プレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法およびその型枠
【課題】梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】梁部用および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。仕切り板２６を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態でそれら空間を仕切る。そして、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。次に、仕切り板２６を取り外して梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。そして、柱用型枠２４のコンクリート打設空間４２に、柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。
【解決手段】梁部用および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。仕切り板２６を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態でそれら空間を仕切る。そして、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。次に、仕切り板２６を取り外して梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。そして、柱用型枠２４のコンクリート打設空間４２に、柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法とその型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造の構造物ではその構造物の強度を確保しつつコストダウンを図るため、柱には高強度のコンクリートが用いられ、梁には柱よりも強度の低いコンクリートが用いられる。
一方、上記の構造物では、梁の一部と柱の一部とが一体化されたプレキャストコンクリート梁柱部材が用いられ、梁の部分と柱の部分では、それぞれ梁と柱に要求される強度に応じてコンクリートが打ち分けられる。
【特許文献１】特開平７−０３４５９７
【特許文献２】特開平６−２９９５９８
【特許文献３】特開平６−１８５１１１
【特許文献４】特開平５−２９５７８９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこのコンクリートの打ち分けを、型枠内にそれぞれ梁用の鉄筋と柱用の鉄筋を組み込んだのち、ラス網などで梁部分を柱部分から仕切り、先に梁部分にコンクリートを打設し、その後、柱部分にコンクリートを打設するようにして行なっている。
しかしながら、梁の鉄筋は、主筋に加えスターラップ筋を含むものであるため、スターラップ筋の外側と型枠面との間の狭い隙間にはラス網を入れることができず、梁の部分にコンクリートを打設した際に、梁用のコンクリートが柱の部分に流れでるため、コンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえない不具合があった。
本発明者は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、梁柱部材を製造するに際して、梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法とその型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するため本発明は、梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、前記梁用型枠を、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端となるように構成し、前記柱用型枠を、前記梁用型枠の前記開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、前記梁用型枠の前記開放端に仕切り板を配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、前記梁用型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、前記梁用型枠のコンクリート打設空間の前記開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、前記梁用型枠を、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成し、前記柱用型枠を、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端に仕切り板をそれぞれ配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間と前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の端部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、前記梁用型枠は、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされて構成され、前記柱用型枠は、前記梁用型枠の開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、前記仕切り板は、前記梁用型枠の開放端に着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の中間部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、前記梁用型枠は、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成され、前記柱用型枠は、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、前記仕切り板は、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端にそれぞれ着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間の境の箇所に、鉄筋が挿通される仕切り板を配置してそれら空間を仕切るようにしたので、梁と柱との境においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なうことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。
まず、製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材から説明する。
図１は製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０の斜視図を示す。
製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０は、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられている。
梁部１２は、梁用コンクリートと鉄筋からなり、柱部１４は、柱用コンクリートと鉄筋（不図示）からなり、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部１４の断面は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部１２の断面よりも大きい。
なお、梁部用の鉄筋は主筋Ｔ１やスターラップ筋Ｔ２を含み、また、柱部用の鉄筋も不図示ではあるが主筋やフープ筋を含んでいる。
【０００７】
図２は、柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態の型枠２０の斜視図、図３は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態の斜視図、図４は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態をコンクリート打設空間３６の内側から見た斜視図、図５は、梁部形成用のコンクリート打設空間３８の開放端３８Ａを仕切り板２６で仕切った状態の正面図、図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は仕切り板２６の説明図、図７（Ａ）乃至（Ｄ）は製造工程の説明図を示す。
プレキャストコンクリート梁柱部材１０の型枠２０は、梁用型枠２２と柱用型枠２４と仕切り板２６とを含んで構成されている。
梁用型枠２２は、梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４とで構成されている。
梁用第１型枠３２は、柱部１４の一方の側に位置する梁部１２の部分の形成用で、梁部形成用のコンクリート打設空間３６が水平方向に延在しており、その延在方向の端部が開放端３６Ａとなっている。
梁用第２型枠３４は、柱部１４の他方の側に位置する梁部１２の部分の形成用で、梁部形成用のコンクリート打設空間３８が水平方向に延在しており、その延在方向の端部が開放端３６Ａと向かい合う開放端３８Ａとなっている。
より詳細に説明すると、各コンクリート打設空間３６、３８は、上部が開放されており、梁部１２の４つの側面のうちの３つの側面を形成する３つの型面と、梁部１２の延在方向の端面を形成する型面を備えている。
３つの型面のうちの１つの型面は上方を向いた底面であり、他の２つの型面は底面の両側から起立し互いに対向する一対の側面である。
梁部１２の延在方向の端面を形成する型面は、底面の延在方向の端部から起立している。
【０００８】
柱用型枠２４は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａ部分と梁用第２型枠３４の開放端３８Ａ部分とに連結されて梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間４２を形成するものである。
より詳細には、柱用型枠２４は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａに位置する梁部１２の端面（コンクリート打設空間３６に打設された梁用コンクリートＣ１の端面）と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａに位置する梁部１２の端面（コンクリート打設空間３８に打設された梁用コンクリートＣ１の端面）と協働して柱部形成用のコンクリート打設空間４２を形成するものである。
柱用型枠２４は、コンクリート打設空間４２の底部を仕切る底面２４０２と、コンクリート打設空間３６、３８を仕切る一対の側面の開放端３６Ａ、３８Ａから外側に突出する互いに対向する一対の側面２４０４と、一対の側面２４０４の先端を接続する端面２４０６とを有している。
なお、柱部１４は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２よりも大きいため、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積よりも大きい。
【０００９】
仕切り板２６は、梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ着脱可能に配設されるように一対設けられている。
各仕切り板２６は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で梁部１２の主筋Ｔ１の挿通を可能としかつ梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２とを仕切るように構成されている。
各仕切り板２６は、梁部１２の主筋Ｔ１が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べて構成されている。
【００１０】
本実施の形態では、各仕切り板２６は、上から順に第１鋼板５０と、第２鋼板５２と、第３鋼板５４と、第４鋼板５６との４枚の鋼板で構成され、第１鋼板５０と第３鋼板５４にそれぞれ複数の欠部５００２、５４０２が設けられている。
第１鋼板５０は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａの上部と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａの上部に配置され、従って、第１鋼板５０よりも下方に開放端３６Ａ、３８Ａが形成されていることになる。
なお、図６において符号５７は、ボルト挿通孔を示す。
本実施の形態では、柱部１４は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２よりも大きく、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積よりも大きいため、第１鋼板５０は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との境に配設されそれら空間を仕切る仕切り板２６として機能すると共に、柱用コンクリートＣ２の打設時に取り外されずに柱用型枠２４としても機能しており、第１鋼板５０は、梁用コンクリートＣ１の打設時および柱用コンクリートＣ２の打設時を問わず梁用第１、第２型枠３２、３４に取着されたままである。
なお、柱部１４が、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２と等しい場合、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積と、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積とが等しくなり、この場合には、柱部形成用のコンクリート打設空間４２への柱用コンクリートＣ２の打設時に全ての鋼板（仕切り板）は取り外されることになる。
【００１１】
次に、プレキャストコンクリート梁柱部材１０の製造方法について説明する。
図２、図７（Ａ）に示すように、仕切り板２６および柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態で、他の場所で組み付けた梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を、梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。
なお、梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込み時に、上述のように柱用型枠２４の一部（端面２４０６）を取り外すようにしておくと、梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を簡単に組み込む上で有利となり、また、後述する仕切り板２６の取り付け、取り外しを簡単に行う上で有利となる。
【００１２】
次に、図３乃至図５、図７（Ｂ）に示すように、一対の仕切り板２６（より詳細には、第１乃至第４鋼板５０、５２、５４、５６）を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態で梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２とを仕切る。
そして、図７（Ｃ）に示すように、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。
【００１３】
次に、図７（Ｄ）に示すように、仕切り板２６を取り外して（より詳細には、第１鋼板５０のみを残し、残りの第２乃至４鋼板５２、５４、５６を取り外して）梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。
そして、図７（Ｅ）に示すように、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａに位置する梁用コンクリートＣ１の端面と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａに位置する梁用コンクリートＣ１の端面と、一対の側面２４０４と、一対の端面２６０６と、第１鋼板５０とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間４２に、梁用コンクリートＣ１よりも強度の大きい柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。
【００１４】
本実施の形態では、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２の境の箇所に、梁部１２の主筋Ｔ１が挿通される仕切り板２６を配置してそれら空間３６、３８，４２を仕切るようにしたので、梁１２と柱１４との境においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なうことが可能となる。
【００１５】
なお、本実施の形態では、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられプレキャストコンクリート梁柱部材１０の場合について説明したが、本発明は、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材１０にも無論適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０の斜視図である。
【図２】柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態の型枠２０の斜視図である。
【図３】梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態の斜視図である。
【図４】梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態をコンクリート打設空間３６の内側から見た斜視図である。
【図５】梁部形成用のコンクリート打設空間３８の開放端３８Ａを仕切り板２６で仕切った状態の正面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は仕切り板２６の説明図である。
【図７】（Ａ）乃至（Ｄ）は製造工程の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０……プレキャストコンクリート梁柱部材、１２……梁部、１４……柱部、２０……型枠、２２……梁用型枠、２４……柱用型枠、２６……仕切り板。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法とその型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造の構造物ではその構造物の強度を確保しつつコストダウンを図るため、柱には高強度のコンクリートが用いられ、梁には柱よりも強度の低いコンクリートが用いられる。
一方、上記の構造物では、梁の一部と柱の一部とが一体化されたプレキャストコンクリート梁柱部材が用いられ、梁の部分と柱の部分では、それぞれ梁と柱に要求される強度に応じてコンクリートが打ち分けられる。
【特許文献１】特開平７−０３４５９７
【特許文献２】特開平６−２９９５９８
【特許文献３】特開平６−１８５１１１
【特許文献４】特開平５−２９５７８９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のこのコンクリートの打ち分けを、型枠内にそれぞれ梁用の鉄筋と柱用の鉄筋を組み込んだのち、ラス網などで梁部分を柱部分から仕切り、先に梁部分にコンクリートを打設し、その後、柱部分にコンクリートを打設するようにして行なっている。
しかしながら、梁の鉄筋は、主筋に加えスターラップ筋を含むものであるため、スターラップ筋の外側と型枠面との間の狭い隙間にはラス網を入れることができず、梁の部分にコンクリートを打設した際に、梁用のコンクリートが柱の部分に流れでるため、コンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえない不具合があった。
本発明者は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、梁柱部材を製造するに際して、梁の部分と柱の部分との境の箇所においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なえるプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法とその型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するため本発明は、梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、前記梁用型枠を、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端となるように構成し、前記柱用型枠を、前記梁用型枠の前記開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、前記梁用型枠の前記開放端に仕切り板を配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、前記梁用型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、前記梁用型枠のコンクリート打設空間の前記開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、前記梁用型枠を、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成し、前記柱用型枠を、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端に仕切り板をそれぞれ配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間と前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにしたことを特徴とする。
また、本発明は、梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の端部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、前記梁用型枠は、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされて構成され、前記柱用型枠は、前記梁用型枠の開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、前記仕切り板は、前記梁用型枠の開放端に着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の中間部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、前記梁用型枠は、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成され、前記柱用型枠は、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、前記仕切り板は、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端にそれぞれ着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間の境の箇所に、鉄筋が挿通される仕切り板を配置してそれら空間を仕切るようにしたので、梁と柱との境においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なうことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。
まず、製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材から説明する。
図１は製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０の斜視図を示す。
製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０は、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられている。
梁部１２は、梁用コンクリートと鉄筋からなり、柱部１４は、柱用コンクリートと鉄筋（不図示）からなり、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部１４の断面は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部１２の断面よりも大きい。
なお、梁部用の鉄筋は主筋Ｔ１やスターラップ筋Ｔ２を含み、また、柱部用の鉄筋も不図示ではあるが主筋やフープ筋を含んでいる。
【０００７】
図２は、柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態の型枠２０の斜視図、図３は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態の斜視図、図４は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態をコンクリート打設空間３６の内側から見た斜視図、図５は、梁部形成用のコンクリート打設空間３８の開放端３８Ａを仕切り板２６で仕切った状態の正面図、図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は仕切り板２６の説明図、図７（Ａ）乃至（Ｄ）は製造工程の説明図を示す。
プレキャストコンクリート梁柱部材１０の型枠２０は、梁用型枠２２と柱用型枠２４と仕切り板２６とを含んで構成されている。
梁用型枠２２は、梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４とで構成されている。
梁用第１型枠３２は、柱部１４の一方の側に位置する梁部１２の部分の形成用で、梁部形成用のコンクリート打設空間３６が水平方向に延在しており、その延在方向の端部が開放端３６Ａとなっている。
梁用第２型枠３４は、柱部１４の他方の側に位置する梁部１２の部分の形成用で、梁部形成用のコンクリート打設空間３８が水平方向に延在しており、その延在方向の端部が開放端３６Ａと向かい合う開放端３８Ａとなっている。
より詳細に説明すると、各コンクリート打設空間３６、３８は、上部が開放されており、梁部１２の４つの側面のうちの３つの側面を形成する３つの型面と、梁部１２の延在方向の端面を形成する型面を備えている。
３つの型面のうちの１つの型面は上方を向いた底面であり、他の２つの型面は底面の両側から起立し互いに対向する一対の側面である。
梁部１２の延在方向の端面を形成する型面は、底面の延在方向の端部から起立している。
【０００８】
柱用型枠２４は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａ部分と梁用第２型枠３４の開放端３８Ａ部分とに連結されて梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間４２を形成するものである。
より詳細には、柱用型枠２４は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａに位置する梁部１２の端面（コンクリート打設空間３６に打設された梁用コンクリートＣ１の端面）と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａに位置する梁部１２の端面（コンクリート打設空間３８に打設された梁用コンクリートＣ１の端面）と協働して柱部形成用のコンクリート打設空間４２を形成するものである。
柱用型枠２４は、コンクリート打設空間４２の底部を仕切る底面２４０２と、コンクリート打設空間３６、３８を仕切る一対の側面の開放端３６Ａ、３８Ａから外側に突出する互いに対向する一対の側面２４０４と、一対の側面２４０４の先端を接続する端面２４０６とを有している。
なお、柱部１４は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２よりも大きいため、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積よりも大きい。
【０００９】
仕切り板２６は、梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ着脱可能に配設されるように一対設けられている。
各仕切り板２６は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で梁部１２の主筋Ｔ１の挿通を可能としかつ梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２とを仕切るように構成されている。
各仕切り板２６は、梁部１２の主筋Ｔ１が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べて構成されている。
【００１０】
本実施の形態では、各仕切り板２６は、上から順に第１鋼板５０と、第２鋼板５２と、第３鋼板５４と、第４鋼板５６との４枚の鋼板で構成され、第１鋼板５０と第３鋼板５４にそれぞれ複数の欠部５００２、５４０２が設けられている。
第１鋼板５０は、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａの上部と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａの上部に配置され、従って、第１鋼板５０よりも下方に開放端３６Ａ、３８Ａが形成されていることになる。
なお、図６において符号５７は、ボルト挿通孔を示す。
本実施の形態では、柱部１４は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２よりも大きく、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積は、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積よりも大きいため、第１鋼板５０は、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との境に配設されそれら空間を仕切る仕切り板２６として機能すると共に、柱用コンクリートＣ２の打設時に取り外されずに柱用型枠２４としても機能しており、第１鋼板５０は、梁用コンクリートＣ１の打設時および柱用コンクリートＣ２の打設時を問わず梁用第１、第２型枠３２、３４に取着されたままである。
なお、柱部１４が、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った断面が梁部１２と等しい場合、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った柱部形成用のコンクリート打設空間４２の面積と、梁部１２の長さ方向と直交する面で切った梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８の面積とが等しくなり、この場合には、柱部形成用のコンクリート打設空間４２への柱用コンクリートＣ２の打設時に全ての鋼板（仕切り板）は取り外されることになる。
【００１１】
次に、プレキャストコンクリート梁柱部材１０の製造方法について説明する。
図２、図７（Ａ）に示すように、仕切り板２６および柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態で、他の場所で組み付けた梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を、梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込む。
なお、梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を梁用型枠２２、柱用型枠２４に組み込み時に、上述のように柱用型枠２４の一部（端面２４０６）を取り外すようにしておくと、梁部用の鉄筋および柱部用の鉄筋を簡単に組み込む上で有利となり、また、後述する仕切り板２６の取り付け、取り外しを簡単に行う上で有利となる。
【００１２】
次に、図３乃至図５、図７（Ｂ）に示すように、一対の仕切り板２６（より詳細には、第１乃至第４鋼板５０、５２、５４、５６）を梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａにそれぞれ配設し、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２との間で主筋Ｔ１を挿通させた状態で梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２とを仕切る。
そして、図７（Ｃ）に示すように、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８に梁用コンクリートＣ１を打設し、養生する。
【００１３】
次に、図７（Ｄ）に示すように、仕切り板２６を取り外して（より詳細には、第１鋼板５０のみを残し、残りの第２乃至４鋼板５２、５４、５６を取り外して）梁用第１型枠３２と梁用第２型枠３４の開放端３６Ａ、３８Ａに柱用型枠２４を組み付ける。
そして、図７（Ｅ）に示すように、梁用第１型枠３２の開放端３６Ａに位置する梁用コンクリートＣ１の端面と、梁用第２型枠３４の開放端３８Ａに位置する梁用コンクリートＣ１の端面と、一対の側面２４０４と、一対の端面２６０６と、第１鋼板５０とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間４２に、梁用コンクリートＣ１よりも強度の大きい柱用コンクリートＣ２を打設し、養生する。
【００１４】
本実施の形態では、梁部形成用のコンクリート打設空間３６、３８と柱部形成用のコンクリート打設空間４２の境の箇所に、梁部１２の主筋Ｔ１が挿通される仕切り板２６を配置してそれら空間３６、３８，４２を仕切るようにしたので、梁１２と柱１４との境においてコンクリートの打ち分けを設計どおりにきれいに行なうことが可能となる。
【００１５】
なお、本実施の形態では、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられプレキャストコンクリート梁柱部材１０の場合について説明したが、本発明は、鉄筋コンクリート製の梁部１２の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部１４が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材１０にも無論適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】製造すべきプレキャストコンクリート梁柱部材１０の斜視図である。
【図２】柱用型枠２４の端面２４０６を取り外した状態の型枠２０の斜視図である。
【図３】梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態の斜視図である。
【図４】梁部形成用のコンクリート打設空間３６の開放端３６Ａを仕切り板２６で仕切った状態をコンクリート打設空間３６の内側から見た斜視図である。
【図５】梁部形成用のコンクリート打設空間３８の開放端３８Ａを仕切り板２６で仕切った状態の正面図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は仕切り板２６の説明図である。
【図７】（Ａ）乃至（Ｄ）は製造工程の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０……プレキャストコンクリート梁柱部材、１２……梁部、１４……柱部、２０……型枠、２２……梁用型枠、２４……柱用型枠、２６……仕切り板。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、
前記梁用型枠を、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端となるように構成し、
前記柱用型枠を、前記梁用型枠の前記開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、
前記梁用型枠の前記開放端に仕切り板を配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、
前記梁用型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、
前記梁用型枠のコンクリート打設空間の前記開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにした、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項２】
梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、
前記梁用型枠を、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成し、
前記柱用型枠を、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、
前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端に仕切り板をそれぞれ配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、
前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間と前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、
前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにした、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項３】
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋の前記梁用型枠および前記柱用型枠への組み込み時に、前記柱用型枠の一部の部分が取り外される、
ことを特徴とする請求項１または２記載のプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項４】
前記柱部は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った断面が前記梁部よりも大きく、
前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記柱部形成用のコンクリート打設空間の面積は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記梁部形成用のコンクリート打設空間の面積よりも大きく、
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成され、
最も上位に位置する鋼板は、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部に設けられ、柱部形成用のコンクリート打設空間への柱用コンクリートの打設時に取り外されず、前記柱用型枠の型面として機能する、
ことを特徴とする請求項２記載のプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項５】
梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の端部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、
梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、
前記梁用型枠は、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされて構成され、
前記柱用型枠は、前記梁用型枠の開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、
前記仕切り板は、前記梁用型枠の開放端に着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項６】
梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の中間部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、
梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、
前記梁用型枠は、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成され、
前記柱用型枠は、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、
前記仕切り板は、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端にそれぞれ着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項７】
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成されている、
ことを特徴とする請求項５または６記載のプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項８】
前記柱部は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った断面が前記梁部よりも大きく、
前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記柱部形成用のコンクリート打設空間の面積は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記梁部形成用のコンクリート打設空間の面積よりも大きく、
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成され、
最も上位に位置する鋼板は、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部に設けられ、それぞれ下方に開放状の欠部が複数形成されている、
ことを特徴とする請求項６記載のプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項１】
梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の端部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、
前記梁用型枠を、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端となるように構成し、
前記柱用型枠を、前記梁用型枠の前記開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、
前記梁用型枠の前記開放端に仕切り板を配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、
前記梁用型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、
前記梁用型枠のコンクリート打設空間の前記開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにした、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項２】
梁用型枠と柱用型枠を用いて、鉄筋コンクリート製の梁部の長さ方向の中間部に、鉄筋コンクリート製の柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材を製造する製造方法であって、
前記梁用型枠を、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成し、
前記柱用型枠を、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成し、
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋を前記梁用型枠および前記柱用型枠に組み込み、
前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端に仕切り板をそれぞれ配設して、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で前記鉄筋を挿通させた状態で前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切り、
前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間と前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間に梁用コンクリートを打設し、養生したのち、前記仕切り板を取り外し、
前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端に位置する梁用コンクリートの端面と、前記柱用型枠とで形成される柱部形成用のコンクリート打設空間に柱用コンクリートを打設し、養生するようにした、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項３】
前記梁部用の鉄筋および前記柱部用の鉄筋の前記梁用型枠および前記柱用型枠への組み込み時に、前記柱用型枠の一部の部分が取り外される、
ことを特徴とする請求項１または２記載のプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項４】
前記柱部は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った断面が前記梁部よりも大きく、
前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記柱部形成用のコンクリート打設空間の面積は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記梁部形成用のコンクリート打設空間の面積よりも大きく、
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成され、
最も上位に位置する鋼板は、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部に設けられ、柱部形成用のコンクリート打設空間への柱用コンクリートの打設時に取り外されず、前記柱用型枠の型面として機能する、
ことを特徴とする請求項２記載のプレキャストコンクリート梁柱部材の製造方法。
【請求項５】
梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の端部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、
梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、
前記梁用型枠は、前記梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされて構成され、
前記柱用型枠は、前記梁用型枠の開放端部分に連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、
前記仕切り板は、前記梁用型枠の開放端に着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項６】
梁用コンクリートと鉄筋からなる梁部の長さ方向の中間部に、柱用コンクリートと鉄筋からなる柱部が設けられたプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠であって、
梁用型枠と柱用型枠と仕切り板とを備え、
前記梁用型枠は、前記柱部の一方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が開放端とされた梁用第１型枠と、前記柱部の他方の側に位置する前記梁部の部分の梁部形成用のコンクリート打設空間が水平方向に延在しその延在方向の端部が前記開放端と向かい合う開放端とされた梁用第２型枠とで構成され、
前記柱用型枠は、前記梁用第１型枠の前記開放端部分と前記梁用第２型枠の前記開放端部分とに連結されて前記梁部形成用のコンクリート打設空間に連通する柱部形成用のコンクリート打設空間を形成するように構成され、
前記仕切り板は、前記梁用第１型枠と前記梁用第２型枠の開放端にそれぞれ着脱可能に配設され、前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間との間で鉄筋の挿通を可能としかつ前記梁部形成用のコンクリート打設空間と柱部形成用のコンクリート打設空間とを仕切るように構成されている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項７】
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成されている、
ことを特徴とする請求項５または６記載のプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【請求項８】
前記柱部は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った断面が前記梁部よりも大きく、
前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記柱部形成用のコンクリート打設空間の面積は、前記梁部の長さ方向と直交する面で切った前記梁部形成用のコンクリート打設空間の面積よりも大きく、
前記仕切り板は、前記鉄筋が挿通されるように欠部を有する鋼板と欠部を有さない鋼板とが上下に複数並べられて構成され、
最も上位に位置する鋼板は、前記梁用第１型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部と、前記梁用第２型枠のコンクリート打設空間の開放端の上部に設けられ、それぞれ下方に開放状の欠部が複数形成されている、
ことを特徴とする請求項６記載のプレキャストコンクリート梁柱部材製造用の型枠。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−４１２７５（Ｐ２００９−４１２７５Ａ）
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０８０７４（Ｐ２００７−２０８０７４）
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（５０７２７０２５２）株式会社テクノマテリアル (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（５０７２７０２５２）株式会社テクノマテリアル (4)
【Ｆターム（参考）】
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