非磁性金属系粉末状充填材が、青銅であることを特徴とする請求項１または２記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項１】
外部からの衝撃によって磁気ヘッドが磁気ディスク側へ移動するのを規制するハードディスク装置のラッチ機構であって、
前記ラッチ機構を構成する部材である慣性ラッチを、ポリマー主鎖に添加物との相溶性を良好にするＮ−Ｈ基及びＣ＝Ｏ基双方を有する、ポリアミドもしくはポリウレタンをベースに非磁性金属系粉末状充填材を配合して比重を３〜６としたプラスチック材料によって成形してなることを特徴とするハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項２】
前記プラスチック材料中に、前記非磁性金属系粉末状充填材が６０体積％以下で配合されていることを特徴とする請求項１記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項３】
前記非磁性金属系粉末状充填材が、酸化亜鉛であることを特徴とする請求項１または２記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【請求項４】
前記非磁性金属系粉末状充填材が、青銅であることを特徴とする請求項１または２記載のハードディスク装置用慣性ラッチ。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−３４０７４（Ｐ２００８−３４０７４Ａ）
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２８４２３（Ｐ２００６−２２８４２３）
【出願日】平成１８年７月２８日（２００６．７．２８）
【出願人】（３０１０５３３８３）株式会社ニュートン (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年２月１４日（２００８．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月２８日（２００６．７．２８）
【出願人】（３０１０５３３８３）株式会社ニュートン (6)
【Ｆターム（参考）】
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