マイクロミシン目線を用いたラベル
【課題】ラベルの一部を分離する切り込みを有するラベルにおいて、ラベルの一部の分離操作を円滑にでき、かつ、ラベルの一部を分離する線の方向に確実に剥がすことができ、分離後のラベルの切断端はギザギザが生じることなく綺麗な形状となるラベルを提供する。
【解決手段】大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが結合する部分にマイクロミシン目線３，Ｒ切込線４ａ，直切込線６およびツナギ部５ａが形成されている。つまみ部９を摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線３に沿って小ラベル部１ａは剥がれていき、コーナー部４にさしかかるとＲ切込線４ａで剥がす方向が９０度方向転換し、さらに直切込線６で切り離され、終端部５のツナギ部５ａが切断されて小ラベル部１ａがラベル１より剥がされ、切断端は綺麗な直線状となる。
【解決手段】大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが結合する部分にマイクロミシン目線３，Ｒ切込線４ａ，直切込線６およびツナギ部５ａが形成されている。つまみ部９を摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線３に沿って小ラベル部１ａは剥がれていき、コーナー部４にさしかかるとＲ切込線４ａで剥がす方向が９０度方向転換し、さらに直切込線６で切り離され、終端部５のツナギ部５ａが切断されて小ラベル部１ａがラベル１より剥がされ、切断端は綺麗な直線状となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器，ビン，カルテ，収納庫などに貼付してその内容物の名称や特性などを表示するラベル、さらに詳しくいえば、ミシン目線を施した部分で結合され、ラベルの一部をミシン目線で分離できるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品の名称や特性などを表示するため物品を内包する容器やビンにラベルが貼付されるのが一般的である。
容器などに貼付されているラベルはそのものを表示する役割を果たすとともにその一部がミシン目線などで容易に分離できるようになっているものが従来より存在する。
分離されたラベルの一部は他の物品に貼付され、他の物品の中身を表示するための目的のために用いられる場合がある。
例えば、薬品ビンの中の薬品の一部を取り出して他の容器に入れる場合、他の容器に何が入っていて、どれだけの分量を服用するかなどを表示したラベルの一部を貼り付けることにより使用者が間違いなく確実に分かるようにするためである。
【０００３】
他の使用方法として、例えば蓋を有する容器に容器本体と連続して蓋部分にもラベルを貼り付けておき、蓋部分に及んでいるラベルの一部をラベル本体から分離することにより開封の有無を確認するものなどがある。
【０００４】
従来はラベルの一部を分離する場合、ピッチの大きなカット部とツナギ部が繰り返されてなるミシン目線を用いてラベル本体から一部のラベル部の分割を図っている。
一直線方向のみにミシン目線が設けられている場合、一方向のみに力を掛けて分離するときはラベルの一部が裂けるということが生じる可能性は少ないが、途中で分離する方向が変わるパターンのミシン目線では、方向の変わった位置で違った方向に裂けることが度々起こる。
また、分離した後のラベルの切断縁部分は切り込みが一定間隔で生じてミシン目線のあとが目立ってしまう。これはラベル本体側および分離した一部のラベル側にも残り見苦しくなり、ラベルが持つ本来の機能も阻害されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６８５６７号公報
【特許文献２】特開２００７−３２０６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ラベル本体からラベルの一部を容易に分離する構造を有するものとして特許文献１および２が提案されている。
特許文献１は、注射器や輸血容器などに貼付する部分を容易に分離することができ、かつ製造コストの低減を図ることを目的としたもので、その構造はラベル本体の一部が点線状のミシン目線等の分断線で形成された分離ラベル部が設けられたものである。
分離ラベル部はつまみ部を有し、そのつまみ部を摘んで引き上げることにより、ミシン目線に沿って分断されるように構成されている。
【０００７】
特許文献２はラベルを剥がす場合、傾斜ミシン線の破断から横ミシン線の破断へとスムーズに移行させることができ、キャップ部を回転させて開封する場合は液体収納容器の開封時の痕跡が明瞭に確認でき、開封・未開封の識別が容易にできることを目的としており、その構成は、ラベルに形成された横ミシン線の中間位置に繋がるように傾斜ミシン線を設け、さらに傾斜ミシン線の途中上部に縦ミシン線で形成されたつまみ部を設けたものである。つまみ部を摘んで傾斜ミシン線方向に引っ張り上げると、分離したつまみ部の端部が傾斜ミシン線に達し、さらに引き上げると傾斜ミシン線に沿って分断され、分断された傾斜ミシン線の端部が横ミシン線に達してキャップ部を覆う第１領域部分が剥がれる。
【０００８】
上記特許文献１の分断部の構成は、Ｙ字状切断部（切り込み）が一定の間隔で繰り返し形成されたものであり、図８Ａ（ａ）に示すようにミシン目線５４を形成する多数のＹ字状の切り込み５１とツナギ部の寸法は数ｍｍ以上である。そのため分離ラベル部の分断部分は図８Ａ（ｂ）に示したような多数のぎざぎざ部５２を含む切断線５３となる。
また、特許文献２のつまみ部はミシン目線で分断線が形成され、傾斜ミシン線は屈曲状剪断部が一定の間隔で繰り返し形成され、さらに横ミシン線はＹ字状切断部が一定間隔で繰り返し形成されているので、つまみ部を摘んで分離した後のキャップ部を覆う第１領域の分断部分はやはり、ミシン目線の切断線の見苦しさが目立つだけでなく、ラベル機能も損なう恐れがある。
【０００９】
さらに図８Ｂ（ａ）に示すように直線の切り込み５７とツナギ部５９を繰り返して形成されるミシン目線が従来のものとして用いられるが、切り込み５７とツナギ部５９の寸法が数ｍｍ以上の範囲であるため、その切断線５８の切り込み５７の部分は直線で分離されるが、切り込み５７の間のツナギ部５９の部分は破断となり、その切断線５８は特許文献１，２の場合と同様、裂け目などが生じ易く見苦しい切れ目となり、ラベル機能も損なう恐れがある。
以上のような背景から、ラベル部の一部を分離する構造を有するラベルについて、分離する部分に裂け目を発生することなく、剥がし易く、かつ取れにくい構造であることが要請される。
【００１０】
本発明は、上記状況に鑑みなしたもので、その目的は、ラベルの一部を分離する切り込みを有するラベルにおいて、ラベルの一部の分離操作を円滑にでき、かつ、ラベルの一部が分離する線の方向に確実に剥がすことができ、分離後のラベルの切断端にギザギザが生じることなく綺麗な形状となり、かつラベルが持つ本来の機能を損なわないラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために本発明による請求項１は、文字，記号，図柄または写真などを表示した大ラベル部および該大ラベル部に結合する文字，記号，図柄または写真などを表示した小ラベル部とからなり、前記大ラベル部と小ラベル部の裏面は粘着剤が施され、前記大ラベル部と小ラベル部を結合する部分は、カット部とツナギ部を交互に繰り返して形成されるマイクロミシン目線が形成され、前記マイクロミシン目線に沿ったラベルの裏面側の粘着剤の機能を停止する部材を塗布し、前記カット部とツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ，０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であることを特徴とする。
本発明による請求項２は、請求項１記載の発明において前記カット部とツナギ部の寸法比率は、略３：２であることを特徴とする。
本発明による請求項３は、請求項１または２記載の発明において前記小ラベル部の端部は、摘むためのつまみ部を有することを特徴とする。
本発明による請求項４は、請求項１，２または３記載の発明において前記小ラベル部は、前記大ラベル部に２つの辺で結合され、該２つの辺の延伸する方向は異なる方向であり、一方の辺は前記マイクロミシン目線で形成され、他方の辺は切込線で形成されることを特徴とする。
本発明による請求項５は、請求項４記載の発明において前記一方の辺と他方の辺とが結合する部分は、曲線形状の切込線で結合され、他方の辺の端部は前記大ラベル部と小ラベル部とを結合するツナギ部を有することを特徴とする。
本発明による請求項６は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部および前記小ラベル部は曲線形状であることを特徴とする。
本発明による請求項７は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部は矩形形状、前記小ラベル部は曲線形状であり、前記小ラベル部は前記大ラベル部の１辺に結合し、該１辺にマイクロミシン目線が形成されたことを特徴とする。
本発明による請求項８は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部および前記小ラベル部はともに矩形形状であり、前記大ラベル部と前記小ラベル部はマイクロミシン目線が形成される１辺で結合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成によれば、ラベルの一部を分離する部分を有するラベルにおいて、分離操作が円滑にでき、かつ形成されているマイクロミシン目線の方向に正確に分離でき、分離後のラベルの切断端はギザギザが生じることなく略直線的な綺麗な形状となる。
例えば、請求項５によれば、つまみ部を摘んでマイクロミシン目線の方向に引けば、分離していく際のカツカツという感覚が生じることなく円滑にマイクロミシン目線に沿って剥がすことができ、マイクロミシン目線と切込線との間は曲線形状の切込線で結合しているため、つまみ上げた小ラベル部は直線の切込線に沿って持ち上がり、切込線の端部のツナギ部を切ることにより小ラベル部を分離することができる。分離した辺の切断端は滑らかとなり、大ラベル部の切断端および分離した小ラベル部の切断端はほぼ直線的な形状で綺麗である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＡの拡大図，（ｃ）はマイクロミシン目線の拡大図である。
【図２Ａ】ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、ラベルを上面側から見た図である。
【図２Ｂ】ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、ラベルを側面から見た図である。
【図３】本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の具体的数値例を示す図である。
【図４】本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの製造方法を説明するための図である。
【図５】本発明によるラベルのマイクロミシン目線の形状の他の実施の形態を示す図である。
【図６】本発明によるラベルの他の実施の形態を説明するための図である。
【図７】本発明によるラベルの利用例を説明するための図である。
【図８Ａ】従来のミシン目線の切り口の一例を説明するための図である。
【図８Ｂ】従来のミシン目線の切り口の他の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は、本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＡの拡大図，（ｃ）はマイクロミシン目線の拡大図である。
ラベル１は、文字，記号，図柄または写真などの表示２を印刷した矩形状の大ラベル部１ｂと、文字，記号，図柄または写真などの表示８を印刷した小ラベル部１ａとが一体に構成されている。
小ラベル部１ａはラベル１の右上に形成され、マイクロミシン目線３，Ｒ切込線４ａ，直切込線６およびツナギ部５ａの終端部５で分離できる結合部で大ラベル部１ｂに繋がれている。
【００１５】
ラベル１の材質は紙，合成紙またはフィルムであり、その厚さは例えば５５μ，８０μ，１００μなどのものが使用される。小ラベル部１ａの寸法は例えば横３１ｍｍ，縦１０ｍｍである。
小ラベル部１ａは、右端に舌形状のつまみ部９が形成されている。結合部はつまみ部９の一端から左方向に直線のマイクロミシン目線３が形成され、マイクロミシン目線３の端部は９０度直角に曲がるＲ切込線４ａに接続され、９０度直角に曲がったＲ切込線４ａの端部は上方向に伸びる直切込線６につながっている。直切込線６の端部は、ツナギ部５ａで形成される終端部５に接続されている。
このような結合部によって図１（ｂ）に示すような舌形状のつまみ部９を有する矩形状の小ラベル部１ａをラベル１から剥がすことができる。
【００１６】
切込線とは大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａを完全に切り分けた線である。ツナギ部とは大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが繋がっている部分である。また、カット部は大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが切り離された部分である。
マイクロミシン目線３は、直線形状のカット部３ａと一列方向に並んで隣接する直線形状のカット部３ａ間を結ぶカットがないツナギ部３ｂの繰り返しによって形成されており、カット部３ａとツナギ部３ｂのそれぞれの寸法は所定の寸法範囲以下となっている（図３参照）。
この実施の形態では図１（ｃ）に示すように、カット部３ａとツナギ部３ｂの長さはそれぞれ０．３ｍｍ，０．２ｍｍである。
【００１７】
コーナー部４は、マイクロミシン目線３がコーナー部４に達する手前でその端部がコーナー部４側の切込線に接続され、コーナーの位置では切込線はＲ形状となり、９０度曲がって上方向に向きを変え、直切込線６の端部に接続されて構成されている。
直切込線６の端部は終端部５のツナギ部５ａに接続されている。
【００１８】
図２Ａおよび図２Ｂは、ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、図２Ａはラベルを上面側から、図２Ｂはラベルを側面からそれぞれ見た図である。
図２Ａに示すように小ラベル部１８の外周に沿って一定の幅で裏面にニス１７が塗布されている。ラベル１５は、図２Ｂに示すようにラベル基台１５ａの裏面に粘着剤であるノリ１６が塗布されている。このノリ１６の上に上述のようにニス１７が塗布されることにより、この部分のノリとしての機能を停止させている。すなわち、ラベル１５の他の部分はノリ１６により容器などに接着するが、小ラベル部１８の結合部分に沿って一定の幅で接着の機能を停止させている。なお、ノリとしての機能を停止させる部材はニスに限ることなく他の部材を用いても良い。
このように小ラベル部１８の結合部分に沿って接着機能を停止させるのは、小ラベル部１８が容易に剥がれ易くするためである。
【００１９】
図３は、本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の具体的数値例を示す図である。
本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の寸法は、剥がす操作をしていない場合には容易に剥がれず、かつ剥がす操作では円滑に剥がれ、剥がした後の小ラベル部および大ラベル部の切断端が直線状に綺麗になっており、ラベル機能を阻害させないという効果を得るために一定の寸法範囲に納まることが要求される。
マイクロミシン目線のカット部の寸法を０．２０ｍｍから０．９０ｍｍまで、ツナギ部の寸法は０．１５ｍｍから０．３０ｍｍまでの範囲とする性能試験であり、そのマイクロミシン目線に沿って接着機能を停止させた構造（業界用語では「ノリ殺し」ともいう）である。
【００２０】
図３においてＭＣ０２００１５の記号は、カット部０．２０ｍｍ，ツナギ部０．１５ｍｍのラベルを特定するものである。ラベルの厚みが８０μｍの例である。
このようにしてカット部，ツナギ部の組み合わせラベルを（１）ＭＣ０２００１５，（２）ＭＣ０３５０１５，（３）ＭＣ０３００２０，（４）ＭＣ０５００２０，（５）ＭＣ０２８０２３，（６）ＭＣ０３５０２３，（７）ＭＣ０５００２３，（８）ＭＣ０５００３０，（９）ＭＣ０７００３０，（１０）ＭＣ０９００３０として実験をした。
このようなカット部とツナギ部の寸法の組み合わせはいずれも、本発明の目的である、剥がす操作をしていない場合には容易に剥がれず、かつ剥がす操作では円滑に剥がれ、剥がした後の小ラベル部および大ラベル部の切断端が直線状に綺麗になり、ラベル機能を阻害させないという一定の効果が得られた。
この性能試験は、上述したようにカット部は０．２０ｍｍ以上，０．９０ｍｍ以下とツナギ部は０．１５ｍｍ以上，０．３０ｍｍの範囲について行ったが、本発明の目的を達成するためのカット部およびツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ以上で、１ｍｍ以下の範囲であることが必要である。より良好に目的を達成するためには、０．０１ｍｍ以上，０．５ｍｍ以下が望ましい。
【００２１】
図４は、本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの製造方法を説明するための図である。
ノリが塗布されたラベル基台に文字，記号，絵柄または写真の表示部を印刷する。その後、ラベル基台から台紙を剥がし、大ラベル部と小ラベル部を分離するためのマイクロミシン目線，切込線を構成する部分に粘着剤であるノリの機能を停止させるニスを塗布する。そして図４の例のようにラベルが多列で横方向に連続して形成されるように分離切断して台紙に貼り付け、小ラベル部を分離するマイクロミシン目線および各切込線を入れて完成する。
図４において、小ラベル部１０−１ａと大ラベル部１０−１ｂで形成されるラベル１０−１および小ラベル部１０−２ａと大ラベル部１０−２ｂで形成されるラベル１０−２が配置され、さらに小ラベル部１０−３ａと大ラベル部１０−３ｂで形成されるラベル１０−３および小ラベル部１０−４ａと大ラベル部１０−４ｂで形成されるラベル１０−４が横方向に配置されている。同じように横方向には多列でラベル（図示されていない）が形成されている。
【００２２】
図１に戻って上記のように構成されたラベルを剥がす操作を説明する。
ラベル１は例えば薬容器の周面に貼り付けられて使用され、この状態から矢印７の方向に持ち上げられながら小ラベル部１ａが剥がされ、薬容器から取り出された薬を移し変えた別の容器に、剥がされた小ラベル部１ａが貼付されて使用される。小ラベルには元の容器に入った薬の名称，用法等が記載され、例えば、「１日３回、食後に３錠ずつ服用」が表示されている。
【００２３】
図５は、本発明によるラベルのマイクロミシン目線の形状の他の実施の形態を示す図である。図１のマイクロミシン目線の形状は直線のカット部と、カット部間をつなぐツナギ部を繰り返して形成したものであるが、以下のような形状も本発明に含まれるものである。
図５（ａ）はマイクロミシン目線方向に対し、所定の角度（例えば４５度）で形成されたカット部４０と、１つのカット部４０の一端部４０ａと隣接する他のカット部４０の他端部４０ｂとの間のツナギ部４１との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｂ）はマイクロミシン目線方向に対し、所定の角度で形成された第１カット部４２と、第１カット部４２を垂直方向を中心にして水平方向に反転させた隣接する第２カット部４３および、第１カット部４２の一端部４２ａと第２カット部４３の一端部４３ｂをつなぐツナギ部４４との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｃ）は円弧または曲線状の第１カット部４５と、第１カット部４５を１８０度回転させた角度で上下方向にずらして配置した隣接する第２カット部４６および、第１カット部４５の一端部４５ａと第２カット部４６の他端部４６ｂをつなぐツナギ部４７との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｄ）は直線の第１カット部４８と、第１カット部４８に対し上下方向にずらして配置した隣接する第２カット部４９および、第１カット部４８の一端部４８ａと第２カット部４９の他端部４９ｂをつなぐツナギ部５０との繰り返しにより構成される例である。
（ａ）（ｂ）（ｃ）および（ｄ）のマイクロミシン目線の形状のカット部ａおよびツナギ部ｂの寸法はそれぞれ０．０１ｍｍから１ｍｍまでの範囲であり、好ましくは０．０１ｍｍから０．５ｍｍまでの範囲にする。
このような形状によっても、本発明の目的を達成することができる。
【００２４】
図６は、本発明によるラベルの他の実施の形態を説明するための図である。
図６（ａ）は矩形状のラベル２０であり、大ラベル部２０ｂと小ラベル部２０ａにはそれぞれ絵や文字，記号，または写真が印刷されている。小ラベル部２０ａはラベル２０の右寄りに縦長で形成され、小ラベル部２０ａの先端部分はつまみ部２０ｄが形成されている。マイクロミシン目線２０ｃに沿ってノリの機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２０ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２０ｃに沿って小ラベル部２０ａは円滑に剥がれ、ラベル２０から剥がすことができる。剥がした小ラベル２０ａの切断端は直線状であって滑らかな断面となる。
小ラベル部２０ａを剥がした容器に残った大ラベル部２０ｂの切断端も滑らかで、切断端に沿ってノリの機能も停止しているため、その部分を摘むことができ、剥がし残しがないように大ラベル部２０ｂを完全に容器から取り除くことも可能となる。そのため、従来はリサイクルするには困難であった容器のリサイクルも可能となる。
【００２５】
図６（ｂ）のラベル２１は、小ラベル部２１ａが突出したつまみ部２１ｄを有する円形状であり、大ラベル部２１ｂは一方側が曲線形状で、他方側が矩形形状である。大ラベル部２１ｂの曲線形状部分と小ラベル部２１ａとがマイクロミシン目線２１ｃで結合され、マイクロミシン目線２１ｃに沿ってノリの機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２１ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２１ｃに沿って小ラベル部２１ａは円滑に剥がれ、ラベル２１から剥がすことができる。剥がした小ラベル２１ａの切断端は直線状であって滑らかな断面となっている。
【００２６】
図６（ｃ）は矩形形状のラベル２２であり、小ラベル部２２ａは横長形状でラベル２２の下部右隅に形成されている。大ラベル部２２ｂは矩形形状であって下部右隅の小ラベル部２２ａを欠除した形状となる。マイクロミシン目線２２ｃは横方向に形成され、このマイクロミシン目線２２ｃの端部から、９０度直角方向下部に向きを変えた切込線２２ｅに接続される。切込線２２ｅの終端部にはツナギ部が形成されている。マイクロミシン目線２２ｃおよび切込線２２ｅに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２２ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２２ｃに沿って滑らかに剥がれ、切込線のコーナー部で分離する方向が下部に変化し、最後のツナギ部が切断されて小ラベル部２２ａが剥がれる。
【００２７】
図６（ｄ）は矩形形状のラベル２３であり、小ラベル部２３ａは横長形状でラベル２３の上部に形成されている。大ラベル部２３ｂは矩形形状である。
マイクロミシン目線２３ｃは横方向に形成されている。このマイクロミシン目線２３ｃに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２３ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２３ｃに沿って小ラベル部２３ａが滑らかに剥がれる。
【００２８】
図６（ｅ）のラベル２４は、大ラベル部２４ｂが矩形形状であり、小ラベル部２４ａが円形状である。大ラベル部２４ｂの上辺中央に円形状の小ラベル部２４ａが結合部分であるマイクロミシン目線２４ｃで接続されている。マイクロミシン目線２４ｃに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、小ラベル部２４ａを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２４ｃに沿って小ラベル部２４ａが滑らかに剥がれる。
【００２９】
図７は、本発明による各形状のラベルの利用例を説明するための図である。
図７（ａ）は長方形状の商品表示ラベル部３０ｂとアイキャッチラベル部３０ａが結合部でマイクロミシン目線３０ｃによって結合された一体形ラベル３０の例である。マイクロミシン目線３０ｃを含む一定の幅部分にはニス３０ｄが塗布されノリの機能が停止させられている（ノリ殺し）ため粘着性はない。
商品表示ラベル部３０ｂが容器３１の本体に貼付され、商品表示ラベル部３０ｂの上辺に結合されたアイキャッチラベル部３０ａはそのまま立ち上がった状態で容器本体の一部には貼付されない状態となる。
容器３１の内容物を使用する場合、アイキャッチラベル部３０ａをマイクロミシン目線３０ｃで分離する。分離した切断線は綺麗な直線となる。
【００３０】
図７（ｂ）は長方形状の商品表示ラベル部３３ｂの上辺に長方形状の封緘ラベル部３３ａがマイクロミシン目線３３ｃによって結合されているラベル３３の例である。マイクロミシン目線３３ｃを含む一定の幅部分にはニス３３ｄが塗布されノリの機能が停止させられているため粘着性はない。
商品表示ラベル部３３ｂが容器３２の本体に貼付されるとともに封緘ラベル部３３ａは蓋３９の上に貼付される。容器３２を開封する場合は封緘ラベル部３３ａをマイクロミシン目線３３ｃで切り離し、蓋３９を回して外し容器３２の内容物を取り出す。開封の有無も容易に確認できるマイクロミシン目線３３ｃによる切断線は綺麗な直線となる。
【００３１】
図７（ｃ）は間違い防止ラベル部３５ａがマイクロミシン目線３５ｃで表示ラベル部３５ｂに結合されているラベル３５の例である。マイクロミシン目線３５ｃを含む一定の幅部分にはニス３５ｄが塗布され、マイクロミシン目線３５ｃに沿った部分の粘着性は除かれる。
ラベル３５は容器３４の周囲に巻き付けられて貼付される。容器３４の内容物を使用する場合、間違い防止ラベル部３５ａは表示ラベル部３５ｂから剥がされ、剥がされた間違い防止ラベル部３５ａは薬を入れるピルケース３６に貼付される。これによりピルケース３６の中身と使用方法などが分かる。剥がされた間違い防止ラベル部３５ａの切断線は綺麗な直線であるため、間違い防止ラベル部３５ａは見た目が見苦しくない状態でピルケース３６に貼って表示できる。
【００３２】
図７（ｄ）は分別ラベル部３８ａがマイクロミシン目線３８ｃで表示ラベル部３８ｂに結合されているラベル３８の例である。マイクロミシン目線３８ｃを含む幅広い部分にはニス３８ｄが塗布され、この部分の粘着性が除かれる。
ラベル３８はビン容器３７の周囲に巻き付けられて貼付される。分別ラベル部３８ａをマイクロミシン目線３８ｃによって剥がし、ビン容器３７からラベル３８を取り外すことにより、ビン容器３７とラベル３８とを容易に分別することができる。
【００３３】
以上の実施の形態におけるラベルの材質は紙，合成紙，フィルムまたはシート等であるが、さらにツナギ部が容易に切り離せる材料であれば、他の材質のものでも良い。また、大ラベル部と小ラベル部とが結合される部分はマイクロミシン目線が施された直線またはＬ字形状の切断線の実施の形態について説明したが、マイクロミシン目線が施される結合部分の形状は半円形や曲線形状であっても良い。また、矩形波のような形状であっても良い。大ラベル部に対し小ラベル部を分離する切断線の形状が複雑な形状になると、特に途中で方向を変える部分でＲ形状の切り込みなどを設けて容易に剥がす方向に向きを変えることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ビンや容器などに貼付されその内容物に関する情報を表示するラベルである。
【符号の説明】
【００３５】
１ ラベル
１ａ，１０−１ａ，１０−２ａ，１０−３ａ，１０−４ａ 小ラベル部
１ｂ，１０−１ｂ，１０−２ｂ，１０−３ｂ，１０−４ｂ 大ラベル部
２，８ 文字，記号，図柄または写真表示
３ マイクロミシン目線
４ コーナー部
４ａ Ｒ切込線
５ 終端部
５ａ ツナギ部
６ 直切込線
７ 矢印
９ つまみ部
１５ ラベル
１６ ノリ
１７ ニス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器，ビン，カルテ，収納庫などに貼付してその内容物の名称や特性などを表示するラベル、さらに詳しくいえば、ミシン目線を施した部分で結合され、ラベルの一部をミシン目線で分離できるラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品の名称や特性などを表示するため物品を内包する容器やビンにラベルが貼付されるのが一般的である。
容器などに貼付されているラベルはそのものを表示する役割を果たすとともにその一部がミシン目線などで容易に分離できるようになっているものが従来より存在する。
分離されたラベルの一部は他の物品に貼付され、他の物品の中身を表示するための目的のために用いられる場合がある。
例えば、薬品ビンの中の薬品の一部を取り出して他の容器に入れる場合、他の容器に何が入っていて、どれだけの分量を服用するかなどを表示したラベルの一部を貼り付けることにより使用者が間違いなく確実に分かるようにするためである。
【０００３】
他の使用方法として、例えば蓋を有する容器に容器本体と連続して蓋部分にもラベルを貼り付けておき、蓋部分に及んでいるラベルの一部をラベル本体から分離することにより開封の有無を確認するものなどがある。
【０００４】
従来はラベルの一部を分離する場合、ピッチの大きなカット部とツナギ部が繰り返されてなるミシン目線を用いてラベル本体から一部のラベル部の分割を図っている。
一直線方向のみにミシン目線が設けられている場合、一方向のみに力を掛けて分離するときはラベルの一部が裂けるということが生じる可能性は少ないが、途中で分離する方向が変わるパターンのミシン目線では、方向の変わった位置で違った方向に裂けることが度々起こる。
また、分離した後のラベルの切断縁部分は切り込みが一定間隔で生じてミシン目線のあとが目立ってしまう。これはラベル本体側および分離した一部のラベル側にも残り見苦しくなり、ラベルが持つ本来の機能も阻害されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６８５６７号公報
【特許文献２】特開２００７−３２０６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ラベル本体からラベルの一部を容易に分離する構造を有するものとして特許文献１および２が提案されている。
特許文献１は、注射器や輸血容器などに貼付する部分を容易に分離することができ、かつ製造コストの低減を図ることを目的としたもので、その構造はラベル本体の一部が点線状のミシン目線等の分断線で形成された分離ラベル部が設けられたものである。
分離ラベル部はつまみ部を有し、そのつまみ部を摘んで引き上げることにより、ミシン目線に沿って分断されるように構成されている。
【０００７】
特許文献２はラベルを剥がす場合、傾斜ミシン線の破断から横ミシン線の破断へとスムーズに移行させることができ、キャップ部を回転させて開封する場合は液体収納容器の開封時の痕跡が明瞭に確認でき、開封・未開封の識別が容易にできることを目的としており、その構成は、ラベルに形成された横ミシン線の中間位置に繋がるように傾斜ミシン線を設け、さらに傾斜ミシン線の途中上部に縦ミシン線で形成されたつまみ部を設けたものである。つまみ部を摘んで傾斜ミシン線方向に引っ張り上げると、分離したつまみ部の端部が傾斜ミシン線に達し、さらに引き上げると傾斜ミシン線に沿って分断され、分断された傾斜ミシン線の端部が横ミシン線に達してキャップ部を覆う第１領域部分が剥がれる。
【０００８】
上記特許文献１の分断部の構成は、Ｙ字状切断部（切り込み）が一定の間隔で繰り返し形成されたものであり、図８Ａ（ａ）に示すようにミシン目線５４を形成する多数のＹ字状の切り込み５１とツナギ部の寸法は数ｍｍ以上である。そのため分離ラベル部の分断部分は図８Ａ（ｂ）に示したような多数のぎざぎざ部５２を含む切断線５３となる。
また、特許文献２のつまみ部はミシン目線で分断線が形成され、傾斜ミシン線は屈曲状剪断部が一定の間隔で繰り返し形成され、さらに横ミシン線はＹ字状切断部が一定間隔で繰り返し形成されているので、つまみ部を摘んで分離した後のキャップ部を覆う第１領域の分断部分はやはり、ミシン目線の切断線の見苦しさが目立つだけでなく、ラベル機能も損なう恐れがある。
【０００９】
さらに図８Ｂ（ａ）に示すように直線の切り込み５７とツナギ部５９を繰り返して形成されるミシン目線が従来のものとして用いられるが、切り込み５７とツナギ部５９の寸法が数ｍｍ以上の範囲であるため、その切断線５８の切り込み５７の部分は直線で分離されるが、切り込み５７の間のツナギ部５９の部分は破断となり、その切断線５８は特許文献１，２の場合と同様、裂け目などが生じ易く見苦しい切れ目となり、ラベル機能も損なう恐れがある。
以上のような背景から、ラベル部の一部を分離する構造を有するラベルについて、分離する部分に裂け目を発生することなく、剥がし易く、かつ取れにくい構造であることが要請される。
【００１０】
本発明は、上記状況に鑑みなしたもので、その目的は、ラベルの一部を分離する切り込みを有するラベルにおいて、ラベルの一部の分離操作を円滑にでき、かつ、ラベルの一部が分離する線の方向に確実に剥がすことができ、分離後のラベルの切断端にギザギザが生じることなく綺麗な形状となり、かつラベルが持つ本来の機能を損なわないラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために本発明による請求項１は、文字，記号，図柄または写真などを表示した大ラベル部および該大ラベル部に結合する文字，記号，図柄または写真などを表示した小ラベル部とからなり、前記大ラベル部と小ラベル部の裏面は粘着剤が施され、前記大ラベル部と小ラベル部を結合する部分は、カット部とツナギ部を交互に繰り返して形成されるマイクロミシン目線が形成され、前記マイクロミシン目線に沿ったラベルの裏面側の粘着剤の機能を停止する部材を塗布し、前記カット部とツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ，０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であることを特徴とする。
本発明による請求項２は、請求項１記載の発明において前記カット部とツナギ部の寸法比率は、略３：２であることを特徴とする。
本発明による請求項３は、請求項１または２記載の発明において前記小ラベル部の端部は、摘むためのつまみ部を有することを特徴とする。
本発明による請求項４は、請求項１，２または３記載の発明において前記小ラベル部は、前記大ラベル部に２つの辺で結合され、該２つの辺の延伸する方向は異なる方向であり、一方の辺は前記マイクロミシン目線で形成され、他方の辺は切込線で形成されることを特徴とする。
本発明による請求項５は、請求項４記載の発明において前記一方の辺と他方の辺とが結合する部分は、曲線形状の切込線で結合され、他方の辺の端部は前記大ラベル部と小ラベル部とを結合するツナギ部を有することを特徴とする。
本発明による請求項６は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部および前記小ラベル部は曲線形状であることを特徴とする。
本発明による請求項７は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部は矩形形状、前記小ラベル部は曲線形状であり、前記小ラベル部は前記大ラベル部の１辺に結合し、該１辺にマイクロミシン目線が形成されたことを特徴とする。
本発明による請求項８は、請求項１，２または３記載の発明において前記大ラベル部および前記小ラベル部はともに矩形形状であり、前記大ラベル部と前記小ラベル部はマイクロミシン目線が形成される１辺で結合されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成によれば、ラベルの一部を分離する部分を有するラベルにおいて、分離操作が円滑にでき、かつ形成されているマイクロミシン目線の方向に正確に分離でき、分離後のラベルの切断端はギザギザが生じることなく略直線的な綺麗な形状となる。
例えば、請求項５によれば、つまみ部を摘んでマイクロミシン目線の方向に引けば、分離していく際のカツカツという感覚が生じることなく円滑にマイクロミシン目線に沿って剥がすことができ、マイクロミシン目線と切込線との間は曲線形状の切込線で結合しているため、つまみ上げた小ラベル部は直線の切込線に沿って持ち上がり、切込線の端部のツナギ部を切ることにより小ラベル部を分離することができる。分離した辺の切断端は滑らかとなり、大ラベル部の切断端および分離した小ラベル部の切断端はほぼ直線的な形状で綺麗である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＡの拡大図，（ｃ）はマイクロミシン目線の拡大図である。
【図２Ａ】ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、ラベルを上面側から見た図である。
【図２Ｂ】ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、ラベルを側面から見た図である。
【図３】本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の具体的数値例を示す図である。
【図４】本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの製造方法を説明するための図である。
【図５】本発明によるラベルのマイクロミシン目線の形状の他の実施の形態を示す図である。
【図６】本発明によるラベルの他の実施の形態を説明するための図である。
【図７】本発明によるラベルの利用例を説明するための図である。
【図８Ａ】従来のミシン目線の切り口の一例を説明するための図である。
【図８Ｂ】従来のミシン目線の切り口の他の例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は、本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図，（ｂ）はＡの拡大図，（ｃ）はマイクロミシン目線の拡大図である。
ラベル１は、文字，記号，図柄または写真などの表示２を印刷した矩形状の大ラベル部１ｂと、文字，記号，図柄または写真などの表示８を印刷した小ラベル部１ａとが一体に構成されている。
小ラベル部１ａはラベル１の右上に形成され、マイクロミシン目線３，Ｒ切込線４ａ，直切込線６およびツナギ部５ａの終端部５で分離できる結合部で大ラベル部１ｂに繋がれている。
【００１５】
ラベル１の材質は紙，合成紙またはフィルムであり、その厚さは例えば５５μ，８０μ，１００μなどのものが使用される。小ラベル部１ａの寸法は例えば横３１ｍｍ，縦１０ｍｍである。
小ラベル部１ａは、右端に舌形状のつまみ部９が形成されている。結合部はつまみ部９の一端から左方向に直線のマイクロミシン目線３が形成され、マイクロミシン目線３の端部は９０度直角に曲がるＲ切込線４ａに接続され、９０度直角に曲がったＲ切込線４ａの端部は上方向に伸びる直切込線６につながっている。直切込線６の端部は、ツナギ部５ａで形成される終端部５に接続されている。
このような結合部によって図１（ｂ）に示すような舌形状のつまみ部９を有する矩形状の小ラベル部１ａをラベル１から剥がすことができる。
【００１６】
切込線とは大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａを完全に切り分けた線である。ツナギ部とは大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが繋がっている部分である。また、カット部は大ラベル部１ｂと小ラベル部１ａが切り離された部分である。
マイクロミシン目線３は、直線形状のカット部３ａと一列方向に並んで隣接する直線形状のカット部３ａ間を結ぶカットがないツナギ部３ｂの繰り返しによって形成されており、カット部３ａとツナギ部３ｂのそれぞれの寸法は所定の寸法範囲以下となっている（図３参照）。
この実施の形態では図１（ｃ）に示すように、カット部３ａとツナギ部３ｂの長さはそれぞれ０．３ｍｍ，０．２ｍｍである。
【００１７】
コーナー部４は、マイクロミシン目線３がコーナー部４に達する手前でその端部がコーナー部４側の切込線に接続され、コーナーの位置では切込線はＲ形状となり、９０度曲がって上方向に向きを変え、直切込線６の端部に接続されて構成されている。
直切込線６の端部は終端部５のツナギ部５ａに接続されている。
【００１８】
図２Ａおよび図２Ｂは、ラベルのマイクロミシン目線に沿った部分の接着の機能を停止する構造を説明するための図で、図２Ａはラベルを上面側から、図２Ｂはラベルを側面からそれぞれ見た図である。
図２Ａに示すように小ラベル部１８の外周に沿って一定の幅で裏面にニス１７が塗布されている。ラベル１５は、図２Ｂに示すようにラベル基台１５ａの裏面に粘着剤であるノリ１６が塗布されている。このノリ１６の上に上述のようにニス１７が塗布されることにより、この部分のノリとしての機能を停止させている。すなわち、ラベル１５の他の部分はノリ１６により容器などに接着するが、小ラベル部１８の結合部分に沿って一定の幅で接着の機能を停止させている。なお、ノリとしての機能を停止させる部材はニスに限ることなく他の部材を用いても良い。
このように小ラベル部１８の結合部分に沿って接着機能を停止させるのは、小ラベル部１８が容易に剥がれ易くするためである。
【００１９】
図３は、本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の具体的数値例を示す図である。
本発明に係るマイクロミシン目線のカット部とツナギ部の寸法は、剥がす操作をしていない場合には容易に剥がれず、かつ剥がす操作では円滑に剥がれ、剥がした後の小ラベル部および大ラベル部の切断端が直線状に綺麗になっており、ラベル機能を阻害させないという効果を得るために一定の寸法範囲に納まることが要求される。
マイクロミシン目線のカット部の寸法を０．２０ｍｍから０．９０ｍｍまで、ツナギ部の寸法は０．１５ｍｍから０．３０ｍｍまでの範囲とする性能試験であり、そのマイクロミシン目線に沿って接着機能を停止させた構造（業界用語では「ノリ殺し」ともいう）である。
【００２０】
図３においてＭＣ０２００１５の記号は、カット部０．２０ｍｍ，ツナギ部０．１５ｍｍのラベルを特定するものである。ラベルの厚みが８０μｍの例である。
このようにしてカット部，ツナギ部の組み合わせラベルを（１）ＭＣ０２００１５，（２）ＭＣ０３５０１５，（３）ＭＣ０３００２０，（４）ＭＣ０５００２０，（５）ＭＣ０２８０２３，（６）ＭＣ０３５０２３，（７）ＭＣ０５００２３，（８）ＭＣ０５００３０，（９）ＭＣ０７００３０，（１０）ＭＣ０９００３０として実験をした。
このようなカット部とツナギ部の寸法の組み合わせはいずれも、本発明の目的である、剥がす操作をしていない場合には容易に剥がれず、かつ剥がす操作では円滑に剥がれ、剥がした後の小ラベル部および大ラベル部の切断端が直線状に綺麗になり、ラベル機能を阻害させないという一定の効果が得られた。
この性能試験は、上述したようにカット部は０．２０ｍｍ以上，０．９０ｍｍ以下とツナギ部は０．１５ｍｍ以上，０．３０ｍｍの範囲について行ったが、本発明の目的を達成するためのカット部およびツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ以上で、１ｍｍ以下の範囲であることが必要である。より良好に目的を達成するためには、０．０１ｍｍ以上，０．５ｍｍ以下が望ましい。
【００２１】
図４は、本発明によるマイクロミシン目線を用いたラベルの製造方法を説明するための図である。
ノリが塗布されたラベル基台に文字，記号，絵柄または写真の表示部を印刷する。その後、ラベル基台から台紙を剥がし、大ラベル部と小ラベル部を分離するためのマイクロミシン目線，切込線を構成する部分に粘着剤であるノリの機能を停止させるニスを塗布する。そして図４の例のようにラベルが多列で横方向に連続して形成されるように分離切断して台紙に貼り付け、小ラベル部を分離するマイクロミシン目線および各切込線を入れて完成する。
図４において、小ラベル部１０−１ａと大ラベル部１０−１ｂで形成されるラベル１０−１および小ラベル部１０−２ａと大ラベル部１０−２ｂで形成されるラベル１０−２が配置され、さらに小ラベル部１０−３ａと大ラベル部１０−３ｂで形成されるラベル１０−３および小ラベル部１０−４ａと大ラベル部１０−４ｂで形成されるラベル１０−４が横方向に配置されている。同じように横方向には多列でラベル（図示されていない）が形成されている。
【００２２】
図１に戻って上記のように構成されたラベルを剥がす操作を説明する。
ラベル１は例えば薬容器の周面に貼り付けられて使用され、この状態から矢印７の方向に持ち上げられながら小ラベル部１ａが剥がされ、薬容器から取り出された薬を移し変えた別の容器に、剥がされた小ラベル部１ａが貼付されて使用される。小ラベルには元の容器に入った薬の名称，用法等が記載され、例えば、「１日３回、食後に３錠ずつ服用」が表示されている。
【００２３】
図５は、本発明によるラベルのマイクロミシン目線の形状の他の実施の形態を示す図である。図１のマイクロミシン目線の形状は直線のカット部と、カット部間をつなぐツナギ部を繰り返して形成したものであるが、以下のような形状も本発明に含まれるものである。
図５（ａ）はマイクロミシン目線方向に対し、所定の角度（例えば４５度）で形成されたカット部４０と、１つのカット部４０の一端部４０ａと隣接する他のカット部４０の他端部４０ｂとの間のツナギ部４１との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｂ）はマイクロミシン目線方向に対し、所定の角度で形成された第１カット部４２と、第１カット部４２を垂直方向を中心にして水平方向に反転させた隣接する第２カット部４３および、第１カット部４２の一端部４２ａと第２カット部４３の一端部４３ｂをつなぐツナギ部４４との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｃ）は円弧または曲線状の第１カット部４５と、第１カット部４５を１８０度回転させた角度で上下方向にずらして配置した隣接する第２カット部４６および、第１カット部４５の一端部４５ａと第２カット部４６の他端部４６ｂをつなぐツナギ部４７との繰り返しにより構成される例である。
図５（ｄ）は直線の第１カット部４８と、第１カット部４８に対し上下方向にずらして配置した隣接する第２カット部４９および、第１カット部４８の一端部４８ａと第２カット部４９の他端部４９ｂをつなぐツナギ部５０との繰り返しにより構成される例である。
（ａ）（ｂ）（ｃ）および（ｄ）のマイクロミシン目線の形状のカット部ａおよびツナギ部ｂの寸法はそれぞれ０．０１ｍｍから１ｍｍまでの範囲であり、好ましくは０．０１ｍｍから０．５ｍｍまでの範囲にする。
このような形状によっても、本発明の目的を達成することができる。
【００２４】
図６は、本発明によるラベルの他の実施の形態を説明するための図である。
図６（ａ）は矩形状のラベル２０であり、大ラベル部２０ｂと小ラベル部２０ａにはそれぞれ絵や文字，記号，または写真が印刷されている。小ラベル部２０ａはラベル２０の右寄りに縦長で形成され、小ラベル部２０ａの先端部分はつまみ部２０ｄが形成されている。マイクロミシン目線２０ｃに沿ってノリの機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２０ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２０ｃに沿って小ラベル部２０ａは円滑に剥がれ、ラベル２０から剥がすことができる。剥がした小ラベル２０ａの切断端は直線状であって滑らかな断面となる。
小ラベル部２０ａを剥がした容器に残った大ラベル部２０ｂの切断端も滑らかで、切断端に沿ってノリの機能も停止しているため、その部分を摘むことができ、剥がし残しがないように大ラベル部２０ｂを完全に容器から取り除くことも可能となる。そのため、従来はリサイクルするには困難であった容器のリサイクルも可能となる。
【００２５】
図６（ｂ）のラベル２１は、小ラベル部２１ａが突出したつまみ部２１ｄを有する円形状であり、大ラベル部２１ｂは一方側が曲線形状で、他方側が矩形形状である。大ラベル部２１ｂの曲線形状部分と小ラベル部２１ａとがマイクロミシン目線２１ｃで結合され、マイクロミシン目線２１ｃに沿ってノリの機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２１ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２１ｃに沿って小ラベル部２１ａは円滑に剥がれ、ラベル２１から剥がすことができる。剥がした小ラベル２１ａの切断端は直線状であって滑らかな断面となっている。
【００２６】
図６（ｃ）は矩形形状のラベル２２であり、小ラベル部２２ａは横長形状でラベル２２の下部右隅に形成されている。大ラベル部２２ｂは矩形形状であって下部右隅の小ラベル部２２ａを欠除した形状となる。マイクロミシン目線２２ｃは横方向に形成され、このマイクロミシン目線２２ｃの端部から、９０度直角方向下部に向きを変えた切込線２２ｅに接続される。切込線２２ｅの終端部にはツナギ部が形成されている。マイクロミシン目線２２ｃおよび切込線２２ｅに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２２ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２２ｃに沿って滑らかに剥がれ、切込線のコーナー部で分離する方向が下部に変化し、最後のツナギ部が切断されて小ラベル部２２ａが剥がれる。
【００２７】
図６（ｄ）は矩形形状のラベル２３であり、小ラベル部２３ａは横長形状でラベル２３の上部に形成されている。大ラベル部２３ｂは矩形形状である。
マイクロミシン目線２３ｃは横方向に形成されている。このマイクロミシン目線２３ｃに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、つまみ部２３ｄを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２３ｃに沿って小ラベル部２３ａが滑らかに剥がれる。
【００２８】
図６（ｅ）のラベル２４は、大ラベル部２４ｂが矩形形状であり、小ラベル部２４ａが円形状である。大ラベル部２４ｂの上辺中央に円形状の小ラベル部２４ａが結合部分であるマイクロミシン目線２４ｃで接続されている。マイクロミシン目線２４ｃに沿って接着機能が停止している。
対象となる容器に貼付した状態で、小ラベル部２４ａを摘んで持ち上げると、マイクロミシン目線２４ｃに沿って小ラベル部２４ａが滑らかに剥がれる。
【００２９】
図７は、本発明による各形状のラベルの利用例を説明するための図である。
図７（ａ）は長方形状の商品表示ラベル部３０ｂとアイキャッチラベル部３０ａが結合部でマイクロミシン目線３０ｃによって結合された一体形ラベル３０の例である。マイクロミシン目線３０ｃを含む一定の幅部分にはニス３０ｄが塗布されノリの機能が停止させられている（ノリ殺し）ため粘着性はない。
商品表示ラベル部３０ｂが容器３１の本体に貼付され、商品表示ラベル部３０ｂの上辺に結合されたアイキャッチラベル部３０ａはそのまま立ち上がった状態で容器本体の一部には貼付されない状態となる。
容器３１の内容物を使用する場合、アイキャッチラベル部３０ａをマイクロミシン目線３０ｃで分離する。分離した切断線は綺麗な直線となる。
【００３０】
図７（ｂ）は長方形状の商品表示ラベル部３３ｂの上辺に長方形状の封緘ラベル部３３ａがマイクロミシン目線３３ｃによって結合されているラベル３３の例である。マイクロミシン目線３３ｃを含む一定の幅部分にはニス３３ｄが塗布されノリの機能が停止させられているため粘着性はない。
商品表示ラベル部３３ｂが容器３２の本体に貼付されるとともに封緘ラベル部３３ａは蓋３９の上に貼付される。容器３２を開封する場合は封緘ラベル部３３ａをマイクロミシン目線３３ｃで切り離し、蓋３９を回して外し容器３２の内容物を取り出す。開封の有無も容易に確認できるマイクロミシン目線３３ｃによる切断線は綺麗な直線となる。
【００３１】
図７（ｃ）は間違い防止ラベル部３５ａがマイクロミシン目線３５ｃで表示ラベル部３５ｂに結合されているラベル３５の例である。マイクロミシン目線３５ｃを含む一定の幅部分にはニス３５ｄが塗布され、マイクロミシン目線３５ｃに沿った部分の粘着性は除かれる。
ラベル３５は容器３４の周囲に巻き付けられて貼付される。容器３４の内容物を使用する場合、間違い防止ラベル部３５ａは表示ラベル部３５ｂから剥がされ、剥がされた間違い防止ラベル部３５ａは薬を入れるピルケース３６に貼付される。これによりピルケース３６の中身と使用方法などが分かる。剥がされた間違い防止ラベル部３５ａの切断線は綺麗な直線であるため、間違い防止ラベル部３５ａは見た目が見苦しくない状態でピルケース３６に貼って表示できる。
【００３２】
図７（ｄ）は分別ラベル部３８ａがマイクロミシン目線３８ｃで表示ラベル部３８ｂに結合されているラベル３８の例である。マイクロミシン目線３８ｃを含む幅広い部分にはニス３８ｄが塗布され、この部分の粘着性が除かれる。
ラベル３８はビン容器３７の周囲に巻き付けられて貼付される。分別ラベル部３８ａをマイクロミシン目線３８ｃによって剥がし、ビン容器３７からラベル３８を取り外すことにより、ビン容器３７とラベル３８とを容易に分別することができる。
【００３３】
以上の実施の形態におけるラベルの材質は紙，合成紙，フィルムまたはシート等であるが、さらにツナギ部が容易に切り離せる材料であれば、他の材質のものでも良い。また、大ラベル部と小ラベル部とが結合される部分はマイクロミシン目線が施された直線またはＬ字形状の切断線の実施の形態について説明したが、マイクロミシン目線が施される結合部分の形状は半円形や曲線形状であっても良い。また、矩形波のような形状であっても良い。大ラベル部に対し小ラベル部を分離する切断線の形状が複雑な形状になると、特に途中で方向を変える部分でＲ形状の切り込みなどを設けて容易に剥がす方向に向きを変えることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ビンや容器などに貼付されその内容物に関する情報を表示するラベルである。
【符号の説明】
【００３５】
１ ラベル
１ａ，１０−１ａ，１０−２ａ，１０−３ａ，１０−４ａ 小ラベル部
１ｂ，１０−１ｂ，１０−２ｂ，１０−３ｂ，１０−４ｂ 大ラベル部
２，８ 文字，記号，図柄または写真表示
３ マイクロミシン目線
４ コーナー部
４ａ Ｒ切込線
５ 終端部
５ａ ツナギ部
６ 直切込線
７ 矢印
９ つまみ部
１５ ラベル
１６ ノリ
１７ ニス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字，記号，図柄または写真などを表示した大ラベル部および該大ラベル部に結合する文字，記号，図柄または写真などを表示した小ラベル部とからなり、
前記大ラベル部と小ラベル部の裏面は粘着剤が施され、
前記大ラベル部と小ラベル部を結合する部分は、カット部とツナギ部を交互に繰り返して形成されるマイクロミシン目線が形成され、
前記マイクロミシン目線に沿ったラベルの裏面側の粘着剤の機能を停止する部材を塗布し、
前記カット部とツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ，０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であることを特徴とするマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項２】
前記カット部とツナギ部の寸法比率は、略３：２であることを特徴とする請求項１記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項３】
前記小ラベル部の端部は、摘むためのつまみ部を有することを特徴とする請求項１または２記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項４】
前記小ラベル部は、前記大ラベル部に２つの辺で結合され、該２つの辺の延伸する方向は異なる方向であり、
一方の辺は前記マイクロミシン目線で形成され、他方の辺は切込線で形成されることを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項５】
前記一方の辺と他方の辺とが結合する部分は、曲線形状の切込線で結合され、
他方の辺の端部は前記大ラベル部と小ラベル部とを結合するツナギ部を有することを特徴とする請求項４記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項６】
前記大ラベル部および前記小ラベル部は曲線形状であることを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項７】
前記大ラベル部は矩形形状、前記小ラベル部は曲線形状であり、
前記小ラベル部は前記大ラベル部の１辺に結合し、該１辺にマイクロミシン目線が形成されたことを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項８】
前記大ラベル部および前記小ラベル部はともに矩形形状であり、
前記大ラベル部と前記小ラベル部はマイクロミシン目線が形成される１辺で結合されたことを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項１】
文字，記号，図柄または写真などを表示した大ラベル部および該大ラベル部に結合する文字，記号，図柄または写真などを表示した小ラベル部とからなり、
前記大ラベル部と小ラベル部の裏面は粘着剤が施され、
前記大ラベル部と小ラベル部を結合する部分は、カット部とツナギ部を交互に繰り返して形成されるマイクロミシン目線が形成され、
前記マイクロミシン目線に沿ったラベルの裏面側の粘着剤の機能を停止する部材を塗布し、
前記カット部とツナギ部の寸法はそれぞれ０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ，０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲であることを特徴とするマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項２】
前記カット部とツナギ部の寸法比率は、略３：２であることを特徴とする請求項１記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項３】
前記小ラベル部の端部は、摘むためのつまみ部を有することを特徴とする請求項１または２記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項４】
前記小ラベル部は、前記大ラベル部に２つの辺で結合され、該２つの辺の延伸する方向は異なる方向であり、
一方の辺は前記マイクロミシン目線で形成され、他方の辺は切込線で形成されることを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項５】
前記一方の辺と他方の辺とが結合する部分は、曲線形状の切込線で結合され、
他方の辺の端部は前記大ラベル部と小ラベル部とを結合するツナギ部を有することを特徴とする請求項４記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項６】
前記大ラベル部および前記小ラベル部は曲線形状であることを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項７】
前記大ラベル部は矩形形状、前記小ラベル部は曲線形状であり、
前記小ラベル部は前記大ラベル部の１辺に結合し、該１辺にマイクロミシン目線が形成されたことを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【請求項８】
前記大ラベル部および前記小ラベル部はともに矩形形状であり、
前記大ラベル部と前記小ラベル部はマイクロミシン目線が形成される１辺で結合されたことを特徴とする請求項１，２または３記載のマイクロミシン目線を用いたラベル。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【公開番号】特開２０１３−７６７９４（Ｐ２０１３−７６７９４Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１５８５７（Ｐ２０１１−２１５８５７）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００２３９５６３）福島印刷工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（０００２３９５６３）福島印刷工業株式会社 (10)
【Ｆターム（参考）】
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