ブックエンド製造ラインにブックカバーを供給するためのブックカバー供給装置とブックカバーを有する堆積体を載置するための方法とブックエンド製造ライン

【課題】小積層物又は最小積層物の本の部分の一方を適切かつ自在にブックエンド製造ラインに組み込む、及び、経済的で確実な配置を可能にする。
【解決手段】ブックカバー供給装置１が、ｎ個のブックカバー７．１〜７．ｎが個々に鱗状に並べられ及び／又は堆積体として載置可能な供給装置１０と、堆積体シャフト２１を有するカバーマガジン２０と、個別化装置２３とを備え、供給装置１０、カバーマガジン２０及び個別化装置２３が、統合されるか互いに接続するように構成され、ブックカバー７．１〜７．ｎを生産方向Ｐに移送可能なガイド側２とドライブ側９とを有するブックエンド製造ラインにブックカバー７．１〜７．ｎを供給するブックカバー供給装置１において、供給装置１０が、ガイド側２及び／又はドライブ側９に、セグメント１１，１２に分割されたサイドガイド装置１５を備え、これらセグメント１１，１２が、生産方向Ｐに相前後して配設されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載のブックエンド製造ラインの生産ユニットにブックカバーを供給するためのブックカバー供給装置と、このようなブックカバー供給装置にブックカバーを有する堆積体を載置するための請求項１１に記載の方法と、このようなブックカバー供給装置を有する請求項１５に記載のブックエンド製造ラインに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のブックエンド製造ラインは、周期的に相前後してそれぞれ１つのブックブロックと１つのブックカバーを接合して１つの本を形成する。ブックカバーは、一般的な意味で、ブックブロックの周囲に密着して、カバーベルト又は板紙を取り付けたベルトとしての構造に依存せずにブックブロックを保護する、本の一部を指す。
【０００３】
いわゆる表紙カバーは、通常は、カバーブランクによって結合されたボール紙から成る２つの堅い板紙から成る。このブランク材料の上に、ボール紙に対して若干の間隔を置いて、各側に、いわゆるざら紙が、背紙として取り付けられている。表紙材料は、大抵紙であるが、リネン又は革のような他の材料から成ることもある。従って、３つの部分の、即ち、両板紙とざら紙の、間に、一種のジョイントが、完成した本のために構成されている。
【０００４】
先ず、ブックブロックとブックカバーが、通常は別個の機械で製造される。公知のブックエンド製造ラインで、ブックブロックが、最初に、付属のブックカバーとは別に、丸み出し、プレス、背への糊付け、花布付け等の加工ステーションを通過する。次いで、ブックブロックとブックカバーのいわゆる結合が、くるみ機で行なわれ、このくるみ機は、ブックエンド製造ラインの生産ユニットと理解する。
【０００５】
特許文献１から、ブックカバーをくるみ機に供給するブックカバー供給装置が公知である。本質的に水平に位置するブックカバーは、堆積体のそれぞれ最も下のブックカバーが、コンベヤ式の搬送ベルトの有効表面にちょうど接触するように、ブックカバーマガジン内に積み上げられている。このようなベルトコンベヤを周期的に駆動した場合、それぞれ最も下のブックカバーが堆積体から引き出され、貫通間隙を通ってブックカバーマガジンから搬出される。ハードカバーを処理する際、この公知のブックカバーマガジンは、付加的に統合されたスライディングサポートによって作動させることができる。
【０００６】
別のブックカバーマガジンが、特許文献２及び３から公知である。
【０００７】
公知のブックカバーマガジンは、それぞれのマガジンシャフトの継続部である。処理すべきブックエンドの貯蔵は、このようなブックカバーマガジンによって拡大される。ブックカバーは、好ましくは鱗状にブックエンドマガジン上に載置される。ブックカバーの正しい位置決めをするために、ブックカバーマガジンは、前後で右横及び左横にガイドを備えている。これらから、ブックカバーベルトの横の制限部品が、ブックカバーを、ざら紙と同心に位置調整する。このため、マガジンシャフトの右後のガイドが、カバーベルトマガジンの後側のサイドガイドと機械的に結合されている。このサイドガイドもしくはその側方のカバーストッパの調整は、調整モータによって共に行なわれる。マガジンシャフト内のレベルコントロールは、供給ベルトの駆動モータを制御し、ブックカバーでマガジンシャフトを自動的に満たすために使用される。
【０００８】
くるみ機に到着して、ブックブロックは、例えば特許文献４から公知であるように、サドルプレートに馬乗りになって垂直に側部糊付け装置の横を案内される。この場合、ブックブロックの２つの見返しが糊付けされる。供給レールを介し、スライダによって、ブックカバーは、側部糊付け装置の上に水平に供給され、到着したブックブロックの上に位置決めされる。次いで、特許文献５から公知であるように、しごき装置が、ブックカバーを引き取り、ブックカバーをブックブロックに正確に接合する。
【０００９】
公知のブックエンド製造ラインでは、中位の大きさ又は大きな大きさの積層物として本の処理が始まる。従って、一連の複数のブックブロックのために、同様に大量のブックカバーが用意されている。この場合、順番に注意する必要はない。何故なら、他の本のように、１つの積層物内で１つの本が組み立てられるからである。
【００１０】
個人的な本、例えば写真集の製造時、ブックブロックもブックカバーも一点ものである。個人的な本又は小積層物又は最小積層物の製造時には、一般的に、ブックカバーとブックブロックの一義的な識別は、決定的な基準である。機械内での摩擦のない動作のため、ブックエンドとブックブロックのいずれかが、制御機能を引き継がなければならない。従って、一方の部分が、ブックエンド製造ラインにセットされ、他方の部分が、一方の部分と結合させられなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国実用新案第９４０３５３１号明細書
【特許文献２】独国特許第３６１４２１６号明細書
【特許文献３】独国実用新案第２０２０２５１３号明細書
【特許文献４】欧州特許第１７８００３７号明細書
【特許文献５】欧州特許第１７８００３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って、小積層物又は最小積層物の本の部分の一方を適切かつ自在にブックエンド製造ラインに組み込むこと、及び、結合させるべき部分のできるだけ経済的で確実な配置を可能にすることにある。更に、課題は、複数のカバーサイズを同時に貯蔵し、これにより、異なったサイズのブックカバーを経済的に合い前後して処理することができる冒頭で述べた種類のブックカバー供給装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題は、請求項１の特徴付け部分の特徴を有するブックエンド製造ラインの生産ユニットにブックカバーを供給するためのブックカバー供給装置と、このようなブックカバー供給装置にブックカバーから成る堆積体を載置するための請求項１１に記載の方法と、ブックカバー供給装置を有する請求項１５に記載のブックエンド製造ラインとによって解決される。有利な実施形は、それぞれの従属請求項に記載されている。
【００１４】
ブックカバー供給装置は、ブックエンドラインに統合されており、このブックエンド製造ラインは、ブックカバー流の横にガイドサイドとドライブサイドを備える。ブックカバーは、ブックカバー流として生産方向にブックカバー供給装置によって移送可能である。ブックカバー供給装置は、供給装置、カバーマガジン及び個別化装置を備える。供給装置には、ｎ個のブックカバーが、個々に鱗状に並べられている及び／又は堆積体として載置可能である。
【００１５】
堆積体のブックカバーは、１つのサイズのブックカバーである。カバーマガジンは、鱗状に並べられたブックカバー流のブックカバーを個別化をする前に集積することができる堆積体シャフトを備える。個別化装置は、公知の原理によれば、個別化ステップ毎に最も下のブックカバーを堆積体から個別化し、このブックカバーを同時に生産方向に移送する。基本的に、種々の公知の個別化原理が使用可能である。供給装置、カバーマガジン及び個別化装置は、統合されているか、互いに接続するように構成されている。
【００１６】
構成に応じて、コンパクトな構造や、個々のブックカバー又は全くの堆積体のために多くのバッファ能力を有する構造が実現可能である。
【００１７】
供給装置は、ガイド側及び／又はドライブ側に、任意の多くのセグメントに分割されたサイドガイド装置を備える。セグメントは、生産方向に相前後して配設されている。
【００１８】
このようなカバー供給装置は、セグメントの１つに当接した堆積体のサイズに応じた供給装置の適合を可能にする。カバー供給装置は、自動化可能である。
【００１９】
ブックカバー供給装置の有利な実施形によれば、サイドガイド装置の少なくとも１つの、生産方向の第１のセグメントは、生産方向に対して横に移動可能に形成されている。供給装置が相応に長く形成された場合、生産方向に対して横に変位可能な複数のセグメントは、検出した複数の堆積体の貯蔵を可能にすることができる。
【００２０】
自動化は、この場合、堆積体がそのサイズに応じたセグメントの移動を自動的に設定することを意味する。
【００２１】
別の有利な実施形の生産方向に見て後のセグメントは、空気圧により後に向かって移動させることができる。
【００２２】
位置調整されたブックカバーが、ブックカバーマガジンに非常にゆっくりと供給されるので、ブックカバーの横への移動が排除されている。
【００２３】
大積層物を処理する場合、押し出されたセグメントは、再び引き戻されるので、セグメントは、１つの閉じた平面を構成する。一人操作と高い処理速度に基づいてベルト全長が、１つのサイズのブックカバーを載置するために利用されるので、これは、必要である。
【００２４】
ブックカバー供給装置の別の有利な実施形によれば、サイドガイド装置の生産方向に見て最後の少なくとも１つのセグメントが、堆積体シャフトの相応のサイドガイド要素と共に、生産方向に対して横に移動可能である。このように形成されたブックカバー供給装置の場合、別の有利な実施形によれば、セグメントとサイドガイド要素が、長手方向ベース部材を介して機械的に互いに結合されている。このようなブックカバー供給装置は、特に安価で省スペースに形成することができる。
【００２５】
ブックカバー供給装置の別の有利な実施形によれば、セグメントの１つ又は複数が、それぞれ、長手方向ベース部材に回転可能に支承されたスピンドルによって、生産方向に対して横に長手方向ベース部材に対して移動可能である。このスピンドルは、駆動装置によってスピンドルギヤユニットを介して駆動可能である。
【００２６】
ブックカバー供給装置の別の有利な実施形によれば、セグメントの１つ又は複数が、ストロークシリンダによって、生産方向に対して横に移動可能である。
【００２７】
ブックカバー供給装置の別の有利な実施形によれば、スピンドルとストロークシリンダが、直列に相並んで連結されている。
【００２８】
生産方向に対して横に移動可能な少なくとも１つのセグメントを有する有利な実施形の１つによるブックカバー供給装置の場合、このセグメントは、生産方向に対して平行に位置調整され、ガイド要素によって、特に対のテレスコープ型ガイドによって、生産方向に対して平行な位置調整を維持するように生産方向に対して横に移動可能である。
【００２９】
カバー供給は、別の有利な実施形の場合、それぞれ別個の駆動装置を有する個別ベルトによって個々に形成することができる。別の有利な実施形のセグメントの変位装置とガイドは、固定式に取り付けられている。
【００３０】
別の有利な実施形によるブックカバー供給装置は、任意の１つのブックカバー又は堆積体の特徴の検知及び読取りをするための少なくとも１つのセンサを備える。このような第１のセンサが、供給装置の生産方向で堆積体シャフトとは反対側の端部に配設されている。
【００３１】
別の有利な実施形によるブックカバー供給装置の場合、供給装置に続いて又は供給装置の生産方向で堆積体シャフト側の端部に、シグナルセンサが配設されている。このシグナルセンサは、載置されたブックカバー間の隙間を検知するために適している。
【００３２】
前記ブックカバー供給装置にブックカバーを有する堆積体を載置するための方法は、以下のステップを備える：
ａ．検出した堆積体の特徴の検知及び読取りをするステップ
ｂ．検出した堆積体のためのカバー情報を呼び出すステップ
ｃ．特徴を介して得られた編成情報に依存してだい１のセグメントの位置調整をするステップ
ｄ．ｎ個のブックカバーから成る検出した堆積体を第１のセグメントに当接するように供給装置に載置するステップ
ｅ．生産方向に第１の堆積体を移送するステップ
【００３３】
方法の有利な実施形によれば、ステップが、ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅのシーケンスで連続的に行なわれる。
【００３４】
方法の別の有利な実施形によれば、ステップが、シーケンスとして繰り返される。シーケンス毎に、複数の検出した堆積体が、順々に供給装置に載置される。これにより、第１のセグメントがサイズに依存してシーケンシャルに位置調整される。
【００３５】
方法の別の有利な実施形によれば、第１のセグメントが、位置調整時に、ストロークシリンダ及び／又はスピンドルによって目標位置に移動される。
【００３６】
有利なことに、ブックエンド製造ラインは、前記ブックカバー供給装置を備える。
【００３７】
以下で、本発明を図に基づいて詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ブックカバーの準備が、ブックエンド製造ライン外でおこなわれる、ブックエンド製造ラインのブックカバー供給装置へのブックカバーの引渡しを明確にするための原理図を示す。
【図２】ブックカバー供給装置が、小サイズのブックカバーを供給した後、最後に大サイズのブックカバーを備えられている、図１のブックカバー供給装置の斜視図を示す。
【図３】ブックカバー供給装置が、大サイズのブックカバーを供給した後、最後に小サイズのブックカバーを備えられ、この小サイズのブックカバーをサイドガイド装置によってガイドするために、サイドガイド装置の第１のセグメントが、生産方向に対して横に挿入されている、図１のブックカバー供給装置の斜視図を示す。
【図４】ブックカバー供給装置が、大積層物の大サイズのブックカバーを備えられている、図１のブックカバー供給装置の斜視図を示す。
【図５Ａ】駆動されるスピンドルと、生産方向に対して横に第１のセグメントを変位させるためのストロークシリンダを含む、図１〜４のブックカバー供給装置の第１の実施例によるサイドガイド装置の、生産方向とスピンドル軸によって形成される平面によって切断した縦断面図を示す。
【図５Ｂ】スピンドルを中断し、その下に位置するストロークシリンダが良好に見られる、図５Ａのサイドガイド装置の縦断面図を示す。
【図５Ｃ】生産方向に対して横に第１のセグメントを変位させるための駆動されるスピンドルを含むが、ストロークシリンダは含まない、ブックカバー供給装置の第２の実施例によるサイドガイド装置の、生産方向とスピンドル軸によって形成される平面によって切断した縦断面図を示す。
【図６Ａ】スピンドルが最大限ねじ込まれ、ストロークシリンダが最大限引き出された、図３のブックカバー供給装置のサイドガイド装置の流れ方向に対して横のＡ−Ａ縦断面図を示す。
【図６Ｂ】スピンドルが最大限緩められ、ストロークシリンダが最大限引き込まれた、図２のブックカバー供給装置のサイドガイド装置の流れ方向に対して横の別のＡ−Ａ縦断面図を示す。
【図７】概略的に図示した公知のブックエンド製造ラインの一部の斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１〜４は、図７によるブックエンド製造ライン６の、ガイド側２とドライブ側９を備える生産ユニット５にｎ個のブックカバー７．１〜７．ｎを供給するためのブックカバー供給装置１を示す。ドライブ側９には、通常、駆動装置が配設されているが、ガイド側２では、機械オペレータによる操作が行なわれる。ブックカバー７．１〜７．ｎは、ブックエンド製造ライン６とブックカバー供給装置１によって生産方向Ｐ移送可能である。図７に図示した、ブックエンド製造ライン６の最後の生産ユニットは、くるみ機である。
【００４０】
公知のブックエンド製造ライン６は、先ず、ブックブロック移送方向Ｆに、ブックカバーを有しないブックブロック３を、複数の生産ユニットを通るように移送する。特に、生産ユニットのそれぞれには、ブックカバーを有しないブックブロック３又はブックカバー７．１〜７．ｎを有するブックブロック４が存在する。移送方向Ｆに対して平行に、ブックカバー７．１〜７．ｎは、生産方向Ｐに供給される。くるみ機は、ブックブロック３，４を搬送するためのサドルプレート８を有する循環コンベヤ１４を備える。サドルプレート８は、まだブックカバー７．１〜７．ｎを備えていないブックブロック３を、結合方向Ｅに、今供給されたブックカバー７．ｎ−１，７．ｎの下の領域に移送する。循環コンベヤ１４もしくは今供給されたブックカバー７．ｎ−１，７．ｎの下に存在するサドルプレート８の結合方向への更なる運動により、このサドルプレート８上に存在するブックブロック３は、供給されたブックカバー７．ｎ−１を持ち上げる。図示されてないしごき装置は、ブックカバー７．ｎ−１を引き取り、このブックカバー７．ｎ−１を正確にブックブロック３と接合するので、ブックカバーを有するブックブロック４が生じる。
【００４１】
図１〜４によるブックカバー供給装置１は、生産方向Ｐに連続的にもしくは互いにブックカバー７．１〜７．ｎを移動させるように供給装置１０、カバーマガジン２０及び個別化装置２３を備える。ブックカバー７．１−７．ｎは、供給装置１０上で鱗状に並べられて、異なった装入物ＤＳ１〜ＤＳ７の別個の堆積体７の形態で載置されている。
【００４２】
図１〜３では、３つの装入物ＤＳ１〜ＤＳ３もしくはＤＳ４〜ＤＳ６が、それぞれ図示したブックカバー供給装置１上に存在する。これら装入物ＤＳ１〜ＤＳ６のそれぞれのブックカバー７．１〜７．ｎのサイズは、１つの装入物内で等しい。このような装入物は、小積層物と理解すべきである。極端な場合には、１つの堆積体が、ただ１つのブックカバー７．１から成る。その場合は、最小積層物と言う。
【００４３】
カバーマガジン２０は、サイドガイド要素２２を有する堆積体シャフト２１と、この堆積体シャフト２１の後もしくは下に接続された個別化装置２３とを備える。個別化装置２３は、検出した堆積体７からの最も下の個々のブックカバー７．１〜７．ｎの取出しを保証する。
【００４４】
ブックカバー７．１〜７．ｎから成る堆積体７は、検出した堆積体７と呼ばれる。それは、全てのブックカバー情報が検出されており、検出された堆積体７毎に１つの特徴を有するこれらブックカバー情報が、内部制御装置２４及び／又は外部制御装置１３０内で呼出し可能であるからである。この場合、内部制御装置２４と外部制御装置１３０は、データ伝送Ｓ毎に互いにコミュニケーションをする。それぞれの特徴の検知及び読取りをするため、供給装置１０の下流側の端部に、検知装置であるセンサ４０が設けられている。
【００４５】
供給装置１０は、ドライブ側９に、２つのセグメント１１，１２に分割されたサイドガイド装置１５を備える。セグメント１１，１２は、生産方向Ｐに合い前後して配設され、生産方向Ｐに対して横に移動可能に形成されている。
【００４６】
更に、ドライブ側９には、生産方向Ｐに対して平行に位置調整された長手方向ベース部材１６が配設されている。この長手方向ベース部材１６は、堆積体シャフト２１のドライブ側９のサイドガイド要素２２の一方と機械的に結合されている。サイドガイド要素２２と長手方向ベース部材１６は、モータ１６．３によって、生産方向Ｐに対して横に移動可能である。図２に図示した、堆積体として形成されたガイド１６．２と、別のスピンドル１６．１とを介して、モータ１６．３が、第１の装入物ＤＳ１の堆積体のマスへの長手方向ベース部材１６の移動を生じさせる。長手方向ベース部材１６に配設されたセグメント１１，１２は、長手方向ベース部材１６と共に移動し、第２の挿入物ＤＳ２及び第３の挿入物ＤＳ３に応じて調整することができる。
【００４７】
第１のセグメント１１は、長手方向ベース部材１６に回転可能に支承されたスピンドル３０によって、生産方向Ｐに対して横に長手方向ベース部材１６に対して移動可能である（図４）。第２のセグメント１２は、ストロークシリンダ３６によって生産方向Ｐに対して横に長手方向に対して横に移動可能である（図３）。
【００４８】
図５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，６Ａ及び６Ｂは、供給装置１０の一部の拡大図として取付け状態のスピンドル３０を示す。第１のセグメント１１に付設されて、供給装置１０は、駆動軸３４を有する駆動装置３２を備え、スピンドル３２は、スピンドルギヤユニット３３を介して駆動装置３２と結合されている。駆動軸３４は、その自由端のところの第１のベベルギヤ３３．１で、スピンドルギヤユニット３３の第２のベベルギヤ３３．２に係合するので、駆動装置３２に対して横の軸を中心として回転することができる。第２のベベルギヤ３３．２は、スピンドル３０の一端として形成されている。図５Ｃによれば、スピンドル３０は、変位する唯一の要素である。
【００４９】
第１のセグメント１１は、図５Ａ，５Ｂ，６Ａ及び６Ｂによれば、付加的にストロークシリンダ３６によって生産方向Ｐに対して横に移動可能である。スピンドル３０とストロークシリンダ３６は、取付けプレート１８を介して直列に相並んで連結されている。スピンドル３０は、回転によって、取付けプレート１８を長手方向ベース部材１６に対して移動させることができる。スピンドル３０の下に配設されたストロークシリンダ３６は、第１のセグメント１１を取付けプレート１８に対して変位させる（特に図５Ｂ，６Ａ及び６Ｂ参照）。
【００５０】
図６Ａは、最大限引き出されたセグメント１１を示す。この場合、ストロークシリンダ３６は、前進整要素として完全に引き出されている。スピンドル３０は、セグメント１１のこの位置に達するために、完全に駆動装置に向かってねじ込まれていなければならない。図６Ｂは、最大限引き込まれたセグメント１１の別の極端位置を示す。
【００５１】
この場合、生産方向Ｐに対して横に移動可能な第１のセグメント１１は、生産方向Ｐに対して平行に位置調整されたままである。これは、スピンドル３０に対して横に配設されたガイド要素３５．１，３５．２によって保証される。ガイド要素３５．１，３５．２は、対のテレスコープ型ガイド３５である。各テレスコープ型ガイド３５内には、中心にロッド３７が配設されている。このロッド３７は、端面側が第１のセグメント１１にねじ留めされている。ロッド３７は、テレスコープ型ガイド３５内で軸方向に移動可能である。この移動は、シリンダ３６によって行なわれる。
【００５２】
図１〜４によるブックカバー供給装置１は、任意のブックカバー７．１〜７．ｎ又は堆積体７の特徴を検知するための少なくとも１つのセンサ４０を備える。このセンサ４０は、供給装置１０の生産方向Ｐに堆積体シャフト２１とは反対側の端部に配設されている。堆積体シャフト２１に続いて又は供給装置１０の生産方向Ｐで堆積体シャフト２１側の端部に、光バリヤとして構成された、載置されたブックカバー７．ｎ；７．１間の間隙Ｌを検知するためのシグナルセンサ４１が配設されている（図２，３）。
【００５３】
供給装置１０の上に、センサ４０としてバーコード読取り器が取り付けられており、このバーコード読取り器が、載置された堆積体７を、その特徴により自動的に識別し、外部制御装置１３０のプリセット値で検定する。
【００５４】
堆積体７のデータは、前記のように検出により発生され、ブックラインに自動的に引き渡される。検出は、本発明の対象ではない。
【００５５】
堆積体７のブックカバー７．１〜７．ｎの順序の維持は、供給装置１０に引き渡された後、バーコード読取り器によって自動的に点検され、存在するデータで検定される。存在するデータが呼び出されるとの措置によって、対処すべきサイズ変更時に、第１のセグメント１１を既に予調整していることが可能である。
【００５６】
ブックカバー供給装置のバッファは、このましくは数百のブックカバーを有し、ブックブロックを製造するために必要な進行を提供する。
【００５７】
シーケンシャルに分割された、該当サイズのために変位可能な新しいブックカバー供給装置１は、ブックエンド製造ライン６内での異なった複数の堆積体７の処理を可能にする。これにより、外部制御装置１３０が、例えばデータ伝送Ｓによって接続された、ブックエンド製造ライン６の内部制御装置２４と共に、ブロック供給部にバーコードリーダを備えることにより、バーコードを備えるブックブロック３の検定およびコントロールを担う。当然、これは、内部制御装置２４がなくても、即ち外部制御装置１３０だけによっても、実現可能である。
【００５８】
機械の装備に応じて、すでに言及した４つのブックブロックの代わりに、８又は１４のブックブロックが加工ステーション内に存在する。このことは、必然的に、機械内のブックブロックとブックカバーの順序が正しいことを必要とする。ブックブロックとブックエンドがミスマッチしている場合、相応のブックブロックが、ブックエンド製造ライン６に入る前に排出される。ブックエンド製造ライン内には、カバー供給装置内のブックカバーに対する外部制御装置１３０の要求に従ったプリセット値および順序に応じたブックブロックだけが存在する。
【００５９】
自動化されたこの措置およびデータ伝送により、ミスマッチがほぼ排除されている。それにもかかわらず、そのようなことが生じた場合には、生産の中断が、複数のマッチング試験の後初めて行なわれる。ブックエンドのクロスチェックは、カバー供給部内で行われる。バーコード読取り器は、ブックブロックとブックカバーを一緒にする前の２つのサイクルで、用意されているブックブロックのデータと共にブックカバーのデータをチェックする。ミスマッチがあった場合、ブックエンド製造ラインがコントロールされつつ停止させられる。即ち、誤ったブックカバーを取り除くために、処理ステップが、終了させられ、カバーの搬送が停止させられる。くるみ機内に存在する４つの本の内、３つが仕上げられ、ブックエンド製造ラインから出される。ブックカバーを有しない第４のブックブロックは、側部の糊付けを受けず、本排出装置で取り除かれる。
【００６０】
取り除かれたブックブロックは、不良品ではなく、単にブックカバーを備えないだけなので、このブックブロックは、相応のブックカバーによる後からの処理に供給することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１ブックカバー供給装置
２ガイド側
３ブックカバーを有しないブックブロック
４ブックカバーを有するブックブロック
５生産ユニット
６ブックエンド製造ライン
７堆積体
７．１〜７．ｎブックカバー
８サドルプレート
９ドライブ側
１０供給装置
１１セグメント
１２セグメント
１４循環コンベヤ
１５サイドガイド装置
１６長手方向ベース部材
１６．１スピンドル
１６．２ガイド
１６．３モータ
１８取付けプレート
２０カバーマガジン
２１堆積体シャフト
２２サイドガイド要素
２３個別化装置
２４内部制御装置
３０スピンドル
３２駆動装置
３３スピンドルギヤユニット
３４駆動軸
３５テレスコープ型ガイド
３５．１ガイド要素
３５．２ガイド要素
３６ストロークシリンダ
３７ロッド
４０センサ
４１シグナルセンサ
１３０外部制御装置
Ｅ結合方向
Ｆブックブロック移送方向
Ｐ生産方向

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブックカバー供給装置（１）が、
ａ．１つのサイズのｎ個のブックカバー（７．１〜７．ｎ）が個々に鱗状に並べられている及び／又は堆積体（７）として載置可能である供給装置（１０）と、
ｂ．堆積体シャフト（２１）を有するカバーマガジン（２０）と、
ｃ．個別化装置（２３）と
を備え、供給装置（１０）、カバーマガジン（２０）及び個別化装置（２３）が、統合されるか互いに接続するように構成されている、ブックカバー（７．１〜７．ｎ）を生産方向（Ｐ）に移送可能なガイド側（２）とドライブ側（９）とを有するブックエンド製造ライン（６）の生産ユニット（５）にブックカバー（７．１〜７．ｎ）を供給するためのブックカバー供給装置（１）において、
供給装置（１０）が、ガイド側（２）及び／又はドライブ側（９）に、セグメント（１１，１２）に分割されたサイドガイド装置（１５）を備え、これらセグメント（１１，１２）が、生産方向（Ｐ）に相前後して配設されていることを特徴とするブックカバー供給装置。
【請求項２】
サイドガイド装置（１５）の少なくとも１つの、生産方向（Ｐ）の第１のセグメント（１１）が、生産方向（Ｐ）に対して横に移動可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブックカバー供給装置。
【請求項３】
サイドガイド装置（１５）の生産方向（Ｐ）に見て最後の少なくとも１つのセグメント（１２）が、堆積体シャフト（２１）の相応のサイドガイド要素（２２）と共に、生産方向（Ｐ）に対して横に移動可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のブックカバー供給装置。
【請求項４】
セグメント（１１，１２）とサイドガイド要素（２２）が、長手方向ベース部材（１６）を介して機械的に互いに結合されていることを特徴とする請求項３に記載のブックカバー供給装置。
【請求項５】
セグメント（１１，１２）の１つ又は複数が、それぞれ、長手方向ベース部材（１６）に回転可能に支承されたスピンドル（３０）によって、生産方向（Ｐ）に対して横に長手方向ベース部材（１６）に対して移動可能であり、このスピンドル（３０）が、駆動装置（３２）によってスピンドルギヤユニット（３３）を介して駆動可能であることを特徴とする請求項４に記載のブックカバー供給装置。
【請求項６】
セグメント（１１，１２）の１つ又は複数が、ストロークシリンダ（３６）によって、生産方向（Ｐ）に対して横に移動可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置。
【請求項７】
スピンドル（３０）とストロークシリンダ（３６）が、直列に相並んで連結されていることを特徴とする請求項５又は６に記載のブックカバー供給装置。
【請求項８】
生産方向（Ｐ）に対して横に移動可能なセグメント（１１，１２）が、生産方向（Ｐ）に対して平行に位置調整され、ガイド要素（３５．１，３５．２）によって、特に対のテレスコープ型ガイド（３５）によって、生産方向（Ｐ）に対して平行な位置調整を維持するように生産方向（Ｐ）に対して横に移動可能であることを特徴とする請求項２〜７のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置。
【請求項９】
ブックカバー供給装置（１）が、任意の１つのブックカバー（７．１〜７．ｎ）又は堆積体（７）の特徴の検知及び読取りをするための少なくとも１つのセンサ（４０）を備え、第１のセンサ（４０）が、供給装置（１０）の生産方向（Ｐ）で堆積体シャフト（２１）とは反対側の端部に配設されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置。
【請求項１０】
供給装置（１０）に続いて又は供給装置（１０）の生産方向（Ｐ）で堆積体シャフト（２１）側の端部に、載置されたブックカバー（７．１〜７．ｎ）間の隙間（Ｌ）を検知するためのシグナルセンサ（４１）が配設されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置（１）にブックカバー（７．１〜７．ｎ）を有する堆積体（７）を載置するための方法において、
この方法が、
ａ．検出した堆積体（７）の特徴の検知及び読取りをするステップと、
ｂ．検出した堆積体（７）のためのカバー情報を呼び出すステップと、
ｃ．特徴を介して得られた編成情報に依存して第１のセグメント（１１）の位置調整をするステップと、
ｄ．ｎ個のブックカバー（７．１〜７．ｎ）から成る検出した堆積体（７）を第１のセグメント（１１）当接するように供給装置（１０）に載置するステップと、
ｅ．生産方向（Ｐ）に第１の堆積体を移送するステップと
を有することを特徴とする方法。
【請求項１２】
ステップが、ａ−ｂ−ｃ−ｄ−ｅのシーケンスで連続的に行なわれることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ステップが、シーケンスとして繰り返され、複数の検出した堆積体（７）が、シーケンス毎に順々に供給装置（１０）に載置され、これにより、第１のセグメント（１１）がサイズに依存してシーケンシャルに位置調整されることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
ストロークシリンダ（３６）及び／又はスピンドル（３０）が、第１のセグメント（１１，１２）を、位置調整時に目標位置に移動させることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１５】
請求項１〜１０のいずれか１つに記載のブックカバー供給装置（１）を有するブックエンド製造ライン（６）。

【図１】