フレキシブルな籠状樹脂管フィルタを備えたろ過装置
【課題】目詰まりを起こしにくくメンテナンスの容易なろ過装置を提供する。
【解決手段】原液を導入する導入口と、ろ過されたろ過液を排出する排出口とを備えるろ過装置の、前記導入口と前記排出口との間に、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタを設置する。
【解決手段】原液を導入する導入口と、ろ過されたろ過液を排出する排出口とを備えるろ過装置の、前記導入口と前記排出口との間に、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタを設置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体中に設置されて流体中の異物を分離、除去するろ過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場等の廃液処理システムや、浴槽、プールの循環システムなどにおける流体中の異物を分離・除去するためのろ過フィルタとして、金属製のメッシュスクリーンが広く用いられている。
【０００３】
例えば、廃液処理システムにおいては、ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）を除去するための微生物を高濃度で保持する粒子状担体を分散させた微生物担体処理槽を備える場合があり、この微生物担体が槽内から処理液と共に排出されるのを防ぐためのろ過フィルタとして、平面状の金属メッシュスクリーンを用いるのが一般的である。また、浴槽やプールなどの循環システムにおいては、配管途中にストレーナやヘアキャッチャと呼ばれるろ過装置を設置して流体中の異物を除去するが、通常このストレーナ等のろ過フィルタとしては円筒状の金属メッシュスクリーンが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来のメッシュスクリーンでは、設置される装置の規模の制約を受けて十分なろ過面積の確保が困難であること、および装置内に固定設置されることから、目詰まりを起こしやすいため、頻繁にスクリーンの浄化作業や交換作業をおこなう必要があり、メンテナンスの負担が大きい。また、特に浴槽の循環システム内で使用されるろ過装置である、いわゆるヘアキャッチャにおいては、その使用環境から病原菌が繁殖しやすいため、フィルタ部分の洗浄作業に際して衛生面でも問題がある。衛生面を考慮してフィルタ部分を洗浄せずに交換するとしても、コスト負担が増大する。
【０００５】
一方、上記の技術分野に直接関連しないものの、透水性舗装道路に埋設する導水管として、樹脂モノフィラメントを編組するなどにより形成した網状の樹脂管を用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この網状樹脂管は、砂礫等の異物の侵入を防止するための選択透過性と、凹凸面への設置や曲がり配管を行うための柔軟性（可撓性）を備えている点で舗装道路の導水管に適している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５４８７３
【０００７】
本件の発明者は、前記網状の樹脂管が選択透過性および柔軟性を有していることから、フィルタ部材として使用できる可能性について検討して、本発明をなすに至った。すなわち、本発明は、フレキシブルな樹脂管の一端を封止して、これをろ過膜として用いることにより、目詰まりを起こしにくくメンテナンスの容易な流体ろ過用のろ過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した目的を達成するために、本発明に係る流体ろ過用のろ過装置は、原液を導入する導入口およびろ過されたろ過液を排出する排出口を有するハウジングと、前記ハウジング内に収納されて、前記導入口と前記排出口の間に設置された、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタとを備えている。
【０００９】
この構成によれば、樹脂管フィルタの側面のほぼ全体がろ過面となるので、設置スペースに対するろ過面積を大幅に増加させることができる。また、フィルタを構成する有孔樹脂管がフレキシブルな構造、つまり、弾性的に柔軟に曲がる構造であるので、流体の流れによって揺れ動くことにより、フィルタの目詰まりが起こりにくい。したがって、当該フィルタが設置されるろ過装置のメンテナンス負担が軽減される。
【００１０】
本発明に係る上記ろ過装置は、前記籠状樹脂管フィルタは、当該フィルタの開放された他方の端部が接続されるニップル、および前記フィルタを通過する前後の流体である前記原液とろ過液とを仕切る仕切り板を有する管接続部材に接続されてフィルタ構造体を形成しているものとしてもよい。このようなフィルタ構造体を用いることにより、ハウジングに対するフィルタ構造体の取付けおよび取外しが容易になるので、ろ過装置の生産性およびメンテナンス性が向上する。また、この場合、前記ハウジングがフレキシブル管体を有し、このフレキシブル管体に前記フィルタ構造体が収納されるようにすることが好ましい。ろ過装置の主要な管体部分を、内部の樹脂管フィルタと共にフレキシブルなものとすることで、既存の設備においても、従来のろ過装置の代替として本発明に係るろ過装置を設置することができる。
【００１１】
前記フィルタ構造体において、複数のニップルを有する管接続部材に接続された複数の有孔樹脂管フィルタのそれぞれが、内径の５倍以上の長さを有することが好ましい。このような長さとすることで、樹脂管フィルタの管接続部材への取り付けが容易となり、かつ十分なろ過面積を確保することができる。
【００１２】
本発明に係る樹脂管フィルタにおいて、前記有孔樹脂管が有する多数の孔が、編み目状の隙間により形成されたものであってよい。また、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントを編組して形成され、モノフィラメント間に接合された部分を有さないものとすることが好ましい。このような構成とすることで、樹脂管フィルタをよりフレキシブルなものとして構成することができ、さらにフィルタの揺動に伴ってフィルタの孔自体が一定の範囲で変形するので、目詰まりをより効果的に防止することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る樹脂管フィルタにおいて、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントを、横糸のみでフレキシブルマンドレル上に編組し、加熱処理した後フレキシブルマンドレルを抜き取ることで形成されており、前記モノフィラメント間の接合部および縦糸を有さない、菱形の連続編み目構造を有するものとすることができる。樹脂管フィルタを構成する有孔樹脂管をこのように形成して縦糸を有さない構造とすることにより、樹脂管フィルタの曲げ方向の柔軟性が増すとともに、捩れ方向に対して復元性が増す。したがって揺動による曲がり、捩れや樹脂管フィルタ同士の絡み合いが起こっても、樹脂管の閉塞によるろ過性能の低下が抑制される。
【００１４】
本発明に係る樹脂管フィルタを形成するために、前記有孔樹脂管の封止は、単数本または複数本をもって、端部で変形結束、または溶融接着することにより行うことができる。これらの方法により封止することで、簡易な工程により樹脂管フィルタを形成することができる。特に溶融接着により封止する場合は、単一の材料によって樹脂管フィルタを構成できるため、廃棄やリサイクル等の処理に便宜である。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係るろ過装置によれば、ろ過面積の増大とフィルタの揺動性によって、フィルタの目詰まりを防止することができるので、ろ過装置のメンテナンス負担を大幅に低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態を図面に従って説明するが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
【００１７】
図１は本発明に係る籠状樹脂管フィルタの一実施形態を示す斜視図である。この籠状樹脂管フィルタ１は、籠状に編み込まれて、編み目状の隙間からなる多数の孔を有するフレキシブルな樹脂管の一端を、溶融接着により封止して先端部１ａとし、他端を、開放したままの状態の開放端部１ｂとすることにより、流体を管壁の通過によりろ過するフィルタとして機能するように形成したものである。
【００１８】
この籠状樹脂管フィルタ１の基本構造を形成する樹脂管１１は、図２に模式的に示すように、複数のボビン１４に巻回された樹脂モノフィラメント１５を、縦糸を使わず横糸のみで、巻芯となる長尺のフレキシブルマンドレル１６上に編組し、これを加熱処理した後にフレキシブルマンドレル１６をその軸方向（矢印Ｃの方向）に抜き取ることで形成したものである。このように加熱処理を施すことにより、樹脂管１１の内面を平滑な網状管状態にして内面祖度を抑え、排水量を向上させることができる。また、樹脂管１１は、このように縦糸を使わずに形成することで、樹脂管１１の長手方向と円周方向とに頂点を持つほぼ菱形の連続する編み目を有し、さらにモノフィラメント間には接合する部分がないので、きわめてフレキシブルな構造を有する。
【００１９】
ここで樹脂モノフィラメントとは、あらゆる樹脂単繊維からなる線状体を指し、代表的な素材としてはポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（Ｎｙ）、ビニロン（ＰＶＡ繊維）が挙げられる。汎用性と耐久性の点からＰＰ、ＰＥＴ、Ｎｙが特に好適であるが、これらに限定されるものではない。
【００２０】
また、樹脂モノフィラメント１１の太さは、想定する樹脂管の内径との関係において管形状の保持力とフレキシビリティのバランスを考慮して適宜選択することができるが、本実施形態においては外径０．１ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲としている。
【００２１】
上記のフレキシブルマンドレルとは、柔軟に曲げることができる巻芯のことであり、フレキシブルに曲げることができるため、比較的狭いスペースで長尺の網状樹脂管の成形が可能となる。フレキシブルマンドレル１６の材質としては、熱処理による変形が少なく、かつ抜き取り工程を容易にする滑り性を有するものが好ましい。代表的なものとしては、樹脂モノフィラメントよりも高い加熱変形温度を有する樹脂（耐熱樹脂）で形成された樹脂管、金属フレキ管、または金属フレキ管の表面に耐熱樹脂を被覆した耐熱複合管などが挙げられるが、耐久性および抜き取り時の滑り性を考慮すると耐熱複合管を使用することが好ましく、耐熱性樹脂としてフッ素樹脂を被覆した耐熱複合管が特に好ましい。
【００２２】
籠状樹脂管フィルタ１の先端部１ａとなる樹脂管先端部の封止方法としては、一般的に知られた各種方法、例えば管内側への封止材（ゴム栓など）の挿入、管外側からの線材（針金、インシュロックタイなど）による締め付け封止、金具によるプレス封止、樹脂管１１の溶融接着などを用いることができるが、図１の実施形態においては、樹脂管１１の溶融接着により封止している。溶融接着を用いた場合には、封止部が樹脂管１１の他の部分と同一の材料で構成されるため、籠状樹脂管フィルタ１の使用後の分別回収、焼却、廃棄、リサイクル処理等において好都合である。
【００２３】
この籠状樹脂管フィルタ１は、図３に示すように、その開放された基端部１ｂを単体の管接続部材３に接続して、フィルタ構造体９として使用される。単体管接続部材３は、籠状樹脂管フィルタ１との接続部分であるニップル３ａと、ニップル３ａの樹脂管フィルタ１が接続される側とは反対側の端部に形成される鍔状の仕切り板３ｂとで構成されている。この仕切り板３ｂは、後述するように、液体の通路において、籠状樹脂管フィルタ１の前後の液体を仕切る機能を持つ。接続部分であるニップルの形状としては、外周面に複数の環状の凹凸を形成したタケノコ形状が一般的であるが、本実施形態では、長さ方向に押し付ければ編組交合角度が広がって内径が拡大し、長さ方向に引っ張れば内径が縮小するという樹脂管の特性を利用するために、円筒形状のニップル３ａを用いている。
【００２４】
具体的には、単体管接続部材３のニップル３ａの外径を、フリー状態の籠状樹脂管フィルタ１の開放された基端部１ｂにおける内径とほぼ同等から１．２倍の範囲に設定し、ニップル３ａの長さを、前記基端部内径の１．５倍以上に設定して、このニップル３ａに籠状樹脂管フィルタ１の基端部１ｂを被せてから、先端部１ａの方向に籠状樹脂管フィルタ１を引っ張ることで、籠状樹脂管フィルタ１が単体管接続部材３に固定される。すなわち上記のような形状および大きさのニップル３ａを用いることにより、接着などの二次加工を施すことなく実用上十分な固定を行うことができる。
【００２５】
管接続部材は図３に示すような単体で使用される管接続部材３のほかにも、図４に示す、複数のニップル５ａが一体に形成された複合管接続部材５を用いてもよい。単体管接続部材３および複合管接続部材５の材質としては、硬質の材料であればどのようなものでも用いることができるが、耐久性および廃棄性の点で、ＰＰ，ＰＥ，ＰＥＴなどが特に好適である。
【００２６】
複合管接続部材５を使用する場合には、図５に示すように、複数の籠状樹脂管フィルタ１の各先端部１ａがそれぞれに、前述の一般的な封止方法、例えば溶融接着によって封止されたものを、複合管接続部材５の各ニップル５ａに接続してフィルタ構造体９Ａとしてもよい。あるいは図６に示すように、複数本の樹脂管の基端部１ｂを複合管接続部材５のニップル５ａに接続し、先端部１ａをまとめて、管外側からの線材（針金、インシュロックタイなど）による締め付け封止、金具によるプレス封止、または樹脂モノフィラメント管の溶融接着などによって封止して（図６の実施形態ではインシュロックタイ８による封止）、複数本の樹脂管フィルタ１を一体化した状態の籠状樹脂管フィルタ束７を形成したフィルタ構造体９Ｂとしてもよい。
【００２７】
図５のフィルタ構造体９Ａを使用する場合には、複数本の籠状樹脂管フィルタ１が互いに結束されていないので、流体の流れによる各樹脂管フィルタ１の揺動、および各樹脂管フィルタ１，１間の接触や摩擦によって、フィルタの目詰まりが極めて起こりにくくなる。このような形態および特性を有するフィルタ構造体９Ａは、比較的広い空間内に設置して使用する用途に適している。例えば、流体が槽間を移動する廃液処理システムにおいて、担体を含む槽から担体の流出を防ぐためのフィルタとして、その槽内に設置される場合である。一方、図６のフィルタ構造体９Ｂは、複数本の樹脂管フィルタ１を一体化してフィルタ束７としているので、組み付けなどの取り扱いが容易となる。したがって、ストレーナ等の配管システムのように、比較的狭い空間内に設置して使用する用途に適している。なお、図５および図６では、フィルタ構造体９Ａおよび９Ｂの複合管接続部材５の仕切り板５ｂを円板形状としたが、フィルタ構造体が設置される装置の構造に合わせて、適宜形状の変更が可能である。
【００２８】
本発明の一実施形態に係るろ過装置を、図７に示す。このろ過装置２０は、流体通路Ｐに接続されて、これを流れる流体をろ過するもので、ろ過対象の流体である原液を導入する導入口２１とろ過されたろ過液が排出される排出口２３とを備える有底円筒状のハウジング２５の内部に、フィルタ束２６が収納され、ハウジング２５の上端開口部が、着脱自在な蓋体２７により閉止されている。フィルタ束２６は、樹脂製バンドのような環状の結束部材２２によって図１の籠状樹脂管フィルタ１の複数を結束したものである。ハウジング２５の内周面の導入口２１の下流側には、環状の内鍔からなるフィルタ支持部２９が設けられており、このフィルタ支持部２９に結束部材２２を載置することによって、複数の籠状樹脂管フィルタ１がハウジング２５に設置される。フィルタ束２６の一端部には、封止用の樹脂シート２８が貼り付けられており、これにより各籠状樹脂管フィルタ１の一端部１ａが封止されている。フィルタ束２６は、図８に示すように、外周面が接触する３つの隣接した樹脂管フィルタ１の軸心Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が正三角形を形成するように配置されており、これによって複数の樹脂管フィルタ１が最密状態で並んでいる。原液は、図７の樹脂管フィルタ１の開放された他方の端部（上端部）１ｂから樹脂管フィルタ１内に流入し、樹脂管フィルタ１の管壁を通過することによりろ過され、ろ過液となって樹脂管フィルタ１の外方に流出する。
【００２９】
図７のろ過装置２０における、樹脂管フィルタ１および結束部材２２を除いた、ハウジング２５、導入口２１、排出口２３、フィルタ支持部２９は、従来のろ過装置に用いられていたものを流用している。従来のろ過装置においては、結束された樹脂管フィルタ１の代わりに、上方に開口した有底円筒形状の金属メッシュスクリーンを、その上端開口部の外縁に設けられた鍔をフィルタ支持部２９に載置することによって設置していた。したがって従来は、ハウジング２５内方の、フィルタ支持部２９よりも上方の空間Ｓ１はろ過にまったく関与しないデッドスペースとなっていた。しかし樹脂管フィルタ１を用いる場合には、上方空間Ｓ１にまで樹脂管フィルタ１を延ばすことにより、その外表面に一旦異物を付着させておき、この状態で、流体の流れによって樹脂管フィルタ１が揺動し、樹脂管フィルタ１の外表面に付着した異物が容易に離脱するので、従来のデッドスペースもろ過のために有効に使用することができる。
【００３０】
すなわち本実施形態に係るろ過装置３０では、導入口２１からハウジング２５内に導入された原液が、上方空間Ｓ１においては樹脂管フィルタ１の外表面によってろ過され、これと並行して籠状樹脂管フィルタ１の開放された基端部１ｂから樹脂管フィルタ１内に流入した原液が、樹脂管フィルタ１の管壁でろ過されてフィルタ支持部２９よりも下方の空間Ｓ２に流出し、ろ過液となって排出口２３から排出される。こうして、樹脂管フィルタ１の管壁の全体がろ過面積となるので、従来のメッシュスクリーンを用いたろ過装置に比較して大幅にろ過面積を増大させることが可能となり、さらには樹脂管フィルタ１の揺動性（柔軟性）により、目詰まりが起こりにくく、フィルタ１の洗浄、交換といったメンテナンスの負担が低減される。
【００３１】
本発明の他の実施形態に係るろ過装置を、図９および図１０と共に説明する。この実施形態のろ過装置３０は、図９の縦断面図に示すように、そのハウジング２５が、本体となるフレキシブル管体３１と、導入口２１を有し、フレキシブル管体３１の上流側端部に連結された第１フランジ部材３５と、排出口２３を有しフレキシブル管体３１の下流側端部に連結された第２フランジ部材３７とを備え、ハウジング２５内にフィルタ構造体９Ｂが収容されている。このろ過装置３０は、浴槽、プール循環システムのような流体循環システムの配管Ｐｕ，Ｐｄの間に接続されて、流体通路Ｐの一部を形成する。
【００３２】
図１０（Ａ）〜（Ｃ）に、ハウジング２５の各構成部材をそれぞれ斜視図で示す。ハウジング２５の主要な管体部分となるフレキシブル管体３１は、柔軟な樹脂またはゴムを主体として形成されたホースであり、図１０（Ａ）に示すように、その周壁４１の内部には、フレキシブル管体３１が曲げられたときに管形状を維持するために、リング状またはスパイラル状の硬質材４３が所定の間隔で埋設されている。硬質材４３を埋設する代わりに、フレキシブル管体３１の外周表面に、リング状またはスパイラル状の突条３４を所定の間隔で形成してもよい。また、フレキシブル管体３１は、透明な材質によって形成することが、ろ過時の状態や目詰まりの状態を目視により確認するうえで好ましい。
【００３３】
フレキシブル管体３１の上流側の管接続部材となる第１フランジ部材３５は、図１０（Ｂ）に示すようなＴ型チーズであり、このＴ型チーズの分岐部分の先端にフランジ３５ａが設けられ、直線部分の一端にフレキシブル管体３１との接続部分となるタケノコ形状の第１ニップル３５ｂを、他の一端に着脱可能な掃除口蓋３５ｄにより覆われる掃除口３５ｃを有している。掃除口３５ｃを設けることにより、フィルタ構造体９Ｂの取り付けや交換等の作業が容易になる。一方、フレキシブル管体３１の下流側の管接続部材となる第２フランジ部材３７は、図１０（Ｃ）に示すように、フランジ３７ａとタケノコ形状の第２ニップル３７ｂとで構成される。
【００３４】
図９に示すように、第１フランジ部材３５の第１ニップル３５ｂの上流側内周面には、フィルタ構造体９Ｂを支持するためのフィルタ支持部３５ｅとなる環状の内鍔が設けられている。フィルタ構造体９Ｂは、樹脂管フィルタ束７を下流側に突出させる向きで、仕切り板５ｂの外周部をフィルタ支持部３５ｅに載置することによりフレキシブル管体３１に取り付けられる。
【００３５】
本実施形態のさらに詳細な構成を説明する。図２に示した要領で、外径０．８ｍｍのＰＥＴモノフィラメント１５を、外径２０ｍｍ、長さ２５ｍのフッ素樹脂製フレキシブルマンドレル１６に対して編み組みし、１５０℃×０．５時間の加熱処理を施して形状固定させた後にフレキシブルマンドレル１６を抜き取って、内径２０ｍｍ、長さ２５ｍ、交合角度１１２°の樹脂管１１を得た。この樹脂管から長さ１ｍの樹脂管１１を８本裁断し、この８本の各一端から５０ｍｍの位置の部分を、８本まとめて、図９に示すインシュロックタイ８によって強く結束することで一体封止し、籠状樹脂管フィルタ束７を形成した。図５の複合管接続部材５を形成するニップル５ａには、外径２２ｍ、長さ５０ｍｍのＰＰパイプを使用し、外径９８ｍｍの円盤状の仕切り板５ｂに８本のニップル５ａの各底部を接合配置して、複合管接合部材５とした。さらに、この複合管接続部材５の各ニップル５ａに、図６の樹脂管フィルタ束７の各樹脂管フィルタ１の開放端部を挿入接合してフィルタ構造体９Ｂを構成した。図９のフレキシブル管体３１は、内径１００ｍｍ、長さ１ｍの、スパイラル硬質芯材を有する柔軟な透明樹脂ホースとした。第１および第２フランジ部材３５，３７には、外径１００・１０ｋのフランジ３５ａ，３７ａ、内径９５ｍｍの第１および第２ニップル３５ｂ，３７ｂを使用した。
【００３６】
このろ過装置において、上流側の配管Ｐｕからろ過装置３０に導入された循環水（原液）は、第１フランジ部材３５の内部空間を通ってフィルタ構造体９Ｂに達する。ここで、水圧によって仕切り板５ｂとフィルタ支持部３５ｅとの間も密閉された状態となっているので、循環水のほぼ全部がニップル５ａの内方を通って籠状樹脂管フィルタ１の内部に流入し、籠状樹脂管フィルタ１の内部から外部へ通過する際に、循環水内の異物が分離される。ろ過された循環水は、第２フランジ部材３７の内部空間を通って下流側の配管Ｐｄへと排出される。
【００３７】
上記ろ過装置３０においては、フィルタ構造体９Ｂの有するろ過面積が、従来の円筒状メッシュスクリーンと比較して大幅に増大しており、かつ、フレキシブルな籠状樹脂管フィルタ束７が、循環水の流れによって揺動する。しかも、各樹脂管フィルタ１においては、モノフィラメント間に接合部がないために、樹脂管フィルタ束７の揺動に伴って孔形状も変化する。したがって、ろ過された異物による目詰まりが極めて起こりにくくなっており、フィルタ１の洗浄作業にかかる負担が大幅に軽減される。さらに、フレキシブル管体３１を透明樹脂で形成したために、樹脂管フィルタ束７の汚れ具合が外部から目視で容易に確認できる。フィルタ１を洗浄する頻度が大幅に低減されることを考慮すれば、洗浄して再使用する代わりにフィルタ構造体９Ｂ自体を交換することも、コスト的に可能になると考えられ、病原菌に起因する衛生面での問題を改善することも可能となる。
【００３８】
また、このろ過装置３０の主要な管体部分が、フレキシブルな籠状フィルタ束７およびこれを覆うフレキシブルな管体３１によって形成されているために、上流側配管Ｐｕと下流側配管Ｐｄの相対位置が様々に異なる既存の循環システムに対して、ストレーナ等のろ過装置に置き換えて、ろ過装置３０を設置することが容易である。
【００３９】
なお、図７におけるろ過装置３０におけるフィルタ構造体９Ｂに代えて、図３のフィルタ構造体９または図５のフィルタ構造体９Ａを用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いる籠状樹脂管フィルタを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るろ過装置に使用される樹脂管の製造方法を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いる複合管接続部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体のさらに他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るろ過装置を示す縦断面図である。
【図８】同ろ過装置における樹脂管フィルタの配置を模式的に示す断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係るろ過装置を示す縦断面図である。
【図１０】（Ａ）は図９のろ過装置のフレキシブル管体を示す斜視図、（Ｂ）は同ろ過装置の第１フランジ部材を示す斜視図、（Ｃ）同ろ過装置の第２フランジ部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 籠状樹脂管フィルタ
１ａ 先端部
１ｂ 基端部
３ 単体接続管部材
３ａ，５ａ ニップル
３ｂ，５ｂ 仕切り板
５ 複合接続管部材
９，９Ａ，９Ｂ フィルタ構造体
１１ 有孔樹脂管
１５ 樹脂モノフィラメント
１６ フレキシブルマンドレル
２０，３０ ろ過装置
２１ 導入口
２３ 排出口
２５ ハウジング
３１ フレキシブル管体
Ｐ 流体通路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体中に設置されて流体中の異物を分離、除去するろ過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場等の廃液処理システムや、浴槽、プールの循環システムなどにおける流体中の異物を分離・除去するためのろ過フィルタとして、金属製のメッシュスクリーンが広く用いられている。
【０００３】
例えば、廃液処理システムにおいては、ＢＯＤ（生物学的酸素要求量）を除去するための微生物を高濃度で保持する粒子状担体を分散させた微生物担体処理槽を備える場合があり、この微生物担体が槽内から処理液と共に排出されるのを防ぐためのろ過フィルタとして、平面状の金属メッシュスクリーンを用いるのが一般的である。また、浴槽やプールなどの循環システムにおいては、配管途中にストレーナやヘアキャッチャと呼ばれるろ過装置を設置して流体中の異物を除去するが、通常このストレーナ等のろ過フィルタとしては円筒状の金属メッシュスクリーンが使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来のメッシュスクリーンでは、設置される装置の規模の制約を受けて十分なろ過面積の確保が困難であること、および装置内に固定設置されることから、目詰まりを起こしやすいため、頻繁にスクリーンの浄化作業や交換作業をおこなう必要があり、メンテナンスの負担が大きい。また、特に浴槽の循環システム内で使用されるろ過装置である、いわゆるヘアキャッチャにおいては、その使用環境から病原菌が繁殖しやすいため、フィルタ部分の洗浄作業に際して衛生面でも問題がある。衛生面を考慮してフィルタ部分を洗浄せずに交換するとしても、コスト負担が増大する。
【０００５】
一方、上記の技術分野に直接関連しないものの、透水性舗装道路に埋設する導水管として、樹脂モノフィラメントを編組するなどにより形成した網状の樹脂管を用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この網状樹脂管は、砂礫等の異物の侵入を防止するための選択透過性と、凹凸面への設置や曲がり配管を行うための柔軟性（可撓性）を備えている点で舗装道路の導水管に適している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２５４８７３
【０００７】
本件の発明者は、前記網状の樹脂管が選択透過性および柔軟性を有していることから、フィルタ部材として使用できる可能性について検討して、本発明をなすに至った。すなわち、本発明は、フレキシブルな樹脂管の一端を封止して、これをろ過膜として用いることにより、目詰まりを起こしにくくメンテナンスの容易な流体ろ過用のろ過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した目的を達成するために、本発明に係る流体ろ過用のろ過装置は、原液を導入する導入口およびろ過されたろ過液を排出する排出口を有するハウジングと、前記ハウジング内に収納されて、前記導入口と前記排出口の間に設置された、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタとを備えている。
【０００９】
この構成によれば、樹脂管フィルタの側面のほぼ全体がろ過面となるので、設置スペースに対するろ過面積を大幅に増加させることができる。また、フィルタを構成する有孔樹脂管がフレキシブルな構造、つまり、弾性的に柔軟に曲がる構造であるので、流体の流れによって揺れ動くことにより、フィルタの目詰まりが起こりにくい。したがって、当該フィルタが設置されるろ過装置のメンテナンス負担が軽減される。
【００１０】
本発明に係る上記ろ過装置は、前記籠状樹脂管フィルタは、当該フィルタの開放された他方の端部が接続されるニップル、および前記フィルタを通過する前後の流体である前記原液とろ過液とを仕切る仕切り板を有する管接続部材に接続されてフィルタ構造体を形成しているものとしてもよい。このようなフィルタ構造体を用いることにより、ハウジングに対するフィルタ構造体の取付けおよび取外しが容易になるので、ろ過装置の生産性およびメンテナンス性が向上する。また、この場合、前記ハウジングがフレキシブル管体を有し、このフレキシブル管体に前記フィルタ構造体が収納されるようにすることが好ましい。ろ過装置の主要な管体部分を、内部の樹脂管フィルタと共にフレキシブルなものとすることで、既存の設備においても、従来のろ過装置の代替として本発明に係るろ過装置を設置することができる。
【００１１】
前記フィルタ構造体において、複数のニップルを有する管接続部材に接続された複数の有孔樹脂管フィルタのそれぞれが、内径の５倍以上の長さを有することが好ましい。このような長さとすることで、樹脂管フィルタの管接続部材への取り付けが容易となり、かつ十分なろ過面積を確保することができる。
【００１２】
本発明に係る樹脂管フィルタにおいて、前記有孔樹脂管が有する多数の孔が、編み目状の隙間により形成されたものであってよい。また、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントを編組して形成され、モノフィラメント間に接合された部分を有さないものとすることが好ましい。このような構成とすることで、樹脂管フィルタをよりフレキシブルなものとして構成することができ、さらにフィルタの揺動に伴ってフィルタの孔自体が一定の範囲で変形するので、目詰まりをより効果的に防止することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係る樹脂管フィルタにおいて、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントを、横糸のみでフレキシブルマンドレル上に編組し、加熱処理した後フレキシブルマンドレルを抜き取ることで形成されており、前記モノフィラメント間の接合部および縦糸を有さない、菱形の連続編み目構造を有するものとすることができる。樹脂管フィルタを構成する有孔樹脂管をこのように形成して縦糸を有さない構造とすることにより、樹脂管フィルタの曲げ方向の柔軟性が増すとともに、捩れ方向に対して復元性が増す。したがって揺動による曲がり、捩れや樹脂管フィルタ同士の絡み合いが起こっても、樹脂管の閉塞によるろ過性能の低下が抑制される。
【００１４】
本発明に係る樹脂管フィルタを形成するために、前記有孔樹脂管の封止は、単数本または複数本をもって、端部で変形結束、または溶融接着することにより行うことができる。これらの方法により封止することで、簡易な工程により樹脂管フィルタを形成することができる。特に溶融接着により封止する場合は、単一の材料によって樹脂管フィルタを構成できるため、廃棄やリサイクル等の処理に便宜である。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係るろ過装置によれば、ろ過面積の増大とフィルタの揺動性によって、フィルタの目詰まりを防止することができるので、ろ過装置のメンテナンス負担を大幅に低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態を図面に従って説明するが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
【００１７】
図１は本発明に係る籠状樹脂管フィルタの一実施形態を示す斜視図である。この籠状樹脂管フィルタ１は、籠状に編み込まれて、編み目状の隙間からなる多数の孔を有するフレキシブルな樹脂管の一端を、溶融接着により封止して先端部１ａとし、他端を、開放したままの状態の開放端部１ｂとすることにより、流体を管壁の通過によりろ過するフィルタとして機能するように形成したものである。
【００１８】
この籠状樹脂管フィルタ１の基本構造を形成する樹脂管１１は、図２に模式的に示すように、複数のボビン１４に巻回された樹脂モノフィラメント１５を、縦糸を使わず横糸のみで、巻芯となる長尺のフレキシブルマンドレル１６上に編組し、これを加熱処理した後にフレキシブルマンドレル１６をその軸方向（矢印Ｃの方向）に抜き取ることで形成したものである。このように加熱処理を施すことにより、樹脂管１１の内面を平滑な網状管状態にして内面祖度を抑え、排水量を向上させることができる。また、樹脂管１１は、このように縦糸を使わずに形成することで、樹脂管１１の長手方向と円周方向とに頂点を持つほぼ菱形の連続する編み目を有し、さらにモノフィラメント間には接合する部分がないので、きわめてフレキシブルな構造を有する。
【００１９】
ここで樹脂モノフィラメントとは、あらゆる樹脂単繊維からなる線状体を指し、代表的な素材としてはポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド（Ｎｙ）、ビニロン（ＰＶＡ繊維）が挙げられる。汎用性と耐久性の点からＰＰ、ＰＥＴ、Ｎｙが特に好適であるが、これらに限定されるものではない。
【００２０】
また、樹脂モノフィラメント１１の太さは、想定する樹脂管の内径との関係において管形状の保持力とフレキシビリティのバランスを考慮して適宜選択することができるが、本実施形態においては外径０．１ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲としている。
【００２１】
上記のフレキシブルマンドレルとは、柔軟に曲げることができる巻芯のことであり、フレキシブルに曲げることができるため、比較的狭いスペースで長尺の網状樹脂管の成形が可能となる。フレキシブルマンドレル１６の材質としては、熱処理による変形が少なく、かつ抜き取り工程を容易にする滑り性を有するものが好ましい。代表的なものとしては、樹脂モノフィラメントよりも高い加熱変形温度を有する樹脂（耐熱樹脂）で形成された樹脂管、金属フレキ管、または金属フレキ管の表面に耐熱樹脂を被覆した耐熱複合管などが挙げられるが、耐久性および抜き取り時の滑り性を考慮すると耐熱複合管を使用することが好ましく、耐熱性樹脂としてフッ素樹脂を被覆した耐熱複合管が特に好ましい。
【００２２】
籠状樹脂管フィルタ１の先端部１ａとなる樹脂管先端部の封止方法としては、一般的に知られた各種方法、例えば管内側への封止材（ゴム栓など）の挿入、管外側からの線材（針金、インシュロックタイなど）による締め付け封止、金具によるプレス封止、樹脂管１１の溶融接着などを用いることができるが、図１の実施形態においては、樹脂管１１の溶融接着により封止している。溶融接着を用いた場合には、封止部が樹脂管１１の他の部分と同一の材料で構成されるため、籠状樹脂管フィルタ１の使用後の分別回収、焼却、廃棄、リサイクル処理等において好都合である。
【００２３】
この籠状樹脂管フィルタ１は、図３に示すように、その開放された基端部１ｂを単体の管接続部材３に接続して、フィルタ構造体９として使用される。単体管接続部材３は、籠状樹脂管フィルタ１との接続部分であるニップル３ａと、ニップル３ａの樹脂管フィルタ１が接続される側とは反対側の端部に形成される鍔状の仕切り板３ｂとで構成されている。この仕切り板３ｂは、後述するように、液体の通路において、籠状樹脂管フィルタ１の前後の液体を仕切る機能を持つ。接続部分であるニップルの形状としては、外周面に複数の環状の凹凸を形成したタケノコ形状が一般的であるが、本実施形態では、長さ方向に押し付ければ編組交合角度が広がって内径が拡大し、長さ方向に引っ張れば内径が縮小するという樹脂管の特性を利用するために、円筒形状のニップル３ａを用いている。
【００２４】
具体的には、単体管接続部材３のニップル３ａの外径を、フリー状態の籠状樹脂管フィルタ１の開放された基端部１ｂにおける内径とほぼ同等から１．２倍の範囲に設定し、ニップル３ａの長さを、前記基端部内径の１．５倍以上に設定して、このニップル３ａに籠状樹脂管フィルタ１の基端部１ｂを被せてから、先端部１ａの方向に籠状樹脂管フィルタ１を引っ張ることで、籠状樹脂管フィルタ１が単体管接続部材３に固定される。すなわち上記のような形状および大きさのニップル３ａを用いることにより、接着などの二次加工を施すことなく実用上十分な固定を行うことができる。
【００２５】
管接続部材は図３に示すような単体で使用される管接続部材３のほかにも、図４に示す、複数のニップル５ａが一体に形成された複合管接続部材５を用いてもよい。単体管接続部材３および複合管接続部材５の材質としては、硬質の材料であればどのようなものでも用いることができるが、耐久性および廃棄性の点で、ＰＰ，ＰＥ，ＰＥＴなどが特に好適である。
【００２６】
複合管接続部材５を使用する場合には、図５に示すように、複数の籠状樹脂管フィルタ１の各先端部１ａがそれぞれに、前述の一般的な封止方法、例えば溶融接着によって封止されたものを、複合管接続部材５の各ニップル５ａに接続してフィルタ構造体９Ａとしてもよい。あるいは図６に示すように、複数本の樹脂管の基端部１ｂを複合管接続部材５のニップル５ａに接続し、先端部１ａをまとめて、管外側からの線材（針金、インシュロックタイなど）による締め付け封止、金具によるプレス封止、または樹脂モノフィラメント管の溶融接着などによって封止して（図６の実施形態ではインシュロックタイ８による封止）、複数本の樹脂管フィルタ１を一体化した状態の籠状樹脂管フィルタ束７を形成したフィルタ構造体９Ｂとしてもよい。
【００２７】
図５のフィルタ構造体９Ａを使用する場合には、複数本の籠状樹脂管フィルタ１が互いに結束されていないので、流体の流れによる各樹脂管フィルタ１の揺動、および各樹脂管フィルタ１，１間の接触や摩擦によって、フィルタの目詰まりが極めて起こりにくくなる。このような形態および特性を有するフィルタ構造体９Ａは、比較的広い空間内に設置して使用する用途に適している。例えば、流体が槽間を移動する廃液処理システムにおいて、担体を含む槽から担体の流出を防ぐためのフィルタとして、その槽内に設置される場合である。一方、図６のフィルタ構造体９Ｂは、複数本の樹脂管フィルタ１を一体化してフィルタ束７としているので、組み付けなどの取り扱いが容易となる。したがって、ストレーナ等の配管システムのように、比較的狭い空間内に設置して使用する用途に適している。なお、図５および図６では、フィルタ構造体９Ａおよび９Ｂの複合管接続部材５の仕切り板５ｂを円板形状としたが、フィルタ構造体が設置される装置の構造に合わせて、適宜形状の変更が可能である。
【００２８】
本発明の一実施形態に係るろ過装置を、図７に示す。このろ過装置２０は、流体通路Ｐに接続されて、これを流れる流体をろ過するもので、ろ過対象の流体である原液を導入する導入口２１とろ過されたろ過液が排出される排出口２３とを備える有底円筒状のハウジング２５の内部に、フィルタ束２６が収納され、ハウジング２５の上端開口部が、着脱自在な蓋体２７により閉止されている。フィルタ束２６は、樹脂製バンドのような環状の結束部材２２によって図１の籠状樹脂管フィルタ１の複数を結束したものである。ハウジング２５の内周面の導入口２１の下流側には、環状の内鍔からなるフィルタ支持部２９が設けられており、このフィルタ支持部２９に結束部材２２を載置することによって、複数の籠状樹脂管フィルタ１がハウジング２５に設置される。フィルタ束２６の一端部には、封止用の樹脂シート２８が貼り付けられており、これにより各籠状樹脂管フィルタ１の一端部１ａが封止されている。フィルタ束２６は、図８に示すように、外周面が接触する３つの隣接した樹脂管フィルタ１の軸心Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が正三角形を形成するように配置されており、これによって複数の樹脂管フィルタ１が最密状態で並んでいる。原液は、図７の樹脂管フィルタ１の開放された他方の端部（上端部）１ｂから樹脂管フィルタ１内に流入し、樹脂管フィルタ１の管壁を通過することによりろ過され、ろ過液となって樹脂管フィルタ１の外方に流出する。
【００２９】
図７のろ過装置２０における、樹脂管フィルタ１および結束部材２２を除いた、ハウジング２５、導入口２１、排出口２３、フィルタ支持部２９は、従来のろ過装置に用いられていたものを流用している。従来のろ過装置においては、結束された樹脂管フィルタ１の代わりに、上方に開口した有底円筒形状の金属メッシュスクリーンを、その上端開口部の外縁に設けられた鍔をフィルタ支持部２９に載置することによって設置していた。したがって従来は、ハウジング２５内方の、フィルタ支持部２９よりも上方の空間Ｓ１はろ過にまったく関与しないデッドスペースとなっていた。しかし樹脂管フィルタ１を用いる場合には、上方空間Ｓ１にまで樹脂管フィルタ１を延ばすことにより、その外表面に一旦異物を付着させておき、この状態で、流体の流れによって樹脂管フィルタ１が揺動し、樹脂管フィルタ１の外表面に付着した異物が容易に離脱するので、従来のデッドスペースもろ過のために有効に使用することができる。
【００３０】
すなわち本実施形態に係るろ過装置３０では、導入口２１からハウジング２５内に導入された原液が、上方空間Ｓ１においては樹脂管フィルタ１の外表面によってろ過され、これと並行して籠状樹脂管フィルタ１の開放された基端部１ｂから樹脂管フィルタ１内に流入した原液が、樹脂管フィルタ１の管壁でろ過されてフィルタ支持部２９よりも下方の空間Ｓ２に流出し、ろ過液となって排出口２３から排出される。こうして、樹脂管フィルタ１の管壁の全体がろ過面積となるので、従来のメッシュスクリーンを用いたろ過装置に比較して大幅にろ過面積を増大させることが可能となり、さらには樹脂管フィルタ１の揺動性（柔軟性）により、目詰まりが起こりにくく、フィルタ１の洗浄、交換といったメンテナンスの負担が低減される。
【００３１】
本発明の他の実施形態に係るろ過装置を、図９および図１０と共に説明する。この実施形態のろ過装置３０は、図９の縦断面図に示すように、そのハウジング２５が、本体となるフレキシブル管体３１と、導入口２１を有し、フレキシブル管体３１の上流側端部に連結された第１フランジ部材３５と、排出口２３を有しフレキシブル管体３１の下流側端部に連結された第２フランジ部材３７とを備え、ハウジング２５内にフィルタ構造体９Ｂが収容されている。このろ過装置３０は、浴槽、プール循環システムのような流体循環システムの配管Ｐｕ，Ｐｄの間に接続されて、流体通路Ｐの一部を形成する。
【００３２】
図１０（Ａ）〜（Ｃ）に、ハウジング２５の各構成部材をそれぞれ斜視図で示す。ハウジング２５の主要な管体部分となるフレキシブル管体３１は、柔軟な樹脂またはゴムを主体として形成されたホースであり、図１０（Ａ）に示すように、その周壁４１の内部には、フレキシブル管体３１が曲げられたときに管形状を維持するために、リング状またはスパイラル状の硬質材４３が所定の間隔で埋設されている。硬質材４３を埋設する代わりに、フレキシブル管体３１の外周表面に、リング状またはスパイラル状の突条３４を所定の間隔で形成してもよい。また、フレキシブル管体３１は、透明な材質によって形成することが、ろ過時の状態や目詰まりの状態を目視により確認するうえで好ましい。
【００３３】
フレキシブル管体３１の上流側の管接続部材となる第１フランジ部材３５は、図１０（Ｂ）に示すようなＴ型チーズであり、このＴ型チーズの分岐部分の先端にフランジ３５ａが設けられ、直線部分の一端にフレキシブル管体３１との接続部分となるタケノコ形状の第１ニップル３５ｂを、他の一端に着脱可能な掃除口蓋３５ｄにより覆われる掃除口３５ｃを有している。掃除口３５ｃを設けることにより、フィルタ構造体９Ｂの取り付けや交換等の作業が容易になる。一方、フレキシブル管体３１の下流側の管接続部材となる第２フランジ部材３７は、図１０（Ｃ）に示すように、フランジ３７ａとタケノコ形状の第２ニップル３７ｂとで構成される。
【００３４】
図９に示すように、第１フランジ部材３５の第１ニップル３５ｂの上流側内周面には、フィルタ構造体９Ｂを支持するためのフィルタ支持部３５ｅとなる環状の内鍔が設けられている。フィルタ構造体９Ｂは、樹脂管フィルタ束７を下流側に突出させる向きで、仕切り板５ｂの外周部をフィルタ支持部３５ｅに載置することによりフレキシブル管体３１に取り付けられる。
【００３５】
本実施形態のさらに詳細な構成を説明する。図２に示した要領で、外径０．８ｍｍのＰＥＴモノフィラメント１５を、外径２０ｍｍ、長さ２５ｍのフッ素樹脂製フレキシブルマンドレル１６に対して編み組みし、１５０℃×０．５時間の加熱処理を施して形状固定させた後にフレキシブルマンドレル１６を抜き取って、内径２０ｍｍ、長さ２５ｍ、交合角度１１２°の樹脂管１１を得た。この樹脂管から長さ１ｍの樹脂管１１を８本裁断し、この８本の各一端から５０ｍｍの位置の部分を、８本まとめて、図９に示すインシュロックタイ８によって強く結束することで一体封止し、籠状樹脂管フィルタ束７を形成した。図５の複合管接続部材５を形成するニップル５ａには、外径２２ｍ、長さ５０ｍｍのＰＰパイプを使用し、外径９８ｍｍの円盤状の仕切り板５ｂに８本のニップル５ａの各底部を接合配置して、複合管接合部材５とした。さらに、この複合管接続部材５の各ニップル５ａに、図６の樹脂管フィルタ束７の各樹脂管フィルタ１の開放端部を挿入接合してフィルタ構造体９Ｂを構成した。図９のフレキシブル管体３１は、内径１００ｍｍ、長さ１ｍの、スパイラル硬質芯材を有する柔軟な透明樹脂ホースとした。第１および第２フランジ部材３５，３７には、外径１００・１０ｋのフランジ３５ａ，３７ａ、内径９５ｍｍの第１および第２ニップル３５ｂ，３７ｂを使用した。
【００３６】
このろ過装置において、上流側の配管Ｐｕからろ過装置３０に導入された循環水（原液）は、第１フランジ部材３５の内部空間を通ってフィルタ構造体９Ｂに達する。ここで、水圧によって仕切り板５ｂとフィルタ支持部３５ｅとの間も密閉された状態となっているので、循環水のほぼ全部がニップル５ａの内方を通って籠状樹脂管フィルタ１の内部に流入し、籠状樹脂管フィルタ１の内部から外部へ通過する際に、循環水内の異物が分離される。ろ過された循環水は、第２フランジ部材３７の内部空間を通って下流側の配管Ｐｄへと排出される。
【００３７】
上記ろ過装置３０においては、フィルタ構造体９Ｂの有するろ過面積が、従来の円筒状メッシュスクリーンと比較して大幅に増大しており、かつ、フレキシブルな籠状樹脂管フィルタ束７が、循環水の流れによって揺動する。しかも、各樹脂管フィルタ１においては、モノフィラメント間に接合部がないために、樹脂管フィルタ束７の揺動に伴って孔形状も変化する。したがって、ろ過された異物による目詰まりが極めて起こりにくくなっており、フィルタ１の洗浄作業にかかる負担が大幅に軽減される。さらに、フレキシブル管体３１を透明樹脂で形成したために、樹脂管フィルタ束７の汚れ具合が外部から目視で容易に確認できる。フィルタ１を洗浄する頻度が大幅に低減されることを考慮すれば、洗浄して再使用する代わりにフィルタ構造体９Ｂ自体を交換することも、コスト的に可能になると考えられ、病原菌に起因する衛生面での問題を改善することも可能となる。
【００３８】
また、このろ過装置３０の主要な管体部分が、フレキシブルな籠状フィルタ束７およびこれを覆うフレキシブルな管体３１によって形成されているために、上流側配管Ｐｕと下流側配管Ｐｄの相対位置が様々に異なる既存の循環システムに対して、ストレーナ等のろ過装置に置き換えて、ろ過装置３０を設置することが容易である。
【００３９】
なお、図７におけるろ過装置３０におけるフィルタ構造体９Ｂに代えて、図３のフィルタ構造体９または図５のフィルタ構造体９Ａを用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いる籠状樹脂管フィルタを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るろ過装置に使用される樹脂管の製造方法を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いる複合管接続部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るろ過装置に用いるフィルタ構造体のさらに他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るろ過装置を示す縦断面図である。
【図８】同ろ過装置における樹脂管フィルタの配置を模式的に示す断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係るろ過装置を示す縦断面図である。
【図１０】（Ａ）は図９のろ過装置のフレキシブル管体を示す斜視図、（Ｂ）は同ろ過装置の第１フランジ部材を示す斜視図、（Ｃ）同ろ過装置の第２フランジ部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１ 籠状樹脂管フィルタ
１ａ 先端部
１ｂ 基端部
３ 単体接続管部材
３ａ，５ａ ニップル
３ｂ，５ｂ 仕切り板
５ 複合接続管部材
９，９Ａ，９Ｂ フィルタ構造体
１１ 有孔樹脂管
１５ 樹脂モノフィラメント
１６ フレキシブルマンドレル
２０，３０ ろ過装置
２１ 導入口
２３ 排出口
２５ ハウジング
３１ フレキシブル管体
Ｐ 流体通路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原液を導入する導入口およびろ過されたろ過液を排出する排出口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収納されて、前記導入口と前記排出口の間に設置された、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタと、
を備えるろ過装置。
【請求項２】
請求項１において、前記籠状樹脂管フィルタは、当該フィルタの開放された他方の端部が接続されるニップル、および前記フィルタを通過する前後の流体である前記原液とろ過液とを仕切る仕切り板を有する管接続部材に接続されてフィルタ構造体を形成しているろ過装置。
【請求項３】
請求項２において、前記ハウジングがフレキシブル管体を有し、このフレキシブル管体に前記フィルタ構造体が収納されているろ過装置。
【請求項４】
請求項２または３において、前記管接続部材が複数のニップルを有しており、この管接続部材に接続された複数の有孔樹脂管フィルタのそれぞれが、内径の５倍以上の長さを有するろ過装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項において、前記有孔樹脂管の多数の孔が、編み目状の隙間により形成されているろ過装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項において、前記有孔樹脂管が、樹脂モノフィラメントを編組して形成され、モノフィラメント間に接合された部分を有していないものであるろ過装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項において、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントが、横糸のみで巻芯となるフレキシブルマンドレル上で編組され、加熱処理されてなるものであり、前記モノフィラメント間の接合部および縦糸を有しないで、菱形の連続編み目構造を有するものであるろ過装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項において、前記有孔樹脂管が、単数本または複数本を束ね、前記一方の端部で変形結束、または溶融接着されることで封止されているろ過装置。
【請求項１】
原液を導入する導入口およびろ過されたろ過液を排出する排出口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に収納されて、前記導入口と前記排出口の間に設置された、籠状に編み込まれた樹脂製の素材からなるフレキシブルな有孔樹脂管の一方の端部を封止することで形成されたフレキシブルな籠状樹脂管フィルタと、
を備えるろ過装置。
【請求項２】
請求項１において、前記籠状樹脂管フィルタは、当該フィルタの開放された他方の端部が接続されるニップル、および前記フィルタを通過する前後の流体である前記原液とろ過液とを仕切る仕切り板を有する管接続部材に接続されてフィルタ構造体を形成しているろ過装置。
【請求項３】
請求項２において、前記ハウジングがフレキシブル管体を有し、このフレキシブル管体に前記フィルタ構造体が収納されているろ過装置。
【請求項４】
請求項２または３において、前記管接続部材が複数のニップルを有しており、この管接続部材に接続された複数の有孔樹脂管フィルタのそれぞれが、内径の５倍以上の長さを有するろ過装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項において、前記有孔樹脂管の多数の孔が、編み目状の隙間により形成されているろ過装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項において、前記有孔樹脂管が、樹脂モノフィラメントを編組して形成され、モノフィラメント間に接合された部分を有していないものであるろ過装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項において、前記有孔樹脂管は、樹脂モノフィラメントが、横糸のみで巻芯となるフレキシブルマンドレル上で編組され、加熱処理されてなるものであり、前記モノフィラメント間の接合部および縦糸を有しないで、菱形の連続編み目構造を有するものであるろ過装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項において、前記有孔樹脂管が、単数本または複数本を束ね、前記一方の端部で変形結束、または溶融接着されることで封止されているろ過装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−２２９５６９（Ｐ２００８−２２９５６９Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−７６００３（Ｐ２００７−７６００３）
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００００１０８５）株式会社クラレ (1,607)
【出願人】（０００１０４９０６）クラレプラスチックス株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２日（２００８．１０．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２３日（２００７．３．２３）
【出願人】（０００００１０８５）株式会社クラレ (1,607)
【出願人】（０００１０４９０６）クラレプラスチックス株式会社 (52)
【Ｆターム（参考）】
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