マガジン

【課題】商品を前方に押す力を十分に確保できるとともに、商品を左右にバランスの取れた力で前方に押すことが可能なマガジンを提供する。
【解決手段】マガジン１００は、複数の商品（例えば、たばこのカートン６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０１を有している。マガジン１００は、搭載部１０１に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の商品の背面を前方に押す押板部２２０と、押板部２２０を前方に付勢する付勢部（例えば、リール５０）と、を有している。一の搭載部１０１に対応して、複数の押板部２２０が、それらの移動方向が並列となるように配置されている。押板部２２０の各々に対応して、個別に付勢部が設けられている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の商品が搭載されるマガジンに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアなどの店舗では、様々な商品が商品収納装置に収納されている。
【０００３】
様々な商品のうち、例えばたばこ商品などの特定の商品を収納する商品収納装置は、電子キャッシュレジスタなどの販売処理装置が載置されたレジカウンタ上又はその周辺に配置されることが一般的である。
【０００４】
なお、ここで云うたばこ商品とは、実際に喫煙される紙巻たばこではなく、複数の紙巻たばこを収容している直方体状のパッケージ、および複数のパッケージを収容しているカートン（或いはパーセル）を意味している。
【０００５】
商品収納装置には、例えば、マガジンなどと呼ばれる容器が設置され、マガジンには、複数の商品を前後方向に一列に搭載でき、先頭の商品から順にマガジンから取り出せるようになっている。
【０００６】
このようなマガジンとしては、例えば、特許文献１に記載のものがある。特許文献１のマガジンは、商品が一列に搭載される搭載部（同文献の床板）と、搭載部に沿って前後に移動できる押板部（同文献の商品押圧付勢手段）と、を備えている。押板部は、渦巻き状に巻かれた板バネの弾性復帰力によって前方に付勢され、商品を前方に押す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３４７３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述のマガジンでは、商品の重量が大きいなどの理由から商品の静止摩擦係数が大きい場合、押板部により商品を前方に押す力が不足する懸念がある。また、商品の幅寸法が大きい場合、押板部によって商品を左右にバランス良く前方に押すことが困難となり、搭載部上における商品の配置が乱れる可能性がある。
【０００９】
本発明は、上述のような課題に鑑みてなされたものであり、商品を前方に押す力を十分に確保できるとともに、商品を左右にバランスの取れた力で前方に押すことが可能なマガジンを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に押す押板部と、
前記押板部を前方に付勢する付勢部と、
を有し、
一の前記搭載部に対応して、複数の前記押板部がそれらの移動方向が並列となるように配置され、
前記押板部の各々に対応して、個別に前記付勢部が設けられていることを特徴とするマガジンを提供する。
【００１１】
このマガジンによれば、一の搭載部に対応して複数の押板部がそれらの移動方向が並列となるように配置されているとともに、押板部の各々に対応して個別に付勢部が設けられている。このため、複数の付勢部による付勢力を合算した付勢力によって、搭載部上の商品を前方に押すことができるので、押板部及び付勢部が１つだけの場合と比べて、商品を前方に押す力を十分に確保することができるとともに、複数の押板部により商品を左右にバランスの取れた力で前方に押すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、商品を前方に押す力を十分に確保できるとともに、商品を左右にバランスの取れた力で前方に押すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態に係るマガジンの平面図である。
【図２】第１の実施形態に係るマガジンの側面図である。
【図３】第１の実施形態に係るマガジンの側断面図である。
【図４】第１の実施形態に係るマガジンの正面図である。
【図５】第１の実施形態に係るマガジンの前送りユニット（押板部を含む）を示す図である。
【図６】第１の実施形態に係るマガジンのリール（付勢部）を示す側面図である。
【図７】第１の実施形態に係るマガジンの動作を説明するための側断面図である。
【図８】第１の実施形態に係るマガジンの押板部の摩擦部材の配置の変形例を示す模式的な平面図である。
【図９】第２の実施形態に係るマガジンの斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係るマガジンの平面図である。
【図１１】第２の実施形態に係るマガジンの側面図及び側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
【００１５】
〔第１の実施形態〕
図１乃至図４は第１の実施形態に係るマガジン１００を示す図であり、このうち図１は平面図、図２は側面図、図３は側断面図（図１のＡ−Ａ線に沿った矢視断面図）、図４は正面図である。ただし、図４においては、フラップ部材３０の図示を省略している。
図５はマガジン１００の前送りユニット２０を示す図であり、このうち（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。図６はマガジン１００のリール（付勢部）５０を示す側面図である。
図７はマガジン１００の動作を説明するための側断面図（図１のＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図）であり、このうち（ａ）はカートン６０が前送りされた状態を、（ｂ）はカートン６０の取り出し中の状態を、それぞれ示す。
【００１６】
本実施形態に係るマガジン１００は、複数の商品（例えば、たばこのカートン６０）が前後方向に一列に搭載される搭載部１０１と、搭載部１０１に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の商品の背面を前方に押す押板部２２０と、押板部２２０を前方に付勢する付勢部（例えばリール５０）と、を有している。一の搭載部１０１に対応して、複数の押板部２２０がそれらの移動方向が並列となるように配置されている。押板部２２０の各々に対応して、個別に付勢部が設けられている。以下、詳細に説明する。
【００１７】
図１乃至図４に示すように、本実施形態に係るマガジン１００は、たばこのカートン６０の搭載用である。搭載部１０１の横幅は、カートン６０の長手寸法に対応している。図１に示すように、カートン６０は、その長手方向がマガジン１００の左右方向に延在するように、搭載部１０１に搭載される。図１においては、カートン６０を一点鎖線で示し、図４ではカートン６０の図示を省略している。
カートン６０は、複数の紙巻きたばこを収容している直方体のパッケージを、複数個（通常１０個）収容している。搭載部１０１には、パーセルを搭載することもできる。
【００１８】
本実施形態に係るマガジン１００は、マガジン本体１０と、マガジン本体１０に取り付けられた複数（具体的には、例えば３つ）の前送りユニット２０と、マガジン本体１０の前端部に設けられたフラップ部材３０と、を有している。
【００１９】
各前送りユニット２０は、押板部２２０を有している。これら前送りユニット２０は、搭載部１０１において、左右対称に配置されている。すなわち、中央の前送りユニット２０（２０ｂ）は、搭載部１０１の左右方向における中央に配置され、左右の前送りユニット２０（２０ａ、２０ｃ）は、前送りユニット２０ｂから等間隔に配置されている。
各前送りユニット２０は、互いに独立的に、前後に移動可能となっている。すなわち、複数の押板部２２０が互いに独立的に前後に移動可能である。
これら複数の前送りユニット２０の押板部２２０は、協働して、最後尾のカートン６０の背面を前方に押す。
【００２０】
マガジン本体１０は、その下端部より下方に突出するブレード形状の複数の突起部１９を有している。突起部１９は、例えば、マガジン本体１０の左端部と右端部において、それぞれ前後に離間して一対ずつ設けられている。突起部１９は、例えば、マガジン１００が収納される商品収納装置（図示略）の底板に形成された位置決め用の溝などに対して係合する。
【００２１】
マガジン本体１０は、上方及び前方に開放した箱形形状に形成されている。具体的には、マガジン本体１０は、底板部１１と、左右の側壁部１２と、後壁部１４と、を有している。
【００２２】
底板部１１は、平板状に形成され、水平に配置される。底板部１１の平面形状は矩形状となっており、マガジン本体１０の平面形状も矩形状となっている。
【００２３】
左右の側壁部１２は、底板部１１の左右両端部よりそれぞれ起立し、互いに平行に対向している。例えば、側壁部１２の各々は、互いに対向している一対の側板部１２ａ、１２ｂを有し、各側板部１２ａ、１２ｂの板面が左右方向を向いている。より具体的には、例えば、側壁部１２は、正面断面形状が矩形状で、前後方向に長尺な中空形状となっている。側壁部１２はこのように構成されているため、強度に優れている。
【００２４】
後壁部１４は、底板部１１の後端部より起立している。後壁部１４は、例えば、２重の板状部、すなわち前板部１４ａ及び後板部１４ｂを有する。前板部１４ａ及び後板部１４ｂは、それぞれ板面が前後方向を向いている。前板部１４ａと後板部１４ｂとの間には、上方に開口するスリット状のカード保持部１４ｃが形成されている。カード保持部１４ｃには、例えばプライスカード（図示略）などのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。プライスカードとは、例えば、商品の銘柄及びその値段を表示するカードである。
【００２５】
後板部１４ｂを透視して、カード保持部１４ｃに差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の後方から視認できるように、後板部１４ｂは、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
なお、例えば、マガジン本体１０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により一体形成されている。マガジン本体１０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００２６】
マガジン本体１０の前端部には、フラップ部材３０が取り付けられている。フラップ部材３０は、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に、マガジン本体１０の前端部に軸支されている。フラップ部材３０は、例えば、その背面下部より後方に突出するように形成された、フック形状の軸受部３７（図７）を有している。軸受部３７は、マガジン本体１０の前端部に形成された軸部に対し、係止されることで軸支されている。この軸部は、例えば、マガジン１００の幅方向における複数箇所に、互いに同軸上に、分散して配置されている。同様に、軸受部３７も、マガジン１００の幅方向における複数箇所に、分散して配置されている。
【００２７】
フラップ部材３０は、直立状態では押板部２２０と対向するとともに、マガジン本体１０の前端部を閉塞する。フラップ部材３０は、常態である直立状態から、直立状態に対して規定の角度だけ前傾した状態である前傾状態までの角度範囲において、マガジン本体１０に対して揺動可能となっている。
【００２８】
本実施形態の場合、フラップ部材３０は、搭載部１０１（後述）の幅方向全域に延在している。
フラップ部材３０は、それぞれ平板状に形成された前板部３１と、後板部３２と、を有し、それらの間には、スリット状のカード保持部３３が形成されている。フラップ部材３０は、前後に薄い扁平形状をなし、常態において、前板部３１及び後板部３２の板面が前後方向を向く。後板部３２の上端位置は、例えば、前板部３１の上端位置よりも低くなっている。
カード保持部３３には、例えばプライスカードなどのカードを必要に応じて差し込んで、保持させることができるようになっている。
【００２９】
ここで、カード保持部３３は、フラップ部材３０の幅方向全域に亘って形成されていても良いし、フラップ部材３０において、搭載部１０１の前端部の左右方向中心からずれた位置に配置されていても良い。後者の場合、搭載部１０１からカートン６０を取り出す際に、その取り出しを行う手によってプライスカード等のカードの視認性を妨げないようにすることができる。よって、素早い動作でカートン６０を取り出しながらも、例えば銘柄やその値段を確認する作業を並行して行うことが可能となる。
【００３０】
前板部３１を透視して、カード保持部３３に差し込まれたカードの表示内容をマガジン１００の前方から視認できるように、前板部３１は、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。
例えば、フラップ部材３０の全体が、透明樹脂などの透明材或いは半透明材により構成されている。フラップ部材３０の材質としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン（例えば、ハイインパクトポリスチレン）が挙げられる。
【００３１】
フラップ部材３０の上端の位置は、搭載部１０１に搭載されるカートン６０の上端よりも低く、例えば、カートン６０の下部（カートン６０の上端と下端との中間よりも下の部分）に位置している。
【００３２】
マガジン本体１０において、底板部１１と、左右の側壁部１２と、後壁部１４と、フラップ部材３０と、により囲まれた半筐体状の領域（搭載部１０１）には、複数のカートン６０を前後方向に一列に搭載し、収容できるようになっている。
【００３３】
搭載部１０１の横幅は、カートン６０の長手寸法に対応している。具体的には、左右の側壁部１２の側板部１２ｂ同士の対向間隔が、カートン６０の長手寸法と同等か、それよりも若干大きい寸法に設定されている。
【００３４】
底板部１１には、それぞれ前送りユニット２０を前後方向にガイドする複数（本実施形態の場合、例えば３つ）のスリット１５が、前後方向に延在して形成されている。各スリット１５は、底板部１１の表裏を貫通している。これらスリット１５は、互いに並列（具体的には互いに横並び且つ平行）に配置されている。
【００３５】
底板部１１において、スリット１５の左右の縁部は、それぞれ、前送りユニット２０が前後移動する際に該前送りユニット２０をガイドするガイドレール１６を構成している。本実施形態の場合、ガイドレール１６の数は合計で６つである。
各ガイドレール１６は、底板部１１の上面より上方に起立し、前後方向に延在する突条部１７を含んで構成されている。従って、突条部１７の数も合計で６つである。
【００３６】
更に、底板部１１の上面において、左端の突条部１７と左の側壁部１２との間の部分と、右端の突条部１７と右の側壁部１２との間の部分には、底板部１１の上面より上方に起立し、前後方向に延在する突条部１８が、それぞれ形成されている。カートン６０は、これら左右一対の突条部１８によって支持される。
つまり、搭載部１０１の底面より上に突出し、カートン６０を支持する一対の突条部１８が、左端の押板部２２０よりも左側の位置と、右端の押板部２２０よりも右側の位置とにおいて、それぞれ前後方向に延在している。このように、本実施形態の場合、例えば、突条部１８の数は２つである。
突条部１８の高さ（上下寸法）は、突条部１７のそれよりも大きい。このため、突条部１８の頂点の方が、突条部１７のそれよりも高い鉛直位置に配置されている。
【００３７】
カートン６０は、前送りユニット２０の押板部２２０により押されて前方に移動する際に、これら突条部１８と、左右の側壁部１２と、にガイドされる。
突条部１８の前端部は、前方に向けて上り傾斜した傾斜部１８ａとなっている。より具体的には、例えば、底板部１１の前端部が前方に向けて上り傾斜していることにより、底板部１１上の突条部１８の前端部も、上り傾斜している。
マガジン本体１０の前端部に前送りされた先頭のカートン６０は、この傾斜部１８ａの傾斜に沿って上方に持ち上げられるようになっている。
【００３８】
前送りユニット２０は、底板部１１に対して連結され、スリット１５に沿って前後方向に移動可能となっている。
【００３９】
図５に示すように、前送りユニット２０は、底板部１１に対して連結された連結部１２０と、この連結部１２０の前端より起立するように設けられ最後尾のカートン６０の背面を前方に付勢する押板部２２０と、を有している。
【００４０】
連結部１２０は、底板部１１のガイドレール１６の上面に沿って配置される左右一対の上側板状部１２１と、ガイドレール１６の下面に沿って配置される下側板状部１２２と、上側板状部１２１と下側板状部１２２とを連結する左右一対の上下連結部１２３と、を有している。
上側板状部１２１と下側板状部１２２とにより、ガイドレール１６を上下から挟み込むことで、連結部１２０が底板部１１に対して連結されている。上下連結部１２３は、スリット１５を上下に貫通するように配置されている。
このように連結された状態で、連結部１２０、ひいては前送りユニット２０の全体が、スリット１５に沿って前後にスライド移動可能となっている。
【００４１】
ここで、底板部１１には、前送りユニット２０を底板部１１に対して着脱するための着脱用開口１１ｃが形成されている。この着脱用開口１１ｃは、各スリット１５の後方に隣接して、各スリット１５と連続的に形成されている。着脱用開口１１ｃは、連結部１２０の下側板状部１２２を上から下、又は下から上へと通過させることが可能な寸法に形成されている。
マガジン本体１０に対して前送りユニット２０を取り付ける際には、連結部１２０の下側板状部１２２を着脱用開口１１ｃの上側から下側へと通過させた後、連結部１２０を前方に移動させることにより、連結部１２０を底板部１１に対して連結することができる。マガジン本体１０から前送りユニット２０を取り外す場合は、取り付ける場合とは逆の動作を行う。
【００４２】
押板部２２０は、例えば、連結部１２０の前端部より上方に起立している下部起立部２２１と、この下部起立部２２１の上端部より前方（例えば前方斜め上方）に突出している前方突出部２２２と、この前方突出部２２２の突出方向における先端部より上方に起立している上部起立部２２３と、を有している。
上部起立部２２３の前面は、平坦に形成され、直立している。
【００４３】
押板部２２０の前面下部（具体的には上部起立部２２３の前面下部）には、後方に向けて窪んだ指掛け用の凹部２７が形成されている。
この凹部２７には、上下方向の摩擦を水平方向の摩擦よりも大きくさせる凹凸加工が施されている。
その凹凸加工の具体的な一例は、水平方向に延在する複数条の溝２８を、上下方向に離間して形成することである。或いは、凹部２７がその上下方向中央部に向けて徐々に深く窪むように、凹部２７を階段状に形成しても良い。
なお、凹部２７の左右両側部には、凹部２７の成型を容易にするために、上部起立部２２３を前後に貫通する開口部２９が形成されている。
【００４４】
押板部２２０の前面（具体的には上部起立部２２３の前面）の両側部には、当該前面よりも摩擦係数が大きい材質により構成された摩擦部材７０がそれぞれ設けられている。
摩擦部材７０は、凹部２７の左右にそれぞれ配置されている。
【００４５】
前送りユニット２０は、例えば、その全体が樹脂により一体形成されている。前送りユニット２０の材質としては、例えば、ＰＯＭ（Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ、Ｐｏｌｙａｃｅｔａｌ）などが挙げられる。
摩擦部材７０は、例えば、前送りユニット２０の材質よりも軟質の、シリコンゴム、ポリウレタン或いはその他の合成ゴムにより構成されている。
【００４６】
摩擦部材７０は、上下方向に延在している。
摩擦部材７０は、その下部に向けて徐々に、前方への突出量が大きくなっている。
摩擦部材７０は、上下に長尺で、前後方向に薄い、正面視短冊状の平板形状に形成されている。上部起立部２２３の前面には、下方に向けて徐々に浅くなる正面視短冊状の配置用凹部２２５が形成されている。配置用凹部２２５に摩擦部材７０が配置されたことにより、摩擦部材７０はその下部に向けて徐々に前方への突出量が大きくなっている。なお、各前送りユニット２０ａ、２０ｂ、２０ｃの押板部２２０の摩擦部材７０の突出量は、例えば、互いに等しい。
例えば、摩擦部材７０の上端部の前面は、上部起立部２２３の前面と面一となっている。
【００４７】
摩擦部材７０が設けられたことにより、カートン６０に対する押板部２２０の密着性が向上し、押板部２２０によりカートン６０を後方から安定的に支持し、カートン６０をしっかりと前方に押し出すことが可能となっている。
【００４８】
ここで、摩擦部材７０は、その上部に向けて徐々に、前方への突出量が小さくなっているので、カートン６０を押板部２２０の前方にスムーズに装填することができる。ただし、摩擦部材７０は、その下部に向けて徐々に、前方への突出量が大きくなっていることによって、カートン６０をしっかりと前方に押し出すことができる。
このように、カートン６０の装填のしやすさと、押板部２２０によるしっかりとした押し出しとを両立することができる。
【００４９】
前送りユニット２０において、下側板状部１２２の上面側、且つ、押板部２２０の背面側の部位には、リール５０を保持するリール保持室２１が形成されている。
前送りユニット２０は、上側板状部１２１より上方に起立するとともに、押板部２２０より後方に起立する左右一対の補強板２２を有している。
リール保持室２１の左右端部は一対の補強板２２により画定され、リール保持室２１の下端部は下側板状部１２２により画定されている。リール保持室２１の上端部は、補強板２２の間に架設された保持室天板２４により画定されている。
リール保持室２１は、後方に向けて開放した凹部形状となっている。
【００５０】
各前送りユニット２０のリール保持室２１には、付勢部としてのリール５０が装着されている。つまり、リール５０は、押板部２２０の各々に対応して個別に設けられている。
【００５１】
図６の側面図に示すように、リール５０は、左右方向に薄い扁平形状のハウジング５３と、軸方向が左右方向となるようにハウジング５３の中央部に固定された回転軸５５と、この回転軸５５の軸周りにおいて回転可能にハウジング５３内に設けられた円筒形状の回転リール体５７と、回転リール体５７の内側に設けられた板バネ（ゼンマイバネ）５６と、リール紐５１と、留め具５２と、を有している。
板バネ５６は、その一端部が回転軸５５に固定され、且つ、回転軸５５の周囲に渦巻き状に巻回されている。その巻回の方向は、図６において時計回りである。板バネ５６の他端部は、回転リール体５７に固定されている。
リール紐５１は、その一端部が回転リール体５７に固定され、且つ、回転リール体５７の周囲に巻回されている。リール紐５１の巻回方向は、板バネ５６の巻回方向と同方向である。なお、回転リール体５７の左右両端にはそれぞれフランジ部が形成され、フランジ同士の間の部分にリール紐５１が巻回されている。
リール紐５１の他端側の部分は、ハウジング５３に形成された引出口５４を介して、ハウジング５３より引き出されている。
【００５２】
板バネ５６は、回転リール体５７を一方向（図６において反時計回り）に回転させる方向へと、つまり、リール紐５１をハウジング５３内に引き込む方向へと、回転リール体５７を弾性力によって付勢している。
リール紐５１をハウジング５３から引き出すことにより、回転リール体５７は、板バネ５６の弾性力に抗して、上記一方向に対する反対方向（図６において時計回り）へと回転する。
【００５３】
リール紐５１は、前送りユニット２０の前部の下部に形成された引出用開口１２４（図５（ａ））を介して、リール保持室２１より前送りユニット２０の前方に引き出されている。
リール紐５１の他端（先端）には、留め具５２が取り付けられている。
留め具５２は、フラップ部材３０の背面における下部に形成された係止部３６（図７）に対し、係止されることで固定されている。係止部３６は、引出用開口１２４の正面（前方）に配置されている。
このため、リール５０は、板バネ５６の付勢力によって、前送りユニット２０を前方に引っ張っている（付勢している）。
この引っ張り力（付勢力）により、前送りユニット２０の押板部２２０が最後尾のカートン６０の背面を前方に押すようになっている。
【００５４】
このように、前送りユニット２０は、搭載部１０１に沿って前後に移動するように設けられ、リール５０の付勢力によって、最後尾のカートン６０の背面を前方に押す。
先頭のカートン６０が搭載部１０１から取り出されると、前送りユニット２０は、リール５０の付勢力によって残りのカートン６０を前方に移動させる。
【００５５】
なお、リール紐５１は、突条部１８上に支持されるカートン６０の下端よりも低い位置において前後方向に延在している。このため、突条部１８により支持されるカートン６０とリール紐５１とが互いに干渉しないようになっている。
また、係止部３６と、軸受部３７とは、左右方向における配置が異なっており、互いに干渉しないようになっている。
また、係止部３６は、軸受部３７よりも僅かに上に位置している。そして、フラップ部材３０は、リール５０の引っ張り力を利用して、常態において直立するようになっている。
【００５６】
マガジン１００は、更に、搭載部１０１の前端部において、フラップ部材３０の後方に位置して（具体的には、例えば、フラップ部材３０の後方に隣接して）、搭載部１０１の底面（底板部１１）より起立し、カートン６０の前進を規制する起立壁部４１、４２、４３を有している。
起立壁部４１は、左端の前送りユニット２０の前方位置に配置され、起立壁部４２は、中央の前送りユニット２０の前方位置に配置され、起立壁部４３は、右端の前送りユニット２０の前方位置に配置されている。すなわち、起立壁部４１、４２、４３は、少なくとも、複数の押板部２２０の各々の前方位置に存在する。より具体的には、起立壁部４１、４２、４３は、複数の押板部２２０の前方位置にそれぞれ配置されている。
各起立壁部４１〜４３は、平板状に形成され、その板面が前後方向を向いている。
各起立壁部４１〜４３がリール紐５１と干渉することがないように、各起立壁部４１〜４３の下部には、各起立壁部４１〜４３を前後に貫通する開口部４４（図４）が形成され、各起立壁部４１〜４３は門型に形成されている。各起立壁部４１〜４３の開口部４４には、それぞれ対応するリール紐５１が前後に通過している。
【００５７】
カートン６０が押板部２２０により押されて前進する際には、フラップ部材３０の手前（後方）で先頭のカートン６０の前進が起立壁部４１、４２、４３により規制される（図７（ａ））。よって、カートン６０がフラップ部材３０に衝突することが好適に抑制されるので、その衝突によるフラップ部材３０の前傾や、前方へのカートン６０の脱落を抑制することができる。
【００５８】
先頭のカートン６０を搭載部１０１から取り出す際には、図７（ｂ）に示すように、先頭のカートン６０がフラップ部材３０にもたれ掛かることによって、フラップ部材３０がリール５０の引っ張り力に抗して前傾する。この際、例えば、カートン６０の前面が、起立壁部４１〜４３の上端面やフラップ部材３０の後板部３２などにガイドされながら、カートン６０が斜め前方に引き抜かれる。なお、例えば、フラップ部材３０は、カートン６０よりも幅広であり、フラップ部材３０の左右両端の側壁部は、カートン６０と干渉しないようになっている。
カートン６０を取り出した後は、フラップ部材３０は、リール５０の引っ張り力によって直立状態に復帰する。
【００５９】
ここで、上記の突条部１８が搭載部１０１の左端部と右端部にそれぞれ配置されていることと相まって、各前送りユニット２０は、搭載部１０１のやや中央寄りに集約して配置されている。
これに対し、図４に示すように、左端の押板部２２０の前方に位置する起立壁部４１は、左端の押板部２２０の左右方向中心を基準として、右側よりも左側へと、より大きく張り出し、右端の押板部２２０の前方に位置する起立壁部４３は、右端の押板部２２０の左右方向中心を基準として、左側よりも右側へと、より大きく張り出している。
これによって、左右方向により広い範囲で、起立壁部４１〜４３によってカートン６０の前進を規制できるので、カートン６０の挙動の左右非対称性を抑制することが可能となり、常に、搭載部１０１上のカートン６０を整然と整列させることができる。
【００６０】
ここで、以下に説明するロック機構によって、前送りユニット２０をマガジン本体１０の後部において該マガジン本体１０に対してロック状態とし、前送りユニット２０の前進を規制することができるようになっている。
【００６１】
このロック機構は、底板部１１において、スリット１５の後端部の左右縁部にそれぞれ形成された係止部１１ｂを有している。係止部１１ｂは、該係止部１１ｂよりも前側が高く、該係止部１１ｂよりも後側が低くなる段差面である。
前送りユニット２０をリール５０の付勢に抗して後方に移動させて、左右一対の上側板状部１２１の前端面をそれぞれ左右の係止部１１ｂに係止させることにより、前送りユニット２０をマガジン本体１０の後部においてロック状態とすることができる。
底板部１１において、係止部１１ｂよりも後側の部分は、その周囲の部分よりも上下方向厚みが薄い薄肉部１１ａとなっている。これにより、薄肉部１１ａの前端部に、段差面である係止部１１ｂが形成されている。
【００６２】
搭載部１０１にカートン６０を搭載するには、前送りユニット２０を搭載部１０１の後部に向けて移動させ、前送りユニット２０とフラップ部材３０との間隔を広げ、その間隔にカートン６０を搭載する。
各前送りユニット２０をマガジン本体１０の後部に対してロック状態とすることにより、各前送りユニット２０の前進をそれぞれ手で抑止しなくても、搭載部１０１にカートン６０を搭載することができる。
【００６３】
ここで、上部起立部２２３の前面に、指掛け用の凹部２７が形成されているので、この凹部２７を前方から指で押したり、或いは後方から指で引いたりすることで、前送りユニット２０を後部に向けて移動させることができる。
この凹部２７は、上部起立部２２３の下部に位置しているので、凹部２７を指で押す動作、或いは指で引く動作によって、スムーズに、前送りユニット２０をロック状態にすることができる。
特に、上側板状部１２１の前端面が係止部１１ｂの位置に達するまで後方に移動した段階で、凹部２７に下向きに力を加えることによって、よりスムーズに、前送りユニット２０をロック状態にすることができる。
凹部２７は、後方に向けて窪んでいるので、凹部２７の下部を指で押したり引いたりすることにより、容易に、凹部２７に下向きに力を加えることができる。
凹部２７には、上下方向の摩擦を水平方向の摩擦よりも大きくさせる凹凸加工が施されているので、凹部２７に対し、下向きの力を効率よく伝達させることができる。
【００６４】
以上のような第１の実施形態によれば、一の搭載部１０１に対応して複数の押板部２２０がそれらの移動方向が並列となるように配置されているとともに、押板部２２０の各々に対応して個別に、付勢部としてのリール５０が設けられている。このため、複数のリール５０による付勢力を合算した付勢力によって、搭載部１０１上のカートン６０を前方に押すことができるので、押板部２２０及び付勢部が１つだけの場合と比べて、カートン６０を前方に押す力を十分に確保することができるとともに、複数の押板部２２０によりカートン６０を左右にバランスの取れた力で前方に押すことができる。よって、カートン６０の挙動の左右非対称性を抑制することが可能となり、常に、搭載部１０１上のカートン６０を整然と整列させることができる。
【００６５】
＜変形例＞
図８は第１の実施形態に係るマガジン１００の押板部２２０の摩擦部材７０の配置の変形例を示す模式的な平面図である。
上記の第１の実施形態では、各前送りユニット２０ａ、２０ｂ、２０ｃの押板部２２０の摩擦部材７０の突出量が互いに等しい例を説明した。これに対し、図８に示す各変形例では、各前送りユニット２０ａ、２０ｂ、２０ｃの押板部２２０の摩擦部材７０の突出量が異なっている。
【００６６】
図８（ａ）及び（ｂ）の例では、左右方向の端部に位置する押板部２２０とカートン６０との密着性が、他の押板部２２０（具体的には中央の押板部２２０）とカートン６０との密着性よりも高まるように、少なくとも左右方向の端部に位置する押板部２２０の各々の前面に、摩擦部材７０が設けられている。
このうち図８（ａ）の例では、左端と右端の前送りユニット２０ａ、２０ｃの押板部２２０の各々には摩擦部材７０を設け、中央の前送りユニット２０ｂの押板部２２０には摩擦部材７０を設けていない。
図８（ｂ）の例では、各前送りユニット２０ａ、２０ｂ、２０ｃの押板部２２０の各々に摩擦部材７０を設け、且つ、左端の押板部２２０と右端の押板部２２０にそれぞれ左右に並んで設けられた一対ずつの摩擦部材７０のうち、外側に位置する摩擦部材７０ａの方が、内側に位置する摩擦部材７０ｂよりも、前方への突出長が大きい。
これらの例では、左右両端の押板部２２０とカートン６０の密着性が高いことによって、カートン６０を後方から左右バランス良く安定的に支持でき、且つ、何らかの理由で中央の押板部２２０が左右非対称に挙動した場合におけるカートン６０の挙動の左右非対称性を抑制することができる。
特に、図８（ｂ）の例では、左右両端の押板部２２０において、外側に位置する摩擦部材７０ａの方が、内側に位置する摩擦部材７０ｂよりも突出長が大きいことにより、カートン６０を後方から左右バランス良く安定的に支持する際に最も重要となる摩擦部材７０ａが損耗してしまうまでの寿命を長くすることができる。
【００６７】
一方、図８（ｃ）及び（ｄ）の例では、左右方向の中央部に位置する押板部２２０とカートン６０との密着性が、左右方向の端部に位置する押板部２２０とカートン６０との密着性よりも高まるように、少なくとも左右方向の中央部に位置する押板部２２０の前面に、摩擦部材７０が設けられている。
このうち図８（ｃ）の例では、中央の前送りユニット２０ｂの押板部２２０には摩擦部材７０を設け、左端と右端の前送りユニット２０ａ、２０ｃの押板部２２０の各々には摩擦部材７０を設けていない。
図８（ｄ）の例では、各前送りユニット２０ａ、２０ｂ、２０ｃの押板部２２０の各々に摩擦部材７０を設け、且つ、左端の押板部２２０と右端の押板部２２０にそれぞれ左右に並んで設けられた一対ずつの摩擦部材７０のうち、外側に位置する摩擦部材７０ａの方が、内側に位置する摩擦部材７０ｂよりも、前方への突出長が小さい。
これらの例では、中央の押板部２２０とカートン６０の密着性が高いことによって、左右両端の押板部２２０の付勢力が若干アンバランスな場合であっても、カートン６０の挙動の左右非対称性を抑制することができる。特に、中央の押板部２２０の前面に、左右に並ぶ一対の摩擦部材７０が設けられているので、その効果が一層高められている。
なお、図８（ｄ）の例では、左右両端の押板部２２０において、外側に位置する摩擦部材７０ａの方が、内側に位置する摩擦部材７０ｂよりも突出長が小さいことにより、カートン６０を後方から左右バランス良く安定的に支持する際に最も重要となる摩擦部材７０ａと、カートン６０との接触機会を低減できる。よって、摩擦部材７０ａが損耗してしまうまでの寿命を長くすることができる。
【００６８】
〔第２の実施形態〕
図９乃至図１１は第２の実施形態に係るマガジン２００を示す図であり、このうち図９は斜視図、図１０は平面図、図１１（ａ）は側面図、図１１（ｂ）は側断面図である。
【００６９】
第２の実施形態に係るマガジン２００は、以下に説明する点で上記の第１の実施形態に係るマガジン１００と相違し、その他の点ではマガジン１００と同様に構成されている。
【００７０】
本実施形態の場合、例えば、２つの前送りユニット２０（それぞれ押板部２２０を有する）が、搭載部１０１において左右対称に設けられている。
【００７１】
上記の第１の実施形態では、前送りユニット２０を前方に付勢する付勢部がリール５０であるのに対し、本実施形態では、以下に説明する付勢部によって、前送りユニット２０を前方に付勢している。
【００７２】
本実施形態の付勢部は、マガジン本体１０の前端部に固定されている板バネ繰出部２５７（図１１（ｂ））と、渦巻き状に巻回されている長尺な板バネ（ゼンマイバネ）２５６と、を有する。
【００７３】
板バネ繰出部２５７は、例えば、ボビン（ドラム）形状に形成されている。すなわち、板バネ繰出部２５７は、軸方向が左右方向を向く円筒又は円柱状の胴体部と、この胴体部の左右両端部にそれぞれ形成された円板状のフランジ部と、を有している。
板バネ繰出部２５７は、前送りユニット２０の連結部１２０の正面に配置されている。
【００７４】
板バネ２５６は、その一端が板バネ繰出部２５７に固定され、且つ、該板バネ繰出部２５７の胴体部の周囲に渦巻き状に巻回されている。板バネ２５６は、その弾性力に抗して、板バネ繰出部２５７より後方に繰り出し可能となっている。
【００７５】
連結部１２０には、その上側板状部１２１（図１１（ｂ））の下面より下方に突出する係止用ボス１２６が形成されている。
板バネ２５６の他端は、前送りユニット２０の前部の下部に形成された引出用開口１２４を介して、引出用開口１２４の後方に導かれ、係止用ボス１２６に係止することで固定されている。
よって、板バネ２５６の弾性力により、前送りユニット２０が前方に付勢されている。
【００７６】
上記の第１の実施形態では、リール５０の付勢力によって、フラップ部材３０を直立させるが、本実施形態の場合、フラップ部材３０は、自重のバランスによって、常態において直立するようになっている。
ただし、搭載部１０１のカートン６０のうち、先頭のカートン６０の前面が、押板部２２０によりフラップ部材３０の背面に押し付けられることによっても、フラップ部材３０の直立動作が補助されるようになっている。
搭載部１０１のカートン６０の残数がゼロのときには、前送りユニット２０が最前位置に前進することにより、前送りユニット２０の前面の上部（例えば、上部起立部２２３の前面）がフラップ部材３０の背面を前方に付勢し、フラップ部材３０の直立動作を補助する。
【００７７】
また、本実施形態の場合、フラップ部材３０の形状及び配置が、上記の第１の実施形態と相違する。
フラップ部材３０は、左右に並ぶ２つの前送りユニット２０のうち、一方の前方位置に配置され、他方の前方位置には存在していない。
上記の第１の実施形態では、フラップ部材３０の幅寸法は、搭載部１０１の幅方向全域に亘る寸法であるのに対し、本実施形態の場合、フラップ部材３０の幅寸法は、搭載部１０１の幅寸法の半分よりも小さい。そして、このように幅寸法が小さいフラップ部材３０が、搭載部１０１の前端部の左右方向中心位置を避けて、例えば左側の前送りユニット２０の前方位置に配置されている。つまり、フラップ部材３０は、搭載部１０１の前端部の左右方向中心からずれた位置に配置されている。
これにより、搭載部１０１からカートン６０を取り出す際に、その取り出しを行う手によって、フラップ部材３０のカード保持部３３（図１０）に保持されたプライスカード等のカードの視認性を妨げないようにすることができる。よって、素早い動作でカートン６０を取り出しながらも、例えば銘柄やその値段を確認する作業を並行して行うことが可能となる。
【００７８】
また、底板部１１において、前送りユニット２０の左右方向における中央部に位置する部位の前端部は、板バネ繰出部２５７の前面側の外周に沿って上方に向けて屈曲し、残数表示窓２１５を構成している（図９及び図１１参照）。マガジン１００の前方より、この残数表示窓２１５を透視して、板バネ繰出部２５７に巻回された板バネ２５６を視認できるようになっている。例えば、残数表示窓２１５を透視して視認される板バネ２５６の色を確認することによって、搭載部１０１上に搭載されているカートン６０の残数が所定の個数以下となったことを認識できるように、板バネ２５６の一端部（前送りユニット２０側）に近い所定の長さの部位には、着色シール（図示略）が貼り付けられている。この着色シールには、赤などの所定の色の着色が施されている。
【００７９】
本実施形態の場合、押板部２２０の前面には、短冊状の摩擦部材７０に代えて、円形の摩擦部材２７０が設けられている。また、この摩擦部材２７０は、例えば、押板部２２０の前面の上部において、その左右方向の中央部に配置されている。
【００８０】
本実施形態の場合、側壁部１２、後壁部１４は、それぞれ、例えば、一枚板により構成されている。
【００８１】
上記の第１の実施形態では、フラップ部材３０が常態においてマガジン本体１０の前面壁を構成するような態様である。
これに対し、本実施形態の場合、フラップ部材３０の左右幅が小さいため、マガジン本体１０の前端部には、フラップ部材３０の配置領域以外の部位を閉塞する前面壁２１０が設けられている。
【００８２】
前面壁２１０は、フラップ部材３０を挟んで左右に分割された複数の起立板状部２１１と、これら起立板状部２１１の間に位置する起立板状部２１６（図１１（ｂ））と、を有している。これら起立板状部２１１、２１６は、それぞれ平板状に形成され、その板面が前後方向を向いている。
【００８３】
起立板状部２１６は、マガジン本体１０の前端部において、フラップ部材３０の下側の部分を閉塞する部位であり、起立板状部２１１よりも上下寸法が小さい。
なお、起立板状部２１１は、残数表示窓２１５の上に、該残数表示窓２１５と連続的に形成されている。
【００８４】
起立板状部２１１と起立板状部２１６との境界部には、袋形状リブ２１２が設けられている。袋形状リブ２１２は、平断面が台形状で内部が上下方向に筒抜けの中空形状に形成され、上下方向に延在している。この袋形状リブ２１２を介して、起立板状部２１１と起立板状部２１６とが連結されている。
このように、起立板状部２１１、２１６が袋形状リブ２１２を介して互いに連結されたことにより、マガジン本体１０の前端部の撓みが抑制されている。
【００８５】
フラップ部材３０の配置領域では、フラップ部材３０の存在によって前面壁２１０が開口しているため、該前面壁２１０の強度が不足する懸念がある。つまり、起立板状部２１６の強度が不足する懸念がある。このため、起立板状部２１６を補強するために、起立板状部２１６の上端部には、前方に向けて突出し、左右方向に延在する前方突出リブ２１３が形成されている。
【００８６】
更に、マガジン本体１０の前端部の下部の幅方向全域に亘って、側断面形状が矩形状のボックス型リブ２１４が形成されている（図９、図１１（ａ））。このボックス型リブ２１４が形成されたことによっても、マガジン本体１０の前端部の撓み、ひいてはマガジン本体１０全体の撓みが抑制されている。
【００８７】
以上のような第２の実施形態によっても、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００８８】
上記の各実施形態においては、複数の押板部２２０が互いに独立的に前後に移動可能な例を説明したが、複数の押板部２２０が互いに連結されて一体的に前後に移動可能となっていても良い。
【００８９】
また、マガジン１００が３つ以上の押板部２２０を有する場合に、これら押板部２２０にそれぞれ対応する付勢部の付勢力は、互いに等しくても良いし、そうでなくても良い。
例えば、左右方向における両端に位置する２つの押板部２２０とそれぞれ対応する付勢部の付勢力を、他の（中央部の）押板部２２０と対応する付勢部の付勢力よりも大きくすることが一例である。例えば、左右方向における両端に位置する２つの押板部２２０とそれぞれ対応する付勢部の板バネ５６、２５６のばね定数を、他の付勢部の板バネ５６、２５６のそれよりも大きくすることにより、そのような構成を実現できる。このようにすることによって、押板部２２０によって商品を後方から左右バランス良く安定的に支持することができるので、商品の挙動の左右非対称性を抑制することができる。
【符号の説明】
【００９０】
１０マガジン本体
１１底板部
１１ａ薄肉部
１１ｃ着脱用開口
１１ｂ係止部
１２側壁部
１２ａ側板部
１２ｂ側板部
１４後壁部
１４ａ前板部
１４ｂ後板部
１４ｃカード保持部
１５スリット
１６ガイドレール
１７突条部
１８突条部
１８ａ傾斜部
１９突起部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ前送りユニット
２１リール保持室
２２補強板
２４保持室天板
２７指掛け用の凹部
２８溝
２９開口部
３０フラップ部材
３１前板部
３２後板部
３３カード保持部
３６係止部
３７軸受部
４１、４２、４３起立壁部
４４開口部
５０リール（付勢部）
５１リール紐
５２留め具
５３ハウジング
５４引出口
５５回転軸
５６板バネ
５７回転リール体
６０カートン
７０、７０ａ、７０ｂ摩擦部材
１００マガジン
１０１搭載部
１２０連結部
１２１上側板状部
１２２下側板状部
１２３上下連結部
１２４引出用開口
１２６係止用ボス
２２０押板部
２２１下部起立部
２２２前方突出部
２２３上部起立部
２２５配置用凹部
２００マガジン
２１０前面壁
２１１起立板状部
２１２袋形状リブ
２１３前方突出リブ
２１４ボックス型リブ
２１５残数表示窓
２１６起立板状部
２５６板バネ
２５７板バネ繰出部
２７０摩擦部材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の商品が前後方向に一列に搭載される搭載部と、
前記搭載部に沿って前後に移動するように設けられ、最後尾の前記商品の背面を前方に押す押板部と、
前記押板部を前方に付勢する付勢部と、
を有し、
一の前記搭載部に対応して、複数の前記押板部がそれらの移動方向が並列となるように配置され、
前記押板部の各々に対応して、個別に前記付勢部が設けられていることを特徴とするマガジン。
【請求項２】
当該マガジンは、たばこのカートン又はパーセルの搭載用であり、
前記搭載部の横幅は、前記カートン又は前記パーセルの長手寸法に対応していることを特徴とする請求項１に記載のマガジン。
【請求項３】
複数の前記押板部が互いに独立的に前後に移動可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載のマガジン。
【請求項４】
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板部と対向するフラップ部材と、
前記搭載部の前端部において、前記フラップ部材の後方に位置して、前記搭載部の底面より起立し、前記商品の前進を規制する起立壁部と、
を有し、
前記起立壁部は、少なくとも、複数の前記押板部の各々の前方位置に存在することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項５】
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板部と対向するフラップ部材を更に有し、
前記フラップ部材は、カードを保持するカード保持部を有し、
（１）前記フラップ部材は、前記搭載部の前端部の左右方向中心からずれた位置に配置されているか、
又は、
（２）前記カード保持部は、前記搭載部の前端部の左右方向中心からずれた位置に配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項６】
前記搭載部の底面より上に突出し、前記商品を支持する一対の突条部が、左端の前記押板部よりも左側の位置と、右端の前記押板部よりも右側の位置とにおいて、それぞれ前後方向に延在していることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項７】
前記搭載部の前端部において、常態である直立状態と、前傾状態と、に揺動可能に軸支され、前記直立状態では前記押板部と対向するフラップ部材と、
前記搭載部の前端部において、前記フラップ部材の後方に位置して、前記搭載部の底面より起立し、前記商品の前進を規制する起立壁部と、
を有し、
前記起立壁部は、複数の前記押板部の前方位置にそれぞれ配置され、
左端の前記押板部の前方に位置する前記起立壁部は、左端の前記押板部の左右方向中心を基準として、右側よりも左側へと、より大きく張り出し、
右端の前記押板部の前方に位置する前記起立壁部は、右端の前記押板部の左右方向中心を基準として、左側よりも右側へと、より大きく張り出していることを特徴とする請求項６に記載のマガジン。
【請求項８】
３つ以上の前記押板部を有し、
左右方向における両端に位置する２つの前記押板部とそれぞれ対応する前記付勢部の付勢力が、他の前記押板部と対応する付勢部の付勢力よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項９】
３つ以上の前記押板部を有し、
左右方向の端部に位置する前記押板部と前記商品との密着性が、他の前記押板部と前記商品との密着性よりも高まるように、少なくとも左右方向の端部に位置する前記押板部の各々の前面には、該前面よりも前方に突出し、且つ、該前面よりも摩擦係数が大きい材質により形成された、摩擦部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載のマガジン。
【請求項１０】
３つ以上の前記押板部を有し、
左右方向の中央部に位置する前記押板部と前記商品との密着性が、左右方向の端部に位置する前記押板部と前記商品との密着性よりも高まるように、少なくとも左右方向の中央部に位置する前記押板部の前面には、該前面よりも前方に突出し、且つ、該前面よりも摩擦係数が大きい材質により形成された、摩擦部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載のマガジン。

【図１】