モップ用パイル布帛
【課題】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛であって、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供する。
【解決手段】基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛である。
【解決手段】基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる、基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内等において綿埃や塵埃等を効果的に捕集する清掃用モップが用いられている。モップに使用される布帛として、パイル織編物や基布にパイルを植毛したパイル布帛や不織布が一般に知られている。パイル糸に用いられる繊維は、綿などの天然繊維、ポリエステルなどの合成繊維がある。そして合成繊維では、長繊維を合撚糸してパイル糸とし、短繊維では紡績しパイル糸として供される。長繊維からなるパイル糸を用いたパイル布帛は、埃を捉え易いので埃捕集性能が優れている。
【０００３】
特許文献１には、使用済みレンタルモップに付着した繊維屑が洗浄・再生工程で確実に脱落し、しかも再付着することが防止されたレンタル用モップとして、単繊維繊度が５デニール以下の捲縮ナイロンマルチフィラメント糸の撚糸をポップコードとしたレンタル用モップが開示されている。
【０００４】
特許文献２には、パイル糸が洗濯によりほつれることなく太さを維持して清掃効率を持続する、マルチフィラメントとバインダー合成繊維とが十分に熱融着されたパイル糸と該パイル糸を用いたダストコントロールモップが開示されている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の技術では、使用済みレンタルモップに付着した繊維屑が洗浄・再生工程で脱落し、再付着することが防止されたモップであった。また、特許文献２の技術では、繰り返しの洗濯によるパイル糸のほつれが発生せず、掃除効率が維持されるものであるものの、熱融着糸をパイル糸として撚り合わせるのでコストアップという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８９８２３号公報
【特許文献２】特開２００７−２１７８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛であって、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００９】
［１］基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛。
【００１０】
［２］前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす前項１に記載のモップ用パイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００１１】
［３］前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものである前項１または２に記載のモップ用パイル布帛。
【００１２】
［４］前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％である前項１〜３のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【００１３】
［５］前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルである前項１〜４のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【００１４】
［６］前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２である前項１〜５のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【発明の効果】
【００１５】
［１］の発明では、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施され、十分捲縮しているので優れた捕集性能を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。
【００１６】
［２］の発明では、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を構成する単繊維の断面形状と異形度を特定構成に限定すると共に、乾熱捲縮率を特定範囲に限定し、かつ単糸繊度、総繊度及び強度をそれぞれ特定の範囲に限定しているから、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と優れるモップ用パイル布帛とすることができる。
【００１７】
［３］の発明では、前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものであるので、綿埃や塵埃の捕集性能及び耐久性をさらに優れたものとすることができる。
【００１８】
［４］の発明では、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％であるので、綿埃や塵埃の捕集性能を十分発揮することができる。
【００１９】
［５］の発明では、前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルであるので、綿埃や塵埃などの捕集に適している。
【００２０】
［６］の発明では、前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２であるので、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明は、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛について、鋭意検討し、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したモップ用パイル布帛とすることで、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供することができた。この発明に係るモップ用パイル布帛について、さらに詳しく説明する。
【００２２】
この発明に係るパイル糸としては、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含むパイル糸が使用され、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は加熱処理が施されて、捲縮している。前記加熱処理は、乾熱処理、湿熱処理、そして乾熱処理と湿熱処理の組み合せのいずれであってもよい。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を紡糸し延伸・捲縮する加工工程で、延伸の終了の後に加熱流体捲縮付与装置に導入され、捲縮が付与され、続いて冷却ドラム等で冷却される。加熱流体は、加熱された空気が好ましく、その温度は１４０℃〜２２０℃の範囲が好ましい。処理速度等に応じて適切な条件を選択すればよい。さらに、製糸されたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部に用いたパイル布帛に湿熱処理を施してもよい。湿熱処理は、例えば蒸気雰囲気下にさらすことにより、あるいは、蒸気をパイル布帛に噴きつけることにより施すことができる。前記蒸気の温度は、１００℃〜１５０℃が好ましく、処理時間は１０秒〜３０秒が好ましい。加熱処理を施すことで、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に潜在化している捲縮を発現させることができ、一段と優れた捕集性能を発揮することができる。
【００２３】
また、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、着色剤を含有させた原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸でもよく、公知の方法で染色してもよい。色を付与することで、意匠性を向上させることができる。原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は摩擦堅牢度の点で優れているので好ましい。
【００２４】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル糸の少なくとも一部に用いた本発明のモップ用パイル布帛は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たすモップ用パイル布帛である。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００２５】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の乾熱捲縮率は１０〜３０％の範囲が好ましい。乾熱捲縮率が１０％未満では捲縮が不充分であり、モップ用パイル布帛としての綿埃や塵埃の捕集性能が低下する。乾熱捲縮率が３０％を超えるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を製造するのは困難である。
【００２６】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の単糸繊度は０．３〜５０ｄｔｅｘの範囲が好ましい。単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ未満では、捲縮糸を安定的に製糸することが困難である。単糸繊度が５０ｄｔｅｘを超えると、延伸不良による引張強度、引張伸度並びに捲縮率のばらつきが大きくなり好ましくない。
【００２７】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘの範囲が好ましい。総繊度をこの範囲にすることで、モップ用パイル布帛の綿埃や塵埃の捕集性能及び耐久性を確保することができる。
【００２８】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましい。強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ未満では、モップ用パイル布帛とした時に耐久性が劣り、使用時に捲縮糸の一部が擦り切れてしまうおそれがある。
【００２９】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の単繊維の断面形状は異形度が３．０未満の異形断面または円形状が好ましい。このような単繊維の断面形状を採用することでモップ用パイル布帛とした時の耐久性を向上させることができる。単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状であるのが好ましい。異形度が３．０を超えるとフィブリル化が起こり易くなるので、糸の劣化が速くなり好ましくない。
【００３０】
この発明に係る基布としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維等の合成繊維、麻、綿等の天然繊維からなる織基布、編基布、不織布等通常使用される基布を挙げることができる。中でも、素材としてはポリエステル繊維が、加熱時の寸法安定性に優れていることから好ましい。
【００３１】
この発明に係るパイル糸としては、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含むパイル糸が使用される。該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸以外のパイル糸を構成する素材及び形態は特に限定されない。例えば、綿などの天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、レーヨン繊維等の再生繊維を挙げることができる。また、パイル糸のいずれかに、抗菌、抗アレルゲン、消臭等の機能性が付与れた糸を用いてもよい。
【００３２】
この発明に係るパイル布帛において、パイルの形態はカットパイル、ループパイル、カットパイルとループパイルの組み合わせのいずれも採用できるが、カットパイルはループパイルに比べて埃捕集性が良好である。一方、ループパイルはカットパイルに比べて埃捕集性は劣るものの、砂等の捕集後の保持性が良好である。床面等の掃除に際する目的に応じて適宜選択すればよい。
【００３３】
この発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用いたパイル糸は、モップ用パイル布帛の製造規格にもと基づき、パイル糸の色、総繊度（ｄｔｅｘ）、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の状態（無撚糸または撚糸等）、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の合糸本数、撚糸の条件などを決める。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、無撚糸と他の無撚糸をエアータングル設備で混繊糸とし、該混繊糸を無撚糸／または撚糸して使用してもよい。
【００３４】
また、この発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、撚糸（撚糸回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）して使用してもよく、撚糸後２本以上に撚り（撚り回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）を施して使用してもよい。たとえば、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２本を用い、下撚りと上撚りを施して双糸にし、その後撚り止めセット加工を施してモップ用パイル糸とする。撚り止めセット加工は、１３０〜２００℃の熱風処理、または１１０〜１５０℃の真空蒸気処理にて施すことができる。
【００３５】
この発明のモップ用パイル布帛のパイル布帛を構成するパイル糸に占めるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の割合が、７０質量％〜１００質量％の範囲の構成が好ましい。この構成の範囲から、綿埃や塵埃の捕集性能の要求に合わせて色々な割合を選択することができる。捲縮糸の割合が７０質量％未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。さらに好ましくは７５質量％〜１００質量％である。
【００３６】
また、パイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルが好ましい。これらの形態のなかから、綿埃や塵埃をはじめゴミ、砂等の捕集性と耐久性及び洗濯耐久性との要求に合わせて色々なパイルの形態を選択することができる。
【００３７】
この発明のモップ用パイル布帛は、平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍが好ましい。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。さらに好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍである。特に好ましくは５ｍｍ〜２０ｍｍである。平均パイル長さが５ｍｍ未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。平均パイル長さが５０ｍｍを超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、徒にコストがかさみ好ましくない。
【００３８】
この発明のモップ用パイル布帛は、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２が好ましい。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。さらに好ましくは２５０ｇ〜５００ｇ／ｍ２である。特に好ましくは２７０ｇ〜４００ｇ／ｍ２である。パイル目付けが２５０ｇ／ｍ２未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。パイル目付けが１０００ｇ／ｍ２を超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、徒にコスト及び重量がかさみ好ましくない。
【００３９】
この発明のモップ用パイル布帛は、例えばタフティング機を用いて造られる。タフト規格として、ゲージは４／１６〜１／１０（１インチ：２．５４ｃｍ間の針数）が好ましく、さらに好ましくは、５／３２〜１／１０である。また、ステッチ数は２０〜５０ステッチ／１０ｃｍで、さらに好ましくは３０〜４５ステッチ／１０ｃｍがよい。
【００４０】
この発明のモップ用パイル布帛は、パイル糸を固定するためにバッキング処理を施しても良い。バッキング処理は、バッキング樹脂を塗布し乾燥固着する方法や、ホットメルト樹脂を塗布する方法など公知の方法で処理すればよい。例えば、バッキング樹脂としては特に限定しないが、ゴム及び合成樹脂から選択される１種または２種以上の高分子成分を含むもので、高分子成分としては、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン共重合体）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエン共重合体）、ＭＢＲ（メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合体）、アクリル樹脂エマルジョン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、天然ゴム等が挙げられる。例えば、ホットメルト樹脂としては特に限定しないが、ポリウレタン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。
【実施例】
【００４１】
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、これらの実施例のものに特に限定されるものではない。なお、試験方法及び評価は次の通りである。
【００４２】
（乾熱捲縮率）
ボビンパッケージからカセ取りしたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、無荷重状態で１００℃の熱風で１０分間処理した後に、１０分間自然放置する。これを乾熱処理後のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸とする。この試料糸に総繊度ｄｔｅｘ×０．８８２ｍＮ（９０ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０秒経過した後に、試料長さ（Ｌ１）を測定する。次いで、同試料に総繊度ｄｔｅｘ×０．０１７６ｍＮ（１．８ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０分経過した後に、試料長さ（Ｌ２）を測定する。下記式より、乾熱捲縮率（％）を求める。
乾熱捲縮率（％）＝（（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１）×１００
【００４３】
（繊度）
ＪＩＳ Ｌ １０１３に準拠して測定した。
【００４４】
（強度）
ＵＳＴＥＲ社製ＴＥＮＳＯＲＡＰＩＤ３の引張試験機を用い、試料長２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分の条件下で強力（ｃＮ）を測定した。測定した強力（ｃＮ）をその繊度で除して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出した。
【００４５】
（異形度）
単糸を切断して、光学顕微鏡を用いて単糸の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）を測定し、次の式を用いて算出した。
異形度＝（Ｂ）／（Ａ）
【００４６】
（埃捕集試験）
柄の付いた保持具にモップ用パイル布帛を装着し、オレフィン樹脂製の床板（株式会社スミノエ スミリウム）上に長さ約２０ｃｍの髪の毛１０本をランダムに散りばめ、７０ｃｍのストローク幅で１往復清掃して、モップ用パイル布帛に捕集された本数を数えた。同様に５回繰り返し、捕集率（％）を求めた。繰り返した結果捕集した合計本数（Ｎ）を、散りばめた総本数（Ｍ）で除した値に１００を乗じて算出した値を捕集率（％）とした。
捕集率（％）＝（Ｎ／Ｍ）×１００
なお、洗濯後の埃捕集性能として、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じる方法で洗濯を３回行った後、埃捕集試験を行い捕集率（％）を算出した。
【００４７】
（耐久性）
ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じる方法で洗濯を３回行った後、モップ用パイル布帛のパイル糸の脱落の有無を目視で判定した。パイル糸の脱落が、認められるものを「×」とし、不合格、認められないものを「○」とし、合格とした。
【００４８】
公知の紡糸装置を用いて、ポリエステルチップを溶融し、円形断面（丸断面）９６ホールを有するノズルから吐出し、紡糸した。該紡糸糸を延伸倍率４．５倍に延伸し、続いて加熱流体捲縮装置にて、１８０℃、０．６ＭＰａの加熱圧によって捲縮加工を施し、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を得た。異形度は２．７、乾熱捲縮率は２５％、強度は２．７ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００４９】
＜実施例１＞
タフティング機を用い、ポリエステル編布よりなる布帛を一次基布として、上述の繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸をパイル糸として用い、１／８ゲージ（針数／インチ）、１０ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル＆ループパイルで、平均パイル長（カットパイル９ｍｍ、ループパイル７ｍｍ）でタフトし、パイル布帛を得た。その後、パイル布帛に１１０℃の蒸気中に１５秒さらす湿熱処理を施したのち、吸引脱水し、室温２８℃のもとで自然乾燥させてモップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３００ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル７ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５０】
なお、パイル糸として単糸、双糸、撚糸等の条件を変更し、該糸をパイル糸として、パイル形態、ゲージ（針数／インチ）、ステッチ（ステッチ数／インチ）、平均パイル長（ｍｍ）、パイル目付け（ｇ／ｍ２）の条件を変更した実施例、比較例及び性能評価を表１に示す。
【００５１】
＜実施例２＞
実施例１において、パイル糸として、パイル糸Ａとパイル糸Ｂの２種類を用いた。パイルＡは繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用い、パイルＢは繊度２２００ｄｔｅｘ／４３２フィラメント（単糸繊度５．０ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸を用い、パイル糸Ａとパイル糸Ｂの質量割合は、パイル糸Ａが７５質量％、パイル糸Ｂが２５質量％とし、１／１０ゲージ（針数／インチ）、８ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル＆ループパイルでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３６０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル７ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５２】
＜実施例３＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸と繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸とをそれぞれ下撚（Ｚ１６０Ｔ／ｍ）してから、１対１の割合で撚糸回数はＺ１６０Ｔ／ｍで撚糸を施した。１２０℃の真空蒸気処理で撚り止めセット加工を施したパイル糸を用意し、１／８ゲージ（針数／インチ）、１１ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル、平均パイル長１０ｍｍでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は８８０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、９ｍｍであった。
【００５３】
＜実施例４＞
実施例３において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を撚糸（Ｚ１６０Ｔ／ｍ）してから、１２０℃の真空蒸気処理で撚り止めセット加工を施したパイル糸を用意し、５／３２ゲージ（針数／インチ）、７ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル、平均パイル長４５ｍｍでタフトした以外は実施例３と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は９５０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、４２ｍｍであった。
【００５４】
＜実施例５＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸をパイル糸として、パイルの形態はループパイル、平均パイル長１０ｍｍでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３５０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、８ｍｍであった。
【００５５】
＜比較例１＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の代わりに、繊度２２００ｄｔｅｘ／１９２フィラメント（単糸繊度１１．５ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸をパイル糸として、タフトした以外は実施例１と同様にして、パイル布帛を得た。パイル目付は３００ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル９ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５６】
＜比較例２＞
実施例１において、タフト後のパイル布帛を１１０℃の蒸気中に１５秒さらす湿熱処理を施さなかった以外は実施例１と同様にして、パイル布帛を得た。
【００５７】
【表１】
【００５８】
表１から明らかなように、この発明の実施例１〜５のモップ用パイル布帛は、埃捕集試験において優れた捕集性能を発揮し、洗濯後の埃捕集試験においても、ほとんど性能が低下することなく優れた捕集性能を発揮していることが分かる。また、耐久性も合格であった。
【００５９】
これに対して、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を全く含まないパイル糸からなるパイル布帛の比較例１、及び加熱処理を施していない比較例２は、埃捕集試験において、洗濯後の埃捕集試験結果の両方とも捕集性能が劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明のモップ用パイル布帛は、例えば柄の付いた保持具に保持し、屋内等において綿埃や塵埃等を効果的に捕集する清掃用モップに使用できる。各種の保持具によって床用、壁用、業務用、家庭用等に利用することができる。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる、基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内等において綿埃や塵埃等を効果的に捕集する清掃用モップが用いられている。モップに使用される布帛として、パイル織編物や基布にパイルを植毛したパイル布帛や不織布が一般に知られている。パイル糸に用いられる繊維は、綿などの天然繊維、ポリエステルなどの合成繊維がある。そして合成繊維では、長繊維を合撚糸してパイル糸とし、短繊維では紡績しパイル糸として供される。長繊維からなるパイル糸を用いたパイル布帛は、埃を捉え易いので埃捕集性能が優れている。
【０００３】
特許文献１には、使用済みレンタルモップに付着した繊維屑が洗浄・再生工程で確実に脱落し、しかも再付着することが防止されたレンタル用モップとして、単繊維繊度が５デニール以下の捲縮ナイロンマルチフィラメント糸の撚糸をポップコードとしたレンタル用モップが開示されている。
【０００４】
特許文献２には、パイル糸が洗濯によりほつれることなく太さを維持して清掃効率を持続する、マルチフィラメントとバインダー合成繊維とが十分に熱融着されたパイル糸と該パイル糸を用いたダストコントロールモップが開示されている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の技術では、使用済みレンタルモップに付着した繊維屑が洗浄・再生工程で脱落し、再付着することが防止されたモップであった。また、特許文献２の技術では、繰り返しの洗濯によるパイル糸のほつれが発生せず、掃除効率が維持されるものであるものの、熱融着糸をパイル糸として撚り合わせるのでコストアップという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１８９８２３号公報
【特許文献２】特開２００７−２１７８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛であって、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
【０００９】
［１］基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛。
【００１０】
［２］前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす前項１に記載のモップ用パイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００１１】
［３］前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものである前項１または２に記載のモップ用パイル布帛。
【００１２】
［４］前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％である前項１〜３のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【００１３】
［５］前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルである前項１〜４のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【００１４】
［６］前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２である前項１〜５のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【発明の効果】
【００１５】
［１］の発明では、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施され、十分捲縮しているので優れた捕集性能を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。
【００１６】
［２］の発明では、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を構成する単繊維の断面形状と異形度を特定構成に限定すると共に、乾熱捲縮率を特定範囲に限定し、かつ単糸繊度、総繊度及び強度をそれぞれ特定の範囲に限定しているから、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と優れるモップ用パイル布帛とすることができる。
【００１７】
［３］の発明では、前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものであるので、綿埃や塵埃の捕集性能及び耐久性をさらに優れたものとすることができる。
【００１８】
［４］の発明では、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％であるので、綿埃や塵埃の捕集性能を十分発揮することができる。
【００１９】
［５］の発明では、前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルであるので、綿埃や塵埃などの捕集に適している。
【００２０】
［６］の発明では、前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２であるので、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明は、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛について、鋭意検討し、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したモップ用パイル布帛とすることで、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供することができた。この発明に係るモップ用パイル布帛について、さらに詳しく説明する。
【００２２】
この発明に係るパイル糸としては、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含むパイル糸が使用され、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は加熱処理が施されて、捲縮している。前記加熱処理は、乾熱処理、湿熱処理、そして乾熱処理と湿熱処理の組み合せのいずれであってもよい。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を紡糸し延伸・捲縮する加工工程で、延伸の終了の後に加熱流体捲縮付与装置に導入され、捲縮が付与され、続いて冷却ドラム等で冷却される。加熱流体は、加熱された空気が好ましく、その温度は１４０℃〜２２０℃の範囲が好ましい。処理速度等に応じて適切な条件を選択すればよい。さらに、製糸されたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部に用いたパイル布帛に湿熱処理を施してもよい。湿熱処理は、例えば蒸気雰囲気下にさらすことにより、あるいは、蒸気をパイル布帛に噴きつけることにより施すことができる。前記蒸気の温度は、１００℃〜１５０℃が好ましく、処理時間は１０秒〜３０秒が好ましい。加熱処理を施すことで、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に潜在化している捲縮を発現させることができ、一段と優れた捕集性能を発揮することができる。
【００２３】
また、前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、着色剤を含有させた原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸でもよく、公知の方法で染色してもよい。色を付与することで、意匠性を向上させることができる。原着ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は摩擦堅牢度の点で優れているので好ましい。
【００２４】
ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、パイル糸の少なくとも一部に用いた本発明のモップ用パイル布帛は、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たすモップ用パイル布帛である。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【００２５】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の乾熱捲縮率は１０〜３０％の範囲が好ましい。乾熱捲縮率が１０％未満では捲縮が不充分であり、モップ用パイル布帛としての綿埃や塵埃の捕集性能が低下する。乾熱捲縮率が３０％を超えるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を製造するのは困難である。
【００２６】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の単糸繊度は０．３〜５０ｄｔｅｘの範囲が好ましい。単糸繊度が０．３ｄｔｅｘ未満では、捲縮糸を安定的に製糸することが困難である。単糸繊度が５０ｄｔｅｘを超えると、延伸不良による引張強度、引張伸度並びに捲縮率のばらつきが大きくなり好ましくない。
【００２７】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘの範囲が好ましい。総繊度をこの範囲にすることで、モップ用パイル布帛の綿埃や塵埃の捕集性能及び耐久性を確保することができる。
【００２８】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上が好ましい。強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ未満では、モップ用パイル布帛とした時に耐久性が劣り、使用時に捲縮糸の一部が擦り切れてしまうおそれがある。
【００２９】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の単繊維の断面形状は異形度が３．０未満の異形断面または円形状が好ましい。このような単繊維の断面形状を採用することでモップ用パイル布帛とした時の耐久性を向上させることができる。単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状であるのが好ましい。異形度が３．０を超えるとフィブリル化が起こり易くなるので、糸の劣化が速くなり好ましくない。
【００３０】
この発明に係る基布としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維等の合成繊維、麻、綿等の天然繊維からなる織基布、編基布、不織布等通常使用される基布を挙げることができる。中でも、素材としてはポリエステル繊維が、加熱時の寸法安定性に優れていることから好ましい。
【００３１】
この発明に係るパイル糸としては、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含むパイル糸が使用される。該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸以外のパイル糸を構成する素材及び形態は特に限定されない。例えば、綿などの天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリプロピレン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、レーヨン繊維等の再生繊維を挙げることができる。また、パイル糸のいずれかに、抗菌、抗アレルゲン、消臭等の機能性が付与れた糸を用いてもよい。
【００３２】
この発明に係るパイル布帛において、パイルの形態はカットパイル、ループパイル、カットパイルとループパイルの組み合わせのいずれも採用できるが、カットパイルはループパイルに比べて埃捕集性が良好である。一方、ループパイルはカットパイルに比べて埃捕集性は劣るものの、砂等の捕集後の保持性が良好である。床面等の掃除に際する目的に応じて適宜選択すればよい。
【００３３】
この発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用いたパイル糸は、モップ用パイル布帛の製造規格にもと基づき、パイル糸の色、総繊度（ｄｔｅｘ）、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の状態（無撚糸または撚糸等）、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の合糸本数、撚糸の条件などを決める。ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、無撚糸と他の無撚糸をエアータングル設備で混繊糸とし、該混繊糸を無撚糸／または撚糸して使用してもよい。
【００３４】
また、この発明のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸は、撚糸（撚糸回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）して使用してもよく、撚糸後２本以上に撚り（撚り回数は５０〜４００Ｔ／ｍが好ましい）を施して使用してもよい。たとえば、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸２本を用い、下撚りと上撚りを施して双糸にし、その後撚り止めセット加工を施してモップ用パイル糸とする。撚り止めセット加工は、１３０〜２００℃の熱風処理、または１１０〜１５０℃の真空蒸気処理にて施すことができる。
【００３５】
この発明のモップ用パイル布帛のパイル布帛を構成するパイル糸に占めるポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の割合が、７０質量％〜１００質量％の範囲の構成が好ましい。この構成の範囲から、綿埃や塵埃の捕集性能の要求に合わせて色々な割合を選択することができる。捲縮糸の割合が７０質量％未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。さらに好ましくは７５質量％〜１００質量％である。
【００３６】
また、パイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルが好ましい。これらの形態のなかから、綿埃や塵埃をはじめゴミ、砂等の捕集性と耐久性及び洗濯耐久性との要求に合わせて色々なパイルの形態を選択することができる。
【００３７】
この発明のモップ用パイル布帛は、平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍが好ましい。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。さらに好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍである。特に好ましくは５ｍｍ〜２０ｍｍである。平均パイル長さが５ｍｍ未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。平均パイル長さが５０ｍｍを超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、徒にコストがかさみ好ましくない。
【００３８】
この発明のモップ用パイル布帛は、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２が好ましい。この範囲にすることで、綿埃や塵埃の捕集性能が一段と向上するとともに、十分な耐久性を発揮するモップ用パイル布帛とすることができる。さらに好ましくは２５０ｇ〜５００ｇ／ｍ２である。特に好ましくは２７０ｇ〜４００ｇ／ｍ２である。パイル目付けが２５０ｇ／ｍ２未満では、綿埃や塵埃の捕集性能が低下するおそれがある。パイル目付けが１０００ｇ／ｍ２を超えると、綿埃や塵埃の捕集性能は向上するものの、徒にコスト及び重量がかさみ好ましくない。
【００３９】
この発明のモップ用パイル布帛は、例えばタフティング機を用いて造られる。タフト規格として、ゲージは４／１６〜１／１０（１インチ：２．５４ｃｍ間の針数）が好ましく、さらに好ましくは、５／３２〜１／１０である。また、ステッチ数は２０〜５０ステッチ／１０ｃｍで、さらに好ましくは３０〜４５ステッチ／１０ｃｍがよい。
【００４０】
この発明のモップ用パイル布帛は、パイル糸を固定するためにバッキング処理を施しても良い。バッキング処理は、バッキング樹脂を塗布し乾燥固着する方法や、ホットメルト樹脂を塗布する方法など公知の方法で処理すればよい。例えば、バッキング樹脂としては特に限定しないが、ゴム及び合成樹脂から選択される１種または２種以上の高分子成分を含むもので、高分子成分としては、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン共重合体）、ＮＢＲ（アクリロニトリル−ブタジエン共重合体）、ＭＢＲ（メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合体）、アクリル樹脂エマルジョン、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、天然ゴム等が挙げられる。例えば、ホットメルト樹脂としては特に限定しないが、ポリウレタン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。
【実施例】
【００４１】
次に、この発明の具体的実施例について説明するが、これらの実施例のものに特に限定されるものではない。なお、試験方法及び評価は次の通りである。
【００４２】
（乾熱捲縮率）
ボビンパッケージからカセ取りしたポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を、無荷重状態で１００℃の熱風で１０分間処理した後に、１０分間自然放置する。これを乾熱処理後のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸とする。この試料糸に総繊度ｄｔｅｘ×０．８８２ｍＮ（９０ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０秒経過した後に、試料長さ（Ｌ１）を測定する。次いで、同試料に総繊度ｄｔｅｘ×０．０１７６ｍＮ（１．８ｍｇ／ｄｔｅｘ）の張力を与える定荷重をかけ１０分経過した後に、試料長さ（Ｌ２）を測定する。下記式より、乾熱捲縮率（％）を求める。
乾熱捲縮率（％）＝（（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１）×１００
【００４３】
（繊度）
ＪＩＳ Ｌ １０１３に準拠して測定した。
【００４４】
（強度）
ＵＳＴＥＲ社製ＴＥＮＳＯＲＡＰＩＤ３の引張試験機を用い、試料長２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分の条件下で強力（ｃＮ）を測定した。測定した強力（ｃＮ）をその繊度で除して強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）を算出した。
【００４５】
（異形度）
単糸を切断して、光学顕微鏡を用いて単糸の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）を測定し、次の式を用いて算出した。
異形度＝（Ｂ）／（Ａ）
【００４６】
（埃捕集試験）
柄の付いた保持具にモップ用パイル布帛を装着し、オレフィン樹脂製の床板（株式会社スミノエ スミリウム）上に長さ約２０ｃｍの髪の毛１０本をランダムに散りばめ、７０ｃｍのストローク幅で１往復清掃して、モップ用パイル布帛に捕集された本数を数えた。同様に５回繰り返し、捕集率（％）を求めた。繰り返した結果捕集した合計本数（Ｎ）を、散りばめた総本数（Ｍ）で除した値に１００を乗じて算出した値を捕集率（％）とした。
捕集率（％）＝（Ｎ／Ｍ）×１００
なお、洗濯後の埃捕集性能として、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じる方法で洗濯を３回行った後、埃捕集試験を行い捕集率（％）を算出した。
【００４７】
（耐久性）
ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じる方法で洗濯を３回行った後、モップ用パイル布帛のパイル糸の脱落の有無を目視で判定した。パイル糸の脱落が、認められるものを「×」とし、不合格、認められないものを「○」とし、合格とした。
【００４８】
公知の紡糸装置を用いて、ポリエステルチップを溶融し、円形断面（丸断面）９６ホールを有するノズルから吐出し、紡糸した。該紡糸糸を延伸倍率４．５倍に延伸し、続いて加熱流体捲縮装置にて、１８０℃、０．６ＭＰａの加熱圧によって捲縮加工を施し、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を得た。異形度は２．７、乾熱捲縮率は２５％、強度は２．７ｃＮ／ｄｔｅｘであった。
【００４９】
＜実施例１＞
タフティング機を用い、ポリエステル編布よりなる布帛を一次基布として、上述の繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸をパイル糸として用い、１／８ゲージ（針数／インチ）、１０ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル＆ループパイルで、平均パイル長（カットパイル９ｍｍ、ループパイル７ｍｍ）でタフトし、パイル布帛を得た。その後、パイル布帛に１１０℃の蒸気中に１５秒さらす湿熱処理を施したのち、吸引脱水し、室温２８℃のもとで自然乾燥させてモップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３００ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル７ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５０】
なお、パイル糸として単糸、双糸、撚糸等の条件を変更し、該糸をパイル糸として、パイル形態、ゲージ（針数／インチ）、ステッチ（ステッチ数／インチ）、平均パイル長（ｍｍ）、パイル目付け（ｇ／ｍ２）の条件を変更した実施例、比較例及び性能評価を表１に示す。
【００５１】
＜実施例２＞
実施例１において、パイル糸として、パイル糸Ａとパイル糸Ｂの２種類を用いた。パイルＡは繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を用い、パイルＢは繊度２２００ｄｔｅｘ／４３２フィラメント（単糸繊度５．０ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸を用い、パイル糸Ａとパイル糸Ｂの質量割合は、パイル糸Ａが７５質量％、パイル糸Ｂが２５質量％とし、１／１０ゲージ（針数／インチ）、８ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル＆ループパイルでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３６０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル７ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５２】
＜実施例３＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸と繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸とをそれぞれ下撚（Ｚ１６０Ｔ／ｍ）してから、１対１の割合で撚糸回数はＺ１６０Ｔ／ｍで撚糸を施した。１２０℃の真空蒸気処理で撚り止めセット加工を施したパイル糸を用意し、１／８ゲージ（針数／インチ）、１１ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル、平均パイル長１０ｍｍでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は８８０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、９ｍｍであった。
【００５３】
＜実施例４＞
実施例３において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を撚糸（Ｚ１６０Ｔ／ｍ）してから、１２０℃の真空蒸気処理で撚り止めセット加工を施したパイル糸を用意し、５／３２ゲージ（針数／インチ）、７ステッチ（ステッチ数／インチ）、パイルの形態はカットパイル、平均パイル長４５ｍｍでタフトした以外は実施例３と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は９５０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、４２ｍｍであった。
【００５４】
＜実施例５＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸をパイル糸として、パイルの形態はループパイル、平均パイル長１０ｍｍでタフトした以外は実施例１と同様にして、モップ用パイル布帛を得た。パイル目付は３５０ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、８ｍｍであった。
【００５５】
＜比較例１＞
実施例１において、繊度１３３０ｄｔｅｘ／９６フィラメント（単糸繊度１３．８ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の代わりに、繊度２２００ｄｔｅｘ／１９２フィラメント（単糸繊度１１．５ｄｔｅｘ）のポリエステルマルチフィラメント糸をパイル糸として、タフトした以外は実施例１と同様にして、パイル布帛を得た。パイル目付は３００ｇ／ｍ２であった。加熱処理後の平均パイル長は、カットパイル９ｍｍ、ループパイル５ｍｍであった。
【００５６】
＜比較例２＞
実施例１において、タフト後のパイル布帛を１１０℃の蒸気中に１５秒さらす湿熱処理を施さなかった以外は実施例１と同様にして、パイル布帛を得た。
【００５７】
【表１】
【００５８】
表１から明らかなように、この発明の実施例１〜５のモップ用パイル布帛は、埃捕集試験において優れた捕集性能を発揮し、洗濯後の埃捕集試験においても、ほとんど性能が低下することなく優れた捕集性能を発揮していることが分かる。また、耐久性も合格であった。
【００５９】
これに対して、ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を全く含まないパイル糸からなるパイル布帛の比較例１、及び加熱処理を施していない比較例２は、埃捕集試験において、洗濯後の埃捕集試験結果の両方とも捕集性能が劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明のモップ用パイル布帛は、例えば柄の付いた保持具に保持し、屋内等において綿埃や塵埃等を効果的に捕集する清掃用モップに使用できる。各種の保持具によって床用、壁用、業務用、家庭用等に利用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛。
【請求項２】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす請求項１に記載のモップ用パイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【請求項３】
前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものである請求項１または２に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項４】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％である請求項１〜３のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項５】
前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルである請求項１〜４のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項６】
前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２である請求項１〜５のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項１】
基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛。
【請求項２】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸が、次の（１）〜（５）の特性を同時に満たす請求項１に記載のモップ用パイル布帛。
（１）乾熱捲縮率が１０〜３０％
（２）単糸繊度が０．３〜５０ｄｔｅｘ
（３）総繊度が７５〜４０００ｄｔｅｘ
（４）強度が２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
（５）単繊維の断面形状が、該繊維断面の外接円の直径（Ｂ）と内接円の直径（Ａ）の比（Ｂ／Ａ）で表した異形度が３．０未満の異形断面または円形状
【請求項３】
前記パイル糸は、少なくとも前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、無撚糸および／または撚糸を、単糸および／または２本以上の撚糸として使用したものである請求項１または２に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項４】
前記ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸の、パイル布帛を構成するパイル糸に占める割合が、７０質量％〜１００質量％である請求項１〜３のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項５】
前記パイル布帛のパイルの形態は、ループパイルおよび／またはカットパイルである請求項１〜４のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【請求項６】
前記パイル布帛の平均パイル長さが５ｍｍ〜５０ｍｍ、パイル目付けが２５０ｇ〜１０００ｇ／ｍ２である請求項１〜５のいずれか１項に記載のモップ用パイル布帛。
【公開番号】特開２０１３−７５１０２（Ｐ２０１３−７５１０２Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７９９１（Ｐ２０１１−２１７９９１）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３９００１４４８７）住江織物株式会社 (294)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３９００１４４８７）住江織物株式会社 (294)
【Ｆターム（参考）】
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