パチンコ球研磨揚送装置
【課題】研磨機構に導かれ該研磨機構の上面に敷設される研磨布の横ズレを防ぎ、転動するパチンコ球の磨きむらや送りにバラツキの生じないような良好なパチンコ球研磨揚送装置を提供する。
【解決手段】研磨機構１１２の下方に使用前の研磨布３２が巻回された研磨布ロール３９と研磨布３２を巻き取る巻取軸４１とを配置し、研磨布ロール３９から引き出される研磨布３２をガイド軸４２ａを介して研磨機構１１２の上面に導き、研磨機構１１２から引き出される研磨布３２をガイド軸４２ｂを介して巻取軸４１に巻き取るようにし、ガイド軸４２ａ，４２ｂに所定の間隔離して研磨布３２の横ズレを防ぐ横ズレ防止具４５を取着し、各横ズレ防止具４５にはガイド軸４２ａ，４２ｂに沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布３２両側端部を押さえる抑止板４８を設けた。
【解決手段】研磨機構１１２の下方に使用前の研磨布３２が巻回された研磨布ロール３９と研磨布３２を巻き取る巻取軸４１とを配置し、研磨布ロール３９から引き出される研磨布３２をガイド軸４２ａを介して研磨機構１１２の上面に導き、研磨機構１１２から引き出される研磨布３２をガイド軸４２ｂを介して巻取軸４１に巻き取るようにし、ガイド軸４２ａ，４２ｂに所定の間隔離して研磨布３２の横ズレを防ぐ横ズレ防止具４５を取着し、各横ズレ防止具４５にはガイド軸４２ａ，４２ｂに沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布３２両側端部を押さえる抑止板４８を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ遊技場に据置したパチンコ機設置島に設けられ、該パチンコ機設置島内を流れるパチンコ球の表面を研磨すると共に研磨されたパチンコ球を上部の球タンクに揚送するようにしたパチンコ球研磨揚送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記パチンコ球研磨揚送装置として本出願人は次に説明するパチンコ球研磨揚送装置を案出した。すなわち、該パチンコ球研磨揚送装置は、パチンコ機設置島に列設したパチンコ機から排出されるパチンコ球をパチンコ球供給部からベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間に供給し、研磨されたパチンコ球をパチンコ球揚送部及び該パチンコ球揚送部の上面に立設される揚送パイプを介して前記パチンコ機設置島の上部に設置された球タンクへ向けて揚送するようにしている。また、前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしている。この研磨布の巻き取りは、タイマーによって一定時間が経過するごとにモータが所定時間だけ駆動することにより間歇的に行なわれる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９５４０８号公報（第５−６頁、図５−６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１記載のパチンコ球研磨揚送装置にあっては、通常、研磨布ロールから引き出され巻取軸に巻き取られる研磨布は、その間に幅方向すなわち研磨布の流れ方向に対して直交する方向に横ズレを起こす傾向に有る。このように研磨布が途中で横ズレを起こすと、研磨布が斜めになって皺ができベルト搬送機構と研磨装置との間を転動するパチンコ球に加わる力が不均等になり、パチンコ球の磨きむらが生じたりパチンコ球の送りにバラツキが生ずるといった支障がでるという改良すべき点があった。
【０００５】
そこで、本発明は前記改良すべき点に鑑みなされたものであり、研磨機構に導かれ該研磨機構の上面に敷設される研磨布の横ズレを防ぎ、転動するパチンコ球の磨きむらや送りにバラツキの生じないような良好なパチンコ球研磨揚送装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するため、本発明のパチンコ球研磨揚送装置は、両端部の駆動プーリ及び従動プーリ間に搬送ベルトを巻回したベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間にパチンコ球を供給し、研磨されたパチンコ球を前記駆動プーリ側からパチンコ球揚送部の揚送管路を介して上方へ揚送するようにし、前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしたパチンコ球研磨揚送装置であって、前記ガイド軸に所定の間隔離して前記研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、前記各横ズレ防止具には前記ガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置は、ガイド軸に所定の間隔離して研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、該各横ズレ防止具にはガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けるようにしたので、ガイド軸部位では横ズレ防止具により案内される研磨布の横ズレが防止され、パチンコ球の磨きむらや送りのバラツキが抑えられるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明が適用されるパチンコ機設置島の内部構造を示す正面断面図。
【図２】本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図。
【図３】同ベルト搬送機構を上方へ起立させた状態の斜視図。
【図４】同正面図。
【図５】同側面図。
【図６】同正面断面図。
【図７】駆動プーリの断面図。
【図８】ガイド軸部位の拡大斜視図。
【図９】（イ）は横ズレ防止具の正面図、（ロ）は同側面断面図。
【図１０】研磨機構の平面図。
【図１１】ベルト搬送機構と対向位置する研磨機構の断面図。
【図１２】パチンコ球供給部部位の拡大正面断面図。
【図１３】図１２におけるＸ−Ｘ線断面図。
【図１４】パチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【図１５】図１４におけるＹ−Ｙ線断面図。
【図１６】パチンコ球揚送部の拡大分解斜視図。
【図１７】アンチバック板の斜視図。
【図１８】アンチバック板を取り外す状態を示す排出ガイド部位の拡大正面断面図。
【図１９】ワンウェイクラッチが組み込まれたスプロケットの断面図。
【図２０】スプロケットの他の実施例を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【図２１】同平面図。
【図２２】球噛みを回避する状態を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面に従い本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の最良の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は、本発明が適用されるパチンコ機設置島の内部構造を示す正面断面図である。パチンコ機設置島１０１には多数のパチンコ機１０２が背中合わせとなるようにして列設されており、パチンコ球はそれらパチンコ機１０２とパチンコ機設置島１０１内を循環する。パチンコ機設置島１０１のほぼ中央部に、本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置１０３が配置される。また、パチンコ機設置島１０１のほぼ中央上部に球タンク１０５が設置され、該球タンク１０５にはパチンコ機設置島１０１の両端部に向かい下傾し各パチンコ機１０２にパチンコ球を供給する供給樋１０６が接続されている。また、パチンコ機設置島１０１の下部に、その中央部に向かい下傾し各パチンコ機１０２から排出されたパチンコ球を回収しパチンコ球研磨揚送装置１０３へ導く集球樋１０７が配設されている。パチンコ球研磨揚送装置１０３には、その一側に前記球タンク１０５に研磨されたパチンコ球を揚送するための揚送パイプ１０４が立設されている。
【００１０】
図２は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図、図３は同ベルト搬送機構を上方へ起立させた状態の斜視図である。本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置１０３は、水平な基板１の上面であって鉛直に設けられた支持板２の前面に設けられ、パチンコ球を搬送するベルト搬送機構１１１と、該ベルト搬送機構１１１と相対し対向位置するように設けられパチンコ球の表面を磨く研磨機構１１２と、ベルト搬送機構１１１と研磨機構１１２との間にパチンコ球を供給するパチンコ球供給部１１３と、ベルト搬送機構１１１と研磨機構１１２との間から排出されるパチンコ球を揚送するパチンコ球揚送部１１４と、該パチンコ球揚送部１１４の上面に立設される揚送パイプ１０４と、から大略構成されている。
【００１１】
先ず、図４乃至図６に基づきベルト搬送機構１１１について説明する。図４は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の正面図、図５は同側面図、図６は同正面断面図である。ベルト搬送機構１１１は、適宜間隔を離して平行に配置される長方形板状の二枚のコンベヤフレーム３ａ，３ｂを有する。両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端（下端）に支持軸４により五個の従動プーリ５が独立して回転自在に軸着され、さらに、他方端（上端）に回転軸６により五個の駆動プーリ７が支持される。これら五組の対を成す従動プーリ５と駆動プーリ７との間には、それぞれ無端状の搬送ベルト８が巻掛されている。各搬送ベルト８はテンションプーリ９とフリープーリ１０とを設けることで適宜張力が与えられ、また、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの長手方向に沿って適宜間隔離して設けられたコロローラ１１により各搬送ベルト８の搬送面１２が内側から支えられる。
【００１２】
前記コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端に架設された支持軸４は、前記支持板２の下部にて該支持板２に固定される。また、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端は、前記支持板２の上部に固設し後述する排出ガイド６８を保持する保持枠１３上に載置される。前記ベルト搬送機構１１１は、支持板２の前面に基板１に対して約３０度の角度で傾斜状に設けられる。すなわち、搬送ベルト８の搬送面１２も約３０度の角度で傾斜状に張設される。両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端の両外側面に、突起部１４ａ，１４ｂが設けられる。これら突起部１４ａ，１４ｂは、両保持枠１３の外側面に固着された支持部材１５ａ，１５ｂの凹部１６に嵌合される。そして、一方の支持部材１５ａに設けられた止着具１７をコンベヤフレーム３ａの突起部１４ａに掛止してコンベヤフレーム３ａ，３ｂが固定される。
【００１３】
図５に示すように、前記支持板２の後面にモータ１８が固設される。このモータ１８の回転は、転向機構１９により回転出力軸２０に方向転換されると共にクラッチ２１を介して前記回転軸６に伝動される。このため、モータ１８の駆動により回転軸６が回転すると各駆動プーリ７が図６の矢印ａ方向へ回転し、搬送ベルト８を巡回動させて該搬送ベルト８の搬送面１２が基板１の上面に対して約３０度の角度をなし斜め上向きに走行する。なお、クラッチ２１を操作するノブ２２を引くことにより、モータ１８の回転出力軸２０と回転軸６との連繋が断たれる。加えて、前記突起部１４ａと前記止着具１７の掛止を解除すると、図４の二点鎖線に示すようにコンベヤフレーム３ａ，３ｂが、前記支持軸４を支点として上方に回動して起立する。この際には、前記支持板２の下部とコンベヤフレーム３ａ，３ｂの中間部との間に架設された伸縮自在のガススプリング２３により、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの起立状態を支持するようにしている。
【００１４】
前記各駆動プーリ７の内部には、図７にその断面図を示したように、前記回転軸６から駆動プーリ７へ伝達されるトルクを一定以下に制限し、過負荷によるベルト搬送機構１１１の破損を防止するためのトルクリミッタ２４が設けられる。このトルクリミッタ２４は、駆動プーリ７の外周縁から該駆動プーリ７の中心に向かって穿設された螺子孔２５の内部に調節ネジ２６を螺挿し、この調節ネジ２６に弾性体であるコイルバネ２７を介して球形押片２８を固着し、この球形押片２８を回転軸６の外周面に刻設された半球状の凹部２９に嵌合して構成される。そして、調節ネジ２６の位置を変えることにより、球形押片２８の半球状の凹部２９に嵌合する力が調節され、トルクリミッタ２４の作動トルクを任意に設定できるようにしている。
【００１５】
次に、図６、図１０、図１１を用いて研磨機構１１２について説明する。図１０は研磨機構の平面図、図１１はベルト搬送機構と対向位置する研磨機構の断面図である。研磨機構１１２は、上面が開口した扁平な長方形箱状の固定枠３０と、該固定枠３０の内部にその長手方向に沿って五列並列に設けられる細長い板状の押圧板３１と、該押圧板３１の長手方向に沿って移動可能な状態で該押圧板３１の上面に敷設される研磨布３２と、から大略構成される。そして該研磨機構１１２は、前記押圧板３１が前記搬送ベルト８の搬送面１２に相対し近接して対向する状態で、前記支持板２の前面において前記ベルト搬送機構１１１の下方に設けられる。
【００１６】
前記固定枠３０は、長辺の長さが前記搬送ベルト８の搬送面１２と略同程度であり、短辺の幅が並列状に五列巻掛された搬送ベルト８の全幅より若干広く形成される。前記固定枠３０の内部には、その長手方向に沿って弾発手段としての多数のコイルバネ３３が適宜間隔隔てて立設され、これらコイルバネ３３上に前記五列の押圧板３１が並列状に支持される。そして、図６に示すように、押圧板３１の下端部と中央部と上端部の底面に形成された鉤状片３４が、固定枠３０の内部に形成された鉤状片３５と係合することにより、押圧板３１は固定枠３０の内部に保持される。図１０に示すように前記押圧板３１の上面は、長手方向に対し直交する面内の断面がパチンコ球が保持される円弧状をなす溝３６が一定間隔で幅方向に蛇行するように形成され、パチンコ球の回転方向をずらしながら表面全体が一様に研磨されるようにしている。
【００１７】
さらに、前記固定枠３０の長手方向に沿った上端縁および下端縁に略直方体形状のガイド片３７ａ，３７ｂが固設される。これらガイド片３７ａ，３７ｂは押圧板３１上面にて研磨布３２を移動させるに際して、該研磨布３２が押圧板３１上面に滑らかに導かれるようにし、また、押圧板３１上面から滑らかに引き出されるようにするものである。よって、ガイド片３７ａ，３７ｂの一長辺は曲面状に形成され、この一長辺は固定枠３０の外方に向けられ且つ押圧板３１の上面と略同じ高さとなるように設けられる。
【００１８】
そして、前記固定枠３０は支持板２の前面に突設されたブラケット３８ａ〜３８ｃにより支持される。この際、固定枠３０が基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜し、前記各押圧板３１の溝３６が前記ベルト搬送機構１１１の下方にて前記各搬送ベルト８の搬送面１２と平行に対向位置することになる。
【００１９】
図６に示すように使用前の研磨布ロール３９は、固定枠３０の下方にて支持板２の前面に突設された支持軸４０に回転自在に支持され、該研磨布ロール３９から前記研磨布３２が引き出される。また、巻取軸４１、ガイド軸４２ａ，４２ｂが固定枠３０の下方にて支持板２の前面にそれぞれ平行に突設される。更に、前記上部のブラケット３８ｃの内部にガイドプーリ４３ａが、また下部のブラケット３８ａの内部にガイドプーリ４３ｂがそれぞれガイド片３７ａ，３７ｂの長手方向と平行に設けられる。そこで、研磨布ロール３９より引き出された研磨布３２は、ガイド軸４２ａとガイドプーリ４３ａに案内され押圧板３１上端のガイド片３７ａより該押圧板３１の上面に導かれる。さらに、該研磨布３２は押圧板３１下端のガイド片３７ｂより該押圧板３１の外部へ導かれ、ガイドプーリ４３ｂとガイド軸４２ｂに案内され巻取軸４１に巻き取られる。
【００２０】
前記巻取軸４１の取付位置であって前記支持板２の後面にモータ４４が固設され、このモータ４４の駆動軸の回転力は巻取軸４１に伝達される。このため、モータ４４の駆動により巻取軸４１が図６の矢印ｂ方向へ回転すると、研磨布３２は引っ張られるようにして押圧板３１上面を斜め下向きに移動し巻取軸４１に巻き取られていく。なお、この研磨布３２の巻き取りは、タイマーによって一定時間が経過するごとにモータ４４が所定時間だけ駆動することにより間欠的に行なわれる。
【００２１】
図８に示すように前記ガイド軸４２ａ，４２ｂには、それぞれ所定の間隔離して研磨布３２の横ズレを防ぐ一対の横ズレ防止具４５が固定される。所定の間隔とは、研磨布３２の幅寸法とほぼ同じ寸法である。通常、研磨布ロール３９から引き出され巻取軸４１に巻き取られる研磨布３２は、その間に幅方向すなわち研磨布３２の流れ方向に対して直交する方向に横ズレを起こす傾向に有る。このように研磨布３２が途中で横ズレを起こすと、研磨布３２が斜めになって皺ができ各溝３６内を転動するパチンコ球に加わる力が不均等になり、これによりパチンコ球の磨きむらが生じたりパチンコ球の送りにバラツキが生ずるといった支障がでる。そこで、研磨布３２が常に横ズレすることなく正常に移動するようにガイド軸４２ａ，４２ｂにそれぞれ一対の横ズレ防止具４５が設けられる。
【００２２】
前記横ズレ防止具４５は、弾力性を有した合成樹脂材により成形され、図９（イ）（ロ）に示すように中央にガイド軸４２ａ，４２ｂの嵌る嵌挿孔４６が開設されたドーナッツ板状の固定板４７と、該固定板４７の一側面から該側面に対して直交するように延設される抑止板４８と、からなる。前記固定板４７には、抑止板４８と対向する他側に嵌挿孔４６と連通しかつガイド軸４２ａ，４２ｂを嵌挿孔４６に嵌めるための挿入口４９が開設されている。また、抑止板４８の裏面４８ａは、先端側から固定板４７側へ向かうに従い漸次窄まるテーパー面に形成されており、その長手方向に沿った両側縁は嵌挿孔４６の内周面にほぼ接するようになっている。ガイド軸４２ａ，４２ｂにその中心軸線に対して直交する方向から一対の横ズレ防止具４５を互いの抑止板４８が互いに向き合うようにして嵌めた状態では、抑止板４８がガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面であってその中心軸線に沿って位置し、該抑止板４８とガイド軸４２ａ，４２ｂとの間に研磨布３２の両側縁部が介在することになる。
【００２３】
そこで、研磨布３９の移動中に該研磨布３９に横ズレが起きようとしても、抑止板４８の裏面４８ａとガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面との間には隙間を形成し、抑止板４８の短手方向の両側縁をガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面に接近させているので、その両側縁で研磨布３９をガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面に押え付けることになる。よって、研磨布３９における側縁部の幅方向の動きが固定板４７と共に抑止板４８により抑えられ、これにより研磨布３２の横ズレが防止される。例えば、抑止板４８がなく固定板４７のみでは、研磨布３２が該固定板４７を乗り越えてしまう。
【００２４】
次に、図１２および図１３に従いパチンコ球供給部１１３について説明する。図１２はパチンコ球供給部部位の拡大正面断面図、図１３は図１２におけるＸ−Ｘ線断面図である。パチンコ球供給部１１３は、各搬送ベルト８の搬送面１２と研磨布３２で覆われる押圧板３１上面との間にパチンコ球を流入させる供給ガイド５０と、パチンコ球を五列に整列させて前記供給ガイド５０に流入させる球箱５１と、から大略構成される。
【００２５】
図１３に示すように前記供給ガイド５０は、取付枠５２の側板内側に二枚の側壁板５３を当接させて立設すると共に、両側壁板５３間に五枚のガイド板５４と四枚の仕切板５５とをその上側縁５６，５７に段差を設けながら交互に立設して球供給樋５８を形成している。図１２に示すように前記ガイド板５４の上側縁５６は、従動プーリ５の外周面に対向位置するように中間部が円弧状に形成され、その両側に連続して基板１の上面に対して約１５度の角度に傾斜した直線状縁および同約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。また、側壁板５３の上側縁および仕切板５５の上側縁５７も従動プーリ５の外周面に対向位置するように中間部が円弧状に形成され、その一端に連続して基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。そして、前記ガイド板５４の上側縁５６を側壁板５３の上側縁および仕切板５５の上側縁５７よりもパチンコ球の半径程度低く設け、ガイド板５４の上側縁５６を底辺とし側壁板５３および仕切板５５を側壁とする五列の球供給樋５８が形成される。
【００２６】
前記供給ガイド５０を前記取付枠５２内に保持するために、該取付枠５２の一方の側板から他方の側板へ貫通する支軸５９および固定軸６０が挿通される。そして各ガイド板５４は、軸受部材６１を介して支軸５９に其々独立して傾動自在に軸支される。また、ガイド板５４の側面に設けられた円状孔６２に円筒形のスペーサー部材６３が遊嵌され、前記固定軸６０はこのスペーサー部材６３に挿通される。従って、スペーサー部材６３の外周面と円状孔６２の内周面との間には若干の隙間６４が形成され、ガイド板５４はこの隙間６４の範囲内で傾動可能となる。そして、ガイド板５４の下側縁に設けられた凹部と取付枠５２の脚部上面との間に弾発手段としてのコイルバネ６５を立設することで、ガイド板５４の上側縁５６は、図１２の矢印ｃで示すように、前記従動プーリ５側へ付勢される。なお、前記軸受部材６１と前記スペーサー部材６３は、両側壁板５３および各仕切板５５同士の間隔をパチンコ球の径より若干広幅に維持する役割も担っている。
【００２７】
このような供給ガイド５０では、取付枠５２の脚部を前記基板１上に載置することで、従動プーリ５に巻回された各搬送ベルト８と各ガイド板５４の円弧状の上側縁５６とがパチンコ球の径と同程度の距離を隔てて対向位置する。また、基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜した球供給樋５８の終端部が固定枠３０の下端縁に固設されたガイド片３７ｂに臨むようになっている。また、前記球箱５１は前記供給ガイド５０の側方に設置され、内部にパチンコ球を五列に整列させる整列レール６６が基板１の上面に対して約１５度の角度で供給ガイド５０側へ下傾するように傾斜状に設けられている。そして、球箱５１内のパチンコ球は前記整列レール６６を流下して前記供給ガイド５０の球供給樋５８の始端部へ滑らかに流入する。
【００２８】
次に、図１４乃至図１６と図５に従いパチンコ球揚送部１１４について説明する。図１４はパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図、図１５は図１４におけるＹ−Ｙ線断面図、図１６はパチンコ球揚送部の拡大斜視図である。パチンコ球揚送部１１４は、逆流阻止部材としてのアンチバック板６７を備える排出ガイド６８と、該排出ガイド６８の上方に設けられスプロケット８８が配置されると共にパチンコ球列を編成してパチンコ球を上へ揚送する排出パイプ部６９と、から大略構成されている。
【００２９】
前記排出ガイド６８は、搬送ベルト８の搬送面１２と固定枠３０の押圧板３１上面との間より流出されるパチンコ球を前記駆動プーリ７の外周面に沿って上方へ転動させ、該パチンコ球を排出パイプ部６９へ揚送させるものである。そして該排出ガイド６８は、図１５に示すように両保持枠１３間に５組の球ガイド７１が並列上に横並べして設けられる。各球ガイド７１は、一対の側壁板７２が所定の隙間離して配置固定され、その隙間にアンチバック板６７が介装される。また、一対の側壁板７２間の外周端面は下面と駆動プーリ７とは反対側面が開放されている。そして、駆動プーリ７の外周面と対向する各球ガイド７１の一側縁は、該駆動プーリ７の外周面に対向位置して所定の間隔離れその外周面に合わさる円弧状面７１ａが形成され、該円弧状面７１ａに長手方向に対して直交する断面が円弧状となるガイド溝７３が形成される。
【００３０】
図１４、図１７に示すように前記アンチバック板６７は側面略Ｌ字状に形成され、その一側縁に前記と同様に駆動プーリ７の外周面に対向位置してその外周面に合わさる円弧状縁７４が形成され、該円弧状縁７４の反対側である他側に引掛片７５が設けられている。また、前記一側の下縁に凹溝７６が設けられる。この凹溝７６は、両保持枠１３間に差し渡された支軸７７に嵌脱自在に嵌合させるものであり、嵌合した状態ではアンチバック板６７が該支軸７７を中心として両側壁板７２間で上下に回動すなわち揺動することになる。前記両保持枠１３における駆動プーリ７と反対側の端面間に掛止棒７８が架設され、該掛止棒７８とその端面から外方へ突出するアンチバック板６７の引掛片７５との間に、弾発手段であるスプリングコイル７９が着脱自在に掛け止めされる。これにより、支軸７７を中心としてアンチバック板６７の上端部が図１４の矢印ｄ方向へ回動し、該アンチバック板６７が前記駆動プーリ７側へ付勢されることになる。
【００３１】
ただ、アンチバック板６７は、そのまま回動してその円弧状縁７４が駆動プーリ７の外周面に直接当たるようなことはなく、その上側縁６７ａが上方に位置する排出パイプ部６９の下面一部に設けられた下壁８０の下面に当接し、円弧状縁７４が駆動プーリ７の外周面と所定の間隔離れた位置で停止するようになっている。すなわち排出ガイド６８では、駆動プーリ７に巻回された各搬送ベルト８と各アンチバック板６７の円弧状縁７４とがパチンコ球の径とほぼ同程度の距離を隔てて対向位置し、且つ、球ガイド７１の始端部が固定枠３０の上端縁に固設されたガイド片３７ａに臨むように固定される。また、アンチバック板６７の前記上側縁６７ａにおける駆動プーリ７側の角部が排出パイプ部６９の一側に設けられる後記する揚送管路８１の下端面に臨み、その揚送管路８１内の最下端に位置するパチンコ球がアンチバック板６７の前記上側縁６７ａの上面に載り停止できるようになっている。
【００３２】
前記スプリングコイル７９を引掛片７５から外した状態では、アンチバック板６７がその支持を失い支軸７７を中心として下方へ回動することになるが、図１８に示すようにその途中でアンチバック板６７の一側を引き上げることにより支軸７７と凹溝７６との嵌合が外れ、アンチバック板６７が支軸７７と直交する方向から取り外せる。逆に、支軸７７に凹溝７６を嵌めると共に引掛片７５にスプリングコイル７９を掛け止めすることによりアンチバック板６７が同方向から取り付けられることになる。よって、稼動中にいずれかのアンチバック板６７が破損してその交換をする場合は、スプリングコイル７９を該アンチバック板６７から取り外すと共に支軸７７から凹溝７６の嵌合を解き、破損したアンチバック板６７を取り外して新しいアンチバック板６７を取り付ければ済む。よって、従来のようにパチンコ球揚送部１１４を分解し排出ガイド６８を取り外すなどしてアンチバック板６７の交換をする必要がなく、そのままの状態で交換すべきアンチバック板６７のみを交換でき、その交換作業が簡単に行なえる。
【００３３】
前記排出ガイド６８の上部に設けられ両保持枠１３により挟まれる排出パイプ部６９は、前記５組の球ガイド７１にそれぞれ対応して５組の排出パイプ板９５が重なるように並設して構成される。各排出パイプ板９５内には、駆動プーリ７側に位置して上下端面が開放すると共に下部の駆動プーリ７と対向する面が少し切り欠かれた鉛直な揚送管路８１が形成され、反対側に中空部８６が形成される。そして、該中空部８６内に外周縁にパチンコ球が嵌まり込む凹窪部８７が列設されたスプロケット８８が配置される。該スプロケット８８は前記アンチバック板６７の上方であって該アンチバック板６７に近接して配置され、水平な中心軸９０により支持されて揚送管路８１の中心軸線を含む面内で回動するが、内装されるワンウェイクラッチ１２０により一方すなわちパチンコ球が揚送される方向へのみ回転し得る。また、スプロケット８８の外周縁の凹窪部８７の一部が通口８５を介して揚送管路８１内に介入し、揚送管路８１内のパチンコ球は凹窪部８７に嵌りつつスプロケット８８を回動させながら揚送される。そこで、駆動プーリ７とアンチバック板６７との間に挟まれ上方へ転動するパチンコ球がアンチバック板６７から離れて上昇するとすぐにスプロケット８８の凹窪部８７に嵌り込むようになる。前記排出パイプ部６９の上面に、揚送管路８１と連通する揚送管路８１を設けた揚送パイプ１０４が立設される。
【００３４】
図１９に示すように前記スプロケット８８におけるワンウェイクラッチ１２０は、断面円環状の外輪１２１と、前記外輪１２１の内側に同心円状に設けられる断面円環状の内輪１２２と、前記外輪１２１と前記内輪１２２との隙間に円周方向に沿って一定間隔で配置される複数の転動体１２３，１２３，…と、該各転動体１２３を保持する保持器１２４と、から概ね構成される。そして、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して一方向にのみ回転可能であって、逆方向には回転不能になっている。
【００３５】
前記外輪１２１の内周面には、前記各転動体１２３の配置と同じ間隔で湾曲凹部１２５，１２５，…が形成され、該湾曲凹部１２５，１２５，…同士間に位置するように前記保持器１２４に仕切片１２６，１２６，…が形成される。前記各転動体１２３は、湾曲凹部１２５と仕切片１２６と内輪１２２の外周面とにより形成される空間部１２７に保持され、該各空間部１２７内で自在に自転し得ると共に、円周方向に若干移動し得るようになっている。前記各湾曲凹部１２５は、一方端寄りを深く切り欠くと共に他方端寄りを浅く切り欠くことにより、前記各空間部１２７の一方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干広く形成された広幅域１２８となり、他方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干狭く形成された狭幅域１２９となるようにしている。また、各仕切片１２６の一方の側面であって前記空間部１２７の広幅域１２８側に、弾性体であるコイルバネ１３０が固着され、前記各転動体１２３は、該各コイルバネ１３０の弾性力により狭幅域１２９側に一様に付勢されている。
【００３６】
このようなワンウェイクラッチ１２０では、外輪１２１が順方向（コイルバネ１３０による転動体１２３の付勢方向と同じ向き）へ回転しようとすると、転動体１２３はコイルバネ１３０の弾発力に抗して空間部１２７の広幅域１２８へ移動する。すると、転動体１２３は空間部１２７の広幅域１２８において自在に自転することができ、前記外輪１２１は前記内輪１２２に対して滑らかに回転可能となる。一方、外輪１２１が逆方向（コイルバネ１３０による転動体１２３の付勢方向と逆の向き）へ回転しようとすると、転動体１２３がコイルバネ１３０の弾発力により空間部１２７の狭幅域１２９へ移動する。そうすると、転動体１２３は前記外輪１２１の内周面と前記内輪１２２の外周面との間に挟持されて自転できなくなる。従って、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して回転不能となる。すなわち、ワンウェイクラッチ１２０は、外輪１２１を内輪１２２に対して一方向にのみ回転可能にし、逆方向には回転不能にするものである。上述したワンウェイクラッチ１２０は、その外輪１２１が前記スプロケット８８に対して固着され、内輪１２２が前記回動軸８９に対して固着される。このようにしてスプロケット８８は、パチンコ球が前記揚送管路８１内を下から上へ転動する順方向にのみ回転可能、かつ、逆回転不能に回動軸８９に支持される。
【００３７】
次に、本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の作用を説明する。球箱５１内のパチンコ球Ｂは、整列レール６６によって五列に整列され供給ガイド５０の球供給樋５８に導かれる。球供給樋５８における従動プーリ５側へ約１５度の角度で下傾した斜面を下方向へ転動したパチンコ球Ｂは、従動プーリ５に巻回された搬送ベルト８とガイド板５４の上側縁５６との間に流入する。ガイド板５４は圧縮スプリング６５の弾発力により支軸５９を支点として図１２の矢印ｃ方向へ付勢されることから、パチンコ球Ｂはガイド板５４の上側縁５６から圧力を受けて搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、パチンコ球Ｂは搬送ベルト８の搬送面１２により搬送されて、球供給樋５８内のガイド板５４における駆動プーリ７側へ約３０度の角度で上傾した上側縁５６を更に上方向へ転動する。
【００３８】
球供給樋５８の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ｂを経由して研磨布３２が敷設された押圧板３１上の溝３６へと導かれる。押圧板３１はコイルバネ３３の弾発力により搬送ベルト８の搬送面１２側へ付勢されることから、溝３６内のパチンコ球Ｂは押圧板３１から圧力を受けて、図１１に示すようにコロローラ１１に支持された搬送ベルト８の搬送面１２と押圧板３１上に敷設された研磨布３２との間に挟持される。そしてパチンコ球Ｂは、溝３６に保持されながら搬送ベルト８の搬送面１２の走行により従動プーリ５から駆動プーリ７側へ斜め上向きに搬送される。溝３６に保持されながら搬送されるパチンコ球Ｂは、幅方向に蛇行する溝３６により搬送ベルト８の走行方向と直交する方向にも回転させられる。このため、研磨布３２によってパチンコ球Ｂの表面全体の汚れが効率よく磨かれる。
【００３９】
押圧板３１の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ａを経由して排出ガイド６８に形成された球ガイド７１の始端部に流入し、駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８とガイド溝７３の底部となるアンチバック板６７の円弧状縁７４との間に挟持される。アンチバック板６７は、スプリング７９の引張力により支軸７７を支点として図１４の矢印ｄ方向に付勢されることから、パチンコ球Ｂはアンチバック板６７の円弧状縁７４から圧力を受け駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、該パチンコ球Ｂは駆動プーリ７の外周面に沿って基板１の上面に対して約３０度の傾斜角度で搬送された後、今度はほぼ鉛直方向で上方に向きを変えて転動される。
【００４０】
前記のようにパチンコ球Ｂがアンチバック板６７の円弧状縁７４を上方へ向かって転動するに従って、アンチバック板６７は、図１４の二点鎖線に示すように支軸７７を支点として円弧状縁７４の上端部すなわち上側縁６７ａがスプリング７９の弾性に抗して駆動プーリ７から離れる方向へ回動する。そして、パチンコ球Ｂが円弧状縁７４の上端部である上側縁６７ａを通過して排出パイプ部６９内の揚送管路８１へ流入すると、スプリング７９の引張力によって前記上側縁６７ａは元の位置に戻る。これにより、揚送管路８１へ流入したパチンコ球Ｂはアンチバック板６７の上側縁６７ａに載り支持されることになり、アンチバック板６７がパチンコ球Ｂの逆流を防止する機能を果たすことになる。また、この場合、アンチバック板６７から離れて上昇するパチンコ球はすぐにスプロケット８８の凹窪部８７に嵌まり込む。
【００４１】
このようにして、排出パイプ部６９の各揚送管路８１へパチンコ球Ｂが一つ一つ流入し、流入した各パチンコ球Ｂは揚送管路８１内で互いに上下に重なるようにして垂直にパチンコ球列を編成する。そして、排出ガイド６８から揚送管路８１内へ次々とパチンコ球Ｂが流入するに従って、各揚送管路８１内のパチンコ球列は下から上へと押し上げられる。これらパチンコ球列は揚送パイプ１０４の各揚送管路８１内へと継続され、パチンコ球Ｂは前記球タンク１０５の設置高さまで押し上げられるようにして揚送される。この間、各パチンコ球列のパチンコ球Ｂはワンウェイクラッチ１２０の組み込まれたスプロケット８８により一個ずつ支持されながら揚送される。よって、仮にパチンコ球の揚送動作が停止したときも、スプロケット８８から上方に有るパチンコ球を該スプロケット８８が逆回転せずに受け止めることになるので、各揚送管路８１内に球列を編成して並ぶパチンコ球Ｂが逆流することはない。アンチバック板６７もパチンコ球の逆流を防止する機能を果たすが、該アンチバック板６７は特にスプロケット８８のワンウェイクラッチ１２０が破損して逆流防止機能を失った場合には有益である。
【００４２】
一方、研磨布３２が巻取軸４１に全て巻き取られたら、研磨布ロール３９の交換作業を行なう。この際には、ノブ２２を引いて回転軸６とモータ１８の回転出力軸２０との連繋を断つとともに、コンベヤフレーム３ａの突起部１４ａと保持枠１３に設けられた止着具１７との掛合を解除して、図４の二点鎖線に示すように、コンベヤフレーム３ａ，３ｂを支持軸４を支点として上方に回動して起立させ、研磨機構１１２の上面を露出させる。次に、巻取軸４１から古い研磨布３２を取り外し、支持軸４０に使用前の新しい研磨布ロール３９を装着する。そして、その研磨布ロール３９から引き出した研磨布３２をガイド軸４２ａとガイドプーリ４３ａを介して押圧板３１の上面に導き敷設する。更に、押圧板３１の上面から引き出された研磨布３２はガイドプーリ４３ｂとガイド軸４２ｂを介して巻取軸４１に巻回される。この際、各ガイド軸４２ａ，４２ｂに所定の間隔離し抑止板４８が互いに向かい合うようにして研磨布３２の横ズレを防ぐ横ズレ防止具４５を取着し、抑止板４８を研磨布３２の両側縁部の表面に宛がう。これにより、稼働中の研磨布３２の端縁が横ズレするのが防止される。また、研磨布ロール３９の交換作業が、低位置で容易に且つ安全に行うことができる。
【００４３】
図２０はスプロケットの他の実施例を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図、図２１は同平面図である。なお、この実施例は本発明と基本的な構成が同じなので、本発明と同一部位は同一番号を付して詳しい説明は省略する。この場合は、両保持枠１３間に揚送管路８１とは反対側でありかつ各中空部８６の下部隅角部に位置して回動軸８９が横架されている。また、各排出パイプ板９５における中空部８６内に前記スプロケット８８の中心軸９０の両端部を支承する平面コ字型の可動枠９１が配置される。該可動枠９１は揚送管路８１とは反対側の下部を前記回動軸８９に軸着され、該回動軸８９を中心とし揚送管路８１の中心軸線を含む面内で上下に揺動する。これにより、スプロケット８８の中心軸９０が揚送管路８１に対して接離自在に設けられることになる。また、両保持枠１３間における揚送管路８１とは反対側の外側面間に横板９２が架設され、該横板９２の内側面に各中空部８６内に配置される可動枠９１に対応位置して弾発手段である圧縮コイルバネ９３が取着される。該圧縮コイルバネ９３の一端は横板９２の内面に固着され、他端は各可動枠９１における回動軸８９のほぼ真上に位置する連結片部９４に固着されている。
【００４４】
前記各排出パイプ板９５の中空部８６内において、常態では圧縮コイルバネ９３の付勢により可動枠９１が回動軸８９を中心として下方へ揺動し、可動枠９１の揚送管路８１側の下縁が中空部８６内の揚送管路８１側の両側下部に設けられた支持棚９６の上面に載って、スプロケット８８が停止している。また、スプロケット８８の外周縁に設けられた凹窪部８７の一部が通口８５を介して揚送管路８１内に介入している。そこで、揚送管路８１内をパチンコ球が揚送されるときは、図２０に示すように該パチンコ球が凹窪部８７に一個ずつ嵌りながらスプロケット８８が回転する。これに対し、仮にパチンコ球の揚送動作が停止したとき、スプロケット８８より上方に有るパチンコ球、すなわちスプロケット８８の凹窪部８７に嵌っているパチンコ球を含めその上方に有るパチンコ球の球荷重が該スプロケット８８に加わるが、逆流を防止すべくスプロケット８８は回転せずに停止しその球荷重を受け止める。
【００４５】
パチンコ球が揚送されている途中、例えば図２２に示すようにスプロケット８８と揚送管路８１の内周面との間、すなわちスプロケット８８の外周面に設けられた隣接する凹窪部８７間の凸部８７ａと揚送管路８１の内周面との間で、パチンコ球が噛みそうになったとしても、そのパチンコ球により加えられる力によってスプロケット８８が押されると共に可動枠９１が回動軸８９を中心とし圧縮コイルバネ９３の付勢に抗して揺動する。これにより、スプロケット８８が揚送管路８１から離れ図２２の矢視方向へ逃げるように移動することになるので、スプロケット８８と揚送管路８１の内周面との間でパチンコ球が噛むといったことがなくなる。噛みそうになったパチンコ球が凹窪部８７に受け入れられスプロケット８８が正常に回転するようになれば、圧縮コイルバネ９３の付勢により可動枠９１が揺動して元の位置に戻る。
【００４６】
パチンコ球研磨揚送装置１０３の運転中に、一部の搬送ベルト８へゴミ等の異物が侵入または付着して該搬送ベルト８の走行が過負荷な状態になったとしても、駆動プーリ７に内蔵されたトルクリミッタ２４の作動により、その過負荷状態にある駆動プーリ７のみが回転を停止する。すなわち、他の駆動プーリ７の回動動作や搬送ベルト８の走行は支障なく続行されるため、パチンコ球の研磨および揚送が中断されることはない。また、モータ１８によって駆動プーリ７が過負荷状態のままで無理に回転駆動され続けることがなくなり、ベルト搬送機構１１１に重大な故障が生ずるという危険性が回避できる。
【符号の説明】
【００４７】
５ 従動プーリ
７ 駆動プーリ
８ 搬送ベルト
３２ 研磨布
３９ 研磨布ロール
４１ 巻取軸
４２ａ ガイド軸
４２ｂ ガイド軸
４５ 横ズレ防止具
４８ 抑止板
１０３ パチンコ球研磨揚送装置
１１１ ベルト搬送機構
１１２ 研磨機構
Ｂ パチンコ球
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ遊技場に据置したパチンコ機設置島に設けられ、該パチンコ機設置島内を流れるパチンコ球の表面を研磨すると共に研磨されたパチンコ球を上部の球タンクに揚送するようにしたパチンコ球研磨揚送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前記パチンコ球研磨揚送装置として本出願人は次に説明するパチンコ球研磨揚送装置を案出した。すなわち、該パチンコ球研磨揚送装置は、パチンコ機設置島に列設したパチンコ機から排出されるパチンコ球をパチンコ球供給部からベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間に供給し、研磨されたパチンコ球をパチンコ球揚送部及び該パチンコ球揚送部の上面に立設される揚送パイプを介して前記パチンコ機設置島の上部に設置された球タンクへ向けて揚送するようにしている。また、前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしている。この研磨布の巻き取りは、タイマーによって一定時間が経過するごとにモータが所定時間だけ駆動することにより間歇的に行なわれる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１９５４０８号公報（第５−６頁、図５−６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１記載のパチンコ球研磨揚送装置にあっては、通常、研磨布ロールから引き出され巻取軸に巻き取られる研磨布は、その間に幅方向すなわち研磨布の流れ方向に対して直交する方向に横ズレを起こす傾向に有る。このように研磨布が途中で横ズレを起こすと、研磨布が斜めになって皺ができベルト搬送機構と研磨装置との間を転動するパチンコ球に加わる力が不均等になり、パチンコ球の磨きむらが生じたりパチンコ球の送りにバラツキが生ずるといった支障がでるという改良すべき点があった。
【０００５】
そこで、本発明は前記改良すべき点に鑑みなされたものであり、研磨機構に導かれ該研磨機構の上面に敷設される研磨布の横ズレを防ぎ、転動するパチンコ球の磨きむらや送りにバラツキの生じないような良好なパチンコ球研磨揚送装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するため、本発明のパチンコ球研磨揚送装置は、両端部の駆動プーリ及び従動プーリ間に搬送ベルトを巻回したベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間にパチンコ球を供給し、研磨されたパチンコ球を前記駆動プーリ側からパチンコ球揚送部の揚送管路を介して上方へ揚送するようにし、前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしたパチンコ球研磨揚送装置であって、前記ガイド軸に所定の間隔離して前記研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、前記各横ズレ防止具には前記ガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置は、ガイド軸に所定の間隔離して研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、該各横ズレ防止具にはガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けるようにしたので、ガイド軸部位では横ズレ防止具により案内される研磨布の横ズレが防止され、パチンコ球の磨きむらや送りのバラツキが抑えられるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明が適用されるパチンコ機設置島の内部構造を示す正面断面図。
【図２】本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図。
【図３】同ベルト搬送機構を上方へ起立させた状態の斜視図。
【図４】同正面図。
【図５】同側面図。
【図６】同正面断面図。
【図７】駆動プーリの断面図。
【図８】ガイド軸部位の拡大斜視図。
【図９】（イ）は横ズレ防止具の正面図、（ロ）は同側面断面図。
【図１０】研磨機構の平面図。
【図１１】ベルト搬送機構と対向位置する研磨機構の断面図。
【図１２】パチンコ球供給部部位の拡大正面断面図。
【図１３】図１２におけるＸ−Ｘ線断面図。
【図１４】パチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【図１５】図１４におけるＹ−Ｙ線断面図。
【図１６】パチンコ球揚送部の拡大分解斜視図。
【図１７】アンチバック板の斜視図。
【図１８】アンチバック板を取り外す状態を示す排出ガイド部位の拡大正面断面図。
【図１９】ワンウェイクラッチが組み込まれたスプロケットの断面図。
【図２０】スプロケットの他の実施例を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【図２１】同平面図。
【図２２】球噛みを回避する状態を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面に従い本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の最良の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は、本発明が適用されるパチンコ機設置島の内部構造を示す正面断面図である。パチンコ機設置島１０１には多数のパチンコ機１０２が背中合わせとなるようにして列設されており、パチンコ球はそれらパチンコ機１０２とパチンコ機設置島１０１内を循環する。パチンコ機設置島１０１のほぼ中央部に、本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置１０３が配置される。また、パチンコ機設置島１０１のほぼ中央上部に球タンク１０５が設置され、該球タンク１０５にはパチンコ機設置島１０１の両端部に向かい下傾し各パチンコ機１０２にパチンコ球を供給する供給樋１０６が接続されている。また、パチンコ機設置島１０１の下部に、その中央部に向かい下傾し各パチンコ機１０２から排出されたパチンコ球を回収しパチンコ球研磨揚送装置１０３へ導く集球樋１０７が配設されている。パチンコ球研磨揚送装置１０３には、その一側に前記球タンク１０５に研磨されたパチンコ球を揚送するための揚送パイプ１０４が立設されている。
【００１０】
図２は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の斜視図、図３は同ベルト搬送機構を上方へ起立させた状態の斜視図である。本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置１０３は、水平な基板１の上面であって鉛直に設けられた支持板２の前面に設けられ、パチンコ球を搬送するベルト搬送機構１１１と、該ベルト搬送機構１１１と相対し対向位置するように設けられパチンコ球の表面を磨く研磨機構１１２と、ベルト搬送機構１１１と研磨機構１１２との間にパチンコ球を供給するパチンコ球供給部１１３と、ベルト搬送機構１１１と研磨機構１１２との間から排出されるパチンコ球を揚送するパチンコ球揚送部１１４と、該パチンコ球揚送部１１４の上面に立設される揚送パイプ１０４と、から大略構成されている。
【００１１】
先ず、図４乃至図６に基づきベルト搬送機構１１１について説明する。図４は本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の正面図、図５は同側面図、図６は同正面断面図である。ベルト搬送機構１１１は、適宜間隔を離して平行に配置される長方形板状の二枚のコンベヤフレーム３ａ，３ｂを有する。両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端（下端）に支持軸４により五個の従動プーリ５が独立して回転自在に軸着され、さらに、他方端（上端）に回転軸６により五個の駆動プーリ７が支持される。これら五組の対を成す従動プーリ５と駆動プーリ７との間には、それぞれ無端状の搬送ベルト８が巻掛されている。各搬送ベルト８はテンションプーリ９とフリープーリ１０とを設けることで適宜張力が与えられ、また、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの長手方向に沿って適宜間隔離して設けられたコロローラ１１により各搬送ベルト８の搬送面１２が内側から支えられる。
【００１２】
前記コンベヤフレーム３ａ，３ｂの一方端に架設された支持軸４は、前記支持板２の下部にて該支持板２に固定される。また、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端は、前記支持板２の上部に固設し後述する排出ガイド６８を保持する保持枠１３上に載置される。前記ベルト搬送機構１１１は、支持板２の前面に基板１に対して約３０度の角度で傾斜状に設けられる。すなわち、搬送ベルト８の搬送面１２も約３０度の角度で傾斜状に張設される。両コンベヤフレーム３ａ，３ｂの他方端の両外側面に、突起部１４ａ，１４ｂが設けられる。これら突起部１４ａ，１４ｂは、両保持枠１３の外側面に固着された支持部材１５ａ，１５ｂの凹部１６に嵌合される。そして、一方の支持部材１５ａに設けられた止着具１７をコンベヤフレーム３ａの突起部１４ａに掛止してコンベヤフレーム３ａ，３ｂが固定される。
【００１３】
図５に示すように、前記支持板２の後面にモータ１８が固設される。このモータ１８の回転は、転向機構１９により回転出力軸２０に方向転換されると共にクラッチ２１を介して前記回転軸６に伝動される。このため、モータ１８の駆動により回転軸６が回転すると各駆動プーリ７が図６の矢印ａ方向へ回転し、搬送ベルト８を巡回動させて該搬送ベルト８の搬送面１２が基板１の上面に対して約３０度の角度をなし斜め上向きに走行する。なお、クラッチ２１を操作するノブ２２を引くことにより、モータ１８の回転出力軸２０と回転軸６との連繋が断たれる。加えて、前記突起部１４ａと前記止着具１７の掛止を解除すると、図４の二点鎖線に示すようにコンベヤフレーム３ａ，３ｂが、前記支持軸４を支点として上方に回動して起立する。この際には、前記支持板２の下部とコンベヤフレーム３ａ，３ｂの中間部との間に架設された伸縮自在のガススプリング２３により、コンベヤフレーム３ａ，３ｂの起立状態を支持するようにしている。
【００１４】
前記各駆動プーリ７の内部には、図７にその断面図を示したように、前記回転軸６から駆動プーリ７へ伝達されるトルクを一定以下に制限し、過負荷によるベルト搬送機構１１１の破損を防止するためのトルクリミッタ２４が設けられる。このトルクリミッタ２４は、駆動プーリ７の外周縁から該駆動プーリ７の中心に向かって穿設された螺子孔２５の内部に調節ネジ２６を螺挿し、この調節ネジ２６に弾性体であるコイルバネ２７を介して球形押片２８を固着し、この球形押片２８を回転軸６の外周面に刻設された半球状の凹部２９に嵌合して構成される。そして、調節ネジ２６の位置を変えることにより、球形押片２８の半球状の凹部２９に嵌合する力が調節され、トルクリミッタ２４の作動トルクを任意に設定できるようにしている。
【００１５】
次に、図６、図１０、図１１を用いて研磨機構１１２について説明する。図１０は研磨機構の平面図、図１１はベルト搬送機構と対向位置する研磨機構の断面図である。研磨機構１１２は、上面が開口した扁平な長方形箱状の固定枠３０と、該固定枠３０の内部にその長手方向に沿って五列並列に設けられる細長い板状の押圧板３１と、該押圧板３１の長手方向に沿って移動可能な状態で該押圧板３１の上面に敷設される研磨布３２と、から大略構成される。そして該研磨機構１１２は、前記押圧板３１が前記搬送ベルト８の搬送面１２に相対し近接して対向する状態で、前記支持板２の前面において前記ベルト搬送機構１１１の下方に設けられる。
【００１６】
前記固定枠３０は、長辺の長さが前記搬送ベルト８の搬送面１２と略同程度であり、短辺の幅が並列状に五列巻掛された搬送ベルト８の全幅より若干広く形成される。前記固定枠３０の内部には、その長手方向に沿って弾発手段としての多数のコイルバネ３３が適宜間隔隔てて立設され、これらコイルバネ３３上に前記五列の押圧板３１が並列状に支持される。そして、図６に示すように、押圧板３１の下端部と中央部と上端部の底面に形成された鉤状片３４が、固定枠３０の内部に形成された鉤状片３５と係合することにより、押圧板３１は固定枠３０の内部に保持される。図１０に示すように前記押圧板３１の上面は、長手方向に対し直交する面内の断面がパチンコ球が保持される円弧状をなす溝３６が一定間隔で幅方向に蛇行するように形成され、パチンコ球の回転方向をずらしながら表面全体が一様に研磨されるようにしている。
【００１７】
さらに、前記固定枠３０の長手方向に沿った上端縁および下端縁に略直方体形状のガイド片３７ａ，３７ｂが固設される。これらガイド片３７ａ，３７ｂは押圧板３１上面にて研磨布３２を移動させるに際して、該研磨布３２が押圧板３１上面に滑らかに導かれるようにし、また、押圧板３１上面から滑らかに引き出されるようにするものである。よって、ガイド片３７ａ，３７ｂの一長辺は曲面状に形成され、この一長辺は固定枠３０の外方に向けられ且つ押圧板３１の上面と略同じ高さとなるように設けられる。
【００１８】
そして、前記固定枠３０は支持板２の前面に突設されたブラケット３８ａ〜３８ｃにより支持される。この際、固定枠３０が基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜し、前記各押圧板３１の溝３６が前記ベルト搬送機構１１１の下方にて前記各搬送ベルト８の搬送面１２と平行に対向位置することになる。
【００１９】
図６に示すように使用前の研磨布ロール３９は、固定枠３０の下方にて支持板２の前面に突設された支持軸４０に回転自在に支持され、該研磨布ロール３９から前記研磨布３２が引き出される。また、巻取軸４１、ガイド軸４２ａ，４２ｂが固定枠３０の下方にて支持板２の前面にそれぞれ平行に突設される。更に、前記上部のブラケット３８ｃの内部にガイドプーリ４３ａが、また下部のブラケット３８ａの内部にガイドプーリ４３ｂがそれぞれガイド片３７ａ，３７ｂの長手方向と平行に設けられる。そこで、研磨布ロール３９より引き出された研磨布３２は、ガイド軸４２ａとガイドプーリ４３ａに案内され押圧板３１上端のガイド片３７ａより該押圧板３１の上面に導かれる。さらに、該研磨布３２は押圧板３１下端のガイド片３７ｂより該押圧板３１の外部へ導かれ、ガイドプーリ４３ｂとガイド軸４２ｂに案内され巻取軸４１に巻き取られる。
【００２０】
前記巻取軸４１の取付位置であって前記支持板２の後面にモータ４４が固設され、このモータ４４の駆動軸の回転力は巻取軸４１に伝達される。このため、モータ４４の駆動により巻取軸４１が図６の矢印ｂ方向へ回転すると、研磨布３２は引っ張られるようにして押圧板３１上面を斜め下向きに移動し巻取軸４１に巻き取られていく。なお、この研磨布３２の巻き取りは、タイマーによって一定時間が経過するごとにモータ４４が所定時間だけ駆動することにより間欠的に行なわれる。
【００２１】
図８に示すように前記ガイド軸４２ａ，４２ｂには、それぞれ所定の間隔離して研磨布３２の横ズレを防ぐ一対の横ズレ防止具４５が固定される。所定の間隔とは、研磨布３２の幅寸法とほぼ同じ寸法である。通常、研磨布ロール３９から引き出され巻取軸４１に巻き取られる研磨布３２は、その間に幅方向すなわち研磨布３２の流れ方向に対して直交する方向に横ズレを起こす傾向に有る。このように研磨布３２が途中で横ズレを起こすと、研磨布３２が斜めになって皺ができ各溝３６内を転動するパチンコ球に加わる力が不均等になり、これによりパチンコ球の磨きむらが生じたりパチンコ球の送りにバラツキが生ずるといった支障がでる。そこで、研磨布３２が常に横ズレすることなく正常に移動するようにガイド軸４２ａ，４２ｂにそれぞれ一対の横ズレ防止具４５が設けられる。
【００２２】
前記横ズレ防止具４５は、弾力性を有した合成樹脂材により成形され、図９（イ）（ロ）に示すように中央にガイド軸４２ａ，４２ｂの嵌る嵌挿孔４６が開設されたドーナッツ板状の固定板４７と、該固定板４７の一側面から該側面に対して直交するように延設される抑止板４８と、からなる。前記固定板４７には、抑止板４８と対向する他側に嵌挿孔４６と連通しかつガイド軸４２ａ，４２ｂを嵌挿孔４６に嵌めるための挿入口４９が開設されている。また、抑止板４８の裏面４８ａは、先端側から固定板４７側へ向かうに従い漸次窄まるテーパー面に形成されており、その長手方向に沿った両側縁は嵌挿孔４６の内周面にほぼ接するようになっている。ガイド軸４２ａ，４２ｂにその中心軸線に対して直交する方向から一対の横ズレ防止具４５を互いの抑止板４８が互いに向き合うようにして嵌めた状態では、抑止板４８がガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面であってその中心軸線に沿って位置し、該抑止板４８とガイド軸４２ａ，４２ｂとの間に研磨布３２の両側縁部が介在することになる。
【００２３】
そこで、研磨布３９の移動中に該研磨布３９に横ズレが起きようとしても、抑止板４８の裏面４８ａとガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面との間には隙間を形成し、抑止板４８の短手方向の両側縁をガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面に接近させているので、その両側縁で研磨布３９をガイド軸４２ａ，４２ｂの外周面に押え付けることになる。よって、研磨布３９における側縁部の幅方向の動きが固定板４７と共に抑止板４８により抑えられ、これにより研磨布３２の横ズレが防止される。例えば、抑止板４８がなく固定板４７のみでは、研磨布３２が該固定板４７を乗り越えてしまう。
【００２４】
次に、図１２および図１３に従いパチンコ球供給部１１３について説明する。図１２はパチンコ球供給部部位の拡大正面断面図、図１３は図１２におけるＸ−Ｘ線断面図である。パチンコ球供給部１１３は、各搬送ベルト８の搬送面１２と研磨布３２で覆われる押圧板３１上面との間にパチンコ球を流入させる供給ガイド５０と、パチンコ球を五列に整列させて前記供給ガイド５０に流入させる球箱５１と、から大略構成される。
【００２５】
図１３に示すように前記供給ガイド５０は、取付枠５２の側板内側に二枚の側壁板５３を当接させて立設すると共に、両側壁板５３間に五枚のガイド板５４と四枚の仕切板５５とをその上側縁５６，５７に段差を設けながら交互に立設して球供給樋５８を形成している。図１２に示すように前記ガイド板５４の上側縁５６は、従動プーリ５の外周面に対向位置するように中間部が円弧状に形成され、その両側に連続して基板１の上面に対して約１５度の角度に傾斜した直線状縁および同約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。また、側壁板５３の上側縁および仕切板５５の上側縁５７も従動プーリ５の外周面に対向位置するように中間部が円弧状に形成され、その一端に連続して基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜した直線状縁が形成される。そして、前記ガイド板５４の上側縁５６を側壁板５３の上側縁および仕切板５５の上側縁５７よりもパチンコ球の半径程度低く設け、ガイド板５４の上側縁５６を底辺とし側壁板５３および仕切板５５を側壁とする五列の球供給樋５８が形成される。
【００２６】
前記供給ガイド５０を前記取付枠５２内に保持するために、該取付枠５２の一方の側板から他方の側板へ貫通する支軸５９および固定軸６０が挿通される。そして各ガイド板５４は、軸受部材６１を介して支軸５９に其々独立して傾動自在に軸支される。また、ガイド板５４の側面に設けられた円状孔６２に円筒形のスペーサー部材６３が遊嵌され、前記固定軸６０はこのスペーサー部材６３に挿通される。従って、スペーサー部材６３の外周面と円状孔６２の内周面との間には若干の隙間６４が形成され、ガイド板５４はこの隙間６４の範囲内で傾動可能となる。そして、ガイド板５４の下側縁に設けられた凹部と取付枠５２の脚部上面との間に弾発手段としてのコイルバネ６５を立設することで、ガイド板５４の上側縁５６は、図１２の矢印ｃで示すように、前記従動プーリ５側へ付勢される。なお、前記軸受部材６１と前記スペーサー部材６３は、両側壁板５３および各仕切板５５同士の間隔をパチンコ球の径より若干広幅に維持する役割も担っている。
【００２７】
このような供給ガイド５０では、取付枠５２の脚部を前記基板１上に載置することで、従動プーリ５に巻回された各搬送ベルト８と各ガイド板５４の円弧状の上側縁５６とがパチンコ球の径と同程度の距離を隔てて対向位置する。また、基板１の上面に対して約３０度の角度に傾斜した球供給樋５８の終端部が固定枠３０の下端縁に固設されたガイド片３７ｂに臨むようになっている。また、前記球箱５１は前記供給ガイド５０の側方に設置され、内部にパチンコ球を五列に整列させる整列レール６６が基板１の上面に対して約１５度の角度で供給ガイド５０側へ下傾するように傾斜状に設けられている。そして、球箱５１内のパチンコ球は前記整列レール６６を流下して前記供給ガイド５０の球供給樋５８の始端部へ滑らかに流入する。
【００２８】
次に、図１４乃至図１６と図５に従いパチンコ球揚送部１１４について説明する。図１４はパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図、図１５は図１４におけるＹ−Ｙ線断面図、図１６はパチンコ球揚送部の拡大斜視図である。パチンコ球揚送部１１４は、逆流阻止部材としてのアンチバック板６７を備える排出ガイド６８と、該排出ガイド６８の上方に設けられスプロケット８８が配置されると共にパチンコ球列を編成してパチンコ球を上へ揚送する排出パイプ部６９と、から大略構成されている。
【００２９】
前記排出ガイド６８は、搬送ベルト８の搬送面１２と固定枠３０の押圧板３１上面との間より流出されるパチンコ球を前記駆動プーリ７の外周面に沿って上方へ転動させ、該パチンコ球を排出パイプ部６９へ揚送させるものである。そして該排出ガイド６８は、図１５に示すように両保持枠１３間に５組の球ガイド７１が並列上に横並べして設けられる。各球ガイド７１は、一対の側壁板７２が所定の隙間離して配置固定され、その隙間にアンチバック板６７が介装される。また、一対の側壁板７２間の外周端面は下面と駆動プーリ７とは反対側面が開放されている。そして、駆動プーリ７の外周面と対向する各球ガイド７１の一側縁は、該駆動プーリ７の外周面に対向位置して所定の間隔離れその外周面に合わさる円弧状面７１ａが形成され、該円弧状面７１ａに長手方向に対して直交する断面が円弧状となるガイド溝７３が形成される。
【００３０】
図１４、図１７に示すように前記アンチバック板６７は側面略Ｌ字状に形成され、その一側縁に前記と同様に駆動プーリ７の外周面に対向位置してその外周面に合わさる円弧状縁７４が形成され、該円弧状縁７４の反対側である他側に引掛片７５が設けられている。また、前記一側の下縁に凹溝７６が設けられる。この凹溝７６は、両保持枠１３間に差し渡された支軸７７に嵌脱自在に嵌合させるものであり、嵌合した状態ではアンチバック板６７が該支軸７７を中心として両側壁板７２間で上下に回動すなわち揺動することになる。前記両保持枠１３における駆動プーリ７と反対側の端面間に掛止棒７８が架設され、該掛止棒７８とその端面から外方へ突出するアンチバック板６７の引掛片７５との間に、弾発手段であるスプリングコイル７９が着脱自在に掛け止めされる。これにより、支軸７７を中心としてアンチバック板６７の上端部が図１４の矢印ｄ方向へ回動し、該アンチバック板６７が前記駆動プーリ７側へ付勢されることになる。
【００３１】
ただ、アンチバック板６７は、そのまま回動してその円弧状縁７４が駆動プーリ７の外周面に直接当たるようなことはなく、その上側縁６７ａが上方に位置する排出パイプ部６９の下面一部に設けられた下壁８０の下面に当接し、円弧状縁７４が駆動プーリ７の外周面と所定の間隔離れた位置で停止するようになっている。すなわち排出ガイド６８では、駆動プーリ７に巻回された各搬送ベルト８と各アンチバック板６７の円弧状縁７４とがパチンコ球の径とほぼ同程度の距離を隔てて対向位置し、且つ、球ガイド７１の始端部が固定枠３０の上端縁に固設されたガイド片３７ａに臨むように固定される。また、アンチバック板６７の前記上側縁６７ａにおける駆動プーリ７側の角部が排出パイプ部６９の一側に設けられる後記する揚送管路８１の下端面に臨み、その揚送管路８１内の最下端に位置するパチンコ球がアンチバック板６７の前記上側縁６７ａの上面に載り停止できるようになっている。
【００３２】
前記スプリングコイル７９を引掛片７５から外した状態では、アンチバック板６７がその支持を失い支軸７７を中心として下方へ回動することになるが、図１８に示すようにその途中でアンチバック板６７の一側を引き上げることにより支軸７７と凹溝７６との嵌合が外れ、アンチバック板６７が支軸７７と直交する方向から取り外せる。逆に、支軸７７に凹溝７６を嵌めると共に引掛片７５にスプリングコイル７９を掛け止めすることによりアンチバック板６７が同方向から取り付けられることになる。よって、稼動中にいずれかのアンチバック板６７が破損してその交換をする場合は、スプリングコイル７９を該アンチバック板６７から取り外すと共に支軸７７から凹溝７６の嵌合を解き、破損したアンチバック板６７を取り外して新しいアンチバック板６７を取り付ければ済む。よって、従来のようにパチンコ球揚送部１１４を分解し排出ガイド６８を取り外すなどしてアンチバック板６７の交換をする必要がなく、そのままの状態で交換すべきアンチバック板６７のみを交換でき、その交換作業が簡単に行なえる。
【００３３】
前記排出ガイド６８の上部に設けられ両保持枠１３により挟まれる排出パイプ部６９は、前記５組の球ガイド７１にそれぞれ対応して５組の排出パイプ板９５が重なるように並設して構成される。各排出パイプ板９５内には、駆動プーリ７側に位置して上下端面が開放すると共に下部の駆動プーリ７と対向する面が少し切り欠かれた鉛直な揚送管路８１が形成され、反対側に中空部８６が形成される。そして、該中空部８６内に外周縁にパチンコ球が嵌まり込む凹窪部８７が列設されたスプロケット８８が配置される。該スプロケット８８は前記アンチバック板６７の上方であって該アンチバック板６７に近接して配置され、水平な中心軸９０により支持されて揚送管路８１の中心軸線を含む面内で回動するが、内装されるワンウェイクラッチ１２０により一方すなわちパチンコ球が揚送される方向へのみ回転し得る。また、スプロケット８８の外周縁の凹窪部８７の一部が通口８５を介して揚送管路８１内に介入し、揚送管路８１内のパチンコ球は凹窪部８７に嵌りつつスプロケット８８を回動させながら揚送される。そこで、駆動プーリ７とアンチバック板６７との間に挟まれ上方へ転動するパチンコ球がアンチバック板６７から離れて上昇するとすぐにスプロケット８８の凹窪部８７に嵌り込むようになる。前記排出パイプ部６９の上面に、揚送管路８１と連通する揚送管路８１を設けた揚送パイプ１０４が立設される。
【００３４】
図１９に示すように前記スプロケット８８におけるワンウェイクラッチ１２０は、断面円環状の外輪１２１と、前記外輪１２１の内側に同心円状に設けられる断面円環状の内輪１２２と、前記外輪１２１と前記内輪１２２との隙間に円周方向に沿って一定間隔で配置される複数の転動体１２３，１２３，…と、該各転動体１２３を保持する保持器１２４と、から概ね構成される。そして、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して一方向にのみ回転可能であって、逆方向には回転不能になっている。
【００３５】
前記外輪１２１の内周面には、前記各転動体１２３の配置と同じ間隔で湾曲凹部１２５，１２５，…が形成され、該湾曲凹部１２５，１２５，…同士間に位置するように前記保持器１２４に仕切片１２６，１２６，…が形成される。前記各転動体１２３は、湾曲凹部１２５と仕切片１２６と内輪１２２の外周面とにより形成される空間部１２７に保持され、該各空間部１２７内で自在に自転し得ると共に、円周方向に若干移動し得るようになっている。前記各湾曲凹部１２５は、一方端寄りを深く切り欠くと共に他方端寄りを浅く切り欠くことにより、前記各空間部１２７の一方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干広く形成された広幅域１２８となり、他方端寄りが転動体１２３の大きさよりも若干狭く形成された狭幅域１２９となるようにしている。また、各仕切片１２６の一方の側面であって前記空間部１２７の広幅域１２８側に、弾性体であるコイルバネ１３０が固着され、前記各転動体１２３は、該各コイルバネ１３０の弾性力により狭幅域１２９側に一様に付勢されている。
【００３６】
このようなワンウェイクラッチ１２０では、外輪１２１が順方向（コイルバネ１３０による転動体１２３の付勢方向と同じ向き）へ回転しようとすると、転動体１２３はコイルバネ１３０の弾発力に抗して空間部１２７の広幅域１２８へ移動する。すると、転動体１２３は空間部１２７の広幅域１２８において自在に自転することができ、前記外輪１２１は前記内輪１２２に対して滑らかに回転可能となる。一方、外輪１２１が逆方向（コイルバネ１３０による転動体１２３の付勢方向と逆の向き）へ回転しようとすると、転動体１２３がコイルバネ１３０の弾発力により空間部１２７の狭幅域１２９へ移動する。そうすると、転動体１２３は前記外輪１２１の内周面と前記内輪１２２の外周面との間に挟持されて自転できなくなる。従って、前記外輪１２１が前記内輪１２２に対して回転不能となる。すなわち、ワンウェイクラッチ１２０は、外輪１２１を内輪１２２に対して一方向にのみ回転可能にし、逆方向には回転不能にするものである。上述したワンウェイクラッチ１２０は、その外輪１２１が前記スプロケット８８に対して固着され、内輪１２２が前記回動軸８９に対して固着される。このようにしてスプロケット８８は、パチンコ球が前記揚送管路８１内を下から上へ転動する順方向にのみ回転可能、かつ、逆回転不能に回動軸８９に支持される。
【００３７】
次に、本発明に係るパチンコ球研磨揚送装置の作用を説明する。球箱５１内のパチンコ球Ｂは、整列レール６６によって五列に整列され供給ガイド５０の球供給樋５８に導かれる。球供給樋５８における従動プーリ５側へ約１５度の角度で下傾した斜面を下方向へ転動したパチンコ球Ｂは、従動プーリ５に巻回された搬送ベルト８とガイド板５４の上側縁５６との間に流入する。ガイド板５４は圧縮スプリング６５の弾発力により支軸５９を支点として図１２の矢印ｃ方向へ付勢されることから、パチンコ球Ｂはガイド板５４の上側縁５６から圧力を受けて搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、パチンコ球Ｂは搬送ベルト８の搬送面１２により搬送されて、球供給樋５８内のガイド板５４における駆動プーリ７側へ約３０度の角度で上傾した上側縁５６を更に上方向へ転動する。
【００３８】
球供給樋５８の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ｂを経由して研磨布３２が敷設された押圧板３１上の溝３６へと導かれる。押圧板３１はコイルバネ３３の弾発力により搬送ベルト８の搬送面１２側へ付勢されることから、溝３６内のパチンコ球Ｂは押圧板３１から圧力を受けて、図１１に示すようにコロローラ１１に支持された搬送ベルト８の搬送面１２と押圧板３１上に敷設された研磨布３２との間に挟持される。そしてパチンコ球Ｂは、溝３６に保持されながら搬送ベルト８の搬送面１２の走行により従動プーリ５から駆動プーリ７側へ斜め上向きに搬送される。溝３６に保持されながら搬送されるパチンコ球Ｂは、幅方向に蛇行する溝３６により搬送ベルト８の走行方向と直交する方向にも回転させられる。このため、研磨布３２によってパチンコ球Ｂの表面全体の汚れが効率よく磨かれる。
【００３９】
押圧板３１の終端部に到達したパチンコ球Ｂは、ガイド片３７ａを経由して排出ガイド６８に形成された球ガイド７１の始端部に流入し、駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８とガイド溝７３の底部となるアンチバック板６７の円弧状縁７４との間に挟持される。アンチバック板６７は、スプリング７９の引張力により支軸７７を支点として図１４の矢印ｄ方向に付勢されることから、パチンコ球Ｂはアンチバック板６７の円弧状縁７４から圧力を受け駆動プーリ７に巻回された搬送ベルト８へ押圧されて挟持される。そして、該パチンコ球Ｂは駆動プーリ７の外周面に沿って基板１の上面に対して約３０度の傾斜角度で搬送された後、今度はほぼ鉛直方向で上方に向きを変えて転動される。
【００４０】
前記のようにパチンコ球Ｂがアンチバック板６７の円弧状縁７４を上方へ向かって転動するに従って、アンチバック板６７は、図１４の二点鎖線に示すように支軸７７を支点として円弧状縁７４の上端部すなわち上側縁６７ａがスプリング７９の弾性に抗して駆動プーリ７から離れる方向へ回動する。そして、パチンコ球Ｂが円弧状縁７４の上端部である上側縁６７ａを通過して排出パイプ部６９内の揚送管路８１へ流入すると、スプリング７９の引張力によって前記上側縁６７ａは元の位置に戻る。これにより、揚送管路８１へ流入したパチンコ球Ｂはアンチバック板６７の上側縁６７ａに載り支持されることになり、アンチバック板６７がパチンコ球Ｂの逆流を防止する機能を果たすことになる。また、この場合、アンチバック板６７から離れて上昇するパチンコ球はすぐにスプロケット８８の凹窪部８７に嵌まり込む。
【００４１】
このようにして、排出パイプ部６９の各揚送管路８１へパチンコ球Ｂが一つ一つ流入し、流入した各パチンコ球Ｂは揚送管路８１内で互いに上下に重なるようにして垂直にパチンコ球列を編成する。そして、排出ガイド６８から揚送管路８１内へ次々とパチンコ球Ｂが流入するに従って、各揚送管路８１内のパチンコ球列は下から上へと押し上げられる。これらパチンコ球列は揚送パイプ１０４の各揚送管路８１内へと継続され、パチンコ球Ｂは前記球タンク１０５の設置高さまで押し上げられるようにして揚送される。この間、各パチンコ球列のパチンコ球Ｂはワンウェイクラッチ１２０の組み込まれたスプロケット８８により一個ずつ支持されながら揚送される。よって、仮にパチンコ球の揚送動作が停止したときも、スプロケット８８から上方に有るパチンコ球を該スプロケット８８が逆回転せずに受け止めることになるので、各揚送管路８１内に球列を編成して並ぶパチンコ球Ｂが逆流することはない。アンチバック板６７もパチンコ球の逆流を防止する機能を果たすが、該アンチバック板６７は特にスプロケット８８のワンウェイクラッチ１２０が破損して逆流防止機能を失った場合には有益である。
【００４２】
一方、研磨布３２が巻取軸４１に全て巻き取られたら、研磨布ロール３９の交換作業を行なう。この際には、ノブ２２を引いて回転軸６とモータ１８の回転出力軸２０との連繋を断つとともに、コンベヤフレーム３ａの突起部１４ａと保持枠１３に設けられた止着具１７との掛合を解除して、図４の二点鎖線に示すように、コンベヤフレーム３ａ，３ｂを支持軸４を支点として上方に回動して起立させ、研磨機構１１２の上面を露出させる。次に、巻取軸４１から古い研磨布３２を取り外し、支持軸４０に使用前の新しい研磨布ロール３９を装着する。そして、その研磨布ロール３９から引き出した研磨布３２をガイド軸４２ａとガイドプーリ４３ａを介して押圧板３１の上面に導き敷設する。更に、押圧板３１の上面から引き出された研磨布３２はガイドプーリ４３ｂとガイド軸４２ｂを介して巻取軸４１に巻回される。この際、各ガイド軸４２ａ，４２ｂに所定の間隔離し抑止板４８が互いに向かい合うようにして研磨布３２の横ズレを防ぐ横ズレ防止具４５を取着し、抑止板４８を研磨布３２の両側縁部の表面に宛がう。これにより、稼働中の研磨布３２の端縁が横ズレするのが防止される。また、研磨布ロール３９の交換作業が、低位置で容易に且つ安全に行うことができる。
【００４３】
図２０はスプロケットの他の実施例を示すパチンコ球揚送部部位の拡大正面断面図、図２１は同平面図である。なお、この実施例は本発明と基本的な構成が同じなので、本発明と同一部位は同一番号を付して詳しい説明は省略する。この場合は、両保持枠１３間に揚送管路８１とは反対側でありかつ各中空部８６の下部隅角部に位置して回動軸８９が横架されている。また、各排出パイプ板９５における中空部８６内に前記スプロケット８８の中心軸９０の両端部を支承する平面コ字型の可動枠９１が配置される。該可動枠９１は揚送管路８１とは反対側の下部を前記回動軸８９に軸着され、該回動軸８９を中心とし揚送管路８１の中心軸線を含む面内で上下に揺動する。これにより、スプロケット８８の中心軸９０が揚送管路８１に対して接離自在に設けられることになる。また、両保持枠１３間における揚送管路８１とは反対側の外側面間に横板９２が架設され、該横板９２の内側面に各中空部８６内に配置される可動枠９１に対応位置して弾発手段である圧縮コイルバネ９３が取着される。該圧縮コイルバネ９３の一端は横板９２の内面に固着され、他端は各可動枠９１における回動軸８９のほぼ真上に位置する連結片部９４に固着されている。
【００４４】
前記各排出パイプ板９５の中空部８６内において、常態では圧縮コイルバネ９３の付勢により可動枠９１が回動軸８９を中心として下方へ揺動し、可動枠９１の揚送管路８１側の下縁が中空部８６内の揚送管路８１側の両側下部に設けられた支持棚９６の上面に載って、スプロケット８８が停止している。また、スプロケット８８の外周縁に設けられた凹窪部８７の一部が通口８５を介して揚送管路８１内に介入している。そこで、揚送管路８１内をパチンコ球が揚送されるときは、図２０に示すように該パチンコ球が凹窪部８７に一個ずつ嵌りながらスプロケット８８が回転する。これに対し、仮にパチンコ球の揚送動作が停止したとき、スプロケット８８より上方に有るパチンコ球、すなわちスプロケット８８の凹窪部８７に嵌っているパチンコ球を含めその上方に有るパチンコ球の球荷重が該スプロケット８８に加わるが、逆流を防止すべくスプロケット８８は回転せずに停止しその球荷重を受け止める。
【００４５】
パチンコ球が揚送されている途中、例えば図２２に示すようにスプロケット８８と揚送管路８１の内周面との間、すなわちスプロケット８８の外周面に設けられた隣接する凹窪部８７間の凸部８７ａと揚送管路８１の内周面との間で、パチンコ球が噛みそうになったとしても、そのパチンコ球により加えられる力によってスプロケット８８が押されると共に可動枠９１が回動軸８９を中心とし圧縮コイルバネ９３の付勢に抗して揺動する。これにより、スプロケット８８が揚送管路８１から離れ図２２の矢視方向へ逃げるように移動することになるので、スプロケット８８と揚送管路８１の内周面との間でパチンコ球が噛むといったことがなくなる。噛みそうになったパチンコ球が凹窪部８７に受け入れられスプロケット８８が正常に回転するようになれば、圧縮コイルバネ９３の付勢により可動枠９１が揺動して元の位置に戻る。
【００４６】
パチンコ球研磨揚送装置１０３の運転中に、一部の搬送ベルト８へゴミ等の異物が侵入または付着して該搬送ベルト８の走行が過負荷な状態になったとしても、駆動プーリ７に内蔵されたトルクリミッタ２４の作動により、その過負荷状態にある駆動プーリ７のみが回転を停止する。すなわち、他の駆動プーリ７の回動動作や搬送ベルト８の走行は支障なく続行されるため、パチンコ球の研磨および揚送が中断されることはない。また、モータ１８によって駆動プーリ７が過負荷状態のままで無理に回転駆動され続けることがなくなり、ベルト搬送機構１１１に重大な故障が生ずるという危険性が回避できる。
【符号の説明】
【００４７】
５ 従動プーリ
７ 駆動プーリ
８ 搬送ベルト
３２ 研磨布
３９ 研磨布ロール
４１ 巻取軸
４２ａ ガイド軸
４２ｂ ガイド軸
４５ 横ズレ防止具
４８ 抑止板
１０３ パチンコ球研磨揚送装置
１１１ ベルト搬送機構
１１２ 研磨機構
Ｂ パチンコ球
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部の駆動プーリ及び従動プーリ間に搬送ベルトを巻回したベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間にパチンコ球を供給し、研磨されたパチンコ球を前記駆動プーリ側からパチンコ球揚送部の揚送管路を介して上方へ揚送するようにし、
前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしたパチンコ球研磨揚送装置であって、
前記ガイド軸に所定の間隔離して前記研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、前記各横ズレ防止具には前記ガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けたことを特徴とするパチンコ球研磨揚送装置。
【請求項１】
両端部の駆動プーリ及び従動プーリ間に搬送ベルトを巻回したベルト搬送機構と該ベルト搬送機構に対向位置する研磨機構との間にパチンコ球を供給し、研磨されたパチンコ球を前記駆動プーリ側からパチンコ球揚送部の揚送管路を介して上方へ揚送するようにし、
前記研磨機構の下方に使用前の研磨布が巻回された研磨布ロールと研磨布を巻き取る巻取軸とを配置し、前記研磨布ロールから引き出される研磨布をガイド軸を介して前記研磨機構の上面に導き、前記研磨機構の上面から引き出される研磨布をガイド軸を介して前記巻取軸に巻き取るようにしたパチンコ球研磨揚送装置であって、
前記ガイド軸に所定の間隔離して前記研磨布の横ズレを防ぐ横ズレ防止具を取着し、前記各横ズレ防止具には前記ガイド軸に沿って互いに向き合うように伸び案内される研磨布の両側端部を押さえる抑止板を設けたことを特徴とするパチンコ球研磨揚送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１２−１３５５３４（Ｐ２０１２−１３５５３４Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９１２１６（Ｐ２０１０−２９１２１６）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００１６１８０６）京楽産業．株式会社 (4,820)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００１６１８０６）京楽産業．株式会社 (4,820)
【Ｆターム（参考）】
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