フィルタプレス脱水装置
【課題】ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供する。
【解決手段】前記蛇行修正機構３０は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方がろ布７の表面に接し、他方がろ布７の裏面に接する一対のガイドローラ３１，３２と、前記平行姿勢を保った状態で、ろ布７が走行方向に沿うように一対のガイドローラ３１，３２を偏向可能に支持するガイド機構３３，３４と、ろ布７の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴ってろ布７の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサ３５，３６と、一対のセンサ３５，３６に検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３，３４を駆動して一対のガイドローラ３１，３２を偏向する駆動機構とを備えている。
【解決手段】前記蛇行修正機構３０は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方がろ布７の表面に接し、他方がろ布７の裏面に接する一対のガイドローラ３１，３２と、前記平行姿勢を保った状態で、ろ布７が走行方向に沿うように一対のガイドローラ３１，３２を偏向可能に支持するガイド機構３３，３４と、ろ布７の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴ってろ布７の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサ３５，３６と、一対のセンサ３５，３６に検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３，３４を駆動して一対のガイドローラ３１，３２を偏向する駆動機構とを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、を備えているフィルタプレス脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浄水場や下水処理場で発生する汚泥を脱水してろ液とケーキに分離する汚泥処理工程、或は、カーボン製品やチタン製品等の製造工程で必要となる固液分離工程等、様々な分野で固液分離のためにフィルタプレス脱水装置が用いられている。
【０００３】
図５には、特許文献１に開示された従来のろ布走行式のフィルタプレス脱水装置が示されている。尚、該フィルタプレス脱水装置の各部を説明する符号は、本発明によるフィルタプレス脱水装置の各部を説明する符号とは関係ない。
【０００４】
該ろ布走行式のフィルタプレス脱水装置は、基礎１に一組のスタンドフレーム２が一定距離隔てて設けられ、このスタンドフレーム２間に複数枚のろ板３が移動自在に並列に設けられ、各ろ板３間にろ布４が二重に介在され、油圧シリンダ５により各ろ板３を開閉板して二重のろ布４間内に圧入された汚泥等の原液を圧搾し、ケーキとろ液に分離するように構成されている。
【０００５】
各ろ板３間に介在された各ろ布４は、それらを連結した無端状の複数本のろ布６で構成され、各ろ布６の走行経路に、ろ布６を走行させるろ布駆動装置Ａ、ろ布６の適度に緊張させるろ布緊張装置Ｂ、ろ布４に洗浄水を噴射して洗浄するろ布洗浄装置Ｃ、ろ布６の蛇行を修正する２本のロール１３から成るろ布蛇行修正装置Ｄが設けられ、圧搾工程１サイクル毎に各ろ布６を走行させて洗浄するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６１−５９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような蛇行修正装置Ｄは、ろ布６の進行方向一端部を検出するアクチュエータを備え、検出したろ布６の前記一端部の蛇行量に応じてロール１３を移動させて、ろ布６の蛇行を修正するように構成されていた。
【０００８】
ろ布６は、圧搾工程のたびに繰り返しろ板３に非常に大きい圧力で挟持されるため経時的に伸びが発生する。例えば、新品のろ布に比べて、使用中のろ布は、その全長方向に５〜１０％程度、幅方向に３〜７％程度の伸びが発生し、また、その伸びは均一ではない。
【０００９】
ここで、全長方向の伸びは、ろ布緊張機構により吸収できるためろ布の走行に特に悪影響はないが、部分的に幅方向の伸びが発生しているような場合が問題となる。
【００１０】
従来の蛇行修正装置Ｄのアクチュエータは、ろ布６の進行方向一端部を検出する構成のため、ろ布６が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知し、それを修正するためにロール１３を移動させるので、かえってろ布が蛇行してしまうような問題があった。
【００１１】
本発明は、ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成するため、本発明によるフィルタプレス脱水装置の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、を備えているフィルタプレス脱水装置であって、前記蛇行修正機構は、前記ろ布の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴って前記ろ布の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサと、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて駆動する駆動機構とを、備えている点にある。
【００１３】
上述の構成によれば、一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいてろ布の蛇行を修正するように駆動されるので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００１４】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記蛇行修正機構は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接する一対のガイドローラと、前記平行姿勢を保った状態で、前記ろ布が走行方向に沿うように前記一対のガイドローラを偏向可能に支持するガイド機構とを備え、前記駆動機構は、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、前記ガイド機構を駆動して前記一対のガイドローラを偏向する点にある。
【００１５】
上述の構成によれば、一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構を駆動して一対のガイドローラを偏向するので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００１６】
また、一対のガイドローラは、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接するように構成されており、ろ布に対して圧力をかけて挟み込んでいないので、ろ布に対して無理な力をかけることがなく、ろ布の蛇行を修正することができる。
【００１７】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記駆動機構は、前記一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路で構成され、前記センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて前記流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成されている点にある。
【００１８】
上述の構成によれば、センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成することで、駆動機構にモータや制御装置のような高価な部品を使うことなく、一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路を安価に構成することができる。なお、流体は、保守の容易さの点から空気を用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明した通り、本発明によれば、ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明によるフィルタプレス脱水装置の概略図
【図２】（ａ）は蛇行修正機構の概略図、（ｂ）は蛇行修正機構の回路図
【図３】ろ布の蛇行修正の説明図であって、（ａ）はろ布が進行方向左方向に蛇行した場合の説明図、（ｂ）はろ布が進行方向右方向に蛇行した場合の説明図
【図４】部分的な伸びが発生したろ布の場合の説明図
【図５】従来のフィルタプレス脱水装置の説明図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明によるフィルタプレス脱水装置を説明する。
【００２２】
図１に示すように、フィルタプレス脱水装置１は、前フレーム２と、後フレーム３と、前フレーム２と後フレーム３との間に架設された一対のサイドフレーム４と、前フレーム２に設けられた上部フレーム１４と、進退機構５と、駆動ローラ６と、無端状のろ布７と、洗浄機構８と、緊張機構９と、支持機構１０と、口金１３と、複数のろ板２０と、ダイヤフラム２１と、蛇行修正機構３０とを備えている。
【００２３】
各ろ板２０は、前フレーム２に設置された進退機構５により圧接状態と、離隔状態との二状態の何れかにサイドフレーム４に沿って移動可能に支持されている。
【００２４】
進退機構５はロッド５ａの先端に押圧部材５ｂを備えた油圧シリンダ５ｃで構成されている。油圧シリンダ５ｃによりロッド５ａを進出作動させると、押圧部材５ｂを介して各ろ板２０は後フレーム３に向けて押圧された圧接状態に移行し、ロッド５ａを引退作動させると、各ろ板２０は前フレームに向けて移動し、例えば連結金具に形成されたリンク機構１２で規定される距離だけ離隔された離隔状態に移行する。
【００２５】
各ろ板２０の間には、無端状のろ布７が配置されている。前フレーム２の上部にはろ布７を走行させるための駆動ローラ６が配置されている。駆動ローラ６は減速機構を介して駆動モータに駆動連結され、駆動ローラ６と減速機構と駆動モータによって駆動機構が構成されている。
【００２６】
各ろ板２０は、各ろ板２０の離隔状態でろ布７を各ろ板２０と離隔して走行可能に支持する支持機構１０を備えている。
【００２７】
支持機構１０は、各ろ板２０に固定されたブラケットに支持された下部ローラ１０ａ及び上部ローラ１０ｂを備え、ろ布７は両ローラ１０ａ，１０ｂにより隣接するろ板２０間で上下方向に張設される。
【００２８】
上部ローラ１０ｂの近傍には、ろ板２０が離隔状態でろ布７がろ板２０及び後述するダイヤフラム２１に接触しないように案内するガイドローラ１０ｃが備えられている。
【００２９】
各ろ板２０には、配列方向に沿って一方の面にダイヤフラム２１が取付けられている。進退機構５によってろ板２０が圧接状態に移行したときに、当該ダイヤフラム２１と隣接するろ板２０の背面とで仕切られる空間にろ室が形成される。このとき、ろ布７は隣接するろ板２０に挟持され前記ろ室内にろ過室を形成する。
【００３０】
各ろ板２０の間には口金１３が設けられ、圧接状態で口金１３によって各ろ板２０の厚み方向に貫通形成された貫通孔が連通するように構成されている。そして、圧接状態で後フレーム３に備えた供給口から当該貫通孔に処理対象物が供給され、口金１３に形成された分岐路を介して各ろ過室に処理対象物が充填される。
【００３１】
各ろ板２０の圧接状態で、各ろ板２０下方に備えられた加圧水流路から加圧水を供給して、ろ板２０に取付けられたダイヤフラム２１をろ室側に膨らませて処理対象物を圧搾する圧搾工程が実行される。
【００３２】
圧搾工程が終了すると、進退機構５が引退作動し、各ろ板２０は離隔状態となる。この状態で、駆動ローラ６を駆動して、ろ布７を走行させる走行工程を実行する。
【００３３】
ろ布７の洗浄が終了すると駆動ローラ６は停止する。その後、進退機構５が進出作動して、各ろ板２０間には再度ろ過室が形成され、上述の圧搾工程が繰り返される。
【００３４】
最左端のろ過板２０から繰り出されたろ布７は、後フレーム３に備えた洗浄機構８によって洗浄され、上部フレーム１４に設置された蛇行修正機構３０によって幅方向の走行位置が修正され、適正な搬送姿勢に矯正された後に駆動ローラ６に掛け渡される。
【００３５】
洗浄機構８は、走行工程で走行中のろ布７の表裏面に洗浄液を散布して、ろ布７に付着した脱水ケーキの残渣を洗い流すように構成されている。
【００３６】
蛇行修正機構３０は、ろ布７が正常な走行位置で駆動ローラ６に導かれるように支持機構１０により支持されながら走行するろ布７の蛇行を修正する。
【００３７】
駆動ローラ６で繰り出されたろ布７は、同じく前フレーム２に設置された緊張機構９によって所定の張力に調整された後に、各ろ板２０に備えら得た支持機構１０によってろ面が対向するように掛け渡され、前記離隔状態でろ布７を各ろ板２０と離隔して走行可能に支持され、各ろ板２０から繰り出された後に再び洗浄機構８に導かれるように配置されている。
【００３８】
緊張機構９は、前フレーム２に固定された複数の固定ローラと、固定ローラに対して接近、離間する複数の移動ローラとを備え、移動ローラが固定ローラに対して接近、離間することによって、ろ布７に所定の張力が付与される。所定の張力とは、駆動ローラ６とろ布７がスリップせず安定走行可能な張力をいう。
【００３９】
駆動ローラ６は、ろ布７の走行経路に沿って洗浄機構８の下流側に設置されているので、ろ布７は洗浄機構８で洗浄されてから駆動ローラ６に到達するので、駆動ローラ６に脱水ケーキの残渣が付着することがない。よって、当該残渣の駆動ローラ６への付着堆積に起因するろ布７の大きな蛇行や、皺の発生という不都合な事態の発生が未然に回避できるようになる。
【００４０】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、蛇行修正機構３０は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方がろ布７の表面に接し、他方がろ布７の裏面に接する一対のガイドローラ３１，３２と、前記平行姿勢を保った状態で、ろ布７が走行方向に沿うようにガイドローラ３１，３２を偏向可能に支持するガイド機構３３，３４と、ろ布７の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴ってろ布７の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサ３５，３６と、センサ３５，３６に検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３，３４を駆動してガイドローラ３１，３２を偏向する駆動機構と、備えている。
【００４１】
ガイド機構３３，３４は、ろ布の走行方向と鉛直な方向から、ろ布の走行方向の上流側から下流側にかけて、傾斜して配置されたガイドレール３３ａ，３４ａと、ガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動するキャリア３３ｂ，３４ｂとで構成されている。
【００４２】
ガイドローラ３１，３２の両端部は夫々ガイド機構３３，３４のキャリア３３ｂ，３４ｂに支持されている。
【００４３】
ガイドレール３３ａ，３４ａは、外側がろ布７の進行方向上流側に位置し、内側がろ布７の進行方向下流側に位置するように傾斜して配置されている。ガイドローラ３１，３２は、ろ布７の幅方向の走行位置が正常な状態であれば、ろ布の走行方向に対して水平方向に垂直な方向に配置される。
【００４４】
キャリア３３ｂ，３４ｂがガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動すると、ガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態でろ布７の走行方向に対して水平方向に垂直な方向から一端が上流側に、他端が下流側に傾斜する。
キャリア３３ｂ，３４ｂがガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動すると、ガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で、一端がろ布７の走行方向上流側に、他端がろ布７の走行方向下流側に傾斜する。
【００４５】
前記駆動機構は、ガイド機構３３に備えられたシリンダ機構３７と、シリンダ機構３７へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路３８で構成されている。尚、本実施形態では、流体が空気である場合について説明する。
【００４６】
シリンダ機構３７は、両端が封止された筒状のシリンダチューブ３７ａと、シリンダチューブ３７ａ内に軸方向に摺動可能に保持されるピストン３７ｂと、一端がピストン３７ｂに連結されるとともに、他端がピストンチューブ３７ａの一端部から外側へ延出したピストンロッド３７ｃとを備えて構成されている。
【００４７】
シリンダチューブ３７ａ内は、ピストン３７ｂによって空気室３７ｄ，３７ｅに区画されている。空気室３７ｄ，３７ｅには、流体回路３８から加圧空気が供給されるように構成されている。
【００４８】
シリンダ機構３７は、シリンダチューブ３７ａ内におけるピストン３７ｂ前後の空気室３７ｄ，３７ｅの圧力差によってピストン３７ｂが軸方向に押動させられ、ピストンロッド３７ｃ先端部がシリンダチューブ３７ａから進退させられる。
【００４９】
シリンダチューブ３７ａは、ガイド機構３３のキャリア３３ｂに固定され、ピストンロッド３７ｃの先端部はガイドレール３３ａに固定されているので、シリンダチューブ３７ａからのシリンダチューブ３７ａから進退に伴って、キャリア３３ｂはガイドレール３３ａに沿って移動させられる。
【００５０】
センサ３５，３６は、ろ布７の端部に接当するように付勢された接当部３５ａ，３６ａと、接当部３５ａ，３６ａのろ布７への接当状態に基づいて流体回路への加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂを制御するアクチュエータ３５ｃ，３６ｃとで構成されている。
【００５１】
接当部３５ａ，３６ａは、弾性体、例えばバネによってろ布７の幅方向中央へ向けて付勢されており、ろ布７が蛇行しても常に接当するように構成されている。また、アクチュエータ３５ｃ，３６ｃの加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂの制御には、接当部３５ａ，３６ａの僅かな動きによるチャタリングが発生しないように適度な遊びが設定されている。
【００５２】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂは、夫々３位置４方向弁で構成され、加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂからシリンダ機構３７のシリンダチューブ３７ａの空気室３７ｄ，３７ｅとはエアチューブで接続されている。
【００５３】
ろ布７が、予め定められた所定位置を走行しているときは、加圧流体供給ポート３５ａ，３６ａは、ニュートラルの位置で停止するように設定されている。ニュートラルの位置では、加圧空気は空気室３７ｄ，３７ｅへ供給されない。
【００５４】
アクチュエータ３５ｃ，３６ｃによってポートが切替えられると、加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂは、図示しない空気供給源から供給された加圧空気を、空気室３７ｄ，３７ｅへ供給するように構成されている。
【００５５】
空気室３７ｄ，３７ｅの何れかに加圧空気が供給され、圧力差によってピストン３７ｂが押動させられる。シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリアを摺動させるので、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で移動する。
【００５６】
このように構成された蛇行修正機構３０による、ろ布７の蛇行の修正の様子について説明する。
【００５７】
図３（ａ）に示すように、ろ布７が進行方向の左方向へと蛇行した場合は、ろ布７は接当部３５ａを押圧するので、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられるとともに、接当部３６ａが付勢力によりろ布７に接当するまで移動するので、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられる。
【００５８】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｅへと供給する経路が構成される。シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｅ内の圧力が空気室３７ｄ内の圧力より大きくなり、ピストン３７ｄは空気室３７ｅを大きくする方向へと相対的に押動させられ、ピストンロッド３７ｃがピストンチューブ３７ａから進出させられる。
【００５９】
このとき、シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリア３３ｂをガイドレール３３ａに沿って摺動させて、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で傾きながら、ろ布７の進行方向の右方向へ移動させられる。なお、ガイド機構３４のキャリア３４ｂもガイドレール３４ａに沿って移動する。
【００６０】
このように、進行方向の左方向へ蛇行したろ布７は、進行方向の右方向へと移動した一対のガイドローラ３１，３２にガイドされ蛇行が修正がされる。
【００６１】
図３（ｂ）に示すように、ろ布７が進行方向の右方向へと蛇行した場合は、ろ布７は接当部３６ａを押圧するので、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられるとともに、接当部３５ａが付勢力によりろ布７に接当するまで移動するので、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられる。
【００６２】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｄへと供給する経路が構成される。シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｄ内の圧力が空気室３７ｅ内の圧力より大きくなり、ピストン３７ｄは空気室３７ｄを大きくする方向へと相対的に押動させられ、ピストンロッド３７ｃがピストンチューブ３７ａに引退させられる。
【００６３】
このとき、シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリア３３ｂをガイドレール３３ａに沿って摺動させて、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で傾きながら、ろ布７の進行方向の左方向へ移動させられる。なお、ガイド機構３４のキャリア３４ｂもガイドレール３４ａに沿って移動する。
【００６４】
このように、進行方向の右方向へ蛇行したろ布７は、進行方向の左方向へと移動した一対のガイドローラ３１，３２にガイドされ蛇行が修正がされる。
【００６５】
ろ布７は、圧搾工程のたびに繰り返しろ板２０に非常に大きい圧力で挟持されるため経時的に伸びが発生する。例えば、新品のろ布に比べて、使用中のろ布は、その全長方向に５〜１０％程度、幅方向に３〜７％程度の伸びが発生し、また、その伸びは均一ではない。
【００６６】
ここで、全長方向の伸びは、ろ布緊張機構により吸収できるためろ布の走行に特に悪影響はないが、部分的に幅方向の伸びが発生しているような場合がある。
【００６７】
図４（ａ）には、部分的に幅方向の伸びが発生したろ布７を検知した様子が示されている。
【００６８】
接当部３５ａは、ろ布７が進行方向の左方向へ蛇行した場合のように押圧され、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられ、加圧流体供給ポート３５ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｅへと供給する経路が構成される。
【００６９】
接当部３６ａは、ろ布７が進行方向の右方向へ蛇行した場合のように押圧され、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられ、加圧流体供給ポート３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｄへと供給する経路が構成される。
【００７０】
このとき、ろ布７の幅方向の伸びが、左右どちらも同じであれば、シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｅ内の圧力と空気室３７ｄ内の圧力とが釣り合い、ピストン３７ｄは移動しないため、ガイドローラ３１，３２は、ニュートラルの位置で停止したままの状態である。
【００７１】
そして、部分的に幅方向に伸びが発生したろ布７が進行方向の左右の何れかの方向に蛇行した場合は、図３（ａ），図３（ｂ）に基づいて説明した通り、ろ布７の蛇行は修正される。
【００７２】
以上のように、センサ３５，３６は、それぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３を駆動して一対のガイドローラ３１，３２を偏向するので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００７３】
上述した実施形態は、何れも本発明の一例であり、当該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲で適宜変更設計可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７４】
１：フィルタプレス脱水装置
２：前フレーム
３：後フレーム
４：サイドフレーム
５：進退機構
５ａ：ロッド
５ｂ：押圧部材
５ｃ：油圧シリンダ
６：駆動ローラ
７：ろ布
８：洗浄機構
９：緊張機構
１０：支持機構
１３：口金
１４：上部フレーム
２０：ろ板
２１：ダイヤフラム
３０：蛇行修正機構
３１，３２：ガイドローラ
３３，３４：ガイド機構
３３ａ，３４ａ：ガイドレール
３３ｂ，３４ｂ：キャリア
３５，３６：センサ
３５ａ，３６ａ：接当部
３５ｂ，３６ｂ：加圧流体供給ポート
３５ｃ，３６ｃ：アクチュエータ
３７：シリンダ機構
３７ａ：シリンダチューブ
３７ｂ：ピストン
３７ｃ：ピストンロッド
３７ｄ，３７ｅ：空気室
３８：流体回路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、を備えているフィルタプレス脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、浄水場や下水処理場で発生する汚泥を脱水してろ液とケーキに分離する汚泥処理工程、或は、カーボン製品やチタン製品等の製造工程で必要となる固液分離工程等、様々な分野で固液分離のためにフィルタプレス脱水装置が用いられている。
【０００３】
図５には、特許文献１に開示された従来のろ布走行式のフィルタプレス脱水装置が示されている。尚、該フィルタプレス脱水装置の各部を説明する符号は、本発明によるフィルタプレス脱水装置の各部を説明する符号とは関係ない。
【０００４】
該ろ布走行式のフィルタプレス脱水装置は、基礎１に一組のスタンドフレーム２が一定距離隔てて設けられ、このスタンドフレーム２間に複数枚のろ板３が移動自在に並列に設けられ、各ろ板３間にろ布４が二重に介在され、油圧シリンダ５により各ろ板３を開閉板して二重のろ布４間内に圧入された汚泥等の原液を圧搾し、ケーキとろ液に分離するように構成されている。
【０００５】
各ろ板３間に介在された各ろ布４は、それらを連結した無端状の複数本のろ布６で構成され、各ろ布６の走行経路に、ろ布６を走行させるろ布駆動装置Ａ、ろ布６の適度に緊張させるろ布緊張装置Ｂ、ろ布４に洗浄水を噴射して洗浄するろ布洗浄装置Ｃ、ろ布６の蛇行を修正する２本のロール１３から成るろ布蛇行修正装置Ｄが設けられ、圧搾工程１サイクル毎に各ろ布６を走行させて洗浄するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６１−５９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のような蛇行修正装置Ｄは、ろ布６の進行方向一端部を検出するアクチュエータを備え、検出したろ布６の前記一端部の蛇行量に応じてロール１３を移動させて、ろ布６の蛇行を修正するように構成されていた。
【０００８】
ろ布６は、圧搾工程のたびに繰り返しろ板３に非常に大きい圧力で挟持されるため経時的に伸びが発生する。例えば、新品のろ布に比べて、使用中のろ布は、その全長方向に５〜１０％程度、幅方向に３〜７％程度の伸びが発生し、また、その伸びは均一ではない。
【０００９】
ここで、全長方向の伸びは、ろ布緊張機構により吸収できるためろ布の走行に特に悪影響はないが、部分的に幅方向の伸びが発生しているような場合が問題となる。
【００１０】
従来の蛇行修正装置Ｄのアクチュエータは、ろ布６の進行方向一端部を検出する構成のため、ろ布６が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知し、それを修正するためにロール１３を移動させるので、かえってろ布が蛇行してしまうような問題があった。
【００１１】
本発明は、ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成するため、本発明によるフィルタプレス脱水装置の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、を備えているフィルタプレス脱水装置であって、前記蛇行修正機構は、前記ろ布の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴って前記ろ布の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサと、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて駆動する駆動機構とを、備えている点にある。
【００１３】
上述の構成によれば、一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいてろ布の蛇行を修正するように駆動されるので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００１４】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一特徴構成に加えて、前記蛇行修正機構は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接する一対のガイドローラと、前記平行姿勢を保った状態で、前記ろ布が走行方向に沿うように前記一対のガイドローラを偏向可能に支持するガイド機構とを備え、前記駆動機構は、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、前記ガイド機構を駆動して前記一対のガイドローラを偏向する点にある。
【００１５】
上述の構成によれば、一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構を駆動して一対のガイドローラを偏向するので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００１６】
また、一対のガイドローラは、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接するように構成されており、ろ布に対して圧力をかけて挟み込んでいないので、ろ布に対して無理な力をかけることがなく、ろ布の蛇行を修正することができる。
【００１７】
同第三の特徴構成は、同請求項３に記載した通り、上述の第一または第二特徴構成に加えて、前記駆動機構は、前記一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路で構成され、前記センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて前記流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成されている点にある。
【００１８】
上述の構成によれば、センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成することで、駆動機構にモータや制御装置のような高価な部品を使うことなく、一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路を安価に構成することができる。なお、流体は、保守の容易さの点から空気を用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明した通り、本発明によれば、ろ布の蛇行を正しく検知して修正することができるフィルタプレス脱水装置を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明によるフィルタプレス脱水装置の概略図
【図２】（ａ）は蛇行修正機構の概略図、（ｂ）は蛇行修正機構の回路図
【図３】ろ布の蛇行修正の説明図であって、（ａ）はろ布が進行方向左方向に蛇行した場合の説明図、（ｂ）はろ布が進行方向右方向に蛇行した場合の説明図
【図４】部分的な伸びが発生したろ布の場合の説明図
【図５】従来のフィルタプレス脱水装置の説明図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明によるフィルタプレス脱水装置を説明する。
【００２２】
図１に示すように、フィルタプレス脱水装置１は、前フレーム２と、後フレーム３と、前フレーム２と後フレーム３との間に架設された一対のサイドフレーム４と、前フレーム２に設けられた上部フレーム１４と、進退機構５と、駆動ローラ６と、無端状のろ布７と、洗浄機構８と、緊張機構９と、支持機構１０と、口金１３と、複数のろ板２０と、ダイヤフラム２１と、蛇行修正機構３０とを備えている。
【００２３】
各ろ板２０は、前フレーム２に設置された進退機構５により圧接状態と、離隔状態との二状態の何れかにサイドフレーム４に沿って移動可能に支持されている。
【００２４】
進退機構５はロッド５ａの先端に押圧部材５ｂを備えた油圧シリンダ５ｃで構成されている。油圧シリンダ５ｃによりロッド５ａを進出作動させると、押圧部材５ｂを介して各ろ板２０は後フレーム３に向けて押圧された圧接状態に移行し、ロッド５ａを引退作動させると、各ろ板２０は前フレームに向けて移動し、例えば連結金具に形成されたリンク機構１２で規定される距離だけ離隔された離隔状態に移行する。
【００２５】
各ろ板２０の間には、無端状のろ布７が配置されている。前フレーム２の上部にはろ布７を走行させるための駆動ローラ６が配置されている。駆動ローラ６は減速機構を介して駆動モータに駆動連結され、駆動ローラ６と減速機構と駆動モータによって駆動機構が構成されている。
【００２６】
各ろ板２０は、各ろ板２０の離隔状態でろ布７を各ろ板２０と離隔して走行可能に支持する支持機構１０を備えている。
【００２７】
支持機構１０は、各ろ板２０に固定されたブラケットに支持された下部ローラ１０ａ及び上部ローラ１０ｂを備え、ろ布７は両ローラ１０ａ，１０ｂにより隣接するろ板２０間で上下方向に張設される。
【００２８】
上部ローラ１０ｂの近傍には、ろ板２０が離隔状態でろ布７がろ板２０及び後述するダイヤフラム２１に接触しないように案内するガイドローラ１０ｃが備えられている。
【００２９】
各ろ板２０には、配列方向に沿って一方の面にダイヤフラム２１が取付けられている。進退機構５によってろ板２０が圧接状態に移行したときに、当該ダイヤフラム２１と隣接するろ板２０の背面とで仕切られる空間にろ室が形成される。このとき、ろ布７は隣接するろ板２０に挟持され前記ろ室内にろ過室を形成する。
【００３０】
各ろ板２０の間には口金１３が設けられ、圧接状態で口金１３によって各ろ板２０の厚み方向に貫通形成された貫通孔が連通するように構成されている。そして、圧接状態で後フレーム３に備えた供給口から当該貫通孔に処理対象物が供給され、口金１３に形成された分岐路を介して各ろ過室に処理対象物が充填される。
【００３１】
各ろ板２０の圧接状態で、各ろ板２０下方に備えられた加圧水流路から加圧水を供給して、ろ板２０に取付けられたダイヤフラム２１をろ室側に膨らませて処理対象物を圧搾する圧搾工程が実行される。
【００３２】
圧搾工程が終了すると、進退機構５が引退作動し、各ろ板２０は離隔状態となる。この状態で、駆動ローラ６を駆動して、ろ布７を走行させる走行工程を実行する。
【００３３】
ろ布７の洗浄が終了すると駆動ローラ６は停止する。その後、進退機構５が進出作動して、各ろ板２０間には再度ろ過室が形成され、上述の圧搾工程が繰り返される。
【００３４】
最左端のろ過板２０から繰り出されたろ布７は、後フレーム３に備えた洗浄機構８によって洗浄され、上部フレーム１４に設置された蛇行修正機構３０によって幅方向の走行位置が修正され、適正な搬送姿勢に矯正された後に駆動ローラ６に掛け渡される。
【００３５】
洗浄機構８は、走行工程で走行中のろ布７の表裏面に洗浄液を散布して、ろ布７に付着した脱水ケーキの残渣を洗い流すように構成されている。
【００３６】
蛇行修正機構３０は、ろ布７が正常な走行位置で駆動ローラ６に導かれるように支持機構１０により支持されながら走行するろ布７の蛇行を修正する。
【００３７】
駆動ローラ６で繰り出されたろ布７は、同じく前フレーム２に設置された緊張機構９によって所定の張力に調整された後に、各ろ板２０に備えら得た支持機構１０によってろ面が対向するように掛け渡され、前記離隔状態でろ布７を各ろ板２０と離隔して走行可能に支持され、各ろ板２０から繰り出された後に再び洗浄機構８に導かれるように配置されている。
【００３８】
緊張機構９は、前フレーム２に固定された複数の固定ローラと、固定ローラに対して接近、離間する複数の移動ローラとを備え、移動ローラが固定ローラに対して接近、離間することによって、ろ布７に所定の張力が付与される。所定の張力とは、駆動ローラ６とろ布７がスリップせず安定走行可能な張力をいう。
【００３９】
駆動ローラ６は、ろ布７の走行経路に沿って洗浄機構８の下流側に設置されているので、ろ布７は洗浄機構８で洗浄されてから駆動ローラ６に到達するので、駆動ローラ６に脱水ケーキの残渣が付着することがない。よって、当該残渣の駆動ローラ６への付着堆積に起因するろ布７の大きな蛇行や、皺の発生という不都合な事態の発生が未然に回避できるようになる。
【００４０】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、蛇行修正機構３０は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方がろ布７の表面に接し、他方がろ布７の裏面に接する一対のガイドローラ３１，３２と、前記平行姿勢を保った状態で、ろ布７が走行方向に沿うようにガイドローラ３１，３２を偏向可能に支持するガイド機構３３，３４と、ろ布７の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴ってろ布７の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサ３５，３６と、センサ３５，３６に検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３，３４を駆動してガイドローラ３１，３２を偏向する駆動機構と、備えている。
【００４１】
ガイド機構３３，３４は、ろ布の走行方向と鉛直な方向から、ろ布の走行方向の上流側から下流側にかけて、傾斜して配置されたガイドレール３３ａ，３４ａと、ガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動するキャリア３３ｂ，３４ｂとで構成されている。
【００４２】
ガイドローラ３１，３２の両端部は夫々ガイド機構３３，３４のキャリア３３ｂ，３４ｂに支持されている。
【００４３】
ガイドレール３３ａ，３４ａは、外側がろ布７の進行方向上流側に位置し、内側がろ布７の進行方向下流側に位置するように傾斜して配置されている。ガイドローラ３１，３２は、ろ布７の幅方向の走行位置が正常な状態であれば、ろ布の走行方向に対して水平方向に垂直な方向に配置される。
【００４４】
キャリア３３ｂ，３４ｂがガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動すると、ガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態でろ布７の走行方向に対して水平方向に垂直な方向から一端が上流側に、他端が下流側に傾斜する。
キャリア３３ｂ，３４ｂがガイドレール３３ａ，３４ａに沿って摺動すると、ガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で、一端がろ布７の走行方向上流側に、他端がろ布７の走行方向下流側に傾斜する。
【００４５】
前記駆動機構は、ガイド機構３３に備えられたシリンダ機構３７と、シリンダ機構３７へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路３８で構成されている。尚、本実施形態では、流体が空気である場合について説明する。
【００４６】
シリンダ機構３７は、両端が封止された筒状のシリンダチューブ３７ａと、シリンダチューブ３７ａ内に軸方向に摺動可能に保持されるピストン３７ｂと、一端がピストン３７ｂに連結されるとともに、他端がピストンチューブ３７ａの一端部から外側へ延出したピストンロッド３７ｃとを備えて構成されている。
【００４７】
シリンダチューブ３７ａ内は、ピストン３７ｂによって空気室３７ｄ，３７ｅに区画されている。空気室３７ｄ，３７ｅには、流体回路３８から加圧空気が供給されるように構成されている。
【００４８】
シリンダ機構３７は、シリンダチューブ３７ａ内におけるピストン３７ｂ前後の空気室３７ｄ，３７ｅの圧力差によってピストン３７ｂが軸方向に押動させられ、ピストンロッド３７ｃ先端部がシリンダチューブ３７ａから進退させられる。
【００４９】
シリンダチューブ３７ａは、ガイド機構３３のキャリア３３ｂに固定され、ピストンロッド３７ｃの先端部はガイドレール３３ａに固定されているので、シリンダチューブ３７ａからのシリンダチューブ３７ａから進退に伴って、キャリア３３ｂはガイドレール３３ａに沿って移動させられる。
【００５０】
センサ３５，３６は、ろ布７の端部に接当するように付勢された接当部３５ａ，３６ａと、接当部３５ａ，３６ａのろ布７への接当状態に基づいて流体回路への加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂを制御するアクチュエータ３５ｃ，３６ｃとで構成されている。
【００５１】
接当部３５ａ，３６ａは、弾性体、例えばバネによってろ布７の幅方向中央へ向けて付勢されており、ろ布７が蛇行しても常に接当するように構成されている。また、アクチュエータ３５ｃ，３６ｃの加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂの制御には、接当部３５ａ，３６ａの僅かな動きによるチャタリングが発生しないように適度な遊びが設定されている。
【００５２】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂは、夫々３位置４方向弁で構成され、加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂからシリンダ機構３７のシリンダチューブ３７ａの空気室３７ｄ，３７ｅとはエアチューブで接続されている。
【００５３】
ろ布７が、予め定められた所定位置を走行しているときは、加圧流体供給ポート３５ａ，３６ａは、ニュートラルの位置で停止するように設定されている。ニュートラルの位置では、加圧空気は空気室３７ｄ，３７ｅへ供給されない。
【００５４】
アクチュエータ３５ｃ，３６ｃによってポートが切替えられると、加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂは、図示しない空気供給源から供給された加圧空気を、空気室３７ｄ，３７ｅへ供給するように構成されている。
【００５５】
空気室３７ｄ，３７ｅの何れかに加圧空気が供給され、圧力差によってピストン３７ｂが押動させられる。シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリアを摺動させるので、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で移動する。
【００５６】
このように構成された蛇行修正機構３０による、ろ布７の蛇行の修正の様子について説明する。
【００５７】
図３（ａ）に示すように、ろ布７が進行方向の左方向へと蛇行した場合は、ろ布７は接当部３５ａを押圧するので、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられるとともに、接当部３６ａが付勢力によりろ布７に接当するまで移動するので、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられる。
【００５８】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｅへと供給する経路が構成される。シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｅ内の圧力が空気室３７ｄ内の圧力より大きくなり、ピストン３７ｄは空気室３７ｅを大きくする方向へと相対的に押動させられ、ピストンロッド３７ｃがピストンチューブ３７ａから進出させられる。
【００５９】
このとき、シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリア３３ｂをガイドレール３３ａに沿って摺動させて、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で傾きながら、ろ布７の進行方向の右方向へ移動させられる。なお、ガイド機構３４のキャリア３４ｂもガイドレール３４ａに沿って移動する。
【００６０】
このように、進行方向の左方向へ蛇行したろ布７は、進行方向の右方向へと移動した一対のガイドローラ３１，３２にガイドされ蛇行が修正がされる。
【００６１】
図３（ｂ）に示すように、ろ布７が進行方向の右方向へと蛇行した場合は、ろ布７は接当部３６ａを押圧するので、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられるとともに、接当部３５ａが付勢力によりろ布７に接当するまで移動するので、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられる。
【００６２】
加圧流体供給ポート３５ｂ，３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｄへと供給する経路が構成される。シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｄ内の圧力が空気室３７ｅ内の圧力より大きくなり、ピストン３７ｄは空気室３７ｄを大きくする方向へと相対的に押動させられ、ピストンロッド３７ｃがピストンチューブ３７ａに引退させられる。
【００６３】
このとき、シリンダ機構３７はガイド機構３３のキャリア３３ｂをガイドレール３３ａに沿って摺動させて、一対のガイドローラ３１，３２は平行姿勢を保った状態で傾きながら、ろ布７の進行方向の左方向へ移動させられる。なお、ガイド機構３４のキャリア３４ｂもガイドレール３４ａに沿って移動する。
【００６４】
このように、進行方向の右方向へ蛇行したろ布７は、進行方向の左方向へと移動した一対のガイドローラ３１，３２にガイドされ蛇行が修正がされる。
【００６５】
ろ布７は、圧搾工程のたびに繰り返しろ板２０に非常に大きい圧力で挟持されるため経時的に伸びが発生する。例えば、新品のろ布に比べて、使用中のろ布は、その全長方向に５〜１０％程度、幅方向に３〜７％程度の伸びが発生し、また、その伸びは均一ではない。
【００６６】
ここで、全長方向の伸びは、ろ布緊張機構により吸収できるためろ布の走行に特に悪影響はないが、部分的に幅方向の伸びが発生しているような場合がある。
【００６７】
図４（ａ）には、部分的に幅方向の伸びが発生したろ布７を検知した様子が示されている。
【００６８】
接当部３５ａは、ろ布７が進行方向の左方向へ蛇行した場合のように押圧され、アクチュエータ３５ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３５ｂが切り替えられ、加圧流体供給ポート３５ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｅへと供給する経路が構成される。
【００６９】
接当部３６ａは、ろ布７が進行方向の右方向へ蛇行した場合のように押圧され、アクチュエータ３６ｃが作動させられ加圧流体供給ポート３６ｂが切り替えられ、加圧流体供給ポート３６ｂでは、空気供給源から供給される加圧空気を、空気室３７ｄへと供給する経路が構成される。
【００７０】
このとき、ろ布７の幅方向の伸びが、左右どちらも同じであれば、シリンダチューブ３７ａの空気室３７ｅ内の圧力と空気室３７ｄ内の圧力とが釣り合い、ピストン３７ｄは移動しないため、ガイドローラ３１，３２は、ニュートラルの位置で停止したままの状態である。
【００７１】
そして、部分的に幅方向に伸びが発生したろ布７が進行方向の左右の何れかの方向に蛇行した場合は、図３（ａ），図３（ｂ）に基づいて説明した通り、ろ布７の蛇行は修正される。
【００７２】
以上のように、センサ３５，３６は、それぞれの偏位量の差分に基づいて、ガイド機構３３を駆動して一対のガイドローラ３１，３２を偏向するので、従来の蛇行修正装置のように、ろ布の進行方向一端部を検出する構成のために、ろ布が蛇行していないにもかかわらず、部分的に発生した幅方向の伸びをろ布の蛇行と誤検知するようなことなく、ろ布の伸びの存在に関わらず蛇行を検知して正しく修正できるようになった。
【００７３】
上述した実施形態は、何れも本発明の一例であり、当該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲で適宜変更設計可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７４】
１：フィルタプレス脱水装置
２：前フレーム
３：後フレーム
４：サイドフレーム
５：進退機構
５ａ：ロッド
５ｂ：押圧部材
５ｃ：油圧シリンダ
６：駆動ローラ
７：ろ布
８：洗浄機構
９：緊張機構
１０：支持機構
１３：口金
１４：上部フレーム
２０：ろ板
２１：ダイヤフラム
３０：蛇行修正機構
３１，３２：ガイドローラ
３３，３４：ガイド機構
３３ａ，３４ａ：ガイドレール
３３ｂ，３４ｂ：キャリア
３５，３６：センサ
３５ａ，３６ａ：接当部
３５ｂ，３６ｂ：加圧流体供給ポート
３５ｃ，３６ｃ：アクチュエータ
３７：シリンダ機構
３７ａ：シリンダチューブ
３７ｂ：ピストン
３７ｃ：ピストンロッド
３７ｄ，３７ｅ：空気室
３８：流体回路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、
前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、
前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、
前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、
を備えているフィルタプレス脱水装置であって、
前記蛇行修正機構は、
前記ろ布の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴って前記ろ布の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサと、
前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて駆動する駆動機構とを、
備えているフィルタプレス脱水装置。
【請求項２】
前記蛇行修正機構は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接する一対のガイドローラと、前記平行姿勢を保った状態で、前記ろ布が走行方向に沿うように前記一対のガイドローラを偏向可能に支持するガイド機構とを備え、
前記駆動機構は、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、前記ガイド機構を駆動して前記一対のガイドローラを偏向する請求項１記載のフィルタプレス脱水装置。
【請求項３】
前記駆動機構は、前記一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路で構成され、
前記センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて前記流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成されている請求項１または２記載のフィルタプレス脱水装置。
【請求項１】
圧接状態と離隔状態との間で移動可能に支持される複数のろ板と、
前記圧接状態で各ろ板に挟持され、ろ過室を形成する無端状のろ布と、
前記離隔状態で前記ろ布を各ろ板と離隔して走行可能に支持する支持機構と、
前記支持機構により支持されながら走行する前記ろ布の蛇行を修正する蛇行修正機構と、
を備えているフィルタプレス脱水装置であって、
前記蛇行修正機構は、
前記ろ布の左右端部近傍にそれぞれ配置され、走行に伴って前記ろ布の幅方向への偏位量を検知する一対のセンサと、
前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて駆動する駆動機構とを、
備えているフィルタプレス脱水装置。
【請求項２】
前記蛇行修正機構は、軸心が互いに平行姿勢に配置され、一方が前記ろ布の表面に接し、他方が前記ろ布の裏面に接する一対のガイドローラと、前記平行姿勢を保った状態で、前記ろ布が走行方向に沿うように前記一対のガイドローラを偏向可能に支持するガイド機構とを備え、
前記駆動機構は、前記一対のセンサに検知されたそれぞれの偏位量の差分に基づいて、前記ガイド機構を駆動して前記一対のガイドローラを偏向する請求項１記載のフィルタプレス脱水装置。
【請求項３】
前記駆動機構は、前記一対のガイドローラを偏向する前記ガイド機構に備えたシリンダ機構へ供給する流体供給量及び供給方向を制御する流体回路で構成され、
前記センサは、前記ろ布の端部に接当するように付勢された接当部と、前記接当部の前記ろ布への接当状態に基づいて前記流体回路への加圧流体供給ポートを制御するアクチュエータとで構成されている請求項１または２記載のフィルタプレス脱水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−８６０５２（Ｐ２０１３−８６０５２Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３０７２６（Ｐ２０１１−２３０７２６）
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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