ビーズ通し器
【課題】搬送路内に供給されたビーズを挿通用糸が装着された誘導針に確実に挿通させることができ、効率的にビーズを挿通用糸に挿通することが可能なビーズ通し器を提供する。
【解決手段】ビーズ供給部２０、搬送路３０、ビーズ押出部４０、誘導針５０を保持する保持部７０を有し、保持部７０は誘導針５０を吸着保持する複数のマグネット群とこれらを保持する保持体７２と備え、通常時に誘導針５０を吸着保持する第１のマグネット群７４と、誘導針５０との離間距離を調節する離間距離調節機構７６を具備し、通常は第１のマグネット群７４に誘導針５０を吸着保持させ、ビーズ押出部４０と誘導針５０の間にビーズＢが貯留された際は、離間距離調節機構７６により誘導針５０との離間距離を短縮させて、第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０を吸着保持し、ビーズＢを誘導針５０の他端部側に先送りする第２のマグネット群７８と、により構成されている。
【解決手段】ビーズ供給部２０、搬送路３０、ビーズ押出部４０、誘導針５０を保持する保持部７０を有し、保持部７０は誘導針５０を吸着保持する複数のマグネット群とこれらを保持する保持体７２と備え、通常時に誘導針５０を吸着保持する第１のマグネット群７４と、誘導針５０との離間距離を調節する離間距離調節機構７６を具備し、通常は第１のマグネット群７４に誘導針５０を吸着保持させ、ビーズ押出部４０と誘導針５０の間にビーズＢが貯留された際は、離間距離調節機構７６により誘導針５０との離間距離を短縮させて、第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０を吸着保持し、ビーズＢを誘導針５０の他端部側に先送りする第２のマグネット群７８と、により構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビーズ通し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドーナツ状に形成されたビーズを用いて装飾物等を作る場合には、個別のビーズを挿通用糸に挿通させる必要がある。挿通用糸にビーズを挿通させる際には、挿通用糸を接続した針にビーズの貫通孔を一つ一つ挿通させることにより行っていたが、このような作業はきわめて効率が悪かった。従来においては、このようなビーズを効率的に挿通用糸に挿通させるための通し器として、例えば特許文献１に開示されているようなものが提供されている。特許文献１記載のビーズ通し器は、終端部分にビーズ連結用の針が待機しているビーズ搬送路にビーズを供給し、搬送路の搬送断面の中央を回転軸として搬送路を回転させることによりビーズの姿勢を修正している。このようにして姿勢が修正されたビーズの挿通孔は、搬送路の終端部に待機している針の位置に位置合わせされた状態となり、効率的にビーズの挿通孔を針に挿通させることができるとされている。
【特許文献１】特許出願公告昭３１−２７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、実際にビーズが供給された搬送路を回転させたとしても、搬送路の内側面の摩擦が適切でないと、ビーズが回転しなかったり、ビーズが常に回転し続けるため、搬送路の終端部位置で待機している針の位置にビーズの挿通孔の位置を位置合わせることができないことが多いという課題があった。また、搬送路内のビーズを針の位置まで押し出すための手段が設けられていないため、搬送路内に次々とビーズを供給しなければ搬送路内のビーズを搬送路から排出させることができないといった課題もあった。さらには、針の挿通させたビーズを先送りする際においては、針を一旦取り外してからビーズを先送りさせた後、再び針の支持部にセットしなければならないが、針のセット位置が位置決めされていないため、針の待機位置に不具合が生じ、針にビーズを挿通させることができないといった課題もある。
【０００４】
そこで本願発明は、ビーズ供給部に次々とビーズを継ぎ足さなくても、搬送路内に供給されたビーズを挿通用糸が装着された誘導針に確実に挿通させることができ、効率的にビーズを挿通用糸に挿通することが可能なビーズ通し器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ビーズを供給するビーズ供給部と、前記ビーズ供給部に連通し、前記ビーズをビーズ挿通用糸の一端部が装着された誘導針に向けて搬送する搬送路と、前記搬送路に供給された前記ビーズを１つずつ押し出て前記誘導針に挿通させるビーズ押出部と、前記誘導針を保持する保持部と、を有するビーズ通し器であって、前記保持部は、前記誘導針を吸着保持する複数のマグネット群と該複数のマグネット群の一部を保持する保持体とを有し、前記複数のマグネット群は、前記保持体との離間距離が一定となるように維持され、通常時には前記誘導針を吸着保持する第１のマグネット群と、前記誘導針との離間距離を調節する離間距離調節機構を具備し、通常時においては前記第１のマグネット群に前記誘導針を吸着保持させ、前記ビーズ押出部と前記誘導針の端部との間に前記ビーズが貯留された際には、前記離間距離調節機構により前記誘導針との離間距離を短縮させることにより、前記第１のマグネット群に代えて前記誘導針を吸着保持することで、前記第１のマグネット群と前記誘導針の前記搬送路側端部との間に貯留されたビーズを前記誘導針の他端部側に先送り可能とする第２のマグネット群と、により構成されていることを特徴とするビーズ通し器である。
【０００６】
また、前記離間距離調節機構は、前記保持体に挿通され、先端部に前記第２のマグネット群が保持された保持ロッドと、前記保持ロッドの他端側に形成されたストッパと、前記ストッパと前記保持体との間に配設され、前記ストッパ位置を前記誘導針および前記保持体から離反する方向に付勢する付勢部材と、により構成されていることを特徴とする。これにより、簡単な操作で誘導針に挿通させたビーズを先送りすることができる。
【０００７】
また、前記誘導針は、前記ビーズ押出部により前記ビーズが前記搬送路内で押し出される方向に対して軸線が傾斜する配置となるように前記保持体により保持されていて、前記搬送路の前記誘導針側端部には、前記ビーズの中心孔の軸線と前記誘導針の軸線とが平行となるように前記ビーズの姿勢を傾斜させるための姿勢変更部が設けられていることを特徴とする。これにより、誘導針に挿通されたビーズが所定位置まで自然に先送りされることになり、指でビーズをつまんで先送りさせる手間が省けるため好都合である。
【０００８】
また、前記ビーズ供給部から前記搬送路に最初のビーズが供給される際に、前記搬送路への前記最初のビーズの進入を防止するため、前記ビーズ供給部と前記搬送路との合流部分に前記ビーズ押出部の先端位置を待機させることが可能なビーズ押出部先端位置決め手段を有していることを特徴とする。これにより、ビーズ供給部から最初に供給されたビーズが搬送路に不適切な状態で供給されることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかるビーズ通し器によれば、ビーズ供給部に次々とビーズを継ぎ足さなくても挿通用糸が装着された誘導針にビーズを的確に搬送することができる。また、誘導針に挿通されたビーズを先送りする際に、誘導針のセット位置をその都度位置合わせするための調整を行わなくても所定の位置に位置決めされた状態で保持することができるため、効率的なビーズの連結作業を行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施形態に基づいて本願発明を詳細に説明する。図１は本実施形態にかかるビーズ通し器の斜視図である。図２は図１中のＡ−Ａ線における断面図（ビーズ供給部の断面図）である。図３は、図１中の矢印Ｂの方向から臨んだ拡大図（ビーズ供給部と搬送路の合流部分の拡大図）である。図４は、図１中のＣ部分の拡大図である。図５は、図１中のＤ部分の拡大図（搬送路の終端側における拡大図）である。図６は、図１中のＥ部分の拡大図（保持部の拡大正面図）である。
本実施形態にかかるビーズ通し器１０は、図１に示すように、ビーズ供給部２０に収容されたビーズＢを搬送路３０に供給した後、ビーズ押出部４０により搬送路３０に沿って押し出したビーズＢを誘導針５０を介して挿通用糸６０に挿通させるためのものであり、簡単にしかも連続的に挿通用糸６０にビーズＢを挿通させることが可能な構成を有している。
【００１１】
ビーズ押出部４０は、平面視形状が凹状に形成された先端部４４を有し、搬送路３０に沿って搬送路３０内を往復動するロッド４２により構成されている。ビーズ押出部４０は、先端部４４の位置が流入路２４と搬送路３０との合流部分を起点位置とし、誘導針５０の待機位置を終点とした範囲で搬送路３０の延長方向に沿って往復動する。ビーズ押出部４０の凹状の先端部４４は、搬送路３０の終点位置において待機している誘導針５０との干渉を防ぐためのものである。
【００１２】
図２に示すように、ビーズ供給部２０はビーズ投入部２２がホッパー状に形成されている。ビーズ投入部２２に供給されたビーズＢは、単体のビーズＢが流通可能な大きさの流通断面に形成され、ビーズ投入部２２の底部に連通して設けられた流入路２４を介して搬送路３０に接続している。流入路２４に供給されたビーズＢは、ビーズ投入部２２から搬送部３０までの間、重力の作用によりビーズＢの挿通孔ＢＨを回転軸として回転しながら供給されるよう、搬送路３０との接続部分（終端部分）における流入路２４の高さ位置はビーズ投入部２２との接続部分（始端部分）における流入路２４の高さ位置に対して低い位置に配設されている。
本実施形態におけるビーズ流入路２４は搬送路３０の延長方向に対して平面視で直交する状態で連結されているので、流入路２４からのビーズＢはビーズＢに形成された挿通孔ＢＨが搬送路３０の延長軸線に沿った状態で搬送路３０に供給されることになる。
【００１３】
また、図３に示すように、ビーズ供給部２０から搬送路３０に最初のビーズＢを供給する際において流入部２４から搬送路３０に不意にビーズＢが進入しないようにするため、ビーズ押出部４０におけるロッド４２の先端部４４の位置を、搬送路３０と流入路２４との交差部分に位置するように保持している。
このようにビーズ押出部４０におけるロッド４２の先端部４４の当初位置を調整するビーズ押出部先端位置決め手段として、本実施形態においては後述するガイド板３６にストッパ４６を所定位置で保持するための保持片３４を設けている。保持片３４は、図４に示すようにガイド板３６に形成した凹溝（図示せず）にスライド可能に嵌入する凸部３４Ａを有し、スライド板３６の表面上をロッド４２の径方向に移動自在に配設されている。このようにガイド板３６に取り付けられた保持板３４により、ストッパ４６がガイド板３６に密着する状態と離反する状態とを任意に切り替えすることができる。
【００１４】
ガイド板３６は、支持台１２の搬送路３０の始端側とロッド４２の他端側に設けられた係止部４５との間に２枚立設されている。ロッド４２には、図４に示すように、ガイド板３６の外表面からビーズＢの搬送側と反対側にロッド４２の他端部側を離反させるための弾発材３８が配設されている。弾発材３８は、ロッド４２の他端側のガイド板３６の外表面と係止部４５との間で弾発力を発生する。ロッド４２には弾発材３８によるロッド４２の離反距離を規制するためのストッパ４６が設けられている。
本実施形態における弾発材３８の長さ寸法は、ストッパ４６が搬送路３０側に位置するガイド板３６の搬送路３０側の面（内側面）に当接した状態において、ガイド板３６の外側面から係止部４５までの離間距離と同じ寸法となるように形成されている。
【００１５】
また、ロッド４２の表面にはロッド４２の径方向に突出する突出部４８が形成されている。２枚のガイド板３６のそれぞれには、ロッド４２と突出部４８とが挿通する挿通孔３９が形成されているので、ビーズ押出部４０のロッド４２は、突出部４８と挿通孔３９とによりガイドされた状態で搬送路３０内を往復動する。
【００１６】
搬送路３０に供給されたビーズＢはビーズＢの挿通孔ＢＨが搬送方向に向かった状態となる。このような状態で搬送路３０に供給されたビーズＢは、搬送路３０の延長方向において２枚のガイド板３６、３６によりガイドされた状態で往復動するビーズ押出部４０により押し出される。ビーズＢは搬送路３０内をスライドしながら押し出されることになるので、搬送路３０は必ずしも傾斜している必要はない。本実施形態における搬送路３０は水平状態に配設されている。
【００１７】
また、図５に示すように、搬送路３０の終端側（ビーズ押出部４０によりビーズＢが押し出される側の端部）には、ビーズＢの姿勢を変更する姿勢変更部が設けられている。本実施形態における姿勢変更部は、搬送路３０の終端側に設けた傾斜部３２により構成されている。このような傾斜部３２を設けることにより、搬送路３０に沿ってほぼ直立した状態で押し出されてきたビーズＢの上側部分を搬送方向の前方側に傾斜させることができる。すなわち、搬送路３０の搬送方向の軸線に対して下方側に傾斜した状態で保持されている誘導針５０の軸線と、搬送路３０内で姿勢が変更されたビーズＢの挿通孔ＢＨの中心軸とを平行に（同軸に）することができる。
【００１８】
図１に示すように、ビーズＢを挿通するための誘導針５０は、挿通用糸６０が装着（接続）された状態で搬送路３０の終端側位置で搬送路３０の搬送方向の軸線に対して下方側に傾斜した状態で保持されている。本実施形態における誘導針５０は、複数個の磁石Ｍにより吸着保持する保持部７０により保持されている。誘導針５０がほぼ水平状態に配設された搬送路３０に対してビーズＢの送り方向において下方側に傾斜されているので、誘導針５０に挿通されたビーズＢは重力の作用により誘導針５０において、誘導針５０を吸着する磁石の位置まで先送りされるため好都合である。
【００１９】
保持部７０は図６に示すように、コの字状をなし誘導針５０からの離間距離が一定となるように形成された保持体７２の先端部に取り付けられ、通常時において誘導針５０の複数個所を吸着保持する第１のマグネット群７４と、誘導針５０からの離間距離を変更することが可能な離間距離調節機構７６の先端部に取り付けられていて、必要に応じて、誘導針５０との離間距離を短縮させることにより、第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０の複数個所を吸着保持する第２のマグネット群７８と、により構成されている。
本実施形態においては、第１のマグネット群７４および第２のマグネット群７８はそれぞれ一箇所につき２つの磁石Ｍにより構成されている。また、本実施形態においては、２枚の板状に形成された磁石Ｍ，Ｍをへの字状に配列させたことにより、誘導針５０を磁石Ｍ，Ｍどうしが当節している部分（への字の屈曲部分）に吸着することができる。このようにして誘導針５０を吸着保持することで誘導針５０の待機位置を、搬送路３０からのビーズＢの挿通孔ＢＨに挿通させやすい状態にした所定の位置を維持することができる。
【００２０】
ここで第２のマグネット群７８が取り付けられた離間距離調節機構７６は、第１のマグネット群７４が取り付けられた保持体７２を挿通し、第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２に近い位置と、第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２から遠い（離反する）位置までの範囲で往復可能に設けられた保持ロッド７６Ａと、保持ロッド７６Ａに設けられたストッパ７６Ｂと保持体７２との間に配設され、第２のマグネット群７８の位置が第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２側に位置するようにストッパ７６Ｂを付勢する付勢部材７６Ｃと、押圧部７６Ｄと、を有している。
【００２１】
このような構成を有する離間距離調節機構７６を採用することで、通常時は第１のマグネット群７４が誘導針５０を吸着保持し、使用者の判断（誘導針５０へ挿通させたビーズＢの個数）により、必要に応じて第２のマグネット群７８を第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０を吸着保持することができる。より詳細に説明すると、誘導針５０の先端部（搬送路３０側の端部）から第１のマグネット群７４の吸着部分までの間に貯留されたビーズＢを先送りすることができ、誘導針５０を第１のマグネット群７４と第２のマグネット群７８とで交互に保持することで、誘導針５０に挿通されたビーズＢを誘導針５０の他端側に順次先送りし、誘導針５０に接続された挿通用糸６０にビーズＢを挿通させることができる。
【００２２】
本実施形態におけるビーズ通し器１０は以上のような構成を有している。次に本実施形態におけるビーズ通し器１０を用いて挿通用糸にビーズＢを挿通させる方法について説明する。
まず、保持片３４をガイド板３６の上側部分からストッパ４６を保持することが可能な位置まで下降させ、保持片３４によりビーズ押出部４０のストッパ４６をガイド板３６から離反させた状態で保持する。これによりロッド４２の先端部４４の位置が搬送路３０とビーズ供給部２０の流入路２４との合流点にセットされる。このように先端部４４により合流入部２４との合流点を閉塞することで、ビーズ供給部２０に供給されたビーズＢが、不意に搬送路３０に供給されることを防止することができる。
【００２３】
ホッパー状に形成されたビーズ供給部２２にビーズＢを供給すると、ビーズＢはビーズ供給部２２の底部に連通し、ビーズＢが挿通孔ＢＨの向きをそろえた状態で１つずつ流通可能な流入路２４内に流入する。本実施形態においては、流入路２４の延伸方向に対して挿通孔ＢＨの軸線が直交した状態となっている。流入路２４は下り傾斜路に形成されているので、流入路２４にビーズＢが流入すると、重力の作用により流入路２４内を転下する。流入路２４の下流側端部は搬送路３０に合流しているが、先に説明したとおり、ビーズ押出部４０の先端部４２が合流部分を塞いでいるため、ビーズＢは搬送路３０と流入部２４との合流部直前位置で待機することになる。
【００２４】
このような状態にセットした後、使用者が保持片３４をストッパ４６を保持している位置から退避させる（上方にスライドさせる）ことにより、弾発材３８により弾発されているストッパ４６はガイド板３６に当接する。この状態になると、先端部４４による流入部２４と搬送路３０との合流点の閉塞が解除され、流入部２４から搬送路３０にビーズＢが供給されることになる。搬送路３０に供給されたビーズＢは挿通孔ＢＨの軸線と搬送路３０の流通路断面の中心点とが略重複する状態であり、搬送路３０内でビーズＢは略直立した状態となる。搬送路３０内のビーズＢは、ビーズ押出部４０により搬送路３０内をスライドしながら搬送されることになる。
【００２５】
搬送路３０の終端側（誘導針５０が待機している側の端部側）には、搬送路３０の底面の高さ位置が搬送方向に進むに伴って徐々に低位となる傾斜部（姿勢変更部）３２が形成されている。ビーズＢはビーズ押出部４０によりビーズＢの中心位置が押圧された状態で搬送路３０内を搬送されてきた後、姿勢変更部である傾斜部３２に進入し、ビーズＢの上側部分がビーズＢの搬送方向前方に倒れこんだ姿勢になる。
搬送路３０の終端部には挿通用糸６０が取り付けられた誘導針５０が搬送路３０の延長方向の中心軸に対して下方側に傾斜する状態で待機している。傾斜部３２によりビーズＢの上側がビーズＢの搬送側に向かって倒れこんだ状態となるように姿勢を変化させ、挿通孔ＢＨの中心軸が誘導針５０の軸線にほぼ一致することになる。すなわちビーズＢの挿通孔ＢＨが誘導針５０に円滑に挿通され、挿通用糸６０に挿通されることとなる。ビーズ押出部４０の先端部４４は平面視形状が凹状に形成されているので、ビーズＢを誘導針５０に押し付ける際に、先端部４４が誘導針５０と干渉することがなく、誘導針５０の待機姿勢を崩してしまうおそれはない。
【００２６】
以上のようにして、搬送路３０に供給されたビーズＢはきわめて円滑に誘導針５０に挿通されることになる。ビーズ押出部４０を搬送路３０内で往復動させることで、連続的に誘導針５０にビーズＢを挿通させることができる。
誘導針５０に挿通させたビーズＢを挿通用糸６０に順次送り出す際の動作について、図７を参照しながら詳細に説明する。誘導針５０は第１のマグネット群７４により複数個所で吸着保持されているので、誘導針５０に挿通させたビーズＢは、図７に示すように誘導針５０の先端部位置と第１のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａとの間で貯留されることになるが、第１のマグネット群７４と第２のマグネット群７８を保持する保持部７０が具備する離間距離調節機構７６を用いて、第１のマグネット群７４に代えて第２のマグネット群７８により誘導針５０を吸着保持させれば、図８に示すように、第１のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａでせき止められていたビーズＢの一部を第２のマグネット群７８一方の磁石７８Ａの吸着位置まで先送りすることができる。
【００２７】
この後、離間距離調節機構７６により第２のマグネット群７８を元の待機位置に戻し、再び第１のマグネット群７４で誘導針５０を吸着保持すると、図９に示すように、第２のマグネット群７８の一方の磁石７８Ａでせき止められたビーズＢを第１のマグネット群７４の他方の磁石７４Ｂの位置まで先送りすることができる。この後再び離間距離調節機構７６を操作して、第２のマグネット群７８により誘導針５０を吸着保持すると、第１のマグネット群７４の他方の磁石７４Ｂでせき止められていたビーズＢを、図１０に示すように、誘導針５０に挿通させると共に、第1のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａにせき止められていたビーズＢを第２のマグネット群７８の一方の磁石７８Ａの位置まで先送りすることができる。図７〜図１０までの操作を繰り返し行うことにより、誘導針５０に挿通したビーズＢを誘導用糸６０に向けて順次送り出すことができる。また、第１のマグネット群７４および第２のマグネット群７８の各磁石がへの字型をなしているため、誘導針５０の吸着保持状態を一定に維持することができ、誘導針５０へのビーズＢの挿通が常に円滑に行うことができるため好都合である。
【００２８】
以上に本願発明にかかるビーズ通し器１０について実施形態に基づいて詳細に説明をしてきたが、本願発明におけるビーズ通し器１０は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更ない範囲において各種の改変がなされたとしても、本願発明の技術的範囲に属することはもちろんである。例えば、本実施形態においては、搬送路３０にビーズＢを供給する流入路２４を搬送路３０に対して全体が平面視で直交する状態で接続されているが、流入部分２４の平面視形状は、搬送路３０との合流部分だけが直交して接続されていればよく、他の部分は、搬送路３０に沿った形状に形成されていても良い。この形態を採用することで、ビーズ通し器１０全体における平面領域を小さくすることができるため好都合である。
【００２９】
また、本実施形態においては、使用者がビーズ押出部４０を搬送路３０内に沿って直接往復動させる操作を行うことにより搬送路３０内のビーズＢを送り出す形態を採用しているが、図１１に示すように、ビーズ押出部４０の他端側部分にギア体８０をロッド４２の軸線に対して水平方向に直交する軸８２により回転可能に取り付け、ギア体８０に噛合する回転体８４を回転操作することにより、ビーズ押出部４０を搬送路３０内で往復動させる形態とすることもできる。回転体８４は円筒状の管を管の回転軸に対してスラッシュカットし、スラッシュカットした面にギア体８０と噛合する凹凸部８６が周設されている。回転体８４には取手８８が取り付けられているので、使用者は取手８８を把持してギア体８０を凹凸部８６に噛合させた状態で回転体８４を回転軸周りに回転させれば、回転体８４に噛合しているギア体８０は回転体８４のスラッシュカット面に形成された凹凸部８６に沿って移動することで、搬送路３０の延長方向に押し出されることになり、回転体８４の回転運動がビーズ押出部４０の往復動運動に動作変換される。
回転体８４の長手側の先端部位置と取手８８との離間距離Ｌ１は、ロッド４２の先端部４４が搬送路３０の終端側の傾斜部３２の位置でビーズＢを押し出して誘導針５０に挿通させることができる寸法に形成されている。一方回転体８４の短手側の先端部位置と取手８８との離間距離Ｌ２は、ロッド４２の先端部４４が流入部２４と搬送路３０との合流部分となるように形成されている。
【００３０】
ロッド４２には上記実施形態と同様にして弾発材３８が装着されているので、ギア体８０が移動することによりロッド４２が搬送路３０の終端側まで移動すると、ギア体８０およびロッド４２を搬送路３０の始端側に戻そうとする弾発力が作用するため、回転体８４を回転させればギア体８０およびロッド４２を元の位置に戻すことができる。
以上のように回転体８４を回転させることによってビーズ押出部４０の搬送路３０内における往復動動作を操作する方式によれば、一定速度でビーズ押出部４０の往復動動作を制御することができるため好都合である。
【００３１】
また、本実施形態においては、搬送路３０に供給されたビーズＢを押し出して誘導針５０に挿通させるビーズ押出部４０としているが、搬送路３０に供給されたビーズＢを誘導針５０の待機位置まで引き出す方式のビーズ引き出し部に置き換えることもできる。このようなビーズ引き出し部の構造は、押し出しと引き出しとの相違はあるものの、基本構成は同様の構成を採用することができる。
【００３２】
また、本実施形態においては直線状の誘導針５０を搬送路３０の軸線に対して下方側に傾けた状態で保持しているため、搬送路３０の終端部分に姿勢変更部３２を配設することが好ましい形態として実施形態において説明しているが、図１２に示すように先端部をわん曲させた形状の誘導針５０を採用すれば、誘導針５０の先端部が搬送路３０の軸線に一致させた状態で待機させることができるので、搬送路３０の終端部への姿勢変更部３２の配設を省略することができるため好都合である。
さらには、誘導針５０を保持する保持部７０は誘導針５０に対して図６〜図１０に示すように上側にセットする形態に限定されるものではなく、誘導針５０を適切の吸着保持することができれば、下側や横側にセットしても良い。
【００３３】
また、本実施形態においては、ビーズ押出部４０の先端部４４を流入路２４と搬送路３０との合流部分に待機させることで、流入路２４から不意に供給されたビーズＢが搬送路３０内で倒れこまないようにしているが、搬送路３０の合流部分でビーズＢが搬送される側部分に図１３に示すような薄いゴム板９０を配設し、ビーズ押出部４０の往復動作に伴ってゴム板９０の流入部２４側の一辺が回動の中心となるように搬送路３０にカンチレバー形式で取り付けておけば、ビーズ押出部４０のロッド４２の先端部位置は必ずしも合流部分で待機させておく必要がないため好都合である。この構成を採用することにより、ストッパ４６の位置を調整すれば、ロッド４２の先端部４４の待機位置を規定することができるので保持片３４の配設を省略することができる。
【００３４】
以上の実施形態においては、流入路２４から搬送路３０に供給されたビーズＢは誘導針５０に挿通されるまでの間、搬送路３０内において直立状態で搬送され、搬送路３０内でビーズＢが倒れこまない前提となっているが、ビーズＢが搬送路３０内で倒れこんでしまうことも考えられる。このようにビーズＢが搬送路３０内で倒れこんだとしても、傾斜部に形成された姿勢変更部３２を段差部分に形成された姿勢変更部にすることでビーズＢを誘導針５０に挿通させるために適切な姿勢に変更させた状態にすることができるので好都合である。この場合、搬送路３０の内底面の高さ位置と段差部分の内底面の高さ位置との落差寸法をビーズＢの高さ寸法の１／３程度からビーズＢの高さ寸法未満とし、段差部分の内底面にはゴム板などを敷設することで、段差部分の内底面とビーズＢとの摩擦を大きくすることができ、さらに好適にビーズＢの姿勢を変更させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態にかかるビーズ通し器の斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線における断面図（ビーズ供給部の断面図）である。
【図３】図１中の矢印Ｂの方向から臨んだ拡大図（ビーズ供給部と搬送路の合流部分の拡大図）である。
【図４】図１中のＣ部分の拡大図である。
【図５】図１中のＤ部分の拡大図（搬送路の終端側における拡大図）である。
【図６】図１中のＥ部分の拡大図（保持部の拡大図）である。
【図７】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図８】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図９】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図１０】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図１１】ロッドの往復動機構の他の実施形態の一例を示す正面図である。
【図１２】誘導針の他の実施形態を示す正面図である。
【図１３】他の実施形態の一例を示す合流部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ ビーズ通し器
１２ 支持台
２０ ビーズ供給部
２２ ビーズ投入部
２４ 流入路
３０ 搬送路
３２ 姿勢変更部
３４ 突出入片
３６ ガイド板
３８ 弾発材
４０ ビーズ押出部
４２ ロッド
４４ 先端部
４５ 係止部
４６ ストッパ
４８ 突出部
５０ 誘導針
６０ 挿通用糸
７０ 保持部
７２ 保持体
７４ 第１のマグネット群
７４Ａ，７４Ｂ、７８Ａ，７８Ｂ 磁石
７６ 離間距離調節機構
７６Ａ 保持ロッド
７６Ｂ ストッパ
７６Ｃ 付勢部材
７８ 第２のマグネット群
８０ ギア体
８２ 回転軸
８４ 回転体
８６ 凹凸部
８８ 取手
９０ ゴム板
Ｂ ビーズ
ＢＨ 挿通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビーズ通し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドーナツ状に形成されたビーズを用いて装飾物等を作る場合には、個別のビーズを挿通用糸に挿通させる必要がある。挿通用糸にビーズを挿通させる際には、挿通用糸を接続した針にビーズの貫通孔を一つ一つ挿通させることにより行っていたが、このような作業はきわめて効率が悪かった。従来においては、このようなビーズを効率的に挿通用糸に挿通させるための通し器として、例えば特許文献１に開示されているようなものが提供されている。特許文献１記載のビーズ通し器は、終端部分にビーズ連結用の針が待機しているビーズ搬送路にビーズを供給し、搬送路の搬送断面の中央を回転軸として搬送路を回転させることによりビーズの姿勢を修正している。このようにして姿勢が修正されたビーズの挿通孔は、搬送路の終端部に待機している針の位置に位置合わせされた状態となり、効率的にビーズの挿通孔を針に挿通させることができるとされている。
【特許文献１】特許出願公告昭３１−２７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、実際にビーズが供給された搬送路を回転させたとしても、搬送路の内側面の摩擦が適切でないと、ビーズが回転しなかったり、ビーズが常に回転し続けるため、搬送路の終端部位置で待機している針の位置にビーズの挿通孔の位置を位置合わせることができないことが多いという課題があった。また、搬送路内のビーズを針の位置まで押し出すための手段が設けられていないため、搬送路内に次々とビーズを供給しなければ搬送路内のビーズを搬送路から排出させることができないといった課題もあった。さらには、針の挿通させたビーズを先送りする際においては、針を一旦取り外してからビーズを先送りさせた後、再び針の支持部にセットしなければならないが、針のセット位置が位置決めされていないため、針の待機位置に不具合が生じ、針にビーズを挿通させることができないといった課題もある。
【０００４】
そこで本願発明は、ビーズ供給部に次々とビーズを継ぎ足さなくても、搬送路内に供給されたビーズを挿通用糸が装着された誘導針に確実に挿通させることができ、効率的にビーズを挿通用糸に挿通することが可能なビーズ通し器の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ビーズを供給するビーズ供給部と、前記ビーズ供給部に連通し、前記ビーズをビーズ挿通用糸の一端部が装着された誘導針に向けて搬送する搬送路と、前記搬送路に供給された前記ビーズを１つずつ押し出て前記誘導針に挿通させるビーズ押出部と、前記誘導針を保持する保持部と、を有するビーズ通し器であって、前記保持部は、前記誘導針を吸着保持する複数のマグネット群と該複数のマグネット群の一部を保持する保持体とを有し、前記複数のマグネット群は、前記保持体との離間距離が一定となるように維持され、通常時には前記誘導針を吸着保持する第１のマグネット群と、前記誘導針との離間距離を調節する離間距離調節機構を具備し、通常時においては前記第１のマグネット群に前記誘導針を吸着保持させ、前記ビーズ押出部と前記誘導針の端部との間に前記ビーズが貯留された際には、前記離間距離調節機構により前記誘導針との離間距離を短縮させることにより、前記第１のマグネット群に代えて前記誘導針を吸着保持することで、前記第１のマグネット群と前記誘導針の前記搬送路側端部との間に貯留されたビーズを前記誘導針の他端部側に先送り可能とする第２のマグネット群と、により構成されていることを特徴とするビーズ通し器である。
【０００６】
また、前記離間距離調節機構は、前記保持体に挿通され、先端部に前記第２のマグネット群が保持された保持ロッドと、前記保持ロッドの他端側に形成されたストッパと、前記ストッパと前記保持体との間に配設され、前記ストッパ位置を前記誘導針および前記保持体から離反する方向に付勢する付勢部材と、により構成されていることを特徴とする。これにより、簡単な操作で誘導針に挿通させたビーズを先送りすることができる。
【０００７】
また、前記誘導針は、前記ビーズ押出部により前記ビーズが前記搬送路内で押し出される方向に対して軸線が傾斜する配置となるように前記保持体により保持されていて、前記搬送路の前記誘導針側端部には、前記ビーズの中心孔の軸線と前記誘導針の軸線とが平行となるように前記ビーズの姿勢を傾斜させるための姿勢変更部が設けられていることを特徴とする。これにより、誘導針に挿通されたビーズが所定位置まで自然に先送りされることになり、指でビーズをつまんで先送りさせる手間が省けるため好都合である。
【０００８】
また、前記ビーズ供給部から前記搬送路に最初のビーズが供給される際に、前記搬送路への前記最初のビーズの進入を防止するため、前記ビーズ供給部と前記搬送路との合流部分に前記ビーズ押出部の先端位置を待機させることが可能なビーズ押出部先端位置決め手段を有していることを特徴とする。これにより、ビーズ供給部から最初に供給されたビーズが搬送路に不適切な状態で供給されることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかるビーズ通し器によれば、ビーズ供給部に次々とビーズを継ぎ足さなくても挿通用糸が装着された誘導針にビーズを的確に搬送することができる。また、誘導針に挿通されたビーズを先送りする際に、誘導針のセット位置をその都度位置合わせするための調整を行わなくても所定の位置に位置決めされた状態で保持することができるため、効率的なビーズの連結作業を行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、実施形態に基づいて本願発明を詳細に説明する。図１は本実施形態にかかるビーズ通し器の斜視図である。図２は図１中のＡ−Ａ線における断面図（ビーズ供給部の断面図）である。図３は、図１中の矢印Ｂの方向から臨んだ拡大図（ビーズ供給部と搬送路の合流部分の拡大図）である。図４は、図１中のＣ部分の拡大図である。図５は、図１中のＤ部分の拡大図（搬送路の終端側における拡大図）である。図６は、図１中のＥ部分の拡大図（保持部の拡大正面図）である。
本実施形態にかかるビーズ通し器１０は、図１に示すように、ビーズ供給部２０に収容されたビーズＢを搬送路３０に供給した後、ビーズ押出部４０により搬送路３０に沿って押し出したビーズＢを誘導針５０を介して挿通用糸６０に挿通させるためのものであり、簡単にしかも連続的に挿通用糸６０にビーズＢを挿通させることが可能な構成を有している。
【００１１】
ビーズ押出部４０は、平面視形状が凹状に形成された先端部４４を有し、搬送路３０に沿って搬送路３０内を往復動するロッド４２により構成されている。ビーズ押出部４０は、先端部４４の位置が流入路２４と搬送路３０との合流部分を起点位置とし、誘導針５０の待機位置を終点とした範囲で搬送路３０の延長方向に沿って往復動する。ビーズ押出部４０の凹状の先端部４４は、搬送路３０の終点位置において待機している誘導針５０との干渉を防ぐためのものである。
【００１２】
図２に示すように、ビーズ供給部２０はビーズ投入部２２がホッパー状に形成されている。ビーズ投入部２２に供給されたビーズＢは、単体のビーズＢが流通可能な大きさの流通断面に形成され、ビーズ投入部２２の底部に連通して設けられた流入路２４を介して搬送路３０に接続している。流入路２４に供給されたビーズＢは、ビーズ投入部２２から搬送部３０までの間、重力の作用によりビーズＢの挿通孔ＢＨを回転軸として回転しながら供給されるよう、搬送路３０との接続部分（終端部分）における流入路２４の高さ位置はビーズ投入部２２との接続部分（始端部分）における流入路２４の高さ位置に対して低い位置に配設されている。
本実施形態におけるビーズ流入路２４は搬送路３０の延長方向に対して平面視で直交する状態で連結されているので、流入路２４からのビーズＢはビーズＢに形成された挿通孔ＢＨが搬送路３０の延長軸線に沿った状態で搬送路３０に供給されることになる。
【００１３】
また、図３に示すように、ビーズ供給部２０から搬送路３０に最初のビーズＢを供給する際において流入部２４から搬送路３０に不意にビーズＢが進入しないようにするため、ビーズ押出部４０におけるロッド４２の先端部４４の位置を、搬送路３０と流入路２４との交差部分に位置するように保持している。
このようにビーズ押出部４０におけるロッド４２の先端部４４の当初位置を調整するビーズ押出部先端位置決め手段として、本実施形態においては後述するガイド板３６にストッパ４６を所定位置で保持するための保持片３４を設けている。保持片３４は、図４に示すようにガイド板３６に形成した凹溝（図示せず）にスライド可能に嵌入する凸部３４Ａを有し、スライド板３６の表面上をロッド４２の径方向に移動自在に配設されている。このようにガイド板３６に取り付けられた保持板３４により、ストッパ４６がガイド板３６に密着する状態と離反する状態とを任意に切り替えすることができる。
【００１４】
ガイド板３６は、支持台１２の搬送路３０の始端側とロッド４２の他端側に設けられた係止部４５との間に２枚立設されている。ロッド４２には、図４に示すように、ガイド板３６の外表面からビーズＢの搬送側と反対側にロッド４２の他端部側を離反させるための弾発材３８が配設されている。弾発材３８は、ロッド４２の他端側のガイド板３６の外表面と係止部４５との間で弾発力を発生する。ロッド４２には弾発材３８によるロッド４２の離反距離を規制するためのストッパ４６が設けられている。
本実施形態における弾発材３８の長さ寸法は、ストッパ４６が搬送路３０側に位置するガイド板３６の搬送路３０側の面（内側面）に当接した状態において、ガイド板３６の外側面から係止部４５までの離間距離と同じ寸法となるように形成されている。
【００１５】
また、ロッド４２の表面にはロッド４２の径方向に突出する突出部４８が形成されている。２枚のガイド板３６のそれぞれには、ロッド４２と突出部４８とが挿通する挿通孔３９が形成されているので、ビーズ押出部４０のロッド４２は、突出部４８と挿通孔３９とによりガイドされた状態で搬送路３０内を往復動する。
【００１６】
搬送路３０に供給されたビーズＢはビーズＢの挿通孔ＢＨが搬送方向に向かった状態となる。このような状態で搬送路３０に供給されたビーズＢは、搬送路３０の延長方向において２枚のガイド板３６、３６によりガイドされた状態で往復動するビーズ押出部４０により押し出される。ビーズＢは搬送路３０内をスライドしながら押し出されることになるので、搬送路３０は必ずしも傾斜している必要はない。本実施形態における搬送路３０は水平状態に配設されている。
【００１７】
また、図５に示すように、搬送路３０の終端側（ビーズ押出部４０によりビーズＢが押し出される側の端部）には、ビーズＢの姿勢を変更する姿勢変更部が設けられている。本実施形態における姿勢変更部は、搬送路３０の終端側に設けた傾斜部３２により構成されている。このような傾斜部３２を設けることにより、搬送路３０に沿ってほぼ直立した状態で押し出されてきたビーズＢの上側部分を搬送方向の前方側に傾斜させることができる。すなわち、搬送路３０の搬送方向の軸線に対して下方側に傾斜した状態で保持されている誘導針５０の軸線と、搬送路３０内で姿勢が変更されたビーズＢの挿通孔ＢＨの中心軸とを平行に（同軸に）することができる。
【００１８】
図１に示すように、ビーズＢを挿通するための誘導針５０は、挿通用糸６０が装着（接続）された状態で搬送路３０の終端側位置で搬送路３０の搬送方向の軸線に対して下方側に傾斜した状態で保持されている。本実施形態における誘導針５０は、複数個の磁石Ｍにより吸着保持する保持部７０により保持されている。誘導針５０がほぼ水平状態に配設された搬送路３０に対してビーズＢの送り方向において下方側に傾斜されているので、誘導針５０に挿通されたビーズＢは重力の作用により誘導針５０において、誘導針５０を吸着する磁石の位置まで先送りされるため好都合である。
【００１９】
保持部７０は図６に示すように、コの字状をなし誘導針５０からの離間距離が一定となるように形成された保持体７２の先端部に取り付けられ、通常時において誘導針５０の複数個所を吸着保持する第１のマグネット群７４と、誘導針５０からの離間距離を変更することが可能な離間距離調節機構７６の先端部に取り付けられていて、必要に応じて、誘導針５０との離間距離を短縮させることにより、第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０の複数個所を吸着保持する第２のマグネット群７８と、により構成されている。
本実施形態においては、第１のマグネット群７４および第２のマグネット群７８はそれぞれ一箇所につき２つの磁石Ｍにより構成されている。また、本実施形態においては、２枚の板状に形成された磁石Ｍ，Ｍをへの字状に配列させたことにより、誘導針５０を磁石Ｍ，Ｍどうしが当節している部分（への字の屈曲部分）に吸着することができる。このようにして誘導針５０を吸着保持することで誘導針５０の待機位置を、搬送路３０からのビーズＢの挿通孔ＢＨに挿通させやすい状態にした所定の位置を維持することができる。
【００２０】
ここで第２のマグネット群７８が取り付けられた離間距離調節機構７６は、第１のマグネット群７４が取り付けられた保持体７２を挿通し、第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２に近い位置と、第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２から遠い（離反する）位置までの範囲で往復可能に設けられた保持ロッド７６Ａと、保持ロッド７６Ａに設けられたストッパ７６Ｂと保持体７２との間に配設され、第２のマグネット群７８の位置が第１のマグネット群７４の位置よりも保持体７２側に位置するようにストッパ７６Ｂを付勢する付勢部材７６Ｃと、押圧部７６Ｄと、を有している。
【００２１】
このような構成を有する離間距離調節機構７６を採用することで、通常時は第１のマグネット群７４が誘導針５０を吸着保持し、使用者の判断（誘導針５０へ挿通させたビーズＢの個数）により、必要に応じて第２のマグネット群７８を第１のマグネット群７４に代えて誘導針５０を吸着保持することができる。より詳細に説明すると、誘導針５０の先端部（搬送路３０側の端部）から第１のマグネット群７４の吸着部分までの間に貯留されたビーズＢを先送りすることができ、誘導針５０を第１のマグネット群７４と第２のマグネット群７８とで交互に保持することで、誘導針５０に挿通されたビーズＢを誘導針５０の他端側に順次先送りし、誘導針５０に接続された挿通用糸６０にビーズＢを挿通させることができる。
【００２２】
本実施形態におけるビーズ通し器１０は以上のような構成を有している。次に本実施形態におけるビーズ通し器１０を用いて挿通用糸にビーズＢを挿通させる方法について説明する。
まず、保持片３４をガイド板３６の上側部分からストッパ４６を保持することが可能な位置まで下降させ、保持片３４によりビーズ押出部４０のストッパ４６をガイド板３６から離反させた状態で保持する。これによりロッド４２の先端部４４の位置が搬送路３０とビーズ供給部２０の流入路２４との合流点にセットされる。このように先端部４４により合流入部２４との合流点を閉塞することで、ビーズ供給部２０に供給されたビーズＢが、不意に搬送路３０に供給されることを防止することができる。
【００２３】
ホッパー状に形成されたビーズ供給部２２にビーズＢを供給すると、ビーズＢはビーズ供給部２２の底部に連通し、ビーズＢが挿通孔ＢＨの向きをそろえた状態で１つずつ流通可能な流入路２４内に流入する。本実施形態においては、流入路２４の延伸方向に対して挿通孔ＢＨの軸線が直交した状態となっている。流入路２４は下り傾斜路に形成されているので、流入路２４にビーズＢが流入すると、重力の作用により流入路２４内を転下する。流入路２４の下流側端部は搬送路３０に合流しているが、先に説明したとおり、ビーズ押出部４０の先端部４２が合流部分を塞いでいるため、ビーズＢは搬送路３０と流入部２４との合流部直前位置で待機することになる。
【００２４】
このような状態にセットした後、使用者が保持片３４をストッパ４６を保持している位置から退避させる（上方にスライドさせる）ことにより、弾発材３８により弾発されているストッパ４６はガイド板３６に当接する。この状態になると、先端部４４による流入部２４と搬送路３０との合流点の閉塞が解除され、流入部２４から搬送路３０にビーズＢが供給されることになる。搬送路３０に供給されたビーズＢは挿通孔ＢＨの軸線と搬送路３０の流通路断面の中心点とが略重複する状態であり、搬送路３０内でビーズＢは略直立した状態となる。搬送路３０内のビーズＢは、ビーズ押出部４０により搬送路３０内をスライドしながら搬送されることになる。
【００２５】
搬送路３０の終端側（誘導針５０が待機している側の端部側）には、搬送路３０の底面の高さ位置が搬送方向に進むに伴って徐々に低位となる傾斜部（姿勢変更部）３２が形成されている。ビーズＢはビーズ押出部４０によりビーズＢの中心位置が押圧された状態で搬送路３０内を搬送されてきた後、姿勢変更部である傾斜部３２に進入し、ビーズＢの上側部分がビーズＢの搬送方向前方に倒れこんだ姿勢になる。
搬送路３０の終端部には挿通用糸６０が取り付けられた誘導針５０が搬送路３０の延長方向の中心軸に対して下方側に傾斜する状態で待機している。傾斜部３２によりビーズＢの上側がビーズＢの搬送側に向かって倒れこんだ状態となるように姿勢を変化させ、挿通孔ＢＨの中心軸が誘導針５０の軸線にほぼ一致することになる。すなわちビーズＢの挿通孔ＢＨが誘導針５０に円滑に挿通され、挿通用糸６０に挿通されることとなる。ビーズ押出部４０の先端部４４は平面視形状が凹状に形成されているので、ビーズＢを誘導針５０に押し付ける際に、先端部４４が誘導針５０と干渉することがなく、誘導針５０の待機姿勢を崩してしまうおそれはない。
【００２６】
以上のようにして、搬送路３０に供給されたビーズＢはきわめて円滑に誘導針５０に挿通されることになる。ビーズ押出部４０を搬送路３０内で往復動させることで、連続的に誘導針５０にビーズＢを挿通させることができる。
誘導針５０に挿通させたビーズＢを挿通用糸６０に順次送り出す際の動作について、図７を参照しながら詳細に説明する。誘導針５０は第１のマグネット群７４により複数個所で吸着保持されているので、誘導針５０に挿通させたビーズＢは、図７に示すように誘導針５０の先端部位置と第１のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａとの間で貯留されることになるが、第１のマグネット群７４と第２のマグネット群７８を保持する保持部７０が具備する離間距離調節機構７６を用いて、第１のマグネット群７４に代えて第２のマグネット群７８により誘導針５０を吸着保持させれば、図８に示すように、第１のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａでせき止められていたビーズＢの一部を第２のマグネット群７８一方の磁石７８Ａの吸着位置まで先送りすることができる。
【００２７】
この後、離間距離調節機構７６により第２のマグネット群７８を元の待機位置に戻し、再び第１のマグネット群７４で誘導針５０を吸着保持すると、図９に示すように、第２のマグネット群７８の一方の磁石７８Ａでせき止められたビーズＢを第１のマグネット群７４の他方の磁石７４Ｂの位置まで先送りすることができる。この後再び離間距離調節機構７６を操作して、第２のマグネット群７８により誘導針５０を吸着保持すると、第１のマグネット群７４の他方の磁石７４Ｂでせき止められていたビーズＢを、図１０に示すように、誘導針５０に挿通させると共に、第1のマグネット群７４の一方の磁石７４Ａにせき止められていたビーズＢを第２のマグネット群７８の一方の磁石７８Ａの位置まで先送りすることができる。図７〜図１０までの操作を繰り返し行うことにより、誘導針５０に挿通したビーズＢを誘導用糸６０に向けて順次送り出すことができる。また、第１のマグネット群７４および第２のマグネット群７８の各磁石がへの字型をなしているため、誘導針５０の吸着保持状態を一定に維持することができ、誘導針５０へのビーズＢの挿通が常に円滑に行うことができるため好都合である。
【００２８】
以上に本願発明にかかるビーズ通し器１０について実施形態に基づいて詳細に説明をしてきたが、本願発明におけるビーズ通し器１０は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更ない範囲において各種の改変がなされたとしても、本願発明の技術的範囲に属することはもちろんである。例えば、本実施形態においては、搬送路３０にビーズＢを供給する流入路２４を搬送路３０に対して全体が平面視で直交する状態で接続されているが、流入部分２４の平面視形状は、搬送路３０との合流部分だけが直交して接続されていればよく、他の部分は、搬送路３０に沿った形状に形成されていても良い。この形態を採用することで、ビーズ通し器１０全体における平面領域を小さくすることができるため好都合である。
【００２９】
また、本実施形態においては、使用者がビーズ押出部４０を搬送路３０内に沿って直接往復動させる操作を行うことにより搬送路３０内のビーズＢを送り出す形態を採用しているが、図１１に示すように、ビーズ押出部４０の他端側部分にギア体８０をロッド４２の軸線に対して水平方向に直交する軸８２により回転可能に取り付け、ギア体８０に噛合する回転体８４を回転操作することにより、ビーズ押出部４０を搬送路３０内で往復動させる形態とすることもできる。回転体８４は円筒状の管を管の回転軸に対してスラッシュカットし、スラッシュカットした面にギア体８０と噛合する凹凸部８６が周設されている。回転体８４には取手８８が取り付けられているので、使用者は取手８８を把持してギア体８０を凹凸部８６に噛合させた状態で回転体８４を回転軸周りに回転させれば、回転体８４に噛合しているギア体８０は回転体８４のスラッシュカット面に形成された凹凸部８６に沿って移動することで、搬送路３０の延長方向に押し出されることになり、回転体８４の回転運動がビーズ押出部４０の往復動運動に動作変換される。
回転体８４の長手側の先端部位置と取手８８との離間距離Ｌ１は、ロッド４２の先端部４４が搬送路３０の終端側の傾斜部３２の位置でビーズＢを押し出して誘導針５０に挿通させることができる寸法に形成されている。一方回転体８４の短手側の先端部位置と取手８８との離間距離Ｌ２は、ロッド４２の先端部４４が流入部２４と搬送路３０との合流部分となるように形成されている。
【００３０】
ロッド４２には上記実施形態と同様にして弾発材３８が装着されているので、ギア体８０が移動することによりロッド４２が搬送路３０の終端側まで移動すると、ギア体８０およびロッド４２を搬送路３０の始端側に戻そうとする弾発力が作用するため、回転体８４を回転させればギア体８０およびロッド４２を元の位置に戻すことができる。
以上のように回転体８４を回転させることによってビーズ押出部４０の搬送路３０内における往復動動作を操作する方式によれば、一定速度でビーズ押出部４０の往復動動作を制御することができるため好都合である。
【００３１】
また、本実施形態においては、搬送路３０に供給されたビーズＢを押し出して誘導針５０に挿通させるビーズ押出部４０としているが、搬送路３０に供給されたビーズＢを誘導針５０の待機位置まで引き出す方式のビーズ引き出し部に置き換えることもできる。このようなビーズ引き出し部の構造は、押し出しと引き出しとの相違はあるものの、基本構成は同様の構成を採用することができる。
【００３２】
また、本実施形態においては直線状の誘導針５０を搬送路３０の軸線に対して下方側に傾けた状態で保持しているため、搬送路３０の終端部分に姿勢変更部３２を配設することが好ましい形態として実施形態において説明しているが、図１２に示すように先端部をわん曲させた形状の誘導針５０を採用すれば、誘導針５０の先端部が搬送路３０の軸線に一致させた状態で待機させることができるので、搬送路３０の終端部への姿勢変更部３２の配設を省略することができるため好都合である。
さらには、誘導針５０を保持する保持部７０は誘導針５０に対して図６〜図１０に示すように上側にセットする形態に限定されるものではなく、誘導針５０を適切の吸着保持することができれば、下側や横側にセットしても良い。
【００３３】
また、本実施形態においては、ビーズ押出部４０の先端部４４を流入路２４と搬送路３０との合流部分に待機させることで、流入路２４から不意に供給されたビーズＢが搬送路３０内で倒れこまないようにしているが、搬送路３０の合流部分でビーズＢが搬送される側部分に図１３に示すような薄いゴム板９０を配設し、ビーズ押出部４０の往復動作に伴ってゴム板９０の流入部２４側の一辺が回動の中心となるように搬送路３０にカンチレバー形式で取り付けておけば、ビーズ押出部４０のロッド４２の先端部位置は必ずしも合流部分で待機させておく必要がないため好都合である。この構成を採用することにより、ストッパ４６の位置を調整すれば、ロッド４２の先端部４４の待機位置を規定することができるので保持片３４の配設を省略することができる。
【００３４】
以上の実施形態においては、流入路２４から搬送路３０に供給されたビーズＢは誘導針５０に挿通されるまでの間、搬送路３０内において直立状態で搬送され、搬送路３０内でビーズＢが倒れこまない前提となっているが、ビーズＢが搬送路３０内で倒れこんでしまうことも考えられる。このようにビーズＢが搬送路３０内で倒れこんだとしても、傾斜部に形成された姿勢変更部３２を段差部分に形成された姿勢変更部にすることでビーズＢを誘導針５０に挿通させるために適切な姿勢に変更させた状態にすることができるので好都合である。この場合、搬送路３０の内底面の高さ位置と段差部分の内底面の高さ位置との落差寸法をビーズＢの高さ寸法の１／３程度からビーズＢの高さ寸法未満とし、段差部分の内底面にはゴム板などを敷設することで、段差部分の内底面とビーズＢとの摩擦を大きくすることができ、さらに好適にビーズＢの姿勢を変更させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態にかかるビーズ通し器の斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線における断面図（ビーズ供給部の断面図）である。
【図３】図１中の矢印Ｂの方向から臨んだ拡大図（ビーズ供給部と搬送路の合流部分の拡大図）である。
【図４】図１中のＣ部分の拡大図である。
【図５】図１中のＤ部分の拡大図（搬送路の終端側における拡大図）である。
【図６】図１中のＥ部分の拡大図（保持部の拡大図）である。
【図７】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図８】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図９】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図１０】誘導針に挿通したビーズを先送りさせる際における保持部の動作を示す正面図である。
【図１１】ロッドの往復動機構の他の実施形態の一例を示す正面図である。
【図１２】誘導針の他の実施形態を示す正面図である。
【図１３】他の実施形態の一例を示す合流部の拡大図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０ ビーズ通し器
１２ 支持台
２０ ビーズ供給部
２２ ビーズ投入部
２４ 流入路
３０ 搬送路
３２ 姿勢変更部
３４ 突出入片
３６ ガイド板
３８ 弾発材
４０ ビーズ押出部
４２ ロッド
４４ 先端部
４５ 係止部
４６ ストッパ
４８ 突出部
５０ 誘導針
６０ 挿通用糸
７０ 保持部
７２ 保持体
７４ 第１のマグネット群
７４Ａ，７４Ｂ、７８Ａ，７８Ｂ 磁石
７６ 離間距離調節機構
７６Ａ 保持ロッド
７６Ｂ ストッパ
７６Ｃ 付勢部材
７８ 第２のマグネット群
８０ ギア体
８２ 回転軸
８４ 回転体
８６ 凹凸部
８８ 取手
９０ ゴム板
Ｂ ビーズ
ＢＨ 挿通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビーズを供給するビーズ供給部と、
前記ビーズ供給部に連通し、前記ビーズをビーズ挿通用糸の一端部が装着された誘導針に向けて搬送する搬送路と、
前記搬送路に供給された前記ビーズを１つずつ押し出て前記誘導針に挿通させるビーズ押出部と、
前記誘導針を保持する保持部と、を有するビーズ通し器であって、
前記保持部は、前記誘導針を吸着保持する複数のマグネット群と該複数のマグネット群の一部を保持する保持体とを有し、
前記複数のマグネット群は、
前記誘導針との離間距離が一定となるように維持され、通常時には前記誘導針を吸着保持する第１のマグネット群と、
前記誘導針との離間距離を調節する離間距離調節機構を具備し、通常時においては前記第１のマグネット群に前記誘導針を吸着保持させ、前記ビーズ押出部と前記誘導針の端部との間に前記ビーズが貯留された際には、前記離間距離調節機構により前記誘導針との離間距離を短縮させることにより、前記第１のマグネット群に代えて前記誘導針を吸着保持することで、前記第１のマグネット群と前記誘導針の前記搬送路側端部との間に貯留されたビーズを前記誘導針の他端部側に先送り可能とする第２のマグネット群と、により構成されていることを特徴とするビーズ通し器。
【請求項２】
前記離間距離調節機構は、
前記保持体に挿通され、先端部に前記第２のマグネット群が保持された保持ロッドと、
前記保持ロッドの他端側に形成されたストッパと、
前記ストッパと前記保持体との間に配設され、前記ストッパ位置を前記誘導針および前記保持体から離反する方向に付勢する付勢部材と、により構成されていることを特徴とする請求項１記載のビーズ通し器。
【請求項３】
前記誘導針は、前記ビーズ押出部により前記ビーズが前記搬送路内で押し出される方向に対して軸線が傾斜する配置となるように前記保持体により保持されていて、
前記搬送路の前記誘導針側端部には、前記ビーズの中心孔の軸線と前記誘導針の軸線とが平行となるように前記ビーズの姿勢を傾斜させるための姿勢変更部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のビーズ通し器。
【請求項４】
前記ビーズ供給部から前記搬送路に最初のビーズが供給される際に、前記搬送路への前記最初のビーズの進入を防止するため、前記ビーズ供給部と前記搬送路との合流部分に前記ビーズ押出部の先端位置を待機させることが可能なビーズ押出部先端位置決め手段を有していることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のビーズ通し器。
【請求項１】
ビーズを供給するビーズ供給部と、
前記ビーズ供給部に連通し、前記ビーズをビーズ挿通用糸の一端部が装着された誘導針に向けて搬送する搬送路と、
前記搬送路に供給された前記ビーズを１つずつ押し出て前記誘導針に挿通させるビーズ押出部と、
前記誘導針を保持する保持部と、を有するビーズ通し器であって、
前記保持部は、前記誘導針を吸着保持する複数のマグネット群と該複数のマグネット群の一部を保持する保持体とを有し、
前記複数のマグネット群は、
前記誘導針との離間距離が一定となるように維持され、通常時には前記誘導針を吸着保持する第１のマグネット群と、
前記誘導針との離間距離を調節する離間距離調節機構を具備し、通常時においては前記第１のマグネット群に前記誘導針を吸着保持させ、前記ビーズ押出部と前記誘導針の端部との間に前記ビーズが貯留された際には、前記離間距離調節機構により前記誘導針との離間距離を短縮させることにより、前記第１のマグネット群に代えて前記誘導針を吸着保持することで、前記第１のマグネット群と前記誘導針の前記搬送路側端部との間に貯留されたビーズを前記誘導針の他端部側に先送り可能とする第２のマグネット群と、により構成されていることを特徴とするビーズ通し器。
【請求項２】
前記離間距離調節機構は、
前記保持体に挿通され、先端部に前記第２のマグネット群が保持された保持ロッドと、
前記保持ロッドの他端側に形成されたストッパと、
前記ストッパと前記保持体との間に配設され、前記ストッパ位置を前記誘導針および前記保持体から離反する方向に付勢する付勢部材と、により構成されていることを特徴とする請求項１記載のビーズ通し器。
【請求項３】
前記誘導針は、前記ビーズ押出部により前記ビーズが前記搬送路内で押し出される方向に対して軸線が傾斜する配置となるように前記保持体により保持されていて、
前記搬送路の前記誘導針側端部には、前記ビーズの中心孔の軸線と前記誘導針の軸線とが平行となるように前記ビーズの姿勢を傾斜させるための姿勢変更部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のビーズ通し器。
【請求項４】
前記ビーズ供給部から前記搬送路に最初のビーズが供給される際に、前記搬送路への前記最初のビーズの進入を防止するため、前記ビーズ供給部と前記搬送路との合流部分に前記ビーズ押出部の先端位置を待機させることが可能なビーズ押出部先端位置決め手段を有していることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のビーズ通し器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２４９７７５（Ｐ２００９−２４９７７５Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１００１９０（Ｐ２００８−１００１９０）
【出願日】平成２０年４月８日（２００８．４．８）
【特許番号】特許第４１４５３４９号（Ｐ４１４５３４９）
【特許公報発行日】平成２０年９月３日（２００８．９．３）
【出願人】（３０８００６６６７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月８日（２００８．４．８）
【特許番号】特許第４１４５３４９号（Ｐ４１４５３４９）
【特許公報発行日】平成２０年９月３日（２００８．９．３）
【出願人】（３０８００６６６７）
【Ｆターム（参考）】
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