プリンタ装置

【課題】低コストで小型化可能なサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するねじりコイルバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記ねじりコイルバネは、前記プラテンローラの伸びる方向と略平行となるように巻かれており、前記ねじりコイルバネの一方の端は、前記開閉アームに接続されており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置を提供することにより上記課題を解決する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レシート等を発行するプリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。このようなレシート等を発行するプリンタにおいては、通常、記録紙となる感熱紙を搬送しながら、サーマルヘッド等により記録紙の所定の位置に印字等が行なわれる。
【０００３】
サーマルヘッド等により記録紙に印字等を行なうプリンタにおいては、記録紙をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に介在させて印字等を行なうが、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に、記録紙を容易に介在させることができるよう、プラテンローラを脱離させることができるような構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７３４７５３号公報
【特許文献２】特許第３５９９５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、通常のサーマルヘッド等により記録紙に印字等を行なうプリンタにおいては、サーマルヘッドがプラテンローラの設けられている側に押されることにより、記録紙がサーマルヘッドとプラテンローラにより挟まれ、この状態で記録紙に印字等が行なわれる。
【０００６】
このため、通常は、サーマルヘッドの背後には、付勢部材としてコイルバネ等が設けられており、コイルバネ等の一方の端部はサーマルヘッドに接しており、他方の端部は背面支持板に接している。よって、コイルバネ等の復元力により、背面支持板を介して、サーマルヘッドがプラテンローラの設けられている側に押されるように力が加えられている。
【０００７】
しかしながら、このような構造のプリンタでは、背面支持板を設ける必要があるため、プリンタが高コストなものとなり、また、大型化してしまう。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、サーマルヘッド等により記録紙に印字等を行なうプリンタ装置において、低コストで小型化可能なプリンタ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するねじりコイルバネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記ねじりコイルバネは、前記プラテンローラの伸びる方向と略平行となるように巻かれており、前記ねじりコイルバネの一方の端は、前記開閉アームに接続されており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記プラテンローラに略平行にシャフトが設けられており、前記ねじりコイルバネは、前記シャフトの外側を覆うように巻かれていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記ねじりコイルバネは、前記シャフトの両端の近傍に各々設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、２つの前記ねじりコイルバネは、接続されており、一体化していることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、前記ねじりコイルバネは、前記開閉アームを復帰させる開閉アーム復帰バネ部と前記プリントヘッドを加圧するヘッド加圧バネ部とを有していることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、記録紙に印字をするプリントヘッドと、前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧する板バネと、前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、を有し、前記板バネは開閉アームに接続されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、前記開閉アームと前記板バネは、バネ性を有する同一の材料により形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、前記板バネは、前記開閉アームを形成している材料を前記プラテンローラの伸びる方向と略平行に折曲げることにより形成されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、前記板バネは、前記開閉アームを復帰させる開閉アーム復帰バネ部と前記プリントヘッドを加圧するヘッド加圧バネ部とを有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、サーマルヘッド等により記録紙に印字等を行なうプリンタ装置において、低コストで小型化可能なプリンタ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のプリンタ装置の構造図（１）
【図２】従来のプリンタ装置の構造図（２）
【図３】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図（１）
【図４】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図（２）
【図５】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（１）
【図６】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（２）
【図７】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図（３）
【図８】第１の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図
【図９】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（３）
【図１０】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（４）
【図１１】第１の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図（５）
【図１２】第２の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図
【図１３】第２の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図（１）
【図１４】第２の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図（２）
【図１５】第３の実施の形態におけるプリンタ装置の構造図
【図１６】第３の実施の形態におけるプリンタ装置の説明図
【図１７】第３の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図（１）
【図１８】第３の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図（２）
【図１９】第３の実施の形態における他のプリンタ装置の構造図（３）
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２１】
〔第１の実施の形態〕
最初に、従来の背面支持板を有する構造のサーマルヘッドを用いたプリンタについて説明する。図１に示すプリンタ装置は、ヒートシンクを有するサーマルヘッド９１０、プラテンローラ９２０、開閉アーム９３０、コイルバネ９５０を有しており、フレーム９６０に設置されている。開閉アーム９３０には、背面支持板９４０が設けられており、プラテンローラ９２０は開閉アーム９３０により支持されている。
【００２２】
この構造のプリンタ装置では、背面支持板９４０とサーマルヘッド９１０との間に設けられたコイルバネ９５０により、サーマルヘッド９１０にはプラテンローラ９２０が設けられている側に力が加えられている。尚、記録紙に印字等を行なう場合には、サーマルヘッド９１０とプラテンローラ９２０との間に不図示の記録紙を介在させて、記録紙に印字等を行なう。また、記録紙を設置するため、図２に示すように、プラテンローラ９２０は、開閉アーム９３０を動かすことにより取り外すことができる。尚、図１及び図２においては、フレーム９６０の位置を一点鎖線により示している。
【００２３】
このような構造のプリンタ装置では、背面支持板９４０は、所定の高さとなるように形成されているため、例えば、プリンタ装置のフレーム９６０よりはみ出してしまい、プリンタ装置の外形が大きくなってしまう。また、開閉アーム９３０において背面支持板９４０となる部分を形成する必要があるため、プリンタ装置のコストがアップしてしまう。
【００２４】
（プリンタ装置）
次に、第１の実施の形態におけるプリンタ装置について説明する。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図３に示すように、プリントヘッドとなるサーマルヘッド１１０、プラテンローラ１２０、開閉アーム１３０、ねじりコイルバネ（トーションバネ）１５０を有している。図４に示されるように、開閉アーム１３０はアーム回転軸１３１を中心にフレーム１６０に対して回転する。ねじりコイルバネ１５０は、プラテンローラ１２０の伸びる方向と略平行に、アーム回転軸１３１を中心に巻かれており、一方の端部１５１は、開閉アーム１３０の側面に接続され固定されており、他方の端部１５２はサーマルヘッド１１０の背面より、サーマルヘッド１１０をプラテンローラ１２０の設けられている側に押すように設置されている。
【００２５】
本実施の形態では、プラテンローラ１２０は、開閉アーム１３０がアーム回転軸１３１を中心に回転することにより取り外すことができる。この際、フレーム１６０には、プラテンローラ１２０を支持する凹部１６１が設けられており、開閉アーム１３０を動かしても、プラテンローラ１２０はフレーム１６０の凹部１６１において保持される。尚、本実施の形態においては、サーマルヘッド１１０にはヒートシンク等が設けられているが、サーマルヘッド１１０には、このようなヒートシンクが設けられているものも含まれるものとする。
【００２６】
図５に示すように、ねじりコイルバネ１５０は、アーム回転軸１３１を中心に巻かれており、ねじりコイルバネ１５０の支点１５３は、開閉アーム１３０の下部に位置している。よって、上述のとおり、本実施の形態におけるプリンタ装置では、ねじりコイルバネ１５０の一方の端部１５１は、開閉アーム１３０に接し固定されており、ねじりコイルバネ１５０の他方の端部１５２において、サーマルヘッド１１０の背面より、サーマルヘッド１１０をプラテンローラ１２０の設けられている側に押している。従って、図６において、破線で示されるような背面支持板９４１が不要となるため、部品点数及び製造工程数を削減することができ、低コストでプリンタ装置を作製することができ、更には、プリンタ装置を小型にすることができる。
【００２７】
本実施の形態におけるプリンタ装置のサーマルヘッド１１０及びねじりコイルバネ１５０を図７に示す。図７（ａ）は、斜視図であり、図７（ｂ）は、ねじりコイルバネ１５０の配置を示す模式図である。本実施の形態では、ねじりコイルバネ１５０は、プラテンローラ１２０と略平行に設置されたシャフト１７０の両端の近傍に各々設けられている。尚、このシャフト１７０は、アーム回転軸１３１を中心に回転するものである。
【００２８】
また、本実施の形態におけるプリンタ装置は、図８に示すように、２つのねじりコイルバネを一体化した構造のねじりコイルバネ部１５５を設けたものであってもよい。図８（ａ）は、斜視図であり、図８（ｂ）は、ねじりコイルバネ部１５５の配置を示す模式図である。
【００２９】
本実施の形態においては、開閉アーム１３０がアーム回転軸１３１を中心に回転させることにより、プラテンローラ１２０を取り外すことができるものであるが、この際、図９に示すように、サーマルヘッド１１０を加圧する方向に、開閉アーム１３０を回転させて動かす構造のものであってもよく、また、図１０に示すようにサーマルヘッド１１０に加えられていた力が解除される方向に、開閉アーム１３０を回転させて動かす構造のものであってもよい。
【００３０】
また、図１１（ａ）に示すように、開閉アーム１３０ａの側部に、開閉アーム１３０ａを動かすための曲げ部１３１ａを設けた構造のものであってもよく、また、図１１（ｂ）に示すように、開閉アーム１３０ｂの下部に、開閉アーム１３０ｂを動かすための曲げ部１３１ｂを設けた構造のものであってもよい。尚、図１１（ｃ）は、曲げ部が設けられていない開閉アーム１３０を示すものである。
【００３１】
〔第２の実施の形態〕
次に、第２の実施の形態について説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態におけるねじりコイルバネに代えて板バネを用いた構造のプリンタ装置である。
【００３２】
図１２に基づき本実施の形態について説明する。本実施の形態は、開閉アーム１３０に接続されている板バネ２５０が設けられており、板バネ２５０によりサーマルヘッド１１０の背面より、サーマルヘッド１１０をプラテンローラ１２０の設けられている側に押すことができるように形成されている。このように板バネ２５０を用いることにより、更に、部品点数を削減することができ、サーマルヘッド１１０の背面より、サーマルヘッド１１０をより均一にプラテンローラ１２０の設けられている側に押すことができる。
【００３３】
また、図１３に示されるように、開閉アームと板バネとを同一の金属材料であって、バネ性を有する材料により、一体に形成したものであってもよい。これにより、更に、部品点数を削減することができる。このような、開閉アーム部２８３とバネ部２８５となる板バネとを一体に形成した構造のバネつき開閉アーム２８０は、例えば、金属板等を加工することにより形成することができる。具体的には、バネ部２８５は、プラテンローラ１２０の伸びる方向と略平行に金属板等を折曲げることにより形成することができ、開閉アーム部２８３は、プラテンローラ１２０の伸びる方向と略垂直に金属板等を折曲げることにより形成することができる。また、本実施の形態においては、図１４に示すような構造の開閉アーム２８３ａとバネ部２８５ａとが一体に形成されている構造のバネつき開閉アーム２８０ａを用いたものであってもよい。この場合においても、同様に、開閉アーム２８０ａとバネ部２８５ａとは同一の金属材料であって、バネ性を有する材料により一体に形成されている。
【００３４】
尚、上記以外の内容については、第１の実施の形態と同様である。
【００３５】
〔第３の実施の形態〕
次に、第３の実施の形態について説明する。本実施の形態は、サーマルヘッドを加圧するバネと開閉アームを復帰させるバネとを分離した構造のプリンタ装置である。本実施の形態におけるプリンタ装置は、図１５及び図１６に示すように、シャフト１７０の両端に２つのねじりコイルバネ３５０が設けられており、このねじりコイルバネ３５０は、開閉アーム復帰バネ部３５１とサーマルヘッドを押すヘッド加圧バネ部３５２とを有している。また、開閉アーム復帰バネ部３５１とヘッド加圧バネ部３５２とは接続部３５３により接続されており、接続部３５３は開閉アーム１３０の底面と接続されている。尚、開閉アーム復帰バネ部３５１の端部は、開閉アーム１３０の側面と接続されている。これにより、開閉アーム１３０を復帰させる機能とサーマルヘッド１１０への加圧をさせる機能とを独立させることができる。即ち、各々の機能を開閉アーム復帰バネ部３５１とヘッド加圧バネ部３５２とに、分離させることができる。
【００３６】
また、本実施の形態は、図１７に示すように、２つのねじりコイルバネ３５０を接続部３５５により接続し一体化させた構造のバネ部３６０を設けたものであってもよく、図１８に示すように、シャフト１７０の一方の側にのみ開閉アーム復帰バネ部３５１を設けた構造のものであってもよい。
【００３７】
更に、本実施の形態は、図１９に示すように、ねじりコイルバネに代えて板バネを用いてもよい。この場合、板バネ部３８０は、板バネによる開閉アーム復帰バネ部３８１及び板バネによるヘッド加圧バネ部３８２により形成される。
【００３８】
尚、上記以外の内容については、第１または第２の実施の形態と同様である。
【００３９】
以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１１０サーマルヘッド（プリントヘッド）
１２０プラテンローラ
１３０開閉アーム
１５０ねじりコイルバネ
１５１ねじりコイルバネの一方の端部
１５２ねじりコイルバネの他方の端部
１５３支点
１６０フレーム
１７１凹部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙に印字をするプリントヘッドと、
前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧するねじりコイルバネと、
前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、
を有し、前記ねじりコイルバネは、前記プラテンローラの伸びる方向と略平行となるように巻かれており、
前記ねじりコイルバネの一方の端は、前記開閉アームに接続されており、他方の端は、前記プリントヘッドに接していることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項２】
前記プラテンローラに略平行にシャフトが設けられており、
前記ねじりコイルバネは、前記シャフトの外側を覆うように巻かれていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置。
【請求項３】
前記ねじりコイルバネは、前記シャフトの両端の近傍に各々設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ装置。
【請求項４】
２つの前記ねじりコイルバネは、接続されており、一体化していることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記ねじりコイルバネは、前記開閉アームを復帰させる開閉アーム復帰バネ部と前記プリントヘッドを加圧するヘッド加圧バネ部とを有していることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のプリンタ装置。
【請求項６】
記録紙に印字をするプリントヘッドと、
前記プリントヘッドをプラテンローラの側に加圧する板バネと、
前記プラテンローラを回転可能な状態で固定する開閉アームと、
を有し、前記板バネは開閉アームに接続されていることを特徴とするプリンタ装置。
【請求項７】
前記開閉アームと前記板バネは、バネ性を有する同一の材料により形成されていることを特徴とする請求項６に記載のプリンタ装置。
【請求項８】
前記板バネは、前記開閉アームを形成している材料を前記プラテンローラの伸びる方向と略平行に折曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項６または７に記載のプリンタ装置。
【請求項９】
前記板バネは、前記開閉アームを復帰させる開閉アーム復帰バネ部と前記プリントヘッドを加圧するヘッド加圧バネ部とを有していることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載のプリンタ装置。

【図１】