ポケットティシュー包装体
【課題】複数個のポケットティシューをまとめてフィルム包装した包装体において、ポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性を向上させる。
【解決手段】
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面が底面とし、他方の短側縁が並ぶ面が上面とし、その上面の縁に沿って環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したポケットティシュー包装体により解決される。
【解決手段】
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面が底面とし、他方の短側縁が並ぶ面が上面とし、その上面の縁に沿って環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したポケットティシュー包装体により解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のティシューの束を個包装したポケットティシューを、複数個まとめてフィルム包装したポケットティシュー包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚のティシュペーパーをコンパクトに折り畳んで包装したいわゆるポケットティシューはよく知られる。このポケットティシューは、一般的には複数個をまとめてフィルム包装して市販されている。
【０００３】
前記ポケットティシューは、略長方形状の上下面及びこれらを繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる平型立体形状からなり、上面に取出し口を形成するためのミシン目線が形成されているのが一般的形状である。
【０００４】
そして、従来、上記形状のポケットティシューを複数個まとめてフィルム包装した包装体における、ポケットティシューの収容態様は、ポケットティシューを長側縁同士、短側縁同士を突き合わせて横並び方向に概ね２〜３個、さらに上下面重ね合わせ方向に概ね３〜１０個重ね合わせた配列での収容態様となっている。包装体は、全体として概ね座布団型あるいは枕型の平型形状をなしており、外装フィルムを開封して、個々のポケットティシューを取り出すようになっている。（横並び方向４個×上下面重ね合わせ方向４個の従来の収納態様を図９に例示する。図中、ポケットティシューは符号Ｐ、ポケットティシューのミシン目線は符号１１１、外装フィルムは符号１４０で表している）。
【０００５】
ここで、複数のポケットティシューをフィルム包装した包装体は、その包装体を開封した後に、１個でもポケットティシューを取り出すとフィルムと残りのポケットティシューとの間に余裕ができて、ポケットティシューの配列態様が崩れて外装フィルム内で移動できるようになる。
【０００６】
そして、上記の収納態様で座布団型、枕型となっている従来の包装体では、ポケットティシューの移動が極めて自由となり、外装フィルム内でポケットティシューがバラバラとなって見栄えが極めて悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、従来包装体は、上記のとおり包装体内でポケットティシューがバラバラとなりやすく、開封後の特に２個目以降を外装フィルム内から取出しにくくなり、特にポケットティシューの残りの数が少なくなってきた際に顕著となる問題があった。
【０００８】
さらに、上記のとおり見栄え、取り出しやすさに難が生ずることから、使用者は、開封後にポケットティシューを別の収納ボックス等に入れ替えて保管する等手間のかかる保管態様を行なっていることもある。
【０００９】
また、他方で、コンビニエンスストア等の小規模小売店等では、陳列棚のスペースが限られており、吊るす等の様態で販売されるが、陳列に必要な包装体のコンパクト化が求められているところ、従来の座布団型、枕型の包装体は、体積が大きく、市販に際して陳列棚の場所をとっていた。
【００１０】
さらに、従来の座布団型、枕型の包装体では、複数をまとめて段ボール箱に梱包する際や店頭で陳列する際に内包するポケットティシューの上下面重ね合わせ方向に積み重ねられるため、ティシュペーパーの厚み方向に長期間力が加わり、ティシュペーパーの厚み方向のふっくら感を阻害してしまう欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−２８６４７０号公報
【特許文献２】実開平６−４８４９９号公報
【特許文献３】実用登録３０４４１２０号公報
【特許文献４】特開２００２−３７３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
よって、本発明の主たる課題は、複数個のポケットティシューをまとめて外装フィルムによってフィルム包装し適度にコンパクト化した包装体としたときのポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、
各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面を底面として自立可能であり、他方の短側縁が並ぶ面を天面とし、その天面の縁に沿って連続する環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したことを特徴とするポケットティシュー包装体。
【００１４】
＜請求項２記載の発明＞
前記ミシン目線が、包装体天面の縁から３〜２０ｍｍ内側の位置にある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【００１５】
＜請求項３記載の発明＞
ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が高さ（ポケットティシュー包装体の長側縁の長さ）の０．８倍以上ある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【００１６】
＜請求項４記載の発明＞
ポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる請求項１又は２記載のポケットティシュー包装体。
【００１７】
＜請求項５記載の発明＞
ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の厚さに対するポケットティシュー包装体の長側縁の長さの比率が８３〜９５％の圧縮率をもって包装されているポケットティシュー包装体。
【００１８】
＜請求項６記載の発明＞
外装フィルムの厚さが４０〜８０μｍである請求項１〜４の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【００１９】
＜請求項７記載の発明＞
外装フィルムの４５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１９０６）による剛軟性が３５ｍｍ以上である請求項１〜５の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【００２０】
（作用効果）
本発明の包装体では、天面のミシン目線を裂開することにより大きな開口が得られるので収納したポケットティシューの取出しがし易い。また、開口された開口部に、各ポケットティシューの短側縁が並ぶ収納態様となっているので、開封後のポケットティシューの残数に関わらずその良好な取出し性が損なわれない。さらに、各ポケットティシューの短側縁が並ぶ収納態様であることより、ポケットティシュー自体の開封用のミシン目線と外装フィルムからの引出し方向が同方向となり、引出し時にポケットティシュー自体のミシン目線を誤って裂開させてしまうことがない。
【００２１】
また、本発明では天面のミシン目線を裂開して開封した後にも、ポケットティシューで構成される配列体の底面、長側縁で構成される側面に外装フィルムが接した状態が維持されるため、ポケットティシューを一部使用した後にも包装フィルム内におけるポケットティシューの動きの自由度が小さく各ポケットティシューがバラバラと成りがたく、いくつかを使用した後にもその整列態様が維持され見栄えに優れるほか、保管性にも優れる。
【００２２】
さらに、本収納態様は、従来の座布団型、枕型よりも、コンパクトであり、物流費、資荷材費の削減に帰する他、狭い陳列棚に陳列するのに収納性に優れたものとなる。
【００２３】
また、本発明の包装体は、段ボール箱内への梱包、店頭での陳列に際し、内包するポケットティシューの上下面を重ね合わせて積み重ねるよりも、短側縁方向に積み重ねるに適した形態となっており、ティシュペーパーの厚み方向に長期間力が加わって、ティシュペーパーの厚み方向のふっくら感を阻害するおそれが小さい。
【００２４】
また、本発明の包装体では、ポケットティシューの一般的開封用ミシン目線配置位置であるポケットティシュー上面と、包装体の開封用ミシン目線配置位置が重ならない面となるために、包装体のミシン目線を裂開する際に内包されたポケットティシューのミシン目を破るリスクが小さい。
【００２５】
さらに、配列体の形状を、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が、ポケットティシューの長側縁の長さの０．８倍以上とすると、配列体自体の自立性が良好となり、もってよりポケットティシューが崩れ難く、見栄え、保管性が向上する。なお、０．８倍未満であると、ポケットティシュー包装体の底面面積が小さくなり不安定となり十分な自立性が発揮されないおそれがある。
なお、ポケットティシュー１個の厚さ（非包装時）は、次記の手順で測定した値である。ポケットティシューを水平台上に面を付き合わせた状態で１０個重ねる。その上に重さ３０ｇ、１２０ｍｍ×２５０ｍｍの大きさのアクリル製平板を載せ、当該アクリル製平板の各短辺の中央を測定しその平均値を算出した後、これをポケットティシューの個数である１０で除して、ポケットティシュー１個の厚さとする。
【００２６】
他方、ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の８３〜９５％の圧縮率をもって包装されていると、フィルムによる配列体の形状保持性が良好となり、よりいっそうポケットティシューを一部使用した後における包装フィルム内におけるポケットティシューの動きの自由度が小さくなり、各ポケットティシューがバラバラと成りがたくなり、見栄え、保管性、取り出しやすさに優れるものとなる。
【００２７】
さらに、外装フィルムの厚さは４０〜８０μｍであるのが望ましい。４０μｍ未満では、外装フィルムにより配列体の形状維持性が十分に確保できないおそれがあり、また、外装フィルムの強度が不足し破れのおそれがある。また、８０μｍを超える場合には、剛性が高くなりすぎて取り扱い性とシール性が悪化するとともに、不必要にコストを高めるおそれがある。
【００２８】
加えて、本発明の収納態様では、ポケットティシューの残数が少なくなり配列体の形状が維持されなくなった場合には、外装フィルム内でポケットティシューがその上下面方向に倒れることがあるが、外装フィルムをカンチレバー法によるコシが３５ｍｍ以上のものとすると、このようなポケットティシューの倒れがあっても、一般的なポケットティシューであれば、その重量を外装フィルムで支えることができ、配列体の大きな崩れが防止される。
【００２９】
他方、本発明は、特にポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる場合に、上記の述べた種々の作用効果においてより良好な結果となる。
【発明の効果】
【００３０】
以上の本発明によれば、複数個のポケットティシューをまとめて外装フィルムによってフィルム包装した包装体における、ポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかるポケットティシューの斜視図である。
【図２】本発明にかかるポケットティシュー包装体の斜視図である。
【図３】本発明にかかるポケットティシュー包装体の開封状態を示す斜視図である。
【図４】本発明にかかるポケットティシュー包装体の裂開用ミシン目線の例を示す上面図である。
【図５】本発明にかかるポケットティシュー包装体の裂開用ミシン目線の他の例を示す上面図である。
【図６】本発明にかかる包装体にかかる配列体の圧縮率を説明するための図である。
【図７】本発明の実施例の試験時の写真である。
【図８】本発明の比較例の試験時の写真である。
【図９】従来のポケットティシュー包装体の図である。
【図１０】包装体からポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力を測定する方法を示す図である。
【図１１】包装体のシール性の測定方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。本発明は、ポケットティシューＰを、複数個まとめて外装フィルム４０によってフィルム包装（パッケージング）したものである。
【００３３】
〔ポケットティシューの例〕
本発明にかかるポケットティシューＰの例は、図１に示した。実施の形態にかかるポケットティシューＰは、略長方形状の上下面１，２及びこれら繋ぐ長側縁３及び短側縁４とからなる座布団様の偏平状の立体形状をなすものであり、大きさは、概ね短側縁４の長さＬ１×長側縁３の長さＬ２×厚さが、７５±１０ｍｍ×１２５±１０ｍｍ×１５±５ｍｍである。
【００３４】
他方、前記ポケットティシューＰは、既知の製品と同様に、上面１のほぼ中央に長側縁に沿う方向に取出口形成部としてのミシン目線１１を形成し、このミシン目線１１を裂開することで形成されるスリット状の取出口から内部のティシュペーパー２０を取出し可能とする。
【００３５】
内包されるティシュペーパー２０は、従来既知のものが使用できる。ただし、ローションティシューと呼ばれる基紙に薬液を塗布などして担持させものは、高級品として認識され、これを内包させたポケットティシューは購買力があるため、複数個まとめて市販する意義が高く、よって、本発明において特に適するポケットティシューは、ローションティシューを内包したポケットティシューである。
【００３６】
〔ポケットティシュー包装体の例〕
他方、本発明にかかるポケットティシュー包装体Ｘ１は、図２に示すように、前記形状のポケットティシューＰの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体３０とし、その配列体３０の各面に外装フィルム４０が接する状態でフィルム包装し、さらに各ポケットティシューＰ，Ｐ…の一方の短側縁４が並ぶ面を底面５１とし、他方の短側縁４が並ぶ面を天面５２とし、その天面５２の縁に沿って環状に開封用のミシン目線６０を形成したものである。
【００３７】
本発明の包装体は、ポケットティシューＰを８〜２０個収納したものとするのがよい。市販に供するにあたって、かかる個数とするのが望ましく、また、本発明の各作用効果が好適に発揮される。なお、図示例の形態では、１６個のポケットティシューを収納した例で示している。この１６個収納した場合、本発明の包装体Ｘ１では、図９に示す座布団型の包装体Ｘ２に比して、体積が８９％となり、高いコンパクト化が達成される。
【００３８】
ここで、前記ポケットティシュー配列体３０は、その形状がポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さＬ３（ポケットティシューの厚さ×配列個数）が、ポケットティシューの長側縁の長さの０．８倍以上であるのが望ましい。かかる形状の配列体３０は、包装された状態における自立性に優れる。
【００３９】
他方、配列体３０の各面に外装フィルム４０が接する状態で包装する具体的な包装態様は特に限定されないが、例示すれば、四方シール包装、三方シール包装、二方シール包装、ガゼット包装などが採用できる。
【００４０】
上記包装態様を説明すれば、四方シール包装とは、二枚のフィルムシート間に被包装物を配置させつつ、シートの四方側縁を熱融着、超音波融着などの融着処理によってシールして封止する包装方態様である。三方シール包装は、フィルムシートを二つ折りしつつその折り返し内面に被包装物を配置させるとともに、開口三方縁を融着処理して封止する包装態様である。二方シール包装とは、チューブ状フィルムの内部に被包装物を配置しつつ両端開口縁を融着処理してシールする包装態様である。ガゼット包装は、上記各包装方法において側部にマチを付けつつシールする包装態様である。
【００４１】
他方、特に、図３に示すように、本実施形態にかかる包装体Ｘ１における、天面５２の縁に沿って配置された環状に開封用のミシン目線６０の好ましい位置は、包装体天面５２の縁からティシュペーパーの短側縁の長さＬ１の６〜１５％の長さにある位置である（包装体天面の縁から当該位置までの距離を図中Ｌ５で示す）。ポケットティシューＰの一般的形状を考慮すれば概ね天面５２の縁から３〜２０ｍｍ、より好ましくは５〜１２ｍｍの位置である。かかるミシン目線６０の位置態様では、ミシン目線裂開時に大口の開封口５３が形成され、内部のポケットティシューＰをその際に露出する一方短側縁近傍を摘んで引き出して取り出す操作が容易に行えるようになる。また、包装体Ｘ１の天面５２ほぼ全域が開口されるため、ポケットティシューＰの残数に関係なく好適にどの位置のポケットティシューＰをも取り出すことができる。
【００４２】
なお、ミシン目線６０の包装体天面５２の縁からの離間距離が３ｍｍ未満であると、ミシン目線６０の裂開時に意図しない包装体側面側へのフィルムの破れが生ずるおそれが高まり、反対に２０ｍｍを超えるとミシン目線裂開後に残る天面５２の余剰片が目立ち見栄えを悪化させるとともに、ポケットティシューＰの取出し性を悪化させる。
【００４３】
なお、ミシン目線６０の構成は、裂開を確実かつ容易にすべく、カット：タイ比を１：０．５〜１：３とし、カット部分の長さを１〜５ｍｍとするのが望ましい。
【００４４】
ここで、図２、３に示す例では、前記環状のミシン目線６０で囲まれる範囲内に外装フィルム４０の余剰代等によって摘み片４１を形成し、この摘み片を引っ張ることで容易にミシン目線６０の裂開がなされ、包装体Ｘ１の開封を容易なものとしている。さらに、図示はしないが、上記摘み片に陳列の際に陳列棚に形成された陳列用の棒やフック等の係止部材を介しての陳列を容易にすべく、陳列用孔を設けてもよい。
【００４５】
なお、図２〜３に図示した例では、ミシン目線６０を天面５２に環状に配した例であるが、図４に示すように、ミシン目線６０は略コ字状に配してもよい。
【００４６】
他方、前記配列体３０を外装フィルム４０で包装するに当っては、ポケットティシュー配列体３０を、ポケットティシューＰの上下面突き合わせ方向に圧縮して包装するのがよい。ポケットティシュー内のティシュペーパーに皺を発生させることなく、包装体のコンパクト化を達成できる。また、外装フィルム４０と配列体３０との密着性が高まり、製品の型くずれが生じがたくなり、もって、輸送性等も向上する。
【００４７】
ここで、圧縮率については、図６で示すように、前記配列体３０の上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）Ｌ３が、非外装時の８３〜９５％となる圧縮率であるのがよい。８３％を超える圧縮率では、ポケットティシュー内のティシュペーパーの厚み感、ふんわり感を低下させるおそれが高まるとともに、天面開封口５３から最初の一つのポケットティシューを取り出しがたくなる。９５％未満圧縮率では、コンパクト化の意義が小さく、また、ポケットティシュー自体の有する弾性変形によって圧縮の意義が薄れ、外装フィルム４０内でポケットティシューＰが動きポケットティシュー配列体３０の整然とした見栄えが失われるおそれがある。
【００４８】
なお、圧縮率におけるポケットティシュー配列体の非外装時の厚みは、包装体内の外装フィルムからポケットティシューをすべて取出した後、それらのポケットティシューを水平台上に上下重ね合わせに積み重ね、その最上面上にポケットティシューの上面と同形状であって積み重ねたポケットティシューを圧縮しない程度の約３０ｇのアクリル板を載置して、アクリル板の四角の高さを測定し、その測定値の平均値とする。
【００４９】
〔外装フィルム〕
ここで、本発明においては、外装フィルム４０の種類は、特に限定されず、既知のフィルムを用いることができる。例示すれば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが例示できるが、特に、安価なポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好ましく、透明性が高く、ミシン目線での裂開性にもすぐれることからポリエチレンフィルムが最も好ましい。
【００５０】
また、外装フィルム４０は、内包物であるポケットティシューの視認性が良好であるのがよく、ヘイズ値が０．１〜２０％の範囲のものとするのが望ましい。
【００５１】
さらに包装体Ｘ１の剛性、意図しないミシン目線６０の破断を防止すべく外装フィルム４０は、その厚さが４０〜８０μｍであるのが望ましい。さらに、ミシン目線６０を裂開して天面５２に開封口５３を形成した後の、包装体Ｘ１の形状維持性を良好にすべく、外装フィルム４０は、そのコシがＪＩＳ Ｌ−１９０６に基づく４５°カンチレバー法で３５ｍｍ以上あるものとするのが望ましい。ここで、カンチレバー法による測定は、既知のカンチレバー法を採用した剛軟度試験器により測定することができる。測定は、一般織物の剛軟度試験に準じて測定し、試料の大きさは幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍとする。
【００５２】
なお、外装フィルム４０の好ましい厚さ、コシは以下の試験の結果に基づくものである。試験は、ポケットティシュー１６個を収納した本発明にかかる収納体を試料とし、試料１については外装フィルムとして、カンチレバー法によるコシが３４．９ｍｍ、厚さが４０μｍのポリエチレンフィルムを用い、試料２については外装フィルムとしてカンチレバー法によるコシが３１．４ｍｍ、厚さが３０μｍのポリエチレンフィルムを用い、天面の縁から５ｍｍの位置に縁に沿って形成した環状の開封用ミシン目線を裂開して天面全体を開口させた後、内部のポケットティシューを端から一つずつ抜き取り、収納体の形状が崩れたか否かを目視にて確認するものとした。
【００５３】
試験の結果、試料１では、図７に示すように、９個を取出した際（残数７個）に、ポケットティシューが上下面方向に倒れ、配列体の形状が崩れたものの、外装フィルムがポケットティシューを支え、収納体全体が崩れることがなかったが、試料２では、図８に示すように７個を取り出した際（残数９個）にポケットティシューが上下面方向に倒れ、配列体の形状が崩れ、さらに外装フィルムがポケットティシューを支えられず、収納体全体が崩れてしまった。以上のことから、本発明における好ましい外装フィルムは上述のとおり、厚さが４０〜８０μｍ、コシがカンチレバー法で３５ｍｍ以上あるものである。
【００５４】
以上、詳述のとおり本発明の収納体の構成をとることで、ポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性が向上する。
【試験例】
【００５５】
本発明に係るポケットティシュー包装体に係る好適な構成、数値範囲等をさらに検討すべく試験を行なった。なお、ポケットティシュー包装体は、天面の縁に沿って連続する環状の開封用のミシン目線を形成したものとした。結果等は下記表１に示す。なお、表中各欄の定義、試験方法は次記の通りである。
【００５６】
〔ミシン目線の位置〕
ミシン目線の位置は、包装体天面の縁からミシン目線までの離間距離である。
【００５７】
〔ポケットティシュー１個の厚み（非包装時）〕
ポケットティシュー１個の厚み（非包装時）は、次記の手順で測定した値である。ポケットティシューを水平台上に面を付き合わせた状態で１０個重ねる。その上に重さ３０ｇ、１２０ｍｍ×２５０ｍｍの大きさのアクリル製平板を載せ、当該アクリル製平板の各短辺の中央を測定しその平均値を算出した後、これをポケットティシューの個数である１０で除して、ポケットティシュー１個の厚みとする。
【００５８】
〔ポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力〕
ポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力は、図１０に示すとおり、次記の手順で測定した値である。まず、ポケットティシューを包装体に詰めた状態で、包装体のミシン目線の全てを開封し、その開口に露出する一つのポケットティシューの短辺を目玉クリップで挟み、目玉クリップのポケットティシューを挟みこむ反対側の摘み部開口に、伸縮性のない紐を通し輪状にする。輪状にした紐に、加重測定器を取り付ける。包装体の外装フィルムを水平台に固定し、前記目玉クリップで挟んだポケットティシューを引き上げるようにして取り出し、取り出し終わるまでに加わった力の最大値を測定値とする。測定するポケットティシューは、包装体の中央に位置するもの（例えば、１５個入りであれば端から８個目、１４個入りであれば端から７個目）とし、５回実施した測定値の平均をポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力とする。測定器は、株式会社イマダ デジタルフォースゲージＤＰＳ−２０を用いた。目玉クリップは、挟みこむ幅が５１ｍｍのコクヨ クリ−１４を用い、目玉クリップと測定器を連結する伸縮性のない紐には、たこ糸を用いた。
【００５９】
〔包装体を３段積みにした際の安定性〕
包装体を３段積みにした際の安定性は次記の手順で評価した。ポケットティシュー包装体を、高さ方向に３段積み、倒れないか否かを目視にて確認する。試験は３回行い、倒れが起こらないものを◎、３回倒れたものを△、１〜２回倒れたものを○とする。
【００６０】
〔包装体のシール性〕
包装体のシール性は、図１１に示すとおり、一般的な卓上型シーラー（株式会社 石崎電機製作所社製シュアーシーラーＮＬ−３３１ＪＣ）を用いてタイマー設定３にて、包装体の天面または底面をシール作業する。１００個作製し、３〜１０秒でシールできたものを◎、それ以外を△とする。３秒未満のものは、融着部で切れ不良になりやすく、１０秒をこえると作業性が悪く、融着不良が生じやすい。
【００６１】
〔外装フィルムの剛軟性〕
外装フィルムの剛軟性は、ＪＩＳ Ｌ−１９０６に基づく４５°カンチレバー法により剛軟度試験器を用いて測定する。試料は２０ｍｍ×１５０ｍｍで外装フィルムの縦方向を長辺とし、角度４５度の傾斜面に試料端が接した際の長さを測定する。１０回の測定値の平均値を外装フィルムの剛軟性とする。
【００６２】
〔包装体が倒れ始めた時の包装体に残っているポケットティシュー個数〕
包装体が倒れ始めた時の包装体に残っているポケットティシュー個数は次記の手順で試験した値である。まず、ポケットティシュー包装体のミシン目線を開封する。次に開口から内部のポケットティシューを端から１個ずつ取り出し、包装体が倒れた（ポケットティシューの重さで崩れた）際の包装体内に残るポケットティシューの数を計数する。当該試験を３回行い、その平均値を算出する。
【００６３】
〔官能評価：ミシン目線の開けやすさ、取り出しやさ、保管しやさ〕
試験例１〜１１については、被験者８名による官能評価を行なった。評価は、実際に開封作業等を行ない、全員が開けやすい、取り出しやすい、保管しやすいと回答したものを◎、それ以外を△とした。
【００６４】
【表１】
【００６５】
表１から、ミシン目線の位置は、包装体天面の縁から３ｍｍ未満であると開封のしやすさが低下し（試験例５参照）、包装体の高さと幅の比率が０．８倍未満となると積み上げた際の安定性が低下する傾向にある（試験例１５参照）。各試験から、本発明のティシュペーパー包装体における、取出し易さ、保管性、コンパクト性について、請求項２〜７に示される具体的数値範囲の範囲内であると、特に良好な効果が得られることが理解される。
【符号の説明】
【００６６】
Ｘ１，Ｘ２…ポケットティシュー包装体、Ｐ…ポケットティシュー、１…ポケットティシューの上面、２…ポケットティシューの下面、３…ポケットティシューの長側縁、４…ポケットティシューの短側縁、１１…ポケットティシューのミシン目線、２０…ティシュペーパー（束）、３０…ポケットティシュー配列体、４０…外装フィルム、４１…摘み片、５１…ポケットティシュー収納体の底面、５２…ポケットティシュー収納体の天面、６０…開封用ミシン目線、Ｌ１…短側縁の長さ、Ｌ２長側縁の長さ、Ｌ３…ポケットティシュー配列体におけるポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ、Ｌ４…ポケットティシュー収納体の高さ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のティシューの束を個包装したポケットティシューを、複数個まとめてフィルム包装したポケットティシュー包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚のティシュペーパーをコンパクトに折り畳んで包装したいわゆるポケットティシューはよく知られる。このポケットティシューは、一般的には複数個をまとめてフィルム包装して市販されている。
【０００３】
前記ポケットティシューは、略長方形状の上下面及びこれらを繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる平型立体形状からなり、上面に取出し口を形成するためのミシン目線が形成されているのが一般的形状である。
【０００４】
そして、従来、上記形状のポケットティシューを複数個まとめてフィルム包装した包装体における、ポケットティシューの収容態様は、ポケットティシューを長側縁同士、短側縁同士を突き合わせて横並び方向に概ね２〜３個、さらに上下面重ね合わせ方向に概ね３〜１０個重ね合わせた配列での収容態様となっている。包装体は、全体として概ね座布団型あるいは枕型の平型形状をなしており、外装フィルムを開封して、個々のポケットティシューを取り出すようになっている。（横並び方向４個×上下面重ね合わせ方向４個の従来の収納態様を図９に例示する。図中、ポケットティシューは符号Ｐ、ポケットティシューのミシン目線は符号１１１、外装フィルムは符号１４０で表している）。
【０００５】
ここで、複数のポケットティシューをフィルム包装した包装体は、その包装体を開封した後に、１個でもポケットティシューを取り出すとフィルムと残りのポケットティシューとの間に余裕ができて、ポケットティシューの配列態様が崩れて外装フィルム内で移動できるようになる。
【０００６】
そして、上記の収納態様で座布団型、枕型となっている従来の包装体では、ポケットティシューの移動が極めて自由となり、外装フィルム内でポケットティシューがバラバラとなって見栄えが極めて悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、従来包装体は、上記のとおり包装体内でポケットティシューがバラバラとなりやすく、開封後の特に２個目以降を外装フィルム内から取出しにくくなり、特にポケットティシューの残りの数が少なくなってきた際に顕著となる問題があった。
【０００８】
さらに、上記のとおり見栄え、取り出しやすさに難が生ずることから、使用者は、開封後にポケットティシューを別の収納ボックス等に入れ替えて保管する等手間のかかる保管態様を行なっていることもある。
【０００９】
また、他方で、コンビニエンスストア等の小規模小売店等では、陳列棚のスペースが限られており、吊るす等の様態で販売されるが、陳列に必要な包装体のコンパクト化が求められているところ、従来の座布団型、枕型の包装体は、体積が大きく、市販に際して陳列棚の場所をとっていた。
【００１０】
さらに、従来の座布団型、枕型の包装体では、複数をまとめて段ボール箱に梱包する際や店頭で陳列する際に内包するポケットティシューの上下面重ね合わせ方向に積み重ねられるため、ティシュペーパーの厚み方向に長期間力が加わり、ティシュペーパーの厚み方向のふっくら感を阻害してしまう欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−２８６４７０号公報
【特許文献２】実開平６−４８４９９号公報
【特許文献３】実用登録３０４４１２０号公報
【特許文献４】特開２００２−３７３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
よって、本発明の主たる課題は、複数個のポケットティシューをまとめて外装フィルムによってフィルム包装し適度にコンパクト化した包装体としたときのポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、
各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面を底面として自立可能であり、他方の短側縁が並ぶ面を天面とし、その天面の縁に沿って連続する環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したことを特徴とするポケットティシュー包装体。
【００１４】
＜請求項２記載の発明＞
前記ミシン目線が、包装体天面の縁から３〜２０ｍｍ内側の位置にある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【００１５】
＜請求項３記載の発明＞
ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が高さ（ポケットティシュー包装体の長側縁の長さ）の０．８倍以上ある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【００１６】
＜請求項４記載の発明＞
ポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる請求項１又は２記載のポケットティシュー包装体。
【００１７】
＜請求項５記載の発明＞
ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の厚さに対するポケットティシュー包装体の長側縁の長さの比率が８３〜９５％の圧縮率をもって包装されているポケットティシュー包装体。
【００１８】
＜請求項６記載の発明＞
外装フィルムの厚さが４０〜８０μｍである請求項１〜４の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【００１９】
＜請求項７記載の発明＞
外装フィルムの４５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１９０６）による剛軟性が３５ｍｍ以上である請求項１〜５の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【００２０】
（作用効果）
本発明の包装体では、天面のミシン目線を裂開することにより大きな開口が得られるので収納したポケットティシューの取出しがし易い。また、開口された開口部に、各ポケットティシューの短側縁が並ぶ収納態様となっているので、開封後のポケットティシューの残数に関わらずその良好な取出し性が損なわれない。さらに、各ポケットティシューの短側縁が並ぶ収納態様であることより、ポケットティシュー自体の開封用のミシン目線と外装フィルムからの引出し方向が同方向となり、引出し時にポケットティシュー自体のミシン目線を誤って裂開させてしまうことがない。
【００２１】
また、本発明では天面のミシン目線を裂開して開封した後にも、ポケットティシューで構成される配列体の底面、長側縁で構成される側面に外装フィルムが接した状態が維持されるため、ポケットティシューを一部使用した後にも包装フィルム内におけるポケットティシューの動きの自由度が小さく各ポケットティシューがバラバラと成りがたく、いくつかを使用した後にもその整列態様が維持され見栄えに優れるほか、保管性にも優れる。
【００２２】
さらに、本収納態様は、従来の座布団型、枕型よりも、コンパクトであり、物流費、資荷材費の削減に帰する他、狭い陳列棚に陳列するのに収納性に優れたものとなる。
【００２３】
また、本発明の包装体は、段ボール箱内への梱包、店頭での陳列に際し、内包するポケットティシューの上下面を重ね合わせて積み重ねるよりも、短側縁方向に積み重ねるに適した形態となっており、ティシュペーパーの厚み方向に長期間力が加わって、ティシュペーパーの厚み方向のふっくら感を阻害するおそれが小さい。
【００２４】
また、本発明の包装体では、ポケットティシューの一般的開封用ミシン目線配置位置であるポケットティシュー上面と、包装体の開封用ミシン目線配置位置が重ならない面となるために、包装体のミシン目線を裂開する際に内包されたポケットティシューのミシン目を破るリスクが小さい。
【００２５】
さらに、配列体の形状を、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が、ポケットティシューの長側縁の長さの０．８倍以上とすると、配列体自体の自立性が良好となり、もってよりポケットティシューが崩れ難く、見栄え、保管性が向上する。なお、０．８倍未満であると、ポケットティシュー包装体の底面面積が小さくなり不安定となり十分な自立性が発揮されないおそれがある。
なお、ポケットティシュー１個の厚さ（非包装時）は、次記の手順で測定した値である。ポケットティシューを水平台上に面を付き合わせた状態で１０個重ねる。その上に重さ３０ｇ、１２０ｍｍ×２５０ｍｍの大きさのアクリル製平板を載せ、当該アクリル製平板の各短辺の中央を測定しその平均値を算出した後、これをポケットティシューの個数である１０で除して、ポケットティシュー１個の厚さとする。
【００２６】
他方、ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の８３〜９５％の圧縮率をもって包装されていると、フィルムによる配列体の形状保持性が良好となり、よりいっそうポケットティシューを一部使用した後における包装フィルム内におけるポケットティシューの動きの自由度が小さくなり、各ポケットティシューがバラバラと成りがたくなり、見栄え、保管性、取り出しやすさに優れるものとなる。
【００２７】
さらに、外装フィルムの厚さは４０〜８０μｍであるのが望ましい。４０μｍ未満では、外装フィルムにより配列体の形状維持性が十分に確保できないおそれがあり、また、外装フィルムの強度が不足し破れのおそれがある。また、８０μｍを超える場合には、剛性が高くなりすぎて取り扱い性とシール性が悪化するとともに、不必要にコストを高めるおそれがある。
【００２８】
加えて、本発明の収納態様では、ポケットティシューの残数が少なくなり配列体の形状が維持されなくなった場合には、外装フィルム内でポケットティシューがその上下面方向に倒れることがあるが、外装フィルムをカンチレバー法によるコシが３５ｍｍ以上のものとすると、このようなポケットティシューの倒れがあっても、一般的なポケットティシューであれば、その重量を外装フィルムで支えることができ、配列体の大きな崩れが防止される。
【００２９】
他方、本発明は、特にポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる場合に、上記の述べた種々の作用効果においてより良好な結果となる。
【発明の効果】
【００３０】
以上の本発明によれば、複数個のポケットティシューをまとめて外装フィルムによってフィルム包装した包装体における、ポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明にかかるポケットティシューの斜視図である。
【図２】本発明にかかるポケットティシュー包装体の斜視図である。
【図３】本発明にかかるポケットティシュー包装体の開封状態を示す斜視図である。
【図４】本発明にかかるポケットティシュー包装体の裂開用ミシン目線の例を示す上面図である。
【図５】本発明にかかるポケットティシュー包装体の裂開用ミシン目線の他の例を示す上面図である。
【図６】本発明にかかる包装体にかかる配列体の圧縮率を説明するための図である。
【図７】本発明の実施例の試験時の写真である。
【図８】本発明の比較例の試験時の写真である。
【図９】従来のポケットティシュー包装体の図である。
【図１０】包装体からポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力を測定する方法を示す図である。
【図１１】包装体のシール性の測定方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。本発明は、ポケットティシューＰを、複数個まとめて外装フィルム４０によってフィルム包装（パッケージング）したものである。
【００３３】
〔ポケットティシューの例〕
本発明にかかるポケットティシューＰの例は、図１に示した。実施の形態にかかるポケットティシューＰは、略長方形状の上下面１，２及びこれら繋ぐ長側縁３及び短側縁４とからなる座布団様の偏平状の立体形状をなすものであり、大きさは、概ね短側縁４の長さＬ１×長側縁３の長さＬ２×厚さが、７５±１０ｍｍ×１２５±１０ｍｍ×１５±５ｍｍである。
【００３４】
他方、前記ポケットティシューＰは、既知の製品と同様に、上面１のほぼ中央に長側縁に沿う方向に取出口形成部としてのミシン目線１１を形成し、このミシン目線１１を裂開することで形成されるスリット状の取出口から内部のティシュペーパー２０を取出し可能とする。
【００３５】
内包されるティシュペーパー２０は、従来既知のものが使用できる。ただし、ローションティシューと呼ばれる基紙に薬液を塗布などして担持させものは、高級品として認識され、これを内包させたポケットティシューは購買力があるため、複数個まとめて市販する意義が高く、よって、本発明において特に適するポケットティシューは、ローションティシューを内包したポケットティシューである。
【００３６】
〔ポケットティシュー包装体の例〕
他方、本発明にかかるポケットティシュー包装体Ｘ１は、図２に示すように、前記形状のポケットティシューＰの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体３０とし、その配列体３０の各面に外装フィルム４０が接する状態でフィルム包装し、さらに各ポケットティシューＰ，Ｐ…の一方の短側縁４が並ぶ面を底面５１とし、他方の短側縁４が並ぶ面を天面５２とし、その天面５２の縁に沿って環状に開封用のミシン目線６０を形成したものである。
【００３７】
本発明の包装体は、ポケットティシューＰを８〜２０個収納したものとするのがよい。市販に供するにあたって、かかる個数とするのが望ましく、また、本発明の各作用効果が好適に発揮される。なお、図示例の形態では、１６個のポケットティシューを収納した例で示している。この１６個収納した場合、本発明の包装体Ｘ１では、図９に示す座布団型の包装体Ｘ２に比して、体積が８９％となり、高いコンパクト化が達成される。
【００３８】
ここで、前記ポケットティシュー配列体３０は、その形状がポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さＬ３（ポケットティシューの厚さ×配列個数）が、ポケットティシューの長側縁の長さの０．８倍以上であるのが望ましい。かかる形状の配列体３０は、包装された状態における自立性に優れる。
【００３９】
他方、配列体３０の各面に外装フィルム４０が接する状態で包装する具体的な包装態様は特に限定されないが、例示すれば、四方シール包装、三方シール包装、二方シール包装、ガゼット包装などが採用できる。
【００４０】
上記包装態様を説明すれば、四方シール包装とは、二枚のフィルムシート間に被包装物を配置させつつ、シートの四方側縁を熱融着、超音波融着などの融着処理によってシールして封止する包装方態様である。三方シール包装は、フィルムシートを二つ折りしつつその折り返し内面に被包装物を配置させるとともに、開口三方縁を融着処理して封止する包装態様である。二方シール包装とは、チューブ状フィルムの内部に被包装物を配置しつつ両端開口縁を融着処理してシールする包装態様である。ガゼット包装は、上記各包装方法において側部にマチを付けつつシールする包装態様である。
【００４１】
他方、特に、図３に示すように、本実施形態にかかる包装体Ｘ１における、天面５２の縁に沿って配置された環状に開封用のミシン目線６０の好ましい位置は、包装体天面５２の縁からティシュペーパーの短側縁の長さＬ１の６〜１５％の長さにある位置である（包装体天面の縁から当該位置までの距離を図中Ｌ５で示す）。ポケットティシューＰの一般的形状を考慮すれば概ね天面５２の縁から３〜２０ｍｍ、より好ましくは５〜１２ｍｍの位置である。かかるミシン目線６０の位置態様では、ミシン目線裂開時に大口の開封口５３が形成され、内部のポケットティシューＰをその際に露出する一方短側縁近傍を摘んで引き出して取り出す操作が容易に行えるようになる。また、包装体Ｘ１の天面５２ほぼ全域が開口されるため、ポケットティシューＰの残数に関係なく好適にどの位置のポケットティシューＰをも取り出すことができる。
【００４２】
なお、ミシン目線６０の包装体天面５２の縁からの離間距離が３ｍｍ未満であると、ミシン目線６０の裂開時に意図しない包装体側面側へのフィルムの破れが生ずるおそれが高まり、反対に２０ｍｍを超えるとミシン目線裂開後に残る天面５２の余剰片が目立ち見栄えを悪化させるとともに、ポケットティシューＰの取出し性を悪化させる。
【００４３】
なお、ミシン目線６０の構成は、裂開を確実かつ容易にすべく、カット：タイ比を１：０．５〜１：３とし、カット部分の長さを１〜５ｍｍとするのが望ましい。
【００４４】
ここで、図２、３に示す例では、前記環状のミシン目線６０で囲まれる範囲内に外装フィルム４０の余剰代等によって摘み片４１を形成し、この摘み片を引っ張ることで容易にミシン目線６０の裂開がなされ、包装体Ｘ１の開封を容易なものとしている。さらに、図示はしないが、上記摘み片に陳列の際に陳列棚に形成された陳列用の棒やフック等の係止部材を介しての陳列を容易にすべく、陳列用孔を設けてもよい。
【００４５】
なお、図２〜３に図示した例では、ミシン目線６０を天面５２に環状に配した例であるが、図４に示すように、ミシン目線６０は略コ字状に配してもよい。
【００４６】
他方、前記配列体３０を外装フィルム４０で包装するに当っては、ポケットティシュー配列体３０を、ポケットティシューＰの上下面突き合わせ方向に圧縮して包装するのがよい。ポケットティシュー内のティシュペーパーに皺を発生させることなく、包装体のコンパクト化を達成できる。また、外装フィルム４０と配列体３０との密着性が高まり、製品の型くずれが生じがたくなり、もって、輸送性等も向上する。
【００４７】
ここで、圧縮率については、図６で示すように、前記配列体３０の上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）Ｌ３が、非外装時の８３〜９５％となる圧縮率であるのがよい。８３％を超える圧縮率では、ポケットティシュー内のティシュペーパーの厚み感、ふんわり感を低下させるおそれが高まるとともに、天面開封口５３から最初の一つのポケットティシューを取り出しがたくなる。９５％未満圧縮率では、コンパクト化の意義が小さく、また、ポケットティシュー自体の有する弾性変形によって圧縮の意義が薄れ、外装フィルム４０内でポケットティシューＰが動きポケットティシュー配列体３０の整然とした見栄えが失われるおそれがある。
【００４８】
なお、圧縮率におけるポケットティシュー配列体の非外装時の厚みは、包装体内の外装フィルムからポケットティシューをすべて取出した後、それらのポケットティシューを水平台上に上下重ね合わせに積み重ね、その最上面上にポケットティシューの上面と同形状であって積み重ねたポケットティシューを圧縮しない程度の約３０ｇのアクリル板を載置して、アクリル板の四角の高さを測定し、その測定値の平均値とする。
【００４９】
〔外装フィルム〕
ここで、本発明においては、外装フィルム４０の種類は、特に限定されず、既知のフィルムを用いることができる。例示すれば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが例示できるが、特に、安価なポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルムが好ましく、透明性が高く、ミシン目線での裂開性にもすぐれることからポリエチレンフィルムが最も好ましい。
【００５０】
また、外装フィルム４０は、内包物であるポケットティシューの視認性が良好であるのがよく、ヘイズ値が０．１〜２０％の範囲のものとするのが望ましい。
【００５１】
さらに包装体Ｘ１の剛性、意図しないミシン目線６０の破断を防止すべく外装フィルム４０は、その厚さが４０〜８０μｍであるのが望ましい。さらに、ミシン目線６０を裂開して天面５２に開封口５３を形成した後の、包装体Ｘ１の形状維持性を良好にすべく、外装フィルム４０は、そのコシがＪＩＳ Ｌ−１９０６に基づく４５°カンチレバー法で３５ｍｍ以上あるものとするのが望ましい。ここで、カンチレバー法による測定は、既知のカンチレバー法を採用した剛軟度試験器により測定することができる。測定は、一般織物の剛軟度試験に準じて測定し、試料の大きさは幅２０ｍｍ×長さ１５０ｍｍとする。
【００５２】
なお、外装フィルム４０の好ましい厚さ、コシは以下の試験の結果に基づくものである。試験は、ポケットティシュー１６個を収納した本発明にかかる収納体を試料とし、試料１については外装フィルムとして、カンチレバー法によるコシが３４．９ｍｍ、厚さが４０μｍのポリエチレンフィルムを用い、試料２については外装フィルムとしてカンチレバー法によるコシが３１．４ｍｍ、厚さが３０μｍのポリエチレンフィルムを用い、天面の縁から５ｍｍの位置に縁に沿って形成した環状の開封用ミシン目線を裂開して天面全体を開口させた後、内部のポケットティシューを端から一つずつ抜き取り、収納体の形状が崩れたか否かを目視にて確認するものとした。
【００５３】
試験の結果、試料１では、図７に示すように、９個を取出した際（残数７個）に、ポケットティシューが上下面方向に倒れ、配列体の形状が崩れたものの、外装フィルムがポケットティシューを支え、収納体全体が崩れることがなかったが、試料２では、図８に示すように７個を取り出した際（残数９個）にポケットティシューが上下面方向に倒れ、配列体の形状が崩れ、さらに外装フィルムがポケットティシューを支えられず、収納体全体が崩れてしまった。以上のことから、本発明における好ましい外装フィルムは上述のとおり、厚さが４０〜８０μｍ、コシがカンチレバー法で３５ｍｍ以上あるものである。
【００５４】
以上、詳述のとおり本発明の収納体の構成をとることで、ポケットティシューの取出し易さ、保管性、コンパクト性が向上する。
【試験例】
【００５５】
本発明に係るポケットティシュー包装体に係る好適な構成、数値範囲等をさらに検討すべく試験を行なった。なお、ポケットティシュー包装体は、天面の縁に沿って連続する環状の開封用のミシン目線を形成したものとした。結果等は下記表１に示す。なお、表中各欄の定義、試験方法は次記の通りである。
【００５６】
〔ミシン目線の位置〕
ミシン目線の位置は、包装体天面の縁からミシン目線までの離間距離である。
【００５７】
〔ポケットティシュー１個の厚み（非包装時）〕
ポケットティシュー１個の厚み（非包装時）は、次記の手順で測定した値である。ポケットティシューを水平台上に面を付き合わせた状態で１０個重ねる。その上に重さ３０ｇ、１２０ｍｍ×２５０ｍｍの大きさのアクリル製平板を載せ、当該アクリル製平板の各短辺の中央を測定しその平均値を算出した後、これをポケットティシューの個数である１０で除して、ポケットティシュー１個の厚みとする。
【００５８】
〔ポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力〕
ポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力は、図１０に示すとおり、次記の手順で測定した値である。まず、ポケットティシューを包装体に詰めた状態で、包装体のミシン目線の全てを開封し、その開口に露出する一つのポケットティシューの短辺を目玉クリップで挟み、目玉クリップのポケットティシューを挟みこむ反対側の摘み部開口に、伸縮性のない紐を通し輪状にする。輪状にした紐に、加重測定器を取り付ける。包装体の外装フィルムを水平台に固定し、前記目玉クリップで挟んだポケットティシューを引き上げるようにして取り出し、取り出し終わるまでに加わった力の最大値を測定値とする。測定するポケットティシューは、包装体の中央に位置するもの（例えば、１５個入りであれば端から８個目、１４個入りであれば端から７個目）とし、５回実施した測定値の平均をポケットティシューの１つ目を取り出す際に必要な力とする。測定器は、株式会社イマダ デジタルフォースゲージＤＰＳ−２０を用いた。目玉クリップは、挟みこむ幅が５１ｍｍのコクヨ クリ−１４を用い、目玉クリップと測定器を連結する伸縮性のない紐には、たこ糸を用いた。
【００５９】
〔包装体を３段積みにした際の安定性〕
包装体を３段積みにした際の安定性は次記の手順で評価した。ポケットティシュー包装体を、高さ方向に３段積み、倒れないか否かを目視にて確認する。試験は３回行い、倒れが起こらないものを◎、３回倒れたものを△、１〜２回倒れたものを○とする。
【００６０】
〔包装体のシール性〕
包装体のシール性は、図１１に示すとおり、一般的な卓上型シーラー（株式会社 石崎電機製作所社製シュアーシーラーＮＬ−３３１ＪＣ）を用いてタイマー設定３にて、包装体の天面または底面をシール作業する。１００個作製し、３〜１０秒でシールできたものを◎、それ以外を△とする。３秒未満のものは、融着部で切れ不良になりやすく、１０秒をこえると作業性が悪く、融着不良が生じやすい。
【００６１】
〔外装フィルムの剛軟性〕
外装フィルムの剛軟性は、ＪＩＳ Ｌ−１９０６に基づく４５°カンチレバー法により剛軟度試験器を用いて測定する。試料は２０ｍｍ×１５０ｍｍで外装フィルムの縦方向を長辺とし、角度４５度の傾斜面に試料端が接した際の長さを測定する。１０回の測定値の平均値を外装フィルムの剛軟性とする。
【００６２】
〔包装体が倒れ始めた時の包装体に残っているポケットティシュー個数〕
包装体が倒れ始めた時の包装体に残っているポケットティシュー個数は次記の手順で試験した値である。まず、ポケットティシュー包装体のミシン目線を開封する。次に開口から内部のポケットティシューを端から１個ずつ取り出し、包装体が倒れた（ポケットティシューの重さで崩れた）際の包装体内に残るポケットティシューの数を計数する。当該試験を３回行い、その平均値を算出する。
【００６３】
〔官能評価：ミシン目線の開けやすさ、取り出しやさ、保管しやさ〕
試験例１〜１１については、被験者８名による官能評価を行なった。評価は、実際に開封作業等を行ない、全員が開けやすい、取り出しやすい、保管しやすいと回答したものを◎、それ以外を△とした。
【００６４】
【表１】
【００６５】
表１から、ミシン目線の位置は、包装体天面の縁から３ｍｍ未満であると開封のしやすさが低下し（試験例５参照）、包装体の高さと幅の比率が０．８倍未満となると積み上げた際の安定性が低下する傾向にある（試験例１５参照）。各試験から、本発明のティシュペーパー包装体における、取出し易さ、保管性、コンパクト性について、請求項２〜７に示される具体的数値範囲の範囲内であると、特に良好な効果が得られることが理解される。
【符号の説明】
【００６６】
Ｘ１，Ｘ２…ポケットティシュー包装体、Ｐ…ポケットティシュー、１…ポケットティシューの上面、２…ポケットティシューの下面、３…ポケットティシューの長側縁、４…ポケットティシューの短側縁、１１…ポケットティシューのミシン目線、２０…ティシュペーパー（束）、３０…ポケットティシュー配列体、４０…外装フィルム、４１…摘み片、５１…ポケットティシュー収納体の底面、５２…ポケットティシュー収納体の天面、６０…開封用ミシン目線、Ｌ１…短側縁の長さ、Ｌ２長側縁の長さ、Ｌ３…ポケットティシュー配列体におけるポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ、Ｌ４…ポケットティシュー収納体の高さ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、
各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面を底面として自立可能であり、他方の短側縁が並ぶ面を天面とし、その天面の縁に沿って連続する環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したことを特徴とするポケットティシュー包装体。
【請求項２】
前記ミシン目線が、包装体天面の縁から３〜２０ｍｍ内側の位置にある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【請求項３】
ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が高さ（ポケットティシュー包装体の長側縁の長さ）の０．８倍以上ある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【請求項４】
ポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる請求項１又は２記載のポケットティシュー包装体。
【請求項５】
ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の厚さに対するポケットティシュー包装体の長側縁の長さの比率が８３〜９５％の圧縮率をもって包装されているポケットティシュー包装体。
【請求項６】
外装フィルムの厚さが４０〜８０μｍである請求項１〜４の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【請求項７】
外装フィルムの４５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１９０６）による剛軟性が３５ｍｍ以上である請求項１〜５の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【請求項１】
略長方形状の上下面及びこれら繋ぐ長側縁及び短側縁とからなる立体形状をなすポケットティシューの複数個を、上下面突き合わせに一列に配列して全体として略直方体形状のポケットティシュー配列体とし、その配列体の各面に外装フィルムが接する状態でフィルム包装し、
各ポケットティシューの一方の短側縁が並ぶ面を底面として自立可能であり、他方の短側縁が並ぶ面を天面とし、その天面の縁に沿って連続する環状又はコ字状に開封用のミシン目線を形成したことを特徴とするポケットティシュー包装体。
【請求項２】
前記ミシン目線が、包装体天面の縁から３〜２０ｍｍ内側の位置にある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【請求項３】
ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシュー１個の厚さ×配列個数）が高さ（ポケットティシュー包装体の長側縁の長さ）の０．８倍以上ある請求項１記載のポケットティシュー包装体。
【請求項４】
ポケットティシュー配列体が８〜２０個のポケットティシューからなる請求項１又は２記載のポケットティシュー包装体。
【請求項５】
ポケットティシュー配列体が、ポケットティシューの上下面突き合わせ方向の長さ（ポケットティシューの厚さ×配列個数）において、非外装時の厚さに対するポケットティシュー包装体の長側縁の長さの比率が８３〜９５％の圧縮率をもって包装されているポケットティシュー包装体。
【請求項６】
外装フィルムの厚さが４０〜８０μｍである請求項１〜４の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【請求項７】
外装フィルムの４５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１９０６）による剛軟性が３５ｍｍ以上である請求項１〜５の何れか１項に記載のポケットティシュー包装体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
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【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−２８４０１（Ｐ２０１３−２８４０１Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８９９６４（Ｐ２０１１−１８９９６４）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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