ブリスター容器、及びブリスター容器の製造方法
【課題】 本発明は、閉塞シートをフランジ部から容易に剥がすことができるブリスター容器を提供する。
【解決手段】 収納凹部と左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材６と、閉塞シート７と、を備え、閉塞シート７が第１及び第２シート１，２を有し、第１シート１が、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に貼着され且つその左側及び右側領域が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒよりも外側に延出されており、第２シート２が、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に貼着され且つその左側及び右側領域が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒよりも外側に延出されており、左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士が向かい合い、粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に位置して第１及び第２シート１，２が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒに貼着されている。
【解決手段】 収納凹部と左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材６と、閉塞シート７と、を備え、閉塞シート７が第１及び第２シート１，２を有し、第１シート１が、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に貼着され且つその左側及び右側領域が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒよりも外側に延出されており、第２シート２が、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に貼着され且つその左側及び右側領域が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒよりも外側に延出されており、左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士が向かい合い、粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に位置して第１及び第２シート１，２が左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒに貼着されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバー部材の収納凹部に商品を入れた後、閉塞シートで封緘されるブリスター容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾電池、化粧品、おもちゃなどの各種商品を包装する形態として、ブリスター容器が知られている。
ブリスター容器は、合成樹脂製透明シートから形成されたカバー部材であって、一部分に商品を収納する収納凹部が形成され且つ該収納凹部の開口縁からフランジ部が延出されたカバー部材と、前記収納凹部の開口を閉塞するようにして前記フランジ部に接着された閉塞シートと、を有する。
【０００３】
閉塞シートは、収納凹部に入れられた商品を封緘するために、カバー部材のフランジ部に接着されている。
特許文献１には、フランジ部（特許文献１では、フランジ状の周縁部と記載されている）が形成された商品を収納する収納凹部（特許文献１では容器部）と、閉塞シート（特許文献１では台紙）と、を備え、前記フランジ部が閉塞シートに貼着固定されたブリスター容器が開示されている。
かかるブリスター容器は、大きな表示面積を確保するため、閉塞シートの周囲がフランジ部の外縁よりも外側に延在している（従来のブリスター容器のこの部分を、延在領域という）。
このようなブリスター容器は、閉塞シートをフランジ部から引き剥がすことによって、収納凹部内から商品を取り出すことができる。
【０００４】
しかしながら、上記ブリスター容器は、閉塞シートがフランジ部に強く接着されているので、閉塞シートを容易に剥離できず、商品を簡単に取り出すことができない。このような点に鑑みて、閉塞シートの面内に開封用のミシン目を形成することも行われている。しかしながら、ミシン目を形成すると、ブリスター容器の流通過程において、前記開封用のミシン目が破断し、商品が収納凹部から抜け落ちるおそれがある。また、ミシン目において閉塞シートを破断した後には、この閉塞シートで収納凹部の開口を再度封緘できない。
さらに、上記ブリスター容器の延在領域はフランジ部に接着されておらず、閉塞シート単独の部分である。このため、閉塞シートとして比較的薄い合成樹脂製シートなどを用いると、前記延在領域が簡単に折れ曲がり、ブリスター容器の価値を低下させる。従って、延在領域を有する従来のブリスター容器においては、比較的剛性の高い閉塞シートを用いなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１７５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、フランジ部の外側に閉塞シートの一部が延在しているブリスター容器において、閉塞シートをフランジ部から容易に剥がすことができ、さらに、閉塞シートとして比較的薄いシートを用いることもできるブリスター容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のブリスター容器は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側に延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備え、前記閉塞シートが、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と非粘着部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートが、前記収納凹部の開口を閉塞した状態で前記左側及び右側フランジ部の裏面に貼着されていると共に、前記第１シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、前記第２シートが、前記収納凹部を露出させた状態で前記左側及び右側フランジ部の表面に貼着されていると共に、前記第２シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、前記左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士がそれぞれ向かい合い、両シートの左側領域同士及び右側領域同士がそれぞれ貼着されることによって、前記閉塞シートの延在領域が形成されており、前記左側及び右側フランジ部の上下方向に前記粘着部と非粘着部が交互に位置するようにして、前記第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され且つ前記第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されている。
【０００８】
上記本発明のブリスター容器は、左側及び右側フランジ部から延出された延在領域が第１シート及び第２シートの左側及び右側領域から形成されている。この第１シートの左側領域の各粘着部と第２シートの左側領域の各粘着部がそれぞれ向かい合い、且つ、第１シートの右側領域の各粘着部と第２シートの右側領域の各粘着部がそれぞれ向かい合っているので、両シートの左側及び右側領域同士が強く貼着されることによって、延在領域が形成される。このように左側及び右側フランジ部の外側に延在する延在領域は、強く貼着された２枚のシートから形成されているので、第１シート及び第２シートとして比較的薄いシートを用いても、折れ曲がり難い延在領域を有するブリスター容器を提供できる。
さらに、粘着部と非粘着部が交互に位置した状態で第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され、且つ、粘着部と非粘着部が交互に位置した状態で第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されている。すなわち、第１シート及び第２シートは、それぞれ左側及び右側フランジ部の表裏面に対して、所定間隔を開けて設けられた粘着部を介してそれぞれ貼着されているので、第１シート及び第２シートを左側及び右側フランジから容易に引き剥がすことができる。
【０００９】
本発明の別の局面によれば、ブリスター容器の製造方法を提供する。
このブリスター容器の製造方法は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、第１シートと第２シートを引き剥がす工程、第２シートの面内にカバー部材の収納凹部を露出させる切除部を形成する工程、カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して第１シートの面内に貼着する工程、第２シートの各粘着部が第１シートの各粘着部に向かい合うように、前記引き剥がした第２シートを元の貼着位置からずらし、カバー部材の収納凹部を切除部から露出させながら第２シートを第１シートに重ね合わせる工程、を含む。
【００１０】
上記製造方法は、第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用いてブリスター容器を製造する。この積層シートは、第１シート及び第２シートの一面（粘着部が形成された面）同士が向かい合っているので、離型紙を有しない。従って、上記製造方法によれば、離型紙を廃棄することなく、ブリスター容器を製造できる。
さらに、カバー部材のフランジ部を第１シートに貼着した後、第２シートをずらすことによって、第１シートの各粘着部と第２シートの各粘着部を向かい合わせて貼着できる。このように第２シートを元の貼着位置からずらすことによって、上記第１及び第２シートの左側及び右側領域同士が強く貼着された延在領域を有するブリスター容器を得ることができる。
【００１１】
さらに、本発明のブリスター容器の他の製造方法は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、前記第１シート及び第２シートを引き剥がして２枚のシートに分離し、第１シート又は第２シートの少なくとも何れか一方を所定長さに切断する工程、カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して前記切断したシートの面内に貼着する工程、カバー部材を貼着した前記シートの左右領域を折り曲げ、この左右領域を、粘着部を介して前記カバー部材の左側及び右側フランジ部の表面に貼着する工程、を含む。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のブリスター容器は、閉塞シートとして比較的薄いシートを用いた場合でも、折れ曲がりにくい延在領域を形成できる。
さらに、閉塞シートを構成する第１シート及び第２シートを左側及び右側フランジから容易に引き剥がすことができるので、上記ブリスター容器は、閉塞シートにミシン目などを形成しなくても、閉塞シートを容易に開封して商品を取り出すことができる。
また、本発明のブリスター容器の製造方法によれば、出来るだけ廃棄物を出さないで、上記ブリスター容器を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の１つの実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図２】同右側面図。
【図３】同上面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】第１シートを一面側から見た平面図。ただし、粘着部を薄墨塗りで表し、易剥離部を網掛けで表している（図１０、図１２及び図１７も同様）。
【図１０】第２シートを一面側から見た平面図。
【図１１】他の実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図１２】（ａ）〜（ｄ）の何れも、更に他の実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図１３】他の実施形態に係る第１シートを一面側から見た平面図。
【図１４】更に他の実施形態に係るブリスター容器の上面図。
【図１５】更に他の実施形態に係るブリスター容器の上面図。
【図１６】第１の実施形態に係るブリスター容器の製造方法に使用される積層シートの一部省略平面図。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図。
【図１８】第２シートを引き剥がした状態の積層シートを一面側から見た平面図。
【図１９】第２の実施形態に係るブリスター容器の製造方法に使用されるシートを一面側から見た平面図。
【図２０】製造用シートの一面にカバー部材を貼着した状態の平面図。
【図２１】（ａ）は、第２の実施形態に係る製造方法で得られたブリスター容器の平面図、（ｂ）は、同上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。ただし、各図における部材や部分の大きさは、実際のものとは異なっていることに留意されたい。また、部材や部分などの用語を区別するために、「第１」、「第２」などを付すが、これは、部材などの優劣や順序などの特定の意味を含まない。
【００１５】
［ブリスター容器の１つの実施形態］
本発明のブリスター容器は、陳列棚の支持棒に吊下げ孔を掛けて陳列する吊下げ型、陳列棚上に自立させて陳列する自立型、吊下げ及び自立の何れも可能な吊下げ自立兼用型、の何れのタイプでもよい。本発明のブリスター容器が吊下げ型又は兼用型の場合には、その上方部に吊下げ孔が穿設される。
本発明のブリスター容器が自立型又は兼用型の場合には、カバー部材の収納凹部の下面を陳列棚の上に置いて自立可能な構造とされる。これら吊下げ型、自立型、兼用型の各構造は、従来公知の構造を採用できる。
【００１６】
本明細書において、各図は、ブリスター容器を吊下げた状態（自立させた状態もその向きは同じ）で図示している。また、本明細書において、各部分（フランジ部など）の位置を区別するために、便宜上、このブリスター容器を正面から見て、その左方を「左側」、右方を「右側」、上方を「上側」、下方を「下側」と記す。
ただし、本発明における各部分を区別するための「左側」、「右側」、「上側」、「下側」という用語は、ブリスター容器を吊り下げた状態を正面から見て特定される方向に限定されず、この吊り下げた状態のブリスター容器を時計回り又は反時計回りに９０度回転させた状態を正面として見た場合を基準にした場合も含まれる。
【００１７】
図１〜図８において、５は、本発明のブリスター容器を示す。
ブリスター容器５は、シート成形品からなるカバー部材６と、カバー部材６の少なくとも左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒに貼着される閉塞シート７と、を有する。
カバー部材６は、平坦なシート材の面内の一部分を凸状に変形させることによって得られる。カバー部材６には、商品を収納可能な収納凹部６２が形成されており、その収納凹部６２の開口縁の周囲には、正面視四角鍔状で且つ表裏面が平坦状のフランジ部６１が延出されている。
【００１８】
収納凹部６２の形状は、特に限定されず、商品の形状などに応じて適宜設定できる。
本実施形態では、収納凹部６２の開口縁は、略矩形状（具体的には、上下に長い長方形状）に形成されている。
この略矩形状の開口縁を構成する４つの縁のうち、対向する２つの縁（第１縁６２１と第２縁６２２。開口縁が長方形状の場合には、その２縁は何れも長辺）は、上下方向にほぼ平行に延び、残る２縁（第３縁６２３と第４縁６２４。開口縁が長方形状の場合には、第３縁６２３及び第４縁６２４は何れも短辺）は、左右方向に延びている。
ここで、本実施形態においては、前記左右方向は、閉塞シート７の他方向（一方向に直交する方向）に相当し、上下方向は、閉塞シート７の一方向に相当する。
【００１９】
収納凹部６２は、商品を収納可能な凹状部分である。図示した収納凹部６２の各壁面は、平面状であるが、これに限られず、湾曲面状であってもよいし、その他、任意の形状に形成されていてもよい。
【００２０】
本実施形態では、フランジ部６１は、収納凹部６２の開口縁の周囲全体から延出されている。具体的には、左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒが、収納凹部６２の開口縁の対向する２つの縁（第１縁６２１と第２縁６２２）から外側にそれぞれ延出されており、上側フランジ部６１Ｕ及び下側フランジ部６１Ｄが、収納凹部６２の開口縁の対向する残る２つの縁（第３縁６２３と第４縁６２４）から外側にそれぞれ延出されている。
【００２１】
本実施形態においては、開口縁は上下に長い長方形状であるため（第１縁６２１及び第２縁６２２は長辺であるため）、前記左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒの上下長さは、上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの幅（左右長さ）よりも長い。つまり、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの長手方向である。
前記長方形状の開口縁の縦横比は特に限定されないが、例えば、第１縁：第３縁＝１．５〜５：１が挙げられる。
もっとも、開口縁は、正方形状に形成されていてもよい（図示せず）。この場合、開口縁の第１縁、第２縁、第３縁及び第４縁の各長さは等しくなる。或いは、開口縁は、左右に長い長方形状でもよい。
【００２２】
前記カバー部材６の収納凹部６２と閉塞シート７との間に、商品（図示せず）が収納される。
収納する商品は、特に限定されない。本発明のブリスター容器５は、化粧品、医薬品、食品、乾電池、おもちゃ、文房具、電子機器類、建築部品などの従来公知の各種商品を収納できる。
【００２３】
閉塞シート７は、前記カバー部材６の収納凹部６２の開口を塞ぐために、フランジ部６１に貼着されている。前記フランジ部６１に貼着された閉塞シート７の一部の領域は、フランジ部６１の外縁よりも外側に延在している（延在領域７１）。
閉塞シート７は、第１シート１と第２シート２とを有し、第１シート１及び第２シート２は、延在領域７１において重ねられて互いに貼着されている。
【００２４】
第１シート１及び第２シート２はそれぞれ、基材と、複数の粘着部と、複数の非粘着部と、を有する。本実施形態においては、前記非粘着部は、易剥離部とされている。
なお、粘着部とは、常温で粘着性を有し、押圧することによって被着体（例えば、普通紙の表面）に接着し得る部分を意味する。非粘着部とは、粘着性がなく且つ被着体に接着できない部分を意味する。易剥離部とは、粘着性がなく且つ被着体に接着できない部分であって、さらに、前記粘着部に対して弱接着可能で且つ容易に引き剥がすことができる部分を意味する。
例えば、易剥離部は、基材の一面に剥離剤を塗工した塗工部分が相当する。非粘着部は、前記塗工部分でもよいし、基材の未処理面（基材の一面自体）でもよい。
【００２５】
基材の一面上に、複数の粘着部と複数の易剥離部とが交互に設けられることによって、第１シート１が構成されている。同様に、基材の一面上に、複数の粘着部と複数の易剥離部とが交互に設けられることによって、第２シート２が構成されている。
以下、第１シート１の部材又は部分（基材、粘着部など）を意味するときには、「第１」を付し、第２シート２の部材又は部分（基材、粘着部など）を意味するときには、「第２」を付して区別する場合ある。
【００２６】
第１基材１１及び第２基材２１は、柔軟なシートであれば特に限定されず、例えば、合成樹脂製シート、紙、合成紙、発泡樹脂製シート、金属蒸着シート、不織布、又は、積層体（例えば、合成樹脂製シートと紙の積層体など）などを例示できる。第１基材１１及び／又は第２基材２１は、その一方向又は他方向の少なくとも何れか一方に易引裂き性（引き裂き力を加えると、その方向と略平行に容易に裂けていく性質）を有するシートが好ましく、一方向及び他方向の双方に易引裂き性を有するシートがより好ましい。
【００２７】
合成樹脂製シートとしては、剛性に優れていることから、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系などの合成樹脂製フィルムを用いることが好ましく、特に、これらの二軸延伸フィルムを用いることがより好ましい。
また、第１及び第２基材１１，２１は、透明または非透明の何れでもよい。また、第１及び第２基材１１，２１には、必要に応じて、所望の印刷が施される。第１及び第２基材１１，２１は、通常、同一のフィルムから形成されるが、異なるフィルムで形成することもできる。
【００２８】
第１及び第２基材１１，２１の厚みは、特に限定されない。例えば、合成樹脂製シートを用いる場合には、通常、第１及び第２基材１１，２１の厚みは１０〜１００μｍ程度であり、好ましくは１５〜８０μｍ程度である。
第１及び第２基材１１，２１の大きさ（外形）は、特に限定されず、任意に設定できる。また、第１及び第２基材１１，２１は、略同じ大きさであることが好ましい。
【００２９】
第１及び第２基材１１，２１（第１シート１及び第２シート２）の平面視形状は、特に限定されず、略矩形状、略円形状、略楕円形状などの所望形状に設定される。
本実施形態では、第１及び第２基材１１，２１（第１シート１及び第２シート２）は、例えば、平面視略矩形状に形成されている。
【００３０】
次に、図９にも示すように、上記第１基材１１の一面には、平面視帯状の第１粘着部１２と平面視帯状の第１易剥離部１３が基材の一方向に所定間隔を開けて交互に並んで設けられている。前記帯状の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３の伸びる方向は、何れも基材の他方向（基材の一方向に直交する方向）である。
また、図１０にも示すように、上記第２基材２１の一面には、平面視帯状の第２粘着部２２と平面視帯状の第２易剥離部２３が基材の一方向に所定間隔を開けて交互に並んで設けられている。前記帯状の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３の伸びる方向は、何れも基材の他方向（基材の一方向に直交する方向）である。
なお、前記基材の一方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向と平行な方向であり、基材の他方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向と直交する方向である。
【００３１】
第１粘着部１２の幅と第１易剥離部１３の幅は、同じであってもよいし、何れか一方の幅が他方に比して広くてもよい。好ましくは、図示したように、第１粘着部１２の幅は、第１易剥離部１３の幅よりも狭い。第１粘着部１２の幅が余りに狭すぎると貼着力が低くなり、一方、これが余りに広すぎると粘着部を多段状に設けた意義がなくなる。このような点を考慮すると、第１粘着部１２の幅は、０．５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、第１易剥離部１３の幅が余りに狭すぎると実質的に粘着部がベタ状に設けられている状態と変わらなくなり、一方、これが余りに広すぎると相対的に粘着部の占める面積が小さくなって貼着力が低くなる。このような点を考慮すると、第１易剥離部１３の幅は、１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【００３２】
第２粘着部２２の幅と第２易剥離部２３の幅は、同じであってもよいし、何れか一方の幅が他方に比して広くてもよい。好ましくは、図示したように、第２粘着部２２の幅は、第２易剥離部２３の幅よりも狭い。第２粘着部２２の幅が余りに狭すぎると貼着力が低くなり、一方、これが余りに広すぎると粘着部を多段状に設けた意義がなくなる。このような点を考慮すると、第２粘着部２２の幅は、０．５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、第２易剥離部２３の幅が余りに狭すぎると実質的に粘着部がベタ状に設けられている状態と変わらなくなり、一方、これが余りに広すぎると相対的に粘着部の占める面積が小さくなって貼着力が低くなる。このような点を考慮すると、第２易剥離部２３の幅は、１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【００３３】
第１シート１及び第２シート２において、第１粘着部１２及び第２粘着部２２の幅及び形成数は、異なっていてもよいが、好ましくは、第１粘着部１２及び第２粘着部２２の幅及び形成数は、同じである。また、第１シート１及び第２シート２において、第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３の幅及び形成数は、異なっていてもよいが、好ましくは、第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３の幅及び形成数は、同じである。
従って、第１シート１及び第２シート２は、実質的に同じものを用いることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、第１粘着部１２及び第２粘着部２２は、第１基材１１及び第２基材２１の一面上にそれぞれ粘着剤を帯状且つ多段状に塗工することによって形成されている。第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３は、第１基材１１及び第２基材２１の一面上にそれぞれ剥離剤を帯状に且つ多段状に塗工することによって形成されている。すなわち、隣合う第１粘着部１２の間に剥離剤をそれぞれ塗工することによって第１易剥離部１３が形成され、隣合う第２粘着部２２の間に剥離剤をそれぞれ塗工することによって第２易剥離部２３が形成されている。
【００３５】
粘着剤としては、従来公知の粘着剤を使用でき、例えば、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤などが挙げられる。感圧型粘着剤は、常温で粘着性を示し、少しの力で押さえることによって被着体に接着し得る粘着剤である（例えば、粘着テープに使用されているゴム系又はアクリル系の粘着剤など）。感熱型粘着剤は、常温で粘着性を示さず、所定温度以上に加熱することによって粘着力を発揮する粘着剤である。接着時に加熱しなくてもよく、更に、剥離後に再貼付可能であることから、感圧型粘着剤を用いることが好ましい。
剥離剤としては、従来公知の剥離剤（例えば、離型紙に使用されている剥離剤）を使用でき、例えば、シリコーンを含むインキなどが挙げられる。
【００３６】
上述のように、第１シート１は、第１基材１１の一面に、粘着剤と剥離剤とを帯状に交互に塗工することによって得ることができる。第２シート２は、第２基材２１の一面に、粘着剤と剥離剤とを帯状に交互に塗工することによって得ることができる。もっとも、第１シート１及び第２シート２の形成方法はこれに限られない。例えば、第１基材１１の一面上に粘着剤をベタ状に塗工し、その粘着剤層の上に、帯状に且つ多段状に剥離剤を塗工してもよい。このような方法でも、粘着剤層の露出部分（剥離剤が塗工されていない粘着剤層の表面）が第１粘着部１２となり、複数の第１粘着部１２の間に第１易剥離部１３が設けられた第１シート１を形成できる。同様に、第２基材２１の一面上に粘着剤をベタ状に塗工し、その粘着剤層の上に、帯状に且つ多段状に剥離剤を塗工することにより、複数の第２粘着部２２の間に第２易剥離部２３が設けられた第２シート２を形成できる。
【００３７】
上記第１シート１は、カバー部材６のフランジ部６１の裏面に貼着され、カバー部材６の収納凹部６２の開口を塞いでいる。第２シート２は、カバー部材６のフランジ部６１の表面に貼着され、カバー部材６が脱落しないように、第１シート１と協働してカバー部材６を保持している。
【００３８】
具体的には、第１シート１の一面の面内に、カバー部材６のフランジ部６１（左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄ）の裏面が載せられ、多段状の複数の第１粘着部１２を介して、第１シート１がカバー部材６のフランジ部６１の裏面に貼着されている。
以下、第１シート１の一面のうち、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着された部分を「左側フランジ第１貼着領域」、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着された部分を「右側フランジ第１貼着領域」、上側フランジ部６１Ｕの裏面に貼着された部分を「上側フランジ第１貼着領域」、及び、下側フランジ部６１Ｄの裏面に貼着された部分を「下側フランジ第１貼着領域」と記して区別する場合がある。
【００３９】
このように第１シート１がフランジ部６１の裏面に貼着されることによって、カバー部材６の収納凹部６２の開口が第１シート１によって閉塞されている。なお、前記開口の内側においては、第１粘着部１２が収納凹部６２側に露出している。このため、収納凹部６２に収納された商品が、第１粘着部１２を介して第１シート１に付着し得る。よって、商品の収納位置を固定でき、ブリスター容器５の搬送中に、収納凹部６２内で商品が位置ずれすることを防止できる。
もっとも、収納する商品によっては、粘着剤に付着しない方が良い場合もある。このような場合には、第１粘着部１２のうち、収納凹部６の開口縁に対応する領域に於ける第１粘着部１２の粘着力を隠蔽してもよい。隠蔽方法としては、前記開口縁に対応する領域に、シートを貼着する方法、前記領域に粘着力を隠蔽する樹脂層を塗工（印刷）する方法などが挙げられる。
【００４０】
この収納凹部６２の開口を第１シート１で閉塞した状態において、第１シート１の周囲領域（第１周囲領域）は、フランジ部６１の外縁よりも外側にそれぞれ延出されている。この第１周囲領域は、左側フランジ部６１Ｌの外縁よりも外側に延出された第１左側領域１７１Ｌと、右側フランジ部６１Ｒの外縁よりも外側に延出された第１右側領域１７１Ｒと、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第１上側領域１７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第１下側領域１７１Ｄと、からなる。
これら各領域１７１Ｌ，１７１Ｒ，１７１Ｕ，１７１Ｄ（第１周囲領域）の面積は、商品の広告などの表示面積を考慮して、適宜設定される。
【００４１】
上記第１シート１においては、帯状の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３は、その伸びる方向がカバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｒの上下方向に略直交するように配置されている。
従って、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３とが交互に位置した状態で、第１シート１の左側フランジ第１貼着領域１６１Ｌは、前記複数の第１粘着部１２を介して、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着されている。
また、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３とが交互に位置した状態で、第１シート１の右側フランジ第１貼着領域１６１Ｒは、前記複数の第１粘着部１２を介して、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着されている。
【００４２】
上側フランジ第１貼着領域１６１Ｕにおいては、上側フランジ部６１Ｕの左右方向に帯状の第１粘着部１２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第１粘着部１２が配置されている。従って、上側フランジ第１貼着領域１６１Ｕは、帯状の第１粘着部１２を介して、上側フランジ部６１Ｕの幅全体に渡って貼着されている。
また、下側フランジ第１貼着領域１６１Ｄにおいては、下側フランジ部６１Ｄの左右方向に帯状の第１粘着部１２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第１粘着部１２が配置されている。従って、下側フランジ第１貼着領域１６１Ｄは、帯状の第１粘着部１２を介して、下側フランジ部６１Ｄの幅全体に渡って貼着されている。
【００４３】
一方、第２シート２は、その面内から収納凹部６２を露出（突出）させた状態で、フランジ部６１の表面に貼着されていると共に、第２シート２の周囲領域がフランジ部６１の外縁から外側に延出され、この第２シート２の周囲領域が第１シート１の周囲領域に貼着されている。
【００４４】
具体的には、第２シート２の面内には、収納凹部６２を露出させるための切除部２４が開口されている。この切除部２４（開口）の大きさ及び形状は、収納凹部６２の開口縁よりも少し大きい相似形であることが好ましい。
前記第２シート２の切除部２４からカバー部材６の収納凹部６２を突出させた状態において、前記切除部２４の縁（第２シート２の開口縁）は、収納凹部６２の近傍に位置しており、第２シート２の一面のうち前記縁を含む縁部（開口縁部）が、多段状の複数の第２粘着部２２を介して、フランジ部６１の表面に貼着されている。
以下、第２シート２の一面のうち、左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着された部分を「左側フランジ第２貼着領域」、右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着された部分を「右側フランジ第２貼着領域」、上側フランジ部６１Ｕの表面に貼着された部分を「上側フランジ第２貼着領域」、及び、下側フランジ部６１Ｄの表面に貼着された部分を「下側フランジ第２貼着領域」と記して区別する場合がある。
【００４５】
上記第２シート２においては、帯状の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、その伸びる方向がカバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｒの上下方向に略直交するように配置されている。
従って、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３とが交互に位置した状態で、第２シート２の左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌは、前記複数の第２粘着部２２を介して、左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着されている。
また、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３とが交互に位置した状態で、第２シート２の右側フランジ第２貼着領域２６１Ｒは、前記複数の第２粘着部２２を介して、右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着されている。
【００４６】
上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕにおいては、上側フランジ部６１Ｕの左右方向に帯状の第２粘着部２２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第２粘着部２２が配置されている。従って、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕは、帯状の第２粘着部２２を介して、上側フランジ部６１Ｕの幅全体に渡って貼着されている。
また、下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄにおいては、下側フランジ部６１Ｄの左右方向に帯状の第２粘着部２２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第２粘着部２２が配置されている。従って、下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄは、帯状の第２粘着部２２を介して、下側フランジ部６１Ｄの幅全体に渡って貼着されている。
【００４７】
なお、前記左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌと上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕの境界部分、及び左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌと下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄの境界部分には、第２シート２を分断する分断線２５がそれぞれ形成されている。この分断線２５において、第２シート２は左右２つに分けられている。この分断線２５は、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ、又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄをフランジ部６１から捲り剥がすための、剥離起点となる。
【００４８】
さらに、第２シート２の周囲領域（第２周囲領域）は、第１シート１の第１周囲領域と同様にフランジ部６１の外縁から外側に延出されている。第２周囲領域は、左側フランジ部６１Ｌの外縁よりも外側に延出された第２左側領域２７１Ｌと、右側フランジ部６１Ｒの外縁よりも外側に延出された第２右側領域２７１Ｒと、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第２上側領域２７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第２下側領域２７１Ｄと、からなる。
第２周囲領域は、第１周囲領域と略同じ大きさ及び外形に形成されている。
第２周囲領域における複数の第２粘着部２２は、第１周囲領域における各第１粘着部１２に向かい合っており、第１及び第２シート２の各粘着部同士がそれぞれ対応して貼着されている。このように粘着部同士が接着されていることによって、第１周囲領域と第２周囲領域とは、容易に剥がれず、恰も１枚のシートのように一体化される。
この一体化された第１周囲領域と第２周囲領域によって、閉塞シート７の延在領域７１が構成されている。
【００４９】
上記ブリスター容器５の延在領域７１においては、第１周囲領域の各粘着部と第２周囲領域の各粘着部がそれぞれ向かい合い且つ両者が強く接着している。
このように延在領域７１は、強く貼着して一体化された２枚のシートからなるので、第１シート１及び第２シート２として比較的薄いシートを用いても、折れ曲がり難い延在領域７１を形成できる。
なお、上記延在領域７１においては、第１周囲領域の各易剥離部と第２周囲領域の各易剥離部がそれぞれ向かい合っているので、両領域（第１シート１と第２シート２）の間の空気が外部へ排出され得る。よって、空気溜まりのない、良好な外観を有するブリスター容器５が得られる。
【００５０】
さらに、第１シート１の左側及び右側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｒは、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に対して、第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に配置された状態で貼着されている。このため、ベタ状の粘着剤によって全体が貼着されている場合に比して、左側及び右側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｒを左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面から容易に引き剥がすことができる。
同様に、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒは、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に対して、第２粘着部２２と第２易剥離部２３が交互に配置された状態で貼着されている。このため、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒを左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面から容易に引き剥がすことができる。
【００５１】
例えば、第２シート２の分断線２５を起点として、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌを左側フランジ部６１Ｌの表面から引き剥がした後、左側、上側及び下側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｕ，１６１Ｄを左側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｕ，６１Ｄの裏面から引き剥がすことによって、カバー部材６の収納凹部６２を開放して商品を取り出すことができる。
また、粘着部が感圧型粘着剤からなる場合には、剥離した後、前記左側、上側及び下側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｕ，１６１Ｄや左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌを、フランジ部６１の表裏面にそれぞれ再貼着することもできる。従って、取り出した商品又は商品の一部を、カバー部材６内に入れて再封して保管することも可能である。
【００５２】
［ブリスター容器の他の実施形態］
本発明のブリスター容器は、上記実施形態のものに限られず、様々な態様に変更できる。以下、本発明のブリスター容器の他の実施形態について説明するが、上記実施形態と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００５３】
上記実施形態では、第１シート１は、第１粘着部１２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒや上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの裏面にそれぞれ貼着されているが、第１シート１は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの裏面に貼着されていなくてもよい。第１シート１は、複数の第１粘着部１２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に少なくとも貼着されていればよい。
同様に、第２シート２は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されていなくてもよい。第２シート２は、複数の第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に少なくとも貼着されていればよい。このように上側フランジ部６１Ｕ及び／又は下側フランジ部６１Ｄに第１シート１及び／又は第２シート２が貼着されていなくても、商品を収納凹部６２内に保持できる。
【００５４】
さらに、上記実施形態において、第２シート２には、上側フランジ部６１Ｕ及び下側フランジ部６１Ｄの表面に貼着される上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ及び下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄが設けられているが、例えば、図１１に示すように、上側フランジ第２貼着領域及び下側フランジ第２貼着領域が設けられていなくてもよい。この場合においても、上記実施形態のように、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｒが、多段状の第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒに貼着されているので、フランジ部６１が第１シート１と第２シート２の間に挟持されることによって、カバー部材６が閉塞シート７から外れることを防止できる。
【００５５】
また、特に図示しないが、上記実施形態において、第２シート２には、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄの何れか一方が設けられていなくてもよい。
なお、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ及び／又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄが設けられていないことによって、第１シート１の第１粘着部１２の一部が露出する場合、その粘着部の露出部分には、粘着力を隠蔽する被覆層を積層しておくことが好ましい。
【００５６】
上記実施形態では、第１及び第２シート１，２は、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第１及び第２上側領域１７１Ｕ，２７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第１及び第２下側領域１７１Ｄ，２７１Ｄと、をそれぞれ有するが、これらの領域を有しなくてもよい。
閉塞シート７の延在領域７１は、少なくとも上記第１及び第２左側領域１７１Ｌ，２７１Ｌと、第１及び第２右側領域１７１Ｒ，２７１Ｒと、から構成されていればよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、カバー部材６のフランジ部６１が、収納凹部６２の開口縁の周囲全体から延出されているが、カバー部材６には、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄが形成されていなくてもよい。カバー部材６は、少なくとも左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒを有していればよい。開口縁の第３縁６２３及び第４縁６２４は、第１縁６２１及び第２縁６２２に比して短いので、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｄが形成されていなくても、収納凹部６２内に入れた商品が、開口縁の第３縁６２３及び第４縁６２４と第１シート１との隙間から抜け出ることは通常起こり得ない。
【００５８】
さらに、上記実施形態では、第２シート２の引き剥がし起点として、第２基材２１の一部分を２つに分断する分断線２５が形成されているが、このような分断線２５を有しない第２シート２を用いてもよい。例えば、図１２（ａ）に示すように、分断線が形成されていない第２基材２１の一縁（図示例における一縁は第２基材２１の下縁であるが、上縁、左縁又は右縁でもよい）に切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。また、同図（ｂ）に示すように、分断線が形成されていない第２基材２１の一縁及びこの一縁に対向する縁（図示例における一縁は第２基材２１の下縁であるので、対向する縁は上縁）にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。この（ａ）及び（ｂ）に示すように、一縁（及びそれに対向する縁）に切込み部２６が形成されている場合、第２基材２１として、一縁の伸びる方向に対して直交する方向（この方向は、同図（ａ）及び（ｂ）においては、閉塞シートの一方向Ｙである）に易引裂き性を有するシートを用いることが好ましい。かかる第２基材２１を用いることにより、切込み部２６を起点として、第２シート２を容易に分断して、フランジ部６１から第２シート２を容易に剥離できる。
【００５９】
また、前記切込み部２６が、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、フランジ部６１の外縁の延長線上に設けられていれば、切込み部２６を起点にして切断すると、フランジ部６１の外縁に沿って延在領域７１（第１周囲領域と第２周囲領域からなる）を分断できる。このように切断すれば、その切断部分から第２シート２を摘んで、該第２シート２を容易にフランジ部６１から引き剥がすことができる。
なお、同図（ａ）及び（ｂ）の例示の場合には、切込み部２６が右側フランジ部の外縁の延長線上に設けられているので、右側フランジ部の外縁に沿って延在領域を分断できる。
【００６０】
また、同図（ｃ）に示すように、第２基材２１の一縁及び他縁（他縁は、一縁と直交する縁。図示例では、下縁が一縁であるため、他縁は左縁又は右縁）にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。さらに、同図（ｄ）に示すように、第２基材２１の一縁及びこの一縁に対向する縁並びに他縁及びこの他縁に対向する縁にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。この同図（ｃ）及び（ｄ）に示すように、一縁及び他縁（及びそれらに対向する各縁）に切込み部２６が形成されている場合、第２基材２１として、一縁の伸びる方向に対して直交する方向及び他縁の伸びる方向に対して直交する方向（同図（ｃ）及び（ｄ）においては、閉塞シートの一方向Ｙ及び他方向Ｘである）にそれぞれ易引裂き性を有するシートを用いることが好ましい。かかる第２基材２１を用いることにより、何れの切込み部２６を起点としても、第２シート２を容易に分断して、フランジ部６１から第２シート２を容易に剥離できる。
【００６１】
一縁及び他縁（及びそれらに対向する各縁）に切込み部２６が形成されている場合において、一縁の切込み部２６及び他縁の切込み部２６の少なくとも何れか一方が（切込み部が複数形成されているときには、そのうちの一部が）、フランジ部６１の外縁の延長線上に設けられていることが好ましい。このような位置に切込み部を設けることにより、上述と同様の効果を奏する。
なお、同図（ｃ）及び（ｄ）の例示は、他縁に設けられた切込み部２６がフランジ部６１（例えば、上側フランジ部）の外縁の延長線上に位置し、一縁に設けられた切込み部２６は、フランジ部６１の外縁の延長線上に位置していない。
【００６２】
さらに、上記実施形態では、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３並びに第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、何れも平面視帯状に設けられているが、これら粘着部及び易剥離部の形成パターンは平面視帯状に限られない。
例えば、図１３に示すように、第１シート１の第１粘着部１２と第１易剥離部１３が、それぞれ平面視略矩形状に形成され、これらが第１基材１１の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されているような形成パターンでもよい（つまり、略矩形状の第１粘着部１２と略矩形状の第１易剥離部１３とが一方向に交互に並んだ列が、他方向に複数列並設されている）。同様に、第２シート２の第２粘着部２２と第２易剥離部２３が、それぞれ平面視略矩形状に形成され、これらが第２基材２１の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されているような形成パターンでもよい。
【００６３】
また、上記実施形態において、第１シート１と第２シート２は、別個独立したシート片であるが、第１シート１の一方縁と第２シート２の一方縁が少なくとも連結され、且つ、その連結部分において第１シート１と第２シート２が折り畳まれていてもよい。
例えば、図１４に示すブリスター容器５は、第１シート１と第２シート２の各一方縁７ａ（左側及び右側フランジ部の上下方向と平行な一方の側縁）が連結され、その一方縁７ａにおいて第２シート２が第１シート１の一面側に折り畳まれて貼着されている。図１５に示すブリスター容器５は、第１シート１と第２シート２の一方縁７ａ同士及び他方縁７ｂ同士（上下方向と平行な他方の側縁）がそれぞれ連結され、その両方縁７ａ，７ｂにおいて第２シート２が第１シート１の一面側に折り畳まれて貼着されている。その他、図示しないが、第１シート１と第２シートの他の側縁（左側及び右側フランジ部の上下方向に直交する方向と平行な一方の側縁及び／又は他方の側縁）が連結されていてもよい。
【００６４】
［ブリスター容器の製造方法の第１の実施形態］
次に、上記ブリスター容器は、様々な方法で製造できるが、第１シートと第２シートが剥離可能に貼着された積層シートを用いれば、離型紙を廃棄することなく、上記ブリスター容器を製造できる。
以下、積層シートを用いた、上記ブリスター容器の第１の製造方法を説明する。
ただし、上記ブリスター容器の欄で説明した構成と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００６５】
図１６及び図１７に示すように、積層シート８は、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート１及び第２シート２を有する。第１シート１及び第２シート２の基材、粘着部及び易剥離部については、上記ブリスター容器５の欄と同様であるので、その説明を省略する。
この第１及び第２シート１，２は、長尺状であり、その長手側の一側縁において、第１シート１と第２シート２は連結されている。第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３は、長尺状の第１シート１の長手方向と平行な方向に延びる平面視帯状に形成されている。同様に、第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、長尺状の第２シート２の長手方向と平行な方向に延びる平面視帯状に形成されている。
【００６６】
第１シート１の各第１粘着部１２が第２シート２の各第２易剥離部２３に向かい合い且つ前記第２シート２の各第２粘着部２２が前記第１シート１の各第１易剥離部１３に向かい合った状態で重なるように、前記連結部分において（連結部分に折り目Ａを形成して、その折り目Ａにおいて）、第１シート１と第２シート２が折り畳まれて貼着されている。このように各第１粘着部１２が各第２易剥離部２３にそれぞれ対面し且つ各第２粘着部２２が各第１易剥離部１３にそれぞれ対面して貼着されているので、第１シート１と第２シート２は弱接着（疑似接着）となっている。この第１シート１及び第２シート２からなる積層シート８は、第１シート１と第２シート２を手で容易に剥離することができる。
【００６７】
（剥離工程）
上記長尺状の積層シート８は、通常、ロールに巻かれて提供される。機械的な連続製造においては、前記積層シート８のロール体は、製造装置の上流側にセットされる。
このロール体から積層シート８を引き出し、第２シート２を第１シート１から引き剥がし、第１シート１と第２シート２を展開する。
引き出した長尺状の積層シート８を、所定長さ（１つの閉塞シートが得られる長さ）に切断した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がしてもよい。また、第１シート１と第２シート２を引き剥がした後、所定長さに切断してもよい。また、前記所定長さの切断は、剥離工程で行わず、次以降の工程の何れかで行ってもよい。
【００６８】
（切除部形成工程）
図１８に示すように、引き剥がした第２シート２の面内に、カバー部材６の収納凹部６２を露出させる切除部２４を形成する。具体的には、第２シート２の面内の所定位置に、収納凹部６２の開口縁よりも少し大きい相似形の開口（切除部２４）、又は、収納凹部６２の開口縁と上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの外縁よりも大きい開口（切除部２４）を形成する。切除部２４は、第２シート２の面内の一部分を打ち抜く又は切り取ることによって形成できる。
【００６９】
後述するように、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が第１シート１の第１粘着部１２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置した後、剥離した第２シート２の位置をずらしながら、これを第１シート１に重ね合わせる。この後の工程におけるカバー部材６の配置及び第２シート２の位置ずらしを考慮した上で、第２シート２を第１シート１に重ね合わせたときに、第２シート２から収納凹部６２が露出するような箇所に、切除部２４を形成しておく。
同時に、第２シート２の面内に上記分断線２５を形成しておいてもよい。上下一対の分断線２５のうち、第１シート１の連結部分に近い側の分断線２５は、図１８に示すように、折り目Ａの近傍位置まで（又は折り目Ａに交差するまで）形成しておくことが好ましい。
【００７０】
なお、切除部形成工程は、第１シートと第２シートを引き剥がした後（剥離工程後）に行う場合に限られず、積層シートの状態における第２シートに行ってもよい（つまり、切除部形成工程は、剥離工程の前に行ってもよい）。
【００７１】
（カバー部材の貼付工程）
次に、第１シート１の一面（粘着部が形成された面）に、商品を収納した状態のカバー部材６を載せていく。具体的には、第１シート１の一面の所定位置に、商品収納済みカバー部材６のフランジ部６１の裏面を配置する。このとき、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が第１シート１の第１粘着部１２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置する。
このように配置することによって、第１シート１の左側フランジ第１貼着領域１６１Ｌが、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に位置した状態で、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着される。また、第１シート１の右側フランジ第１貼着領域１６１Ｒが、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に位置した状態で、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着される。
また、フランジ部６１の外縁よりも外側に、第１シート１の第１周囲領域（第１左側、右側、上側及び下側領域１７１Ｌ，１７１Ｒ，１７１Ｕ，１７１Ｄ）が、未接着状態で延在している。
【００７２】
（第２シートの重ね合わせ工程）
切除部２４を形成した前記第２シート２を、第２シート２の各第２粘着部２２が第１シート１の各第１粘着部１２に向かい合うように、元の貼着位置からずらし、カバー部材６の収納凹部６２を前記切除部２４から露出させながら第２シート２を第１シート１に重ね合わせる。
前記元の貼着位置とは、積層シート８を構成している状態における第１シート１に対する第２シート２の貼着位置であり、第１シート１の各第１粘着部１２が第２シート２の各第２易剥離部２３に向かい合い且つ前記第２シート２の各第２粘着部２２が前記第１シート１の各第１易剥離部１３に向かい合った位置をいう。
【００７３】
剥離した第２シート２を、連結部分に形成された折り目Ａにおいて折り畳むと、第２シート２は第１シート１に対する元の貼着位置で重なるが、そうすると、第１シート１と第２シート２は容易に剥がれてしまう。
上記のように剥離した第２シート２を元の貼着位置からずらすことによって、第２シート２の各第２粘着部２２が第１シート１の各第１粘着部１２に向かい合う。
前記第２シート２のずらしは、第２シート２の一方向（第２粘着部２２が伸びる方向と直交する方向）に、剥離後の第２シート２を平行移動させることに等しい。つまり、新たな折り目は、連結部分の折り目Ａと平行に形成される。
【００７４】
第２シート２のずらし量は、新たな折り目で折り曲げたときに、第１シート１の各粘着部１２と第２シート２の各粘着部２２が互いに対面するように設定される。
例えば、前記ずらし量は、図１７に示すように、積層シート８の状態において、第１粘着部１２の一方縁とこの第１粘着部１２に隣接する第２粘着部２２の一方縁（第１粘着部１２の一方縁と同じ側の縁）との間隔Ｍの半分（又はこの間隔Ｍの半分の整数倍）であることが好ましい。
【００７５】
なお、上記第１シート１と第２シート２は一側縁において連結されているので、その連結部分の折り目Ａに対して、一方向（第２粘着部２２が伸びる方向と直交する方向）に前記ずらし量（例えば、間隔Ｍの半分）だけ平行移動させた位置（図示した例では、第１粘着部１２と第２粘着部２２の間の第２易剥離部２３の中央部）に新たな折り目Ｂを形成し、この新たな折り目Ｂで第２シート２を折り畳めばよい。
【００７６】
第２シート２を折り畳むと、切除部２４からカバー部材６の収納凹部６２が突出すると共に、第２シート２の左側、右側、上側及び下側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒ，２６１Ｕ，２６１Ｄが、左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されると共に、第２シート２の第２周囲領域（第２左側、右側、上側及び下側領域２７１Ｌ，２７１Ｒ，２７１Ｕ，２７１Ｄ）が、第１シート１の第１周囲領域にそれぞれ貼着される。
従って、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒが、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３が交互に位置した状態で、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に貼着される。
また、第１シート１の第１周囲領域と第２シート２の第２周囲領域においては、各第１粘着部１２と各第２粘着部２２同士が向かい合って接着される。従って、第１及び第２シート２が強く接着された延在領域７１を形成できる。
【００７７】
（切断工程）
第２シート２をずらして重ねることによって、第１シート１と第２シート２の長手側の他方縁の何れか一方は外側に出ているので、これを切断してもよい（所謂、耳揃え処理を行う）。必要に応じて、連結されている一方縁側も長手方向に沿って切断し、連結されていた第１シート１と第２シート２を別個独立させてもよい。
なお、前述の各工程の何れかにおいて、第１及び第２シート１，２を所定長さに切断していない場合には、長尺状に繋がっているものを所定長さに切断する。
以上のようにして、上記ブリスター容器５を得ることができる。
【００７８】
上記製造方法に使用される積層シート８は、第１シート１の易剥離部１３が第２シート２の粘着部２２に対面し且つ第１シート１の粘着部１２が第２シート２の易剥離部２３に対面して、両シート１，２の一面同士（粘着部が形成された面同士）が重ねられている。かかる積層シート８においては、第１及び第２シート１，２が互いの粘着部１２，２２の粘着力をそれぞれ隠蔽するシートとして作用するので、離型紙を有しない。このため、上記製造方法によれば、離型紙のような廃棄物が発生しない。
さらに、第２シート２をずらすことによって、第１シート１の各粘着部と第２シート２の各粘着部を向かい合わせて貼着できる。
【００７９】
［ブリスター容器の製造方法の第２の実施形態］
次に、上記ブリスター容器の製造方法の第２の実施形態を説明する。
ただし、上記ブリスター容器及びその製造方法の第１の実施形態の欄で説明した構成と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００８０】
本実施形態においても、上記と同様に積層シート８が用いられる。積層シート８を用いることにより、ブリスター容器の製造時に、離型紙のような廃棄物が発生しない。
【００８１】
（剥離工程）
上記長尺状の積層シートを所定長さ（後述するように折り曲げた後に１つの閉塞シートが得られる長さ）に切断した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がす。なお、引き剥がした後に、所定長さに切断してもよい。引き剥がした第１シート１と第２シート２を、折り目Ａに沿って又は折り目Ａの近傍位置においてそれに平行に切断して、第１シート１と第２シート２を分離する（図１９参照）。
なお、先に、折り目Ａなどに沿って切断して第１シート１と第２シート２を分離した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がす又は所定長さに切断してもよい。
【００８２】
（カバー部材の貼付工程）
分離後の第１シート１及び第２シート２の何れか一方のシート（例えば、分離後の第１シート１）の一面（粘着部が形成された面）に、商品を収納した状態のカバー部材６を載せていく。本実施形態において用いられる分離後の所定長さの１枚の前記シートを「製造用シート３」という。
例えば、図２０に示すように、製造用シート３の一面の所定位置（好ましくは、略中央部）に、商品収納済みカバー部材６のフランジ部６１の裏面を配置する。このとき、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が製造用シート３の粘着部３２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置する。
【００８３】
このように配置することによって、製造用シート３の左側フランジ貼着領域が、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に粘着部３２と易剥離部３３が交互に位置した状態で、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着される。また、製造用シート３の右側フランジ貼着領域が、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に粘着部３２と易剥離部３３が交互に位置した状態で、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着される。
また、フランジ部６１の外縁よりも外側に、製造用シート３の周囲の領域が未接着状態で延在している。
【００８４】
（シートの折曲げ工程）
最後に、同図の矢印で示すように、製造用シート３の左側の未接着領域３Ｌと製造用シート３の右側の未接着領域３Ｒを折り曲げる。具体的には、前記各領域３Ｌ，３Ｒの中途部であって、粘着部３２の伸びる方向と略直交する方向と平行な線（折り目Ｃ）において、製造用シート３の左側の未接着領域３Ｌと製造用シート３の右側の未接着領域３Ｒをそれぞれ１８０度折り曲げる。
【００８５】
折り曲げた左側の未接着領域３Ｌにおいては、その領域の重ね合わせ部分（左側の延在領域を構成する部分）の粘着部３２同士が向かい合うことによってその部分が強く接着していると共に、折り曲げられた未接着領域３Ｌの先端部がカバー部材６の左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着される。
折り曲げた右側の未接着領域３Ｒにおいては、その領域の重ね合わせ部分（右側の延在領域を構成する部分）の粘着部３２同士が向かい合うことによってその部分が強く接着していると共に、折り曲げられた未接着領域３Ｒの先端部がカバー部材６の右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着される（図２１参照）。
【００８６】
本実施形態に係る製造方法でも、図２１に示すように、カバー部材６と、延在領域７１を有する閉塞シート７と、を有し、閉塞シート７が、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に設けられた第１シート１及び第２シート２を有し、延在領域７１における両シート１，２の各粘着部１２，２２同士が向かい合い、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向に粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に位置して貼着されているブリスター容器５が容易に得られる。本実施形態の製法で得られるブリスター容器５は、シート１，２の両方縁７ａ，７ｂがそれぞれ連結されている（この点、図１５に示すブリスター容器と同様である）。なお、必要に応じて、前記連結部分を切除するなどしてもよい。
【００８７】
［ブリスター容器の製造方法の他の実施形態］
また、本発明のブリスター容器の製造方法は、更に、様々な態様に変更できる。
例えば、上記製法の各実施形態における積層シート８は、第１シート１と第２シート２がその長手側の一方縁で繋がっているが、第１シート１と第２シート２が別個独立していてもよい。
さらに、上記製法の各実施形態における積層シート８は、長尺状であるが、枚葉状の積層シート８を用いることも可能である。
また、上記製法の第１の実施形態では、第２シート２が、第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒや上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面にそれぞれ貼着されているが、第２シート２は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されていなくてもよい。この場合、例えば、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄを隠さない程度の切除部２４を、第２シート２に形成すればよい。
【００８８】
また、上記製法の各実施形態では、カバー部材６が、左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄを有するが、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄを有しないカバー部材６を用いてもよい。
さらに、上記製法の各実施形態では、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３並びに第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、何れも平面視帯状に設けられているが、これら粘着部及び易剥離部の形成パターンは平面視帯状に限られない。上記ブリスター容器５の欄の他の実施形態で説明したように、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３、第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３が、何れも平面視略矩形状に形成され、これらが基材の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明のブリスター容器は、各種商品の包装容器として利用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１…第１シート、１１…第１シートの基材、１２…第１シートの粘着部、１３…第１シートの易剥離部（非粘着部）、１７１Ｌ…第１シートの左側領域、１７１Ｒ…第１シートの右側領域、２…第２シート、２１…第２シートの基材、２２…第２シートの粘着部、２３…第１シートの易剥離部（非粘着部）、２４…切除部、２７１Ｌ…第２シートの左側領域、２７１Ｒ…第２シートの右側領域、３…製造用シート、５…ブリスター容器、６…カバー部材、６１…カバー部材のフランジ部、６１Ｌ…左側フランジ部、６１Ｒ…右側フランジ部、６２…カバー部材の収納凹部、７…閉塞シート、７１…延在領域、８…積層シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバー部材の収納凹部に商品を入れた後、閉塞シートで封緘されるブリスター容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾電池、化粧品、おもちゃなどの各種商品を包装する形態として、ブリスター容器が知られている。
ブリスター容器は、合成樹脂製透明シートから形成されたカバー部材であって、一部分に商品を収納する収納凹部が形成され且つ該収納凹部の開口縁からフランジ部が延出されたカバー部材と、前記収納凹部の開口を閉塞するようにして前記フランジ部に接着された閉塞シートと、を有する。
【０００３】
閉塞シートは、収納凹部に入れられた商品を封緘するために、カバー部材のフランジ部に接着されている。
特許文献１には、フランジ部（特許文献１では、フランジ状の周縁部と記載されている）が形成された商品を収納する収納凹部（特許文献１では容器部）と、閉塞シート（特許文献１では台紙）と、を備え、前記フランジ部が閉塞シートに貼着固定されたブリスター容器が開示されている。
かかるブリスター容器は、大きな表示面積を確保するため、閉塞シートの周囲がフランジ部の外縁よりも外側に延在している（従来のブリスター容器のこの部分を、延在領域という）。
このようなブリスター容器は、閉塞シートをフランジ部から引き剥がすことによって、収納凹部内から商品を取り出すことができる。
【０００４】
しかしながら、上記ブリスター容器は、閉塞シートがフランジ部に強く接着されているので、閉塞シートを容易に剥離できず、商品を簡単に取り出すことができない。このような点に鑑みて、閉塞シートの面内に開封用のミシン目を形成することも行われている。しかしながら、ミシン目を形成すると、ブリスター容器の流通過程において、前記開封用のミシン目が破断し、商品が収納凹部から抜け落ちるおそれがある。また、ミシン目において閉塞シートを破断した後には、この閉塞シートで収納凹部の開口を再度封緘できない。
さらに、上記ブリスター容器の延在領域はフランジ部に接着されておらず、閉塞シート単独の部分である。このため、閉塞シートとして比較的薄い合成樹脂製シートなどを用いると、前記延在領域が簡単に折れ曲がり、ブリスター容器の価値を低下させる。従って、延在領域を有する従来のブリスター容器においては、比較的剛性の高い閉塞シートを用いなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１７５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、フランジ部の外側に閉塞シートの一部が延在しているブリスター容器において、閉塞シートをフランジ部から容易に剥がすことができ、さらに、閉塞シートとして比較的薄いシートを用いることもできるブリスター容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のブリスター容器は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側に延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備え、前記閉塞シートが、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と非粘着部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートが、前記収納凹部の開口を閉塞した状態で前記左側及び右側フランジ部の裏面に貼着されていると共に、前記第１シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、前記第２シートが、前記収納凹部を露出させた状態で前記左側及び右側フランジ部の表面に貼着されていると共に、前記第２シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、前記左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士がそれぞれ向かい合い、両シートの左側領域同士及び右側領域同士がそれぞれ貼着されることによって、前記閉塞シートの延在領域が形成されており、前記左側及び右側フランジ部の上下方向に前記粘着部と非粘着部が交互に位置するようにして、前記第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され且つ前記第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されている。
【０００８】
上記本発明のブリスター容器は、左側及び右側フランジ部から延出された延在領域が第１シート及び第２シートの左側及び右側領域から形成されている。この第１シートの左側領域の各粘着部と第２シートの左側領域の各粘着部がそれぞれ向かい合い、且つ、第１シートの右側領域の各粘着部と第２シートの右側領域の各粘着部がそれぞれ向かい合っているので、両シートの左側及び右側領域同士が強く貼着されることによって、延在領域が形成される。このように左側及び右側フランジ部の外側に延在する延在領域は、強く貼着された２枚のシートから形成されているので、第１シート及び第２シートとして比較的薄いシートを用いても、折れ曲がり難い延在領域を有するブリスター容器を提供できる。
さらに、粘着部と非粘着部が交互に位置した状態で第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され、且つ、粘着部と非粘着部が交互に位置した状態で第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されている。すなわち、第１シート及び第２シートは、それぞれ左側及び右側フランジ部の表裏面に対して、所定間隔を開けて設けられた粘着部を介してそれぞれ貼着されているので、第１シート及び第２シートを左側及び右側フランジから容易に引き剥がすことができる。
【０００９】
本発明の別の局面によれば、ブリスター容器の製造方法を提供する。
このブリスター容器の製造方法は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、第１シートと第２シートを引き剥がす工程、第２シートの面内にカバー部材の収納凹部を露出させる切除部を形成する工程、カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して第１シートの面内に貼着する工程、第２シートの各粘着部が第１シートの各粘着部に向かい合うように、前記引き剥がした第２シートを元の貼着位置からずらし、カバー部材の収納凹部を切除部から露出させながら第２シートを第１シートに重ね合わせる工程、を含む。
【００１０】
上記製造方法は、第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用いてブリスター容器を製造する。この積層シートは、第１シート及び第２シートの一面（粘着部が形成された面）同士が向かい合っているので、離型紙を有しない。従って、上記製造方法によれば、離型紙を廃棄することなく、ブリスター容器を製造できる。
さらに、カバー部材のフランジ部を第１シートに貼着した後、第２シートをずらすことによって、第１シートの各粘着部と第２シートの各粘着部を向かい合わせて貼着できる。このように第２シートを元の貼着位置からずらすことによって、上記第１及び第２シートの左側及び右側領域同士が強く貼着された延在領域を有するブリスター容器を得ることができる。
【００１１】
さらに、本発明のブリスター容器の他の製造方法は、商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、前記第１シート及び第２シートを引き剥がして２枚のシートに分離し、第１シート又は第２シートの少なくとも何れか一方を所定長さに切断する工程、カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して前記切断したシートの面内に貼着する工程、カバー部材を貼着した前記シートの左右領域を折り曲げ、この左右領域を、粘着部を介して前記カバー部材の左側及び右側フランジ部の表面に貼着する工程、を含む。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のブリスター容器は、閉塞シートとして比較的薄いシートを用いた場合でも、折れ曲がりにくい延在領域を形成できる。
さらに、閉塞シートを構成する第１シート及び第２シートを左側及び右側フランジから容易に引き剥がすことができるので、上記ブリスター容器は、閉塞シートにミシン目などを形成しなくても、閉塞シートを容易に開封して商品を取り出すことができる。
また、本発明のブリスター容器の製造方法によれば、出来るだけ廃棄物を出さないで、上記ブリスター容器を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の１つの実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図２】同右側面図。
【図３】同上面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図。
【図９】第１シートを一面側から見た平面図。ただし、粘着部を薄墨塗りで表し、易剥離部を網掛けで表している（図１０、図１２及び図１７も同様）。
【図１０】第２シートを一面側から見た平面図。
【図１１】他の実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図１２】（ａ）〜（ｄ）の何れも、更に他の実施形態に係るブリスター容器の平面図。
【図１３】他の実施形態に係る第１シートを一面側から見た平面図。
【図１４】更に他の実施形態に係るブリスター容器の上面図。
【図１５】更に他の実施形態に係るブリスター容器の上面図。
【図１６】第１の実施形態に係るブリスター容器の製造方法に使用される積層シートの一部省略平面図。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図。
【図１８】第２シートを引き剥がした状態の積層シートを一面側から見た平面図。
【図１９】第２の実施形態に係るブリスター容器の製造方法に使用されるシートを一面側から見た平面図。
【図２０】製造用シートの一面にカバー部材を貼着した状態の平面図。
【図２１】（ａ）は、第２の実施形態に係る製造方法で得られたブリスター容器の平面図、（ｂ）は、同上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。ただし、各図における部材や部分の大きさは、実際のものとは異なっていることに留意されたい。また、部材や部分などの用語を区別するために、「第１」、「第２」などを付すが、これは、部材などの優劣や順序などの特定の意味を含まない。
【００１５】
［ブリスター容器の１つの実施形態］
本発明のブリスター容器は、陳列棚の支持棒に吊下げ孔を掛けて陳列する吊下げ型、陳列棚上に自立させて陳列する自立型、吊下げ及び自立の何れも可能な吊下げ自立兼用型、の何れのタイプでもよい。本発明のブリスター容器が吊下げ型又は兼用型の場合には、その上方部に吊下げ孔が穿設される。
本発明のブリスター容器が自立型又は兼用型の場合には、カバー部材の収納凹部の下面を陳列棚の上に置いて自立可能な構造とされる。これら吊下げ型、自立型、兼用型の各構造は、従来公知の構造を採用できる。
【００１６】
本明細書において、各図は、ブリスター容器を吊下げた状態（自立させた状態もその向きは同じ）で図示している。また、本明細書において、各部分（フランジ部など）の位置を区別するために、便宜上、このブリスター容器を正面から見て、その左方を「左側」、右方を「右側」、上方を「上側」、下方を「下側」と記す。
ただし、本発明における各部分を区別するための「左側」、「右側」、「上側」、「下側」という用語は、ブリスター容器を吊り下げた状態を正面から見て特定される方向に限定されず、この吊り下げた状態のブリスター容器を時計回り又は反時計回りに９０度回転させた状態を正面として見た場合を基準にした場合も含まれる。
【００１７】
図１〜図８において、５は、本発明のブリスター容器を示す。
ブリスター容器５は、シート成形品からなるカバー部材６と、カバー部材６の少なくとも左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒに貼着される閉塞シート７と、を有する。
カバー部材６は、平坦なシート材の面内の一部分を凸状に変形させることによって得られる。カバー部材６には、商品を収納可能な収納凹部６２が形成されており、その収納凹部６２の開口縁の周囲には、正面視四角鍔状で且つ表裏面が平坦状のフランジ部６１が延出されている。
【００１８】
収納凹部６２の形状は、特に限定されず、商品の形状などに応じて適宜設定できる。
本実施形態では、収納凹部６２の開口縁は、略矩形状（具体的には、上下に長い長方形状）に形成されている。
この略矩形状の開口縁を構成する４つの縁のうち、対向する２つの縁（第１縁６２１と第２縁６２２。開口縁が長方形状の場合には、その２縁は何れも長辺）は、上下方向にほぼ平行に延び、残る２縁（第３縁６２３と第４縁６２４。開口縁が長方形状の場合には、第３縁６２３及び第４縁６２４は何れも短辺）は、左右方向に延びている。
ここで、本実施形態においては、前記左右方向は、閉塞シート７の他方向（一方向に直交する方向）に相当し、上下方向は、閉塞シート７の一方向に相当する。
【００１９】
収納凹部６２は、商品を収納可能な凹状部分である。図示した収納凹部６２の各壁面は、平面状であるが、これに限られず、湾曲面状であってもよいし、その他、任意の形状に形成されていてもよい。
【００２０】
本実施形態では、フランジ部６１は、収納凹部６２の開口縁の周囲全体から延出されている。具体的には、左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒが、収納凹部６２の開口縁の対向する２つの縁（第１縁６２１と第２縁６２２）から外側にそれぞれ延出されており、上側フランジ部６１Ｕ及び下側フランジ部６１Ｄが、収納凹部６２の開口縁の対向する残る２つの縁（第３縁６２３と第４縁６２４）から外側にそれぞれ延出されている。
【００２１】
本実施形態においては、開口縁は上下に長い長方形状であるため（第１縁６２１及び第２縁６２２は長辺であるため）、前記左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒの上下長さは、上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの幅（左右長さ）よりも長い。つまり、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの長手方向である。
前記長方形状の開口縁の縦横比は特に限定されないが、例えば、第１縁：第３縁＝１．５〜５：１が挙げられる。
もっとも、開口縁は、正方形状に形成されていてもよい（図示せず）。この場合、開口縁の第１縁、第２縁、第３縁及び第４縁の各長さは等しくなる。或いは、開口縁は、左右に長い長方形状でもよい。
【００２２】
前記カバー部材６の収納凹部６２と閉塞シート７との間に、商品（図示せず）が収納される。
収納する商品は、特に限定されない。本発明のブリスター容器５は、化粧品、医薬品、食品、乾電池、おもちゃ、文房具、電子機器類、建築部品などの従来公知の各種商品を収納できる。
【００２３】
閉塞シート７は、前記カバー部材６の収納凹部６２の開口を塞ぐために、フランジ部６１に貼着されている。前記フランジ部６１に貼着された閉塞シート７の一部の領域は、フランジ部６１の外縁よりも外側に延在している（延在領域７１）。
閉塞シート７は、第１シート１と第２シート２とを有し、第１シート１及び第２シート２は、延在領域７１において重ねられて互いに貼着されている。
【００２４】
第１シート１及び第２シート２はそれぞれ、基材と、複数の粘着部と、複数の非粘着部と、を有する。本実施形態においては、前記非粘着部は、易剥離部とされている。
なお、粘着部とは、常温で粘着性を有し、押圧することによって被着体（例えば、普通紙の表面）に接着し得る部分を意味する。非粘着部とは、粘着性がなく且つ被着体に接着できない部分を意味する。易剥離部とは、粘着性がなく且つ被着体に接着できない部分であって、さらに、前記粘着部に対して弱接着可能で且つ容易に引き剥がすことができる部分を意味する。
例えば、易剥離部は、基材の一面に剥離剤を塗工した塗工部分が相当する。非粘着部は、前記塗工部分でもよいし、基材の未処理面（基材の一面自体）でもよい。
【００２５】
基材の一面上に、複数の粘着部と複数の易剥離部とが交互に設けられることによって、第１シート１が構成されている。同様に、基材の一面上に、複数の粘着部と複数の易剥離部とが交互に設けられることによって、第２シート２が構成されている。
以下、第１シート１の部材又は部分（基材、粘着部など）を意味するときには、「第１」を付し、第２シート２の部材又は部分（基材、粘着部など）を意味するときには、「第２」を付して区別する場合ある。
【００２６】
第１基材１１及び第２基材２１は、柔軟なシートであれば特に限定されず、例えば、合成樹脂製シート、紙、合成紙、発泡樹脂製シート、金属蒸着シート、不織布、又は、積層体（例えば、合成樹脂製シートと紙の積層体など）などを例示できる。第１基材１１及び／又は第２基材２１は、その一方向又は他方向の少なくとも何れか一方に易引裂き性（引き裂き力を加えると、その方向と略平行に容易に裂けていく性質）を有するシートが好ましく、一方向及び他方向の双方に易引裂き性を有するシートがより好ましい。
【００２７】
合成樹脂製シートとしては、剛性に優れていることから、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系などの合成樹脂製フィルムを用いることが好ましく、特に、これらの二軸延伸フィルムを用いることがより好ましい。
また、第１及び第２基材１１，２１は、透明または非透明の何れでもよい。また、第１及び第２基材１１，２１には、必要に応じて、所望の印刷が施される。第１及び第２基材１１，２１は、通常、同一のフィルムから形成されるが、異なるフィルムで形成することもできる。
【００２８】
第１及び第２基材１１，２１の厚みは、特に限定されない。例えば、合成樹脂製シートを用いる場合には、通常、第１及び第２基材１１，２１の厚みは１０〜１００μｍ程度であり、好ましくは１５〜８０μｍ程度である。
第１及び第２基材１１，２１の大きさ（外形）は、特に限定されず、任意に設定できる。また、第１及び第２基材１１，２１は、略同じ大きさであることが好ましい。
【００２９】
第１及び第２基材１１，２１（第１シート１及び第２シート２）の平面視形状は、特に限定されず、略矩形状、略円形状、略楕円形状などの所望形状に設定される。
本実施形態では、第１及び第２基材１１，２１（第１シート１及び第２シート２）は、例えば、平面視略矩形状に形成されている。
【００３０】
次に、図９にも示すように、上記第１基材１１の一面には、平面視帯状の第１粘着部１２と平面視帯状の第１易剥離部１３が基材の一方向に所定間隔を開けて交互に並んで設けられている。前記帯状の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３の伸びる方向は、何れも基材の他方向（基材の一方向に直交する方向）である。
また、図１０にも示すように、上記第２基材２１の一面には、平面視帯状の第２粘着部２２と平面視帯状の第２易剥離部２３が基材の一方向に所定間隔を開けて交互に並んで設けられている。前記帯状の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３の伸びる方向は、何れも基材の他方向（基材の一方向に直交する方向）である。
なお、前記基材の一方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向と平行な方向であり、基材の他方向は、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向と直交する方向である。
【００３１】
第１粘着部１２の幅と第１易剥離部１３の幅は、同じであってもよいし、何れか一方の幅が他方に比して広くてもよい。好ましくは、図示したように、第１粘着部１２の幅は、第１易剥離部１３の幅よりも狭い。第１粘着部１２の幅が余りに狭すぎると貼着力が低くなり、一方、これが余りに広すぎると粘着部を多段状に設けた意義がなくなる。このような点を考慮すると、第１粘着部１２の幅は、０．５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、第１易剥離部１３の幅が余りに狭すぎると実質的に粘着部がベタ状に設けられている状態と変わらなくなり、一方、これが余りに広すぎると相対的に粘着部の占める面積が小さくなって貼着力が低くなる。このような点を考慮すると、第１易剥離部１３の幅は、１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【００３２】
第２粘着部２２の幅と第２易剥離部２３の幅は、同じであってもよいし、何れか一方の幅が他方に比して広くてもよい。好ましくは、図示したように、第２粘着部２２の幅は、第２易剥離部２３の幅よりも狭い。第２粘着部２２の幅が余りに狭すぎると貼着力が低くなり、一方、これが余りに広すぎると粘着部を多段状に設けた意義がなくなる。このような点を考慮すると、第２粘着部２２の幅は、０．５ｍｍ〜２０ｍｍが好ましい。また、第２易剥離部２３の幅が余りに狭すぎると実質的に粘着部がベタ状に設けられている状態と変わらなくなり、一方、これが余りに広すぎると相対的に粘着部の占める面積が小さくなって貼着力が低くなる。このような点を考慮すると、第２易剥離部２３の幅は、１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。
【００３３】
第１シート１及び第２シート２において、第１粘着部１２及び第２粘着部２２の幅及び形成数は、異なっていてもよいが、好ましくは、第１粘着部１２及び第２粘着部２２の幅及び形成数は、同じである。また、第１シート１及び第２シート２において、第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３の幅及び形成数は、異なっていてもよいが、好ましくは、第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３の幅及び形成数は、同じである。
従って、第１シート１及び第２シート２は、実質的に同じものを用いることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、第１粘着部１２及び第２粘着部２２は、第１基材１１及び第２基材２１の一面上にそれぞれ粘着剤を帯状且つ多段状に塗工することによって形成されている。第１易剥離部１３及び第２易剥離部２３は、第１基材１１及び第２基材２１の一面上にそれぞれ剥離剤を帯状に且つ多段状に塗工することによって形成されている。すなわち、隣合う第１粘着部１２の間に剥離剤をそれぞれ塗工することによって第１易剥離部１３が形成され、隣合う第２粘着部２２の間に剥離剤をそれぞれ塗工することによって第２易剥離部２３が形成されている。
【００３５】
粘着剤としては、従来公知の粘着剤を使用でき、例えば、感圧型粘着剤、感熱型粘着剤などが挙げられる。感圧型粘着剤は、常温で粘着性を示し、少しの力で押さえることによって被着体に接着し得る粘着剤である（例えば、粘着テープに使用されているゴム系又はアクリル系の粘着剤など）。感熱型粘着剤は、常温で粘着性を示さず、所定温度以上に加熱することによって粘着力を発揮する粘着剤である。接着時に加熱しなくてもよく、更に、剥離後に再貼付可能であることから、感圧型粘着剤を用いることが好ましい。
剥離剤としては、従来公知の剥離剤（例えば、離型紙に使用されている剥離剤）を使用でき、例えば、シリコーンを含むインキなどが挙げられる。
【００３６】
上述のように、第１シート１は、第１基材１１の一面に、粘着剤と剥離剤とを帯状に交互に塗工することによって得ることができる。第２シート２は、第２基材２１の一面に、粘着剤と剥離剤とを帯状に交互に塗工することによって得ることができる。もっとも、第１シート１及び第２シート２の形成方法はこれに限られない。例えば、第１基材１１の一面上に粘着剤をベタ状に塗工し、その粘着剤層の上に、帯状に且つ多段状に剥離剤を塗工してもよい。このような方法でも、粘着剤層の露出部分（剥離剤が塗工されていない粘着剤層の表面）が第１粘着部１２となり、複数の第１粘着部１２の間に第１易剥離部１３が設けられた第１シート１を形成できる。同様に、第２基材２１の一面上に粘着剤をベタ状に塗工し、その粘着剤層の上に、帯状に且つ多段状に剥離剤を塗工することにより、複数の第２粘着部２２の間に第２易剥離部２３が設けられた第２シート２を形成できる。
【００３７】
上記第１シート１は、カバー部材６のフランジ部６１の裏面に貼着され、カバー部材６の収納凹部６２の開口を塞いでいる。第２シート２は、カバー部材６のフランジ部６１の表面に貼着され、カバー部材６が脱落しないように、第１シート１と協働してカバー部材６を保持している。
【００３８】
具体的には、第１シート１の一面の面内に、カバー部材６のフランジ部６１（左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄ）の裏面が載せられ、多段状の複数の第１粘着部１２を介して、第１シート１がカバー部材６のフランジ部６１の裏面に貼着されている。
以下、第１シート１の一面のうち、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着された部分を「左側フランジ第１貼着領域」、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着された部分を「右側フランジ第１貼着領域」、上側フランジ部６１Ｕの裏面に貼着された部分を「上側フランジ第１貼着領域」、及び、下側フランジ部６１Ｄの裏面に貼着された部分を「下側フランジ第１貼着領域」と記して区別する場合がある。
【００３９】
このように第１シート１がフランジ部６１の裏面に貼着されることによって、カバー部材６の収納凹部６２の開口が第１シート１によって閉塞されている。なお、前記開口の内側においては、第１粘着部１２が収納凹部６２側に露出している。このため、収納凹部６２に収納された商品が、第１粘着部１２を介して第１シート１に付着し得る。よって、商品の収納位置を固定でき、ブリスター容器５の搬送中に、収納凹部６２内で商品が位置ずれすることを防止できる。
もっとも、収納する商品によっては、粘着剤に付着しない方が良い場合もある。このような場合には、第１粘着部１２のうち、収納凹部６の開口縁に対応する領域に於ける第１粘着部１２の粘着力を隠蔽してもよい。隠蔽方法としては、前記開口縁に対応する領域に、シートを貼着する方法、前記領域に粘着力を隠蔽する樹脂層を塗工（印刷）する方法などが挙げられる。
【００４０】
この収納凹部６２の開口を第１シート１で閉塞した状態において、第１シート１の周囲領域（第１周囲領域）は、フランジ部６１の外縁よりも外側にそれぞれ延出されている。この第１周囲領域は、左側フランジ部６１Ｌの外縁よりも外側に延出された第１左側領域１７１Ｌと、右側フランジ部６１Ｒの外縁よりも外側に延出された第１右側領域１７１Ｒと、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第１上側領域１７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第１下側領域１７１Ｄと、からなる。
これら各領域１７１Ｌ，１７１Ｒ，１７１Ｕ，１７１Ｄ（第１周囲領域）の面積は、商品の広告などの表示面積を考慮して、適宜設定される。
【００４１】
上記第１シート１においては、帯状の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３は、その伸びる方向がカバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｒの上下方向に略直交するように配置されている。
従って、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３とが交互に位置した状態で、第１シート１の左側フランジ第１貼着領域１６１Ｌは、前記複数の第１粘着部１２を介して、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着されている。
また、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３とが交互に位置した状態で、第１シート１の右側フランジ第１貼着領域１６１Ｒは、前記複数の第１粘着部１２を介して、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着されている。
【００４２】
上側フランジ第１貼着領域１６１Ｕにおいては、上側フランジ部６１Ｕの左右方向に帯状の第１粘着部１２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第１粘着部１２が配置されている。従って、上側フランジ第１貼着領域１６１Ｕは、帯状の第１粘着部１２を介して、上側フランジ部６１Ｕの幅全体に渡って貼着されている。
また、下側フランジ第１貼着領域１６１Ｄにおいては、下側フランジ部６１Ｄの左右方向に帯状の第１粘着部１２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第１粘着部１２が配置されている。従って、下側フランジ第１貼着領域１６１Ｄは、帯状の第１粘着部１２を介して、下側フランジ部６１Ｄの幅全体に渡って貼着されている。
【００４３】
一方、第２シート２は、その面内から収納凹部６２を露出（突出）させた状態で、フランジ部６１の表面に貼着されていると共に、第２シート２の周囲領域がフランジ部６１の外縁から外側に延出され、この第２シート２の周囲領域が第１シート１の周囲領域に貼着されている。
【００４４】
具体的には、第２シート２の面内には、収納凹部６２を露出させるための切除部２４が開口されている。この切除部２４（開口）の大きさ及び形状は、収納凹部６２の開口縁よりも少し大きい相似形であることが好ましい。
前記第２シート２の切除部２４からカバー部材６の収納凹部６２を突出させた状態において、前記切除部２４の縁（第２シート２の開口縁）は、収納凹部６２の近傍に位置しており、第２シート２の一面のうち前記縁を含む縁部（開口縁部）が、多段状の複数の第２粘着部２２を介して、フランジ部６１の表面に貼着されている。
以下、第２シート２の一面のうち、左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着された部分を「左側フランジ第２貼着領域」、右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着された部分を「右側フランジ第２貼着領域」、上側フランジ部６１Ｕの表面に貼着された部分を「上側フランジ第２貼着領域」、及び、下側フランジ部６１Ｄの表面に貼着された部分を「下側フランジ第２貼着領域」と記して区別する場合がある。
【００４５】
上記第２シート２においては、帯状の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、その伸びる方向がカバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｒの上下方向に略直交するように配置されている。
従って、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３とが交互に位置した状態で、第２シート２の左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌは、前記複数の第２粘着部２２を介して、左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着されている。
また、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３とが交互に位置した状態で、第２シート２の右側フランジ第２貼着領域２６１Ｒは、前記複数の第２粘着部２２を介して、右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着されている。
【００４６】
上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕにおいては、上側フランジ部６１Ｕの左右方向に帯状の第２粘着部２２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第２粘着部２２が配置されている。従って、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕは、帯状の第２粘着部２２を介して、上側フランジ部６１Ｕの幅全体に渡って貼着されている。
また、下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄにおいては、下側フランジ部６１Ｄの左右方向に帯状の第２粘着部２２が伸びるように、少なくとも１本の帯状の第２粘着部２２が配置されている。従って、下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄは、帯状の第２粘着部２２を介して、下側フランジ部６１Ｄの幅全体に渡って貼着されている。
【００４７】
なお、前記左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌと上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕの境界部分、及び左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌと下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄの境界部分には、第２シート２を分断する分断線２５がそれぞれ形成されている。この分断線２５において、第２シート２は左右２つに分けられている。この分断線２５は、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ、又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄをフランジ部６１から捲り剥がすための、剥離起点となる。
【００４８】
さらに、第２シート２の周囲領域（第２周囲領域）は、第１シート１の第１周囲領域と同様にフランジ部６１の外縁から外側に延出されている。第２周囲領域は、左側フランジ部６１Ｌの外縁よりも外側に延出された第２左側領域２７１Ｌと、右側フランジ部６１Ｒの外縁よりも外側に延出された第２右側領域２７１Ｒと、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第２上側領域２７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第２下側領域２７１Ｄと、からなる。
第２周囲領域は、第１周囲領域と略同じ大きさ及び外形に形成されている。
第２周囲領域における複数の第２粘着部２２は、第１周囲領域における各第１粘着部１２に向かい合っており、第１及び第２シート２の各粘着部同士がそれぞれ対応して貼着されている。このように粘着部同士が接着されていることによって、第１周囲領域と第２周囲領域とは、容易に剥がれず、恰も１枚のシートのように一体化される。
この一体化された第１周囲領域と第２周囲領域によって、閉塞シート７の延在領域７１が構成されている。
【００４９】
上記ブリスター容器５の延在領域７１においては、第１周囲領域の各粘着部と第２周囲領域の各粘着部がそれぞれ向かい合い且つ両者が強く接着している。
このように延在領域７１は、強く貼着して一体化された２枚のシートからなるので、第１シート１及び第２シート２として比較的薄いシートを用いても、折れ曲がり難い延在領域７１を形成できる。
なお、上記延在領域７１においては、第１周囲領域の各易剥離部と第２周囲領域の各易剥離部がそれぞれ向かい合っているので、両領域（第１シート１と第２シート２）の間の空気が外部へ排出され得る。よって、空気溜まりのない、良好な外観を有するブリスター容器５が得られる。
【００５０】
さらに、第１シート１の左側及び右側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｒは、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に対して、第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に配置された状態で貼着されている。このため、ベタ状の粘着剤によって全体が貼着されている場合に比して、左側及び右側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｒを左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面から容易に引き剥がすことができる。
同様に、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒは、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に対して、第２粘着部２２と第２易剥離部２３が交互に配置された状態で貼着されている。このため、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒを左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面から容易に引き剥がすことができる。
【００５１】
例えば、第２シート２の分断線２５を起点として、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌを左側フランジ部６１Ｌの表面から引き剥がした後、左側、上側及び下側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｕ，１６１Ｄを左側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｕ，６１Ｄの裏面から引き剥がすことによって、カバー部材６の収納凹部６２を開放して商品を取り出すことができる。
また、粘着部が感圧型粘着剤からなる場合には、剥離した後、前記左側、上側及び下側フランジ第１貼着領域１６１Ｌ，１６１Ｕ，１６１Ｄや左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌを、フランジ部６１の表裏面にそれぞれ再貼着することもできる。従って、取り出した商品又は商品の一部を、カバー部材６内に入れて再封して保管することも可能である。
【００５２】
［ブリスター容器の他の実施形態］
本発明のブリスター容器は、上記実施形態のものに限られず、様々な態様に変更できる。以下、本発明のブリスター容器の他の実施形態について説明するが、上記実施形態と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００５３】
上記実施形態では、第１シート１は、第１粘着部１２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒや上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの裏面にそれぞれ貼着されているが、第１シート１は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの裏面に貼着されていなくてもよい。第１シート１は、複数の第１粘着部１２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの裏面に少なくとも貼着されていればよい。
同様に、第２シート２は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されていなくてもよい。第２シート２は、複数の第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に少なくとも貼着されていればよい。このように上側フランジ部６１Ｕ及び／又は下側フランジ部６１Ｄに第１シート１及び／又は第２シート２が貼着されていなくても、商品を収納凹部６２内に保持できる。
【００５４】
さらに、上記実施形態において、第２シート２には、上側フランジ部６１Ｕ及び下側フランジ部６１Ｄの表面に貼着される上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ及び下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄが設けられているが、例えば、図１１に示すように、上側フランジ第２貼着領域及び下側フランジ第２貼着領域が設けられていなくてもよい。この場合においても、上記実施形態のように、左側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｒが、多段状の第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒに貼着されているので、フランジ部６１が第１シート１と第２シート２の間に挟持されることによって、カバー部材６が閉塞シート７から外れることを防止できる。
【００５５】
また、特に図示しないが、上記実施形態において、第２シート２には、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄの何れか一方が設けられていなくてもよい。
なお、上側フランジ第２貼着領域２６１Ｕ及び／又は下側フランジ第２貼着領域２６１Ｄが設けられていないことによって、第１シート１の第１粘着部１２の一部が露出する場合、その粘着部の露出部分には、粘着力を隠蔽する被覆層を積層しておくことが好ましい。
【００５６】
上記実施形態では、第１及び第２シート１，２は、上側フランジ部６１Ｕの外縁よりも外側に延出された第１及び第２上側領域１７１Ｕ，２７１Ｕと、下側フランジ部６１Ｄの外縁よりも外側に延出された第１及び第２下側領域１７１Ｄ，２７１Ｄと、をそれぞれ有するが、これらの領域を有しなくてもよい。
閉塞シート７の延在領域７１は、少なくとも上記第１及び第２左側領域１７１Ｌ，２７１Ｌと、第１及び第２右側領域１７１Ｒ，２７１Ｒと、から構成されていればよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、カバー部材６のフランジ部６１が、収納凹部６２の開口縁の周囲全体から延出されているが、カバー部材６には、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄが形成されていなくてもよい。カバー部材６は、少なくとも左側フランジ部６１Ｌ及び右側フランジ部６１Ｒを有していればよい。開口縁の第３縁６２３及び第４縁６２４は、第１縁６２１及び第２縁６２２に比して短いので、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｄが形成されていなくても、収納凹部６２内に入れた商品が、開口縁の第３縁６２３及び第４縁６２４と第１シート１との隙間から抜け出ることは通常起こり得ない。
【００５８】
さらに、上記実施形態では、第２シート２の引き剥がし起点として、第２基材２１の一部分を２つに分断する分断線２５が形成されているが、このような分断線２５を有しない第２シート２を用いてもよい。例えば、図１２（ａ）に示すように、分断線が形成されていない第２基材２１の一縁（図示例における一縁は第２基材２１の下縁であるが、上縁、左縁又は右縁でもよい）に切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。また、同図（ｂ）に示すように、分断線が形成されていない第２基材２１の一縁及びこの一縁に対向する縁（図示例における一縁は第２基材２１の下縁であるので、対向する縁は上縁）にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。この（ａ）及び（ｂ）に示すように、一縁（及びそれに対向する縁）に切込み部２６が形成されている場合、第２基材２１として、一縁の伸びる方向に対して直交する方向（この方向は、同図（ａ）及び（ｂ）においては、閉塞シートの一方向Ｙである）に易引裂き性を有するシートを用いることが好ましい。かかる第２基材２１を用いることにより、切込み部２６を起点として、第２シート２を容易に分断して、フランジ部６１から第２シート２を容易に剥離できる。
【００５９】
また、前記切込み部２６が、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、フランジ部６１の外縁の延長線上に設けられていれば、切込み部２６を起点にして切断すると、フランジ部６１の外縁に沿って延在領域７１（第１周囲領域と第２周囲領域からなる）を分断できる。このように切断すれば、その切断部分から第２シート２を摘んで、該第２シート２を容易にフランジ部６１から引き剥がすことができる。
なお、同図（ａ）及び（ｂ）の例示の場合には、切込み部２６が右側フランジ部の外縁の延長線上に設けられているので、右側フランジ部の外縁に沿って延在領域を分断できる。
【００６０】
また、同図（ｃ）に示すように、第２基材２１の一縁及び他縁（他縁は、一縁と直交する縁。図示例では、下縁が一縁であるため、他縁は左縁又は右縁）にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。さらに、同図（ｄ）に示すように、第２基材２１の一縁及びこの一縁に対向する縁並びに他縁及びこの他縁に対向する縁にそれぞれ切込み部２６が形成された第２シート２を用いてブリスター容器５を構成してもよい。この同図（ｃ）及び（ｄ）に示すように、一縁及び他縁（及びそれらに対向する各縁）に切込み部２６が形成されている場合、第２基材２１として、一縁の伸びる方向に対して直交する方向及び他縁の伸びる方向に対して直交する方向（同図（ｃ）及び（ｄ）においては、閉塞シートの一方向Ｙ及び他方向Ｘである）にそれぞれ易引裂き性を有するシートを用いることが好ましい。かかる第２基材２１を用いることにより、何れの切込み部２６を起点としても、第２シート２を容易に分断して、フランジ部６１から第２シート２を容易に剥離できる。
【００６１】
一縁及び他縁（及びそれらに対向する各縁）に切込み部２６が形成されている場合において、一縁の切込み部２６及び他縁の切込み部２６の少なくとも何れか一方が（切込み部が複数形成されているときには、そのうちの一部が）、フランジ部６１の外縁の延長線上に設けられていることが好ましい。このような位置に切込み部を設けることにより、上述と同様の効果を奏する。
なお、同図（ｃ）及び（ｄ）の例示は、他縁に設けられた切込み部２６がフランジ部６１（例えば、上側フランジ部）の外縁の延長線上に位置し、一縁に設けられた切込み部２６は、フランジ部６１の外縁の延長線上に位置していない。
【００６２】
さらに、上記実施形態では、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３並びに第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、何れも平面視帯状に設けられているが、これら粘着部及び易剥離部の形成パターンは平面視帯状に限られない。
例えば、図１３に示すように、第１シート１の第１粘着部１２と第１易剥離部１３が、それぞれ平面視略矩形状に形成され、これらが第１基材１１の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されているような形成パターンでもよい（つまり、略矩形状の第１粘着部１２と略矩形状の第１易剥離部１３とが一方向に交互に並んだ列が、他方向に複数列並設されている）。同様に、第２シート２の第２粘着部２２と第２易剥離部２３が、それぞれ平面視略矩形状に形成され、これらが第２基材２１の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されているような形成パターンでもよい。
【００６３】
また、上記実施形態において、第１シート１と第２シート２は、別個独立したシート片であるが、第１シート１の一方縁と第２シート２の一方縁が少なくとも連結され、且つ、その連結部分において第１シート１と第２シート２が折り畳まれていてもよい。
例えば、図１４に示すブリスター容器５は、第１シート１と第２シート２の各一方縁７ａ（左側及び右側フランジ部の上下方向と平行な一方の側縁）が連結され、その一方縁７ａにおいて第２シート２が第１シート１の一面側に折り畳まれて貼着されている。図１５に示すブリスター容器５は、第１シート１と第２シート２の一方縁７ａ同士及び他方縁７ｂ同士（上下方向と平行な他方の側縁）がそれぞれ連結され、その両方縁７ａ，７ｂにおいて第２シート２が第１シート１の一面側に折り畳まれて貼着されている。その他、図示しないが、第１シート１と第２シートの他の側縁（左側及び右側フランジ部の上下方向に直交する方向と平行な一方の側縁及び／又は他方の側縁）が連結されていてもよい。
【００６４】
［ブリスター容器の製造方法の第１の実施形態］
次に、上記ブリスター容器は、様々な方法で製造できるが、第１シートと第２シートが剥離可能に貼着された積層シートを用いれば、離型紙を廃棄することなく、上記ブリスター容器を製造できる。
以下、積層シートを用いた、上記ブリスター容器の第１の製造方法を説明する。
ただし、上記ブリスター容器の欄で説明した構成と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００６５】
図１６及び図１７に示すように、積層シート８は、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート１及び第２シート２を有する。第１シート１及び第２シート２の基材、粘着部及び易剥離部については、上記ブリスター容器５の欄と同様であるので、その説明を省略する。
この第１及び第２シート１，２は、長尺状であり、その長手側の一側縁において、第１シート１と第２シート２は連結されている。第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３は、長尺状の第１シート１の長手方向と平行な方向に延びる平面視帯状に形成されている。同様に、第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、長尺状の第２シート２の長手方向と平行な方向に延びる平面視帯状に形成されている。
【００６６】
第１シート１の各第１粘着部１２が第２シート２の各第２易剥離部２３に向かい合い且つ前記第２シート２の各第２粘着部２２が前記第１シート１の各第１易剥離部１３に向かい合った状態で重なるように、前記連結部分において（連結部分に折り目Ａを形成して、その折り目Ａにおいて）、第１シート１と第２シート２が折り畳まれて貼着されている。このように各第１粘着部１２が各第２易剥離部２３にそれぞれ対面し且つ各第２粘着部２２が各第１易剥離部１３にそれぞれ対面して貼着されているので、第１シート１と第２シート２は弱接着（疑似接着）となっている。この第１シート１及び第２シート２からなる積層シート８は、第１シート１と第２シート２を手で容易に剥離することができる。
【００６７】
（剥離工程）
上記長尺状の積層シート８は、通常、ロールに巻かれて提供される。機械的な連続製造においては、前記積層シート８のロール体は、製造装置の上流側にセットされる。
このロール体から積層シート８を引き出し、第２シート２を第１シート１から引き剥がし、第１シート１と第２シート２を展開する。
引き出した長尺状の積層シート８を、所定長さ（１つの閉塞シートが得られる長さ）に切断した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がしてもよい。また、第１シート１と第２シート２を引き剥がした後、所定長さに切断してもよい。また、前記所定長さの切断は、剥離工程で行わず、次以降の工程の何れかで行ってもよい。
【００６８】
（切除部形成工程）
図１８に示すように、引き剥がした第２シート２の面内に、カバー部材６の収納凹部６２を露出させる切除部２４を形成する。具体的には、第２シート２の面内の所定位置に、収納凹部６２の開口縁よりも少し大きい相似形の開口（切除部２４）、又は、収納凹部６２の開口縁と上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの外縁よりも大きい開口（切除部２４）を形成する。切除部２４は、第２シート２の面内の一部分を打ち抜く又は切り取ることによって形成できる。
【００６９】
後述するように、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が第１シート１の第１粘着部１２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置した後、剥離した第２シート２の位置をずらしながら、これを第１シート１に重ね合わせる。この後の工程におけるカバー部材６の配置及び第２シート２の位置ずらしを考慮した上で、第２シート２を第１シート１に重ね合わせたときに、第２シート２から収納凹部６２が露出するような箇所に、切除部２４を形成しておく。
同時に、第２シート２の面内に上記分断線２５を形成しておいてもよい。上下一対の分断線２５のうち、第１シート１の連結部分に近い側の分断線２５は、図１８に示すように、折り目Ａの近傍位置まで（又は折り目Ａに交差するまで）形成しておくことが好ましい。
【００７０】
なお、切除部形成工程は、第１シートと第２シートを引き剥がした後（剥離工程後）に行う場合に限られず、積層シートの状態における第２シートに行ってもよい（つまり、切除部形成工程は、剥離工程の前に行ってもよい）。
【００７１】
（カバー部材の貼付工程）
次に、第１シート１の一面（粘着部が形成された面）に、商品を収納した状態のカバー部材６を載せていく。具体的には、第１シート１の一面の所定位置に、商品収納済みカバー部材６のフランジ部６１の裏面を配置する。このとき、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が第１シート１の第１粘着部１２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置する。
このように配置することによって、第１シート１の左側フランジ第１貼着領域１６１Ｌが、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に位置した状態で、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着される。また、第１シート１の右側フランジ第１貼着領域１６１Ｒが、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に第１粘着部１２と第１易剥離部１３が交互に位置した状態で、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着される。
また、フランジ部６１の外縁よりも外側に、第１シート１の第１周囲領域（第１左側、右側、上側及び下側領域１７１Ｌ，１７１Ｒ，１７１Ｕ，１７１Ｄ）が、未接着状態で延在している。
【００７２】
（第２シートの重ね合わせ工程）
切除部２４を形成した前記第２シート２を、第２シート２の各第２粘着部２２が第１シート１の各第１粘着部１２に向かい合うように、元の貼着位置からずらし、カバー部材６の収納凹部６２を前記切除部２４から露出させながら第２シート２を第１シート１に重ね合わせる。
前記元の貼着位置とは、積層シート８を構成している状態における第１シート１に対する第２シート２の貼着位置であり、第１シート１の各第１粘着部１２が第２シート２の各第２易剥離部２３に向かい合い且つ前記第２シート２の各第２粘着部２２が前記第１シート１の各第１易剥離部１３に向かい合った位置をいう。
【００７３】
剥離した第２シート２を、連結部分に形成された折り目Ａにおいて折り畳むと、第２シート２は第１シート１に対する元の貼着位置で重なるが、そうすると、第１シート１と第２シート２は容易に剥がれてしまう。
上記のように剥離した第２シート２を元の貼着位置からずらすことによって、第２シート２の各第２粘着部２２が第１シート１の各第１粘着部１２に向かい合う。
前記第２シート２のずらしは、第２シート２の一方向（第２粘着部２２が伸びる方向と直交する方向）に、剥離後の第２シート２を平行移動させることに等しい。つまり、新たな折り目は、連結部分の折り目Ａと平行に形成される。
【００７４】
第２シート２のずらし量は、新たな折り目で折り曲げたときに、第１シート１の各粘着部１２と第２シート２の各粘着部２２が互いに対面するように設定される。
例えば、前記ずらし量は、図１７に示すように、積層シート８の状態において、第１粘着部１２の一方縁とこの第１粘着部１２に隣接する第２粘着部２２の一方縁（第１粘着部１２の一方縁と同じ側の縁）との間隔Ｍの半分（又はこの間隔Ｍの半分の整数倍）であることが好ましい。
【００７５】
なお、上記第１シート１と第２シート２は一側縁において連結されているので、その連結部分の折り目Ａに対して、一方向（第２粘着部２２が伸びる方向と直交する方向）に前記ずらし量（例えば、間隔Ｍの半分）だけ平行移動させた位置（図示した例では、第１粘着部１２と第２粘着部２２の間の第２易剥離部２３の中央部）に新たな折り目Ｂを形成し、この新たな折り目Ｂで第２シート２を折り畳めばよい。
【００７６】
第２シート２を折り畳むと、切除部２４からカバー部材６の収納凹部６２が突出すると共に、第２シート２の左側、右側、上側及び下側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒ，２６１Ｕ，２６１Ｄが、左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されると共に、第２シート２の第２周囲領域（第２左側、右側、上側及び下側領域２７１Ｌ，２７１Ｒ，２７１Ｕ，２７１Ｄ）が、第１シート１の第１周囲領域にそれぞれ貼着される。
従って、第２シート２の左側及び右側フランジ第２貼着領域２６１Ｌ，２６１Ｒが、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向に第２粘着部２２と第２易剥離部２３が交互に位置した状態で、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの表面に貼着される。
また、第１シート１の第１周囲領域と第２シート２の第２周囲領域においては、各第１粘着部１２と各第２粘着部２２同士が向かい合って接着される。従って、第１及び第２シート２が強く接着された延在領域７１を形成できる。
【００７７】
（切断工程）
第２シート２をずらして重ねることによって、第１シート１と第２シート２の長手側の他方縁の何れか一方は外側に出ているので、これを切断してもよい（所謂、耳揃え処理を行う）。必要に応じて、連結されている一方縁側も長手方向に沿って切断し、連結されていた第１シート１と第２シート２を別個独立させてもよい。
なお、前述の各工程の何れかにおいて、第１及び第２シート１，２を所定長さに切断していない場合には、長尺状に繋がっているものを所定長さに切断する。
以上のようにして、上記ブリスター容器５を得ることができる。
【００７８】
上記製造方法に使用される積層シート８は、第１シート１の易剥離部１３が第２シート２の粘着部２２に対面し且つ第１シート１の粘着部１２が第２シート２の易剥離部２３に対面して、両シート１，２の一面同士（粘着部が形成された面同士）が重ねられている。かかる積層シート８においては、第１及び第２シート１，２が互いの粘着部１２，２２の粘着力をそれぞれ隠蔽するシートとして作用するので、離型紙を有しない。このため、上記製造方法によれば、離型紙のような廃棄物が発生しない。
さらに、第２シート２をずらすことによって、第１シート１の各粘着部と第２シート２の各粘着部を向かい合わせて貼着できる。
【００７９】
［ブリスター容器の製造方法の第２の実施形態］
次に、上記ブリスター容器の製造方法の第２の実施形態を説明する。
ただし、上記ブリスター容器及びその製造方法の第１の実施形態の欄で説明した構成と同様の構成については、その説明を省略し、用語及び符号を援用する場合がある。
【００８０】
本実施形態においても、上記と同様に積層シート８が用いられる。積層シート８を用いることにより、ブリスター容器の製造時に、離型紙のような廃棄物が発生しない。
【００８１】
（剥離工程）
上記長尺状の積層シートを所定長さ（後述するように折り曲げた後に１つの閉塞シートが得られる長さ）に切断した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がす。なお、引き剥がした後に、所定長さに切断してもよい。引き剥がした第１シート１と第２シート２を、折り目Ａに沿って又は折り目Ａの近傍位置においてそれに平行に切断して、第１シート１と第２シート２を分離する（図１９参照）。
なお、先に、折り目Ａなどに沿って切断して第１シート１と第２シート２を分離した後、第１シート１と第２シート２を引き剥がす又は所定長さに切断してもよい。
【００８２】
（カバー部材の貼付工程）
分離後の第１シート１及び第２シート２の何れか一方のシート（例えば、分離後の第１シート１）の一面（粘着部が形成された面）に、商品を収納した状態のカバー部材６を載せていく。本実施形態において用いられる分離後の所定長さの１枚の前記シートを「製造用シート３」という。
例えば、図２０に示すように、製造用シート３の一面の所定位置（好ましくは、略中央部）に、商品収納済みカバー部材６のフランジ部６１の裏面を配置する。このとき、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向が製造用シート３の粘着部３２の伸びる方向と略直交するように、カバー部材６を配置する。
【００８３】
このように配置することによって、製造用シート３の左側フランジ貼着領域が、左側フランジ部６１Ｌの上下方向に粘着部３２と易剥離部３３が交互に位置した状態で、左側フランジ部６１Ｌの裏面に貼着される。また、製造用シート３の右側フランジ貼着領域が、右側フランジ部６１Ｒの上下方向に粘着部３２と易剥離部３３が交互に位置した状態で、右側フランジ部６１Ｒの裏面に貼着される。
また、フランジ部６１の外縁よりも外側に、製造用シート３の周囲の領域が未接着状態で延在している。
【００８４】
（シートの折曲げ工程）
最後に、同図の矢印で示すように、製造用シート３の左側の未接着領域３Ｌと製造用シート３の右側の未接着領域３Ｒを折り曲げる。具体的には、前記各領域３Ｌ，３Ｒの中途部であって、粘着部３２の伸びる方向と略直交する方向と平行な線（折り目Ｃ）において、製造用シート３の左側の未接着領域３Ｌと製造用シート３の右側の未接着領域３Ｒをそれぞれ１８０度折り曲げる。
【００８５】
折り曲げた左側の未接着領域３Ｌにおいては、その領域の重ね合わせ部分（左側の延在領域を構成する部分）の粘着部３２同士が向かい合うことによってその部分が強く接着していると共に、折り曲げられた未接着領域３Ｌの先端部がカバー部材６の左側フランジ部６１Ｌの表面に貼着される。
折り曲げた右側の未接着領域３Ｒにおいては、その領域の重ね合わせ部分（右側の延在領域を構成する部分）の粘着部３２同士が向かい合うことによってその部分が強く接着していると共に、折り曲げられた未接着領域３Ｒの先端部がカバー部材６の右側フランジ部６１Ｒの表面に貼着される（図２１参照）。
【００８６】
本実施形態に係る製造方法でも、図２１に示すように、カバー部材６と、延在領域７１を有する閉塞シート７と、を有し、閉塞シート７が、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に設けられた第１シート１及び第２シート２を有し、延在領域７１における両シート１，２の各粘着部１２，２２同士が向かい合い、カバー部材６の左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒの上下方向に粘着部１２，２２と非粘着部１３，２３が交互に位置して貼着されているブリスター容器５が容易に得られる。本実施形態の製法で得られるブリスター容器５は、シート１，２の両方縁７ａ，７ｂがそれぞれ連結されている（この点、図１５に示すブリスター容器と同様である）。なお、必要に応じて、前記連結部分を切除するなどしてもよい。
【００８７】
［ブリスター容器の製造方法の他の実施形態］
また、本発明のブリスター容器の製造方法は、更に、様々な態様に変更できる。
例えば、上記製法の各実施形態における積層シート８は、第１シート１と第２シート２がその長手側の一方縁で繋がっているが、第１シート１と第２シート２が別個独立していてもよい。
さらに、上記製法の各実施形態における積層シート８は、長尺状であるが、枚葉状の積層シート８を用いることも可能である。
また、上記製法の第１の実施形態では、第２シート２が、第２粘着部２２を介して、左側及び右側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒや上側及び下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面にそれぞれ貼着されているが、第２シート２は、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄの表面に貼着されていなくてもよい。この場合、例えば、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄを隠さない程度の切除部２４を、第２シート２に形成すればよい。
【００８８】
また、上記製法の各実施形態では、カバー部材６が、左側、右側、上側及び下側フランジ部６１Ｌ，６１Ｒ，６１Ｕ，６１Ｄを有するが、上側及び／又は下側フランジ部６１Ｕ，６１Ｄを有しないカバー部材６を用いてもよい。
さらに、上記製法の各実施形態では、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３並びに第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３は、何れも平面視帯状に設けられているが、これら粘着部及び易剥離部の形成パターンは平面視帯状に限られない。上記ブリスター容器５の欄の他の実施形態で説明したように、第１シート１の第１粘着部１２及び第１易剥離部１３、第２シート２の第２粘着部２２及び第２易剥離部２３が、何れも平面視略矩形状に形成され、これらが基材の一方向及び他方向に所定間隔を開けてそれぞれ交互に並設されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明のブリスター容器は、各種商品の包装容器として利用できる。
【符号の説明】
【００９０】
１…第１シート、１１…第１シートの基材、１２…第１シートの粘着部、１３…第１シートの易剥離部（非粘着部）、１７１Ｌ…第１シートの左側領域、１７１Ｒ…第１シートの右側領域、２…第２シート、２１…第２シートの基材、２２…第２シートの粘着部、２３…第１シートの易剥離部（非粘着部）、２４…切除部、２７１Ｌ…第２シートの左側領域、２７１Ｒ…第２シートの右側領域、３…製造用シート、５…ブリスター容器、６…カバー部材、６１…カバー部材のフランジ部、６１Ｌ…左側フランジ部、６１Ｒ…右側フランジ部、６２…カバー部材の収納凹部、７…閉塞シート、７１…延在領域、８…積層シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備え、
前記閉塞シートが、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と非粘着部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、
前記第１シートが、前記収納凹部の開口を閉塞した状態で前記左側及び右側フランジ部の裏面に貼着されていると共に、前記第１シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、
前記第２シートが、前記収納凹部を露出させた状態で前記左側及び右側フランジ部の表面に貼着されていると共に、前記第２シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、
前記左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士がそれぞれ向かい合い、両シートの左側領域同士及び右側領域同士がそれぞれ貼着されることによって、前記閉塞シートの延在領域が形成されており、
前記左側及び右側フランジ部の上下方向に前記粘着部と非粘着部が交互に位置するようにして、前記第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され且つ前記第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されているブリスター容器。
【請求項２】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、
一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、
第１シートと第２シートを引き剥がす工程、
第２シートの面内にカバー部材の収納凹部を露出させる切除部を形成する工程、
カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して第１シートの面内に貼着する工程、
第２シートの各粘着部が第１シートの各粘着部に向かい合うように、前記引き剥がした第２シートを元の貼着位置からずらし、カバー部材の収納凹部を切除部から露出させながら第２シートを第１シートに重ね合わせる工程、
を含むブリスター容器の製造方法。
【請求項３】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、
一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、
前記第１シート及び第２シートを引き剥がして２枚のシートに分離し、第１シート又は第２シートの少なくとも何れか一方を所定長さに切断する工程、
カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して前記切断したシートの面内に貼着する工程、
カバー部材を貼着した前記シートの左右領域を折り曲げ、この左右領域を、粘着部を介して前記カバー部材の左側及び右側フランジ部の表面に貼着する工程、
を含むブリスター容器の製造方法。
【請求項１】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備え、
前記閉塞シートが、一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と非粘着部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、
前記第１シートが、前記収納凹部の開口を閉塞した状態で前記左側及び右側フランジ部の裏面に貼着されていると共に、前記第１シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、
前記第２シートが、前記収納凹部を露出させた状態で前記左側及び右側フランジ部の表面に貼着されていると共に、前記第２シートの左側及び右側領域が前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延出されており、
前記左側及び右側領域における両シートの各粘着部同士がそれぞれ向かい合い、両シートの左側領域同士及び右側領域同士がそれぞれ貼着されることによって、前記閉塞シートの延在領域が形成されており、
前記左側及び右側フランジ部の上下方向に前記粘着部と非粘着部が交互に位置するようにして、前記第１シートが左側及び右側フランジ部の裏面に貼着され且つ前記第２シートが左側及び右側フランジ部の表面に貼着されているブリスター容器。
【請求項２】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、
一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、
第１シートと第２シートを引き剥がす工程、
第２シートの面内にカバー部材の収納凹部を露出させる切除部を形成する工程、
カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して第１シートの面内に貼着する工程、
第２シートの各粘着部が第１シートの各粘着部に向かい合うように、前記引き剥がした第２シートを元の貼着位置からずらし、カバー部材の収納凹部を切除部から露出させながら第２シートを第１シートに重ね合わせる工程、
を含むブリスター容器の製造方法。
【請求項３】
商品を収納可能な収納凹部と前記収納凹部の開口縁の対向する２つの縁から外側にそれぞれ延出された左側及び右側フランジ部とを有するカバー部材と、
前記左側及び右側フランジ部に貼着され且つ収納凹部の開口を塞ぐ閉塞シートであって、前記左側及び右側フランジ部の外縁よりも外側にそれぞれ延在する延在領域を有する閉塞シートと、を備えるブリスター容器の製造方法において、
一方向に所定間隔を開けて複数の粘着部と易剥離部が交互に設けられた第１シート及び第２シートを有し、前記第１シートの粘着部が前記第２シートの易剥離部に向かい合い且つ前記第２シートの粘着部が前記第１シートの易剥離部に向かい合った状態で前記第１シート及び第２シートが剥離可能に貼着されている積層シートを用い、
前記第１シート及び第２シートを引き剥がして２枚のシートに分離し、第１シート又は第２シートの少なくとも何れか一方を所定長さに切断する工程、
カバー部材の左側及び右側フランジ部の裏面を、粘着部を介して前記切断したシートの面内に貼着する工程、
カバー部材を貼着した前記シートの左右領域を折り曲げ、この左右領域を、粘着部を介して前記カバー部材の左側及び右側フランジ部の表面に貼着する工程、
を含むブリスター容器の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１１−１４８５２８（Ｐ２０１１−１４８５２８Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１５５５（Ｐ２０１０−１１５５５）
【出願日】平成２２年１月２２日（２０１０．１．２２）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２２日（２０１０．１．２２）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【Ｆターム（参考）】
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