フットカバー
【課題】機能性とファッション性に優れ、しかも、工程数の削減と原糸の無駄を省いて製品価格の低減を図ることができるフットカバーを提供する。
【解決手段】フットカバー１は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体２が、爪先部３と足裏部４と踵部５からなり、フットカバー本体２の略中間の位置で足裏部４の上部に、この足裏部４の上部両側をつなぐように掛け渡した甲帯６を設けて形成され、フットカバー本体２の上部は、甲帯６の後部側が伸縮縁の履き口７で、甲帯６の前部側が伸縮縁の甲上開口８となり、このフットカバー１が、履き口７又は甲上開口８のいずれか一方の部分から編み始め、履き口７又は甲上開口８の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成する。
【解決手段】フットカバー１は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体２が、爪先部３と足裏部４と踵部５からなり、フットカバー本体２の略中間の位置で足裏部４の上部に、この足裏部４の上部両側をつなぐように掛け渡した甲帯６を設けて形成され、フットカバー本体２の上部は、甲帯６の後部側が伸縮縁の履き口７で、甲帯６の前部側が伸縮縁の甲上開口８となり、このフットカバー１が、履き口７又は甲上開口８のいずれか一方の部分から編み始め、履き口７又は甲上開口８の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、くるぶしから下の足部を覆うフットカバー、更に詳しくは、編み始めから編み上がりまで無縫製で連続的に編成して形成したフットカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
くるぶしから下の足部を覆う一般的なフットカバーは、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うように形成されたフットカバー本体の上部開口が伸縮縁の履き口となる構造になっている。
【０００３】
上記のような従来のフットカバーは、丸編機又は横編機を用いて編み上げた同形の編み地をかがり装置にセットし、これを縫合することによって仕上げるようにしている。
【０００４】
通常の靴下製造工程は、（１）原糸→（２）編立工程→（３）裏返し工程→（４）ロッソ、リンキング工程（縫い合わせ工程）→（５）検査工程（表に返す）→（６）仕上げセット工程→（７）装飾工程の順に行われる。
【０００５】
また、通常の靴下製造工程における履口部分は、図２のように、靴下生地本体１１の足首側端部に履口部分(捨て編み)１２をその途中にカット部(捨て編み)１３を設けて編成し、その後、前記靴下生地本体１１と履口部分１２をその間のカット部(捨て編み)１３で切断することにより履口部分(捨て編み)１２を切り離し、靴下生地本体１１の足首側切断端部を縫い合わせ処理するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような従来のフットカバーは、足を浅く覆うと共に履き口の開口が前後に大きいので、靴との間の摩擦によってずれ易いという問題がある。
【０００７】
また、通常の靴下製造工程を用いたフットカバーの製造工程は、上記のように、裏返し工程、縫い合わせ工程、表返し工程が必要になり、作業工程数が多くなり、製造に手間がかかって製品価格が高くなるという問題がある。
【０００８】
特に従来のフットカバーの製造では、履口部分(捨て編み)とカット部(捨て編み)が必要になるため、原糸に１〜３gの無駄が発生することになり、その分材料ロスが発生するという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、機能性とファッション性に優れ、工程数を削減して製品価格の低減を図ることができ、しかも、製造において捨編部分を必要としないので原糸の無駄の発生をなくし、エコを考える上でも大切なフットカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体が形成され、このフットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーであって、このフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成した構成を採用したものである。
【００１１】
ここで、上記フットカバー本体と甲帯は丸編機を用いて一体的に編成され、具体的には、編み糸で履き口の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で踵部を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御でフットカバー本体の途中と甲帯を筒状に編み上げ、更に爪先部をシリンダの半回転制御で編み上げながら甲上開口を形成して編み終わりとすれば、甲帯を備えたフットカバーを連続的な編成で編み上げることができる。
【００１２】
また、上記とは逆に、甲上開口の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で爪先部を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御でフットカバー本体の途中と甲帯を筒状に編み上げ、更に踵部をシリンダの半回転制御で編み上げながら履き口の部分を形成して編み終わりとすれば、甲帯を備えたフットカバーを連続的な編成で編み上げることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によると、フットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成したので、裏返し工程や縫い合わせ工程、表返し工程、カット工程が省略でき、カット工程を省くことで原糸の無駄をなくし、使用目付が少なくてよいので、甲帯を備えたフットカバーの工程数と原糸使用量を削減して製品価格の低減を図ることができる。
【００１４】
また、甲帯を備えたフットカバーは、履き口を絞り込んだ形状とすることで、機能性、ファッション性に優れたものとなり、靴を履いた場合でも、靴との間の摩擦によるずれの発生を抑えることができ、しかも、甲上開口により足の放熱を確保し、例えば、スポーツをするときに使用するフットカバーとしても適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００１６】
図１のように、この発明に係るフットカバー１は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体２が編地によって形成され、このフットカバー本体２が、爪先部３と足裏部４と踵部５からなり、フットカバー本体２の略中間の位置で足裏部４の上部に、この足裏部４の上部両側をつなぐように掛け渡した甲帯６が設けられ、フットカバー本体２の上部は、甲帯６の後部側が伸縮縁の履き口７となり、甲帯６の前部側が伸縮縁の甲上開口８になっている。
【００１７】
上記フットカバー１を得るための第１の編成方法は、丸編機を用い、編み糸によって先ず履き口７の部分から編み始め、この履き口７の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、履き口７の周囲を伸縮自在とすると共に、この履き口７の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で踵部５を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御で足裏部４と甲帯６を筒状に編み上げ、更に爪先部３をシリンダの半回転制御で踵部５と同様に編み上げ、この爪先部３の上部に甲上開口８を形成し、前記甲上開口８の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、甲上開口８の周囲を伸縮自在とし、この甲上開口８で編み終わりとすれば、甲帯６を備えたフットカバー１を連続的な編成で無縫製によって編み上げることができる。
【００１８】
また、上記フットカバー１を得るための第２の編成方法は、編み始めを第１の編成方法と逆に設定したものであり、丸編機を用い、編み糸によって先ず甲上開口８の部分から編み始め、この甲上開口８の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、甲上開口８の周囲を伸縮自在とすると共に、この甲上開口８の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で爪先部３を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御で足裏部４と甲帯６を筒状に編み上げ、更に踵部５をシリンダの半回転制御で爪先部３と同様に編み上げ、この踵部５の上部に履き口７を形成し、前記履き口７の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、履き口７の周囲を伸縮自在とし、この履き口７で編み終わりとすれば、甲帯６を備えたフットカバー１を連続的な編成で無縫製によって編み上げることができる。
【００１９】
上記のように、フットカバー１の編成が、編み始めから編み終わりまで連続して編成するので、編成工程中での目落ちの発生がないと共に、無縫製で仕上がることにより、甲帯６を備えたフットカバー１の製造工程数を削減して製品価格の低減を図ることができる。
【００２０】
即ち、この発明に係るフットカバー１の製造工程は、原糸→編立工程→検査工程→仕上げセット工程→装飾工程となり、上述した従来の（３）裏返し工程と（４）ロッソ、リンキング工程（縫い合わせ工程）および（５）検査工程での表に返す作業を省くことができ、工程数の削減が図れることになる。
【００２１】
また、フットカバー１を無縫製で一体に編み上げることにより、カット部（捨て編み）をなくし、これにより、原糸の無駄を省き、使用目付が少なくてすむという利点がある。
【００２２】
また、完成したフットカバー１は、上部の略中央位置に甲帯６を設けた構造になっているので、踵部５の上部に位置する履き口７を絞り込んだ形状とすることができ、履用時に甲帯６が足の甲の足首に近い位置を覆うことで、伸縮性を持たせた履き口７が足首にフィットし、靴を履いた場合でも、靴との間の摩擦によるフットカバー１のずれの発生を抑えることができ、機能性とファッション性に優れたものとなる。
【００２３】
また、爪先部３の上部には、甲上開口８が設けられているので、履用時に足の甲の上面を解放することができ、これにより、足の放熱を確保することができる。
【００２４】
このように、甲帯６を設けたフットカバー１は、ずれの発生を抑えると同時に足の放熱を確保することができるので、例えば、激しい動きをするスポーツをするときに使用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）この発明に係るフットカバーの正面図、（ｂ）は同平面図
【図２】通常の靴下製造工程における履口部分の構造を示す説明図
【符号の説明】
【００２６】
１ フットカバー
２ フットカバー本体
３ 爪先部
４ 足裏部
５ 踵部
６ 甲帯
７ 履き口
８ 甲上開口
【技術分野】
【０００１】
この発明は、くるぶしから下の足部を覆うフットカバー、更に詳しくは、編み始めから編み上がりまで無縫製で連続的に編成して形成したフットカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
くるぶしから下の足部を覆う一般的なフットカバーは、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うように形成されたフットカバー本体の上部開口が伸縮縁の履き口となる構造になっている。
【０００３】
上記のような従来のフットカバーは、丸編機又は横編機を用いて編み上げた同形の編み地をかがり装置にセットし、これを縫合することによって仕上げるようにしている。
【０００４】
通常の靴下製造工程は、（１）原糸→（２）編立工程→（３）裏返し工程→（４）ロッソ、リンキング工程（縫い合わせ工程）→（５）検査工程（表に返す）→（６）仕上げセット工程→（７）装飾工程の順に行われる。
【０００５】
また、通常の靴下製造工程における履口部分は、図２のように、靴下生地本体１１の足首側端部に履口部分(捨て編み)１２をその途中にカット部(捨て編み)１３を設けて編成し、その後、前記靴下生地本体１１と履口部分１２をその間のカット部(捨て編み)１３で切断することにより履口部分(捨て編み)１２を切り離し、靴下生地本体１１の足首側切断端部を縫い合わせ処理するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような従来のフットカバーは、足を浅く覆うと共に履き口の開口が前後に大きいので、靴との間の摩擦によってずれ易いという問題がある。
【０００７】
また、通常の靴下製造工程を用いたフットカバーの製造工程は、上記のように、裏返し工程、縫い合わせ工程、表返し工程が必要になり、作業工程数が多くなり、製造に手間がかかって製品価格が高くなるという問題がある。
【０００８】
特に従来のフットカバーの製造では、履口部分(捨て編み)とカット部(捨て編み)が必要になるため、原糸に１〜３gの無駄が発生することになり、その分材料ロスが発生するという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、機能性とファッション性に優れ、工程数を削減して製品価格の低減を図ることができ、しかも、製造において捨編部分を必要としないので原糸の無駄の発生をなくし、エコを考える上でも大切なフットカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体が形成され、このフットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーであって、このフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成した構成を採用したものである。
【００１１】
ここで、上記フットカバー本体と甲帯は丸編機を用いて一体的に編成され、具体的には、編み糸で履き口の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で踵部を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御でフットカバー本体の途中と甲帯を筒状に編み上げ、更に爪先部をシリンダの半回転制御で編み上げながら甲上開口を形成して編み終わりとすれば、甲帯を備えたフットカバーを連続的な編成で編み上げることができる。
【００１２】
また、上記とは逆に、甲上開口の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で爪先部を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御でフットカバー本体の途中と甲帯を筒状に編み上げ、更に踵部をシリンダの半回転制御で編み上げながら履き口の部分を形成して編み終わりとすれば、甲帯を備えたフットカバーを連続的な編成で編み上げることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によると、フットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成したので、裏返し工程や縫い合わせ工程、表返し工程、カット工程が省略でき、カット工程を省くことで原糸の無駄をなくし、使用目付が少なくてよいので、甲帯を備えたフットカバーの工程数と原糸使用量を削減して製品価格の低減を図ることができる。
【００１４】
また、甲帯を備えたフットカバーは、履き口を絞り込んだ形状とすることで、機能性、ファッション性に優れたものとなり、靴を履いた場合でも、靴との間の摩擦によるずれの発生を抑えることができ、しかも、甲上開口により足の放熱を確保し、例えば、スポーツをするときに使用するフットカバーとしても適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００１６】
図１のように、この発明に係るフットカバー１は、くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体２が編地によって形成され、このフットカバー本体２が、爪先部３と足裏部４と踵部５からなり、フットカバー本体２の略中間の位置で足裏部４の上部に、この足裏部４の上部両側をつなぐように掛け渡した甲帯６が設けられ、フットカバー本体２の上部は、甲帯６の後部側が伸縮縁の履き口７となり、甲帯６の前部側が伸縮縁の甲上開口８になっている。
【００１７】
上記フットカバー１を得るための第１の編成方法は、丸編機を用い、編み糸によって先ず履き口７の部分から編み始め、この履き口７の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、履き口７の周囲を伸縮自在とすると共に、この履き口７の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で踵部５を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御で足裏部４と甲帯６を筒状に編み上げ、更に爪先部３をシリンダの半回転制御で踵部５と同様に編み上げ、この爪先部３の上部に甲上開口８を形成し、前記甲上開口８の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、甲上開口８の周囲を伸縮自在とし、この甲上開口８で編み終わりとすれば、甲帯６を備えたフットカバー１を連続的な編成で無縫製によって編み上げることができる。
【００１８】
また、上記フットカバー１を得るための第２の編成方法は、編み始めを第１の編成方法と逆に設定したものであり、丸編機を用い、編み糸によって先ず甲上開口８の部分から編み始め、この甲上開口８の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、甲上開口８の周囲を伸縮自在とすると共に、この甲上開口８の部分から編み始めてシリンダの半回転制御で爪先部３を編み上げ、続いてシリンダの全回転制御で足裏部４と甲帯６を筒状に編み上げ、更に踵部５をシリンダの半回転制御で爪先部３と同様に編み上げ、この踵部５の上部に履き口７を形成し、前記履き口７の周縁を筒状に編み上げてその内部にリング状のゴム紐を組み込むことにより、履き口７の周囲を伸縮自在とし、この履き口７で編み終わりとすれば、甲帯６を備えたフットカバー１を連続的な編成で無縫製によって編み上げることができる。
【００１９】
上記のように、フットカバー１の編成が、編み始めから編み終わりまで連続して編成するので、編成工程中での目落ちの発生がないと共に、無縫製で仕上がることにより、甲帯６を備えたフットカバー１の製造工程数を削減して製品価格の低減を図ることができる。
【００２０】
即ち、この発明に係るフットカバー１の製造工程は、原糸→編立工程→検査工程→仕上げセット工程→装飾工程となり、上述した従来の（３）裏返し工程と（４）ロッソ、リンキング工程（縫い合わせ工程）および（５）検査工程での表に返す作業を省くことができ、工程数の削減が図れることになる。
【００２１】
また、フットカバー１を無縫製で一体に編み上げることにより、カット部（捨て編み）をなくし、これにより、原糸の無駄を省き、使用目付が少なくてすむという利点がある。
【００２２】
また、完成したフットカバー１は、上部の略中央位置に甲帯６を設けた構造になっているので、踵部５の上部に位置する履き口７を絞り込んだ形状とすることができ、履用時に甲帯６が足の甲の足首に近い位置を覆うことで、伸縮性を持たせた履き口７が足首にフィットし、靴を履いた場合でも、靴との間の摩擦によるフットカバー１のずれの発生を抑えることができ、機能性とファッション性に優れたものとなる。
【００２３】
また、爪先部３の上部には、甲上開口８が設けられているので、履用時に足の甲の上面を解放することができ、これにより、足の放熱を確保することができる。
【００２４】
このように、甲帯６を設けたフットカバー１は、ずれの発生を抑えると同時に足の放熱を確保することができるので、例えば、激しい動きをするスポーツをするときに使用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）この発明に係るフットカバーの正面図、（ｂ）は同平面図
【図２】通常の靴下製造工程における履口部分の構造を示す説明図
【符号の説明】
【００２６】
１ フットカバー
２ フットカバー本体
３ 爪先部
４ 足裏部
５ 踵部
６ 甲帯
７ 履き口
８ 甲上開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体が形成され、このフットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーであって、このフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成したフットカバー。
【請求項１】
くるぶしより下で爪先から踵までの足部を覆うようにフットカバー本体が形成され、このフットカバー本体の上部中間に設けた甲帯の後部側を伸縮縁の履き口とし、甲帯の前部側を伸縮縁の甲上開口としたフットカバーであって、このフットカバーを、履き口又は甲上開口の何れか一方の部分から編み始めて、履き口又は甲上開口の他方の部分が編み上がりとなるまで無縫製で連続的に編成したフットカバー。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−７０８９２（Ｐ２０１０−７０８９２Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４２７７８（Ｐ２００８−２４２７７８）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（５０２１８１０７８）吉谷靴下株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（５０２１８１０７８）吉谷靴下株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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