バケットの回動板回収冶具および回動板回収方法
【課題】バケットの回動板を容易に回収することができるバケットの回動板回収冶具および回動板回収方法を提供する。
【解決手段】バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具３０であって、軸中心Ｃに対して対称位置に一対のフック４１，４２を少なくとも備え、一方のフック４１における回動板を係止可能な第一フック部４１ａと、他方のフック４２における回動板を係止可能な第二フック部４２ａと、が相反する水平方向に延在している。
【解決手段】バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具３０であって、軸中心Ｃに対して対称位置に一対のフック４１，４２を少なくとも備え、一方のフック４１における回動板を係止可能な第一フック部４１ａと、他方のフック４２における回動板を係止可能な第二フック部４２ａと、が相反する水平方向に延在している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケットの回動板回収冶具および回動板回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
場所打ち杭工法の一つにアースドリル工法が知られている。このアースドリル工法では、地中にケーシングパイプを建て込み、底蓋に切刃が設けられたバケットを軸中心に回転させながら地盤を掘削し、バケットが土砂で一杯になるとバケットを引き上げる。所定の深さまで形成された掘削孔に鉄筋かごを挿入した後、コンクリートを打設することにより杭を形成するという工法である。
【０００３】
特許文献１に切刃が設けられたバケットが開示されている。具体的には、バケット（アースドリルバケット）の底蓋の下面に切刃（掘削ビット）を有する回動板が設けられ、該回動板は底蓋の周方向に回動自在に、かつ回動により回動板が底蓋の土砂取込口を開閉できるように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３４４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、バケットの底蓋と、切刃が設けられた回動板とはボルトなどによって連結されているため、掘削作業中にボルトが外れることによって回動板が掘削孔内に落下してしまう虞がある。
しかしながら、回動板が落下してしまった場合、回動板を回収する必要があるが、掘削孔は地中深くまで形成されていることが多く、回収することが困難である。また、回動板を回収できない場合、その掘削孔は杭孔としては利用することができなくなり、設計変更を余儀なくされ、また、工期も余計にかかるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、バケットの回動板を容易に回収することができるバケットの回動板回収冶具および回動板回収方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具であって、軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備え、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在していることを特徴とする。
【０００８】
本発明の回動板回収冶具によれば、軸中心に対して対称な位置の相反する方向から掘削孔に落下した回動板を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【０００９】
また、前記第一フック部および前記第二フック部が、掘削孔の径方向に直交する方向に延在していることを特徴としてもよい。
【００１０】
このように構成することにより、軸中心に対して対称な形状で形成された回動板に対して一対のフックで確実に係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【００１１】
さらに、本発明は、バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収方法であって、軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備えた回収冶具を用い、該回収冶具は、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在しており、掘削孔に前記回収冶具を挿入する工程と、該回収冶具を軸中心に回転させて、前記第一フック部および前記第二フック部を前記回動板に係止する工程と、前記回収冶具に前記回動板を係止させた状態で、前記回収冶具を引き上げる工程と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の回動板回収方法によれば、一対のフックを備えた回収冶具を用い、該回収冶具を掘削孔の底部まで持っていき、該回収冶具を軸中心に回転させるだけで回動板を係止することができ、その状態で引き上げることで落下した回動板を回収することができる。したがって、簡易な構成の回収冶具を用い、簡単な作業で掘削孔に落下した回動板を容易に回収することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、軸中心に対して対称な位置の相反する方向から掘削孔に落下した回動板を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態におけるバケットの図面であり、（ａ）は概略構成図（側面図）、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。
【図２】本発明の実施形態における回動板回収冶具の図面であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図である。
【図３】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（１）である。
【図４】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（２）である。
【図５】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（３）である。
【図６】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（１）を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（２）を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（３）を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１（ａ）はバケットの概略構成側面図であり、図１（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、バケット１０はアースドリル工法により杭を施工する際に用いられるものであり、略有底筒状に形成されたバケット本体部１１と、土砂を掘削する側に位置する底蓋１３と、底蓋１３の下面１３ａにボルト１４などを介して連結された回動板１５と、を備えている。なお、底蓋１３と回動板１５とは、軸Ｃ上でボルト１４により連結されている。
【００１６】
バケット１０は、軸Ｃを中心に回転可能に構成されており、回動板１５に設けられた切刃１７で土砂を掘削し、底蓋１３に形成された土砂取込口１９を介してバケット１０の内部空間２１に土砂を導入することができるように構成されている。また、内部空間２１に所定量の土砂が入ると、回動板１５が軸Ｃを中心に回動することにより、土砂取込口１９を閉塞することができる。つまり、回動板１５は、土砂取込口１９を閉塞可能な大きさを有しており、回動板１５が軸Ｃを中心に回動することにより土砂取込口１９は開閉可能に構成されている。
【００１７】
本実施形態のように、土砂取込口１９が軸Ｃを中心に対称な位置に形成されている場合は、回動板１５も同様に軸Ｃを中心に対称な形状で形成されていることが好ましい。そして、回動板１５の軸Ｃを中心に対称な位置に切刃１７が形成されている。
【００１８】
上述のように構成されたバケット１０を用いて掘削孔を形成するには、まず底蓋１３の土砂取込口１９が開状態になるように回動板１５の位置を設定し固定する。その状態で、バケット１０に連結されている回転軸１２を、軸Ｃを中心に回転させる。すると、切刃１７により土砂が掘削され、掘削された土砂は土砂取込口１９を介してバケット１０の内部空間２１内に導かれる。そして、内部空間２１内に所定量の土砂が堆積したら回動板１５を回動させて、土砂取込口１９が閉状態になるようにする。この状態で、バケット１０を引き上げることにより土砂を搬出することができ、この作業を繰り返すことで、所定深さの掘削孔を形成することができる。
【００１９】
ここで、バケット本体部１１と回動板１５とはボルト１４を介して連結されているため、掘削孔を形成する作業中にボルト１４が外れることで回動板１５がバケット本体部１１から落下してしまうことがある。
【００２０】
そこで、回動板１５を掘削孔から引き上げて回収することができる回動板回収冶具３０について説明する。
【００２１】
図２（ａ）は回動板回収冶具の斜視図であり、図２（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図である。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、回動板回収冶具３０は、略円柱状の本体部３１と、本体部３１の上部に連結され軸Ｃを中心に回転する回転軸３３と、本体部３１の下部に設けられた一対のフック４１，４２とを備えている。
【００２２】
一方のフック４１と他方のフック４２とは、同じクランク形状で形成されている。一方のフック４１（他方のフック４２）は、本体部３１に接合される直線形状の接合部４３と、該接合部４３の一方端部から直交する方向に延在する直線形状の中間部４４と、該中間部４４の端部から接合部４３と平行であって該中間部４４を介して接合部４３とは反対方向に延在する直線形状の係止部４５と、を有している。なお、本実施形態では、一方のフック４１の係止部４５を第一フック部４１ａといい、他方のフック４２の係止部４５を第二フック部４２ａという。
【００２３】
本実施形態では、本体部３１の底面３１ａに、軸中心Ｃに対して対称位置に一対のフック４１，４２が取り付けられており、かつ、一方のフック４１の第一フック部４１ａと他方のフック４２の第二フック部４２ａとが相反する水平方向に延在するように配されている。また、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａは、掘削孔Ｈの径方向に直交する方向に延在するように配置されている。
【００２４】
このように構成された回動板回収冶具３０を用いて掘削孔に落下した回動板１５を回収する方法について説明する。
【００２５】
まず、掘削孔Ｈにバケット１０から回動板１５が外れて落下してしまったら、当該バケット１０を一旦地上に引き上げる。
【００２６】
続いて、図３に示すように、回動板回収冶具３０を掘削孔Ｈ内に挿入する。このとき、回動板１５は掘削孔Ｈの底面（土砂Ｄ）上に載置された状態となっている。
【００２７】
続いて、図４に示すように、回動板回収冶具３０の一対のフック４１，４２が土砂Ｄに当接するまで降下させた状態で、回転軸３３を軸中心に回転させる。すると、一対のフック４１，４２も合わせて回転し、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａが回動板１５と土砂Ｄとの隙間に入り込み、第一フック部４１ａと第二フック部４２ａとが略同時に回動板１５の軸Ｃを中心として対称な位置に係止される。
【００２８】
そして、図５に示すように、回動板１５に一対のフック４１，４２が共に係止された状態で、回動板回収冶具３０を回動板１５と共に引き上げることにより、掘削孔Ｈ内に落下した回動板１５を容易に回収することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、一対のフック４１，４２が設けられた回動板回収冶具３０を用いることで、軸中心Ｃに対して対称な位置の相反する方向から掘削孔Ｈに落下した回動板１５を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回動板回収冶具３０で回動板１５を容易に係止して、回収することができる。
【００３０】
また、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａが、掘削孔Ｈの径方向に直交する方向に延在するように配することで、より確実に回動板１５を係止することができる。
【００３１】
さらに、本実施形態の回動板回収冶具３０を用いると、掘削孔Ｈに回動板回収冶具３０を挿入し、該回動板回収冶具３０を軸中心Ｃに回転させて、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａを回動板１５に係止し、回動板回収冶具３０に回動板１５を係止させた状態で、回動板回収冶具３０を引き上げるだけで回動板１５を回収することができる。したがって、簡易な構成の回動板回収冶具３０を用い、簡単な作業で掘削孔Ｈに落下した回動板１５を容易に回収することができる。
【００３２】
尚、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な構造や構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【００３３】
例えば、本実施形態では、クランク形状の一対のフックを取り付けた場合の説明をしたが、フックの個数や形状は適宜選択することができる。例えば、図６に示すように、フック１４１，１４２の係止部１４５が二股形状になっていてもよく、また、図７に示すように、フック２４１，２４２の係止部２４５が半円形状になっていてもよい。
【００３４】
また、本実施形態では、フックの係止部が水平方向に延在する場合について説明したが、例えば、係止部に先下がりの傾斜部を設けるなどして回動板の下面に係止部が入りやすくなるような形状としてもよい。
【００３５】
さらに、本実施形態では、回動板回収冶具の本体部が円柱形状で形成された場合の説明をしたが、図８に示すように、本体部を板状部材３３１で構成してもよい。
【００３６】
そして、本実施形態では、第一フック部および第二フック部が掘削孔の径方向に直交する方向に延在するように配置した場合の説明をしたが、必ずしも直交する必要はなく、回動板の形状などに合わせて適宜掘削孔の径方向に対して直交方向以外の方向を向くように配置してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０…バケット １３…底蓋 １５…回動板 １９…土砂取込口 ３０…回動板回収冶具（回収冶具） ４１…一方のフック ４１ａ…第一フック部 ４２…他方のフック ４２ａ…第二フック部 Ｃ…軸中心 Ｈ…掘削孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケットの回動板回収冶具および回動板回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
場所打ち杭工法の一つにアースドリル工法が知られている。このアースドリル工法では、地中にケーシングパイプを建て込み、底蓋に切刃が設けられたバケットを軸中心に回転させながら地盤を掘削し、バケットが土砂で一杯になるとバケットを引き上げる。所定の深さまで形成された掘削孔に鉄筋かごを挿入した後、コンクリートを打設することにより杭を形成するという工法である。
【０００３】
特許文献１に切刃が設けられたバケットが開示されている。具体的には、バケット（アースドリルバケット）の底蓋の下面に切刃（掘削ビット）を有する回動板が設けられ、該回動板は底蓋の周方向に回動自在に、かつ回動により回動板が底蓋の土砂取込口を開閉できるように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２３４４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、バケットの底蓋と、切刃が設けられた回動板とはボルトなどによって連結されているため、掘削作業中にボルトが外れることによって回動板が掘削孔内に落下してしまう虞がある。
しかしながら、回動板が落下してしまった場合、回動板を回収する必要があるが、掘削孔は地中深くまで形成されていることが多く、回収することが困難である。また、回動板を回収できない場合、その掘削孔は杭孔としては利用することができなくなり、設計変更を余儀なくされ、また、工期も余計にかかるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、バケットの回動板を容易に回収することができるバケットの回動板回収冶具および回動板回収方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具であって、軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備え、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在していることを特徴とする。
【０００８】
本発明の回動板回収冶具によれば、軸中心に対して対称な位置の相反する方向から掘削孔に落下した回動板を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【０００９】
また、前記第一フック部および前記第二フック部が、掘削孔の径方向に直交する方向に延在していることを特徴としてもよい。
【００１０】
このように構成することにより、軸中心に対して対称な形状で形成された回動板に対して一対のフックで確実に係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【００１１】
さらに、本発明は、バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収方法であって、軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備えた回収冶具を用い、該回収冶具は、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在しており、掘削孔に前記回収冶具を挿入する工程と、該回収冶具を軸中心に回転させて、前記第一フック部および前記第二フック部を前記回動板に係止する工程と、前記回収冶具に前記回動板を係止させた状態で、前記回収冶具を引き上げる工程と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明の回動板回収方法によれば、一対のフックを備えた回収冶具を用い、該回収冶具を掘削孔の底部まで持っていき、該回収冶具を軸中心に回転させるだけで回動板を係止することができ、その状態で引き上げることで落下した回動板を回収することができる。したがって、簡易な構成の回収冶具を用い、簡単な作業で掘削孔に落下した回動板を容易に回収することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、軸中心に対して対称な位置の相反する方向から掘削孔に落下した回動板を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回収冶具で回動板を容易に係止して、回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態におけるバケットの図面であり、（ａ）は概略構成図（側面図）、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。
【図２】本発明の実施形態における回動板回収冶具の図面であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図である。
【図３】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（１）である。
【図４】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（２）である。
【図５】本発明の実施形態における回動板の回収方法手順を示す図（３）である。
【図６】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（１）を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（２）を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態における回動板回収冶具の別の態様（３）を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１（ａ）はバケットの概略構成側面図であり、図１（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、バケット１０はアースドリル工法により杭を施工する際に用いられるものであり、略有底筒状に形成されたバケット本体部１１と、土砂を掘削する側に位置する底蓋１３と、底蓋１３の下面１３ａにボルト１４などを介して連結された回動板１５と、を備えている。なお、底蓋１３と回動板１５とは、軸Ｃ上でボルト１４により連結されている。
【００１６】
バケット１０は、軸Ｃを中心に回転可能に構成されており、回動板１５に設けられた切刃１７で土砂を掘削し、底蓋１３に形成された土砂取込口１９を介してバケット１０の内部空間２１に土砂を導入することができるように構成されている。また、内部空間２１に所定量の土砂が入ると、回動板１５が軸Ｃを中心に回動することにより、土砂取込口１９を閉塞することができる。つまり、回動板１５は、土砂取込口１９を閉塞可能な大きさを有しており、回動板１５が軸Ｃを中心に回動することにより土砂取込口１９は開閉可能に構成されている。
【００１７】
本実施形態のように、土砂取込口１９が軸Ｃを中心に対称な位置に形成されている場合は、回動板１５も同様に軸Ｃを中心に対称な形状で形成されていることが好ましい。そして、回動板１５の軸Ｃを中心に対称な位置に切刃１７が形成されている。
【００１８】
上述のように構成されたバケット１０を用いて掘削孔を形成するには、まず底蓋１３の土砂取込口１９が開状態になるように回動板１５の位置を設定し固定する。その状態で、バケット１０に連結されている回転軸１２を、軸Ｃを中心に回転させる。すると、切刃１７により土砂が掘削され、掘削された土砂は土砂取込口１９を介してバケット１０の内部空間２１内に導かれる。そして、内部空間２１内に所定量の土砂が堆積したら回動板１５を回動させて、土砂取込口１９が閉状態になるようにする。この状態で、バケット１０を引き上げることにより土砂を搬出することができ、この作業を繰り返すことで、所定深さの掘削孔を形成することができる。
【００１９】
ここで、バケット本体部１１と回動板１５とはボルト１４を介して連結されているため、掘削孔を形成する作業中にボルト１４が外れることで回動板１５がバケット本体部１１から落下してしまうことがある。
【００２０】
そこで、回動板１５を掘削孔から引き上げて回収することができる回動板回収冶具３０について説明する。
【００２１】
図２（ａ）は回動板回収冶具の斜視図であり、図２（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図である。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、回動板回収冶具３０は、略円柱状の本体部３１と、本体部３１の上部に連結され軸Ｃを中心に回転する回転軸３３と、本体部３１の下部に設けられた一対のフック４１，４２とを備えている。
【００２２】
一方のフック４１と他方のフック４２とは、同じクランク形状で形成されている。一方のフック４１（他方のフック４２）は、本体部３１に接合される直線形状の接合部４３と、該接合部４３の一方端部から直交する方向に延在する直線形状の中間部４４と、該中間部４４の端部から接合部４３と平行であって該中間部４４を介して接合部４３とは反対方向に延在する直線形状の係止部４５と、を有している。なお、本実施形態では、一方のフック４１の係止部４５を第一フック部４１ａといい、他方のフック４２の係止部４５を第二フック部４２ａという。
【００２３】
本実施形態では、本体部３１の底面３１ａに、軸中心Ｃに対して対称位置に一対のフック４１，４２が取り付けられており、かつ、一方のフック４１の第一フック部４１ａと他方のフック４２の第二フック部４２ａとが相反する水平方向に延在するように配されている。また、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａは、掘削孔Ｈの径方向に直交する方向に延在するように配置されている。
【００２４】
このように構成された回動板回収冶具３０を用いて掘削孔に落下した回動板１５を回収する方法について説明する。
【００２５】
まず、掘削孔Ｈにバケット１０から回動板１５が外れて落下してしまったら、当該バケット１０を一旦地上に引き上げる。
【００２６】
続いて、図３に示すように、回動板回収冶具３０を掘削孔Ｈ内に挿入する。このとき、回動板１５は掘削孔Ｈの底面（土砂Ｄ）上に載置された状態となっている。
【００２７】
続いて、図４に示すように、回動板回収冶具３０の一対のフック４１，４２が土砂Ｄに当接するまで降下させた状態で、回転軸３３を軸中心に回転させる。すると、一対のフック４１，４２も合わせて回転し、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａが回動板１５と土砂Ｄとの隙間に入り込み、第一フック部４１ａと第二フック部４２ａとが略同時に回動板１５の軸Ｃを中心として対称な位置に係止される。
【００２８】
そして、図５に示すように、回動板１５に一対のフック４１，４２が共に係止された状態で、回動板回収冶具３０を回動板１５と共に引き上げることにより、掘削孔Ｈ内に落下した回動板１５を容易に回収することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、一対のフック４１，４２が設けられた回動板回収冶具３０を用いることで、軸中心Ｃに対して対称な位置の相反する方向から掘削孔Ｈに落下した回動板１５を係止させることができる。したがって、簡易な構成の回動板回収冶具３０で回動板１５を容易に係止して、回収することができる。
【００３０】
また、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａが、掘削孔Ｈの径方向に直交する方向に延在するように配することで、より確実に回動板１５を係止することができる。
【００３１】
さらに、本実施形態の回動板回収冶具３０を用いると、掘削孔Ｈに回動板回収冶具３０を挿入し、該回動板回収冶具３０を軸中心Ｃに回転させて、第一フック部４１ａおよび第二フック部４２ａを回動板１５に係止し、回動板回収冶具３０に回動板１５を係止させた状態で、回動板回収冶具３０を引き上げるだけで回動板１５を回収することができる。したがって、簡易な構成の回動板回収冶具３０を用い、簡単な作業で掘削孔Ｈに落下した回動板１５を容易に回収することができる。
【００３２】
尚、本発明は上述した実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な構造や構成などはほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【００３３】
例えば、本実施形態では、クランク形状の一対のフックを取り付けた場合の説明をしたが、フックの個数や形状は適宜選択することができる。例えば、図６に示すように、フック１４１，１４２の係止部１４５が二股形状になっていてもよく、また、図７に示すように、フック２４１，２４２の係止部２４５が半円形状になっていてもよい。
【００３４】
また、本実施形態では、フックの係止部が水平方向に延在する場合について説明したが、例えば、係止部に先下がりの傾斜部を設けるなどして回動板の下面に係止部が入りやすくなるような形状としてもよい。
【００３５】
さらに、本実施形態では、回動板回収冶具の本体部が円柱形状で形成された場合の説明をしたが、図８に示すように、本体部を板状部材３３１で構成してもよい。
【００３６】
そして、本実施形態では、第一フック部および第二フック部が掘削孔の径方向に直交する方向に延在するように配置した場合の説明をしたが、必ずしも直交する必要はなく、回動板の形状などに合わせて適宜掘削孔の径方向に対して直交方向以外の方向を向くように配置してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０…バケット １３…底蓋 １５…回動板 １９…土砂取込口 ３０…回動板回収冶具（回収冶具） ４１…一方のフック ４１ａ…第一フック部 ４２…他方のフック ４２ａ…第二フック部 Ｃ…軸中心 Ｈ…掘削孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具であって、
軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備え、
一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、
他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在していることを特徴とするバケットの回動板回収冶具。
【請求項２】
前記第一フック部および前記第二フック部が、掘削孔の径方向に直交する方向に延在していることを特徴とする請求項１に記載のバケットの回動板回収冶具。
【請求項３】
バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収方法であって、
軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備えた回収冶具を用い、
該回収冶具は、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在しており、
掘削孔に前記回収冶具を挿入する工程と、
該回収冶具を軸中心に回転させて、前記第一フック部および前記第二フック部を前記回動板に係止する工程と、
前記回収冶具に前記回動板を係止させた状態で、前記回収冶具を引き上げる工程と、を有することを特徴とするバケットの回動板回収方法。
【請求項１】
バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収冶具であって、
軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備え、
一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、
他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在していることを特徴とするバケットの回動板回収冶具。
【請求項２】
前記第一フック部および前記第二フック部が、掘削孔の径方向に直交する方向に延在していることを特徴とする請求項１に記載のバケットの回動板回収冶具。
【請求項３】
バケットの底蓋に形成された土砂取込口を開閉できるように、前記底蓋に対して軸中心に回動自在に連結された回動板の回収方法であって、
軸中心に対して対称位置に一対のフックを少なくとも備えた回収冶具を用い、
該回収冶具は、一方のフックにおける前記回動板を係止可能な第一フック部と、他方のフックにおける前記回動板を係止可能な第二フック部と、が相反する水平方向に延在しており、
掘削孔に前記回収冶具を挿入する工程と、
該回収冶具を軸中心に回転させて、前記第一フック部および前記第二フック部を前記回動板に係止する工程と、
前記回収冶具に前記回動板を係止させた状態で、前記回収冶具を引き上げる工程と、を有することを特徴とするバケットの回動板回収方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１９３５３８（Ｐ２０１２−１９３５３８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５７９６２（Ｐ２０１１−５７９６２）
【出願日】平成２３年３月１６日（２０１１．３．１６）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１６日（２０１１．３．１６）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
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