ビール泡付け装置
【課題】噴気ノズルを衛生的に保持することができるビール泡付け装置を提供する。
【解決手段】注ビール容器を載置する受け台と、噴気ノズルを上位置から注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、噴気ノズルに対して注ビール容器と洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構とを備え、噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬した状態を原位置として、受け台上に注ビール容器を検出したときに泡付け機構およびスライド機構を制御して、注ビール容器のビールに泡付けを行った後、原位置に復帰させるという手段を用いた。また、泡付け完了後、泡付け機構を受け台の上位置で待機させて連続泡付けを許容する待機時間を設定することもある。
【解決手段】注ビール容器を載置する受け台と、噴気ノズルを上位置から注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、噴気ノズルに対して注ビール容器と洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構とを備え、噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬した状態を原位置として、受け台上に注ビール容器を検出したときに泡付け機構およびスライド機構を制御して、注ビール容器のビールに泡付けを行った後、原位置に復帰させるという手段を用いた。また、泡付け完了後、泡付け機構を受け台の上位置で待機させて連続泡付けを許容する待機時間を設定することもある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビールに炭酸ガスなどの気体を吹き込んで泡を生成する装置に係り、噴気ノズルの洗浄機能を備えたビール泡付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビールをグラスやジョッキに注いで飲む場合、泡を盛り付けることが味覚的にも視覚的にも好ましいとされている。一般的には液７・泡３の割合が理想とも言われるが、何れにせよ、飲食店などのように業務としてビールを提供する場合、商品価値を高める意味でも、適量の泡を盛り付けることが不可欠となっている。
【０００３】
現在、実用化されている最も代表的な泡付け装置は、ビールサーバの注出コックに関して、そのノズルにビール用と泡用の２つの注出口を設けたものがある。これは、先ずコックレバーを一方に操作して（例えば、奥に押し倒して）、ノズルのビール用注出口からビールをグラス等に注いだ後、前記コックレバーを反対側に操作して（例えば、手前に傾けて）、ノズルの泡用注出口からディスペンサ内に残留する泡を注出するものであるが、この構成の場合、極めて低圧で残留泡を注出するものであるから泡の注出に時間がかかり、また、ビール温度が極端に低い場合やビールの注出頻度によっては適量の泡が確保できないこともある。
【０００４】
そこで、ビールサーバとは別に、泡付けに特化した専用の装置が特許文献１や２に提案されている。特許文献１のものはミネラル水を、特許文献２のものはガスを、それぞれ噴出してビールを強制的に発泡させて泡を生成するものである。
【０００５】
特許文献１に記載された発明は、元々缶ビールや瓶ビールを対象とした泡付け器であるが、その構成から業務用などにも利用することができる。しかし、注いだビールの液面にミネラル水を高圧で噴射するものであるから、飛沫でグラスや周囲を汚してしまうほか、少量のミネラル水であっても実質的には水をビールに混合することになり、ビールの成分や品質を維持する上で好ましくない。
【０００６】
一方、特許文献２に記載された発明は、ビールに対してガスを噴出するものであるため、特許文献１のようにビールが希釈等されることはないが、噴出ガスとして窒素ガスを用いるため、ビールサーバに通常使用される炭酸ガスボンベの他に、窒素ガスボンベが別途必要となり、その分、費用がかさむ。また、ノズルを手に持って作業するハンドタイプであるため、注がれたビールに対するノズルの浸漬深さや噴気時間を安定させ難く、特に混雑時など、多くのビールに素早く適量の泡を生成する必要が生じた場合には、相当の熟練を要するといった課題もある。
【０００７】
このような特許文献１や２の課題を一挙に解決するものとして、特許文献３の泡付け装置が存在する。この装置は、噴気ノズル直下の受け台にグラス等が置かれたことを感知して、噴気ノズルをビール浸漬位置まで下降させ、所定時間の噴気後、噴気ノズルを当初の定位置まで上昇させるといった、一連の泡付け動作を自動的に行う。このように、特許文献３の装置を使用すれば、予めビールを注いだグラス等をセットするだけの手間ですみ、泡付けにガスを用いるからビールの品質を損なうことがなく、しかもガスの吹込圧や量は常に一定であるから均質な泡付けを連続して行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２９８４６１号公報
【特許文献２】特開２０００−８５８９４号公報
【特許文献３】国際公開第２００９／０３７８７９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、噴気ノズルはビールに直接浸漬される部材であるから、その衛生状態は担保されなければならない。この点、特許文献３の装置の場合、泡付け完了後、噴気ノズルが上昇するときに、その表面に多少なりともビールや泡が付着してしまうが、短時間の間に連続して泡付けを行うのであれば、特段、衛生上の問題は生じない。
【００１０】
しかし、飲食店においてビールの注文が少ない時間帯など、装置の稼働率が低いときは、噴気ノズルがビールや泡で濡れた状態で放置されることになり、次回泡付けまでに空気中の微生物や塵等が付着するおそれが高くなる。また、ビールは空気に触れると比較的短時間で変質するため、これが次回泡付けを行うビールに混入すると、そのビールの味覚や風味を損なうおそれもある。
【００１１】
さらに別の問題として、噴気口の閉塞の問題もある。即ち、噴気ノズルの表面に付着したビール等は、ノズル上昇時の慣性や経時的な垂れによって、ノズル先端（下端）に集中しやすい。これに対して、噴気ノズルのガス噴気口は、通常、ノズル先端に形成され、且つ、きめ細かな泡を生成する必要上、極めて微小（一例として、０．２ｍｍ径）に形成されるため、ノズル先端にビール等が付着した状態を長時間放置すると、ビール成分が凝固したり、酒石が生じたりして、上記微小な噴気口は容易に閉塞し、以降、適切に泡付けを行うことができないという問題が生ずる。
【００１２】
こうした問題を回避する最も簡易な手段は、人が噴気ノズルに付着したビール等をウエス等で拭き取ることである。しかし、泡付けの度にこれを行うのは、非常に手間であり、また、ウエス等の衛生管理も必要になってくる。そもそも、特許文献３の装置（図１１参照）のように、噴気ノズルが泡付け完了後の上昇位置において、そのほとんどが装置本体に収納されるような構成の場合は、噴気ノズルのビール等を拭き取ることができない。
【００１３】
本発明は上述した課題に鑑みなされたもので、その目的とするところは、噴気ノズルを衛生的に保持することができるビール泡付け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成するために本発明では、ビールを注いだグラス等の注ビール容器を載置する受け台と、ガスを噴射する噴気ノズルを前記受け台に載置した前記注ビール容器の上縁と干渉しない上位置から当該注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、前記上位置で前記噴気ノズルが干渉しない高さを有し、かつ、前記下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、前記受け台と前記洗浄容器を連動して、または、前記泡付け機構を単独で、水平移動可能に支持し、前記噴気ノズルに対して前記受け台と前記洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構と、前記受け台における注ビール容器の有無を検出するセンサと、前記泡付け機構および前記スライド機構を駆動制御する制御回路とを備え、前記泡付け機構およびスライド機構は、前記噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬する状態を原位置として、前記センサから注ビール容器有りの信号を受けた前記制御回路の駆動制御により、当該注ビール容器のビールに対する泡付け動作に移行し、当該泡付け完了後、前記原位置に復帰するという手段を用いた。
【００１５】
本発明では、泡付け機構の昇降手段によって噴気ノズルを上位置と下位置間で昇降させる。噴気ノズルが上位置にあるときは、噴気ノズルが注ビール容器および洗浄容器とも干渉しないため、噴気ノズル直下で注ビール容器の出し入れを可能とすると共に、後述するスライド機構によって注ビール容器と洗浄容器間の上空を噴気ノズルが相対的に水平移動することができる。噴気ノズルが下位置にあるときは、噴気ノズルが注ビール容器のビールおよび洗浄容器の洗浄液のいずれに対しても浸漬可能となり、ビールへの浸漬中にガスを噴射することによって、当該ビールに対して浸漬深さや噴射圧、噴射時間に見合った泡付けを行う。
【００１６】
本発明では、常時、噴気ノズルを洗浄容器の洗浄液に浸漬し、これを原位置として、受け台に注ビール容器が載置されたときに、上述した泡付け動作に移行する。泡付け完了後は逆の順序を辿って、噴気ノズルを再び洗浄液に浸漬する原位置に復帰する。従って、泡付け動作中以外は、常に、噴気ノズルは洗浄液に浸漬され、空気中の浮遊物の付着を防止すると共に、前回泡付け時に付着したビールも洗い流される。
【００１７】
噴気ノズルを原位置である洗浄状態から泡付け動作に移行し、また泡付け完了後に洗浄状態に復帰させるには、噴気ノズルが洗浄容器上と注ビール容器上に位置するような水平移動を行う必要がある。つまり、噴気ノズルに対して受け台と洗浄容器とを相対的に変位させればよく、その方法としては、受け台および洗浄容器をユニットとして水平移動させる方法と、泡付け機構を単独で水平移動させる方法がある。言い換えると、前者方法は泡付け機構（噴気ノズル）を固定側として、受け台と洗浄容器を連動して水平移動させるもので、後者方法は受け台および洗浄容器を固定側として、泡付け機構のみを水平移動させるものである。
【００１８】
前者方法のより具体的な手段として、受け台は、注ビール容器の載置スペースに隣接して洗浄容器を着脱可能に設けてなり、この受け台をスライド機構によって水平移動可能に支持する。
【００１９】
後者方法のより具体的な手段として、泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングを洗浄容器の左右両側から立ち上がる２本のアームで支持してなり、当該アームをスライド機構によって水平移動可能に支持する。
【００２０】
さらに、後者方法の他の具体的手段として、泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングに前記泡付け機構を水平移動可能に支持するスライド機構をも内蔵する。
【００２１】
ところで、本発明の場合、泡付けが完了すれば、噴気ノズルを上位置に上げ、スライド機構を稼働して、洗浄状態に復帰するのであるが、ビールの注文が重なったときなど、短時間に次々に泡付けを行う必要がある場合は、泡付けの度に洗浄状態に復帰させるのでは効率が悪い。そこで本発明では、制御回路が、泡付け完了後、センサから注ビール容器無しの信号を受けて、泡付け機構を受け台の上位置で所定時間待機させるタイマを有して、当該待機時間を経過した後に泡付け機構およびスライド機構を原位置に復帰させる一方、前記待機時間中に注ビール容器有りの検出信号を受けたときは、そのまま泡付けを連続して行うように前記泡付け機構および前記スライド機構を制御するという手段を用いる。当該手段によれば、泡付け完了後、即座には原位置に復帰せず、当該待機時間中に受け台に新たな注ビール容器が載置されたときは、そのまま噴気ノズルを下降させて連続して泡付けを行うため、ビールの注文の波に合わせた稼働が可能となる。
【００２２】
この待機時間は任意の時間に設定することができるが、噴気ノズルに浮遊物を付着させず、また泡付け時に付着したビール等を変質等させないという観点からは、できるだけ短い時間に設定することが好ましいが、あまり短すぎると、新しい注ビール容器に置き換える前に洗浄状態への復帰動作に移行してしまい、泡付けを連続して行うことができなくなるため、３０〜６０秒の間で待機時間を設定することが好ましい。
【００２３】
なお、洗浄液は定期的に交換することができ、また、営業中と営業終了後で異なる洗浄液を収容することもできる。たとえば、営業中は洗浄液として水を入れておき、営業終了後は薬剤を入れておくことができる。ただし、本発明では、泡付け時に付着したビールを洗い流せればよいため、強力な洗浄力は必要なく、むしろ、洗浄力の高い薬剤が泡付け時にビールに混入することは好ましくないため、営業中は、洗浄液として水を採用することが最も好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、泡付け時以外は、噴気ノズルが常時、洗浄液に浸漬されるので、噴気ノズルを衛生的に保持することができる。また、泡付け時に付着したビール等も洗い流されるので、ビールが凝固して噴気口を閉塞するなどの故障もない。さらに、洗浄液として水を採用することができるので、洗浄液の入手や取り扱いが極めて容易で、しかも、ビールへの影響も極めて低い。
【００２５】
さらにまた、スライド機構の稼働に泡付け完了後の待機時間を設定したので、繁忙時には効率よく泡付きのビールを連続して提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一実施形態に係るビール泡付け装置の正面図
【図２】同、側面図
【図３】同、側面視断面図
【図４】同、動作説明図
【図５】本発明の第二実施形態に係るビール泡付け装置の概略を示した動作説明図
【図６】本発明の第三実施形態に係るビール泡付け装置の概略を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１〜３は本発明の第一実施形態に係るビール泡付け装置を示したもので、図１・２から明らかなように、側面視台形状の土台１の両脇から２本のアーム２を立ち上げ、このアーム２の上端に球型のケーシング３を支持したものである。こうしたデザインは、発明の構成と直接関係しない部分を含むが、一見するとトロフィーのような審美性を醸しており、従来存在しなかった新規な装置であることを印象づける効果がある。
【００２８】
当該装置の構成上の特徴を主として図３に基づいて説明すると、土台１の上面にはトレイ４（請求項２の受け台に相当）をスライド可能に設けており、その両脇に電源ボタン５および手動洗浄ボタン６のユニットを設けている。トレイ４は、ボタンユニットを正面として、手前に注ビール容器７の載置スペース４ａを凹設すると共に、これと隣接して、後方に洗浄容器８の取付部４ｂを凹設している。
【００２９】
注ビール容器７は、ビール７ａを注いで飲酒に供する適当な容器であり、グラスやジョッキ、コップ、タンブラーなど、外形や素材は自由である。本発明装置を適用するに当たって、この注ビール容器７には、上方に泡代（あわしろ）を残して、通常、７分付近までビール７ａが予め注がれている。
【００３０】
これに対して、洗浄容器８は、予め洗浄液８ａを入れた上面開放の容器であり、トレイ４の取付部４ｂに着脱自在に取り付けられる。その高さは注ビール容器７と概ね同じであり、また、洗浄液８ａも注ビール容器７のビール７ａと液面が一致する量を収容している。なお、洗浄液８ａは水である。
【００３１】
また、トレイ４は、注ビール容器７の載置スペース４ａに対応して、当該スペース４ａにおける注ビール容器７の有無を検出するセンサ９を有している。このセンサ９で注ビール容器７を検出することによって、土台１に内蔵した制御回路（図示せず）を介して、後述する泡付け機構１０およびスライド機構１６を電動により駆動制御するものである。センサ９は、注ビール容器７によって光線が遮られたときに容器有りの検出信号を出力する光学センサ、注ビール容器７の重量を受けて容器有りの検出信号を出力する圧電センサ、その他、物体の有無を検出することができるものであれば、超音波センサや赤外線センサなども採用することができる。
【００３２】
この実施形態において泡付け機構１０は、ケーシング３に内蔵している。泡付け機構１０は、下端側にガスの噴気口を形成した噴気ノズル１１を主要部材として、この噴気ノズル１１を適宜な昇降手段により上下方向に真っ直ぐな状態で昇降可能に支持したものである。その昇降範囲は、噴気ノズル１１の下端が注ビール容器７および洗浄容器８の何れの容器上縁とも干渉（接触）しない位置（上位置）から、噴気ノズル１１の少なくとも噴気口が注ビール容器７のビール７ａおよび洗浄容器８の洗浄液８ａの何れの液にも浸漬する位置（下位置）である。
【００３３】
なお、噴気ノズル１１の昇降手段は、噴気ノズル１１を取付固定する適当なブラケット１２に直線ギア１２ａを刻設し、このギア１２ａにモータ１３のピニオン１３ａを歯合させるなどして構成することができるが、その他、棒状のノズルを上下に昇降させるものであれば、例えば特許文献１に開示された構成など、公知の昇降手段を採用することができる。
【００３４】
また、噴気ノズル１１はガスを噴射して泡付けを行うものであるため、別途、炭酸ボンベ等のガス源（図示せず）を用意し、これと噴気ノズル１１をガス管１４で接続したうえで、ガス流路を開閉弁１５によって開閉制御する必要があるが、当該開閉弁として電磁弁を採用すれば、上述したセンサ９から出力される注ビール容器７の検出信号、または噴気ノズル１１が注ビール容器７に沿った下位置となったときの検出信号によって、泡付けのタイミングに合わせて当該電磁弁を開閉制御することができる。
【００３５】
スライド機構１６は、この実施形態の場合、トレイ４を前後方向に水平移動させるもので、土台１にモータ等の駆動部１６ａを内蔵している。この駆動部１６ａのピニオンを、トレイ４に直接、または適当な支持部材を介して間接的に設けた直線ギア１６ｂと歯合させることで、トレイ４を水平移動させるものである。
【００３６】
このスライド機構１６によるトレイ４の移動範囲は、噴気ノズル１１の直下に注ビール容器７が位置する泡付け位置から洗浄容器８が位置する洗浄位置までである。このスライド機構は、噴気ノズル１１が上位置にあるときに駆動する。
【００３７】
なお、スライド機構１６は、駆動部１６ａをモータとすることが最も現実的であるが、本実施形態の構成に限定することなく、モータの回転運動をトレイの水平運動に変換できるものであれば、無端ベルトやカムによっても構成することができる。
【００３８】
図４は、上記第一実施形態の装置の動作を一連に示したものである。この図において、最も左の（ａ）は、当該装置の原位置を示している。即ち、本装置は、トレイ４に注ビール容器７が載置されない限り、噴気ノズル１１を洗浄容器８の洗浄液８ａに浸漬した状態を維持する。そして、トレイ４に注ビール容器７が載置されたならば、これをセンサ９が感知して、まず噴気ノズル１１を下位置から上位置に上げ（図４（ｂ））、この噴気ノズル１１の直下に注ビール容器７が位置するようにトレイ４を後方にスライドさせた後（図４（ｃ））、噴気ノズル１１を下降してビール７ａに浸漬すると共に、ガスを噴射して泡付けを行う（図４（ｄ））。そして、泡付けが完了したならば、全く逆順、即ち（ｃ）→（ｂ）→（ａ）の順序で原位置に復帰する。この一連の動作は、昇降機構１０およびスライド機構１６の制御回路に予めプログラムされており、センサ９からの検出信号をトリガとして自動的に行われるものである。
【００３９】
ここで、泡付け完了後、原位置に復帰する前の図４（ｃ）の状態で待機する待機時間を設定すれば、図４（ａ）の原位置に復帰させることなく、泡付けを連続して行うことができ、便利である。この待機時間は、制御回路のタイマによって任意に設定できる。また、図４（ｃ）と（ｄ）の間であれば、どの時点からカウントし始めてもよいが、トレイ４から注ビール容器７が撤去されたことをセンサ４によって感知し、これを容器７無し信号として制御回路に送信したときからカウントすることが確実である。今、１分の待機時間を設定したとすると、泡付け完了後に逆順で移行した図４（ｃ）の待機状態で、１分以内に次の注ビール容器７の有り検出されたならば、そのまま図４（ｄ）の泡付け動作に移行する。従って、この手段によれば、待機時間内であれば、注ビール容器７を連続して泡付けすることができ、この際、スライド機構１５が稼働することがないため、泡付け作業を効率よく行うことができる。反対に、図４（ｃ）の待機時間内に次の注ビール容器７が検出されなかった場合は、通常通り、図４（ａ）に示す原位置に復帰することで、噴気ノズル１１を衛生的に保つことができる。
【００４０】
なお、手動洗浄ボタン６は、図４（ａ）の原位置、即ちトレイ４に注ビール容器７が載置されていないときに押すことで、噴気ノズル１１を注ビール容器７の載置スペース４ａで下位置まで下降させるもので、これにより噴気ノズル１１を点検等することができる。
【００４１】
図５は、本発明の第二の実施形態を示したものである。この実施形態では、ケーシング３と共に泡付け機構１０全体を水平移動するようにし、トレイ４（受け台）と洗浄容器８とを固定したものである。具体的には、泡付け機構１０のアーム２を土台１側面に沿って前後に水平移動するようにしたものである。この第二実施形態によれば、泡付け機構１０が可動部となるため、これに接続される電気線やガス管の取り回しが第一実施形態よりも複雑になるが、泡付け機構１０は注ビール容器７および洗浄容器８の合計重量よりも軽いため、スライド機構のモータとしてトルクが小型モータを採用でき、また、第一実施形態であると水平移動中に注ビール容器７が揺れて倒れたり、ビールや洗浄液がこぼれたりする恐れを完全には払拭できないが、この第二実施形態であると、こうした不都合が全くない。
【００４２】
図６は、本発明の第三の実施形態を示したもので、第二実施形態と同様、泡付け機構１０を水平移動させるものであるが、ここではアーム２とケーシング３を固定し、ケーシング３内において噴気ノズル１１とその昇降手段（図示せず）のみを水平移動させるようにしたものである。具体的には、ケーシング３の下半球に、噴気ノズル１１の水平移動を許容するスリット３ａを前後に形成してなる。そして、この第三実施形態では、ケーシング３内の回路構成が第一・第二の実施形態よりも複雑になるが、第二の実施形態と同様に、容器転倒や液こぼれの恐れが全くなく、アーム２とケーシング３が固定される分、第二の実施形態よりも、可動部の重量が小さくなるから、さらに小型のモータを使用することができるという利点がある。
【符号の説明】
【００４３】
１ 土台
２ アーム
３ ケーシング
４ トレイ
７ 注ビール容器
８ 洗浄容器
９ センサ
１０ 泡付け機構
１１ 噴気ノズル
１６ スライド機構
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ビールに炭酸ガスなどの気体を吹き込んで泡を生成する装置に係り、噴気ノズルの洗浄機能を備えたビール泡付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビールをグラスやジョッキに注いで飲む場合、泡を盛り付けることが味覚的にも視覚的にも好ましいとされている。一般的には液７・泡３の割合が理想とも言われるが、何れにせよ、飲食店などのように業務としてビールを提供する場合、商品価値を高める意味でも、適量の泡を盛り付けることが不可欠となっている。
【０００３】
現在、実用化されている最も代表的な泡付け装置は、ビールサーバの注出コックに関して、そのノズルにビール用と泡用の２つの注出口を設けたものがある。これは、先ずコックレバーを一方に操作して（例えば、奥に押し倒して）、ノズルのビール用注出口からビールをグラス等に注いだ後、前記コックレバーを反対側に操作して（例えば、手前に傾けて）、ノズルの泡用注出口からディスペンサ内に残留する泡を注出するものであるが、この構成の場合、極めて低圧で残留泡を注出するものであるから泡の注出に時間がかかり、また、ビール温度が極端に低い場合やビールの注出頻度によっては適量の泡が確保できないこともある。
【０００４】
そこで、ビールサーバとは別に、泡付けに特化した専用の装置が特許文献１や２に提案されている。特許文献１のものはミネラル水を、特許文献２のものはガスを、それぞれ噴出してビールを強制的に発泡させて泡を生成するものである。
【０００５】
特許文献１に記載された発明は、元々缶ビールや瓶ビールを対象とした泡付け器であるが、その構成から業務用などにも利用することができる。しかし、注いだビールの液面にミネラル水を高圧で噴射するものであるから、飛沫でグラスや周囲を汚してしまうほか、少量のミネラル水であっても実質的には水をビールに混合することになり、ビールの成分や品質を維持する上で好ましくない。
【０００６】
一方、特許文献２に記載された発明は、ビールに対してガスを噴出するものであるため、特許文献１のようにビールが希釈等されることはないが、噴出ガスとして窒素ガスを用いるため、ビールサーバに通常使用される炭酸ガスボンベの他に、窒素ガスボンベが別途必要となり、その分、費用がかさむ。また、ノズルを手に持って作業するハンドタイプであるため、注がれたビールに対するノズルの浸漬深さや噴気時間を安定させ難く、特に混雑時など、多くのビールに素早く適量の泡を生成する必要が生じた場合には、相当の熟練を要するといった課題もある。
【０００７】
このような特許文献１や２の課題を一挙に解決するものとして、特許文献３の泡付け装置が存在する。この装置は、噴気ノズル直下の受け台にグラス等が置かれたことを感知して、噴気ノズルをビール浸漬位置まで下降させ、所定時間の噴気後、噴気ノズルを当初の定位置まで上昇させるといった、一連の泡付け動作を自動的に行う。このように、特許文献３の装置を使用すれば、予めビールを注いだグラス等をセットするだけの手間ですみ、泡付けにガスを用いるからビールの品質を損なうことがなく、しかもガスの吹込圧や量は常に一定であるから均質な泡付けを連続して行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２９８４６１号公報
【特許文献２】特開２０００−８５８９４号公報
【特許文献３】国際公開第２００９／０３７８７９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、噴気ノズルはビールに直接浸漬される部材であるから、その衛生状態は担保されなければならない。この点、特許文献３の装置の場合、泡付け完了後、噴気ノズルが上昇するときに、その表面に多少なりともビールや泡が付着してしまうが、短時間の間に連続して泡付けを行うのであれば、特段、衛生上の問題は生じない。
【００１０】
しかし、飲食店においてビールの注文が少ない時間帯など、装置の稼働率が低いときは、噴気ノズルがビールや泡で濡れた状態で放置されることになり、次回泡付けまでに空気中の微生物や塵等が付着するおそれが高くなる。また、ビールは空気に触れると比較的短時間で変質するため、これが次回泡付けを行うビールに混入すると、そのビールの味覚や風味を損なうおそれもある。
【００１１】
さらに別の問題として、噴気口の閉塞の問題もある。即ち、噴気ノズルの表面に付着したビール等は、ノズル上昇時の慣性や経時的な垂れによって、ノズル先端（下端）に集中しやすい。これに対して、噴気ノズルのガス噴気口は、通常、ノズル先端に形成され、且つ、きめ細かな泡を生成する必要上、極めて微小（一例として、０．２ｍｍ径）に形成されるため、ノズル先端にビール等が付着した状態を長時間放置すると、ビール成分が凝固したり、酒石が生じたりして、上記微小な噴気口は容易に閉塞し、以降、適切に泡付けを行うことができないという問題が生ずる。
【００１２】
こうした問題を回避する最も簡易な手段は、人が噴気ノズルに付着したビール等をウエス等で拭き取ることである。しかし、泡付けの度にこれを行うのは、非常に手間であり、また、ウエス等の衛生管理も必要になってくる。そもそも、特許文献３の装置（図１１参照）のように、噴気ノズルが泡付け完了後の上昇位置において、そのほとんどが装置本体に収納されるような構成の場合は、噴気ノズルのビール等を拭き取ることができない。
【００１３】
本発明は上述した課題に鑑みなされたもので、その目的とするところは、噴気ノズルを衛生的に保持することができるビール泡付け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成するために本発明では、ビールを注いだグラス等の注ビール容器を載置する受け台と、ガスを噴射する噴気ノズルを前記受け台に載置した前記注ビール容器の上縁と干渉しない上位置から当該注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、前記上位置で前記噴気ノズルが干渉しない高さを有し、かつ、前記下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、前記受け台と前記洗浄容器を連動して、または、前記泡付け機構を単独で、水平移動可能に支持し、前記噴気ノズルに対して前記受け台と前記洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構と、前記受け台における注ビール容器の有無を検出するセンサと、前記泡付け機構および前記スライド機構を駆動制御する制御回路とを備え、前記泡付け機構およびスライド機構は、前記噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬する状態を原位置として、前記センサから注ビール容器有りの信号を受けた前記制御回路の駆動制御により、当該注ビール容器のビールに対する泡付け動作に移行し、当該泡付け完了後、前記原位置に復帰するという手段を用いた。
【００１５】
本発明では、泡付け機構の昇降手段によって噴気ノズルを上位置と下位置間で昇降させる。噴気ノズルが上位置にあるときは、噴気ノズルが注ビール容器および洗浄容器とも干渉しないため、噴気ノズル直下で注ビール容器の出し入れを可能とすると共に、後述するスライド機構によって注ビール容器と洗浄容器間の上空を噴気ノズルが相対的に水平移動することができる。噴気ノズルが下位置にあるときは、噴気ノズルが注ビール容器のビールおよび洗浄容器の洗浄液のいずれに対しても浸漬可能となり、ビールへの浸漬中にガスを噴射することによって、当該ビールに対して浸漬深さや噴射圧、噴射時間に見合った泡付けを行う。
【００１６】
本発明では、常時、噴気ノズルを洗浄容器の洗浄液に浸漬し、これを原位置として、受け台に注ビール容器が載置されたときに、上述した泡付け動作に移行する。泡付け完了後は逆の順序を辿って、噴気ノズルを再び洗浄液に浸漬する原位置に復帰する。従って、泡付け動作中以外は、常に、噴気ノズルは洗浄液に浸漬され、空気中の浮遊物の付着を防止すると共に、前回泡付け時に付着したビールも洗い流される。
【００１７】
噴気ノズルを原位置である洗浄状態から泡付け動作に移行し、また泡付け完了後に洗浄状態に復帰させるには、噴気ノズルが洗浄容器上と注ビール容器上に位置するような水平移動を行う必要がある。つまり、噴気ノズルに対して受け台と洗浄容器とを相対的に変位させればよく、その方法としては、受け台および洗浄容器をユニットとして水平移動させる方法と、泡付け機構を単独で水平移動させる方法がある。言い換えると、前者方法は泡付け機構（噴気ノズル）を固定側として、受け台と洗浄容器を連動して水平移動させるもので、後者方法は受け台および洗浄容器を固定側として、泡付け機構のみを水平移動させるものである。
【００１８】
前者方法のより具体的な手段として、受け台は、注ビール容器の載置スペースに隣接して洗浄容器を着脱可能に設けてなり、この受け台をスライド機構によって水平移動可能に支持する。
【００１９】
後者方法のより具体的な手段として、泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングを洗浄容器の左右両側から立ち上がる２本のアームで支持してなり、当該アームをスライド機構によって水平移動可能に支持する。
【００２０】
さらに、後者方法の他の具体的手段として、泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングに前記泡付け機構を水平移動可能に支持するスライド機構をも内蔵する。
【００２１】
ところで、本発明の場合、泡付けが完了すれば、噴気ノズルを上位置に上げ、スライド機構を稼働して、洗浄状態に復帰するのであるが、ビールの注文が重なったときなど、短時間に次々に泡付けを行う必要がある場合は、泡付けの度に洗浄状態に復帰させるのでは効率が悪い。そこで本発明では、制御回路が、泡付け完了後、センサから注ビール容器無しの信号を受けて、泡付け機構を受け台の上位置で所定時間待機させるタイマを有して、当該待機時間を経過した後に泡付け機構およびスライド機構を原位置に復帰させる一方、前記待機時間中に注ビール容器有りの検出信号を受けたときは、そのまま泡付けを連続して行うように前記泡付け機構および前記スライド機構を制御するという手段を用いる。当該手段によれば、泡付け完了後、即座には原位置に復帰せず、当該待機時間中に受け台に新たな注ビール容器が載置されたときは、そのまま噴気ノズルを下降させて連続して泡付けを行うため、ビールの注文の波に合わせた稼働が可能となる。
【００２２】
この待機時間は任意の時間に設定することができるが、噴気ノズルに浮遊物を付着させず、また泡付け時に付着したビール等を変質等させないという観点からは、できるだけ短い時間に設定することが好ましいが、あまり短すぎると、新しい注ビール容器に置き換える前に洗浄状態への復帰動作に移行してしまい、泡付けを連続して行うことができなくなるため、３０〜６０秒の間で待機時間を設定することが好ましい。
【００２３】
なお、洗浄液は定期的に交換することができ、また、営業中と営業終了後で異なる洗浄液を収容することもできる。たとえば、営業中は洗浄液として水を入れておき、営業終了後は薬剤を入れておくことができる。ただし、本発明では、泡付け時に付着したビールを洗い流せればよいため、強力な洗浄力は必要なく、むしろ、洗浄力の高い薬剤が泡付け時にビールに混入することは好ましくないため、営業中は、洗浄液として水を採用することが最も好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、泡付け時以外は、噴気ノズルが常時、洗浄液に浸漬されるので、噴気ノズルを衛生的に保持することができる。また、泡付け時に付着したビール等も洗い流されるので、ビールが凝固して噴気口を閉塞するなどの故障もない。さらに、洗浄液として水を採用することができるので、洗浄液の入手や取り扱いが極めて容易で、しかも、ビールへの影響も極めて低い。
【００２５】
さらにまた、スライド機構の稼働に泡付け完了後の待機時間を設定したので、繁忙時には効率よく泡付きのビールを連続して提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一実施形態に係るビール泡付け装置の正面図
【図２】同、側面図
【図３】同、側面視断面図
【図４】同、動作説明図
【図５】本発明の第二実施形態に係るビール泡付け装置の概略を示した動作説明図
【図６】本発明の第三実施形態に係るビール泡付け装置の概略を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の好ましい実施の形態を添付した図面に従って説明する。図１〜３は本発明の第一実施形態に係るビール泡付け装置を示したもので、図１・２から明らかなように、側面視台形状の土台１の両脇から２本のアーム２を立ち上げ、このアーム２の上端に球型のケーシング３を支持したものである。こうしたデザインは、発明の構成と直接関係しない部分を含むが、一見するとトロフィーのような審美性を醸しており、従来存在しなかった新規な装置であることを印象づける効果がある。
【００２８】
当該装置の構成上の特徴を主として図３に基づいて説明すると、土台１の上面にはトレイ４（請求項２の受け台に相当）をスライド可能に設けており、その両脇に電源ボタン５および手動洗浄ボタン６のユニットを設けている。トレイ４は、ボタンユニットを正面として、手前に注ビール容器７の載置スペース４ａを凹設すると共に、これと隣接して、後方に洗浄容器８の取付部４ｂを凹設している。
【００２９】
注ビール容器７は、ビール７ａを注いで飲酒に供する適当な容器であり、グラスやジョッキ、コップ、タンブラーなど、外形や素材は自由である。本発明装置を適用するに当たって、この注ビール容器７には、上方に泡代（あわしろ）を残して、通常、７分付近までビール７ａが予め注がれている。
【００３０】
これに対して、洗浄容器８は、予め洗浄液８ａを入れた上面開放の容器であり、トレイ４の取付部４ｂに着脱自在に取り付けられる。その高さは注ビール容器７と概ね同じであり、また、洗浄液８ａも注ビール容器７のビール７ａと液面が一致する量を収容している。なお、洗浄液８ａは水である。
【００３１】
また、トレイ４は、注ビール容器７の載置スペース４ａに対応して、当該スペース４ａにおける注ビール容器７の有無を検出するセンサ９を有している。このセンサ９で注ビール容器７を検出することによって、土台１に内蔵した制御回路（図示せず）を介して、後述する泡付け機構１０およびスライド機構１６を電動により駆動制御するものである。センサ９は、注ビール容器７によって光線が遮られたときに容器有りの検出信号を出力する光学センサ、注ビール容器７の重量を受けて容器有りの検出信号を出力する圧電センサ、その他、物体の有無を検出することができるものであれば、超音波センサや赤外線センサなども採用することができる。
【００３２】
この実施形態において泡付け機構１０は、ケーシング３に内蔵している。泡付け機構１０は、下端側にガスの噴気口を形成した噴気ノズル１１を主要部材として、この噴気ノズル１１を適宜な昇降手段により上下方向に真っ直ぐな状態で昇降可能に支持したものである。その昇降範囲は、噴気ノズル１１の下端が注ビール容器７および洗浄容器８の何れの容器上縁とも干渉（接触）しない位置（上位置）から、噴気ノズル１１の少なくとも噴気口が注ビール容器７のビール７ａおよび洗浄容器８の洗浄液８ａの何れの液にも浸漬する位置（下位置）である。
【００３３】
なお、噴気ノズル１１の昇降手段は、噴気ノズル１１を取付固定する適当なブラケット１２に直線ギア１２ａを刻設し、このギア１２ａにモータ１３のピニオン１３ａを歯合させるなどして構成することができるが、その他、棒状のノズルを上下に昇降させるものであれば、例えば特許文献１に開示された構成など、公知の昇降手段を採用することができる。
【００３４】
また、噴気ノズル１１はガスを噴射して泡付けを行うものであるため、別途、炭酸ボンベ等のガス源（図示せず）を用意し、これと噴気ノズル１１をガス管１４で接続したうえで、ガス流路を開閉弁１５によって開閉制御する必要があるが、当該開閉弁として電磁弁を採用すれば、上述したセンサ９から出力される注ビール容器７の検出信号、または噴気ノズル１１が注ビール容器７に沿った下位置となったときの検出信号によって、泡付けのタイミングに合わせて当該電磁弁を開閉制御することができる。
【００３５】
スライド機構１６は、この実施形態の場合、トレイ４を前後方向に水平移動させるもので、土台１にモータ等の駆動部１６ａを内蔵している。この駆動部１６ａのピニオンを、トレイ４に直接、または適当な支持部材を介して間接的に設けた直線ギア１６ｂと歯合させることで、トレイ４を水平移動させるものである。
【００３６】
このスライド機構１６によるトレイ４の移動範囲は、噴気ノズル１１の直下に注ビール容器７が位置する泡付け位置から洗浄容器８が位置する洗浄位置までである。このスライド機構は、噴気ノズル１１が上位置にあるときに駆動する。
【００３７】
なお、スライド機構１６は、駆動部１６ａをモータとすることが最も現実的であるが、本実施形態の構成に限定することなく、モータの回転運動をトレイの水平運動に変換できるものであれば、無端ベルトやカムによっても構成することができる。
【００３８】
図４は、上記第一実施形態の装置の動作を一連に示したものである。この図において、最も左の（ａ）は、当該装置の原位置を示している。即ち、本装置は、トレイ４に注ビール容器７が載置されない限り、噴気ノズル１１を洗浄容器８の洗浄液８ａに浸漬した状態を維持する。そして、トレイ４に注ビール容器７が載置されたならば、これをセンサ９が感知して、まず噴気ノズル１１を下位置から上位置に上げ（図４（ｂ））、この噴気ノズル１１の直下に注ビール容器７が位置するようにトレイ４を後方にスライドさせた後（図４（ｃ））、噴気ノズル１１を下降してビール７ａに浸漬すると共に、ガスを噴射して泡付けを行う（図４（ｄ））。そして、泡付けが完了したならば、全く逆順、即ち（ｃ）→（ｂ）→（ａ）の順序で原位置に復帰する。この一連の動作は、昇降機構１０およびスライド機構１６の制御回路に予めプログラムされており、センサ９からの検出信号をトリガとして自動的に行われるものである。
【００３９】
ここで、泡付け完了後、原位置に復帰する前の図４（ｃ）の状態で待機する待機時間を設定すれば、図４（ａ）の原位置に復帰させることなく、泡付けを連続して行うことができ、便利である。この待機時間は、制御回路のタイマによって任意に設定できる。また、図４（ｃ）と（ｄ）の間であれば、どの時点からカウントし始めてもよいが、トレイ４から注ビール容器７が撤去されたことをセンサ４によって感知し、これを容器７無し信号として制御回路に送信したときからカウントすることが確実である。今、１分の待機時間を設定したとすると、泡付け完了後に逆順で移行した図４（ｃ）の待機状態で、１分以内に次の注ビール容器７の有り検出されたならば、そのまま図４（ｄ）の泡付け動作に移行する。従って、この手段によれば、待機時間内であれば、注ビール容器７を連続して泡付けすることができ、この際、スライド機構１５が稼働することがないため、泡付け作業を効率よく行うことができる。反対に、図４（ｃ）の待機時間内に次の注ビール容器７が検出されなかった場合は、通常通り、図４（ａ）に示す原位置に復帰することで、噴気ノズル１１を衛生的に保つことができる。
【００４０】
なお、手動洗浄ボタン６は、図４（ａ）の原位置、即ちトレイ４に注ビール容器７が載置されていないときに押すことで、噴気ノズル１１を注ビール容器７の載置スペース４ａで下位置まで下降させるもので、これにより噴気ノズル１１を点検等することができる。
【００４１】
図５は、本発明の第二の実施形態を示したものである。この実施形態では、ケーシング３と共に泡付け機構１０全体を水平移動するようにし、トレイ４（受け台）と洗浄容器８とを固定したものである。具体的には、泡付け機構１０のアーム２を土台１側面に沿って前後に水平移動するようにしたものである。この第二実施形態によれば、泡付け機構１０が可動部となるため、これに接続される電気線やガス管の取り回しが第一実施形態よりも複雑になるが、泡付け機構１０は注ビール容器７および洗浄容器８の合計重量よりも軽いため、スライド機構のモータとしてトルクが小型モータを採用でき、また、第一実施形態であると水平移動中に注ビール容器７が揺れて倒れたり、ビールや洗浄液がこぼれたりする恐れを完全には払拭できないが、この第二実施形態であると、こうした不都合が全くない。
【００４２】
図６は、本発明の第三の実施形態を示したもので、第二実施形態と同様、泡付け機構１０を水平移動させるものであるが、ここではアーム２とケーシング３を固定し、ケーシング３内において噴気ノズル１１とその昇降手段（図示せず）のみを水平移動させるようにしたものである。具体的には、ケーシング３の下半球に、噴気ノズル１１の水平移動を許容するスリット３ａを前後に形成してなる。そして、この第三実施形態では、ケーシング３内の回路構成が第一・第二の実施形態よりも複雑になるが、第二の実施形態と同様に、容器転倒や液こぼれの恐れが全くなく、アーム２とケーシング３が固定される分、第二の実施形態よりも、可動部の重量が小さくなるから、さらに小型のモータを使用することができるという利点がある。
【符号の説明】
【００４３】
１ 土台
２ アーム
３ ケーシング
４ トレイ
７ 注ビール容器
８ 洗浄容器
９ センサ
１０ 泡付け機構
１１ 噴気ノズル
１６ スライド機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビールを注いだグラス等の注ビール容器を載置する受け台と、ガスを噴射する噴気ノズルを前記受け台に載置した前記注ビール容器の上縁と干渉しない上位置から当該注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、前記上位置で前記噴気ノズルが干渉しない高さを有し、かつ、前記下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、前記受け台と前記洗浄容器を連動して、または、前記泡付け機構を単独で、水平移動可能に支持し、前記噴気ノズルに対して前記受け台と前記洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構と、前記受け台における注ビール容器の有無を検出するセンサと、前記泡付け機構および前記スライド機構を駆動制御する制御回路とを備え、前記泡付け機構およびスライド機構は、前記噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬する状態を原位置として、前記センサから注ビール容器有りの信号を受けた前記制御回路の駆動制御により、当該注ビール容器のビールに対する泡付け動作に移行し、当該泡付け完了後、前記原位置に復帰することを特徴としたビール泡付け装置。
【請求項２】
制御回路は、泡付け完了後、センサから注ビール容器無しの信号を受けて、泡付け機構を受け台の上位置で所定時間待機させるタイマを有して、当該待機時間を経過した後に泡付け機構およびスライド機構を原位置に復帰させる一方、前記待機時間中に注ビール容器有りの検出信号を受けたときは、そのまま泡付けを連続して行うように前記泡付け機構および前記スライド機構を制御する請求項１記載のビール泡付け装置。
【請求項３】
洗浄液は水である請求項１または２記載のビール泡付け装置。
【請求項４】
受け台は、注ビール容器の載置スペースに隣接して洗浄容器を着脱可能に設けてなり、この受け台をスライド機構によって水平移動可能に支持した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【請求項５】
泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングを洗浄容器の左右両側から立ち上がる２本のアームで支持してなり、当該アームをスライド機構によって水平移動可能に支持した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【請求項６】
泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングに前記泡付け機構を水平移動可能に支持するスライド機構をも内蔵した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【請求項１】
ビールを注いだグラス等の注ビール容器を載置する受け台と、ガスを噴射する噴気ノズルを前記受け台に載置した前記注ビール容器の上縁と干渉しない上位置から当該注ビール容器のビールに浸漬する下位置まで昇降可能に支持した泡付け機構と、前記上位置で前記噴気ノズルが干渉しない高さを有し、かつ、前記下位置で前記噴気ノズルが浸漬する量の洗浄液を予め収容した洗浄容器と、前記受け台と前記洗浄容器を連動して、または、前記泡付け機構を単独で、水平移動可能に支持し、前記噴気ノズルに対して前記受け台と前記洗浄容器を相対的に変位させるスライド機構と、前記受け台における注ビール容器の有無を検出するセンサと、前記泡付け機構および前記スライド機構を駆動制御する制御回路とを備え、前記泡付け機構およびスライド機構は、前記噴気ノズルが前記洗浄容器の洗浄液に浸漬する状態を原位置として、前記センサから注ビール容器有りの信号を受けた前記制御回路の駆動制御により、当該注ビール容器のビールに対する泡付け動作に移行し、当該泡付け完了後、前記原位置に復帰することを特徴としたビール泡付け装置。
【請求項２】
制御回路は、泡付け完了後、センサから注ビール容器無しの信号を受けて、泡付け機構を受け台の上位置で所定時間待機させるタイマを有して、当該待機時間を経過した後に泡付け機構およびスライド機構を原位置に復帰させる一方、前記待機時間中に注ビール容器有りの検出信号を受けたときは、そのまま泡付けを連続して行うように前記泡付け機構および前記スライド機構を制御する請求項１記載のビール泡付け装置。
【請求項３】
洗浄液は水である請求項１または２記載のビール泡付け装置。
【請求項４】
受け台は、注ビール容器の載置スペースに隣接して洗浄容器を着脱可能に設けてなり、この受け台をスライド機構によって水平移動可能に支持した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【請求項５】
泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングを洗浄容器の左右両側から立ち上がる２本のアームで支持してなり、当該アームをスライド機構によって水平移動可能に支持した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【請求項６】
泡付け機構は、噴気ノズルを出し入れ可能にケーシングに内蔵すると共に、このケーシングに前記泡付け機構を水平移動可能に支持するスライド機構をも内蔵した請求項１、２または３記載のビール泡付け装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１２６４２５（Ｐ２０１２−１２６４２５Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９１９７（Ｐ２０１０−２７９１９７）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５０９２１９０７３）株式会社リード (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（５０９２１９０７３）株式会社リード (8)
【Ｆターム（参考）】
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