パウチ容器
【課題】手で簡単に開封することができる開封作業性に優れたサイドガセットタイプのパウチ容器を提供する。
【解決手段】パウチ本体１０と、このパウチ本体１０の開封開始位置に貼着される破断用シール２０とから構成されており、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートには易裂性が付与されている。パウチ本体１０は、１枚のフレキシブルシートを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成し、そのフレキシブルシートの両端部の内面同士を背面側で重ね合わせてヒートシールすることで筒状に形成した後、上縁部及び下縁部の内面同士を相互にヒートシールすることによって袋状に形成されている。パウチ本体１０は、開封開始位置が設定されている左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、表面側の左側縁ＳＥが裏面側の左側縁ＢＥに対して内側に入り込んでいる。
【解決手段】パウチ本体１０と、このパウチ本体１０の開封開始位置に貼着される破断用シール２０とから構成されており、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートには易裂性が付与されている。パウチ本体１０は、１枚のフレキシブルシートを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成し、そのフレキシブルシートの両端部の内面同士を背面側で重ね合わせてヒートシールすることで筒状に形成した後、上縁部及び下縁部の内面同士を相互にヒートシールすることによって袋状に形成されている。パウチ本体１０は、開封開始位置が設定されている左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、表面側の左側縁ＳＥが裏面側の左側縁ＢＥに対して内側に入り込んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、良好な開封性を有するサイドガセットタイプのパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチ容器としては、例えば、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、１枚のシート５１を折り畳んで、そのシート５１の横幅方向の両端部の内面同士を背面側で重ね合わせた状態でヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状シートの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールした平袋タイプのパウチ容器５０と、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、１枚のシート６１を順次折り畳むことによってサイドガセット部６２を形成し、そのシート６１の幅方向の両端部の内面同士を背面側で重ね合わせてヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状シートの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールしたサイドガセットタイプのパウチ容器６０とがある。なお、図６（ａ）及び図７（ａ）における網掛け表示領域がヒートシール部分であり、合掌貼りされた背面シール部Ｓ１、上縁シール部Ｓ２及び下縁シール部Ｓ３から構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７８０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、シート５１が２枚重ねになっている平袋タイプのパウチ容器５０では、使用するシート全体に横方向の引裂性を付与したり、開封開始位置である側縁部分に易裂処理を施したりしておくことによって、手で破断して簡単に開封することができる。
【０００５】
しかしながら、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、側縁部分でシート６１が４枚重ねになっているサイドガセットタイプのパウチ容器６０では、使用するシート全体に横方向の引裂性を付与したり、開封開始位置である側縁部分に易裂処理を施したりしておいたとしても、開封開始位置である４枚重ねの側縁部分を手で簡単に破断することができないので、鋏を用いてパウチ容器６０の上端部を横方向に切断しなければならず、開封作業性が悪いといった問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、手で簡単に開封することができる開封作業性に優れたサイドガセットタイプのパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、上端縁及び下端縁がそれぞれシールされたサイドガセット部を有するパウチ本体を備えたパウチ容器において、前記パウチ本体は、開封開始位置が設定されている側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【０００８】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールを前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着し、前記破断用シールには、その折目から、前記パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目を形成したのである。
【０００９】
また、請求項３にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、易裂性を有する破断用シールを、二つ折りした状態で、前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着したのである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１にかかる発明のパウチ容器では、開封開始位置が設定されている、パウチ本体の側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させているので、折込量が大きい表面側または裏面側の側縁を破断した後、折込量が小さい裏面側または表面側の側縁を破断するといった具合に、４枚重ねの側縁部分を２枚づつ段階的に破断するようになっているので、鋏を使用することなく、手で簡単に開封することができる。
【００１１】
また、請求項２にかかる発明では、パウチ本体の側縁における開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールがパウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、しかも、その破断用シールには、その折目から、パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目が形成されているので、開封開始位置において、サイドガセット部が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができると共に、パウチ本体を、破断用シールの切目に沿って、その方向に綺麗に破断することができる。
【００１２】
また、請求項３にかかる発明では、パウチ本体の側縁における開封開始位置を挟み込むように、易裂性を有する破断用シールが、二つ折りされた状態で、パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されているので、開封開始位置において、サイドガセット部が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図３に示すように、このパウチ容器１は、内面側に厚さ７μｍのアルミホイルからなるガスバリア層ＶＬを積層した厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１を、厚さ５０μｍのポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着性を有するシーラントフィルムＦ２の外面にラミネートしたフレキシブルシートＦＳによって袋状に形成されたパウチ本体１０と、このパウチ本体１０に貼着される破断用シール２０とから構成されており、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートＦＳは、そのポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１に多数の微細孔を形成する穿孔処理を施すことによって、易裂性が付与されている。なお、ガスバリア層ＶＬを積層したポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１としては、アルミ蒸着フィルムやガラス蒸着フィルム等の蒸着バリアフィルムを使用することができ、ポリエチレンテレフタレートフィルムに代えてポリエチレンフィルムや未延伸ポリプロピレンフィルムを使用することも可能である。
【００１４】
前記パウチ本体１０は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、１枚のフレキシブルシートＦＳを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成し、そのフレキシブルシートＦＳの横幅方向の両端部の内面（シーラントフィルムＦ２）同士を背面側で重ね合わせてヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状に形成されたフレキシブルシートＦＳの上縁部及び下縁部の内面同士を相互にヒートシールすることによって、袋状に形成されている。なお、図３（ａ）、（ｂ）における網掛け表示領域がヒートシール部分であり、合掌貼りされた背面シール部Ｓ１、上縁シール部Ｓ２及び下縁シール部Ｓ３から構成されている。
【００１５】
また、パウチ本体１０は、開封開始位置が設定されている左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、表面側の左側縁ＳＥが裏面側の左側縁ＢＥに対して、０．５〜１０ｍｍ程度、好ましくは１．５〜５ｍｍ程度内側に入り込んでいる。
【００１６】
前記破断用シール２０は、紙またはプラスチックフィルムからなる厚さ１０μｍ以上の基材フィルムの裏面に厚さ５〜３０μｍ程度の粘着層が積層された粘着シートによって形成されており、パウチ本体１０の左側縁に設定された開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた状態でパウチ本体１０の表面側及び裏面側の外装部１１に貼着されている。なお、破断用シール２０は、感熱性接着剤等によってパウチ本体１０に貼着されるものでもよい。
【００１７】
破断用シール２０には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、その折目側から横方向（パウチ本体１０の開封方向）に延びる切目２１が形成されており、その折目側がパウチ本体１０の側縁から０．５〜１０ｍｍ程度外側に突出すると共に、切目２１が、パウチ本体１０における表面側の左側縁ＳＥの内側まで到達するように、パウチ本体１０に貼着されている。
【００１８】
以上のように、このパウチ容器１では、開封開始位置が設定されている、パウチ本体１０の左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、しかも、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートＦＳには易裂性が付与されているので、折込量が大きい裏面側の左側縁ＢＥを破断した後、折込量が小さい表面側の左側縁ＳＥを破断するといった具合に、４枚重ねの側縁部分を２枚づつ段階的に破断するようになっているので、鋏を使用することなく、手で簡単に開封することができる。
【００１９】
特に、パウチ本体１０の側縁における開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シール２０がパウチ本体１０の表面側及び裏面側に貼着されており、しかも、その破断用シール２０には、その折目から、パウチ本体１０の表面側の左側縁ＳＥの内側まで到達する切目２１が形成されているので、開封開始位置において、サイドガセット部１２が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができると共に、パウチ本体１０を、破断用シール２０の切目２１に沿って、開封方向に綺麗に破断することができる。
【００２０】
なお、上述した実施形態では、易裂性が付与されたフレキシブルシートＦＳによってパウチ本体１０を形成しているが、これに限定されるものではなく、引き裂くことができるのであれば、あえて易裂性を付与する必要はなく、破断用シール２０が貼着される開封開始位置部分や破断部分にだけ易裂性を付与することも可能である。易裂性を付与したフレキシブルシートとしては、上述したような微細孔を穿孔処理したシートに限定されるものではなく、引裂方向に一軸延伸したフィルムを積層したシートや周方向にハーフカット等を施したフィルムを積層したシート等を使用することも可能である。
【００２１】
また、上述した実施形態では、切目２１が形成された破断用シール２０を使用しているが、これに限定されるものではなく、破断用シールを形成している基材シート自体が易裂性を有している合成樹脂フィルムや紙等の場合は、切目を設ける必要はない。また、切目は、基材シートの厚さ方向に切り込んだハーフカットでもよい。
【００２２】
また、上述した実施形態では、二つ折りされた破断用シール２０の折目側をパウチ本体１０の側縁から外側に突出させているが、これに限定されるものではなく、折目がパウチ本体１０の裏面側の左側縁ＢＥに略一致するように、破断用シール２０をパウチ本体１０に貼着するようにしてもよい。
【００２３】
また、上述した実施形態では、パウチ本体１０の開封開始位置に破断用シール２０を貼着しているが、これに限定されるものではなく、破断用シール２０を省略することも可能である。
【００２４】
また、上述した実施形態では、１枚のフレキシブルシートＦＳを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成したパウチ本体１０を使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示すパウチ容器１ａのように、表裏一対の外装シート１１ａ、１１ａの両側部から左右一対のガセットシート１２ａ、１２ａを折り込んで、ガセットシート１２ａの周縁部を外装シート１１ａにヒートシールすると共に外装シート１１ａの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールしたパウチ本体１０ａを使用することも可能である。なお、図５（ａ）、（ｂ）における網掛け表示領域がヒートシール領域である。
【００２５】
ただし、こういったパウチ本体１０ａを使用する場合も、同図（ａ）〜（ｃ）に示すように、開封開始位置が設定されている左側縁または右側縁（図５では左側縁）におけるガセットシート１２ａの折込量を表面側と裏面側とで変化させることで、裏面側の左側縁ＢＥまたは表面側の左側縁ＳＥに対して、表面側の左側縁ＳＥまたは裏面側の左側縁ＢＥを内側に入り込ませると共に（図５では、裏面側の左側縁ＢＥに対して、表面側の左側縁ＳＥを内側に入り込ませている。）、少なくとも、パウチ本体１０ａにおける破断用シール２０が貼着される開封開始位置部分に易裂性を付与しておく必要がある。
【００２６】
このように、両側縁にサイドシール部ＳＳを有するパウチ本体１０ａでは、破断用シール２０に代えて、開封開始位置にノッチを形成することも可能であるが、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、破断用シール２０を貼着しておくと、ノッチを形成する場合に比べて、サイドシール部ＳＳの幅を小さくすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上のパウチ容器のパウチ本体を形成しているフレキシブルシートを示す断面図である。
【図３】（ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は同上のパウチ本体に貼着されている破断用シール部分を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図５】（ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は（ａ）のＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図６】（ａ）は平袋タイプのパウチ容器の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図７】（ａ）は従来のサイドガセットタイプのパウチ容器の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＷ−Ｗ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１、１ａ パウチ容器
１０、１０ａ パウチ本体
１１ 外装部
１１ａ 外装シート
１２ サイドガセット部
１２ａ ガセットシート
２０ 破断用シール
２１ 切目
Ｓ１ 背面シール部
Ｓ２ 上縁シール部
Ｓ３ 下縁シール部
ＢＥ、ＳＥ 左側縁
ＳＳ サイドシール部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、良好な開封性を有するサイドガセットタイプのパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチ容器としては、例えば、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、１枚のシート５１を折り畳んで、そのシート５１の横幅方向の両端部の内面同士を背面側で重ね合わせた状態でヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状シートの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールした平袋タイプのパウチ容器５０と、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、１枚のシート６１を順次折り畳むことによってサイドガセット部６２を形成し、そのシート６１の幅方向の両端部の内面同士を背面側で重ね合わせてヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状シートの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールしたサイドガセットタイプのパウチ容器６０とがある。なお、図６（ａ）及び図７（ａ）における網掛け表示領域がヒートシール部分であり、合掌貼りされた背面シール部Ｓ１、上縁シール部Ｓ２及び下縁シール部Ｓ３から構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７８０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、シート５１が２枚重ねになっている平袋タイプのパウチ容器５０では、使用するシート全体に横方向の引裂性を付与したり、開封開始位置である側縁部分に易裂処理を施したりしておくことによって、手で破断して簡単に開封することができる。
【０００５】
しかしながら、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、側縁部分でシート６１が４枚重ねになっているサイドガセットタイプのパウチ容器６０では、使用するシート全体に横方向の引裂性を付与したり、開封開始位置である側縁部分に易裂処理を施したりしておいたとしても、開封開始位置である４枚重ねの側縁部分を手で簡単に破断することができないので、鋏を用いてパウチ容器６０の上端部を横方向に切断しなければならず、開封作業性が悪いといった問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、手で簡単に開封することができる開封作業性に優れたサイドガセットタイプのパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、上端縁及び下端縁がそれぞれシールされたサイドガセット部を有するパウチ本体を備えたパウチ容器において、前記パウチ本体は、開封開始位置が設定されている側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【０００８】
また、請求項２にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールを前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着し、前記破断用シールには、その折目から、前記パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目を形成したのである。
【０００９】
また、請求項３にかかる発明は、請求項１にかかる発明のパウチ容器において、前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、易裂性を有する破断用シールを、二つ折りした状態で、前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着したのである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１にかかる発明のパウチ容器では、開封開始位置が設定されている、パウチ本体の側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させているので、折込量が大きい表面側または裏面側の側縁を破断した後、折込量が小さい裏面側または表面側の側縁を破断するといった具合に、４枚重ねの側縁部分を２枚づつ段階的に破断するようになっているので、鋏を使用することなく、手で簡単に開封することができる。
【００１１】
また、請求項２にかかる発明では、パウチ本体の側縁における開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールがパウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、しかも、その破断用シールには、その折目から、パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目が形成されているので、開封開始位置において、サイドガセット部が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができると共に、パウチ本体を、破断用シールの切目に沿って、その方向に綺麗に破断することができる。
【００１２】
また、請求項３にかかる発明では、パウチ本体の側縁における開封開始位置を挟み込むように、易裂性を有する破断用シールが、二つ折りされた状態で、パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されているので、開封開始位置において、サイドガセット部が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１〜図３に示すように、このパウチ容器１は、内面側に厚さ７μｍのアルミホイルからなるガスバリア層ＶＬを積層した厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１を、厚さ５０μｍのポリエチレンやポリプロピレン等の熱接着性を有するシーラントフィルムＦ２の外面にラミネートしたフレキシブルシートＦＳによって袋状に形成されたパウチ本体１０と、このパウチ本体１０に貼着される破断用シール２０とから構成されており、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートＦＳは、そのポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１に多数の微細孔を形成する穿孔処理を施すことによって、易裂性が付与されている。なお、ガスバリア層ＶＬを積層したポリエチレンテレフタレートフィルムＦ１としては、アルミ蒸着フィルムやガラス蒸着フィルム等の蒸着バリアフィルムを使用することができ、ポリエチレンテレフタレートフィルムに代えてポリエチレンフィルムや未延伸ポリプロピレンフィルムを使用することも可能である。
【００１４】
前記パウチ本体１０は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、１枚のフレキシブルシートＦＳを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成し、そのフレキシブルシートＦＳの横幅方向の両端部の内面（シーラントフィルムＦ２）同士を背面側で重ね合わせてヒートシール（合掌貼り）することで、筒状に形成した後、その筒状に形成されたフレキシブルシートＦＳの上縁部及び下縁部の内面同士を相互にヒートシールすることによって、袋状に形成されている。なお、図３（ａ）、（ｂ）における網掛け表示領域がヒートシール部分であり、合掌貼りされた背面シール部Ｓ１、上縁シール部Ｓ２及び下縁シール部Ｓ３から構成されている。
【００１５】
また、パウチ本体１０は、開封開始位置が設定されている左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、表面側の左側縁ＳＥが裏面側の左側縁ＢＥに対して、０．５〜１０ｍｍ程度、好ましくは１．５〜５ｍｍ程度内側に入り込んでいる。
【００１６】
前記破断用シール２０は、紙またはプラスチックフィルムからなる厚さ１０μｍ以上の基材フィルムの裏面に厚さ５〜３０μｍ程度の粘着層が積層された粘着シートによって形成されており、パウチ本体１０の左側縁に設定された開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた状態でパウチ本体１０の表面側及び裏面側の外装部１１に貼着されている。なお、破断用シール２０は、感熱性接着剤等によってパウチ本体１０に貼着されるものでもよい。
【００１７】
破断用シール２０には、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、その折目側から横方向（パウチ本体１０の開封方向）に延びる切目２１が形成されており、その折目側がパウチ本体１０の側縁から０．５〜１０ｍｍ程度外側に突出すると共に、切目２１が、パウチ本体１０における表面側の左側縁ＳＥの内側まで到達するように、パウチ本体１０に貼着されている。
【００１８】
以上のように、このパウチ容器１では、開封開始位置が設定されている、パウチ本体１０の左側縁におけるサイドガセット部１２の折込量を表面側と裏面側とで変化させており、しかも、パウチ本体１０を形成しているフレキシブルシートＦＳには易裂性が付与されているので、折込量が大きい裏面側の左側縁ＢＥを破断した後、折込量が小さい表面側の左側縁ＳＥを破断するといった具合に、４枚重ねの側縁部分を２枚づつ段階的に破断するようになっているので、鋏を使用することなく、手で簡単に開封することができる。
【００１９】
特に、パウチ本体１０の側縁における開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シール２０がパウチ本体１０の表面側及び裏面側に貼着されており、しかも、その破断用シール２０には、その折目から、パウチ本体１０の表面側の左側縁ＳＥの内側まで到達する切目２１が形成されているので、開封開始位置において、サイドガセット部１２が開くことがなく、良好な開封作業性を確保することができると共に、パウチ本体１０を、破断用シール２０の切目２１に沿って、開封方向に綺麗に破断することができる。
【００２０】
なお、上述した実施形態では、易裂性が付与されたフレキシブルシートＦＳによってパウチ本体１０を形成しているが、これに限定されるものではなく、引き裂くことができるのであれば、あえて易裂性を付与する必要はなく、破断用シール２０が貼着される開封開始位置部分や破断部分にだけ易裂性を付与することも可能である。易裂性を付与したフレキシブルシートとしては、上述したような微細孔を穿孔処理したシートに限定されるものではなく、引裂方向に一軸延伸したフィルムを積層したシートや周方向にハーフカット等を施したフィルムを積層したシート等を使用することも可能である。
【００２１】
また、上述した実施形態では、切目２１が形成された破断用シール２０を使用しているが、これに限定されるものではなく、破断用シールを形成している基材シート自体が易裂性を有している合成樹脂フィルムや紙等の場合は、切目を設ける必要はない。また、切目は、基材シートの厚さ方向に切り込んだハーフカットでもよい。
【００２２】
また、上述した実施形態では、二つ折りされた破断用シール２０の折目側をパウチ本体１０の側縁から外側に突出させているが、これに限定されるものではなく、折目がパウチ本体１０の裏面側の左側縁ＢＥに略一致するように、破断用シール２０をパウチ本体１０に貼着するようにしてもよい。
【００２３】
また、上述した実施形態では、パウチ本体１０の開封開始位置に破断用シール２０を貼着しているが、これに限定されるものではなく、破断用シール２０を省略することも可能である。
【００２４】
また、上述した実施形態では、１枚のフレキシブルシートＦＳを順次折り畳むことによって、表裏一対の外装部１１及び左右一対のサイドガセット部１２を形成したパウチ本体１０を使用しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示すパウチ容器１ａのように、表裏一対の外装シート１１ａ、１１ａの両側部から左右一対のガセットシート１２ａ、１２ａを折り込んで、ガセットシート１２ａの周縁部を外装シート１１ａにヒートシールすると共に外装シート１１ａの上縁部及び下縁部を相互にヒートシールしたパウチ本体１０ａを使用することも可能である。なお、図５（ａ）、（ｂ）における網掛け表示領域がヒートシール領域である。
【００２５】
ただし、こういったパウチ本体１０ａを使用する場合も、同図（ａ）〜（ｃ）に示すように、開封開始位置が設定されている左側縁または右側縁（図５では左側縁）におけるガセットシート１２ａの折込量を表面側と裏面側とで変化させることで、裏面側の左側縁ＢＥまたは表面側の左側縁ＳＥに対して、表面側の左側縁ＳＥまたは裏面側の左側縁ＢＥを内側に入り込ませると共に（図５では、裏面側の左側縁ＢＥに対して、表面側の左側縁ＳＥを内側に入り込ませている。）、少なくとも、パウチ本体１０ａにおける破断用シール２０が貼着される開封開始位置部分に易裂性を付与しておく必要がある。
【００２６】
このように、両側縁にサイドシール部ＳＳを有するパウチ本体１０ａでは、破断用シール２０に代えて、開封開始位置にノッチを形成することも可能であるが、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、破断用シール２０を貼着しておくと、ノッチを形成する場合に比べて、サイドシール部ＳＳの幅を小さくすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明にかかるパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上のパウチ容器のパウチ本体を形成しているフレキシブルシートを示す断面図である。
【図３】（ａ）は同上のパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）は同上のパウチ本体に貼着されている破断用シール部分を示す拡大図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図５】（ａ）は他の実施形態であるパウチ容器を扁平に折り畳んだ状態を示す正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を示す背面図、（ｃ）は（ａ）のＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図６】（ａ）は平袋タイプのパウチ容器の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図７】（ａ）は従来のサイドガセットタイプのパウチ容器の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＷ−Ｗ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１、１ａ パウチ容器
１０、１０ａ パウチ本体
１１ 外装部
１１ａ 外装シート
１２ サイドガセット部
１２ａ ガセットシート
２０ 破断用シール
２１ 切目
Ｓ１ 背面シール部
Ｓ２ 上縁シール部
Ｓ３ 下縁シール部
ＢＥ、ＳＥ 左側縁
ＳＳ サイドシール部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端縁及び下端縁がそれぞれシールされたサイドガセット部を有するパウチ本体を備えたパウチ容器において、
前記パウチ本体は、開封開始位置が設定されている側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールが前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、
前記破断用シールには、その折目から、前記パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目が形成されている請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールが前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、
前記破断用シールは、易裂性を有している請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項１】
上端縁及び下端縁がそれぞれシールされたサイドガセット部を有するパウチ本体を備えたパウチ容器において、
前記パウチ本体は、開封開始位置が設定されている側縁におけるサイドガセット部の折込量を表面側と裏面側とで変化させていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールが前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、
前記破断用シールには、その折目から、前記パウチ本体の表面側及び裏面側の側縁の内側まで到達する切目が形成されている請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記パウチ本体の側縁における前記開封開始位置を挟み込むように、二つ折りされた破断用シールが前記パウチ本体の表面側及び裏面側に貼着されており、
前記破断用シールは、易裂性を有している請求項１に記載のパウチ容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２０６０８７（Ｐ２００６−２０６０８７Ａ）
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９５２４（Ｐ２００５−１９５２４）
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]