バルブアッセンブリおよびそれを用いたエアゾール容器とエアゾール製品
【課題】複数の収納部に充填されている内容物が通路途中で反応することがないバルブアッセンブリおよびそれを用いたエアゾール容器とエアゾール製品を提供する。
【解決手段】有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つの内袋１２と、それらの内袋１２を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ１３とからなるエアゾール容器１０。バルブアッセンブリ１３は、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブ１５と、それらを保持し、外容器に固定するための保持部材を備えたものである。
【解決手段】有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つの内袋１２と、それらの内袋１２を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ１３とからなるエアゾール容器１０。バルブアッセンブリ１３は、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブ１５と、それらを保持し、外容器に固定するための保持部材を備えたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブアッセンブリおよびそれを用いたエアゾール容器とエアゾール製品に関する。詳しくは、複数の内容物を吐出するためのバルブアッセンブリ、それを用いたエアゾール容器、および、そのエアゾール容器に複数の内容物を充填したエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の内容物を同時に吐出する容器として、２本のエアゾール容器を連結したものが知られている。また、外容器内に２つの収納部を設け、外容器の開口部にそれぞれの内容物を吐出するバルブを備えたエアゾール容器が知られている。
例えば、特許文献１の図２、特許文献２の図２、特許文献３の図１には、外容器と、その外容器内に収納される２つの収納室と、それぞれの収納室と連結されたバルブアッセンブリとからなるエアゾール容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３３２４４４号
【特許文献２】米国特許３９９２００３号
【特許文献３】米国特許７０３６６８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の図２のエアゾール容器は、２つの収納室からステム孔までの通路を独立させているが、エアゾールバルブのステムとハウジングを共通部材としている。そのため、内容物として２液反応型製剤を用いる場合、一方または両方の内容物がステムやハウジングを浸透して内容物同士が直接接触しなくても反応するおそれがある。また、特許文献２の図２、特許文献３の図１のエアゾール容器も、それぞれの内袋から送られる内容物の通路を開閉する弁機構を２つ有するものの、エアゾールバルブのハウジング部材が共通部材として構成されるバルブアッセンブリを使用している。そのため、特許文献１と同様に２液反応型製剤の内容物がハウジングを浸透して、内容物同士が直接接触しなくてもハウジング内で反応するおそれがある。特に、２液反応型製剤の中でも２液式染毛剤は、合成樹脂に対する浸透性が強い。そして、浸透により内容物が反応して変色し、所定の染毛効果が得られないという問題がある。
本発明は、複数の収納部に充填されている内容物が通路途中で反応することがないバルブアッセンブリ、それを用いたエアゾール容器とエアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のバルブアッセンブリは、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えていることを特徴としている。本発明における独立して分離したエアゾールバルブとは、それぞれが内容物の通路を構成する独立したハウジングを備えており、それぞれ分離した状態でバルブ機能を発揮するものを言う。
【０００６】
本発明のバルブアッセンブリであって、前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、前記バルブホルダーが複数のエアゾールバルブを挿入して保持す
る複数のホルダー部を有し、前記マウンテンカバーのカバー部の上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されているものが好ましい。
【０００７】
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーが外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、前記マウンテンカバーがエアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有しているものが好ましい。
またバルブホルダーの上面に上方に突出した位置決め突起が形成されており、前記マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されていてもよい。その場合、位置決め突起は、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出していることが好ましい。
さらにバルブホルダーが柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、マウンテンカバーのカバー部がエアゾールバルブを蓋部に固定し、バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の平面断面の外形が、円の一部を切欠いた形状を有していることが好ましい。
【０００８】
本発明のバルブアッセンブリであって、外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えていてもよい。
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーが外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、外容器の開口部の内面とバルブホルダーの栓部の外面との間に環状のシール材を設けるものが好ましい。
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーのホルダー部の内面と、前記エアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられているものが好ましい。
【０００９】
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、マウンテンカバーの上底が複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えているものが好ましい。
【００１０】
本発明のエアゾール容器は、耐圧性の外容器と、その外容器内に区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを複数備えた本発明のバルブアッセンブリとを有することを特徴としている。
このようなエアゾール容器であって、エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれているものが好ましい。
【００１１】
本発明のエアゾール容器であって、前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、前記操作部がそれぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、前記部材内通路がそれぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、前記吐出口の幅と前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じであるものが好ましい。
【００１２】
本発明のエアゾール容器であって、操作部が透光性を有するものが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えていてもよい。
本発明のエアゾール容器であって、前記内容物用収納部が外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって
構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部よって構成されているものが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、外容器が合成樹脂製であることが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、内容物用収納部を２つ備えたものが好ましい。
【００１３】
本発明のエアゾール製品は、本発明の内容物用収納部を２つ備えたエアゾール容器と、前記噴射剤用収納部に充填される噴射剤と、前記内容物用収納部にそれぞれ充填される２つの内容物とを備え、前記２つの内容物が２液反応型製剤であることを特徴としている。
このような２液反応型製剤が２液式染毛剤であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のバルブアッセンブリは、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えているため、それぞれのエアゾールバルブ内を通る内容物はそれぞれ独立した状態で外部に吐出される。そのため、内容物に応じてエアゾールバルブの材料を適宜選択することができる。そして、バルブアッセンブリ内での内容物の浸透による反応を防止できるため、２液式染毛剤など、反応性の高い内容物であっても長期間安定に保存することができる。
【００１５】
また前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、前記バルブホルダーが、複数のエアゾールバルブを挿入して保持する複数のホルダー部を有し、前記マウンテンカバーの上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されている場合、バルブホルダーによりエアゾールバルブ間の内容物の浸透を一層遮断できるため内容物の安定性に優れる。さらに、エアゾールバルブの保持が一層確実にでき、製造しやすい。
さらに、バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーが外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、前記マウンテンカバーがエアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有する場合、バルブホルダーを安定して外容器の開口部の上端に配置でき、エアゾールバルブおよびバルブホルダーを安定して固定できる。
【００１６】
本発明のバルブボルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーの上面に上方に突出して位置決め突起が形成されており、マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されている場合、突起挿入孔から突出した位置決め突起により、ステム等から内容物を充填するときにバルブアッセンブリの向きを調整することができる。また、後述するガス充填バルブから加圧剤を充填するときやエアゾール容器に吐出部材を装着するときに、エアゾール容器の向きを調整することができる。
前記位置決め突起が、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出している場合は、ステムの外周でバルブアッセンブリまたはエアゾール容器を位置決めできるため、ステムに負荷がかからず、ステムが折れたり欠けるなどの問題がない。
前記バルブホルダーが、柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、前記マウンテンカバーのカバー部はエアゾールバルブを蓋部に固定し、バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の外形が円の一部を切欠いた形状を有している場合、マウンテンカバーのカバー部の形状によりステム等から内容物を充填するときにバルブアッセンブリの向きを調整することができる。
前記エアゾールバルブとは別に、外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えている場合は、加圧剤の充填が容易になる。
【００１７】
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーが外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、前記外容器の開口部の内面とバルブホ
ルダーの栓部の外面との間に環状のシール材が設けられている場合、マウンテンカバーのクリンプ条件に影響されることなくバルブホルダーと外容器の間を気密にシールすることができ、外容器と大気とのシール性を向上させることができる。
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーのホルダー部の内面とエアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられている場合、エアゾールバルブをバルブホルダー方向に押圧しながらマウンテンカバーをクリンプすることによりバルブホルダーとエアゾールバルブの間を気密にシールすることができ、シール方法が簡単である。
【００１８】
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、前記マウンテンカバーの上底が複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えている場合は、マウンテンカバーをクリンプすることによりエアゾールバルブをしっかりと押圧して、マウンテンカバーのステム挿通孔のシール性を高くすることができる。
【００１９】
本発明のエアゾール容器は、耐圧性の外容器と、その外容器内で区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを備えた本発明のバルブアッセンブリとを有しているため、内容物同士が直接接触することなく、さらに浸透による内容物の劣化も防止できる。そのため、内容物の品質を高い状態で安定に収納することができる。
前記エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれている場合、チューブが取り付けられた収納部内の内容物を安定して吸引することができる。
【００２０】
前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、前記操作部が、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、前記部材内通路が、それぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、前記吐出口の幅と、前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じである場合、それぞれの独立通路から共通通路に流れる内容物が平行に吐出口まで流れ、かつ、吐出口にたどり着く前に合流する。そのため、共通通路における２つの内容物の流速が同じになり、２つの内容物の吐出量をコントロールできる。
【００２１】
また、その操作部が透光性を有する場合、共通通路の幅における２つの内容物の割合が目視できる。そのため、２つの内容物の境界が共通通路の中心にある場合は２つの吐出量が同じであることが目視できる。また、共通通路の幅方向に目盛りを設けることにより、２つの内容物の吐出量が明確にわかる。
それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えている場合、複数の内容物を吐出するまで確実に独立させることができる。
また、前記内容物用収納部が、外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部によって構成されている場合、内容物に応じて収納部を選択することができ、内容物の品質を一層安定にして収納できる。
本発明のバルブアッセンブリであって、外容器が透光性を有する合成樹脂製である場合は、収納部内に残っている内容物量を目視で確認できる。
【００２２】
本発明のエアゾール製品は、本発明のエアゾール容器と、噴射剤用収納部に充填される
噴射剤と、２つの内容物用収納部にそれぞれ充填する２つの内容物とを備え、前記２つの内容物が２液反応型製剤であるため、内容物である２液反応型製剤を安定に長期間保存することができる。
このようなエアゾール製品であって、２液反応型製剤が２液式染毛剤である場合、２液式染毛剤は浸透性の高い成分を含有し、反応しやすいが、長期間安定に保存することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のエアゾール容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２ａは図１のエアゾール容器の一部を示す断面側面図であり、図２ｂはその分解図である。
【図３】図１のエアゾール容器のエアゾールバルブを示す側面断面図である。
【図４】図４ａ〜ｃはそれぞれ図１のエアゾール容器のバルブホルダーの平面図、その平面図のＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図５】図５ａ〜ｃはそれぞれ図１のエアゾール容器のマウンテンカバーの平面図、側面図、側面断面図である。
【図６】図６ａ、ｂは本発明のエアゾール容器の他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図７】図７ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器の他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図である。
【図８】図８ａ〜ｃは図７のエアゾール容器のバルブホルダーを示す平面図、その平面図のＷ−Ｗ線断面図、Ｚ−Ｚ線断面図であり、図８ｄ、ｅは図７のエアゾール容器のマウンテンカバーを示す平面図、側面図である。
【図９】図９ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図であり、図９ｄは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図である。
【図１０】図１０ａ、ｂ、ｃはそれぞれ本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図である。
【図１１】図１１ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図である。
【図１２】図１２ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１３】図１３ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１４】図１４ａ〜ｄはそれぞれ本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、側面断面図、側面断面図、斜視図である。
【図１５】図１５ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１６】図１６ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、斜視図、斜視図である。
【図１７】図１７ａ〜ｄは本発明のエアゾール容器に取り付けられる噴射部材を示す側面図、正面図、平面図、側面断面図である。
【図１８】図１８ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に取り付けられる噴射部材の他の形態を示す斜視図である。
【図１９】図１９ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２０】図２０ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器に用いられる連結部材を示す正面図、側面図、正面断面図であり、図２０ｄ〜ｆは本発明のエアゾール容器に用いられるバルブホルダーを示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２１】図２１ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、側面断面図である。
【図２２】本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態を示す正面断面図である。
【図２３】図２３ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に用いることができるディップチューブの他の形態を示す断面図、斜視図であり、図２３ｃはディップチューブのさらに他の形態を示す斜視図であり、図２３ｄは本発明のエアゾール容器に用いることができる円柱部材を示す斜視図である。
【図２４】図２４ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に用いることができる噴射部材の他の形態を示す平面図、断面図であり、図２４ｃ、ｄは本発明のエアゾール容器に用いることができる噴射部材のさらに他の形態を示す平面図、断面図である。
【図２５】図２５ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２６】図２６ａ〜ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１のエアゾール容器１０は、有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つの内袋１２と、それらの内袋１２を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ１３とからなる。バルブアッセンブリ１３は、それぞれ独立して分離したエアゾールバルブ１５を互いに保持したものである。このように分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、バルブアッセンブリ１３内で内容物の通路が交わることがなく、内容物同士が直接接触するのを防止できる。また、それぞれのエアゾールバルブ１５の材料、構成を吐出する２つの内容物に応じて変えることができる。それにより、一方の内容物がエアゾールバルブ１５の材料を浸透して他方の内容物を劣化させることが防止できる。
【００２５】
外容器１１は、図２ａ、ｂに示すように、筒状の胴部１１ａ、テーパー状の肩部１１ｂおよび上端にビード部１１ｃを備えた金属製の耐圧容器である。この外容器１１は、金属スラグをインパクト成形により筒状体とし、絞り成形により胴部、肩部を形成した一体成形体である。しかし、後述するように底部、胴部および肩部（目金部）とを別々に成形して連結するスリーピース缶を用いても良い。また、合成樹脂やガラスから一体に成形してもよい。これらは、内容物、用途等から任意に選択される。
内袋１２は、図３に示すように、筒状の胴部１２ａ、テーパー状の肩部１２ｂ、筒状の首部１２ｃ、上端にフランジ部１２ｄを備えた可撓性を有するものである。この内袋１２は、合成樹脂製で筒状のパリソンの内部に空気を吹き込んで膨らますブロー成形によって成形されている。なお、肩部１２ｂから胴部１２ａ、底部にかけてプリーツ状にし、外容器に収容するときは容積が小さく、内容物を充填したときは容積が大きくなるように構成してもよい。しかし、後述するように、合成樹脂またはゴム等から成形されるチューブ、合成樹脂シートまたは金属シートを単層あるいは積層から成形されるパウチ等を用いてもよい。
この実施形態では、２つの内袋１２が外容器内に区画される２つの内容物用収納部として作用し、外容器と内袋１２との間の空間が外容器内に区画される噴射剤用収納部として作用する。
【００２６】
バルブアッセンブリ１３は、図２ａ、ｂに示すように、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー２１と、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１に固定するマウンテンカバー２２とからなる。このバルブアッセンブリ１３と外容器１１とは環状のシール材２３を介して、外容器のビード部１１ｃにバルブアッセンブリ１３を下方に押し付けながらマウンテンカバー２２の下端外周２２ｃを内側に変形させて連結される。この実施形態では、バルブホルダー２１およびマウンテンカバー２２が保持部材として作用する。また、シール材２３が、外容器１１とバルブアッセンブリ１
３とをシールする。
【００２７】
エアゾールバルブ１５は、内袋１２内から送り出される内容物の流れを制御するものである。具体的に、エアゾールバルブ１５は、図３に示すように、下部に内袋１２が連結される筒状のハウジング２６と、そのハウジング２６内に上下動自在に挿入されるステム２７と、そのステムのステム孔２７ａを閉じるステムラバー２８と、ステム２７を常時上方に付勢するバネ２９と、ステム２７およびステムラバー２８をハウジング２６に固定するカバー３０とからなる。このエアゾールバルブ１５は、ハウジング２６内に収容されるステム２７、ステムラバー２８、バネ２９をカバー３０で固定したものであり、ハウジング２６を内袋１２に連結したとき、ハウジング２６および内袋１２の内部が密閉される。
【００２８】
ハウジング２６は、中心孔が内袋１２内から送り出される内容物を一時収容する空間となる。具体的に、ハウジング２６は、底面中央に内袋１２と連通する連通孔２６ａが形成されており、上端にステムラバー２８を保持するステムラバー保持部２６ｂが形成されており、下部外周に内袋１２の首部１２ｃに挿入嵌合する内袋嵌合部２６ｃが形成されている。またハウジング２６の上端外周には外方向に突出したフランジ部２６ｄが形成されており、ハウジング２６の中部外周には下方に向かって縮径する第１段部２６ｅが形成されている。さらに、第１段部の下に下方に向かって縮径する第２段部２６ｆが形成されている。第１段部２６ｅには、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー２１とをシールするリング状のバルブガスケット３１が設けられる。ハウジング２６の下端には、ディップチューブや他の形態で用いられるパウチ（図７参照）を取り付けるため、下方に突出した円筒状の連結筒２６ｇが形成されている。しかし、この実施形態においては、連結筒２６ｇは無くてもよい。
【００２９】
ステム２７は、ハウジング内に収容されている内容物の吐出を直接操作する部材である。具体的に、ステム２７は、底部を有する筒状体であり、側面に環状凹部２７ｂが形成されており、その環状凹部２７ｂと中心孔２７ｃとを連通するステム孔２７ａが形成されている。
ステムラバー２８は、ステムの環状凹部２７ｂに係合されるリング状のものであり、ハウジング上端のステムラバー保持部２６ｂに保持される。
バネ２９は、ステム２７の下端とハウジング２６の底面とに支持される。
カバー３０は、上底３０ｂを有するカップ状のものであり、上底にステム２７を通す中心孔３０ａが形成されている。このカバー３０は、上底３０ｂでステムラバー２８がハウジング２６から飛び出さないように保持する。
【００３０】
このエアゾールバルブ１５の組み立て方法は、ステム２７、ステムラバー２８およびバネ２９をハウジング２６内に挿入し、カバー３０でそれらを覆うようにして固定する。つまり、カバー３０をハウジング２６方向（下方向）に押圧しながら、ハウジング２６のフランジ部２６ｃの下部に位置するカバー３０の側面３０ｄをハウジング方向（図３の矢印方向）に環状に数箇所または全周をカシメて、ハウジング２６に固定する。これによりステムラバー２８およびステムラバー２８に連結されたステム２７はバネ２９の弾発力を受けてカバーに押し付けられた状態でハウジング２６内に固定され、ステム孔２７ａがステムラバー２８でシールされた状態になる。カバー３０の下端３０ｃは、下方に真っ直ぐ向いた状態となっている。
【００３１】
このエアゾールバルブ１５は、ステム２７をハウジング２６に対して下降させることにより、ステムラバー２８によるステム孔２７ａのシールが開放され、ハウジング２６内と大気とが連通する。
このように構成された２つのエアゾールバルブ１５は、それぞれ独立してハウジング内の密閉性を備えた分離したものであり、それぞれが内容物の通路を構成する独立したハウ
ジングを備え、それぞれ分離した状態でバルブ機能を発揮させることができる。
【００３２】
バルブホルダー２１は、図４ａ〜ｃに示すように、円柱状の基部（蓋部）３６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部３７と、その基部の上端に上方に向かって延びる２つの位置決め突起３８とを備えている。
基部３６は、上端と下端の断面形状が円形状であり、それらを連結する側面３６ａが下方に向かって若干拡径するテーパーとなっている。側面３６ａの下部に外方に向かって突出するフランジ部３６ｂが形成されている。しかし、側面３６ａは真っ直ぐに下方に伸びる円筒状であってもよい。このフランジ部３６ｂは、外容器の開口部の上端に配置される。
【００３３】
ホルダー部３７は、基部３６を上下に貫通する貫通孔から構成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れ、保持するものである。ホルダー部３７は、上筒部３７ａと、その上筒部３７ａより縮径した下筒部３７ｂと、上筒部３７ａの下端に形成され、上筒部３７ａの下端と下筒部３７ｂの上端とを連続する環状段部３７ｃとを有している。上筒部３７ａはエアゾールバルブ１５のハウジング２６を受け入れ、環状段部３７ｃ（下筒部３７ｂの上端）はエアゾールバルブ１５を支持する。特に、環状段部３７ｃ（下筒部３７ｂの上端）は、エアゾールバルブ１５の支持すると共に、エアゾールバルブ１５の第１段部２６ｅに取り付けられたバルブガスケット３１と係合して（図２ａ参照）、ホルダー部３７とエアゾールバルブ１５とをシールする。さらに、環状段部３７ｃの外周には、環状溝部３７ｄが形成されており、その環状溝部３７ｄにエアゾールバルブのカバー３０の下端縁部３０ｃが配置される。２つのホルダー部３７は、基部３６の中心を軸に相対するように形成されている（図４ａ参照）。
【００３４】
位置決め突起３８は、基部３６の上面から突出する外形が直方体の突起である。この位置決め突起３８は、基部３６の中心を軸に相対するように、かつ、それらの中心を繋ぐ線がホルダー部３７の中心を繋ぐ線と垂直となるように設けられている。位置決め突起３８は、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。特に、内容物を充填するときに原液充填機とエアゾールバルブの位置を合わせる、加圧剤を充填するときにガス充填機とガス充填バルブの位置を合わせる、あるいは、バルブアッセンブリに噴射部材を装着するときにエアゾール容器の外周に設けられている表示あるいはデザインの向きを認識し合わせることができる。この位置決め突起３８は、これらの確認および方向（位置）合わせができれば、その数および配置位置は特に限定されるものではない。これにより後述する噴射部材（図１７、図１８参照）の向きを正確にバルブアッセンブリ１３に取り付けることができる。なお、位置決め突起３８は、バルブアッセンブリ（エアゾール容器）の中心軸からステムよりも外側に設けることで、ステムの外周で方向（位置）合わせができ、方向（位置）合わせする装置がステムと当るのを防止でき、ステムが欠けるあるいは折れるなどの問題がない。
【００３５】
マウンテンカバー２２は、図５に示すように、上底２２ａを有する筒状体であり、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１を覆い、エアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１に固定するカバー部４１と、バルブホルダー２１と外容器１１とを固定する円筒状の固定部４２とからなる。カバー部４１は、下方に向かって拡径するテーパー状となっており、バルブホルダーの基部側面３６ａと沿うように形成されている。カバー部４１の上底２２ａには、エアゾールバルブ１５のステム２７および位置決め突起３８を通す挿通孔３９が４つ形成されている。固定部４２は、バルブホルダーのフランジ部３６ｂの上面と当接する上鍔部４２ａを有する。この固定部４２は、下部がフランジ部３６ｂとビード部１１ｃとを挟圧するように環状にカシメられ、カシメた後は外容器のビード部の下面と当接する下鍔部４２ｂが形成されてバルブアッセンブリを外容器に固着する。
【００３６】
図２に戻って、このバルブアッセンブリ１３は、上述したバルブホルダー２１にエアゾールバルブ１５を２個配置させ、その上からマウンテンカバー２２を被せ、外容器１１のビード部１１ｃの上にシール材２３を介して配置される（図２ｂ参照）。この状態において、バルブアッセンブリ１３を外容器１１方向に押圧しながら、マウンテンカバー２２の下端を固定部の下鍔部４２ｂ（図２ｂ、５ｃの破線）を形成するようにカシメる。これにより、バルブアッセンブリ１３を外容器１１に、シール性を保ちながら固定することができる。また、バルブアッセンブリ１３内のシール性は、バルブホルダー２１の下筒部３７ｂの上端と、エアゾールバルブ１５のバルブガスケット３１とを係合させることにより保たれる。
このように構成されたバルブアッセンブリ１３は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、それぞれのエアゾールバルブ１５内を通る内容物は、それぞれ独立して状態で外部に吐出される。つまり、それぞれエアゾールバルブ１５の内部（ハウジング内）が独立して密閉されているため、内容物に応じてエアゾールバルブの材料を適宜選択することができ、バルブアッセンブリ１３内での内容物同士の直接の接触による劣化だけでなく、浸透による内容物の劣化を防止することができる。
【００３７】
このエアゾール容器１０は、例えば、外容器１１の上にシール材２３およびバルブホルダー２１を配置させ、図４ｂの想像線に示すように、内袋１２のフランジ部１２ｄをバルブホルダー２１の下筒部３７ｂに引っ掛ける。この状態で、それぞれの内袋１２に内容物を充填する。次に、エアゾールバルブ１５を、内袋１２の首部１２ｃを閉じるように、バルブホルダー２１のホルダー部３７内に挿入する。その後、マウンテンカバー２２を被せ、マウンテンカバーとバルブホルダー２１を一体化してバルブアッセンブリを若干持ち上げて、外容器１１と内袋１２との間に加圧剤を充填し、バルブアッセンブリを外容器１１に押し付けながらマウンテンカバーの下顎部４２ｂをカシメることにより製造される（図２ａ、ｂ参照）。一方、エアゾールバルブ１５と内袋１２とを装着してから内容物をエアゾールバルブ１５のステム２７から充填してもよい。この場合、加圧剤を充填する前に内容物を充填しても、加圧剤を充填した後に内容物を充填してもよい。
【００３８】
このエアゾール容器１０の内袋１２には、それぞれ異なる種類の内容物を充填することにより、異なる種類の内容物を同時に吐出するエアゾール製品となる。内容物が２液反応型製剤である場合は同時に吐出させて、それらを混合させることにより、その反応による効果を得ることができる。このような２液反応型製剤として、２液式染毛剤、２液式パーマ剤、２液式接着剤等が挙げられる。２液式染毛剤である場合、その吐出対象物が使用者は直接目視できない髪であるため、１つの容器で行えることにより、染毛が一層容易にできる。
なお、外容器１１と内袋１２との間（噴射剤用収納部）には、噴射剤が充填されるが、噴射剤と共に水などの水溶液を充填してもよい。特に２液式染毛剤は、透過性の高い内容物（アンモニア）が充填されるが、水溶液を外容器１１と内袋１２との間の空間に充填することにより、透過してきた内容物の成分を溶解してトラップさせることができる。これにより両方の内容物が透過によって混合することを防止することができる。
【００３９】
図６のエアゾール容器４３は、バルブホルダー４３ａの基部（蓋部）４４ａおよびマウンテンカバー４３ｂのカバー部４４ｂの平面断面の外形が、一部を切欠いた円としたものである。つまり、バルブホルダー４３ａの基部４４ａの側面とマウンテンカバー４３ｂのカバー部４４ｂがそれぞれ切欠き面４０ａ、４０ｂを備えている。マウンテンカバー４３ｂの切欠き面４０ｂは、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。その効果は、図１の位置決め突起３８と実質的に同じである。切欠き面４０ｂは、複数設けてもよい。
バルブホルダー４３ａの他の構成は、位置決め突起３８を設けていない点以外は、図１のエアゾール容器１０のバルブホルダー２１と実質的に同じであり、ホルダー部３７を有
しており、基部４４ａがフランジ部３６ｂを備えている。
マウンテンカバー４３ａの他の構成は、図１のエアゾール容器１０のマウンテンカバー２２と実質的に同じであり、固定部４２を有しており、カバー部４４ｂがエアゾールバルブ１５のステムを通す挿通孔３９を備えている。
また図７、図８のように、マウンテンカバーのカバー部の形状を円以外とすることで、エアゾール容器の位置合わせ手段および方向確認手段とすることができる。
【００４０】
次に示す図７のエアゾール容器４５は、外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ４７とからなる。外容器１１は、図１の外容器１１と実質的に同じものである。この実施形態では、２つのパウチ４６が外容器内に区画される２つの内容物用収納部として作用し、外容器１１とパウチ４６との間の空間が外容器内に区画される噴射剤用収納部として作用する。
【００４１】
パウチ４６は、シートを貼り合わせて形成される袋体４８と、その開口部に取り付けられる連結部材４９とからなる。
袋体４８のシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エバールなどの合成樹脂シート、合成樹脂シートにシリカやアルミナなどを蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウムなどの金属箔シートあるいは合成樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。袋体48は前記シートを複数枚重ねあわせ、または、１枚のシートを折り合わせた後、周縁部を熱溶着などにより貼り合わせて形成される。このシートの材料は、充填する内容物に応じて適宜選択される。
連結部材４９は、下部に貼着部４９ａを備えており、上部にハウジング２６下端の連結筒２６ｇと連結する連結部４９ｂを備えている。
このようなパウチ４６は、図１の合成樹脂製の内袋１２に比べて材料の選択性が高く、内容物の透過を遮断できる金属箔を用いることができ、より安定性が高くなる。
【００４２】
バルブアッセンブリ４７は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー５１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー５１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー５１に固定するマウンテンカバー５２とからなる。また、このバルブアッセンブリ４７と外容器１１も環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００４３】
バルブホルダー５１は、図８ａ〜ｃに示すように、基部５１ａと、ホルダー部３７とを備えている。基部５１ａの形状は、上端の断面がエアゾールバルブのステム２７を結ぶ線を長軸とした長円形状を呈しており、下端の断面がその長軸と平行の線を直径とした円形状を呈しており、それら上端と下端とが側面で結ばれた形状となっている。つまり、エアゾールバルブのステム２７を結ぶ線に収縮するように上方に延びる山型となっている。また、基部の上面に支持突起が形成されていない。他の構成は、図４のバルブホルダー２１と実質的に同じである。
マウンテンカバー５２は、図８ｄ、ｅに示すように、長円形状の上底に２つの挿通孔３９を備えたカバー部５２ａと、円筒状の固定部４２とを備えている。カバー部５２ａは、上底の形状が長円形状となっており、下端開口部の形状が円形状となっており、それらを側面で連結した形状となっている。つまり、バルブホルダーの基部と沿うように、挿通孔３９を結ぶ線（想像線）に収縮するように上方に延びる山型となっている。他の構成は、図５のマウンテンカバー２２と実質的に同じである。
【００４４】
バルブアッセンブリ４７は、その外形が２つのステム２７を結ぶ線に収縮するように上
方に延びる山型となっているため、エアゾール容器４５の向きを簡単に認識し、方向合わせをすることができる。そのため、噴射部材（図１７ａ、ｂ参照）の向きを正確に合わせて、バルブアッセンブリ４７の上に取り付けることができる。
このエアゾール容器４５のバルブアッセンブリ４７は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、図１のエアゾール容器１０と同様に、内容物の独立性を維持してパウチ４６から吐出させることができる。
【００４５】
図９ａ〜ｃのエアゾール容器５５は、外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ５６とからなる。外容器１１は、図１の外容器１１と実質的に同じものである。パウチ４６は、図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
【００４６】
バルブアッセンブリ５６は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー６１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー６１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー６１に固定するマウンテンカバー６２とからなる。また、バルブアッセンブリ５６と外容器１１とは、環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００４７】
バルブホルダー６１は、円柱状の基部６６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部６７とを備えている。
基部６６は、長円柱体であり、その下部に外方に向かって突出するフランジ部６６ａが形成されている。この基部６６には、位置決め突起を設けていないが設けてもよい。
【００４８】
ホルダー部６７は、上筒部６７ａと、その上筒部６７ａより縮径した下筒部６７ｂと、上筒部６７ａの下端と下筒部６７ｂの上端とを連続する環状段部６７ｃとからなる。環状段部６７ｃは、上段部６８ａ、下段部６８ｂとを有している。このホルダー部６７の上筒部６７ａがエアゾールバルブのハウジング２６を受け入れる。またこの実施形態では、上筒部６７ａの上面にエアゾールバルブのカバー３０の下端縁部３０ｃが配置される。下段部６８ｂはエアゾールバルブの第２段部２６ｆと係合し、上段部６８ａはエアゾールバルブ１５の第１段部２６ｅに取り付けられたバルブガスケット３１と係合し、エアゾールバルブ１５を支持する。また、この上段部６８ａとバルブガスケット３１との係合によりバルブアッセンブリ５６内のシール性が保たれる。２つのホルダー部６７は、基部６６の中心を軸に相対するように形成されている（図４ａ参照）。
【００４９】
マウンテンカバー６２は、図９ｃに示すように、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー６１を覆うカバー部７１と、バルブホルダー６１と外容器１１とを固定する固定部７２とからなる。カバー部７１は、バルブホルダーの基部側面と沿うように形成された長円形状の筒体となっている。カバー部７１の上底７１ａには、エアゾールバルブ１５のステム２７を通す挿通孔７３が２つ形成されている。位置決め突起が形成されている場合は、その数だけ増やしてもよい。固定部７２は、バルブホルダーのフランジ部６６ａの上面と当接する上鍔部７２ａを有し、バルブアッセンブリ５６を外容器１１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部７２ｃが形成される（図９ｂ参照）。
【００５０】
このエアゾール容器５５のバルブアッセンブリ５６は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、図１のエアゾール容器１０および図７のエアゾール容器４５と同様に、内容物の独立性を維持してそれぞれのパウチ４６からそれぞれの内容物を吐出させることができる。
【００５１】
図９ｄは、図９ａのエアゾール容器５５であって一方のエアゾールバルブ１５にパウチ
４６を取り付け、他方のエアゾールバルブ１５にディップチューブ７４を取り付けたものである。つまり、このエアゾール容器５５は、一方の内容物がパウチ４６に充填され、他方の内容物が外容器１１内に加圧剤と共に充填される。この場合も、図７のエアゾール容器４５と同様に、内容物の独立性を維持してそれぞれの内容物を吐出させることができる。
【００５２】
図１０ａ、ｂのエアゾール容器７５ａ、７５ｂは、それぞれエアゾールバルブ１５を３つまたは４つ備えたものである。これらのバルブアッセンブリ７６ａ、７６ｂは、それぞれバルブホルダーが３つあるいは４つのホルダー部を備えており、それぞれマウンテンカバーが３つまたは４つの挿通孔７３を備えている。他の構成は、図１のエアゾール容器１０と実質的に同じである。このように本発明のバルブアッセンブリは、２つだけでなく３つ以上のエアゾールバルブを連結保持することができる。それぞれのエアゾールバルブ１５に固定した内袋、パウチ、チューブ容器、ディップチューブ等に内容物を充填し、かつ、外容器１１内に加圧剤を充填することにより、３以上の内容物を同時に吐出または噴射できる。
図１０ｃのエアゾール容器７５ｃは、位置決め突起３８がバルブアッセンブリ７６ｃ（エアゾール容器）の中心軸からエアゾールバルブ１５のステム２７より外側に設けられている。このように位置決め突起３８をステムから離すことにより、方向（位置）合わせする装置によるステムの損傷を防止できる。
【００５３】
図１１ａ、ｂのエアゾール容器７７は、上端に２つのエアゾールバルブ１５、位置決め突起３８およびガス充填口７７ａを備えたものである。ガス充填口７７ａは、図１１ｃに示すように、バルブアッセンブリ７８のバルブホルダー７８ａに形成された逆止弁７９と、その逆止弁７９の開口部に対応するマウンテンカバー７８ｂの上底に形成された充填孔７８ｃとから構成される。逆止弁７９は、バルブホルダー７８ａを上下貫通するように形成される断面円形の孔部７９ａと、その孔部７９ａ内で上下動自在に配置されるシール材７９ｂと、そのシール材７９ｂを常時上方に付勢するバネ７９ｃとからなる。シール材７９ｂは、上端に開口部を有し、下底を有する筒状体である。このシール材の開口部とマウンテンカバー７８ｂの充填孔７８ｃの縁部とが当接するように配置される。これにより、ガス充填ノズル（図示せず）を充填孔７８ｃより挿入することにより、シール材７９ｂが下方に移動し、外容器１１と大気とが連通する。なお、逆止弁の代わりに外容器内と連通するエアゾールバルブ１５を設けても良い。
【００５４】
図１２ａ、ｂのエアゾール容器８０は、有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ８１とからなる。このエアゾール容器８０は、バルブアッセンブリ８１が、２つの独立したエアゾールバルブ１５を覆うようにして、２つのエアゾールバルブ１５を保持するマウンテンカバー８３とからなる。つまり、マウンテンカバー８３がエアゾールバルブ１５を保持する保持部材として作用し、バルブアッセンブリがバルブホルダーを備えていないものである。このエアゾール容器８０も、バルブアッセンブリ８１と外容器１１とは、環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００５５】
マウンテンカバー８３は、２つのエアゾールバルブ１５を覆うカバー部８６と、自身を外容器１１とを固定する固定部８７とからなる。カバー部８６は、長円形の筒体であり、その上底８６ａには、２つの挿通孔８６ｂと、その挿通孔８６ｂの中心に形成された保持溝８６ｃとが形成されている。挿通孔８６ｂは、前述したようにエアゾールバルブのステムを通す孔である。保持溝８６ｃは、エアゾールバルブの上端（カバー３０の上端）をカバー部８６の上端縁部８６ｅと挟んで保持するためのものである。また、マウンテンカバー８３を倒立にしてエアゾールバルブ１５を挿入し、カバー部８６の下部をカシメて下鍔
部８６ｄを形成する。このように保持溝８６ｃとカバー部８６の上端縁部８６ｅ、さらには下鍔部８６ｄとによってエアゾールバルブ１５を挟むことにより、エアゾールバルブ１５を保持でき、バルブホルダーを省略することができる。また、カバー部８６とエアゾールバルブのカバー３０との間には、外容器１１とバルブアッセンブリ８１とのシール性を保つために、それぞれの挿通孔８６ｂの開口部近辺に環状のシール材８８が設けられている。
【００５６】
図１３ａ、ｂのエアゾール容器９０ａは、合成樹脂製の外容器９１と、その内部に挿入される２つのパウチ９２と、それらのパウチ９２を閉じ、かつ、外容器９１を閉じるバルブアッセンブリ９３とからなる。パウチ９２は、図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
外容器９１は、筒状の胴部９１ａ、テーパー状の肩部９１ｂ、円筒状の首部９１ｃおよび上端に肉厚のフランジ部９１ｄを備えた合成樹脂製の耐圧容器である。首部９１ｃの内面とフランジ部９１ｄの内面とは、連続しており円筒状となっており、開口部の内面９１ｅを構成している。この外容器９１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどの合成樹脂製で筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形されている。しかし、射出成形で成形されてもよい。また、透光性を有する合成樹脂材料を用いることが好ましく、外容器の内面および／または外面に炭素、酸化アルミ、シリカなどをガス状にして蒸着膜を設けても良い。
【００５７】
バルブアッセンブリ９３は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー９６と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー９６を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー９６に固定するマウンテンカバー９７とからなる。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００５８】
バルブホルダー９６は、基部１０１と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１０２と、その基部の上端に上方に向かって延びる１つ位置決め突起３８と、逆止弁７９とを有する。位置決め突起３８は、図４の位置決め３８と実質的に同じものであり、逆止弁７９は、図１１の逆止弁７９と実質的に同じものである。また、逆止弁の代わりにエアゾールバルブ１５を設けても良い。
基部１０１は、円柱状の本体（蓋部）１０３と、その下端から下方に延びる円筒状のシール部（栓部）１０４とからなり、本体１０３の下部（シール部の上部）には、外方に向かって突出するフランジ部１０３ａが形成されている。シール部１０４は、外容器内に挿入される部位であり、その外径は外容器９１のフランジ部９１ｄ（首部９１ｃ）の内径より若干小さく設計されている。シール部１０４の外周には環状のガスケット（Ｏ−リング）１０５を挿入するための環状凹部１０４ａが形成されている。ガスケット１０５は、断面円形でリング状のシール材である。つまり、ガスケット１０５を環状凹部１０４ａに嵌合させた状態でシール部１０４を外容器９１内に挿入することにより、ガスケット１０５がバルブホルダー９６と外容器９１との間をシールするように構成されている。
【００５９】
ホルダー部１０２は、基部１０１を上下に貫通するように形成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れて保持する部位であり、上筒部１０２ａと、その上筒部１０２ａより縮径した下筒部１０２ｂと、上筒部１０２ａの下端と下筒部１０２ｂの上端とを連続する環状段部１０２ｃとからなる。環状段部１０２ｃは、上段部１０２ｄと、下段部１０２ｅとからなる。このホルダー部１０２も、上筒部１０２ａでエアゾールバルブ１５のハウジングを受け入れ、上段部１０２ｄと下段部１０２ｅがそれぞれエアゾールバルブの第１段部２６ｅ、第２段部２６ｆと係合し、エアゾールバルブ１５を支持する。また、環状段部１０２ｃの上段部１０２ｄおよび／または下段部１０２ｅとエアゾールバルブ１５の第
１段部２６ｅおよび／または第２段部２６ｆとの間に環状のバルブガスケットを設け、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー９６との間がシールされる。
【００６０】
マウンテンカバー９７は、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー９６を覆う円筒状のカバー部９７ａと、バルブホルダー９６と外容器９１とを固定し、そのカバー部より大きい径の円筒状の固定部９７ｂとを有する。カバー部９７ａは、その上底にエアゾールバルブのステムおよび支持突起を通す３つの挿通孔と、逆止弁の開口部と連通する充填孔とを有している。固定部９７ｂは、バルブホルダーのフランジ部１０３ａの上面と当接する上鍔部１０６ａを有し、バルブアッセンブリ９３を外容器９１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部１０６ｂが形成される。
【００６１】
このエアゾール容器９０ａは、バルブアッセンブリ９３と外容器９１とを、外容器９１の円筒状の開口部（首部９０ｃまたはフランジ部９０ｄ）の内面とバルブホルダーのシール部１０４との間に設けられるガスケット（Ｏ−リング）１０５によってシールしている。そのため、シール性はマウンテンカバー９７を外容器９１にカシメ付けた寸法に影響されない。一方、バルブホルダーの固定を確実にするべく、マウンテンカバーの下端（上鍔部１０６ａと下鍔部１０６ｂ）を、バルブホルダーのフランジ部１０３ａと外容器のフランジ部９１ｄを上下方向に圧縮するようにカシメている。これにより、エアゾールバルブ１５が下方に押し付けられてガスケット１０５が圧縮され、バルブホルダー９６との間のシール性が高くなる。
【００６２】
図１４ａ、ｂ、ｃのエアゾール容器９０ｂ、ｃ、ｄは、図１３のエアゾール容器９０ａの内部に挿入される袋の構造が異なるものである。
図１４ａのエアゾール容器９０ｂは、２つの収納部１１０ａ、ｂが一体の袋体１１１内に設けられているパウチ１１０が取り付けられており、それぞれ収納部１１０ａ、ｂの開口部を閉じる連結部材１１２と２つのエアゾールバルブ１５とが連結されている。連結部材１１２は、円柱状のものであり、それぞれの収納部１１０ａ、ｂと外部とを連通する連通路１１３ａ、ｂを有している。この連通路１１３ａ、ｂにエアゾールバルブ１５が連結されている。なお連結部材を介して浸透による劣化を防止するために、連通路に金属チューブを挿入することもできる。パウチ１１０の袋体１１１は、上中下シート１１１ａ、ｂ、ｃを３枚重ねたものであり、その周縁部同士を熱溶着や超音波溶着によって貼り合わせたものである。シートとしては、少なくとも合成樹脂層を備えたものが用いられ、好ましくは、金属箔層と合成樹脂層とを備えたシートが用いられる。しかし、これらは、内容物に応じて適宜選択され、内容物の色や残量などを目視で確認できるように、３枚のシートの内、少なくとも１枚を透光性を有する合成樹脂シートにしてもよい。このパウチ１１０は、２つの収納部１１０ａ、ｂが中シート１１１ｂによって区画されて並列している。そのため、両収納部１１０ａ、ｂは、その変形の度合いに関わらず常に同じ圧力を受け、内容物の吐出量が一定している。
この実施形態は、内容物用収納部が一つの袋体によって構成されており、噴射剤用収納部がその袋体と外容器との間の空間によって構成されている。
【００６３】
図１４ｂのエアゾール容器９０ｃは、それぞれのエアゾールバルブ１５に内袋１２とパウチ４６が取り付けられたものである。内袋１２は、図１の内袋１２と実質的に同じものであり、パウチ４６は図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
図１４ｃのエアゾール容器９０ｄは、それぞれのエアゾールバルブ１５に合成樹脂製のチューブ１１７が取り付けられたものである。チューブ１１７は、合成樹脂製の胴部１１７ａと、その上端に貼り付けられる合成樹脂製の円錐台状の口部１１７ｂとからなる。口部１１７ｂは薄膜等（図示せず）によって閉じられている。このようなチューブ１１７を用いる場合、内容物をチューブ１１７の胴部１１７ａの下端から充填し、その下端を閉じる。ついで、口部１１７ｂの薄膜等を破りながらエアゾールバルブ１５に取り付けること
により、内容物の充填工程が簡単にできる。
【００６４】
図１４ａ〜ｃのエアゾール容器９０ｂ〜ｄについても、図１４ｄのようにバルブアッセンブリの上部１１８（マウントカバーのカバー部）の形状を長円柱とすることができる。一方、外容器９１に対して、図９のバルブアッセンブリ５６を用いてもよい。
【００６５】
図１５ａ、ｂのエアゾール容器１２０は、外容器１２１が一体成形品ではなく前述したようにスリーピース缶となっている。エアゾール容器１２０は、外容器１２１と、その内部に挿入されるパウチ４６と、バルブアッセンブリ１２１ａとからなる。パウチ４６は連結部材４９が袋体４８の端部に取り付けられている。
外容器１２１は、筒状の胴部材１２２と、その下端に巻き締めで連結された底部材（図示せず）と、胴体の上端に取り付けられる目金部材１２３とからなる。
目金部材１２３は、テーパー状の肩部１２３ａと、その上端に形成された筒状の首部１２３ｂと、上底部１２３ｃとを有し、肩部１２３ａの下端が胴部材１２２の上端と巻き締められる。肩部１２３ａと首部１２３ｂとの間にバルブホルダー１２５を保持するための環状溝１２３ｄが形成されている。この目金部材１２３の首部１２３ｂおよび上底部１２３ｃがマウンテンカバーの役割を果たす。
【００６６】
バルブアッセンブリ１２１ａは、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー１２５と、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー１２５を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー１２５に固定する目金部材１２３とからなる。バルブホルダー１２５の上端と目金部材１２３との間には、環状のシール材１２４が２個設けられている。
【００６７】
バルブホルダー１２５は、基部１２６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１２７とを備えている。
基部１２６は、円柱状の本体１２８と、その下端に下方に突出し、かつ、外方に突出した支持フランジ部１２９とからなり、本体１２８と支持フランジ部１２９との間に環状凹部１３０が形成されている。この支持フランジ部１２９の上にガスケット１３１が設けられる。ガスケット１３１は、フランジ部１２９と環状溝１２３ｄとの間に挟持される。
ホルダー部１２７は、上筒部１２７ａと、下筒部１２７ｂと、それらを連続させる環状段部１２７ｃとからなり、上筒部１２７ａはエアゾールバルブを受け入れ、環状段部１２７ｃ（下筒部１２７ｂの上端）にエアゾールバルブ１５は係止される。
目金部材１２３の上底部１２３ｃには、ステムを通す挿通孔１２３ｅが２個形成されている。２個のシール材１２４は、上底部１２３ｃの下面に、それぞれの挿通孔１２３ｅと同軸に設けられる。
【００６８】
このバルブアッセンブリ１２１の組み立て方法は、初めにエアゾールバルブ１５をバルブホルダー１２５に配置し、シール材１２４をステムに挿入して、バルブホルダー１２５の上端に配置する。次いで、環状溝１２３ｄが形成されていない目金部材１２３をバルブホルダー１２５に被せる。その後、目金部材の肩部と首部との間の部分を支持フランジ部１２９の上面に向かって、ガスケット１３１を潰すようにしてカシメて、環状溝１２３ｄを形成することにより組み立てられる。その後、エアゾールバルブ１５にパウチ４６を取り付け、目金部材１２３の下端と胴部材１２２の上端とを巻き締めにより連結してエアゾール容器１２０は製造される。
このバルブアッセンブリ１２１は、バルブホルダー１２５が外容器１２１の内部に配置することができるため、エアゾール容器全体としての外観が通常のエアゾール容器と変わらない。
【００６９】
図１６のエアゾール容器１４０は、目金部材１４１がテーパー状の肩部１４１ａと、そ
の上端に形成されたビード部１４１ｂとを有したものである。また、バルブアッセンブリ１４５が、エアゾールバルブ１５と、バルブホルダー１４６と、マウンテンカバー１４７とを有する。また、バルブホルダー１４６の上端とマウンテンカバー１４７との間に環状のシール材１４８が２個設けられている。
【００７０】
バルブホルダー１４６は、基部１４９と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１２７とを備えている。ホルダー部１２７は図１５のホルダー部１２７と実質的に同じものである。
基部１４９は、円柱状の本体１５１と、その下部に外方に突出した支持フランジ部１５２とを有する。この支持フランジ部１５２の上にガスケット１５３が設けられる。
マウンテンカバー１４７は、上底を備えた筒状のものである。下端を目金部材のビード部に対してカシメて固定される。上底には、エアゾールバルブのステムを通す２つの挿通孔が形成されている。２個のシール材１４８は、上底の下面に、挿通孔と同軸に設けられる。
【００７１】
このバルブアッセンブリ１４５の組み立て方法は、初めにエアゾールバルブ１５を配置させたバルブホルダー１４６を準備し、その上から目金部材１４１を被せる。ついで、シール材１４８を配置させてから、マウンテンカバー１４７を被せる。その後、バルブホルダー１４６とマウンテンカバー１４７とを挟圧しながら、マウンテンカバー１４７の下端を目金部材のビード部に対してカシメて、固定する。
【００７２】
図１５のエアゾール容器１２０および図１６のエアゾール容器１４０も、２つの独立分離したエアゾールバルブ１５を連結保持しているため、それぞれのエアゾールバルブ１５内を通る内容物は、それぞれ独立して状態で外部に吐出することができる。
【００７３】
図１６ｂ、ｃのエアゾール容器１５０ｂ、ｃは、図１６のエアゾール容器１４０にガス充填口１６１または位置決め突起１６２を設けたものである。ガス充填口１６１および位置決め突起１６２は、それぞれ図１１のガス充填機構および図１の位置決め突起３８と実質的に同じである。また、図１６ｃのエアゾール容器１５０ｃの一つの位置決め突起１５２をガス充填口に代えて、ガス充填口と位置決め突起両方を備えたものとしてもよい。
【００７４】
次に、本発明のエアゾール容器（例えば、エアゾール容器１０）に取り付けることができる噴射部材を示す。
図１７ａ〜ｄの噴射部材１７０は、筒状の取り付け部１７１と、取り付け部１７１内に上下動自在に設けられる操作部１７２とを有する。
取り付け部１７１は、図１７ｄに示すように、外筒部１７１ａと、中筒部１７１ｂと、操作部１７２を通す内筒部１７１ｃとを備えている。外筒部１７１ａの下端は、外容器の肩部または胴部上端と当接するものであり、エアゾール容器の上部を覆う保護部として働く。中筒部１７１ｂは、その下端でバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。
操作部１７２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部１７４ａ、ｂと、内容物を吐出する断面矩形状の吐出口１７５ａを備えたノズル部１７５と、その吐出口とステム係合部１７４ａ、ｂとを連通する部材内通路１７６ａ、ｂとからなる。部材内通路１７６ａ、ｂは、図１７ｃに示すように、ステム係合部１７４ａ、ｂから上方に延びる独立通路１７７ａ、ｂと、それぞれの独立通路１７７ａ、ｂの上端と連通し、吐出口１７５ａまで水平に延びる共通通路１７８とからなる。独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘとは、実質的に同じとなるように構成されている。また、独立通路１７７ａ、ｂは、ステム係合部１７４ａ、ｂから真っ直ぐ上方に延びるのが好ましいが、独立通路１７７ａ、ｂの距離が、ステム係合部１７４ａ、ｂの距離より短くなるように折れ曲がったり、テーパーとなったりして
もよい。独立通路１７７ａ、ｂの上端の距離は、吐出口１７５ａの幅に応じて決定される。共通通路１７８の基端側（独立通路側）に隔壁を設けてそれぞれの通路を独立にし、途中で合流するように設けられても良い。共通通路１７８に基端側から先端側（吐出口）に向かって隔壁を設け、吐出口を２つに区画してもよい。
【００７５】
このように構成されているため、この噴射部材１７０を本発明の２つのエアゾールバルブを独立に備えたエアゾール容器に取り付けることにより、エアゾール容器内に充填される２つの内容物を同時に吐出または噴射させることができる。その操作方法は、操作部１７２をエアゾール容器に対して下方に押し下げることにより行える。また、ノズル１７５の吐出口１７５ａが、内筒部１７１ｃの開口部より外部に突出して設けられているため、吐出口１７５ａから残液が落下しても内容物が噴射部材１７０内に入り込むことがない。そのため、アルミニウムなどの金属を用いたマウンテンカバーを含むエアゾール容器１０を保護する。
なお、操作部１７２をポリプロピレンやスチレンブタジエン共重合体などの樹脂を用いて半透明ないしは透明に成型することで、部材内通路を流れる内容物を目視で確認することができる。特に、図１７ｃに示す操作部１７２の部材内通路のように、ステム係合部１７４ａ、ｂから供給される２つの導入孔と吐出口１７５ａの幅（独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘ）をほぼ同じにし、操作部１７２に透光性を持たすのが好ましい。この操作部１７２に内容物を通すことで共通通路１７８において、２つの内容物が吐出口に向かって平行に流れ、さらに２つの内容物同士が接触し、２つの内容物の吐出速度（流速）が同じになる。この状態で、共通通路１７８における２つの内容物の割合を、共通通路１７８を流れるそれぞれの内容物の幅で確認することができる。これにより、操作部を傾けて押し下げるなどの誤作動あるいは不具合によって２つの内容物の吐出量に差が出ている場合、部材内通路で内容物の幅に違いで消費者は適切に吐出されていないことを目視で確認することができる。
独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘが同じである操作部１７２は、２つのエアゾール容器を連結した２連式のエアゾール装置や、２つのステムを有する１つのエアゾールバルブを備えたエアゾール装置の押しボタンとしても用いることができる。いずれの場合も、２つのステムから吐出される内容物の流速を同じにすることができる。また、透光性を持たすことで使用者は、２つの内容物が適切に吐出されていることを目視できる。また、共通通路の幅方向に目盛りを設けることにより、２つの内容物の吐出量の割合が明確にわかる。
【００７６】
図１８の噴射部材１８０は、筒状の取り付け部１８１と、取り付け部１８１に対して上下回動自在に設けられる操作部１８２とを有し、取り付け部１８１と操作部１８２とはヒンジ１８３によって連結されている。
取り付け部１８１は、円筒状のものであり、下端がバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合するものである。また上面１８１ａを有し、その上面１８１ａには前後方向に延びる凹部１８１ｂが形成されており、その凹部１８１ｂには前後方向に並んで２つの貫通孔１８１ｃが形成されている。
【００７７】
操作部１８２は、前記凹部１８１ａに挿入される略直方体のものであり、上部に前方に突出したノズル１８２ａと、下部に前方に突出し、かつ、下方に突出したレバー１８２ｂと、下端に下方に延びる２つのステム係合部１８２ｃとを備えている。また、ノズル１８２ａと２つのステム係合部１８２ｃとは部材内通路で連通している。さらに、操作部１８２の後部には、前記取り付け部１８１と連結されるヒンジ１８３が設けられている。
このように構成されているため、エアゾール容器にこの噴射部材１８０を取り付け、操作部１８２のレバー１８２ｂをエアゾール容器側（後側）に引くことにより、操作部１８２がヒンジ１８２を軸に回動し、つまり、操作部１８２はエアゾール容器に対して下方に移動させ、エアゾール容器を開放することができる。
【００７８】
図１９のエアゾール容器２００は、有底筒状の外容器２０１と、その内部に挿入される２つのパウチ２０２と、それらのパウチ２０２を閉じ、かつ、外容器２０１を閉じるバルブアッセンブリ２０３とからなる。バルブアッセンブリ２０３は、それぞれ独立して分離したエアゾールバルブ１５を互いに保持している。
外容器２０１は、筒状の胴部２０１ａ、テーパー状の肩部２０１ｂ、円筒状の首部２０１ｃおよび上端開口に肉厚のフランジ部２０１ｄを備えた合成樹脂製の耐圧容器であり、肩部２０１ｂと首部２０１ｃとの間の内面に半径方向内側に突出する環状突起２０１ｅが形成されている。さらに、首部２０１ｃとフランジ部２０１ｄとは内面を共通しており、この内面２０１ｆが外容器２０１の開口部を構成する。この外容器２０１の製法は、図１３の外容器９１と実質的に同じである。また、この外容器２０１も、透光性を有するものが好ましい。
【００７９】
パウチ２０２は、袋体２０２ａと、その開口部に取り付けられる連結部材２０５とからなる。袋体２０２ａは、図７の袋体４８と実質的に同じものである。
連結部材２０５は、図２０ａ〜ｃに示すように、熱溶着や超音波溶着などにより袋体２０２ａの開口部に固定される筒状の貼着部２０６と、その貼着部２０６の上方に同軸上に設けられ、エアゾールバルブ１５の下端と連結される筒状のバルブ連結部２０７と、貼着部２０６とバルブ連結部２０７との間に、それらと同軸上に設けられた筒状の中間部２０８とからなる。貼着部２０６、中間部２０８およびバルブ連結部２０７の中心孔は共通している。連結部材２０５はポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂の一体成形品である。
貼着部２０６は、略ひし形柱状のものであり、その側面に水平方向に延びる水平リブ２０６ａが形成されており、上端にフランジ部２０６ｂが形成されている。
バルブ連結部２０７は、円筒状のものであり、その下端にフランジ部２０７ａが形成されている。
【００８０】
図１９ｂに戻って、バルブアッセンブリ２０３は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー２１１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー２１１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１１に固定し、バルブホルダー２１１を外容器２０１の開口部に固定するマウンテンカバー２１２とからなる。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００８１】
バルブホルダー２１１は、図２０ｄ〜ｆに示すように、円柱状の基部２１６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部２１７と、その基部の上端に上方に向かって延びる１つ位置決め突起３８と、その基部を上下に貫通するように形成された筒状の充填部２１８とを有する。
基部２１６は、本体（蓋部）１０３と、シール部（栓部）１０４とから構成されている。本体１０３の上面１０３ｂは、周縁が上方に立ち上がったリング部２１６ａを備えている。つまり、本体１０３の上面１０３ｂは、リング部２１６ａより若干凹んでいる。他の構成は、図１３の基部１０１と実質的に同じであり、本体１０３は、下部にフランジ部１０３ａを備えており、シール部１０４の環状凹部１０４ａにガスケット１０５が用いられている。
位置決め突起３８は、図４の位置決め３８と実質的に同じものであり、本体１０３の上面１０３ｂから立ち上がっている。
充填部２１８は、図２０ｆに示すように、上端に環状のラバー保持部２１８ａが形成されている。この充填部２１８内にガス充填用のステム２１９ａを挿入し、ラバー保持部２１８ａにステムラバー２１９ｂを配置させ、ステム２１９ａを上方に付勢するようにバネ２１９ｃを配置させることにより弁を構成する。しかし、弁を図１１に示すステムが突出
していない弁としてもよい。このようにガス充填用のステム２１９ａを備えた弁を構成することによりガスの充填が容易になり、シール性が高まる。ステムラバー２１９ｂは、後述するようにマウンテンカバー２１２によって固定される。このとき、ステムラバー２１９ｂの上面は、基部２１６のリング部２１６ａより下方に位置する。
【００８２】
ホルダー部２１７は、図２０ｅに示すように、基部を上下に貫通するように形成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れて保持する部位であり、上筒部２２１と、その上筒部２２１より縮径した下筒部２２２と、上筒部２２１の下端と下筒部２２２の上端とを連続する環状段部２２３と、その環状段部から上筒部２２１に向かって突出した筒状のシール部２２４とからなる。上筒部２２１とシール部２２４との間には、環状の溝部２２５が形成されている。シール部２２４は、さらに筒状の上部２２４ａと、その上部より縮径した筒状の下部２２４ｂとから構成され、上部２２４ａと下部２２４ｂとは、第１テーパー段部２２４ｃによって連続している。また、シール部２２４と下筒部２２２の内面とは、第２テーパー段部２２４ｅ（環状段部２２３）によって連続している。下筒部２２２の下部内面には、連結部材２０５のバルブ連結部２０７の下端のフランジ部２０７ａと係合する環状係合部２２２ａが形成されている。
このように構成されたホルダー部２１７に対して、図１９ｂのように、エアゾールバルブ１５の上部が上筒部２２１に挿入され、エアゾールバルブ１５の下部が下筒部２２２に挿入される。詳しくは、エアゾールバルブ１５の第２段部２６ｆより下方の部位が下筒部２２２に挿入される。一方、エアゾールバルブ１５のガスケット３１が、シール部２２４の第１テーパー段部２２４ｃと当接し、ホルダー部２１７をシールする。このとき連結部材２０５のバルブ連結部２０７の下端のフランジ部２０７ａが下筒部の環状係合部２２２ａとが当接する。さらに、エアゾールバルブ１５のカバー３０の下端縁部３０ｃが環状の溝部２２５内に挿入される。
このバルブホルダー２１１は、エアゾールバルブ１５が挿入されたとき、エアゾールバルブ１５のカバー３０の上面が、基部２１６のリング部２１６ａの上端より若干下方に位置するように構成されている。
【００８３】
マウンテンカバー２１２は、図１９ａ、ｂ、ｃに示すように、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１１を覆う円筒状のカバー部２１２ａと、バルブホルダー２１１のフランジ部１０３ａと外容器２０１とを固定し、そのカバー部より大きい径の円筒状の固定部２１２ｂとを有する。カバー部２１２ａは、その上底にエアゾールバルブのステム、ガス充填用のステムおよび位置決め突起を通す４つの挿通孔２１２ｅを有している。また、カバー部２１２ａは、その上底の下面とエアゾールバルブ１５のカバー３０の上面、上底の下面と位置決め突起３８付近においる基部の本体１０３の上面１０３ｂ、かつ、上底の下面と充填部２１８のステムラバー２１９ｂの上面とが当接するように下方に押し付けられた状態でカシメられており、上面に４箇所の凹み部２２６を構成している。この実施形態では、二等辺三角形状の凹み部２２６が４個形成されており、それぞれの頂点がエアゾール容器２００の軸を向くように形成されている。つまり、図１９ａのようにマウンテンカバー２１２を上から見ると、リング状および十字状の突出部２１２ｆが形成されている。固定部２１２ｂは、バルブホルダーのフランジ部１０３ａの上面と当接する上鍔部２１２ｃを有し、バルブアッセンブリ２０３を外容器２０１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部２１２ｄが形成される。
【００８４】
このようにエアゾール容器２００はマウンテンカバー２１２が上面に凹み部２２６を備えているため、ガス充填用のステムラバー２１９ｂをしっかり押え付けることができ、シール性が高い。また、エアゾールバルブ１５をしっかり押え付けてバルブホルダー２１１に固定することができ、ガスケット３１のシール性を高めることができる。さらに、マウンテンカバー２１２の凹み部２２６は、マウンテンカバー２１２のリブ作用を奏し、エアゾール容器２００の内部圧力に対する強度が向上し、マウンテンカバー２１２が外方向に
膨らみ、全体のシール性が低下することを防ぐ。
【００８５】
図２１のエアゾール容器２００ａは、バルブホルダー２１１およびマウンテンカバー２１２ａの平面断面の外形が、一部を切欠いた円としたものである。つまり、バルブホルダー２１１の側面２１１ａとマウンテンカバー２１２ａのカバー部２１１ｂがそれぞれ切欠き面２２８ａ、２２８ｂを備えている。マウンテンカバー２１２の切欠き面２２８ｂは、図６のエアゾール容器４３と同様に、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じものである。
【００８６】
図２２のエアゾール容器２３０は、それぞれエアゾールバルブ１５のハウジング２６内とパウチ２０２内とを連通するディップチューブ２３１ａ、ｂを備えている。詳しくは、ディップチューブ２３１ａ、ｂの上端開口部を連結部材２０５の貼着部２０６に挿入している。また、それぞれのディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部２３２ａ、ｂの位置（高さ）をずらしている。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じものである。
このようにディップチューブ２３１ａ、ｂを設けた場合、パウチ２０２の袋体２０２ａは、ディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部のある部位から収縮する（想像線）。そして、ディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部２３２ａ、ｂの位置をずらしているため、それぞれのパウチ２０２の変形形状をコントロールすることができる。つまり、短いディップチューブ２３１ａ（下端開口部２３２ａの位置が高い方）が連結されたパウチ２０２は上方から変形し、長いディップチューブ２３１ｂ（下端開口部２３２ｂの位置が低い方）が連結されたパウチ２０２ｂは下方から変形する。そのため、２つのパウチ２０２ａ、ｂを合わせた形状が略円柱状と安定し、内容物を最後まで安定して吐出させることができる。例えば、パウチ２０２が収縮していく際、折れ曲がったりして、内容物の一部が吐出できずに残ることを防止できる。
この実施形態では、ディップチューブ２３１ａ、ｂの上端開口部を連結部材２０５の貼着部２０６に配置させているが、想像線で示すようにディップチューブが連結部材２０５を貫通するように上端開口部２３３ａ、ｂをハウジングの連結部２６ｇに挿入させるようにしてもよい。この場合、外部容器内に露出している連結部材２０５から内容物が透過や浸透するのを防止でき、内容物を安定して保存することができる。
さらに、ディップチューブの長さを調整することで、ディップチューブ内の抵抗を利用して各内容物を所望の吐出量（単位時間当たりの吐出量）に調整することもできる。前記吐出量の比率としては、たとえば内容物が２液式染毛剤である場合は、染料を含む第１剤：過酸化水素などの酸化剤を含む第２剤の比率が１：５〜５：１、さらには１：３〜３：１であることが好ましい。
【００８７】
図２３は、ディップチューブの他の形態を示す。図２３ａ、ｂは、連結部材２０５の貼着部２０６の内面に上下方向に延びる突起２３６が設けられており、ディップチューブ２３７が上端から下方に延びる弱め線あるいはスリット２３５が設けられている。つまり、ディップチューブ２３７を連結部材２０５の貼着部２０６内に挿入することにより、突起２３６が弱め線あるいはスリット２３５を開き、ディップチューブ２３７の上部に側面開口２３７ａを形成する。このように下端開口部だけでなく上部からも内容物を吸引することができ、一層残量を小さくすることができる。
図２３ｃは、断面星型のディップチューブ２３８を用いている。これにより、ディップチューブ２３８の外面と、連結部材の貼着部２０６の内面との間に上下方向に延びる隙間が形成され、この隙間を通路として内容物をハウジングに供給できる。この場合も、ディップチューブ２３８の下端開口とディップチューブ２３８と連結部材の貼着部２０６との間の隙間の両方から内容物を吸引できるため、残量を小さくできる。
図２３ｄは、側面に上下方向に延びる溝２３３を備えた円柱部材２３４であり、上端を
連結部材に挿入するものである。溝２３３は、上端から下端まで延びており、下端から上方に延びる第１溝２３３ｃと、その第１溝２３３ｃより上部側に第１溝２３３ｃよりも深い第２溝２３３ｂと、さらに第２溝２３３ｂよりも上部側に第２溝２３３ｂよりも深い第３溝２３３ａとからなり、上部側に階段状に深くなっている。この溝２３３によりパウチが収縮しても内容物の通路を各高さで確保することができ、第２溝２３３ｂや第３溝２３３ａの深さと長さを調整することでパウチ内の内容物の吐出順序を調整することができる。つまり、パウチの収縮工程を調整できる。なお、溝の種類の数は特に限定されず、２〜５段階にすることが好ましい。また、溝は第１溝２３３ｃのみとし、内容物の粘度に応じて円柱部材の第１溝２３３ｃの深さと長さを調整し、２つの内容物の吐出量を調整することができる。
【００８８】
図２４ａ、ｂは、図２０のエアゾール容器２００に噴射部材２４０、２５０を取り付けたものである。
噴射部材２４０は、筒状の取り付け部２４１と、取り付け部２４１内に上下動自在に設けられる操作部２４２とを有する。
取り付け部２４１は、エアゾール容器２００を覆うように上底２４６を有する筒状体であり、下端はバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。上底２４６には、操作部２４２を通す挿入孔２４７が形成されている。
操作部２４２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部２４２ａ、ｂと、内容物を吐出する断面矩形状の吐出口２４８ａを備えたノズル部２４８と、その吐出口２４８ａとステム係合部２４２ａ、ｂとを連通する部材内通路２４９ａ、ｂとからなる。ノズル２４８は、前方（図２４の前方）に突出している。
このように構成されているため、ノズル２４８の吐出口２４８ａが、取り付け部２４１の挿入孔２４７の開口より外部に突出して設けられているため、吐出口２４８ａから残液が落下しても内容物が噴射部材２４０内に入り込むことがない。そのため、内容物から金属製のマウンテンカバーを保護することができる。
【００８９】
噴射部材２５０は、筒状の取り付け部２５１と、取り付け部２５１内に上下動自在に設けられる２つの操作部２５２と、取り付け部２５１に連結され、操作部２５２を覆う保護カバー２５３とを有する。
取り付け部２５１は、エアゾール容器２００を覆うように上底２５６を有する筒状体であり、下端はバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。上底２５６には、２つの操作部２５２を通す２つの挿入孔２５７が形成されている。
それぞれの操作部２５２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部２５２ａと、内容物を吐出する断面円形状の吐出口２５８ａを備えたノズル部２５８と、その吐出口２５８ａとステム係合部２４２ａとを連通する部材内通路２５９とからなる。ノズル２５８は、前方に突出している。
このように構成されているため、それぞれのノズル２５８の吐出口２５８ａが、取り付け部２５１の挿入孔２５７の開口より外部に突出して設けられているため、吐出口２５８ａから残液が落下しても内容物が噴射部材２５０内に入り込むことがない。そのため、内容物から金属製のマウンテンカバーを保護することができる。
【００９０】
図２５のエアゾール容器２６０は、マウンテンカバー２１２を基部２１６の形状に合わせて凹み部２６１を形成したものであり、他の構成は図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じである。この場合も、シール性が向上し、内部圧力に対する強度が向上する。
【００９１】
図２６のエアゾール容器２６５は、充填部２１８の下端にディップチューブ２６６が設けられている。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じである。このディップチューブ２６６は、外容器２０１とパウチ２０２との間の空間に充填される第３の内容物を吐出するためのものである。
この場合、外容器２０１とパウチ２０２との間に噴射剤が充填されているため、噴射剤と第３の内容物から第３の内容物のみを吸引できるようにディップチューブ２６６が設けられる。
このように構成されているため、３つの内容物を同時に吐出させることができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０ エアゾール容器
１１ 外容器
１１ａ 胴部
１１ｂ 肩部
１１ｃ ビード部
１２ 内袋
１２ａ 胴部
１２ｂ 肩部
１２ｃ 首部
１２ｄ フランジ部
１３ バルブアッセンブリ
１５ エアゾールバルブ
２１ バルブホルダー
２２ マウンテンカバー
２２ａ 上底
２３ シール材
２６ ハウジング
２６ａ 連通孔
２６ｂ ステムラバー保持部
２６ｃ 内袋嵌合部
２６ｄ フランジ部
２６ｅ 第１段部
２６ｆ 第２段部
２６ｇ 連結筒
２７ ステム
２７ａ ステム孔
２７ｂ 環状凹部
２７ｃ 中心孔
２８ ステムラバー
２９ バネ
３０ カバー
３０ａ 中心孔
３０ｂ 上底
３０ｃ 下端縁部
３１ バルブガスケット
３６ 基部
３６ａ 側面
３６ｂ フランジ部
３７ ホルダー部
３７ａ 上筒部
３７ｂ 下筒部
３７ｃ 環状段部
３７ｄ 環状溝部
３８ 位置決め突起
３９ 挿通孔
４１ カバー部
４２ 固定部
４２ａ 上鍔部
４２ｂ 下鍔部
４２ｃ 側壁部
４５ エアゾール容器
４６ パウチ
４７ バルブアッセンブリ
４８ 袋体
４９ 連結部材
４９ａ 貼着部
４９ｂ 連結部
５１ バルブホルダー
５１ａ 基部
５２ マウンテンカバー
５２ａ カバー部
５５ エアゾール容器
５６ バルブアッセンブリ
６１ バルブホルダー
６２ マウンテンカバー
６６ 基部
６６ａ フランジ部
６７ ホルダー部
６７ａ 上筒部
６７ｂ 下筒部
６７ｃ 環状段部
６８ａ 上段部
６８ｂ 下段部
７１ カバー部
７１ａ 上底
７２ 固定部
７２ａ 上鍔部
７３ 挿通孔
７４ ディップチューブ
７５ａ、ｂ エアゾール容器
７６ａ、ｂ バルブアッセンブリ
７７ エアゾール容器
７７ａ ガス充填口
７８ バルブアッセンブリ
７８ａ バルブホルダー
７８ｂ マウンテンカバー
７８ｃ 充填孔
７９ 逆止弁
７９ａ 孔部
７９ｂ シール材
７９ｃ バネ
８０ エアゾール容器
８１ バルブアッセンブリ
８３ マウンテンカバー
８６ カバー部
８６ａ 上底
８６ｂ 挿通孔
８６ｃ 保持溝
８７ 固定部
８８ シール材
９０ａ〜ｄ エアゾール容器
９１ 外容器
９１ａ 胴部
９１ｂ 肩部
９１ｃ 首部
９１ｄ フランジ部
９２ パウチ
９３ バルブアッセンブリ
９６ バルブホルダー
９７ マウンテンカバー
９７ａ カバー部
９７ｂ 固定部
１０１ 基部
１０２ ホルダー部
１０２ａ 上筒部
１０２ｂ 下筒部
１０２ｃ 環状段部
１０２ｄ 上段部
１０２ｅ 下段部
１０３ 本体
１０３ａ フランジ部
１０４ シール部
１０４ａ 環状凹部
１０５ ガスケット
１０６ａ 上鍔部
１１０ａ、ｂ 収納部
１１０ パウチ
１１１ 袋体
１１１ａ 上シート
１１１ｂ 中シート
１１１ｃ 下シート
１１２ 連結部材
１１３ａ、ｂ 連通路
１１７ チューブ
１１７ａ 胴部
１１７ｂ 口部
１１８ 上部
１２０ エアゾール容器
１２１ 外容器
１２２ 胴部材
１２３ 目金部材
１２３ａ 肩部
１２３ｂ 首部
１２３ｃ 上底部
１２３ｄ 環状溝
１２３ｅ 挿通孔
１２４ シール材
１２５ バルブホルダー
１２６ 基部
１２７ ホルダー部
１２７ａ 上筒部
１２７ｂ 下筒部
１２７ｃ 環状段部
１２８ 本体
１２９ 支持フランジ部
１３０ 環状凹部
１３１ ガスケット
１４０ エアゾール容器
１４１ 目金部材
１４１ａ 肩部
１４１ｂ ビード部
１４５ バルブアッセンブリ
１４６ バルブホルダー
１４７ マウンテンカバー
１４８ シール材
１４９ 基部
１５０ａ、ｂ、ｃ エアゾール容器
１５１ 本体
１５２ 支持フランジ部
１５３ ガスケット
１６１ ガス充填口
１６２ 位置決め突起
１７０ 噴射部材
１７１ 取り付け部
１７１ａ 外筒部
１７１ｂ 中筒部
１７２ 操作部
１７４ａ、ｂ ステム係合部
１７５ ノズル部
１７５ａ 吐出口
１７６ａ、ｂ 部材内通路
１８０ 噴射部材
１８１ 取り付け部
１８１ａ 上面
１８１ｂ 凹部
１８１ｃ 貫通孔
１８２ 操作部
１８２ａ ノズル
１８２ｂ レバー
１８２ｃ ステム係合部
１８３ ヒンジ
２００、２００ａ エアゾール容器
２０１ 外容器
２０１ａ 胴部
２０１ｂ 肩部
２０１ｃ 首部
２０１ｄ フランジ部
２０１ｅ 環状突起
２０２ パウチ
２０１ａ 袋体
２０３ バルブアッセンブリ
２０５ 連結部材
２０６ 貼着部
２０６ａ 水平リブ
２０６ｂ フランジ部
２０７ 連結部
２０７ａ フランジ部
２０８ 中間部
２１１ バルブホルダー
２１１ａ 側面
２１１ｂ カバー部
２１２ マウンテンカバー
２１２ａ カバー部
２１２ｂ 固定部
２１２ｃ 上鍔部
２１２ｄ 下鍔部
２１２ｅ 挿通孔
２１２ｆ 突出部
２１６ 基部
２１６ａ リング部
２１７ ホルダー部
２１８ 充填部
２１８ａ ラバー保持部
２１９ａ ステム
２１９ｂ ステムラバー
２１９ｃ バネ
２２１ 上筒部
２２２ 下筒部
２２２ａ 環状係合部
２２３ 環状段部
２２４ シール部
２２４ａ 上部
２２４ｂ 下部
２２４ｃ 第１テーパー部
２２４ｅ 第２テーパー部
２２５ 環状の溝部
２２６ 凹み部
２２８ａ、２２８ｂ 切欠き面
２３０ エアゾール容器
２３１ａ、ｂ ディップチューブ
２３２ａ、ｂ 下端開口部
２３３ａ 第３溝
２３３ｂ 第２溝
２３３ｃ 第１溝
２３４ 円柱部材
２３５ スリット
２３６ 突起
２３７ ディップチューブ
２３７ａ 側面開口
２３８ ディップチューブ
２４０ 噴射部材
２４１ 取付け部
２４２ 操作部
２４２ａ、ｂ ステム係合部
２４６ 上底
２４７ 挿入孔
２４８ ノズル
２４８ａ 吐出口
２４９ａ、ｂ 部材内通路
２５０ 噴射部材
２５１ 取付け部
２５２ 操作部
２５２ａ ステム係合部
２５３ 保護カバー
２５６ 上底
２５７ 挿入孔
２５８ ノズル
２５８ａ 吐出口
２５９ 部材内通路
２６０ エアゾール容器
２６１ 凹み部
２６５ エアゾール容器
２６６ ディップチューブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブアッセンブリおよびそれを用いたエアゾール容器とエアゾール製品に関する。詳しくは、複数の内容物を吐出するためのバルブアッセンブリ、それを用いたエアゾール容器、および、そのエアゾール容器に複数の内容物を充填したエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の内容物を同時に吐出する容器として、２本のエアゾール容器を連結したものが知られている。また、外容器内に２つの収納部を設け、外容器の開口部にそれぞれの内容物を吐出するバルブを備えたエアゾール容器が知られている。
例えば、特許文献１の図２、特許文献２の図２、特許文献３の図１には、外容器と、その外容器内に収納される２つの収納室と、それぞれの収納室と連結されたバルブアッセンブリとからなるエアゾール容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３３２４４４号
【特許文献２】米国特許３９９２００３号
【特許文献３】米国特許７０３６６８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の図２のエアゾール容器は、２つの収納室からステム孔までの通路を独立させているが、エアゾールバルブのステムとハウジングを共通部材としている。そのため、内容物として２液反応型製剤を用いる場合、一方または両方の内容物がステムやハウジングを浸透して内容物同士が直接接触しなくても反応するおそれがある。また、特許文献２の図２、特許文献３の図１のエアゾール容器も、それぞれの内袋から送られる内容物の通路を開閉する弁機構を２つ有するものの、エアゾールバルブのハウジング部材が共通部材として構成されるバルブアッセンブリを使用している。そのため、特許文献１と同様に２液反応型製剤の内容物がハウジングを浸透して、内容物同士が直接接触しなくてもハウジング内で反応するおそれがある。特に、２液反応型製剤の中でも２液式染毛剤は、合成樹脂に対する浸透性が強い。そして、浸透により内容物が反応して変色し、所定の染毛効果が得られないという問題がある。
本発明は、複数の収納部に充填されている内容物が通路途中で反応することがないバルブアッセンブリ、それを用いたエアゾール容器とエアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のバルブアッセンブリは、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えていることを特徴としている。本発明における独立して分離したエアゾールバルブとは、それぞれが内容物の通路を構成する独立したハウジングを備えており、それぞれ分離した状態でバルブ機能を発揮するものを言う。
【０００６】
本発明のバルブアッセンブリであって、前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、前記バルブホルダーが複数のエアゾールバルブを挿入して保持す
る複数のホルダー部を有し、前記マウンテンカバーのカバー部の上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されているものが好ましい。
【０００７】
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーが外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、前記マウンテンカバーがエアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有しているものが好ましい。
またバルブホルダーの上面に上方に突出した位置決め突起が形成されており、前記マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されていてもよい。その場合、位置決め突起は、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出していることが好ましい。
さらにバルブホルダーが柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、マウンテンカバーのカバー部がエアゾールバルブを蓋部に固定し、バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の平面断面の外形が、円の一部を切欠いた形状を有していることが好ましい。
【０００８】
本発明のバルブアッセンブリであって、外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えていてもよい。
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーが外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、外容器の開口部の内面とバルブホルダーの栓部の外面との間に環状のシール材を設けるものが好ましい。
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、バルブホルダーのホルダー部の内面と、前記エアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられているものが好ましい。
【０００９】
バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリであって、マウンテンカバーの上底が複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えているものが好ましい。
【００１０】
本発明のエアゾール容器は、耐圧性の外容器と、その外容器内に区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを複数備えた本発明のバルブアッセンブリとを有することを特徴としている。
このようなエアゾール容器であって、エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれているものが好ましい。
【００１１】
本発明のエアゾール容器であって、前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、前記操作部がそれぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、前記部材内通路がそれぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、前記吐出口の幅と前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じであるものが好ましい。
【００１２】
本発明のエアゾール容器であって、操作部が透光性を有するものが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えていてもよい。
本発明のエアゾール容器であって、前記内容物用収納部が外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって
構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部よって構成されているものが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、外容器が合成樹脂製であることが好ましい。
本発明のエアゾール容器であって、内容物用収納部を２つ備えたものが好ましい。
【００１３】
本発明のエアゾール製品は、本発明の内容物用収納部を２つ備えたエアゾール容器と、前記噴射剤用収納部に充填される噴射剤と、前記内容物用収納部にそれぞれ充填される２つの内容物とを備え、前記２つの内容物が２液反応型製剤であることを特徴としている。
このような２液反応型製剤が２液式染毛剤であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のバルブアッセンブリは、それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えているため、それぞれのエアゾールバルブ内を通る内容物はそれぞれ独立した状態で外部に吐出される。そのため、内容物に応じてエアゾールバルブの材料を適宜選択することができる。そして、バルブアッセンブリ内での内容物の浸透による反応を防止できるため、２液式染毛剤など、反応性の高い内容物であっても長期間安定に保存することができる。
【００１５】
また前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、前記バルブホルダーが、複数のエアゾールバルブを挿入して保持する複数のホルダー部を有し、前記マウンテンカバーの上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されている場合、バルブホルダーによりエアゾールバルブ間の内容物の浸透を一層遮断できるため内容物の安定性に優れる。さらに、エアゾールバルブの保持が一層確実にでき、製造しやすい。
さらに、バルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーが外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、前記マウンテンカバーがエアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有する場合、バルブホルダーを安定して外容器の開口部の上端に配置でき、エアゾールバルブおよびバルブホルダーを安定して固定できる。
【００１６】
本発明のバルブボルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーの上面に上方に突出して位置決め突起が形成されており、マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されている場合、突起挿入孔から突出した位置決め突起により、ステム等から内容物を充填するときにバルブアッセンブリの向きを調整することができる。また、後述するガス充填バルブから加圧剤を充填するときやエアゾール容器に吐出部材を装着するときに、エアゾール容器の向きを調整することができる。
前記位置決め突起が、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出している場合は、ステムの外周でバルブアッセンブリまたはエアゾール容器を位置決めできるため、ステムに負荷がかからず、ステムが折れたり欠けるなどの問題がない。
前記バルブホルダーが、柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、前記マウンテンカバーのカバー部はエアゾールバルブを蓋部に固定し、バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の外形が円の一部を切欠いた形状を有している場合、マウンテンカバーのカバー部の形状によりステム等から内容物を充填するときにバルブアッセンブリの向きを調整することができる。
前記エアゾールバルブとは別に、外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えている場合は、加圧剤の充填が容易になる。
【００１７】
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーが外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、前記外容器の開口部の内面とバルブホ
ルダーの栓部の外面との間に環状のシール材が設けられている場合、マウンテンカバーのクリンプ条件に影響されることなくバルブホルダーと外容器の間を気密にシールすることができ、外容器と大気とのシール性を向上させることができる。
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、バルブホルダーのホルダー部の内面とエアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられている場合、エアゾールバルブをバルブホルダー方向に押圧しながらマウンテンカバーをクリンプすることによりバルブホルダーとエアゾールバルブの間を気密にシールすることができ、シール方法が簡単である。
【００１８】
本発明のバルブホルダーを備えたバルブアッセンブリにおいて、前記マウンテンカバーの上底が複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えている場合は、マウンテンカバーをクリンプすることによりエアゾールバルブをしっかりと押圧して、マウンテンカバーのステム挿通孔のシール性を高くすることができる。
【００１９】
本発明のエアゾール容器は、耐圧性の外容器と、その外容器内で区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを備えた本発明のバルブアッセンブリとを有しているため、内容物同士が直接接触することなく、さらに浸透による内容物の劣化も防止できる。そのため、内容物の品質を高い状態で安定に収納することができる。
前記エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれている場合、チューブが取り付けられた収納部内の内容物を安定して吸引することができる。
【００２０】
前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、前記操作部が、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、前記部材内通路が、それぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、前記吐出口の幅と、前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じである場合、それぞれの独立通路から共通通路に流れる内容物が平行に吐出口まで流れ、かつ、吐出口にたどり着く前に合流する。そのため、共通通路における２つの内容物の流速が同じになり、２つの内容物の吐出量をコントロールできる。
【００２１】
また、その操作部が透光性を有する場合、共通通路の幅における２つの内容物の割合が目視できる。そのため、２つの内容物の境界が共通通路の中心にある場合は２つの吐出量が同じであることが目視できる。また、共通通路の幅方向に目盛りを設けることにより、２つの内容物の吐出量が明確にわかる。
それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えている場合、複数の内容物を吐出するまで確実に独立させることができる。
また、前記内容物用収納部が、外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部によって構成されている場合、内容物に応じて収納部を選択することができ、内容物の品質を一層安定にして収納できる。
本発明のバルブアッセンブリであって、外容器が透光性を有する合成樹脂製である場合は、収納部内に残っている内容物量を目視で確認できる。
【００２２】
本発明のエアゾール製品は、本発明のエアゾール容器と、噴射剤用収納部に充填される
噴射剤と、２つの内容物用収納部にそれぞれ充填する２つの内容物とを備え、前記２つの内容物が２液反応型製剤であるため、内容物である２液反応型製剤を安定に長期間保存することができる。
このようなエアゾール製品であって、２液反応型製剤が２液式染毛剤である場合、２液式染毛剤は浸透性の高い成分を含有し、反応しやすいが、長期間安定に保存することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のエアゾール容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２ａは図１のエアゾール容器の一部を示す断面側面図であり、図２ｂはその分解図である。
【図３】図１のエアゾール容器のエアゾールバルブを示す側面断面図である。
【図４】図４ａ〜ｃはそれぞれ図１のエアゾール容器のバルブホルダーの平面図、その平面図のＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図５】図５ａ〜ｃはそれぞれ図１のエアゾール容器のマウンテンカバーの平面図、側面図、側面断面図である。
【図６】図６ａ、ｂは本発明のエアゾール容器の他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図７】図７ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器の他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図である。
【図８】図８ａ〜ｃは図７のエアゾール容器のバルブホルダーを示す平面図、その平面図のＷ−Ｗ線断面図、Ｚ−Ｚ線断面図であり、図８ｄ、ｅは図７のエアゾール容器のマウンテンカバーを示す平面図、側面図である。
【図９】図９ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図であり、図９ｄは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図である。
【図１０】図１０ａ、ｂ、ｃはそれぞれ本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図である。
【図１１】図１１ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図、平面図である。
【図１２】図１２ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１３】図１３ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１４】図１４ａ〜ｄはそれぞれ本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、側面断面図、側面断面図、斜視図である。
【図１５】図１５ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す斜視図、側面断面図である。
【図１６】図１６ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、斜視図、斜視図である。
【図１７】図１７ａ〜ｄは本発明のエアゾール容器に取り付けられる噴射部材を示す側面図、正面図、平面図、側面断面図である。
【図１８】図１８ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に取り付けられる噴射部材の他の形態を示す斜視図である。
【図１９】図１９ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２０】図２０ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器に用いられる連結部材を示す正面図、側面図、正面断面図であり、図２０ｄ〜ｆは本発明のエアゾール容器に用いられるバルブホルダーを示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２１】図２１ａ、ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、側面断面図である。
【図２２】本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態を示す正面断面図である。
【図２３】図２３ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に用いることができるディップチューブの他の形態を示す断面図、斜視図であり、図２３ｃはディップチューブのさらに他の形態を示す斜視図であり、図２３ｄは本発明のエアゾール容器に用いることができる円柱部材を示す斜視図である。
【図２４】図２４ａ、ｂは本発明のエアゾール容器に用いることができる噴射部材の他の形態を示す平面図、断面図であり、図２４ｃ、ｄは本発明のエアゾール容器に用いることができる噴射部材のさらに他の形態を示す平面図、断面図である。
【図２５】図２５ａ〜ｃは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図２６】図２６ａ〜ｂは本発明のエアゾール容器のさらに他の実施形態の一部を示す側面断面図、正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１のエアゾール容器１０は、有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つの内袋１２と、それらの内袋１２を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ１３とからなる。バルブアッセンブリ１３は、それぞれ独立して分離したエアゾールバルブ１５を互いに保持したものである。このように分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、バルブアッセンブリ１３内で内容物の通路が交わることがなく、内容物同士が直接接触するのを防止できる。また、それぞれのエアゾールバルブ１５の材料、構成を吐出する２つの内容物に応じて変えることができる。それにより、一方の内容物がエアゾールバルブ１５の材料を浸透して他方の内容物を劣化させることが防止できる。
【００２５】
外容器１１は、図２ａ、ｂに示すように、筒状の胴部１１ａ、テーパー状の肩部１１ｂおよび上端にビード部１１ｃを備えた金属製の耐圧容器である。この外容器１１は、金属スラグをインパクト成形により筒状体とし、絞り成形により胴部、肩部を形成した一体成形体である。しかし、後述するように底部、胴部および肩部（目金部）とを別々に成形して連結するスリーピース缶を用いても良い。また、合成樹脂やガラスから一体に成形してもよい。これらは、内容物、用途等から任意に選択される。
内袋１２は、図３に示すように、筒状の胴部１２ａ、テーパー状の肩部１２ｂ、筒状の首部１２ｃ、上端にフランジ部１２ｄを備えた可撓性を有するものである。この内袋１２は、合成樹脂製で筒状のパリソンの内部に空気を吹き込んで膨らますブロー成形によって成形されている。なお、肩部１２ｂから胴部１２ａ、底部にかけてプリーツ状にし、外容器に収容するときは容積が小さく、内容物を充填したときは容積が大きくなるように構成してもよい。しかし、後述するように、合成樹脂またはゴム等から成形されるチューブ、合成樹脂シートまたは金属シートを単層あるいは積層から成形されるパウチ等を用いてもよい。
この実施形態では、２つの内袋１２が外容器内に区画される２つの内容物用収納部として作用し、外容器と内袋１２との間の空間が外容器内に区画される噴射剤用収納部として作用する。
【００２６】
バルブアッセンブリ１３は、図２ａ、ｂに示すように、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー２１と、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１に固定するマウンテンカバー２２とからなる。このバルブアッセンブリ１３と外容器１１とは環状のシール材２３を介して、外容器のビード部１１ｃにバルブアッセンブリ１３を下方に押し付けながらマウンテンカバー２２の下端外周２２ｃを内側に変形させて連結される。この実施形態では、バルブホルダー２１およびマウンテンカバー２２が保持部材として作用する。また、シール材２３が、外容器１１とバルブアッセンブリ１
３とをシールする。
【００２７】
エアゾールバルブ１５は、内袋１２内から送り出される内容物の流れを制御するものである。具体的に、エアゾールバルブ１５は、図３に示すように、下部に内袋１２が連結される筒状のハウジング２６と、そのハウジング２６内に上下動自在に挿入されるステム２７と、そのステムのステム孔２７ａを閉じるステムラバー２８と、ステム２７を常時上方に付勢するバネ２９と、ステム２７およびステムラバー２８をハウジング２６に固定するカバー３０とからなる。このエアゾールバルブ１５は、ハウジング２６内に収容されるステム２７、ステムラバー２８、バネ２９をカバー３０で固定したものであり、ハウジング２６を内袋１２に連結したとき、ハウジング２６および内袋１２の内部が密閉される。
【００２８】
ハウジング２６は、中心孔が内袋１２内から送り出される内容物を一時収容する空間となる。具体的に、ハウジング２６は、底面中央に内袋１２と連通する連通孔２６ａが形成されており、上端にステムラバー２８を保持するステムラバー保持部２６ｂが形成されており、下部外周に内袋１２の首部１２ｃに挿入嵌合する内袋嵌合部２６ｃが形成されている。またハウジング２６の上端外周には外方向に突出したフランジ部２６ｄが形成されており、ハウジング２６の中部外周には下方に向かって縮径する第１段部２６ｅが形成されている。さらに、第１段部の下に下方に向かって縮径する第２段部２６ｆが形成されている。第１段部２６ｅには、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー２１とをシールするリング状のバルブガスケット３１が設けられる。ハウジング２６の下端には、ディップチューブや他の形態で用いられるパウチ（図７参照）を取り付けるため、下方に突出した円筒状の連結筒２６ｇが形成されている。しかし、この実施形態においては、連結筒２６ｇは無くてもよい。
【００２９】
ステム２７は、ハウジング内に収容されている内容物の吐出を直接操作する部材である。具体的に、ステム２７は、底部を有する筒状体であり、側面に環状凹部２７ｂが形成されており、その環状凹部２７ｂと中心孔２７ｃとを連通するステム孔２７ａが形成されている。
ステムラバー２８は、ステムの環状凹部２７ｂに係合されるリング状のものであり、ハウジング上端のステムラバー保持部２６ｂに保持される。
バネ２９は、ステム２７の下端とハウジング２６の底面とに支持される。
カバー３０は、上底３０ｂを有するカップ状のものであり、上底にステム２７を通す中心孔３０ａが形成されている。このカバー３０は、上底３０ｂでステムラバー２８がハウジング２６から飛び出さないように保持する。
【００３０】
このエアゾールバルブ１５の組み立て方法は、ステム２７、ステムラバー２８およびバネ２９をハウジング２６内に挿入し、カバー３０でそれらを覆うようにして固定する。つまり、カバー３０をハウジング２６方向（下方向）に押圧しながら、ハウジング２６のフランジ部２６ｃの下部に位置するカバー３０の側面３０ｄをハウジング方向（図３の矢印方向）に環状に数箇所または全周をカシメて、ハウジング２６に固定する。これによりステムラバー２８およびステムラバー２８に連結されたステム２７はバネ２９の弾発力を受けてカバーに押し付けられた状態でハウジング２６内に固定され、ステム孔２７ａがステムラバー２８でシールされた状態になる。カバー３０の下端３０ｃは、下方に真っ直ぐ向いた状態となっている。
【００３１】
このエアゾールバルブ１５は、ステム２７をハウジング２６に対して下降させることにより、ステムラバー２８によるステム孔２７ａのシールが開放され、ハウジング２６内と大気とが連通する。
このように構成された２つのエアゾールバルブ１５は、それぞれ独立してハウジング内の密閉性を備えた分離したものであり、それぞれが内容物の通路を構成する独立したハウ
ジングを備え、それぞれ分離した状態でバルブ機能を発揮させることができる。
【００３２】
バルブホルダー２１は、図４ａ〜ｃに示すように、円柱状の基部（蓋部）３６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部３７と、その基部の上端に上方に向かって延びる２つの位置決め突起３８とを備えている。
基部３６は、上端と下端の断面形状が円形状であり、それらを連結する側面３６ａが下方に向かって若干拡径するテーパーとなっている。側面３６ａの下部に外方に向かって突出するフランジ部３６ｂが形成されている。しかし、側面３６ａは真っ直ぐに下方に伸びる円筒状であってもよい。このフランジ部３６ｂは、外容器の開口部の上端に配置される。
【００３３】
ホルダー部３７は、基部３６を上下に貫通する貫通孔から構成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れ、保持するものである。ホルダー部３７は、上筒部３７ａと、その上筒部３７ａより縮径した下筒部３７ｂと、上筒部３７ａの下端に形成され、上筒部３７ａの下端と下筒部３７ｂの上端とを連続する環状段部３７ｃとを有している。上筒部３７ａはエアゾールバルブ１５のハウジング２６を受け入れ、環状段部３７ｃ（下筒部３７ｂの上端）はエアゾールバルブ１５を支持する。特に、環状段部３７ｃ（下筒部３７ｂの上端）は、エアゾールバルブ１５の支持すると共に、エアゾールバルブ１５の第１段部２６ｅに取り付けられたバルブガスケット３１と係合して（図２ａ参照）、ホルダー部３７とエアゾールバルブ１５とをシールする。さらに、環状段部３７ｃの外周には、環状溝部３７ｄが形成されており、その環状溝部３７ｄにエアゾールバルブのカバー３０の下端縁部３０ｃが配置される。２つのホルダー部３７は、基部３６の中心を軸に相対するように形成されている（図４ａ参照）。
【００３４】
位置決め突起３８は、基部３６の上面から突出する外形が直方体の突起である。この位置決め突起３８は、基部３６の中心を軸に相対するように、かつ、それらの中心を繋ぐ線がホルダー部３７の中心を繋ぐ線と垂直となるように設けられている。位置決め突起３８は、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。特に、内容物を充填するときに原液充填機とエアゾールバルブの位置を合わせる、加圧剤を充填するときにガス充填機とガス充填バルブの位置を合わせる、あるいは、バルブアッセンブリに噴射部材を装着するときにエアゾール容器の外周に設けられている表示あるいはデザインの向きを認識し合わせることができる。この位置決め突起３８は、これらの確認および方向（位置）合わせができれば、その数および配置位置は特に限定されるものではない。これにより後述する噴射部材（図１７、図１８参照）の向きを正確にバルブアッセンブリ１３に取り付けることができる。なお、位置決め突起３８は、バルブアッセンブリ（エアゾール容器）の中心軸からステムよりも外側に設けることで、ステムの外周で方向（位置）合わせができ、方向（位置）合わせする装置がステムと当るのを防止でき、ステムが欠けるあるいは折れるなどの問題がない。
【００３５】
マウンテンカバー２２は、図５に示すように、上底２２ａを有する筒状体であり、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１を覆い、エアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１に固定するカバー部４１と、バルブホルダー２１と外容器１１とを固定する円筒状の固定部４２とからなる。カバー部４１は、下方に向かって拡径するテーパー状となっており、バルブホルダーの基部側面３６ａと沿うように形成されている。カバー部４１の上底２２ａには、エアゾールバルブ１５のステム２７および位置決め突起３８を通す挿通孔３９が４つ形成されている。固定部４２は、バルブホルダーのフランジ部３６ｂの上面と当接する上鍔部４２ａを有する。この固定部４２は、下部がフランジ部３６ｂとビード部１１ｃとを挟圧するように環状にカシメられ、カシメた後は外容器のビード部の下面と当接する下鍔部４２ｂが形成されてバルブアッセンブリを外容器に固着する。
【００３６】
図２に戻って、このバルブアッセンブリ１３は、上述したバルブホルダー２１にエアゾールバルブ１５を２個配置させ、その上からマウンテンカバー２２を被せ、外容器１１のビード部１１ｃの上にシール材２３を介して配置される（図２ｂ参照）。この状態において、バルブアッセンブリ１３を外容器１１方向に押圧しながら、マウンテンカバー２２の下端を固定部の下鍔部４２ｂ（図２ｂ、５ｃの破線）を形成するようにカシメる。これにより、バルブアッセンブリ１３を外容器１１に、シール性を保ちながら固定することができる。また、バルブアッセンブリ１３内のシール性は、バルブホルダー２１の下筒部３７ｂの上端と、エアゾールバルブ１５のバルブガスケット３１とを係合させることにより保たれる。
このように構成されたバルブアッセンブリ１３は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、それぞれのエアゾールバルブ１５内を通る内容物は、それぞれ独立して状態で外部に吐出される。つまり、それぞれエアゾールバルブ１５の内部（ハウジング内）が独立して密閉されているため、内容物に応じてエアゾールバルブの材料を適宜選択することができ、バルブアッセンブリ１３内での内容物同士の直接の接触による劣化だけでなく、浸透による内容物の劣化を防止することができる。
【００３７】
このエアゾール容器１０は、例えば、外容器１１の上にシール材２３およびバルブホルダー２１を配置させ、図４ｂの想像線に示すように、内袋１２のフランジ部１２ｄをバルブホルダー２１の下筒部３７ｂに引っ掛ける。この状態で、それぞれの内袋１２に内容物を充填する。次に、エアゾールバルブ１５を、内袋１２の首部１２ｃを閉じるように、バルブホルダー２１のホルダー部３７内に挿入する。その後、マウンテンカバー２２を被せ、マウンテンカバーとバルブホルダー２１を一体化してバルブアッセンブリを若干持ち上げて、外容器１１と内袋１２との間に加圧剤を充填し、バルブアッセンブリを外容器１１に押し付けながらマウンテンカバーの下顎部４２ｂをカシメることにより製造される（図２ａ、ｂ参照）。一方、エアゾールバルブ１５と内袋１２とを装着してから内容物をエアゾールバルブ１５のステム２７から充填してもよい。この場合、加圧剤を充填する前に内容物を充填しても、加圧剤を充填した後に内容物を充填してもよい。
【００３８】
このエアゾール容器１０の内袋１２には、それぞれ異なる種類の内容物を充填することにより、異なる種類の内容物を同時に吐出するエアゾール製品となる。内容物が２液反応型製剤である場合は同時に吐出させて、それらを混合させることにより、その反応による効果を得ることができる。このような２液反応型製剤として、２液式染毛剤、２液式パーマ剤、２液式接着剤等が挙げられる。２液式染毛剤である場合、その吐出対象物が使用者は直接目視できない髪であるため、１つの容器で行えることにより、染毛が一層容易にできる。
なお、外容器１１と内袋１２との間（噴射剤用収納部）には、噴射剤が充填されるが、噴射剤と共に水などの水溶液を充填してもよい。特に２液式染毛剤は、透過性の高い内容物（アンモニア）が充填されるが、水溶液を外容器１１と内袋１２との間の空間に充填することにより、透過してきた内容物の成分を溶解してトラップさせることができる。これにより両方の内容物が透過によって混合することを防止することができる。
【００３９】
図６のエアゾール容器４３は、バルブホルダー４３ａの基部（蓋部）４４ａおよびマウンテンカバー４３ｂのカバー部４４ｂの平面断面の外形が、一部を切欠いた円としたものである。つまり、バルブホルダー４３ａの基部４４ａの側面とマウンテンカバー４３ｂのカバー部４４ｂがそれぞれ切欠き面４０ａ、４０ｂを備えている。マウンテンカバー４３ｂの切欠き面４０ｂは、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。その効果は、図１の位置決め突起３８と実質的に同じである。切欠き面４０ｂは、複数設けてもよい。
バルブホルダー４３ａの他の構成は、位置決め突起３８を設けていない点以外は、図１のエアゾール容器１０のバルブホルダー２１と実質的に同じであり、ホルダー部３７を有
しており、基部４４ａがフランジ部３６ｂを備えている。
マウンテンカバー４３ａの他の構成は、図１のエアゾール容器１０のマウンテンカバー２２と実質的に同じであり、固定部４２を有しており、カバー部４４ｂがエアゾールバルブ１５のステムを通す挿通孔３９を備えている。
また図７、図８のように、マウンテンカバーのカバー部の形状を円以外とすることで、エアゾール容器の位置合わせ手段および方向確認手段とすることができる。
【００４０】
次に示す図７のエアゾール容器４５は、外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ４７とからなる。外容器１１は、図１の外容器１１と実質的に同じものである。この実施形態では、２つのパウチ４６が外容器内に区画される２つの内容物用収納部として作用し、外容器１１とパウチ４６との間の空間が外容器内に区画される噴射剤用収納部として作用する。
【００４１】
パウチ４６は、シートを貼り合わせて形成される袋体４８と、その開口部に取り付けられる連結部材４９とからなる。
袋体４８のシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エバールなどの合成樹脂シート、合成樹脂シートにシリカやアルミナなどを蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウムなどの金属箔シートあるいは合成樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。袋体48は前記シートを複数枚重ねあわせ、または、１枚のシートを折り合わせた後、周縁部を熱溶着などにより貼り合わせて形成される。このシートの材料は、充填する内容物に応じて適宜選択される。
連結部材４９は、下部に貼着部４９ａを備えており、上部にハウジング２６下端の連結筒２６ｇと連結する連結部４９ｂを備えている。
このようなパウチ４６は、図１の合成樹脂製の内袋１２に比べて材料の選択性が高く、内容物の透過を遮断できる金属箔を用いることができ、より安定性が高くなる。
【００４２】
バルブアッセンブリ４７は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー５１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー５１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー５１に固定するマウンテンカバー５２とからなる。また、このバルブアッセンブリ４７と外容器１１も環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００４３】
バルブホルダー５１は、図８ａ〜ｃに示すように、基部５１ａと、ホルダー部３７とを備えている。基部５１ａの形状は、上端の断面がエアゾールバルブのステム２７を結ぶ線を長軸とした長円形状を呈しており、下端の断面がその長軸と平行の線を直径とした円形状を呈しており、それら上端と下端とが側面で結ばれた形状となっている。つまり、エアゾールバルブのステム２７を結ぶ線に収縮するように上方に延びる山型となっている。また、基部の上面に支持突起が形成されていない。他の構成は、図４のバルブホルダー２１と実質的に同じである。
マウンテンカバー５２は、図８ｄ、ｅに示すように、長円形状の上底に２つの挿通孔３９を備えたカバー部５２ａと、円筒状の固定部４２とを備えている。カバー部５２ａは、上底の形状が長円形状となっており、下端開口部の形状が円形状となっており、それらを側面で連結した形状となっている。つまり、バルブホルダーの基部と沿うように、挿通孔３９を結ぶ線（想像線）に収縮するように上方に延びる山型となっている。他の構成は、図５のマウンテンカバー２２と実質的に同じである。
【００４４】
バルブアッセンブリ４７は、その外形が２つのステム２７を結ぶ線に収縮するように上
方に延びる山型となっているため、エアゾール容器４５の向きを簡単に認識し、方向合わせをすることができる。そのため、噴射部材（図１７ａ、ｂ参照）の向きを正確に合わせて、バルブアッセンブリ４７の上に取り付けることができる。
このエアゾール容器４５のバルブアッセンブリ４７は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、図１のエアゾール容器１０と同様に、内容物の独立性を維持してパウチ４６から吐出させることができる。
【００４５】
図９ａ〜ｃのエアゾール容器５５は、外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ５６とからなる。外容器１１は、図１の外容器１１と実質的に同じものである。パウチ４６は、図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
【００４６】
バルブアッセンブリ５６は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー６１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー６１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー６１に固定するマウンテンカバー６２とからなる。また、バルブアッセンブリ５６と外容器１１とは、環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００４７】
バルブホルダー６１は、円柱状の基部６６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部６７とを備えている。
基部６６は、長円柱体であり、その下部に外方に向かって突出するフランジ部６６ａが形成されている。この基部６６には、位置決め突起を設けていないが設けてもよい。
【００４８】
ホルダー部６７は、上筒部６７ａと、その上筒部６７ａより縮径した下筒部６７ｂと、上筒部６７ａの下端と下筒部６７ｂの上端とを連続する環状段部６７ｃとからなる。環状段部６７ｃは、上段部６８ａ、下段部６８ｂとを有している。このホルダー部６７の上筒部６７ａがエアゾールバルブのハウジング２６を受け入れる。またこの実施形態では、上筒部６７ａの上面にエアゾールバルブのカバー３０の下端縁部３０ｃが配置される。下段部６８ｂはエアゾールバルブの第２段部２６ｆと係合し、上段部６８ａはエアゾールバルブ１５の第１段部２６ｅに取り付けられたバルブガスケット３１と係合し、エアゾールバルブ１５を支持する。また、この上段部６８ａとバルブガスケット３１との係合によりバルブアッセンブリ５６内のシール性が保たれる。２つのホルダー部６７は、基部６６の中心を軸に相対するように形成されている（図４ａ参照）。
【００４９】
マウンテンカバー６２は、図９ｃに示すように、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー６１を覆うカバー部７１と、バルブホルダー６１と外容器１１とを固定する固定部７２とからなる。カバー部７１は、バルブホルダーの基部側面と沿うように形成された長円形状の筒体となっている。カバー部７１の上底７１ａには、エアゾールバルブ１５のステム２７を通す挿通孔７３が２つ形成されている。位置決め突起が形成されている場合は、その数だけ増やしてもよい。固定部７２は、バルブホルダーのフランジ部６６ａの上面と当接する上鍔部７２ａを有し、バルブアッセンブリ５６を外容器１１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部７２ｃが形成される（図９ｂ参照）。
【００５０】
このエアゾール容器５５のバルブアッセンブリ５６は、２つの独立して分離したエアゾールバルブ１５を備えているため、図１のエアゾール容器１０および図７のエアゾール容器４５と同様に、内容物の独立性を維持してそれぞれのパウチ４６からそれぞれの内容物を吐出させることができる。
【００５１】
図９ｄは、図９ａのエアゾール容器５５であって一方のエアゾールバルブ１５にパウチ
４６を取り付け、他方のエアゾールバルブ１５にディップチューブ７４を取り付けたものである。つまり、このエアゾール容器５５は、一方の内容物がパウチ４６に充填され、他方の内容物が外容器１１内に加圧剤と共に充填される。この場合も、図７のエアゾール容器４５と同様に、内容物の独立性を維持してそれぞれの内容物を吐出させることができる。
【００５２】
図１０ａ、ｂのエアゾール容器７５ａ、７５ｂは、それぞれエアゾールバルブ１５を３つまたは４つ備えたものである。これらのバルブアッセンブリ７６ａ、７６ｂは、それぞれバルブホルダーが３つあるいは４つのホルダー部を備えており、それぞれマウンテンカバーが３つまたは４つの挿通孔７３を備えている。他の構成は、図１のエアゾール容器１０と実質的に同じである。このように本発明のバルブアッセンブリは、２つだけでなく３つ以上のエアゾールバルブを連結保持することができる。それぞれのエアゾールバルブ１５に固定した内袋、パウチ、チューブ容器、ディップチューブ等に内容物を充填し、かつ、外容器１１内に加圧剤を充填することにより、３以上の内容物を同時に吐出または噴射できる。
図１０ｃのエアゾール容器７５ｃは、位置決め突起３８がバルブアッセンブリ７６ｃ（エアゾール容器）の中心軸からエアゾールバルブ１５のステム２７より外側に設けられている。このように位置決め突起３８をステムから離すことにより、方向（位置）合わせする装置によるステムの損傷を防止できる。
【００５３】
図１１ａ、ｂのエアゾール容器７７は、上端に２つのエアゾールバルブ１５、位置決め突起３８およびガス充填口７７ａを備えたものである。ガス充填口７７ａは、図１１ｃに示すように、バルブアッセンブリ７８のバルブホルダー７８ａに形成された逆止弁７９と、その逆止弁７９の開口部に対応するマウンテンカバー７８ｂの上底に形成された充填孔７８ｃとから構成される。逆止弁７９は、バルブホルダー７８ａを上下貫通するように形成される断面円形の孔部７９ａと、その孔部７９ａ内で上下動自在に配置されるシール材７９ｂと、そのシール材７９ｂを常時上方に付勢するバネ７９ｃとからなる。シール材７９ｂは、上端に開口部を有し、下底を有する筒状体である。このシール材の開口部とマウンテンカバー７８ｂの充填孔７８ｃの縁部とが当接するように配置される。これにより、ガス充填ノズル（図示せず）を充填孔７８ｃより挿入することにより、シール材７９ｂが下方に移動し、外容器１１と大気とが連通する。なお、逆止弁の代わりに外容器内と連通するエアゾールバルブ１５を設けても良い。
【００５４】
図１２ａ、ｂのエアゾール容器８０は、有底筒状の外容器１１と、その内部に挿入される２つのパウチ４６と、それらのパウチ４６を閉じ、かつ、外容器１１を閉じるバルブアッセンブリ８１とからなる。このエアゾール容器８０は、バルブアッセンブリ８１が、２つの独立したエアゾールバルブ１５を覆うようにして、２つのエアゾールバルブ１５を保持するマウンテンカバー８３とからなる。つまり、マウンテンカバー８３がエアゾールバルブ１５を保持する保持部材として作用し、バルブアッセンブリがバルブホルダーを備えていないものである。このエアゾール容器８０も、バルブアッセンブリ８１と外容器１１とは、環状のシール材２３を介して連結される。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００５５】
マウンテンカバー８３は、２つのエアゾールバルブ１５を覆うカバー部８６と、自身を外容器１１とを固定する固定部８７とからなる。カバー部８６は、長円形の筒体であり、その上底８６ａには、２つの挿通孔８６ｂと、その挿通孔８６ｂの中心に形成された保持溝８６ｃとが形成されている。挿通孔８６ｂは、前述したようにエアゾールバルブのステムを通す孔である。保持溝８６ｃは、エアゾールバルブの上端（カバー３０の上端）をカバー部８６の上端縁部８６ｅと挟んで保持するためのものである。また、マウンテンカバー８３を倒立にしてエアゾールバルブ１５を挿入し、カバー部８６の下部をカシメて下鍔
部８６ｄを形成する。このように保持溝８６ｃとカバー部８６の上端縁部８６ｅ、さらには下鍔部８６ｄとによってエアゾールバルブ１５を挟むことにより、エアゾールバルブ１５を保持でき、バルブホルダーを省略することができる。また、カバー部８６とエアゾールバルブのカバー３０との間には、外容器１１とバルブアッセンブリ８１とのシール性を保つために、それぞれの挿通孔８６ｂの開口部近辺に環状のシール材８８が設けられている。
【００５６】
図１３ａ、ｂのエアゾール容器９０ａは、合成樹脂製の外容器９１と、その内部に挿入される２つのパウチ９２と、それらのパウチ９２を閉じ、かつ、外容器９１を閉じるバルブアッセンブリ９３とからなる。パウチ９２は、図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
外容器９１は、筒状の胴部９１ａ、テーパー状の肩部９１ｂ、円筒状の首部９１ｃおよび上端に肉厚のフランジ部９１ｄを備えた合成樹脂製の耐圧容器である。首部９１ｃの内面とフランジ部９１ｄの内面とは、連続しており円筒状となっており、開口部の内面９１ｅを構成している。この外容器９１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどの合成樹脂製で筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形されている。しかし、射出成形で成形されてもよい。また、透光性を有する合成樹脂材料を用いることが好ましく、外容器の内面および／または外面に炭素、酸化アルミ、シリカなどをガス状にして蒸着膜を設けても良い。
【００５７】
バルブアッセンブリ９３は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー９６と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー９６を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー９６に固定するマウンテンカバー９７とからなる。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００５８】
バルブホルダー９６は、基部１０１と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１０２と、その基部の上端に上方に向かって延びる１つ位置決め突起３８と、逆止弁７９とを有する。位置決め突起３８は、図４の位置決め３８と実質的に同じものであり、逆止弁７９は、図１１の逆止弁７９と実質的に同じものである。また、逆止弁の代わりにエアゾールバルブ１５を設けても良い。
基部１０１は、円柱状の本体（蓋部）１０３と、その下端から下方に延びる円筒状のシール部（栓部）１０４とからなり、本体１０３の下部（シール部の上部）には、外方に向かって突出するフランジ部１０３ａが形成されている。シール部１０４は、外容器内に挿入される部位であり、その外径は外容器９１のフランジ部９１ｄ（首部９１ｃ）の内径より若干小さく設計されている。シール部１０４の外周には環状のガスケット（Ｏ−リング）１０５を挿入するための環状凹部１０４ａが形成されている。ガスケット１０５は、断面円形でリング状のシール材である。つまり、ガスケット１０５を環状凹部１０４ａに嵌合させた状態でシール部１０４を外容器９１内に挿入することにより、ガスケット１０５がバルブホルダー９６と外容器９１との間をシールするように構成されている。
【００５９】
ホルダー部１０２は、基部１０１を上下に貫通するように形成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れて保持する部位であり、上筒部１０２ａと、その上筒部１０２ａより縮径した下筒部１０２ｂと、上筒部１０２ａの下端と下筒部１０２ｂの上端とを連続する環状段部１０２ｃとからなる。環状段部１０２ｃは、上段部１０２ｄと、下段部１０２ｅとからなる。このホルダー部１０２も、上筒部１０２ａでエアゾールバルブ１５のハウジングを受け入れ、上段部１０２ｄと下段部１０２ｅがそれぞれエアゾールバルブの第１段部２６ｅ、第２段部２６ｆと係合し、エアゾールバルブ１５を支持する。また、環状段部１０２ｃの上段部１０２ｄおよび／または下段部１０２ｅとエアゾールバルブ１５の第
１段部２６ｅおよび／または第２段部２６ｆとの間に環状のバルブガスケットを設け、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー９６との間がシールされる。
【００６０】
マウンテンカバー９７は、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー９６を覆う円筒状のカバー部９７ａと、バルブホルダー９６と外容器９１とを固定し、そのカバー部より大きい径の円筒状の固定部９７ｂとを有する。カバー部９７ａは、その上底にエアゾールバルブのステムおよび支持突起を通す３つの挿通孔と、逆止弁の開口部と連通する充填孔とを有している。固定部９７ｂは、バルブホルダーのフランジ部１０３ａの上面と当接する上鍔部１０６ａを有し、バルブアッセンブリ９３を外容器９１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部１０６ｂが形成される。
【００６１】
このエアゾール容器９０ａは、バルブアッセンブリ９３と外容器９１とを、外容器９１の円筒状の開口部（首部９０ｃまたはフランジ部９０ｄ）の内面とバルブホルダーのシール部１０４との間に設けられるガスケット（Ｏ−リング）１０５によってシールしている。そのため、シール性はマウンテンカバー９７を外容器９１にカシメ付けた寸法に影響されない。一方、バルブホルダーの固定を確実にするべく、マウンテンカバーの下端（上鍔部１０６ａと下鍔部１０６ｂ）を、バルブホルダーのフランジ部１０３ａと外容器のフランジ部９１ｄを上下方向に圧縮するようにカシメている。これにより、エアゾールバルブ１５が下方に押し付けられてガスケット１０５が圧縮され、バルブホルダー９６との間のシール性が高くなる。
【００６２】
図１４ａ、ｂ、ｃのエアゾール容器９０ｂ、ｃ、ｄは、図１３のエアゾール容器９０ａの内部に挿入される袋の構造が異なるものである。
図１４ａのエアゾール容器９０ｂは、２つの収納部１１０ａ、ｂが一体の袋体１１１内に設けられているパウチ１１０が取り付けられており、それぞれ収納部１１０ａ、ｂの開口部を閉じる連結部材１１２と２つのエアゾールバルブ１５とが連結されている。連結部材１１２は、円柱状のものであり、それぞれの収納部１１０ａ、ｂと外部とを連通する連通路１１３ａ、ｂを有している。この連通路１１３ａ、ｂにエアゾールバルブ１５が連結されている。なお連結部材を介して浸透による劣化を防止するために、連通路に金属チューブを挿入することもできる。パウチ１１０の袋体１１１は、上中下シート１１１ａ、ｂ、ｃを３枚重ねたものであり、その周縁部同士を熱溶着や超音波溶着によって貼り合わせたものである。シートとしては、少なくとも合成樹脂層を備えたものが用いられ、好ましくは、金属箔層と合成樹脂層とを備えたシートが用いられる。しかし、これらは、内容物に応じて適宜選択され、内容物の色や残量などを目視で確認できるように、３枚のシートの内、少なくとも１枚を透光性を有する合成樹脂シートにしてもよい。このパウチ１１０は、２つの収納部１１０ａ、ｂが中シート１１１ｂによって区画されて並列している。そのため、両収納部１１０ａ、ｂは、その変形の度合いに関わらず常に同じ圧力を受け、内容物の吐出量が一定している。
この実施形態は、内容物用収納部が一つの袋体によって構成されており、噴射剤用収納部がその袋体と外容器との間の空間によって構成されている。
【００６３】
図１４ｂのエアゾール容器９０ｃは、それぞれのエアゾールバルブ１５に内袋１２とパウチ４６が取り付けられたものである。内袋１２は、図１の内袋１２と実質的に同じものであり、パウチ４６は図７のパウチ４６と実質的に同じものである。
図１４ｃのエアゾール容器９０ｄは、それぞれのエアゾールバルブ１５に合成樹脂製のチューブ１１７が取り付けられたものである。チューブ１１７は、合成樹脂製の胴部１１７ａと、その上端に貼り付けられる合成樹脂製の円錐台状の口部１１７ｂとからなる。口部１１７ｂは薄膜等（図示せず）によって閉じられている。このようなチューブ１１７を用いる場合、内容物をチューブ１１７の胴部１１７ａの下端から充填し、その下端を閉じる。ついで、口部１１７ｂの薄膜等を破りながらエアゾールバルブ１５に取り付けること
により、内容物の充填工程が簡単にできる。
【００６４】
図１４ａ〜ｃのエアゾール容器９０ｂ〜ｄについても、図１４ｄのようにバルブアッセンブリの上部１１８（マウントカバーのカバー部）の形状を長円柱とすることができる。一方、外容器９１に対して、図９のバルブアッセンブリ５６を用いてもよい。
【００６５】
図１５ａ、ｂのエアゾール容器１２０は、外容器１２１が一体成形品ではなく前述したようにスリーピース缶となっている。エアゾール容器１２０は、外容器１２１と、その内部に挿入されるパウチ４６と、バルブアッセンブリ１２１ａとからなる。パウチ４６は連結部材４９が袋体４８の端部に取り付けられている。
外容器１２１は、筒状の胴部材１２２と、その下端に巻き締めで連結された底部材（図示せず）と、胴体の上端に取り付けられる目金部材１２３とからなる。
目金部材１２３は、テーパー状の肩部１２３ａと、その上端に形成された筒状の首部１２３ｂと、上底部１２３ｃとを有し、肩部１２３ａの下端が胴部材１２２の上端と巻き締められる。肩部１２３ａと首部１２３ｂとの間にバルブホルダー１２５を保持するための環状溝１２３ｄが形成されている。この目金部材１２３の首部１２３ｂおよび上底部１２３ｃがマウンテンカバーの役割を果たす。
【００６６】
バルブアッセンブリ１２１ａは、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー１２５と、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー１２５を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー１２５に固定する目金部材１２３とからなる。バルブホルダー１２５の上端と目金部材１２３との間には、環状のシール材１２４が２個設けられている。
【００６７】
バルブホルダー１２５は、基部１２６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１２７とを備えている。
基部１２６は、円柱状の本体１２８と、その下端に下方に突出し、かつ、外方に突出した支持フランジ部１２９とからなり、本体１２８と支持フランジ部１２９との間に環状凹部１３０が形成されている。この支持フランジ部１２９の上にガスケット１３１が設けられる。ガスケット１３１は、フランジ部１２９と環状溝１２３ｄとの間に挟持される。
ホルダー部１２７は、上筒部１２７ａと、下筒部１２７ｂと、それらを連続させる環状段部１２７ｃとからなり、上筒部１２７ａはエアゾールバルブを受け入れ、環状段部１２７ｃ（下筒部１２７ｂの上端）にエアゾールバルブ１５は係止される。
目金部材１２３の上底部１２３ｃには、ステムを通す挿通孔１２３ｅが２個形成されている。２個のシール材１２４は、上底部１２３ｃの下面に、それぞれの挿通孔１２３ｅと同軸に設けられる。
【００６８】
このバルブアッセンブリ１２１の組み立て方法は、初めにエアゾールバルブ１５をバルブホルダー１２５に配置し、シール材１２４をステムに挿入して、バルブホルダー１２５の上端に配置する。次いで、環状溝１２３ｄが形成されていない目金部材１２３をバルブホルダー１２５に被せる。その後、目金部材の肩部と首部との間の部分を支持フランジ部１２９の上面に向かって、ガスケット１３１を潰すようにしてカシメて、環状溝１２３ｄを形成することにより組み立てられる。その後、エアゾールバルブ１５にパウチ４６を取り付け、目金部材１２３の下端と胴部材１２２の上端とを巻き締めにより連結してエアゾール容器１２０は製造される。
このバルブアッセンブリ１２１は、バルブホルダー１２５が外容器１２１の内部に配置することができるため、エアゾール容器全体としての外観が通常のエアゾール容器と変わらない。
【００６９】
図１６のエアゾール容器１４０は、目金部材１４１がテーパー状の肩部１４１ａと、そ
の上端に形成されたビード部１４１ｂとを有したものである。また、バルブアッセンブリ１４５が、エアゾールバルブ１５と、バルブホルダー１４６と、マウンテンカバー１４７とを有する。また、バルブホルダー１４６の上端とマウンテンカバー１４７との間に環状のシール材１４８が２個設けられている。
【００７０】
バルブホルダー１４６は、基部１４９と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部１２７とを備えている。ホルダー部１２７は図１５のホルダー部１２７と実質的に同じものである。
基部１４９は、円柱状の本体１５１と、その下部に外方に突出した支持フランジ部１５２とを有する。この支持フランジ部１５２の上にガスケット１５３が設けられる。
マウンテンカバー１４７は、上底を備えた筒状のものである。下端を目金部材のビード部に対してカシメて固定される。上底には、エアゾールバルブのステムを通す２つの挿通孔が形成されている。２個のシール材１４８は、上底の下面に、挿通孔と同軸に設けられる。
【００７１】
このバルブアッセンブリ１４５の組み立て方法は、初めにエアゾールバルブ１５を配置させたバルブホルダー１４６を準備し、その上から目金部材１４１を被せる。ついで、シール材１４８を配置させてから、マウンテンカバー１４７を被せる。その後、バルブホルダー１４６とマウンテンカバー１４７とを挟圧しながら、マウンテンカバー１４７の下端を目金部材のビード部に対してカシメて、固定する。
【００７２】
図１５のエアゾール容器１２０および図１６のエアゾール容器１４０も、２つの独立分離したエアゾールバルブ１５を連結保持しているため、それぞれのエアゾールバルブ１５内を通る内容物は、それぞれ独立して状態で外部に吐出することができる。
【００７３】
図１６ｂ、ｃのエアゾール容器１５０ｂ、ｃは、図１６のエアゾール容器１４０にガス充填口１６１または位置決め突起１６２を設けたものである。ガス充填口１６１および位置決め突起１６２は、それぞれ図１１のガス充填機構および図１の位置決め突起３８と実質的に同じである。また、図１６ｃのエアゾール容器１５０ｃの一つの位置決め突起１５２をガス充填口に代えて、ガス充填口と位置決め突起両方を備えたものとしてもよい。
【００７４】
次に、本発明のエアゾール容器（例えば、エアゾール容器１０）に取り付けることができる噴射部材を示す。
図１７ａ〜ｄの噴射部材１７０は、筒状の取り付け部１７１と、取り付け部１７１内に上下動自在に設けられる操作部１７２とを有する。
取り付け部１７１は、図１７ｄに示すように、外筒部１７１ａと、中筒部１７１ｂと、操作部１７２を通す内筒部１７１ｃとを備えている。外筒部１７１ａの下端は、外容器の肩部または胴部上端と当接するものであり、エアゾール容器の上部を覆う保護部として働く。中筒部１７１ｂは、その下端でバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。
操作部１７２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部１７４ａ、ｂと、内容物を吐出する断面矩形状の吐出口１７５ａを備えたノズル部１７５と、その吐出口とステム係合部１７４ａ、ｂとを連通する部材内通路１７６ａ、ｂとからなる。部材内通路１７６ａ、ｂは、図１７ｃに示すように、ステム係合部１７４ａ、ｂから上方に延びる独立通路１７７ａ、ｂと、それぞれの独立通路１７７ａ、ｂの上端と連通し、吐出口１７５ａまで水平に延びる共通通路１７８とからなる。独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘとは、実質的に同じとなるように構成されている。また、独立通路１７７ａ、ｂは、ステム係合部１７４ａ、ｂから真っ直ぐ上方に延びるのが好ましいが、独立通路１７７ａ、ｂの距離が、ステム係合部１７４ａ、ｂの距離より短くなるように折れ曲がったり、テーパーとなったりして
もよい。独立通路１７７ａ、ｂの上端の距離は、吐出口１７５ａの幅に応じて決定される。共通通路１７８の基端側（独立通路側）に隔壁を設けてそれぞれの通路を独立にし、途中で合流するように設けられても良い。共通通路１７８に基端側から先端側（吐出口）に向かって隔壁を設け、吐出口を２つに区画してもよい。
【００７５】
このように構成されているため、この噴射部材１７０を本発明の２つのエアゾールバルブを独立に備えたエアゾール容器に取り付けることにより、エアゾール容器内に充填される２つの内容物を同時に吐出または噴射させることができる。その操作方法は、操作部１７２をエアゾール容器に対して下方に押し下げることにより行える。また、ノズル１７５の吐出口１７５ａが、内筒部１７１ｃの開口部より外部に突出して設けられているため、吐出口１７５ａから残液が落下しても内容物が噴射部材１７０内に入り込むことがない。そのため、アルミニウムなどの金属を用いたマウンテンカバーを含むエアゾール容器１０を保護する。
なお、操作部１７２をポリプロピレンやスチレンブタジエン共重合体などの樹脂を用いて半透明ないしは透明に成型することで、部材内通路を流れる内容物を目視で確認することができる。特に、図１７ｃに示す操作部１７２の部材内通路のように、ステム係合部１７４ａ、ｂから供給される２つの導入孔と吐出口１７５ａの幅（独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘ）をほぼ同じにし、操作部１７２に透光性を持たすのが好ましい。この操作部１７２に内容物を通すことで共通通路１７８において、２つの内容物が吐出口に向かって平行に流れ、さらに２つの内容物同士が接触し、２つの内容物の吐出速度（流速）が同じになる。この状態で、共通通路１７８における２つの内容物の割合を、共通通路１７８を流れるそれぞれの内容物の幅で確認することができる。これにより、操作部を傾けて押し下げるなどの誤作動あるいは不具合によって２つの内容物の吐出量に差が出ている場合、部材内通路で内容物の幅に違いで消費者は適切に吐出されていないことを目視で確認することができる。
独立通路１７７ａ、ｂ間の距離と２つの独立通路１７７ａ、ｂの直径の和と、共通通路１７８の幅Ｘが同じである操作部１７２は、２つのエアゾール容器を連結した２連式のエアゾール装置や、２つのステムを有する１つのエアゾールバルブを備えたエアゾール装置の押しボタンとしても用いることができる。いずれの場合も、２つのステムから吐出される内容物の流速を同じにすることができる。また、透光性を持たすことで使用者は、２つの内容物が適切に吐出されていることを目視できる。また、共通通路の幅方向に目盛りを設けることにより、２つの内容物の吐出量の割合が明確にわかる。
【００７６】
図１８の噴射部材１８０は、筒状の取り付け部１８１と、取り付け部１８１に対して上下回動自在に設けられる操作部１８２とを有し、取り付け部１８１と操作部１８２とはヒンジ１８３によって連結されている。
取り付け部１８１は、円筒状のものであり、下端がバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合するものである。また上面１８１ａを有し、その上面１８１ａには前後方向に延びる凹部１８１ｂが形成されており、その凹部１８１ｂには前後方向に並んで２つの貫通孔１８１ｃが形成されている。
【００７７】
操作部１８２は、前記凹部１８１ａに挿入される略直方体のものであり、上部に前方に突出したノズル１８２ａと、下部に前方に突出し、かつ、下方に突出したレバー１８２ｂと、下端に下方に延びる２つのステム係合部１８２ｃとを備えている。また、ノズル１８２ａと２つのステム係合部１８２ｃとは部材内通路で連通している。さらに、操作部１８２の後部には、前記取り付け部１８１と連結されるヒンジ１８３が設けられている。
このように構成されているため、エアゾール容器にこの噴射部材１８０を取り付け、操作部１８２のレバー１８２ｂをエアゾール容器側（後側）に引くことにより、操作部１８２がヒンジ１８２を軸に回動し、つまり、操作部１８２はエアゾール容器に対して下方に移動させ、エアゾール容器を開放することができる。
【００７８】
図１９のエアゾール容器２００は、有底筒状の外容器２０１と、その内部に挿入される２つのパウチ２０２と、それらのパウチ２０２を閉じ、かつ、外容器２０１を閉じるバルブアッセンブリ２０３とからなる。バルブアッセンブリ２０３は、それぞれ独立して分離したエアゾールバルブ１５を互いに保持している。
外容器２０１は、筒状の胴部２０１ａ、テーパー状の肩部２０１ｂ、円筒状の首部２０１ｃおよび上端開口に肉厚のフランジ部２０１ｄを備えた合成樹脂製の耐圧容器であり、肩部２０１ｂと首部２０１ｃとの間の内面に半径方向内側に突出する環状突起２０１ｅが形成されている。さらに、首部２０１ｃとフランジ部２０１ｄとは内面を共通しており、この内面２０１ｆが外容器２０１の開口部を構成する。この外容器２０１の製法は、図１３の外容器９１と実質的に同じである。また、この外容器２０１も、透光性を有するものが好ましい。
【００７９】
パウチ２０２は、袋体２０２ａと、その開口部に取り付けられる連結部材２０５とからなる。袋体２０２ａは、図７の袋体４８と実質的に同じものである。
連結部材２０５は、図２０ａ〜ｃに示すように、熱溶着や超音波溶着などにより袋体２０２ａの開口部に固定される筒状の貼着部２０６と、その貼着部２０６の上方に同軸上に設けられ、エアゾールバルブ１５の下端と連結される筒状のバルブ連結部２０７と、貼着部２０６とバルブ連結部２０７との間に、それらと同軸上に設けられた筒状の中間部２０８とからなる。貼着部２０６、中間部２０８およびバルブ連結部２０７の中心孔は共通している。連結部材２０５はポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂の一体成形品である。
貼着部２０６は、略ひし形柱状のものであり、その側面に水平方向に延びる水平リブ２０６ａが形成されており、上端にフランジ部２０６ｂが形成されている。
バルブ連結部２０７は、円筒状のものであり、その下端にフランジ部２０７ａが形成されている。
【００８０】
図１９ｂに戻って、バルブアッセンブリ２０３は、２つの独立したエアゾールバルブ１５と、それらのエアゾールバルブ１５を受け入れるバルブホルダー２１１と、エアゾールバルブ１５とバルブホルダー２１１を覆うようにしてエアゾールバルブ１５をバルブホルダー２１１に固定し、バルブホルダー２１１を外容器２０１の開口部に固定するマウンテンカバー２１２とからなる。エアゾールバルブ１５は、図３のエアゾールバルブ１５と実質的に同じものである。
【００８１】
バルブホルダー２１１は、図２０ｄ〜ｆに示すように、円柱状の基部２１６と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部２１７と、その基部の上端に上方に向かって延びる１つ位置決め突起３８と、その基部を上下に貫通するように形成された筒状の充填部２１８とを有する。
基部２１６は、本体（蓋部）１０３と、シール部（栓部）１０４とから構成されている。本体１０３の上面１０３ｂは、周縁が上方に立ち上がったリング部２１６ａを備えている。つまり、本体１０３の上面１０３ｂは、リング部２１６ａより若干凹んでいる。他の構成は、図１３の基部１０１と実質的に同じであり、本体１０３は、下部にフランジ部１０３ａを備えており、シール部１０４の環状凹部１０４ａにガスケット１０５が用いられている。
位置決め突起３８は、図４の位置決め３８と実質的に同じものであり、本体１０３の上面１０３ｂから立ち上がっている。
充填部２１８は、図２０ｆに示すように、上端に環状のラバー保持部２１８ａが形成されている。この充填部２１８内にガス充填用のステム２１９ａを挿入し、ラバー保持部２１８ａにステムラバー２１９ｂを配置させ、ステム２１９ａを上方に付勢するようにバネ２１９ｃを配置させることにより弁を構成する。しかし、弁を図１１に示すステムが突出
していない弁としてもよい。このようにガス充填用のステム２１９ａを備えた弁を構成することによりガスの充填が容易になり、シール性が高まる。ステムラバー２１９ｂは、後述するようにマウンテンカバー２１２によって固定される。このとき、ステムラバー２１９ｂの上面は、基部２１６のリング部２１６ａより下方に位置する。
【００８２】
ホルダー部２１７は、図２０ｅに示すように、基部を上下に貫通するように形成されており、エアゾールバルブ１５を受け入れて保持する部位であり、上筒部２２１と、その上筒部２２１より縮径した下筒部２２２と、上筒部２２１の下端と下筒部２２２の上端とを連続する環状段部２２３と、その環状段部から上筒部２２１に向かって突出した筒状のシール部２２４とからなる。上筒部２２１とシール部２２４との間には、環状の溝部２２５が形成されている。シール部２２４は、さらに筒状の上部２２４ａと、その上部より縮径した筒状の下部２２４ｂとから構成され、上部２２４ａと下部２２４ｂとは、第１テーパー段部２２４ｃによって連続している。また、シール部２２４と下筒部２２２の内面とは、第２テーパー段部２２４ｅ（環状段部２２３）によって連続している。下筒部２２２の下部内面には、連結部材２０５のバルブ連結部２０７の下端のフランジ部２０７ａと係合する環状係合部２２２ａが形成されている。
このように構成されたホルダー部２１７に対して、図１９ｂのように、エアゾールバルブ１５の上部が上筒部２２１に挿入され、エアゾールバルブ１５の下部が下筒部２２２に挿入される。詳しくは、エアゾールバルブ１５の第２段部２６ｆより下方の部位が下筒部２２２に挿入される。一方、エアゾールバルブ１５のガスケット３１が、シール部２２４の第１テーパー段部２２４ｃと当接し、ホルダー部２１７をシールする。このとき連結部材２０５のバルブ連結部２０７の下端のフランジ部２０７ａが下筒部の環状係合部２２２ａとが当接する。さらに、エアゾールバルブ１５のカバー３０の下端縁部３０ｃが環状の溝部２２５内に挿入される。
このバルブホルダー２１１は、エアゾールバルブ１５が挿入されたとき、エアゾールバルブ１５のカバー３０の上面が、基部２１６のリング部２１６ａの上端より若干下方に位置するように構成されている。
【００８３】
マウンテンカバー２１２は、図１９ａ、ｂ、ｃに示すように、エアゾールバルブ１５およびバルブホルダー２１１を覆う円筒状のカバー部２１２ａと、バルブホルダー２１１のフランジ部１０３ａと外容器２０１とを固定し、そのカバー部より大きい径の円筒状の固定部２１２ｂとを有する。カバー部２１２ａは、その上底にエアゾールバルブのステム、ガス充填用のステムおよび位置決め突起を通す４つの挿通孔２１２ｅを有している。また、カバー部２１２ａは、その上底の下面とエアゾールバルブ１５のカバー３０の上面、上底の下面と位置決め突起３８付近においる基部の本体１０３の上面１０３ｂ、かつ、上底の下面と充填部２１８のステムラバー２１９ｂの上面とが当接するように下方に押し付けられた状態でカシメられており、上面に４箇所の凹み部２２６を構成している。この実施形態では、二等辺三角形状の凹み部２２６が４個形成されており、それぞれの頂点がエアゾール容器２００の軸を向くように形成されている。つまり、図１９ａのようにマウンテンカバー２１２を上から見ると、リング状および十字状の突出部２１２ｆが形成されている。固定部２１２ｂは、バルブホルダーのフランジ部１０３ａの上面と当接する上鍔部２１２ｃを有し、バルブアッセンブリ２０３を外容器２０１に取り付けるときに、下端をカシメることによって下鍔部２１２ｄが形成される。
【００８４】
このようにエアゾール容器２００はマウンテンカバー２１２が上面に凹み部２２６を備えているため、ガス充填用のステムラバー２１９ｂをしっかり押え付けることができ、シール性が高い。また、エアゾールバルブ１５をしっかり押え付けてバルブホルダー２１１に固定することができ、ガスケット３１のシール性を高めることができる。さらに、マウンテンカバー２１２の凹み部２２６は、マウンテンカバー２１２のリブ作用を奏し、エアゾール容器２００の内部圧力に対する強度が向上し、マウンテンカバー２１２が外方向に
膨らみ、全体のシール性が低下することを防ぐ。
【００８５】
図２１のエアゾール容器２００ａは、バルブホルダー２１１およびマウンテンカバー２１２ａの平面断面の外形が、一部を切欠いた円としたものである。つまり、バルブホルダー２１１の側面２１１ａとマウンテンカバー２１２ａのカバー部２１１ｂがそれぞれ切欠き面２２８ａ、２２８ｂを備えている。マウンテンカバー２１２の切欠き面２２８ｂは、図６のエアゾール容器４３と同様に、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じものである。
【００８６】
図２２のエアゾール容器２３０は、それぞれエアゾールバルブ１５のハウジング２６内とパウチ２０２内とを連通するディップチューブ２３１ａ、ｂを備えている。詳しくは、ディップチューブ２３１ａ、ｂの上端開口部を連結部材２０５の貼着部２０６に挿入している。また、それぞれのディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部２３２ａ、ｂの位置（高さ）をずらしている。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じものである。
このようにディップチューブ２３１ａ、ｂを設けた場合、パウチ２０２の袋体２０２ａは、ディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部のある部位から収縮する（想像線）。そして、ディップチューブ２３１ａ、ｂの下端開口部２３２ａ、ｂの位置をずらしているため、それぞれのパウチ２０２の変形形状をコントロールすることができる。つまり、短いディップチューブ２３１ａ（下端開口部２３２ａの位置が高い方）が連結されたパウチ２０２は上方から変形し、長いディップチューブ２３１ｂ（下端開口部２３２ｂの位置が低い方）が連結されたパウチ２０２ｂは下方から変形する。そのため、２つのパウチ２０２ａ、ｂを合わせた形状が略円柱状と安定し、内容物を最後まで安定して吐出させることができる。例えば、パウチ２０２が収縮していく際、折れ曲がったりして、内容物の一部が吐出できずに残ることを防止できる。
この実施形態では、ディップチューブ２３１ａ、ｂの上端開口部を連結部材２０５の貼着部２０６に配置させているが、想像線で示すようにディップチューブが連結部材２０５を貫通するように上端開口部２３３ａ、ｂをハウジングの連結部２６ｇに挿入させるようにしてもよい。この場合、外部容器内に露出している連結部材２０５から内容物が透過や浸透するのを防止でき、内容物を安定して保存することができる。
さらに、ディップチューブの長さを調整することで、ディップチューブ内の抵抗を利用して各内容物を所望の吐出量（単位時間当たりの吐出量）に調整することもできる。前記吐出量の比率としては、たとえば内容物が２液式染毛剤である場合は、染料を含む第１剤：過酸化水素などの酸化剤を含む第２剤の比率が１：５〜５：１、さらには１：３〜３：１であることが好ましい。
【００８７】
図２３は、ディップチューブの他の形態を示す。図２３ａ、ｂは、連結部材２０５の貼着部２０６の内面に上下方向に延びる突起２３６が設けられており、ディップチューブ２３７が上端から下方に延びる弱め線あるいはスリット２３５が設けられている。つまり、ディップチューブ２３７を連結部材２０５の貼着部２０６内に挿入することにより、突起２３６が弱め線あるいはスリット２３５を開き、ディップチューブ２３７の上部に側面開口２３７ａを形成する。このように下端開口部だけでなく上部からも内容物を吸引することができ、一層残量を小さくすることができる。
図２３ｃは、断面星型のディップチューブ２３８を用いている。これにより、ディップチューブ２３８の外面と、連結部材の貼着部２０６の内面との間に上下方向に延びる隙間が形成され、この隙間を通路として内容物をハウジングに供給できる。この場合も、ディップチューブ２３８の下端開口とディップチューブ２３８と連結部材の貼着部２０６との間の隙間の両方から内容物を吸引できるため、残量を小さくできる。
図２３ｄは、側面に上下方向に延びる溝２３３を備えた円柱部材２３４であり、上端を
連結部材に挿入するものである。溝２３３は、上端から下端まで延びており、下端から上方に延びる第１溝２３３ｃと、その第１溝２３３ｃより上部側に第１溝２３３ｃよりも深い第２溝２３３ｂと、さらに第２溝２３３ｂよりも上部側に第２溝２３３ｂよりも深い第３溝２３３ａとからなり、上部側に階段状に深くなっている。この溝２３３によりパウチが収縮しても内容物の通路を各高さで確保することができ、第２溝２３３ｂや第３溝２３３ａの深さと長さを調整することでパウチ内の内容物の吐出順序を調整することができる。つまり、パウチの収縮工程を調整できる。なお、溝の種類の数は特に限定されず、２〜５段階にすることが好ましい。また、溝は第１溝２３３ｃのみとし、内容物の粘度に応じて円柱部材の第１溝２３３ｃの深さと長さを調整し、２つの内容物の吐出量を調整することができる。
【００８８】
図２４ａ、ｂは、図２０のエアゾール容器２００に噴射部材２４０、２５０を取り付けたものである。
噴射部材２４０は、筒状の取り付け部２４１と、取り付け部２４１内に上下動自在に設けられる操作部２４２とを有する。
取り付け部２４１は、エアゾール容器２００を覆うように上底２４６を有する筒状体であり、下端はバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。上底２４６には、操作部２４２を通す挿入孔２４７が形成されている。
操作部２４２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部２４２ａ、ｂと、内容物を吐出する断面矩形状の吐出口２４８ａを備えたノズル部２４８と、その吐出口２４８ａとステム係合部２４２ａ、ｂとを連通する部材内通路２４９ａ、ｂとからなる。ノズル２４８は、前方（図２４の前方）に突出している。
このように構成されているため、ノズル２４８の吐出口２４８ａが、取り付け部２４１の挿入孔２４７の開口より外部に突出して設けられているため、吐出口２４８ａから残液が落下しても内容物が噴射部材２４０内に入り込むことがない。そのため、内容物から金属製のマウンテンカバーを保護することができる。
【００８９】
噴射部材２５０は、筒状の取り付け部２５１と、取り付け部２５１内に上下動自在に設けられる２つの操作部２５２と、取り付け部２５１に連結され、操作部２５２を覆う保護カバー２５３とを有する。
取り付け部２５１は、エアゾール容器２００を覆うように上底２５６を有する筒状体であり、下端はバルブアッセンブリのマウンテンカバーの固定部と係合する。上底２５６には、２つの操作部２５２を通す２つの挿入孔２５７が形成されている。
それぞれの操作部２５２は、それぞれのエアゾールバルブのステムと係合するステム係合部２５２ａと、内容物を吐出する断面円形状の吐出口２５８ａを備えたノズル部２５８と、その吐出口２５８ａとステム係合部２４２ａとを連通する部材内通路２５９とからなる。ノズル２５８は、前方に突出している。
このように構成されているため、それぞれのノズル２５８の吐出口２５８ａが、取り付け部２５１の挿入孔２５７の開口より外部に突出して設けられているため、吐出口２５８ａから残液が落下しても内容物が噴射部材２５０内に入り込むことがない。そのため、内容物から金属製のマウンテンカバーを保護することができる。
【００９０】
図２５のエアゾール容器２６０は、マウンテンカバー２１２を基部２１６の形状に合わせて凹み部２６１を形成したものであり、他の構成は図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じである。この場合も、シール性が向上し、内部圧力に対する強度が向上する。
【００９１】
図２６のエアゾール容器２６５は、充填部２１８の下端にディップチューブ２６６が設けられている。他の構成は、図１９のエアゾール容器２００と実質的に同じである。このディップチューブ２６６は、外容器２０１とパウチ２０２との間の空間に充填される第３の内容物を吐出するためのものである。
この場合、外容器２０１とパウチ２０２との間に噴射剤が充填されているため、噴射剤と第３の内容物から第３の内容物のみを吸引できるようにディップチューブ２６６が設けられる。
このように構成されているため、３つの内容物を同時に吐出させることができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０ エアゾール容器
１１ 外容器
１１ａ 胴部
１１ｂ 肩部
１１ｃ ビード部
１２ 内袋
１２ａ 胴部
１２ｂ 肩部
１２ｃ 首部
１２ｄ フランジ部
１３ バルブアッセンブリ
１５ エアゾールバルブ
２１ バルブホルダー
２２ マウンテンカバー
２２ａ 上底
２３ シール材
２６ ハウジング
２６ａ 連通孔
２６ｂ ステムラバー保持部
２６ｃ 内袋嵌合部
２６ｄ フランジ部
２６ｅ 第１段部
２６ｆ 第２段部
２６ｇ 連結筒
２７ ステム
２７ａ ステム孔
２７ｂ 環状凹部
２７ｃ 中心孔
２８ ステムラバー
２９ バネ
３０ カバー
３０ａ 中心孔
３０ｂ 上底
３０ｃ 下端縁部
３１ バルブガスケット
３６ 基部
３６ａ 側面
３６ｂ フランジ部
３７ ホルダー部
３７ａ 上筒部
３７ｂ 下筒部
３７ｃ 環状段部
３７ｄ 環状溝部
３８ 位置決め突起
３９ 挿通孔
４１ カバー部
４２ 固定部
４２ａ 上鍔部
４２ｂ 下鍔部
４２ｃ 側壁部
４５ エアゾール容器
４６ パウチ
４７ バルブアッセンブリ
４８ 袋体
４９ 連結部材
４９ａ 貼着部
４９ｂ 連結部
５１ バルブホルダー
５１ａ 基部
５２ マウンテンカバー
５２ａ カバー部
５５ エアゾール容器
５６ バルブアッセンブリ
６１ バルブホルダー
６２ マウンテンカバー
６６ 基部
６６ａ フランジ部
６７ ホルダー部
６７ａ 上筒部
６７ｂ 下筒部
６７ｃ 環状段部
６８ａ 上段部
６８ｂ 下段部
７１ カバー部
７１ａ 上底
７２ 固定部
７２ａ 上鍔部
７３ 挿通孔
７４ ディップチューブ
７５ａ、ｂ エアゾール容器
７６ａ、ｂ バルブアッセンブリ
７７ エアゾール容器
７７ａ ガス充填口
７８ バルブアッセンブリ
７８ａ バルブホルダー
７８ｂ マウンテンカバー
７８ｃ 充填孔
７９ 逆止弁
７９ａ 孔部
７９ｂ シール材
７９ｃ バネ
８０ エアゾール容器
８１ バルブアッセンブリ
８３ マウンテンカバー
８６ カバー部
８６ａ 上底
８６ｂ 挿通孔
８６ｃ 保持溝
８７ 固定部
８８ シール材
９０ａ〜ｄ エアゾール容器
９１ 外容器
９１ａ 胴部
９１ｂ 肩部
９１ｃ 首部
９１ｄ フランジ部
９２ パウチ
９３ バルブアッセンブリ
９６ バルブホルダー
９７ マウンテンカバー
９７ａ カバー部
９７ｂ 固定部
１０１ 基部
１０２ ホルダー部
１０２ａ 上筒部
１０２ｂ 下筒部
１０２ｃ 環状段部
１０２ｄ 上段部
１０２ｅ 下段部
１０３ 本体
１０３ａ フランジ部
１０４ シール部
１０４ａ 環状凹部
１０５ ガスケット
１０６ａ 上鍔部
１１０ａ、ｂ 収納部
１１０ パウチ
１１１ 袋体
１１１ａ 上シート
１１１ｂ 中シート
１１１ｃ 下シート
１１２ 連結部材
１１３ａ、ｂ 連通路
１１７ チューブ
１１７ａ 胴部
１１７ｂ 口部
１１８ 上部
１２０ エアゾール容器
１２１ 外容器
１２２ 胴部材
１２３ 目金部材
１２３ａ 肩部
１２３ｂ 首部
１２３ｃ 上底部
１２３ｄ 環状溝
１２３ｅ 挿通孔
１２４ シール材
１２５ バルブホルダー
１２６ 基部
１２７ ホルダー部
１２７ａ 上筒部
１２７ｂ 下筒部
１２７ｃ 環状段部
１２８ 本体
１２９ 支持フランジ部
１３０ 環状凹部
１３１ ガスケット
１４０ エアゾール容器
１４１ 目金部材
１４１ａ 肩部
１４１ｂ ビード部
１４５ バルブアッセンブリ
１４６ バルブホルダー
１４７ マウンテンカバー
１４８ シール材
１４９ 基部
１５０ａ、ｂ、ｃ エアゾール容器
１５１ 本体
１５２ 支持フランジ部
１５３ ガスケット
１６１ ガス充填口
１６２ 位置決め突起
１７０ 噴射部材
１７１ 取り付け部
１７１ａ 外筒部
１７１ｂ 中筒部
１７２ 操作部
１７４ａ、ｂ ステム係合部
１７５ ノズル部
１７５ａ 吐出口
１７６ａ、ｂ 部材内通路
１８０ 噴射部材
１８１ 取り付け部
１８１ａ 上面
１８１ｂ 凹部
１８１ｃ 貫通孔
１８２ 操作部
１８２ａ ノズル
１８２ｂ レバー
１８２ｃ ステム係合部
１８３ ヒンジ
２００、２００ａ エアゾール容器
２０１ 外容器
２０１ａ 胴部
２０１ｂ 肩部
２０１ｃ 首部
２０１ｄ フランジ部
２０１ｅ 環状突起
２０２ パウチ
２０１ａ 袋体
２０３ バルブアッセンブリ
２０５ 連結部材
２０６ 貼着部
２０６ａ 水平リブ
２０６ｂ フランジ部
２０７ 連結部
２０７ａ フランジ部
２０８ 中間部
２１１ バルブホルダー
２１１ａ 側面
２１１ｂ カバー部
２１２ マウンテンカバー
２１２ａ カバー部
２１２ｂ 固定部
２１２ｃ 上鍔部
２１２ｄ 下鍔部
２１２ｅ 挿通孔
２１２ｆ 突出部
２１６ 基部
２１６ａ リング部
２１７ ホルダー部
２１８ 充填部
２１８ａ ラバー保持部
２１９ａ ステム
２１９ｂ ステムラバー
２１９ｃ バネ
２２１ 上筒部
２２２ 下筒部
２２２ａ 環状係合部
２２３ 環状段部
２２４ シール部
２２４ａ 上部
２２４ｂ 下部
２２４ｃ 第１テーパー部
２２４ｅ 第２テーパー部
２２５ 環状の溝部
２２６ 凹み部
２２８ａ、２２８ｂ 切欠き面
２３０ エアゾール容器
２３１ａ、ｂ ディップチューブ
２３２ａ、ｂ 下端開口部
２３３ａ 第３溝
２３３ｂ 第２溝
２３３ｃ 第１溝
２３４ 円柱部材
２３５ スリット
２３６ 突起
２３７ ディップチューブ
２３７ａ 側面開口
２３８ ディップチューブ
２４０ 噴射部材
２４１ 取付け部
２４２ 操作部
２４２ａ、ｂ ステム係合部
２４６ 上底
２４７ 挿入孔
２４８ ノズル
２４８ａ 吐出口
２４９ａ、ｂ 部材内通路
２５０ 噴射部材
２５１ 取付け部
２５２ 操作部
２５２ａ ステム係合部
２５３ 保護カバー
２５６ 上底
２５７ 挿入孔
２５８ ノズル
２５８ａ 吐出口
２５９ 部材内通路
２６０ エアゾール容器
２６１ 凹み部
２６５ エアゾール容器
２６６ ディップチューブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えている、バルブアッセンブリ。
【請求項２】
前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、
前記バルブホルダーが、複数のエアゾールバルブを挿入して保持する複数のホルダー部を有し、
前記マウンテンカバーのカバー部の上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されている、
請求項１記載のバルブアッセンブリ。
【請求項３】
前記バルブホルダーが、外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、
前記マウンテンカバーが、エアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有する、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項４】
前記バルブホルダーの上面に上方に突出した位置決め突起が形成されており、
前記マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されている、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項５】
前記位置決め突起が、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出している、
請求項４記載のバルブアッセンブリ。
【請求項６】
前記バルブホルダーが、柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、
前記マウンテンカバーのカバー部は、エアゾールバルブを蓋部に固定し、
前記バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の平面断面の外形が、円の一部を切欠いた形状を有している、
請求項３記載のバルブアッセンブリ。
【請求項７】
外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えている、
請求項１記載のバルブアッセンブリ。
【請求項８】
前記バルブホルダーが、外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、
前記外容器の開口部の内面とバルブホルダーの栓部の外面との間に環状のシール材が設けられる、
請求項３記載のバルブアッセンブリ。
【請求項９】
前記バルブホルダーのホルダー部の内面と、前記エアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられている、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項１０】
前記マウンテンカバーの上底が、複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えている、請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項１１】
耐圧性の外容器と、
その外容器内に区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、
前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを複数備えた請求項１〜１０いずれか記載のバルブアッセンブリとを有する、
エアゾール容器。
【請求項１２】
前記エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、
少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１３】
前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、
前記操作部が、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、
前記部材内通路が、それぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、
前記吐出口の幅と、前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じである、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１４】
前記操作部が透光性を有する、請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１５】
それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１６】
前記内容物用収納部が、外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部によって構成されている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１７】
前記外容器が合成樹脂製である、請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１８】
前記内容物用収納部を２つ備えた、請求項１１〜１７記載のエアゾール容器。
【請求項１９】
請求項１８記載のエアゾール容器と、
前記噴射剤用収納部に充填される噴射剤と、
前記内容物用収納部にそれぞれ充填される２つの内容物とを備え、
前記２つの内容物が２液反応型製剤である、
エアゾール製品。
【請求項２０】
前記２液反応型製剤が２液式染毛剤である、請求項１９記載のエアゾール製品。
【請求項１】
それぞれ独立して分離した複数のエアゾールバルブと、それらを保持し、耐圧性の外容器の開口部に固定するための保持部材とを備えている、バルブアッセンブリ。
【請求項２】
前記保持部材が、複数のエアゾールバルブを保持するバルブホルダーと、そのエアゾールバルブおよびバルブホルダーを覆うマウンテンカバーとを備えており、
前記バルブホルダーが、複数のエアゾールバルブを挿入して保持する複数のホルダー部を有し、
前記マウンテンカバーのカバー部の上底にエアゾールバルブのステムを通す複数のステム挿通孔が形成されている、
請求項１記載のバルブアッセンブリ。
【請求項３】
前記バルブホルダーが、外容器の開口部の上端に配置されるフランジ部を有し、
前記マウンテンカバーが、エアゾールバルブをバルブホルダーに固定するカバー部と、バルブホルダーのフランジ部を外容器に固定する固定部とを有する、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項４】
前記バルブホルダーの上面に上方に突出した位置決め突起が形成されており、
前記マウンテンカバーの上底にその位置決め突起を通す突起挿通孔が形成されている、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項５】
前記位置決め突起が、エアゾールバルブのステムよりも中心軸から外周側で突出している、
請求項４記載のバルブアッセンブリ。
【請求項６】
前記バルブホルダーが、柱状の蓋部と、その下端に形成されたフランジ部とを有し、
前記マウンテンカバーのカバー部は、エアゾールバルブを蓋部に固定し、
前記バルブホルダーの蓋部およびマウンテンカバーのカバー部の平面断面の外形が、円の一部を切欠いた形状を有している、
請求項３記載のバルブアッセンブリ。
【請求項７】
外容器内に加圧剤を充填するためのガス充填バルブを備えている、
請求項１記載のバルブアッセンブリ。
【請求項８】
前記バルブホルダーが、外容器の開口部の内面に沿って挿入される栓部を有し、
前記外容器の開口部の内面とバルブホルダーの栓部の外面との間に環状のシール材が設けられる、
請求項３記載のバルブアッセンブリ。
【請求項９】
前記バルブホルダーのホルダー部の内面と、前記エアゾールバルブのハウジングの外面との間に環状のバルブガスケットが設けられている、
請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項１０】
前記マウンテンカバーの上底が、複数のエアゾールバルブを抑える凹部を備えている、請求項２記載のバルブアッセンブリ。
【請求項１１】
耐圧性の外容器と、
その外容器内に区画され、噴射剤が充填される噴射剤用収納部および複数の内容物が充填される内容物用収納部と、
前記外容器を閉じ、かつ、内容物用収納部と連通するエアゾールバルブを複数備えた請求項１〜１０いずれか記載のバルブアッセンブリとを有する、
エアゾール容器。
【請求項１２】
前記エアゾールバルブと収納部とを連通し、下端が収納部内に挿入される複数のチューブをさらに有しており、
少なくとも２つのチューブの収納部内における下端の位置が上下方向にずれている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１３】
前記エアゾールバルブに取り付けられる操作部をさらに備え、
前記操作部が、それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる２つのステム係合部と、２つの内容物を吐出する断面矩形状の吐出口と、そのステム係合部と吐出口とを連通する部材内通路とを有しており、
前記部材内通路が、それぞれのステム係合部と連通する２つの独立通路と、それぞれの独立通路の上端と連通し、それぞれの独立通路から流れる内容物を合流しながら吐出口まで水平に延びる共通通路とを備えており、
前記吐出口の幅と、前記独立通路の距離と２つの独立通路の直径の和とが実質的に同じである、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１４】
前記操作部が透光性を有する、請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１５】
それぞれのエアゾールバルブのステムに取り付けられる複数の操作部を備えている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１６】
前記内容物用収納部が、外容器内に収納される複数の袋体によって構成されている、１または複数の袋体および外容器と袋体との隙間によって構成されている、または、袋体内にて区画された複数の区画部によって構成されている、
請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１７】
前記外容器が合成樹脂製である、請求項１１記載のエアゾール容器。
【請求項１８】
前記内容物用収納部を２つ備えた、請求項１１〜１７記載のエアゾール容器。
【請求項１９】
請求項１８記載のエアゾール容器と、
前記噴射剤用収納部に充填される噴射剤と、
前記内容物用収納部にそれぞれ充填される２つの内容物とを備え、
前記２つの内容物が２液反応型製剤である、
エアゾール製品。
【請求項２０】
前記２液反応型製剤が２液式染毛剤である、請求項１９記載のエアゾール製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【公開番号】特開２０１３−６０２３４（Ｐ２０１３−６０２３４Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２８２２７２（Ｐ２０１１−２８２２７２）
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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