フィルタープレスのためのメンブレン担持体およびメンブレン
この発明はフィルタープレスのためのメンブレンとメンブレン担持体に関し、メンブレンは対応するメンブレン担持体に取り外し可能に連結される。メンブレンは、中央の間隙により分離されている二つのフィレットを有している。メンブレン担持体は、溝を有し、その底からフィレットが延び、メンブレンがメンブレン担持体に乗せられたときシールビードの二つのフィレットの間の中央間隙内へこのフィレットの少なくとも一部が延びるようにされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタープレスのためのメンブレン担持体およびメンブレンに関し、このメンブレンは、メンブレン担持体に取り外し可能に連結することができる。このメンブレンは、メンブレン担持体の対応する連続的な溝に挿入される少なくとも一つのシールビードを有している。
【背景技術】
【０００２】
このようなメンブレン担持体とメンブレンが使用されたフィルタープレスは広く知られている。通常は、フィルター内で、複数の構成部材がクランプされ、必要ならば、個々の構成部材の間に圧力室又はフィルター室が形成されるように、メンブレン担持体とメンブレンに加えて所謂チャンバプレートが用いられる。
【０００３】
典型的には、懸濁液が入口及び／又は出口領域を経由してフィルター室に圧入される。懸濁液は、通常メンブレン上に載せたフィルター繊維によりろ過され、固形物がフィルター室ないのフィルター繊維上に残る。しかし、別体のフィルター繊維がないシステムも存在している。固形物が除かれたろ過液はこのシステムから排出される。ろ過工程中にろ過された固形物は圧縮され所謂フィルターケーキを形成するように、メンブレンは、フィルター室の周辺領域からフィルター室の内部へと互いに対して延びるように圧力媒体により圧縮される。
【０００４】
フィルタープレスシステムに組み立てられた時、個々の構成部材が互いに対してシールされる必要がある。
【０００５】
例えば、ＤＥ４４１９８６５Ｃ１により、メンブレンが挿入され得るフィルター板が設けられたフィルタープレスシステムが公知である。二つの構成部材（この場合には一つがフィルター板と他はメンブレン）をシールするために、載置溝に受け入れられるシールが設けられており、この載置溝は、メンブレンかフィルター板に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許第４４１９８６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
公知の技術水準に基づいて、この発明の課題は、シーリングシステム、特にメンブレン担持体とメンブレンとの間のシーリングをさらに改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、フィルタープレスのためのメンブレンを有するクレーム１に従うメンブレン担持体とクレーム１３に従うメンブレンとクレーム２１に従うメンブレン担持体により解決される。クレーム１ないし１２はクレーム１に従うメンブレンを有するメンブレン担持体の特に好ましい態様に関しており、クレーム１４ないし２０は、クレーム１３に従う発明のメンブレンの特に好ましい態様に関連し、クレーム２３ないし２５は、クレーム２１のメンブレン担持体の特に好ましい態様に関連している。
【０００９】
この発明によれば、メンブレン担持体とメンブレンは、メンブレンが取り外し可能にメンブレン担持体に連結されるように形成されている。メンブレンは、多くの実施例においては実質的に連続した周辺ビードである少なくとも一つのシールビードを有している。しかしながら、シールビードは色々な領域にも設けられ、周辺領域のみならず、例えば、所謂サポートカム又はスラリ入口にも設けても良い。従って、メンブレンは互いに離れた複数のシールビードを有していても良い。
【００１０】
少なくとも一つのシールビードは、メンブレン担持体の対応する溝に挿入することができる。
【００１１】
したがって、シールビードとそれに対応する溝はある長さを有し、一般的には、連続している、即ちそれ自体が閉じており、始端や終端を持っていない。その形は、しばしば実質的に矩形状をしたメンブレン又はメンブレン担持体の形に大いに依存している。
【００１２】
典型的にはそして好ましくは、シールビードとそれに対応する溝の形はその長手方向全体にわたり、実質的に不変で、すなわち、シールビード又は溝の断面形状は、メンブレン又はメンブレン担持体の全体の長さに亘って不変である。
【００１３】
この発明によれば、シールビードは、上述の断面方向において、間隙により分けられた二つのウェブを有している。この発明によれば、メンブレン担持体の溝の断面も、メンブレンがメンブレン担持体に挿入されたとき上述のシールビードの二つのウェブの間の間隙内に少なくとも部分的に延びるように溝の底から起立して延びるウェブを有している。
【００１４】
メンブレン担持体の溝も従って、その底から好ましくは実質的に９０度で溝の空間に延びるウェブを有しており、その両側に開けた領域又は間隙が設けられている。したがって、溝から延びる側壁は、溝の内側面から所定の間隔を持って離れるように配置され、ウェブと溝壁との間隙がウェブの両側において、実質的に同じとなるように、ウェブが中央に配置されている。
【００１５】
この発明のメンブレン担持体とメンブレンとは、Ｏリングのような、メンブレン担持体とメンブレンとの間に挟まれる必要のある追加的なシール要素を必要としないシールシステムを提供する。
【００１６】
この発明のメンブレン担持体とメンブレンとの主な利点は、加圧媒体と洗浄液とを信頼性をもって互いに分離できる二重シールシステムを提供できることであり、この二重シールシステムは、先行技術のシステムにおいては、不可能ないしはきわめて不十分である。
【００１７】
この発明によるメンブレン担持体及び／又はメンブレンが使用されたフィルタープレスは、標準的使用状態では、工程に依存する異なる圧力の複数の段階を通過する。
【００１８】
フィルタリング又は再加圧工程中には、内部即ちフィルター室又は室容積内の圧力が典型的には大きくなり、一方洗浄工程においては圧力は外領域において大きくなるので、メンブレン担持体とメンブレンとの間のシールには、作動状態により高い圧力が一方又は他方に掛かる。
【００１９】
例えば、もしシステムが再加圧段階にあると、高圧の再加圧力がメンブレンとメンブレン担持体との間に発生され、再加圧力を発生する流体媒体は、少なくとも部分的にメンブレンとメンブレン担持体との間にシールビードの方向に押しやられる。
【００２０】
このことは、内部ウェブ、即ち室又は再加圧力に曝されるメンブレンのシールビードのウェブは部分的に再加圧力に屈して、溝底から突出するメンブレン担持体のウェブの方に押される。従って、メンブレン担持体の溝底から突き出るウェブの外側面とメンブレンの第一の内部ウェブ即ち室領域に面するメンブレンのウェブの内面との間に最終的な完全なシールが形成され、その結果室領域からの流体媒体はせいぜいこの領域に到達でき、メンブレン担持体の溝の室領域に面するこの領域、即ち溝底から突き出るウェブの内面側の領域に常に留まる。
【００２１】
洗浄工程の間においては、増大した圧力が他方の外から、即ちシールのエッジから加えられる。洗浄チャンネルに存在する流体媒体は、従ってメンブレンとメンブレン担持体の間に外から押される。この工程においては、メンブレンの外ウェブ又は洗浄チャンネルに面するウェブは、内方に向いて、メンブレン担持体の溝底のウェブに向けて閉じている。この場合においても、メンブレンのシールビードの外ウェブの内側面とメンブレン担持体の溝の底から延びるウェブの外側面との間に最終的な完全なシールが形成され、洗浄チャンネルに存在する流体媒体はせいぜいメンブレン担持体の溝底の外側領域に達する。
【００２２】
作動状態が、繰り返し交代しても、この発明のメンブレン担持体とこの発明のメンブレンとにより、再加圧力を発生する流体媒体がシール領域においても、洗浄媒体と接触又は混合することは決してないことが確保される。従って、信頼性のある、二重シール又は過剰シールシステムが、信頼性を持って外部汚染を避け得るフィルタープレスにおいて初めて実現できる。
【００２３】
この発明の他の利点は、フィルター室が開かれた時においても、メンブレンがメンブレン担持体上に確実に保持されることである。
【００２４】
特に好ましい実施態様においては、メンブレンのウェブは、断面の方向に見て、少なくとも部分的に先細りの形状を有している。この利点は、メンブレンがメンブレン担持体によりたやすく挿入できることである。加えて、各ウェブの部分的先細り形状は、メンブレンの各ウェブの、メンブレン担持体の溝底から延びるウェブに向ける動きを支持し、上に述べたシールプロセスを有利に支持する。
【００２５】
好ましくは、無過重状態において、メンブレンのシールビードは、最大幅Ｂ１を有し、これは対応する溝の幅Ｂ３より少し大きいか又は対応する溝の最大幅Ｂ２よりも少し大きい。このことは、シールビード、またそれ故にメンブレン担持体のメンブレンが確実に固定され、シーリング効果が増大し改善するのを確実にする。好ましくは、幅Ｂ１は、幅Ｂ３より５ないし３０％大きく、さらに好ましいのは約１０ないし２０％大きく、幅Ｂ２より２ないし１５％大きく、さらに好ましいのは２ないし１０％大きい。
【００２６】
好ましい実施態様によれば、メンブレン担持体の溝の曲率について、実質的に四角形の断面を有しており、さらに好ましくは、溝底の反対側の領域に先細り形状を有している。この形状は、メンブレンをメンブレン担持体に信頼性を持って挿入するのを助けるとともに、この発明の装置の上述の二重シール機能を助ける。
【００２７】
一実施態様においては、溝底のウェブの長さは、シールビードの両ウェブ間の間隙の高さより短く、好ましい実施例では、この寸法の差は２ないし３０％の範囲であり、さらに好ましいのは５ないし２０％、最も好ましいのは、５から１０％の範囲である。
【００２８】
好ましくは、メンブレンとメンブレン担持体は、メンブレンが挿入された状態で、メンブレン担持体の溝底と反対のウェブの端とメンブレンのシールビードの両ウェブの間の間隙の端との間に空間又は距離が残るように形成されている。このことは、上述の二重シールシステムとメンブレン担持体へメンブレンを挿入するのを極めて有利に支持する。好ましくは、この空間は、０．５から３ｍｍの長さに亘って延び、これはメンブレン担持体の溝底から計ったメンブレン担持体のウェブの高さの１から３０％、好ましくは１から２０％、最も好ましいのは１から１５％である。
【００２９】
好ましい実施態様においては、シールビードのウェブ又は他の部分は、例えばウェブ同士が合わさる領域に即ちウェブ上に（ウェブがメンブレンの残りの部分と連結される領域に）、間隙と反対の少なくとも一側面又は外側面に、ウェブが少なくとも一つのドームを有しており、このドームが好ましくはシールビードの最大幅Ｂ１を決定するか、この領域において、シールビードが最大幅Ｂ１を有する。好ましくは、二つのドームが、外側面に一つずつ設けられる。
【００３０】
特に好ましい実施態様においては、ひとつまたはそれより多いドームが少なくとも部分的に円の一部の形状を有しており、ドームの半径がシールビードのウェブの最大厚さの５０から１５０％、より好ましくは、６０から１４０％、最も好ましいのは７０から１３０％の範囲の円の一部を形成している。特に好ましい実施態様ではシールビードのウェブの厚さの９０から１００％である。
【００３１】
他の好ましい実施例では、一つ又はそれ以上のドームが台形を有している。好ましい実施例においては、メンブレンのシールビードは、少なくとも部分的にメンブレンの材料と異なる材料から作られており、少なくとも両ウェブは好ましくはメンブレンが作られている材料と実質的に全く異なる材料からできている。
【００３２】
特に好ましい実施例においては、メンブレンの材料は典型的には、シールビードまたはシールビードのウェブの材料でメンブレンの材料と異なるもっと硬い材料である。このことは、一方でメンブレンが、他方でシールビードが夫々の機能に有利に適合させられることを可能にする。シールビード又はウェブのために使用される材料の弾性係数の好ましい値は、３００から３２００Ｎ／ｍｍ２の範囲である。
【００３３】
メンブレンとして、熱可塑性プラスチック（ＴＰＥ）の弾性体メンブレンが好ましくは使用され、これらメンブレンの硬さは、用途に応じて選択でき、好ましくは５０Ａから７５Ｄショア硬度である。
【００３４】
フロロポリマー弾性体（Ｖｉｔｏｎ（登録商標））も使用でき、この材料はハイドロカーボンを使用するろ過の用途に特に適している。
【００３５】
構成部材、特にメンブレン担持体のためのその他の材料は特に熱可塑性プラスチック材料ＰＰ、ＮｙｌｏｎおよびＰＶＤＦおよびアルミナ材料も適切なものとして使用できる。
【００３６】
ウェブ又はシールビードとして使用される材料として、メンブレンの材料と異なり、次の材料が有用である：
オレフィン基の熱可塑性弾性材料；
オレフィン基のクロスリンクされた熱可塑性弾性材料；
ウレタン基熱可塑性弾性材料；
熱可塑性コポリエステル；
スチレンブロックのコポリマー；
熱可塑性コポリアミド。
【００３７】
上述の材料に対して溶接又は継目なしに接合できる熱可塑性プラスチックはメンブレンの材料として特に有用である。
【００３８】
この発明は、メンブレン担持体において使用に適するメンブレンと、それに対応するメンブレン担持体にも関する。重複を避けるために、これらの構成部材に関する上記説明を引用する。
【００３９】
メンブレン担持体に取り外し可能に連結できるフィルタープレスのためのメンブレンであって、メンブレンはメンブレン担持体の対応する溝に挿入される少なくとも一つのシールビードを有し、シールビードは、間隙により互いに分離された二つのウェブを有しているフィルタープレスのためのメンブレンは、追加的にウェブがない溝を有するメンブレン担持体に挿入されたならば、優れたシール特性を発揮するので、このようなメンブレンは、メンブレン担持体とは無関係に、独立した発明となる特徴を示していることに留意すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
この発明の上述およびその他の特徴および利点は、以下の概観図を参照して、詳細に説明する。
【図１】この発明のメンブレンとこの発明のメンブレン担持体を部分的に切除した実施例と濾室板が加えられた図。
【図２】この発明のメンブレンの実施例を部分的に切除した図。
【図３】この発明のメンブレンの別の実施例を部分的に切除した図。
【図４】この発明のメンブレン担持体の実施例を部分的に切除した図。
【図５】この発明のメンブレンとメンブレン担持体の実施例を部分的に切除した図。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１は、この発明のメンブレン担持体１００の実施例を含むフィルタープレスの幾つかの構成部材の部分切除図を示し、この担持体にこの発明のメンブレン２００の実施例が挿入されている。図１は、さらに、メンブレン担持体１００とこの担持体に挿入されたメンブレン２００とに載置された濾室板３００を示している。
【００４２】
メンブレン２００は、この実施例においては、その周辺に形成されたシールビード２２０を有しており、このシールビードはメンブレン担持体１００の対応する溝１２０に挿入されている。シールビード２２０の詳細な形状に関しては、図２と図３の説明を特に参照し、溝１２０の詳細な形状については、図４の説明を参照する。
【００４３】
図１から明らかなように、メンブレン２００は、一方で、突起２８０が設けられ、他方においては、メンブレン担持体１００が、流体媒体により加圧できるチャンバー領域１５０を形成する。メンブレン２００の突起２８０は、異なる高さを持ち、この突起の高さはメンブレン２００の周辺域が中央領域より大きい。
【００４４】
メンブレン担持体１００と濾室板３００は、チャンネル１８２を通して流体媒体が供給され加圧できる洗浄チャンネル１８０を形成する。
【００４５】
このようなフィルタープレスの使用中には、異なる作用状態があり、例えば再加圧中における室領域１５０に高圧が存在するか、例えば洗浄工程の間に洗浄チャンネル１８０が高圧にされる状態である。溝１２０に挿入されたシールビード２２０により実現されるシールシステムは、両方向においてシールして、二つの圧力媒体が混ざるのを信頼性を持って防止する。
【００４６】
図２と３は、図１に示されるフィルターシステムに使用できる二つのメンブレン２００の実施例を示し、図２と３に示されたメンブレンは、同じ幾何学的形状を有している。
【００４７】
図２に示されたメンブレンは全体が一つの材料で作られているが、図３に示された実施例のシールビード２２０は、メンブレン２００の他の領域の材料とは異なる材料で作られている。
【００４８】
図２に示されたメンブレン２００は、一定の硬度（ショアＡ６０）を有するＴＰＥでできている一方、図３に示されるメンブレン２００は、シールビード２２０を除いてショアＤ４０という硬度を有するＴＰＥからできている。図３に示されるメンブレン２００のシールビード２２０はショアＡ６０という硬度を有するＴＰＥからできている。
【００４９】
図２と３に示されているように、メンブレン２００のシールビード２２０は、間隙２２６により互いに分離された二つのウェブ２２２、２２４を有している。これらウェブ２２２，２２４は、その下方域、即ち対応するメンブレン担持体の溝底の方向に先細りとされ、メンブレン２００を対応するメンブレン担持体に挿入するのを容易にし、ウェブ２２２、２２４のメンブレン担持体のウェブに向く方向の運動をも容易にし（図４の参照番号１２６も見よ）、このウェブが言わば二つのウェブ２２２、２２４により囲まれて好ましい二重シール機能が達成される。
【００５０】
これらウェブの外側面、即ちウェブの間隙２２６の反対側に、シールビード２２０はメンブレンが対応するメンブレン担持体１００に確実に保持されるようにするドーム２２８を有している（図５も参照）。
【００５１】
図４は、この発明に従うメンブレン担持体１００の一実施例の部分的に切除した図を示し、担持体は、メンブレンのシールビードを受容する連続溝１２０を有している。
【００５２】
周辺域に配置されたこの連続溝１２０は、溝底から立ち上がるウェブ１２６を有し、溝内に延びて、二つの分離された区域（部分溝ともよぶ）１２２と１２４が形成されてこの溝に、シールビード２２０とメンブレン２００の対応するウェブ２２２と２２４が挿入できるようになっている（図２と３も参照）。図５と図１はメンブレン２００がメンブレン担持体１００に挿入された状態を示している。
【００５３】
ウェブ１２６は、連続溝１２０の中央に断面の方向に配列され、その上端部のみにおいて僅かに先細りにされ、上端はほぼ直線的又は水平に延びている。
【００５４】
区域１２２、１２４は、実質的に直線状に又は垂直に延びる周辺部を有し、その底部は丸みのある形状にされている。
【００５５】
溝１２０は、メンブレン２００の対応するドーム２２８を受け入れるための二つのドーム１２８をさらに有している（図２と図３を参照）。
【００５６】
幅Ｂ３はメンブレン２００のシールビード２２０の最大全幅Ｂ１より幾らか小さい（図３参照）。
【００５７】
この実施例においては、図４に示されるメンブレン担持体はポリプロピレン（ＰＰ）からできている。
【００５８】
図５は、図２に示されたメンブレン２００が、図４に示されたメンブレン担持体１００の実施例に挿入された実施例を示す。繰り返しを避けるために、図２、３および４の説明を引用する。
【００５９】
図５には、間隙１９０が明瞭に見られ、この間隙は、メンブレン担持体１００のウェブ１２６の端１２７とメンブレン２００のウェブ２２２と２２４との間の間隙２２６の上方に形成されている。
【００６０】
この説明、請求項、および図面に開示された発明の態様は別々に及び組み合わせて実現できる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタープレスのためのメンブレン担持体およびメンブレンに関し、このメンブレンは、メンブレン担持体に取り外し可能に連結することができる。このメンブレンは、メンブレン担持体の対応する連続的な溝に挿入される少なくとも一つのシールビードを有している。
【背景技術】
【０００２】
このようなメンブレン担持体とメンブレンが使用されたフィルタープレスは広く知られている。通常は、フィルター内で、複数の構成部材がクランプされ、必要ならば、個々の構成部材の間に圧力室又はフィルター室が形成されるように、メンブレン担持体とメンブレンに加えて所謂チャンバプレートが用いられる。
【０００３】
典型的には、懸濁液が入口及び／又は出口領域を経由してフィルター室に圧入される。懸濁液は、通常メンブレン上に載せたフィルター繊維によりろ過され、固形物がフィルター室ないのフィルター繊維上に残る。しかし、別体のフィルター繊維がないシステムも存在している。固形物が除かれたろ過液はこのシステムから排出される。ろ過工程中にろ過された固形物は圧縮され所謂フィルターケーキを形成するように、メンブレンは、フィルター室の周辺領域からフィルター室の内部へと互いに対して延びるように圧力媒体により圧縮される。
【０００４】
フィルタープレスシステムに組み立てられた時、個々の構成部材が互いに対してシールされる必要がある。
【０００５】
例えば、ＤＥ４４１９８６５Ｃ１により、メンブレンが挿入され得るフィルター板が設けられたフィルタープレスシステムが公知である。二つの構成部材（この場合には一つがフィルター板と他はメンブレン）をシールするために、載置溝に受け入れられるシールが設けられており、この載置溝は、メンブレンかフィルター板に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許第４４１９８６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
公知の技術水準に基づいて、この発明の課題は、シーリングシステム、特にメンブレン担持体とメンブレンとの間のシーリングをさらに改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、フィルタープレスのためのメンブレンを有するクレーム１に従うメンブレン担持体とクレーム１３に従うメンブレンとクレーム２１に従うメンブレン担持体により解決される。クレーム１ないし１２はクレーム１に従うメンブレンを有するメンブレン担持体の特に好ましい態様に関しており、クレーム１４ないし２０は、クレーム１３に従う発明のメンブレンの特に好ましい態様に関連し、クレーム２３ないし２５は、クレーム２１のメンブレン担持体の特に好ましい態様に関連している。
【０００９】
この発明によれば、メンブレン担持体とメンブレンは、メンブレンが取り外し可能にメンブレン担持体に連結されるように形成されている。メンブレンは、多くの実施例においては実質的に連続した周辺ビードである少なくとも一つのシールビードを有している。しかしながら、シールビードは色々な領域にも設けられ、周辺領域のみならず、例えば、所謂サポートカム又はスラリ入口にも設けても良い。従って、メンブレンは互いに離れた複数のシールビードを有していても良い。
【００１０】
少なくとも一つのシールビードは、メンブレン担持体の対応する溝に挿入することができる。
【００１１】
したがって、シールビードとそれに対応する溝はある長さを有し、一般的には、連続している、即ちそれ自体が閉じており、始端や終端を持っていない。その形は、しばしば実質的に矩形状をしたメンブレン又はメンブレン担持体の形に大いに依存している。
【００１２】
典型的にはそして好ましくは、シールビードとそれに対応する溝の形はその長手方向全体にわたり、実質的に不変で、すなわち、シールビード又は溝の断面形状は、メンブレン又はメンブレン担持体の全体の長さに亘って不変である。
【００１３】
この発明によれば、シールビードは、上述の断面方向において、間隙により分けられた二つのウェブを有している。この発明によれば、メンブレン担持体の溝の断面も、メンブレンがメンブレン担持体に挿入されたとき上述のシールビードの二つのウェブの間の間隙内に少なくとも部分的に延びるように溝の底から起立して延びるウェブを有している。
【００１４】
メンブレン担持体の溝も従って、その底から好ましくは実質的に９０度で溝の空間に延びるウェブを有しており、その両側に開けた領域又は間隙が設けられている。したがって、溝から延びる側壁は、溝の内側面から所定の間隔を持って離れるように配置され、ウェブと溝壁との間隙がウェブの両側において、実質的に同じとなるように、ウェブが中央に配置されている。
【００１５】
この発明のメンブレン担持体とメンブレンとは、Ｏリングのような、メンブレン担持体とメンブレンとの間に挟まれる必要のある追加的なシール要素を必要としないシールシステムを提供する。
【００１６】
この発明のメンブレン担持体とメンブレンとの主な利点は、加圧媒体と洗浄液とを信頼性をもって互いに分離できる二重シールシステムを提供できることであり、この二重シールシステムは、先行技術のシステムにおいては、不可能ないしはきわめて不十分である。
【００１７】
この発明によるメンブレン担持体及び／又はメンブレンが使用されたフィルタープレスは、標準的使用状態では、工程に依存する異なる圧力の複数の段階を通過する。
【００１８】
フィルタリング又は再加圧工程中には、内部即ちフィルター室又は室容積内の圧力が典型的には大きくなり、一方洗浄工程においては圧力は外領域において大きくなるので、メンブレン担持体とメンブレンとの間のシールには、作動状態により高い圧力が一方又は他方に掛かる。
【００１９】
例えば、もしシステムが再加圧段階にあると、高圧の再加圧力がメンブレンとメンブレン担持体との間に発生され、再加圧力を発生する流体媒体は、少なくとも部分的にメンブレンとメンブレン担持体との間にシールビードの方向に押しやられる。
【００２０】
このことは、内部ウェブ、即ち室又は再加圧力に曝されるメンブレンのシールビードのウェブは部分的に再加圧力に屈して、溝底から突出するメンブレン担持体のウェブの方に押される。従って、メンブレン担持体の溝底から突き出るウェブの外側面とメンブレンの第一の内部ウェブ即ち室領域に面するメンブレンのウェブの内面との間に最終的な完全なシールが形成され、その結果室領域からの流体媒体はせいぜいこの領域に到達でき、メンブレン担持体の溝の室領域に面するこの領域、即ち溝底から突き出るウェブの内面側の領域に常に留まる。
【００２１】
洗浄工程の間においては、増大した圧力が他方の外から、即ちシールのエッジから加えられる。洗浄チャンネルに存在する流体媒体は、従ってメンブレンとメンブレン担持体の間に外から押される。この工程においては、メンブレンの外ウェブ又は洗浄チャンネルに面するウェブは、内方に向いて、メンブレン担持体の溝底のウェブに向けて閉じている。この場合においても、メンブレンのシールビードの外ウェブの内側面とメンブレン担持体の溝の底から延びるウェブの外側面との間に最終的な完全なシールが形成され、洗浄チャンネルに存在する流体媒体はせいぜいメンブレン担持体の溝底の外側領域に達する。
【００２２】
作動状態が、繰り返し交代しても、この発明のメンブレン担持体とこの発明のメンブレンとにより、再加圧力を発生する流体媒体がシール領域においても、洗浄媒体と接触又は混合することは決してないことが確保される。従って、信頼性のある、二重シール又は過剰シールシステムが、信頼性を持って外部汚染を避け得るフィルタープレスにおいて初めて実現できる。
【００２３】
この発明の他の利点は、フィルター室が開かれた時においても、メンブレンがメンブレン担持体上に確実に保持されることである。
【００２４】
特に好ましい実施態様においては、メンブレンのウェブは、断面の方向に見て、少なくとも部分的に先細りの形状を有している。この利点は、メンブレンがメンブレン担持体によりたやすく挿入できることである。加えて、各ウェブの部分的先細り形状は、メンブレンの各ウェブの、メンブレン担持体の溝底から延びるウェブに向ける動きを支持し、上に述べたシールプロセスを有利に支持する。
【００２５】
好ましくは、無過重状態において、メンブレンのシールビードは、最大幅Ｂ１を有し、これは対応する溝の幅Ｂ３より少し大きいか又は対応する溝の最大幅Ｂ２よりも少し大きい。このことは、シールビード、またそれ故にメンブレン担持体のメンブレンが確実に固定され、シーリング効果が増大し改善するのを確実にする。好ましくは、幅Ｂ１は、幅Ｂ３より５ないし３０％大きく、さらに好ましいのは約１０ないし２０％大きく、幅Ｂ２より２ないし１５％大きく、さらに好ましいのは２ないし１０％大きい。
【００２６】
好ましい実施態様によれば、メンブレン担持体の溝の曲率について、実質的に四角形の断面を有しており、さらに好ましくは、溝底の反対側の領域に先細り形状を有している。この形状は、メンブレンをメンブレン担持体に信頼性を持って挿入するのを助けるとともに、この発明の装置の上述の二重シール機能を助ける。
【００２７】
一実施態様においては、溝底のウェブの長さは、シールビードの両ウェブ間の間隙の高さより短く、好ましい実施例では、この寸法の差は２ないし３０％の範囲であり、さらに好ましいのは５ないし２０％、最も好ましいのは、５から１０％の範囲である。
【００２８】
好ましくは、メンブレンとメンブレン担持体は、メンブレンが挿入された状態で、メンブレン担持体の溝底と反対のウェブの端とメンブレンのシールビードの両ウェブの間の間隙の端との間に空間又は距離が残るように形成されている。このことは、上述の二重シールシステムとメンブレン担持体へメンブレンを挿入するのを極めて有利に支持する。好ましくは、この空間は、０．５から３ｍｍの長さに亘って延び、これはメンブレン担持体の溝底から計ったメンブレン担持体のウェブの高さの１から３０％、好ましくは１から２０％、最も好ましいのは１から１５％である。
【００２９】
好ましい実施態様においては、シールビードのウェブ又は他の部分は、例えばウェブ同士が合わさる領域に即ちウェブ上に（ウェブがメンブレンの残りの部分と連結される領域に）、間隙と反対の少なくとも一側面又は外側面に、ウェブが少なくとも一つのドームを有しており、このドームが好ましくはシールビードの最大幅Ｂ１を決定するか、この領域において、シールビードが最大幅Ｂ１を有する。好ましくは、二つのドームが、外側面に一つずつ設けられる。
【００３０】
特に好ましい実施態様においては、ひとつまたはそれより多いドームが少なくとも部分的に円の一部の形状を有しており、ドームの半径がシールビードのウェブの最大厚さの５０から１５０％、より好ましくは、６０から１４０％、最も好ましいのは７０から１３０％の範囲の円の一部を形成している。特に好ましい実施態様ではシールビードのウェブの厚さの９０から１００％である。
【００３１】
他の好ましい実施例では、一つ又はそれ以上のドームが台形を有している。好ましい実施例においては、メンブレンのシールビードは、少なくとも部分的にメンブレンの材料と異なる材料から作られており、少なくとも両ウェブは好ましくはメンブレンが作られている材料と実質的に全く異なる材料からできている。
【００３２】
特に好ましい実施例においては、メンブレンの材料は典型的には、シールビードまたはシールビードのウェブの材料でメンブレンの材料と異なるもっと硬い材料である。このことは、一方でメンブレンが、他方でシールビードが夫々の機能に有利に適合させられることを可能にする。シールビード又はウェブのために使用される材料の弾性係数の好ましい値は、３００から３２００Ｎ／ｍｍ２の範囲である。
【００３３】
メンブレンとして、熱可塑性プラスチック（ＴＰＥ）の弾性体メンブレンが好ましくは使用され、これらメンブレンの硬さは、用途に応じて選択でき、好ましくは５０Ａから７５Ｄショア硬度である。
【００３４】
フロロポリマー弾性体（Ｖｉｔｏｎ（登録商標））も使用でき、この材料はハイドロカーボンを使用するろ過の用途に特に適している。
【００３５】
構成部材、特にメンブレン担持体のためのその他の材料は特に熱可塑性プラスチック材料ＰＰ、ＮｙｌｏｎおよびＰＶＤＦおよびアルミナ材料も適切なものとして使用できる。
【００３６】
ウェブ又はシールビードとして使用される材料として、メンブレンの材料と異なり、次の材料が有用である：
オレフィン基の熱可塑性弾性材料；
オレフィン基のクロスリンクされた熱可塑性弾性材料；
ウレタン基熱可塑性弾性材料；
熱可塑性コポリエステル；
スチレンブロックのコポリマー；
熱可塑性コポリアミド。
【００３７】
上述の材料に対して溶接又は継目なしに接合できる熱可塑性プラスチックはメンブレンの材料として特に有用である。
【００３８】
この発明は、メンブレン担持体において使用に適するメンブレンと、それに対応するメンブレン担持体にも関する。重複を避けるために、これらの構成部材に関する上記説明を引用する。
【００３９】
メンブレン担持体に取り外し可能に連結できるフィルタープレスのためのメンブレンであって、メンブレンはメンブレン担持体の対応する溝に挿入される少なくとも一つのシールビードを有し、シールビードは、間隙により互いに分離された二つのウェブを有しているフィルタープレスのためのメンブレンは、追加的にウェブがない溝を有するメンブレン担持体に挿入されたならば、優れたシール特性を発揮するので、このようなメンブレンは、メンブレン担持体とは無関係に、独立した発明となる特徴を示していることに留意すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
この発明の上述およびその他の特徴および利点は、以下の概観図を参照して、詳細に説明する。
【図１】この発明のメンブレンとこの発明のメンブレン担持体を部分的に切除した実施例と濾室板が加えられた図。
【図２】この発明のメンブレンの実施例を部分的に切除した図。
【図３】この発明のメンブレンの別の実施例を部分的に切除した図。
【図４】この発明のメンブレン担持体の実施例を部分的に切除した図。
【図５】この発明のメンブレンとメンブレン担持体の実施例を部分的に切除した図。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
図１は、この発明のメンブレン担持体１００の実施例を含むフィルタープレスの幾つかの構成部材の部分切除図を示し、この担持体にこの発明のメンブレン２００の実施例が挿入されている。図１は、さらに、メンブレン担持体１００とこの担持体に挿入されたメンブレン２００とに載置された濾室板３００を示している。
【００４２】
メンブレン２００は、この実施例においては、その周辺に形成されたシールビード２２０を有しており、このシールビードはメンブレン担持体１００の対応する溝１２０に挿入されている。シールビード２２０の詳細な形状に関しては、図２と図３の説明を特に参照し、溝１２０の詳細な形状については、図４の説明を参照する。
【００４３】
図１から明らかなように、メンブレン２００は、一方で、突起２８０が設けられ、他方においては、メンブレン担持体１００が、流体媒体により加圧できるチャンバー領域１５０を形成する。メンブレン２００の突起２８０は、異なる高さを持ち、この突起の高さはメンブレン２００の周辺域が中央領域より大きい。
【００４４】
メンブレン担持体１００と濾室板３００は、チャンネル１８２を通して流体媒体が供給され加圧できる洗浄チャンネル１８０を形成する。
【００４５】
このようなフィルタープレスの使用中には、異なる作用状態があり、例えば再加圧中における室領域１５０に高圧が存在するか、例えば洗浄工程の間に洗浄チャンネル１８０が高圧にされる状態である。溝１２０に挿入されたシールビード２２０により実現されるシールシステムは、両方向においてシールして、二つの圧力媒体が混ざるのを信頼性を持って防止する。
【００４６】
図２と３は、図１に示されるフィルターシステムに使用できる二つのメンブレン２００の実施例を示し、図２と３に示されたメンブレンは、同じ幾何学的形状を有している。
【００４７】
図２に示されたメンブレンは全体が一つの材料で作られているが、図３に示された実施例のシールビード２２０は、メンブレン２００の他の領域の材料とは異なる材料で作られている。
【００４８】
図２に示されたメンブレン２００は、一定の硬度（ショアＡ６０）を有するＴＰＥでできている一方、図３に示されるメンブレン２００は、シールビード２２０を除いてショアＤ４０という硬度を有するＴＰＥからできている。図３に示されるメンブレン２００のシールビード２２０はショアＡ６０という硬度を有するＴＰＥからできている。
【００４９】
図２と３に示されているように、メンブレン２００のシールビード２２０は、間隙２２６により互いに分離された二つのウェブ２２２、２２４を有している。これらウェブ２２２，２２４は、その下方域、即ち対応するメンブレン担持体の溝底の方向に先細りとされ、メンブレン２００を対応するメンブレン担持体に挿入するのを容易にし、ウェブ２２２、２２４のメンブレン担持体のウェブに向く方向の運動をも容易にし（図４の参照番号１２６も見よ）、このウェブが言わば二つのウェブ２２２、２２４により囲まれて好ましい二重シール機能が達成される。
【００５０】
これらウェブの外側面、即ちウェブの間隙２２６の反対側に、シールビード２２０はメンブレンが対応するメンブレン担持体１００に確実に保持されるようにするドーム２２８を有している（図５も参照）。
【００５１】
図４は、この発明に従うメンブレン担持体１００の一実施例の部分的に切除した図を示し、担持体は、メンブレンのシールビードを受容する連続溝１２０を有している。
【００５２】
周辺域に配置されたこの連続溝１２０は、溝底から立ち上がるウェブ１２６を有し、溝内に延びて、二つの分離された区域（部分溝ともよぶ）１２２と１２４が形成されてこの溝に、シールビード２２０とメンブレン２００の対応するウェブ２２２と２２４が挿入できるようになっている（図２と３も参照）。図５と図１はメンブレン２００がメンブレン担持体１００に挿入された状態を示している。
【００５３】
ウェブ１２６は、連続溝１２０の中央に断面の方向に配列され、その上端部のみにおいて僅かに先細りにされ、上端はほぼ直線的又は水平に延びている。
【００５４】
区域１２２、１２４は、実質的に直線状に又は垂直に延びる周辺部を有し、その底部は丸みのある形状にされている。
【００５５】
溝１２０は、メンブレン２００の対応するドーム２２８を受け入れるための二つのドーム１２８をさらに有している（図２と図３を参照）。
【００５６】
幅Ｂ３はメンブレン２００のシールビード２２０の最大全幅Ｂ１より幾らか小さい（図３参照）。
【００５７】
この実施例においては、図４に示されるメンブレン担持体はポリプロピレン（ＰＰ）からできている。
【００５８】
図５は、図２に示されたメンブレン２００が、図４に示されたメンブレン担持体１００の実施例に挿入された実施例を示す。繰り返しを避けるために、図２、３および４の説明を引用する。
【００５９】
図５には、間隙１９０が明瞭に見られ、この間隙は、メンブレン担持体１００のウェブ１２６の端１２７とメンブレン２００のウェブ２２２と２２４との間の間隙２２６の上方に形成されている。
【００６０】
この説明、請求項、および図面に開示された発明の態様は別々に及び組み合わせて実現できる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタープレスのための、メンブレン（２００）を有するメンブレン担持体（１００）であって、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に取り外し可能に連結できるように形成されており、該メンブレン（２００）は、該メンブレン担持体（１００）の対応する溝（１２０）に挿入できる少なくとも一つのシールビード（２２０）を有しているメンブレン担持体において、
該メンブレン（２００）の該シールビード（２２０）が、間隙（２２６）により互いに分離された二つのウェブ（２２２、２２４）を有しており、
該メンブレン担持体（１００）の該溝（１２０）が、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の底から起きるウェブ（１２６）を有しており、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に連結されたとき、該ウェブ（１２６）が、メンブレン（２００）の該シールビード（２２０）の該二つのウェブ（２２２，２２４）の間の該間隙（２２６）内へと少なくとも部分的に延伸していることを特徴とするメンブレン（２００）を有するメンブレン担持体（１００）。
【請求項２】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）は、少なくとも部分的に先細りの傾斜が付けられている請求項１に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項３】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）は、無加重の状態において、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の最大幅より大きい最大幅Ｂ１を有している請求項１又は２に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項４】
該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の該ウェブ（１２６）が実質的に矩形状の断面を有している請求項１から３のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項５】
該メンブレン担持体（１００）のウェブ（１２６）は、溝底と反対側の領域において先細り形状を有する請求項４に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項６】
該メンブレン担持体（１００）の該ウェブ（１２６）が、該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）の間の間隙の長さより短い請求項１から５のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項７】
該メンブレン担持体（１００）と該メンブレン（２００）は、メンブレン（２００）がメンブレン担持体（１００）に連結された状態で、メンブレン担持体（１００）の該ウェブ（１２６）の端（１２７）、つまり溝底と反対側の端と、メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の二つのウェブ（２２２、２２４）の間の該間隙（２２６）の端との間に間隙が残るように形成されている請求項１から６の一つに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項８】
該シールビード（２２０）のウェブ（２２２，２２４）及び／又は該シールビード（２２０）の他の領域が、該間隙（２２６）の反対側の少なくとも一面に曲面の凸部（２２８）を有している請求項１から７のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項９】
該曲面の凸部（２２８）の少なくともひとつの少なくとも一部が円の一部として形成されている請求項８に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１０】
該曲面の凸部（２２８）の半径は、該シールビード（２２０）のウェブ（２２２、２２４）の最大厚さの５０から１５０％の範囲にある請求項９に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１１】
該シールビード（２２０）の少なくとも一部が該メンブレン（２００）の残りの部分の材料とは異なる材料からできている請求項１から１０のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１２】
シールビード（２２０）の該少なくとも両ウェブ（２２２、２２４）が、メンブレン（２００）の残りの領域の材料と異なる材料により作られている請求項１から１１のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１３】
対応するメンブレン担持体に取り外し可能に連結されたフィルタープレスのためのメンブレンであって、該メンブレン（２００）は、該メンブレン担持体の対応する溝に挿入できる少なくとも一つのシールビード（２２０）を有しているものにおいて、該シールビード（２２０）が、間隙（２２６）により互いに分離された二つのウェブ（２２２、２２４）を有していることを特徴とするフィルタープレスのためのメンブレン。
【請求項１４】
メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該両ウェブ（２２２、２２４）の各々の少なくとも一部が先細り状にされている請求項１３に記載のメンブレン。
【請求項１５】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）は、無加重の状態において、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の最大幅より大きい最大幅Ｂ１を有している請求項１３または１４に記載のメンブレン。
【請求項１６】
シールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）及び／又はシールビード（２２０）の他の領域は該間隙（２２６）の反対側の少なくとも一つの面に曲面の凸部（２２８）を有する請求項１３から１５のひとつに記載のメンブレン。
【請求項１７】
該曲面の凸部（２２８）の少なくともひとつの少なくとも一部が円の一部として形成されている請求項１６に記載のメンブレン。
【請求項１８】
該曲面の凸部（２２８）の半径は、該シールビード（２２０）のウェブ（２２２、２２４）の最大厚さの５０から１５０％の範囲にある請求項１７に記載のメンブレン。
【請求項１９】
該シールビード（２２０）の少なくとも一部が該メンブレン（２００）の残りの部分の材料とは異なる材料からできている請求項１３から１８のひとつに記載のメンブレン。
【請求項２０】
シールビード（２２０）の該少なくとも両ウェブ（２２２、２２４）が、メンブレン（２００）の残りの領域の材料と異なる材料により作られている請求項１３から１９のひとつに記載のメンブレン。
【請求項２１】
フィルタープレスのためのメンブレン担持体であって、メンブレンが取り外し可能に該メンブレン担持体（１００）に挿入でき、該メンブレン担持体（１００）は、該メンブレンのシールビードを挿入できる溝（１２０）を有しているものにおいて、
該メンブレン担持体（１００）の該溝（１２０）は、該溝の底から起きるウェブ（１２６）を有しており、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に連結された時、少なくとも該ウェブの一部がメンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該二つのウェブ（２２２、２２４）の間の間隙（２２６）内に延びていることを特徴とするフィルタープレスのためのメンブレン担持体。
【請求項２２】
該溝（１２０）内のウェブ（１２６）は実質的に矩形の横断面を有している請求項２１に記載のメンブレン担持体。
【請求項２３】
該ウェブ（１２６）は該溝の底と反対側の領域において先細り状とされている請求項２１又は２２に記載のメンブレン担持体。
【請求項１】
フィルタープレスのための、メンブレン（２００）を有するメンブレン担持体（１００）であって、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に取り外し可能に連結できるように形成されており、該メンブレン（２００）は、該メンブレン担持体（１００）の対応する溝（１２０）に挿入できる少なくとも一つのシールビード（２２０）を有しているメンブレン担持体において、
該メンブレン（２００）の該シールビード（２２０）が、間隙（２２６）により互いに分離された二つのウェブ（２２２、２２４）を有しており、
該メンブレン担持体（１００）の該溝（１２０）が、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の底から起きるウェブ（１２６）を有しており、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に連結されたとき、該ウェブ（１２６）が、メンブレン（２００）の該シールビード（２２０）の該二つのウェブ（２２２，２２４）の間の該間隙（２２６）内へと少なくとも部分的に延伸していることを特徴とするメンブレン（２００）を有するメンブレン担持体（１００）。
【請求項２】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）は、少なくとも部分的に先細りの傾斜が付けられている請求項１に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項３】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）は、無加重の状態において、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の最大幅より大きい最大幅Ｂ１を有している請求項１又は２に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項４】
該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の該ウェブ（１２６）が実質的に矩形状の断面を有している請求項１から３のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項５】
該メンブレン担持体（１００）のウェブ（１２６）は、溝底と反対側の領域において先細り形状を有する請求項４に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項６】
該メンブレン担持体（１００）の該ウェブ（１２６）が、該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）の間の間隙の長さより短い請求項１から５のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項７】
該メンブレン担持体（１００）と該メンブレン（２００）は、メンブレン（２００）がメンブレン担持体（１００）に連結された状態で、メンブレン担持体（１００）の該ウェブ（１２６）の端（１２７）、つまり溝底と反対側の端と、メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の二つのウェブ（２２２、２２４）の間の該間隙（２２６）の端との間に間隙が残るように形成されている請求項１から６の一つに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項８】
該シールビード（２２０）のウェブ（２２２，２２４）及び／又は該シールビード（２２０）の他の領域が、該間隙（２２６）の反対側の少なくとも一面に曲面の凸部（２２８）を有している請求項１から７のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項９】
該曲面の凸部（２２８）の少なくともひとつの少なくとも一部が円の一部として形成されている請求項８に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１０】
該曲面の凸部（２２８）の半径は、該シールビード（２２０）のウェブ（２２２、２２４）の最大厚さの５０から１５０％の範囲にある請求項９に記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１１】
該シールビード（２２０）の少なくとも一部が該メンブレン（２００）の残りの部分の材料とは異なる材料からできている請求項１から１０のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１２】
シールビード（２２０）の該少なくとも両ウェブ（２２２、２２４）が、メンブレン（２００）の残りの領域の材料と異なる材料により作られている請求項１から１１のひとつに記載のメンブレンを有するメンブレン担持体。
【請求項１３】
対応するメンブレン担持体に取り外し可能に連結されたフィルタープレスのためのメンブレンであって、該メンブレン（２００）は、該メンブレン担持体の対応する溝に挿入できる少なくとも一つのシールビード（２２０）を有しているものにおいて、該シールビード（２２０）が、間隙（２２６）により互いに分離された二つのウェブ（２２２、２２４）を有していることを特徴とするフィルタープレスのためのメンブレン。
【請求項１４】
メンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該両ウェブ（２２２、２２４）の各々の少なくとも一部が先細り状にされている請求項１３に記載のメンブレン。
【請求項１５】
該メンブレン（２００）のシールビード（２２０）は、無加重の状態において、該メンブレン担持体（１００）の溝（１２０）の最大幅より大きい最大幅Ｂ１を有している請求項１３または１４に記載のメンブレン。
【請求項１６】
シールビード（２２０）の該ウェブ（２２２、２２４）及び／又はシールビード（２２０）の他の領域は該間隙（２２６）の反対側の少なくとも一つの面に曲面の凸部（２２８）を有する請求項１３から１５のひとつに記載のメンブレン。
【請求項１７】
該曲面の凸部（２２８）の少なくともひとつの少なくとも一部が円の一部として形成されている請求項１６に記載のメンブレン。
【請求項１８】
該曲面の凸部（２２８）の半径は、該シールビード（２２０）のウェブ（２２２、２２４）の最大厚さの５０から１５０％の範囲にある請求項１７に記載のメンブレン。
【請求項１９】
該シールビード（２２０）の少なくとも一部が該メンブレン（２００）の残りの部分の材料とは異なる材料からできている請求項１３から１８のひとつに記載のメンブレン。
【請求項２０】
シールビード（２２０）の該少なくとも両ウェブ（２２２、２２４）が、メンブレン（２００）の残りの領域の材料と異なる材料により作られている請求項１３から１９のひとつに記載のメンブレン。
【請求項２１】
フィルタープレスのためのメンブレン担持体であって、メンブレンが取り外し可能に該メンブレン担持体（１００）に挿入でき、該メンブレン担持体（１００）は、該メンブレンのシールビードを挿入できる溝（１２０）を有しているものにおいて、
該メンブレン担持体（１００）の該溝（１２０）は、該溝の底から起きるウェブ（１２６）を有しており、該メンブレン（２００）が該メンブレン担持体（１００）に連結された時、少なくとも該ウェブの一部がメンブレン（２００）のシールビード（２２０）の該二つのウェブ（２２２、２２４）の間の間隙（２２６）内に延びていることを特徴とするフィルタープレスのためのメンブレン担持体。
【請求項２２】
該溝（１２０）内のウェブ（１２６）は実質的に矩形の横断面を有している請求項２１に記載のメンブレン担持体。
【請求項２３】
該ウェブ（１２６）は該溝の底と反対側の領域において先細り状とされている請求項２１又は２２に記載のメンブレン担持体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２０１２−５２５９５８（Ｐ２０１２−５２５９５８Ａ）
【公表日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５０８９２８（Ｐ２０１２−５０８９２８）
【出願日】平成２２年４月２３日（２０１０．４．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００２５１９
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２７７７６
【国際公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【出願人】（５１１２６８０２９）クリンカウ ゲーエムベーハー ウント コンパニー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＫＬＩＮＫＡＵ ＧＭＢＨ ＋ ＣＯ．
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２３日（２０１０．４．２３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／００２５１９
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２７７７６
【国際公開日】平成２２年１１月１１日（２０１０．１１．１１）
【出願人】（５１１２６８０２９）クリンカウ ゲーエムベーハー ウント コンパニー (1)
【氏名又は名称原語表記】ＫＬＩＮＫＡＵ ＧＭＢＨ ＋ ＣＯ．
【Ｆターム（参考）】
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