マット及び該マットを用いたタイルマット
【課題】 本発明は、マットとタイルとを接着するための接着剤を外れ難くすることができるマット及び該マットを用いたタイルマットを提供することを課題とする。
【解決手段】 タイルＴが接着剤Ｓを用いて表面に取り付けられるタイル取付部２を備えるマット１であって、タイル取付部２には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成されており、該貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に前記接着剤Ｓの鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３が形成されており、前記鍔受け部３は、貫通孔Ｋの径外方向の厚さが厚い厚肉部３１と厚肉部３１より薄い薄肉部３２とが周方向に連設されてなり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが接着剤Ｓの鍔部Ｓａと接着するように構成されていることを特徴とする。
【解決手段】 タイルＴが接着剤Ｓを用いて表面に取り付けられるタイル取付部２を備えるマット１であって、タイル取付部２には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成されており、該貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に前記接着剤Ｓの鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３が形成されており、前記鍔受け部３は、貫通孔Ｋの径外方向の厚さが厚い厚肉部３１と厚肉部３１より薄い薄肉部３２とが周方向に連設されてなり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが接着剤Ｓの鍔部Ｓａと接着するように構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床やベランダ等をタイルフロアとするために敷設されるマット及び該マットを用いたタイルマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のマットとして、例えば、タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、タイル取付部には、表裏方向に貫通し接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の内側面に係止部が形成されてなるものが公知である（特許文献１）。
【０００３】
かかるマットでは、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、貫通孔に裏面側から接着剤を充填して硬化させることで、係止部が接着剤を係止して接着剤がマットから外れ難くすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−４２３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記マットでは、接着剤を貫通孔に充填する際に、係止部が邪魔となって貫通孔全体に接着剤を充填することができずに接着剤とマットとの接着面を十分に確保することができず、その結果、接着剤による接着力が不足して接着剤が外れ易くなるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、マットとタイルとを接着するための接着剤を外れ難くすることができるマット及び該マットを用いたタイルマットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るマットは、上記課題を解決するためになされたもので、タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、タイル取付部には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔であって、裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の裏面側の周縁部に前記接着剤の鍔部が接着する鍔受け部が形成されており、前記鍔受け部は、貫通孔の径外方向の厚さが厚い厚肉部と厚肉部より薄い薄肉部とが周方向に連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
かかるマットにあっては、貫通孔の内側面が滑面に構成されているため、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、接着剤を貫通孔全体に隙間なく充填することができ、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保することができる。
【０００９】
ここで、接着剤が充填される際には、貫通孔の裏面側の周縁部に鍔部が形成されるところ、該周縁部には、厚肉部と薄肉部とを備える鍔受け部が設けられており、前記鍔部は、前記鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着するように形成される。よって、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【００１０】
また、本発明に係るマットは、前記厚肉部と薄肉部とが、前記周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられていることが好ましい。
【００１１】
かかるマットにあっては、接着剤の鍔部と鍔受け部との接着面を周方向全周に亘るように増加させることができ、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【００１２】
また、本発明に係るタイルマットは、請求項１又は２に記載のマットのタイル取付部の表面に接着剤によってタイルを取り付けてなるタイルマットであって、接着剤は、タイル取付部に形成された貫通孔の裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように、前記貫通孔に充填されてなり、該貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部が鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていることを特徴とする。
【００１３】
かかるタイルマットにあっては、マットのタイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されているので、接着剤は、貫通孔全体に隙間なく充填されて、貫通孔を介してタイルの裏面に固着される。よって、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保することができる。
【００１４】
ここで、貫通孔の裏面側の周縁部に接着するように形成される接着剤の鍔部は、前記周縁部に設けられる鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されるので、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係るマットによれば、タイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されていること、前記貫通孔の裏面側周縁部に設けられる鍔受け部が、厚肉部と薄肉部とが連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着すること、によって、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、接着剤を貫通孔に隙間なく充填することができ、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保できると共に、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができるという効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係るタイルマットによれば、マットのタイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されていること、前記貫通孔の裏面側周縁部に設けられる鍔受け部が、厚肉部と薄肉部とが連設されてなること、接着剤が、前記貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部において前記鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていること、によって、接着剤が貫通孔全体に隙間なく充填され、貫通孔を介してタイルの裏面に固着されるため、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保できると共に、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るマットの平面図であって、（ａ）は裏面からの平面図、（ｂ）は表面からの平面図である。
【図２】同マットにタイルを取り付ける際の一部断面図であって、（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】他の実施形態に係るマットの平面図である。
【図４】他の実施形態に係るタイルマットの一部断面図である。
【図５】他の実施形態に係るマットの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るマット及び該マットを用いたタイルマットの一実施形態について、図面を参酌しつつ説明する。
【００１９】
本実施形態に係るマット及び該マットを用いたタイルマットは、ベランダ、テラス又は玄関等の床面、或いは庭等をタイルフロアとするために敷設されるもので、例えばガーデニング等の用途で利用される。
【００２０】
本実施形態に係るマット１は、図１及び図２に示すように、一枚のタイルＴが接着剤Ｓを用いて表面に取り付けられるタイル取付部２と、該タイル取付部２に形成された表裏方向に貫通する貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に設けられ、貫通孔Ｋに接着剤Ｓを充填した際に鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３と、前記タイル取付部２の裏面に設けられてタイル取付部２を支持する足部４と、前記タイル取付部２の周縁に設けられて各マット１同士を連結する連結部５とを備えてなる。
【００２１】
タイル取付部２は、略正方形の平板状の平板部２１と、該平板部２１の周囲に形成される壁部２２とを有している。
【００２２】
平板部２１は、表面に一枚の略正方形の平板状のタイルＴが載置されるように構成されている。当該平板部２１には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成されており、また、該貫通孔Ｋとは別の孔として、軽量化やデザイン性等を目的とした孔Ｍが形成されている。
【００２３】
貫通孔Ｋは、表裏方向に一定の径からなる略円柱状空間をなす、所謂丸孔である。また、貫通孔Ｋを形成する平板部２１の内側面は、凹凸のない滑らかな曲面として構成されている。具体的には、前記内側面には、径方向に沿う凹凸は形成されておらず、従って、貫通孔Ｋの内部には、径方向に沿う凸部や凹部は形成されていない。かかる貫通孔Ｋは、平板部２１の四隅近傍に各々形成されている。
【００２４】
その他の孔Ｍは、表裏方向に穿たれた大孔と小孔とからなり、内側面が凹凸のない滑らかな曲面として構成されている。かかるその他の孔Ｍは、平板部２１の中心軸の周方向に大孔（例えば開口が略ハート形状）と小孔（例えば開口が略円形状）とが交互に４つずつ並んで形成されている。
【００２５】
壁部２２は、前記平板部２１の周方向の一辺の長さと略等しい長辺を有する長方形の平板状をなしている。かかる壁部２２は、平板部２１の裏面側の周縁の四辺から裏面側に垂直に延設されている。即ち、タイル取付部２の壁部２２が平板部２１の表面側に突出することなく裏面側に延設されている。よって、タイル取付部２の表面側は平面になっている。
【００２６】
鍔受け部３は、貫通孔Ｋの径外方向の厚さが厚い厚肉部３１と厚肉部３１より薄い薄肉部３２とが周方向に連設されてなり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが接着剤Ｓの鍔部Ｓａと接着するように構成されている。かかる厚肉部３１と薄肉部３２とは、前記貫通孔Ｋの裏面側における周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられている。本実施形態では、鍔受け部３は、厚肉部３１と薄肉部３２とが交互に６つ、貫通孔Ｋの裏面側における周縁部の周方向全周に亘って等間隔に連設されている。
【００２７】
厚肉部３１と薄肉部３２とは、径方向内側端部同士が周方向に並んだ状態で、各々径外方向に延設されている。つまり、厚肉部３１の径方向内側面と薄肉部３２の径方向内側面とは、滑らかに連続した滑面であり、鍔受け部３の内側面を形成している。この内側面は、貫通孔Ｋの内側面と面一であり、１つの滑面を形成している。換言すれば、貫通孔Ｋは、表裏方向に一定の径を有して平板部２１と鍔受け部３とを貫通して形成されている。また、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂと薄肉部３２の径方向外側面３２ｂとは、径方向で離間している。よって、厚肉部３１の径方向外側端部と薄肉部３２の径方向外側端部とで段差が形成されている。そして、かかる段差が形成されている領域においては、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂに連続する周方向外側面３１ｃが形成されている。尚、厚肉部３１の下面３１ａと薄肉部３２の下面３２ａとは面一であって１つの平面を形成している。
【００２８】
かかる鍔受け部３は、図２（ａ）に示すように、タイル取付部２の表面にタイルＴを取り付ける際に、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂ、並びに、図１及び図２（ｂ）に示すように、厚肉部３１の下面３１ａと径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃが、鍔部Ｓａに全面的に被覆されるように構成されている。つまり、本実施形態では、タイル取付部２の表面にタイルＴを取り付けた状態においては、鍔受け部３は、接着剤Ｓの鍔部Ｓａによって完全に覆われている。
【００２９】
足部４は、円筒状の棒体をなしており、平板部２１の裏面側に複数配置されている。かかる配置は任意であるが、本実施形態では、鍔受け部３を間に挟むようにして二つずつ配置され、また、平板部２１の表裏方向の中心軸上にも一つ配置されている。尚、足部４は、平板部２１の裏面側に突出する壁部２２の下端よりも下側に突出するように構成されている。
【００３０】
連結部５は、連結凹部５ａと、該連結凹部５ａに嵌合可能な連結凸部５ｂとを含み、本実施形態では、連結凹部５ａと連結凸部５ｂのいずれか一方が各壁部２２に設けられている。この連結部５を利用して、隣接するマット１同士の連結がなされる。
【００３１】
以上のマット１は、そのタイル取付部２の表面にタイルが載せられ、裏面側から貫通孔Ｋに接着剤Ｓが充填されてタイル取付部２とタイルＴとが接着されることによって、タイルマットを構成する。
【００３２】
ここで、かかるタイルマットについて更に詳細に説明する。このタイルマットは、上記マット１のタイル取付部２の表面に接着剤ＳによってタイルＴを取り付けてなるタイルマットであって、上記構成からなるマット１と、タイルＴと、該マット１及びタイルＴを接着する接着剤Ｓとからなる。
【００３３】
タイルＴは、平面視のサイズが平板部２１と略等しい又は僅かに小さく構成され、略正方形の平板状からなる。尚、タイルＴは、セラミック等の硬質材、又は、樹脂等の軟質材からなる。
【００３４】
接着剤Ｓは、裏面側の周縁部に鍔部Ｓａが形成されるように、タイル取付部２に形成された貫通孔Ｋに充填されてなる。具体的には、接着剤Ｓは、貫通孔Ｋの内部全体に充填されるだけでなく、該貫通孔Ｋの裏面側から溢れ出して、該貫通孔Ｋの周囲（貫通孔Ｋの裏面側の周縁部）にまで拡がるように充填されて形成される。従って、接着剤Ｓは、貫通孔Ｋの内部に充填される本体部Ｓｂと、該本体部Ｓｂに一体的に連続し、貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａとを備える（図２（ａ）（ｂ）参照）。
【００３５】
かかる接着剤Ｓは、貫通孔Ｋを介してタイルＴの裏面に固着されると共に、鍔部Ｓａが鍔受け部３の薄肉部３２の径方向外側面３２ｂと接着して固着される。具体的には、本体部Ｓｂが、貫通孔Ｋの内側面及び鍔受け部３の内側面、並びにタイルＴ裏面に接着し、鍔部Ｓａは、鍔受け部３を被覆するように該鍔受け部３に接着する。より詳細には、鍔部Ｓａは、図２に示すように、鍔受け部３の薄肉部３２の下面３２ａ及び径方向外側面３２ｂを被覆すると共に、鍔受け部３の厚肉部３１の下面３１ａ及び径方向外側面３１ｂ並びに周方向外側面３１ｃを被覆する。即ち、鍔部Ｓａは、鍔受け部３の外側面、つまり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂ、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂ並びに周方向外側面３１ｃを全体的に覆って、更に、鍔受け部３近傍の平板部２１の裏面に接着する。
【００３６】
以上のようなマット１及びタイルマットにあっては、タイル取付部２に形成された貫通孔Ｋの内側面が滑面に構成されているため、接着剤Ｓが貫通孔Ｋ全体に隙間なく充填される。また、接着剤Ｓの鍔部Ｓａは、厚肉部３１の下面３１ａ及び薄肉部３２の下面３２ａに接着しており、更に、一部が薄肉部３２の径方向外側面３２ｂに接着している。具体的には、鍔部Ｓａは、図２（ａ）に示すように、薄肉部３２の下面３２ａの全面と径方向外側面３２ｂの全面とを覆うように接着して固着していると共に、図２（ｂ）に示すように、厚肉部３１の下面３１ａの全面と径方向外側面３１ｂの全面と周方向外側面３１ｃの全面とを覆うように接着して固着している。即ち、鍔部Ｓａは、鍔受け部３全体を覆うように接着している。よって、鍔部Ｓａにおける鍔受け部３との接着面は、厚肉部３１と薄肉部３２との径方向の厚さの違いによる段差によって増加している。
【００３７】
従って、本実施形態に係るマット１及びタイルマットによれば、接着剤Ｓを貫通孔Ｋ全体に隙間なく充填することができ、接着剤Ｓによるマット１とタイルＴとの接着力を十分に確保することができる。また、厚肉部３１と薄肉部３２との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部Ｓａと鍔受け部３との接着面を増加させることができ、マット１とタイルＴとを接着するための接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００３８】
また、鍔受け部３の厚肉部３１と薄肉部３２とが、貫通孔Ｋの裏面側の周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように６つずつ設けられているので、鍔部Ｓａと鍔受け部３との接着面を増加させることができ、接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００３９】
また、鍔受け部３の厚肉部３１及び薄肉部３２が略等間隔で設けられているため、鍔部Ｓａが鍔受け部３に均等に接着して接着力を均等に作用させることができる。
【００４０】
また、鍔部Ｓａが、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとを被覆するように接着する、或いは、厚肉部３１の下面３１ａと径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃとを被覆するように接着するので、鍔部Ｓａが鍔受け部３に対し、裏面側から表面側へ向かう方向において錨状に引っ掛かる構造となって、所謂アンカー効果を有する。従って、接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００４１】
また、タイル取付部２の裏面の四隅付近及び中心軸上に足部４を備えているため、マット１或いはタイルマットを安定して支持することができる。また、足部４は、貫通孔Ｋを間に挟むように、該貫通孔Ｋを中心に対向して配置されている。よって、貫通孔Ｋ近傍における表裏方向の撓みを抑制することができ、撓みによる接着剤Ｓの剥れを抑制することができる。
【００４２】
また、連結部５を利用することによって、複数のマット１或いはタイルマットを連結することが可能である。例えば、所定のマット１の連結凹部５ａに、他のマット１の連結凸部５ｂを嵌合して係止することで、両マット１を連結させることができる。よって、床面等の形状に合わせて自由なレイアウトで、複数のマット１を連結して敷設することができ、利便性を向上させることができる。
【００４３】
尚、本発明に係るマット１及び該マット１を用いたタイルマットは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４４】
例えば、本実施形態では、マット１が、タイル取付部２と鍔受け部３と足部４と連結部５とから構成される場合について説明したが、これに限らず、タイル取付部２と鍔受け部３とのみから構成される場合であってもよい。また、タイル取付部２は、壁部２２を有さず、平板部２１のみから構成されることも可能である。
【００４５】
また、本実施形態では、マット１は、図１のような一枚のタイルＴが接着されるように構成される場合について説明したが、マット１は、例えば四枚、六枚或いは九枚などの複数のタイルＴが接着可能に構成されることも可能である。
【００４６】
ここで、マットが九枚のタイルＴを接着可能に構成される場合について、図３を用いて説明すると、図３に示すマットは、タイルＴを取り付ける表面がタイルＴ毎に区画されたマトリックス状をなすように、タイル取付部２が縦３列、横３列に並設されてなる。
【００４７】
各タイル取付部２は、略正方形状の平板形状である平板部２１Ａを備えている。この平板部２１Ａには、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成され、該貫通孔Ｋの裏面側の周縁部には、前記接着剤Ｓの鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３が形成されている。尚、平板部２１Ａには、前記貫通孔Ｋとは別に、軽量化や強度、デザイン等を目的とした孔Ｍが形成されており、また、タイル取付部２自体を支持する足部４Ａが裏面側に複数形成されている。
【００４８】
また、マットの各辺沿いに位置するタイル取付部２は、その平板部２１Ａの外側辺（周縁部）に沿って裏面側に向かって垂直に延設される壁部２２を備えている。この壁部２２には、マット同士を連結するための連結部５として、連結凹部５ａ或いは連結凸部５ｂが形成されている。
【００４９】
そして、隣接するタイル取付部２は、平板部２１Ａの表面同士が面一になるように配置され、平板部２１Ａの対向する辺同士（周縁部同士）が一体接続されることによって、互いに連結される。
【００５０】
尚、各平板部２１Ａの壁部２２が設けられていない辺（周縁部）の裏面側には外側ほど薄肉となる傾斜が設けられている。よって、隣接するタイル取付部２の連結部（平板部２１Ａ同士の接続部分）５ｃには、前記傾斜によって裏面側に溝部が形成されている。
【００５１】
また、本実施形態では、マット１のタイル取付部２の貫通孔Ｋが、表面側から裏面側にかけて一定の径で構成される場合について説明したが、これに限らず、貫通孔Ｋは、タイルＴが取り付けられる表面側ほど小径となるように構成することも可能である。
【００５２】
また、貫通孔Ｋは、略円柱状空間（丸孔）から構成される場合について説明したが、これに限らず、貫通孔Ｋは、多角柱状空間（多角孔）から構成されてもよく、或いは、楕円孔や長円から構成されてもよい。但し、貫通孔Ｋを多角孔とする場合、貫通孔Ｋを形成する内側面は、平滑面、即ち凹凸のない滑らかな平面となる。即ち、貫通孔Ｋの内側面は、凹凸のない滑らかな面（滑面）であり、丸孔や楕円孔の場合には、凹凸のない滑らかな曲面となり、多角孔の場合には、平滑面となる。
【００５３】
また、本実施形態では、タイル取付部２の壁部２２が平板部２１の表面側に突出することなく裏面側に延設されて、タイル取付部２の表面側が平面となるように構成される場合について説明したが、これに限らず、タイル取付部２は、壁部２２の上部が平板部２１の周縁から表面側に対して垂直に突出して設けられるように、壁部２２を平板部２１の周縁に設けて構成することも可能である。この場合、平板部２１の表面にタイルＴを載置した際に、タイルＴの裏面と平板部２１の表面とが密着し、タイルＴの側面が壁部２２（上部）側面に密着して囲まれ、タイルＴがタイル取付部２の表面側に嵌合状態で固定されるので、タイルＴをタイル取付部２に取り付け易くすることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、鍔受け部３の厚肉部３１と薄肉部３２とは、各々６つずつ３組設けられる場合について説明したが、これに限らず、厚肉部３１と薄肉部３２との数は、特に限定がなく、例えば各々１つだけ（１組）設けられるように構成されることも可能である。この場合、１つの厚肉部３１と１つの薄肉部３２とが貫通孔Ｋの周縁部の周方向全周を形成するように連設する構成、或いは、１つの厚肉部３１と１つの薄肉部３２とが貫通孔Ｋの周縁部の周方向の一部を形成するように連設する構成であっても好い。
【００５５】
また、本実施形態では、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａ及び径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃとが鍔部Ｓａと接着するように構成される場合について説明したが、これに限らず、図４（ａ）に示すように、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａが鍔部Ｓａと接着し径方向外側面３１ｂが鍔部Ｓａと接着されないように構成されても好い。その他にも、図４（ｂ）に示すように、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａの一部、具体的には、前記下面３１ａのうち、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂよりも径外方向に突出している突出領域を除く径内側領域だけが鍔部Ｓａと接着するように構成することも可能である。
【００５６】
また、本実施形態では、鍔部Ｓａが、鍔受け部３の薄肉部３２の径方向外側面３２ｂや厚肉部３１の径方向外側面３１ｂや周方向外側面３１ｃから下垂して周縁の平板部２１に接着する場合について説明したが、これに限らず、図４（ｃ）に示すように、鍔部Ｓａは、平板部２１に接着しないように形成されても好い。
【００５７】
また、本実施形態では、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが全面的に鍔部Ｓａに被覆される場合について説明したが、これに限らず、前記径方向外側面３２ｂの一部のみを被覆する場合であってもよい。尚、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂや周方向外側面３１ｃについても同様に、全面が鍔部Ｓａに被覆される場合に限らず、各々の一部のみが鍔部Ｓａに被覆されても好い。
【００５８】
さらに、鍔受け部３の厚肉部３１には、その径方向中途部分に、周方向に沿った溝部３１ｄを設けてもよい。例えば、図５に示すように、厚肉部３１における薄肉部３２との段差が生じる基部において、厚肉部３１の周方向全幅に亘って、下面３１ａ側から凹設した溝部３１ｄを設けても好い。この溝部３１ｄの深さは、厚肉部３１の表裏厚さの全部に相当する深さに設定されており、従って厚肉部３１は、薄肉部３２に連設した連設部３１ｅと該連設部３１ｅから径外方向に離間した離間部３１ｆとで構成されるように、前記溝部３１ｄによって径方向に二分されている。尚、溝部３１ｄの深さは、例えば、厚肉部３１の表裏厚さの途中までの深さに設定することもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１…マット、２…タイル取付部、３…鍔受け部、４…足部、５…連結部、５ａ…連結凹部、５ｂ…連結凸部、２１…平板部、２２…壁部、３１…厚肉部、３１ａ…下面、３１ｂ…径方向外側面、３２…薄肉部、３２ａ…下面、３２ｂ…径方向外側面、３２ｃ…周方向外側面、Ｔ…タイル、Ｓ…接着剤、Ｓａ…鍔部、Ｓｂ…本体部、Ｋ…貫通孔、Ｍ…孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床やベランダ等をタイルフロアとするために敷設されるマット及び該マットを用いたタイルマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のマットとして、例えば、タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、タイル取付部には、表裏方向に貫通し接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の内側面に係止部が形成されてなるものが公知である（特許文献１）。
【０００３】
かかるマットでは、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、貫通孔に裏面側から接着剤を充填して硬化させることで、係止部が接着剤を係止して接着剤がマットから外れ難くすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−４２３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記マットでは、接着剤を貫通孔に充填する際に、係止部が邪魔となって貫通孔全体に接着剤を充填することができずに接着剤とマットとの接着面を十分に確保することができず、その結果、接着剤による接着力が不足して接着剤が外れ易くなるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、マットとタイルとを接着するための接着剤を外れ難くすることができるマット及び該マットを用いたタイルマットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るマットは、上記課題を解決するためになされたもので、タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、タイル取付部には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔であって、裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の裏面側の周縁部に前記接着剤の鍔部が接着する鍔受け部が形成されており、前記鍔受け部は、貫通孔の径外方向の厚さが厚い厚肉部と厚肉部より薄い薄肉部とが周方向に連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
かかるマットにあっては、貫通孔の内側面が滑面に構成されているため、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、接着剤を貫通孔全体に隙間なく充填することができ、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保することができる。
【０００９】
ここで、接着剤が充填される際には、貫通孔の裏面側の周縁部に鍔部が形成されるところ、該周縁部には、厚肉部と薄肉部とを備える鍔受け部が設けられており、前記鍔部は、前記鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着するように形成される。よって、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【００１０】
また、本発明に係るマットは、前記厚肉部と薄肉部とが、前記周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられていることが好ましい。
【００１１】
かかるマットにあっては、接着剤の鍔部と鍔受け部との接着面を周方向全周に亘るように増加させることができ、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【００１２】
また、本発明に係るタイルマットは、請求項１又は２に記載のマットのタイル取付部の表面に接着剤によってタイルを取り付けてなるタイルマットであって、接着剤は、タイル取付部に形成された貫通孔の裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように、前記貫通孔に充填されてなり、該貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部が鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていることを特徴とする。
【００１３】
かかるタイルマットにあっては、マットのタイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されているので、接着剤は、貫通孔全体に隙間なく充填されて、貫通孔を介してタイルの裏面に固着される。よって、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保することができる。
【００１４】
ここで、貫通孔の裏面側の周縁部に接着するように形成される接着剤の鍔部は、前記周縁部に設けられる鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されるので、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係るマットによれば、タイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されていること、前記貫通孔の裏面側周縁部に設けられる鍔受け部が、厚肉部と薄肉部とが連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着すること、によって、タイル取付部の表面にタイルを取り付ける際に、接着剤を貫通孔に隙間なく充填することができ、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保できると共に、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができるという効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係るタイルマットによれば、マットのタイル取付部に形成された貫通孔の内側面が滑面に構成されていること、前記貫通孔の裏面側周縁部に設けられる鍔受け部が、厚肉部と薄肉部とが連設されてなること、接着剤が、前記貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部において前記鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていること、によって、接着剤が貫通孔全体に隙間なく充填され、貫通孔を介してタイルの裏面に固着されるため、接着剤によるマットとタイルとの接着力を十分に確保できると共に、厚肉部と薄肉部との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部と鍔受け部との接着面を増加させることができる結果、接着剤をマットから外れ難くすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るマットの平面図であって、（ａ）は裏面からの平面図、（ｂ）は表面からの平面図である。
【図２】同マットにタイルを取り付ける際の一部断面図であって、（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】他の実施形態に係るマットの平面図である。
【図４】他の実施形態に係るタイルマットの一部断面図である。
【図５】他の実施形態に係るマットの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るマット及び該マットを用いたタイルマットの一実施形態について、図面を参酌しつつ説明する。
【００１９】
本実施形態に係るマット及び該マットを用いたタイルマットは、ベランダ、テラス又は玄関等の床面、或いは庭等をタイルフロアとするために敷設されるもので、例えばガーデニング等の用途で利用される。
【００２０】
本実施形態に係るマット１は、図１及び図２に示すように、一枚のタイルＴが接着剤Ｓを用いて表面に取り付けられるタイル取付部２と、該タイル取付部２に形成された表裏方向に貫通する貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に設けられ、貫通孔Ｋに接着剤Ｓを充填した際に鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３と、前記タイル取付部２の裏面に設けられてタイル取付部２を支持する足部４と、前記タイル取付部２の周縁に設けられて各マット１同士を連結する連結部５とを備えてなる。
【００２１】
タイル取付部２は、略正方形の平板状の平板部２１と、該平板部２１の周囲に形成される壁部２２とを有している。
【００２２】
平板部２１は、表面に一枚の略正方形の平板状のタイルＴが載置されるように構成されている。当該平板部２１には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成されており、また、該貫通孔Ｋとは別の孔として、軽量化やデザイン性等を目的とした孔Ｍが形成されている。
【００２３】
貫通孔Ｋは、表裏方向に一定の径からなる略円柱状空間をなす、所謂丸孔である。また、貫通孔Ｋを形成する平板部２１の内側面は、凹凸のない滑らかな曲面として構成されている。具体的には、前記内側面には、径方向に沿う凹凸は形成されておらず、従って、貫通孔Ｋの内部には、径方向に沿う凸部や凹部は形成されていない。かかる貫通孔Ｋは、平板部２１の四隅近傍に各々形成されている。
【００２４】
その他の孔Ｍは、表裏方向に穿たれた大孔と小孔とからなり、内側面が凹凸のない滑らかな曲面として構成されている。かかるその他の孔Ｍは、平板部２１の中心軸の周方向に大孔（例えば開口が略ハート形状）と小孔（例えば開口が略円形状）とが交互に４つずつ並んで形成されている。
【００２５】
壁部２２は、前記平板部２１の周方向の一辺の長さと略等しい長辺を有する長方形の平板状をなしている。かかる壁部２２は、平板部２１の裏面側の周縁の四辺から裏面側に垂直に延設されている。即ち、タイル取付部２の壁部２２が平板部２１の表面側に突出することなく裏面側に延設されている。よって、タイル取付部２の表面側は平面になっている。
【００２６】
鍔受け部３は、貫通孔Ｋの径外方向の厚さが厚い厚肉部３１と厚肉部３１より薄い薄肉部３２とが周方向に連設されてなり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが接着剤Ｓの鍔部Ｓａと接着するように構成されている。かかる厚肉部３１と薄肉部３２とは、前記貫通孔Ｋの裏面側における周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられている。本実施形態では、鍔受け部３は、厚肉部３１と薄肉部３２とが交互に６つ、貫通孔Ｋの裏面側における周縁部の周方向全周に亘って等間隔に連設されている。
【００２７】
厚肉部３１と薄肉部３２とは、径方向内側端部同士が周方向に並んだ状態で、各々径外方向に延設されている。つまり、厚肉部３１の径方向内側面と薄肉部３２の径方向内側面とは、滑らかに連続した滑面であり、鍔受け部３の内側面を形成している。この内側面は、貫通孔Ｋの内側面と面一であり、１つの滑面を形成している。換言すれば、貫通孔Ｋは、表裏方向に一定の径を有して平板部２１と鍔受け部３とを貫通して形成されている。また、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂと薄肉部３２の径方向外側面３２ｂとは、径方向で離間している。よって、厚肉部３１の径方向外側端部と薄肉部３２の径方向外側端部とで段差が形成されている。そして、かかる段差が形成されている領域においては、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂに連続する周方向外側面３１ｃが形成されている。尚、厚肉部３１の下面３１ａと薄肉部３２の下面３２ａとは面一であって１つの平面を形成している。
【００２８】
かかる鍔受け部３は、図２（ａ）に示すように、タイル取付部２の表面にタイルＴを取り付ける際に、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂ、並びに、図１及び図２（ｂ）に示すように、厚肉部３１の下面３１ａと径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃが、鍔部Ｓａに全面的に被覆されるように構成されている。つまり、本実施形態では、タイル取付部２の表面にタイルＴを取り付けた状態においては、鍔受け部３は、接着剤Ｓの鍔部Ｓａによって完全に覆われている。
【００２９】
足部４は、円筒状の棒体をなしており、平板部２１の裏面側に複数配置されている。かかる配置は任意であるが、本実施形態では、鍔受け部３を間に挟むようにして二つずつ配置され、また、平板部２１の表裏方向の中心軸上にも一つ配置されている。尚、足部４は、平板部２１の裏面側に突出する壁部２２の下端よりも下側に突出するように構成されている。
【００３０】
連結部５は、連結凹部５ａと、該連結凹部５ａに嵌合可能な連結凸部５ｂとを含み、本実施形態では、連結凹部５ａと連結凸部５ｂのいずれか一方が各壁部２２に設けられている。この連結部５を利用して、隣接するマット１同士の連結がなされる。
【００３１】
以上のマット１は、そのタイル取付部２の表面にタイルが載せられ、裏面側から貫通孔Ｋに接着剤Ｓが充填されてタイル取付部２とタイルＴとが接着されることによって、タイルマットを構成する。
【００３２】
ここで、かかるタイルマットについて更に詳細に説明する。このタイルマットは、上記マット１のタイル取付部２の表面に接着剤ＳによってタイルＴを取り付けてなるタイルマットであって、上記構成からなるマット１と、タイルＴと、該マット１及びタイルＴを接着する接着剤Ｓとからなる。
【００３３】
タイルＴは、平面視のサイズが平板部２１と略等しい又は僅かに小さく構成され、略正方形の平板状からなる。尚、タイルＴは、セラミック等の硬質材、又は、樹脂等の軟質材からなる。
【００３４】
接着剤Ｓは、裏面側の周縁部に鍔部Ｓａが形成されるように、タイル取付部２に形成された貫通孔Ｋに充填されてなる。具体的には、接着剤Ｓは、貫通孔Ｋの内部全体に充填されるだけでなく、該貫通孔Ｋの裏面側から溢れ出して、該貫通孔Ｋの周囲（貫通孔Ｋの裏面側の周縁部）にまで拡がるように充填されて形成される。従って、接着剤Ｓは、貫通孔Ｋの内部に充填される本体部Ｓｂと、該本体部Ｓｂに一体的に連続し、貫通孔Ｋの裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａとを備える（図２（ａ）（ｂ）参照）。
【００３５】
かかる接着剤Ｓは、貫通孔Ｋを介してタイルＴの裏面に固着されると共に、鍔部Ｓａが鍔受け部３の薄肉部３２の径方向外側面３２ｂと接着して固着される。具体的には、本体部Ｓｂが、貫通孔Ｋの内側面及び鍔受け部３の内側面、並びにタイルＴ裏面に接着し、鍔部Ｓａは、鍔受け部３を被覆するように該鍔受け部３に接着する。より詳細には、鍔部Ｓａは、図２に示すように、鍔受け部３の薄肉部３２の下面３２ａ及び径方向外側面３２ｂを被覆すると共に、鍔受け部３の厚肉部３１の下面３１ａ及び径方向外側面３１ｂ並びに周方向外側面３１ｃを被覆する。即ち、鍔部Ｓａは、鍔受け部３の外側面、つまり、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂ、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂ並びに周方向外側面３１ｃを全体的に覆って、更に、鍔受け部３近傍の平板部２１の裏面に接着する。
【００３６】
以上のようなマット１及びタイルマットにあっては、タイル取付部２に形成された貫通孔Ｋの内側面が滑面に構成されているため、接着剤Ｓが貫通孔Ｋ全体に隙間なく充填される。また、接着剤Ｓの鍔部Ｓａは、厚肉部３１の下面３１ａ及び薄肉部３２の下面３２ａに接着しており、更に、一部が薄肉部３２の径方向外側面３２ｂに接着している。具体的には、鍔部Ｓａは、図２（ａ）に示すように、薄肉部３２の下面３２ａの全面と径方向外側面３２ｂの全面とを覆うように接着して固着していると共に、図２（ｂ）に示すように、厚肉部３１の下面３１ａの全面と径方向外側面３１ｂの全面と周方向外側面３１ｃの全面とを覆うように接着して固着している。即ち、鍔部Ｓａは、鍔受け部３全体を覆うように接着している。よって、鍔部Ｓａにおける鍔受け部３との接着面は、厚肉部３１と薄肉部３２との径方向の厚さの違いによる段差によって増加している。
【００３７】
従って、本実施形態に係るマット１及びタイルマットによれば、接着剤Ｓを貫通孔Ｋ全体に隙間なく充填することができ、接着剤Ｓによるマット１とタイルＴとの接着力を十分に確保することができる。また、厚肉部３１と薄肉部３２との径方向の厚さの違いによる段差を利用して、鍔部Ｓａと鍔受け部３との接着面を増加させることができ、マット１とタイルＴとを接着するための接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００３８】
また、鍔受け部３の厚肉部３１と薄肉部３２とが、貫通孔Ｋの裏面側の周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように６つずつ設けられているので、鍔部Ｓａと鍔受け部３との接着面を増加させることができ、接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００３９】
また、鍔受け部３の厚肉部３１及び薄肉部３２が略等間隔で設けられているため、鍔部Ｓａが鍔受け部３に均等に接着して接着力を均等に作用させることができる。
【００４０】
また、鍔部Ｓａが、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとを被覆するように接着する、或いは、厚肉部３１の下面３１ａと径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃとを被覆するように接着するので、鍔部Ｓａが鍔受け部３に対し、裏面側から表面側へ向かう方向において錨状に引っ掛かる構造となって、所謂アンカー効果を有する。従って、接着剤Ｓをマット１から外れ難くすることができる。
【００４１】
また、タイル取付部２の裏面の四隅付近及び中心軸上に足部４を備えているため、マット１或いはタイルマットを安定して支持することができる。また、足部４は、貫通孔Ｋを間に挟むように、該貫通孔Ｋを中心に対向して配置されている。よって、貫通孔Ｋ近傍における表裏方向の撓みを抑制することができ、撓みによる接着剤Ｓの剥れを抑制することができる。
【００４２】
また、連結部５を利用することによって、複数のマット１或いはタイルマットを連結することが可能である。例えば、所定のマット１の連結凹部５ａに、他のマット１の連結凸部５ｂを嵌合して係止することで、両マット１を連結させることができる。よって、床面等の形状に合わせて自由なレイアウトで、複数のマット１を連結して敷設することができ、利便性を向上させることができる。
【００４３】
尚、本発明に係るマット１及び該マット１を用いたタイルマットは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４４】
例えば、本実施形態では、マット１が、タイル取付部２と鍔受け部３と足部４と連結部５とから構成される場合について説明したが、これに限らず、タイル取付部２と鍔受け部３とのみから構成される場合であってもよい。また、タイル取付部２は、壁部２２を有さず、平板部２１のみから構成されることも可能である。
【００４５】
また、本実施形態では、マット１は、図１のような一枚のタイルＴが接着されるように構成される場合について説明したが、マット１は、例えば四枚、六枚或いは九枚などの複数のタイルＴが接着可能に構成されることも可能である。
【００４６】
ここで、マットが九枚のタイルＴを接着可能に構成される場合について、図３を用いて説明すると、図３に示すマットは、タイルＴを取り付ける表面がタイルＴ毎に区画されたマトリックス状をなすように、タイル取付部２が縦３列、横３列に並設されてなる。
【００４７】
各タイル取付部２は、略正方形状の平板形状である平板部２１Ａを備えている。この平板部２１Ａには、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔Ｋであって、裏面側の周縁部に接着する鍔部Ｓａが形成されるように接着剤Ｓが充填される貫通孔Ｋが形成され、該貫通孔Ｋの裏面側の周縁部には、前記接着剤Ｓの鍔部Ｓａが接着する鍔受け部３が形成されている。尚、平板部２１Ａには、前記貫通孔Ｋとは別に、軽量化や強度、デザイン等を目的とした孔Ｍが形成されており、また、タイル取付部２自体を支持する足部４Ａが裏面側に複数形成されている。
【００４８】
また、マットの各辺沿いに位置するタイル取付部２は、その平板部２１Ａの外側辺（周縁部）に沿って裏面側に向かって垂直に延設される壁部２２を備えている。この壁部２２には、マット同士を連結するための連結部５として、連結凹部５ａ或いは連結凸部５ｂが形成されている。
【００４９】
そして、隣接するタイル取付部２は、平板部２１Ａの表面同士が面一になるように配置され、平板部２１Ａの対向する辺同士（周縁部同士）が一体接続されることによって、互いに連結される。
【００５０】
尚、各平板部２１Ａの壁部２２が設けられていない辺（周縁部）の裏面側には外側ほど薄肉となる傾斜が設けられている。よって、隣接するタイル取付部２の連結部（平板部２１Ａ同士の接続部分）５ｃには、前記傾斜によって裏面側に溝部が形成されている。
【００５１】
また、本実施形態では、マット１のタイル取付部２の貫通孔Ｋが、表面側から裏面側にかけて一定の径で構成される場合について説明したが、これに限らず、貫通孔Ｋは、タイルＴが取り付けられる表面側ほど小径となるように構成することも可能である。
【００５２】
また、貫通孔Ｋは、略円柱状空間（丸孔）から構成される場合について説明したが、これに限らず、貫通孔Ｋは、多角柱状空間（多角孔）から構成されてもよく、或いは、楕円孔や長円から構成されてもよい。但し、貫通孔Ｋを多角孔とする場合、貫通孔Ｋを形成する内側面は、平滑面、即ち凹凸のない滑らかな平面となる。即ち、貫通孔Ｋの内側面は、凹凸のない滑らかな面（滑面）であり、丸孔や楕円孔の場合には、凹凸のない滑らかな曲面となり、多角孔の場合には、平滑面となる。
【００５３】
また、本実施形態では、タイル取付部２の壁部２２が平板部２１の表面側に突出することなく裏面側に延設されて、タイル取付部２の表面側が平面となるように構成される場合について説明したが、これに限らず、タイル取付部２は、壁部２２の上部が平板部２１の周縁から表面側に対して垂直に突出して設けられるように、壁部２２を平板部２１の周縁に設けて構成することも可能である。この場合、平板部２１の表面にタイルＴを載置した際に、タイルＴの裏面と平板部２１の表面とが密着し、タイルＴの側面が壁部２２（上部）側面に密着して囲まれ、タイルＴがタイル取付部２の表面側に嵌合状態で固定されるので、タイルＴをタイル取付部２に取り付け易くすることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、鍔受け部３の厚肉部３１と薄肉部３２とは、各々６つずつ３組設けられる場合について説明したが、これに限らず、厚肉部３１と薄肉部３２との数は、特に限定がなく、例えば各々１つだけ（１組）設けられるように構成されることも可能である。この場合、１つの厚肉部３１と１つの薄肉部３２とが貫通孔Ｋの周縁部の周方向全周を形成するように連設する構成、或いは、１つの厚肉部３１と１つの薄肉部３２とが貫通孔Ｋの周縁部の周方向の一部を形成するように連設する構成であっても好い。
【００５５】
また、本実施形態では、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａ及び径方向外側面３１ｂと周方向外側面３１ｃとが鍔部Ｓａと接着するように構成される場合について説明したが、これに限らず、図４（ａ）に示すように、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａが鍔部Ｓａと接着し径方向外側面３１ｂが鍔部Ｓａと接着されないように構成されても好い。その他にも、図４（ｂ）に示すように、鍔受け部３は、薄肉部３２の下面３２ａと径方向外側面３２ｂとが鍔部Ｓａと接着すると共に、厚肉部３１の下面３１ａの一部、具体的には、前記下面３１ａのうち、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂよりも径外方向に突出している突出領域を除く径内側領域だけが鍔部Ｓａと接着するように構成することも可能である。
【００５６】
また、本実施形態では、鍔部Ｓａが、鍔受け部３の薄肉部３２の径方向外側面３２ｂや厚肉部３１の径方向外側面３１ｂや周方向外側面３１ｃから下垂して周縁の平板部２１に接着する場合について説明したが、これに限らず、図４（ｃ）に示すように、鍔部Ｓａは、平板部２１に接着しないように形成されても好い。
【００５７】
また、本実施形態では、薄肉部３２の径方向外側面３２ｂが全面的に鍔部Ｓａに被覆される場合について説明したが、これに限らず、前記径方向外側面３２ｂの一部のみを被覆する場合であってもよい。尚、厚肉部３１の径方向外側面３１ｂや周方向外側面３１ｃについても同様に、全面が鍔部Ｓａに被覆される場合に限らず、各々の一部のみが鍔部Ｓａに被覆されても好い。
【００５８】
さらに、鍔受け部３の厚肉部３１には、その径方向中途部分に、周方向に沿った溝部３１ｄを設けてもよい。例えば、図５に示すように、厚肉部３１における薄肉部３２との段差が生じる基部において、厚肉部３１の周方向全幅に亘って、下面３１ａ側から凹設した溝部３１ｄを設けても好い。この溝部３１ｄの深さは、厚肉部３１の表裏厚さの全部に相当する深さに設定されており、従って厚肉部３１は、薄肉部３２に連設した連設部３１ｅと該連設部３１ｅから径外方向に離間した離間部３１ｆとで構成されるように、前記溝部３１ｄによって径方向に二分されている。尚、溝部３１ｄの深さは、例えば、厚肉部３１の表裏厚さの途中までの深さに設定することもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１…マット、２…タイル取付部、３…鍔受け部、４…足部、５…連結部、５ａ…連結凹部、５ｂ…連結凸部、２１…平板部、２２…壁部、３１…厚肉部、３１ａ…下面、３１ｂ…径方向外側面、３２…薄肉部、３２ａ…下面、３２ｂ…径方向外側面、３２ｃ…周方向外側面、Ｔ…タイル、Ｓ…接着剤、Ｓａ…鍔部、Ｓｂ…本体部、Ｋ…貫通孔、Ｍ…孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、
タイル取付部には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔であって、裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の裏面側の周縁部に前記接着剤の鍔部が接着する鍔受け部が形成されており、
前記鍔受け部は、貫通孔の径外方向の厚さが厚い厚肉部と厚肉部より薄い薄肉部とが周方向に連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着するように構成されていることを特徴とするマット。
【請求項２】
前記厚肉部と薄肉部とは、前記周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のマットのタイル取付部の表面に接着剤によってタイルを取り付けてなるタイルマットであって、接着剤は、タイル取付部に形成された貫通孔の裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように、前記貫通孔に充填されてなり、該貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部が鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていることを特徴とするタイルマット。
【請求項１】
タイルが接着剤を用いて表面に取り付けられるタイル取付部を備えるマットであって、
タイル取付部には、表裏方向に貫通し内側面が滑面である貫通孔であって、裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように接着剤が充填される貫通孔が形成されており、該貫通孔の裏面側の周縁部に前記接着剤の鍔部が接着する鍔受け部が形成されており、
前記鍔受け部は、貫通孔の径外方向の厚さが厚い厚肉部と厚肉部より薄い薄肉部とが周方向に連設されてなり、薄肉部の径方向外側面が接着剤の鍔部と接着するように構成されていることを特徴とするマット。
【請求項２】
前記厚肉部と薄肉部とは、前記周縁部の周方向全周に亘って交互に並ぶように複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載のマット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のマットのタイル取付部の表面に接着剤によってタイルを取り付けてなるタイルマットであって、接着剤は、タイル取付部に形成された貫通孔の裏面側の周縁部に接着する鍔部が形成されるように、前記貫通孔に充填されてなり、該貫通孔を介してタイルの裏面に固着されると共に、鍔部が鍔受け部の薄肉部の径方向外側面と接着して固着されていることを特徴とするタイルマット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−２８９３０（Ｐ２０１３−２８９３０Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６４６７８（Ｐ２０１１−１６４６７８）
【出願日】平成２３年７月２７日（２０１１．７．２７）
【出願人】（５９５１３００３４）株式会社山善 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２７日（２０１１．７．２７）
【出願人】（５９５１３００３４）株式会社山善 (7)
【Ｆターム（参考）】
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