【課題】ポリスチレンの造形加工物質の製造は、切削加工工程の発泡状態の発生とその造形加工物質の強度に難点がある。
【解決手段】上記解決としてレーザ加工を採用することによって、ポリスチレン物質の造形加工を容易とし、その製造方法。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリスチレン物質の加工造形化とする成形加工を特徴とする加工物質及びその製造方法に関する。
【０００２】
ポリスチレン物質の加工は、環境利用と産業利用に関する。
【背景技術】
【０００３】
廃ポリスチレンは、埋め立て処理、産業廃棄物焼却処理等の方法を取っている。
【０００４】
上記の利用においては、埋立地が不足している。焼却の際は、発熱量が大きいことから短期間で設備が劣化する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記を鑑みて、廃ポリスチレン加工造形は、産業上有効に用いられる。
【０００６】
ポリスチレン物質の加工造形は、汎用の活用を可能とし、レ−ザ加工によってより微細の造形の成形加工を特徴とする。
【０００７】
加工造形の汎用性・量産性は、ポリスチレンを基材にしたことを特徴とした加工物質とその製造方法。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
量産体制の型取りの一定・均質の製造方法は、レ−ザ加工成形による。
【０００９】
製造工程において、均一されていないポリスチレンの廃棄物を回収・再生を可能とし、汎用性の加工成形により、成形における前処理が本発明におけるその効果の活用を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係わる効果は、有害物質を抑えることに繋がる。
【００１１】
原料のリサイクルは、環境メリットある。本発明は、環境浄化に取り組むことができる。
【００１２】
原料は、産業廃棄物を用いることを可能とし、安定供給が可能であり、しかも安価である。
【００１３】
本発明は、多様性・汎用性があることから、使用可能性のものであれば限定するものではなく、ポリスチレンの特性活用が好ましい。
【００１４】
本発明の製造技術は、環境浄化とリサイクルに貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の製造工程において、アルカリ水溶液を噴霧することで、消臭・消煙等の発生防止を特徴とする。
【００１６】
廃ポリスチレンの混合造形成形であり、環境に優しい汎用性の立体造形を特徴とする。
【００１７】
必要に応じての金型製造による固形成形体の造形成形をする。
【００１８】
この実施例については、造形成形物質は、取り巻く環境に問題はなく、立体固形造形に関する技術を特徴とする。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
廃ポリスチレン含有固形造形成形物質の製造方法は、ポリスチレン産業廃棄物を原料加工として、汎用性の使用を可能とする。
【００２０】
廃棄物処理の減量化に貢献をする。
【００２１】
エネルギーの回収効率を高め、環境問題を起こすことなく汎用性の立体造形が完成する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン造形物質加工にレ−ザ加工による汎用性の加工物質ポリスチレンの製造方法。
【請求項２】
上記に廃ポリスチレンを混合した汎用性の造形加工物質及び製造方法。
【請求項３】
請求項１から請求項２の熱分解製造工程において無害を特徴とする製造方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３による産業上、多様性・汎用性を特徴とした製造方法。
【請求項５】
請求項１から請求項４において本発明の趣旨を逸脱しない範囲の変更は、本発明に含まれる。

【公開番号】特開２０１２−８６５３８（Ｐ２０１２−８６５３８Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４６８０５（Ｐ２０１０−２４６８０５）
【出願日】平成２２年１０月１５日（２０１０．１０．１５）
【出願人】（３０５０５８４９４）
【Ｆターム（参考）】