ヒンジキャップおよび内容物入り容器
【課題】内容物を取り出すときの操作性を向上させることができる。
【解決手段】粒状の内容物Ｗが収容された容器本体３１の口部３２に装着されるヒンジキャップ２であって、天壁部１１に内容物Ｗの取り出し孔１２が形成された有頂筒状のキャップ本体１３と、キャップ本体１３にヒンジ部１４を介して連結され、取り出し孔１２を開閉する蓋体１５と、を備え、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部には、蓋体１５側と反対の当該キャップ本体１３の内側に向けて延びる延体２６が、取り出し孔１２の中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体２６同士の間には、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられている。
【解決手段】粒状の内容物Ｗが収容された容器本体３１の口部３２に装着されるヒンジキャップ２であって、天壁部１１に内容物Ｗの取り出し孔１２が形成された有頂筒状のキャップ本体１３と、キャップ本体１３にヒンジ部１４を介して連結され、取り出し孔１２を開閉する蓋体１５と、を備え、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部には、蓋体１５側と反対の当該キャップ本体１３の内側に向けて延びる延体２６が、取り出し孔１２の中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体２６同士の間には、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップおよび内容物入り容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジキャップは一般に、天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、取り出し孔を開閉する蓋体と、を備えている。
この種のヒンジキャップとして、従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されて用いられるとともに、キャップ本体の天壁部における取り出し孔の周縁部に、蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が配設され、該延体が取り出し孔を跨ぐＵ字状に形成された構成が知られている。
このヒンジキャップにおいては、容器本体内の内容物が取り出し孔を通過して取り出されるまでの過程で、この内容物が延体の周りを迂回しつつ取り出し孔に到達するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３８８７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のヒンジキャップでは、内容物を取り出すときの操作性を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、内容物を取り出すときの操作性を向上させることができるヒンジキャップおよび内容物入り容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のヒンジキャップは、粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されるヒンジキャップであって、天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記取り出し孔を開閉する蓋体と、を備え、前記キャップ本体の天壁部における前記取り出し孔の周縁部には、前記蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が、前記取り出し孔の中心軸線回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体同士の間には、その全長にわたって前記内容物が通過可能な隙間が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、キャップ本体の天壁部における取り出し孔の周縁部に、延体が複数配設されているので、容器本体内の内容物が、複数の延体同士の間の隙間、および取り出し孔をこの順に通過して取り出されるまでの過程で、この内容物を延体に当接させた後にあるいは当接させながら取り出し孔に到達させることが可能になる。したがって、容器本体内から取り出し孔に到達するまでの間に内容物の勢いが抑えられ、内容物が取り出し孔から大量に出てしまうのを抑制することが可能になり、正確な量の内容物を取り出し易くすることができる。
さらに、複数の延体同士の間に、その全長にわたって内容物が通過可能な隙間が設けられているので、内容物を、複数の延体の各先端部同士の間の隙間を通過させて取り出し孔に到達させることが可能になる。
したがって、内容物を容器本体内から取り出し孔に到達させるまでの過程で、内容物を、延体の周りを迂回させずに、複数の延体同士の間の隙間を通して取り出し孔に向けて直進させることが可能になり、内容物を取り出す際の操作性を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明の内容物入り容器は、粒状の内容物が収容された容器本体と、該容器本体の口部に装着されたヒンジキャップと、を備える内容物入り容器であって、前記ヒンジキャップは、本発明のヒンジキャップとされ、複数の前記延体同士の間で最も狭い隙間の大きさは、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、複数の延体同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっているので、内容物を、複数の延体同士の間を通過させるときに、延体に当接させ易くすることが可能になり、内容物の容器本体内から取り出し孔に向けた勢いを確実に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るヒンジキャップおよび内容物入り容器によれば、内容物を取り出すときの操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【図２】図１のヒンジキャップの一部を示す上面図である。
【図３】図１のヒンジキャップの一部を示す下面図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【図５】図４のヒンジキャップの一部を示す下面図である。
【図６】本発明に係るさらに他の実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る内容物入り容器１は、粒状の内容物Ｗが収容された容器本体３１と、容器本体３１の口部３２に装着されたヒンジキャップ２と、を備えている。
容器本体３１は有底筒状に形成され、口部３２に雄ねじ部が形成されている。
ヒンジキャップ２は、図１、図２および図３に示すように、天壁部１１に内容物Ｗの取り出し孔１２が形成された有頂筒状のキャップ本体１３と、キャップ本体１３にヒンジ部１４を介して連結され、取り出し孔１２を開閉する蓋体１５と、を備えている。
図示の例では、内容物Ｗは、表裏面が突曲面状に形成された円板状に形成されている。内容物Ｗは、外径が厚さより大きい偏平に形成されている。また、内容物Ｗは、前述のように表裏面が突曲面状に形成されていて、その径方向の外側から中央に向かうに従い漸次、厚さが大きくなっている。
【００１３】
ここで、キャップ本体１３、および容器本体３１の口部３２はそれぞれ、共通軸と同軸に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、キャップ軸Ｏ方向に沿って、キャップ本体１３の天壁部１１を挟んで、蓋体１５側を上側、蓋体１５と反対側のキャップ本体１３の内側を下側という。
【００１４】
取り出し孔１２は円形状に形成されている。この取り出し孔１２の中心軸線Ｌは、キャップ軸Ｏと平行で、かつキャップ軸Ｏから径方向にずれて位置している。この中心軸線Ｌに沿う方向とキャップ軸Ｏに沿う方向とは互いに一致している。
キャップ本体１３の天壁部１１において、取り出し孔１２に該孔１２の外側から連なる環状の外周部分１１ａは、取り出し孔１２の開口周縁に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。
天壁部１１の外周縁部には、容器本体３１の口部３２内に嵌合されるシール筒部１６が下方に向けて突設されている。
キャップ本体１３の周壁部１７には、容器本体３１の口部３２に螺合する雌ねじ部が形成されている。
【００１５】
蓋体１５は有頂筒状に形成されている。この蓋体１５の頂壁部１９には、取り出し孔１２内に着脱自在に気密状態で嵌合される筒状の栓部２０と、栓部２０を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部２１と、がそれぞれ下方に向けて突設されている。栓部２０は、囲繞筒部２１よりも長さが長く下方に向けて大きく突出している。囲繞筒部２１の下端と、キャップ本体１３の天壁部１１と、の間には隙間が設けられている。また、栓部２０、および囲繞筒部２１は、取り出し孔１２の中心軸線Ｌと同軸に配設されている。
【００１６】
蓋体１５の周壁部２２の下端縁における周方向の一部と、キャップ本体１３の周方向の一部と、がヒンジ部１４を介して連結されている。この蓋体１５の周壁部２２において、キャップ軸Ｏを径方向に挟む、ヒンジ部１４との連結部分の反対側に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出するつまみ突片２３と、径方向の内側に向けて突出し、かつキャップ本体１３に形成された第１係合突部２４に着脱自在にアンダーカット嵌合する第２係合突部２５と、が形成されている。
【００１７】
ここで、キャップ本体１３の平面視において、キャップ軸Ｏを基準に、ヒンジ部１４との連結部分が位置する側を後側といい、第１係合突部２４が位置する側を前側という。
なお、第１係合突部２４は、キャップ本体１３における天壁部１１と周壁部１７との連結部分の前側の端部に形成されている。また、取り出し孔１２の中心軸線Ｌは、キャップ軸Ｏから前側にずれて位置している。
【００１８】
そして本実施形態では、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部に、下方に向けて延びる延体２６が、取り出し孔１２の中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体２６同士の間には、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられている。
また、複数の延体２６は、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部において、前記中心軸線Ｌに対して点対称となる位置に各別に配設されている。各延体２６は、上端が天壁部１１に接続されるとともに、下方に向かうに従い漸次、取り出し孔１２の内側に向けて延びる本体部２６ａと、本体部２６ａの下端に接続されて取り出し孔１２の内側に向けて突出する突出部２６ｂと、を備えている。さらに、複数の延体２６同士の間の隙間は、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向している。なお、延体２６の長さは、内容物Ｗの外径と同等になっている。
【００１９】
そして、複数の延体２６同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっている。
図示の例では、複数の延体２６同士の間の隙間のなかで、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間が最も狭くなっている。また、内容物Ｗのうち、中央部が最も厚さが厚く、外周縁部が最も厚さが薄くなっている。そして、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間が、内容物Ｗの外周縁部における厚さと比べて同一、または僅かに大きくなっている。
また、延体２６は２つ配設されていて、径方向で互いに対向している。さらに、２つの延体２６はそれぞれ、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部の前側および後側の各端部に各別に配設されている。
そして、容器本体３１内の内容物Ｗが、取り出し孔１２に向けて突出部２６ｂの先端同士の間を通過するときに、複数の延体２６は、相互間の隙間を拡げるように互いに離間する方向に弾性変形する。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によるヒンジキャップ２によれば、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部に、延体２６が複数配設されているので、容器本体３１内の内容物Ｗが、複数の延体２６同士の間の隙間、および取り出し孔１２をこの順に通過して取り出されるまでの過程で、この内容物Ｗを延体２６に当接させた後にあるいは当接させながら取り出し孔１２に到達させることが可能になる。したがって、容器本体３１内から取り出し孔１２に到達するまでの間に内容物Ｗの勢いが抑えられ、内容物Ｗが取り出し孔１２から大量に出てしまうのを抑制することが可能になり、正確な量の内容物Ｗを取り出し易くすることができる。
【００２１】
さらに、複数の延体２６同士の間に、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられているので、内容物Ｗを、複数の延体２６の各先端部同士の間の隙間を通過させて取り出し孔１２に到達させることが可能になる。
したがって、内容物Ｗを容器本体３１内から取り出し孔１２に到達させるまでの過程で、内容物Ｗを、延体２６の周りを迂回させずに、複数の延体２６同士の間の隙間を通して取り出し孔１２に向けて直進させることが可能になり、内容物Ｗを取り出す際の操作性を向上させることができる。
さらに本実施形態では、複数の延体２６同士の間の隙間が、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向しているので、内容物Ｗを取り出す際の操作性をより一層確実に向上させることができる。
【００２２】
また、本発明の内容物入り容器１によれば、複数の延体２６同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さと比べて同一、または僅かに大きくなっているので、内容物Ｗを、複数の延体２６同士の間を通過させるときに、延体２６に当接させ易くすることが可能になり、内容物Ｗの容器本体３１内から取り出し孔１２に向けた勢いを確実に抑えることができる。
【００２３】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００２４】
例えば前記実施形態では、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間を、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さと比べて同一、または僅かに大きくしたが、この隙間を、内容物Ｗにおいて最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくしてもよい。
また、前記実施形態では、延体２６が２つ配設されていて、径方向で互いに対向しているヒンジキャップ２を示したが、これに代えて例えば、延体２６を前記中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて３つ以上配設してもよい。例えば図４および図５に示されるように、延体２６が、前記中心軸線Ｌ回りに等間隔をあけて３つ配設されたヒンジキャップ３を採用してもよい。図示の例では、３つの延体２６のうちの１つが、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部の後側の端部に配設されている。
また、延体２６として、突出部２６ｂを有する構成を示したが、これに代えて例えば、図４および図５に示されるように、本体部２６ａのみを有する構成を採用してもよい。この構成において、本体部２６ａの下端部同士の間の隙間を、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくしてもよい。
さらに、前記実施形態では、複数の延体２６同士の間の隙間が、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向した構成を示したが、これに代えて例えば、複数の延体２６同士の間の隙間のうち、取り出し孔１２と反対側の先端の隙間は、取り出し孔１２に対して前記中心軸線Ｌ方向で対向させずに径方向にずらして位置させてもよい。
【００２５】
また、図６に示されるヒンジキャップ４のように、取り出し孔１２の中心軸線Ｌとキャップ軸Ｏとを一致させてもよい。さらに、この図６に示されるように、天壁部１１の下面に、容器本体３１の口部３２の上端開口縁との間に挟まれるように、乾燥剤入りのパッキン３５を配設してもよい。
【００２６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
内容物を取り出すときの操作性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 内容物入り容器
２、３、４ ヒンジキャップ
１１ 天壁部
１２ 取り出し孔
１３ キャップ本体
１４ ヒンジ部
１５ 蓋体
２６ 延体
３１ 容器本体
３２ 口部
Ｌ 中心軸線
Ｗ 内容物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップおよび内容物入り容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジキャップは一般に、天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、取り出し孔を開閉する蓋体と、を備えている。
この種のヒンジキャップとして、従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されて用いられるとともに、キャップ本体の天壁部における取り出し孔の周縁部に、蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が配設され、該延体が取り出し孔を跨ぐＵ字状に形成された構成が知られている。
このヒンジキャップにおいては、容器本体内の内容物が取り出し孔を通過して取り出されるまでの過程で、この内容物が延体の周りを迂回しつつ取り出し孔に到達するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３８８７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のヒンジキャップでは、内容物を取り出すときの操作性を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、内容物を取り出すときの操作性を向上させることができるヒンジキャップおよび内容物入り容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のヒンジキャップは、粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されるヒンジキャップであって、天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記取り出し孔を開閉する蓋体と、を備え、前記キャップ本体の天壁部における前記取り出し孔の周縁部には、前記蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が、前記取り出し孔の中心軸線回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体同士の間には、その全長にわたって前記内容物が通過可能な隙間が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、キャップ本体の天壁部における取り出し孔の周縁部に、延体が複数配設されているので、容器本体内の内容物が、複数の延体同士の間の隙間、および取り出し孔をこの順に通過して取り出されるまでの過程で、この内容物を延体に当接させた後にあるいは当接させながら取り出し孔に到達させることが可能になる。したがって、容器本体内から取り出し孔に到達するまでの間に内容物の勢いが抑えられ、内容物が取り出し孔から大量に出てしまうのを抑制することが可能になり、正確な量の内容物を取り出し易くすることができる。
さらに、複数の延体同士の間に、その全長にわたって内容物が通過可能な隙間が設けられているので、内容物を、複数の延体の各先端部同士の間の隙間を通過させて取り出し孔に到達させることが可能になる。
したがって、内容物を容器本体内から取り出し孔に到達させるまでの過程で、内容物を、延体の周りを迂回させずに、複数の延体同士の間の隙間を通して取り出し孔に向けて直進させることが可能になり、内容物を取り出す際の操作性を向上させることができる。
【０００８】
また、本発明の内容物入り容器は、粒状の内容物が収容された容器本体と、該容器本体の口部に装着されたヒンジキャップと、を備える内容物入り容器であって、前記ヒンジキャップは、本発明のヒンジキャップとされ、複数の前記延体同士の間で最も狭い隙間の大きさは、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、複数の延体同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっているので、内容物を、複数の延体同士の間を通過させるときに、延体に当接させ易くすることが可能になり、内容物の容器本体内から取り出し孔に向けた勢いを確実に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るヒンジキャップおよび内容物入り容器によれば、内容物を取り出すときの操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【図２】図１のヒンジキャップの一部を示す上面図である。
【図３】図１のヒンジキャップの一部を示す下面図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【図５】図４のヒンジキャップの一部を示す下面図である。
【図６】本発明に係るさらに他の実施形態として示した内容物入り容器の一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る内容物入り容器１は、粒状の内容物Ｗが収容された容器本体３１と、容器本体３１の口部３２に装着されたヒンジキャップ２と、を備えている。
容器本体３１は有底筒状に形成され、口部３２に雄ねじ部が形成されている。
ヒンジキャップ２は、図１、図２および図３に示すように、天壁部１１に内容物Ｗの取り出し孔１２が形成された有頂筒状のキャップ本体１３と、キャップ本体１３にヒンジ部１４を介して連結され、取り出し孔１２を開閉する蓋体１５と、を備えている。
図示の例では、内容物Ｗは、表裏面が突曲面状に形成された円板状に形成されている。内容物Ｗは、外径が厚さより大きい偏平に形成されている。また、内容物Ｗは、前述のように表裏面が突曲面状に形成されていて、その径方向の外側から中央に向かうに従い漸次、厚さが大きくなっている。
【００１３】
ここで、キャップ本体１３、および容器本体３１の口部３２はそれぞれ、共通軸と同軸に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、キャップ軸Ｏ方向に沿って、キャップ本体１３の天壁部１１を挟んで、蓋体１５側を上側、蓋体１５と反対側のキャップ本体１３の内側を下側という。
【００１４】
取り出し孔１２は円形状に形成されている。この取り出し孔１２の中心軸線Ｌは、キャップ軸Ｏと平行で、かつキャップ軸Ｏから径方向にずれて位置している。この中心軸線Ｌに沿う方向とキャップ軸Ｏに沿う方向とは互いに一致している。
キャップ本体１３の天壁部１１において、取り出し孔１２に該孔１２の外側から連なる環状の外周部分１１ａは、取り出し孔１２の開口周縁に向かうに従い漸次下方に向けて延在している。
天壁部１１の外周縁部には、容器本体３１の口部３２内に嵌合されるシール筒部１６が下方に向けて突設されている。
キャップ本体１３の周壁部１７には、容器本体３１の口部３２に螺合する雌ねじ部が形成されている。
【００１５】
蓋体１５は有頂筒状に形成されている。この蓋体１５の頂壁部１９には、取り出し孔１２内に着脱自在に気密状態で嵌合される筒状の栓部２０と、栓部２０を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部２１と、がそれぞれ下方に向けて突設されている。栓部２０は、囲繞筒部２１よりも長さが長く下方に向けて大きく突出している。囲繞筒部２１の下端と、キャップ本体１３の天壁部１１と、の間には隙間が設けられている。また、栓部２０、および囲繞筒部２１は、取り出し孔１２の中心軸線Ｌと同軸に配設されている。
【００１６】
蓋体１５の周壁部２２の下端縁における周方向の一部と、キャップ本体１３の周方向の一部と、がヒンジ部１４を介して連結されている。この蓋体１５の周壁部２２において、キャップ軸Ｏを径方向に挟む、ヒンジ部１４との連結部分の反対側に位置する部分に、径方向の外側に向けて突出するつまみ突片２３と、径方向の内側に向けて突出し、かつキャップ本体１３に形成された第１係合突部２４に着脱自在にアンダーカット嵌合する第２係合突部２５と、が形成されている。
【００１７】
ここで、キャップ本体１３の平面視において、キャップ軸Ｏを基準に、ヒンジ部１４との連結部分が位置する側を後側といい、第１係合突部２４が位置する側を前側という。
なお、第１係合突部２４は、キャップ本体１３における天壁部１１と周壁部１７との連結部分の前側の端部に形成されている。また、取り出し孔１２の中心軸線Ｌは、キャップ軸Ｏから前側にずれて位置している。
【００１８】
そして本実施形態では、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部に、下方に向けて延びる延体２６が、取り出し孔１２の中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて複数配設され、これらの延体２６同士の間には、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられている。
また、複数の延体２６は、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部において、前記中心軸線Ｌに対して点対称となる位置に各別に配設されている。各延体２６は、上端が天壁部１１に接続されるとともに、下方に向かうに従い漸次、取り出し孔１２の内側に向けて延びる本体部２６ａと、本体部２６ａの下端に接続されて取り出し孔１２の内側に向けて突出する突出部２６ｂと、を備えている。さらに、複数の延体２６同士の間の隙間は、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向している。なお、延体２６の長さは、内容物Ｗの外径と同等になっている。
【００１９】
そして、複数の延体２６同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっている。
図示の例では、複数の延体２６同士の間の隙間のなかで、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間が最も狭くなっている。また、内容物Ｗのうち、中央部が最も厚さが厚く、外周縁部が最も厚さが薄くなっている。そして、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間が、内容物Ｗの外周縁部における厚さと比べて同一、または僅かに大きくなっている。
また、延体２６は２つ配設されていて、径方向で互いに対向している。さらに、２つの延体２６はそれぞれ、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部の前側および後側の各端部に各別に配設されている。
そして、容器本体３１内の内容物Ｗが、取り出し孔１２に向けて突出部２６ｂの先端同士の間を通過するときに、複数の延体２６は、相互間の隙間を拡げるように互いに離間する方向に弾性変形する。
【００２０】
以上説明したように、本実施形態によるヒンジキャップ２によれば、キャップ本体１３の天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部に、延体２６が複数配設されているので、容器本体３１内の内容物Ｗが、複数の延体２６同士の間の隙間、および取り出し孔１２をこの順に通過して取り出されるまでの過程で、この内容物Ｗを延体２６に当接させた後にあるいは当接させながら取り出し孔１２に到達させることが可能になる。したがって、容器本体３１内から取り出し孔１２に到達するまでの間に内容物Ｗの勢いが抑えられ、内容物Ｗが取り出し孔１２から大量に出てしまうのを抑制することが可能になり、正確な量の内容物Ｗを取り出し易くすることができる。
【００２１】
さらに、複数の延体２６同士の間に、その全長にわたって内容物Ｗが通過可能な隙間が設けられているので、内容物Ｗを、複数の延体２６の各先端部同士の間の隙間を通過させて取り出し孔１２に到達させることが可能になる。
したがって、内容物Ｗを容器本体３１内から取り出し孔１２に到達させるまでの過程で、内容物Ｗを、延体２６の周りを迂回させずに、複数の延体２６同士の間の隙間を通して取り出し孔１２に向けて直進させることが可能になり、内容物Ｗを取り出す際の操作性を向上させることができる。
さらに本実施形態では、複数の延体２６同士の間の隙間が、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向しているので、内容物Ｗを取り出す際の操作性をより一層確実に向上させることができる。
【００２２】
また、本発明の内容物入り容器１によれば、複数の延体２６同士の間で最も狭い隙間の大きさが、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さと比べて同一、または僅かに大きくなっているので、内容物Ｗを、複数の延体２６同士の間を通過させるときに、延体２６に当接させ易くすることが可能になり、内容物Ｗの容器本体３１内から取り出し孔１２に向けた勢いを確実に抑えることができる。
【００２３】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００２４】
例えば前記実施形態では、突出部２６ｂの先端同士の間の隙間を、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さと比べて同一、または僅かに大きくしたが、この隙間を、内容物Ｗにおいて最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくしてもよい。
また、前記実施形態では、延体２６が２つ配設されていて、径方向で互いに対向しているヒンジキャップ２を示したが、これに代えて例えば、延体２６を前記中心軸線Ｌ回りに間隔をあけて３つ以上配設してもよい。例えば図４および図５に示されるように、延体２６が、前記中心軸線Ｌ回りに等間隔をあけて３つ配設されたヒンジキャップ３を採用してもよい。図示の例では、３つの延体２６のうちの１つが、天壁部１１における取り出し孔１２の周縁部の後側の端部に配設されている。
また、延体２６として、突出部２６ｂを有する構成を示したが、これに代えて例えば、図４および図５に示されるように、本体部２６ａのみを有する構成を採用してもよい。この構成において、本体部２６ａの下端部同士の間の隙間を、内容物Ｗにおいて最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくしてもよい。
さらに、前記実施形態では、複数の延体２６同士の間の隙間が、前記中心軸線Ｌ方向の全長にわたって、取り出し孔１２に前記中心軸線Ｌ方向で対向した構成を示したが、これに代えて例えば、複数の延体２６同士の間の隙間のうち、取り出し孔１２と反対側の先端の隙間は、取り出し孔１２に対して前記中心軸線Ｌ方向で対向させずに径方向にずらして位置させてもよい。
【００２５】
また、図６に示されるヒンジキャップ４のように、取り出し孔１２の中心軸線Ｌとキャップ軸Ｏとを一致させてもよい。さらに、この図６に示されるように、天壁部１１の下面に、容器本体３１の口部３２の上端開口縁との間に挟まれるように、乾燥剤入りのパッキン３５を配設してもよい。
【００２６】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
内容物を取り出すときの操作性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 内容物入り容器
２、３、４ ヒンジキャップ
１１ 天壁部
１２ 取り出し孔
１３ キャップ本体
１４ ヒンジ部
１５ 蓋体
２６ 延体
３１ 容器本体
３２ 口部
Ｌ 中心軸線
Ｗ 内容物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されるヒンジキャップであって、
天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、
該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記取り出し孔を開閉する蓋体と、を備え、
前記キャップ本体の天壁部における前記取り出し孔の周縁部には、前記蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が、前記取り出し孔の中心軸線回りに間隔をあけて複数配設され、
これらの延体同士の間には、その全長にわたって前記内容物が通過可能な隙間が設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
粒状の内容物が収容された容器本体と、
該容器本体の口部に装着されたヒンジキャップと、
を備える内容物入り容器であって、
前記ヒンジキャップは、請求項１記載のヒンジキャップとされ、
複数の前記延体同士の間で最も狭い隙間の大きさは、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっていることを特徴とする内容物入り容器。
【請求項１】
粒状の内容物が収容された容器本体の口部に装着されるヒンジキャップであって、
天壁部に内容物の取り出し孔が形成された有頂筒状のキャップ本体と、
該キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記取り出し孔を開閉する蓋体と、を備え、
前記キャップ本体の天壁部における前記取り出し孔の周縁部には、前記蓋体側と反対の当該キャップ本体の内側に向けて延びる延体が、前記取り出し孔の中心軸線回りに間隔をあけて複数配設され、
これらの延体同士の間には、その全長にわたって前記内容物が通過可能な隙間が設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項２】
粒状の内容物が収容された容器本体と、
該容器本体の口部に装着されたヒンジキャップと、
を備える内容物入り容器であって、
前記ヒンジキャップは、請求項１記載のヒンジキャップとされ、
複数の前記延体同士の間で最も狭い隙間の大きさは、内容物において最も薄い部分の厚さ若しくは最も外径が小さい部分の外径と比べて同一、または僅かに大きくなっていることを特徴とする内容物入り容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−１０７６９７（Ｐ２０１３−１０７６９７Ａ）
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２５６３８６（Ｐ２０１１−２５６３８６）
【出願日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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