ベルトコンベヤ装置
【課題】 コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも別体のコンベヤを組み合わせることなく一つのコンベヤで連続的な搬送路を構成できるベルトコンベヤ装置を提供する。
【解決手段】 屈折フレーム３を介装した前後のコンベヤフレーム２間に無端のコンベヤベルト４を掛架し、屈折フレーム３に回転自在の押えローラ７を上下動可能に取り付け、屈折フレーム３の屈折部上面に下方へ凹む湾状部３ｅを形成する。従って、屈折角度によっては掛架したコンベヤベルト４の往路がコンベヤフレーム２から浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた押えローラ７で屈折形状に沿わせるように押えることで、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも一つの連続したシンプルな構造の搬送路にでき、また押えローラ７の上下動とコンベヤベルト４の湾状部３ｅの方向への変形で搬送物が多量の場合でも通過を妨げない。
【解決手段】 屈折フレーム３を介装した前後のコンベヤフレーム２間に無端のコンベヤベルト４を掛架し、屈折フレーム３に回転自在の押えローラ７を上下動可能に取り付け、屈折フレーム３の屈折部上面に下方へ凹む湾状部３ｅを形成する。従って、屈折角度によっては掛架したコンベヤベルト４の往路がコンベヤフレーム２から浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた押えローラ７で屈折形状に沿わせるように押えることで、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも一つの連続したシンプルな構造の搬送路にでき、また押えローラ７の上下動とコンベヤベルト４の湾状部３ｅの方向への変形で搬送物が多量の場合でも通過を妨げない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として遊技機のメダル・コイン等（以下メダルという）の搬送に用いるベルトコンベヤ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊技場において、スロットマシン等のメダルを用いる遊技機に使用済のメダルを回収してメダル洗浄研磨装置等へ搬送するベルトコンベヤ装置を設けている。このベルトコンベヤ装置は、通常遊技機の下方に水平に設置されるが、搬送先の高さや遊技機とのレイアウトの都合により水平から途中で傾斜させる必要が生じる場合があり、その際、図１６に示すようにベルトコンベヤ装置２１を２体用いて搬送路を構成している。図中、２０は遊技機、２０ａはメダル排出路、２１ａは駆動部、２２は回収装置である。しかし、この方法は駆動部２１ａがコンベヤ毎に必要であるからコストがかかり、構造も複雑で設置スペースを大きく取る問題があった。
【０００３】
一方、複数の遊技機２０をその背面同士を対向させて配置したものについて図１７に示している。図１７（ａ）は列設した各遊技機２０それぞれにベルトコンベヤ装置２１を設置して独立した搬送路を構築した例で、図１７（ｂ）は対向する遊技機２０の下部中央に配置した一つのベルトコンベヤ装置２１に向けてメダル排出路２０ａを傾斜させて設けた構造の例である。しかしながら、図１７（ａ）のものはベルトコンベヤ装置２１が多数必要でコスト高となり、図１７（ｂ）のものは水平側のベルトコンベヤ装置２１を低く配置できないから、その分メダル排出路２０ａの傾斜角θが緩やかになってメダルｍが迅速に排出されにくくなる問題もあった。
【０００４】
そこで、これらの問題点を解消するために図１８に示すベルトコンベヤ装置が提案されている。この技術は直線状の前後のコンベヤフレーム２１ｂの間に所定角度に屈折した屈折フレーム２３を介装して送り方向が立ち上がるように構成し、コンベヤフレーム２１ｂの始終端間に無端のコンベヤベルト２４を掛架し、屈折フレーム２３にコンベヤベルト２４の往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラ２７を軸支部材２６で上下動可能に取り付けたことを特徴としている。図中、ｍはメダルである。
【０００５】
この技術によれば、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも分割することなく一つの連続したシンプルな構造の搬送路にできる。しかしながら、一度に多量のメダルｍが搬送されてきた場合、押えローラ２７の上方への移動が間に合わず詰まりが発生する問題があった。
【特許文献１】実開平６−３５２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも、別体のコンベヤを組み合わせることなく一つのコンベヤで連続的な搬送路を構成でき、しかもコンベヤフレームの屈折部に多量の搬送物が搬送されてきても詰まりを生じることなく円滑に通過できる低コスト省スペースのベルトコンベヤ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） 直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部にコンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けたベルトコンベヤ装置であって、搬送物が通過しない状態において、押えローラで押えられるコンベヤベルトがコンベヤフレームの屈折部上面から浮くように屈折部上面を下方へ緩やかに凹ませて湾状部を形成し、搬送物が押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれるとコンベヤベルトが湾状部の方向に変形できるようにし、同変形により押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔を形成して搬送物が円滑に通過できるようにしたことを特徴とする、ベルトコンベヤ装置
２） コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿してコンベヤベルトが浮く位置まで上下動できるようにした、前記１）記載のベルトコンベヤ装置
３） 軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
４） コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
５） 軸支部材を左右に分離できる構造にした、前記２）〜４）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
６） 押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、前記１）〜５）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
７） コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、前記１）〜６）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
８） 前記１）〜７）いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置
にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、コンベヤフレームの屈折角度によっては掛架したコンベヤベルトの往路がコンベヤフレームから浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた回転自在の押えローラで屈折形状に沿わせるように押える。従って、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも分割することなく一つの連続したシンプルな構造の搬送路にできる。また、押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれた搬送物でコンベヤベルトが湾状部の方向に変形して押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔が形成され、搬送物が多量の場合でも詰まりを生じることなく円滑に通過させて安定的に搬送できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の押えローラは、自重で押えるものと、重りの重量で押えるものと、引張したバネの戻り力で押えるものがあり、コンベヤベルトの剛性や屈折角度に応じて任意に選定される。押えローラはその外周面に凹所を形成して搬送物が押えローラを円滑に通過できるようにするのが望ましい。コンベヤフレームはその屈折部を直線部と分離できる構造にし、屈折部の部品を屈折角度に応じて多数用意すると、部品を共通化して様々なレイアウトの搬送路を低コストで構成できる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜７に示す実施例１は、本発明のベルトコンベヤ装置を遊技場のスロットマシンのメダル回収に適用した例である。図１は実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図、図２は実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図、図３は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図４は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図５は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の縦断面図、図６，７は実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【００１１】
実施例１のベルトコンベヤ装置１は、図１，２に示すように２体の直線用のコンベヤフレーム２の間に搬送路を途中から所定角度に傾斜させる屈折フレーム３を介装し、左側のコンベヤフレーム２の終端部にモータ５を取り付け、モータ５の出力軸に軸着した歯車５ａとコンベヤフレーム２の終端部の駆動軸５ｃに軸着した歯車５ｂとの間に駆動チェーン５ｄを掛架し、駆動軸５ｃと右側のコンベヤフレーム２の従動軸５ｅとの間に無端のコンベヤベルト４を掛架して構成されている。
【００１２】
屈折フレーム３は、図３〜５に示すように左右対照な部材を突き合わせて構成されるもので、コンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａに嵌合させる箱型の嵌合凸所３ａが前後に形成され、コンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａの両側面及び嵌合凸所３ａの両側面にボルト穴２ｂ，３ｂが連通するように形成され、嵌合後にボルト２ｃで脱着可能に連結している。左右側壁は上方へ大きく立ち上げ、同立上がり部には軸支部材６を上方から嵌挿する凹所３ｃが形成され、凹所３ｃの内側の縦辺にガイド３ｄが形成されている。屈折部上面は下方へ緩やかに凹ませて湾状部３ｅを形成し、コンベヤベルト４の往路４ａが屈折部で浮くようにしている。
【００１３】
軸支部材６には屈折フレーム３のガイド３ｄと嵌合するガイド溝６ａが縦方向に形成され、下部にシャフト７ａを挿入する軸穴６ｂを形成し、軸穴６ｂに押えローラ７をシャフト７ａ・スペーサ７ｂ・重り８・ベアリング８ａを介して固定具７ｃで軸支している。７ｄは搬送物であるメダルｍを通過させるために形成した通過空間である。
【００１４】
このベルトコンベヤ装置１を図１に示すように複数並設されたスロットマシン１０の下方に右側のコンベヤフレーム２が水平となるように設置して左側のコンベヤフレーム２が上方へ傾斜するように配置し、スロットマシン１０のメダルｍをベルトコンベヤ装置１へ排出するメダル排出路１０ａを垂設し、搬送先の下方に回収装置１１を設置している。
【００１５】
また、回収装置１１で回収したメダルｍを洗浄研磨するメダル洗浄研磨装置１２を設置し、メダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨されたメダルｍを上方へ搬送するリフター１３を設置し、リフター１３で搬送されたメダルｍをスロットマシン１０の上方に供給するベルトコンベヤ装置１４を設置し、ベルトコンベヤ装置１４で供給されたメダルｍをスロットマシン１０に送出するメダル送出路１４ａを垂設している。
【００１６】
実施例１のベルトコンベヤ装置１では、モータ５を作動させるとコンベヤベルト４の往路４ａが右側から左側へ回動し、図５，図７（ａ）に示すように押えローラ７は重り８の重さでコンベヤベルト４の往路４ａを前後のコンベヤフレーム２に押え付けて往路４ａとの摩擦によって自転する。このメダルｍが通過しない状態ではコンベヤベルト４は湾状部３ｅから浮いている。スロットマシン１０からメダルｍがメダル排出路１０ａを通じて排出されると、メダルｍはコンベヤベルト４の往路４ａに落下して左側へ搬送され、途中の屈折フレーム３を通過して上方へ搬送されて回収装置１１に回収される。４ｂはコンベヤベルト４の復路である。
【００１７】
このときメダルｍが屈折フレーム３を通過する際、図６（ａ）に示すように押えローラ７が自転しながらメダルｍの厚さ分軸支部材６の上方へのスライド及びコンベヤベルト４の下方への若干の変形で、メダルｍの通過を妨げることなく円滑に搬送させる。しかも上方へ移動した押えローラ７は重り８の重さでメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを依然押えており、コンベヤベルト４の大きな浮き上がりは発生しない。
【００１８】
また、多量のメダルｍが一度に搬送されてきた場合でも、図６（ｂ）に示すようにコンベヤベルト４が湾状部３ｅに接する程に下方へ大きく変形し、メダルｍが詰まることなく通過できる。さらに多量の場合も、図６（ｃ），図７（ｂ）に示すように軸支部材６が上方へさらに大きくスライドし、押えローラ７とコンベヤベルト４との間に広い間隔を形成して円滑に通過させる。
【００１９】
その後、回収されたメダルｍはメダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨された後、リフター１３で上方へ搬送されてベルトコンベヤ装置１４でスロットマシン１０の上方に再び供給され、メダル送出路１４ａでスロットマシン１０に送り込まれる。
【実施例２】
【００２０】
図８〜１０に示す実施例２は、引張したバネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした例である。図８は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図９は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図１０は実施例２の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。図中、３ｆ，６ｃは掛止突起、９はバネである。
【００２１】
実施例２では、図８，９に示すように屈折フレーム３の下部側面と軸支部材６の上部側面にバネ９の両端部を掛止する掛止突起３ｆ，６ｃを常態のバネ９の長さより長い間隔をおいて突設し、軸支部材６を屈折フレーム３の凹所３ｃに嵌挿して掛止突起３ｆ，６ｃ間にバネ９を引き延ばした状態で掛架している。
【００２２】
図１０（ａ）に示すようにバネ９の戻り力で軸支部材６が下方へ引張され、押えローラ７でコンベヤベルト４の往路４ａを前後のコンベヤフレーム２に押えている。メダルｍが通過する際は、図１０（ｂ）に示すように押えローラ７が自転しながら上方へ移動するとともにコンベヤベルト４が湾状部３ｅの方向へ変形し、バネ９の戻り力で押えローラ７によりメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを下方向に押えながらメダルｍを通過させる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２３】
図１１，１２に示すのは実施例１の軸支部材の他の例である。図１１は実施例１の他の例の軸支部材の斜視図、図１２は実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。図中、６ｄは掛止片、６ｅは掛止穴、７ｅは軸受、７ｆはキーである。
【００２４】
図１１，１２に示す軸支部材６は左右２体で構成し、上面の対向位置に形成した掛止片６ｄと掛止穴６ｅで分割可能に掛止できるようにしている。シャフト７ａの両端部にはキー７ｆを形成し、キー７ｆと係合する軸受７ｅを分割した軸支部材６の内側にそれぞれ形成し、シャフト７ａは固定して取り付ける。この例は重り８を用いるものであるが、軸支部材６にバネ９を掛止する掛止突起６ｃを突設し、重り８とバネ９の両方に兼用できるようにしてもよい。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２５】
図１３に示すのは実施例１の押えローラの他の例である。図１３は実施例１の他の例の押えローラの説明図である。図１３（ａ），（ｂ）に示す押えローラ７は、その外周面に形成されているメダルｍの通過空間７ｄの様々な形状を示している。図１３（ａ）に示すものは断面を長方形状に形成して通過空間７ｄを大きく取った例であり、図１３（ｂ）に示すのはコンベヤベルト４が広幅の場合において、通過空間７ｄを２箇所形成して３箇所でコンベヤベルト４の往路４ａを押えるようにしている。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２６】
図１４に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の他の例である。図１４は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。図１４に示すベルトコンベヤ装置１は、全体がＵ字型となるように５体のコンベヤフレーム２と２体の屈折フレーム３を組み合わせている。図中、１５は凸曲部に配置させるガイドローラである。このように、搬送路を組むときに障害物等を迂回させる必要のあるレイアウトでも、一つのモータ５で一本の連続的なベルトコンベヤ装置１を自在に構成できる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２７】
図１５に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の配置の他の例である。図１５は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図で、スロットマシン１０をその背面同士を対向させて配置した状態を横方向から図示したものである。対向するスロットマシン１０の下部中央にベルトコンベヤ装置１を設置し、スロットマシン１０のメダル排出路１０ａをベルトコンベヤ装置１に向けてそれぞれ傾斜させている。
【００２８】
従って、本発明のベルトコンベヤ装置１はレイアウトに制限されない構造で低く設置できるから、メダル排出路１０ａの傾斜角θを水平に対して大きく取って急勾配にでき、メダルｍをベルトコンベヤ装置１に迅速に排出させることが可能となる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明のベルトコンベヤ装置は、主としてメダルやコイン等の遊技機の遊技媒体の搬送に用いられるが、その他、従来のベルトコンベヤで搬送される様々な搬送物の汎用ベルトコンベヤに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図２】実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図である。
【図３】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図４】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図５】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の縦断面図である。
【図６】実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図７】実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図８】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図９】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図１０】実施例２の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図１１】実施例１の他の例の軸支部材の斜視図である。
【図１２】実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。
【図１３】実施例１の他の例の押えローラの説明図である。
【図１４】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１５】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図１６】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１７】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１８】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ベルトコンベヤ装置
２ コンベヤフレーム
２ａ 嵌合凹所
２ｂ ボルト穴
３ 屈折フレーム
３ａ 嵌合凸所
３ｂ ボルト穴
３ｃ 凹所
３ｄ ガイド
３ｅ 湾状部
３ｆ 掛止突起
４ コンベヤベルト
４ａ 往路
４ｂ 復路
５ モータ
５ａ，５ｂ 歯車
５ｃ 駆動軸
５ｄ 駆動チェーン
５ｅ 従動軸
６ 軸支部材
６ａ ガイド溝
６ｂ 軸穴
６ｃ 掛止突起
６ｄ 掛止片
６ｅ 掛止穴
７ 押えローラ
７ａ シャフト
７ｂ スペーサ
７ｃ 固定具
７ｄ 通過空間
７ｅ 軸受
７ｆ キー
８ 重り
８ａ ベアリング
９ バネ
１０ スロットマシン
１０ａ メダル排出路
１１ 回収装置
１２ メダル洗浄研磨装置
１３ リフター
１４ ベルトコンベヤ装置
１４ａ メダル送出路
１５ ガイドローラ
２０ 遊技機
２０ａ メダル排出路
２１ ベルトコンベヤ装置
２１ａ 駆動部
２１ｂ コンベヤフレーム
２２ 回収装置
２３ 屈折フレーム
２４ コンベヤベルト
２６ 軸支部材
２７ 押えローラ
ｍ メダル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として遊技機のメダル・コイン等（以下メダルという）の搬送に用いるベルトコンベヤ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊技場において、スロットマシン等のメダルを用いる遊技機に使用済のメダルを回収してメダル洗浄研磨装置等へ搬送するベルトコンベヤ装置を設けている。このベルトコンベヤ装置は、通常遊技機の下方に水平に設置されるが、搬送先の高さや遊技機とのレイアウトの都合により水平から途中で傾斜させる必要が生じる場合があり、その際、図１６に示すようにベルトコンベヤ装置２１を２体用いて搬送路を構成している。図中、２０は遊技機、２０ａはメダル排出路、２１ａは駆動部、２２は回収装置である。しかし、この方法は駆動部２１ａがコンベヤ毎に必要であるからコストがかかり、構造も複雑で設置スペースを大きく取る問題があった。
【０００３】
一方、複数の遊技機２０をその背面同士を対向させて配置したものについて図１７に示している。図１７（ａ）は列設した各遊技機２０それぞれにベルトコンベヤ装置２１を設置して独立した搬送路を構築した例で、図１７（ｂ）は対向する遊技機２０の下部中央に配置した一つのベルトコンベヤ装置２１に向けてメダル排出路２０ａを傾斜させて設けた構造の例である。しかしながら、図１７（ａ）のものはベルトコンベヤ装置２１が多数必要でコスト高となり、図１７（ｂ）のものは水平側のベルトコンベヤ装置２１を低く配置できないから、その分メダル排出路２０ａの傾斜角θが緩やかになってメダルｍが迅速に排出されにくくなる問題もあった。
【０００４】
そこで、これらの問題点を解消するために図１８に示すベルトコンベヤ装置が提案されている。この技術は直線状の前後のコンベヤフレーム２１ｂの間に所定角度に屈折した屈折フレーム２３を介装して送り方向が立ち上がるように構成し、コンベヤフレーム２１ｂの始終端間に無端のコンベヤベルト２４を掛架し、屈折フレーム２３にコンベヤベルト２４の往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラ２７を軸支部材２６で上下動可能に取り付けたことを特徴としている。図中、ｍはメダルである。
【０００５】
この技術によれば、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも分割することなく一つの連続したシンプルな構造の搬送路にできる。しかしながら、一度に多量のメダルｍが搬送されてきた場合、押えローラ２７の上方への移動が間に合わず詰まりが発生する問題があった。
【特許文献１】実開平６−３５２１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも、別体のコンベヤを組み合わせることなく一つのコンベヤで連続的な搬送路を構成でき、しかもコンベヤフレームの屈折部に多量の搬送物が搬送されてきても詰まりを生じることなく円滑に通過できる低コスト省スペースのベルトコンベヤ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１） 直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部にコンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けたベルトコンベヤ装置であって、搬送物が通過しない状態において、押えローラで押えられるコンベヤベルトがコンベヤフレームの屈折部上面から浮くように屈折部上面を下方へ緩やかに凹ませて湾状部を形成し、搬送物が押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれるとコンベヤベルトが湾状部の方向に変形できるようにし、同変形により押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔を形成して搬送物が円滑に通過できるようにしたことを特徴とする、ベルトコンベヤ装置
２） コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿してコンベヤベルトが浮く位置まで上下動できるようにした、前記１）記載のベルトコンベヤ装置
３） 軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
４） コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、前記２）記載のベルトコンベヤ装置
５） 軸支部材を左右に分離できる構造にした、前記２）〜４）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
６） 押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、前記１）〜５）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
７） コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、前記１）〜６）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
８） 前記１）〜７）いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置
にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、コンベヤフレームの屈折角度によっては掛架したコンベヤベルトの往路がコンベヤフレームから浮き上がるが、これを屈折部に取り付けた回転自在の押えローラで屈折形状に沿わせるように押える。従って、コンベヤの途中を傾斜させる必要のあるレイアウトでも分割することなく一つの連続したシンプルな構造の搬送路にできる。また、押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれた搬送物でコンベヤベルトが湾状部の方向に変形して押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔が形成され、搬送物が多量の場合でも詰まりを生じることなく円滑に通過させて安定的に搬送できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の押えローラは、自重で押えるものと、重りの重量で押えるものと、引張したバネの戻り力で押えるものがあり、コンベヤベルトの剛性や屈折角度に応じて任意に選定される。押えローラはその外周面に凹所を形成して搬送物が押えローラを円滑に通過できるようにするのが望ましい。コンベヤフレームはその屈折部を直線部と分離できる構造にし、屈折部の部品を屈折角度に応じて多数用意すると、部品を共通化して様々なレイアウトの搬送路を低コストで構成できる。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜７に示す実施例１は、本発明のベルトコンベヤ装置を遊技場のスロットマシンのメダル回収に適用した例である。図１は実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図、図２は実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図、図３は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図４は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図５は実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の縦断面図、図６，７は実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【００１１】
実施例１のベルトコンベヤ装置１は、図１，２に示すように２体の直線用のコンベヤフレーム２の間に搬送路を途中から所定角度に傾斜させる屈折フレーム３を介装し、左側のコンベヤフレーム２の終端部にモータ５を取り付け、モータ５の出力軸に軸着した歯車５ａとコンベヤフレーム２の終端部の駆動軸５ｃに軸着した歯車５ｂとの間に駆動チェーン５ｄを掛架し、駆動軸５ｃと右側のコンベヤフレーム２の従動軸５ｅとの間に無端のコンベヤベルト４を掛架して構成されている。
【００１２】
屈折フレーム３は、図３〜５に示すように左右対照な部材を突き合わせて構成されるもので、コンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａに嵌合させる箱型の嵌合凸所３ａが前後に形成され、コンベヤフレーム２の嵌合凹所２ａの両側面及び嵌合凸所３ａの両側面にボルト穴２ｂ，３ｂが連通するように形成され、嵌合後にボルト２ｃで脱着可能に連結している。左右側壁は上方へ大きく立ち上げ、同立上がり部には軸支部材６を上方から嵌挿する凹所３ｃが形成され、凹所３ｃの内側の縦辺にガイド３ｄが形成されている。屈折部上面は下方へ緩やかに凹ませて湾状部３ｅを形成し、コンベヤベルト４の往路４ａが屈折部で浮くようにしている。
【００１３】
軸支部材６には屈折フレーム３のガイド３ｄと嵌合するガイド溝６ａが縦方向に形成され、下部にシャフト７ａを挿入する軸穴６ｂを形成し、軸穴６ｂに押えローラ７をシャフト７ａ・スペーサ７ｂ・重り８・ベアリング８ａを介して固定具７ｃで軸支している。７ｄは搬送物であるメダルｍを通過させるために形成した通過空間である。
【００１４】
このベルトコンベヤ装置１を図１に示すように複数並設されたスロットマシン１０の下方に右側のコンベヤフレーム２が水平となるように設置して左側のコンベヤフレーム２が上方へ傾斜するように配置し、スロットマシン１０のメダルｍをベルトコンベヤ装置１へ排出するメダル排出路１０ａを垂設し、搬送先の下方に回収装置１１を設置している。
【００１５】
また、回収装置１１で回収したメダルｍを洗浄研磨するメダル洗浄研磨装置１２を設置し、メダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨されたメダルｍを上方へ搬送するリフター１３を設置し、リフター１３で搬送されたメダルｍをスロットマシン１０の上方に供給するベルトコンベヤ装置１４を設置し、ベルトコンベヤ装置１４で供給されたメダルｍをスロットマシン１０に送出するメダル送出路１４ａを垂設している。
【００１６】
実施例１のベルトコンベヤ装置１では、モータ５を作動させるとコンベヤベルト４の往路４ａが右側から左側へ回動し、図５，図７（ａ）に示すように押えローラ７は重り８の重さでコンベヤベルト４の往路４ａを前後のコンベヤフレーム２に押え付けて往路４ａとの摩擦によって自転する。このメダルｍが通過しない状態ではコンベヤベルト４は湾状部３ｅから浮いている。スロットマシン１０からメダルｍがメダル排出路１０ａを通じて排出されると、メダルｍはコンベヤベルト４の往路４ａに落下して左側へ搬送され、途中の屈折フレーム３を通過して上方へ搬送されて回収装置１１に回収される。４ｂはコンベヤベルト４の復路である。
【００１７】
このときメダルｍが屈折フレーム３を通過する際、図６（ａ）に示すように押えローラ７が自転しながらメダルｍの厚さ分軸支部材６の上方へのスライド及びコンベヤベルト４の下方への若干の変形で、メダルｍの通過を妨げることなく円滑に搬送させる。しかも上方へ移動した押えローラ７は重り８の重さでメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを依然押えており、コンベヤベルト４の大きな浮き上がりは発生しない。
【００１８】
また、多量のメダルｍが一度に搬送されてきた場合でも、図６（ｂ）に示すようにコンベヤベルト４が湾状部３ｅに接する程に下方へ大きく変形し、メダルｍが詰まることなく通過できる。さらに多量の場合も、図６（ｃ），図７（ｂ）に示すように軸支部材６が上方へさらに大きくスライドし、押えローラ７とコンベヤベルト４との間に広い間隔を形成して円滑に通過させる。
【００１９】
その後、回収されたメダルｍはメダル洗浄研磨装置１２で洗浄研磨された後、リフター１３で上方へ搬送されてベルトコンベヤ装置１４でスロットマシン１０の上方に再び供給され、メダル送出路１４ａでスロットマシン１０に送り込まれる。
【実施例２】
【００２０】
図８〜１０に示す実施例２は、引張したバネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした例である。図８は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図、図９は実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図、図１０は実施例２の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。図中、３ｆ，６ｃは掛止突起、９はバネである。
【００２１】
実施例２では、図８，９に示すように屈折フレーム３の下部側面と軸支部材６の上部側面にバネ９の両端部を掛止する掛止突起３ｆ，６ｃを常態のバネ９の長さより長い間隔をおいて突設し、軸支部材６を屈折フレーム３の凹所３ｃに嵌挿して掛止突起３ｆ，６ｃ間にバネ９を引き延ばした状態で掛架している。
【００２２】
図１０（ａ）に示すようにバネ９の戻り力で軸支部材６が下方へ引張され、押えローラ７でコンベヤベルト４の往路４ａを前後のコンベヤフレーム２に押えている。メダルｍが通過する際は、図１０（ｂ）に示すように押えローラ７が自転しながら上方へ移動するとともにコンベヤベルト４が湾状部３ｅの方向へ変形し、バネ９の戻り力で押えローラ７によりメダルｍを介してコンベヤベルト４の往路４ａを下方向に押えながらメダルｍを通過させる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２３】
図１１，１２に示すのは実施例１の軸支部材の他の例である。図１１は実施例１の他の例の軸支部材の斜視図、図１２は実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。図中、６ｄは掛止片、６ｅは掛止穴、７ｅは軸受、７ｆはキーである。
【００２４】
図１１，１２に示す軸支部材６は左右２体で構成し、上面の対向位置に形成した掛止片６ｄと掛止穴６ｅで分割可能に掛止できるようにしている。シャフト７ａの両端部にはキー７ｆを形成し、キー７ｆと係合する軸受７ｅを分割した軸支部材６の内側にそれぞれ形成し、シャフト７ａは固定して取り付ける。この例は重り８を用いるものであるが、軸支部材６にバネ９を掛止する掛止突起６ｃを突設し、重り８とバネ９の両方に兼用できるようにしてもよい。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２５】
図１３に示すのは実施例１の押えローラの他の例である。図１３は実施例１の他の例の押えローラの説明図である。図１３（ａ），（ｂ）に示す押えローラ７は、その外周面に形成されているメダルｍの通過空間７ｄの様々な形状を示している。図１３（ａ）に示すものは断面を長方形状に形成して通過空間７ｄを大きく取った例であり、図１３（ｂ）に示すのはコンベヤベルト４が広幅の場合において、通過空間７ｄを２箇所形成して３箇所でコンベヤベルト４の往路４ａを押えるようにしている。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２６】
図１４に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の他の例である。図１４は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。図１４に示すベルトコンベヤ装置１は、全体がＵ字型となるように５体のコンベヤフレーム２と２体の屈折フレーム３を組み合わせている。図中、１５は凸曲部に配置させるガイドローラである。このように、搬送路を組むときに障害物等を迂回させる必要のあるレイアウトでも、一つのモータ５で一本の連続的なベルトコンベヤ装置１を自在に構成できる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【００２７】
図１５に示すのは実施例１のベルトコンベヤ装置の配置の他の例である。図１５は実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図で、スロットマシン１０をその背面同士を対向させて配置した状態を横方向から図示したものである。対向するスロットマシン１０の下部中央にベルトコンベヤ装置１を設置し、スロットマシン１０のメダル排出路１０ａをベルトコンベヤ装置１に向けてそれぞれ傾斜させている。
【００２８】
従って、本発明のベルトコンベヤ装置１はレイアウトに制限されない構造で低く設置できるから、メダル排出路１０ａの傾斜角θを水平に対して大きく取って急勾配にでき、メダルｍをベルトコンベヤ装置１に迅速に排出させることが可能となる。その他、符号、構成は実施例１と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明のベルトコンベヤ装置は、主としてメダルやコイン等の遊技機の遊技媒体の搬送に用いられるが、その他、従来のベルトコンベヤで搬送される様々な搬送物の汎用ベルトコンベヤに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図２】実施例１のベルトコンベヤ装置の全体斜視図である。
【図３】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図４】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図５】実施例１のベルトコンベヤ装置の屈折部の縦断面図である。
【図６】実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図７】実施例１の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図８】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の拡大斜視図である。
【図９】実施例２のベルトコンベヤ装置の屈折部の分解斜視図である。
【図１０】実施例２の押えローラの動作とコンベヤベルトの変形を示す説明図である。
【図１１】実施例１の他の例の軸支部材の斜視図である。
【図１２】実施例１の他の例の軸支部材の分解斜視図である。
【図１３】実施例１の他の例の押えローラの説明図である。
【図１４】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１５】実施例１の他の例のベルトコンベヤ装置の設置状態を示す説明図である。
【図１６】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１７】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【図１８】従来のベルトコンベヤ装置の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ベルトコンベヤ装置
２ コンベヤフレーム
２ａ 嵌合凹所
２ｂ ボルト穴
３ 屈折フレーム
３ａ 嵌合凸所
３ｂ ボルト穴
３ｃ 凹所
３ｄ ガイド
３ｅ 湾状部
３ｆ 掛止突起
４ コンベヤベルト
４ａ 往路
４ｂ 復路
５ モータ
５ａ，５ｂ 歯車
５ｃ 駆動軸
５ｄ 駆動チェーン
５ｅ 従動軸
６ 軸支部材
６ａ ガイド溝
６ｂ 軸穴
６ｃ 掛止突起
６ｄ 掛止片
６ｅ 掛止穴
７ 押えローラ
７ａ シャフト
７ｂ スペーサ
７ｃ 固定具
７ｄ 通過空間
７ｅ 軸受
７ｆ キー
８ 重り
８ａ ベアリング
９ バネ
１０ スロットマシン
１０ａ メダル排出路
１１ 回収装置
１２ メダル洗浄研磨装置
１３ リフター
１４ ベルトコンベヤ装置
１４ａ メダル送出路
１５ ガイドローラ
２０ 遊技機
２０ａ メダル排出路
２１ ベルトコンベヤ装置
２１ａ 駆動部
２１ｂ コンベヤフレーム
２２ 回収装置
２３ 屈折フレーム
２４ コンベヤベルト
２６ 軸支部材
２７ 押えローラ
ｍ メダル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部にコンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けたベルトコンベヤ装置であって、搬送物が通過しない状態において、押えローラで押えられるコンベヤベルトがコンベヤフレームの屈折部上面から浮くように屈折部上面を下方へ緩やかに凹ませて湾状部を形成し、搬送物が押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれるとコンベヤベルトが湾状部の方向に変形できるようにし、同変形により押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔を形成して搬送物が円滑に通過できるようにしたことを特徴とする、ベルトコンベヤ装置。
【請求項２】
コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿してコンベヤベルトが浮く位置まで上下動できるようにした、請求項１記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項３】
軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項４】
コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項５】
軸支部材を左右に分離できる構造にした、請求項２〜４いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項６】
押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、請求項１〜５いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項７】
コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、請求項１〜６いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置。
【請求項１】
直線状のコンベヤフレームの途中を送り方向が立ち上がるように所定角度に屈折し、同コンベヤフレームの始終端間に無端のコンベヤベルトを掛架し、コンベヤフレームの屈折部にコンベヤベルトの往路面を上方から押えて屈折形状に沿わせる回転自在の押えローラを上下動可能に取り付けたベルトコンベヤ装置であって、搬送物が通過しない状態において、押えローラで押えられるコンベヤベルトがコンベヤフレームの屈折部上面から浮くように屈折部上面を下方へ緩やかに凹ませて湾状部を形成し、搬送物が押えローラとコンベヤベルトとの間に挟まれるとコンベヤベルトが湾状部の方向に変形できるようにし、同変形により押えローラとコンベヤベルトとの間に広い間隔を形成して搬送物が円滑に通過できるようにしたことを特徴とする、ベルトコンベヤ装置。
【請求項２】
コンベヤフレームの屈折部の左右側壁を上方へ立ち上げ、同立ち上げた左右側壁に凹所を形成し、同凹所に押えローラを軸支した軸支部材を上方から嵌挿してコンベヤベルトが浮く位置まで上下動できるようにした、請求項１記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項３】
軸支部材又は押えローラに所定重量の重りを設け、重りの重量でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項４】
コンベヤフレームと軸支部材との間にバネを引張状態で掛架し、バネの戻り力でコンベヤベルトを押えるようにした、請求項２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項５】
軸支部材を左右に分離できる構造にした、請求項２〜４いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項６】
押えローラの外周面に搬送物の通過空間となる凹所を形成した、請求項１〜５いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項７】
コンベヤフレームの屈折部が、その前後の直線部と凹所及び凸所で嵌着自在に分離できる構造にした、請求項１〜６いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技機のメダルの搬送に用いられるものである、メダル搬送用ベルトコンベヤ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００７−４８１（Ｐ２００７−４８１Ａ）
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１８５９５６（Ｐ２００５−１８５９５６）
【出願日】平成１７年６月２７日（２００５．６．２７）
【出願人】（０００１０８２４７）株式会社ジェッター (42)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２７日（２００５．６．２７）
【出願人】（０００１０８２４７）株式会社ジェッター (42)
【Ｆターム（参考）】
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