フィラメントランプ
【課題】発光管の両端の封止部内に埋設された金属箔に、発光管内部に配置されたフィラメントの端部に接続された内部リードと、発光管外に導出される外部リードとが接続されてなるフィラメントランプにおいて、封止部のガラスと金属箔の密着の長さを十分に確保できて、ランプの短尺化が図れる構造を提供すること。
【解決手段】前記封止部内において、前記内部リードと、前記外部リードが、それぞれ前記金属箔の異なる側の側面に接続されていることを特徴とする。
【解決手段】前記封止部内において、前記内部リードと、前記外部リードが、それぞれ前記金属箔の異なる側の側面に接続されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィラメントランプに関するものであり、特に、発光管の封止部内の金属箔とリードの接続構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザービームプリンタなどの画像固定装置のトナー定着用加熱光源として用いられるフィラメントランプにおいては、その両端の封止部内の金属箔に、フィラメントの両端の内部リードと、発光管外に導出される外部リードとを接続してピンチシールするものが一般に多用されていた。
特許文献１（特開平１１−３１４８１号公報）などがこの従来例であり、図４、図５にかかる従来技術が示されている。
【０００３】
図４において、石英ガラスからなる長尺な発光管１１の両端には封止部１２が形成されており、その発光管１１の内部にはフィラメント１４が管軸と一致するように配置されている。そして、前記発光管１１の両端の封止部１２内には、金属箔１３が埋設されていて、前記フィラメント１４の両端に接続された内部リード１５と、発光管外部に導出された外部リード１６とが、それぞれ前記金属箔１３に溶接等により接続されている。
上記封止部１２内に、上記金属箔１３、内部リード１５、外部リード１６が配置された状態で該封止部１２を加熱溶融し、外部から圧力を加えて潰す、いわゆるピンチシールによって封止構造が形成される。
この構造により、外部リード１６に通電された電気は金属箔１３を介して内部リード１５に伝わり、これにより外部から発光管１１内のフィラメント１４への給電が可能となる。
当該従来技術においては、図５に示すように、内部リード１５と外部リード１６は所定の距離だけ間隔をもって金属箔１３に溶接されており、この部分で封止部１２の石英ガラスと金属箔１３が密着し、その密着部１２ａによって発光管１１内部の気密性が保たれているものである。
なお、内部リード１５、外部リード１６の周囲には、ガラスとの間に少なからず空隙が生じてしまうため、この部分は封止部として有効に機能しているわけではない。
【０００４】
しかして、上記従来技術においては、内部リード１５と外部リード１６とは金属箔１３の同じ側面に間隔をもって溶接されており、上記のように、発光管１１の気密性は、この封止部１２の石英ガラスと金属箔１３との密着部１２ａによって保たれているので、十分な気密性を得ようとするには、該密着部１２ａの長さＬ１を大きなものとすることが必要になってくる。
ところが一方で、フィラメントランプが搭載される複写機等の装置では、一層の小型化が進められており、そのために必然的にフィラメントランプの短尺化が求められている。
複写機に適用される原稿サイズはＡ３、Ａ４等に固定されているために、フィラメントランプのフィラメント１４は当該原稿サイズに対応したものとするので、その長さは短くすることはできず、そのため、フィラメントランプを短尺化するには、封止部１２の短尺化を図る必要がある。
【０００５】
ところが、上記従来技術においては、この封止部１２を短尺化しようとすれば、ガラスと金属箔１３の密着部１２ａの長さＬ１が短くなってしまい、十分な気密性が担保できなくなってしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３１４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、発光管の両端に封止部が形成され、該封止部内に埋設された金属箔に、発光管内部に配置されたフィラメントの端部に接続された内部リードと、発光管外に導出される外部リードとが接続されてなるフィラメントランプにおいて、前記封止部を短尺化しても十分な気密性が得られるような構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明では、発光管両端の封止部において、金属箔の異なる側の側面に内部リードと外部リードがそれぞれ接続されていることを特徴とする。
また、前記フィラメントの両端の内部リードは、両端の封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、封止部内の金属箔に対して、内部リードと外部リードが異なる側面に接続されているので、実際に気密性をもたらすガラスと金属箔との密着部の長さを長くすることができて、十分な気密性が得られる。このため、従来と同等もしくはそれ以上の気密性を保ったままで、封止部の長さを短くすることができるという効果を奏するものである。
また、フィラメントの両端の内部リードを、両端封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続したので、その接続作業がいたずらに煩雑になることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のフィラメントランプの断面図。
【図２】図１の部分拡大断面図。
【図３】図２の封止部の拡大横断面図。
【図４】従来技術の断面図。
【図５】従来技術の封止部拡大横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明のフィラメントランプの断面図であり、図２はその封止部拡大断面図、図３は更に封止部の拡大横断面図である。
図１において、石英ガラスよりなる発光管１の内部には、フィラメント４が配置されており、その両端には内部リード５、５が接続されている。そして、該発光管１内には、例えば窒素ガスを含む不活性ガス、及びハロゲン化合物が封入されている。
図２に示されるように、前記発光管１の端部の封止部２内には金属箔３が埋設されており、前記内部リード５は該金属箔３の一方の側面３ａに溶接等により接続されている。そして、該金属箔３の前記一方の側面３ａとは反対側の他方の側面３ｂには、外部リード６が溶接等により接続されていて、発光管１の外部に導出されている。
【００１２】
再び図１を参照して、フィラメント４の両端の内部リード５、５は、それぞれ両端封止部２、２における金属箔３、３に対して、同じ側の側面に溶接接続されている。そして、外部リード６、６はそれぞれその反対側の異なる側面に接続されている。
なお、金属箔と内部リード、外部リードとの接続は溶接以外に、カシメ等の手段を採用することができる。
【００１３】
図３に示されるように、このような構造においては、封止部２のガラスと金属箔３が密着する密着部２ａは、内部リード５が接続される一方の側面３ａでは、該内部リード５の後端直後から金属箔３の後端までとなる。一方、前記側面３ａの反対側面である外部リード６が接続される側面３ｂでの密着部２ｂは、該外部リード６の先端直前から金属箔３の先端までとなる。
なお、ここで、先端、後端とは、それぞれ発光管側の端、発光管とは反対側の端という意味である。
このように、封止部２のガラスと金属箔３の密着長さ、即ち、一方の側面３ａでの密着部２ａの長さＬ２、及び他方の側面３ｂでの密着部２ｂの長さＬ３は、従来例との比較において十分に長くなり、当該部分での気密性が十分に確保できる。
【００１４】
また、フィラメント４の両端の内部リード５、５が、両端の封止部２内の金属箔３の同じ側の側面に溶接されているので、前記両端の内部リード５、５に金属箔３、３を接続する作業の際に、長尺のフィラメント４を裏返したりせずに作業できるという利点がある。
【００１５】
上記のように、本発明においては、封止部内の金属箔に対して、内部リードと外部リードをそれぞれ異なる側面に接続する構造としたことにより、封止部のガラスと金属箔との密着部の長さを十分に取れて、その密着性が十分なものとなるので、封止部の長さを短尺化しても十分な気密性が保たれ、フィラメントランプ全体の短尺化を図ることができるという効果を奏するものである。
また、フィラメント両端の内部リードを両端封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続したことにより、溶接等の接続作業がいたずらに煩雑化することがない。
【符号の説明】
【００１６】
１ 発光管
２ 封止部
２ａ、２ｂ 密着部
３ 金属箔
５ 内部リード
６ 外部リード
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィラメントランプに関するものであり、特に、発光管の封止部内の金属箔とリードの接続構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザービームプリンタなどの画像固定装置のトナー定着用加熱光源として用いられるフィラメントランプにおいては、その両端の封止部内の金属箔に、フィラメントの両端の内部リードと、発光管外に導出される外部リードとを接続してピンチシールするものが一般に多用されていた。
特許文献１（特開平１１−３１４８１号公報）などがこの従来例であり、図４、図５にかかる従来技術が示されている。
【０００３】
図４において、石英ガラスからなる長尺な発光管１１の両端には封止部１２が形成されており、その発光管１１の内部にはフィラメント１４が管軸と一致するように配置されている。そして、前記発光管１１の両端の封止部１２内には、金属箔１３が埋設されていて、前記フィラメント１４の両端に接続された内部リード１５と、発光管外部に導出された外部リード１６とが、それぞれ前記金属箔１３に溶接等により接続されている。
上記封止部１２内に、上記金属箔１３、内部リード１５、外部リード１６が配置された状態で該封止部１２を加熱溶融し、外部から圧力を加えて潰す、いわゆるピンチシールによって封止構造が形成される。
この構造により、外部リード１６に通電された電気は金属箔１３を介して内部リード１５に伝わり、これにより外部から発光管１１内のフィラメント１４への給電が可能となる。
当該従来技術においては、図５に示すように、内部リード１５と外部リード１６は所定の距離だけ間隔をもって金属箔１３に溶接されており、この部分で封止部１２の石英ガラスと金属箔１３が密着し、その密着部１２ａによって発光管１１内部の気密性が保たれているものである。
なお、内部リード１５、外部リード１６の周囲には、ガラスとの間に少なからず空隙が生じてしまうため、この部分は封止部として有効に機能しているわけではない。
【０００４】
しかして、上記従来技術においては、内部リード１５と外部リード１６とは金属箔１３の同じ側面に間隔をもって溶接されており、上記のように、発光管１１の気密性は、この封止部１２の石英ガラスと金属箔１３との密着部１２ａによって保たれているので、十分な気密性を得ようとするには、該密着部１２ａの長さＬ１を大きなものとすることが必要になってくる。
ところが一方で、フィラメントランプが搭載される複写機等の装置では、一層の小型化が進められており、そのために必然的にフィラメントランプの短尺化が求められている。
複写機に適用される原稿サイズはＡ３、Ａ４等に固定されているために、フィラメントランプのフィラメント１４は当該原稿サイズに対応したものとするので、その長さは短くすることはできず、そのため、フィラメントランプを短尺化するには、封止部１２の短尺化を図る必要がある。
【０００５】
ところが、上記従来技術においては、この封止部１２を短尺化しようとすれば、ガラスと金属箔１３の密着部１２ａの長さＬ１が短くなってしまい、十分な気密性が担保できなくなってしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３１４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて、発光管の両端に封止部が形成され、該封止部内に埋設された金属箔に、発光管内部に配置されたフィラメントの端部に接続された内部リードと、発光管外に導出される外部リードとが接続されてなるフィラメントランプにおいて、前記封止部を短尺化しても十分な気密性が得られるような構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明では、発光管両端の封止部において、金属箔の異なる側の側面に内部リードと外部リードがそれぞれ接続されていることを特徴とする。
また、前記フィラメントの両端の内部リードは、両端の封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、封止部内の金属箔に対して、内部リードと外部リードが異なる側面に接続されているので、実際に気密性をもたらすガラスと金属箔との密着部の長さを長くすることができて、十分な気密性が得られる。このため、従来と同等もしくはそれ以上の気密性を保ったままで、封止部の長さを短くすることができるという効果を奏するものである。
また、フィラメントの両端の内部リードを、両端封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続したので、その接続作業がいたずらに煩雑になることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のフィラメントランプの断面図。
【図２】図１の部分拡大断面図。
【図３】図２の封止部の拡大横断面図。
【図４】従来技術の断面図。
【図５】従来技術の封止部拡大横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明のフィラメントランプの断面図であり、図２はその封止部拡大断面図、図３は更に封止部の拡大横断面図である。
図１において、石英ガラスよりなる発光管１の内部には、フィラメント４が配置されており、その両端には内部リード５、５が接続されている。そして、該発光管１内には、例えば窒素ガスを含む不活性ガス、及びハロゲン化合物が封入されている。
図２に示されるように、前記発光管１の端部の封止部２内には金属箔３が埋設されており、前記内部リード５は該金属箔３の一方の側面３ａに溶接等により接続されている。そして、該金属箔３の前記一方の側面３ａとは反対側の他方の側面３ｂには、外部リード６が溶接等により接続されていて、発光管１の外部に導出されている。
【００１２】
再び図１を参照して、フィラメント４の両端の内部リード５、５は、それぞれ両端封止部２、２における金属箔３、３に対して、同じ側の側面に溶接接続されている。そして、外部リード６、６はそれぞれその反対側の異なる側面に接続されている。
なお、金属箔と内部リード、外部リードとの接続は溶接以外に、カシメ等の手段を採用することができる。
【００１３】
図３に示されるように、このような構造においては、封止部２のガラスと金属箔３が密着する密着部２ａは、内部リード５が接続される一方の側面３ａでは、該内部リード５の後端直後から金属箔３の後端までとなる。一方、前記側面３ａの反対側面である外部リード６が接続される側面３ｂでの密着部２ｂは、該外部リード６の先端直前から金属箔３の先端までとなる。
なお、ここで、先端、後端とは、それぞれ発光管側の端、発光管とは反対側の端という意味である。
このように、封止部２のガラスと金属箔３の密着長さ、即ち、一方の側面３ａでの密着部２ａの長さＬ２、及び他方の側面３ｂでの密着部２ｂの長さＬ３は、従来例との比較において十分に長くなり、当該部分での気密性が十分に確保できる。
【００１４】
また、フィラメント４の両端の内部リード５、５が、両端の封止部２内の金属箔３の同じ側の側面に溶接されているので、前記両端の内部リード５、５に金属箔３、３を接続する作業の際に、長尺のフィラメント４を裏返したりせずに作業できるという利点がある。
【００１５】
上記のように、本発明においては、封止部内の金属箔に対して、内部リードと外部リードをそれぞれ異なる側面に接続する構造としたことにより、封止部のガラスと金属箔との密着部の長さを十分に取れて、その密着性が十分なものとなるので、封止部の長さを短尺化しても十分な気密性が保たれ、フィラメントランプ全体の短尺化を図ることができるという効果を奏するものである。
また、フィラメント両端の内部リードを両端封止部内の金属箔の同じ側の側面に接続したことにより、溶接等の接続作業がいたずらに煩雑化することがない。
【符号の説明】
【００１６】
１ 発光管
２ 封止部
２ａ、２ｂ 密着部
３ 金属箔
５ 内部リード
６ 外部リード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の両端に封止部が形成され、該封止部内に埋設された金属箔に、発光管内部に配置されたフィラメントの端部に接続された内部リードと、発光管外に導出される外部リードとが接続されてなるフィラメントランプにおいて、
前記内部リードと、前記外部リードが、それぞれ前記金属箔の異なる側の側面に接続されていることを特徴とするフィラメントランプ。
【請求項２】
前記フィラメントの両端における内部リードが、両端の封止部内のそれぞれの金属箔の同じ側の側面に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のフィラメントランプ。
【請求項３】
前記フィラメントランプは、トナー定着用加熱光源であることを特徴とする請求項１に記載のフィラメントランプ。
【請求項１】
発光管の両端に封止部が形成され、該封止部内に埋設された金属箔に、発光管内部に配置されたフィラメントの端部に接続された内部リードと、発光管外に導出される外部リードとが接続されてなるフィラメントランプにおいて、
前記内部リードと、前記外部リードが、それぞれ前記金属箔の異なる側の側面に接続されていることを特徴とするフィラメントランプ。
【請求項２】
前記フィラメントの両端における内部リードが、両端の封止部内のそれぞれの金属箔の同じ側の側面に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のフィラメントランプ。
【請求項３】
前記フィラメントランプは、トナー定着用加熱光源であることを特徴とする請求項１に記載のフィラメントランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１４６２０５（Ｐ２０１１−１４６２０５Ａ）
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５１９２（Ｐ２０１０−５１９２）
【出願日】平成２２年１月１３日（２０１０．１．１３）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１３日（２０１０．１．１３）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
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