ブラシロール及び洗浄装置
【課題】洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールを提供する。
【解決手段】略棒状又は円筒状の回転軸４１と、該回転軸４１の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂとからなり、該チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂを、前記回転軸４１の長手方向の一部に設定した対称軸４３近傍で、該チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴としている。
【解決手段】略棒状又は円筒状の回転軸４１と、該回転軸４１の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂとからなり、該チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂを、前記回転軸４１の長手方向の一部に設定した対称軸４３近傍で、該チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板 あるいはフィルム状樹脂組成物等を洗浄、清掃、研磨、表面処理などを行うブラシロール及び洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のブラシロールとして、ロール本体の外周面に、中央の対称軸に対して対称にブラシを螺旋状に巻き付けて形成し、それを鋼板などのブランク材上で回転させて、ブランク材に付着した塵埃などを除去するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、上記特許文献１に記載された従来のブラシロールの平面図、図８は、同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図である。
【０００４】
図７において、従来のブラシロール４は、ロール本体１と、ロール本体１の外周に螺旋状に巻き付け固定されたブラシ２から構成されている。ブラシ２は、ロール本体１の中央に設定された対称軸１３に対して対称に、且つ、対称軸１３からロール本体１のそれぞれの端部に向かって１本づつ螺旋状に設けられている。Ｓは、ブラシ２をロール本体１に巻き付ける際の開始端である。
【０００５】
次に、図８を用いて、上記ブラシロール４によるブランク材の洗浄について説明する。４５は、加工前の鋼板など洗浄を必要とするブランク材で、このブランク材４５の表面にブラシ２の先端が摺接するようにブラシロール４の位置を設定する。
【０００６】
そして、ブランク材４５を白抜き矢印方向に図示しない移動手段で送りながら、駆動手段で、ブラシロール４を実線矢印で示すように反時計方向に、かつ、ブラシ２の先端の周速度がブランク材４５の移動速度より大きくなるような回転数で回転させ、同時に洗浄ノズル４７より洗浄液をブラシロール４の回転入口側に吹き付けるようにする。
【０００７】
このようにすることにより、ブランク材４５の表面に付着した塵埃や金屑などの対象物（斜線部分）が洗浄液と共に、ブラシロール４の長手方向の略中央部から端部に向かって移動し、除去される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３７５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来のブラシロール４の構成では、図７及び図８の如く、ブラシ２をロール本体１に巻き付ける際の開始端Ｓの近傍では、隙間が発生し易いことと、他の部分よりもブランク材４５に接触するブラシ２の毛量が少なくなることから、ブランク材４５の表面に汚れが残り易かった。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ブラシロールの回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロール及び洗浄装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、請求項１のブラシロールの発明は、略棒状又は円筒状の回転軸と、該回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシとからなり、該チャンネルブラシは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシを、前記回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、該チャンネルブラシ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことに特徴を有する。したがって、ブラシロールの対称軸近傍のブラシ毛材の毛量は従来のブラシロールと比較して増大することとなることから、被清掃体の対称軸近傍との接触面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールである。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、チャンネルブラシの先端部近傍は、固定具により挟み付けられてあると共に該固定具が回転軸に固定されてあり、該固定具は、長手方向に交互に複数の爪部が形成されてあり、前記爪部を倒して挟み付けることにより、ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことに特徴を有する。したがって、ブラシロールの製造工程において、回転軸に固定具を取り付け、該固定具によって、チャンネルブラシの先端部近傍を挟み付け、固定具の爪部を倒して挟み付けるだけでブラシ幅を広げることができ、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能を向上させつつ、ブラシロールの製造コストを安価に抑えることができる。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のブラシロールを備えたことを特徴とする洗浄装置であるので、被清掃体の対称軸近傍との接触面に汚れやブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールであり、ブラシロールの製造コストを安価に抑えることができるので、洗浄装置の製造コストも安価に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜３に記載のブラシロール及び洗浄装置は、ブラシロールの回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、本発明に係るブラシロールの平面図、図２は、本発明に使用するチャンネルブラシの斜視図、図３は、本発明に使用する固定具の斜視図。図４は、同固定具をチャンネルブラシに取り付けた状態の斜視図である。
【００１６】
図１において、本実施例におけるブラシロール４０は、略棒状又は円筒状の回転軸４１と、この回転軸４１の長手方向の略中央に設定した対称軸４３を中心に、回転軸４１の外周面に、左右それぞれの端部に向かって、巻き付け時の傾斜角が対称になるように、螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂから構成されている。そして、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂのブラシ幅は、対称軸４３の近傍以外は一定の幅となっている。一方、対称軸４３の近傍であって、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍のブラシ幅は、前記した対称軸４３の近傍以外のブラシ幅よりも幅広となっている。
【００１７】
図２は、回転軸４１に螺旋状に巻き付ける前のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの状態を示す斜視図である。チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂは、ブラシ毛材７が、断面コ字状の長尺な帯状体５と、芯線６との間に挟み付けられてあるものである。ブラシ毛材７は、豚や牛などの動物毛或いは、ポリプロピレンなどの樹脂繊維から形成されている。
【００１８】
図３は、本発明に使用する固定具５０を示す斜視図である。固定具５０は、長方形状の平面部５１と、平面部５１の左右の側部から折り曲げられることによって、平面部５１にたいして垂直方向に立設された複数の爪部５２とから構成されている。また、平面部５１には上述した回転軸４１に溶接止めされて固定されるための穴５３が３箇所に開けられている。また、爪部５２は先端が尖った山型形状であって、平面部５１の長手方向の左右において交互に千鳥状となるように立設されている。尚、平面部５１の横幅は、上述したチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの帯状体５の横幅に対応している。
【００１９】
図４は、固定具５０をチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂに取り付けた状態を示す斜視図である。この図に示すように、固定具５０は、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍に取り付けられるものであり、平面部５１が帯状体５の底部に当接される。さらに爪部５２の山型形状の先端が、ブラシ毛材７の根元部を押すように折り曲げられてあり、帯状体５の側部の一部に当接している。前述したように、固定具５０は、爪部５２が、平面部５１の長手方向の左右において交互に千鳥状となるように立設されているので、この爪部５２の先端をブラシ毛材７の根元部を押すように折り曲げることによって、ブラシ毛材７は上方から見た場合に蛇行した状態となり、固定具５０が設置されていない他の部分の幅と比較して略２倍の幅とすることが可能となるのである。
【００２０】
チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの回転軸４１への取り付けは、回転軸４１の外周部へ、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの各々の帯状体５を複数の溶接部（図示せず）で溶接して固定する。また、回転軸４１に予め設けた複数のネジ穴（図示せず）に、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの各々を回転軸４１に押さえつけるように止め部材（図示せず）を、ネジ（図示せず）でネジ止めして行なうこともできる。
【００２１】
以上のように構成された本実施例におけるブラシロール４０を、移動する鋼板などのブランク材（図示せず）の表面（被洗浄面）に接触させて、図１中の矢印方向に図示しない駆動手段で回転させながら、同時にブラシロール４０あるいは、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで擦られる部分に洗浄液を吹き付けると、ブランク材上の塵埃などの対象物（図示せず）が、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで掻き取られると共に、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂが対称軸４３を中心に対称の傾斜角で左右のそれぞれの端部に向かって螺旋状に巻き付けられているので、連続的に、ブラシロール４０の中心（対称軸４３）の真下部から左右の端部に向かって送られ、ブランク材の側部から外方に送り出される。
【００２２】
以上のように、本実施形態によれば、対称軸４３の近傍であって、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍のブラシ幅は、対称軸４３の近傍以外のブラシ幅よりも幅広となっているので、ブラシロール４０の対称軸４３近傍のブラシ毛材７の毛量は従来のブラシロールと比較して増大することとなることから、被清掃体の対称軸４３近傍との接触面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れている。
【００２３】
尚、本実施例では、回転軸４１の左右それぞれに、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの２本を設けたが、勿論３本あるいはそれ以上でもよい。
【００２４】
また、本実施例では、対称軸４３を回転軸４１の長手方向の略中央に設定しているので、左右各々のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなり、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００２５】
また、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂのそれぞれを、断面コ字状の帯状体５と芯線６とに挟持されるブラシ毛材７とで構成したので、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの製造及び、回転軸４１への取り付けが容易になり、安価なブラシロール４０を提供することができる。
【００２６】
図５は、本発明における洗浄装置の斜視図、図６は、同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）である。なお、上記実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。また、構成の説明を容易にするために、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。
【００２７】
本実施形態における洗浄装置２０は、プレス加工ラインなどに設置され、プレス機等の加工機器（図示せず）に供給される鋼板などのブランク材を洗浄するものである。洗浄部２３は、ブランク材２１を上下から挟持するように配置された１対の上ブラシロール２７、下ブラシロール２８と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第２駆動手段２９と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれに洗浄液を吹き付けるための複数の洗浄ノズル３０と、各洗浄ノズル３０に洗浄液を供給する配管３１と、上・下ブラシロール２７、２８でブランク材２１から除去された塵埃等の対象物（斜線部分）及び洗浄後の洗浄液を受ける液受け（図示せず）から構成されている。液受けの下端には、対象物と共に汚れた洗浄液を排出するための排出配管が設けられている。尚、本実施形態では、上・下ブラシロール２７、２８として、上述したブラシロール４０を用いている。以上のように構成された本実施例における洗浄装置２０の動作、作用は以下の通りである。
【００２８】
図示しない駆動手段の運転を開始し、各洗浄ノズル３０に配管３１を通して洗浄液を供給しながら、ブランク材２１の端部が、自動的に連続的に洗浄部２３に送られると、上ブラシロール２７でブランク材２１の表面が、下ブラシロール２８でブランク材２１の裏面がそれぞれ清掃される。
【００２９】
ブランク材２１の表面では、上ブラシロール２７で擦りとられた塵埃や金属粉などの対象物が、洗浄液と共に上ブラシロール２７の長手方向における中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、液受けに落下していく。また、ブランク材２１の裏面では、下ブラシロール２８で擦るとられた対象物の一部は、洗浄液と共に、直ちに液受けに落下すると共に、洗浄液の粘着性や表面張力により、ブランク材２１の裏面に残った対象物は、下ブラシロール２８の螺旋状のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂにより、下ブラシロール２８の略中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、その間に液受けに落下していく。そして、液受けで回収された対象物は、汚れた洗浄液と共に排出配管を通って、図示しない濾過装置や、廃液処理装置に送られていく。
【００３０】
以上のように、本実施形態によれば、洗浄性能に優れ、しかもブランク材２１の表面に上ブラシロール２７、下ブラシロール２８のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがない洗浄装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明にかかるブラシロール及び洗浄装置は、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたもので、各種洗浄装置、清掃装置、研磨装置、表面処理装置などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るブラシロールの平面図。
【図２】本発明に使用するチャンネルブラシの斜視図。
【図３】本発明に使用する固定具の斜視図。
【図４】固定具をチャンネルブラシに取り付けた状態を示す斜視図。
【図５】本発明に係る洗浄装置の斜視図。
【図６】同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）。
【図７】従来のブラシロールの平面図。
【図８】同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３３】
１、４１ 回転軸
２、４２ａ、４２ｂ チャンネルブラシ
４、４０ ブラシロール
５ 帯状体
６ 芯線
７ ブラシ毛材
１３、４３ 対称軸
２０ 洗浄装置
２１、４５ ブランク材
２７ 上ブラシロール
２８ 下ブラシロール
２９ 第２駆動手段
３０、４７ 洗浄ノズル
３１ 配管
５０ 固定具
５１ 平面部
５２ 爪部
５３ 穴
Ｓ 開始端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板 あるいはフィルム状樹脂組成物等を洗浄、清掃、研磨、表面処理などを行うブラシロール及び洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のブラシロールとして、ロール本体の外周面に、中央の対称軸に対して対称にブラシを螺旋状に巻き付けて形成し、それを鋼板などのブランク材上で回転させて、ブランク材に付着した塵埃などを除去するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、上記特許文献１に記載された従来のブラシロールの平面図、図８は、同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図である。
【０００４】
図７において、従来のブラシロール４は、ロール本体１と、ロール本体１の外周に螺旋状に巻き付け固定されたブラシ２から構成されている。ブラシ２は、ロール本体１の中央に設定された対称軸１３に対して対称に、且つ、対称軸１３からロール本体１のそれぞれの端部に向かって１本づつ螺旋状に設けられている。Ｓは、ブラシ２をロール本体１に巻き付ける際の開始端である。
【０００５】
次に、図８を用いて、上記ブラシロール４によるブランク材の洗浄について説明する。４５は、加工前の鋼板など洗浄を必要とするブランク材で、このブランク材４５の表面にブラシ２の先端が摺接するようにブラシロール４の位置を設定する。
【０００６】
そして、ブランク材４５を白抜き矢印方向に図示しない移動手段で送りながら、駆動手段で、ブラシロール４を実線矢印で示すように反時計方向に、かつ、ブラシ２の先端の周速度がブランク材４５の移動速度より大きくなるような回転数で回転させ、同時に洗浄ノズル４７より洗浄液をブラシロール４の回転入口側に吹き付けるようにする。
【０００７】
このようにすることにより、ブランク材４５の表面に付着した塵埃や金屑などの対象物（斜線部分）が洗浄液と共に、ブラシロール４の長手方向の略中央部から端部に向かって移動し、除去される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３７５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来のブラシロール４の構成では、図７及び図８の如く、ブラシ２をロール本体１に巻き付ける際の開始端Ｓの近傍では、隙間が発生し易いことと、他の部分よりもブランク材４５に接触するブラシ２の毛量が少なくなることから、ブランク材４５の表面に汚れが残り易かった。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ブラシロールの回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロール及び洗浄装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、請求項１のブラシロールの発明は、略棒状又は円筒状の回転軸と、該回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシとからなり、該チャンネルブラシは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシを、前記回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、該チャンネルブラシ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことに特徴を有する。したがって、ブラシロールの対称軸近傍のブラシ毛材の毛量は従来のブラシロールと比較して増大することとなることから、被清掃体の対称軸近傍との接触面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールである。
【００１２】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、チャンネルブラシの先端部近傍は、固定具により挟み付けられてあると共に該固定具が回転軸に固定されてあり、該固定具は、長手方向に交互に複数の爪部が形成されてあり、前記爪部を倒して挟み付けることにより、ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことに特徴を有する。したがって、ブラシロールの製造工程において、回転軸に固定具を取り付け、該固定具によって、チャンネルブラシの先端部近傍を挟み付け、固定具の爪部を倒して挟み付けるだけでブラシ幅を広げることができ、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能を向上させつつ、ブラシロールの製造コストを安価に抑えることができる。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のブラシロールを備えたことを特徴とする洗浄装置であるので、被清掃体の対称軸近傍との接触面に汚れやブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールであり、ブラシロールの製造コストを安価に抑えることができるので、洗浄装置の製造コストも安価に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜３に記載のブラシロール及び洗浄装置は、ブラシロールの回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、本発明に係るブラシロールの平面図、図２は、本発明に使用するチャンネルブラシの斜視図、図３は、本発明に使用する固定具の斜視図。図４は、同固定具をチャンネルブラシに取り付けた状態の斜視図である。
【００１６】
図１において、本実施例におけるブラシロール４０は、略棒状又は円筒状の回転軸４１と、この回転軸４１の長手方向の略中央に設定した対称軸４３を中心に、回転軸４１の外周面に、左右それぞれの端部に向かって、巻き付け時の傾斜角が対称になるように、螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂから構成されている。そして、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂのブラシ幅は、対称軸４３の近傍以外は一定の幅となっている。一方、対称軸４３の近傍であって、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍のブラシ幅は、前記した対称軸４３の近傍以外のブラシ幅よりも幅広となっている。
【００１７】
図２は、回転軸４１に螺旋状に巻き付ける前のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの状態を示す斜視図である。チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂは、ブラシ毛材７が、断面コ字状の長尺な帯状体５と、芯線６との間に挟み付けられてあるものである。ブラシ毛材７は、豚や牛などの動物毛或いは、ポリプロピレンなどの樹脂繊維から形成されている。
【００１８】
図３は、本発明に使用する固定具５０を示す斜視図である。固定具５０は、長方形状の平面部５１と、平面部５１の左右の側部から折り曲げられることによって、平面部５１にたいして垂直方向に立設された複数の爪部５２とから構成されている。また、平面部５１には上述した回転軸４１に溶接止めされて固定されるための穴５３が３箇所に開けられている。また、爪部５２は先端が尖った山型形状であって、平面部５１の長手方向の左右において交互に千鳥状となるように立設されている。尚、平面部５１の横幅は、上述したチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの帯状体５の横幅に対応している。
【００１９】
図４は、固定具５０をチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂに取り付けた状態を示す斜視図である。この図に示すように、固定具５０は、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍に取り付けられるものであり、平面部５１が帯状体５の底部に当接される。さらに爪部５２の山型形状の先端が、ブラシ毛材７の根元部を押すように折り曲げられてあり、帯状体５の側部の一部に当接している。前述したように、固定具５０は、爪部５２が、平面部５１の長手方向の左右において交互に千鳥状となるように立設されているので、この爪部５２の先端をブラシ毛材７の根元部を押すように折り曲げることによって、ブラシ毛材７は上方から見た場合に蛇行した状態となり、固定具５０が設置されていない他の部分の幅と比較して略２倍の幅とすることが可能となるのである。
【００２０】
チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの回転軸４１への取り付けは、回転軸４１の外周部へ、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの各々の帯状体５を複数の溶接部（図示せず）で溶接して固定する。また、回転軸４１に予め設けた複数のネジ穴（図示せず）に、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの各々を回転軸４１に押さえつけるように止め部材（図示せず）を、ネジ（図示せず）でネジ止めして行なうこともできる。
【００２１】
以上のように構成された本実施例におけるブラシロール４０を、移動する鋼板などのブランク材（図示せず）の表面（被洗浄面）に接触させて、図１中の矢印方向に図示しない駆動手段で回転させながら、同時にブラシロール４０あるいは、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで擦られる部分に洗浄液を吹き付けると、ブランク材上の塵埃などの対象物（図示せず）が、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで掻き取られると共に、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂが対称軸４３を中心に対称の傾斜角で左右のそれぞれの端部に向かって螺旋状に巻き付けられているので、連続的に、ブラシロール４０の中心（対称軸４３）の真下部から左右の端部に向かって送られ、ブランク材の側部から外方に送り出される。
【００２２】
以上のように、本実施形態によれば、対称軸４３の近傍であって、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの先端部近傍のブラシ幅は、対称軸４３の近傍以外のブラシ幅よりも幅広となっているので、ブラシロール４０の対称軸４３近傍のブラシ毛材７の毛量は従来のブラシロールと比較して増大することとなることから、被清掃体の対称軸４３近傍との接触面に汚れを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れている。
【００２３】
尚、本実施例では、回転軸４１の左右それぞれに、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの２本を設けたが、勿論３本あるいはそれ以上でもよい。
【００２４】
また、本実施例では、対称軸４３を回転軸４１の長手方向の略中央に設定しているので、左右各々のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂで中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなり、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００２５】
また、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂのそれぞれを、断面コ字状の帯状体５と芯線６とに挟持されるブラシ毛材７とで構成したので、チャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの製造及び、回転軸４１への取り付けが容易になり、安価なブラシロール４０を提供することができる。
【００２６】
図５は、本発明における洗浄装置の斜視図、図６は、同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）である。なお、上記実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。また、構成の説明を容易にするために、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。
【００２７】
本実施形態における洗浄装置２０は、プレス加工ラインなどに設置され、プレス機等の加工機器（図示せず）に供給される鋼板などのブランク材を洗浄するものである。洗浄部２３は、ブランク材２１を上下から挟持するように配置された１対の上ブラシロール２７、下ブラシロール２８と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第２駆動手段２９と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれに洗浄液を吹き付けるための複数の洗浄ノズル３０と、各洗浄ノズル３０に洗浄液を供給する配管３１と、上・下ブラシロール２７、２８でブランク材２１から除去された塵埃等の対象物（斜線部分）及び洗浄後の洗浄液を受ける液受け（図示せず）から構成されている。液受けの下端には、対象物と共に汚れた洗浄液を排出するための排出配管が設けられている。尚、本実施形態では、上・下ブラシロール２７、２８として、上述したブラシロール４０を用いている。以上のように構成された本実施例における洗浄装置２０の動作、作用は以下の通りである。
【００２８】
図示しない駆動手段の運転を開始し、各洗浄ノズル３０に配管３１を通して洗浄液を供給しながら、ブランク材２１の端部が、自動的に連続的に洗浄部２３に送られると、上ブラシロール２７でブランク材２１の表面が、下ブラシロール２８でブランク材２１の裏面がそれぞれ清掃される。
【００２９】
ブランク材２１の表面では、上ブラシロール２７で擦りとられた塵埃や金属粉などの対象物が、洗浄液と共に上ブラシロール２７の長手方向における中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、液受けに落下していく。また、ブランク材２１の裏面では、下ブラシロール２８で擦るとられた対象物の一部は、洗浄液と共に、直ちに液受けに落下すると共に、洗浄液の粘着性や表面張力により、ブランク材２１の裏面に残った対象物は、下ブラシロール２８の螺旋状のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂにより、下ブラシロール２８の略中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、その間に液受けに落下していく。そして、液受けで回収された対象物は、汚れた洗浄液と共に排出配管を通って、図示しない濾過装置や、廃液処理装置に送られていく。
【００３０】
以上のように、本実施形態によれば、洗浄性能に優れ、しかもブランク材２１の表面に上ブラシロール２７、下ブラシロール２８のチャンネルブラシ４２ａ、４２ｂの対称軸近傍で、表面に汚れを残すことがない洗浄装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように、本発明にかかるブラシロール及び洗浄装置は、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたもので、各種洗浄装置、清掃装置、研磨装置、表面処理装置などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るブラシロールの平面図。
【図２】本発明に使用するチャンネルブラシの斜視図。
【図３】本発明に使用する固定具の斜視図。
【図４】固定具をチャンネルブラシに取り付けた状態を示す斜視図。
【図５】本発明に係る洗浄装置の斜視図。
【図６】同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）。
【図７】従来のブラシロールの平面図。
【図８】同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３３】
１、４１ 回転軸
２、４２ａ、４２ｂ チャンネルブラシ
４、４０ ブラシロール
５ 帯状体
６ 芯線
７ ブラシ毛材
１３、４３ 対称軸
２０ 洗浄装置
２１、４５ ブランク材
２７ 上ブラシロール
２８ 下ブラシロール
２９ 第２駆動手段
３０、４７ 洗浄ノズル
３１ 配管
５０ 固定具
５１ 平面部
５２ 爪部
５３ 穴
Ｓ 開始端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略棒状又は円筒状の回転軸と、該回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシとからなり、該チャンネルブラシは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシを、前記回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、該チャンネルブラシ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴とするブラシロール。
【請求項２】
チャンネルブラシの先端部近傍は、固定具により挟み付けられてあると共に該固定具が回転軸に固定されてあり、該固定具は、長手方向に交互に複数の爪部が形成されてあり、前記爪部を倒して挟み付けることにより、ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴とする請求項１に記載のブラシロール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブラシロールを備えたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項１】
略棒状又は円筒状の回転軸と、該回転軸の外周に螺旋状に巻き付けられたチャンネルブラシとからなり、該チャンネルブラシは、ブラシ毛材が、断面コ字状の長尺な帯状体と、芯線との間に挟み付けられてあると共に、所定のブラシ幅を有して形成されてあり、前記チャンネルブラシを、前記回転軸の長手方向の一部に設定した対称軸近傍で、該チャンネルブラシ先端部近傍の前記ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴とするブラシロール。
【請求項２】
チャンネルブラシの先端部近傍は、固定具により挟み付けられてあると共に該固定具が回転軸に固定されてあり、該固定具は、長手方向に交互に複数の爪部が形成されてあり、前記爪部を倒して挟み付けることにより、ブラシ幅を、前記チャンネルブラシの先端部近傍以外の前記ブラシ幅にたいして広げたことを特徴とする請求項１に記載のブラシロール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のブラシロールを備えたことを特徴とする洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−５５０４（Ｐ２０１０−５５０４Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１６５２７８（Ｐ２００８−１６５２７８）
【出願日】平成２０年６月２５日（２００８．６．２５）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月２５日（２００８．６．２５）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
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