説明

プリント配線板の情報採取方法、プリント配線板の構成管理方法、構成管理システム並びにそれに用いる電子機器及びプリント配線板

【課題】電子機器に搭載された複数のプリント配線板の構成情報を電子機器の構成によらず自動的に採取すると共に、プリント配線板の構成を管理する。
【解決手段】コンピュータ200に搭載されたプリント配線板210〜214は互いに接続され、マネージメントボード220にプリント配線板213及び214が接続されている。プリント配線板210〜214及びマネージメントボード220は、自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とを構成情報として保存している。各プリント配線板は、下位側に接続されたプリント配線板からの構成情報を受信し、その受診構成情報に自身の構成情報を追加して上位側のプリント配線板又はマネージメントボード220へ送信する。その結果、全てのプリント配線板210〜214の各構成情報が接続順にツリー構造でマネージメントボード220に集約されて自動的に採取される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はプリント配線板の情報採取方法、プリント配線板の構成管理方法、構成管理システム並びにそれに用いる電子機器及びプリント配線板に係り、特に複数のプリント配線板を搭載しているコンピュータ等の電子機器において、プリント配線板の情報を自動的に採取する採取方法、プリント配線板の構成管理方法、構成管理システム並びにそれに用いる電子機器及びプリント配線板に関する。
【背景技術】
【0002】
プリント配線板で構成されているコンピュータ等の電子機器において、プリント配線板にトレーサビリティ情報を持たせておき、接続されたプリント配線板からそのトレーサビリティ情報を取得して管理することが行われる。
【0003】
ここで、プリント配線板のトレーサビリティ情報には一般には実装された位置を示す情報が無く、それだけでは電子機器内に実装されたプリント配線板のトレーサビリティ情報は分かるが、複数のプリント配線板同士の構成や接続状態が分からない。電子機器内のプリント配線板の構成情報は、プリント配線板の交換時や増設時に重要な情報である。この構成情報は、プリント配線板の交換時では交換対象の実装位置を示すほか、実装位置によってプリント配線板の交換履歴があるか管理することが可能である。また、上記の構成情報を用いることで、プリント配線板の増設時では既実装状況の確認を行うことが可能であり、違反した実装を行わない様管理することが可能である。
【0004】
プリント配線板の構成や接続状態を生成するには、複数のプリント配線板で構成されているコンピュータ等の電子機器の構成情報を予め準備する必要がある。しかし、コンピュータ等の電子機器では実装位置によっては複数種類のプリント配線板が実装可能であり、同じ電子機器によっても構成が異なることがある。このため、複数種類のプリント配線板が実装される電子機器では、その構成毎に予め構成情報を準備することは困難である。従って、自動的にプリント配線板の情報を読み取り、更に、実装位置の情報を含んだ電子機器の構成情報が必要となる。
【0005】
一方、上記のプリント配線板の実装位置や構成情報を取得する方法に関連する発明として、装置実装状態を表示する方法が知られている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1には、表示対象装置がパッケージ物理位置情報とそのパッケージ搭載部品情報とを有し、管理機能を共通化したアプリケーションを起動しておいて、記憶/制御部が上記のパッケージ物理位置情報とパッケージ搭載部品情報を読み出して、その読み出した情報を装置構成用品データベースに格納されている装置構成用品と関連付けることで、特定の装置に限定されない表示対象装置に対応する装置構成画面を自動的に生成する構成が開示されている。この特許文献1記載の発明によれば、パッケージとしてプリント配線板を適用することで、プリント配線板の実装位置や構成情報を自動的に取得することは可能である。
【0006】
【特許文献1】特開2001−034572号公報(第4頁)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、上記の特許文献1記載の発明では、構成情報を作成するために、パッケージ自身にユニットやブロックなどの様々な情報を持つ必要があり、構成が大きな電子機器では、多くの情報が必要になり、また、外部からアプリケーションを起動しておく必要がある。更に、上記の特許文献1記載の発明は、複数のプリント配線板同士が接続された構成の管理には適用困難である。
【0008】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、電子機器のプリント配線板の構成情報を電子機器の構成によらず採取させてプリント配線板の構成を管理し得るプリント配線板の情報採取方法、プリント配線板の構成管理方法、構成管理システム並びにそれに用いる電子機器及びプリント配線板を提供することを目的とする。
【0009】
また、本発明の他の目的は、設定状態で各プリント配線板の実装位置情報を生成するためのディップスイッチを備えたマネージメントボードを用いてプリント配線板の構成情報を採取し得るプリント配線板の情報採取方法、プリント配線板の構成管理方法、構成管理システム並びにそれに用いる電子機器及びプリント配線板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記の目的を達成するため、第1の発明のプリント配線板の情報採取方法は、互いに接続された複数のプリント配線板のそれぞれの各プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を、各プリント配線板が上位の接続位置のプリント配線板へ順次に送信し、複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、複数のプリント配線板の各構成情報を採取することを特徴とする。
【0011】
また、上記の目的を達成するため、第2の発明のプリント配線板の構成管理方法は、互いに接続された複数のプリント配線板のそれぞれの各プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を、各プリント配線板が上位の接続位置のプリント配線板へ順次に送信し、複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第1のステップと、複数のプリント配線板の各構成情報を管理用コンピュータに送信する第2のステップとを含み、管理用コンピュータにより電子機器内の複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とする。
【0012】
更に、上記の目的を達成するため、第3の発明のプリント配線板の構成管理システムは、互いに接続されており、それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載された電子機器と、複数のプリント配線板の構成を管理する管理用コンピュータと、電子機器と管理用コンピュータとを接続する接続機器とから構成され、
複数のプリント配線板のそれぞれは、上位の接続位置のプリント配線板へ自プリント配線板の構成情報を順次に送信し、複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、複数のプリント配線板の各構成情報を管理用コンピュータに送信する送受信手段を備え、管理用コンピュータが複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から受信した複数のプリント配線板の各構成情報に基づいて、複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とする。
【0013】
また、上記の目的を達成するため、第4の発明の電子機器は、それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載されており、複数のプリント配線板のそれぞれは、上位の接続位置のプリント配線板へ自プリント配線板の構成情報を順次に送信し、複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、複数のプリント配線板の各構成情報を採取することを特徴とする。
【0014】
また更に、上記の目的を達成するため、第5の発明のプリント配線板は、自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持する保持手段と、保持している前記構成情報を送信すると共に、外部から送信された前記構成情報を受信する送受信手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、電子機器内の複数のプリント配線板の各構成情報を、電子機器がどのような構成であってもフォーマットを用意せずに採取することができる。また、採取した構成情報に基づき、電子機器内のプリント配線板を管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【0016】
次に、本発明の実施形態について図1〜図6と共に説明する。
【0017】
図1は本発明になるプリント配線板の情報採取方法及びそれを用いたプリント配線板の構成管理システムの一実施形態の概略構成図、図2は本発明になるプリント配線板の構成管理方法の一実施形態のフローチャート、図3は図1中のプリント配線板の一実施形態の構成図、図4は図1中のマネージメントボードの一実施形態の構成図、図5は図1中のコンピュータの一実施形態の構成図、図6は図1中の構成情報データベース110の格納された構成情報の一例を示す。各図中、同一構成部分には同一符号を付してある。
【0018】
図1に示すように、本実施形態のプリント配線板の構成管理システムは、構成管理用のコンピュータ100と、複数のプリント配線板が搭載された電子機器であるコンピュータ200と、それらコンピュータ100及び200を接続するローカル・エリア・ネットワーク(LAN)機器とから構成される。
【0019】
コンピュータ200は、トレーサビリティ情報を保持したプリント配線板210〜214と、プリント配線板210〜214のトレーサビリティ情報及び構成情報を管理するコンピュータ100へ送信するマネージメントボード220とから構成される。ここでは、プリント配線板210は上位のプリント配線板211にのみ接続されている。また、プリント配線板211と212は、それぞれ上位のプリント配線板213に接続されている。また、プリント配線板213と214は、それぞれ上位のマネージメントボード220に接続されている。すなわち、プリント配線板210、211、213、マネージメントボード220が縦続接続されている。また、プリント配線板212、213、マネージメントボード220も縦続接続されている。
【0020】
プリント配線板210〜214は各々同一構成で、図3に示す構成とされている。図3に示すように、プリント配線板210〜214のそれぞれは、実装位置用スイッチ2001と、トレーサビリティ情報格納部2002と、構成情報生成処理部2003と、構成情報対生成処理部2004と、構成情報送受信部2005とで構成される。
【0021】
実装位置用スイッチ2001は、4ビットで構成されるDIPスイッチ等のスイッチで、予め決めた実装位置を示す値に設定しておき、スイッチの状態で実装位置情報を生成する。実装位置用スイッチ2001の各ビットは、1ビット目が区切り情報として使用される「;(セミコロン)」で、残り3ビットによって実装位置を「000」〜「111」までの値で表現する。実装位置用スイッチ2001の3ビットの実装位置は、プリント配線板実装時に弱番からオペレータが設定する。
【0022】
トレーサビリティ情報格納部2002は、リード・オンリ・メモリ(ROM)等で構成され、トレース用の情報が予め設定されて記憶されている。ここでは、トレーサビリティ情報格納部2002に格納されている情報の内、プリント配線板名とロット番号をトレーサビリティ情報として使用するものとする。
【0023】
構成情報生成処理部2003は、4ビットの実装位置用スイッチ2001により生成される実装位置情報と、トレーサビリティ情報格納部2002に記憶されているトレーサビリティ情報とから構成情報を生成する機能を有する。
【0024】
構成情報対生成処理部2004は、接続された2枚のプリント配線板の持つ構成情報同士または構成情報と構成情報対を合成し、構成情報対を生成する機能を有する。構成情報送受信部2005は、各プリント配線板で生成した構成情報を上位のプリント配線板またはマネージメントボード220に送信する機能と、下位のプリント配線板の構成情報を受信する機能と、上位に接続されたプリント配線板又はマネージメントボード220へ構成情報対を送信する機能とを有する。
【0025】
マネージメントボード220は、図4の構成図に示すように、実装位置用スイッチ2001と、トレーサビリティ情報格納部2002と、構成情報生成処理部2003と、構成情報対生成処理部2004と、構成情報送受信部2005と、構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006と、待ち合わせ時間設定処理部2007と、待ち合わせ時間カウント処理部2008とで構成される。マネージメントボード220は、図3に示したプリント配線板210〜214と比較すると、プリント配線板210〜214のそれぞれの構成に、構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006と、待ち合わせ時間設定処理部2007と、待ち合わせ時間カウント処理部2008とが追加された構成とされている。
【0026】
構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006は、コンピュータ200の構成情報を管理しているコンピュータ(図1ではコンピュータ100)のアドレスPを格納する部分である。アドレスPは予め設定されている。待ち合わせ時間設定処理部2007は、構成情報下位のプリント配線板210〜214から構成情報対を受信するための待ち合わせ時間Tを保持する処理部である。待ち合わせ時間Tは、コンピュータ200が構成情報対を生成するのに要する時間よりも充分長い値に設定されている。
【0027】
待ち合わせ時間カウント処理部2008は、コンピュータ200の電源が投入されたときに、構成情報収集時間をカウントするために、待ち合わせ時間設定処理部2007に設定されている待ち合わせ時間Tをセットしてカウントを開始し、所定の時間にマネージメントボード220に次の処理をするためのトリガーを出す機能を有する。なお、マネージメントボード220の構成情報送受信部2005は、プリント配線板210〜214からの構成情報を受信し、構成情報を管理するコンピュータ100へ構成情報対を送信する。
【0028】
図1に戻って説明する。コンピュータ100は、コンピュータ200内の複数のプリント配線板210〜214の個々のトレーサビリティ情報及びそれらの構成を管理する(以下、これらを総称して「プリント配線板の構成を管理する」と記す)コンピュータで、構成情報データベース110とコンピュータ構成情報生成手段120とを備えている。コンピュータ100は、コンピュータ構成情報生成手段120によりマネージメントボード220から送信された構成情報対を使用して自動的にコンピュータ200のプリント配線板の構成情報を生成すると共に、構成情報データベース110にその構成情報を格納している。構成情報データベース110は、コンピュータ100で管理対象とするコンピュータ(ここでは、コンピュータ200)の構成情報を格納するデータベースである。
【0029】
図5に示すように、コンピュータ100内のコンピュータ構成情報生成手段120は、構成情報対受信部121、構成情報対分解処理部122、構成情報順序処理部123、及び構成情報冗長削除処理部124で構成される。コンピュータ構成情報生成手段120は、構成情報対受信部121でコンピュータ200内のマネージメントボード220からの構成情報対群を受信し、構成情報対分解処理部122で実装位置用スイッチの情報を使用して構成情報対群を分解し、構成情報順序処理部123で分解した構成情報対を並び替え、構成情報冗長削除処理部124で冗長部分を削除(消去)する。これにより、自動的にコンピュータ200の構成情報を生成する。生成されたコンピュータ200の構成情報は、マネージメントボード220を基とした構成となる。
【0030】
次に、図2のフローチャートを参照して図1、図3〜図5に示した本実施形態の動作について説明する。まず、コンピュータ200の電源をオン(ON)とする(ステップS1)。コンピュータ200の電源がONされると、マネージメントボード220は図4に示した待ち合わせ時間設定処理部2007に待ち合わせ時間Tをセットすると共に、構成情報を管理しているコンピュータ100のアドレスPを図4に示した構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006にセットする(ステップS2)。待ち合わせ時間TとアドレスPは事前にオペレータが人手で入力する。待ち合わせ時間Tは、コンピュータ200が構成情報対を生成するのに要する時間よりも充分長い値に設定される。
【0031】
次に、コンピュータ200に実装されたプリント配線板210〜214及びマネージメントボード220は、図3に示したトレーサビリティ情報格納部2002で保持しているトレーサビリティ情報と、プリント配線板210〜214に実装されている実装位置用スイッチ2001により与えられた位置情報とを基に構成情報を生成する(ステップS3)。
【0032】
すなわち、プリント配線板210〜214のそれぞれでは、図3に矢印2で示すように、実装位置用スイッチ2001で外部から設定された位置情報1を構成情報生成処理部2003に送信すると共に、矢印3で示すようにトレーサビリティ情報格納部2002からトレーサビリティ情報を構成情報生成処理部2003に供給することで、構成情報生成処理部2003により構成情報を生成する。また、マネージメントボード220では、図4に矢印12で示すように、実装位置用スイッチ2001で外部から設定された位置情報11を構成情報生成処理部2003に送信すると共に、矢印13で示すようにトレーサビリティ情報格納部2002からトレーサビリティ情報を構成情報生成処理部2003に供給することで、構成情報生成処理部2003により構成情報を生成する。
【0033】
次に、プリント配線板210〜214のそれぞれは、構成情報生成処理部2003で生成した構成情報C1を、図3に矢印4、5で示すように構成送受信部2005を介して上位に接続されたプリント配線板又はマネージメントボード230に送信する(ステップS4)。続いて、プリント配線板210〜214のそれぞれは、下位に接続されたプリント配線板から構成情報C1を受信したかどうかを構成情報送受信部2005にて判断し(ステップS5)、構成情報C1を受信しなければプリント配線板処理を終了する(ステップS10)。構成情報C1を受信した場合は、構成情報対生成処理部2004が、図3に矢印7で示すように構成情報生成処理部2003から供給される自プリント配線板の構成情報と、同図に矢印6で示すように構成情報送受信部2005から供給される受信した構成情報C1とからなる構成情報対D1を生成する(ステップS6)。
【0034】
続いて、プリント配線板210〜214のうち、構成情報対生成処理部2004で構成情報対を生成したプリント配線板は、図3に矢印8及び9で示すように、生成した構成情報対D1を構成情報送受信部2005を介して、上位に接続されたプリント配線板又はマネージメントボード230に送信する(ステップS7)。
【0035】
次に、プリント配線板211〜214は、下位に接続されたプリント配線板から構成情報対D1を受信したかどうかを構成情報送受信部2005にて判断し(ステップS8)、構成情報対D1を受信しなければプリント配線板処理を終了する(ステップS10)。構成情報対D1を受信した場合は、構成情報対生成処理部2004が、図3に矢印7で示すように構成情報生成処理部2003から供給される自プリント配線板で生成した構成情報と、同図に矢印6で示すように構成情報送受信部2005から供給される受信した構成情報対D1とから、再度構成情報対を生成する(ステップS9)。
【0036】
これ以降はステップS7〜ステップS8,S9またはステップS8,S10の繰り返しとなる。これにより、プリント配線板211で生成されたプリント配線板210の構成情報とプリント配線板211自身の構成情報とからなる構成情報対は、上位に接続されたプリント配線板213に送信されて、プリント配線板211から送信された構成情報対とプリント配線板212で生成された構成情報とプリント配線板213自身の構成情報とからなる構成情報対が生成されて、上位に接続されたマネージメントボード220へ送信される。すなわち、各プリント配線板では受信した構成情報から接続されたプリント配線板間の接続状況と実装位置情報を示す構成情報対を順次形成していき、最上位のプリント配線板213で生成された構成情報対が、マネージメントボード220へ送信される。また、プリント配線板214で生成された構成情報対もマネージメントボード220へ送信される。
【0037】
一方、マネージメントボード220は、図4の待ち合わせ時間カウント処理部2008で設定された待ち合わせ時間Tになるまでカウントアップし、構成情報対を受信し続ける。ステップS10のプリント配線板処理終了後に、待ち合わせ時間カウント処理部2008が待ち合わせ時間Tのカウントアップを終了すると(ステップS11)、マネージメントボード220は次処理に移行し、図2のステップS12へと進む。ステップS12では、マネージメントボード220の構成情報対生成処理部2004が、図4に矢印16で示すように、構成情報生成処理部2003で生成したマネージメントボード220自身の構成情報が供給されると共に、同図に矢印15で示すように構成情報送受信部2005で受信したプリント配線板210〜214の各構成情報を含む構成情報対が供給され、これらの入力情報により構成情報対を生成する。
【0038】
次に、マネージメントボード220は、図4の構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006で保持しているコンピュータ100のアドレスPへ、構成情報対生成処理部2004で生成した構成情報対群を、矢印17、18で示すように、構成情報送受信部2005を介してコンピュータへ送信する(ステップS13)。
【0039】
次に、コンピュータ100は、図5に矢印21で示すように、マネージメントボード220から生成された構成情報対群を、構成情報対受信部121が受信する(ステップS14)。続いて、コンピュータ100は矢印22で示すように、構成情報対分解処理部122が構成情報対受信部121にて受信した全構成情報対を読み取り、位置情報を使用して構成情報に分割する(ステップS15)。分割された構成情報は、図5に矢印23で示すように構成情報データベース110に保持される。
【0040】
続いて、コンピュータ100の構成情報順序処理部123が、構成情報データベース110に保持した構成情報を、図5に矢印24で示すように実装位置の順番に並べ替える(ステップS16)。続いて、コンピュータ100の構成情報冗長削除処理部124が、図5に矢印25で示すように、構成情報データベース110の構成情報に冗長が無いか判断し、冗長部分を削除する(ステップS17)。
【0041】
コンピュータ100は、ステップS11からステップS17までの作業を行い、コンピュータ200の構成情報を、マネージメントボード220を基とした情報として構成情報データベース110で管理する。
【0042】
図6は構成情報データベース110に格納されたコンピュータ200の構成情報を示す。ここでは、プリント配線板の実装位置用スイッチ2001の3ビットによって示される各プリント配線板の「000」〜「111」の実装位置情報と、トレーサビリティ情報として用いられたプリント配線板名とロット番号とが対とされた構成情報が格納されている。
【0043】
次に、本実施形態の効果について説明する。
【0044】
本発明の実施形態では、マネージメントボード220を起点に全てのプリント配線板210〜214が構成されているため、フォーマットなどを用意せずにマネージメントボード220に全てのプリント配線板210〜214の構成情報を全て自動的に採取させることができる。
【0045】
また、本発明の実施形態では、プリント配線板の構成情報を上位に接続されているプリント配線板へ受信した構成情報と自身の構成情報とからなる構成情報対の形式で渡し、その構成情報対を受信したプリント配線板が自身の構成情報を受信した構成情報対に追加した構成情報対を生成して更にその上位のプリント配線板に渡し、最終的にはプリント配線板210〜214の最上位に接続されているマネージメントボード220へ構成情報対を渡すようにしているため、実装されている全てのプリント配線板の実装位置情報とトレーサビリティ情報からなる構成情報を、マネージメントボード220に接続されている順のツリー構造で集約させることができる。
【0046】
更に、本発明の実施形態では、マネージメントボード220から全てのプリント配線板の構成情報とマネージメントボード220自身の構成情報とをコンピュータ100へ送信することによって、コンピュータ100によりどの様な構成のコンピュータ200でもプリント配線板の構成を適切に管理することができる。
【実施例1】
【0047】
次に、本発明の実施例1について、図2、図7〜図9を参照して説明する。図7は、本実施例の構成図及びその際使用する位置情報とトレーサビリティ情報を示した図、図8は、本実施例における構成情報及び構成情報対を生成する過程を示す図である。図7及び図8中、図1と同一構成部分には同一符号を付してある。また、図9は、構成情報を管理する構成情報データベース110の記憶情報が生成される過程を示す図である。
【0048】
図7に示すコンピュータ200に実装されたプリント基板210〜214とマネージメントボード220には、図3、図4に示したトレーサビリティ情報格納部2003にトレーサビリティ情報A1が保持されると共に、実装位置用スイッチ2001によりその実装位置に応じた3ビットの値の位置情報B1が設定されている。
【0049】
図7においては、プリント配線板210のトレーサビリティ情報A1は「PORT1_101」、実装位置情報B1は「001」である。同様に、プリント配線板211のトレーサビリティ情報A1は「LAN1_01」、実装位置情報B1は「001」、プリント配線板212のトレーサビリティ情報A1は「LAN2_10」、実装位置情報B1は「002」、プリント配線板213のトレーサビリティ情報A1は「IO1_001」、実装位置情報B1は「001」、プリント配線板214のトレーサビリティ情報A1は「MEM2_003」、実装位置情報B1は「002」である。また、マネージメントボード220のトレーサビリティ情報A1は「MB1_00001」、実装位置情報B1は「000」である。
【0050】
いま、コンピュータ200の電源がONとされると、図2のステップS3でプリント配線板210〜214及びマネージメントボード220が、トレーサビリティ情報格納部2002で保持しているトレーサビリティ情報A1と、実装位置用スイッチ2001により与えられた位置情報B1とを基に、構成情報B1A1をそれぞれ生成する。
【0051】
これにより、プリント配線板210は、図8に示すように、構成情報B1A1として「;001PORT1_101」を生成する。同様に、プリント配線板211〜214で生成される構成情報B1A1は、図8に示すように、それぞれ「;001LAN1_01」、「;002LAN2_10」、「;001IO1_001」、「;002MEM2_003」となる。また、マネージメントボード220は、構成情報B1A1として「;000MB1_00001」を生成する。以下、これら生成した構成情報B1A1をC1と表記するものとする。
【0052】
次に、プリント配線板210〜214は生成した構成情報C1を接続されたプリント配線板または接続された先がマネージメントボード220の場合はマネージメントボード220に送信する(ステップS4)。そして、構成情報C1を受信したプリント配線板は自プリント配線板で生成した構成情報B1A1と受信した構成情報C1とから構成情報対C1B1A1を生成する(ステップS6)。図7の実施例の構成ではプリント配線板210、212、214は構成情報C1を受信しないが、プリント配線板211、213は下位の接続先のプリント配線板の構成情報C1を受信するので、プリント配線板211と213がそれぞれ構成情報対C1B1A1を生成する。
【0053】
すなわち、図8に示すように、プリント配線板211は、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1「;001LAN1_01」と、プリント配線板210から受信した構成情報C1「;001PORT1_101」とから、構成情報対C1B1A1として「;001PORT1_101;001LAN1_01」を生成する。また、プリント配線板213は、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1「;001IO1_001」と、プリント配線板211から受信した構成情報C1「;001LAN1_01」とから、構成情報対C1B1A1として「;001LAN1_01;001IO1_001」を生成すると共に、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1「;001IO1_001」と、プリント配線板212から受信した構成情報C1「;002LAN2_10」とから、構成情報対C1B1A1として「;002LAN2_10;001IO1_001」を生成する。以下、このようにして生成した構成情報対C1B1A1をD1と表記するものとする。
【0054】
次に、プリント配線板211、213は生成した構成情報対D1を接続されたプリント配線板または接続された先がマネージメントボード220の場合はマネージメントボード220に送信する(ステップS7)。また、プリント配線板211、213が構成情報対D1を受信した場合は、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1と受信した構成情報対D1とから再度構成情報対D1B1A1を生成する(ステップS9)。実施例の構成では、プリント配線板211は構成情報対D1を受信しないが、プリント配線板213は下位のプリント配線板211から構成情報対D1を受信する。従って、プリント配線板213は、プリント配線板211から受信した構成情報対D1「;001PORT1_101;001LAN1_01」と、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1「;001IO1_001」とに基づいて、図8に示すように、構成情報対D1B1A1「;001PORT1_101;001LAN1_01;001IO1_001」」を生成する。以下、この構成情報対D1B1A1をE1と表記するものとする。
【0055】
ステップS7でプリント配線板213は生成した構成情報E1を、マネージメントボード220に送信する。ステップS8でプリント配線板213は、構成情報対E1を受信しなければステップS10へ進み終了する。ステップS8で構成情報対E1を受信した場合はステップS9へ進み、自プリント配線板で生成した構成情報B1A1と受信したE1から再度構成情報対E1B1A1を生成する。実施例の構成ではプリント配線板213は構成情報対E1を受信しないので、そこで終了となる。
【0056】
一方、マネージメントボード220は設定された待ち合わせ時間Tになるまで構成情報対を受信し続ける。これにより、マネージメントボード220は、図8に示すように、プリント配線板213から受信した構成情報C1「;001IO1_001」とマネージメントボード自身で生成した構成情報「;000MB1_00001」とから、構成情報対C1B1A1として「;001IO1_001;000MB1_00001」を生成すると共に、プリント配線板214から受信した構成情報C1「;002MEM2_003」とマネージメントボード自身で生成した構成情報「;000MB1_00001」とから、構成情報対C1B1A1として「;002MEM_003;000MB1_00001」を生成する。
【0057】
更に、マネージメントボード220は、図8に示すように、プリント配線板213から受信した構成情報対D1「;001LAN1_01;001IO1_001」と、マネージメントボード自身で生成した構成情報「;000MB1_00001」とから、構成情報対D1B1A1として「;001LAN1_01;001IO1_001;000MB1_00001」を生成する。また、マネージメントボード220は、図8に示すように、プリント配線板213から受信した構成情報対D1「;002LAN2_10;001IO1_001」と、マネージメントボード自身で生成した構成情報「;000MB1_00001」とから、構成情報対D1B1A1として「;002LAN2_10;001IO1_001;000MB1_00001」を生成する。
【0058】
更に、マネージメントボード220は、図8に示すように、プリント配線板213から受信した構成情報対E1「;001PORT1_101;001LAN1_01;001IO1_001」と、マネージメントボード自身で生成した構成情報「;000MB1_00001」とから、構成情報対E1B1A1として「;001PORT1_101;001LAN1_01;001IO1_001;000MB1_00001」を生成する。その後、ステップS13でマネージメントボード220は構成情報管理コンピュータアドレス格納部2006で保持しているコンピュータ100のアドレスPへ生成した上記の各構成情報対を送信する。
【0059】
コンピュータ100は、マネージメントボード220から生成された上記の5つの構成情報対を受信してそれらを読み取り、構成情報に分解する。分解は構成情報対に含まれる3ビットの実装位置情報を使用して行われる。図9(A)は構成情報データベース110に保持された上記の分解された構成情報(実装位置とプリント配線名/ロット番号)を示す。図9(A)中、同じ行には同じ構成情報対から分解された構成情報が示される。例えば、図9(A)の第1行には、構成情報対C1B1A1「;001IO1_001;000MB1_00001」を分解した2つの構成情報を示し、第5行には、構成情報対E1B1A1として「;001PORT1_101;001LAN1_01;001IO1_001;000MB1_00001」を分解した4つの構成情報を示す。
【0060】
次に、コンピュータ100は構成情報データベース110の構成情報を実装位置の順番に並べ替える。これにより、構成情報データベース110の構成情報は、図9(B)に示すように配置される。次に、コンピュータ100は構成情報データベース110の構成情報に冗長が無いか判断し、冗長部分を削除する。図9(B)に示すように、構成情報データベース110の構成情報は、2行目の構成情報と4行目の構成情報がそれぞれ1行目と3行目の一部と重複しており、冗長と判断してこれらを削除する。これにより、構成情報データベース110の構成情報は、最終的に図9(C)に示すようになる。
【0061】
コンピュータ100は、コンピュータ200を構成する複数のプリント配線板210〜214の構成情報を、マネージメントボード220を起点とした情報としてプリント配線板の接続順のツリー構造で構成情報データベース110に保存して管理する。
【0062】
このように、本実施例によれば、コンピュータ200に搭載された複数のプリント配線板210〜214のトレーサビリティ情報(ここでは、プリント配線板名とロット番号)と実装位置情報とによって、コンピュータ200内の複数のプリント配線板の構成情報を、コンピュータ200の構成によらず自動的にマネージメントボード220に収集することができる。
【0063】
また、1台のコンピュータであれば、マネージメントボード220を起点とした構成情報を、そのコンピュータを管理するコンピュータに送信させて管理することができる。ここで、マネージメントボード220は構成を管理するコンピュータ100とLAN接続されているので、複数台のコンピュータが接続された場合では、複数台のコンピュータ内の各マネージメントボードのIPアドレス毎に管理することによって、複数台のコンピュータをコンピュータ毎に構成管理することができる。
【0064】
また、本発明では、コンピュータの内部に実装されたプリント配線板の構成を一括で管理する場合、実施例で説明したように、コンピュータの構成によらず、一つのデータベースで管理することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0065】
【図1】本発明のプリント配線板の情報採取方法及びそれを用いたプリント配線板の構成管理システムの一実施形態の概略構成図である。
【図2】本発明のプリント配線板の構成管理方法の一実施形態のフローチャートである。
【図3】図1中のプリント配線板の一実施形態の構成図である。
【図4】図1中のマネージメントボードの一実施形態の構成図である。
【図5】図1中のコンピュータの一実施形態の構成図である。
【図6】図1中の構成情報データベースに格納された構成情報の一例を示す構成図である。
【図7】本発明のプリント配線板の情報採取方法及びそれを用いたプリント配線板の構成管理システムの実施例1の構成図である。
【図8】本発明における構成情報及び構成情報対生成過程の説明図である。
【図9】本発明におけるデータベースに格納される構成情報の格納過程を示す図である。
【符号の説明】
【0066】
1、2 位置情報
100、200 コンピュータ
110 構成情報データベース
120 コンピュータ構成情報生成手段
121 構成情報対受信部
122 構成情報対分解処理部
123 構成情報順序処理部
124 構成情報冗長削除処理部
210、211、212、213、214 プリント配線板
220 マネージメントボード
2001 実装位置用スイッチ
2002 トレーサビリティ情報格納部
2003 構成情報生成処理部
2004 構成情報対生成処理部
2005 構成情報送受信部
2006 構成情報管理コンピュータアドレス格納部
2007 待ち合わせ時間設定処理部
2008 待ち合わせ時間カウント処理部

【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに接続された複数のプリント配線板のそれぞれの各プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を、各プリント配線板が上位の接続位置のプリント配線板へ順次に送信し、前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取することを特徴とするプリント配線板の情報採取方法。
【請求項2】
電子機器に搭載された複数のプリント配線板のそれぞれは、自プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持しており、各プリント配線板が上位側に接続されているプリント配線板に自プリント配線板の前記構成情報を送信する第1のステップと、
下位側に接続されているプリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する第2のステップと、
前記第2のステップによる前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第3のステップと
を含むことを特徴とするプリント配線板の情報採取方法。
【請求項3】
前記第2のステップは、受信した前記下位側に接続されているプリント配線板からの前記構成情報と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第1の構成情報対を、前記上位側に接続されているプリント配線板に送信すると共に、前記下位側に接続されているプリント配線板から前記第1の構成情報対を受信したときは、その第1の構成情報対と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第2の構成情報対を前記上位側に接続されているプリント配線板に送信することを特徴とする請求項2記載のプリント配線板の情報採取方法。
【請求項4】
前記実装位置情報は、スイッチにより予め決めた実装位置を示す値に設定された情報であることを特徴とする請求項2又は3記載のプリント配線板の情報採取方法。
【請求項5】
前記トレーサビリティ情報は、プリント配線板名とロット番号であることを特徴とする請求項2又は3記載のプリント配線板の情報採取方法。
【請求項6】
互いに接続された複数のプリント配線板のそれぞれの各プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を、各プリント配線板が上位の接続位置のプリント配線板へ順次に送信し、前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第1のステップと、
前記複数のプリント配線板の各構成情報を管理用コンピュータに送信する第2のステップと
を含み、前記管理用コンピュータにより前記電子機器内の前記複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とするプリント配線板の構成管理方法。
【請求項7】
電子機器に搭載された複数のプリント配線板のそれぞれは、自プリント配線板のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持しており、各プリント配線板が上位側に接続されているプリント配線板に自プリント配線板の前記構成情報を送信する第1のステップと、
下位側に接続されているプリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する第2のステップと、
前記第2のステップによる前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第3のステップと、
前記複数のプリント配線板の各構成情報を管理用コンピュータに送信する第4のステップと
を含み、前記管理用コンピュータにより前記電子機器内の前記複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とするプリント配線板の構成管理方法。
【請求項8】
電子機器に搭載された複数のプリント配線板のそれぞれとマネージメントボードとは、自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持しており、前記複数のプリント配線板のうち前記マネージメントボードに接続されたプリント配線板の接続位置を最上位の接続位置としたとき、各プリント配線板が上位側に接続されているプリント配線板に自プリント配線板の前記構成情報を送信する第1のステップと、
下位側に接続されている前記プリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されている前記プリント配線板に送信する第2のステップと、
前記第2のステップによる前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を、前記マネージメントボードが採取する第3のステップと、
前記マネージメントボードが採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報を、該マネージメントボード自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報からなる構成情報と共に管理用コンピュータに送信する第4のステップと
を含み、前記管理用コンピュータにより前記電子機器内の前記複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とするプリント配線板の構成管理方法。
【請求項9】
前記第2のステップは、受信した前記下位側のプリント配線板からの前記構成情報と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第1の構成情報対を、前記上位側に接続されているプリント配線板に送信すると共に、前記下位側のプリント配線板から前記第1の構成情報対を受信したときは、その第1の構成情報対と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第2の構成情報対を前記上位側に接続されているプリント配線板に送信することを特徴とする請求項8記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項10】
前記第4のステップは、前記マネージメントボードが採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報が前記第1及び第2の構成情報対であるときは、採取した前記第1及び第2の構成情報対と、前記マネージメントボード自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる該マネージメントボードの構成情報とから生成した第3の構成情報対を前記第1及び第2の構成情報対と共に前記管理用コンピュータに送信するステップであることを特徴とする請求項9記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項11】
前記マネージメントボードが送信した前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報とを前記管理用コンピュータが受信する第5のステップと、
前記管理用コンピュータが受信した前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報とを、前記実装位置情報に基づいて所定の順番に並べ替えて構成情報データベースに格納する第6のステップとを更に含むことを特徴とする請求項8記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項12】
前記マネージメントボードが送信した前記第1乃至第3の構成情報対を前記管理用コンピュータが受信する第5のステップと、
前記管理用コンピュータが受信した前記第1乃至第3の構成情報対を、その構成情報対に含まれる前記実装位置情報に基づいて各構成情報に分解する第6のステップと、
前記第6のステップで分解した前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報を、前記実装位置情報に基づいて所定の順番に並べ替えて構成情報データベースに格納する第7のステップと
を更に含むことを特徴とする請求項10記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項13】
前記構成情報データベースに格納されている、前記所定の順番に並べ替えられた前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報のうち、冗長部分を削除する削除ステップを更に含むことを特徴とする請求項11又は12記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項14】
前記実装位置情報は、スイッチにより予め決めた実装位置を示す値に設定された情報であることを特徴とする請求項6乃至8のうちいずれか一項記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項15】
前記トレーサビリティ情報は、プリント配線板名とロット番号であることを特徴とする請求項6乃至8のうちいずれか一項記載のプリント配線板の構成管理方法。
【請求項16】
互いに接続されており、それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載された電子機器と、
前記複数のプリント配線板の構成を管理する管理用コンピュータと、
前記電子機器と前記管理用コンピュータとを接続する接続機器とから構成され、
前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
上位の接続位置のプリント配線板へ自プリント配線板の前記構成情報を順次に送信し、前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、前記複数のプリント配線板の各構成情報を前記管理用コンピュータに送信する送受信手段を備え、
前記管理用コンピュータが前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置の前記プリント配線板から受信した前記複数のプリント配線板の各構成情報に基づいて、前記複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とするプリント配線板の構成管理システム。
【請求項17】
互いに接続されており、それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載された電子機器と、
前記複数のプリント配線板の構成を管理する管理用コンピュータと、
前記電子機器と前記管理用コンピュータとを接続する接続機器とから構成され、
前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
自プリント配線板の前記構成情報を他のプリント配線板へ送信する第1の送信手段と、
下位接続位置の前記プリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する送受信手段とを有し、
前記管理用コンピュータは、前記送受信手段による前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取し、前記電子機器内の前記複数のプリント配線板の構成を管理することを特徴とするプリント配線板の構成管理システム。
【請求項18】
互いに接続されており、それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板と、マネージメントボードとが搭載された電子機器と、
前記複数のプリント配線板の構成を管理する管理用コンピュータと、
前記電子機器と前記管理用コンピュータとを接続する接続機器とから構成され、
前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
前記複数のプリント配線板のうち前記マネージメントボードに接続されたプリント配線板の接続位置を最上位の接続位置としたとき、各プリント配線板が上位側に接続されているプリント配線板に自プリント配線板の前記構成情報を送信する第1の送信手段と、
下位側のプリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する送受信手段とを有し、
前記マネージメントボードは、
前記送受信手段による前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第1の受信手段と、
前記第1の受信手段により採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報を自己のトレーサビリティ情報と実装位置情報からなる構成情報と共に前記管理用コンピュータに送信する第2の送信手段とを有し、
前記送受信手段は、受信した前記下位側のプリント配線板からの前記構成情報と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第1の構成情報対を、前記上位側に接続されているプリント配線板に送信すると共に、前記下位側のプリント配線板から前記第1の構成情報対を受信したときは、その第1の構成情報対と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第2の構成情報対を前記上位側に接続されているプリント配線板に送信することを特徴とするプリント配線板の構成管理システム。
【請求項19】
前記第2の送信手段は、前記マネージメントボードが採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報が前記第1及び第2の構成情報対であるときは、採取した前記第1及び第2の構成情報対と前記マネージメントボードの構成情報とから生成した第3の構成情報対を前記第1及び第2の構成情報対と共に前記管理用コンピュータに送信する手段であることを特徴とする請求項18記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項20】
前記管理用コンピュータは、
前記マネージメントボードから送信された前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報とを受信する第2の受信手段と、
前記第2の受信手段により受信した前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報を、前記実装位置情報に基づいて所定の順番に並べ替えて構成情報データベースに格納する並べ替え手段と
を更に有することを特徴とする請求項18記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項21】
前記管理用コンピュータは、
前記マネージメントボードから送信された前記第1乃至第3の構成情報対を受信する第2の受信手段と、
前記第2の受信手段により受信した前記第1乃至第3の構成情報対を、その構成情報対に含まれる前記実装位置情報に基づいて各構成情報に分解する分解手段と、
前記分解手段により分解した前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報を、前記実装位置情報に基づいて所定の順番に並べ替えて構成情報データベースに格納する並べ替え手段と
を更に有することを特徴とする請求項19記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項22】
前記構成情報データベースに格納されている、前記所定の順番に並べ替えられた前記複数のプリント配線板の各構成情報と前記マネージメントボードの構成情報のうち、冗長部分を削除する削除手段を更に有することを特徴とする請求項20又は21記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項23】
前記実装位置情報は、スイッチにより予め決めた実装位置を示す値に設定された情報であることを特徴とする請求項16乃至18のうちいずれか一項記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項24】
前記トレーサビリティ情報は、プリント配線板名とロット番号であることを特徴とする請求項16乃至18のうちいずれか一項記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項25】
前記管理用コンピュータは、前記マネージメントボードに割り当てたアドレスに基づいて、そのマネージメントボードが搭載された前記電子機器内の前記プリント配線板の構成を管理する手段を有することを特徴とする請求項18乃至22のうちいずれか一項記載のプリント配線板の構成管理システム。
【請求項26】
それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載されており、前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
上位の接続位置のプリント配線板へ自プリント配線板の前記構成情報を順次に送信し、前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取することを特徴とする電子機器。
【請求項27】
それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板が搭載されており、前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
自プリント配線板の前記構成情報を他のプリント配線板へ送信する第1の送信手段と、
下位接続位置の前記プリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する送受信手段とを有し、前記複数のプリント配線板のうち最上位の接続位置のプリント配線板から、前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取することを特徴とする電子機器。
【請求項28】
それぞれ自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持している複数のプリント配線板と、マネージメントボードとが搭載されており、前記複数のプリント配線板のそれぞれは、
前記複数のプリント配線板のうち前記マネージメントボードに接続されたプリント配線板の接続位置を最上位の接続位置としたとき、各プリント配線板が上位側に接続されているプリント配線板に自プリント配線板の前記構成情報を送信する第1の送信手段と、
下位側のプリント配線板から送信された前記構成情報を受信し、受信した前記構成情報に自プリント配線板の構成情報を追加して上位側に接続されているプリント配線板に送信する送受信手段とを有し、
前記マネージメントボードは、
前記送受信手段による前記構成情報の送受信を前記複数のプリント配線板で繰り返して、最上位に接続されている前記プリント配線板で受信された後送信される前記複数のプリント配線板の各構成情報を採取する第1の受信手段と、
前記第1の受信手段により採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報を自己のトレーサビリティ情報と実装位置情報からなる構成情報と共に管理用コンピュータに送信する第2の送信手段とを有し、
前記送受信手段は、受信した前記下位側のプリント配線板からの前記構成情報と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第1の構成情報対を、前記上位側に接続されているプリント配線板に送信すると共に、前記下位側のプリント配線板から前記第1の構成情報対を受信したときは、その第1の構成情報対と前記自プリント配線板の構成情報とから生成した第2の構成情報対を前記上位側に接続されているプリント配線板に送信することを特徴とする電子機器。
【請求項29】
前記第2の送信手段は、前記マネージメントボードが採取した前記複数のプリント配線板の各構成情報が前記第1及び第2の構成情報対であるときは、採取した前記第1及び第2の構成情報対と前記マネージメントボードの構成情報とから生成した第3の構成情報対を前記第1及び第2の構成情報対と共に前記管理用コンピュータに送信する手段であることを特徴とする請求項28記載の電子機器。
【請求項30】
自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持する保持手段と、
保持している前記構成情報を送信すると共に、外部から送信された前記構成情報を受信する送受信手段と
を備えたことを特徴とするプリント配線板。
【請求項31】
自身のトレーサビリティ情報と実装位置情報とからなる構成情報を保持する保持手段と、
外部から送信された前記構成情報を受信する受信手段と、
前記受信手段により受信した前記構成情報に、自プリント配線板の構成情報を追加して送信する送信手段と
を有することを特徴とするプリント配線板。
【請求項32】
前記送受信手段は、前記受信手段により受信した構成情報が他のプリント配線板の構成情報であるときは、その受信構成情報と自身の構成情報とから情報対を生成して送信する手段であることを特徴とする請求項31記載のプリント配線板。
【請求項33】
前記実装位置情報は、スイッチにより予め決めた実装位置を示す値に設定された情報であることを特徴とする請求項30乃至32のうちいずれか一項記載のプリント配線板。
【請求項34】
前記トレーサビリティ情報は、プリント配線板名とロット番号であることを特徴とする請求項30乃至32のうちいずれか一項記載のプリント配線板。


【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【公開番号】特開2009−110461(P2009−110461A)
【公開日】平成21年5月21日(2009.5.21)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2007−284679(P2007−284679)
【出願日】平成19年11月1日(2007.11.1)
【出願人】(000232140)NECフィールディング株式会社 (373)
【Fターム(参考)】